DE102022213033A1 - Hand tool machine - Google Patents
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Abstract
Es wird eine Handwerkzeugmaschine (100) mit einem Gehäuse (110), mit einem Antriebsmotor (114), der eine Antriebswelle (116) aufweist, mit einem Handschalter (128) zur Betätigung des Antriebsmotors (114), mit einer Energieversorgungseinheit (130) zur Energieversorgung zumindest des Antriebsmotors (114) und mit einer Werkzeugaufnahme (150), die mittels der Antriebswelle (116) antreibbar ist, offenbart.Es wird vorgeschlagen, dass zwei Beleuchtungselemente (210, 220) vorgesehen sind, die an verschiedenen Bereichen des Gehäuses (110) angeordnet sind.A hand-held power tool (100) is disclosed with a housing (110), with a drive motor (114) having a drive shaft (116), with a hand switch (128) for actuating the drive motor (114), with a power supply unit (130) for supplying power to at least the drive motor (114) and with a tool holder (150) that can be driven by means of the drive shaft (116). It is proposed that two lighting elements (210, 220) are provided, which are arranged in different areas of the housing (110).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine nach dem Anspruch 1.The present invention relates to a hand-held power tool according to claim 1.
Stand der TechnikState of the art
Aus der
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Die vorliegende Erfindung beschreibt eine Handwerkzeugmaschine mit einem Gehäuse, mit einem Antriebsmotor, der eine Antriebswelle aufweist, mit einem Handschalter zur Betätigung des Antriebsmotors, mit einer Energieversorgungseinheit zur Energieversorgung zumindest des Antriebsmotors und mit einer Werkzeugaufnahme, die mittels der Antriebswelle antreibbar ist. Es werden zwei Beleuchtungselemente vorgeschlagen, die an verschiedenen Bereichen des Gehäuses angeordnet sind.The present invention describes a hand-held power tool with a housing, with a drive motor that has a drive shaft, with a hand switch for actuating the drive motor, with a power supply unit for supplying power to at least the drive motor and with a tool holder that can be driven by means of the drive shaft. Two lighting elements are proposed that are arranged in different areas of the housing.
Die Erfindung stellt eine Handwerkzeugmaschine bereit, mittels der ein Arbeitsbereich während einer Verwendung der Handwerkzeugmaschine optimal ausleuchtet und eine Abschattung des Arbeitsbereichs durch zumindest einen Teil der Handwerkzeugmaschine minimiert, insbesondere ausschließt.The invention provides a hand-held power tool by means of which a work area is optimally illuminated during use of the hand-held power tool and shading of the work area by at least part of the hand-held power tool is minimized, in particular excluded.
Die Handwerkzeugmaschine kann als eine elektrisch oder pneumatisch betriebene Handwerkzeugmaschine ausgebildet sein. Die elektrisch betriebene Handwerkzeugmaschine kann dabei als eine netzbetriebene oder als eine akkubetriebe Handwerkzeugmaschine ausgebildet sein. Beispielsweise kann die Handwerkzeugmaschine als ein Schrauber, ein Druckluftschrauber, ein Bohrschrauber, ein Drehschlagschrauber, ein Hammer, ein Bohrhammer, ein Druckluftdrehschlagschrauber oder ein Schlagbohrschrauber ausgebildet sein.The hand-held power tool can be designed as an electrically or pneumatically operated hand-held power tool. The electrically operated hand-held power tool can be designed as a mains-operated or battery-operated hand-held power tool. For example, the hand-held power tool can be designed as a screwdriver, a pneumatic screwdriver, a drill driver, an impact wrench, a hammer, a rotary hammer, a pneumatic impact wrench or an impact drill driver.
Das Gehäuse kann als ein Schalengehäuse mit beispielsweise zwei Halbschalen ausgebildet sein. Das Gehäuse kann beispielsweise pistolenförmig oder T-förmig ausgebildet sein. Das Gehäuse nimmt zumindest eine Antriebseinheit auf. Die Antriebseinheit umfasst den Antriebsmotor und ein Getriebe. Der Antriebsmotor kann als ein elektrisch kommutierter Antriebsmotor, insbesondere als zumindest ein Elektromotor, ausgebildet sein. Der Antriebsmotor weist die Antriebswelle auf, wobei der Antriebsmotor die Antriebswelle in Rotation versetzen kann. Der Antriebsmotor ist derart ausgestaltet, dass er über den Handschalter betätigbar ist. Wird der Handschalter durch einen Benutzer betätigt, wird der Antriebsmotor eingeschalten und die Handwerkzeugmaschine wird in Betrieb genommen. Wird entsprechend der Handschalter durch den Benutzer nicht weiter betätigt, wird der Antriebsmotor ausgeschalten. Bevorzugt ist der Antriebsmotor derart elektronisch steuer- und/oder regelbar, dass ein Reversierbetrieb und eine Vorgabe für eine gewünschte Drehgeschwindigkeit realisierbar sind. Im Reversierbetrieb kann der Antriebsmotor zwischen einer Rechtslaufdrehrichtung und einer Linkslaufdrehrichtung umschaltbar sein. Zur Umschaltung des Antriebsmotors im Reversierbetrieb kann die Handwerkzeugmaschine ein Drehrichtungsumschaltelement, insbesondere einen Drehrichtungsumschalter, aufweisen. Der Antriebsmotor ist dazu ausgebildet, über die Antriebswelle das Getriebe anzutreiben. Das Getriebe ist dazu ausgebildet, die Werkzeugaufnahme anzutreiben. Das Getriebe kann als zumindest ein Planetengetriebe ausgebildet sein, wobei es beispielsweise schaltbar sein kann. Das Planetengetriebe kann zumindest eine Planetenstufe aufweisen. Die Handwerkzeugmaschine weist eine Werkzeugachse auf. Die Antriebswelle kann in Rotation eine Rotationsachse ausbilden. Hier kann die Rotationsachse der Antriebswelle die Werkzeugachse ausbilden.The housing can be designed as a shell housing with, for example, two half shells. The housing can be designed, for example, in a pistol shape or a T-shape. The housing accommodates at least one drive unit. The drive unit comprises the drive motor and a gear. The drive motor can be designed as an electrically commutated drive motor, in particular as at least one electric motor. The drive motor has the drive shaft, whereby the drive motor can set the drive shaft in rotation. The drive motor is designed in such a way that it can be operated via the hand switch. If the hand switch is operated by a user, the drive motor is switched on and the handheld power tool is put into operation. If the hand switch is no longer operated by the user, the drive motor is switched off. The drive motor can preferably be electronically controlled and/or regulated in such a way that reversing operation and a specification for a desired rotational speed can be implemented. In reversing operation, the drive motor can be switched between a clockwise rotation direction and a counterclockwise rotation direction. To switch the drive motor in reversing mode, the handheld power tool can have a direction of rotation switching element, in particular a direction of rotation switch. The drive motor is designed to drive the gear via the drive shaft. The gear is designed to drive the tool holder. The gear can be designed as at least one planetary gear, whereby it can be switchable, for example. The planetary gear can have at least one planetary stage. The handheld power tool has a tool axis. The drive shaft can form a rotation axis when rotating. Here, the rotation axis of the drive shaft can form the tool axis.
