DE10216176A1 - Circular sawblade assembly, for cutting extruded wood into blocks, has the sawblade shaft and bearing housing and hydraulic motor mounted to a pivot by carriers, with a gas spring for withdrawal when the wood is moving - Google Patents

Abstract

The assembly for cutting wood materials into short lengths has a multiple circular saw located after an extrusion press. The operation is controlled so that the wood material is stationary during cutting and/or the sawblades are detached from the wood while it is moving. The cutting unit is on a rocker mounting with a bearing housing (26) for the sawblade shaft (25), mounted to a pivot (28) by carriers (27). The carriers support the saw cylinder (29) and the gas spring (30) which gives the retraction movement and balances the weight. The motor (32) is coupled to the sawblade shaft, using a lightweight hydraulic motor weighing 5 kg with a wattage of 22 kW.

Description

Die Erfindung beschäftigt sich mit einem Verfahren und einer Vorrichtung zur Leistungssteigerung beim Ablängen von Strängen aus Kleinteilen nach einer Strangpresse. Eine bevorzugte Anwendung der Erfindung ist die Herstellung von Palettenklötzen aus zu Strängen verdichteten Holzkleinteilen mit Bindemitteln. The invention relates to a method and an apparatus for Increased performance when cutting strands from small parts after an extrusion press. A preferred application of the invention is the production of pallet blocks from strands compacted small wooden parts with binders.

Mit DE 101 01 823 A1 wurde eine Vorrichtung vorgestellt mit der die Leistungsfähigkeit der gattungsmäßigen Sägen erheblich gesteigert werden konnte. Durch die Neuentwicklung von leistungsfähigeren Strangpressen wird die Leistungsfähigkeit auch dieser Sägen erreicht bzw. wird in absehbarer Zeit überschritten werden. Als nachteilig hat sich das noch immer hohe Gewicht des Sägeschlittens herausgestellt. Mit zunehmender Pressstempelgeschwindigkeit werden die negativen Rückwirkungen aus das zu verdichtende Strangtrumm immer größer. Weiter, dass periodisch immer wiederkehrend, die zurückfahrende Säge durch den vorfahrenden Strang in die umgekehrte Richtung beschleunigt wird. Dabei können sich der Strang, bzw. die abgelängten Strangtrümmer quer zur Sägerichtung bewegen und einen nicht mehr exakten Schnitt oder gar Störungen im Sägeablauf verursachen. DE 101 01 823 A1 presented a device with which the performance of the generic saws could be increased significantly. By redeveloping more powerful extrusion presses, the performance of these saws is achieved or will be exceeded in the foreseeable future. The disadvantage is still high Weight of the saw carriage highlighted. With increasing ram speed the negative repercussions from the strand strand to be compressed are increasing. Furthermore, that recurring periodically, the returning saw through the forward strand is accelerated in the opposite direction. The strand, or move the cut strand debris transversely to the sawing direction and no longer exact cut or even disturbances in the sawing process.

Das Einspannen des Stranges und die Schwenkbewegung der Sägeblätter erfolgt durch Pneumatikzylinder. Diese benötigen, bis sich der Druck aufbaut und sie sich in Bewegung setzen, einige Zehntelsekunden und eine ähnliche Zeit zum Abbremsen der Sägewippe. The string is clamped and the saw blades swivel through Pneumatic cylinder. These need until the pressure builds up and they move a few tenths of a second and a similar time to slow down the saw rocker.

Der Erfindung sind deshalb die Aufgaben gestellt, die Leistungsfähigkeit der Säge weiter zu steigern, eine höhere Betriebssicherheit zu erzielen und das Gewicht des Sägeschlittens erheblich zu reduzieren. The invention is therefore the task of further increasing the performance of the saw increase, achieve greater operational safety and the weight of the saw carriage reduce significantly.

Die Aufgaben der Erfindung wurden mit den Merkmalen der Ansprüche gelöst. The objects of the invention have been achieved with the features of the claims.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass die in DE 101 01 823 A1 Seite 1 Zeile 45 ff. beschriebene Verlängerung der Taktzeit dadurch verhindert werden kann, dass nicht die Vorwärtsbewegung des Pressstempels unterbleibt, während sich die Spannelemente nicht am Strang festgekrallt, sondern dass:

• - Der Strang nicht bewegt wird, während die Sägeblätter im Eingriff sind
• - Und/oder die Sägeblätter nicht in Eingriff gelangen während der Strang bewegt wird.

