DE102021124703A1

DE102021124703A1 - Machine network ring spinning machine/winder

Info

Publication number: DE102021124703A1
Application number: DE102021124703.9A
Authority: DE
Inventors: Torsten Forche; Michael Iding; Marc Küppenbender
Original assignee: Rieter Automatic Winder GmbH
Current assignee: Rieter Automatic Winder De GmbH
Priority date: 2021-09-23
Filing date: 2021-09-23
Publication date: 2023-03-23
Also published as: EP4155442A1; CN115849101A

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Betreiben eines Maschinenverbundes Ringspinnmaschine/Kreuzspulautomat, wobei ein erster Teil eines Hülsen- und Spinnkopstransportsystems im Bereich der Ringspinnmaschine und ein zweiter Teil des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems im Bereich des Kreuzspulautomaten angeordnet ist und eine Einrichtung vorhanden ist, die die Vollständigkeit von im Hülsen- und Spinnkopstransportsystem umlaufenden, frischen Spinnkopsen oder Leerhülsen tragenden Peg Trays überwacht.Um zu verhindern, dass ein Abzug einer Ringspinnmaschine bei der nächsten Zählerprüfung aufgrund eines fehlenden Peg Trays verworfen wird, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass in einem Bereich zwischen dem zweiten Teil und dem ersten Teil des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems eine Schreibeinrichtung vorhanden ist, die für eine fortlaufende Kennzeichnung der aus dem zweiten Teil des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems in den ersten Teil einlaufenden, mit Leerhülsen bestückten Peg Trays sorgt sowie dass im Bereich zwischen dem ersten Teil und dem zweiten Teil des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems eine Lese- und Schreibstation installiert ist, die die Kennzeichnung der aus dem ersten Teil des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems auslaufenden, mit frischen Spinnkopsen bestückten Peg Trays erfasst und die, wenn sie aufgrund einer nicht fortlaufenden Kennzeichnung der Peg Trays das Fehlen wenigstens eines Peg Trays feststellt, sofort eine Korrektur der aktuellen Spinnstellennummer der Ringspinnmaschine initiiert.The invention relates to a device for operating a machine combination ring spinning machine/winder, wherein a first part of a tube and spinning cop transport system is arranged in the area of the ring spinning machine and a second part of the tube and spinning cop transport system is arranged in the area of the cross-wound winder, and a device is present that ensures completeness of peg trays carrying fresh bobbins or empty bobbins circulating in the tube and spinning cop transport system and the first part of the tube and spinning cop transport system is provided with a writing device for continuously marking the Peg trays and that a reading and writing station is installed in the area between the first part and the second part of the tube and spinning cop transport system, which records the labeling of the peg trays exiting the first part of the tube and spinning cop transport system and is loaded with fresh spinning cops and which, if it determines that at least one peg tray is missing due to non-consecutive labeling of the peg trays, immediately initiates a correction of the current spinning position number of the ring spinning machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Betreiben eines Maschinenverbundes Ringspinnmaschine/Kreuzspulautomat, wobei ein erster Teil eines Hülsen- und Spinnkopstransportsystems im Bereich der Ringspinnmaschine und ein zweiter Teil des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems im Bereich des Kreuzspulautomaten angeordnet ist und eine Einrichtung vorhanden ist, die die Vollständigkeit der im Hülsen- und Spinnkopstransportsystem umlaufenden, frischen Spinnkopse oder Leerhülsen tragenden Peg Trays überwacht.The invention relates to a device for operating a machine combination ring spinning machine/winder, wherein a first part of a tube and spinning cop transport system is arranged in the area of the ring spinning machine and a second part of the tube and spinning cop transport system is arranged in the area of the cross-wound winder, and a device is present that ensures completeness of the peg trays circulating in the tube and spinning cop transport system and carrying fresh spinning cops or empty tubes.

Auf Ringspinnmaschinen, die in der Regel über eine große Anzahl von gleichartigen Spinnstellen verfügen, werden Spinnkopse hergestellt, die bekanntlich eine relativ kleine Garnmenge aufweisen und daher auf im Produktionsprozess nachgeschalteten Textilmaschinen, vorzugsweise auf den Spulstellen von Kreuzspulautomaten, zu großvolumigen Kreuzspulen umgewickelt werden.On ring spinning machines, which usually have a large number of similar spinning positions, spinning cops are produced which, as is well known, have a relatively small amount of yarn and are therefore wound into large-volume cheeses on textile machines downstream in the production process, preferably on the winding positions of cheese bobbin machines.

Bei der Herstellung der Spinnkopse kann dabei gelegentlich das Problem auftreten, dass einzelne Spinnstellen der Ringspinnmaschine fehlerhaft arbeiten, ohne dass dies vom Bedienpersonal bemerkt wird. Das heißt, da auf den zahlreichen Spinnstellen einer Ringspinnmaschine bei der Herstellung von Spinnkopsen die Fertigstellung der Fäden bekanntlich immer erst unmittelbar vor dem Aufwickeln der Fäden auf die Spinnkopse erfolgt, ist an den Spinnstellen derartiger Ringspinnmaschinen eine unmittelbare Qualitätskontrolle der Fäden und damit der Spinnkopse kaum möglich.In the production of the spinning cops, the problem can occasionally arise that individual spinning positions of the ring spinning machine work incorrectly without the operating personnel noticing. This means that since the threads are always finished on the numerous spinning positions of a ring spinning machine in the manufacture of spinning bobbins, as is well known, immediately before the threads are wound onto the spinning bobbins, direct quality control of the threads and thus of the spinning bobbins is hardly possible at the spinning positions of such ring spinning machines .

Bei der Fertigung von Spinnkopsen werden in der Regel lediglich die Fadenbrüche gezählt, die an den einzelnen Spinnstellen der Ringspinnmaschine während der Herstellung der Spinnkopse aufgetreten sind.In the production of spinning bobbins, only the thread breaks that have occurred at the individual spinning positions of the ring spinning machine during the manufacture of the spinning bobbins are usually counted.

Bezüglich der Ursache der Fadenbrüche, zum Beispiel mangelhaftes Vorlagematerial oder fehlerhaft arbeitende Spinnspindel, liegen dabei meistens keine Erkenntnisse vor.With regard to the cause of the yarn breaks, for example defective feed material or malfunctioning spinning spindle, there is usually no knowledge available.

Wie vorstehend bereits angedeutet, besteht bei solchen Ringspinnmaschinen deshalb stets die Gefahr, dass eine Spinnstelle, obwohl sie beispielsweise eine fehlerhaft arbeitende Spinnspindel aufweist, noch über einen längeren Zeitraum Spinnkopse fertigt, die minderwertig sind, ohne dass dies vom Bedienpersonal bemerkt wird. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die fehlerhaft arbeitende Spinnstelle nicht durch eine übermäßige Anzahl von Fadenbrüchen auffällt.As already indicated above, with such ring spinning machines there is always the danger that a spinning position, although it has a malfunctioning spinning spindle, for example, will continue to produce spinning cops that are of inferior quality over a longer period of time without the operating personnel noticing. This is particularly the case when the malfunctioning spinning position is not conspicuous due to an excessive number of yarn breaks.

In der Praxis werden solche minderwertigen Spinnkopse in der Regel erst entdeckt, wenn sie später auf einer Spulstelle eines nachgeschalteten Kreuzspulautomaten umgespult werden, das heißt, wenn der vom Spinnkops abgewickelte Faden vor seiner Aufwicklung auf eine Kreuzspule sensorisch abgetastet und dabei beispielsweise auf seine Garnqualität hin überprüft wird.In practice, such inferior spinning bobbins are usually only discovered when they are later rewound on a winding station of a downstream automatic cheese winder, i.e. when the thread unwound from the spinning bobbin is scanned by sensors before it is wound onto a cheese and its yarn quality is checked, for example becomes.

Die bekannten Kreuzspulautomaten verfügen zu diesem Zweck im Bereich ihrer Spulstellen jeweils über verschiedene Handhabungs- und Sensoreinrichtungen, mittels derer der während des Umspulprozesses vom Spinnkops abgezogene Faden kontinuierlich bearbeitet und überwacht wird.For this purpose, the known automatic cheese winders have various handling and sensor devices in the area of their winding stations, by means of which the thread drawn off the spinning cop during the rewinding process is continuously processed and monitored.