Die Handwerkzeugmaschine kann ein Schlagwerk aufweisen, das dazu ausgebildet ist, in einem Schlagbetrieb betrieben zu werden. Das Schlagwerk erzeugt während des Schlagbetriebs hohe Drehmomentspitzen, um so festsitzende Verbindungsmittel zu lösen oder Verbindungsmittel zu befestigen. Das Schlagwerk kann mit der Werkzeugaufnahme verbunden sein. Das Schlagwerk kann beispielsweise als ein Rotationsschlagwerk, ein Drehschlagwerk oder ein V-Nuten-Schlagwerk ausgebildet sein. Die Handwerkzeugmaschine kann eine Zwischenwelle aufweisen. Die Zwischenwelle kann mit dem Getriebe verbunden sein, sodass das Getriebe die Zwischenwelle antreiben kann. Die Zwischenwelle kann dann das Schlagwerk antreiben. Die Antriebswelle treibt über das Getriebe, die Zwischenwelle, dem optionalen Schlagwerk, die Werkzeugaufnahme an. Das Getriebe kann axial zwischen dem Antriebsmotor und dem Schlagwerk angeordnet sein. Zudem kann die Zwischenwelle axial zwischen dem Getriebe und dem Schlagwerk angeordnet sein. Das Schlagwerk kann axial zwischen dem Antriebsmotor und der Werkzeugaufnahme angeordnet sein. Hier soll als „axial“ als entlang der Werkzeugachse verstanden werden. Als „radial“ als im Wesentlichen senkrecht zur Werkzeugachse aufgefasst werden.The handheld power tool can have an impact mechanism that is designed to be operated in an impact mode. The impact mechanism generates high torque peaks during impact mode in order to loosen stuck fasteners or to fasten fasteners. The impact mechanism can be connected to the tool holder. The impact mechanism can be designed, for example, as a rotary impact mechanism, a rotary impact mechanism or a V-groove impact mechanism. The handheld power tool can have an intermediate shaft. The intermediate shaft can be connected to the gearbox so that the gearbox can drive the intermediate shaft. The intermediate shaft can then drive the impact mechanism. The drive shaft drives the tool holder via the gearbox, the intermediate shaft, the optional impact mechanism. The gearbox can be arranged axially between the drive motor and the impact mechanism. In addition, the intermediate shaft can be arranged axially between the gearbox and the impact mechanism. The impact mechanism can be arranged axially between the drive motor and the tool holder. Here, “axial” should be understood as along the tool axis. “Radial” should be understood as essentially perpendicular to the tool axis.
Die Werkzeugaufnahme kann als eine Werkzeuginnenaufnahme, wie beispielsweise eine Bitaufnahme, und/oder als eine Werkzeugaußenaufnahme, wie beispielsweise eine Nussaufnahme, ausgebildet sein. Es ist auch denkbar, dass die Werkzeugaufnahme als ein Bohrfutter ausgebildet ist. Die Werkzeugaufnahme kann Einsatzwerkzeuge, wie beispielsweise Schraubbits oder Steckschlüssel, aufnehmen, sodass ein Benutzer Schraubverbindungen von einem Befestigungselement mit einem Befestigungsträger herstellen kann.The tool holder can be designed as an internal tool holder, such as a bit holder, and/or as an external tool holder, such as a nut holder. It is also conceivable that the tool holder is designed as a drill chuck. The tool holder can accommodate insert tools, such as screw bits or sockets, so that a user can make screw connections from a fastener to a mounting bracket.
Zusätzlich umfasst die Handwerkzeugmaschine die Energieversorgungseinheit, die zumindest zur Energieversorgung des Antriebsmotor ausgebildet ist. Die Energieversorgungseinheit ist für einen Akkubetrieb mittels Akkus, insbesondere Handwerkzeugmaschinenakkupacks, und/oder für einen Netzbetrieb vorgesehen. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Energieversorgungseinheit für den Akkubetrieb ausgebildet. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung soll unter einem „Handwerkzeugmaschinenakkupack“ ein Zusammenschluss von zumindest einer Akkuzelle und einem Akkupackgehäuse verstanden werden. Der Handwerkzeugmaschinenakkupack ist vorteilhafter Weise zur Energieversorgung von handelsüblichen akkubetriebenen Handwerkzeugmaschinen ausgebildet. Die zumindest eine Akkuzelle kann beispielsweise als eine Lilon-Akkuzelle mit einer Nennspannung von 3,6 V ausgebildet sein. Beispielhaft kann der Handwerkzeugmaschinenakkupack bis zu zehn Akkuzellen umfassen, wobei auch eine andere Anzahl von Akkuzellen denkbar ist. Eine Ausführungsform als akkubetriebene Handwerkzeugmaschine als auch der Betrieb als netzbetriebene Handwerkzeugmaschine sind dem Fachmann hinreichend bekannt, weshalb hier nicht auf die Einzelheiten der Energieversorgung eingegangen wird.In addition, the handheld power tool includes the energy supply unit, which is designed at least to supply energy to the drive motor. The energy supply unit is designed for battery operation using batteries, in particular handheld power tool battery packs, and/or for mains operation. In a preferred embodiment, the energy supply unit is designed for battery operation. In the context of the present invention, a "handheld power tool battery pack" is to be understood as a combination of at least one battery cell and a battery pack housing. The handheld power tool battery pack is advantageously designed to supply energy to commercially available battery-operated handheld power tools. The at least one battery cell can, for example, be designed as a Lilon battery cell with a nominal voltage of 3.6 V. For example, the handheld power tool battery pack can comprise up to ten battery cells, although a different number of battery cells is also conceivable. An embodiment as a battery-operated handheld power tool and operation as a mains-operated handheld power tool are well known to those skilled in the art, which is why the details of the energy supply are not discussed here.
In einer Ausführungsform weist das Gehäuse zumindest eine Energieversorgungshaltevorrichtung, insbesondere eine Handwerkzeugmaschinenakkupackhaltevorrichtung, der Energieversorgungseinheit auf, an der eine Benutzerschnittstelle angeordnet ist. Die Energieversorgungshaltevorrichtung ist insbesondere dazu ausgebildet, die Energieversorgungseinheit, insbesondere den Handwerkzeugmaschinenakkupack, zu halten, insbesondere aufzunehmen. Zusätzlich ist die Energieversorgungshaltevorrichtung dazu vorgesehen, die Energieversorgungseinheit, insbesondere den Handwerkzeugmaschinenakkupack, werkzeugfrei lösbar mit dem Gehäuse zu verbinden und die Energieversorgungseinheit der Handwerkzeugmaschine sicherzustellen. Die Energieversorgungshaltevorrichtung bildet mit einem verbundenen Handwerkzeugmaschinenakkupack zumindest einen Standfuß mit zumindest einer Standfläche aus. Insbesondere kann die Handwerkzeugmaschine mittels dem Standfuß auf einer Standfläche gelagert, insbesondere gestellt, werden. Das Gehäuse umfasst zudem einen Handgriff. Der Handgriff ist dazu ausgebildet, von dem Benutzer ergriffen zu werden, um die Handwerkzeugmaschine einzusetzen. Die Energieversorgungshaltevorrichtung ist insbesondere an dem Handgriff angeordnet.In one embodiment, the housing has at least one energy supply holding device, in particular a handheld power tool battery pack holding device, of the energy supply unit, on which a user interface is arranged. The energy supply holding device is in particular designed to hold, in particular to accommodate, the energy supply unit, in particular the handheld power tool battery pack. In addition, the energy supply holding device is provided to connect the energy supply unit, in particular the handheld power tool battery pack, to the housing in a tool-free manner and to secure the energy supply unit of the handheld power tool. The energy supply holding device forms at least one base with at least one base surface with a connected handheld power tool battery pack. In particular, the handheld power tool can be stored, in particular placed, on a base surface by means of the base. The housing also comprises a handle. The handle is designed to be grasped by the user in order to use the handheld power tool. The energy supply holding device is in particular arranged on the handle.
Die Handwerkzeugmaschine kann eine Steuereinheit aufweisen. Die Steuereinheit ist zumindest zur Steuerung des Antriebsmotors ausgebildet. Zudem kann die Steuereinheit in dem Gehäuse, beispielsweise in dem Handgriff der Handwerkzeugmaschine oder in einem Bereich der Energieversorgungsschnittstelle, angeordnet sein. Die Steuereinheit kann zumindest einen Mikroprozessor oder einen Mikrocontroller umfassen. Die Benutzerschnittstelle ist an dem Gehäuse angeordnet. Die Benutzerschnittstelle kann eine Schnittstelle zwischen dem Benutzer und der Handwerkzeugmaschine sein. Die Benutzerschnittstelle weist zumindest ein Bedienelement auf, das dazu ausgebildet, Eingaben durch den Benutzer zu empfangen. Vorteilhafter Weise dient das Bedienelement zumindest zur Einstellung oder Aktivierung zumindest eines der Beleuchtungselemente und/oder einer Funktion der Handwerkzeugmaschine. Es ist denkbar, dass das Bedienelement auch zur Einstellung eines durch den Benutzer zuweisbaren Betriebsmodus belegbar ist. Wenn der Benutzer das Bedienelement betätigt, leitet die Benutzerschnittstelle die Eingabe des Benutzers an die Steuereinheit weiter. Die Steuereinheit steuert anschließend beispielsweise die Antriebsmotor.The handheld power tool can have a control unit. The control unit is designed at least to control the drive motor. In addition, the control unit can be arranged in the housing, for example in the handle of the handheld power tool or in an area of the power supply interface. The control unit can comprise at least one microprocessor or a microcontroller. The user interface is arranged on the housing. The user interface can be an interface between the user and the handheld power tool. The user interface has at least one operating element that is designed to receive inputs from the user. Advantageously, the operating element serves at least to set or activate at least one of the lighting elements and/or a function of the handheld power tool. It is conceivable that the operating element can also be assigned to set an operating mode that can be assigned by the user. When the user actuates the operating element, the user interface forwards the user's input to the control unit. The control unit then controls, for example, the drive motor.
Das Gehäuse weist an zwei verschiedenen Bereichen jeweils ein Beleuchtungselement auf. Hierdurch kann die optimale Beleuchtung des Arbeitsbereichs, insbesondere vor der Werkzeugaufnahme, ermöglicht werden. Das Beleuchtungselement umfasst zumindest ein Lichtelement, wie beispielsweise eine LED, und zumindest ein Lichtleitelement, wie beispielsweise eine Linse. Die Beleuchtungselemente sind jeweils derart am Gehäuse angeordnet, dass sie in Richtung zum Arbeitsbereich Licht abstrahlen können. Die zwei Beleuchtungselemente sind beabstandet zueinander am Gehäuse angeordnet.The housing has a lighting element in two different areas. This enables optimal lighting of the work area, especially in front of the tool holder. The lighting element comprises at least one light element, such as an LED, and at least one light-guiding element, such as a lens. The lighting elements are each arranged on the housing in such a way that they can emit light in the direction of the work area. The two lighting elements are arranged at a distance from one another on the housing.
In einer Ausführungsform der Handwerkzeugmaschine ist eines der Beleuchtungselemente oberhalb des Handschalters angeordnet. Dabei kann eines der Beleuchtungselemente oberhalb oder unterhalb der Werkzeugachse an dem Gehäuse angeordnet sein. Zudem kann eines der Beleuchtungselemente in Umfangsrichtung um die Werkzeugachse oberhalb des Handschalters am Gehäuse angeordnet sein.In one embodiment of the hand-held power tool, one of the lighting elements is arranged above the handset. One of the lighting elements can be arranged above or below the tool axis on the housing. In addition, one of the lighting elements can be arranged in the circumferential direction around the tool axis above the handset on the housing.
In einer Ausführungsform ist eines der Beleuchtungselemente oberhalb des Handschalters und unterhalb des Antriebsmotors, insbesondere der Antriebswelle, angeordnet. Eines der Beleuchtungselemente kann, insbesondere radial, zwischen dem Antriebsmotor und dem Handschalter angeordnet sein.In one embodiment, one of the lighting elements is arranged above the hand switch and below the drive motor, in particular the drive shaft. One of the lighting elements can be arranged, in particular radially, between the drive motor and the hand switch.
In einer Ausführungsform der Handwerkzeugmaschine ist eines der Beleuchtungselemente unterhalb des Handschalters und oberhalb der Energieversorgungseinheit angeordnet. Das eine der Beleuchtungselemente kann dabei, insbesondere radial, zwischen dem Handschalter und der Energieversorgungseinheit angeordnet sein. Das eine der Beleuchtungselemente ist oberhalb der Energieversorgungshaltevorrichtung angeordnet.In one embodiment of the hand-held power tool, one of the lighting elements is arranged below the handset and above the power supply unit. One of the lighting elements can be arranged, in particular radially, between the handset and the power supply unit. One of the lighting elements is arranged above the power supply holding device.
In einer Ausführungsform der Handwerkzeugmaschine weisen die zwei Beleuchtungselemente im Wesentlichen verschiedene Abstrahlrichtungen auf. Eines der Beleuchtungselemente kann eine im Wesentlichen parallele Abstrahlrichtung zur Werkzeugachse aufweisen. Eines der Beleuchtungselemente kann eine Abstrahlrichtung aufweisen, die quer zur Werkzeugachse ist.In one embodiment of the hand-held power tool, the two lighting elements have substantially different radiation directions. One of the lighting elements can have a radiation direction that is substantially parallel to the tool axis. One of the lighting elements can have a radiation direction that is transverse to the tool axis.
In einer Ausführungsform der Handwerkzeugmaschine schließen die Abstrahlrichtungen der zwei Beleuchtungselemente einen Abstrahlwinkel im Bereich von 15° bis 45° ein. Die zwei Beleuchtungselemente können jeweils einen Mittelstrahl aufweisen, sodass die beiden Mittelstrahlen den Abstrahlwinkel im Bereich von 15° bis 45° einschließen. Der Abstrahlwinkel kann auch in einem Bereich von 20° bis 40°, insbesondere 25° bis 35° sein.In one embodiment of the hand-held power tool, the beam directions of the two lighting elements enclose a beam angle in the range of 15° to 45°. The two lighting elements can each have a central beam, so that the two central beams enclose the beam angle in the range of 15° to 45°. The beam angle can also be in a range of 20° to 40°, in particular 25° to 35°.
In einer Ausführungsform der Handwerkzeugmaschine ist ein Abstrahlschnittpunkt der zwei Beleuchtungselemente im Bereich von 40 mm bis 90 mm, insbesondere axial, beabstandet von der Werkzeugaufnahme. Die Mittelstrahlen der zwei Beleuchtungselemente können sich in dem Abstrahlschnittpunkt schneiden. Die zwei Beleuchtungselemente sind derart an dem Gehäuse angeordnet, dass sich die Mittelstrahlen der zwei Beleuchtungselemente in dem Abstrahlschnittpunkt schneiden. Der Abstrahlschnittpunkt kann sich dabei auf einer axialen Verlängerung der Werkzeugachse befinden, sodass der Abstrahlschnittpunkt axial entlang der axialen Verlängerung der Werkzeugachse beabstandet von der Werkzeugaufnahme im Bereich von 40 mm bis 90 mm angeordnet sein kann. So kann sich der Abstrahlschnittpunkt vor der Werkzeugaufnahme, außerhalb der Handwerkzeugmaschine, befinden. Der Abstrahlschnittpunkt ist im Bereich von 40 mm bis 90 mm, insbesondere 50 mm bis 80 mm, ganz insbesondere 59 mm bis 70 mm, beabstandet von der Werkzeugaufnahme angeordnet.In one embodiment of the hand-held power tool, a radiation intersection of the two lighting elements is in the range of 40 mm to 90 mm, in particular axially, at a distance from the tool holder. The center beams of the two lighting elements can intersect at the radiation intersection. The two lighting elements are arranged on the housing in such a way that the center beams of the two lighting elements intersect at the radiation intersection. The radiation intersection can be located on an axial extension of the tool axis, so that the radiation intersection can be arranged axially along the axial extension of the tool axis at a distance from the tool holder in the range of 40 mm to 90 mm. The radiation intersection can thus be located in front of the tool holder, outside the hand-held power tool. The radiation intersection is arranged at a distance from the tool holder in the range of 40 mm to 90 mm, in particular 50 mm to 80 mm, most particularly 59 mm to 70 mm.