The invention is based on the knowledge that the extension of the cycle time described in DE 101 01 823 A1 page 1 line 45 ff. Can be prevented by not preventing the forward movement of the press ram, while the tensioning elements do not cling to the strand, but rather :

• - The string is not moved while the saw blades are engaged
• - And / or the saw blades do not come into engagement while the strand is being moved.

Dies bedeutet, dass sich der Presskolben während des Sägeschnittes soweit bewegen kann, dass der Strang nahezu verdichtet aber nicht ausgeschoben wird. This means that the plunger can move so far during the saw cut that the strand is almost compacted but not pushed out.

Durch die erfindungsgemäße Steuerung wird erreicht, dass sich die Zeit, in der der Pressablauf unterbrochen ist ganz entscheidend verringert. In der Praxis ergab sich durch diese Maßnahme nicht nur eine wesentlich höhere Betriebssicherheit sondern überraschenderweise sogar eine deutlich höhere Leistungsfähigkeit der Säge. The control according to the invention ensures that the time in which the Interrupted pressing process is significantly reduced. In practice this resulted Measure not only a significantly higher level of operational security but surprisingly even a significantly higher saw performance.

Um die Spann- und die Sägevorgänge zeitlich schneller durchzuführen verwendet die Erfindung anstelle der vorbekannten Pneumatikzylinder hydraulische Spanneinheiten. Besonders bewährt haben sich hierbei handelsübliche Schiebereinheiten wie beispielsweise die Typen BSEP 250 in den Größen 25 bis 63 der Fa. AHP Merkel in D-79232 March. Diese Schiebereinheiten sind mit Führungsstangen ausgeführt und können während des Spanvorganges Querkräfte aufnehmen, weshalb sie auch kleinste Bewegungen des Stranges oder seiner Trümmer quer zur Sägerichtung verhindern. Trotz deutlich höherer Spannkräfte ist das Gewicht dieser Elemente kaum höher als das von Pneumatikzylindern, während die Spannzeiten ganz entscheidend verringert werden können. Die Schwenkbewegung der Sägewelle führt die Erfindung ebenfalls mittels einem kleinen Hydraulikzylinder aus. Auch hier entfällt die Zeit zum Druckaufbau in den Pneumatikzylindern. In order to carry out the clamping and sawing processes faster in time, the invention uses hydraulic clamping units instead of the previously known pneumatic cylinders. Commercially available slide units such as the types BSEP 250 in sizes 25 to 63 from AHP Merkel in D-79232 March have proven particularly useful. These slide units are designed with guide rods and can absorb lateral forces during the cutting process, which is why they prevent even the smallest movements of the strand or its debris transversely to the sawing direction. Despite significantly higher clamping forces, the weight of these elements is hardly higher than that of pneumatic cylinders, while the clamping times can be significantly reduced. The invention also carries out the pivoting movement of the saw shaft by means of a small hydraulic cylinder. Here too there is no time to build up pressure in the pneumatic cylinders.

