DE102022117136A1

DE102022117136A1 - Covering device for a breakthrough in a building ceiling and method for covering a breakthrough in a building ceiling using such

Info

Publication number: DE102022117136A1
Application number: DE102022117136.1A
Authority: DE
Inventors: Christian Weber; Kai Paschenda
Original assignee: Doyma GmbH and Co
Current assignee: Doyma GmbH and Co
Priority date: 2022-07-08
Filing date: 2022-07-08
Publication date: 2024-01-11

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Abdeckvorrichtung (1) für einen in einer Gebäudedecke (100) zu vergießenden Durchbruch (102), wobei der Durchbruch zum Hindurchführen einer oder mehrerer Installationsleitungen eingerichtet ist, mit einem Flächengebilde (2), welches dazu eingerichtet ist, den Durchbruch (102) abzudecken. An der Abdeckvorrichtung (1) ist ferner mindestens eine Montageleiste (4), welche dazu eingerichtet ist, das Flächengebilde (2) entlang einer ersten Seite (104) des Durchbruchs (102) an der Gebäudedecke (100) oder einer Gebäudewand (108, 110) zu fixieren, und wenigstens ein relativ zu der Montageleiste (4) bewegliches Spannelement (8) vorgesehen, welches dazu eingerichtet ist, das Flächengebilde (2) entlang einer zweiten Seite (106) des Durchbruchs (102) an der Gebäudedecke (100) zu fixieren, wobei das Spannelement (8) eine Spanneinrichtung aufweist, die eingerichtet ist, eine das Flächengebilde (2) in seiner Ebene straffende Vorspannkraft (Fv) zu erzeugen.The invention relates to a covering device (1) for a breakthrough (102) to be cast in a building ceiling (100), the breakthrough being designed to pass one or more installation lines through, with a flat structure (2) which is designed to cover the breakthrough ( 102). The covering device (1) also has at least one mounting strip (4), which is designed to hold the fabric (2) along a first side (104) of the opening (102) on the building ceiling (100) or a building wall (108, 110 ) to fix, and at least one clamping element (8) movable relative to the mounting strip (4) is provided, which is designed to fasten the fabric (2) along a second side (106) of the opening (102) on the building ceiling (100). fix, wherein the tensioning element (8) has a tensioning device which is set up to generate a pretensioning force (Fv) that tightens the flat structure (2) in its plane.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Abdeckvorrichtung für einen in einer Gebäudedecke zu verfüllenden, insbesondere zu vergießenden, Durchbruch, wobei der Durchbruch zum Hindurchführen von einer oder mehreren Installationsleitungen vorgesehen ist, mit einem Flächengebilde, welches dazu eingerichtet ist, den Durchbruch abzudecken. Des Weiteren bezieht sich die Erfindung auch auf ein Verfahren zum Abdecken eines Durchbruchs in einer Gebäudedecke, wobei der Durchbruch zum Hindurchführen einer oder mehrerer Installationsleitungen eingerichtet ist.The invention relates to a covering device for an opening to be filled, in particular to be cast, in a building ceiling, the opening being provided for the passage of one or more installation lines, with a surface structure which is designed to cover the opening. Furthermore, the invention also relates to a method for covering an opening in a building ceiling, the opening being set up for the passage of one or more installation lines.

Abdeckvorrichtungen der vorbezeichneten Gattung werden im Stand der Technik verwendet, um einen Durchbruch in einer Gebäudedecke abzudecken, durch den eine oder mehrere Installationsleitungen zwischen zwei Geschossen eines Gebäudes hindurchgeführt werden. Ein solcher Durchbruch ist nach dem Installieren der Leitungen üblicherweise aus Gründen des Brand- oder Schallschutzes wieder zu verschließen. Zum Abdecken des bereits mit den Installationsleitungen versehenen Durchbruchs werden häufig Baustoffe oder Bauhilfsstoffe als den Durchbruch abdeckende Flächengebilde verwendet, beispielsweise Reste von Holzverkleidungen oder Gipskartonplatten. Diese werden im Bereich des Durchbruchs von unten gegen die Gebäudedecke gesetzt und mit geeigneten Hilfsmitteln, wie Stützen oder Balken, behelfsmäßig abgestützt. Etwaige Fehlstellen werden beispielsweise mit PU-Schaum oder Stopfmaterialien, wie lose Mineralwolle, ausgefüllt. Anschließend wird der Durchbruch mit einer Vergussmasse verfüllt, insbesondere einem Betonwerkstoff ausgegossen, die dann im Durchbruch aushärtet.Covering devices of the aforementioned type are used in the prior art to cover an opening in a building ceiling through which one or more installation lines are passed between two floors of a building. Such a breakthrough usually has to be closed again after the pipes have been installed for reasons of fire or noise protection. To cover the breakthrough that is already provided with the installation lines, building materials or construction materials are often used as surface structures covering the breakthrough, for example remnants of wooden paneling or plasterboard. These are placed against the building ceiling from below in the area of the breakthrough and temporarily supported with suitable aids such as supports or beams. Any missing areas are filled, for example, with PU foam or stuffing materials such as loose mineral wool. The breakthrough is then filled with a casting compound, in particular a concrete material, which then hardens in the breakthrough.

Die mittels der bekannten Abdeckvorrichtungen erzeugten Schalungen sind nach dem Verfüllen des Durchbruches oft schwierig zu entfernen, insbesondere dann, wenn diese als flächiges Bauteil eingebracht werden. Ein solch flächiges Bauteil muss dann oft unter beengten Platzverhältnissen in mehrere Teile unterteilt werden, um diese entfernen zu können. Nach dem Entfernen der Abdeckvorrichtungen, was aufgrund des oft verwendeten PU-Schaums mit hohem Kraftaufwand erfolgen muss, verbleiben an der Unterseite des ausgefüllten Bereiches oft Fehl- oder Lunkerstellen in der Vergussmasse, die eine Nacharbeit notwendig machen, um eine ausreichende Abdichtung zwischen den Geschossen des Gebäudes zu gewährleisten. Zudem können solche Abdeckungen nicht einfach unterhalb des vergossenen Durchbruchs verbleiben, da diese eine Isolationswirkung auf eine möglicherweise im Deckenbereich angeordnete Brandschutzvorrichtung hätten, welche um ein den Deckenbereich durchdringendes Rohr herumgelegt ist. Im Brandfall könnte die am Rohr angeordnete Brandschutzvorrichtung zu spät ausgelöst werden und ihre bestimmungsgemäße Funktion nicht oder nur unzureichend erfüllen.The formwork created using the known covering devices is often difficult to remove after the opening has been filled, especially if it is introduced as a flat component. Such a flat component often has to be divided into several parts in tight spaces in order to be able to remove them. After removing the covering devices, which has to be done with a lot of force due to the often used PU foam, there are often missing or voids in the casting compound on the underside of the filled area, which make rework necessary to ensure adequate sealing between the floors of the to ensure the building. In addition, such covers cannot simply remain below the cast opening, as they would have an insulating effect on a fire protection device that may be arranged in the ceiling area and is placed around a pipe penetrating the ceiling area. In the event of a fire, the fire protection device arranged on the pipe could be triggered too late and not fulfill its intended function or only fulfill it inadequately.

In DE 20 2005 016 350 U1 ist beispielsweise eine Schalung für das Vergießen eines Deckendurchbruchs gezeigt, welche vor dem Installieren der durch den Durchbruch hindurchzuführenden Leitungen montiert wird und einen innerhalb des Durchbruchs zu installierenden Rahmen, eine zwischen dem Rahmen gespannte Tragvorrichtung und ein durch den Rahmen und die Tragvorrichtung gestütztes Dichtungselement aufweist. Mit der bekannten Schalung ist zwar eine zufriedenstellende Abdichtung im Bereich des Durchbruchs erzielt, jedoch gestaltet sich die Montage aufgrund der Vielteiligkeit der bekannten Schalung recht aufwendig.In DE 20 2005 016 350 U1 For example, a formwork for casting a ceiling opening is shown, which is assembled before installing the lines to be passed through the opening and has a frame to be installed within the opening, a support device stretched between the frame and a sealing element supported by the frame and the support device. With the known formwork, a satisfactory seal is achieved in the area of the opening, but assembly is quite complex due to the multi-part nature of the known formwork.

Der vorliegenden Erfindung lag somit die Aufgabe zugrunde, eine Abdeckvorrichtung für einen in einer Gebäudedecke zu vergießenden Durchbruch sowie ein Verfahren zum Abdecken eines Durchbruchs in einer Gebäudedecke aufzuzeigen, welche jeweils die vorstehend angeführten Nachteile weitestgehend überwinden. Insbesondere lag der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Abdeckvorrichtung und ein Verfahren anzugeben, die ein sicheres Abdichten im Bereich des Durchbruchs ermöglichen und dabei möglichst einfach und ohne großen Aufwand im Bereich des Durchbruchs der Gebäudedecke montiert werden können.The present invention was therefore based on the object of showing a covering device for a breakthrough to be cast in a building ceiling and a method for covering a breakthrough in a building ceiling, each of which largely overcomes the above-mentioned disadvantages. In particular, the invention was based on the object of specifying a covering device and a method which enable secure sealing in the area of the opening and can be installed as simply and without great effort in the area of the opening in the building ceiling.

Die Erfindung löst die ihr zugrundeliegende Aufgabe bei einer Abdeckvorrichtung für einen in einer Gebäudedecke zu vergießenden Durchbruch mit den Merkmalen nach Anspruch 1. Gemäß der Erfindung sind an der Abdeckvorrichtung mindestens eine Montageleiste, welche dazu eingerichtet ist, das Flächengebilde entlang einer ersten Seite des Durchbruchs an der Gebäudedecke oder einer Gebäudewand zu fixieren, und wenigstens ein Spannelement vorgesehen, welches dazu eingerichtet ist, das Flächengebilde entlang einer zweiten Seite des Durchbruchs an der Gebäudedecke zu fixieren, wobei das Spannelement eine Spanneinrichtung aufweist, die dazu eingerichtet ist, eine das Flächengebilde in seiner Ebene straffende Vorspannkraft zu erzeugen.The invention solves the underlying problem in a covering device for an opening to be cast in a building ceiling with the features according to claim 1. According to the invention, there is at least one mounting strip on the covering device, which is designed to attach the flat structure along a first side of the opening to fix the building ceiling or a building wall, and at least one clamping element is provided, which is designed to fix the fabric along a second side of the opening on the building ceiling, the clamping element having a clamping device which is designed to hold the fabric in its To generate level tightening preload force.

Gemäß der Erfindung besteht die Abdeckvorrichtung für den in einer Gebäudedecke zu verschließenden, insbesondere zu vergießenden, Durchbruch aus im Wesentlichen drei Bauelementen, nämlich der Montageleiste, dem Spannelement, einschließlich seiner Spanneinrichtung, und dem sich zwischen Montageleiste und Spannelement aufspannenden Flächengebilde. Damit weist die erfindungsgemäße Abdeckvorrichtung eine verringerte Anzahl an Einzelteilen auf, die zur Ausgestaltung der fertigen Abdeckvorrichtung miteinander montiert werden müssen. Montageleiste und Spannelement sind relativ zueinander beweglich, so dass deren Abstand zueinander in Abhängigkeit der Größe des Durchbruchs individuell angepasst werden kann. Die erfindungsgemäße Abdeckvorrichtung wird nicht innerhalb des Durchbruchs, sondern vor den Durchbruch an der Unterseite der Gebäudedecke montiert. Das Flächengebilde steht vorzugsweise an den Seiten des Durchbruchs über, was die Montage der Abdeckvorrichtung insgesamt vereinfacht. Ferner wird mithilfe der erfindungsgemäßen Spanneinrichtung eine ausreichend hohe Vorspannkraft auf das Flächengebilde in seiner Ebene aufgebracht, die einem Durchhängen des Flächengebildes beim Vergießen des Durchbruchs entgegenwirkt. In einer Ausführung der Erfindung wird das Flächengebilde mittels der Spanneinrichtung gegenüber dem befestigten Spannelement bewegt und so das Flächengebilde in der Ebene gestrafft. Bei gängigen Breiten eines Durchbruchs von beispielsweise 200 bis 400 mm genügt es, wenn das Flächengebilde nur an zwei Seiten entlang des Durchbruchs, insbesondere dessen Längsseiten, befestigt wird. Die erfindungsgemäße Abdeckvorrichtung wird bevorzugt vor dem Installieren der durch den Durchbruch hindurchzuführenden Leitungen montiert.According to the invention, the covering device for the opening to be closed, in particular to be cast, in a building ceiling consists of essentially three components, namely the mounting strip, the clamping element, including its clamping device, and the flat structure spanning between the mounting strip and the clamping element. The covering device according to the invention thus has a reduced number of individual parts that are used for design of the finished covering device must be assembled together. The mounting bar and clamping element are movable relative to one another, so that their distance from one another can be individually adjusted depending on the size of the opening. The covering device according to the invention is not mounted within the opening, but in front of the opening on the underside of the building ceiling. The fabric preferably protrudes on the sides of the opening, which simplifies the assembly of the covering device overall. Furthermore, with the help of the tensioning device according to the invention, a sufficiently high prestressing force is applied to the flat structure in its plane, which counteracts sagging of the flat structure when the opening is cast. In one embodiment of the invention, the fabric is moved relative to the attached clamping element by means of the tensioning device and the fabric is thus tightened in the plane. With common widths of an opening of, for example, 200 to 400 mm, it is sufficient if the fabric is only attached to two sides along the opening, in particular its long sides. The covering device according to the invention is preferably assembled before installing the lines to be passed through the breakthrough.

In einer möglichen Ausführungsform der Erfindung, bei der ein etwa rechteckiger Durchbruch mittels der erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung verschlossen werden soll, können die nicht mithilfe der Montageleiste oder dem Spannelement an einer Gebäudewand oder Gebäudedecke fixierten Seiten des Flächengebildes benachbart zum Durchbruch mittels eines selbstklebenden Dichtstreifens an der Unterseite der Decke festgelegt werden.In a possible embodiment of the invention, in which an approximately rectangular opening is to be closed by means of the covering device according to the invention, the sides of the fabric that are not fixed to a building wall or ceiling using the mounting strip or the clamping element can be adjacent to the opening by means of a self-adhesive sealing strip on the underside of the Ceiling can be set.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Abdeckvorrichtung ist die Spanneinrichtung eine Spannbefestigungseinrichtung und dazu eingerichtet, mit Befestigen des Spannelements an der Gebäudedecke die das Flächengebilde straffende Vorspannkraft zu erzeugen, wobei vorzugsweise das Spannelement relativ zu der Montageleiste beweglich ist und die Vorspannkraft mittels einer Verstellbewegung des Spannelements in der Ebene des Flächengebildes in Richtung weg von der Montageleiste erzeugt wird. Diese Ausführung sieht vor, in der das Spannelement vorzugsweise relativ zu der Montageleiste beweglich ist, dass beim Befestigen des Spannelements sich dessen Abstand zur Montageleiste vergrößert und so die das Flächengebilde straffende Vorspannkraft erzeugt wird. In einer alternativen Ausführung der Erfindung ist das Flächengebilde am Spannelement derart geführt, dass nach dem Befestigen des Spannelements an der Gebäudedecke durch das Betätigen der Spanneinrichtung gezielt eine Relativbewegung des Flächengebildes zum Spannelement und somit die das Flächengebilde straffende Vorspannkraft bewirkt ist. Dabei ist das Spannelement selbst nicht relativ beweglich zur Montageleiste ausgebildet, womit gemeint ist, dass der Abstand des Spannelements zur Montageleiste beim Spannen des Flächengebildes nahezu unverändert bleibt.According to a preferred development of the covering device, the clamping device is a clamping fastening device and is designed to generate the pretensioning force that tightens the fabric by fastening the clamping element to the building ceiling, wherein preferably the clamping element is movable relative to the mounting strip and the pretensioning force is generated by means of an adjusting movement of the clamping element in the Plane of the fabric is generated in the direction away from the mounting bar. This embodiment provides, in which the clamping element is preferably movable relative to the mounting bar, that when the clamping element is fastened, its distance from the mounting bar increases and the prestressing force that tightens the flat structure is thus generated. In an alternative embodiment of the invention, the flat structure is guided on the tensioning element in such a way that after the tensioning element has been fastened to the building ceiling, actuating the tensioning device specifically causes a relative movement of the flat structure to the tensioning element and thus the pretensioning force that tightens the flat structure. The clamping element itself is not designed to be relatively movable to the mounting bar, which means that the distance of the clamping element to the mounting bar remains almost unchanged when the fabric is clamped.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Montageleiste als ein zum Flächengebilde separates Bauteil ausgebildet oder fest mit dem Flächengebilde verbunden ist und/oder das Spannelement als Spannleiste ausgebildet ist. Bei Durchbrüchen, welche eine Rechteckform aufweisen, vereinfacht eine vorzugsweise entlang einer Seitenkante des Flächengebildes fest mit dem Flächengebilde verbundene Montageleiste das Montieren der Abdeckvorrichtung im Bereich der an den Durchbruch angrenzenden Gebäudewand oder -decke weiter. Hingegen ermöglicht die separate Ausgestaltung der Montageleiste zum Flächengebilde eine flexible und damit individuelle Montage der Montageleiste an einem beliebigen Flächenbereich des Flächengebildes. Das Flächengebilde selbst kann eine im Wesentlichen rechteckige Grundform haben, wohingegen der mit dem Flächengebilde abzudeckende Durchbruch im Eckbereich eines Gebäudes die Form eines Dreiecks aufweist. Das Flächengebilde kann bestenfalls materialsparend verwendet und die Montageleiste je nach Belieben mit einem entsprechenden Flächenbereich des Flächengebildes in Kontakt gebracht werden. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Spannelement als Spannleiste ausgeführt, welche vorzugsweise entlang einer Längsseite des Durchbruches montiert wird und eine Länge aufweist, welch etwa der Länge des Flächengebildes entspricht.A further development of the invention provides that the mounting strip is designed as a component separate from the flat structure or is firmly connected to the flat structure and/or the clamping element is designed as a clamping strip. In the case of openings which have a rectangular shape, a mounting strip, which is preferably firmly connected to the flat structure along a side edge of the flat structure, further simplifies the installation of the covering device in the area of the building wall or ceiling adjacent to the opening. On the other hand, the separate design of the mounting strip from the flat structure enables flexible and therefore individual installation of the mounting strip on any surface area of the flat structure. The flat structure itself can have a substantially rectangular basic shape, whereas the opening to be covered with the flat structure in the corner area of a building has the shape of a triangle. At best, the fabric can be used to save material and the mounting strip can be brought into contact with a corresponding area of the fabric as desired. In a preferred embodiment, the tensioning element is designed as a tensioning strip, which is preferably mounted along a long side of the opening and has a length which approximately corresponds to the length of the flat structure.

Vorzugsweise weist die Montageleiste mehrere Durchbrüche als Aufnahmen für Befestigungsmittel auf, welche eingerichtet sind, die Montageleiste an der Gebäudewand oder Gebäudedecke zu befestigen. Das Vorsehen von vorkonfektionierten Durchbrüchen an der Montageleiste, welche in vordefinierten Abständen an der Montageleiste ausgebildet sind, vereinfacht die Handhabung der erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung während ihrer Montage auf der Baustelle weiter. Damit ist die Handhabung und Montage der Abdeckvorrichtung durch nur eine Person an einem Durchbruch möglich. Vorzugsweise sind die Durchbrüche an der Montageleiste als Durchgangslöcher für insbesondere als Befestigungsschrauben, Schraubanker oder dergleichen ausgebildete Befestigungsmittel ausgeführt.Preferably, the mounting strip has several openings as receptacles for fasteners, which are designed to fasten the mounting strip to the building wall or building ceiling. The provision of prefabricated openings on the mounting strip, which are formed at predefined intervals on the mounting strip, further simplifies the handling of the covering device according to the invention during its assembly on the construction site. This means that the covering device can be handled and installed at an opening by just one person. The openings on the mounting strip are preferably designed as through holes for fasteners designed in particular as fastening screws, screw anchors or the like.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung weist das Spannelement ein Winkelprofil und als Spannbefestigungseinrichtung wenigstens einen sich abschnittsweise am Winkelprofil abstützenden Spannblock auf, der mit einem das Spannelement an der Gebäudedecke befestigenden Befestigungsmittel zum Erzeugen der Verstellbewegung zusammenwirkt. Mit Vorsehen eines Winkelprofils als Teil des Spannelements und eines sich insbesondere an der Innenseite des Winkelprofils abstützenden Spannblocks als Spannbefestigungseinrichtung ist eine strukturell einfache Möglichkeit zum Erzeugen der das Flächengebilde straffenden Vorspannkraft geschaffen. Allein durch das Befestigen des Spannelements, insbesondere des Spannblocks an der Gebäudedecke, ist die Verstellbewegung des Spannblocks und des gesamten Spannelements in der Ebene des Flächengebildes weg von der Montageleiste bewirkt. Das durch den Spannblock bewegte Spannelement, insbesondere ausgebildet als Spannleiste, wirkt bevorzugt direkt auf das damit zumindest in Kontakt stehende Flächengebilde und strafft dieses. Das Flächengebilde verläuft vorzugsweise zwischen der Unterseite der Gebäudedecke und dem daran befestigten Winkelprofil des Spannelements. Aus der sich durch das Bewegen des Spannelements ergebenden Abstandsvergrößerung zur Montageleiste resultiert die auf das Flächengebilde wirkende und das Flächengebilde straffende Vorspannkraft.According to an advantageous development, the clamping element has an angle profile and, as a clamping fastening device, at least one clamping block which is supported in sections on the angle profile and which has a fastening which fastens the clamping element to the building ceiling means interacts to generate the adjustment movement. By providing an angle profile as part of the clamping element and a clamping block that is supported in particular on the inside of the angle profile as a clamping fastening device, a structurally simple way of generating the pretensioning force that tightens the flat structure is created. Simply by attaching the clamping element, in particular the clamping block to the building ceiling, the adjustment movement of the clamping block and the entire clamping element in the plane of the fabric away from the mounting bar is effected. The clamping element moved by the clamping block, in particular designed as a clamping bar, preferably acts directly on the surface structure that is at least in contact with it and tightens it. The fabric preferably runs between the underside of the building ceiling and the angle profile of the clamping element attached to it. The increase in distance to the mounting bar resulting from moving the clamping element results in the pretensioning force acting on the fabric and tightening the fabric.

In einer möglichen Ausgestaltung wirkt zwischen dem Winkelprofil auf mindestens einer der mit dem Flächengebilde in Anlage bringbaren Kontaktflächen eine Reibschlussverbindung. Alternativ kann zwischen einer der Kontaktflächen am Spannelement und dem Flächengebilde ein Stoffschlussverbindung ausgebildet sein oder diese eine Vielzahl daran vorstehender Formschlusselemente in Form von Hakenteilen aufweisen. Die Hakenteile greifen zumindest in die der Kontaktfläche des Winkelprofils zugewandten Oberfläche des Flächengebildes ein und übertragen die an dem Spannelement erzeugte Verstellbewegung auf das Flächengebilde.In a possible embodiment, a friction connection acts between the angle profile on at least one of the contact surfaces that can be brought into contact with the flat structure. Alternatively, a material connection can be formed between one of the contact surfaces on the clamping element and the flat structure or these can have a plurality of form-fitting elements protruding thereon in the form of hook parts. The hook parts engage at least in the surface of the fabric facing the contact surface of the angle profile and transmit the adjustment movement generated on the clamping element to the fabric.

Eine Weiterbildung der Abdeckvorrichtung sieht vor, dass das Winkelprofil einen Anlageschenkel zum Aufsetzen auf das Flächengebilde und einen Abstützschenkel zum Aufnehmen der durch den Spannblock erzeugten Verstellbewegung aufweist. Mit zwei vorzugsweise etwa senkrecht zueinander verlaufenden Schenkeln ist eine konstruktiv einfache Möglichkeit geschaffen, einerseits sicher in Anlage mit dem Flächengebilde zu stehen und andererseits die vom Spannblock erzeugte Verstellbewegung aufnehmen zu können. In einer möglichen Ausgestaltung können der Anlageschenkel und der Abstützschenkel gleich lang sein oder unterschiedlich lange Schenkellängen aufweisen. Bei unterschiedlich lang ausgebildeten Schenkeln ist der Anlageschenkel vorzugsweise länger als der Abstützschenkel. In einer bevorzugten Ausgestaltung verlaufen der Abstützschenkel und der Anlageschenkel in einem Winkel geringfügig kleiner 90°, insbesondere in einem Bereich zwischen 85° und 89°. Mit Vorsehen eines spitzen Winkels zwischen den Schenkeln ist mit dem Erzeugen der Verstellbewegung in Richtung weg von der Montageleiste durch den schräg verlaufenden Abstützwinkel eine erhöhte Anpresskraft auf das Spannelement in Richtung der Gebäudedecke bewirkt.A further development of the covering device provides that the angle profile has a contact leg for placing on the fabric and a support leg for receiving the adjustment movement generated by the clamping block. With two legs that are preferably approximately perpendicular to one another, a structurally simple possibility is created, on the one hand, to stand securely in contact with the fabric and, on the other hand, to be able to accommodate the adjustment movement generated by the clamping block. In a possible embodiment, the contact leg and the support leg can be of the same length or have leg lengths of different lengths. With legs of different lengths, the contact leg is preferably longer than the support leg. In a preferred embodiment, the support leg and the contact leg run at an angle slightly less than 90°, in particular in a range between 85° and 89°. By providing an acute angle between the legs, an increased contact force is brought about on the tensioning element in the direction of the building ceiling by generating the adjustment movement in the direction away from the mounting strip through the oblique support angle.

Vorzugsweise wird das Flächengebilde im montierten Zustand der Abdeckvorrichtung wenigstens abschnittsweise am Spannelement gehalten. In einer bevorzugten Ausgestaltung wird das Flächengebilde mit Flächen des Spannelements stoffschlüssig verbunden, sodass die von der Spannbefestigungseinrichtung an das Spannelement weitergegebene Verstellbewegung sicher auf das Flächengebilde übertragen und daran die das Flächengebilde straffende Vorspannkraft erzielt werden kann. Das Flächengebilde kann z.B. am Winkelprofil des Spannelements, an vorzugsweise dessen Abstützschenkel, vormontiert werden. In einer möglichen weiteren Ausgestaltung wird das Flächengebilde, nachdem das Spannelement mit dem Flächengebilde in Kontakt gebracht wird, statt stoffschlüssig mit dem Spannelement, vorzugsweise nur klemmend zwischen der Winkelschiene und dem Spannblock am Spannelement befestigt. Das Flächengebilde kann beispielsweise auch mit geeigneten Befestigungsmitteln an der Außenseite des Abstützschenkels des Winkelprofils in vorbestimmten Abständen entlang des Abstützschenkels vormontiert werden.Preferably, the fabric is held at least in sections on the clamping element in the assembled state of the covering device. In a preferred embodiment, the fabric is cohesively connected to surfaces of the tensioning element, so that the adjustment movement passed on from the tensioning fastening device to the tensioning element can be safely transferred to the fabric and the pretensioning force that tightens the fabric can be achieved. The fabric can be pre-assembled, for example, on the angle profile of the clamping element, preferably on its support leg. In a possible further embodiment, after the clamping element is brought into contact with the flat structure, the flat structure is fastened to the clamping element, preferably only in a clamping manner between the angle rail and the clamping block, instead of cohesively with the clamping element. The fabric can, for example, also be pre-assembled with suitable fasteners on the outside of the support leg of the angle profile at predetermined intervals along the support leg.

In einer bevorzugten Ausgestaltung wird das Flächengebilde an dem Spannelement gehalten, indem das Flächengebilde zwischen dem Winkelprofil und dem innenseitig mit dem Winkelprofil in Anlage stehenden Spannblock geklemmt wird. Mithilfe der zwischen Spannblock und Innenseite des Winkelprofils erzeugten Klemmwirkung ist beim Befestigen des Spannelements eine einfach herzustellende selbsthemmende Verbindung zwischen Flächengebilde und dem Spannelement bewirkt, die ohne zusätzliche weitere Komponenten erzielt werden kann. Damit ist die Komplexität der erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung weiter verringert.In a preferred embodiment, the flat structure is held on the clamping element by clamping the flat structure between the angle profile and the clamping block which rests on the inside with the angle profile. With the help of the clamping effect generated between the clamping block and the inside of the angle profile, when attaching the clamping element, an easy-to-produce self-locking connection between the fabric and the clamping element is achieved, which can be achieved without additional components. This further reduces the complexity of the covering device according to the invention.

Der als Spannbefestigungseinrichtung an dem Spannelement verwendete Spannblock weist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung eine mit dem Anlageschenkel in Kontakt bringbare Anlagefläche, eine mit dem Abstützschenkel zusammenwirkende Abstützfläche und eine oder mehrere Abgleitflächen zum Abgleiten an einem/mehreren das Spannelement mit der Gebäudedecke verbindenden Befestigungsmittel auf. Der Spannblock kann beispielsweise als ein einteiliger Leistenkörper ausgebildet sein, der eine ebene Anlagefläche und eine dazu senkrecht oder in einem Winkel bevorzugt geringfügig kleiner 90° zur Anlagefläche verlaufende, ebene Abstützfläche hat. In einer möglichen Ausgestaltung ist der Winkel zwischen der Anlagefläche und der Abstützfläche am Spannblock geringfügig größer als der Winkel zwischen dem Anlageschenkel und dem Abstützschenkel des Winkelprofils. Damit ist die Klemmwirkung des Flächengebildes zwischen Spannblock und der Spannleiste als Spannelement verbessert. In einer möglichen Ausgestaltung wird ein einziger Spannblock verwendet, der etwa die Länge des Winkelprofils hat. Der eine Spannblock weist mehrere zueinander beabstandete Abgleitflächen oder eine durchgehende Abgleitfläche auf. Mit Anziehen der Befestigungsmittel und dem damit verbundenen Befestigen des Spannelements an der Gebäudedecke gleitet der Spannblock mit seiner Abgleitfläche entlang eines Abschnitts des Befestigungsmittels ab. In einer Ausgestaltung, in derdie Befestigungsmittel als Befestigungsschrauben ausgebildet sind, gleitet die Abgleitfläche des Spannblocks an den Schraubenköpfen ab. Anstelle von Befestigungsschrauben können auch Verankerungsbolzen verwendet werden, wobei das Abgleiten der Keilflächen dann an den entlang der Bolzen zu verstellenden Gewindemuttern erfolgt.According to a preferred embodiment, the clamping block used as a clamping fastening device on the clamping element has a contact surface which can be brought into contact with the contact leg, a support surface which interacts with the support leg and one or more sliding surfaces for sliding on one or more fasteners connecting the clamping element to the building ceiling. The clamping block can, for example, be designed as a one-piece strip body which has a flat contact surface and a flat support surface which runs perpendicular to it or at an angle, preferably slightly less than 90°, to the contact surface. In a possible embodiment, the angle is between the contact surface and the support surface on the clamping block is slightly larger than the angle between the contact leg and the support leg of the angle profile. This improves the clamping effect of the fabric between the clamping block and the clamping bar as a clamping element. In a possible embodiment, a single clamping block is used, which has approximately the length of the angle profile. One clamping block has several sliding surfaces spaced apart from one another or a continuous sliding surface. When the fasteners are tightened and the clamping element is fastened to the building ceiling, the clamping block slides with its sliding surface along a section of the fastener. In an embodiment in which the fastening means are designed as fastening screws, the sliding surface of the clamping block slides off the screw heads. Instead of fastening screws, anchoring bolts can also be used, with the sliding of the wedge surfaces then taking place on the threaded nuts that can be adjusted along the bolts.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Abdeckvorrichtung sind, anstelle eines einzigen Spannblocks, entlang der Winkelschiene mehrere im Abstand zueinander positionierbare Spannblöcke mit mindestens je einer Abgleitfläche, vorzugsweise zum Abgleiten an einem Kopf des Befestigungsmittels während des Anziehens der Befestigungsmittel, vorgesehen. Die Abgleitfläche an dem Spannblock oder den mehreren Spannblöcken verläuft zur Anlagefläche und der Abstützfläche bevorzugt in einem Winkel von kleiner 90°. Vorzugsweise weist der Spannblock, bezogen auf seinen Querschnitt in Längsrichtung des Spannelements, eine etwa dreieckige Querschnittsform auf.According to a preferred embodiment of the covering device, instead of a single clamping block, several clamping blocks which can be positioned at a distance from one another, each with at least one sliding surface, preferably for sliding on a head of the fastening means while tightening the fastening means, are provided along the angle rail. The sliding surface on the clamping block or the several clamping blocks extends to the contact surface and the support surface preferably at an angle of less than 90°. Preferably, the clamping block has an approximately triangular cross-sectional shape based on its cross section in the longitudinal direction of the clamping element.

Vorzugsweise weist das Winkelprofil an seinem Anlageschenkel eine oder mehrere schlitzförmige Ausnehmungen und/oder der Spannblock eine oder mehrere sich von der Keilfläche bis zur Anlagefläche erstreckende schlitzförmige Ausnehmungen für die das Spannelement an der Gebäudedecke befestigenden Befestigungsmittel auf.Preferably, the angle profile has one or more slot-shaped recesses on its contact leg and/or the clamping block has one or more slot-shaped recesses extending from the wedge surface to the contact surface for the fastening means fastening the clamping element to the building ceiling.

Mithilfe der schlitzförmigen Ausnehmungen am Winkelprofil und dem Spannblock, ist beim Befestigen des Spannelements an der Gebäudedecke die Relativbewegung von Spannblock und Winkelprofil (und damit dem gesamten Spannelement) zu den Befestigungsmitteln des Spannelements möglich. Zudem bilden die schlitzförmigen Ausnehmungen am Winkelprofil und dem Spannblock oder den Spannblöcken seitliche Führungen bei der aus dem Anziehen der Befestigungsmittel resultierenden Verstellbewegung für das vorzugsweise relativ zur Montageleiste bewegliche Spannelement aus.With the help of the slot-shaped recesses on the angle profile and the clamping block, the relative movement of the clamping block and angle profile (and thus the entire clamping element) to the fastening means of the clamping element is possible when attaching the clamping element to the building ceiling. In addition, the slot-shaped recesses on the angle profile and the clamping block or blocks form lateral guides during the adjustment movement resulting from the tightening of the fasteners for the clamping element, which is preferably movable relative to the mounting strip.

Eine alternative Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Spannelement wenigstens eine Arretierleiste zum Befestigen des Spannelements an der Gebäudedecke und als Spanneinrichtung eine mit dem Flächengebilde verbundene und beweglich mit der Arretierleiste gekoppelte Spannleiste aufweist, wobei die Spannleiste dazu eingerichtet ist, mittels einer Verstellbewegung der Spannleiste relativ zur Arretierleiste die das Flächengebilde straffende Vorspannkraft zu erzeugen. Mit dieser Ausführung des Spannelements ist das Fixieren des zweiten Abschnitts des Flächengebildes weiter vereinfacht. Bevorzugt wird die Arretierleiste des Spannelements unabhängig vom Flächengebilde oder der Montageleiste in einem vorbestimmten Abschnitt zum Durchbruch in der Gebäudedecke oder zur bereits montierten Montageleiste an der Gebäudedecke befestigt. Anschließend kann die am zweiten Abschnitt des Flächengebildes vorzugsweise vormontierte Spannleiste mit der Arretierleiste gekoppelt werden. Durch eine gezielte Verstellbewegung der Spannleiste zu der an der Gebäudedecke fixierten Arretierleiste kann dann die das Flächengebilde straffende Vorspannkraft erzeugt werden.An alternative embodiment of the invention provides that the tensioning element has at least one locking bar for fastening the tensioning element to the building ceiling and, as a tensioning device, a tensioning bar that is connected to the fabric and movably coupled to the locking bar, the tensioning bar being set up to do so by means of an adjustment movement of the tensioning bar to generate the pretensioning force that tightens the fabric relative to the locking bar. With this design of the clamping element, fixing the second section of the fabric is further simplified. The locking strip of the tensioning element is preferably attached independently of the fabric or the mounting strip in a predetermined section to the breakthrough in the building ceiling or to the already mounted mounting strip on the building ceiling. The tension bar, which is preferably pre-assembled on the second section of the fabric, can then be coupled to the locking bar. The prestressing force that tightens the surface structure can then be generated by a targeted adjustment movement of the tensioning bar to the locking bar fixed to the building ceiling.

Vorzugsweise weisen die Arretierleiste und die Spannleiste jeweils ein Winkelprofil auf, welche mittels eines oder mehrerer Verbindungsmittel untereinander verbunden und im Abstand zueinander veränderlich sind. Mit der Ausgestaltung der Leisten des Spannelements als Winkelprofil ist eine einfache Möglichkeit zur Kraftübertragung zwischen der Arretierleiste und der Spannleiste geschaffen. Zudem weisen die Winkelprofile die notwendige Festigkeit für eine sichere Übertragung der mittels des Spannelements zu erzeugenden Vorspannkraft auf das mit der Spannleiste verbundene Flächengebilde auf. Mittels der ein oder mehreren die Spann- und Arretierleiste miteinander koppelnden Verbindungsmittel, welche als Schraubverbindung ausgeführt sein können, ist eine einfache Koppelung der das Spannelement ausbildenden Bestandteile und eine leicht und individuell umsetzbare Verstellbewegung durch eine simple Abstandsänderung zwischen der Arretierleiste und der Spannleiste möglich.Preferably, the locking bar and the tension bar each have an angle profile, which are connected to one another by means of one or more connecting means and the distance from one another can be changed. By designing the strips of the clamping element as an angle profile, a simple possibility for force transmission between the locking strip and the clamping strip is created. In addition, the angle profiles have the necessary strength for a secure transfer of the prestressing force to be generated by the clamping element to the surface structure connected to the clamping bar. By means of the one or more connecting means that couple the tensioning and locking bars to one another, which can be designed as a screw connection, a simple coupling of the components forming the tensioning element and an easy and individually implementable adjustment movement are possible by simply changing the distance between the locking bar and the tensioning bar.

Eine Weiterbildung der Abdeckvorrichtung sieht vor, dass das Winkelprofil der Arretierleiste einen Anlageschenkel zum Aufsetzen auf die Gebäudedecke und das Winkelprofil der Spannleiste einen Anlageschenkel zum Verbinden mit dem Flächengebilde aufweisen. Mittels des Anlageschenkels an der Arretierleiste ist ein kippsicheres Aufstellen der Arretierleiste auf und Verbinden mit der Gebäudedecke bewirkt. Speziell beim Spannen des Flächengebildes können auf die Arretierleiste wirkende Kräfte sicher über den Anlageschenkel und die mit dem Anlageschenkel zusammenwirkenden Befestigungsmittel in die Gebäudedecke übertragen werden. Der Anlageschenkel der Spannleiste dient zum großflächigen Einleiten der vom Spannelement erzeugten Spannkraft in den zweiten Abschnitt des Flächengebildes, der vorzugsweise gegenüberliegend zu dem die Montageleiste aufweisenden, ersten Abschnitt des Flächengebildes angeordnet ist. Der Anlageschenkel der Spannleiste ist in einer bevorzugten Ausgestaltung stoffschlüssig mit dem Flächengebilde verbunden. Vorzugsweise weist der Anlageschenkel eine Länge auf, welche der Länge des Flächengebildes im zweiten Abschnitt entspricht.A further development of the covering device provides that the angle profile of the locking strip has a contact leg for placing on the building ceiling and the angle profile of the clamping strip has a contact leg for connecting to the fabric. By means of the contact leg on the locking bar, the locking bar can be set up so that it cannot tip over and connected to the building ceiling. Especially when tensioning the fabric, forces acting on the locking bar can be safely transferred to the building ceiling via the contact leg and the fastening means that interact with the contact leg. The contact leg of the tension bar is used for large-scale introduction of the clamping force generated by the clamping element into the second section of the fabric, which is preferably arranged opposite the first section of the fabric having the mounting strip. In a preferred embodiment, the contact leg of the tension bar is materially connected to the fabric. The contact leg preferably has a length which corresponds to the length of the fabric in the second section.

Gemäß einer Weiterbildung der Abdeckvorrichtung weist der Anlageschenkel der Arretierleiste ein oder mehrere Ausnehmungen für mindestens ein das Spannelement an der Gebäudedecke befestigendes Befestigungsmittel auf. Die Ausnehmungen an dem Anlageschenkel der Arretierleiste sind vorzugsweise vorkonfektioniert und in vorbestimmten Abständen entlang der Arretierleiste ausgebildet. Damit ist die Handhabung der Abdeckvorrichtung bei der Montage, bevorzugt des Spannelements, weitervereinfacht. Eine derartige Ausgestaltung ermöglicht insbesondere das Handhaben und Montieren einer solchen Abdeckvorrichtung durch nur eine Person im Bereich eines abzudeckenden Durchbruchs. Die Ausnehmungen an der Arretierleiste können als zylindrische Durchgangslöcher für insbesondere als Befestigungsschrauben, Schraubanker oder dergleichen ausgebildete Befestigungsmittel ausgeführt sein.According to a further development of the covering device, the contact leg of the locking strip has one or more recesses for at least one fastener fastening the clamping element to the building ceiling. The recesses on the contact leg of the locking bar are preferably pre-assembled and formed at predetermined intervals along the locking bar. This further simplifies the handling of the covering device during assembly, preferably of the clamping element. Such a configuration in particular enables such a covering device to be handled and installed by just one person in the area of an opening to be covered. The recesses on the locking strip can be designed as cylindrical through holes for fasteners designed in particular as fastening screws, screw anchors or the like.

Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Winkelprofile von Arretierleiste und Spannleiste einander zugewandte und vorzugsweise parallel zueinander verlaufende Stützschenkel aufweisen, an denen die Verbindungsmittel zum Koppeln und Erzeugen der Verstellbewegung von Arretierleiste und Spannleiste zueinander angreifen. Mithilfe der Stützschenkel, welche bevorzugt in einem Winkel von etwa 90° zu den Anlageschenkeln an jeweils der Arretier- und Spannleiste verlaufen, ist die einfache Kopplung zwischen der Arretierleiste und der Spannleiste möglich. Zudem kann mittels der an den Stützschenkeln angreifenden und die Leisten verbindenden Verbindungsmittel der Abstand zwischen der Arretierleiste und der Spannleiste vereinfacht und vorallem überdie Breite des Flächengebildes individuell eingestellt werden. Somit lassen sich Ungenauigkeiten bei der Montage ausgleichen. Mit Anziehen der Verbindungsmittel wird insbesondere die mit dem Flächengebilde verbundene Spannleiste in Richtung der fest mit der Gebäudedecke verbundenen Arretierleiste bewegt. Mit dem Bewegen der Spannleiste in Richtung des Arretierelements, also dem Verringern des Abstands zwischen der Arretierleiste und der Spannleiste, wird die auf das Flächengebilde wirkende und das Flächengebilde straffende Vorspannkraft vergrößert.A preferred development of the invention provides that the angle profiles of the locking bar and clamping bar have support legs that face one another and preferably run parallel to one another, on which the connecting means for coupling and generating the adjustment movement of the locking bar and clamping bar engage one another. With the help of the support legs, which preferably run at an angle of approximately 90° to the contact legs on the locking and tensioning bar, simple coupling between the locking bar and the tensioning bar is possible. In addition, by means of the connecting means that engage the support legs and connect the strips, the distance between the locking strip and the tension strip can be simplified and, above all, individually adjusted over the width of the fabric. This allows inaccuracies during assembly to be compensated for. When the connecting means are tightened, in particular the tension bar connected to the fabric is moved in the direction of the locking bar that is firmly connected to the building ceiling. By moving the tensioning bar in the direction of the locking element, i.e. by reducing the distance between the locking bar and the tensioning bar, the pretensioning force acting on the fabric and tightening the fabric is increased.

Gemäß einer möglichen Ausgestaltung ist das Flächengebilde als faserverstärkte Folie oder Gewebe ausgebildet. Bevorzugt weist das Flächengebilde eine Fluiddichtigkeit auf oder ist jedenfalls dazu eingerichtet, eine flüssige Verfüllmasse soweit zurückzuhalten, dass jene ihre zugedachte Funktion erfüllen kann. Das Flächengebilde weist an sich eine flexible verformungsfähige Struktur (zum Beispiel, zum Aufrollen oder Umlegen um die Montageleiste bzw. das Spannelement) auf, wobei das Flächengebilde in der Ebene durch die Faserverstärkung bzw. gewebeartige Struktur in sich eine dehnungsarme Komponente ausbildet. Damit kann eine ausreichend hohe Vorspannkraft auf das Flächengebilde aufgebracht werden, ohne dass das Flächengebilde beim Verschließen des Durchbruchs z. B. mittels einer Vergussmasse dann nach unten übermäßig durchhängt. Darüber hinaus ermöglicht die Ausgestaltung des Flächengebildes aus einer faserverstärkten Folie bzw. einem Gewebe das einfache Einbringen von Öffnungen für die innerhalb des Durchbruchs zu installierenden Leitungen, ohne dass die Öffnungen ungewollt weiter aufreißen. Vorzugsweise können die Öffnungen mit einem einfachen Trennwerkzeug in das Flächengebilde eingebracht werden, sodass der Einsatz von Spezialwerkzeug nicht notwendig ist. Vorzugsweise genügt das Einbringen von zwei senkrecht zueinander verlaufenden Schnitten in das Flächengebilde, welche Abmessungen haben, die dem Durchmesser der das Flächengebilde durchdringenden Leitung entsprechen.According to a possible embodiment, the fabric is designed as a fiber-reinforced film or fabric. The fabric is preferably fluid-tight or is in any case designed to retain a liquid filling compound to such an extent that it can fulfill its intended function. The fabric itself has a flexible, deformable structure (for example, for rolling up or folding around the mounting strip or the tensioning element), with the fabric forming a low-stretch component in the plane due to the fiber reinforcement or fabric-like structure. This means that a sufficiently high prestressing force can be applied to the fabric without the fabric being damaged when the opening is closed, for example. B. then sags excessively downwards using a casting compound. In addition, the design of the fabric from a fiber-reinforced film or a fabric enables the easy introduction of openings for the lines to be installed within the opening, without the openings unintentionally tearing further open. Preferably, the openings can be made into the fabric using a simple cutting tool, so that the use of special tools is not necessary. Preferably, it is sufficient to make two mutually perpendicular cuts in the fabric, which have dimensions that correspond to the diameter of the line penetrating the fabric.

In einer Weiterbildung der Abdeckvorrichtung wird mittels des Spannelements eine Vorspannkraft erzeugt, derart, dass der Durchhang am Flächengebilde nach dem Verfüllen des Durchbruchs kleiner 5 cm, besonders bevorzugt 3 cm oder weniger beträgt. Durch die auf das Flächengebilde wirkende Vorspannkraft kann das Durchhängen des selbigen nach dem Verfüllen des Durchbruchs auf ein Minimum reduziert werden. Damit ist insbesondere der Rückhalt des Verfüllmaterials im Durchbruch entlang der bevorzugt nicht befestigten Stirnseiten des Flächengebildes verbessert.In a further development of the covering device, a pretensioning force is generated by means of the tensioning element, such that the sag on the fabric after the opening has been filled is less than 5 cm, particularly preferably 3 cm or less. Due to the prestressing force acting on the surface structure, the sagging of the same can be reduced to a minimum after the opening has been filled. This particularly improves the retention of the filling material in the breakthrough along the preferably unfastened end faces of the fabric.

Eine Weiterbildung der Abdeckvorrichtung sieht vor, dass das Flächengebilde aus einem Material ausgebildet ist, welches eine Zugfestigkeit von größer 50 N, bevorzugt größer 70 N, besonders bevorzugt größer 80 N und/oder einen Weiterreißwiderstand von größer 100 N/mm, bevorzugt 150 N/mm, besonders bevorzugt größer 250 N/mm hat. Die Dehnung des Flächengebildes liegt, ausgehend von seiner Ausgangslänge, unterhalb 35%, bevorzugt unterhalb 25%, besonders bevorzugt unterhalb 15%. Damit ist gewährleistet, dass beim Straffen des Flächengebildes eine ausreichend hohe Vorspannung erzeugt werden kann, ohne dass das Flächengebilde im Wesentlichen quer zu der auf das Flächengebilde wirkenden Vorspannkraft einreißt. Zudem ist durch den oberhalb der bevorzugt angegebenen Werte liegenden Weiterreißwiderstand am Flächengebilde bewirkt, dass trotz Einschneiden des Flächengebildes für die zu erzeugenden Öffnungen ein ungewolltes Weiteraufreißen des Flächengebildes in Schnittrichtung vermieden und dadurch auch nach dem Montieren der Installationsleitungen im Durchbruch die den Durchbruch verschließende Vergussmasse sicher innerhalb des Durchbruchs gehalten wird. Durch die insbesondere im Vergleich zu anderen Folien erhöhte Reißfestigkeit ist gleichzeitig eine sichere Abdichtwirkung erzielt. Vorzugsweise wird die Zugfestigkeit und die Dehnung des Flächengebildes nach DIN EN ISO 527-1: 2019-12 und dessen Weiterreißwiderstand nach DIN ISO 34-1: 2016-09 (Verfahren B) bestimmt.A further development of the covering device provides that the flat structure is made of a material which has a tensile strength of greater than 50 N, preferably greater than 70 N, particularly preferably greater than 80 N and/or a tear resistance of greater than 100 N/mm, preferably 150 N/mm. mm, particularly preferably greater than 250 N/mm. The elongation of the fabric, based on its initial length, is below 35%, preferably below 25%, particularly preferably below 15%. This ensures that when the fabric is tightened, a sufficiently high prestress can be generated without the fabric tearing essentially transversely to the prestressing force acting on the fabric. In addition, the tear resistance on the fabric, which is above the preferred specified values, ensures that, despite cutting into the fabric for the openings to be created, an unwanted further tearing of the fabric in the cutting direction is avoided and thus the potting compound closing the breakthrough is securely inside even after the installation cables have been installed in the breakthrough of the breakthrough is maintained. Due to the increased tear resistance, particularly in comparison to other films, a secure sealing effect is achieved at the same time. The tensile strength and elongation of the fabric is preferably determined according to DIN EN ISO 527-1: 2019-12 and its tear resistance according to DIN ISO 34-1: 2016-09 (Method B).

Die Erfindung betrifft in einem weiteren Aspekt ein Verfahren zum Abdecken eines zu vergießenden Durchbruchs in einer Gebäudedecke, welcher zum Hindurchführen einer oder mehrerer Installationsleitungen eingerichtet ist.In a further aspect, the invention relates to a method for covering an opening to be cast in a building ceiling, which is set up for the passage of one or more installation lines.

Das erfindungsgemäße Verfahren löst auch die zur Abdeckvorrichtung zugrunde gelegte, eingangs beschriebene Aufgabe mit den Schritten: Bereitstellen einer Abdeckvorrichtung gemäß einer der vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen; Befestigen eines ersten Abschnittes des Flächengebildes mittels der Montageleiste an einer Gebäudewand oder -decke entlang einer ersten Seite des Durchbruchs; Abdecken, vorzugsweise vollständiges Abdecken, des Durchbruchs mittels des an einem Abschnitt befestigten Flächengebildes, Befestigen eines zweiten Abschnittes des Flächengebildes mittels des Spannelements an der Gebäudedecke, entlang einer zweiten Seite des Durchbruchs, welche vorzugsweise der ersten Seite gegenüberliegt, und Spannen des Flächengebildes mittels der Spanneinrichtung und Erzeugen einer in der Ebene des Flächengebildes wirkenden, das Flächengebilde straffende Vorspannkraft. Mithilfe der erfindungsgemäßen Verfahrensschritte kann ein für das Hindurchführen einer oder mehrerer Installationsleitungen vorgesehener Durchbruch in einer zwei Geschossebenen voneinander trennenden Gebäudedecke auf einfache Weise und ohne großen zusätzlichen Montageaufwand an der Unterseite der Gebäudedecke abgedeckt werden. Mit dem Anbringen der Abdeckvorrichtung an der Unterseite der Gebäudedecke, was vor dem Installieren der Leitungen im Durchbruch erfolgt, ist ein abdichtendes Verschließen des Durchbruchs nach erfolgter Installation der Leitungen mittels einer in den Durchbruch einzufüllenden Vergussmasse möglich. Auf eine aufwendige Nacharbeit von der Unterseite der Gebäudedecke kann verzichtet werden. Zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind geringe Rüstzeiten notwendig, wobei das Montieren der Abdeckvorrichtung von einer einzigen Person durchgeführt werden kann. Bei der Montage des Flächengebildes unter der Gebäudedecke kann in einer ersten Ausführung zuerst die Montageleiste und als zweites das Spannelement und in einer zweiten Ausführung zuerst das Spannelement und dann die Montageleiste an der Gebäudedecke befestigt werden. Das Spannen des Flächengebildes und das Erzeugen der Vorspannkraft erfolgt in einer möglichen Ausgestaltung des Verfahrens vorzugsweise in einem separaten Schritt, nachgeschaltet nach dem Befestigen des Spannelements, durch Betätigen der am Spannelement vorhanden Spanneinrichtung.The method according to the invention also solves the problem on which the covering device is based and described at the beginning with the steps: providing a covering device according to one of the preferred embodiments described above; Fastening a first section of the fabric using the mounting strip to a building wall or ceiling along a first side of the opening; Covering, preferably completely covering, the breakthrough by means of the fabric attached to one section, fastening a second section of the fabric by means of the tensioning element to the building ceiling, along a second side of the breakthrough, which is preferably opposite the first side, and tensioning the fabric by means of the tensioning device and generating a prestressing force acting in the plane of the fabric and tightening the fabric. With the help of the method steps according to the invention, an opening intended for the passage of one or more installation cables in a building ceiling separating two floor levels can be covered on the underside of the building ceiling in a simple manner and without much additional assembly effort. By attaching the cover device to the underside of the building ceiling, which is done before the cables are installed in the opening, it is possible to seal the opening after the cables have been installed using a casting compound to be filled into the opening. There is no need for time-consuming rework on the underside of the building ceiling. To carry out the method according to the invention, short set-up times are necessary, and the covering device can be assembled by a single person. When assembling the fabric under the building ceiling, in a first embodiment, the mounting bar can be attached first and the clamping element second, and in a second embodiment, the clamping element can be attached first and then the mounting bar can be attached to the building ceiling. In one possible embodiment of the method, the tensioning of the fabric and the generation of the pretensioning force is preferably carried out in a separate step, downstream after the attachment of the tensioning element, by actuating the tensioning device present on the tensioning element.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung umfasst das erfindungsgemäße Verfahren einen, mehrere oder sämtliche der nachfolgend aufgeführten Schritte: Spannen des Flächengebildes mit dem Befestigen des Spannelements, wobei die in der Ebene des Flächengebildes wirkende Vorspannkraft erzeugt wird, Verbinden des Flächengebildes mit dem Spannelement, vorzugsweise Klemmen zwischen dem Spannblock und dem Winkelprofil; Befestigen des Spannelements parallel oder in einem Winkel versetzt zur Montageleiste; Befestigen des Spannelements durch Anziehen von Befestigungsmitteln, wobei mit Anziehen der Befestigungsmittel eine Verstellbewegung des Spannelements in Richtung weg von der Montageleiste ausgeführt wird, wobei vorzugsweise deren mindestens eine Spannblock, an den Befestigungsmitteln abgleitet, Spannen des Flächengebildes durch Erzeugen einer Verstellbewegung zwischen einer an der Gebäudedecke befestigten Arretierleiste und einer mit dem Flächengebilde verbundenen Spannleiste des Spannelements, wobei die in der Ebene des Flächengebildes wirkende Vorspannkraft (Fv) erzeugt wird, Spannen des Flächengebildes durch Verringern des Abstandes zwischen einer Arretierleiste und einer beweglich mit der Arretierleiste gekoppelten Spannleiste, vorzugsweise durch Anziehen von die Arretierleiste mit der Spannleiste miteinander verbindende Verbindungsmittel; Befestigen des Spannelements durch Anziehen von Befestigungsmitteln, indem eine Arretierleiste benachbart zu dem zweiten Abschnitt des Flächengebildes direkt an der Gebäudedecke befestigt wird, Spannen des Flächengebildes mittels des Spannelements und Erzeugen einer Vorspannkraft am Flächengebilde, derart, dass der Durchhang am Flächengebilde nach dem Verfüllen des Durchbruchs kleiner 5 cm, besonders bevorzugt 3 cm oder weniger beträgt, und partielles Trennen des Flächengebildes im Bereich der an dem Spannelement zu setzenden Befestigungsmittel. Mithilfe wenigstens eines der oben angeführten weiteren Verfahrensschritte ist das erfindungsgemäße Verfahren zum Abdecken eines zu vergießenden Durchbruchs weiter vereinfacht.According to a preferred embodiment, the method according to the invention comprises one, several or all of the following steps: tensioning the fabric with the fastening of the tensioning element, the prestressing force acting in the plane of the fabric being generated, connecting the fabric to the tensioning element, preferably clamping between the clamping block and the angle profile; Fastening the clamping element parallel or at an angle to the mounting strip; Fastening the clamping element by tightening fasteners, with tightening of the fasteners carrying out an adjustment movement of the clamping element in the direction away from the mounting bar, preferably the at least one clamping block of which slides on the fasteners, tensioning the fabric by generating an adjustment movement between one on the building ceiling attached locking bar and a tensioning bar of the tensioning element connected to the fabric, the pretensioning force (Fv) acting in the plane of the fabric being generated, tensioning the fabric by reducing the distance between a locking bar and a tensioning bar movably coupled to the locking bar, preferably by tightening Connecting means connecting the locking bar with the tension bar; Fastening the tensioning element by tightening fasteners by attaching a locking bar adjacent to the second section of the fabric directly to the building ceiling, tensioning the fabric by means of the tensioning element and generating a pretensioning force on the fabric in such a way that the sag on the fabric after the opening has been filled less than 5 cm, particularly preferably 3 cm or less, and partial separation of the fabric in the area of the fastening means to be placed on the clamping element. With the help of at least one of the further method steps listed above, the method according to the invention for covering a breakthrough to be cast is further simplified.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann mithilfe zweier sich geringfügig voneinander unterscheidender Konzepte verwirklicht werden. Beim ersten Funktionskonzept erfolgt das Straffen des Flächengebildes vorzugsweise durch das Befestigen des Spannelements. Beim Befestigen des Spannelements, was zusammen mit Abschnitten des Flächengebildes vorgenommen wird, die mit dem Spannelement gekoppelt wurden, wird das gesamte Spannelement relativ zur Montageleiste, insbesondere weg von der Montageleiste bewegt.The method according to the invention can be slightly different from each other using two different concepts are realized. In the first functional concept, the fabric is preferably tightened by attaching the tensioning element. When attaching the clamping element, which is done together with sections of the fabric that have been coupled to the clamping element, the entire clamping element is moved relative to the mounting bar, in particular away from the mounting bar.

Beim zweiten Funktionskonzept sind Teile des Spannelements, insbesondere die Spannleiste, fest mit einem Abschnitt des zu spannenden Flächengebildes verbunden und Teile des Spannelements werden an der Gebäudedecke fixiert. Nach dem Befestigen von insbesondere einer Arretierleiste des Spannelements an der Gebäudedecke werden die Spannleiste und Arretierleiste beweglich miteinander über Verbindungsmittel gekoppelt. Damit wird das bereits durch die Montageleiste auf einer Seite eines Durchbruchs befestigte Flächengebilde lose unterhalb des zu verfüllenden Durchbruchs montiert. Durch Anziehen der Verbindungsmittel wird die Spannleiste in Richtung der Arretierleiste bewegt und die benötigte Vorspannkraft am Flächengebilde erzeugt, welche genügt um den Füllstoff im Durchbruch zurückzuhalten.In the second functional concept, parts of the tensioning element, in particular the tensioning bar, are firmly connected to a section of the fabric to be tensioned and parts of the tensioning element are fixed to the building ceiling. After attaching, in particular, a locking bar of the tensioning element to the building ceiling, the tensioning bar and locking bar are movably coupled to one another via connecting means. This means that the fabric already attached to one side of an opening by the mounting strip is loosely mounted below the opening to be filled. By tightening the connecting means, the tensioning bar is moved in the direction of the locking bar and the required pre-tensioning force is generated on the fabric, which is sufficient to retain the filler in the breakthrough.

Die zur erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung beschriebenen, bevorzugten Ausführungsformen bzw. Weiterbildungen sind zugleich auch bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Abdecken eines zu vergießenden Durchbruchs. Hierin beschriebene bevorzugte Ausführungsformen bzw. Weiterbildungen des Verfahrens, welche sich auf die Abdeckvorrichtung beziehen, sind zugleich bevorzugte Ausführungsformen der Abdeckvorrichtung.The preferred embodiments or developments described for the covering device according to the invention are also preferred embodiments of the method according to the invention for covering a breakthrough to be cast. Preferred embodiments or developments of the method described herein, which relate to the covering device, are also preferred embodiments of the covering device.

Die Erfindung betrifft in einem weiteren Aspekt ebenfalls die Verwendung eines Materials, welches eine Zugfestigkeit von größer 50 N, bevorzugt größer 70 N, besonders bevorzugt größer 80 N und/oder einen Weiterreißwiderstand von größer 100 N/mm, bevorzugt 150 N/mm, besonders bevorzugt größer 250 N/mm hat, als Flächengebilde zum Abdecken eines in einer Gebäudedecke zu vergießenden Durchbruchs, welcher zum Hindurchführen von einer oder mehreren Installationsleitungen eingerichtet ist. In noch einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung die Verwendung einer Abdeckvorrichtung nach einer der vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen zum Abdecken eines in einer Gebäudedecke zu vergießenden Durchbruchs, welcher zum Hindurchführen von einer oder mehreren Installationsleitungen eingerichtet ist.In a further aspect, the invention also relates to the use of a material which has a tensile strength of greater than 50 N, preferably greater than 70 N, particularly preferably greater than 80 N and/or a tear resistance of greater than 100 N/mm, preferably 150 N/mm, in particular preferably greater than 250 N/mm, as a flat structure for covering an opening to be cast in a building ceiling, which is set up for the passage of one or more installation lines. In yet another aspect, the invention relates to the use of a covering device according to one of the preferred embodiments described above for covering an opening to be cast in a building ceiling, which opening is set up for the passage of one or more installation lines.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand möglicher Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher beschrieben. Hierbei zeigen:

1: eine perspektivische Darstellung einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung;
2: eine perspektivische Ansicht eines Flächengebildes nach 1;
3: eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform einer Montageleiste nach 1:
4: eine perspektivische Ansicht eines Spannelements nach 1;
5: eine perspektivische Ansicht einer möglichen Einbausituation der Abdeckvorrichtung nach 1, beidseitig an Decke montiert;
6: eine perspektivische Ansicht einer weiteren möglichen Einbausituation der Abdeckvorrichtung nach 1, Montage an Decke und Wand;
7: eine perspektivische Ansicht einer weiteren Einbausituation der Abdeckvorrichtung nach 1;
8a und 8b: Teilansichten der Abdeckvorrichtung nach 1 im Schnitt, welche deren Spannfunktion verdeutlichen;
9: eine perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Abdeckvorrichtung;
10: eine perspektivische Ansicht eines mit einer Montageleiste und einer Spannleiste ausgerüsteten Flächengebildes nach 9, und
11a und 11b: Teilansichten der Abdeckvorrichtung nach 9 im Schnitt, welche deren Spannfunktion verdeutlichen.

The invention is described in more detail below using possible exemplary embodiments with reference to the attached figures. Show here:

1 : a perspective view of a first embodiment of a covering device according to the invention;
2 : a perspective view of a surface structure 1 ;
3 : a perspective view of an embodiment of a mounting strip 1 :
4 : a perspective view of a clamping element 1 ;
5 : a perspective view of a possible installation situation of the covering device 1 , mounted on both sides of the ceiling;
6 : a perspective view of another possible installation situation of the covering device 1 , mounting on ceiling and wall;
7 : a perspective view of another installation situation of the covering device 1 ;
8a and 8b : Partial views of the covering device 1 in section, which illustrate their clamping function;
9 : a perspective view of a second embodiment of a covering device according to the invention;
10 : a perspective view of a fabric equipped with a mounting bar and a tension bar 9 , and
11a and 11b : Partial views of the covering device 9 in section, which illustrate their clamping function.

In 1 ist eine Abdeckvorrichtung 1 für einen in einer Gebäudedecke 100 zu vergießenden Durchbruch 102 (5) gezeigt, wobei der Durchbruch 102 zum Hindurchführen einer oder mehrerer nicht näher dargestellter Installationsleitungen vorgesehen ist. Die Abdeckvorrichtung 1 umfasst ein Flächengebilde 2, welches dazu eingerichtet ist, den Durchbruch 102 abzudecken. Ferner umfasst die Abdeckvorrichtung 1 in der gezeigten Ausführungsform eine Montageleiste 4, welche verwendet wird, um das Flächengebilde 2 entlang einer ersten Seite 104 des Durchbruchs 102 an der Gebäudedecke 100 zu befestigen. Die Montageleiste 4 verläuft dabei etwa parallel zu einer der Seitenkanten 6 des eine etwa rechteckige Form aufweisenden Flächengebildes 2.In 1 is a covering device 1 for a breakthrough 102 to be cast in a building ceiling 100 ( 5 ) shown, wherein the breakthrough 102 is provided for the passage of one or more installation lines, not shown. The covering device 1 comprises a flat structure 2, which is designed to cover the opening 102. Furthermore, the covering device 1 in the embodiment shown includes a mounting strip 4, which is used to fasten the fabric 2 to the building ceiling 100 along a first side 104 of the opening 102. The mounting strip 4 runs approximately parallel to one of the side edges 6 of the flat structure 2, which has an approximately rectangular shape.

Die Abdeckvorrichtung 1 umfasst ferner ein relativ zur Montageleiste 4 bewegliches Spannelement 8, das dazu eingerichtet ist, das Flächengebilde 2 entlang einer zweiten Seite 106 des Durchbruchs 102 an der Gebäudedecke 100 (5) zu fixieren. Das Spannelement 8 umfasst eine Spannbefestigungseinrichtung 10, mittels derer das Spannelement 8 an der Gebäudedecke 100 befestigt wird und zudem eine das Flächengebilde 2 in seiner Ebene straffende Vorspannkraft Fv, angedeutet durch den Pfeil in 1, aufgebracht wird.The covering device 1 further comprises a clamping element 8 that is movable relative to the mounting strip 4 and is designed to hold the flat structure 2 along a second side 106 of the opening 102 on the building ceiling 100 ( 5 ) to fix. The tensioning element 8 comprises a tensioning fastening device 10, by means of which the tensioning element 8 is fastened to the building ceiling 100 and also a pretensioning force Fv which tightens the flat structure 2 in its plane, indicated by the arrow in 1 , is applied.

Die Montageleiste 4 ist in der vorliegend gezeigten Ausführung als ein zum Flächengebilde 2 separat ausgebildetes Bauteil ausgeführt. Zwischen der Montageleiste 4 und dem Flächengebilde 2 besteht keine dauerhaft feste Verbindung. In einer möglichen Ausgestaltung der Erfindung können die Montageleiste 4 und das Flächengebilde 2 einteilig ausgebildet oder über entsprechende Verbindungsmittel fest miteinander verbunden sein.In the embodiment shown here, the mounting strip 4 is designed as a component that is designed separately from the flat structure 2. There is no permanent, solid connection between the mounting strip 4 and the fabric 2. In a possible embodiment of the invention, the mounting strip 4 and the fabric 2 can be made in one piece or can be firmly connected to one another via appropriate connecting means.

Die Montageleiste 4 weist mehrere Durchbrüche 12 als Aufnahmen für Befestigungsmittel 14 auf, wobei mittels der Befestigungsmittel 14 die Montageleiste 4 an der Gebäudedecke 100 oder Gebäudewand 108 befestigt wird. Die Montageleiste 4 und der über die Montageleiste an der Gebäudedecke 100 oder Gebäudewand 108 befestigte Abschnitt des Flächengebildes 2 sind unbeweglich mit der Gebäudedecke oder Gebäudewand verbunden.The mounting strip 4 has several openings 12 as receptacles for fasteners 14, with the mounting strip 4 being fastened to the building ceiling 100 or building wall 108 by means of the fastening means 14. The mounting strip 4 and the section of the fabric 2 attached via the mounting strip to the building ceiling 100 or building wall 108 are immovably connected to the building ceiling or building wall.

In der in 1 vorliegend gezeigten Ausgestaltung ist die Spannbefestigungseinrichtung 10 des Spannelements 8 dazu eingerichtet, mit Befestigen des Spannelements 8 mittels Befestigungsmitteln 14' eine Verstellbewegung des Spannelements 8 in der Ebene des Flächengebildes zu erzeugen, welche in Richtung weg von der Montageleiste 4 gerichtet ist. Vorliegend wird mit dem Befestigen des Spannelements 8 über die Spannbefestigungseinrichtung 10 der Abstand zwischen der Montageleiste 4 und dem Spannelement 8 vergrößert.In the in 1 In the embodiment shown here, the clamping fastening device 10 of the clamping element 8 is set up to produce an adjustment movement of the clamping element 8 in the plane of the fabric by fastening the clamping element 8 by means of fastening means 14 ', which is directed in the direction away from the mounting strip 4. In the present case, when the clamping element 8 is fastened via the clamping fastening device 10, the distance between the mounting strip 4 and the clamping element 8 is increased.

In 2 ist das verwendete Flächengebilde 2 abgebildet, welches eine faserverstärkte Folie oder Gewebe sein kann, welches vorzugsweise fluiddicht ausgeführt ist. Das verwendete Flächengebilde ist dabei aus einem Material ausgebildet, welches eine vorbestimmte Einreißfestigkeit bzw. einen Weiterreißwiderstand hat. Damit ist insbesondere beim Verschließen des Durchbruchs 102 in der Gebäudedecke 100, was mithilfe einer Verfüllmasse, insbesondere schütt- oder fließfähigen Vergussmasse, wie einem Betonwerkstoff, erfolgt, der ungewollte Aus- bzw. Durchtritt der Vergussmasse durch das oder neben dem Flächengebilde oder im Bereich der für das Hindurchführen der Installationsleitungen erzeugten Öffnungen vermieden.In 2 the fabric 2 used is shown, which can be a fiber-reinforced film or fabric, which is preferably designed to be fluid-tight. The fabric used is made of a material that has a predetermined tear resistance or tear resistance. This means that, in particular when closing the opening 102 in the building ceiling 100, which is done using a filling compound, in particular a pourable or flowable casting compound, such as a concrete material, the casting compound is unintentionally released or passed through or next to the surface structure or in the area of Openings created for the passage of the installation cables are avoided.

In 3 ist ein Abschnitt der Montageleiste 4 gezeigt, welche in der einfachsten Ausgestaltung als Flachprofil ausgebildet ist, das je nach benötigter Größe der Abdeckvorrichtung, die in Abhängigkeit von dem abzudeckenden Durchbruch variieren kann, von einem Profilstrang abgelängt werden kann. Die Montageleiste 4 weist entlang ihrer Erstreckung in vorbestimmten Abständen entsprechende Durchbrüche 12 auf, welche in der vorliegenden Ausführung als Bohrlöcher ausgeführt sind.In 3 a section of the mounting strip 4 is shown, which in the simplest embodiment is designed as a flat profile, which can be cut to length from a profile strand depending on the required size of the covering device, which can vary depending on the opening to be covered. The mounting strip 4 has corresponding openings 12 at predetermined intervals along its extension, which in the present embodiment are designed as drill holes.

In 4 ist eine Detailansicht des Spannelements 8 gezeigt, welches ein Winkelprofil 16 und als Spannbefestigungseinrichtung 10 einen oder mehrere sich abschnittsweise an der Innenseite des Winkelprofils 16 abstützende Spannblöcke 18 aufweist (einer gezeigt). Der Spannblock 18 ist dazu eingerichtet, mit Befestigen des Spannelements 8 durch ein mit dem Spannblock 18 zusammenwirkendes Befestigungsmittel 14' eine Verstellbewegung des bevorzugt als Spannleiste ausgebildeten Spannelements 8 in der Ebene des Flächengebildes auszuführen und damit die das Flächengebilde straffende Vorspannkraft zu erzeugen.In 4 a detailed view of the clamping element 8 is shown, which has an angle profile 16 and, as a clamping fastening device 10, one or more clamping blocks 18 which are supported in sections on the inside of the angle profile 16 (one shown). The clamping block 18 is set up to carry out an adjusting movement of the clamping element 8, which is preferably designed as a clamping bar, in the plane of the fabric by fastening the clamping element 8 by means of a fastening means 14 'cooperating with the clamping block 18 and thus to generate the pretensioning force that tightens the fabric.

Das Winkelprofil 16 umfasst einen Anlageschenkel 20 zum Aufsetzen auf das Flächengebilde 2 und einen Abstützschenkel 22 zum Aufnehmen der durch den Spannblock 18 erzeugten Verstellbewegung. Der Spannblock 18 hat eine mit dem Anlageschenkel 20 in Kontakt bringbare Anlagefläche 24, eine mit dem Abstützschenkel 22 zusammenwirkende Abstützfläche 26 und eine Abgleitfläche 28 zum Abgleiten an dem das Spannelement 8 mit der Gebäudedecke 100 verbindenden Befestigungsmittel 14'.The angle profile 16 includes a contact leg 20 for placing on the fabric 2 and a support leg 22 for receiving the adjustment movement generated by the clamping block 18. The clamping block 18 has a contact surface 24 which can be brought into contact with the contact leg 20, a support surface 26 which cooperates with the support leg 22 and a sliding surface 28 for sliding on the fastening means 14' connecting the clamping element 8 to the building ceiling 100.

Anstelle mehrerer Spannblöcke 8 kann auch ein einziger Spannblock verwendet werden, der eine Länge aufweist, die im Wesentlichen der Länge des das Spannelement definierenden Winkelprofils entspricht. Ein einziger Spannblock kann dann mehrere im Abstand zueinander angeordnete Abgleitflächen 28 zum Abgleiten an den Befestigungsmitteln 14' aufweisen. Um die Verstellbewegung des Spannelements 8, insbesondere des Winkelprofils 16 und der Spannblöcke 18, zu ermöglichen, weist das Winkelprofil 16 an seinem Anlageschenkel 20 ein oder mehrere schlitzförmige Ausnehmungen 30 (8a) und die Spannblöcke 18 jeweils eine sich von der Keilfläche 28 bis zur Anlagefläche 24 erstreckende schlitzförmige Ausnehmung 30' auf, durch die sich das Befestigungsmittel 14' zumindest abschnittsweise erstreckt. Mit Anziehen des Befestigungsmittels 14`, welches vorliegend als Senkkopfschraube ausgebildet ist, gleitet die Abgleitfläche 28 entlang des Schraubenkopfs 32 ab, so dass sich das Spannelement 8 insgesamt entlang der Ausnehmungen 30, 30 ` verschiebt.Instead of several clamping blocks 8, a single clamping block can also be used, which has a length that essentially corresponds to the length of the angle profile defining the clamping element. A single clamping block can then have several sliding surfaces 28 arranged at a distance from one another for sliding on the fastening means 14 '. In order to enable the adjustment movement of the clamping element 8, in particular of the angle profile 16 and the clamping blocks 18, the angle profile 16 has one or more slot-shaped recesses 30 ( 8a) and the clamping blocks 18 each have a slot-shaped recess 30' extending from the wedge surface 28 to the contact surface 24, through which the fastening means 14' extends at least in sections. When the fastening means 14' is tightened, which in the present case is designed as a countersunk screw, the sliding surface 28 slides along the screw head 32, so that the clamping element 8 moves overall along the recesses 30, 30'.

5 zeigt eine Einbausituation der Abdeckvorrichtung 1, mittels derer ein Durchbruch 102 (gestrichelt dargestellt) in der Gebäudedecke 100 abgedeckt wird. Das Flächengebilde 2 deckt den Durchbruch 102 in der Gebäudedecke 100 vollständig ab. In der vorliegenden Ausführung ist der Durchbruch derart in der Gebäudedecke 100 ausgebildet, dass das Flächengebilde 2 entlang der ersten Seite 104 des Durchbruchs 102 mittels der Montageleiste 4 an der Gebäudedecke 100 fixiert wird. Die Montageleiste 4 ist über die schematisch dargestellten Befestigungsmittel 14 an der Gebäudedecke 100 befestigt. Nachdem das Flächengebilde 2 über den Durchbruch 102 gelegt wurde, wird das Flächengebilde 2 dann mit dem Spannelement 8 entlang der zweiten Seite 106 des Durchbruchs 102 befestigt. In der vorliegenden Ausführungsform liegt die zweite Seite 106 des Durchbruchs 102 der ersten Seite 104 gegenüber. Mit Befestigen des Spannelements 8 über die schematisch angedeuteten Befestigungsmittel 14` wird an dem Flächengebilde 2 in der Ebene eine das Flächengebilde 2 straffende Vorspannkraft Fv erzeugt. 5 shows an installation situation of the covering device 1, by means of which an opening 102 (shown in dashed lines) in the building ceiling 100 is covered. The fabric 2 completely covers the breakthrough 102 in the building ceiling 100. In the present embodiment, the breakthrough is formed in the building ceiling 100 in such a way that the fabric 2 is fixed to the building ceiling 100 along the first side 104 of the breakthrough 102 by means of the mounting strip 4. The mounting strip 4 is attached to the building ceiling 100 via the fastening means 14 shown schematically. After the fabric 2 has been placed over the opening 102, the fabric 2 is then fastened with the tensioning element 8 along the second side 106 of the opening 102. In the present embodiment, the second side 106 of the opening 102 is opposite the first side 104. By fastening the tensioning element 8 via the schematically indicated fastening means 14', a pretensioning force Fv that tightens the surface structure 2 is generated on the flat structure 2 in the plane.

Eine alternative nicht abgebildete Ausführung der Montage des Flächengebildes 2 am Durchbruch 102 sieht vor, dass das Flächengebilde 2 entlang der ersten Seite 104 des Durchbruchs 102 zuerst mittels des Spannelements 8 an der Gebäudedecke 100 fixiert wird. Das Spannelement 8 wird über die schematisch in 4 dargestellten Befestigungsmittel 14' an der Gebäudedecke 100 befestigt. Dann wird das Flächengebilde 2 über den Durchbruch 102 gelegt und die Montageleiste 4 in Kontakt mit dem Flächengebilde 2 gebracht. Anschließend werden das Flächengebilde 2 und die Montageleiste 4 entlang der zweiten Seite 106 des Durchbruchs 102 befestigt. Das Spannen des Flächengebildes 2 kann dann mittels der am Spannelement 8 vorgesehenen Spanneinrichtung (nicht näher gezeigt) nachträglich erfolgen.An alternative embodiment, not shown, of mounting the fabric 2 on the opening 102 provides that the fabric 2 is first fixed to the building ceiling 100 along the first side 104 of the opening 102 by means of the tensioning element 8. The clamping element 8 is shown schematically in 4 Fasteners 14 'shown are attached to the building ceiling 100. Then the fabric 2 is placed over the opening 102 and the mounting strip 4 is brought into contact with the fabric 2. The fabric 2 and the mounting strip 4 are then fastened along the second side 106 of the opening 102. The tensioning of the fabric 2 can then be carried out subsequently using the tensioning device (not shown in detail) provided on the tensioning element 8.

6 zeigt eine weitere mögliche Einbausituation der Abdeckvorrichtung 1, welche sich dahingehend unterscheidet, dass der Durchbruch bündig mit einer Gebäudewand 108 abschließt. Statt das Flächengebilde 2 mit der Montageleiste 4 an der Gebäudedecke 100 zu befestigen, wird das Flächengebilde 2 entlang der ersten Seite 104 des Durchbruchs 102 an der Gebäudewand 108 befestigt. Das Flächengebilde 2 weist somit zwei etwa in einem rechten Winkel zueinander verlaufende Abschnitte auf. Das noch unbefestigte gegenüberliegende Ende des Flächengebildes 2 wird dann über den Durchbruch 102 gelegt, sodass dieser wieder vollständig abgedeckt ist. Das noch unbefestigte Ende wird dann ähnlich wie in der vorher beschriebenen Einbausituation mittels des Spannelements 8 entlang der zweiten Seite 106 des Durchbruchs 102 an der Gebäudedecke 100 fixiert. Mit Anziehen der Befestigungsmittel 14` an dem Spannelement 8 wird wiederum eine das Flächengebilde in der Ebene straffende Vorspannkraft erzeugt. Nach dem Spannen des Flächengebildes können dann eine oder mehrere Installationsleitungen durch das den Durchbruch 102 abdeckende Flächengebilde 2 hindurchgeführt werden. Zum Erzeugen der für das Hindurchführen der Installationsleitung benötigten Öffnung im Flächengebilde 2 genügt es, wenn in das Flächengebilde 2 zwei senkrecht zueinander verlaufende Schnitte eingebracht werden, die eine Länge aufweisen, welche dem Durchmesser der einzuführenden Installationsleitung entspricht. Das Befestigen der Montageleiste 4 und des Spannelements 8 kann auch in umgekehrter Reihenfolge vorgenommen werden. 6 shows another possible installation situation of the covering device 1, which differs in that the opening is flush with a building wall 108. Instead of attaching the fabric 2 to the building ceiling 100 with the mounting strip 4, the fabric 2 is attached to the building wall 108 along the first side 104 of the opening 102. The flat structure 2 thus has two sections that run approximately at right angles to one another. The still unfastened opposite end of the fabric 2 is then placed over the opening 102 so that it is completely covered again. The still unattached end is then fixed to the building ceiling 100 by means of the tensioning element 8 along the second side 106 of the opening 102, similar to the previously described installation situation. When the fastening means 14' are tightened on the tensioning element 8, a pretensioning force which tightens the surface structure in the plane is generated. After the fabric has been tensioned, one or more installation lines can then be passed through the fabric 2 covering the opening 102. To create the opening in the flat structure 2 required for the installation cable to pass through, it is sufficient if two perpendicular cuts are made in the flat structure 2, which have a length which corresponds to the diameter of the installation cable to be inserted. Attaching the mounting strip 4 and the clamping element 8 can also be done in the reverse order.

7 zeigt eine weitere Einbausituation, wobei der Durchbruch 102 nunmehr in einem Eckbereich einer Gebäudedecke 100 als dreiseitiger Durchbruch ausgebildet ist. Das Flächengebilde 2 ist dann so vorkonfektioniert, dass es statt der üblichen vier Kanten nur noch drei Kanten aufweist und ähnlich einem Dreieck ausgeführt ist. Anstatt nur mit einer Montageleiste wird das Flächengebilde 2 mit zwei Montageleisten 4 an den dem Durchbruch 102 benachbarten Gebäudewänden 108, 110 nacheinander befestigt. Die dritte unbefestigte Seite wird über den Durchbruch 102 gelegt, sodass der Durchbruch 102 wieder vollständig abgedeckt ist. Der noch unbefestigte Abschnitt des Flächengebildes 2 wird dann mittels des Spannelements 8 an der Gebäudedecke 100 befestigt. Mit Befestigen des Spannelements 8 wird wiederum das Flächengebilde 2 in der Ebene vorgespannt. Das Spannelement 8 wird wie die Montageleisten 4 entsprechend den Längen der Seitenkanten des Durchbruchs 102 auf Länge vorkonfektioniert. Das Befestigen der Montageleiste 4 und des Spannelements 8 kann auch in umgekehrter Reihenfolge erfolgen. 7 shows another installation situation, whereby the breakthrough 102 is now designed as a three-sided breakthrough in a corner area of a building ceiling 100. The flat structure 2 is then prefabricated in such a way that it only has three edges instead of the usual four edges and is designed similar to a triangle. Instead of just one mounting strip, the fabric 2 is fastened one after the other with two mounting strips 4 to the building walls 108, 110 adjacent to the opening 102. The third unfastened side is placed over the breakthrough 102 so that the breakthrough 102 is completely covered again. The still unattached section of the fabric 2 is then attached to the building ceiling 100 by means of the tensioning element 8. When the clamping element 8 is fastened, the fabric 2 is in turn prestressed in the plane. The clamping element 8, like the mounting strips 4, is prefabricated to length according to the lengths of the side edges of the opening 102. Attaching the mounting strip 4 and the clamping element 8 can also be done in the reverse order.

Die 8a und 8b verdeutlichen die Spannfunktion der Spannbefestigungseinrichtung 10 des Spannelements 8. In die Gebäudedecke 100 können entlang der zweiten Seite des Durchbruchs 102 einzubringende Bohrlöcher 112 beispielsweise mithilfe einer Bohrschablone erzeugt werden. Mittels der Bohrschablone werden der Abstand der Bohrlöcher zur zweiten Seite 106 des Durchbruchs wie auch die Abstände zwischen den jeweiligen Bohrlöchern definiert, sodass die vorgegebenen Durchbrüche in dem Spannelement 8, insbesondere deren Winkelprofil 16, zum Befestigen des Spannelements verwendet werden können.The 8a and 8b illustrate the clamping function of the clamping fastening device 10 of the clamping element 8. Drill holes 112 to be introduced into the building ceiling 100 along the second side of the opening 102 can be created, for example using a drilling template. Using the drilling template, the distance between the drill holes and the second side 106 of the opening as well as the distances between the respective drill holes are defined, so that the predetermined openings in the clamping element 8, in particular their angle profile 16, can be used to fasten the clamping element.

In 8a ist das Spannelement 8, ausgebildet als Spannleiste, entlang der zweiten Seite 106 des Durchbruchs 102 so vormontiert, dass das Flächengebilde 2 zwischen der Gebäudedecke und dem Winkelprofil 16 des Spannelements 8 verläuft. Um die das Flächengebilde straffende Vorspannkraft auf das Flächengebilde übertragen zu können, ist das Flächengebilde im montierten Zustand der Abdeckvorrichtung wenigstens abschnittsweise an dem Spannelement gehalten. In der vorliegend gezeigten Ausführung wird das Flächengebilde 2 zwischen dem Winkelprofil 16, insbesondere dessen Abstützschenkel 22, und dem Spannblock 18, insbesondere dessen Abstützfläche 26, geklemmt bzw. klemmend gehalten.In 8a the tensioning element 8, designed as a tensioning strip, is pre-assembled along the second side 106 of the opening 102 so that the fabric 2 runs between the building ceiling and the angle profile 16 of the tensioning element 8. In order to be able to transfer the pretensioning force that tightens the fabric to the fabric, the fabric is in the assembled state Covering device held at least in sections on the clamping element. In the embodiment shown here, the flat structure 2 is clamped or held in a clamping manner between the angle profile 16, in particular its support leg 22, and the clamping block 18, in particular its support surface 26.

Mit Anziehen des Befestigungsmittels 14`, wie 8b verdeutlicht, gleitet die Abgleitfläche 28 des Spannblockes 18 entlang des Schraubenkopfs 32 ab, wodurch das Spannelement 8, insbesondere dessen Winkelprofil 16 und deren Spannblock 18, mit ihren schlitzförmigen Ausnehmungen 30, 30' entlang des Befestigungsmittels 14' bewegt wird. Mit dem Anziehen des das Spannelement 8 haltenden Befestigungsmittels 14`wird der Abstand zwischen dem Spannelement 8 und der zweiten Seite 106 des Durchbruchs 102 vergrößert und somit das Flächengebilde 2 gespannt. Die mit dem Anziehen des Befestigungsmittels 14' verbundene Verstellbewegung ist jedoch nur möglich, da im Anlageschenkel 20 des Winkelprofils 16 schlitzförmige Ausnehmungen 30 und im Spannblock 18 eine von der Abgleitfläche 28 zur Anlagefläche 24 durchgehende schlitzförmige Ausnehmung 30' ausgebildet sind.By tightening the fastener 14`, how 8b clarified, the sliding surface 28 of the clamping block 18 slides along the screw head 32, whereby the clamping element 8, in particular its angle profile 16 and its clamping block 18, with their slot-shaped recesses 30, 30 'is moved along the fastening means 14'. By tightening the fastener 14' holding the clamping element 8, the distance between the clamping element 8 and the second side 106 of the opening 102 is increased and the flat structure 2 is thus tensioned. However, the adjustment movement associated with the tightening of the fastening means 14 'is only possible because slot-shaped recesses 30 are formed in the contact leg 20 of the angle profile 16 and a slot-shaped recess 30' running from the sliding surface 28 to the contact surface 24 is formed in the clamping block 18.

Gleichzeitig mit der Verstellbewegung erhöht sich die auf das Flächengebilde 2 wirkende Vorspannkraft, wodurch dem Durchhängen des Flächengebildes 2 während des Verschließens des entsprechend mit Installationsleitungen versehenen Durchbruchs 102 entgegengewirkt ist. Damit ist ein abdichtender und sauberer Verschluss an der Unterseite der Gebäudedecke 100 erreicht. Aufgrund des weder brandbeeinflussenden noch isolierenden Charakters des Flächengebildes 2 kann die Abdeckvorrichtung 1 nach dem Verschließen des Durchbruchs 102 an Ort und Stelle verbleiben, ohne nachteiligen Einfluss auf etwaige an den im Durchbruch montierten Installationsleitungen angeordnete Brandschutzelemente zu haben.Simultaneously with the adjustment movement, the pretensioning force acting on the flat structure 2 increases, whereby the sagging of the flat structure 2 is counteracted during the closing of the opening 102, which is correspondingly provided with installation lines. This results in a sealing and clean closure on the underside of the building ceiling 100. Due to the neither fire-influencing nor insulating character of the fabric 2, the covering device 1 can remain in place after the opening 102 has been closed without having a detrimental influence on any fire protection elements arranged on the installation lines mounted in the opening.

In 9 ist eine Abdeckvorrichtung 1' für einen in einer Gebäudedecke 100 zu vergießenden Durchbruch 102 (5) gezeigt, welcher zum Hindurchführen einer oder mehrerer nicht näher dargestellter Installationsleitungen vorgesehen ist. Die Abdeckvorrichtung 1' umfasst ein Flächengebilde 2', das von seiner Struktur und seiner Beschaffenheit ähnlich bzw. identisch zu dem Flächengebilde 2 ist, das zu der obigen ersten Ausführungsform der Abdeckvorrichtung 1 in den 1 bis 8b gezeigt ist.In 9 is a covering device 1' for a breakthrough 102 to be cast in a building ceiling 100 ( 5 ) shown, which is intended for the passage of one or more installation cables (not shown in detail). The covering device 1 'comprises a flat structure 2', which is similar or identical in terms of its structure and nature to the flat structure 2, which corresponds to the above first embodiment of the covering device 1 in the 1 until 8b is shown.

Die Abdeckvorrichtung 1' weist eine Montageleiste 4 auf, welche verwendet wird, um das Flächengebilde 2` beispielsweise entlang einer ersten Seite 104 des Durchbruchs 102 an der Gebäudedecke 100 (5) zu befestigen. Die Montageleiste 4 verläuft etwa parallel zu einer der Seitenkanten 6 des eine rechteckige Form aufweisenden Flächengebildes 2'.The covering device 1' has a mounting strip 4, which is used to hold the fabric 2', for example, along a first side 104 of the opening 102 on the building ceiling 100 ( 5 ) to fix. The mounting strip 4 runs approximately parallel to one of the side edges 6 of the rectangular shaped fabric 2 '.

Die Abdeckvorrichtung 1' umfasst zusätzlich zur Montageleiste 4 ein Spannelement 8', das ähnlich wie das Spannelement 8 dazu eingerichtet ist, das Flächengebilde 2' entlang einer zweiten Seite eines Durchbruchs 102 an der Gebäudedecke 100 zu fixieren und am Flächengebilde 2` eine das Flächengebilde in seiner Ebene straffende Vorspannkraft Fv, angedeutet durch den Pfeil in 9, zu erzeugen.In addition to the mounting strip 4, the covering device 1 'comprises a tensioning element 8', which, like the tensioning element 8, is set up to fix the flat structure 2' along a second side of an opening 102 on the building ceiling 100 and on the flat structure 2' its plane tightening preload force Fv, indicated by the arrow in 9 , to create.

Das Spannelement 8' weist wenigstens eine Arretierleiste 34 zum Befestigen des Spannelements 8' an der Gebäudedecke 100 und als Spanneinrichtung eine mit dem Flächengebilde verbundene und beweglich mit der Arretierleiste 34 koppelbare Spannleiste 36 auf. Das Spannelement 8' ist dazu eingerichtet, mittels einer Verstellbewegung der Spannleiste 36 zur Arretierleiste 34 die das Flächengebilde 2 straffende Vorspannkraft Fv zu erzeugen. In der gezeigten Ausführung wird durch eine Verringerung des Abstands zwischen der Arretierleiste 34 und der Spannleiste 36 die das Flächengebilde 2` straffende Vorspannkraft Fv vergrößert.The clamping element 8 'has at least one locking bar 34 for fastening the clamping element 8' to the building ceiling 100 and, as a clamping device, a clamping bar 36 which is connected to the fabric and can be movably coupled to the locking bar 34. The tensioning element 8 'is set up to generate the pretensioning force Fv that tightens the flat structure 2 by means of an adjustment movement of the tensioning bar 36 to the locking bar 34. In the embodiment shown, by reducing the distance between the locking bar 34 and the tensioning bar 36, the pretensioning force Fv tightening the fabric 2' is increased.

Die Arretierleiste 34 wird insbesondere mittels mehrerer Befestigungselemente 14' an der Gebäudedecke 100 fest fixiert, bevor die mittels des Spannelements 8 zu erzeugende, das Flächengebilde 2 straffende Vorspannkraft generiert werden kann.The locking bar 34 is firmly fixed to the building ceiling 100, in particular by means of several fastening elements 14 ', before the prestressing force to be generated by means of the tensioning element 8, which tightens the flat structure 2, can be generated.

In einer Ausführungsform werden die Arretierleiste 34 und die Spannleiste 36 unter Verwendung von ein oder mehreren Verbindungsmitteln 38, wie beispielsweise Verbindungsschrauben, miteinander gekoppelt. Durch Verstellen der Verbindungsmittel 38, 38' kann der Abstand zwischen der Arretierleiste und der Spannleiste, wie im weiteren Verlauf noch näher beschrieben, verändert werden.In one embodiment, the locking bar 34 and the tensioning bar 36 are coupled together using one or more connecting means 38, such as connecting screws. By adjusting the connecting means 38, 38', the distance between the locking bar and the clamping bar can be changed, as described in more detail below.

10 zeigt das in der zweiten Ausführungsform der Abdeckvorrichtung 1' verwendete Flächengebilde 2`, welches vorzugsweise als faserverstärkte Folie oder Gewebe ausgebildet sein kann. In einer möglichen Ausführungsform ist das Flächengebilde fluiddicht ausgeführt. Das Flächengebilde 2` hat eine wie im obigen Teil der Beschreibung angegebene bevorzugte Zugfestigkeit bzw. einen vorbestimmten Weiterreißwiderstand. 10 shows the fabric 2' used in the second embodiment of the covering device 1', which can preferably be designed as a fiber-reinforced film or fabric. In a possible embodiment, the flat structure is designed to be fluid-tight. The fabric 2' has a preferred tensile strength or a predetermined tear resistance as stated in the above part of the description.

Die Montageleiste 4 ist in der vorliegend gezeigten Ausführung, einstückig mit dem Flächengebilde 2' ausgeführt. Die Spannleiste 36 ist ebenfalls mit dem Flächengebilde 2` einstückig ausgebildet. Die Montageleiste 4 und Spannleiste 36 können jeweils stoffschlüssig mit dem Flächengebilde 2' verbunden sein. Die zur Montageleiste 4 am entgegengesetzten Ende angeordnete Spannleiste 36 ist als Winkelprofil ausgeführt.In the embodiment shown here, the mounting strip 4 is designed in one piece with the flat structure 2 '. The tension bar 36 is also formed in one piece with the fabric 2'. The mounting strip 4 and clamping strip 36 can each be cohesively connected to the surface structure 2' be bound. The clamping bar 36, which is arranged at the opposite end to the mounting bar 4, is designed as an angle profile.

Die Montageleiste 4 weist mehrere Durchbrüche 12 als Aufnahmen für Befestigungsmittel 14 (1) auf. Mithilfe der Befestigungsmittel 14 wird die Montageleiste 4 an der Gebäudedecke 100 oder einer Gebäudewand 108 befestigt und somit das Flächengebilde 2' auf einer Seite 104 des Durchbruchs 102 fixiert.The mounting strip 4 has several openings 12 as receptacles for fasteners 14 ( 1 ) on. With the help of the fastening means 14, the mounting strip 4 is fastened to the building ceiling 100 or a building wall 108 and thus the flat structure 2 'is fixed on one side 104 of the opening 102.

Die 11a und 11b verdeutlichen den Aufbau des Spannelements 8' und die mit dem Spannelement 8' verwirklichte Spannfunktion am Flächengebilde 2'. Die Arretierleiste 34 und die Spannleiste 36 sind jeweils als Winkelprofile 40, 40' ausgeführt. Jedes Winkelprofil 40, 40' weist einen Anlageschenkel 42, 42` und einen Stützschenkel 44, 44' auf.The 11a and 11b illustrate the structure of the clamping element 8 'and the clamping function realized with the clamping element 8' on the flat structure 2'. The locking bar 34 and the tension bar 36 are each designed as angle profiles 40, 40 '. Each angle profile 40, 40' has a contact leg 42, 42' and a support leg 44, 44'.

Der Anlageschenkel 42 der Arretierleiste 34 ist zum unmittelbaren Aufsetzen auf die Gebäudedecke 100 bestimmt. Am Anlageschenkel 42 der Arretierleiste 34 sind mehrere Ausnehmungen 46 ausgebildet, über die das Spannelement 8', insbesondere die Arretierleiste 34 an der Gebäudedecke 100 mittels der mit den Ausnehmungen korrespondierenden Befestigungsmittel 14` befestigt wird.The contact leg 42 of the locking bar 34 is intended to be placed directly on the building ceiling 100. On the contact leg 42 of the locking bar 34, several recesses 46 are formed, via which the clamping element 8 ', in particular the locking bar 34, is fastened to the building ceiling 100 by means of the fastening means 14' corresponding to the recesses.

Der Anlageschenkel 42' der Spannleiste 36 ist, wie 10 verdeutlicht, zum festen Verbinden mit dem Flächengebilde 2` vorgesehen. Die Stützschenkel 44, 44` von Arretierleiste 34 und Spannleiste 36 sind einander zugewandt und verlaufen vorzugsweise parallel zueinander. Die Stützschenkel 44, 44' weisen miteinander fluchtende Durchbrüche 48, 48' auf, durch welche die Verbindungsmitteln 38 38' geführt sind, die die Arretierleiste 34 und Spannleiste 36 beweglich miteinander koppeln.The contact leg 42 'of the clamping bar 36 is like this 10 clarified, intended for secure connection to the fabric 2`. The support legs 44, 44' of the locking bar 34 and the clamping bar 36 face each other and preferably run parallel to each other. The support legs 44, 44 'have aligned openings 48, 48', through which the connecting means 38 38' are guided, which movably couple the locking bar 34 and clamping bar 36 to one another.

Um das Spannelement 8', insbesondere deren Arretierleiste 34, an der Gebäudedecke zu fixieren, werden in die Gebäudedecke 100 entlang einer zweiten Seite 106 des Durchbruchs 102 Bohrlöcher 112 eingebracht. Die Bohrlöcher 112 werden beispielsweise mithilfe einer Bohrschablone erzeugt, sodass diese einen vorbestimmten Abstand untereinander, wie auch zur zweiten Seite 106 des Durchbruchs 102 haben können.In order to fix the clamping element 8 ', in particular its locking strip 34, on the building ceiling, drill holes 112 are made in the building ceiling 100 along a second side 106 of the opening 102. The drill holes 112 are created, for example, using a drilling template, so that they can have a predetermined distance from one another, as well as from the second side 106 of the opening 102.

Nach dem Erzeugen der Bohrlöcher 112 wird die Arretierleiste 34 des Spannelements 8' an der Gebäudedecke 100 befestigt. Nach dem Befestigen der Arretierleiste 34 wird das bereits entlang der ersten Seite 104 des Durchbruchs 102 mittels der Montageleiste 4 befestigte Flächengebilde 2` über den Durchbruch gelegt. Das mit der Spannleiste 36 ausgerüstete Ende des Flächengebildes 2` wird in den Nahbereich der bereits befestigten Arretierleiste 34 gebracht. Anschließend werden über die Verbindungsmittel 38, 38' die Arretierleiste 34 und die Spannleiste 36, insbesondere deren Stützschenkel 44, 44' miteinander verbunden.After the drill holes 112 have been created, the locking strip 34 of the clamping element 8 'is attached to the building ceiling 100. After fastening the locking strip 34, the fabric 2', which has already been fastened along the first side 104 of the opening 102 by means of the mounting strip 4, is placed over the opening. The end of the fabric 2' equipped with the clamping bar 36 is brought into the vicinity of the already attached locking bar 34. The locking strip 34 and the clamping strip 36, in particular their support legs 44, 44', are then connected to one another via the connecting means 38, 38 '.

Mit Anziehen der Verbindungsmittel 38, 38`, wie in 11b gezeigt, werden die Arretierleiste 34 und die Spannleiste 36 aufeinander zu bewegt, sodass sich der Abstand X zwischen der Arretierleiste 34 und der Spannleiste 36 des Spannelements 8' im Vergleich zu dem in 11a gezeigten ungespannten Zustand des Flächengebildes 2` verringert. Durch die mit dem Anziehen der Verbindungsmittel 8, 8' verknüpfte Verstellbewegung der Spannleiste 36, bezogen auf die fest an der Gebäudedecke fixierte Arretierleiste 34, erfolgt das Vergrößern der Vorspannkraft Fv und damit das Straffen des Flächengebildes 2'. Beim Anziehen der Verbindungsmittel 38, 38' gleitet die Spannleiste 36 zusammen mit dem daran befestigten Abschnitt des Flächengebildes unterhalb der Gebäudedecke 100 entlang.By tightening the connecting means 38, 38`, as in 11b shown, the locking bar 34 and the clamping bar 36 are moved towards each other, so that the distance X between the locking bar 34 and the clamping bar 36 of the clamping element 8 'compared to that in 11a shown unstressed state of the fabric 2 'reduced. The adjustment movement of the tensioning bar 36, which is linked to the tightening of the connecting means 8, 8', in relation to the locking bar 34 which is firmly fixed to the building ceiling, increases the pre-tensioning force Fv and thus tightens the fabric 2'. When the connecting means 38, 38 'are tightened, the tensioning strip 36 slides along below the building ceiling 100 together with the section of the fabric attached to it.

Bezugszeichenliste:List of reference symbols:

1,1'1.1': AbdeckvorrichtungCovering device
2,2'2.2': Flächengebildesurface structure
44: MontageleisteMounting strip
66: Seitenkanteside edge
8, 8`8, 8`: SpannelementClamping element
1010: SpannbefestigungseinrichtungTension fastening device
1212: Durchbruchbreakthrough
14, 14'14, 14': BefestigungsmittelFasteners
1616: WinkelprofilAngle profile
1818: Spannblockclamping block
2020: Anlageschenkelinvestment leg
2222: AbstützschenkelSupport leg
2424: Anlageflächeinvestment area
2626: AbstützflächeSupport surface
2828: Abgleitflächesliding surface
30, 30'30, 30': Ausnehmungrecess
3232: Schraubenkopfscrew head
3434: ArretierleisteLocking bar
3636: SpannleisteTension bar
38, 38'38, 38': Verbindungsmittellanyard
40, 40'40, 40': WinkelprofilAngle profile
42, 42'42, 42': Anlageschenkelinvestment leg
44, 44'44, 44': StützschenkelSupport leg
4646: Ausnehmungrecess
48, 48'48, 48': Durchbruchbreakthrough
100100: GebäudedeckeBuilding ceiling
102102: Durchbruchbreakthrough
104104: erste Seitefirst page
106106: zweite Seitesecond page
108,110108,110: GebäudewandBuilding wall
112112: Bohrlochborehole
FvFv: Vorspannkraftpreload force
XX: AbstandDistance

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202005016350 U1 [0004]DE 202005016350 U1 [0004]

Claims

Abdeckvorrichtung (1, 1') für einen in einer Gebäudedecke (100) zu verfüllenden Durchbruch (102), wobei der Durchbruch zum Hindurchführen einer oder mehrerer Installationsleitungen vorgesehen ist, mit - einem Flächengebilde (2, 2`), welches dazu eingerichtet ist, den Durchbruch (102) abzudecken, gekennzeichnet durch - mindestens eine Montageleiste (4), welche dazu eingerichtet ist, das Flächengebilde (2, 2`) entlang einer ersten Seite (104) des Durchbruchs (102) an der Gebäudedecke (100) oder einer Gebäudewand (108, 110) zu fixieren, und wenigstens ein Spannelement (8, 8'), welches dazu eingerichtet ist, das Flächengebilde (2, 2`) entlang einer zweiten Seite (106) des Durchbruchs (102) an der Gebäudedecke (100) zu fixieren, wobei das Spannelement (8, 8`) eine Spanneinrichtung aufweist, die eingerichtet ist, eine das Flächengebilde (2, 2`) in seiner Ebene straffende Vorspannkraft (Fv) zu erzeugen.Covering device (1, 1') for a breakthrough (102) to be filled in a building ceiling (100), the breakthrough being provided for the passage of one or more installation cables, with - a flat structure (2, 2') which is designed to do so, to cover the breakthrough (102), characterized by - at least one mounting strip (4), which is designed to hold the fabric (2, 2`) along a first side (104) of the breakthrough (102) on the building ceiling (100) or a to fix the building wall (108, 110), and at least one clamping element (8, 8 '), which is designed to hold the fabric (2, 2') along a second side (106) of the opening (102) on the building ceiling (100 ).

Abdeckvorrichtung (1) nach Anspruch 1, wobei die Spanneinrichtung eine Spannbefestigungseinrichtung (10) ist und dazu eingerichtet ist, mit Befestigen des Spannelements (8) an der Gebäudedecke (100) die das Flächengebilde straffende Vorspannkraft (Fv) zu erzeugen, wobei vorzugsweise das Spannelement (8) relativ zu der Montageleiste (4) beweglich ist und die Vorspannkraft (Fv) mittels einer Verstellbewegung des Spannelements (8) in der Ebene des Flächengebildes (2) in Richtung weg von der Montageleiste (4) erzeugt wird.Covering device (1). Claim 1 , wherein the clamping device is a clamping fastening device (10) and is designed to generate the prestressing force (Fv) tightening the flat structure when the clamping element (8) is fastened to the building ceiling (100), preferably the clamping element (8) relative to the mounting strip (4) is movable and the pretensioning force (Fv) is generated by means of an adjustment movement of the clamping element (8) in the plane of the fabric (2) in the direction away from the mounting bar (4).

Abdeckvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Montageleiste (4) als ein zum Flächengebilde (2) separates Bauteil ausgebildet oder fest mit dem Flächengebilde (2) verbunden ist, und/oder das Spannelement (8) als Spannleiste (8`) ausgebildet ist.Covering device (1). Claim 1 or 2 , wherein the mounting strip (4) is designed as a component separate from the flat structure (2) or is firmly connected to the flat structure (2), and / or the clamping element (8) is designed as a clamping strip (8`).

Abdeckvorrichtung (1) nach Anspruch 1 bis 3, wobei die Montageleiste (4) mehrere Durchbrüche (12) als Aufnahmen für Befestigungsmittel (14) aufweist, welche eingerichtet sind, die Montageleiste (4) an der Gebäudedecke (100) oder Gebäudewand (108, 110) zu befestigen.Covering device (1). Claim 1 until 3 , wherein the mounting strip (4) has several openings (12) as receptacles for fastening means (14), which are designed to fasten the mounting strip (4) to the building ceiling (100) or building wall (108, 110).

Abdeckvorrichtung (1) nach einem Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (8) ein Winkelprofil (16) und als Spannbefestigungseinrichtung (10) wenigstens einen sich abschnittsweise am Winkelprofil (16) abstützenden Spannblock (18) aufweist, der mit einem das Spannelement (8) an der Gebäudedecke (100) befestigenden Befestigungsmittel (14`) zum Erzeugen der Verstellbewegung zusammenwirkt.Covering device (1) according to one Claims 2 until 4 , characterized in that the clamping element (8) has an angle profile (16) and, as a clamping fastening device (10), at least one clamping block (18) which is supported in sections on the angle profile (16) and which, with a clamping element (8), is attached to the building ceiling (100 ) fastening means (14`) interacts to generate the adjustment movement.

Abdeckvorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Winkelprofil (16) einen Anlageschenkel (20) zum Aufsetzen auf das Flächengebilde (2) und einen Abstützschenkel (22) zum Aufnehmen der durch den Spannblock (18) erzeugten Verstellbewegung aufweist.Covering device (1). Claim 5 , characterized in that the angle profile (16) has a contact leg (20) for placing on the flat structure (2) and a support leg (22) for receiving the adjustment movement generated by the clamping block (18).

Abdeckvorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächengebilde (2) im montierten Zustand der Abdeckvorrichtung (1) wenigstens abschnittsweise am Spannelement (8) gehalten wird.Covering device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the flat structure (2) is held at least in sections on the clamping element (8) in the assembled state of the covering device (1).

Abdeckvorrichtung (1) nach Anspruch 6 oder 7, wobei der Spannblock (18) eine mit dem Anlageschenkel (20) in Kontakt bringbare Anlagefläche (24), eine mit dem Abstützschenkel (22) zusammenwirkende Abstützfläche (26) und eine oder mehrere Abgleitflächen (28) zum Abgleiten an einem/mehreren das Spannelement (8) mit der Gebäudedecke (100) verbindenden Befestigungsmittel(n) (14`) hat.Covering device (1). Claim 6 or 7 , wherein the clamping block (18) has a contact surface (24) which can be brought into contact with the contact leg (20), a support surface (26) which interacts with the support leg (22) and one or more sliding surfaces (28) for sliding on one or more of the clamping elements (8) has fasteners (14`) connecting to the building ceiling (100).

Abdeckvorrichtung (1) nach Anspruch 5 bis 8, wobei entlang des Winkelprofils (16) mehrere im Abstand zueinander positionierbare Spannblöcke (18) mit mindestens je einer Abgleitfläche (28), vorzugsweise zum Abgleiten an einem Kopf (32) des Befestigungsmittels (14`) während des Anziehens der Befestigungsmittel (14`), vorgesehen sind.Covering device (1). Claim 5 until 8th , wherein along the angle profile (16) there are several clamping blocks (18) that can be positioned at a distance from one another, each with at least one sliding surface (28), preferably for sliding on a head (32) of the fastening means (14`) while the fastening means (14`) is being tightened. , are provided.

Abdeckvorrichtung (1) nach Anspruch 5 bis 9, wobei das Winkelprofil (16) an seinem Anlageschenkel (22) eine oder mehrere schlitzförmige Ausnehmungen (30) und/oder der Spannblock (18) eine oder mehrere sich von der Abgleitfläche (28) bis zur Anlagefläche (24) erstreckende schlitzförmige Ausnehmungen (30') für die das Spannelement (8) an der Gebäudedecke (100) befestigenden Befestigungsmittel (14`) aufweist.Covering device (1). Claim 5 until 9 , wherein the angle profile (16) has one or more slot-shaped recesses (30) on its contact leg (22) and/or the clamping block (18) has one or more slot-shaped recesses (30) extending from the sliding surface (28) to the contact surface (24). ') for which the tensioning element (8) has fastening means (14`) which fastens to the building ceiling (100).

Abdeckvorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche 1, 3 und 4, wobei das Spannelement (8`) wenigstens eine Arretierleiste (34) zum Befestigen des Spannelementes (8`) an der Gebäudedecke (100) und als Spanneinrichtung eine mit dem Flächengebilde (2') verbundene und beweglich mit der Arretierleiste (34) koppelbare Spannleiste (36) aufweist, wobei das Spannelement (8`) dazu eingerichtet ist, mittels einer Verstellbewegung der Spannleiste (36) relativ zur Arretierleiste (34), die das Flächengebilde (2') straffende Vorspannkraft (Fv) zu erzeugen.Covering device (1) according to one of the above Claims 1 , 3 and 4 , wherein the clamping element (8`) has at least one locking bar (34) for fastening the clamping element (8`) to the building ceiling (100) and, as a clamping device, a clamping bar which is connected to the flat structure (2') and can be movably coupled to the locking bar (34). (36), wherein the tensioning element (8`) is designed to generate the pretensioning force (Fv) that tightens the flat structure (2') by means of an adjustment movement of the tensioning bar (36) relative to the locking bar (34).

Abdeckvorrichtung (1) nach Anspruch 11, wobei die Arretierleiste (34) und die Spannleiste (36) jeweils ein Winkelprofil (40, 40`) aufweisen, welche mittels eines oder mehrerer Verbindungsmittel (38, 38`) miteinander koppelbar und im Abstand (X) zueinander veränderlich sind.Covering device (1). Claim 11 , wherein the locking bar (34) and the clamping bar (36) each have an angle profile (40, 40`), which can be coupled to one another by means of one or more connecting means (38, 38`) and the distance (X) from one another can be changed.

Abdeckvorrichtung (1) nach Anspruch 12, wobei das Winkelprofil (40) der Arretierleiste (34) einen Anlageschenkel (42) zum Aufsetzen auf die Gebäudedecke (100) und das Winkelprofil (40') der Spannleiste (36) einen Anlageschenkel (42') zum Verbinden mit dem Flächengebilde (2') aufweisen.Covering device (1). Claim 12 , wherein the angle profile (40) of the locking bar (34) has a contact leg (42) for placing on the building ceiling (100) and the angle profile (40 ') of the tension bar (36) has a contact leg (42') for connecting to the fabric (2 ') exhibit.

Abdeckvorrichtung (1) nach Anspruch 12 oder 13, wobei der Anlageschenkel (42) der Arretierleiste (34) eine oder mehrere Ausnehmungen (46) für mindestens ein das Spannelement (8`) an der Gebäudedecke (100) befestigendes Befestigungsmittel (14`) aufweist.Covering device (1). Claim 12 or 13 , wherein the contact leg (42) of the locking strip (34) has one or more recesses (46) for at least one fastening means (14') fastening the tensioning element (8`) to the building ceiling (100).

Abdeckvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei die Winkelprofile (40, 40`) von Arretierleiste (34) und Spannleiste (36) einander zugewandte und vorzugsweise parallel zueinander verlaufende Stützschenkel (44, 44`) aufweisen, an denen die Verbindungsmittel (38, 38`) zum Koppeln und Erzeugen der Verstellbewegung von Arretierleiste (34) und Spannleiste (36) zueinander angreifen.Covering device (1) according to one of the Claims 12 until 14 , wherein the angle profiles (40, 40') of the locking bar (34) and tensioning bar (36) have support legs (44, 44') that face each other and preferably run parallel to each other, on which the connecting means (38, 38') for coupling and generating the adjustment movement of the locking bar (34) and tensioning bar (36) engage each other.

Abdeckvorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächengebilde (2) als faserverstärkte Folie oder Gewebe ausgebildet ist.Covering device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the flat structure (2) is designed as a fiber-reinforced film or fabric.

Abdeckvorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mittels des Spannelements (8) eine Vorspannkraft erzeugt wird, derart, dass der Durchhang am Flächengebilde nach dem Verfüllen des Durchbruchs kleiner 5 cm, besonders bevorzugt 3 cm oder weniger beträgt.Covering device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a pretensioning force is generated by means of the tensioning element (8), such that the sag on the fabric after the opening has been filled is less than 5 cm, particularly preferably 3 cm or less.

Abdeckvorrichtung (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Flächengebilde (2) aus einem Material ausgebildet ist, welches eine Zugfestigkeit von größer 50 N, bevorzugt größer 70 N, besonders bevorzugt größer 80 N und/oder einen Weiterreißwiderstand von größer 100 N/mm, bevorzugt 150 N/mm, besonders bevorzugt größer 250 N/mm hat.Covering device (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the flat structure (2) is formed from a material which has a tensile strength of greater than 50 N, preferably greater than 70 N, particularly preferably greater than 80 N and/or a tear propagation resistance of greater 100 N/mm, preferably 150 N/mm, particularly preferably greater than 250 N/mm.

Verfahren zum Abdecken eines zu verfüllenden Durchbruchs (102) in einer Gebäudedecke (100), welcher zum Hindurchführen einer oder mehrerer Installationsleitungen eingerichtet ist, mit den Schritten: - Bereitstellen einer Abdeckvorrichtung (1) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 18; - Befestigen eines ersten Abschnittes des Flächengebildes (2, 2') mittels der Montageleiste (4) an einer Gebäudewand oder -decke (108, 110) entlang einer ersten Seite (104) des Durchbruchs (102); - Abdecken, vorzugsweise vollständiges Abdecken, des Durchbruchs (102) mittels des an einem Abschnitt befestigten Flächengebildes (2), - Befestigen eines zweiten Abschnittes des Flächengebildes (2, 2`) mittels des Spannelements (8, 8') an der Gebäudedecke (100), entlang einer zweiten Seite (106) des Durchbruchs (102), welche vorzugsweise der ersten Seite (104) gegenüberliegt, und - Spannen des Flächengebildes (2, 2') mittels der Spanneinrichtung und Erzeugen einer in der Ebene des Flächengebildes (2, 2`) wirkenden, das Flächengebilde straffende Vorspannkraft (Fv).Method for covering a breakthrough (102) to be filled in a building ceiling (100), which is set up to pass through one or more installation lines, with the steps: - Providing a covering device (1) according to one of the above Claims 1 until 18 ; - Fastening a first section of the fabric (2, 2') to a building wall or ceiling (108, 110) along a first side (104) of the opening (102) using the mounting strip (4); - Covering, preferably completely covering, the opening (102) by means of the fabric (2) attached to one section, - Fastening a second section of the fabric (2, 2') to the building ceiling (100) by means of the tensioning element (8, 8'). ), along a second side (106) of the opening (102), which is preferably opposite the first side (104), and - tensioning the fabric (2, 2 ') by means of the tensioning device and generating a in the plane of the fabric (2, 2`) acting pretensioning force (Fv) that tightens the surface structure.

Verfahren nach Anspruch 19, umfassend einen, mehrere oder sämtliche der nachfolgend angeführten Schritte: - Spannen des Flächengebildes (2) mit dem Befestigen des Spannelements (8), wobei die in der Ebene des Flächengebildes (2) wirkende Vorspannkraft (Fv) erzeugt wird, - Verbinden des Flächengebildes (2) mit dem Spannelement (8), vorzugsweise Klemmen zwischen einem Spannblock (18) und einem Winkelprofil (16) des Spannelements (8); - Befestigen des Spannelements (8) parallel oder in einem Winkel versetzt zur Montageleiste (4); - Befestigen des Spannelements (8) durch Anziehen von Befestigungsmitteln (14`), wobei mit Anziehen der Befestigungsmittel (14`) eine Verstellbewegung des Spannelements (8) in Richtung weg von der Montageleiste (4) ausgeführt wird, wobei vorzugsweise dessen mindestens eine Spannblock (18), an den Befestigungsmitteln (14`) abgleitet, - Spannen des Flächengebildes (2) durch Erzeugen einer Verstellbewegung zwischen einer an der Gebäudedecke befestigten Arretierleiste und einer mit dem Flächengebilde verbundenen Spannleiste des Spannelements (8'), wobei die in der Ebene des Flächengebildes (2) wirkende Vorspannkraft (Fv) erzeugt wird; - Spannen des Flächengebildes (2) durch Verringern des Abstandes zwischen einer Arretierleiste und einer mit der Arretierleiste beweglich gekoppelten Spannleiste, vorzugsweise durch Anziehen von die Arretierleiste mit der Spannleiste miteinander verbindende Verbindungsmittel; - Befestigen des Spannelements (8') durch Anziehen von Befestigungsmitteln (14`), indem eine Arretierleiste benachbart zu dem zweiten Abschnitt des Flächengebildes (2) direkt an der Gebäudedecke (100) befestigt wird; - Spannen des Flächengebildes (2) mittels des Spannelements (8) und Erzeugen einer Vorspannkraft (Fv) am Flächengebilde (2), derart, dass der Durchhang am Flächengebilde (2) nach dem Verfüllen des Durchbruchs (102) kleiner 5 cm, besonders bevorzugt 3 cm oder weniger beträgt, und - partielles Trennen des Flächengebildes (2) im Bereich der an dem Spannelement (8) zu setzenden Befestigungsmittel (14`).Procedure according to Claim 19 , comprising one, several or all of the steps listed below: - tensioning the fabric (2) with the fastening of the tensioning element (8), whereby the prestressing force (Fv) acting in the plane of the fabric (2) is generated, - connecting the fabric (2) with the clamping element (8), preferably clamping between a clamping block (18) and an angle profile (16) of the clamping element (8); - Fastening the clamping element (8) parallel or at an angle to the mounting bar (4); - Fastening the clamping element (8) by tightening fastening means (14`), with tightening of the fastening means (14`) carrying out an adjustment movement of the clamping element (8) in the direction away from the mounting bar (4), preferably at least one clamping block thereof (18), slides off the fastening means (14'), - tensioning the fabric (2) by generating an adjustment movement between a locking bar attached to the building ceiling and a tensioning bar of the tensioning element (8') connected to the fabric, the in the plane the prestressing force (Fv) acting on the surface structure (2) is generated; - Clamping the fabric (2) by reducing the distance between a locking bar and a tensioning bar movably coupled to the locking bar, preferably by tightening connecting means connecting the locking bar with the tensioning bar; - Fastening the tensioning element (8') by tightening fasteners (14') by fastening a locking bar adjacent to the second section of the fabric (2) directly to the building ceiling (100); - Tensioning the fabric (2) by means of the tensioning element (8) and generating a pretensioning force (Fv) on the fabric (2), such that the sag on the fabric (2) after filling the opening (102) is less than 5 cm, particularly preferably 3 cm or less, and - partial separation of the fabric (2) in the area of the fastening means (14') to be placed on the clamping element (8).

Verwendung eines Materials, welches eine Zugfestigkeit von größer 50 N, bevorzugt größer 70 N, besonders bevorzugt größer 80 N und/oder einen Weiterreißwiderstand von größer 100 N/mm, bevorzugt 150 N/mm, besonders bevorzugt größer 250 N/mm hat, als Flächengebilde (2, 2') zum Abdecken eines in einer Gebäudedecke (100) zu vergießenden Durchbruchs (102), welcher zum Hindurchführen von einer oder mehreren Installationsleitungen eingerichtet ist.Use of a material which has a tensile strength of greater than 50 N, preferably greater than 70 N, particularly preferably greater than 80 N and/or a tear resistance of greater than 100 N/mm, preferably 150 N/mm, particularly preferably greater than 250 N/mm, as a flat structure (2, 2') for covering a building ceiling (100 ) breakthrough (102) to be cast, which is set up for the passage of one or more installation lines.

Verwendung einer Abdeckvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 zum Abdecken eines in einer Gebäudedecke (100) zu vergießenden Durchbruchs (102), welcher zum Hindurchführen von einer oder mehreren Installationsleitungen eingerichtet ist.Use of a covering device (1) according to one of the Claims 1 until 13 for covering an opening (102) to be cast in a building ceiling (100), which is set up for the passage of one or more installation lines.