Die Spulstellen von Kreuzspulautomaten verfügen beispielsweise über einen so genannten Fadenreiniger, der den laufenden Faden auf Fadenfehler wie Dickstellen, Dünnstellen oder Doppelfäden hin überwacht und dafür sorgt, dass solche gravierenden Fadenfehler unverzüglich herausgeschnitten werden.The winding units of automatic cheese winders have a so-called thread cleaner, for example, which monitors the running thread for thread defects such as thick spots, thin spots or double threads and ensures that such serious thread defects are cut out immediately.

Durch den Einsatz derartiger Fadenreiniger kann zwar verhindert werden, dass fehlerhaftes Fadenmaterial auf eine Kreuzspule umgespult wird, allerdings ist ohne weitere Maßnahmen nicht nachvollziehbar, auf welcher der Spinnstellen einer vorgeschalteten Ringspinnmaschine der fehlerhafte Spinnkops gefertigt wurde.The use of thread cleaners of this type can prevent faulty thread material from being rewound onto a cross-wound bobbin, but without further measures it is not possible to determine on which of the spinning positions of an upstream ring spinning machine the faulty spinning cop was manufactured.

Zur Identifizierung solcher fehlerhaft arbeitenden Spinnstellen von Ringspinnmaschinen sind daher in der Vergangenheit bereits zahlreiche, zum Teil recht unterschiedliche Verfahren und Einrichtungen entwickelt worden.Numerous methods and devices, some of which are quite different, have therefore already been developed in the past to identify such malfunctioning spinning positions of ring spinning machines.

In der DE 37 12 654 A1 ist beispielsweise ein Verfahren beschrieben, bei dem die auf den Spinnstellen einer Ringspinnmaschine gefertigten Spinnkopse in einer auf ihre Spinnstellenposition bezogenen Reihenfolge von einer Ringspinnmaschine zu einem Kreuzspulautomat geschleust werden.In the DE 37 12 654 A1 For example, a method is described in which the spinning cops produced on the spinning positions of a ring spinning machine are channeled from a ring spinning machine to an automatic cheese winder in a sequence related to their spinning position.

Die Spinnkopse werden dabei zunächst einer Mess-, Zähl- und Sortiereinrichtung zugeführt, die der Ringspinnmaschine und dem Kreuzspulautomaten zwischengeschaltet ist. In der Mess-, Zähl- und Sortiereinrichtung werden die Spinnkopse bezüglich verschiedener Qualitätskriterien sensorisch überprüft und gegebenenfalls aussortiert, wobei auch die Spinnstelle ermittelt wird, die den betreffenden Spinnkops gefertigt hat.The spinning cops are first fed to a measuring, counting and sorting device that is connected between the ring spinning machine and the automatic cheese winder. In the measuring, counting and sorting device, the spinning cops are checked by sensors with regard to various quality criteria and, if necessary, sorted out, the spinning station that manufactured the spinning cop in question also being determined.

Der Einsatz solcher Mess-, Zähl- und Sortiereinrichtungen ist allerdings nicht nur verhältnismäßig platzaufwendig, sondern auch relativ kostenintensiv. Derartige Mess-, Zähl- und Sortiereinrichtungen konnten sich in der Praxis daher nicht durchsetzen.However, the use of such measuring, counting and sorting devices is not only relatively space-consuming, but also relatively expensive. Such measuring, counting and sorting devices could therefore not prevail in practice.

Durch die DE 36 03 002 A1 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der die Peg Trays für die Spinnkopse jeweils eine spezielle Identifikationsmarkierung aufweisen. Die auf den Spinnstellen der Ringspinnmaschine fertiggestellten Spinnkopse werden dabei jeweils so auf einem dieser gekennzeichneten Peg Trays positioniert, dass später bei Bedarf identifizierbar ist, welche der Spinnstellen der Ringspinnmaschine den betreffenden Spinnkops hergestellt hat.through the DE 36 03 002 A1 a device is known in which the peg trays for the spinning cops each have a special identification mark. The spinning cops completed on the spinning positions of the ring spinning machine are each positioned on one of these marked peg trays so that it can later be identified, if necessary, which of the spinning positions of the ring spinning machine produced the spinning cops in question.

Des Weiteren sind, beispielsweise durch die DE 40 02 500 A1 oder die DE 42 09 203 A1 Einrichtungen bekannt, bei denen die Peg Trays jeweils mit einem Markierungselement auszustatten sind, das als lösch- und beschreibbarer Speicherchip ausgebildet ist. Auf dem Speicherchip ist jeweils festgehalten, welche der Spinnstellen einer Ringspinnmaschine den betreffenden Spinnkops gefertigt hat. Das heißt, wenn an einer Spulstelle des Kreuzspulautomaten, beispielsweise mittels eines Fadenreinigers festgestellt wird, dass ein Spinnkops kein ordnungsgemäßes Garnmaterial aufweist, ist relativ leicht feststellbar, welche der Spinnstellen einer im Produktionsprozess vorgeschalteten Ringspinnmaschine den fehlerhaften Spinnkops gefertigt hat.Furthermore, for example through the DE 40 02 500 A1 or the DE 42 09 203 A1 Devices are known in which the peg trays are each equipped with a marking element, which is designed as an erasable and writable memory chip. The memory chip records which of the spinning stations of a ring spinning machine produced the relevant spinning cop. This means that if it is determined at a winding station of the automatic cheese winder, for example by means of a thread cleaner, that a spinning cop does not have the correct yarn material, it is relatively easy to determine which of the spinning stations of a ring spinning machine upstream in the production process produced the faulty spinning cop.

Im Zusammenhang mit der Fertigung von Spinnkopsen auf den Spinnstellen von Ringspinnmaschinen kommt es allerdings oft auch beim Transport der Peg Trays im Bereich der Ringspinnmaschine zu Schwierigkeiten. Das heißt, es kommt gelegentlich vor, dass ein oder mehrere Peg Trays aus dem Transport- und Antriebsband des Hülsen- und Spulentransportsystems herausgenommen wird/werden oder unbemerkt herausfällt/herausfallen.In connection with the production of spinning cops on the spinning positions of ring spinning machines, however, difficulties often arise when transporting the peg trays in the area of the ring spinning machine. This means that it occasionally happens that one or more peg trays is/are removed from the transport and drive belt of the tube and bobbin transport system or falls out unnoticed.

Ein solcher Verlust von Peg Trays wirkt sich nicht nur während des Doffvorgangs der Ringspinnmaschine sehr negativ aus, da in dem Bereich, in dem keine Peg Trays vor den Spinnstellen positioniert sind, die frischen Spinnkopse einfach auf den Boden fallen und dann oft unbrauchbar sind, sondern fehlende Peg Trays erschweren bzw. verhindern oft auch eine spätere Identifikation fehlerhaft arbeitender Spinnstellen.Such a loss of peg trays not only has a very negative effect during the doffing process of the ring spinning machine, since in the area in which no peg trays are positioned in front of the spinning positions, the fresh spinning cops simply fall to the ground and are then often unusable, but also Missing peg trays often make it difficult or even prevent later identification of malfunctioning spinning positions.

Um zu verhindern, dass bei einem Maschinenverbund, bei dem die Ringspinnmaschine beispielsweise 1200 Spinnstellen aufweist und entsprechend im Hülsen- und Spulentransportsystem exakt 1200 Peg Trays vorhanden sein sollten, das Fehlen einiger Peg Trays über einen längeren Zeitraum unbemerkt bleibt, was die Ermittlung fehlerhaft arbeitender Spinnstellen, wie angedeutet, erheblich erschwert bzw. verfälscht, ist es außerdem bekannt, nach jedem Abzug einer Ringspinnmaschine eine Zählung der von der Ringspinnmaschine angelieferten, mit Spinnkopsen bestückten Peg Trays durchzuführen und das Zählergebnis mit der Anzahl der Spinnstellen der Ringspinnmaschine zu vergleichen. Wenn sich dabei herausstellt, dass die Anzahl der im Maschinenverbund umlaufenden Peg Trays nicht der Anzahl der Spinnstellen der Ringspinnmaschine entspricht, werden die Daten des Abzugs wegen Inkonsistenz gelöscht.In order to prevent that in a machine network, in which the ring spinning machine has, for example, 1200 spinning positions and accordingly exactly 1200 peg trays should be present in the tube and bobbin transport system, the missing of some peg trays goes unnoticed over a longer period of time, which makes it possible to identify malfunctioning spinning positions , as indicated, considerably more difficult or falsified, it is also known to count the peg trays supplied by the ring spinning machine and equipped with spinning bobbins after each withdrawal of a ring spinning machine and to compare the counting result with the number of spinning positions on the ring spinning machine. If it turns out that the number of peg trays circulating in the machine network does not correspond to the number of spinning positions on the ring spinning machine, the deduction data will be deleted due to inconsistencies.

