DE10213651A1 - Cylinder with a fastener for a flexible upper elevator in a processing machine - Google Patents

Abstract

The rubber blanket form cylinder for a printing machine (2) has motor-driven fastening and tensioning clamps (19,20) holding edges of outer and inner membranes (11,12) under tension. The two membranes lie together except where separated by flexible pads (13). The pads may be of different sizes and thicknesses.

Description

Die Erfindung betrifft einen Zylinder mit einer Befestigungsvorrichtung für einen biegsamen, oberen Aufzug in einer Verarbeitungsmaschine nach dem Oberbegriff von Anspruch 1. The invention relates to a cylinder with a Fastening device for a flexible, upper elevator in one Processing machine according to the preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Ein Zylinder dieser Art ist aus DE 41 19 823 C1 zum Befestigen eines biegsamen, oberen Aufzuges, hier als Drucktuch bezeichnet, bekannt. Der Zylinder ist als Übertragungs- und Gummituchzylinder von Rotationsdruckmaschinen einsetzbar. Dabei soll beim Spannen eines obenliegenden Drucktuches (oberer Aufzug) auf dem Zylinder ein selbsttätiges, sicheres Klemmen einer darunterliegend angeordneten Drucktuchunterlage (unterer Aufzug) ermöglicht werden. Durch die Ausgestaltung einer in einem Zylinderkanal angeordneten Klemmleiste mit Klemm- und Steuerschenkel soll die Drucktuchunterlage keine Möglichkeit zum Verschieben bzw. Verrutschen haben. Das als Gummituch ausgebildete Drucktuch (oberer Aufzug) weist endseitig eine Leiste auf, welche in einer drehbar gelagerten Spannwelle lösbar befestigt ist. Durch Verdrehen der Spannwelle (mit Drucktuch) tritt der Steuerschenkel der Klemmleiste mit dem Außenumfang der Spannwelle in Wirkverbindung, so dass der Klemmschenkel der Klemmleiste an ein Ende der Drucktuchunterlage in Wirkverbindung tritt und dieses Ende unter Druck gegen eine Seitenfläche des Zylinderkanals fixiert. A cylinder of this type is known from DE 41 19 823 C1 Attach a flexible, upper elevator, here as a printing blanket designated, known. The cylinder is as a transmission and Blanket cylinders of rotary printing machines can be used. This should be done when tensioning an overhead blanket (top lift) on the cylinder an automatic, safe Clamp an underlying blanket (lower elevator). By design a terminal block arranged in a cylinder channel The blanket pad should not have any clamping or control legs Possibility to move or slip. That as Rubber blanket trained printing blanket (upper elevator) has on the end of a bar, which in a rotatably mounted Clamping shaft is releasably attached. By twisting the Tension shaft (with blanket) enters the control leg of the Terminal strip with the outer circumference of the tension shaft in operative connection, see above that the clamping leg of the terminal block at one end of the Blanket pad comes into active connection and this end under Pressure fixed against a side surface of the cylinder channel.

Weiterhin ist aus DE 101 27 133 A1 ein Zylinder für eine Druckmaschine mit einem oberen und einem unteren Aufzug sowie einer Klemmeinrichtung bekannt. Der obere Aufzug ist beispielsweise ein Gummituch von wahlweise unterschiedlicher Dicke und der untere Aufzug ist aus wenigstens einer Lage, beispielsweise wenigstens einem Papierbogen, unterschiedlicher Dicke gebildet. Der untere Aufzug soll die unterschiedlichen Dicken des oberen Aufzugs ausgleichen, so dass annähernd eine konstante Gesamtdicke der Aufzüge gewährleistet wird. Dementsprechend ist der untere Aufzug auch mehrlagig ausführbar. Die Klemmeinrichtung soll eine Lagekorrektur des unteren Aufzuges (ein- oder mehrlagig) auch innerhalb einer Druckmaschine gestatten. Der untere Aufzug ist bevorzugt mittels einer mindestens einen Klemmexzenter aufweisenden Klemmeinrichtung festklemmbar. Das Festklemmen des unteren Aufzuges in der Klemmeinrichtung erfolgt insbesondere außerhalb der Druckmaschine, vorzugsweise auf einem Zurichtetisch, auf dem der untere Aufzug ebenflächig aufliegt. Nach dem Festklemmen des unteren Aufzuges wird dieser gemeinsam mit der Klemmeinrichtung in den Zylinder eingesetzt. Anschließend wird der obere Aufzug am Zylinder jeweils endseitig in je eine Spanneinrichtung, beispielsweise Spannwellen, eingehängt und durch Verdrehen gespannt, wobei die Relativbewegung des oberen Aufzuges zu dem am Zylinder fixierten, unteren Aufzug reibschlüssig erfolgt. Furthermore, from DE 101 27 133 A1 a cylinder for a Printing machine with an upper and a lower elevator as well a clamping device known. The upper elevator is for example, a rubber blanket of optionally different Thickness and the lower elevator is from at least one layer for example at least one sheet of paper, different thickness formed. The lower elevator is said to compensate for different thicknesses of the upper elevator so that approximately constant total thickness of the lifts guaranteed becomes. Accordingly, the lower elevator is also multi-layer executable. The clamping device is intended to correct the position of the lower elevator (one or more layers) also within one Allow printing press. The lower elevator is preferred by means of at least one clamping eccentric Clamping device can be clamped. Clamping the lower one Elevation in the clamping device takes place in particular outside the printing press, preferably on a dressing table, on which the lower elevator lies flat. After this Clamp the lower elevator together with it the clamping device inserted into the cylinder. Subsequently the upper lift on the cylinder is in each end a tensioning device, for example tensioning shafts and tensioned by twisting, the relative movement of the upper elevator to the lower elevator fixed to the cylinder done frictionally.

