DE10205273B4 - Verfahren zum Abdichten von Leckagen beim Lecktesten - Google Patents

Verfahren zum Abdichten von Leckagen beim Lecktesten Download PDF

Info

Publication number
DE10205273B4
DE10205273B4 DE2002105273 DE10205273A DE10205273B4 DE 10205273 B4 DE10205273 B4 DE 10205273B4 DE 2002105273 DE2002105273 DE 2002105273 DE 10205273 A DE10205273 A DE 10205273A DE 10205273 B4 DE10205273 B4 DE 10205273B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sealing
hollow body
test medium
medium
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE2002105273
Other languages
English (en)
Other versions
DE10205273A1 (de
Inventor
Norbert Dipl.-Ing. Ruhland
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
DaimlerChrysler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DaimlerChrysler AG filed Critical DaimlerChrysler AG
Priority to DE2002105273 priority Critical patent/DE10205273B4/de
Publication of DE10205273A1 publication Critical patent/DE10205273A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE10205273B4 publication Critical patent/DE10205273B4/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/164Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a sealing fluid being introduced in the pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)

Abstract

Verfahren zum Abdichten einer Leckage bei einem Gussteil im Verlaufe des herkömmlichen Lecktestens, bei dem der dicht verschlossene Hohlkörper innenseitig mit einem Prüfmedium unter Überdruck beaufschlagt und dabei der Druckverlauf in dem Hohlkörper bestimmt, und wobei im Falle eines Druckverlustes durch einen Durchtritt des Prüfmediums durch die Hohlkörperwand aufgrund einer Leckage dem Prüfmedium ein Abdichtmedium in Abhängigkeit von dem Druckverlauf zudosiert und durch das entweichende Prüfmedium transportiert wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abdichten von Leckagen bei einem Gussteil.
  • Insbesondere bei der Herstellung von Gussteilen tritt häufig das Problem auf, dass sich in der Struktur Porositäten ausbilden. Dies ist in erster Linie durch das Erstarrungsverhalten von Gussteilen verursacht, wobei das Gussteil an seinen Grenzflächen zu der Gussform schneller erstarrt als im Inneren. Mittels eines großen Temperaturgradienten zwischen dem Gussteil und der Gussform kann eine kleinzellige Erstarrung im Randbereich erzielt werden. Die hierzu notwendige exakte Prozessführung ist allerdings nicht immer zu bewerkstelligen, so dass in diesem Bereich Undichtigkeiten. der Gussteile entstehen können.
  • Diese Gussteile erfüllen dann nicht mehr die Dichtigkeitsanforderungen, die teilweise an Bauteile, insbesondere auch beim Einsatz in hydraulischen oder pneumatischen Systemen gestellt werden. Können die Dichtigkeitsanforderungen der Bauteile nicht erfüllt werden, ist ein Nachbearbeitung erforderlich, um ein Verschrotten zu vermeiden.
  • Die EP 0 697 557 B1 beschreibt ein Verfahren zur Beschichtung und Schnellabdichtung von undichten Rohrleitungen. Hierzu werden die Leitungen von ihrem normalen Betrieb abgetrennt und an einen separaten Druckkreislauf angeschlossen, mit dem reines Abdichtmittel durch die Rohrleitung gepumpt wird.
  • In der DE 38 44 845 C2 ist ein Verfahren zum Abdichten von undichten Rohrleitungen beschrieben, bei der die Rohrleitung nach Detektierung eines Lecks außer Betrieb genommen und mit Selbstdichterflüssigkeit unter Überdruck gespült wird, bis kein Druckverlust mehr registrierbar ist. Diese Druckschrift gibt die Idee, Lecks durch Einbringen einer selbstdichtenden Substanz zu verschliessen, ist aber in dieser Form nur für durchströmte Körper geeignet und insgesamt sehr aufwendig.
  • Wenn bei Gussteilen Leckagen festgestellt werden, wird in herkömmlicher Weise das nachzubearbeitende Teil in ein Bad mit Wasserglas oder Imprägnierharz getaucht. Diese Stoffe penetrieren die Porositäten insbesondere unter Kapillarwirkung und das Teil wird dann durch entsprechende Weiterbehandlung ausgehärtet. Teilweise wird das Entlüften der Porositäten noch durch Aufbringen eines Unterdrucks unterstützt.
  • Diese Vorgehensweise ist bewährt und sicher aber sehr aufwendig. Vor allem bei geringen Porositäten stellt sich die Frage nach dem Kosten-Nutzen-Verhältnis, wobei in herkömmlicher Weise alternativ nur das Verschrotten des schadhaften Teils in Frage kommt.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung auszubilden, bei dem Leckagen in einem Hohlkörper mit nur geringem zusätzlichem Aufwand abgedichtet werden können.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 vorgeschlagen.
  • Mit diesem Verfahren ist es möglich, das Testen von Hohlkörpern auf Dichtigkeit mit dem Abdichten detektierter Leckagen in zeit- und geldsparender Weise zu verbinden.