Nachteilig bei diesem Verfahren ist allerdings, dass, wenn ein Peg Tray aus dem Transport- und Antriebsband des Hülsen- und Spulentransportsystems der Ringspinnmaschine herausgefallen bzw. entfernt worden ist, der gesamte Abzug verworfen wird. Das bedeutet, dass mit dem bekannten Verfahren eine Identifikation fehlerhaft arbeitender Ringspinnmaschinen-Spinnstellen nicht möglich ist, sollte ein Peg Tray fehlen.The disadvantage of this method, however, is that if a peg tray has fallen out or been removed from the transport and drive belt of the tube and bobbin transport system of the ring spinning machine, the entire deduction is discarded. This means that with the known method, it is not possible to identify incorrectly working ring spinning machine spinning positions if a peg tray is missing.

Ausgehend vom vorstehend beschriebenen Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, durch die verhindert wird, dass bereits eine leere Tasche im Transport- und Antriebsband des Hülsen- und Spulentransportsystems der Ringspinnmaschine dazu führt, dass der gesamte Abzug verworfen wird.Based on the prior art described above, the object of the invention is to develop a device that prevents an empty pocket in the transport and drive belt of the tube and bobbin transport system of the ring spinning machine from causing the entire take-off to be discarded .

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung gelöst, die dadurch gekennzeichnet ist, dass in einem Bereich zwischen dem zweiten Teil und dem ersten Teil des Hülsen- und Spinnkopstransportsystem eine Schreibeinrichtung vorhanden ist, die für eine fortlaufende Kennzeichnung der aus dem zweiten Teil des Hülsen- und Spinnkops-Transportsystems in den ersten Teil einlaufenden, mit Leerhülsen bestückten Peg Trays sorgt, sowie dass in dem Bereich zwischen dem ersten Teil und dem zweiten Teil des Hülsen- und Spinnkopstransportsystem eine Lese- und Schreibstation installiert ist, die die Kennzeichnung der aus dem ersten Teil des Hülsen- und Spinnkopstransportsystem auslaufenden, mit frischen Spinnkopsen bestückten Peg Trays erfasst und die, wenn sie aufgrund einer nicht fortlaufenden Kennzeichnung der Peg Trays das Fehlen wenigstens eines Peg Trays feststellt, sofort eine Korrektur der aktuellen Spinnstellennummer der Ringspinnmaschine initiiert.According to the invention, this object is achieved by a device which is characterized in that in an area between the second part and the first part of the tube and spinning cop transport system there is a writing device which is used for continuous marking of the parts from the second part of the tube and spinning cop peg trays loaded with empty bobbins entering the first part of the spinning cop transport system, and that a reading and writing station is installed in the area between the first part and the second part of the bobbin and spinning cop transport system, which labels the from the first part of the tube and spinning cop transport system and which, if it detects that at least one peg tray is missing due to non-consecutive labeling of the peg trays, immediately initiates a correction of the current spinning position number of the ring spinning machine.

Vorteilhafte Ausführungsformen eines Verfahrens zum Betreiben der vorstehend beschriebenen Vorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of a method for operating the device described above are the subject matter of the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat insbesondere den Vorteil, dass durch die Lese- und Schreibstation das Fehlen eines Peg Trays sofort erkannt wird und eine Lücke im Antriebs- und Förderband des Hülsen- und Spulentransportsystems der Ringspinnmaschine unverzüglich so korrigiert wird, dass weiterhin eine korrekte Zuordnung der Peg Trays zu den Spinnstellennummern möglich ist.The device according to the invention has the particular advantage that the reading and writing station immediately detects the absence of a peg tray and a gap in the drive and conveyor belt of the tube and bobbin transport system of the ring spinning machine is immediately corrected so that the correct assignment of the peg Trays to the spinning position numbers is possible.

Gemäß eines vorteilhaften Verfahrens zum Betreiben eines Maschinenverbunds Ringspinnmaschine/Kreuzspulautomat ist beispielsweise vorgesehen, dass die Lese- und Schreibstation eine Lücke in der fortlaufenden Kennzeichnung der Peg Trays sofort als Verlust wenigstens eines Peg Trays deutet und anschließend unverzüglich dafür sorgt, dass die aktuelle Spinnstellennummer der Ringspinnmaschine korrigiert wird. Durch eine solche Korrektur wird demnach sichergestellt, dass der betreffende Abzug bei der nächsten Zählerprüfung nicht verworfen wird, sondern die Spinnstellennummern korrekt den Spinnstellen der Ringspinnmaschine zugeordnet werden.According to an advantageous method for operating a machine combination of ring spinning machine/winder, it is provided, for example, that the reading and writing station immediately interprets a gap in the continuous marking of the peg trays as a loss of at least one peg tray and then immediately ensures that the current spinning position number of the ring spinning machine is corrected. Such a correction ensures that the deduction in question is not discarded in the next counter check, but that the spinning position numbers are correctly assigned to the spinning positions of the ring spinning machine.

In weiterer vorteilhafter Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei dem die Lese- und Schreibstation das Fehlen einer Nummer in der an sich fortlaufenden Kennzeichnung der aus dem ersten Teil des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems auslaufenden, mit Spinnkopsen bestückten Peg Trays als Verlust eines Peg Trays wertet, wird die aktuelle Spinnstellennummer um 1 erhöht. Das heißt, bei Erkennung eines fehlenden Peg Trays wird ab dem nächsten Spinnkops die Zählung dahingehend korrigiert, dass eine 1 addiert wird. Wenn beispielsweise erkannt wird, dass der Peg Tray mit der Nummer 99 fehlt, wird nach der Lücke bei dem Peg Tray, der laut Zählung eigentlich der 99. ist, die 1 addiert und der Spinnkops somit richtigerweise der Spinnstelle 100 zugeordnet.In a further advantageous embodiment of the method according to the invention, in which the reading and writing station evaluates the lack of a number in the consecutive identification of the peg trays loaded with spinning bobbins and exiting the first part of the tube and spinning bobbin transport system as a loss of a peg tray the current spinning position number is increased by 1. This means that when a missing peg tray is detected, the count is corrected from the next spinning cop by adding 1. If, for example, it is recognized that the peg tray with the number 99 is missing, after the gap in the peg tray, which according to the count is actually the 99th, 1 is added and the spinning cop is thus correctly assigned to spinning position 100.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind einem nachfolgend anhand von Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiel entnehmbar.Further details of the invention can be found in an exemplary embodiment illustrated below with reference to drawings.

Es zeigt:

1 schematisch einen Maschinenverbund einer Spinnkopse erzeugenden Ringspinnmaschine und einem nachgeschalteten, die Spinnkopse zu Kreuzspulen umwickelnden Kreuzspulautomaten, der mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgestattet ist,
2 in Vorderansicht zwei Spinnstellen einer Ringspinnmaschine während der Herstellung von Spinnkopsen,
3 in Seitenansicht eine Spulstelle eines Kreuzspulautomaten während des Umspulens eines Spinnkopses auf eine Kreuzspule mit Arbeitselementen, die den auf die Kreuzspule auflaufenden Faden überwachen.

It shows:

1 schematically shows a machine network of a ring spinning machine producing spinning cops and a downstream cross-winding machine which winds the spinning cops to form cross-wound bobbins and is equipped with the device according to the invention,
2 in front view two spinning positions of a ring spinning machine during the production of spinning cops,
3 a side view of a winding unit of a cross-winding machine during the rewinding of a spinning cop onto a cross-wound bobbin with working elements that monitor the thread running onto the cross-wound bobbin.

Die 1 zeigt schematisch, in perspektivischer Ansicht, ein Ausführungsbeispiel für einen Maschinenverbund Ringspinnmaschine/Kreuzspulautomat, bei dem die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. das erfindungsgemäße Verfahren zum Einsatz kommt.The 1 shows schematically, in a perspective view, an embodiment of a machine combination ring spinning machine/winder, in which the device according to the invention or the method according to the invention is used.