Von Nachteil ist bei diesen Aufzügen, dass ein Austausch des unteren Aufzuges (ein- oder mehrlagig), beispielsweise zwecks Anordnung unterschiedlich dicker Aufzüge, relativ aufwendig ist. Weiterhin ist nachteilig, dass das Klemmen des unteren Aufzuges innerhalb oder außerhalb des Zylinders aufwendig ist und dadurch für die Verarbeitungsmaschine relativ hohe Rüstzeiten entstehen. The disadvantage of these elevators is that an exchange of the lower elevator (one or more layers), for example for the purpose Arrangement of lifts of different thicknesses, relatively complex is. Another disadvantage is that the clamping of the lower Elevation inside or outside the cylinder is complex and therefore relatively high for the processing machine Setup times arise.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zylinder der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, der die genannten Nachteile vermeidet, der insbesondere ein verbessertes Einrichten eines unteren Aufzugs zu einem auf dem Zylinder anordenbaren, biegsamen oberen Aufzuges gestattet und der die Rüstzeiten insbesondere für einen unteren Aufzug spürbar reduziert. The invention has for its object a cylinder to create the type described above, the said Avoids disadvantages, especially an improved one Set up a lower elevator to one on top of the cylinder arrangeable, flexible upper elevator allowed and the Set-up times are particularly noticeable for a lower elevator reduced.

Gelöst wird die Aufgabe durch die Ausbildungsmerkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen. The task is solved by the training features of Claim 1. Further training results from the Dependent claims.

Ein derartiger Zylinder ist insbesondere als Form- bzw. Gummituchzylinder, alternativ als Plattenzylinder, in Verarbeitungsmaschinen wie Druckmaschinen, Beschichtungs- bzw. Lackiermaschinen oder in Kombinationen aus Druck- und Lackwerken von Verarbeitungsmaschinen einsetzbar. Such a cylinder is in particular a form or Blanket cylinder, alternatively as a plate cylinder, in Processing machines such as printing machines, coating or Painting machines or in combinations of printing and Coating units of processing machines can be used.

Als auf dem Zylinder (Platten-, Gummituch- bzw. Formzylinder) befestigbarer oberer Aufzug, vorzugsweise als Druck-/Lackform, sind insbesondere Gummitücher (inkompressibel oder kompressibel; beispielsweise mit einem Gewebe- und/oder Metallträgermaterial), Offsetdruckplatten (einschließlich Trockenoffsetplatten), flexible Hochdruckplatten sowie Lackplatten (beispielsweise mit einem Kunststoff- und/oder Metallträger) bzw. Lacktücher geeignet. Alternativ eignen sich ebenso als oberer Aufzug Stanzplatten, Präge- bzw. Perforierplatten oder vergleichbare Mittel. As on the cylinder (plate, blanket or form cylinder) attachable upper elevator, preferably as Printing / lacquer form, are especially blankets (incompressible or compressible; for example with a tissue and / or Metal substrate), offset printing plates (including Dry offset plates), flexible high pressure plates as well Paint plates (for example with a plastic and / or Metal carrier) or paint cloths suitable. Alternatively, are suitable also as upper elevator, die plates, embossing or Perforated sheets or similar means.

Der jeweils am Zylinder einzusetzende biegsame obere Aufzug ist dabei ein- oder mehrlagig ausgebildet. The flexible upper elevator to be used on the cylinder is formed in one or more layers.

Ein erster Vorteil ist darin begründet, dass auf einem umfangsseitig einen biegsamen, oberen Aufzug, vorzugsweise eine Druckform, tragenden Zylinder unter diesem oberen Aufzug ein unterer Aufzug (ein- oder mehrlagig) anordenbar ist, welcher aus einem biegsamen Trägermaterial besteht und auf dem in Abständen zumindest eine Unterlageform, bevorzugt mehrere aneinandergereihte, unterschiedliche Unterlageformen angeordnet sind. Diese Unterlageformen sind bezüglich der Dicke und/oder des Formats und/oder des Sujets und/oder des Materials zur Druckform variabel auf dem Trägermaterial anordenbar. A first advantage is based on the fact that on the circumference a flexible, upper elevator, preferably one Printing form, carrying cylinder under this upper elevator lower elevator (one or more layers) can be arranged, which consists of a flexible carrier material and on the in Spacing at least one form of pad, preferably several lined up, different forms of underlay are arranged. These underlay forms are in terms of thickness and / or the format and / or the subject and / or the Material for the printing form can be arranged variably on the carrier material.