In einer Ausführungsform der Handwerkzeugmaschine weisen die zwei Beleuchtungselemente einen axialen Abstand in einem Bereich von 5 mm bis 35 mm zueinander auf. Der axiale Abstand kann im Bezug zur Werkzeugachse sein. Der axiale Abstand der zwei Beleuchtungselemente kann zwischen den jeweiligen Lichtleitelementen sein. Der axiale Abstand zwischen den zwei Beleuchtungselementen ist im Bereich von 5 mm bis 35 mm, insbesondere 7 mm bis 30 mm, ganz insbesondere 9 mm bis 27 mm. In one embodiment of the hand-held power tool, the two lighting elements have an axial distance in a range of 5 mm to 35 mm from one another. The axial distance can be in relation to the tool axis. The axial distance of the two lighting elements can be between the respective light guide elements. The axial distance between the two lighting elements is in the range of 5 mm to 35 mm, in particular 7 mm to 30 mm, most particularly 9 mm to 27 mm.
In einer Ausführungsform der Handwerkzeugmaschine weisen die zwei Beleuchtungselemente einen radialen Abstand in einem Bereich von 100 mm bis 220 mm zueinander auf. Der radiale Abstand kann im Bezug zur Werkzeugachse sein. Neben dem radialen Abstand können die zwei Beleuchtungselemente noch den axialen Abstand zueinander aufweisen, sodass sie radial und axial versetzt zueinander an dem Gehäuse der Handwerkzeugmaschine angeordnet sind. Der radiale Abstand ist im Bereich von 100 mm bis 220 mm, insbesondere 110 mm bis 200 mm, zueinander.In one embodiment of the hand-held power tool, the two lighting elements are spaced radially from one another in a range of 100 mm to 220 mm. The radial distance can be in relation to the tool axis. In addition to the radial distance, the two lighting elements can also be spaced axially from one another, so that they are arranged radially and axially offset from one another on the housing of the hand-held power tool. The radial distance is in the range of 100 mm to 220 mm, in particular 110 mm to 200 mm.
In einer Ausführungsform der Handwerkzeugmaschine sind die zwei Beleuchtungselemente im Wesentlichen unabhängig voneinander steuerbar. Neben der Steuerung des Antriebsmotor ist die Steuereinheit dazu ausgebildet, die zwei Beleuchtungselemente zu steuern. So kann die Steuereinheit je nach Bedarf des Benutzers die zwei Beleuchtungselemente im Wesentlichen unabhängig voneinander steuern.In one embodiment of the handheld power tool, the two lighting elements can be controlled essentially independently of one another. In addition to controlling the drive motor, the control unit is designed to control the two lighting elements. The control unit can thus control the two lighting elements essentially independently of one another depending on the user's needs.
In einer Ausführungsform der Handwerkzeugmaschine sind die zwei Beleuchtungselemente mittels einer externen Steuereinheit steuerbar. Zur Kommunikation mit der externen Steuereinheit, weist die Handwerkzeugmaschine eine Kommunikationseinheit auf. Die Kommunikationseinheit kann in dem Gehäuse angeordnet sein. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist die Kommunikationseinheit dazu ausgebildet, eine Kommunikationsverbindung mit zumindest der externen Steuereinheit herzustellen und Kommunikationssignale zu senden und/oder zu empfangen. Die Kommunikationssignale können leitungsgebunden, über eine Drahtverbindung oder aber über Leiterbahnen auf einer Leiterplatine, übertragen werden und/oder die Kommunikationssignale können drahtlos übermittelt werden. Eine drahtlose Übermittelung der Kommunikationssignale kann dabei in Form von Bluetooth, WLAN, Infrarot, Nahfeldkommunikation (NFC) mittels RFID-Technik sein, als auch weitere, dem Fachmann geläufige, drahtlose Übermittelungen der Kommunikationssignale. Verwendete Kommunikationsprotokolle können hierbei Bluetooth Smart, GSM, UMTS, LTE, ANT, ZigBee, LoRa, SigFox, NB-loT, BLE, IrDA sein, als auch weitere, dem Fachmann geläufige, Kommunikationsprotokolle. Die Kommunikationsverbindung kann daher drahtlos oder aber drahtgebunden sein. Die Kommunikationseinheit der Handwerkzeugmaschine ist elektrisch mit der Steuereinheit verbunden. Die externe Steuereinheit kann beispielsweise als ein Smartphone ausgebildet sein, das eine App zur Steuerung aufweist. Die externe Steuereinheit ist dazu ausgebildet, Steuerbefehle an die Kommunikationseinheit der Handwerkzeugmaschine zu senden. Die Kommunikationseinheit kann die Steuerbefehle empfangen und an die Steuereinheit der Handwerkzeugmaschine weiterleiten. Die Steuereinheit wiederum kann die Steuerbefehle an das jeweilige Beleuchtungselement weiterleiten.In one embodiment of the handheld power tool, the two lighting elements can be controlled by means of an external control unit. The handheld power tool has a communication unit for communication with the external control unit. The communication unit can be arranged in the housing. In the context of the present invention, the communication unit is designed to establish a communication connection with at least the external control unit and to send and/or receive communication signals. The communication signals can be transmitted via a cable, via a wire connection or via conductor tracks on a circuit board, and/or the communication signals can be transmitted wirelessly. Wireless transmission of the communication signals can be in the form of Bluetooth, WLAN, infrared, near field communication (NFC) using RFID technology, as well as other wireless transmissions of the communication signals familiar to those skilled in the art. The communication protocols used can be Bluetooth Smart, GSM, UMTS, LTE, ANT, ZigBee, LoRa, SigFox, NB-loT, BLE, IrDA, as well as other communication protocols familiar to those skilled in the art. The communication connection can therefore be wireless or wired. The communication unit of the handheld power tool is electrically connected to the control unit. The external control unit can, for example, be designed as a smartphone that has an app for control. The external control unit is designed to send control commands to the communication unit. control unit of the handheld power tool. The communication unit can receive the control commands and forward them to the control unit of the handheld power tool. The control unit can in turn forward the control commands to the respective lighting element.
In einer Ausführungsform weist die Handwerkzeugmaschine zumindest ein Sensorelement auf, das dazu ausgebildet ist, die zwei Beleuchtungselemente zu steuern. Das Sensorelement ist im und/oder am Gehäuse angeordnet. Weiter ist das Sensorelement, insbesondere elektrisch, mit der Steuereinheit verbunden. Das Sensorelement ist dazu ausgebildet, Parameter zu erfassen. Dabei kann das Sensorelement die zwei Beleuchtungselemente im Wesentlichen unabhängig voneinander steuern.In one embodiment, the handheld power tool has at least one sensor element that is designed to control the two lighting elements. The sensor element is arranged in and/or on the housing. Furthermore, the sensor element is connected, in particular electrically, to the control unit. The sensor element is designed to detect parameters. The sensor element can control the two lighting elements essentially independently of one another.
In einer Ausführungsform ist das Sensorelement als ein Lichtsensor ausgebildet, der dazu ausgebildet ist, mittels einer Lichtmessung die zwei Beleuchtungselemente zu steuern. Der Lichtsensor kann am und/oder im Gehäuse angeordnet sein. Zudem ist es möglich, dass der Lichtsensor am Standfuß und/oder der Benutzerschnittstelle und/oder im Bereich des Antriebsmotors angeordnet ist. Der Lichtsensor ist dazu ausgebildet, Licht in einer Arbeitsumgebung der Handwerkzeugmaschine zu messen und abhängig von der Lichtmessung die zwei Beleuchtungselemente zu steuern, insbesondere dimmen, an- oder abzuschalten. Hierdurch können die zwei Beleuchtungselemente automatisch aktiviert werden. Wenn beispielhaft das Licht eines der zwei Beleuchtungselemente blockiert ist, kann der Lichtsensor das andere Beleuchtungselement entsprechend steuern, um eine optimale Ausleuchtung der Arbeitsumgebung bereitzustellen. Hierdurch kann eine Abschaltautomatik ermöglicht werden. Es ist denkbar, dass der Lichtsensor zu einer Gestensteuerung ausgebildet ist. Hierbei ist dann der Lichtsensor in einer zu den zwei Beleuchtungselementen entgegengesetzter Richtung angeordnet, um eine unerwünschte Beleuchtung des Lichtsensors durch die zwei Beleuchtungselemente zu vermeiden. Mittels der Gestensteuerung ist es denkbar, dass die zwei Beleuchtungselemente jeweils dimmbar und/oder ein- und ausschaltbar sind. Als Gesten wäre beispielsweise winken oder vorbeistreichen denkbar.In one embodiment, the sensor element is designed as a light sensor that is designed to control the two lighting elements by means of a light measurement. The light sensor can be arranged on and/or in the housing. It is also possible for the light sensor to be arranged on the base and/or the user interface and/or in the area of the drive motor. The light sensor is designed to measure light in a working environment of the handheld power tool and to control the two lighting elements depending on the light measurement, in particular dim them, switch them on or off. This allows the two lighting elements to be activated automatically. If, for example, the light of one of the two lighting elements is blocked, the light sensor can control the other lighting element accordingly in order to provide optimal illumination of the working environment. This can enable automatic switch-off. It is conceivable that the light sensor is designed for gesture control. The light sensor is then arranged in a direction opposite to the two lighting elements in order to avoid unwanted illumination of the light sensor by the two lighting elements. Using gesture control, it is conceivable that the two lighting elements can each be dimmed and/or switched on and off. Gestures such as waving or swiping past could be possible.
In einer Ausführungsform ist das Sensorelement als ein Geräuschsensor ausgebildet, der dazu ausgebildet ist, mittels einer Geräuschmessung die zwei Beleuchtungselement zu steuern. Der Geräuschsensor kann am und/oder im Gehäuse angeordnet sein. Zudem ist es möglich, dass der Geräuschsensor am Standfuß und/oder der Benutzerschnittstelle und/oder im Bereich des Antriebsmotors angeordnet ist. Der Geräuschsensor ist dazu ausgebildet, Geräusche der Arbeitsumgebung der Handwerkzeugmaschine zu messen und abhängig von der Geräuschmessung die zwei Beleuchtungselemente zu steuern, insbesondere dimmen, an- oder abzuschalten. Als die Geräuschmessung kann beispielsweise ein Lärmpegel oder ein Geräuschpegel in der Arbeitsumgebung gemessen werden. Beispielsweise können die Geräusche ein Klatschen oder eine Spracherkennung sein. So ist es denkbar, dass die zwei Beleuchtungselemente mittels Klatschen aktivierbar sind.In one embodiment, the sensor element is designed as a noise sensor that is designed to control the two lighting elements by means of a noise measurement. The noise sensor can be arranged on and/or in the housing. It is also possible for the noise sensor to be arranged on the base and/or the user interface and/or in the area of the drive motor. The noise sensor is designed to measure noises in the working environment of the handheld power tool and to control the two lighting elements depending on the noise measurement, in particular dimming them, switching them on or off. The noise measurement can be, for example, a noise level or a noise level in the working environment. For example, the noises can be clapping or voice recognition. It is therefore conceivable that the two lighting elements can be activated by clapping.
In einer Ausführungsform ist das Sensorelement als ein Beschleunigungssensor ausgebildet, der dazu ausgebildet ist, mittels einer Beschleunigungsmessung die zwei Beleuchtungselemente zu steuern. Der Beschleunigungssensor kann am und/oder im Gehäuse angeordnet sein. Zudem ist es möglich, dass der Beschleunigungssensor am Standfuß und/oder der Benutzerschnittstelle und/oder im Bereich des Antriebsmotors angeordnet ist. Der Beschleunigungssensor ist dazu ausgebildet, Beschleunigungen der Handwerkzeugmaschine, insbesondere des Gehäuses, zu messen und abhängig von der Beschleunigungsmessung die zwei Beleuchtungselemente zu steuern, insbesondere dimmen, an- oder abzuschalten. Als beispielhafte Beschleunigungen wären ein Klopfen auf das Gehäuse möglich, sodass die zwei Beleuchtungselemente abhängig des Klopfens aktivierbar sind. Weiter ist es möglich, dass der Beschleunigungssensor einen Sturz der Handwerkzeugmaschine mittels der Beschleunigungsmessung erfasst und als Reaktion darauf die zwei Beleuchtungselemente derart zu aktivieren, um die Handwerkzeugmaschine in einer unübersichtlichen Umgebung besser aufzufinden. Wenn die Handwerkzeugmaschine das Schlagwerk aufweist, ist es denkbar, dass aufgrund von Vibrationen der Handwerkzeugmaschine und bei einem Eindrehen eines Befestigungsmittels in ein Werkstück, bei einer Kopfauflage und/oder eines Endanschlags des Befestigungsmittels in dem Werkstück, die zwei Beleuchtungselemente jeweils aufleuchten, um die Kopfauflage oder den Endanschlag dem Benutzer anzuzeigen.In one embodiment, the sensor element is designed as an acceleration sensor that is designed to control the two lighting elements by means of an acceleration measurement. The acceleration sensor can be arranged on and/or in the housing. It is also possible for the acceleration sensor to be arranged on the base and/or the user interface and/or in the area of the drive motor. The acceleration sensor is designed to measure accelerations of the handheld power tool, in particular of the housing, and to control the two lighting elements depending on the acceleration measurement, in particular dimming them, switching them on or off. Examples of accelerations that could occur would be knocking on the housing, so that the two lighting elements can be activated depending on the knock. It is also possible for the acceleration sensor to detect a fall of the handheld power tool by means of the acceleration measurement and, in response, to activate the two lighting elements in such a way as to make it easier to find the handheld power tool in a confusing environment. If the hand-held power tool has the impact mechanism, it is conceivable that due to vibrations of the hand-held power tool and when a fastener is screwed into a workpiece, when a head rests and/or an end stop of the fastener in the workpiece, the two lighting elements each light up to indicate the head rest or the end stop to the user.
In einer Ausführungsform ist das Sensorelement als ein Abstandssensor ausgebildet, der dazu ausgebildet ist, mittels einer Abstandsmessung die zwei Beleuchtungselemente zu steuern. Der Abstandssensor kann am und/oder im Gehäuse angeordnet sein. Zudem ist es möglich, dass der Abstandssensor am Standfuß und/oder der Benutzerschnittstelle und/oder im Bereich des Antriebsmotors angeordnet ist. Der Abstandssensor ist dazu ausgebildet, zumindest einen Abstand der Handwerkzeugmaschine, insbesondere der Werkzeugaufnahme, zu einer Arbeitsfläche zu messen und abhängig von der Abstandsmessung die zwei Beleuchtungselemente zu steuern, insbesondere dimmen, an- oder abzuschalten. Es ist möglich, dass der Abstandsmessung im Wesentlichen dauerhaft während des Betriebs der Handwerkzeugmaschine durchgeführt wird. Hierdurch kann beispielsweise ein bündiges Einschrauben eines Befestigungsmittels in die Arbeitsfläche erkannt werden, wenn zum Beispiel der Abstand der Werkzeugaufnahme zu der Arbeitsfläche im Wesentlichen unverändert bleibt. Als eine Reaktion des bündigen Einschraubens kann beispielsweise zumindest eine der zwei Beleuchtungselemente aufleuchten oder blinken. Es ist auch denkbar, dass der Abstandssensor die Handwerkzeugmaschine mittels der Steuereinheit abschaltet, wenn das bündige Einschrauben erkannt wird. Wenn das Befestigungsmittel aus der Arbeitsfläche ausgeschraubt wird, ist es möglich, dass der Abstandssensor bei einem vordefinierten Abstand zur Arbeitsfläche beginnt zu Blinken und/oder die Handwerkzeugmaschine abzuschalten, um ein Herabfallen des Befestigungsmittels zu vermeiden. Hierdurch kann ein automatisches Abschalten ermöglicht werden. Es ist denkbar, dass mittels der externen Steuereinheit, wie beispielsweise des Smartphones und der App, eine Einschraubtiefe, insbesondere ein vordefinierter Abstand von der Werkzeugaufnahme zur Arbeitsfläche, des Befestigungsmittels in die Arbeitsfläche einstellbar ist. Sobald die Einschraubtiefe erreicht wurde ist es möglich, dass zumindest eines der zwei Beleuchtungselemente beginnt zu Blinken und/oder die Handwerkzeugmaschine schaltet sich ab. Hierdurch kann eine automatische Einschraubtiefenerkennung ermöglicht werden.In one embodiment, the sensor element is designed as a distance sensor which is designed to control the two lighting elements by means of a distance measurement. The distance sensor can be arranged on and/or in the housing. It is also possible for the distance sensor to be arranged on the base and/or the user interface and/or in the area of the drive motor. The distance sensor is designed to measure at least one distance of the hand-held power tool, in particular the tool holder, from a work surface and to control the two lighting elements depending on the distance measurement, in particular dimming them, switching them on or off. It is possible, that the distance measurement is carried out essentially continuously during operation of the hand-held power tool. This can, for example, detect a fastener being screwed flush into the work surface if, for example, the distance between the tool holder and the work surface remains essentially unchanged. As a reaction to the flush screwing, at least one of the two lighting elements can, for example, light up or flash. It is also conceivable that the distance sensor switches off the hand-held power tool by means of the control unit when the flush screwing is detected. If the fastener is unscrewed from the work surface, it is possible for the distance sensor to start flashing at a predefined distance from the work surface and/or to switch off the hand-held power tool in order to prevent the fastener from falling off. This can enable automatic switching off. It is conceivable that a screw-in depth, in particular a predefined distance from the tool holder to the work surface, of the fastener into the work surface can be set by means of the external control unit, such as the smartphone and the app. As soon as the screw-in depth has been reached, it is possible that at least one of the two lighting elements starts to flash and/or the hand tool switches off. This enables automatic screw-in depth detection.
In einer Ausführungsform ist das Sensorelement als ein Stromsensor ausgebildet, der dazu ausgebildet ist, mittels einer Strommessung die zwei Beleuchtungselemente zu steuern. Der Stromsensor kann am und/oder im Gehäuse angeordnet sein. Zudem ist es möglich, dass der Stromsensor am Standfuß und/oder der Benutzerschnittstelle und/oder im Bereich des Antriebsmotors angeordnet ist. Der Stromsensor ist dazu ausgebildet, zumindest einen Strom der Handwerkzeugmaschine zu messen und abhängig von der Strommessung die zwei Beleuchtungselemente zu steuern, insbesondere dimmen, an- oder abzuschalten. Es kann beispielsweise ein Stromfluss der Werkzeugaufnahme und/oder des Getriebes gemessen werden, wenn beispielsweise eine stromführende Leitung angebohrt wird. Sobald der Stromfluss der Werkzeugaufnahme und/oder des Getriebes gemessen wird, kann zumindest eines der zwei Beleuchtungselemente beginnen zu blinken, beispielsweise auch mittels einer Farbe, um den Benutzer eine Warnung anzuzeigen. Hierdurch kann ein Stromwarner ermöglicht werden. Weiter kann der Stromsensor beispielsweise einen kritischen Stromanstieg des Antriebsmotors und/oder der Energieversorgung erfassen. Anschließend kann zumindest eines der zwei Beleuchtungselemente beginnen zu blinken, um den Benutzer auf den kritischen Stromanstieg hinzuweisen. Hierdurch kann ein Überlastwarner ermöglicht werden.In one embodiment, the sensor element is designed as a current sensor that is designed to control the two lighting elements by means of a current measurement. The current sensor can be arranged on and/or in the housing. It is also possible for the current sensor to be arranged on the base and/or the user interface and/or in the area of the drive motor. The current sensor is designed to measure at least one current of the handheld power tool and to control the two lighting elements depending on the current measurement, in particular dimming them, switching them on or off. For example, a current flow of the tool holder and/or the gear can be measured if, for example, a live cable is drilled into. As soon as the current flow of the tool holder and/or the gear is measured, at least one of the two lighting elements can start to flash, for example also using a color, to warn the user. This can enable a current warning. Furthermore, the current sensor can, for example, detect a critical current increase in the drive motor and/or the power supply. Then at least one of the two lighting elements can start to flash to alert the user to the critical current increase. This can enable an overload warning.
In einer Ausführungsform ist das Sensorelement als ein Temperatursensor ausgebildet, der dazu ausgebildet ist, mittels einer Temperaturmessung die zwei Beleuchtungselemente zu steuern. Der Temperatursensor kann am und/oder im Gehäuse angeordnet sein. Zudem ist es möglich, dass der Temperatursensor am Standfuß und/oder der Benutzerschnittstelle und/oder im Bereich des Antriebsmotors angeordnet ist. Der Temperatursensor ist dazu ausgebildet, Temperaturen der Handwerkzeugmaschine, insbesondere des Gehäuses, des Handgriffs, des Getriebes, des Antriebsmotors und/oder des Schlagwerks, zu messen und abhängig von der Temperaturmessung die zwei Beleuchtungselemente zu steuern, insbesondere dimmen, an- oder abzuschalten. Wenn der Temperatursensor eine Überschreitung einer einstellbaren Grenztemperatur ermittelt, kann zumindest eines der zwei Beleuchtungselemente beginnen zu blinken. Es ist auch denkbar, zumindest eines der zwei Beleuchtungselemente mit einer Farbe beginnt zu blinken, um die Überschreitung der Grenztemperatur dem Benutzer anzuzeigen. Hierdurch kann ein Berührungswarner ermöglicht werden.In one embodiment, the sensor element is designed as a temperature sensor that is designed to control the two lighting elements by means of a temperature measurement. The temperature sensor can be arranged on and/or in the housing. It is also possible for the temperature sensor to be arranged on the base and/or the user interface and/or in the area of the drive motor. The temperature sensor is designed to measure temperatures of the handheld power tool, in particular the housing, the handle, the gear, the drive motor and/or the impact mechanism, and to control the two lighting elements depending on the temperature measurement, in particular dimming them, switching them on or off. If the temperature sensor detects that an adjustable limit temperature has been exceeded, at least one of the two lighting elements can start to flash. It is also conceivable for at least one of the two lighting elements to start to flash in one color in order to indicate to the user that the limit temperature has been exceeded. This can enable a contact warning.
In einer Ausführungsform ist das Sensorelement als ein Lichtzeitsensor ausgebildet, der dazu ausgebildet ist, mittels einer Lichtzeitmessung die zwei Beleuchtungselemente zu steuern. Der Lichtzeitsensor kann am und/oder im Gehäuse angeordnet sein. In one embodiment, the sensor element is designed as a light time sensor, which is designed to control the two lighting elements by means of a light time measurement. The light time sensor can be arranged on and/or in the housing.
Zudem ist es möglich, dass der Lichtzeitsensor am Standfuß und/oder der Benutzerschnittstelle und/oder im Bereich des Antriebsmotors angeordnet ist. Der Lichtzeitsensor ist dazu ausgebildet, eine Lichtzeit zu messen. Die Lichtzeit ist dabei eine Zeit, die ein ausgesendeter Lichtstrahl von der Handwerkzeugmaschine benötigt, um als ein reflektierter Lichtstrahl zur Handwerkzeugmaschine zu gelangen. In Abhängigkeit der Lichtzeitmessung können die zwei die zwei Beleuchtungselemente gesteuert, insbesondere gedimmt, an- oder abgeschaltet werden. So kann beispielsweise mittels der Lichtzeitmessung das Einsatzwerkzeug ermittelt werden. Hierdurch können dann in Abhängigkeit einer axialen Länge des Einsatzwerkzeug die zwei Beleuchtungselemente derart gesteuert werden, um eine optimale Beleuchtung der Arbeitsfläche zu ermöglichen. Dabei können dann Beleuchtungswinkel, Beleuchtungsintensitäten, diffuses und/oder punktuelles Licht eingestellt werden. Zudem kann beispielsweise nach der Erkennung des Einsatzwerkzeugs der Betriebsmodus, eine Drehzahl des Antriebsmotors, ein Drehmoment des Antriebsmotors und/oder ein Überlastschutz eingestellt werden. In Abhängigkeit des Betriebsmodus kann beispielsweise die Steuereinheit zumindest eines der zwei Beleuchtungselemente optimal für einen Anwendungsfall einstellen. Weiter kann in Abhängigkeit der Lichtzeitmessung ein Abstand von der Werkzeugaufnahme zur Arbeitsfläche ermittelt werden. So ist mittels der Lichtzeitmessung auch eine Öffnung in der Arbeitsfläche sowie eine Beschaffenheit der Arbeitsfläche ermittelbar.In addition, it is possible for the light time sensor to be arranged on the base and/or the user interface and/or in the area of the drive motor. The light time sensor is designed to measure a light time. The light time is a time that a light beam emitted by the hand-held power tool needs to reach the hand-held power tool as a reflected light beam. Depending on the light time measurement, the two lighting elements can be controlled, in particular dimmed, switched on or off. For example, the insert tool can be determined using the light time measurement. As a result, depending on an axial length of the insert tool, the two lighting elements can then be controlled in such a way as to enable optimal lighting of the work surface. Lighting angles, lighting intensities, diffuse and/or punctual light can then be set. In addition, for example, after the insert tool has been detected, the operating mode, a speed of the drive motor, a torque of the drive motor and/or overload protection can be set. Depending on the operating mode, for example, the control unit can optimally adjust at least one of the two lighting elements for an application. Furthermore, a distance from the tool holder to the work surface can be determined depending on the light time measurement. In this way, an opening in the work surface and the condition of the work surface can also be determined using the light time measurement.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description of the drawings
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von einer bevorzugten Ausführungsform erläutert. Die Zeichnungen im Folgenden zeigen:
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1 eine schematische Ansicht einer erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschine mit zwei Beleuchtungselementen; -
2 eine Seitenansicht der Handwerkzeugmaschine;
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1 a schematic view of a hand-held power tool according to the invention with two lighting elements; -
2 a side view of the hand tool;
Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment
Das Gehäuse 110 ist als ein Schalengehäuse mit zwei Halbschalen ausgebildet, wobei das Gehäuse 110 hier beispielhaft T-förmig ausgeformt ist. Das Gehäuse 110 umfasst dabei illustrativ eine Antriebseinheit 111 und das Schlagwerk 122. Die Antriebseinheit 111 umfasst ferner einen elektrischen Antriebsmotor 114, welcher von dem Handwerkzeugmaschinenakkupack 130 mit Strom versorgt wird, und ein Getriebe 118. Das Getriebe 118 kann als zumindest ein Planetengetriebe ausgebildet sein. Der Antriebsmotor 114 ist derart ausgelegt, dass er beispielsweise über einen Handschalter 128 betätigbar ist, sodass der Antriebsmotor 114 ein- und ausschaltbar ist. Vorteilhaft ist der Antriebsmotor 114 elektronisch steuer- und/oder regelbar, sodass ein Reversierbetrieb, sowie eine gewünschte Drehgeschwindigkeit, realisierbar sind. Für den Reversierbetrieb weist die Handwerkzeugmaschine 100 ein Drehrichtungsumschaltelement 121 auf, das als ein Drehrichtungsumschalter ausgebildet ist. Das Drehrichtungsumschaltelement 121 ist dazu ausgebildet, den Antriebsmotor 114 zwischen einer Rechtslaufdrehrichtung und einer Linkslaufdrehrichtung umzuschalten.The
Das Getriebe 118 ist mit dem Antriebsmotor 114 über eine Antriebswelle 116 verbunden. Das Getriebe 118 ist dazu vorgesehen, eine Drehung der Antriebswelle 116 in eine Drehung zwischen dem Getriebe 118 und dem Schlagwerk 122 über eine Antriebsglied 120 umzuwandeln. Illustrativ ist dem Antriebsmotor 114 ein Motorgehäuse 115 zugeordnet, wie dem Getriebe 118 ein Getriebegehäuse 119. Das Motorgehäuse 115 wie auch das Getriebegehäuse 119 sind beispielshaft in dem Gehäuse 110 angeordnet. Es ist jedoch auch denkbar, dass der Antriebsmotor 114 und das Getriebe 118 unmittelbar im Gehäuse 110 angeordnet sein können, wenn die Handwerkzeugmaschine 100 in einer „open frame“-Bauweise ausgebildet ist. Die Handwerkzeugmaschine 100 umfasst eine Werkzeugachse 102, wobei hier eine Rotationsachse der Antriebswelle 116 die Werkzeugachse 102 ausbildet.The
Das beispielhafte Schlagwerk 122 ist zum Antrieb der Abtriebswelle 124 ausgebildet. An der Abtriebswelle 124 ist eine Werkzeugaufnahme 150 vorgesehen. Bevorzugt ist die Werkzeugaufnahme 150 an der Abtriebswelle 124 angeformt und/oder ausgebildet. Vorzugsweise ist die Werkzeugaufnahme 150 in einer von der Antriebseinheit 111 wegweisenden, axialen Richtung 132 angeordnet. Die Werkzeugaufnahme 150 ist hier als eine Innensechskantaufnahme 154, nach Art eines Bithalters, ausgebildet, welche dazu vorgesehen ist, ein Einsatzwerkzeug 140 aufzunehmen. Das Einsatzwerkzeug ist nach Art eines Schrauberbits mit einer Mehrkant-Außenkupplung 142 ausgeformt. Die Art des Schrauberbits, beispielsweise nach HEX-Typ, ist dem Fachmann hinlänglich bekannt. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf eine Verwendung von HEX-Schrauberbits beschränkt, sondern auch weitere, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende, Werkzeugaufnahmen können Anwendung finden, wie beispielsweise HEX-Bohrer, SDS-Quick-Einsatzwerkzeuge oder Rundschaftbohrfutter.The
Die Handwerkzeugmaschine 100 weist das Gehäuse 110, eine Steuereinheit 170 zumindest zur Steuerung der Antriebseinheit 111, eine Kommunikationseinheit 180 und eine Benutzerschnittstelle 200 auf. Das Gehäuse 110 nimmt zumindest die Steuereinheit 170, die Kommunikationseinheit 180 und die Benutzerschnittstelle 200 zumindest teilweise auf. Die Benutzerschnittstelle 200 umfasst ein Bedienelement 202 und eine Beleuchtungselement 210, wobei auch ein weiteres Bedienelement denkbar sind. Das Bedienelement 202 kann Eingaben durch einen Benutzer empfangen. Das Bedienelement 202 ist von dem Benutzer betätigbar, wobei hier das Bedienelement 202 als ein Drückerelement ausgebildet ist. Die Steuereinheit 170 weist zumindest einen Mikrocontroller auf. Die Steuereinheit 170 empfängt Schaltsignale, die unter Verwendung des Handschalters 128 erzeugt werden. Zudem verarbeitet die Steuereinheit 170 die Schaltsignale des Handschalters 128, bevor die Steuereinheit 170 die Schaltsignale an die Antriebseinheit 111 weiterleitet. Zusätzlich empfängt die Steuereinheit 170 Benutzerschnittstellensignale von der Benutzerschnittstelle 200. Die Benutzerschnittstellensignale werden durch die Eingaben des Benutzers über das Bedienelement 202 erzeugt. Die Steuereinheit 170 verarbeitet die Benutzerschnittstellensignale in zumindest ein Ausgabesignal und gibt dieses aus. Das Ausgabesignal wird an die Benutzerschnittstelle 200 und/oder die Antriebseinheit 111 gesendet. Die Benutzerschnittstelle 200 ist elektrisch mit der Steuereinheit 170 verbunden. Die Kommunikationseinheit 180 ist hier beispielhaft teilweise im Handgriff 126 angeordnet. Die Kommunikationseinheit 180 ist dazu ausgebildet, eine Kommunikationsverbindung mit einer externen Steuereinheit, wie beispielsweise einem Smartphone, auszubilden. Zudem ist die Kommunikationseinheit 180 dazu ausgebildet, Kommunikationssignale zu senden und/oder zu empfangen. Weiter ist die Kommunikationseinheit 180 mit der Steuereinheit 170 verbunden, sodass die Steuereinheit 170 die Kommunikationssignale verarbeiten kann.The
Weiter umfasst das Gehäuse 110 eine Energieversorgungshaltevorrichtung 160. Ferner ist die Benutzerschnittstelle 200 an der Energieversorgungshaltevorrichtung 160 angeordnet. Die Energieversorgungshaltevorrichtung 160 nimmt den Handwerkzeugmaschinenakkupack 130 auf und bildet dabei einen Standfuß 162 mit einer Standfläche aus. Der Handwerkzeugmaschinenakkupack 130 ist werkzeuglos von der Energieversorgungshaltevorrichtung 160 lösbar. Weiter weist das Gehäuse 110 den Handgriff 126 und die Energieversorgungshaltevorrichtung 160 auf. Der Handgriff 126 kann von dem Benutzer ergriffen werden. In einer Ausführungsform ist die Energieversorgungshaltevorrichtung 160 an dem Handgriff 126 angeordnet. Mittels des Standfußes 162 kann die Handwerkzeugmaschine 100 abgestellt werden. Die Benutzerschnittstelle 200 ist in dieser Ausführungsform an der Energieversorgungshalteeinheit 160 angeordnet.The
Die Handwerkzeugmaschine 100 weist ein weiteres Beleuchtungselement 220 auf. Das weitere Beleuchtungselement ist an dem Gehäuse 110 angeordnet. Die Handwerkzeugmaschine 100 weist daher zwei Beleuchtungselemente 210, 220 an verschiedenen Bereichen des Gehäuses 110 auf. Das Beleuchtungselement 210 und das weitere Beleuchtungselement 220 weist jeweils ein nicht näher dargestelltes Lichtelement, wie beispielsweise eine LED, und jeweils ein nicht näher dargestelltes Lichtleitelement, wie beispielsweise eine Linse, auf. Die zwei Beleuchtungselemente 210, 220 sind jeweils derart am Gehäuse 110 angeordnet, dass sie in Richtung zum Arbeitsbereich Licht abstrahlen. Zudem sind die zwei Beleuchtungselemente 210, 220 beabstandet zueinander am Gehäuse 110 angeordnet. Die zwei Beleuchtungselemente 210, 220 können über die Kommunikationseinheit 180 mittels der externen Steuereinheit separat steuerbar sein. Die externe Steuereinheit ist hier nicht näher dargestellt.The
Die zwei Beleuchtungselemente 210, 220 können beispielsweise in verschiedenen Farben Licht ausstrahlen. Zudem können die zwei Beleuchtungselemente 210, 220 im Wesentlichen durchgängig leuchtend oder blinkend Licht ausstrahlen. Beispielsweise können die zwei Beleuchtungselemente 210, 220 in einer grünen, roten, blauen oder gelben Farbe leuchten. Weiter sind die zwei Beleuchtungselemente 210, 220 im Wesentlichen unabhängig voneinander mittels der Steuereinheit 170 steuerbar.The two
Das Gehäuse 110 weist zumindest ein Sensorelement 190 auf. In Abhängigkeit einer Ausführungsform ist das Sensorelement 190 im oder am Gehäuse 110 angeordnet und kann beispielhaft als ein Lichtsensor 191, ein Geräuschsensor 192, ein Beschleunigungssensor 193, ein Abstandssensor 194, ein Stromsensor 195, ein Temperatursensor 196 oder ein Lichtzeitsensor 197 ausgebildet sein. Das Sensorelement 190 ist mit der Steuereinheit 170 verbunden. Zudem ist das Sensorelement 190 in Abhängigkeit der Ausführungsform am Standfuß 162 und/oder der Benutzerschnittstelle 200 und/oder im Bereich des Antriebsmotors 114 angeordnet. Das Sensorelement 190 ist dazu ausgebildet, die zwei Beleuchtungselemente 210, 220 zu steuern, wobei das Sensorelement 190 die zwei Beleuchtungselemente 210, 220 im Wesentlichen unabhängig voneinander steuern kann.The
Beispielhaft sei hier das Sensorelement 190 als der Beschleunigungssensor 193 genannt. Der Beschleunigungssensor 183 ist dazu vorgesehen, mittels einer Beschleunigungsmessung die zwei Beleuchtungselemente 210, 220 zu steuern. Dabei ist der Beschleunigungssensor 193 im Gehäuse 110 angeordnet. In Abhängigkeit der Beschleunigungsmessung steuert, insbesondere dimmt, schaltet an oder aus, die Steuereinheit 170 die zwei Beleuchtungselemente 210, 220.As an example, the sensor element 190 is mentioned here as the acceleration sensor 193. The acceleration sensor 183 is intended to control the two
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