DE102022211879A1 - Degassing, gassing and sealing of containers - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entgasen, Begasen und Verschließen von befüllten Behältern, umfassend eine Einrichtung (2) zum Entgasen und Begasen, die eingerichtet ist, um in einem kontinuierlichen Prozess Luft aus den befüllten Behältern zu entfernen und durch ein Inertgas zu ersetzen, eine räumlich von der Einrichtung (2) zum Entgasen und Begasen getrennt angeordnete Verschließeinrichtung (3), die eingerichtet ist, um die Behälter jeweils mit einem Deckel zu verschließen, und eine Transporteinrichtung (6), und eine räumlich getrennt zu der Verschließeinrichtung (3), in einem Auslauf (4) der Einrichtung (2) zum Entgasen und Begasen angeordnete Deckelzuteil-Einrichtung (5), die eingerichtet ist, um den befüllten Behältern jeweils einen Deckel zu zuteilen, wobei die Transporteinrichtung eingerichtet ist, um die Behälter mit den Deckeln der Verschließeinrichtung (3) zu zuführen. Die Erfindung betrifft weiter ein Verfahren zum Entgasen, Begasen und Verschließen von befüllten Behältern.The invention relates to a device for degassing, gassing and closing filled containers, comprising a device (2) for degassing and gassing, which is designed to remove air from the filled containers in a continuous process and to replace it with an inert gas, a closing device (3) which is arranged spatially separate from the device (2) for degassing and gassing and is designed to close each container with a lid, and a transport device (6), and a lid distribution device (5) which is arranged spatially separate from the closing device (3) in an outlet (4) of the device (2) for degassing and gassing and is designed to allocate a lid to each filled container, wherein the transport device is designed to feed the containers with the lids to the closing device (3). The invention further relates to a method for degassing, gassing and closing filled containers.

Description

ANWENDUNGSGEBIET UND STAND DER TECHNIKFIELD OF APPLICATION AND STATE OF THE ART

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Entgasen, Begasen und Verschließen von befüllten Behältern in einer Verpackungsanlage.The invention relates to a device and a method for degassing, gassing and closing filled containers in a packaging plant.

Da die Haltbarkeit vieler Produkte, insbesondere von Lebensmitteln, durch Sauerstoff und/oder Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt wird, ist es allgemein bekannt, Verpackungen zu evakuieren und anschließend gasdicht zu verschließen. Es ist weiter bekannt, einen Gasaustausch vorzunehmen, d.h. die Behälter werden zunächst evakuiert und anschließend mit einem Inertgas befüllt.Since the shelf life of many products, especially food, is affected by oxygen and/or humidity, it is common practice to evacuate packaging and then seal it gas-tight. It is also known to carry out a gas exchange, i.e. the containers are first evacuated and then filled with an inert gas.

Aus US 2,578,815 ist eine Vorrichtung zum Entgasen, Begasen und Verschließen von befüllten Behältern bekannt, wobei gefüllte Behälter einem Rundläufer für einen Gasaustausch in einem kontinuierlichen Prozess zugeführt und anschließend einer Verschließeinrichtung für ein Verschließen zugeführt werden. Ein Deckel wird dabei stromaufwärts des Rundläufers auf die Behälter aufgesetzt und ein Gasaustausch erfolgt unter Anheben des Deckels.US 2,578,815 discloses a device for degassing, gassing and closing filled containers, wherein filled containers are fed to a rotary machine for gas exchange in a continuous process and then fed to a closing device for closing. A lid is placed on the container upstream of the rotary machine and gas exchange takes place by lifting the lid.

Durch einen Gasaustausch mit aufgesetztem Deckel kann es jedoch zu einer Verschmutzung des Deckels und/oder eines Rands des Behälters kommen, welche zu Undichtigkeiten beim Verschließen des Behälters führt.However, gas exchange with the lid in place can lead to contamination of the lid and/or an edge of the container, which can lead to leaks when the container is closed.

Um dies zu vermeiden, sind aus DE 10 2018 200 291 A1 eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Entgasen, Begasen und anschließenden Verschließen von Behältern bekannt, wobei ein Entgasen und Begasen von offenen Behältern ohne aufgelegten Deckel in einem kontinuierlichen Prozess in einem Rundläufer mit mehreren Kammern, in welchen jeweils ein offener Behälter für einen Gasaustausch aufnehmbar ist, erfolgt. In den Kammern ist jeweils ein Abdeckelement für den aufgenommenen offenen Behälter vorgesehen, wobei das Abdeckelement für ein Entgasen und/oder Begasen auf einen Behälterrand des aufgenommenen offenen Behälters abdichtend aufsetzbar oder in einen Innenraum des aufgenommenen offenen Behälters abdichtend einsetzbar ist, und wobei das Abdeckelement mindestens eine Öffnung für einen Gasdurchlass aufweist. Aus dem Rundläufer ausgespurte Behälter werden einer Bördelanlage zugeführt und dort verschlossen.To avoid this, EN 10 2018 200 291 A1 a device and a method for degassing, gassing and then closing containers are known, wherein degassing and gassing of open containers without a lid on top takes place in a continuous process in a rotary machine with several chambers, in each of which an open container can be accommodated for gas exchange. A cover element for the accommodated open container is provided in each of the chambers, wherein the cover element for degassing and/or gassing can be placed in a sealing manner on a container edge of the accommodated open container or can be inserted in a sealing manner into an interior of the accommodated open container, and wherein the cover element has at least one opening for a gas passage. Containers discharged from the rotary machine are fed to a flanging system and closed there.

Bördelanlagen (engl. Seamer) sind aus dem Stand der Technik, beispielsweise DE4234115 A1 , bekannt. Diese Anlagen umfassen üblicherweise einen Rundläufer mit mehreren gleichartigen Positionen, in denen jeweils ein Behälter mit einem Deckel verschlossen wird. Die Behälter und die Deckel werden jeweils einer Position des Rundläufers zugeführt. In der Position werden die Behälter mit dem Deckel randseitig mittels Bördelrollen verformt und so die Behälter verschlossen.Seamers are state-of-the-art, for example DE4234115 A1 , known. These systems usually comprise a rotary machine with several similar positions, in each of which a container is closed with a lid. The containers and the lids are each fed to a position on the rotary machine. In this position, the containers and the lids are deformed at the edges using flanging rollers, thus closing the containers.