Ein zweiter Vorteil besteht darin, dass das variable Einrichten des unteren Aufzuges, speziell der jeweiligen Unterlageform, umfangsseitig auf dem Zylinder realisierbar ist, so dass ein aufwendiges Einrichten, einschließlich der manuellen Entnahme der unteren Aufzüge bzw. des unteren Aufzuges außerhalb der Maschine hinfällig ist. Dabei ist der untere Aufzug in wenigstens einer separaten, innerhalb des Zylinders befestigten Fixiereinrichtung angeordnet. A second advantage is that the variable Setting up the lower elevator, especially the respective one Underlay form, circumferentially on the cylinder is realizable, so that an elaborate setup, including manual Removal of the lower elevators or the lower elevator outside the machine. Here is the lower elevator in at least one separate one, inside the cylinder fixed fixing device arranged.

Ein dritter Vorteil ist dadurch gegeben, dass zum Wechsel des unteren Aufzuges der obere Aufzug, beispielsweise die Druck/Lackform, nicht mehr vom Zylinder entfernt werden muß. Es ist lediglich ein manuelles oder bevorzugt ein automatisiertes Lockern des befestigten, vorher gespannten oberen Aufzuges erforderlich, wobei der obere Aufzug mit der Befestigungsvorrichtung in Eingriff verbleibt. Danach ist der untere Aufzug, speziell die jeweils ausgewählte Unterlageform, zum oberen Aufzug in wenigstens einer Richtung umfangsseitig in die vorbestimmte Position einrichtbar und anschließend wird der obere Aufzug, vorzugsweise die Druckform, erneut gespannt. A third advantage is that changing the lower elevator the upper elevator, for example the Print / varnish form, no longer has to be removed from the cylinder. It is only a manual one or preferably one automated loosening of the attached, previously tensioned upper Elevator required, the upper elevator with the Fastener remains engaged. After that is the lower elevator, specifically the one selected Underlay form, to the upper elevator in at least one direction can be set up circumferentially in the predetermined position and then the upper elevator, preferably the printing form, excited again.

In einer weiteren Ausbildung ist es vorteilhaft, dass der untere Aufzug zum oberen Aufzug in axialer Richtung bewegbar ist. Damit ist ein exaktes Einrichten ausgewählten Unterlageform zum oberen Aufzug realisierbar. In a further training, it is advantageous that the lower elevator movable to the upper elevator in the axial direction is. With this, an exact setup is selected Underlay form for the upper elevator possible.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich, indem Wiederholaufträge bei spürbar reduzierten Rüstzeiten durchführbar sind. Bevorzugt sind die Parameter bezüglich der Dicke und/oder des Formats und/oder des Sujets des unteren Aufzuges zum oberen Aufzug beispielsweise in einer Rechnereinrichtung speicherbar, so dass bei Bedarf die Parameter beim Einrichten abrufbar sind. Mit der vorliegenden Ausbildung ist das automatisierte oder teilautomatisierte Einrichten des unteren Aufzuges, beispielsweise bei formatvariablen Unterlageformen, durchführbar, so dass beispielsweise ein formatvariables Lackieren realisierbar ist. Another benefit comes from having repeat orders at noticeably reduced set-up times can be carried out. Prefers are the parameters related to thickness and / or format and / or the subject of the lower elevator to the upper elevator can be stored in a computer device, for example that the parameters can be called up when setting up. With the present training this is automated or semi-automated setup of the lower elevator, for example with variable-format document forms, feasible, so that, for example, a variable size painting is feasible.

Das wechselnde Einrichten des unteren Aufzuges ist beispielsweise von einem Rechner unterstützt steuerbar. The changing setup of the lower elevator is controllable, for example, supported by a computer.

Durch das Einrichten des unteren Aufzuges mit variablen Unterlageformen ist die Aufzugsstärke (Pressung) und/oder die Abwicklungslänge (des Druckbildes) des oberen Aufzuges auf dem Zylinder veränderbar. Damit sind ebenso Passerdifferenzen, beispielsweise im Mehrfarbendruck bzw. bei Spotlackierungen, vermeidbar bzw. korrigierbar. By setting up the lower elevator with variable Form of pad is the lift strength (pressing) and / or the Development length (of the printed image) of the upper elevator the cylinder changeable. So are also Registration differences, for example in multi-color printing or at Spot painting, avoidable or correctable.

BeispieleExamples

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Dabei zeigen schematisch: The invention will be closer to an embodiment are explained. The following schematically show:

Fig. 1 eine aus Druck- und Lackwerken gebildete Druckmaschine, Fig. 1 is a formed by printing and coating units printing machine,

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Zylinders mit Aufzügen, Fig. 2 is a side view of a cylinder with elevators,

Fig. 3 eine Abwicklung eines unteren Aufzuges in Draufsicht, Fig. 3 is a developed view of a lower elevator in a plan view,

Fig. 4 eine Abwicklung des Aufzuges gem. Fig. 3 in Seitenansicht. Fig. 4 is a processing of the elevator acc. Fig. 3 in side view.

Eine Bogenrotationsdruckmaschine weist eine beliebige Mehrzahl von Druckwerken I kombiniert mit in Förderrichtung 9 der Bogen nachgeordneten Lackwerken II auf. Dem letzten Lackwerk II folgt in Förderrichtung 9 ein Ausleger III mit einem endlos umlaufenden Fördersystem 8 mit Bogenhaltesystemen zwecks Transport und Ablage der Bogen auf einem Auslegerstapel 10. A sheet-fed rotary printing press has any number of printing units I combined with coating units II arranged downstream of the sheet in the conveying direction 9 . The last coating unit II is followed in delivery direction 9 by a delivery arm III with an endlessly rotating conveyor system 8 with sheet holding systems for the purpose of transporting and storing the sheets on a delivery stack 10 .

Jedes Druckwerk I weist einen Plattenzylinder 1 mit zumindest einem Farbwerk und ggf. einem Feuchtwerk, weiterhin einen mit dem Plattenzylinder 1 in Funktionsverbindung stehenden Gummituch-/Formzylinder 2 sowie einen Druckzylinder 3 als Bogenführungszylinder auf. Each printing unit I has a plate cylinder 1 with at least one inking unit and possibly a dampening unit, furthermore a blanket / form cylinder 2 which is functionally connected to the plate cylinder 1 and a printing cylinder 3 as a sheet guiding cylinder.

Jedes Lackwerk II weist einen Gummituch-/Formzylinder 2 mit einem ersten oder zweiten Dosiersystem 6 oder 7, beispielsweise ein Kammerrakelsystem mit Rasterwalze oder ein Zweiwalzenwerk nach dem Quetschwalzenprinzip oder ein Walzenwerk nach dem Schöpfwalzenprinzip, auf. Der Gummituch-/Formzylinder 2 ist wiederum mit einem bogenführenden Druckzylinder 3 in Funktionsverbindung. Each coating unit II has a blanket / form cylinder 2 with a first or second metering system 6 or 7 , for example a chambered doctor blade system with anilox roller or a two-roller mill based on the squeeze roller principle or a roller mill based on the scoop roller principle. The blanket / form cylinder 2 is in turn in functional connection with a sheet-guiding printing cylinder 3 .

Zwischen den bogenführenden Druckzylindern 3 sind als Bogenführungszylinder Transferzylinder 4 angeordnet. Zwischen den Lackwerken II ist wenigstens ein Trocknersystem 5 angeordnet, dem wahlweise ein bogenführender Druck- oder Transferzylinder 3 oder 4 zugeordnet ist. Transfer cylinders 4 are arranged as sheet-guiding cylinders between the sheet-guiding printing cylinders 3 . At least one dryer system 5 is arranged between the coating units II, to which a sheet-guiding printing or transfer cylinder 3 or 4 is optionally assigned.

Als ein Zylinder mit einer Befestigungsvorrichtung 19 für einen biegsamen, oberer Aufzug 11, beispielsweise einer Druck-/Lackform, auf dem Zylinderumfang in einer Verarbeitungsmaschine sind - wie bereits aufgeführt - Platten-, Gummituch- oder Formzylinder einsetzbar. Alternativ sind Stanz- bzw. Perforierzylinder etc. einsetzbar. As already mentioned, plate, rubber blanket or form cylinders can be used as a cylinder with a fastening device 19 for a flexible, upper elevator 11 , for example a printing / lacquer form, on the cylinder circumference in a processing machine. Alternatively, punching or perforating cylinders etc. can be used.

Es soll nachstehend als Zylinder beispielhaft der Gummituch- /Formzylinder 2 näher erläutert werden. Der Gummituch- /Formzylinder 2 weist vorzugsweise einen achsparallel verlaufenden Zylinderkanal auf in dem die Befestigungsvorrichtung 19 für den oberen Aufzug 11, beispielsweise eine Druck- /Lackform, angeordnet ist. Die Befestigungsvorrichtung 19 ist beispielsweise durch zwei Spannwellen oder zwei Spannschienen, gebildet. The blanket / forme cylinder 2 will be explained in more detail below as a cylinder. The blanket / form cylinder 2 preferably has an axially parallel cylinder channel in which the fastening device 19 for the upper elevator 11 , for example a printing / lacquer form, is arranged. The fastening device 19 is formed, for example, by two tensioning shafts or two tensioning rails.

Innerhalb des Zylinderumfangs, vorzugsweise im Zylinderkanal, ist weiterhin eine Fixiereinrichtung 20 zum gesonderten Befestigen eines unteren Aufzuges 12 zwischen dem Zylinderumfang und dem auf dem Gummituch-/Formzylinder 2 angeordneten oberen Aufzuges 11 angeordnet. A fixing device 20 for separately fastening a lower elevator 12 between the cylinder periphery and the upper elevator 11 arranged on the blanket / form cylinder 2 is furthermore arranged within the cylinder circumference, preferably in the cylinder channel.

Dieser untere Aufzug 12 besteht aus einem biegsamen Trägermaterial 18, vorzugsweise einem Kunststoff, einem Papiermaterial oder einem metallischen Material, auf dem in Abständen zueinander mehrere Unterlageformen 13-15, beispielsweise als erste Unterlageform 13, zweite Unterlageform 14, dritte Unterlageform 15, oder in Kombination haftfest angeordnet sind. Bei separater Betrachtung weist jede einzelne Unterlageform 13-15 eine definierte konstante Dicke auf. This lower elevator 12 consists of a flexible carrier material 18 , preferably a plastic, a paper material or a metallic material, on which several support forms 13-15 are spaced apart, for example as a first support form 13 , a second support form 14 , a third support form 15 , or in combination are arranged firmly. When viewed separately, each individual underlay shape 13-15 has a defined constant thickness.

