DE102022004487A1 - Device for making pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients - Google Patents

Abstract

Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von Lebensmittelzutaten (1000) gekennzeichnet dadurch, dass auf der Grundplatte (100) ein Gleitelement (300) linear geführt wird und in der Grundplatte (100) eine Öffnung (106) angeordnet ist, die an jeder ihrer Längsseiten durch Profile (105, 105') begrenzt ist und an ihren jeweiligen Stirnseiten durch dort anschließende Auslaufsflächen (101, 101') begrenzt wird.Device for producing pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients (1000), characterized in that a sliding element (300) is guided linearly on the base plate (100) and an opening (106) is arranged in the base plate (100), which is delimited on each of its longitudinal sides by profiles (105, 105') and is delimited on its respective end faces by outlet surfaces (101, 101') adjoining thereto.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, mit der Teigwaren, im deutschen Sprachgebrauch auch Nudeln, Spätzle, Knöpfle u.a.genannt, auf einfache Art und Weise und in vielfältiger Form hergestellt werden können.The invention relates to a device with which pasta, also known in German as noodles, spaetzle, knöpfle, etc., can be produced in a simple manner and in a variety of forms.

Bei der Herstellung von Teigwaren, die vorwiegend von Endverbrauchern zum Eigenkonsum zubereitet werden, muss unterscheiden werden, welche Art von Teig dabei Verwendung findet. Feste Teige unterscheiden sich in ihre Konsistenz maßgeblich von den (Nass-)Teigen, aus denen Mittels Pressen, Hobeln oder auch Sieben der hierbei verwendete Nudelteig direkt in kochendes Wasser oder heiße Fette eingebracht wird und die so entstehenden Produkte bereits nach relativ kurzer Zeit wieder abgeschöpft werden.When making pasta, which is mainly prepared by end consumers for their own consumption, a distinction must be made as to which type of dough is used. Solid doughs differ significantly in their consistency from (wet) doughs, from which the pasta dough used is pressed, sliced or sieved directly into boiling water or hot fats and the resulting products are skimmed off again after a relatively short time.

Feste Teige hingegen eigenen sich auf Grund ihrer, sich hier gegensätzlich verhaltenden Eigenschaften (geringere Produktfeuchtigkeit, gegebene Elastizität u.a.) mehr dazu, nach der Verarbeitung zu Teigplatten, wie Bandnudeln, Spaghetti/Spagetti und Röhrennudeln wie Makkaroni/Penne u.a. in getrockneter Form konserviert, lange Aufbewahrungszeiten vorzuweisen, sofern der Konsument diese Produkte nicht zeitnah verzehren möchte.Solid doughs, on the other hand, are more suitable for long storage times after processing into dough sheets such as tagliatelle, spaghetti and tubular pasta such as macaroni/penne, etc., due to their opposing properties (lower product moisture, given elasticity, etc.), provided that the consumer does not wish to consume these products immediately.

Der erfindungsgemäße Gegenstand konzentriert sich in seinen verschiedenen Ausführungsformen auf die Herstellung von Teigwaren, die aus (Nass-) Teigen hergestellt werden wie auch auf die Herstellung von Teigwaren aus festeren Teigen. Dabei beschränkt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung, im Gegensatz zu den bereits vorhandenen und im täglichen Gebrauch stehenden Produkten anderer Hersteller, nicht darauf, wie bisher mit einem dieser Geräte nur eine Sorte von Teigwaren herstellen zu können.The object according to the invention, in its various embodiments, focuses on the production of pasta made from (wet) dough as well as on the production of pasta made from firmer dough. In contrast to the existing products from other manufacturers that are in daily use, the device according to the invention is not limited to being able to produce only one type of pasta with one of these devices, as was previously the case.

Zur Herstellung oben genannter Teigwaren existieren auf dem Markt vielfältig Geräte, mit denen jeweils spezielle Teigwaren in einer oder auch mehreren Ausführungen hergestellt werden können. Beispielhaft werden in der Praxis heute Teigwaren, die aus Nassteigen hergestellt werden mittels sogenannter Spätzlehobel, auch Spätziereibe genannt, bei denen der Teig durch, auf dem Gerät angeordnete Löcher gestrichen oder „gehobelt“ wird. Oder mittels einer Spätzlepresse, bei der der Teig durch einen Druckmechanismus (Hebel) durch, unter der Teigkammer angeordneten Matrizen, die Öffnungen mit unterschiedlichen Profilen aufweisen können, gepresst wird. Jedes diese Geräte reduziert jedoch die Art und Form der herzustellenden Teigwaren auf meist nur ein, in seltenen Fällen auch zwei oder drei Ausführungsformen.There are a wide variety of devices on the market for producing the above-mentioned pasta, each of which can be used to produce special pasta in one or more versions. For example, in practice today pasta is made from wet dough using a so-called spaetzle planer, also known as a spaetzle grater, in which the dough is spread or "planed" through holes arranged on the device. Or using a spaetzle press, in which the dough is pressed by a pressure mechanism (lever) through matrices arranged under the dough chamber, which can have openings with different profiles. However, each of these devices reduces the type and shape of the pasta that can be produced to usually just one, in rare cases two or three versions.

So lassen sich mit dem klassischen Spätzlehobel beispielhaft nur Spätzle (Knöpfle) mit jeweils einem Durchmesser erzeugen, zur Herstellung von Spätzle mit anderen Durchmessern wird wieder ein anderer Spätzlehobel benötigt, der, ähnlich einem Sieb, Löcher mit einem anderen Durchmesser aufweist. Wobei hier auch noch unterschieden werden muss, ob nun kurze Spätzle (bekannt als Knöpfle) oder lange Spätzle (bekannt als Spätzle) hergestellt werden sollen. Für jede dieser Teigwarenart wird jeweils ein anderes Gerät benötigt, das die entsprechenden Öffnungen (Löcher durch die der Teig tropft) besitzt.For example, the classic spaetzle slicer can only produce spaetzle (Knöpfle) of one diameter each. To produce spaetzle of other diameters, a different spaetzle slicer is needed, which, like a sieve, has holes of a different diameter. A distinction must also be made here as to whether short spaetzle (known as Knöpfle) or long spaetzle (known as Spätzle) are to be produced. For each of these types of pasta, a different device is needed that has the corresponding openings (holes through which the dough drips).

Spätzlepressen hingegen können sowohl nur eine Lochplatte mit nur einer Lochgröße besitzen, es gibt aber auch Spätzlepressen die mit austauschbaren Lochplatten ausgestattet sind, die unterschiedliche Größen und Geometrien aufweisen. Hiermit lassen sich Teigwaren unterschiedlicher Form und in unterschiedlicher Länge herstellen, deren Längen-Mindestmaß in der Regel aber ein Vielfaches des Lochdurchmessers beträgt. Die Herstellung der klassischen kurzen Spätzle und Knöpfle gelingt hier auch erfahrenen Anwendern nur selten und wenn, ist diese Herstellung sehr aufwendig, da nach jedem Pressvorgang der ausgepresste Teig mit einem Schaber von der Unterseite der Lochplatte entfernt werden muss. Dafür eigenen sich diese Geräte aber auch zum Herstellen von beispielhaft genannt: Kartoffelbrei sowie zum Durchdrücken (Passieren) von gekochten Gemüse und Obst.Spaetzle presses, on the other hand, can have just one perforated plate with just one hole size, but there are also spaetzle presses that are equipped with interchangeable perforated plates that have different sizes and geometries. This allows pasta of different shapes and lengths to be made, although the minimum length is usually a multiple of the hole diameter. Even experienced users rarely succeed in making the classic short spaetzle and knöpfle, and if they do, it is very time-consuming, as the pressed dough has to be removed from the underside of the perforated plate with a scraper after each pressing process. However, these devices are also suitable for making mashed potatoes, for example, and for straining cooked vegetables and fruit.

Geräte für trockene Teige bzw. trockerne Teige hingegen, wie sie bei der Erzeugung von beispielhaft genannte Spaghetti, Hohlnudeln (Makkaroni/Penne u.a.), breite Nudeln oder auch Tagliatelle zum Einsatz kommen, werden als Walzgeräte entweder elektrisch oder auch von Hand mittels einer Kurbel betrieben oder es wird bei diesen Geräten mittels einer Förderschnecke der Teig durch eine dahinter angebrachte Matrize gepresst.Devices for dry doughs, on the other hand, such as those used in the production of spaghetti, hollow pasta (macaroni/penne, etc.), wide pasta or tagliatelle, are operated as rolling devices either electrically or by hand using a crank, or the dough is pressed through a die attached behind it using a conveyor screw.

Keines der oben genannten Geräte ist jedoch dazu geeignet, neben der Herstellung von Teigwaren auch Lebensmittel und Lebensmittelzutaten in festerer oder fester Form, zu zerkleinern. Beispielhaft sei hier genannt: Gemüse, Kartoffeln, Tomaten u.a. in Scheiben oder Stifte schneiden oder in noch kleinere Fragmente zu zerlegen wie z.B. Käse, Nüsse oder auch Meerrettich reiben.However, none of the devices mentioned above are suitable for chopping up food and food ingredients in a firmer or more solid form, in addition to making pasta. Examples include cutting vegetables, potatoes, tomatoes, etc. into slices or sticks, or cutting them into even smaller fragments, such as grating cheese, nuts or even horseradish.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung in Form eines multifunktionalen Küchengerätes zu schaffen, mit der sowohl Teigwaren mit Teigen der unterschiedlichsten Konsistenz wie auch in den unterschiedlichsten Formen und Längen hergestellt werden können. Mit diesem Küchengerät aber ebenfalls Teigwaren gepresst sowie auch Kartoffeln und Gemüse passiert werden und damit werden auch aus Obst, Gemüse Säfte und Püree produziert. Dieses Küchengerät eignet sich aber auch zum Reiben von festeren Lebensmittel und Lebensmittelzutaten.The object of the invention is therefore to create a device in the form of a multifunctional kitchen appliance with which pasta can be made with dough of the most varied consistencies as well as in the most varied shapes and lengths. With this kitchen appliance, however, pasta can also be pressed and potatoes and vegetables can be pureed and thus which also produces juices and purees from fruit and vegetables. This kitchen appliance is also suitable for grating solid foods and food ingredients.

Für eine Vorrichtung der eingangs genannten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass deren Basis aus einer Grundplatte besteht, die dadurch gekennzeichnet ist, dass an deren gegenüberliegende Längskanten jeweils ein Profil angebracht ist, durch das ein Gleitelement in der Längsachse bewegt wird, dieses jedoch in seiner Höhen- und Breitachse fixiert ist und dass in dieser Grundplatte eine Öffnung angebracht ist, in die Matrizen eingeschoben werden, die Öffnungen mit unterschiedlichen Durchmessern und abweichender Geometrie aufweisen, durch die, durch die Gleitbewegung des Gleitelementes das in seiner Längsachse frei beweglich ist, in der Höhe und Breitachse aber zentriert ist, das im Gleitelement eingefüllte zu verarbeitende Medium durch die Bewegungen des Gleitelementes in seiner Längsachse über die in der Matritze vorhandenen Öffnungen geführt wird und durch die Schiebebewegung durch diese Öffnungen gleitet.For a device of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention in that its base consists of a base plate, which is characterized in that a profile is attached to each of its opposite longitudinal edges, through which a sliding element is moved in the longitudinal axis, but this is fixed in its height and width axes, and that an opening is provided in this base plate, into which matrices are inserted, which have openings with different diameters and different geometries, through which, through the sliding movement of the sliding element, which is freely movable in its longitudinal axis, but is centered in the height and width axes, the medium to be processed filled in the sliding element is guided by the movements of the sliding element in its longitudinal axis over the openings present in the matrix and slides through these openings by the sliding movement.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche, deren Elemente in Sinne einer weiteren Verbesserung des Lösungsansatzes der der Erfindung zugrunde gelegten Aufgabe wirken.Preferred embodiments of the invention are the subject of the subclaims, the elements of which act in the sense of a further improvement of the approach to solving the problem underlying the invention.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird mit Hilfe der Merkmalskombination, dass die Grundplatte parallel angeordnete Profile an ihrer Längsachse aufweist, in denen ein Gleitelement, dessen Formgebung die Aufnahme der zu verarbeitenden Medien ermöglicht, in der Längsachse bewegt werden kann, dieses jedoch in seiner Höhen- und Breitachse fixiert ist und eine Öffnung aufweist, in die Matrizen eingeschoben und fixiert werden, die Öffnungen mit unterschiedlichen Durchmessern und abweichender Geometrien aufweisen , erreicht, dass durch die Verwendung der jeweiligen Matrize Teigwaren der unterschiedlichsten Form und Beschaffenheit erzeugt werden.In the device according to the invention, with the aid of the combination of features that the base plate has parallel profiles on its longitudinal axis, in which a sliding element, the shape of which enables the media to be processed to be received, can be moved in the longitudinal axis, but is fixed in its height and width axes and has an opening into which matrices are inserted and fixed, which have openings with different diameters and different geometries, it is achieved that pasta of the most varied shape and texture can be produced by using the respective matrice.

Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von Lebensmittelzutaten ist das Gleitelement 300, dass auf der Grundplatte 100 der erfindungsgemäßen Vorrichtung in dessen Längsrichtung bewegt werden kann, mit einer weiteren Mechanik 503 versehen, mittels dieser auf das, in das Gleitelement eingefüllte Medium dosierbar Druck ausgeübt werden kann und dadurch dessen Fließgeschwindigkeit erhöht oder vermindert wird. Dies wird dadurch erreicht, in dem in der Kammer 301 des Gleitelementes 300 eine Druckplatte 400 angeordnet ist, die mit dem Steg 401, 401' sowie den Stegen 500 und 501, 501' über drehbare Gelenke verbunden ist und die Stege 501 und 501' drehbar mit einem Sperrbolzen 502 verbunden sind, der an der Grundplatte des Gleitelementes 300 fixiert ist. Durch eine horizontale Bewegung des Druckbügels 402, der ebenfalls im Drehgelenk der Strebe 500 angeordnet ist, wird durch Betätigen des, am Druckbügel 402 angebrachten Griffs 402' in der Längsachse der Grundplatte 100 der Abstand der Druckplatte 400 zum unteren offenen Ende der Kammer 301 reversibel verändert, womit auf das Medium ein Druck wirkt, der die Fließgeschwindigkeit des in der Kammer 301 befindlichen Mediums zusätzlich zu der durch die Gleitbewegung des Gleitelementes 300 erzeugten Fließgeschwindigkeit erhöht oder vermindert.According to a first preferred embodiment of the device according to the invention for producing pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients, the sliding element 300, which can be moved on the base plate 100 of the device according to the invention in its longitudinal direction, is provided with a further mechanism 503, by means of which pressure can be exerted in a metered manner on the medium filled into the sliding element and thereby its flow rate is increased or reduced. This is achieved in that a pressure plate 400 is arranged in the chamber 301 of the sliding element 300, which is connected to the web 401, 401' and the webs 500 and 501, 501' via rotatable joints and the webs 501 and 501' are rotatably connected to a locking pin 502, which is fixed to the base plate of the sliding element 300. By a horizontal movement of the pressure bracket 402, which is also arranged in the swivel joint of the strut 500, the distance of the pressure plate 400 to the lower open end of the chamber 301 is reversibly changed by actuating the handle 402' attached to the pressure bracket 402 in the longitudinal axis of the base plate 100, whereby a pressure acts on the medium which increases or decreases the flow rate of the medium in the chamber 301 in addition to the flow rate generated by the sliding movement of the sliding element 300.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von Lebensmittelzutaten ist an der Mechanik 503 mittels der, auf das in das Gleitelement eingefüllte Medium ein dosierbarer Druck ausgeübt wird, eine weitere Druckvorrichtung 504 angeordnet, die eine Erhöhung, der auf das Medium einwirkende Druckkraft durch Anwendung des physikalischen Hebelgesetzes bewirkt. Die kontrollierte Erhöhung der Druckkraft auf das in der Druckkammer 301 befindliche Medium wird durch den Bügel 403 bewirkt, der im Drehgelenk des Sperrbolzen 502 verankert ist und in dessen Innenseiten 403' und 403" der Druckbügel 402 mit seinem Griff 402' so reversibel angeordnet ist, dass dieser linear in der Längsachse des Druckbügel 403 zu dessen Griff 403''' bewegt werden kann. Werden die Bügel 402 und 403 nun in eine senkrechte Position gebracht, ordnet sich der Bügel 402 mit seinem Griff 402' parallel zum Griff 403''' des Bügels 403 an, so dass diese beiden Bügel nun gemeinsam in einer Drehbewegung so bewegt werden können, dass die über den Steg 401 und 401' sowie den Stegen 500 und 501, 501' verbundene Druckplatte 400 linear in Richtung des unteren offenen Endes der Kammer 301 bewegt wird.According to a further preferred embodiment of the device according to the invention for producing pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients, a further pressure device 504 is arranged on the mechanism 503 by means of which a meterable pressure is exerted on the medium filled into the sliding element, which causes an increase in the pressure force acting on the medium by applying the physical law of the lever. The controlled increase in the pressure force on the medium in the pressure chamber 301 is brought about by the bracket 403, which is anchored in the swivel joint of the locking bolt 502 and in whose inner sides 403' and 403" the pressure bracket 402 with its handle 402' is arranged reversibly so that it can be moved linearly in the longitudinal axis of the pressure bracket 403 to its handle 403'''. If the brackets 402 and 403 are now brought into a vertical position, the bracket 402 with its handle 402' is arranged parallel to the handle 403''' of the bracket 403, so that these two brackets can now be moved together in a rotary movement so that the pressure plate 400 connected via the web 401 and 401' and the webs 500 and 501, 501' is moved linearly in the direction of the lower open end of the chamber 301.

Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von Lebensmittelzutaten sind auf der Grundplatte in Längsrichtung vor und nach der vorhandenen Öffnung, in der auswechselbare Matrizen untergebracht werden, Auslaufzonen 101, 101' angeordnet, die über keine Öffnungen verfügen und im gemeinsamen Wirken mit ebenfalls an den jeweiligen Stirnseiten der Grundplatte angebrachten Sperren 102, 102', die in Verbindung mit den jeweils auf den Längsseiten angeordneten Profilen einen geschlossenen Rahmen darstellen, ein unerwünschtes Ausfließen der Medien, die in das Gleitelement eingefüllt werden, verhindern.According to another preferred embodiment of the device according to the invention for producing pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients, outlet zones 101, 101' are arranged on the base plate in the longitudinal direction before and after the existing opening in which exchangeable matrices are accommodated, which outlet zones have no openings and, in conjunction with barriers 102, 102' also attached to the respective end faces of the base plate, which, in conjunction with the profiles arranged on the respective longitudinal sides, form a closed frame. prevent unwanted leakage of the media that is filled into the sliding element.

Gemäß einer anderen bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von Lebensmittelzutaten ist die Grundplatte 100 mit zwei gegenüberliegenden Profilen 105, 105', die parallel zueinander angeordnet sind, versehen, in denen das Gleitelement 300 manuell linear in der Längsachse der Grundplatte 100 vor und zurück bewegt wird, und das Gleitelement 300 über eine mittig angeordnete Kammer 301 verfügt, in der das zu verarbeitende Medium eingefüllt wird. Die Kammer 301 ist an ihrem oberen und unteren Ende offen, wobei deren wie auch die Form der an den Längsachsen auf der Grundplatte 100 angebrachten Profile 105, 105' unkritisch ist. Durch die lineare Bewegung des Gleitelement 300 wird das in diesem befindliche Medium über eine, auf der Grundplatte 100 befindliche Öffnung 106 geführt, in die austauschbare Matrizen 600 bis 610; 620 bis 629; 630 bis 639, 640 bis 649 sowie Matrizen mit anderen Öffnungen, auf denen unterschiedliche, in ihrer Form unkritische Profile angebracht sind. Durch die unterschiedliche Form der in den Matrizen angebrachten Öffnungen erfolgt die Formgebung des Mediums, das durch die lineare Gleitbewegung des Gleitelement 300 beim Gleiten über die Öffnung 106, in der eine der austauschbaren Matrizen 600 bis 610; 620 bis 629; 630 bis 639, 640 bis 649 sowie Matrizen mit anderen Öffnungen mit unterschiedlicher, in ihrer Form unkritische Profile angebracht sind, eingeschoben ist. Die Kammer 301 ist an ihrem unteren Ende so geformt, dass diese den Austritt des Mediums dadurch unterstützt dass dadurch eine vertikal wirkende Kraft auf das Medium durch die lineare Gleitbewegung des Gleitelement 300 erfolgt. Die Öffnung 106 auf der Grundplatte 100 verfügt in ihrer horizontalen, parallel zu den Profilen B verlaufende Ausdehnung über mindestens die Abmessung des linear zu bewegenden Gleitelemtes.According to another preferred embodiment of the device according to the invention for producing pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients, the base plate 100 is provided with two opposing profiles 105, 105', which are arranged parallel to one another, in which the sliding element 300 is manually moved linearly back and forth along the longitudinal axis of the base plate 100, and the sliding element 300 has a centrally arranged chamber 301 into which the medium to be processed is filled. The chamber 301 is open at its upper and lower ends, and its shape, as well as the shape of the profiles 105, 105' attached to the longitudinal axes on the base plate 100, is not critical. Due to the linear movement of the sliding element 300, the medium contained therein is guided via an opening 106 on the base plate 100, into which exchangeable matrices 600 to 610; 620 to 629; 630 to 639, 640 to 649 as well as matrices with other openings on which different profiles, which are not critical in their shape, are attached. The different shape of the openings in the matrices determines the shaping of the medium, which is pushed in by the linear sliding movement of the sliding element 300 as it slides over the opening 106 in which one of the interchangeable matrices 600 to 610; 620 to 629; 630 to 639, 640 to 649 as well as matrices with other openings with different profiles, which are not critical in their shape, are attached. The chamber 301 is shaped at its lower end in such a way that it supports the exit of the medium by exerting a vertical force on the medium through the linear sliding movement of the sliding element 300. The opening 106 on the base plate 100 has, in its horizontal extension running parallel to the profiles B, at least the dimension of the sliding element to be moved linearly.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von Lebensmittelzutaten kann hier das Gleitelement 300 so in den Profilen 105, 105' der Grundplatte 100 fixiert werden, dass die untere Öffnung der Kammer 301 sich genau über der Öffnung 106 befindet. Dadurch wird erreicht, dass durch die Verwendung der entsprechenden Matrizen mit anderen unkritischen Öffnungen das in der Kammer 301 des Gleitelementes 300 befindliche Medium durch die Druckplatte 400 durch eine Drehbewegung der miteinander verbundenen Druckbügel 402 und 403 vertikal durch die, in der Öffnung 106 der Grundplatte 100 befindliche Matrize gepresst wird, wobei die Formgebung des Pressgutes durch die jeweiligen Profile der in den Matrizen angebrachten Öffnungen bestimmt wird.According to a further preferred embodiment of the device according to the invention for producing pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients, the sliding element 300 can be fixed in the profiles 105, 105' of the base plate 100 in such a way that the lower opening of the chamber 301 is located exactly above the opening 106. This ensures that by using the corresponding matrices with other non-critical openings, the medium located in the chamber 301 of the sliding element 300 is pressed vertically through the pressure plate 400 through a rotary movement of the interconnected pressure brackets 402 and 403 through the die located in the opening 106 of the base plate 100, the shape of the pressed material being determined by the respective profiles of the openings provided in the matrices.