Ein Aufbau bekannter Bördelanlagen ist äußerst komplex und die einzelnen Bauteile sind schwer zugänglich. Bördelanlagen sind hohen Verschleißkräften ausgesetzt. Im Betrieb, insbesondere für ein Verpacken sensibler Produkte, wie beispielsweise Babymilchpulver, regelmäßig erforderliche Wartungs- und/oder Reinigungsarbeiten sind jedoch aufgrund der Komplexität der Bördelanlagen mit einem hohen Zeitaufwand verbunden.The structure of known flanging systems is extremely complex and the individual components are difficult to access. Flanging systems are subject to high levels of wear and tear. However, the maintenance and/or cleaning work required regularly during operation, particularly for packaging sensitive products such as baby milk powder, is very time-consuming due to the complexity of the flanging systems.

AUFGABE UND LÖSUNGTASK AND SOLUTION

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Entgasen, Begasen und Verschließen von Behältern mit einem reduzierten Wartungsaufwand zu schaffen.It is an object of the invention to provide a device and a method for degassing, gassing and closing containers with reduced maintenance effort.

Diese Aufgabe wird gelöst durch die Vorrichtung gemäß Anspruch 1 und das Verfahren gemäß Anspruch 10.This object is achieved by the device according to claim 1 and the method according to claim 10.

Gemäß einem ersten Aspekt wird eine Vorrichtung zum Entgasen, Begasen und Verschließen von befüllten Behältern geschaffen, umfassend eine Einrichtung zum Entgasen und Begasen, die eingerichtet ist, um in einem kontinuierlichen Prozess Luft aus den befüllten Behälter zu entfernen und durch ein Inertgas zu ersetzen, eine räumlich von der Einrichtung zum Entgasen und Begasen getrennt angeordnete Verschließeinrichtung, die eingerichtet ist, um die Behälter jeweils mit einem Deckel zu verschließen, eine räumlich getrennt zu der Verschließeinrichtung, in einem Auslauf der Einrichtung zum Entgasen und Begasen angeordneten Deckelzuteil-Einrichtung, die eingerichtet ist, um den befüllten Behältern jeweils einen Deckel zu zuteilen, und eine Transporteinrichtung, die eingerichtet ist, um die Behälter mit den Deckeln der Verschließeinrichtung zu zuführen.According to a first aspect, a device for degassing, gassing and closing filled containers is provided, comprising a device for degassing and gassing, which is designed to remove air from the filled containers in a continuous process and to replace it with an inert gas, a closing device arranged spatially separate from the device for degassing and gassing, which is designed to close each container with a lid, a lid distribution device arranged spatially separate from the closing device, in an outlet of the device for degassing and gassing, which is designed to allocate a lid to each filled container, and a transport device which is designed to feed the containers with the lids to the closing device.

Im Zusammenhang mit der Anmeldung wird ein Element, mit welchem der Behälter nach dem Gasaustausch verschlossen wird, als Deckel bezeichnet. Je nach Anwendungsfall handelt es sich bei dem Deckel um einen im nachfolgenden Gebrauch des Behälters oben an dem Behälter angeordneten Behälterdeckel, einen im nachfolgenden Gebrauch des Behälters unten angeordneten Behälterboden oder eine im nachfolgenden Gebrauch seitlich angeordnete Behälterwand. Der Deckel ist je nach Ausgestaltung aus einem Material mit einer vergleichsweise hohen Eigensteifigkeit, beispielsweise aus Metall, oder aus einem vergleichsweise flexiblen Material, beispielsweise einer Konststofffolie.In connection with the application, an element with which the container is closed after the gas exchange is referred to as a lid. Depending on the application, the lid is a container lid arranged on top of the container during subsequent use of the container, a container base arranged at the bottom during subsequent use of the container, or a container wall arranged at the side during subsequent use. Depending on the design, the lid is made of a material with a comparatively high inherent rigidity, with for example made of metal, or of a comparatively flexible material, such as a plastic film.

Durch die funktionale und räumliche Trennung der Deckelzuteil-Einrichtung von der Verschließeinrichtung kann eine Komplexität der Verschließeinrichtung deutlich reduziert werden.The functional and spatial separation of the lid distribution device from the closing device can significantly reduce the complexity of the closing device.

Mittels der Verschließeinrichtung erfolgt ein Verschließen der Behälter, vorzugsweise ein luftdichtes Verschließen. In Ausgestaltungen kann jedoch vorgesehen sein, dass der Deckel bei einer Zuteilung zu dem Behälter und/oder in einer Transportstrecke zwischen einer Zuteilung und der Verschließeinrichtung an dem Behälter für eine Verliersicherung beim Transport fixiert wird.The containers are closed by means of the closing device, preferably airtight. In embodiments, however, it can be provided that the lid is fixed to the container during allocation to the container and/or in a transport path between an allocation and the closing device to prevent it from being lost during transport.

Bei der Verschließeinrichtung handelt es sich in einer Ausgestaltung um eine herkömmliche Bördelanlage, jedoch ohne die bei herkömmlichen Bördelanlagen vorgesehenen Sternräder, Magazine oder ähnliche Bauteile für eine Deckelzuführung. Bördelanlagen eignen sich insbesondere zum Verschließen von Dosen und anderen Behältern mit einem Deckel aus Metall. Die Dose ist dabei in Ausgestaltungen ebenfalls aus Metall. Es ist jedoch auch ein Verschließen sogenannter Pappwickeldosen mittels einer Bördelanlage bekannt. In einer anderen Ausgestaltung handelt es sich bei der Verschließeinrichtung um eine Siegeleinrichtung, mittels welcher Kunststoff- oder Pappbehälter mit einem Deckel aus Kunststoff oder Pappe verschlossen werden.In one embodiment, the closing device is a conventional flanging system, but without the star wheels, magazines or similar components for feeding the lids that are provided in conventional flanging systems. Flanging systems are particularly suitable for closing cans and other containers with a metal lid. In some embodiments, the can is also made of metal. However, closing so-called cardboard wrap cans using a flanging system is also known. In another embodiment, the closing device is a sealing device by means of which plastic or cardboard containers are closed with a plastic or cardboard lid.

Bei herkömmlichen Bördelanlagen ist es insbesondere bekannt, für eine Deckelzufuhr senkrecht stehende Magazine vorzusehen. Diese müssen entweder manuell gewechselt werden oder bei semiautomatischer Ausführung je nach Format in eine Position geschoben werden. Im Fall einer Wartung eines Rotors der Bördelanlage, müssen diese Magazine aufwändig abgebaut ober beweglich ausgeführt werden. Durch die funktionale und räumliche Trennung der Deckelzuteil-Einrichtung von der Verschließeinrichtung entfällt die Notwendigkeit, evtl. als Teil der Deckelzuteil-Einrichtung vorgesehene Magazine für eine Wartung eines Rotors der Bördelanlage zu entfernen. Eine Wartung ist so mit einem deutlich verringerten Zeitaufwand möglich.In conventional flanging systems, it is particularly common to provide vertical magazines for feeding lids. These must either be changed manually or, in the case of semi-automatic versions, pushed into a position depending on the format. In the case of maintenance of a rotor of the flanging system, these magazines must be laboriously dismantled or made movable. The functional and spatial separation of the lid feeding device from the closing device eliminates the need to remove any magazines provided as part of the lid feeding device in order to maintain a rotor of the flanging system. Maintenance can therefore be carried out with significantly less time.

Auch ein Umrüsten der Deckel-Zuteileinrichtung und der Verschließeinrichtung, beispielsweise bei einem Formatwechsel, kann im Vergleich zu herkömmlichen Systemen mit einem verringerten Zeitaufwand durchgeführt werden.Even converting the lid feeding device and the closing device, for example when changing formats, can be done in less time than with conventional systems.

Bei der Einrichtung zum Entgasen und Begasen handelt es sich in Ausgestaltungen um eine aus DE 10 2018 200 291 A1 bekannte Vorrichtung mit einem Abdeckelement, welches temporär auf die Behälter für einen Gasaustausch aufgelegt wird. Die Erfindung ist jedoch nicht auf die Kombination mit dieser Einrichtung beschränkt und es sind andere Ausgestaltungen der Einrichtung denkbar. Insbesondere ist die Einrichtung zum Entgasen und Begasen in einer Ausgestaltung als gemeinsame Baueinheit mit einer Fülleinrichtung gestaltet, wie beispielsweise aus der nachveröffentlichten DE 102022203817.7 bekannt.The device for degassing and gassing is in some embodiments a EN 10 2018 200 291 A1 known device with a cover element which is temporarily placed on the container for gas exchange. However, the invention is not limited to the combination with this device and other configurations of the device are conceivable. In particular, the device for degassing and gassing is designed as a common structural unit with a filling device, as for example from the subsequently published EN 102022203817.7 known.

Die Transporteinrichtung ist für sensible Produkte, wie beispielsweise Babymilchpulver, vorzugsweise eingerichtet, um die Behälter mit den Deckeln der Verschließeinrichtung zu zuführen, ohne dass Luft in die Behälter gelangt. In anderen Ausgestaltungen ist ein minimaler Lufteintrag tolerierbar.For sensitive products, such as baby milk powder, the transport device is preferably designed to feed the containers with the lids to the closing device without air getting into the containers. In other embodiments, a minimal ingress of air is tolerable.

In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Deckelzuteil-Einrichtung ein Zuteilrad mit mindestens einer Aufnahme für einen Deckel aufweist. Das Zuteilrad erlaubt eine kontinuierliche Zuteilung einzelner Deckel zu der Übergabeposition. Eine Bewegung des Zuteilrads ist dabei zu einer Bewegung der Behälter im Auslauf der Einrichtung zum Entgasend und Begasen synchronisiert. Für eine Übergabe der Deckel bei hohen Prozessgeschwindigkeiten weist das Zuteilrad vorzugsweise mehrere Aufnahmen für jeweils einen Deckel auf. Die mindestens eine Aufnahme weist in Ausgestaltungen geeignete Halteeinrichtung auf, sodass ein aufgenommener Deckel bei einem Transport zu dem Behälter kraft- und/oder formschlüssig an der Aufnahme gehalten wird.In one embodiment, it is provided that the lid distribution device has a distribution wheel with at least one holder for a lid. The distribution wheel allows a continuous allocation of individual lids to the transfer position. A movement of the distribution wheel is synchronized with a movement of the containers in the outlet of the device for degassing and gassing. To transfer the lids at high process speeds, the distribution wheel preferably has several holders for one lid each. In embodiments, the at least one holder has suitable holding devices so that a received lid is held on the holder in a force-fitting and/or form-fitting manner during transport to the container.

In einer Ausgestaltung umfasst der Auslauf eine lineare Förderstrecke, wobei die Behälter von der Einrichtung zum Entgasen und Begasen mittels der linearen Förderstrecke, wie beispielsweise in EP 0 566 173 A1 dargestellt, übernommen werden.In one embodiment, the outlet comprises a linear conveyor line, wherein the containers are conveyed from the device for degassing and gassing by means of the linear conveyor line, such as in EP 0 566 173 A1 presented, are adopted.

In einer anderen Ausgestaltung umfasst der Auslauf ein Sternrad, wobei eine Bewegung des Zuteilrads zu einer Bewegung des Sternrads synchronisiert ist. Eine Übergabe der Deckel an die Behälter erfolgt dabei in einer Ausgestaltung während einer Bewegung der Behälter mittels des Sternrads, wobei die Behälter mittels des Sternrads mit einem definierten Abstand und einer definierten Geschwindigkeit transportiert werden.In another embodiment, the outlet comprises a star wheel, wherein a movement of the distribution wheel is synchronized with a movement of the star wheel. In one embodiment, the lids are transferred to the containers during a movement of the containers by means of the star wheel, wherein the containers are transported by means of the star wheel at a defined distance and a defined speed.

In einer Ausgestaltung ist das Zuteilrad vertikal angeordnet und derart antreibbar, dass es um eine oberhalb einer Übergabeposition der Deckel zu den Behältern angeordnete horizontale Rotationsachse rotiert. Durch die Anordnung ist eine optimale Bauraumausnutzung möglich. In one embodiment, the distribution wheel is arranged vertically and can be driven in such a way that it rotates about a horizontal axis of rotation arranged above a transfer position of the lids to the containers. This arrangement enables optimal use of installation space.

Die mindestens eine Aufnahme umfasst dabei in einer Ausgestaltung einen in Radialrichtung des Zuteilrads verstellbaren Kolben, wobei der Kolben derart antreibbar ist, dass für ein Zuteilen eines aufgenommenen Deckels zu einem Behälter der Kolben an der Übergabeposition in Radialrichtung nach außen verstellbar ist. Dadurch kann eine ungewünschte Kollision des Behälters und des Deckels bei einer Bewegung in die Übergabeposition verhindert werden. Gleichzeitig wird eine sichere Übergabe an der Übergabeposition erzielt, wobei ein freier Fall des Deckels in Richtung des Behälters vermieden oder zumindest reduziert wird.In one embodiment, the at least one receptacle comprises a piston that is adjustable in the radial direction of the metering wheel, wherein the piston ben can be driven in such a way that the piston at the transfer position can be adjusted radially outwards for allocating a received lid to a container. This can prevent an undesirable collision between the container and the lid when moving into the transfer position. At the same time, a safe transfer is achieved at the transfer position, whereby a free fall of the lid towards the container is avoided or at least reduced.

Für eine sichere Bewegung ohne zusätzliche aktive Stellelemente an dem Zuteilrad ist in einer Ausgestaltung eine Kulissenbahn für eine kulissengesteuerte Bewegung des Kolbens vorgesehen.For a safe movement without additional active adjusting elements on the metering wheel, a slide track is provided in one embodiment for a slide-controlled movement of the piston.

Die Deckel-Zuteileinrichtung ist in einer Ausgestaltung mittels einer Transportstrecke mit einem Magazin verbunden, wobei beispielsweise mittels eines Förderbands Deckel der Deckel-Zuteileinrichtung kontinuierlich zuführbar sind. In anderen Ausgestaltungen weist die Deckelzuteil-Einrichtung ein oberhalb der Rotationsachse des Zuteilrads in einer Übernahmeposition angeordnetes Magazin auf, wobei das Zuteilrad und das Magazin eingerichtet sind, sodass an der Übernahmeposition jeweils ein Deckel von der mindestens einen Aufnahme des Zuteilrads aus dem Magazin übernehmbar ist. Dabei ist in einer Ausgestaltung vorgesehen, dass die Kolben der Aufnahmen für eine Übernahme eines Deckels in Richtung des Magazins radial nach außen verstellt werden.In one embodiment, the lid distribution device is connected to a magazine by means of a transport path, whereby lids can be continuously fed to the lid distribution device, for example by means of a conveyor belt. In other embodiments, the lid distribution device has a magazine arranged above the axis of rotation of the distribution wheel in a take-over position, whereby the distribution wheel and the magazine are set up so that at the take-over position a lid can be taken from the magazine by the at least one receptacle of the distribution wheel. In one embodiment, it is provided that the pistons of the receptacles are adjusted radially outwards in the direction of the magazine in order to take over a lid.

In einer Ausgestaltung liegt der Deckel nach einer Übergabe an den Behälter derart auf diesem auf, sodass ein Eindringen von Luft in den Behälter verhindert oder auf ein für das Produkt tolerierbares Maß begrenzt ist. In anderen Ausgestaltungen sind der Auslauf, die Deckel-Zuteileinrichtung und die Verschließeinrichtung in einem gemeinsamen, gegenüber der Umgebung abgeschlossenen Gehäuse eingehaust, wobei in dem Gehäuse eine Inertgas-Atmosphäre herrscht.In one embodiment, the lid rests on the container after being transferred to the container in such a way that the ingress of air into the container is prevented or limited to a level that is tolerable for the product. In other embodiments, the outlet, the lid distribution device and the closing device are housed in a common housing that is sealed off from the environment, with an inert gas atmosphere prevailing in the housing.

In anderen Ausgestaltungen weist die Transporteinrichtung ein Begasungssystem auf, das eingerichtet ist, um entlang eines Transportwegs zumindest abschnittsweise eine turbulenzarme Verdrängungsströmung aufzubringen. Derartige Begasungssysteme werden auch als Laminar-Flow-System bezeichnet. Bei dem Begasungssystem verhindert ein vorzugsweise vertikal gerichteter Inertgas-Strom ein Eindringen von Luft in die Behälter. Das Begasungssystem umfasst in einer Ausgestaltung ein U-förmiges Wandungsteil, welches einen Kopfbereich der Behälter aufnimmt. In anderen Ausgestaltungen ist lediglich ein oberhalb der Transportstrecke angeordnetes plattenförmiges Wandungsteil vorgesehen.In other embodiments, the transport device has a gassing system that is set up to apply a low-turbulence displacement flow at least in sections along a transport path. Such gassing systems are also referred to as laminar flow systems. In the gassing system, a preferably vertically directed inert gas flow prevents air from penetrating the containers. In one embodiment, the gassing system comprises a U-shaped wall part that accommodates a head region of the containers. In other embodiments, only a plate-shaped wall part arranged above the transport path is provided.

Die Transporteinrichtung ist in einer Ausgestaltung eingerichtet, um einen Abstand der Behälter zwischen dem Auslauf und der Verschließeinrichtung zu variieren, wobei die Transporteinrichtung insbesondere eine Förderschnecke aufweist. Die Förderschnecke dient in einer Ausgestaltung auch als Transportmittel für die Behälter. In anderen Ausgestaltungen ist für den Transport ein zusätzliches Transportmittel, wie beispielweise ein Förderband, vorgesehen, wobei die Förderschnecke lediglich dazu dient, den Abstand der Behälter zu variieren. Die Behälter werden dabei in einer Ausgestaltung für eine Variation des Abstands bei einem Transport mittels des Förderbands mittels der Förderschnecke relativ zu dem Förderband bewegt. Da ein Zuteilen der Deckel im Auslauf erfolgt, ist die Zuteilung unabhängig von einem seitens der Verschließeinrichtung geforderten Abstand der Behälter, auch als Stich oder engl. Pitch bezeichnet. Ein Umrüsten der Vorrichtung auf eine Verschließeinrichtung mit einem geänderten Pitch ist daher ohne Änderung der Deckel-Zuteileinrichtung möglich. Zudem ist es denkbar, zwei Verschließeinrichtungen vorzusehen, welche einen unterschiedlichen Stich verlangen.In one embodiment, the transport device is set up to vary a distance of the containers between the outlet and the closing device, wherein the transport device in particular has a conveyor screw. In one embodiment, the conveyor screw also serves as a means of transport for the containers. In other embodiments, an additional means of transport, such as a conveyor belt, is provided for the transport, wherein the conveyor screw only serves to vary the distance between the containers. In one embodiment, the containers are moved relative to the conveyor belt by means of the conveyor screw to vary the distance during transport by means of the conveyor belt. Since the lids are allocated at the outlet, the allocation is independent of the distance between the containers required by the closing device, also referred to as the pitch. It is therefore possible to convert the device to a closing device with a changed pitch without changing the lid allocation device. It is also conceivable to provide two closing devices which require a different pitch.

In einer Ausgestaltung kann mittels einer Verdrängungsströmung ein Deckel mit einer ausreichenden Sicherheit bei einem Transport an dem Behälter gehalten werden. In anderen Ausgestaltungen weist die Transporteinrichtung ein mechanisches Führungssystem auf, das eingerichtet ist, um eine Bewegung der Deckel relativ zu den Behältern bei einem Transport zu begrenzen und/oder zu verhindern. Das Führungssystem ist dabei in einer Ausgestaltung in einem Abstand zu den auf den Behältern aufliegenden Deckel angeordnet, sodass ein optimal aufliegender Deckel das Führungssystem nicht berührt und lediglich bei einem Versatz zwischen Behälter und Deckel das Führungselement eine weitere Relativbewegung verhindert und/oder den Deckel zu dem Behälter ausrichtet. In einer Ausgestaltung dient ein Wandungsteil des Begasungssystems als mechanisches Führungssystem. In anderen Ausgestaltungen ist in einem U-förmigen Wandungsteil eines Begasungssystems ein mechanisches Führungssystem angeordnet.In one embodiment, a lid can be held to the container with sufficient security during transport by means of a displacement flow. In other embodiments, the transport device has a mechanical guide system that is set up to limit and/or prevent movement of the lids relative to the containers during transport. In one embodiment, the guide system is arranged at a distance from the lids resting on the containers, so that an optimally resting lid does not touch the guide system and only if there is an offset between the container and the lid does the guide element prevent further relative movement and/or align the lid to the container. In one embodiment, a wall part of the gassing system serves as a mechanical guide system. In other embodiments, a mechanical guide system is arranged in a U-shaped wall part of a gassing system.

Die Einrichtung zum Entgasen und Begasen umfasst in einer Ausgestaltung eine lineare Transportstrecke, entlang welcher die Behälter für den Gasaustausch bewegt werden. Für eine gute Bauraumnutzung weist die Einrichtung zum Entgasen und Begasen in anderen Ausgestaltungen einen Rundläufer mit einer vertikalen Rotationsachse und einer Anzahl N an über einen Umfang des Rundläufers verteilten Positionen auf. Ein Gasaustausch ist dabei in einem kontinuierlichen Verfahren möglich.In one embodiment, the device for degassing and gassing comprises a linear transport path along which the containers are moved for the gas exchange. In order to make good use of the installation space, the device for degassing and gassing in other embodiments has a rotary machine with a vertical axis of rotation and a number N of positions distributed over a circumference of the rotary machine. Gas exchange is possible in a continuous process.

Gemäß einem zweiten Aspekt wird ein Verfahren zum Entgasen, Begasen und Verschließen von befüllten Behältern geschaffen, wobei mittels einer Einrichtung zum Entgasen und Begasen in einem kontinuierlichen Prozess Luft aus den befüllten Behälter entfernt und durch ein Inertgas ersetzt wird, wobei mittels einer räumlich von der Einrichtung zum Entgasen und Begasen getrennt angeordneten Verschließeinrichtung, die Behälter jeweils mit einem Deckel verschlossen werden, und wobei mittels einer im Auslauf der Einrichtung zum Entgasen und Begasen angeordneten Deckelzuteil-Einrichtung den befüllten Behältern jeweils ein Deckel zugeteilt wird und die Behälter mit den Deckeln der Verschließeinrichtung zugeführt werden.According to a second aspect, a method for degassing, gassing and sealing of filled containers, wherein by means of a device for degassing and gassing in a continuous process air is removed from the filled containers and replaced by an inert gas, wherein by means of a closing device arranged spatially separate from the device for degassing and gassing the containers are each closed with a lid, and wherein by means of a lid allocation device arranged in the outlet of the device for degassing and gassing a lid is each allocated to the filled containers and the containers with the lids are fed to the closing device.

Ein Transport der Behälter mit den aufliegenden Deckenl erfolgt vorzugsweise ohne dass Luft in die Behälter gelangt.Transport of containers with the lids in place is preferably carried out without allowing air to enter the containers.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGENBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Weitere Vorteile und Aspekte der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung, die nachfolgend anhand der Figuren erläutert sind. Dabei zeigen schematisch:

  • 1: eine Vorrichtung zum Entgasen, Begasen und Verschließen von Behältern umfassend einen Rundläufer in einer Draufsicht;
  • 2: schematisch eine Deckelzuteil-Einrichtung in einer teilweise geschnittenen Seitenansicht; und
  • 3: ein Zuteilrad der Deckelzuteil-Einrichtung gemäß 2 in Alleinstellung.
Further advantages and aspects of the invention emerge from the claims and from the following description of preferred embodiments of the invention, which are explained below with reference to the figures. They show schematically:
  • 1 : a device for degassing, gassing and closing containers comprising a rotary device in a plan view;
  • 2 : schematically a lid applicator in a partially sectioned side view; and
  • 3 : a distribution wheel of the lid distribution device according to 2 in a unique position.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSBEISPIELEDETAILED DESCRIPTION OF THE EXAMPLES

1 zeigt schematisch in einer Draufsicht eine Vorrichtung 1 zum Entgasen, Begasen und Verschließen von in 1 nicht sichtbaren Behältern. Die Vorrichtung 1 ist beispielsweise Teil einer Verpackungsanlage für Lebensmittel und/oder andere Produkte, insbesondere für Milchpulver. 1 shows schematically in a plan view a device 1 for degassing, gassing and closing in 1 invisible containers. The device 1 is, for example, part of a packaging system for food and/or other products, in particular for milk powder.

Die Vorrichtung 1 umfasst eine Einrichtung 2 zum Entgasen und Begasen, mittels der in einem kontinuierlichen Prozess Luft aus den bereits befüllten Behältern entfernt und durch ein Inertgas ersetzt wird.The device 1 comprises a device 2 for degassing and gassing, by means of which air is removed from the already filled containers and replaced by an inert gas in a continuous process.

Die Vorrichtung 1 umfasst weiter eine räumlich von der Einrichtung 2 zum Entgasen und Begasen getrennt angeordnete Verschließeinrichtung 3, eine in einem Auslauf 4 der Einrichtung 2 zum Entgasen und Begasen angeordneten Deckelzuteil-Einrichtung 5 und eine Transporteinrichtung 6.The device 1 further comprises a closing device 3 arranged spatially separate from the device 2 for degassing and gassing, a lid distribution device 5 arranged in an outlet 4 of the device 2 for degassing and gassing and a transport device 6.

Mittels der Einrichtung 2 zum Entgasen und Begasen wird in einem kontinuierlichen Prozess Luft aus den befüllten Behältern entfernt und durch ein Inertgas, insbesondere N2, oder einem Mischgas, beispielsweise N2 und CO2, ersetzt. Die dargestellte Einrichtung 2 zum Entgasen und Begasen weist einen Rundläufer 21 mit einer vertikalen Rotationsachse 22 und mehreren, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel 32, gleichmäßig über den Umfang verteilten Positionen 20 auf. Ein Rundläufer 22 erlaubt eine kontinuierliche Prozessdurchführung, wobei über den Umfang des Rundläufers 21 verteilt verschiedene Prozessschritte durchführbar sind. In einer Ausgestaltung werden die Behälter unbefüllt dem Rundläufer 21 zugeführt, wobei in dem Rundläufer ein Befüllen sowie ein Entgasen und Begasen erfolgt. In anderen Ausgestaltungen werden die Behälter befüllt zugeführt, wobei in dem Rundläufer 21 lediglich ein Entgasen und Begasen der befüllten Behälter erfolgt.By means of the device 2 for degassing and gassing, air is removed from the filled containers in a continuous process and replaced by an inert gas, in particular N2, or a mixed gas, for example N2 and CO2. The device 2 shown for degassing and gassing has a rotary machine 21 with a vertical axis of rotation 22 and several positions 20, in the embodiment shown 32, evenly distributed over the circumference. A rotary machine 22 allows a continuous process to be carried out, wherein various process steps can be carried out distributed over the circumference of the rotary machine 21. In one embodiment, the containers are fed unfilled to the rotary machine 21, wherein filling, degassing and gassing takes place in the rotary machine. In other embodiments, the containers are fed filled, wherein only degassing and gassing of the filled containers takes place in the rotary machine 21.

Für ein Beladen der Einrichtung 2 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Sternrad 24 vorgesehen. Es sind jedoch auch andere Einrichtungen zum Beladen denkbar.In the embodiment shown, a star wheel 24 is provided for loading the device 2. However, other devices for loading are also conceivable.

Der Auslauf 4 umfasst in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ebenfalls ein Sternrad 40, welches synchron mit dem Rundläufer 2 dreht. An dem Auslauf 4 ist ein Begasungssystem 41 vorgesehen, um entlang eines Transportwegs der offenen Behälter im Auslauf 4 eine turbulenzarme Verdrängungsströmung aufzubringen.In the embodiment shown, the outlet 4 also comprises a star wheel 40 which rotates synchronously with the rotary conveyor 2. A gassing system 41 is provided at the outlet 4 in order to apply a low-turbulence displacement flow along a transport path of the open containers in the outlet 4.

Mittels der Deckelzuteil-Einrichtung 5 wird den Behältern im Auslauf 4 jeweils ein Deckel zugeteilt. Die Behälter mit den zugeteilten, auf den Behältern aufliegenden Deckeln sind anschließend mittels der Transporteinrichtung 6 der Verschließeinrichtung 3 zuführbar.By means of the lid allocation device 5, a lid is allocated to each container in the outlet 4. The containers with the allocated lids resting on the containers can then be fed to the closing device 3 by means of the transport device 6.

Die Transporteinrichtung 6 weist ein Begasungssystem 60 auf, das eingerichtet ist, um entlang eines Transportwegs der Transporteinrichtung 6 zumindest abschnittsweise eine turbulenzarme Verdrängungsströmung aufzubringen. Das Begasungssystem 60 umfasst beispielsweise einen U-förmigen, einen Kopfbereich der Behälter abdeckenden Tunnel, wobei an einer Deckenfläche des Tunnels Ausströmöffnungen vorgesehen sind, über welche ein Inertgas zugeführt wird.The transport device 6 has a gassing system 60 which is designed to apply a low-turbulence displacement flow at least in sections along a transport path of the transport device 6. The gassing system 60 comprises, for example, a U-shaped tunnel covering a head region of the containers, wherein outflow openings are provided on a ceiling surface of the tunnel through which an inert gas is supplied.

Der Tunnel des Begasungssystems 60 dient in einer Ausgestaltung auch als mechanisches Führungssystem, um einen Versatz der Deckel zu den Behältern oder ein Abspringen der Deckel von den Behältern bei einem Transport mittels der Transporteinrichtung 6 zu vermeiden. In one embodiment, the tunnel of the gassing system 60 also serves as a mechanical guide system to prevent the lids from shifting relative to the containers or the lids from jumping off the containers during transport by means of the transport device 6.

Die Transporteinrichtung 6 weist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Förderband 61 für den Transport der Behälter sowie eine Förderschnecke 62 auf, wobei mittels der Förderschnecke 62 ein Abstand der Behälter zwischen dem Auslauf 4 und der Verschließeinrichtung 3 verändert werden kann.In the illustrated embodiment, the transport device 6 has a conveyor belt 61 for transporting the containers and a conveyor screw 62, wherein by means of the conveyor screw 62 a distance of the containers between the outlet 4 and the closing device 3 can be changed.

Bei der Verschließeinrichtung 3 handelt es sich beispielsweise um eine Bördelanlage, mittels welcher die Behälter mit den aufgelegten Deckeln durch Umformen luftdicht verschlossen werden.The closing device 3 is, for example, a flanging system, by means of which the containers with the lids placed on them are hermetically sealed by forming.

Die Deckelzuteil-Einrichtung 5 ist in 2 gemeinsam mit einem Behälter 7 und einem Deckel 70 in einer Seitenansicht dargestellt. Der Behälter 7 und der Deckel 70 sind lediglich schematisch dargestellt und die Figur gibt keine Größenverhältnisse wieder.The lid applicator 5 is in 2 shown in a side view together with a container 7 and a lid 70. The container 7 and the lid 70 are only shown schematically and the figure does not reflect any size relationships.

Die Deckelzuteil-Einrichtung 5 umfasst ein in Alleinstellung in 3 dargestelltes Zuteilrad 50 mit mehreren, in dem dargestellten Ausführungsbeispiel acht Aufnahmen 51 für jeweils einen Deckel 70, wobei in 2 nur ein Deckel 70 an einer Übernahmeposition des Deckels 70 zu dem Behälter 7 dargestellt ist.The lid applicator 5 comprises a unique 3 shown distribution wheel 50 with several, in the illustrated embodiment eight receptacles 51 for each cover 70, wherein in 2 only one lid 70 is shown at a transfer position of the lid 70 to the container 7.

Eine Bewegung des Zuteilrads 50 ist zu einer Bewegung des Sternrads 40 des Auslaufs 4 (vgl. 1) synchronisiert, sodass jeweils ein Behälter 7 und ein Deckel 70 gleichzeitig der Übernahmeposition 45 zugeführt werden.A movement of the distribution wheel 50 results in a movement of the star wheel 40 of the outlet 4 (cf. 1 ) so that one container 7 and one lid 70 are fed to the take-over position 45 at the same time.

Wie in 2 erkennbar, ist das Zuteilrad 50 vertikal angeordnet und um eine oberhalb der Übergabeposition 45 der Deckel 70 zu den Behältern 7 angeordnete horizontale Rotationsachse 500 rotiert.As in 2 As can be seen, the distribution wheel 50 is arranged vertically and rotates about a horizontal rotation axis 500 arranged above the transfer position 45 of the lids 70 to the containers 7.

Um eine Kollision des Deckels 70 mit den Behältern 7 bei einer Annäherung an die Behälter 7 zu vermeiden, weisen die Aufnahmen 51 in dem dargestellten Ausführungsbeispiel jeweils einen in Radialrichtung des Zuteilrads 50 verstellbaren Kolben 510 auf. Die Kolben 510 sind jeweils derart antreibbar, dass für ein Zuteilen des aufgenommenen Deckels 70 zu dem Behälter 7 der Kolben 510 an der Übergabeposition 45 in Radialrichtung nach außen verstellt wird. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist zu diesem Zweck eine Kulissenbahn 52 für eine kulissengesteuerte Bewegung der Kolben 510 vorgesehen. Die Darstellung der Kulissenbahn 52 ist lediglich schematisch und die Kulissenbahn 52 ist durch den Fachmann je nach Anwendungsfall geeignet gestaltbar, um eine gewünschte Bewegung der Kolben 510 für eine Übergabe des Deckels 70 an den Behälter 7 zu erzielen, wobei ein freier Fall des Deckels 70 bei der Übergabe vermieden oder zumindest reduziert ist.In order to avoid a collision of the lid 70 with the containers 7 when approaching the containers 7, the receptacles 51 in the illustrated embodiment each have a piston 510 that can be adjusted in the radial direction of the distribution wheel 50. The pistons 510 can each be driven in such a way that the piston 510 is adjusted radially outwards at the transfer position 45 for the distribution of the received lid 70 to the container 7. In the illustrated embodiment, a guide track 52 for a guide-controlled movement of the pistons 510 is provided for this purpose. The illustration of the guide track 52 is only schematic and the guide track 52 can be designed by the person skilled in the art depending on the application in order to achieve a desired movement of the pistons 510 for a transfer of the lid 70 to the container 7, wherein a free fall of the lid 70 during the transfer is avoided or at least reduced.

Die dargestellte Deckelzuteil-Einrichtung 5 umfasst weiter ein oberhalb der Rotationsachse 500 des Zuteilrads 50 in einer Übernahmeposition 55 angeordnetes Magazin 56. Das Zuteilrad 50 und das Magazin 56 sind derart eingerichtet, dass an der Übernahmeposition 55 mittels der Aufnahmen 51 jeweils ein Deckel 70 aus dem Magazin 56 übernommen wird. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist zu diesem Zweck die Kulissenbahn 52 derart gestaltet, dass die Aufnahmen 51 jeweils für eine Übernahme in Richtung des Magazins 56 radial nach außen verstellbar sind. eine kulissengesteuerte Bewegung der Kolben 510 vorgesehen.The lid distribution device 5 shown further comprises a magazine 56 arranged above the rotation axis 500 of the distribution wheel 50 in a receiving position 55. The distribution wheel 50 and the magazine 56 are set up in such a way that a lid 70 is each received from the magazine 56 at the receiving position 55 by means of the receptacles 51. In the exemplary embodiment shown, the guide track 52 is designed for this purpose in such a way that the receptacles 51 can each be adjusted radially outwards for a transfer in the direction of the magazine 56. a guide-controlled movement of the pistons 510 is provided.

Das dargestellte Magazin 56 ist vertikal angeordnet und sorgt für einen kontinuierlichen Materialfluss der Deckel.The illustrated magazine 56 is arranged vertically and ensures a continuous material flow of the lids.

Die Deckelzuteil-Einrichtung 5 umfasst ein das Zuteilrad 50 abdeckendes Gehäuseteil 57. In dem Gehäuseteil 57 herrscht eine Inertgas-Atmosphäre.The cover feeding device 5 comprises a housing part 57 covering the feeding wheel 50. An inert gas atmosphere prevails in the housing part 57.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Claims (10)

Vorrichtung zum Entgasen, Begasen und Verschließen von befüllten Behältern (7), umfassend eine Einrichtung (2) zum Entgasen und Begasen, die eingerichtet ist, um in einem kontinuierlichen Prozess Luft aus den befüllten Behältern (7) zu entfernen und durch ein Inertgas zu ersetzen, eine räumlich von der Einrichtung (2) zum Entgasen und Begasen getrennt angeordnete Verschließeinrichtung (3), die eingerichtet ist, um die Behälter (7) jeweils mit einem Deckel (70) zu verschließen, und eine Transporteinrichtung (6), dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) eine räumlich getrennt zu der Verschließeinrichtung (3), in einem Auslauf (4) der Einrichtung (2) zum Entgasen und Begasen angeordneten Deckelzuteil-Einrichtung (5) umfasst, die eingerichtet ist, um den befüllten Behältern (7) jeweils einen Deckel (70) zu zuteilen, wobei die Transporteinrichtung eingerichtet ist, um die Behälter (7) mit den Deckeln (70) der Verschließeinrichtung (3) zu zuführen.Device for degassing, gassing and closing filled containers (7), comprising a device (2) for degassing and gassing, which is designed to remove air from the filled containers (7) in a continuous process and to replace it with an inert gas, a closing device (3) which is arranged spatially separately from the device (2) for degassing and gassing and is designed to close each container (7) with a lid (70), and a transport device (6), characterized in that the device (1) comprises a lid distribution device (5) which is arranged spatially separately from the closing device (3) in an outlet (4) of the device (2) for degassing and gassing and is designed to allocate each filled container (7) with a lid (70), wherein the transport device is designed to feed the containers (7) with the lids (70) to the closing device (3). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelzuteil-Einrichtung (5) ein Zuteilrad (50) mit mindestens einer Aufnahme (51) für einen Deckel (70), vorzugsweise mit mehreren Aufnahmen (51) für jeweils einen Deckel (70), aufweist, wobei vorzugsweise der Auslauf (4) ein Sternrad (40) umfasst und eine Bewegung des Zuteilrads (50) zu einer Bewegung des Sternrads (40) synchronisiert ist.Device according to Claim 1 , characterized in that the lid distribution device (5) has a distribution wheel (50) with at least one receptacle (51) for a lid (70), preferably with several receptacles (51) for one lid (70) each, wherein preferably the outlet (4) comprises a star wheel (40) and a movement of the distribution wheel (50) is synchronized with a movement of the star wheel (40). Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Zuteilrad (50) vertikal angeordnet ist und antreibbar ist, sodass es um eine oberhalb einer Übergabeposition (45) der Deckel (70) zu den Behältern (7) angeordnete horizontale Rotationsachse (500) rotiert.Device according to Claim 2 , characterized in that the distribution wheel (50) is arranged vertically and can be driven so that it rotates about a horizontal axis of rotation (500) arranged above a transfer position (45) of the lids (70) to the containers (7). Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Aufnahme (51) einen in Radialrichtung des Zuteilrads (50) verstellbaren Kolben (510) umfasst, wobei der Kolben (510) derart antreibbar ist, dass für ein Zuteilen eines aufgenommenen Deckels zu einem Behälter der Kolben (510) an der Übergabeposition (45) in Radialrichtung nach außen verstellbar ist, wobei insbesondere eine Kulissenbahn (52) für eine kulissengesteuerte Bewegung des Kolbens (510) vorgesehen ist.Device according to Claim 3 , characterized in that the at least one receptacle (51) comprises a piston (510) which is adjustable in the radial direction of the distribution wheel (50), wherein the piston (510) can be driven in such a way that for distributing a received lid to a container, the piston (510) at the transfer position (45) can be adjusted outwards in the radial direction, wherein in particular a guide track (52) is provided for a guide-controlled movement of the piston (510). Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckelzuteil-Einrichtung (5) ein oberhalb der Rotationsachse (500) des Zuteilrads (50) in einer Übernahmeposition (55) angeordnetes Magazin (56) aufweist, wobei das Zuteilrad (50) und das Magazin (56) eingerichtet sind, sodass an der Übernahmeposition (55) jeweils ein Deckel (70) von der mindestens einen Aufnahme (51) des Zuteilrads (50) aus dem Magazin (56) übernehmbar ist.Device according to Claim 3 or 4 , characterized in that the lid distribution device (5) has a magazine (56) arranged above the axis of rotation (500) of the distribution wheel (50) in a take-over position (55), wherein the distribution wheel (50) and the magazine (56) are arranged so that at the take-over position (55) a lid (70) can be taken from the magazine (56) by the at least one receptacle (51) of the distribution wheel (50). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung (6) ein Begasungssystem (60) aufweist, das eingerichtet ist, um entlang eines Transportwegs zumindest abschnittsweise eine turbulenzarme Verdrängungsströmung aufzubringen.Device according to one of the Claims 1 until 5 , characterized in that the transport device (6) has a gassing system (60) which is designed to apply a low-turbulence displacement flow at least in sections along a transport path. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung (6) eingerichtet ist, um einen Abstand der Behälter zwischen dem Auslauf und der Verschließeinrichtung zu variieren, wobei die Transporteinrichtung (6) insbesondere eine Förderschnecke aufweist.Device according to one of the Claims 1 until 6 , characterized in that the transport device (6) is arranged to vary a distance of the containers between the outlet and the closing device, wherein the transport device (6) in particular has a conveyor screw. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung (6) ein mechanisches Führungssystem aufweist, das eingerichtet ist, um eine Bewegung der Deckel relativ zu den Behältern bei einem Transport zu begrenzen und/oder zu verhindern.Device according to one of the Claims 1 until 7 , characterized in that the transport device (6) has a mechanical guide system which is designed to limit and/or prevent movement of the lids relative to the containers during transport. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (2) zum Entgasen und Begasen einen Rundläufer (21) mit einer vertikalen Rotationsachse (22) und einer Anzahl N an über einen Umfang des Rundläufers (21) verteilten Positionen (20) aufweist.Device according to one of the Claims 1 until 8th , characterized in that the device (2) for degassing and gassing has a rotary device (21) with a vertical axis of rotation (22) and a number N of positions (20) distributed over a circumference of the rotary device (21). Verfahren zum Entgasen, Begasen und Verschließen von befüllten Behältern (7), wobei mittels einer Einrichtung (2) zum Entgasen und Begasen in einem kontinuierlichen Prozess Luft aus den befüllten Behälter (7) entfernt und durch ein Inertgas ersetzt wird, und wobei mittels einer räumlich von der Einrichtung (2) zum Entgasen und Begasen getrennt angeordneten Verschließeinrichtung (3), die Behälter (7) jeweils mit einem Deckel (70) verschlossen werden, dadurch gekennzeichnet, dass mittels einer im Auslauf (4) der Einrichtung (2) zum Entgasen und Begasen angeordneten Deckelzuteil-Einrichtung (5) den befüllten Behältern (7) jeweils ein Deckel (70) zugeteilt wird und die Behälter (7) mit den Deckeln (70) der Verschließeinrichtung (3) zugeführt werden.Method for degassing, gassing and closing filled containers (7), wherein air is removed from the filled containers (7) and replaced by an inert gas in a continuous process by means of a device (2) for degassing and gassing, and wherein the containers (7) are each closed with a lid (70) by means of a closing device (3) arranged spatially separately from the device (2) for degassing and gassing, characterized in that a lid (70) is each allocated to the filled containers (7) by means of a lid distribution device (5) arranged in the outlet (4) of the device (2) for degassing and gassing, and the containers (7) with the lids (70) are fed to the closing device (3).
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