Die innerhalb des Umfanges des Gummituch-/Formzylinders 2 angeordnete Fixiereinrichtung 20 ist rotativ antreibbar bzw. betätigbar. Bevorzugt ist hierzu ein motorischer, alternativ ein manueller Antrieb bzw. eine entsprechende Betätigung einsetzbar. Bevorzugt ist der Antrieb mit einer Steuerung gekoppelt. In seinen endseitigen Fixierbereichen 16, 17 ist der untere Aufzug 12 in der Fixiereinrichtung 20 aufgenommen. Weiterhin ist in Folge der antreibbaren Fixiereinrichtung 20 der untere Aufzug 12 auf dem Zylinderumfang bewegbar. Dabei ist zum Einrichten jeweils zumindest eine der Unterlageformen 13, 14, 15 mittels der Fixiereinrichtung 20 auf dem Zylinderumfang zum oberen Aufzug 11, beispielsweise der Druckform, positionierbar. The fixing device 20 arranged within the circumference of the blanket / form cylinder 2 can be driven or actuated in rotation. A motorized, alternatively a manual drive or a corresponding actuation can preferably be used for this purpose. The drive is preferably coupled to a controller. The lower elevator 12 is accommodated in the fixing device 20 in its end-side fixing areas 16 , 17 . Furthermore, as a result of the drivable fixing device 20, the lower elevator 12 can be moved on the cylinder circumference. In this case, at least one of the support forms 13 , 14 , 15 can be positioned on the cylinder circumference to the upper elevator 11 , for example the printing form, by means of the fixing device 20 .

Bevorzugt ist die Fixiereinrichtung 20 aus zwei innerhalb des Gummituch-/Formzylinders 2 achsparallel angeordneten, drehbar gelagerten Spannwellen 21, 22 gebildet. Dabei ist eine der Spannwellen 21, 22 als Vorratsrolle für den unteren Aufzug 12 und die andere der Spannwellen 21, 22 als Aufwickelrolle für den unteren Aufzug 12 ausgebildet. The fixing device 20 is preferably formed from two rotatably mounted tension shafts 21 , 22 which are arranged axially parallel within the blanket / form cylinder 2 . One of the tensioning shafts 21 , 22 is designed as a supply roll for the lower elevator 12 and the other of the tensioning shafts 21 , 22 is designed as a winding roller for the lower elevator 12 .

Zumindest eine der Spannwellen 21, 22 ist mit dem motorischen oder manuell betätigbaren rotativen Antrieb gekoppelt. In einer weiteren Ausbildung ist die als Vorratsrolle ausgebildete Spannwelle 21 mit einer Vorspannung beaufschlagbar und die als Aufwickelrolle ausgebildete Spannwelle 22 ist mit einem rotativen Antrieb gekoppelt. In bevorzugter Ausbildung ist der motorische Antrieb mit einer Einrichtung zum Erfassen der Position der jeweiligen Spannwelle 21 und/oder 22 gekoppelt. Die Einrichtung zum Erfassen der Position der entsprechenden Spannwelle 21, 22 ist mit einer Steuerung, beispielsweise einem Leitstand, der Verarbeitungsmaschine gekoppelt. At least one of the tension shafts 21 , 22 is coupled to the motorized or manually operated rotary drive. In a further embodiment, the tensioning shaft 21 , which is designed as a supply roll, can be acted on by a pretension, and the tensioning shaft 22 , which is designed as a winding roll, is coupled to a rotary drive. In a preferred embodiment, the motor drive is coupled to a device for detecting the position of the respective tension shaft 21 and / or 22 . The device for detecting the position of the corresponding tension shaft 21 , 22 is coupled to a controller, for example a control station, of the processing machine.

In einer weiteren Ausbildung ist zumindest eine der Spannwellen 21, 22 innerhalb des Gummituch-/Formzylinders 2 in einer achsparallel angeordneten Kassette angeordnet. Damit ist eine Kapselung der Spannwellen 21, 22 sowie des gespeicherten, unteren Aufzuges 12 erzielbar. Bevorzugt sind beide Spannwellen 21, 22 mit je einem manuellen oder automatisierten Antrieb gekoppelt, wobei zumindest die Spannwellen 21, 22 in einer Kassette aufgenommen und die Kassette komplett auswechselbar im Gummituch-/Formzylinder 2 angeordnet ist. Auch hier ist wenigstens eine der Spannwellen 21, 22 mit einem rotativen Antrieb koppelbar und bevorzugt mit einer Positionserfassung und einer Steuerung schaltungstechnisch verbunden. In a further embodiment, at least one of the tensioning shafts 21 , 22 is arranged inside the blanket / form cylinder 2 in an axially parallel cassette. Encapsulation of the tension shafts 21 , 22 and the stored lower elevator 12 can thus be achieved. Both tensioning shafts 21 , 22 are preferably each coupled to a manual or automated drive, at least the tensioning shafts 21 , 22 being accommodated in a cassette and the cassette being arranged completely replaceably in the blanket / form cylinder 2 . Here, too, at least one of the tension shafts 21 , 22 can be coupled to a rotary drive and is preferably connected in terms of circuitry to a position detection and a control.