Wie bekannt, werden auf den Spinnstellen 8 derartiger Ringspinnmaschinen 1, die in 2 näher dargestellt sind, Spinnkopse 13 gefertigt, die relativ wenig Garnmaterial aufweisen und die deshalb später auf den Spulstellen 16 eines Kreuzspulautomaten 2, wie in 3 dargestellt, zu großvolumigen Kreuzspulen 48 umgespult werden. Der vom Spinnkops 13 abgezogene Faden 35 wird dabei durch verschiedene Handhabungs- und Sensoreinrichtungen abgetastet, wobei die ermittelten Daten oft Hinweise über den Betriebszustand der Spinnstelle 8 der Ringspinnmaschine 1 liefern, die den betreffenden Spinnkops 13 gefertigt hat.As is known, on the spinning positions 8 of such ring spinning machines 1, which are 2 are shown in more detail, spinning cops 13 are manufactured, which have relatively little yarn material and are therefore later on the winding units 16 of a cheese bobbin machine 2, as in 3 shown, to large-volume cross-wound bobbins 48 are rewound. The thread 35 withdrawn from the spinning cop 13 is scanned by various handling and sensor devices, with the data determined often providing information about the operating state of the spinning station 8 of the ring spinning machine 1 that manufactured the spinning cop 13 in question.

Wie in 1 angedeutet, verfügen Ringspinnmaschinen 1 zwischen ihren Endgestellen A und B in der Regel über eine Vielzahl baugleicher, auf beiden Maschinenlängsseiten der Ringspinnmaschine 1 benachbart nebeneinander angeordneter Spinnstellen 8, auf denen Spinnkopse 13 produziert werden. Solche Ringspinnmaschinen 1 weisen im Bereich ihrer nicht selten mehr als tausend Spinnstellen des Weiteren oft einen ersten Teil 3 eines Hülsen- und Spinnkopstransportsystems 6 auf. In diesem Hülsen- und Spinnkopstransportsystem 6 laufen so genannte Peg Trays 14 um, die jeweils mit einem beschreib- und löschbaren Speicherchip ausgestattet sind, was eine exakte Kennzeichnung des Peg Trays 14 ermöglicht.As in 1 indicated, ring spinning machines 1 between their end frames A and B usually have a large number of identical spinning positions 8 arranged next to one another on both longitudinal sides of the ring spinning machine 1, on which spinning cops 13 are produced. Such ring spinning machines 1 also often have a first part 3 of a tube and spinning cop transport system 6 in the area where they often have more than a thousand spinning positions. So-called peg trays 14 circulate in this tube and spinning cop transport system 6, each of which is equipped with a writable and erasable memory chip, which enables the peg tray 14 to be identified precisely.

Auf den Peg Trays 14 sind in der Regel außerdem, in vertikaler Ausrichtung, entweder frische Spinnkopse 13 oder Leerhülsen 5 angeordnet.In addition, either fresh spinning cops 13 or empty tubes 5 are usually arranged on the peg trays 14 in a vertical orientation.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel verfügt die Ringspinnmaschine 1 über einen mit der Bezugszahl 3 gekennzeichneten Teil des Hülsen- und Spulentransportsystems 6. Dieser Teil 3 weist ein um die zahlreichen Spinnstellen 8 der Ringspinnmaschine 1 herumgeführtes, in der Regel hochkant stehendes Antriebs- und Förderband 9 auf, das mit entsprechenden, zwischen Ansätze angeordneten Taschen zum Fördern von in 1 nicht dargestellten Peg Trays 14 ausgestattet ist. Der Teil 3 des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems 6 weist im Bereich der Maschinenlängsseiten der Ringspinnmaschine 1 außerdem jeweils eine lange Transportstrecke, eine sogenannte Cowemat-Strecke 10 bzw. 11 auf, wobei die Cowemat-Strecken 10 bzw. 11 maschinenendseitig über eine sogenannte Cowemat-Verbindungsstrecke 12 gekoppelt sind.In the present exemplary embodiment, the ring spinning machine 1 has a part of the tube and bobbin transport system 6 marked with the reference number 3. This part 3 has a drive and conveyor belt 9 that is guided around the numerous spinning stations 8 of the ring spinning machine 1 and is usually upright with corresponding pockets located between lugs for conveying in 1 not shown Peg Trays 14 is equipped. Part 3 of the tube and spinning cop transport system 6 also has a long transport section, a so-called Cowemat section 10 or 11, in the area of the machine longitudinal sides of the ring spinning machine 1, with the Cowemat sections 10 or 11 being connected at the machine end via a so-called Cowemat connection section 12 are coupled.

Die Spinnstellen 8 der Ringspinnmaschine 1, die in 1 lediglich stark schematisiert durch einige Vorlagespulen 30, einige Streckwerke 26 und einige Spinnspindeln 28 angedeutet sind, werden später anhand der 2 näher erläutert.The spinning positions 8 of the ring spinning machine 1, which are 1 only highly schematized by some supply coils 30, some drafting units 26 and some spinning spindles 28 are indicated later on the basis of 2 explained in more detail.

Bei der vorliegenden Ausführungsform werden die von den Spinnstellen 8 der Ringspinnmaschine 1 hergestellten Spinnkopse 13 nach ihrer Fertigstellung mittels einer bekannten (nicht dargestellten) Doffeinrichtung, vorzugsweise mittels eines so genannten COWEMATs, auf vor den Spinnstellen 8 positionierte, numerisch gekennzeichnete Peg Trays 14 überführt. Die mit frischen Spinnkopsen 13 beladenen Peg Trays 14 werden anschließend durch den im Bereich der Ringspinnmaschine 1 angeordneten Teil 3 des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems 6 zu dem im Bereich des Kreuzspulautomaten 2 installierten Teil 7 dieses Hülsen- und Spinnkopstransportsystems 6 gefördert.In the present embodiment, the spinning stations 8 of the ring spinning machine After their completion, the spinning cops 13 produced by the machine 1 are transferred by means of a known doffing device (not shown), preferably by means of a so-called COWEMAT, onto numerically marked peg trays 14 positioned in front of the spinning positions 8 . The peg trays 14 loaded with fresh spinning cops 13 are then conveyed through the part 3 of the tube and spinning cop transport system 6 located in the area of the ring spinning machine 1 to the part 7 of this tube and spinning cop transport system 6 installed in the area of the automatic cheese winder 2.

Gleichzeitig werden aus dem Teil 7 des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems 6, das heißt, vom Kreuzspulautomaten 2, mit Leerhülsen 5 bestückte Peg Trays 14 zum Teil 3 des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems 6 der Ringspinnmaschine 1 zurückbefördert.At the same time, peg trays 14 loaded with empty tubes 5 are conveyed back to part 3 of the tube and spinning cop transport system 6 of the ring spinning machine 1 from part 7 of the tube and spinning cop transport system 6, i.e. from the automatic cheese winder 2.

Wie in 1 dargestellt, ist, beispielsweise im Bereich des Eingangs des Teils 3 des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems 6, eine Schreibeinrichtung 4 installiert, mit der die in den Teil 3 des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems 6 einlaufenden, mit Leerhülsen 5 bestückten Peg Trays 14, mit einer fortlaufenden Nummer beschrieben werden. Das heißt die Schreibeinrichtung 4 beschriftet die einlaufenden, jeweils mit einem beschreib- und löschbaren Speicherchip ausgestatteten und mit einer Leerhülse 5 bestückten Peg Trays 14 mit fortlaufenden Nummern.As in 1 shown, a writing device 4 is installed, for example in the area of the entrance of part 3 of the tube and spinning cop transport system 6, with which the peg trays 14 loaded with empty tubes 5 entering part 3 of the tube and spinning cop transport system 6, with a continuous number are described. This means that the writing device 4 inscribes the incoming peg trays 14, each equipped with a writable and erasable memory chip and equipped with an empty tube 5, with consecutive numbers.

Anhand dieser Nummer ist später bei Bedarf feststellbar, an welcher der Spinnstellen 8 der Ringspinnmaschine 1 der betreffende Peg Tray 14 zum Zeitpunkt des Doffens der Ringspinnmaschine 1 positioniert war, das heißt, die Kennzeichnung der Peg Trays 14 ermöglicht bei Bedarf eine sichere Zuordnung des Peg Trays 14 und damit des Spinnkopses 13 zu der Spinnstelle 8 der Ringspinnmaschine 1, die den betreffenden Spinnkops 13 gefertigt hat.This number can later be used to determine, if necessary, at which of the spinning positions 8 of the ring spinning machine 1 the relevant peg tray 14 was positioned at the time of doffing of the ring spinning machine 1, i.e. the identification of the peg tray 14 enables the peg tray to be reliably assigned if necessary 14 and thus the spinning cop 13 to the spinning station 8 of the ring spinning machine 1, which has manufactured the spinning cop 13 in question.

Des Weiteren ist, zum Beispiel im Bereich des Auslaufes von Teil 3 des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems 6, eine Lese- und Schreibstation 25 installiert, die die ankommenden, mit frischen Spinnkopsen 13 bestückten Peg Trays 14 zählt und überwacht, ob die ankommenden Peg Trays 14 fortlaufende Nummern aufweisen.Furthermore, a reading and writing station 25 is installed, for example in the area of the outlet of part 3 of the tube and spinning cop transport system 6, which counts the incoming peg trays 14 loaded with fresh spinning cops 13 and monitors whether the incoming peg trays 14 have sequential numbers.

Vorzugsweise sind dabei sowohl die Schreibeinrichtung 4 als auch die Lese- und Schreibstation 25 an eine Zentralsteuereinheit 55 des Maschinenverbundes angeschlossen, die beispielsweise im Bereich des Kreuzspulautomat 2 installiert ist.Both the writing device 4 and the reading and writing station 25 are preferably connected to a central control unit 55 of the machine network, which is installed, for example, in the area of the automatic cheese winder 2 .

Wie die Ringspinnmaschine 1 ist auch der Kreuzspulautomat 2 in 1 lediglich stark schematisch dargestellt. Das heißt, die Darstellung des Kreuzspulautomaten 2 beschränkt sich im Wesentlichen auf die Energie- und Bedieneinheit 15, auf Positionsangaben für die Spulstellen 16 sowie auf den Teil 7 des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems 6. Die genaue Ausführungsform der Spulstellen 16 des Kreuzspulautomaten 2 sowie die Funktion dieser Spulstellen 16 wird später anhand der 3 näher erläutert.Like the ring spinning machine 1, the automatic cheese winder 2 in 1 shown only very schematically. This means that the representation of the automatic cheese winder 2 is essentially limited to the energy and operating unit 15, to position information for the winding units 16 and to the part 7 of the tube and spinning cop transport system 6. The exact embodiment of the winding units 16 of the automatic cheese winder 2 and the function this winding units 16 is later based on the 3 explained in more detail.

Wie ersichtlich, weist der im Bereich des Kreuzspulautomaten 2 angeordnete Teil 7 des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems 6 verschiedene Streckenabschnitte auf, auf denen Peg Trays 14 umlaufen und die zur Versorgung der Spulstellen 16 des Kreuzspulautomaten 2 mit frischen Spinnkopsen 13 beziehungsweise zum Entsorgen der Spulstellen 16 von Leerhülsen 5 dienen.As can be seen, the part 7 of the tube and spinning cop transport system 6 arranged in the area of the automatic cheese winder 2 has different sections on which peg trays 14 circulate and which are used to supply the winding units 16 of the automatic cheese machine 2 with fresh spinning cops 13 or to dispose of the winding units 16 of Empty shells 5 are used.

Die von der Ringspinnmaschine 1 angelieferten, mit frischen Spinnkopsen 13 bestückten Peg Trays 14 gelangen nach dem Passieren der Lese- und Schreibstation 25 beispielsweise zunächst auf eine maschinenlange Kopszuführstrecke 18.After passing through the reading and writing station 25, the peg trays 14 supplied by the ring spinning machine 1 and equipped with fresh spinning cops 13 first reach a machine-long cop feed line 18, for example.

Über die Kopszuführstrecke 18 werden die Peg Trays 14 dann in den Bereich einer oder mehrerer Vorbereitungsstrecken 19 befördert, an denen jeweils eine Kopsvorbereitungsstation 20 positioniert ist. Die Vorbereitungsstrecken 19 sind außerdem jeweils über eine Abtransportstrecke 21 mit einer so genannten Speicherstrecke 22 verbunden, die abwechselnd von Links- auf Rechtslauf umgeschaltet wird. Über die Speicherstrecke 22 gelangen die auf den Peg Trays 14 angeordneten Spinnkopse 13 in den Eingangsbereich von Quertransportstrecken 23, die jeweils unterhalb der einzelnen Spulstellen 16 des Kreuzspulautomaten 2 angeordnet sind und eine so genannte Abspulstellung aufweisen. Die Quertransportstrecken 23 sind endseitig außerdem an eine Hülsenrückführstrecke 24 angeschlossen, über die die mit abgespulten Leerhülsen 5 bestückten Peg Trays 14 zur Ringspinnmaschine 1 zurückbefördert werden.The peg trays 14 are then conveyed via the cop feed section 18 into the area of one or more preparation sections 19, on each of which a cop preparation station 20 is positioned. The preparation sections 19 are also each connected via a removal section 21 to a so-called storage section 22, which is switched alternately from left to right rotation. The spinning cops 13 arranged on the peg trays 14 reach the input area of transverse transport sections 23 via the storage section 22, which are each arranged below the individual winding stations 16 of the automatic cheese winder 2 and have a so-called unwinding position. The transverse transport paths 23 are also connected at the end to a tube return path 24 , via which the peg trays 14 loaded with empty tubes 5 that have been spooled off are conveyed back to the ring spinning machine 1 .

In 2 ist schematisch ein Ausschnitt einer Maschinenlängsseite einer Ringspinnmaschine 1 mit zwei benachbart angeordneten Spinnstellen 8 dargestellt. Wie ersichtlich, verfügt jede der Spinnstellen 8 jeweils über ein Steckwerk 26 sowie über eine antreibbare, um eine Spindelachse 27 rotierbar gelagerte Spinnspindel 28, auf deren Spindelschaft die Garnhülse eines Spinnkopses 13 festlegbar ist. Während des Spinnbetriebes wird ein von einer Vorlagespule 30, zum Beispiel einer Flyerspule, die oberhalb des Streckwerks 26 angeordnet ist, stammendes Vorgarn 31 im Streckwerk 26 auf eine gewünschte Garnstärke verzogen. Der verzogene Faserverband wird zu einer auf einer rotierenden Spinnspindel 28 angeordneten Garnhülse geliefert und der Faserverband dabei mit einer Drehung versehen. Der dabei entstehende Faden 35 wird anschließend auf die Garnhülse zu einem Spinnkops 13 aufgewickelt. Wie bei Ringspinnmaschinen üblich, wird der Faden 35 dabei zwischen dem Streckwerk 26 und dem Spinnkops 13 durch einen Fadenführer 36, einen Balloneinengungsring 37 sowie einen auf einem Spinnring 38 rotierbar gelagerten, während des Spinnbetriebes durch den Faden 35 mitgeschleppten, umlaufenden Ringläufer 39 geführt.In 2 a section of a machine longitudinal side of a ring spinning machine 1 with two adjacently arranged spinning positions 8 is shown schematically. As can be seen, each of the spinning stations 8 has a plug-in unit 26 and a drivable spinning spindle 28 which is mounted rotatably about a spindle axis 27 and on the spindle shaft of which the yarn tube of a spinning cop 13 can be fixed. During the spinning operation, a roving 31 originating from a feed bobbin 30, for example a roving bobbin, which is arranged above the drafting system 26, is drawn in the drafting system 26 to a desired yarn count. The drafted tow is delivered to a yarn tube placed on a rotating spinning spindle 28 and the fiber structure is provided with a twist. The resulting thread 35 is then wound onto the yarn tube to form a spinning cop 13 . As is usual in ring spinning machines, the thread 35 is guided between the drafting system 26 and the spinning cop 13 by a thread guide 36, a balloon constriction ring 37 and a rotating ring traveler 39 which is rotatably mounted on a spinning ring 38 and is dragged along by the thread 35 during the spinning operation.

Wie ersichtlich, sind die antreibbaren Spinnspindeln 28 der Spinnstellen 8 jeweils mit ihrem Spindelgehäuse 40 an einer Spindelbank 41 festgelegt, die sich in Längsrichtung der Ringspinnmaschine 1 erstreckt und die ihrerseits stationär an einem Maschinenrahmen der Ringspinnmaschine 1 befestigt ist.As can be seen, the drivable spinning spindles 28 of the spinning positions 8 are each fixed with their spindle housing 40 on a spindle rail 41 which extends in the longitudinal direction of the ring spinning machine 1 and which in turn is fixed in a stationary manner on a machine frame of the ring spinning machine 1.

Die Spinnspindeln 28 sind entweder mit einem Einzelantrieb ausgestattet oder werden, wie im Ausführungsbeispiel, während des Spinnbetriebes durch einen maschinenlangen, umlaufenden, angetriebenen Tangentialriemen 44 beaufschlagt und dabei rotiert.The spinning spindles 28 are either equipped with an individual drive or, as in the exemplary embodiment, are acted upon during the spinning operation by a machine-long, circulating, driven tangential belt 44 and are thereby rotated.

Die Spinnringe 38, auf denen die Ringläufer 39 umlaufen, sind, wie üblich, jeweils mittels einer Lageranordnung in einer Ringbank 45 installiert, die, wie die Bank 46 für die vorstehend erwähnten Balloneinengungsringe 37 bzw. die Bank 47 für die Fadenführer 36, wie durch Pfeile angedeutet, während des Spinnbetriebes vertikal verlagerbar ist. Die 3 zeigt schematisch in Seitenansicht eine Spulstelle 16 eines Kreuzspulautomaten 2. Auf solchen Spulstellen 16 werden die auf den Spinnstellen 8 einer im Produktionsprozess vorgeschalteten Ringspinnmaschine 1 produzierten Spinnkopse 13, die relativ wenig Garn aufweisen, zu großvolumigen Kreuzspulen 48 umgespult, die nach ihrer Fertigstellung mittels eines (nicht dargestellten) Serviceaggregates auf die maschinenlange Kreuzspulen-Transporteinrichtung 17 übergeben und zu einer maschinenendseitig angeordneten Spulenverladestation oder dergleichen transportiert werden.The spinning rings 38, on which the ring travelers 39 rotate, are, as usual, each installed by means of a bearing assembly in a ring bank 45, like the bank 46 for the aforementioned balloon constriction rings 37 or the bank 47 for the thread guides 36, as shown by Arrows indicated, is vertically displaceable during the spinning operation. The 3 FIG. (not shown) service unit transferred to the machine-long cross-wound bobbin transport device 17 and transported to a bobbin loading station or the like arranged at the end of the machine.

Zur Versorgung der Spulstellen 16 mit frischen Spinnkopsen 13 bzw. zum Entsorgen der Spulstellen 16 von abgespulten Leerhülsen 5 weisen solche Kreuzspulautomaten 2, wie vorstehend bereits erläutert, einen zweiten Teil 7 eines Hülsen- und Spinnkopstransportsystems 6 auf, in dem auf Peg Trays 14, Spinnkopse 13 beziehungsweise Leerhülsen 5 umlaufen. Von diesem Hülsen- und Spinnkopstransportsystem 6 sind in der 3 lediglich die Kopszuführstrecke 18, die reversierend antreibbare Speicherstrecke 22, eine der zu den Spulstellen 16 führenden, jeweils mit einer Abspulstellung AS ausgestatteten Quertransportstrecken 23 sowie die Hülsenrückführstrecke 24 dargestellt.To supply the winding stations 16 with fresh spinning cops 13 or to dispose of the winding stations 16 from unwound empty tubes 5, such automatic cheese winders 2, as already explained above, have a second part 7 of a tube and spinning cop transport system 6, in which peg trays 14, spinning cops 13 or empty tubes 5 rotate. From this sleeve and Spinnkopstransportsystem 6 are in the 3 only the cop feed path 18, the storage path 22, which can be driven reversibly, one of the transverse transport paths 23 leading to the winding stations 16 and each equipped with an unwinding position AS, and the sleeve return path 24 are shown.

Die Spulstellen 16 derartiger Kreuzspulautomaten 2 sind außerdem mit verschiedenen Handhabungs- und Sensoreinrichtungen ausgestattet, die während des Umspulprozesses der Spinnkopse 13 einen ordnungsgemäßen Betrieb der Spulstellen 16 ermöglichen.The winding stations 16 of such automatic cheese winders 2 are also equipped with various handling and sensor devices which allow proper operation of the winding stations 16 during the rewinding process of the spinning cops 13 .

Eine dieser Handhabungseinrichtungen ist beispielsweise die mit der Bezugszahl 29 gekennzeichnete Spulvorrichtung, die einen um eine Schwenkachse 32 beweglich gelagerten Spulenrahmen 33 aufweist.One of these handling devices is, for example, the spooling device identified by the reference number 29 , which has a spool frame 33 mounted so as to be movable about a pivot axis 32 .

Wie dargestellt, liegt die Kreuzspule 48 während des regulären Spulprozesses mit ihrer Oberfläche auf einer Spulenantriebswalze 34 auf und wird von dieser über Reibschluss mitgenommen. Die Spulenantriebswalze 34 ist beispielsweise an einen elektromotorischen Einzelantrieb angeschlossen, der über eine Steuerleitung mit einem Spulstellenrechner 42 in Verbindung steht. Zur Changierung des während des Spulprozesses auf die Kreuzspule 48 aufgelaufenen Fadens 35 ist eine Fadenverlegungseinrichtung 43 vorgesehen, die den Faden 35 ständig zwischen den beiden Stirnseiten der Kreuzspule 48 traversiert.As shown, during the regular winding process, the cross-wound bobbin 48 rests with its surface on a bobbin drive roller 34 and is carried along by it via frictional engagement. The bobbin drive roller 34 is connected, for example, to an individual electric motor drive which is connected to a bobbin position computer 42 via a control line. To traverse the thread 35 that has accumulated on the cross-wound bobbin 48 during the winding process, a thread-laying device 43 is provided, which constantly traverses the thread 35 between the two end faces of the cross-wound bobbin 48 .

Jede der Spulstellen 16 verfügt außerdem über eine mit Unterdruck beaufschlagbare, schwenkbar gelagerte Saugdüse 49 zur Handhabung des so genannten Oberfadens, ein ebenfalls mit Unterdruck beaufschlagbares und schwenkbar gelagertes Greiferrohr 50 zur Handhabung des Unterfadens sowie über eine pneumatische Fadenspleißeinrichtung 51, mittels der im Bedarfsfall, zum Beispiel nach einem Fadenbruch, die Fadenenden von Ober- und Unterfaden wieder, nahezu garngleich, verbunden werden können.Each of the winding units 16 also has a suction nozzle 49, which can be subjected to negative pressure and is pivotally mounted, for handling the so-called upper thread, a gripper tube 50, which can also be subjected to negative pressure and is pivotally mounted, for handling the lower thread, and a pneumatic thread splicing device 51, by means of which, if necessary, For example, after a thread breakage, the thread ends of the upper and lower threads can be connected again, almost with the same yarn.

Derartige Spulstellen 16 sind des Weiteren oft mit weiteren Einrichtungen, wie beispielsweise einem Unterfadensensor 52, einem Fadenspanner 53, einem elektronischen Fadenreiniger 54, einer Fadenschneideinrichtung 56, einer Paraffiniereinrichtung 57 sowie einem Fadenzugkraftsensor 58 ausgestattet. Auch diese Einrichtungen sind in der Regel über Steuer- und Signalleitungen an den Spulstellenrechner 42 angeschlossen.Such winding units 16 are also often equipped with other devices, such as a lower thread sensor 52, a thread tensioner 53, an electronic thread cleaner 54, a thread cutting device 56, a paraffining device 57 and a thread tension sensor 58. These devices are also usually connected to the winding unit computer 42 via control and signal lines.

Wie bekannt, findet während des Umspulprozesses durch den elektronischen Fadenreiniger 54 eine ständige Qualitätsüberwachung des laufenden Fadens 35 statt. Das heißt, der Fadenreiniger 54 prüft kontinuierlich den ihn durchlaufenden Faden 35 und erkennt dabei gravierende Fadenfehler, wie beispielsweise Fadenbrüche, Doppelfäden oder Dünn- und Dickstellen.As is known, the quality of the running thread 35 is constantly monitored by the electronic thread cleaner 54 during the rewinding process. This means that the thread clearer 54 continuously checks the thread 35 passing through it and thereby detects serious thread faults, such as thread breaks, double threads or thin and thick spots.

Wenn sich bei einem Spinnkops 13 solche Fadenfehler stark häufen, kann dies als Hinweis auf eine möglicherweise fehlerhaft arbeitende Ringspinnmaschinen-Spinnstelle 8 gedeutet werden.If such thread errors accumulate in a spinning cop 13, this can be interpreted as an indication of a ring spinning machine spinning position 8 that may be malfunctioning.

Der laufende Faden 35 wird während des Umspulprozesses außerdem oft durch einen Fadenzugkraftsensor 58 abgetastet.The running yarn 35 is also often scanned by a yarn tension sensor 58 during the rewinding process.

Wenn es während des Umspulvorganges eines Spinnkopses 13 unerwartet zu einem deutlichen Anstieg der Fadenspannung kommt, was in der Regel darauf zurückzuführen ist, dass der Spinnkops 13 etwas zu hart gewickelt ist, kann dies ebenfalls als Indiz dafür gewertet werden, dass die Spinnstelle 8 der Ringspinnmaschine 1, die den betreffenden Spinnkops 13 hergestellt hat, in einem fehlerhaften Betriebszustand ist oder im Begriff ist, ihren ordnungsgemäßen Betriebszustand zu verlassen. Das heißt, ein hart gewickelter Spinnkops 13 kann beispielsweise als Hinweis dafür gewertet werden, dass der Ringläufer 39 der Spinnstelle 8, die den betreffenden Spinnkops 13 hergestellt hat, einen Verschleißzustand aufweist, der befürchten lässt, dass die betroffene Spinnstelle 8 auch in Zukunft zu harte und damit unbrauchbare Spinnkopse 13 produzieren wird und dass es deshalb vorteilhaft ist, die Spinnstelle 8 zu überprüfen und gegebenenfalls zu reparieren.If, during the rewinding process of a spinning cop 13, there is an unexpected significant increase in thread tension, which is usually due to the spinning cop 13 being wound a little too tightly, this can also be taken as an indication that the spinning position 8 of the ring spinning machine 1, which manufactured the spinning cop 13 in question, is in a faulty operating state or is about to go out of order. This means that a hard-wound spinning cop 13 can, for example, be interpreted as an indication that the ring traveler 39 of the spinning position 8 that produced the spinning cop 13 in question is showing a state of wear that gives reason to fear that the spinning position 8 in question will also be too hard in the future and will thus produce unusable spinning cops 13 and that it is therefore advantageous to check the spinning position 8 and repair it if necessary.

Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. des erfindungsgemäßen Verfahrens:Function of the device according to the invention or the method according to the invention:

Beim Start zum Beispiel einer neuen Garnpartie muss eine Ringspinnmaschine 1 zunächst mit Leerhülsen 5 versorgt werden. Das heißt bei einer Ringspinnmaschine 1 mit beispielsweise 1200 Spinnstellen werden über das Hülsen- und Spulentransportsystem 6 zunächst 1200 mit Leerhülsen 5 bestückte Peg Trays 14 in die Ringspinnmaschine 1 eingeschleust. Die Peg Trays 14 werden in der Spulmaschine 2 im Auslaufbereich der Leerhülsen 5 mit einer fortlaufenden Nummer versehen. Beim Erreichen der Speichergrenze wird mit 1 wieder fortlaufend durchnummeriert. Der Bereich für die fortlaufenden Nummern muss nicht auf die Anzahl der Spinnstellen 8 begrenzt sein, beispielweise kann dieser sich über den Bereich von 1 - 4095 erstrecken. Die Nummer des Peg Trays 14, der vor der jeweiligen Spinnstelle 8 der Ringspinnmaschine 1 steht, ist nicht bekannt.For example, when starting a new batch of yarn, a ring spinning machine 1 must first be supplied with empty tubes 5 . This means that in a ring spinning machine 1 with, for example, 1200 spinning positions, 1200 peg trays 14 equipped with empty tubes 5 are introduced into the ring spinning machine 1 via the tube and bobbin transport system 6 . The peg trays 14 are provided with a consecutive number in the winding machine 2 in the outlet area of the empty tubes 5 . When the memory limit is reached, 1 is used for consecutive numbering. The range for the consecutive numbers does not have to be limited to the number of spinning positions 8, for example it can extend over the range from 1 to 4095. The number of the peg tray 14 that is in front of the respective spinning station 8 of the ring spinning machine 1 is not known.

Vor Inbetriebnahme der Spinnstellen 8 der Ringspinnmaschine 1 werden die Leerhülsen 5 in einer Doffeinrichtung, beispielsweise durch einen so genannten COWEMAT, auf die Spinnspindeln 28 der Spinnstellen 8 überführt und anschließend mit Garnmaterial bewickelt. Die fertigen Spinnkopse 13 werden, ebenfalls durch die Doffeinrichtung, in einem gemeinsamen Doffvorgang auf ihre zugehörigen, jeweils vor den Spinnstellen 8 positionierten, Peg Trays 14 geladen.Before the spinning positions 8 of the ring spinning machine 1 are put into operation, the empty tubes 5 are transferred to the spinning spindles 28 of the spinning positions 8 in a doffing device, for example by a so-called COWEMAT, and then wound with yarn material. The finished spinning cops 13 are loaded onto their associated peg trays 14, each positioned in front of the spinning positions 8, also by the doffing device in a common doffing process.

Dem ersten Peg Tray 14 nach einem neuen Doff, der an der Lese- und Schreibstation 25 ankommt, wird die Spinnstellennummer 1 und die aktuelle Doffnummer eingetragen. Ebenfalls wird die eingetragene Nummer, beispielweise aus dem Bereich 1 - 4095, abgespeichert. Die Kennzeichnung der Peg Trays 14 sollte dabei fortlaufend sein, beispielsweise sollte nach den Peg Trays 14 mit den Nummern 96, 97, 98, 99 ein Peg Tray 14 mit der Nummer 100 folgen.The spinning position number 1 and the current doff number are entered in the first peg tray 14 after a new doff that arrives at the reading and writing station 25 . The entered number, for example from the range 1 - 4095, is also saved. The identification of the peg trays 14 should be consecutive, for example after the peg trays 14 with the numbers 96, 97, 98, 99 a peg tray 14 with the number 100 should follow.

Wenn die Lese- und Schreibstation 25 allerdings feststellt, dass zum Beispiel nach dem Peg Tray 14, der die Nummer 98 aufweist, ein Peg Tray 14 mit der Nummer 100 folgt, ist dies für die Lese- und Schreibstation 25 ein sicheres Indiz dafür, dass das Antriebs- und Förderband 9 des Hülsen- und Spulentransportsystems 6 der Ringspinnmaschine 1 eine Lücke aufweist. Das heißt, dass der Peg Tray 14 mit der Nummer 99, der während des Doffvorgangs vor der entsprechenden Spinnstelle 8 der Ringspinnmaschine 1 hätte positioniert sein sollen, fehlt. Dann wird die Spinnstellennummer der Ringspinnmaschine 8 vor dem Schreiben um den Faktor 1 erhöht, da der Peg Tray 14 mit der Nummer 99 fehlt.However, if the read and write station 25 determines that, for example, after the peg tray 14, which has the number 98, there is a peg tray 14 with the number 100, this is a sure indication for the read and write station 25 that the drive and conveyor belt 9 of the tube and bobbin transport system 6 of the ring spinning machine 1 has a gap. This means that the peg tray 14 with the number 99, which should have been positioned in front of the corresponding spinning position 8 of the ring spinning machine 1 during the doffing process, is missing. The spinning position number of the ring spinning machine 8 is then increased by a factor of 1 before writing, since the peg tray 14 with the number 99 is missing.

Gemäß Stand der Technik war es in einem solchen Fall bislang so, dass, weil aufgrund des fehlenden Peg Trays 14 die Gefahr bestand, dass eine Spinnstellenidentifikation fehlerhaft ausfallen könnte, bei der nächsten Zählerprüfung der Lese- und Schreibstation 25 der gesamte Abzug verworfen wurde. Um einen solchen Verwurf des Abzugs zu verhindern, wird erfindungsgemäß die aktuelle Spinnstellennummer korrigiert, das heißt um 1 erhöht.According to the state of the art, in such a case it used to be the case that the missing peg tray 14 meant that there was a risk that a spinning position identification could be faulty, and the entire print was discarded during the next counter check of the reading and writing station 25 . In order to prevent such a discard of the take-off, according to the invention the current spinning position number is corrected, ie increased by 1.

Nach einer solchen Korrektur stimmt bei der nächsten Zählerprüfung die Anzahl der Spinnstellen 8 der Ringspinnmaschine 1 wieder mit der Anzahl der im Hülsen- und Spulentransportsystem 6 umlaufenden Peg Trays 14 überein, mit der Folge, dass der Abzug nicht verworfen wird, sondern die folgenden Spinnstellennummern konkret den jeweiligen Spinnstellen 8 der Ringspinnmaschine 1 zugeordnet werden.After such a correction, the next time the counter is checked, the number of spinning positions 8 on the ring spinning machine 1 again matches the number of peg trays 14 circulating in the tube and bobbin transport system 6, with the result that the deduction is not rejected, but rather the following spinning position numbers specifically assigned to the respective spinning stations 8 of the ring spinning machine 1.

Bezugszeichenlistereference list

11: Ringspinnmaschinering spinning machine
22: Kreuzspulautomatautomatic winder
33: erster Teil von 6first part of 6
44: Schreibeinrichtungwriting device
55: Leerhülseempty shell
66: Hülsen- und SpulentransportsystemTube and bobbin transport system
77: zweiter Teil von 6second part of 6
88th: Spinnstelle von 1Spinning position from 1
99: Antriebs- und FörderbandDrive and conveyor belt
1010: Cowemat-StreckeCowemat route
1111: Cowemat-StreckeCowemat route
1212: Cowemat-VerbindungsstreckeCowemat link
1313: Spinnkopsspinning cop
1414: Peg Traypeg tray
1515: Energie- und Bedieneinheit von 2Energy and operating unit from 2
1616: Spulstelle von 2spool station of 2
1717: Kreuzspulen-TransporteinrichtungCheese transport device
1818: Kopszuführstreckebobbin feed line
1919: Vorbereitungsstreckepreparation track
2020: Kopsvorbereitungsstationbobbin preparation station
2121: Abtransportstreckeremoval route
2222: Speicherstreckestorage route
2323: Quertransportstreckecross transport section
2424: Hülsenrückführstreckesleeve return line
2525: Lese- und Schreibstationreading and writing station
2626: Streckwerk von 1drafting system from 1
2727: Spindelachsespindle axis
2828: Spinnspindelspinning spindle
2929: Spulvorrichtung von 2Winding device from 2
3030: Vorlagespuletemplate spool
3131: Vorgarnroving
3232: Schwenkachse von 33Pivoting axis of 33
3333: Spulenrahmenbobbin frame
3434: Spulenantriebswalzebobbin drive roller
3535: Fadenthread
3636: Fadenführerthread guide
3737: Balloneinengungsringballoon constriction ring
3838: Spinnringspinning ring
3939: Ringläuferring traveler
4040: Spindelgehäusespindle housing
4141: Spindelbankspindle bank
4242: Spulstellenrechnerwinding unit calculator
4343: Fadenverlegeeinrichtungthread laying device
4444: Tangentialriementangential belt
4545: Ringbankring bank
4646: Bank von 37bank of 37
4747: Bank von 36bank of 36
4848: Kreuzspulecone
4949: Saugdüsesuction nozzle
5050: Greiferrohrgripper tube
5151: Fadenspleißeinrichtungthread splicing device
5252: Unterfadensensorbobbin thread sensor
5353: Fadenspannerthread tensioner
5454: Fadenreinigerthread cleaner
5555: Zentralsteuereinheitcentral control unit
5656: Fadenschneideinrichtungthread cutting device
5757: Paraffiniereinrichtungparaffining device
5858: Fadenzugkraftsensor thread tension sensor
AA: erstes Endgestell von 1first end frame of 1
BB: zweites Endgestell von 1second end frame of 1
ASAS: Abspulstellungunwind position

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

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DE 3603002 A1 [0015]DE 3603002 A1 [0015]
DE 4002500 A1 [0016]DE 4002500 A1 [0016]
DE 4209203 A1 [0016]DE 4209203 A1 [0016]

Claims

Vorrichtung zum Betreiben eines Maschinenverbundes Ringspinnmaschine/Kreuzspulautomat, wobei ein erster Teil (3) eines Hülsen- und Spinnkopstransportsystems (6) im Bereich der Ringspinnmaschine (1) und ein zweiter Teil (7) des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems (6) im Bereich des Kreuzspulautomaten (2) angeordnet ist und eine Einrichtung vorhanden ist, die die Vollständigkeit der im Hülsen- und Spinnkopstransportsystem (6) umlaufenden, frische Spinnkopse (13) oder Leerhülsen (5) tragenden Peg Trays (14) überwacht, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Bereich zwischen dem zweiten Teil (7) und dem ersten Teil (3) des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems (6) eine Schreibeinrichtung (4) vorhanden ist, die für eine fortlaufende Kennzeichnung der aus dem zweiten Teil (7) des Hülsen- und Spinnkops-Transportsystems (6) in den ersten Teil (3) einlaufenden, mit Leerhülsen (5) bestückten Peg Trays (14) sorgt sowie dass in einem Bereich zwischen dem ersten Teil (3) und dem zweiten Teil (7) des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems (6) eine Lese- und Schreibstation (25) installiert ist, die die Kennzeichnung der aus dem ersten Teil (3) des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems (6) auslaufenden, mit frischen Spinnkopsen (13) bestückten Peg Trays (14) erfasst und die, wenn sie aufgrund einer nicht fortlaufenden Kennzeichnung der Peg Trays (14) das Fehlen wenigstens eines Peg Trays (14) feststellt, sofort eine Korrektur der aktuellen Spinnstellennummer der Ringspinnmaschine (1) initiiert.Device for operating a machine combination ring spinning machine/winder, with a first part (3) of a tube and spinning cop transport system (6) in the area of the ring spinning machine (1) and a second part (7) of the tube and spinning cop transport system (6) in the area of the cross winding machine (2) and there is a device which monitors the completeness of the peg trays (14) circulating in the tube and spinning cop transport system (6) and carrying fresh spinning cops (13) or empty tubes (5), characterized in that in one area between the second part (7) and the first part (3) of the tube and spinning cop transport system (6) there is a writing device (4) for continuous identification of the from the second part (7) of the tube and spinning cop transport system (6) peg trays (14) loaded with empty tubes (5) entering the first part (3) and that in an area between the first part (3) and the second part (7) d a reading and writing station (25) is installed in the tube and spinning cop transport system (6) which labels the peg trays ( 14) and which immediately initiates a correction of the current spinning position number of the ring spinning machine (1) if it determines that at least one peg tray (14) is missing due to non-consecutive marking of the peg trays (14).

Verfahren zum Betreiben eines Maschinenverbundes Ringspinnmaschine/Kreuzspulautomat, der einen ersten Teil (3) eines Hülsen- und Spinnkopstransportsystems (6) im Bereich der Ringspinnmaschine (1) und einen zweiten Teil (7) des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems (6) im Bereich des Kreuzspulautomaten (2) umfasst und eine Einrichtung aufweist, die die Vollständigkeit von im Hülsen- und Spinnkopstransportsystem (6) umlaufenden, frischen Spinnkopse (13) oder Leerhülsen (5) tragenden Peg Trays (14) überwacht, dadurch gekennzeichnet, dass die Lese- und Schreibstation (25) eine Lücke in der fortlaufenden Kennzeichnung der Peg Trays (14) als Verlust wenigstens eines Peg Trays (14) deutet und dafür sorgt, dass die aktuelle Spinnstellennummer der Ringspinnmaschine (1) korrigiert wird.Method for operating a machine combination ring spinning machine/winder that has a first part (3) of a tube and spinning cop transport system (6) in the area of the ring spinning machine (1) and a second part (7) of the tube and spinning cop transport system (6) in the area of the cross winding machine (2) and has a device that monitors the completeness of peg trays (14) circulating in the tube and spinning cop transport system (6) and carrying fresh spinning cops (13) or empty tubes (5), characterized in that the reading and writing station (25) interprets a gap in the continuous identification of the peg trays (14) as the loss of at least one peg tray (14) and ensures that the current spinning position number of the ring spinning machine (1) is corrected.

Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lese- und Schreibstation (25) das Fehlen einer Nummer der fortlaufenden Kennzeichnung der aus dem Teil (3) des Hülsen- und Spinnkopstransportsystems (6) auslaufenden, mit Spinnkopsen (13) bestückten Peg Trays (14) als Verlust eines Peg Trays (14) wertet und die aktuelle Spinnstellennummer um 1 erhöht.procedure after claim 2 , characterized in that the reading and writing station (25) the lack of a number of the consecutive identification of the part (3) of the tube and spinning cop transport system (6) exiting the peg trays (14) equipped with spinning cops (13) as a loss of a peg tray (14) and increases the current spinning position number by 1.