Die erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von Lebensmittelzutaten wird im Folgenden anhand einer bevorzugten Ausführungsform erläutert, die in den Figuren der Zeichnung dargestellt ist. Darin zeigt:

• 1 eine erste bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit geschlossenem Druckbügeln 403 und offenem Druckbügel 402 in einer Ansicht von schräg oben;
• 2 die in 1 dargestellte bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit geschlossenen Druckbügeln 402 und 403 in einer Ansicht von schräg oben;
• 3 die in 1 dargestellte bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung in geöffneter Position der Druckbügel 402 und 403 in einer Ansicht von schräg oben;
• 4 das in 1 der dargestellten bevorzugten Ausführungsform der Vorrichtung gezeigte Gleitelement 300 in Höhe der Auslaufzone 101 mit teilweise angeordneter Matrize und geschwenkter Haltevorrichtung 120 in einer Ansicht von schräg oben
• 5 die in 4 gezeigte Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Ansicht von schräg unten
• 6 zeigt die beispielhafte Darstellung einzelner Matrizen die in einer der bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von Lebensmittelzutaten verwendet werden in einer Ansicht von schräg oben
• 7 die Grundplatte 100 der dargestellten bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit den darauf angeordneten Auslaufflächen 101, 101' jeweils neben der mittig angebrachten Öffnung 106 und in dem Schnittbild A - A einen Querschnitt der Profile 105, 105'

The device according to the invention for producing pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients is explained below using a preferred embodiment which is shown in the figures of the drawing. Therein shows:

• 1 a first preferred embodiment of the device according to the invention with closed pressure bracket 403 and open pressure bracket 402 in a view obliquely from above;
• 2 in the 1 illustrated preferred embodiment of the device according to the invention with closed pressure brackets 402 and 403 in a view obliquely from above;
• 3 in the 1 illustrated preferred embodiment of the device according to the invention in the open position of the pressure brackets 402 and 403 in a view obliquely from above;
• 4 this in 1 the illustrated preferred embodiment of the device shown sliding element 300 at the level of the outlet zone 101 with partially arranged die and pivoted holding device 120 in a view obliquely from above
• 5 in the 4 shown representation of the device according to the invention in a view obliquely from below
• 6 shows the exemplary representation of individual matrices which are used in one of the preferred embodiments of the device according to the invention for producing pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients in a view obliquely from above
• 7 the base plate 100 of the illustrated preferred embodiment of the device according to the invention with the outlet surfaces 101, 101' arranged thereon, each next to the centrally arranged opening 106 and in the sectional view A - A a cross section of the profiles 105, 105'

Die in den 1 und 2 dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von Lebensmittelzutaten besteht aus einer Grundplatte 100 sowie einem Gleitelement 300, das zwei miteinander verbundene Druckmechaniken aufweist, die mittels der am Gleitelement 300 angeordneten Druckbügel 402 und 403 die Druckplatte 400 in der Kammer 301 sich horizontal linear bewegen lässt.The 1 and 2 The device according to the invention for producing pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients shown consists of a base plate 100 and a sliding element 300 which has two pressure mechanisms connected to one another which allow the pressure plate 400 to move horizontally and linearly in the chamber 301 by means of the pressure brackets 402 and 403 arranged on the sliding element 300.

An der Grundplatte 100 sind jeweils an deren Enden Auslaufzonen 101, 101' angebracht, die in Verbindung mit den an den Längsseiten der Grundplatte 100 parallel zueinander angeordneten Profilen 105, 105' und den an den Stirnseiten der Grundplatte 100 angebrachten Sperren 102, 102' einen geschlossenen Raum darstellen. Mittig in der Grundplatte 100 ist die Öffnung 106 angeordnet, die in Verbindung mit der Bodenplatte Teil II 110 eine Einschubkammer 111 bildet, in die austauschbare Matrizen (600 bis 610; 620 bis 629; 630 bis 639, 640 bis 649 sowie Matrizen mit anderen unkritischen Öffnungen) fixierbar eingeschoben werden.Outlet zones 101, 101' are attached to the base plate 100 at each end, which, in conjunction with the profiles 105, 105' arranged parallel to one another on the long sides of the base plate 100 and the barriers 102, 102' attached to the front sides of the base plate 100, form a closed space. The opening 106 is arranged in the middle of the base plate 100 and, in conjunction with the base plate part II 110, forms an insertion chamber 111 into which interchangeable matrices (600 to 610; 620 to 629; 630 to 639, 640 to 649 and matrices with other non-critical openings) can be inserted in a fixable manner.

Die Formgebung und Anbringung der hier beispielhaft gezeigten Haltevorrichtung 120 ist unkritisch und kann beliebig geändert werden.The design and attachment of the holding device 120 shown here as an example is not critical and can be changed as desired.

Bei der in 2 dargestellten erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von Lebensmittelzutaten ist der Druckbügel 402 durch eine lineare Bewegung des Griff 402' in Richtung des Griffes 403''', geführt durch die an der Innenseite des Druckbügels 403 angeordneten Führungen 403' und 403" so positioniert, dass die Druckplatte 400 in der Kammer 301 des Gleitelementes 300 durch die drehbar angeordneten Stege 401, 401' die am Steg 500 drehbar angeordnet sind und die Stege 501 und 501' die an dem Sperrbolzen 502 drehbar fixiert sind, sich kollinear zur unteren Öffnung der Kammer 301 befindet, wodurch das in Kammer 301 befindliche Medium durch die hier beispielhaft angebrachte Matrize 605 gepresst wird, die in den, durch die untere Bodenplatte III 110 gebildeten Schacht 111 eingeschoben ist.At the 2 In the device according to the invention for producing pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients shown, the pressure bracket 402 is positioned by a linear movement of the handle 402' in the direction of the handle 403''', guided by the guides 403' and 403" arranged on the inside of the pressure bracket 403, such that the pressure plate 400 in the chamber 301 of the sliding element 300 is located collinear with the lower opening of the chamber 301 by the rotatably arranged webs 401, 401' which are rotatably arranged on the web 500 and the webs 501 and 501' which are rotatably fixed to the locking pin 502, whereby the medium located in the chamber 301 is pressed through the die 605 attached here as an example, which is inserted into the shaft 111 formed by the lower base plate III 110.

3 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung in geöffneter Position, die das Einbringen von Medien in die Kammer 301 des Gleitelementes 300 ermöglicht. Beim gleichzeitigen Schwenken der Druckbügel 402 und 403, das durch das Zusammenhalten der Griffe 402' und 403''' bewirkt wird, in Richtung der Grundplatte 100 wird durch den längeren Hebelarm des Druckbügel 403, der drehbar am Sperrbolzen 502 fixiert ist, über dir Stege 401, 401', 500 sowie 501 und 501' auf die Grundplatte ein wesentlich höherer Druck bewirkt, als dieser durch die lineare Bewegung des Druckbügelgriffes 402' in Richtung des Druckbügelgriffes 403''' erzeugt wird (1). 3 shows the device according to the invention in the open position, which enables the introduction of media into the chamber 301 of the sliding element 300. When the pressure brackets 402 and 403 are simultaneously pivoted in the direction of the base plate 100, which is caused by holding the handles 402' and 403''' together, the longer lever arm of the pressure bracket 403, which is rotatably fixed to the locking pin 502, causes a significantly higher pressure on the base plate via the webs 401, 401', 500 and 501 and 501' than is generated by the linear movement of the pressure bracket handle 402' in the direction of the pressure bracket handle 403''' ( 1 ).

In 4 befindet sich das linear bewegliche Gleitelement 300 beispielhaft in Höhe der auf der Grundplatte 100 angeordneten Auslaufzone 101. Durch Schwenken der beispielhaft hier angebrachten Haltevorrichtung 120 erfolgt der Austausch der, im Schacht 111 einzuschiebenden Matrizen, wie es hier beispielhaft durch die Matrize 605 gezeigt wird. Die jeweilig eingeschobene Matrize (hier 605) schließt die mittig in der Grundplatte 100 angeordnete Öffnung 106, womit bewirkt wird, dass das in der Kammer 301 des Gleitelementes 300 befindliche Medium durch die Betätigung der an dem Gleitelement 300 angebrachten Druckmechanik 503, 504 durch die jeweils eingeschobene Matrize (hier 605) gepresst wird und durch das Profil der auf der Matrize angeordneten Öffnungen geformt wird.
Durch das Einschieben anderer Matrizen in den Schacht 111, die unkritische Formen von Öffnungen aufweisen, die beispielhaft ein Reiben und Schneiden von Medien, die in der Kammer 301 eingebracht werden, ermöglichen, wird durch die Betätigung der Druckmechanik 503, 504 und einer gleichzeitigen linearen Bewegung des Gleitelementes 300 bewirkt.
Bei der Verwendung von Matrizen, deren Öffnungen ein Profil aufweisen, durch die das Medium gepresst werden soll, ist das Gleitelement 300 so auf der Grundplatte 100 arretierbar, dass sich die untere Öffnung der Kammer 301 deckungsgleich über der mittig auf der Grundplatte 100 angeordneten Öffnung 106 befindet. Das durchpressen des Mediums wird durch das Schwenken der an dem Gleitelement 300 angebrachten Druckmechanik bewirkt wobei die Arretierung des Gleitelements 300 eine lineare Bewegung verhindert.In 4 the linearly movable sliding element 300 is located, for example, at the height of the outlet zone 101 arranged on the base plate 100. By pivoting the holding device 120 attached here as an example, the exchange of the matrices to be inserted in the shaft 111 takes place, as shown here as an example by the matrix 605. The respectively inserted matrix (here 605) closes the opening 106 arranged in the middle of the base plate 100, which causes the medium located in the chamber 301 of the sliding element 300 to be pressed through the respectively inserted matrix (here 605) by the actuation of the pressure mechanism 503, 504 attached to the sliding element 300 and to be shaped by the profile of the openings arranged on the matrix.
By inserting other matrices into the shaft 111, which have non-critical shapes of openings that allow, for example, rubbing and cutting of media that are introduced into the chamber 301, this is achieved by actuating the pressure mechanism 503, 504 and a simultaneous linear movement of the sliding element 300.
When using matrices whose openings have a profile through which the medium is to be pressed, the sliding element 300 can be locked on the base plate 100 in such a way that the lower opening of the chamber 301 is located congruently above the opening 106 arranged centrally on the base plate 100. The medium is pressed through by pivoting the pressure mechanism attached to the sliding element 300, whereby the locking of the sliding element 300 prevents a linear movement.

5 zeigt die erfindungsgemäße Vorrichtung in der Darstellung der 4 von schräg unten. Die mittig auf der Grundplatte 100 angeordnete Öffnung 106 bildet zusammen mit der Grundplatte 100 und der unteren Bodenplatte Teil II 110 den Schacht 111, in den Matrizen mit unterschiedlichen Öffnungen mit unkritischen Profilen eingeschoben werden. Jeweils vor und nach der Öffnung 106 sind die Auslaufzonen 101, 101' angeordnet. 5 shows the device according to the invention in the representation of 4 from below at an angle. The opening 106 arranged centrally on the base plate 100 forms, together with the base plate 100 and the lower base plate part II 110, the shaft 111 into which matrices with different openings with non-critical profiles are inserted. The outlet zones 101, 101' are arranged before and after the opening 106.

In 6 werden beispielhaft Matrizen gezeigt, die in der bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von Lebensmittelzutaten verwendet werden. Die Matrizen 631, 632 und 640 ermöglichen das Schneiden und Zerkleinern von Gemüse u.a.
Die Matrizen 620, 621 und 710 kommen zum Einsatz wenn härtere Medien gerieben werden, bzw. wenn weiche Medien gepresst werden sollen. Mit den Matrizen 600, 602, 603, 605 werden Teigwaren der unterschiedlichsten Formen hergestellt. Die Auswahl der hier gezeigten Matrizen ist nicht abschließend.In 6 matrices are shown as examples which are used in the preferred embodiment of the device according to the invention for producing pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients. The matrices 631, 632 and 640 enable the cutting and chopping of vegetables, among others.
The dies 620, 621 and 710 are used when harder media are to be rubbed or when soft media are to be pressed. The dies 600, 602, 603 and 605 are used to produce pasta of various shapes. The selection of dies shown here is not exhaustive.

7 zeigt die Grundplatte 100 mit den Auslaufflächen 101, 101' die mit den angeordneten Sperren 102, 102' jeweils einen in sich geschlossenen Raum bilden, sowie der mittig angeordneten Öffnung 106 und im Schnittbild A - A einen Querschnitt der Profile 105, 105' 7 shows the base plate 100 with the run-out surfaces 101, 101', which form a self-contained space with the arranged barriers 102, 102', as well as the centrally arranged opening 106 and in the sectional view A - A a cross section of the profiles 105, 105'

Das oben erläuterte Ausführungsbeispiel der Erfindung dient lediglich dem Zweck eines besseren Verständnisses der durch die Ansprüche vorgegebenen erfindungsgemäßen Lehre, die als solche durch das Ausführungsbeispiel nicht eingeschränkt ist.The embodiment of the invention explained above serves only for the purpose of a better Understanding of the inventive teaching given by the claims, which as such is not limited by the embodiment.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

10001000

Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von LebensmittelzutatenDevice for making pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients

100100

GrundplatteBase plate

101, 101'101, 101'

AuslaufzonenRun-off areas

102, 102'102, 102'

SperrenLock out

105, 105'105, 105'

ProfileProfile

106106

Öffnung in GrundplatteOpening in base plate

110110

Bodenplatte Teil IIBase plate part II

111111

Schacht für MatrizenSlot for matrices

120120

HaltevorrichtungHolding device

300300

GleitelementSliding element

301301

Kammer in Gleitelement zur Aufnahme des MediumsChamber in sliding element for holding the medium

400400

Druckplatteprinting plate

401, 401'401, 401'

Stege an der DruckplatteBridges on the printing plate

402402

Druckbügel InnenPressure bar inside

402'402'

Griff an Druckbügel InnenHandle on pressure bar inside

403403

Druckbügel AußenPressure bar outside

403', 403"403', 403"

Führung an der Innenseite Druckbügel Außen für Druckbügel InnenGuide on the inside Pressure bracket outside for pressure bracket inside

403'''403'''

Griff an Druckbügel AußenHandle on pressure bar outside

500500

Steg - Verbindungssteg zwischen 401, 501Bridge - connecting bridge between 401, 501

501, 501'501, 501'

Stege drehbar fixiert an 502Bars rotatably fixed to 502

502502

SperrbolzenLocking bolt

503503

Innere DruckmechanikInternal pressure mechanism

504504

Äußere DruckmechanikExternal printing mechanism

600600

Matrize zur Herstellung von Knöpfle 5,00 mmDie for the production of Knöpfle 5.00 mm

602602

Matrize zur Herstellung von Bandnudeln/TagliatelleDie for making ribbon pasta/tagliatelle

603603

Matrize zur Herstellung von Spaghetti 1,60 mmDie for making spaghetti 1.60 mm

620620

Matrize zum groben ReibenDie for coarse grating

621621

Matrize zum feinen ReibenMatrix for fine grating

631631

Matrize zum Schneiden von JulienneDie for cutting Julienne

632632

Matrize zum Schneiden von Pommes fritesDie for cutting French fries

640640

Matrize zum Schneiden von Gemüse, Eiern, Tomaten u.a.Die for cutting vegetables, eggs, tomatoes, etc.

710710

Matrize zum Durchpressen (Kartoffelbrei, Gemüsebrei u.a.) und SäftenMatrix for pressing (mashed potatoes, vegetable puree, etc.) and juices

Claims (8)

Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von Lebensmittelzutaten (1000) gekennzeichnet dadurch, dass auf der Grundplatte (100) ein Gleitelement (300) linear geführt wird und in der Grundplatte (100) eine Öffnung (106) angeordnet ist, die an jeder ihrer Längsseiten durch Profile (105, 105') begrenzt ist und an ihren jeweiligen Stirnseiten durch dort anschließende Auslaufsflächen (101, 101') begrenzt wird.Device for producing pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients (1000), characterized in that a sliding element (300) is guided linearly on the base plate (100) and an opening (106) is arranged in the base plate (100), which is delimited on each of its longitudinal sides by profiles (105, 105') and is delimited on its respective end faces by outlet surfaces (101, 101') adjoining thereto. Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von Lebensmittelzutaten (1000) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Gleitelement (300) eine Kammer (301) angeordnet ist und hinter dieser Kammer (301) ein Sperrbolzen (502) angebracht ist, und die Kammer (301) an ihrem jeweiligen oberen und unteren Ende offen ist und die lineare Führung des Gleitelementes (300) durch parallel an den Längsseiten der Grundplatte (100) angeordnete Profile (105, 105') deren Form jedoch unkritisch ist, erfolgt.Apparatus for producing pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients (1000) according to Claim 1 , characterized in that a chamber (301) is arranged in the sliding element (300) and a locking pin (502) is attached behind this chamber (301), and the chamber (301) is open at its respective upper and lower ends and the linear guidance of the sliding element (300) is carried out by profiles (105, 105') arranged parallel to the long sides of the base plate (100), the shape of which, however, is not critical. Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von Lebensmittelzutaten (1000) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass am Gleitelement (300) eine Innere Druckmechanik (503) angeordnet ist, die durch das lineare Bewegen des Griff (402') am Druckbügel (402) durch die am Sperrbolzen (502) drehbar angeordneten Stege (501, 501'), die drehbar mit dem Steg (500) verbunden sind über die mit der Druckplatte (400) verbundenen und am Steg (50)0 fixierten Stege (401, 401') die Druckplatte (400) linear vertikal in der Kammer (301) bewegt und diese Bewegung der Druckplatte (400) parallel zu den Innenwänden der Kammer (301) erfolgt.Apparatus for producing pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients (1000) according to Claim 2 , characterized in that an internal pressure mechanism (503) is arranged on the sliding element (300), which moves the pressure plate (400) linearly vertically in the chamber (301) by the linear movement of the handle (402') on the pressure bracket (402) through the webs (501, 501') rotatably arranged on the locking bolt (502), which are rotatably connected to the web (500) via the webs (401, 401') connected to the pressure plate (400) and fixed to the web (50)0, and this movement of the pressure plate (400) takes place parallel to the inner walls of the chamber (301). Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von Lebensmittelzutaten (1000) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass am Gleitelement (300) eine Äußere Druckmechanik (504) angeordnet ist, deren Druckbügel (403) in der Achse des Sperrbolzen (502) drehbar fixiert ist, an der auch die Stege (501, 501') drehbar angebracht sind und am Druckbügel (403) an seinen Inneren Flächen Führungen angeordnet sind, in denen der Druckbügel (402) der Inneren Druckmechanik (503) linear reversibel bewegt wird.Apparatus for producing pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients (1000) according to Claim 3 , characterized in that an external pressure mechanism (504) is arranged on the sliding element (300), the pressure bracket (403) of which is rotatably fixed in the axis of the locking bolt (502), to which the webs (501, 501') are also rotatably attached and on the pressure bracket (403) on its inner surfaces guides are arranged in which the pressure bracket (402) of the internal pressure mechanism (503) is moved linearly reversibly. Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von Lebensmittelzutaten (1000) nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Gleitelement 300 bei der linearen Hin- und Herbewegung, geführt durch die an den Längsseiten der Grundplatte 100 angeordneten Profile 105, 105' , horizontal über die mittig in der Grundplatte 100 befindliche Öffnung 106 gleitet und damit das Ausfließen des in der Kammer 301 befindlichen Mediums bewirkt.Apparatus for producing pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients (1000) according to Claim 1 until 4 , characterized in that the sliding element 300, during the linear back and forth movement, guided by the profiles 105, 105' arranged on the longitudinal sides of the base plate 100, slides horizontally over the opening 106 located centrally in the base plate 100 and thus causes the medium located in the chamber 301 to flow out. Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von Lebensmittelzutaten (1000) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass durch eine, zusätzlich zum Hin- und Herbewegen des Gleitelementes nach Anspruch 5, erfolgende horizontale Bewegung des Druckbügels 402, der im Drehgelenk der Streben 500, 501,501' angeordnet ist, durch Ziehen des, am Druckbügel 402 angebrachten Griffs 402' entlang der, an den Innenseiten des Druckbügels 403 angeordneten Führungen 403', 403" in Richtung des Griff 403''', der Abstand der Druckplatte 400 zum unteren offenen Ende der Kammer 301 sich reversibel verändert und dadurch ein Druck auf das in der Kammer 301 befindlichen Medium einwirkt, der die Ausfließgeschwindigkeit des Mediums in Abhängigkeit des Kraftaufwandes, mit dem der Griff 402' in Richtung d es Griffes 403''' bewegt wird, steuert und dadurch auch das Austritt-Volumen des Mediums variabel bestimmt.Apparatus for producing pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients (1000) according to Claim 5 , characterized in that by a, in addition to the reciprocating movement of the sliding element according to Claim 5 , occurring horizontal movement of the pressure bracket 402, which is arranged in the swivel joint of the struts 500, 501, 501', by pulling the handle 402' attached to the pressure bracket 402 along the guides 403', 403" arranged on the inner sides of the pressure bracket 403 in the direction of the handle 403''', the distance of the pressure plate 400 to the lower open end of the chamber 301 changes reversibly and as a result a pressure acts on the medium in the chamber 301, which controls the outflow rate of the medium depending on the force with which the handle 402' is moved in the direction of the handle 403''' and thereby also variably determines the outlet volume of the medium. Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von Lebensmittelzutaten (1000) nach Anspruch 5 und 6, gekennzeichnet dadurch, dass zur Maximierung des Drucks auf das in der Kammer 301 des Gleitschlittens 300 befindlichen Medium, der Griff 402 bei dem Griff 403''' so positioniert wird, dass der Griff 403''' und der Griff 402' gleichzeitig, ausgehend von der drehbaren Fixierung des Druckbügel 403 im Drehgelenk des Sperrbolzen 502 radial in Richtung der Grundplatte 100 bewegt werden, so dass die Erhöhung der Presskraft durch den längeren Hebelarm des Druckbügels 403 erfolgt.Apparatus for producing pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients (1000) according to Claim 5 and 6 , characterized in that in order to maximize the pressure on the medium located in the chamber 301 of the sliding carriage 300, the handle 402 is positioned at the handle 403''' such that the handle 403''' and the handle 402' are simultaneously moved radially in the direction of the base plate 100, starting from the rotatable fixation of the pressure bracket 403 in the pivot joint of the locking bolt 502, so that the increase in the pressing force is achieved by the longer lever arm of the pressure bracket 403. Vorrichtung zur Herstellung von Teigwaren und Säften und für das Zerkleinern und Schneiden von Lebensmittelzutaten (1000) nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass unter der Grundplatte (100) eine untere Bodenplatte Teil II (110) angebracht ist, die mit der Grundplatte einen (111) Schacht bildet in dem wechselbare Matrizen (600, 602, 603, 620, 621, 631, 632, 640, 710 u.v.m.) reversibel fixiert werden. Die Aufzählung der Matrizen ist hier nicht abschließend, da in dem Schacht (111) auch Matrizen mit Öffnungen reversibel fixiert werden können, deren Profile undefiniert und unkritisch sind.Apparatus for producing pasta and juices and for chopping and cutting food ingredients (1000) according to Claim 1 until 4 , characterized in that a lower base plate part II (110) is attached under the base plate (100), which forms a (111) shaft with the base plate in which interchangeable matrices (600, 602, 603, 620, 621, 631, 632, 640, 710 and many more) are reversibly fixed. The list of matrices is not exhaustive here, since matrices with openings whose profiles are undefined and uncritical can also be reversibly fixed in the shaft (111).

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