In einer Weiterbildung sind innerhalb des Zylinders, hier des Gummituch-/Formzylinders 2, arretierbare Justiermittel zum Ausrichten der Kassette angeordnet. Beispielsweise eignen sich hierzu Registerpins, so dass bei einem Austausch der Kassetten von der nachfolgenden Kassette stets die gleiche Position einnehmbar ist. In a further development, lockable adjustment means for aligning the cassette are arranged inside the cylinder, here the blanket / form cylinder 2 . For example, register pins are suitable for this, so that the same position can always be assumed when the cassette is replaced by the following cassette.

Bevorzugt ist weiterhin zumindest eine der Spannwellen 21, 22 neben der drehbaren Lagerung auch axial bewegbar gelagert. Hierzu ist wenigstens eine der Spannwellen 21, 22 mit einem in Achsrichtung wirkenden Antrieb gekoppelt. Beispielsweise ist der Antrieb als Positioniermotor ausgebildet. Dabei ist zwischen Positioniermotor und der zugeordneten Stellwelle 21, 22 eine Kupplung anordenbar. Die jeweilige Spannwelle 21, 22 ist axial bewegbar, so dass neben der umfangsseitigen Bewegung der untere Aufzug 12 mit der Fixiereinrichtung 20 auch in Zylinderachsrichtung bewegbar ist. Hierbei ist ebenso eine Einrichtung zum Erfassen der axialen Position der Fixiereinrichtung 20 bzw. der Spannwellen 21, 22 mit dem Antrieb koppelbar. In Weiterbildung ist ebenso eine schaltungstechnische Kopplung mit der Steuerung der Verarbeitungsmaschine realisierbar. In addition to the rotatable mounting, at least one of the tension shafts 21 , 22 is also preferably axially movably mounted. For this purpose, at least one of the tension shafts 21 , 22 is coupled to a drive acting in the axial direction. For example, the drive is designed as a positioning motor. A coupling can be arranged between the positioning motor and the associated actuating shaft 21 , 22 . The respective tension shaft 21 , 22 is axially movable, so that in addition to the circumferential movement, the lower elevator 12 with the fixing device 20 can also be moved in the cylinder axis direction. In this case, a device for detecting the axial position of the fixing device 20 or the tension shafts 21 , 22 can also be coupled to the drive. In a further development, a circuit coupling with the control of the processing machine can also be implemented.

Die auf dem Trägermaterial 18 des unteren Aufzuges 12 haftfest angeordneten Unterlageformen 13, 14, 15 (sowie bei Bedarf weiterer Unterlageformen) sind wahlweise hinsichtlich der Dicke und/oder des Formats und/oder des Sujets und/oder des Materials unterschiedlich. The base forms 13 , 14 , 15 (as well as additional base forms if required) arranged on the carrier material 18 of the lower elevator 12 are optionally different with regard to the thickness and / or the format and / or the subject and / or the material.

Bevorzugt ist das Trägermaterial 18 aus einem einheitlichen Material in einer einheitlichen Dicke ausgebildet. Hinsichtlich der unterschiedlichen Dicke der Unterlageformen 13-15 sind diese bevorzugt abgestuft auf dem Trägermaterial 18 anordenbar. So ist beispielsweise die erste Unterlageform 13mit einer konstanten Dicke von 0,25 mm, die zweite Unterlageform 14 mit einer konstanten Dicke von 0,30 mm und die dritte Unterlageform 15 mit einer konstanten Dicke von 0,35 mm ausführbar. The carrier material 18 is preferably formed from a uniform material with a uniform thickness. With regard to the different thickness of the underlay molds 13-15 , these can preferably be arranged in a graduated manner on the carrier material 18 . For example, the first underlay 13 can be made with a constant thickness of 0.25 mm, the second underlay 14 with a constant thickness of 0.30 mm and the third underlay 15 with a constant thickness of 0.35 mm.

In einer anderen Ausführung sind beispielsweise die Unterlageformen 13-15 auf dem Trägermaterial 18 aus unterschiedlichen Materialien gebildet, beispielsweise um unterschiedliche Dämpfungen und/oder einen Drucklängenausgleich zu erzielen. Hierbei sind auch Unterlageformen 13-15 mit untereinander gleicher Dicke, jedoch unterschiedlichen Dämpfungseigenschaften einsetzbar. In another embodiment, for example, the base forms 13-15 on the carrier material 18 are formed from different materials, for example in order to achieve different damping and / or pressure length compensation. Underlay forms 13-15 with the same thickness but different damping properties can also be used here.

Alternativ sind jeweils gerasterte Folien oder Unterdrucktücher einsetzbar. Alternatively, screened foils or Vacuum blankets can be used.

In einer anderen Ausführung sind beispielsweise die Unterlageformen 13-15 auf dem Trägermaterial 18 format- bzw. sujetbedingt unterschiedlich. Diese Anordnung ist beispielsweise für ständig wiederkehrende Druck-/Lackaufträge von Vorteil. In another embodiment, for example, the base forms 13-15 on the carrier material 18 are different due to the format or subject. This arrangement is advantageous, for example, for constantly recurring print / varnish jobs.

In einer Weiterbildung ist zwischen dem Trägermaterial 18 und den Unterlageformen 13-15 zusätzlich eine Dämpfungsschicht anordenbar, die haftfest mit dem Trägermaterial 18 der Unterlageformen 13-15 zu einem unteren Aufzug 12 verbunden ist. In a further development, between the substrate 18 and the support forms 13-15 in addition a damping layer which is adherent to the substrate material 18 of the pad forms 13-15 connected to a lower elevator 12 arranged.

Die Wirkungsweise ist wie folgt:
Der obere Aufzug 11, beispielsweise die Druck-/Lackform, wird in der Befestigungsvorrichtung 19 und der untere Aufzug 12 wird in der Fixiereinrichtung 20 innerhalb des Zylinders 1, 2, aufgenommen und umfangsseitig auf diesem angeordnet. The mode of action is as follows:
The upper elevator 11 , for example the printing / lacquer form, is received in the fastening device 19 and the lower elevator 12 is received in the fixing device 20 within the cylinder 1 , 2 and arranged on the circumference thereof.

Die Befestigungsvorrichtung 19 wird gelockert, d. h. der obere Aufzug 11 wird entspannt, so dass der untere Aufzug 12zwischen dem oberen Aufzug 11 und dem Zylinderumfang bewegbar ist. Dazu wird wenigstens eine der Spannwellen 21, 22 (Fixiervorrichtung 20) rotativ angetrieben bzw. betätigt, so dass das Trägermaterial 18 mit den Unterlageformen 13-15 umfangsseitig in wenigstens eine Richtung bewegt wird. Bevorzugt ist der Antrieb umfangsseitig in beide Richtungen (vor-/rückwärts) betreibbar. The fastening device 19 is loosened, ie the upper elevator 11 is relaxed, so that the lower elevator 12 can be moved between the upper elevator 11 and the cylinder circumference. For this purpose, at least one of the tensioning shafts 21 , 22 (fixing device 20 ) is rotated or actuated, so that the carrier material 18 with the base forms 13-15 is moved circumferentially in at least one direction. The drive can preferably be operated on the circumference in both directions (forwards / backwards).

Zumindest eine ausgewählte Unterlageform 13, 14, 15 wird jeweils dann zum oberen Aufzug 11 positioniert. Anschließend wird der obere Aufzug 11 mittels der Befestigungsvorrichtung 19 gespannt. Soll eine Andere der Unterlageformen 13-15 zum Einsatz kommen wird die Befestigungsvorrichtung 19 entspannt, der untere Aufzug 12 wird umfangsseitig bewegt bis zumindest eine ausgewählte Unterlageform 13, 14, 15 einzeln oder in Kombination dem oberen Aufzug 11 zugeordnet ist und positioniert wird. Anschließend wird der obere Aufzug 11 erneut auf dem Zylinder 1, 2 gespannt. Bezugszeichenliste 1 Plattenzylinder
2 Gummituch-/Formzylinder
3 Druckzylinder
4 Transferzylinder
5 Trocknersystem
6 1. Dosiersystem
7 2. Dosiersystem
8 Fördersystem
9 Förderrichtung
10 Auslegerstapel
11 oberer Aufzug
12 unterer Aufzug
13 erste Unterlageform
14 zweite Unterlageform
15 dritte Unterlageform
16 erster Fixierbereich
17 zweiter Fixierbereich
18 Trägermaterial
19 Befestigungsvorrichtung (oberer Aufzug)
20 Fixiereinrichtung (unterer Aufzug)
21 Spannwelle
22 Spannwelle
I Druckwerk
II Lackwerk
III Ausleger
At least one selected underlay form 13 , 14 , 15 is then positioned in relation to the upper elevator 11 . The upper elevator 11 is then tensioned by means of the fastening device 19 . If another of the support forms 13-15 is to be used, the fastening device 19 is relaxed, the lower elevator 12 is moved on the circumference until at least one selected support form 13 , 14 , 15 is assigned to the upper elevator 11 individually or in combination and is positioned. Then the upper elevator 11 is tensioned again on the cylinder 1 , 2 . REFERENCE NUMERALS 1 plate cylinder
2 blanket / form cylinders
3 pressure cylinders
4 transfer cylinders
5 dryer system
6 1 . dosing
7 2 . dosing
8 conveyor system
9 Direction of conveyance
10 boom stacks
11 upper elevator
12 lower elevator
13 first pad form
14 second pad form
15 third pad form
16 first fixing area
17 second fixing area
18 carrier material
19 fastening device (upper elevator)
20 fixing device (lower elevator)
21 tension shaft
22 clamping shaft
I printing unit
II coating unit
III boom

Claims (10)

1. Zylinder mit einer Befestigungsvorrichtung für einen biegsamen, oberen Aufzug in einer Verarbeitungsmaschine, mit einer innerhalb des Zylinderumfangs angeordneten Fixiereinrichtung zum gesonderten Befestigen eines unteren Aufzuges zwischen dem Zylinderumfang und dem auf dem Zylinder angeordneten oberen Aufzug, dadurch gekennzeichnet,
dass der untere Aufzug (12) aus einem biegsamen Trägermaterial (18) besteht auf dem in Abständen mehrere Unterlageformen (13, 14, 15) angeordnet sind,
dass die Fixiereinrichtung (20) antreibbar ist und der im endseitigen Fixierbereich (16, 17) in der Fixiereinrichtung (20) aufgenommene untere Aufzug (12) auf dem Zylinderumfang bewegbar ist und jeweils zumindest eine Unterlageform (13, 14, 15) zum oberen Aufzug (11) positionierbar ist. 1. Cylinder with a fastening device for a flexible, upper elevator in a processing machine, with a fixing device arranged within the cylinder circumference for separate fastening of a lower elevator between the cylinder circumference and the upper elevator arranged on the cylinder, characterized in that
that the lower elevator ( 12 ) consists of a flexible carrier material ( 18 ) on which a plurality of base forms ( 13 , 14 , 15 ) are arranged at intervals,
that the fixing device (20) can be driven and which is movable in the end-side fixing area (16, 17) received in the fixing device (20) lower elevator (12) on the cylinder periphery and in each case at least a base mold (13, 14, 15) to the upper elevator ( 11 ) can be positioned. 2. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixiereinrichtung (20) aus zwei innerhalb des Zylinders (1, 2) achsparallel angeordneten, drehbar gelagerten Spannwellen (21, 22) gebildet ist und dass eine der Spannwellen (21, 22) als Vorratsrolle und die andere der Spannwellen (21, 22) als Aufwickelrolle ausgebildet ist. 2. Cylinder according to claim 1, characterized in that the fixing device ( 20 ) from two within the cylinder ( 1 , 2 ) axially parallel, rotatably mounted clamping shafts ( 21 , 22 ) is formed and that one of the clamping shafts ( 21 , 22 ) as Supply roll and the other of the tension shafts ( 21 , 22 ) is designed as a winding roll. 3. Zylinder nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Spannwellen (21, 22) innerhalb des Zylinders (1, 2) in einer achsparallel angeordneten Kassette angeordnet ist. 3. Cylinder according to claim 1 and 2, characterized in that at least one of the clamping shafts ( 21 , 22 ) within the cylinder ( 1 , 2 ) is arranged in an axially parallel cassette. 4. Zylinder nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Spannwellen (21, 22) mit einem rotativen Antrieb gekoppelt ist. 4. Cylinder according to claim 1 and 2, characterized in that at least one of the tension shafts ( 21 , 22 ) is coupled to a rotary drive. 5. Zylinder nach Anspruch 1 und 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der Spannwellen (21, 22) axial bewegbar gelagert ist und mit einem in Achsrichtung wirkenden Antrieb gekoppelt ist. 5. Cylinder according to claim 1 and 2 and 4, characterized in that at least one of the tension shafts ( 21 , 22 ) is axially movable and is coupled to a drive acting in the axial direction. 6. Zylinder nach Anspruch 1, 2 und 4, dadurch gekennzeichnet, dass die als Vorratsrolle ausgebildete Spannwelle (21) mit einer Vorspannung beaufschlagbar ist und die als Aufwickelrolle ausgebildete Spannwelle (22) mit dem Antrieb gekoppelt ist. 6. Cylinder according to claim 1, 2 and 4, characterized in that the tensioning shaft ( 21 ) designed as a supply roll can be acted upon by a pretension and the tensioning shaft ( 22 ) designed as a winding roll is coupled to the drive. 7. Zylinder nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb mit einer Einrichtung zum Erfassen der Position der jeweiligen Spannwelle (21, 22) gekoppelt ist. 7. Cylinder according to claim 4 or 5, characterized in that the drive is coupled to a device for detecting the position of the respective tension shaft ( 21 , 22 ). 8. Zylinder nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung zum Erfassen der Position mit einer Steuerung der Verarbeitungsmaschine gekoppelt ist. 8. Cylinder according to claim 7, characterized, that the device for detecting the position with a Control of the processing machine is coupled. 9. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterlageformen (13, 14, 15) hinsichtlich der Dicke und/oder des Formats und/oder des Sujets und/oder des Materials unterschiedlich sind. 9. Cylinder according to claim 1, characterized in that the base forms ( 13 , 14 , 15 ) are different with regard to the thickness and / or the format and / or the subject and / or the material. 10. Zylinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Trägermaterial (18) und den Unterlageformen (13-15) eine Dämpfungsschicht anordenbar ist, die haftfest mit dem Trägermaterial (18) sowie den Unterlageformen (13-15) zu einem unteren Aufzug (12) verbunden ist. 10. Cylinder according to claim 1, characterized in that a damping layer can be arranged between the carrier material ( 18 ) and the underlay molds ( 13-15 ) which adheres firmly to the carrier material ( 18 ) and the underlay molds ( 13-15 ) to a lower elevator ( 12 ) is connected.