  • Dabei wird der Druckverlauf des Prüfmediums in dem Hohlkörper aufgenommen und die Zudosierung des Abdichtmediums zu dem Prüfmedium in Abhängigkeit von diesem Druckverlauf gesteuert. Der Druckgradient in dem Hohlkörper gibt Auskunft über das Vorhandensein von Leckagen und deren Verschließen im Laufe der Zugabe des Abdichtmediums. Auch können bereits bestehende Anlagen genutzt werden, so dass auch keine Platz- oder Transportprobleme auftreten. Es ist weiter auch gewährleistet, dass nur schadhafte Werkstücke weiterbehandelt werden. Ein Mehraufwand an Dichtmittel tritt nicht auf.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens wird der Hohlkörper innenseitig mit dem Prüfmedium beaufschlagt. Damit ist der abzupressende Raum minimiert. Große Prüfräume sind technisch schwieriger und vor allem auch kostenintensiver.
  • In günstiger Ausprägung des Verfahrens wird wegen der problemlosen Verfügbarkeit Druckluft als Prüfmedium und Träger des Abdichtmediums verwendet, dass weiter mit Vorteil ein Polymer ist.
  • Weitere Vorteile der Erfindung können der nachfolgenden Beschreibung des Verfahrens sowie den einzelnen Patentansprüchen entnommen werden.
  • In zahlreichen Anwendungen, beispielsweise in Drucksystemen, pneumatischen oder hydraulischen Anlagen, ist die Dichtigkeit der Bauteile gegenüber der Umgebung für eine fehlerfreie Funktion von grundsätzlicher Bedeutung. Daher werden die eingesetzten Hohlkörper zur Prüfung ihrer Einsetzbarkeit abgedichtet und innenseitig mit einem Prüfmedium druckbeaufschlagt. Über einen Druckaufnehmer wird der Druckverlauf in dem Bauteil über der Zeit aufgenommen. Weist das Bauteil eine Undichtigkeit auf, ist dies am Absinken des Druckes in dem Hohlkörper registrierbar, bevor das Austreten des Prüfmediums in anderer Weise detektiert werden kann. Da solche undichten Bauteile beispielsweise nicht in einem Drucksystem eingesetzt werden können, müssen sie entweder aussortiert oder abgedichtet werden. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der als Prüfmedium verwendeten Druckluft während des Leckprüfvorgangs ein Abdichtmittel zugegeben, sobald mittels des Druckaufnehmers eine Undichtigkeit detektiert wurde. Das Abdichtmedium wird über einen geeigneten Dosierer der Druckluft zugegeben. Dadurch bildet sich ein Aerosol, das durch die aufgrund der Leckage entstehende Strömung in die Leckage eingetragen wird. An den Innenwänden des Hohlkörpers und durch die Durchströmung insbesondere im Bereich der Leckage wird das Abdichtmedium wieder abgeschieden. Das Abdichtmedium ist ein sprühbares, lufthärtendes Polymer, das luftgetragen kleinere Leckagen und Porositäten verschließt. Über den mittels des Druckaufnehmers aufgenommenen Druckverlauf kann das Verschließen der Leckagen kontrolliert und die Dosierung des Abdichtmediums geregelt werden. Dadurch, dass das Abdichtmedium mit der Druckluft ein Aerosol bildet, ist ein minimaler Strom durch die Wand ausreichend, um das Abdichtmedium zu transportieren. Ein solcher Strom entsteht bereits durch den Luftdurchtritt durch die Leckage. Nach Abschluss der Zugabe des Abdichtmediums und Feststellens der Druckdichtigkeit kann das Bauteil gewaschen werden, um an den Innenwänden des Bauteils abgelagertes Abdichtmittel zu entfernen.

Claims (4)

  1. Verfahren zum Abdichten einer Leckage bei einem Gussteil im Verlaufe des herkömmlichen Lecktestens, bei dem der dicht verschlossene Hohlkörper innenseitig mit einem Prüfmedium unter Überdruck beaufschlagt und dabei der Druckverlauf in dem Hohlkörper bestimmt, und wobei im Falle eines Druckverlustes durch einen Durchtritt des Prüfmediums durch die Hohlkörperwand aufgrund einer Leckage dem Prüfmedium ein Abdichtmedium in Abhängigkeit von dem Druckverlauf zudosiert und durch das entweichende Prüfmedium transportiert wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdichtmedium in den Hohlkörper eingesprüht wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Prüfmedium Druckluft ist.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdichtmedium ein sprühbares, lufthärtendes Polymer ist.
DE2002105273 2002-02-08 2002-02-08 Verfahren zum Abdichten von Leckagen beim Lecktesten Expired - Fee Related DE10205273B4 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002105273 DE10205273B4 (de) 2002-02-08 2002-02-08 Verfahren zum Abdichten von Leckagen beim Lecktesten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002105273 DE10205273B4 (de) 2002-02-08 2002-02-08 Verfahren zum Abdichten von Leckagen beim Lecktesten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE10205273A1 DE10205273A1 (de) 2003-08-28
DE10205273B4 true DE10205273B4 (de) 2004-02-05