Während DE 101 01 323 A1 einen Stoßdämpfer mit einen pneumatischen Ovalzylinder zu einer Anschlageinheit kombiniert, verwendet die Erfindung vorteilhafter Weise ebenfalls hydraulische Spanneinheiten, bevorzugt eine der oben angeführten handelsüblichen Typen, jedoch in kleinerer Ausführung. Das Gesamtgewicht des Anschlages liegt mit 15 bis 25 kg zwar etwas höher als bei der vorbeschriebenen pneumatischen Ausführung, sie lässt sich jedoch genauer einstellen und verstellen. Erfindungsgemäß wird diese Spanneinheit als Plungerzylinder gesteuert. In die Druckleitung sind ein einstellbares Überdruckventil und eine einstellbare Rücklaufdrossel eingebaut. Schlägt der Strang mit seiner Geschwindigkeit von bis zu etwa 2 m/sec gegen die sich auf der Spanneinheit befindliche Anschlagnase und schiebt den Zylinder der Spanneinheit mit der durch die Drossel bestimmten Geschwindigkeit ein. Bis der Sägeschlitten eine gewisse Geschwindigkeit erreicht hat, wird sich gegebenenfalls ein höherer Druck im Zylinder der Spanneinheit aufbauen als im Druckbegrenzungsventil eingestellt. Da dann Öl durch des Druckbegrenzungsventil in den Tank abfließen kann, wird ein "Schlag" auf den Sägeschlitten weitestgehend vermieden. During DE 101 01 323 A1 a shock absorber with a pneumatic oval cylinder combined with a stop unit, the invention advantageously also uses hydraulic clamping units, preferably one of the commercially available types listed above, however in a smaller version. The total weight of the stop is 15 to 25 kg somewhat higher than the pneumatic version described above, but it can be adjust and adjust more precisely. According to the invention, this clamping unit is used as Plunger cylinder controlled. An adjustable pressure relief valve and a are in the pressure line adjustable return throttle installed. The strand beats at its speed of up to about 2 m / sec against the stop nose located on the clamping unit and pushes the Cylinder of the clamping unit at the speed determined by the throttle. Until the Saw carriage has reached a certain speed, may be a Build up higher pressure in the cylinder of the clamping unit than set in the pressure relief valve. Since oil can then flow through the pressure relief valve into the tank, a "blow" largely avoided on the saw carriage.

Vorteilhafter Weise kann auch in die Leitung zwischen Tank und Druckbegrenzungsventil eine weitere Rücklaufdrossel eingebaut werden, die auf eine größere Durchlaufmenge eingestellt ist. Dadurch ergibt sich quasi eine zweistufige Beschleunigung des Sägeschlittens. Advantageously, a can also be in the line between the tank and pressure relief valve additional return throttle are installed, which are set to a larger flow rate is. This results in a quasi two-stage acceleration of the saw carriage.

Möglich und vorteilhaft ist es, die Einfahrgeschwindigkeit des Zylinders der Spaneinheit elektronisch und kraftabhängig zu steuern, wodurch eine nahezu "schlagfrei" Beschleunigung des Sägeschlittens erreicht wird. Bekanntlicherweise ergibt sich die Beschleunigung des Sägeschlittens aus der Differenz zwischen dem Strang und der Einfahrgeschwindigkeit des Zylinders der Anschlag-Spanneinheit. It is possible and advantageous, the retraction speed of the cylinder of the chip unit to be controlled electronically and depending on the force, which means that the acceleration is almost "shock-free" of the saw carriage is reached. As is known, the acceleration of the Saw carriage from the difference between the strand and the retraction speed of the Cylinder of the stop clamping unit.

In DE 101 01 823 wird der Sägeschlitten mit einem Pneumatikzylinder gegen den Strang bewegt. Da diese Funktion unabhängig von den Spann-, dem Anschlag- und vom Sägezylinder gesteuert wird, ist hier die Verwendung eines Pneumatikzylinders durchaus vorteilhaft. Vorzugsweise lehrt die Erfindung jedoch die Verwendung einer Gasfeder zur Durchführung dieser Bewegung. Ebenfalls eine Gasfeder zur Rückbewegung der Sägewippe sieht die Erfindung zur Vereinfachung der Steuerung vor. In DE 101 01 823, the saw carriage is used against the strand with a pneumatic cylinder emotional. Since this function is independent of the clamping, the stop and the Saw cylinder is controlled, the use of a pneumatic cylinder is quite advantageous here. However, the invention preferably teaches the use of a gas spring for implementation this movement. She also sees a gas spring to move the saw rocker back Invention to simplify control.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Verringerung des Gewichtes des Sägeschlittens. Es wird in mehrfacher Weise durch das Gewicht des bisher verwendeten Elektromotors hervorgerufen. Another object of the invention is to reduce the weight of the saw carriage. It is due to the weight of the electric motor used in several ways caused.

Die Sägewippe muss sehr stabil ausgeführt werden, da das Drehmoment der Wippbewegung zu berücksichtigen ist. Dieses ergibt sich aus dem Drehmoment der Sägewelle mit Lagerung und Sägeblättern und addierend dem Motorgewicht und den Kraftübertragungselementen. The saw rocker must be very stable because the torque of the rocking movement is to be considered. This results from the torque of the saw shaft with bearings and saw blades and adding the engine weight and power transmission elements.

Hierbei darf nicht vergessen werden, dass die sich drehenden Teile wie quasi wie ein Kreisel wirken und sich gegen die Schwenkbewegung sträuben. It should not be forgotten that the rotating parts are like a spinning top act and resist the pivoting movement.

Die notwendige schwere Konstruktion wird aus den Fig. 5 und 6 von DE 101 01 823 A1 deutlich. The necessary heavy construction is clear from FIGS. 5 and 6 of DE 101 01 823 A1.

Die Erfindung lehrt hingegen, wenn ein Elektromotor verwendet werden soll, diesen vom Sägeschlitten zu trennen und ihn nicht mehr mitfahren zu lassen. Die Kraftübertragung kann beispielsweise durch eine ausziehbare Gelenkwelle erfolgen. The invention, however, teaches, if an electric motor is to be used, this from To separate the saw carriage and no longer allow it to travel with you. The power transmission can for example by means of an extendable cardan shaft.

Als bevorzugte Ausführung lehrt die Erfindung jedoch die Verwendung eines Hydraulikmotors den sie mit einer Kupplung an die Sägewelle flanscht. As a preferred embodiment, however, the invention teaches the use of a hydraulic motor which she flanges to the saw shaft with a coupling.

Bei einer Antriebsleistung von 22 kW kann eine Gewichtsersparnis von etwa 180 bis cá 240 kg erzielt werden. Als besonders vorteilhaft hat die Erfindung die Verwendung eines Hydraulok-Innenzahnradmotors erkannt. Dieser läuft nicht nur sehr ruhig sondern wiegt komplett mit Kupplung und Flansch lediglich um 15 bis 25 kg. Als weiterer Vorteil ist der Wegfall des Kreiseleffektes des Läufers des Elektromotors zu erwähnen. With a drive power of 22 kW, a weight saving of around 180 to approx. 240 kg can be achieved be achieved. The invention has the use of a particularly advantageous Hydraulok internal gear motor detected. It not only runs very smoothly, but weighs completely with coupling and flange only by 15 to 25 kg. Another advantage is that the To mention gyro effect of the rotor of the electric motor.

Mit der erfindungsgemäßen Ausführung des Antriebes lässt sich der Sägeschlitten ebenfalls stark gewichtsreduziert herstellen. Insbesondere ist die Verwendung von Leichtmetall möglich, da durch das verringerte Moment bei der Wippbewegung die Dauerbiegebelastung des Sägeschlittens deutlich verringert ist. With the embodiment of the drive according to the invention, the saw carriage can also be used produce heavily reduced weight. In particular, the use of light metal possible, since the permanent bending load of the Saw carriage is significantly reduced.

Ein weiterer Vorteil ergibt dadurch, dass nunmehr abgedeckte Kugelschienführungen als Lagerung des Sägeschlittens verwendet werden können. Es genügt hierbei die Verwendung einer einzelnen Kugelschiene, beispielsweise die Modelle 1675-202 bis 1675-302 mit zugehörigen Führungswagen der Fa. Deutsche Star GmbH in D-97419 Schweinfurt. Auch hier ergibt sich eine deutliche Verringerung der bewegten Masse des Sägeschlittens. Another advantage results from the fact that covered ball rail guides can now be used to support the saw carriage. It is sufficient to use a single ball rail , for example the models 1675-202 to 1675-302 with associated guide carriages from Deutsche Star GmbH in D-97419 Schweinfurt. Here too there is a significant reduction in the moving mass of the saw carriage.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exemplarisch beschrieben, wobei auf die im übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich hingewiesen wird. The invention is described below without restricting the general inventive concept based on exemplary embodiments with reference to the drawings described, except for the rest of the disclosure of all in the text explained details of the invention is expressly pointed out.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Säge Fig. 1 shows a longitudinal section through a saw

Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Säge. Fig. 2 shows a cross section through a saw.

Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Wippe. Fig. 3 is a plan view of a seesaw.

Fig. 4 einen Teilschnitt durch eine Säge Fig. 4 shows a partial section through a saw

Fig. 1, zeigt einen Längsschnitt durch eine Säge. In der Figur ist der Sägeschlitten 1 durch den Strang 2 aus seiner hinteren Stellung gegen die Kraft der Gasfeder 3 nach vorne geschoben. Erst wenn im nächsten Schritt im Arbeitstakt die hintere Spanneinheit 4 öffnet, wird der Sägeschlitten 1 durch die Gasfeder 3 in seine hintere Endstellung geschoben. Die Sägewippe 5 befindet nach Durchführung des Schneidevorganges wieder in ihrer oberen Stellung. Die vordere Spanneinheit 6 ist bereits in ihre untere Endstellung gefahren. Dadurch konnten die abgelängten Strangtrümmer 7 ebenfalls nach unten gelangen und befinden sich vor der Austrittsöffnung 8. Der Anschlag 9 ist im Ausführungsbeispiel aus einer handelsüblichen hydraulischen Spanneinheit 10, z. b. einer Schiebereinheit BSEP 250.25 6/01.2,201.100 der Firma AHP Merkle in March, mit einer aufgesetzten Anschlagnase 11 gefertigt. Nach dem öffnen der hinteren Spanneinheit 4 fährt der Sägeschlitten 1 zurück und beim nächsten oder einem der folgenden Hübe trifft die Vorderfläche 12 des Stranges 2 auf die Anschlagnase 11 und schiebt diese und den Zylinder 13 der Spanneinheit 10 des Anschlages 11 ein. Durch den Strang wird der Sägeschlitten 1 mit der Differenz der Geschwindigkeit zwischen der Stranggeschwindigkeit und der einstellbaren Einschubgeschwindigkeit des Zylinders 13 beschleunigt. Fig. 1 shows a longitudinal section through a saw. In the figure, the saw carriage 1 is pushed forward by the strand 2 from its rear position against the force of the gas spring 3 . Only when the rear clamping unit 4 opens in the next step in the work cycle, is the saw carriage 1 pushed into its rear end position by the gas spring 3 . The saw rocker 5 is again in its upper position after performing the cutting process. The front clamping unit 6 has already moved into its lower end position. As a result, the strand debris 7 cut to length could also get down and are located in front of the outlet opening 8 . In the exemplary embodiment, the stop 9 is made from a commercially available hydraulic tensioning unit 10 , for example a slide unit BSEP 250.25 6 / 01.2.201.100 from AHP Merkle in March, with an attached stop lug 11 . After opening the rear tensioning unit 4 , the saw carriage 1 moves back and during the next or one of the following strokes, the front surface 12 of the strand 2 hits the stop lug 11 and pushes it in and the cylinder 13 of the tensioning unit 10 of the stop 11 . Through the strand, the saw carriage 1 is accelerated with the difference in speed between the strand speed and the adjustable insertion speed of the cylinder 13 .

Die Einschubgeschwindigkeit wird kann auf verschiedene Weise geregelt werden. Im allgemeine genügt es, in die Leitung 14 ein Drosselrückschlagventil 15 und parallel dazu ein einstellbares Druckbegrenzungsventil 16 einzubauen. Bei dieser Version wird der Zylinder 13 mit einer höheren Geschwindigkeit eingeschoben, solange der in ihm aufgebaute Druck über dem eingestellten Druck des Druckbegrenzungsventils 16 liegt. Danach entspricht die Einschubgeschwindigkeit dem im Drosselrückschlagventil 15 eingestellten Wert. Wird hinter das Druckbegrenzungsventil ein weiteres Drosselventil eingebaut, kann vorteilhaft eine zweistufige Einschubgeschwindigkeit eingestellt werden. The insertion speed can be regulated in different ways. In general, it is sufficient to install a throttle check valve 15 in line 14 and, in parallel, an adjustable pressure relief valve 16 . In this version, the cylinder 13 is inserted at a higher speed as long as the pressure built up in it is above the set pressure of the pressure relief valve 16 . Then the insertion speed corresponds to the value set in the throttle check valve 15 . If a further throttle valve is installed behind the pressure relief valve, a two-stage insertion speed can advantageously be set.

In einer weiteren, Ausführung steuert die Erfindung die Einschubgeschwindigkeit elektronisch abhängig von der auf den Zylinder 13 einwirkenden Kraft und dem zurückgelegten Einschubweg. Bei dieser Ausbildung der Erfindung kann nahezu jede schlagartige Beschleunigung des Sägeschlittens 1 vermieden werden. In a further embodiment, the invention controls the insertion speed electronically as a function of the force acting on the cylinder 13 and the distance traveled. In this embodiment of the invention, almost any sudden acceleration of the saw carriage 1 can be avoided.

Fig. 2, zeigt einen Querschnitt durch eine Säge. In Ausführungsbeispiel ist die Sägewippe 17 in ihre obere Stellung zurück gefahren, nachdem der Sägeschnitt ausgeführt wurde. Die Strangtrümmer 18 sind mit dem vorderen Spannelement 19 nach unten in die Ausschubstellung gefahren worden. Die Schnittbewegung erfolgt durch den Hydraulikzylinder 20, der Rückhub durch die Gasfeder 21. Der Einsatz einer Gasfeder, oder eines anderen separaten Kraftgebers ist hier doppelt vorteilhaft. Zum einen kann der Hydraulikzylinder 20 sehr vereinfachend als Plunger angesteuert werden, zum anderen erfolgt der Gewichtausgleich der Wippe ebenfalls durch die Gasfeder. Der Abstand im Maß 22 des Schwerpunktes des Sägeschlittens 23 zur Linearführung 24 ist relativ gering. Deshalb genügt es im allgemeinen nur eine Linearführung 24 zu verwenden. Durch den Wegfall des Elektromotors der vorbekannten Sägen verringert sich das Gesamtgewicht des Sägeschlittens erheblich um cá 180 bis etwa 240 kg je nach Klotzgröße, wenn beispielsweise Palettenklötze geschnitten werden. Fig. 2 shows a cross section through a saw. In the exemplary embodiment, the saw rocker 17 is moved back into its upper position after the saw cut has been carried out. The strand debris 18 have been moved with the front clamping element 19 down into the extended position. The cutting movement is performed by the hydraulic cylinder 20 , the return stroke by the gas spring 21 . The use of a gas spring or another separate force transmitter is doubly advantageous here. On the one hand, the hydraulic cylinder 20 can be actuated very simply as a plunger, on the other hand, the weight compensation of the rocker is also carried out by the gas spring. The distance in dimension 22 of the center of gravity of the saw carriage 23 to the linear guide 24 is relatively small. Therefore, it is generally sufficient to use only one linear guide 24 . Due to the elimination of the electric motor of the known saws, the total weight of the saw carriage is considerably reduced by approx. 180 to about 240 kg depending on the block size, for example when cutting pallet blocks.

Fig. 3, zeigt eine Draufsicht auf eine Sägewippe. Die Sägewelle 25 ist in dem Lagergehäuse 26 gelagert, welches mit Trägern 27 mit dem Drehauge 28 verbunden ist. An den Trägern 27 sind der Sägezylinder 29 und die Gasfeder 30, welche den Rückhub besorgt und das Gewicht ausgleicht, befestigt. Über einen Zwischenflansch 31 und einer nicht dargestellten Kupplung ist der Hydraulikmotor 32 mit der Sägewelle 25 verbunden. Von besonderem Vorteil ist das geringe Gewicht des Hydraulikmotors mit cá 5 kg bei einer Leistung von etwa 22 kW gegenüber den früher verwendeten Elektromotoren. Anstelle des Hydraulikmotors kann eine ausfahrbare Gelenkwelle vorgesehen werden, die von einem ortfestem, vom Sägeschlitten getrennten Elektromotor angetrieben wird. Fig. 3 shows a plan view of a saw rocker. The saw shaft 25 is mounted in the bearing housing 26 , which is connected to the rotating eye 28 by means of supports 27 . The saw cylinder 29 and the gas spring 30 , which ensures the return stroke and balances the weight, are fastened to the supports 27 . The hydraulic motor 32 is connected to the saw shaft 25 via an intermediate flange 31 and a coupling (not shown). The low weight of the hydraulic motor with approx. 5 kg and an output of about 22 kW is particularly advantageous compared to the electric motors used previously. Instead of the hydraulic motor, an extendable cardan shaft can be provided, which is driven by a fixed electric motor that is separate from the saw carriage.

Fig. 4, zeigt einen Teilschnitt durch eine Säge. Der Anrieb der Sägewelle 33 erfolgt durch einen Elektromotor 34, die Kraftübertragung durch eine in der Länge veränderbare Gelenkwelle 35. Der Motor ist feststehend auf dem Sägenrahmen 36. Fig. 4 shows a partial section through a saw. The saw shaft 33 is driven by an electric motor 34 , and the power transmission by a variable-length propeller shaft 35 . The motor is stationary on the saw frame 36 .

Claims (8)

1. Verfahren zur Leistungssteigerung beim Ablängen von Strängen aus Kleinteilen, insbesondere Holzkleinteilen durch eine mitlaufende Mehrfachsäge, die einer diskontinuierlichen Strangpresse nachgeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Strangpresse und der den Sägeschnitt ausführende Kraftgeber derart gesteuert sind, dass der Strang nicht bewegt wird, während die Sägeblätter im Eingriff sind und/oder die Sägeblätter nicht in Eingriff in den Strang gelangen während der Strang bewegt wird. 1. A method for increasing the performance when cutting strands from small parts, in particular small wooden parts, by means of a rotating multi-saw, which is arranged downstream of a discontinuous extrusion press, characterized in that the extrusion press and the power generator performing the saw cut are controlled in such a way that the strand is not moved while the saw blades are engaged and / or the saw blades do not engage the strand while the strand is moving. 2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass das mit jedem Presshub neu zu bildende Strangteil nur soweit verdichtet wird, dass sich der Strang nicht in Pressrichtung bewegt, wenn während des Verdichtungshubes der Presse die Sägeblätter der Säge im Eingriff sind. 2. The method according to claim 1, characterized in that with each press stroke newly formed strand part is compressed only to such an extent that the strand does not Press direction moves when the saw blades of the saw in the press during the compression stroke Are intervention. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sägewelle durch einen nicht mit dem Sägeschlitten verbundenen Motor angetrieben wird und die Kraftübertragung durch ein aus- und einfahrbares Kraftübertragungselement, z. b. einer Gelenkwelle, erfolgt. 3. Device for performing the method according to claims 1 and 2, characterized characterized in that the saw shaft is not connected to the saw carriage Motor is driven and the power transmission by an extendable and retractable Power transmission element, e.g. b. a cardan shaft. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sägewelle durch einen angebauten Hydraulikmotor angetrieben wird. 4. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the Saw shaft is driven by an attached hydraulic motor. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einspannung des Stranges in der Säge und/oder der einfahrbare Anschlag durch hydraulische Spanneinheiten, vorzugsweise handelsübliche Spanneinheiten erfolgt. 5. Device according to claims 3 and 4, characterized in that the Clamping the strand in the saw and / or the retractable stop by hydraulic Clamping units, preferably commercially available clamping units. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet, dass die Sägewippe durch einen Hydraulikzylinder bewegt wird. 6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the Saw rocker is moved by a hydraulic cylinder. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass die Einfahrgeschwindigkeit des Anschlagzylinders durch ein Druckbegrenzungsventil und/oder Drosselventile geregelt wird. 7. The device according to claim 6, characterized in that the Retraction speed of the stop cylinder through a pressure relief valve and / or throttle valves is regulated. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass die Einfahrgeschwindigkeit des Anschlagzylinders in Abhängigkeit vom eingefahrenen Weg und der vom Strang einwirkenden Kraft elektronisch derart geregelt wird, dass sich die Einfahrgeschwindigkeit mit zunehmenden Einfahrweg verlangsamt. 8. The device according to claim 6, characterized in that the Retraction speed of the stop cylinder depending on the path taken and the line acting force is electronically controlled so that the entry speed slows down with increasing driveway.