Family

ID=27634817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2002105273 Expired - Fee Related DE10205273B4 (de) 2002-02-08 2002-02-08 Verfahren zum Abdichten von Leckagen beim Lecktesten

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10205273B4 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008033993A1 (de) 2008-07-21 2009-04-02 Daimler Ag Verfahren zum Abdichten eines Gussbauteils

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4034483A1 (de) * 1990-10-03 1992-04-30 Werner Naef Verfahren zum abdichten und innenausbessern von systemen verlegter leitungen niederer innendurchmesser sowie vorrichtungen
DE3844485C2 (de) * 1988-12-31 1993-03-25 Reinhard 6501 Budenheim De Kost
EP0697557B1 (de) * 1994-05-31 2001-08-16 Reinhard Kost Verfahren zur Beschichtung und Schnellabdichtung von undichten Rohrleitungen, insbesondere Trinkwasserleitungen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3844485C2 (de) * 1988-12-31 1993-03-25 Reinhard 6501 Budenheim De Kost
DE4034483A1 (de) * 1990-10-03 1992-04-30 Werner Naef Verfahren zum abdichten und innenausbessern von systemen verlegter leitungen niederer innendurchmesser sowie vorrichtungen
EP0697557B1 (de) * 1994-05-31 2001-08-16 Reinhard Kost Verfahren zur Beschichtung und Schnellabdichtung von undichten Rohrleitungen, insbesondere Trinkwasserleitungen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008033993A1 (de) 2008-07-21 2009-04-02 Daimler Ag Verfahren zum Abdichten eines Gussbauteils

Also Published As

Publication number Publication date
DE10205273A1 (de) 2003-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3421654C2 (de)
DE3741012A1 (de) Vorrichtung zum einleiten eines fluids in einen vorfluter zur aufbereitung von fluessigkeiten, insbesondere von wasser
DE102014011536A1 (de) Gießform zum Herstellen eines Luftfilterelements, Verfahren zum Herstellen eines Luftfilterelements und Luftfilterelement
DE10205273B4 (de) Verfahren zum Abdichten von Leckagen beim Lecktesten
DE2042576A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Prüfen der Dichtheit von Gegenstanden
DE3520696A1 (de) Verfahren zum sanieren einer im erdreich verlegten rohrleitung
EP0450340B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Volumens eines Hohlraumes
DE102018100144A1 (de) Verfahren zur herstellung einer leckdichten porösen komponente
EP3561404B1 (de) Lüfter-set mit einem lüfterrohr, mehreren lüfterbauteilen und einer simulationsblende und verfahren zur dichtheitsmessung eines gebäudes
EP0902858B1 (de) Säulenverschlusskappe und verfahren zur vorbereitung und durchführung von säulenuntersuchungen
EP0858587B1 (de) Kanalisationsbauwerk
EP1271043A2 (de) Arbeitsverfahren zur Abdichtung von Leckagen
EP3721196A1 (de) Verfahren zur leckprüfung mit einer folienkammer mit belüftetem messvolumen
DE102004059223B4 (de) Verfahren zum Reparieren eines Lecks in einer Behälter- oder Rohrwand für ein Druckmedium
DE102014210130B4 (de) Elastische Abdeckvorrichtung zur partiellen Abdeckung eines Lagerringes in einem Beschichtungsbad und Verfahren zur Herstellung einer elastischen Abdeckvorrichtung
DE102008033993A1 (de) Verfahren zum Abdichten eines Gussbauteils
DE1917693B2 (de) Dichtungsring
DE972812C (de) Druckluftarbeitszylinder, insbesondere Bremszylinder fuer Kraftfahrzeuge
DE3432844A1 (de) Gehäuse mit Elementen zur Leckanzeige
DE3713608C2 (de)
DE202012005539U1 (de) Alarmventil für ein Rohrleitungsnetz von Feuerlöschanlagen
DE102015120506A1 (de) Dichtungseinheit zur Abdichtung zwischen einem ersten und zweiten Bereich sowie Verfahren zum Herstellen einer solchen Dichtungseinheit und Verfahren zum Prüfen der Dichtigkeit einer solchen Dichtungseinheit
DE19642136A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Prüfen der Dichtigkeit von Fugen an Betonbauwerken
DE3445769A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur fertigstellung und pruefung von betonrohren
EP0837306A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Alterungsverfolgung von Dichtwerkstoffen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DAIMLERCHRYSLER AG, 70327 STUTTGART, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DAIMLER AG, 70327 STUTTGART, DE

8320 Willingness to grant licenses declared (paragraph 23)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee