DE102021120202B4

DE102021120202B4 - crushing device

Info

Publication number: DE102021120202B4
Application number: DE102021120202.7A
Authority: DE
Inventors: Tilo Becker
Original assignee: Barradas GmbH
Current assignee: Barradas GmbH
Priority date: 2021-08-03
Filing date: 2021-08-03
Publication date: 2023-02-09
Anticipated expiration: 2041-08-04
Also published as: DE102021120202A1

Abstract

Zerkleinerungsvorrichtung (1) zum Zerkleinern von Zerkleinerungsgut, mit- einem zwei Seitenelemente (3) und zwei Stirnelemente (4) aufweisenden Gehäuse (2),- einem an dem Gehäuse (2) angeordneten, durch einen ersten Antrieb (12) angetriebenen, ersten Rotationskörper (8) mit einer sich in einer Hauptebene (H) erstreckenden ersten Rotationsachse (R1) und mindestens einem ersten Zerkleinerungselement (14) und- einem parallel zum ersten Rotationskörper (R1) angeordneten, durch einen zweiten Antrieb (12) angetriebenen zweiten Rotationskörper (9) mit einer sich in der Hauptebene (H) erstreckenden zweiten Rotationsachse (R2) und mindestens einem mit dem ersten Zerkleinerungselement (14) zusammenwirkenden zweiten Zerkleinerungselement (15),- einem Siebkörper, der senkrecht zu der Hauptebene (H) zwischen einer Betriebsstellung und einer Freigabestellung entlang einer ersten Bewegungsbahn verstellbar ist,- parallel zu der Hauptebene (H) und senkrecht zu den Rotationsachsen (8,9) zwischen der Freigabestellung und einer Entnahmestellung entlang einer zweiten Bewegungsbahn verstellbar ist und- in der Entnahmestellung aus dem Gehäuse (2) entnehmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass- das Gehäuse (2) mindestens ein an einem Stirnelement (4) angeordnetes erstes Verschleißelement (42) und mindestens ein an einem Seitenelement (3) angeordnetes zweites Verschleißelement (43) aufweist und- das erste Verschleißelement (42) derart ausgebildet ist, dass der Siebkörper (16) in der Betriebsstellung beabstandet gegenüber den Rotationskörpern (8,9) angeordnet ist.Crushing device (1) for comminuting material to be comminuted, with a housing (2) having two side elements (3) and two end elements (4), - a first rotary body arranged on the housing (2) and driven by a first drive (12). (8) with a first axis of rotation (R1) extending in a main plane (H) and at least one first comminuting element (14) and- a second rotary body (9 ) with a second axis of rotation (R2) extending in the main plane (H) and at least one second comminution element (15) cooperating with the first comminution element (14), - a screen body which is perpendicular to the main plane (H) between an operating position and a Release position is adjustable along a first path of movement - parallel to the main plane (H) and perpendicular to the axes of rotation (8.9) between the Fre a release position and a removal position along a second movement path and- in the removal position can be removed from the housing (2), characterized in that- the housing (2) has at least one first wear element (42) arranged on a front element (4) and at least has a second wear element (43) arranged on a side element (3) and the first wear element (42) is designed such that the screen body (16) is arranged at a distance from the rotary bodies (8, 9) in the operating position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsvorrichtung zum Zerkleinern von Zerkleinerungsgut, mit

- einem zwei Seitenelemente und zwei Stirnelemente aufweisenden Gehäuse,
- einem an dem Gehäuse angeordneten, durch einen ersten Antrieb angetriebenen, ersten Rotationskörper mit einer sich in einer Hauptebene erstreckenden ersten Rotationsachse und mindestens einem ersten Zerkleinerungselement und
- einem parallel zum ersten Rotationskörper angeordneten, durch einen zweiten Antrieb angetriebenen, zweiten Rotationskörper mit einer sich in der Hauptebene erstreckenden zweiten Rotationsachse und mindestens einem mit dem ersten Zerkleinerungselement zusammenwirkenden zweiten Zerkleinerungselement.

The invention relates to a comminuting device for comminuting material to be comminuted

- a housing having two side elements and two end elements,
- a first rotary body which is arranged on the housing and is driven by a first drive and has a first axis of rotation extending in a main plane and at least one first comminuting element and
- A second rotary body arranged parallel to the first rotary body and driven by a second drive, with a second axis of rotation extending in the main plane and at least one second comminuting element cooperating with the first comminuting element.

Zerkleinerungsvorrichtungen der eingangs genannten Art werden in der Recyclingindustrie dazu verwendet, unterschiedliche Güter, wie bspw. Altreifen, Blechteile oder verschiedene Konsumgüter zu zerkleinern, um diese anschließend einer Rohstoff-Rückgewinnung zuführen zu können.Crushing devices of the type mentioned at the outset are used in the recycling industry to crush different goods, such as old tires, sheet metal parts or various consumer goods, in order to then be able to feed them into raw material recovery.

Zum Zerkleinern von Zerkleinerungsgut weisen die Zerkleinerungsvorrichtungen mindestens zwei wellenförmige Rotationskörper auf, welche in einem stabilen Gehäuserahmen gelagert sind und an denen scheibenförmige Zerkleinerungselemente befestigt sind, welche bei einer Verdrehung der Rotationskörper derart zusammenwirken, dass das Zerkleinerungsgut zwischen den Zerkleinerungselementen zerkleinert wird. Die mindestens zwei Rotationskörper rotieren dabei in entgegengesetzter Richtung, sodass das bezogen auf die Gebrauchslage von oben zugeführte Zerkleinerungsgut während des Zerkleinerungsprozesses durch einen Zerkleinerungsspalt zwischen den Rotationskörpern hindurchgeführt und dabei zerkleinert, bzw. zermalmt wird.For comminuting material to be comminuted, the comminution devices have at least two shaft-shaped rotary bodies which are mounted in a stable housing frame and to which disc-shaped comminution elements are attached, which interact when the rotary bodies are rotated in such a way that the material to be comminuted is comminuted between the comminution elements. The at least two rotary bodies rotate in opposite directions, so that the material to be comminuted, which is fed in from above in relation to the position of use, is guided through a comminution gap between the rotary bodies during the comminution process and is thereby comminuted or crushed.

Um die Größe des zerkleinerten Zerkleinerungsgutes einzustellen weisen Zerkleinerungsvorrichtungen einen Siebkörper auf. Das Zerkleinerungsgut wird solange durch den Zerkleinerungsspalt hindurchgeführt, bis es den Siebkörper passieren kann.In order to set the size of the comminuted material to be comminuted, comminuting devices have a sieve body. The material to be comminuted is guided through the comminution gap until it can pass through the sieve body.

Um einen dauerhaft zuverlässigen Betrieb der Zerkleinerungsvorrichtung gewährleisten zu können, ist es erforderlich, im Rahmen von regelmäßig stattfindenden Wartungs- und/oder Instandsetzungsarbeiten den Siebkörper zu reinigen. Ferner ist es erforderlich, um den Einsatzbereich der Zerkleinerungsvorrichtung zu erhöhen, den Siebkörper austauschen zu können, bspw. um die Größe des zerkleinerten Zerkleinerungsgutes zu verändern.In order to be able to ensure a permanently reliable operation of the comminution device, it is necessary to clean the screen body as part of regular maintenance and/or repair work. Furthermore, in order to increase the field of application of the comminution device, it is necessary to be able to replace the sieve body, for example to change the size of the comminuted material to be comminuted.

Die CN 1 06 807 516 A zeigt beispielsweise einen Vierwellen-Zerkleinerer mit einem Rahmen und einem über Teleskopstangen mit dem Rahmen verbundenen Siebmechanismus. Aus der JP 2001- 205 126 A ist eine Zerkleinerungsvorrichtung mit einem Gehäuse und unterhalb von Zerkleinerungsrollen angeordneten Sieben bekannt, die mittels einer Siebhalterung an dem Gehäuse befestigt sind und in Richtung auf die Siebhalterung klappbar sind.The CN 1 06 807 516 A shows, for example, a four-shaft shredder with a frame and a screening mechanism connected to the frame via telescopic rods. From the JP 2001- 205 126 A discloses a crushing device with a housing and sieves arranged below crushing rollers, which are attached to the housing by means of a sieve holder and can be folded in the direction of the sieve holder.

Bekannte Zerkleinerungsvorrichtungen weisen den Nachteil auf, dass der Siebkörper entweder fest verbaut oder nur umständlich aus dem Gehäuserahmen entnehmbar ist, sodass eine Reinigung und/oder ein Austausch des Siebkörpers mit einem erheblichen Aufwand verbunden ist.Known comminuting devices have the disadvantage that the screen body is either permanently installed or can only be removed from the housing frame with difficulty, so that cleaning and/or replacing the screen body involves considerable effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zerkleinerungsvorrichtung bereitzustellen, die bei einer kompakten Bauweise einen schnellen Ein- und Ausbau des Siebkörpers ermöglicht.The object of the invention is to provide a comminution device which, with a compact design, enables the screen body to be quickly installed and removed.

Die Erfindung löst die Aufgabe durch eine Zerkleinerungsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildung der Zerkleinerungsvorrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.The invention solves the problem by a comminution device with the features of claim 1. Advantageous developments of the comminution device are specified in the dependent claims.

Kennzeichnend für die erfindungsgemäße Zerkleinerungsvorrichtung ist ein Siebkörper, der senkrecht zu der Hauptebene zwischen einer Betriebsstellung und einer Freigabestellung entlang einer ersten Bewegungsbahn verstellbar ist. Der Siebkörper ist parallel zu der Hauptebene und senkrecht zu den Rotationsachsen zwischen der Freigabestellung und einer Entnahmestellung entlang einer zweiten Bewegungsbahn verstellbar und in der Entnahmestellung aus dem Gehäuse entnehmbar.Characteristic of the comminution device according to the invention is a screen body, which can be adjusted perpendicularly to the main plane between an operating position and a release position along a first movement path. The screen body can be adjusted parallel to the main plane and perpendicular to the axes of rotation between the release position and a removal position along a second movement path and can be removed from the housing in the removal position.

Die Stirnelemente sind parallel zueinander an dem Gehäuse der Zerkleinerungsvorrichtung angeordnet. Die Seitenelemente erstrecken sich zwischen den beiden Stirnelementen und sind bspw. parallel zueinander angeordnet. Darüber hinaus sind die Stirnelemente und die Seitenelemente bevorzugt plattenartig ausgebildet, d.h. die Dicke ist deutlich geringer als die Breite und/oder Länge. Die Stirn- und Seitenelemente sind vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff gebildet. Das Gehäuse weist einen durch die Seiten- und Stirnelemente gebildeten kammerartigen Innenraum auf, in dem der erste Rotationskörper und der zweite Rotationskörper angeordnet sind. Der Innenraum weist einen ersten freien Bereich und einen zweiten freien Bereich auf. Die beiden freien Bereiche sind beabstandet zur Hauptebene angeordnet. Bezogen auf die Gebrauchslage der Zerkleinerungsvorrichtung ist der erste freie Bereich oberhalb der Hauptebene und der zweite freie Bereich unterhalb der Hauptebene angeordnet.The front elements are arranged parallel to one another on the housing of the comminution device. The side elements extend between the two end elements and are arranged parallel to one another, for example. In addition, the front elements and the side elements are preferably designed like plates, ie the thickness is significantly less than the width and/or length. The front and side members are preferably formed from a metallic material. The housing has a chamber-like interior formed by the side and front elements, in which the first rotating body and the second rotating body are arranged. The interior has a first free area and a second free area. The two free areas are spaced apart from the main plane. Related to the position of use of the comminution device, the first free area is arranged above the main plane and the second free area is arranged below the main plane.

Die Rotationskörper sind zylinderartig, bspw. wellenförmig, ausgebildet, jeweils an den Stirnelementen gelagert und durch den ersten Antrieb und den zweiten Antrieb, bzw. durch die beiden Antriebe, separat antreibbar. Es können auch weitere Rotationskörper parallel zu den ersten und zweiten Rotationskörpern an dem Gehäuse angeordnet sein. Die Stirnelemente können z.B. zweitteilig ausgebildet sein um einen schnellen Wechsel der Rotationskörper zu ermöglichen. Darüber hinaus weisen die Stirnelemente bspw. Aufnahmen für Lagereinheiten, wie z.B. Wälzlager, wie ein Pendelrollenlager auf. Die Rotationskörper sind beispielsweise über Kupplungselemente, bspw. nicht schaltbare Kupplungen mit den Antrieben verbunden und können bspw. einen schnelleren Ein- und Ausbau der Rotationskörper gewährleisten. Die Rotationsachsen erstrecken sich in der Hauptebene, die parallel zu einer horizontalen Ebene der Zerkleinerungsvorrichtung verläuft.The rotary bodies are designed in the manner of cylinders, for example wave-shaped, are each mounted on the end elements and can be driven separately by the first drive and the second drive, or by the two drives. Further rotating bodies can also be arranged parallel to the first and second rotating bodies on the housing. The front elements can, for example, be designed in two parts in order to enable the rotary bodies to be changed quickly. In addition, the front elements have, for example, mounts for bearing units, such as roller bearings, such as a spherical roller bearing. The rotary bodies are connected to the drives, for example, via clutch elements, for example non-switchable clutches, and can, for example, ensure faster installation and removal of the rotary bodies. The axes of rotation extend in the main plane, which runs parallel to a horizontal plane of the comminution device.

Die Zerkleinerungselemente sind scheibenartig ausgebildet. Das erste Zerkleinerungselement ist koaxial zur ersten Rotationsachse an dem ersten Rotationskörper angeordnet. Das zweite Zerkleinerungselement ist koaxial zur zweiten Rotationsachse an dem zweiten Rotationskörper angeordnet. Ferner sind die Zerkleinerungselemente in einem Bereich der Rotationskörper angeordnet, der sich zwischen den beiden Stirnelementen erstreckt. Die Rotationskörper sind derart angeordnet, dass zwischen einem Zerkleinerungselement und einem Rotationskörper ein Zerkleinerungsspalt gebildet ist. Vorzugsweise weisen die beiden Rotationskörper jeweils mehrere Zerkleinerungselemente auf, die bevorzugt drehgesichert und besonders bevorzugt lösbar an den Rotationskörpern angeordnet sind. Beispielsweise sind die Rotationskörper als Zahnwellen ausgebildet und die Zerkleinerungselemente weisen an die Zahnwelle angepasste freie Bereiche auf, sodass die Zerkleinerungselemente vor der Montage in der Zerkleinerungsvorrichtung auf die Zahnwellen aufgeschoben werden können.The comminution elements are disk-like. The first comminution element is arranged coaxially to the first axis of rotation on the first body of rotation. The second comminution element is arranged coaxially to the second axis of rotation on the second body of rotation. Furthermore, the comminution elements are arranged in a region of the rotary bodies that extends between the two end elements. The rotating bodies are arranged in such a way that a crushing gap is formed between a crushing element and a rotating body. Preferably, the two rotary bodies each have a plurality of comminuting elements, which are preferably arranged on the rotary bodies in a manner that prevents them from rotating and is particularly preferably detachable. For example, the rotary bodies are designed as splined shafts and the comminuting elements have free areas adapted to the splined shaft, so that the comminuting elements can be pushed onto the splined shafts before installation in the comminuting device.

Der Siebkörper ist plattenartig ausgebildet und weist den Siebkörper durchdringende Öffnungen auf. Diese sind je nach erforderlichem Zerkleinerungsgrad des Zerkleinerungsgutes, d.h. die Größe und Beschaffenheit des zerkleinerten Zerkleinerungsguts, in beliebiger Art und Weise, bspw. zufällig, gruppiert oder in Reihen auf dem Siebkörper verteilt angeordnet. In der Betriebsstellung ist der Siebkörper im Bereich der Rotationskörper angeordnet. Ausgehend von der Betriebsstellung ist der Siebkörper entlang der ersten Bewegungsbahn senkrecht zur Hauptebene in Richtung auf den zweiten freien Bereich des Innenraums in die Freigabestellung verstellbar. Aus der Freigabestellung ist der Siebkörper entlang der zweiten Bewegungsbahn parallel zur Hauptebene und senkrecht zu den Rotationsachsen, d.h. z.B. in Richtung auf die Seitenelemente, in die Entnahmestellung verstellbar. In der Entnahmestellung ist der Siebkörper aus dem Gehäuse entnehmbar.The screen body is plate-like and has openings penetrating the screen body. Depending on the required degree of comminution of the comminuted material, i.e. the size and nature of the comminuted comminuted material, these are arranged in any way, e.g. randomly, grouped or distributed in rows on the sieve body. In the operating position, the screen body is arranged in the area of the rotating body. Starting from the operating position, the screen body can be adjusted into the release position along the first path of movement perpendicularly to the main plane in the direction of the second free area of the interior. From the release position, the screen body can be moved along the second path of movement parallel to the main plane and perpendicular to the axes of rotation, i.e. e.g. in the direction of the side elements, into the removal position. In the removal position, the screen body can be removed from the housing.

Im Betrieb der Zerkleinerungsvorrichtung wird Zerkleinerungsgut dem Innenraum des Gehäuses durch den ersten freien Bereich zugeführt. Die beiden Rotationskörper rotieren in entgegengesetzter Richtung, sodass das Zerkleinerungsgut in dem Zerkleinerungsspalt zwischen den Rotationskörpern hindurchgeführt wird. Hierbei wirken die mindestens beiden Zerkleinerungselemente derart zusammen, dass das Zerkleinerungsgut zerkleinert, bzw. zermalmt wird. Das Zerkleinerungsgut wird durch den in der Betriebsstellung angeordneten Siebkörper im Bereich der Rotationskörper und der Zerkleinerungselemente gehalten und durch die Drehung der Rotationskörper wiederholt durch den Zerkleinerungspalt hindurchgeführt. Sobald das zerkleinerte Zerkleinerungsgut die notwendige Dimension zum Passieren der Öffnungen erreicht hat, wird das zerkleinerte Zerkleinerungsgut durch den Druck des folgenden Zerkleinerungsguts durch die Öffnungen gedrückt. Das durch den Siebkörper hindurchgedrückte Zerkleinerungsgut wird durch den zweiten freien Bereich aus der Zerkleinerungsvorrichtung abgeleitet, bspw. durch die Schwerkraft und kann in dafür vorgesehenen Auffangbehältern gesammelt werden.During operation of the comminution device, the material to be comminuted is supplied to the interior of the housing through the first free area. The two rotary bodies rotate in opposite directions, so that the material to be comminuted is guided through the comminution gap between the rotary bodies. Here, the at least two comminution elements work together in such a way that the material to be comminuted is comminuted or crushed. The material to be comminuted is held in the area of the rotary bodies and the comminution elements by the sieve body arranged in the operating position and is repeatedly passed through the comminution gap as a result of the rotation of the rotary bodies. As soon as the comminuted material to be comminuted has reached the necessary dimension for passing through the openings, the comminuted material to be comminuted is pushed through the openings by the pressure of the following material to be comminuted. The material to be comminuted that has been pressed through the screen body is discharged from the comminuting device through the second free area, for example by gravity, and can be collected in collection containers provided for this purpose.

Zum Wechsel eines Siebkörpers, z.B. im Wartungsfall oder zur Erzielung eines anderen Zerkleinerungsgrads, wird der Zerkleinerungsprozess beendet und ein erster Siebkörper von der Betriebsstellung in die Freigabestellung verstellt. Von der Freigabestellung wird der erste Siebkörper in die Entnahmestellung verstellt und aus dem Gehäuse entnommen. Ein zweiter Siebkörper, der bspw. kleinere oder größere Öffnungen aufweist, wird in das Gehäuse eingesetzt und von der Entnahmestellung in die Freigabestellung verstellt. Von der Freigabestellung wird der zweite Siebkörper in die Betriebsstellung verstellt und der Zerkleinerungsprozess kann erneut gestartet werden.To change a screen body, e.g. for maintenance or to achieve a different degree of comminution, the comminution process is ended and a first screen body is moved from the operating position to the release position. The first screen body is moved from the release position into the removal position and removed from the housing. A second screen body, which has smaller or larger openings, for example, is inserted into the housing and moved from the removal position to the release position. The second screen body is moved from the release position to the operating position and the comminution process can be restarted.

Durch den erfindungsgemäßen Siebkörper kann die Wartungszeit der Zerkleinerungsvorrichtung reduziert werden. Der Siebkörper ist schnell und einfach aus dem Gehäuse entnehmbar und austauschbar. Dadurch kann der Zerkleinerungsgrad des Zerkleinerungsguts an die, bspw. durch die Rohstoff-Rückgewinnung, gestellten Anforderungen angepasst werden. Der schnelle Wechsel des Siebkörper gewährleistet ferner eine hohe Anlagenverfügbarkeit und führt somit zu einem wirtschaftlicherem Zerkleinerungsprozess.The maintenance time of the comminution device can be reduced by the screen body according to the invention. The screen body can be removed from the housing and replaced quickly and easily. As a result, the degree of comminution of the material to be comminuted can be adapted to the requirements made, for example, by raw material recovery. The quick change of the screen body also ensures high system availability and thus leads to a more economical shredding process.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Zerkleinerungsvorrichtung eine Siebeinheit mit einem Siebträger zur Aufnahme des Siebkörpers aufweist, wobei der Siebträger zur Festlegung des Siebkörpers gegenüber den Rotationskörpern in der Betriebsstellung ausgebildet ist. Der Siebkörper ist an dem Siebträger angeordnet. Dabei kann der Siebkörper z.B. einstückig oder lösbar mit dem Siebträger verbunden sein. Der Siebkörper weist bevorzugt einen senkrecht zu den Rotationsachsen angeordneten Querschnitt auf, der derart ausgebildet ist, dass der Siebkörper in der Betriebsstellung durch den Siebträger im Bereich der Rotationskörper angeordnet ist. Beispielsweise ist der Querschnitt des Siebkörpers gebogen ausgebildet und weist zwei nebeneinander angeordnete halbkreisförmige Segmente auf, die in der Betriebsstellung jeweils unterhalb des ersten oder zweiten Rotationskörpers angeordnet sind.According to an advantageous development of the invention, it is provided that the comminuting device has a sieve unit with a sieve carrier for receiving the sieve body, the sieve carrier being designed to fix the sieve body relative to the rotary bodies in the operating position. The filter body is arranged on the filter holder. The filter body can be connected to the filter holder in one piece or detachably, for example. The filter body preferably has a cross section arranged perpendicularly to the axes of rotation, which is designed such that the filter body is arranged in the operating position by the filter holder in the region of the rotary body. For example, the cross section of the screen body is curved and has two semicircular segments arranged next to one another, which are each arranged below the first or second rotary body in the operating position.

Der Siebträger ist zur Aufnahme des Siebkörpers ausgebildet und legt diesen in der Betriebsstellung gegenüber den Rotationsachsen fest. Der Siebträger kann beispielsweise als Frästeil ausgebildet sein oder bevorzugt mehrere Blechteile, z.B. Trägerbleche, Leitbleche oder Abschlussbleche, aufweisen. Die Blechteile sind einstückig ausgebildet, z.B. mittels Steckverbindungen zueinander positioniert und miteinander verschweißt. Vorzugsweise weist der Siebträger Halteelemente, z.B. Griffelemente oder Seilelemente, zur manuellen Entnahme der Siebeinheit aus dem Gehäuse auf. Beispielsweise ist der Siebkörper auf mehreren parallel zueinander beabstandet angeordneten Trägerblechen angeordnet. Zwischen den Trägerblechen ist jeweils ein den Abstand zwischen den Trägerblechen definierendes Leitblech angeordnet. An den Trägerblechen sind Abschlussbleche mit Halteelementen zur Entnahme der Siebeinheit angeordnet. Die Siebeinheit gewährleistet auf vorteilhafte Weise, dass der Siebkörper besonders einfach aus dem Gehäuse entnehmbar ist. Durch den Siebträger kann die Robustheit des Siebkörpers gegenüber den hohen Kräften und Belastungen während des Zerkleinerungsprozesses weiter verbessert werden.The portafilter is designed to accommodate the screen body and fixes it in the operating position relative to the axes of rotation. The portafilter can, for example, be designed as a milled part or preferably have several sheet metal parts, e.g. The sheet metal parts are designed in one piece, e.g. positioned relative to each other by means of plug connections and welded together. The filter holder preferably has holding elements, e.g. grip elements or cable elements, for manual removal of the filter unit from the housing. For example, the screen body is arranged on a plurality of parallel, spaced-apart support plates. A guide plate defining the distance between the carrier plates is arranged between the carrier plates. End plates with holding elements for removing the screen unit are arranged on the support plates. The screen unit advantageously ensures that the screen body can be removed from the housing in a particularly simple manner. The robustness of the sieve body against the high forces and loads during the comminution process can be further improved by the sieve carrier.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Zerkleinerungsvorrichtung eine Trageinheit mit einem ein Kopplungselement zur Aufnahme der Siebeinheit aufweisenden Tragelement aufweist. Das Tragelement ist an der Trageinheit und bspw. senkrecht oder bevorzugt parallel zu den Rotationsachsen angeordnet. Vorzugsweise weist die Trageinheit zwei parallel zueinander angeordnete, als Längsträger ausgebildete Tragelemente und mindestens ein, bevorzugt mindestens drei, sich zwischen den beiden Längsträgern erstreckende, als Querträger ausgebildete Tragelemente auf. Die Querträger sind bevorzugt senkrecht zu den Längsträgern angeordnet. Darüber hinaus weist die Trageinheit vorzugsweise eine vieleckige, z.B. quadratische Anordnung der Tragelemente auf. Das Kopplungselement ist bevorzugt an einem Längsträger angeordnet und besonders bevorzugt einstückig mit dem Längsträger verbunden. Das Kopplungselement ist derart ausgebildet, dass die Siebeinheit in der Freigabestellung und/oder der Betriebsstellung an der Trageinheit arretierbar ist. Beispielsweise ist das Kopplungselement quaderförmig ausgebildet und weist Bohrungen zur Verschraubung der Siebeinheit auf. Damit die Siebeinheit von der Freigabestellung in die Entnahmestellung verstellbar ist, muss die Arretierung der Siebeinheit an dem Kopplungselement gelöst werden. Die Trageinheit ermöglicht auf vorteilhafte Weise eine stabile Aufnahme der Siebeinheit.According to an advantageous development of the invention, it is provided that the comminution device has a carrying unit with a carrying element having a coupling element for receiving the sieve unit. The support element is arranged on the support unit and, for example, perpendicularly or preferably parallel to the axes of rotation. The support unit preferably has two support elements arranged parallel to one another and designed as longitudinal supports and at least one, preferably at least three, support elements designed as transverse supports and extending between the two longitudinal supports. The cross members are preferably arranged perpendicular to the longitudinal members. In addition, the support unit preferably has a polygonal, e.g., square, arrangement of the support elements. The coupling element is preferably arranged on a longitudinal member and is particularly preferably connected in one piece to the longitudinal member. The coupling element is designed in such a way that the screen unit can be locked in the release position and/or the operating position on the support unit. For example, the coupling element is cuboid and has bores for screwing the screen unit. So that the screen unit can be moved from the release position into the removal position, the locking of the screen unit on the coupling element must be released. The support unit advantageously enables the screen unit to be accommodated in a stable manner.

Die Trageinheit kann grundsätzlich in beliebiger Weise, z.B. manuell durch einen Maschinenbediener entlang der ersten Bewegungsbahn verstellt werden. Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Gehäuse mindestens ein Verstellelement zur Verstellung der Trageinheit entlang der ersten Bewegungsbahn aufweist. Das Verstellelement ist z.B. als Elektrozylinder, Pneumatik Zylinder oder bevorzugt als Hydraulikzylinder ausgebildet. Darüber hinaus ist das Verstellelement bspw. am Gehäuse, z.B. an einem Stirnelement und/oder einem Seitenelement angeordnet und ermöglicht die Verstellung der Trageinheit entlang der ersten Bewegungsbahn, um die Siebeinheit mit dem Siebkörper zwischen der Betriebsstellung und der Freigabestellung zu verstellen. Bevorzugt weist das Gehäuse vier Verstellelemente auf, die in den vier Ecken der vorzugsweisen quadratischen Anordnung der Tragelemente an der Trageinheit angeordnet sind. Das Verstellelement ermöglicht auf vorteilhafte Weise eine einfache und automatische Verstellung der Siebeinheit zwischen der Freigabestellung und der Betriebsstellung.In principle, the support unit can be adjusted in any way, e.g. manually by a machine operator along the first path of movement. According to an advantageous development of the invention, it is provided that the housing has at least one adjustment element for adjusting the support unit along the first path of movement. The adjustment element is designed, for example, as an electric cylinder, pneumatic cylinder or preferably as a hydraulic cylinder. In addition, the adjusting element is arranged, for example, on the housing, e.g. The housing preferably has four adjusting elements, which are arranged in the four corners of the preferably square arrangement of the supporting elements on the supporting unit. The adjusting element advantageously enables a simple and automatic adjustment of the sieve unit between the release position and the operating position.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Trageinheit mindestens ein Führungselement zur Verstellung der Siebeinheit entlang der zweiten Bewegungsbahn aufweist. Das Führungselement ist schienenartig, beispielsweise als Nut oder Vorsprung ausgebildet und auf einem Tragelement, bevorzugt auf einem der Querträger angeordnet. Besonders bevorzugt ist auf beiden zweiten Tragelementen jeweils ein Führungselement angeordnet. Der Siebträger ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass die Siebeinheit auf dem Führungselement entlang der zweiten Bewegungsbahn zwischen der Freigabestellung und der Entnahmestellung verstellbar ist. Durch das Führungselement kann auf vorteilhafte Weise ermöglicht werden, dass die Siebeinheit einfach und schnell manuell, z.B. durch einen Maschinenbediener aus dem Gehäuse entnehmbar ist.According to an advantageous development of the invention, it is provided that the support unit has at least one guide element for adjusting the screen unit along the second path of movement. The guide element is designed like a rail, for example as a groove or projection, and is arranged on a support element, preferably on one of the crossbeams. A guide element is particularly preferably arranged on each of the two second support elements. The filter holder is preferably designed in such a way that the filter unit can be adjusted on the guide element along the second movement path between the release position and the removal position. The guide element advantageously makes it possible for the screen unit to be removed from the housing easily and quickly manually, e.g. by a machine operator.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Zerkleinerungsvorrichtung mindestens ein an dem Gehäuse angeordnetes, mit einem auf dem Tragelement angeordneten Aufnahmeelement in Eingriff bringbares Arretierungselement aufweist. Das Arretierungselement ist derart mit der Aufnahme in Eingriff bringbar, dass die Trageinheit in der Betriebsstellung arretier ist. Das Aufnahmeelement ist vorzugsweise auf einem Querträger angeordnet und besonders bevorzugt beabstandet zu dem Führungselement angeordnet. Beispielsweise ist das Aufnahmeelement als Aufnahmeöffnung z.B. als ein freier Abschnitt des Tragelements ausgebildet, in dem das Arretierungselement in der Betriebsstellung angeordnet ist. Das Arretierungselement ist beispielsweise zylinderartig ausgebildet und weist einen polygonalen, kreisförmigen oder ellipsenförmigen Querschnitt auf. Besonders bevorzugt weist das Arretierungselement einen Verbindungsabschnitt auf. Der Verbindungsabschnitt ist derart ausgebildet, dass die Trageinheit mit dem Aufnahmeelement in der Betriebsstellung auf dem Verbindungsabschnitt aufliegt.According to an advantageous development of the invention, it is provided that the comminution device has at least one locking element arranged on the housing and engageable with a receiving element arranged on the support element. The locking element can be brought into engagement with the receptacle in such a way that the carrying unit can be locked in the operating position. The receiving element is preferably arranged on a cross member and is particularly preferably arranged at a distance from the guide element. For example, the receiving element is designed as a receiving opening, for example as a free section of the support element, in which the locking element is arranged in the operating position. The locking element is designed, for example, in the manner of a cylinder and has a polygonal, circular or elliptical cross section. The locking element particularly preferably has a connecting section. The connecting section is designed in such a way that the support unit with the receiving element rests on the connecting section in the operating position.

Das Arretierungselement wird durch eine an einem Seitenelement oder bevorzugt an einem Stirnelement angeordnete Antriebseinheit, vorzugsweise einen pneumatischen Antrieb, entlang einer parallel zur Hauptebene verlaufenden dritten Bewegungsbahn zwischen einer Ausgangsstellung und einer Blockierstellung verstellt. In der Ausgangsstellung ist das Arretierungselement an und/oder in dem Seitenelement oder bevorzugt an und/oder in dem Stirnelement angeordnet, sodass die Trageinheit ungehindert zwischen der Freigabestellung und der Betriebsstellung verstellbar ist. In der Blockierstellung ragt das Arretierungselement in den Innenraum des Gehäuses hinein und liegt, bevorzugt mit dem Verbindungsabschnitt, an dem Aufnahmeelement an. Vorzugsweise sind am Gehäuse vier Arretierungselemente im Bereich der Verstellelemente angeordnet, die jeweils separat über unterschiedliche Antriebseinheiten verstellbar sind. Durch das Zusammenwirken des Arretierungselements und des Aufnahmeelements kann auf vorteilhafte Weise ermöglicht werden, dass die Kräfte und Belastungen, die während des Zerkleinerungsprozesses auf die Trageinheit wirken, zumindest teilweise auf das Gehäuse abgeleitet werden. Hierdurch kann das Verstellelement auf vorteilhafte Weise in der Betriebsstellung entlastet werden.The locking element is adjusted by a drive unit, preferably a pneumatic drive, arranged on a side element or preferably on a front element, along a third movement path running parallel to the main plane between an initial position and a blocking position. In the starting position, the locking element is arranged on and/or in the side element or preferably on and/or in the front element, so that the support unit can be adjusted between the release position and the operating position without hindrance. In the blocking position, the locking element protrudes into the interior of the housing and lies against the receiving element, preferably with the connecting section. Four locking elements are preferably arranged on the housing in the area of the adjustment elements, which can each be adjusted separately via different drive units. The interaction of the locking element and the receiving element advantageously makes it possible for the forces and loads that act on the carrying unit during the comminution process to be at least partially diverted to the housing. As a result, the adjustment element can be relieved in an advantageous manner in the operating position.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Zerkleinerungsvorrichtung mindestens ein an einem Stirnelement oder einem Seitenelement angeordnetes Zentrierelement zur Ausrichtung der Trageinheit während der Verstellung entlang der ersten Bewegungsbahn aufweist. Das Zentrierelement ist beispielsweise aus einem metallischen Werkstoff oder bevorzugt aus einem Kunststoffwerkstoff gebildet. Das Zentrierelement ist vorzugsweise im Bereich des Verstellelements angeordnet. Die Trageinheit, insbesondere das Tragelement, bevorzugt ein Längsträger, liegt an dem Zentrierelement an. Das Zentrierelement ist bevorzugt senkrecht zur Hauptebene angeordnet. Beispielsweise ist das Zentrierelement als Eckprofil ausgebildet. Besonders bevorzugt sind an dem Gehäuse vier Zentrierelemente angeordnet. Durch das Zentrierelement wird auf vorteilhafte Weise gewährleistet, dass die Trageinheit die Siebeinheit zuverlässig von der Freigabestellung in die Betriebsstellung verstellt und der Siebkörper in der Betriebsstellung optimal positioniert wird.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the comminution device has at least one centering element arranged on a front element or a side element for aligning the carrying unit during the adjustment along the first path of movement. The centering element is formed, for example, from a metallic material or preferably from a plastic material. The centering element is preferably arranged in the area of the adjustment element. The support unit, in particular the support element, preferably a longitudinal member, is in contact with the centering element. The centering element is preferably arranged perpendicular to the main plane. For example, the centering element is designed as a corner profile. Four centering elements are particularly preferably arranged on the housing. The centering element ensures in an advantageous manner that the support unit reliably adjusts the screen unit from the release position to the operating position and the screen body is optimally positioned in the operating position.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Gehäuse mindestens ein an einem Stirnelement angeordnetes erstes Verschleißelement und mindestens ein an einem Seitenelement angeordnetes zweites Verschleißelement aufweist. Die Verschleißelement sind am Gehäuse angeordnet und vorzugsweise lösbar an den Stirnelementen oder den Seitenelementen angeordnet. Zwischen den Verschleißelementen und den Stirnelementen oder den Seitenelementen sind bevorzugt Abstandselemente angeordnet. Die Verschleißelemente sind beispielsweise aus einem metallischen Werkstoff gebildet und sind bevorzugt derart ausgebildet, dass Stirn- und Seitenelemente vor Verschleiß, d.h. vor der Abnutzung durch das Zerkleinerungsgut, geschützt sind. Das erste Verschleißelement ist vorzugsweise plattenartig ausgebildet und weist eine geringere Dicke auf als das Stirnelement. Darüber hinaus weist das erste Verschleißelement eine Ausnehmung, z.B. Bohrungen zur Durchführung der Rotationskörper auf. Das zweite Verschleißelement weist bevorzugt eine deutlich größere Dicke auf als das erste Verschleißelement. Weiterhin ist das zweite Verschleißelemente beabstandet zur Hauptebene angeordnet und vorzugsweise näher an dem ersten freien Bereich des Innenraums angeordnet. Ferner ist das zweite Verschlei-ßelement derart ausgebildet, dass das Zerkleinerungsgut durch das zweite Verschleißelement im Innenraum gehalten wird. Beispielsweise weist das zweite Verschleißelement in eine der Hauptebene entgegengerichtete Richtung eine zunehmende Dicke auf. Bevorzugt sind an einem Seitenelement mehrere zweite Verschleißelemente angeordnet, die bevorzugt aneinander angrenzen und im Wartungsfall separat austauschbar sind. Durch die Verschleißelemente kann gewährleistet werden, dass die Stirn- und Seitenelemente geschützt werden. Nachdem die Verschleißelemente durch die hohen Belastungen während des Zerkleinerungsprozesses irreparabel beschädigt sind, können sie schnell und unkompliziert ausgetauscht werden.According to the invention, it is provided that the housing has at least one first wearing element arranged on a front element and at least one second wearing element arranged on a side element. The wear elements are arranged on the housing and are preferably releasably arranged on the end elements or the side elements. Spacer elements are preferably arranged between the wear elements and the end elements or the side elements. The wear elements are formed, for example, from a metallic material and are preferably designed in such a way that the front and side elements are protected from wear, i.e. from wear and tear caused by the material to be comminuted. The first wearing element is preferably designed like a plate and has a smaller thickness than the end element. In addition, the first wearing element has a recess, e.g. bores, for the passage of the rotating body. The second wear element preferably has a significantly greater thickness than the first wear element. Furthermore, the second wearing element is arranged at a distance from the main plane and is preferably arranged closer to the first free area of the interior. Furthermore, the second wear element is designed in such a way that the material to be comminuted is held in the interior space by the second wear element. For example, the second wear element has an increasing thickness in a direction opposite to the main plane. A plurality of second wear elements are preferably arranged on a side element, which preferably adjoin one another and can be exchanged separately in the event of maintenance. The wearing elements can ensure that the front and side elements are protected. After the wearing elements have been irreparably damaged by the high loads during the shredding process, they can be replaced quickly and easily.

Erfindungsgemäß ist das erste Verschleißelement derart ausgebildet ist, dass der Siebkörper in der Betriebsstellung beabstandet gegenüber den Rotationskörpern angeordnet ist. Das erste Verschleißelement ist an den Querschnitt, insbesondere den gebogenen Querschnitt des Siebkörpers angepasst. Der Siebkörper liegt in der Betriebsstellung an dem ersten Verschleißelement an. Der Siebkörper weist, insbesondere in radialer Richtung der Zerkleinerungselemente betrachtet, einen Abstand von maximal 10 mm, bevorzugt maximal 7 mm, besonders bevorzugt maximal 5 mm zu den Zerkleinerungselementen auf. According to the invention, the first wear element is designed in such a way that the screen body is arranged at a distance from the rotating bodies in the operating position. The first wearing element is adapted to the cross section, in particular the curved cross section of the screen body. In the operating position, the screen body rests against the first wearing element. The screen body is at a distance of at most 10 mm, preferably at most 7 mm, particularly preferably at most 5 mm from the comminuting elements, particularly viewed in the radial direction of the comminuting elements.

Dieser Abstand ist durch das erste Verschleißelement bestimmt, da dieses mit diesem Abstand über die Zerkleinerungselemente hinausragt. Dadurch dass der Siebkörper beabstandet zu den Rotationskörpern angeordnet ist, wird ermöglicht, dass Störungen durch Blockaden zwischen den Rotationskörpern und dem Siebkörper reduziert werden. Der geringe Abstand gewährleistet, dass das Zerkleinerungsgut noch von den Zerkleinerungselementen und den Rotationskörpern erfasst werden kann, um erneut durch den Zerkleinerungsspalt hindurchgeführt werden zu können.This distance is determined by the first wearing element, since this protrudes beyond the comminution elements at this distance. The fact that the screen body is arranged at a distance from the bodies of rotation makes it possible to reduce disruptions caused by blockages between the bodies of rotation and the body of the screen. The small distance ensures that the material to be comminuted can still be caught by the comminuting elements and the rotary bodies so that it can be passed through the comminution gap again.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Siebeinheit zwischen der Betriebsstellung und der Freigabestellung mindestens in einem Abstand von 1 cm, bevorzugt mindestens 3 cm, besonders bevorzugt mindestens 5 cm verstellbar ist. Das Gehäuse weist bevorzugt Anschlagelemente auf, die die Position der Trageinheit in der Freigabestellung festlegen. Die Anschlagelemente sind z.B. an einem Seitenelement oder einem Stirnelement angeordnet. Der Abstand ist im Wesentlichen durch das Verstellelement, z.B. durch den Hub eines Hydraulikkolbens, einstellbar. Dadurch dass die Siebeinheit mit dem minimalen Abstand zwischen der Betriebsstellung und der Freigabestellung verstellbar ist, wird auf vorteilhafte Weise ein schnellerer und zuverlässigerer Wechsel des Siebkörpers ermöglicht und gewährleistet, dass die Siebeinheit bei der Verstellung von der Freigabestellung in die Entnahmestellung nicht mit den Rotationskörpern und/oder den Zerkleinerungselementen in Kontakt kommt.According to an advantageous development of the invention, it is provided that the sieve unit can be adjusted between the operating position and the release position at a distance of at least 1 cm, preferably at least 3 cm, particularly preferably at least 5 cm. The housing preferably has stop elements that determine the position of the carrying unit in the release position. The stop elements are arranged, for example, on a side element or an end element. The distance can essentially be adjusted by the adjustment element, e.g. by the stroke of a hydraulic piston. Because the screen unit can be adjusted with the minimum distance between the operating position and the release position, a faster and more reliable change of the screen body is made possible in an advantageous manner and it is ensured that the screen unit does not come into contact with the rotary bodies and/or or comes into contact with the crushing elements.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Siebeinheit eine dem ersten Rotationskörper zugeordnete erste Teilsiebeinheit und eine dem zweiten Rotationskörper zugeordnete zweite Teilsiebeinheit aufweist. Die beiden Teilsiebeinheiten sind bevorzugt identisch ausgebildet. Die beiden Teilsiebeinheiten sind in der Betriebsstellung im Innenraum des Gehäuses angeordnet. Die erste Teilsiebeinheit ist im Bereich des ersten Rotationskörpers angeordnet. Die zweite Teilsiebeinheit ist im Bereich des zweiten Rotationskörpers angeordnet. Die erste Teilsiebeinheit weist einen auf einem ersten Siebträger angeordneten ersten Siebkörper und die zweite Teilsiebeinheit einen auf einem zweiten Siebträger angeordneten zweiten Siebkörper auf. Unterhalb des Zerkleinerungsspalts grenzen die beiden Teilsiebeinheiten in der Betriebsstellung bevorzugt mit den beiden Siebkörpern aneinander an. Durch die Teilsiebeinheiten kann der Abstand, mit dem die Siebeinheit zwischen der Betriebsstellung und der Freigabestellung verstellbar ist, minimiert und eine noch kompaktere Zerkleinerungsvorrichtung realisiert werden.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the screen unit has a first partial screen unit assigned to the first rotary body and a second partial screen unit assigned to the second rotary body. The two partial screen units are preferably of identical design. In the operating position, the two partial screen units are arranged in the interior of the housing. The first partial screen unit is arranged in the area of the first rotary body. The second partial screen unit is arranged in the area of the second rotary body. The first partial filter unit has a first filter body arranged on a first filter holder and the second partial filter unit has a second filter body arranged on a second filter holder. Below the comminution gap, the two partial screen units preferably border one another with the two screen bodies in the operating position. Due to the partial screen units, the distance with which the screen unit can be adjusted between the operating position and the release position can be minimized and an even more compact comminution device can be implemented.

Die beiden Teilsiebeinheiten können entlang der zweiten Bewegungsbahn in eine Richtung aus dem Gehäuse entnommen werden. Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine von der ersten oder zweiten Teilsiebeinheit entlang der zweiten Bewegungsbahn in eine erste Bewegungsrichtung und die andere von der ersten oder zweiten Teilsiebeinheit entlang der zweiten Bewegungsbahn in einer der ersten Bewegungsrichtung entgegengerichteten zweiten Bewegungsrichtung zwischen der Freigabestellung und der Entnahmestellung verstellbar ist. Die beiden Teilsiebeinheiten sind jeweils einem der Seitenelemente zugeordnet und im Bereich derer aus dem Gehäuse entnehmbar. Beispielsweise sind die beiden Teilsiebeinheiten kassettenartig ausgebildet und an einem der Seitenelemente aus dem Gehäuse entnehmbar. Die Seitenelemente können fensterartige Ausnehmungen aufweisen, durch die die beiden Teilsiebeinheiten aus dem Gehäuse entnehmbar sind und in die die Teilsiebeinheiten einschiebbar sind. Ferner sind die beiden Teilsiebeinheiten an der Trageinheit angeordnet. Aus der Betriebsstellung sind beide Teilsiebeinheiten durch die Verstellung der Trageinheit entlang der ersten Bewegungsbahn in die Freigabestellung verstellbar. Von der Freigabestellung sind die beiden Teilsiebeinheiten in die beiden entgegengesetzten Bewegungsrichtungen entlang der zweiten Bewegungsbahn in die Entnahmestellung verstellbar und in dieser aus dem Gehäuse entnehmbar. Hierdurch wird aufgrund des verkürzten Verstellwegs zwischen der Freigabestellung und der Entnahmestellung ein effizienterer Wechsel der Siebkörpers ermöglicht.The two partial screen units can be removed from the housing in one direction along the second movement path. According to an advantageous development of the invention, it is provided that one of the first or second partial screen unit moves along the second movement path in a first direction of movement and the other of the first or second partial screen unit moves along the second movement path in a second direction of movement opposite to the first direction of movement between the release position and the removal position is adjustable. The two partial screen units are each assigned to one of the side elements and can be removed from the housing in the area of these. For example, the two partial screen units are designed in the manner of cassettes and can be removed from the housing on one of the side elements. The side elements can have window-like recesses through which the two part-screen units can be removed from the housing and into which the part-screen units can be pushed. Furthermore, the two partial screen units are arranged on the support unit. Both partial screen units can be moved from the operating position into the release position by adjusting the support unit along the first path of movement. From the release position, the two partial screen units can be moved in the two opposite directions of movement along the second path of movement into the removal position and can be removed from the housing in this position. Because of the shortened adjustment path between the release position and the removal position, this enables a more efficient change of the screen body.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Zerkleinerungsvorrichtung einen an der Trageinheit zwischen den beiden Teilsiebeinheiten angeordneten und parallel zur Hauptebene angeordneten Querbalken aufweist. Der Querbalken ist bevorzugt parallel zu den Längsträger angeordnet und besonders bevorzugt an den Querträger in beliebiger Weise befestigt, z.B. verschraubt. Die beiden Siebkörper der Teilsiebeinheiten grenzen in der Betriebsstellung und/oder der Freigabestellung an den Querbalken an. Der Querbalken ist bevorzugt parallel zum Zerkleinerungsspalt angeordnet. Durch den Querbalken wird die Stabilität der Teilsiebeinheiten auf der Trageinheit verbessert und die beiden Siebkörper sind in der Betriebsstellung zuverlässig positionierbar.According to an advantageous further development of the invention, it is provided that the comminution device has a crossbar which is arranged on the support unit between the two partial screen units and is arranged parallel to the main plane. The crossbeam is preferably arranged parallel to the longitudinal member and is particularly preferably attached to the crossbeam in any manner, for example screwed. The two screen bodies of the partial screen units border on the crossbeam in the operating position and/or the release position. The cross bar is preferably arranged parallel to the crushing gap. The crossbeam increases the stability of the dividing screen units on the support unit improved and the two screen bodies can be reliably positioned in the operating position.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Querbalken einen sich zwischen zwei Tragelementen der Trageinheit erstreckenden Querschnitt aufweist, der derart ausgebildet ist, dass durch die Rotationskörper und das Zerkleinerungsgut entstehende Kräfte und Belastungen auf die Trageinheit übertragen werden. Der Querbalken weist vorzugsweise einen polygonalen Querschnitt auf, der bevorzugt ein erstes Querschnittssegment und ein zweites Querschnittssegment aufweist, die besonders bevorzugt ineinander übergehen. Beispielsweise ist das erste Querschnittssegment als gleichschenkliges Dreieck ausgebildet und geht in ein rautenartig ausgebildetes zweites Querschnittssegment über. Hierbei sind die beiden Querschnittssegmente bevorzugt derart angeordnet, dass eine erste Symmetrieachse des ersten Querschnittssegments kollinear zu einer zweiten Symmetrieachse des zweiten Querschnittssegments angeordnet ist. Der Querbalken grenzt im Bereich der Stirnelemente bevorzugt mit dem zweiten Querschnittssegment an das erste Verschleißelement an. Die beiden Siebkörper sind vorzugsweise an dem ersten und dem zweiten Querschnittssegment angeordnet und grenzen bevorzugt an diese an. Durch die besonders vorteilhafte Ausgestaltung des Querbalkens kann gewährleistet werden, dass die beiden Teilsiebeinheiten während des Zerkleinerungsprozesses entlastet werden. Die Kräfte, Impulse und Belastungen können auf vorteilhafte Weise über den Querbalken auf die Trageinheit und das Gehäuse übertragen werden.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, it is provided that the transverse beam has a cross-section extending between two supporting elements of the supporting unit, which is designed such that forces and loads arising from the rotary bodies and the material to be comminuted are transferred to the supporting unit. The crossbar preferably has a polygonal cross section, which preferably has a first cross-sectional segment and a second cross-sectional segment, which particularly preferably merge into one another. For example, the first cross-sectional segment is designed as an isosceles triangle and merges into a second cross-sectional segment designed like a rhombus. In this case, the two cross-sectional segments are preferably arranged in such a way that a first axis of symmetry of the first cross-sectional segment is arranged collinear with a second axis of symmetry of the second cross-sectional segment. In the area of the end elements, the crossbeam preferably borders the first wear element with the second cross-sectional segment. The two screen bodies are preferably arranged on the first and the second cross-sectional segment and preferably border on them. The particularly advantageous design of the transverse beam can ensure that the two partial sieve units are relieved during the comminution process. The forces, impulses and loads can be transferred to the support unit and the housing in an advantageous manner via the crossbeam.

Nach einer äußerst vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Zerkleinerungsvorrichtung ein am ersten Antrieb angeordnetes erstes Dämpfungselement und ein am zweiten Antrieb angeordnetes zweites Dämpfungselement aufweist. Die beiden Antriebe sind jeweils auf den Dämpfungselementen angeordnet. Das erste Dämpfungselement und das zweite Dämpfungselement sind bevorzugt identisch ausgebildet. Die Dämpfungselemente weisen vorzugsweise ein Kernelement und ein das Kernelement umgreifendes Mantelelemente auf. Das Kernelement ist bspw. aus einem metallischen Werkstoff gebildet und das Mantelelement ist vorzugsweise aus einem dämpfenden Kunststoffwerkstoff, bspw. Polyurethan, gebildet. Darüber hinaus sind die Dämpfungselemente zylinderartig ausgebildet und weisen beispielsweise einen kreisförmigen, polygonalen oder ellipsenförmigen Querschnitt auf. Bevorzugt sind an den beiden Antrieben jeweils vier Dämpfungselemente angeordnet. Durch die Dämpfungselemente werden die Antriebe äußerst vorteilhaft vor Stößen und Impulsen während des Zerkleinerungsprozesses geschützt.According to an extremely advantageous development of the invention, it is provided that the comminution device has a first damping element arranged on the first drive and a second damping element arranged on the second drive. The two drives are each arranged on the damping elements. The first damping element and the second damping element are preferably of identical design. The damping elements preferably have a core element and a jacket element surrounding the core element. The core element is made of a metallic material, for example, and the jacket element is preferably made of a damping plastic material, for example polyurethane. In addition, the damping elements are designed in the manner of cylinders and have, for example, a circular, polygonal or elliptical cross section. Four damping elements are preferably arranged on each of the two drives. The damping elements protect the drives against shocks and impulses during the shredding process.

Die Zerkleinerungsvorrichtung weist bevorzugt eine Stützeinheit mit einem Stützelement auf. Die Stützeinheit ist bspw. rahmenartig ausgebildet und die Stützelemente sind bevorzugt hohlprofilartig ausgebildet. Das Gehäuse ist auf der Stützeinheit angeordnet. Bevorzugt sind die Stirnelemente jeweils auf einem separaten Stützelement angeordnet. Die Anschlagelemente und die Verstellelement sind vorzugsweise an den Stützelementen angeordnet. Bevorzugt ist die Zerkleinerungsvorrichtung mit der Stützeinheit in einem Untergrund, z.B. einer Betonfläche oder einem sonstigen Boden, verankert. Mit der Stützeinheit wird auf vorteilhafte Weise gewährleistet, dass die Zerkleinerungsvorrichtung gegen die hohen Kräfte, Impulse und Stöße während des Zerkleinerungsprozesses gesichert ist.The comminution device preferably has a support unit with a support element. The support unit is designed, for example, like a frame and the support elements are preferably designed like hollow profiles. The housing is placed on the support unit. The front elements are preferably each arranged on a separate support element. The stop elements and the adjustment element are preferably arranged on the support elements. The crushing device is preferably anchored to the support unit in a subsurface, e.g. a concrete surface or another type of floor. The support unit advantageously ensures that the comminution device is secured against the high forces, impulses and impacts during the comminution process.

Gemäß einer weiteren Weiterbildung der Erfindung weist die Zerkleinerungsvorrichtung eine Steuereinheit zur Steuerung des Zerkleinerungsprozesses auf. Die Steuereinheit ist vorzugsweise als programmierbare Einheit, z.B. als Computer, ausgebildet. Ferner steht die Steuereinheit bevorzugt mit Sensoren, z.B. Sensoren zur Drehmomentüberwachung der Rotationskörper in Verbindung. Darüber hinaus steht die Steuereinheit bevorzugt mit Steuermitteln für das Verstellelement, Steuermitteln für die Antriebe und Steuermitteln für das Arretierungselement in Verbindung. Die Steuereinheit ist vorzugsweise derart ausgebildet, dass sie in Abhängigkeit von Sensorsignalen ein vorgebbares Programm, z.B. ein Steuerprogramm, ausführt. Das vorgebbare Programm weist beispielsweise Einstellungsmöglichkeiten für vorgegebene Prozesszeiten, Einstellungsmöglichkeiten für Drehmomentwerte oder Einstellungsmöglichkeiten für unterschiedliche Prozessabläufe, wie z.B. die Drehrichtungen der Rotationskörper auf.According to a further development of the invention, the comminution device has a control unit for controlling the comminution process. The control unit is preferably designed as a programmable unit, for example a computer. Furthermore, the control unit is preferably connected to sensors, e.g. sensors for monitoring the torque of the rotary bodies. In addition, the control unit is preferably connected to control means for the adjustment element, control means for the drives and control means for the locking element. The control unit is preferably designed in such a way that it executes a definable program, e.g. a control program, as a function of sensor signals. The program that can be specified has, for example, setting options for specified process times, setting options for torque values or setting options for different process sequences, such as the directions of rotation of the rotating body.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend mit Bezug auf die Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

1 eine perspektivische Ansicht einer Zerkleinerungsvorrichtung;
2 eine Explosionsdarstellung der Zerkleinerungsvorrichtung von 1;
3a eine perspektivische Ansicht eines Gehäuses der Zerkleinerungsvorrichtung von 1 mit in einer Betriebsstellung angeordneten Siebkörpern und einem in einer Blockierstellung angeordneten Arretierungselement;
3b eine Seitenansicht des Gehäuses von 3a;
4a eine perspektivische Ansicht des Gehäuses von 3a und 3b mit den in der Betriebsstellung angeordneten Siebkörpern und dem in einer Ausgangsstellung angeordneten Arretierungselement;
4b eine Seitenansicht des Gehäuses von 3a -4a;
5a eine perspektivische Ansicht des Gehäuses von 3a-4b mit den in einer Freigabestellung angeordneten Siebkörpern und dem in der Ausgangsstellung angeordneten Arretierungselement;
5b eine Seitenansicht des Gehäuses von 3a -5a;
6a eine perspektivische Ansicht des Gehäuses von 3a-5b mit den in einer Entnahmestellung angeordneten Siebkörpern und dem in der Ausgangsstellung angeordneten Arretierungselement und
6b eine Seitenansicht des Gehäuses von 3a -6a.

An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawings. In the drawings show:

1 a perspective view of a crushing device;
2 an exploded view of the crushing device of 1 ;
3a a perspective view of a housing of the crushing device of 1 with sieve bodies arranged in an operating position and with a locking element arranged in a blocking position;
3b a side view of the housing of 3a ;
4a a perspective view of the housing of 3a and 3b with the screen bodies arranged in the operating position and the locking element arranged in an initial position;
4b a side view of the housing of 3a - 4a ;
5a a perspective view of the housing of 3a-4b with the screen bodies arranged in a release position and with the locking element arranged in the initial position;
5b a side view of the housing of 3a - 5a ;
6a a perspective view of the housing of 3a-5b with the screen bodies arranged in a removal position and with the locking element arranged in the initial position and
6b a side view of the housing of 3a - 6a .

In 1 ist in einer perspektivischen Ansicht eine Zerkleinerungsvorrichtung 1 dargestellt. Die Zerkleinerungsvorrichtung 1 weist ein Gehäuse 2 mit zwei Seitenelementen 3 und zwei Stirnelementen 4 auf. Die Stirnelemente 4 und die Seitenelemente 3 sind jeweils zueinander parallel angeordnet und bilden einen kammerartigen Innenraum 5. Die Zerkleinerungsvorrichtung 1 weist eine Stützeinheit 6 mit Stützelementen 7 auf. Das Gehäuse 2 ist mit den Stirnelementen 4 jeweils an einem Stützelement 7 angeordnet.In 1 a crushing device 1 is shown in a perspective view. The comminution device 1 has a housing 2 with two side elements 3 and two end elements 4 . The end elements 4 and the side elements 3 are each arranged parallel to one another and form a chamber-like interior 5 . The comminution device 1 has a support unit 6 with support elements 7 . The housing 2 is arranged with the front elements 4 each on a support element 7 .

An dem Gehäuse 2 sind ein erster Rotationskörper 8 und ein zweiter Rotationskörper 9 parallel zueinander angeordnet. Ein dritter Rotationskörper 10 ist parallel zum ersten Rotationskörper 8 angeordnet und ein vierter Rotationskörper 11 ist parallel zum zweiten Rotationskörper 9 angeordnet. Die Rotationskörper 8, 9, 10, 11 sind jeweils separat durch an der Stützeinheit 6 angeordnete Antriebe 12 antreibbar. Die Antriebe 12 sind jeweils durch vier identisch ausgebildete Dämpfungselemente 47, die zwischen der Stützeinheit 6 und den Antrieben 12 angeordnet sind, vor Stößen oder Impulsen geschützt. Die Rotationskörper 8, 9, 10, 11 sind jeweils an den Stirnelementen 4 gelagert und über Kupplungen 13 mit den Antrieben 12 verbunden.A first rotating body 8 and a second rotating body 9 are arranged parallel to one another on the housing 2 . A third rotary body 10 is arranged parallel to the first rotary body 8 and a fourth rotary body 11 is arranged parallel to the second rotary body 9 . The rotary bodies 8 , 9 , 10 , 11 can each be driven separately by drives 12 arranged on the support unit 6 . The drives 12 are each protected from impacts or impulses by four identically designed damping elements 47 which are arranged between the support unit 6 and the drives 12 . The rotary bodies 8 , 9 , 10 , 11 are each mounted on the end elements 4 and are connected to the drives 12 via couplings 13 .

Der erste Rotationskörper 8 weist eine sich in einer Hauptebene H erstreckende erste Rotationsachse R1 und mehrere erste Zerkleinerungselemente 14 auf. Der zweite Rotationskörper 9 weist eine sich in der Hauptebene H erstreckende zweite Rotationsachse R2 und mehrere mit dem ersten Zerkleinerungselement 14 zusammenwirkende zweite Zerkleinerungselemente 15 auf. Der dritte Rotationskörper 10 weist mehrere dritte Zerkleinerungselemente 44 und der vierte Rotationskörper weist mehrere vierte Zerkleinerungselemente 45 auf.The first rotary body 8 has a first axis of rotation R1 extending in a main plane H and a plurality of first comminuting elements 14 . The second rotary body 9 has a second axis of rotation R2 extending in the main plane H and a plurality of second comminution elements 15 interacting with the first comminution element 14 . The third rotary body 10 has a plurality of third comminution elements 44 and the fourth rotary body has a plurality of fourth comminution elements 45 .

Im Innenraum 5 des Gehäuses 2 ist eine Siebeinheit 16 unterhalb der Rotationsachsen 8, 9,10, 11 angeordnet. Die Siebeinheit 16 weist zwei kassettenartig ausgebildete Teilsiebeinheiten 17, 18 auf. Die erste Teilsiebeinheit 17 ist dem ersten und dritten Rotationskörper 8, 10 zugeordnet und die zweite Teilsiebeinheit 18 ist dem zweiten und vierten Rotationskörper 9, 11 zugeordnet. Auf den Teilsiebeinheiten 17, 18 sind jeweils Siebkörper 19 auf Siebträgern 20 angeordnet (vgl. 2). Die Siebträger 20 weisen Trägerbleche 21, Leitbleche 22 und Anschlussbleche 23 auf, die mittels Steckverbindungen zueinander positioniert und miteinander verschweißt sind. Die Siebkörper 19 sind jeweils auf mehreren Trägerblechen 21 angeordnet und weisen einen gebogen ausgebildeten Querschnitt 46 auf. Auf den Siebkörpern 19 sind in mehreren Reihen die Siebkörper 19 durchdringende Öffnungen 40 angeordnet, die je nach erforderlichem Zerkleinerungsgrad unterschiedliche Dimensionen aufweisen. An den Trägerblechen 21 sind Halteelemente 24 zur Entnahme der Teilsiebeinheiten 17,18 angeordnet.A screen unit 16 is arranged in the interior 5 of the housing 2 below the axes of rotation 8 , 9 , 10 , 11 . The screen unit 16 has two partial screen units 17, 18 designed in the manner of a cassette. The first part-screen unit 17 is assigned to the first and third rotary bodies 8, 10 and the second part-screen unit 18 is assigned to the second and fourth rotary bodies 9, 11. Screen bodies 19 are arranged on screen carriers 20 on the partial screen units 17, 18 (cf. 2 ). The filter holders 20 have support plates 21, guide plates 22 and connection plates 23, which are positioned relative to one another by means of plug connections and are welded to one another. The screen bodies 19 are each arranged on a plurality of support plates 21 and have a curved cross section 46 . On the screen bodies 19, the screen body 19 penetrating openings 40 are arranged in several rows, which have different dimensions depending on the required degree of comminution. Holding elements 24 for removing the partial screen units 17 , 18 are arranged on the carrier plates 21 .

Die Siebeinheit 16 ist senkrecht zu der Hauptebene H zwischen einer in 3a - 4b dargestellten Betriebsstellung und einer in 5a und 5b gezeigten Freigabestellung entlang einer ersten Bewegungsbahn (nicht dargestellt) verstellbar. Ausgehend von der Freigabestellung ist die Siebeinheit 16 parallel zur Hauptebene H und senkrecht zu den Rotationsachsen R1, R2 zwischen der Freigabestellung (vgl. 3a-4b) und einer in 6a und 6b dargestellten Entnahmestellung entlang einer zweiten Bewegungsbahn (nicht dargestellt) verstellbar. In der Entnahmestellung sind die beiden Teilsiebeinheiten 17, 18 jeweils im Bereich eines der Seitenelemente 3 aus dem Gehäuse 2 entnehmbar.The screen unit 16 is perpendicular to the main plane H between an in 3a - 4b shown operating position and in 5a and 5b shown release position along a first path of movement (not shown) adjustable. Starting from the release position, the screen unit 16 is parallel to the main plane H and perpendicular to the axes of rotation R1, R2 between the release position (cf. 3a-4b) and one in 6a and 6b shown removal position along a second path of movement (not shown) adjustable. In the removal position, the two partial screen units 17, 18 can each be removed from the housing 2 in the area of one of the side elements 3.

Die Zerkleinerungsvorrichtung 1 weist eine Trageinheit 25 auf, die zwei parallel zueinander angeordnete, als Längsträger 26 ausgebildete Tragelemente und drei sich zwischen den Längsträgern 26 erstreckende, als Querträger 27 ausgebildete Tragelemente aufweist. Die Querträger 27 sind senkrecht zu den Längsträgern 26 angeordnet, wodurch die Trageinheit 25 eine quadratische Anordnung der Längs- und Querträger26, 27 aufweist. An den Längsträgern 26 sind jeweils mehrere quaderförmig ausgebildete Kopplungselemente 28 zur Aufnahme der Teilsiebeinheiten 17, 18 angeordnet. Auf den beiden äußeren Querträgern 27 ist jeweils ein als Vorsprung 29 ausgebildetes Führungselement angeordnet. Ferner weisen die Querträger 27 jeweils zwei als Aufnahmeöffnung 30 ausgebildete Aufnahmeelemente auf.The comminuting device 1 has a support unit 25 which has two support elements arranged parallel to one another and designed as longitudinal supports 26 and three support elements which extend between the longitudinal supports 26 and are designed as transverse supports 27 . The crossbeams 27 are arranged perpendicularly to the longitudinal beams 26, as a result of which the support unit 25 has a square arrangement of the longitudinal and crossbeams 26, 27. A plurality of cuboid coupling elements 28 for receiving the partial screen units 17, 18 are arranged on the longitudinal supports 26 in each case. A guide element designed as a projection 29 is arranged on each of the two outer crossbeams 27 . Furthermore, the crossbeams 27 each have two receiving elements designed as a receiving opening 30 .

Die Trageinheit 25 ist mit vier Verstellelementen in Form von Hydraulikzylindern 31 im Bereich der Stirnelemente 4 an den Stützelementen 7 angeordnet. Im Bereich der Hydraulikzylinder 31 sind vier Anschlagelemente 32 an den Stützelementen 7 angeordnet.The support unit 25 is arranged on the support elements 7 with four adjustment elements in the form of hydraulic cylinders 31 in the area of the end elements 4 net. Four stop elements 32 are arranged on the support elements 7 in the area of the hydraulic cylinders 31 .

An den Stirnelementen 4 des Gehäuses 2 sind jeweils zwei bolzenartig ausgebildete Arretierungselemente 33 angeordnet, die mit den Aufnahmeöffnungen 30 in Eingriff bringbar sind. Die Arretierungselemente 33 sind jeweils durch eine Antriebseinheit 34, hier ein pneumatischer Antrieb, zwischen einer Ausgangsstellung (vgl. 4a- 6b) und einer Blockierstellung (vgl. 3a und 3b) verstellbar. Ferner sind an den Stirnelementen 4 jeweils zwei Zentrierelemente 41, hier Eckprofile, zur Ausrichtung der Trageinheit 25 während einer Verstellung entlang der ersten Bewegungsbahn angeordnet. Die Zentrierelemente 41 sind senkrecht zur Hauptebene H angeordnet und liegen jeweils zur Führung der Trageinheit 25 an den Längsträgern 26 an.Two bolt-like locking elements 33 are arranged on the end elements 4 of the housing 2 and can be brought into engagement with the receiving openings 30 . The locking elements 33 are each moved by a drive unit 34, here a pneumatic drive, between an initial position (cf. 4a - 6b) and a blocking position (cf. 3a and 3b) adjustable. Furthermore, two centering elements 41, here corner profiles, are arranged on the end elements 4 for aligning the support unit 25 during an adjustment along the first path of movement. The centering elements 41 are arranged perpendicularly to the main plane H and are each in contact with the longitudinal beams 26 for guiding the carrying unit 25 .

Die Trageinheit 25 weist einen zwischen den beiden Teilsiebeinheiten 17, 18 und parallel zur Hauptebene H angeordneten Querbalken 35 auf. Dieser ist parallel zu den Längsträgern 26 angeordnet und an den Querträgern 27 befestig, hier verschraubt. Der Querbalken 35 weist einen aus zwei Querschnittssegmenten 36,37 gebildeten Querschnitt 38 auf. Ein erstes Querschnittssegment 36 ist als gleichschenkliges Dreieck ausgebildet und geht in ein rautenartig ausgebildetes zweites Querschnittssegment 37 über. Die jeweils dem ersten und zweiten Rotationskörper 8, 9 zugeordneten Siebkörper 19 grenzen in der Betriebsstellung und der Freigabestellung an den Querbalken 35 an.The support unit 25 has a transverse beam 35 arranged between the two partial screen units 17, 18 and parallel to the main plane H. This is arranged parallel to the longitudinal members 26 and fastened to the cross members 27, screwed here. The crossbar 35 has a cross-section 38 formed from two cross-section segments 36 , 37 . A first cross-sectional segment 36 is designed as an isosceles triangle and transitions into a second cross-sectional segment 37 designed in the manner of a rhombus. The respective screen bodies 19 assigned to the first and second rotary bodies 8, 9 adjoin the crossbeam 35 in the operating position and the release position.

An dem Gehäuse 2 sind jeweils an einem Stirnelement 4 mindestens ein erstes Verschleißelement 42 und jeweils an einem Seitenelement 5 mindestens ein zweites Verschleißelement 43 angeordnet. Die Verschleißelemente 42, 43 schützen die Stirn- und Seitenelemente 3, 4 vor Verschleiß und sind nach einer irreparablen Beschädigung oder wenn der Verschleiß zu hoch ist austauschbar. Das zweite Verschleißelement 43 weist eine höhere Dicke als das erste Verschleißelement 42 auf. Das erste Verschleißelement 42 weist eine Ausnehmung zur Durchführung der Rotationskörper 8, 9,10, 11 auf. Drüber hinaus ist das erste Verschleißelement an den gebogenen Querschnitt 46 der Siebkörper 19 angepasst, so dass die Siebkörper 19 in der Betriebsstellung in radialer Richtung der Zerkleinerungselemente 14, 15, 44, 45 maximal einen Abstand von 5 mm zu den Zerkleinerungselementen 14, 15, 44, 45 aufweisen.At least one first wearing element 42 is arranged on a front element 4 and at least one second wearing element 43 is arranged on a side element 5 on the housing 2 . The wear elements 42, 43 protect the front and side elements 3, 4 from wear and are replaceable after irreparable damage or when the wear is too high. The second wearing element 43 has a greater thickness than the first wearing element 42 . The first wearing element 42 has a recess for the rotary bodies 8, 9, 10, 11 to pass through. In addition, the first wear element is adapted to the curved cross section 46 of the screen body 19, so that in the operating position the screen body 19 is at a maximum distance of 5 mm from the comminuting elements 14, 15, 44 , 45 have.

Die Zerkleinerungsvorrichtung 1 weist eine Steuereinheit (nicht dargestellt) zur Steuerung eines Zerkleinerungsprozesses auf. Im Betrieb der Zerkleinerungsvorrichtung 1 wird Zerkleinerungsgut (nicht dargestellt) dem Innenraum 5 des Gehäuses 2 zugeführt. Die ersten und zweiten Rotationskörper 8, 9 drehen in entgegengesetzter Richtung. Der dritte Rotationskörper 10 dreht synchron zum ersten Rotationskörper 8 und der vierte Rotationskörper 11 dreht synchron zum zweiten Rotationskörper 9, sodass das Zerkleinerungsgut in einem zwischen dem ersten und zweiten Rotationskörper 8, 9, bzw. zwischen den ersten und zweiten Zerkleinerungselementen 14, 15, gebildeten Zerkleinerungsspalt hindurchgeführt wird. Die Zerkleinerungselemente 14, 15,44,45 wirken derart zusammen, dass das Zerkleinerungsgut zerkleinert, bzw. zermalmt wird. Das Zerkleinerungsgut wird durch die in der Betriebsstellung angeordnete Siebeinheit 16 im Bereich der Rotationskörper 8, 9, 10, 11 und der Zerkleinerungselemente 14, 15, 44, 45 gehalten und durch die Drehung der Rotationskörper 8, 9, 10, 11 wiederholt durch den Zerkleinerungsspalt hindurchgeführt. Sobald das zerkleinerte Zerkleinerungsgut die notwendige Dimension zum Passieren der auf den Siebkörpern 19 angeordneten Öffnungen 40 erreicht hat, wird das zerkleinerte Zerkleinerungsgut durch den Druck des folgenden Zerkleinerungsguts durch die Öffnungen 40 gedrückt und aus dem Gehäuse 2 abgeleitet.The comminution device 1 has a control unit (not shown) for controlling a comminution process. When the comminution device 1 is in operation, the material to be comminuted (not shown) is supplied to the interior space 5 of the housing 2 . The first and second rotary bodies 8, 9 rotate in opposite directions. The third rotary body 10 rotates synchronously with the first rotary body 8 and the fourth rotary body 11 rotates synchronously with the second rotary body 9, so that the material to be comminuted is in a zone formed between the first and second rotary bodies 8, 9 or between the first and second comminution elements 14, 15 Crushing gap is passed. The crushing elements 14, 15, 44, 45 work together in such a way that the material to be crushed is crushed or crushed. The material to be comminuted is held by the sieve unit 16 arranged in the operating position in the area of the rotary bodies 8, 9, 10, 11 and the comminuting elements 14, 15, 44, 45 and is repeatedly conveyed through the comminution gap by the rotation of the rotary bodies 8, 9, 10, 11 passed through. As soon as the comminuted material to be comminuted has reached the necessary dimension for passing through the openings 40 arranged on the sieve bodies 19, the comminuted material to be comminuted is pressed through the openings 40 by the pressure of the following material to be comminuted and discharged from the housing 2.

Zum Wechsel der Siebeinheit 16 oder einer Teilsiebeinheit 17, 18, z.B. im Wartungsfall oder zur Erzielung eines anderen Zerkleinerungsgrads, wird der Zerkleinerungsprozess beendet. Die Arretierungselemente 33 werden durch die Antriebseinheiten 34 von der Blockierstellung (vgl. 3a und 3b) in die Ausgangsstellung (vgl. 4a-6b) verstellt. Die Trageinheit 25 wird durch die Hydraulikzylinder 31 entlang der ersten Bewegungsbahn verstellt, bis die Querträger 27 an den Anschlagelementen 32 aufliegen. Hierdurch wird die Siebeinheit 16 ausgehend von der Betriebsstellung (vgl. 3a-4b) in die Freigabestellung (vgl. 3a-4b) verstellt. In der Freigabestellung werden die Teilsiebeinheiten 17, 18 jeweils von den Kopplungselementen 28 gelöst, sodass die Teilsiebeinheiten 17, 18 jeweils durch einen Maschinenbediener an den Halteelementen 24 von der Freigabestellung in die Entnahmestellung verstellt werden können. In der Entnahmestellung sind die Teilsiebeinheiten 17, 18 jeweils mit den Siebkörpern 19 aus dem Gehäuse 2 entnehmbar. Die Siebkörper 19 können nun gereinigt oder ausgetauscht werden.To change the screen unit 16 or a partial screen unit 17, 18, for example in the case of maintenance or to achieve a different degree of comminution, the comminution process is ended. The locking elements 33 are moved by the drive units 34 from the blocking position (cf. 3a and 3b) to the starting position (cf. 4a-6b) misaligned. The support unit 25 is adjusted along the first movement path by the hydraulic cylinders 31 until the crossbeams 27 rest on the stop elements 32 . As a result, the screen unit 16, starting from the operating position (cf. 3a-4b) into the release position (cf. 3a-4b) misaligned. In the release position, the partial screen units 17, 18 are each released from the coupling elements 28, so that the partial screen units 17, 18 can each be adjusted by a machine operator on the holding elements 24 from the release position to the removal position. In the removal position, the partial screen units 17, 18 can each be removed from the housing 2 with the screen bodies 19. The screen body 19 can now be cleaned or replaced.

Durch die Verstellbarkeit der Siebeinheit 16 kann die Wartungszeit der Zerkleinerungsvorrichtung 1 reduziert werden. Die Siebeinheit 16 ist schnell und einfach aus dem Gehäuse 2 entnehmbar und austauschbar. Dadurch kann der Zerkleinerungsgrad des Zerkleinerungsguts an die, bspw. durch eine Rohstoff-Rückgewinnung, gestellten Anforderungen angepasst werden. Der schnelle Wechsel der Siebeinheit 16 gewährleistet ferner eine hohe Anlagenverfügbarkeit und führt somit zu einem wirtschaftlicheren Zerkleinerungsprozess.Due to the adjustability of the screen unit 16, the maintenance time of the comminution device 1 can be reduced. The screen unit 16 can be removed from the housing 2 and replaced quickly and easily. As a result, the degree of comminution of the material to be comminuted can be adapted to the requirements made, for example, by raw material recovery. The quick change of the screen unit 16 also ensures high system availability and thus leads to a more economical shredding process.

BezugszeichenlisteReference List

11: Zerkleinerungsvorrichtungcrushing device
22: GehäuseHousing
33: Seitenelementpage element
44: Stirnelementforehead element
55: kammerartiger Innenraumchamber-like interior
66: Stützeinheitsupport unit
77: Stützelementsupport element
88th: erster Rotationskörperfirst body of revolution
99: zweiter Rotationskörpersecond body of revolution
1010: dritter Rotationskörperthird body of revolution
1111: vierter Rotationskörperfourth body of revolution
1212: Antriebdrive
1313: Kupplungcoupling
1414: erstes Zerkleinerungselementfirst crushing element
1515: zweites Zerkleinerungselementsecond crushing element
1616: Siebeinheitscreen unit
1717: erste Teilsiebeinheitfirst dividing screen unit
1818: zweite Teilsiebeinheitsecond dividing screen unit
1919: Siebkörperscreen body
2020: Siebträgerportafilter
2121: Trägerblechsupport plate
2222: Leitblechbaffle
2323: Abschlussblechend plate
2424: Halteelementholding element
2525: Trageinheitcarrying unit
2626: Längsträgerside members
2727: Querträgercross member
2828: Kopplungselementecoupling elements
2929: Vorsprunghead Start
3030: Aufnahmeöffnungintake opening
3131: Hydraulikzylinderhydraulic cylinder
3232: Anschlagelementstop element
3333: Arretierungselementlocking element
3434: Antriebseinheitdrive unit
3535: Querbalkentransom
3636: erstes Querschnittssegment des Querbalkensfirst cross-section segment of the transom
3737: zweites Querschnittssegment des Querbalkenssecond cross-section segment of the transom
3838: Querschnitt des QuerbalkensCross-section of the transom
4040: Öffnungen der Siebkörperopenings of the sieve body
4141: Zentrierelementcentering element
4242: erstes Verschleißelementfirst wear element
4343: zweites Verschleißelementsecond wear element
4444: drittes Zerkleinerungselementthird crushing element
4545: viertes Zerkleinerungselementfourth crushing element
4646: Querschnitt des SiebkörpersCross section of the screen body
4747: Dämpfungselementdamping element
R1R1: Rotationsachseaxis of rotation
R2R2: Rotationsachseaxis of rotation
HH: Hauptebenemain level

Claims

Zerkleinerungsvorrichtung (1) zum Zerkleinern von Zerkleinerungsgut, mit - einem zwei Seitenelemente (3) und zwei Stirnelemente (4) aufweisenden Gehäuse (2), - einem an dem Gehäuse (2) angeordneten, durch einen ersten Antrieb (12) angetriebenen, ersten Rotationskörper (8) mit einer sich in einer Hauptebene (H) erstreckenden ersten Rotationsachse (R1) und mindestens einem ersten Zerkleinerungselement (14) und - einem parallel zum ersten Rotationskörper (R1) angeordneten, durch einen zweiten Antrieb (12) angetriebenen zweiten Rotationskörper (9) mit einer sich in der Hauptebene (H) erstreckenden zweiten Rotationsachse (R2) und mindestens einem mit dem ersten Zerkleinerungselement (14) zusammenwirkenden zweiten Zerkleinerungselement (15), - einem Siebkörper, der senkrecht zu der Hauptebene (H) zwischen einer Betriebsstellung und einer Freigabestellung entlang einer ersten Bewegungsbahn verstellbar ist, - parallel zu der Hauptebene (H) und senkrecht zu den Rotationsachsen (8,9) zwischen der Freigabestellung und einer Entnahmestellung entlang einer zweiten Bewegungsbahn verstellbar ist und - in der Entnahmestellung aus dem Gehäuse (2) entnehmbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass - das Gehäuse (2) mindestens ein an einem Stirnelement (4) angeordnetes erstes Verschleißelement (42) und mindestens ein an einem Seitenelement (3) angeordnetes zweites Verschleißelement (43) aufweist und - das erste Verschleißelement (42) derart ausgebildet ist, dass der Siebkörper (16) in der Betriebsstellung beabstandet gegenüber den Rotationskörpern (8,9) angeordnet ist.Crushing device (1) for comminuting material to be comminuted, with - a housing (2) having two side elements (3) and two end elements (4), - a first rotary body arranged on the housing (2) and driven by a first drive (12). (8) with a first axis of rotation (R1) extending in a main plane (H) and at least one first comminuting element (14) and - a second rotary body (9 ) with a second axis of rotation (R2) extending in the main plane (H) and at least one second comminution element (15) cooperating with the first comminution element (14), - a screen body which is perpendicular to the main plane (H) between an operating position and a Release position is adjustable along a first trajectory - parallel to the main plane (H) and perpendicular to the axes of rotation (8.9) between de r release position and a removal position along a second movement path and - can be removed from the housing (2) in the removal position, characterized in that - the housing (2) has at least one first wear element (42) arranged on a front element (4) and has at least one second wearing element (43) arranged on a side element (3) and - the first wearing element (42) is designed in such a way that the screen body (16) is arranged at a distance from the rotary bodies (8, 9) in the operating position.

Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Siebeinheit (16), die einen Siebträger (20) zur Aufnahme des Siebkörpers (19) aufweist, der zur Festlegung des Siebkörpers (19) gegenüber den Rotationskörpern (8,9) in der Betriebsstellung ausgebildet ist.crushing device claim 1 , characterized by a screen unit (16), which has a screen carrier (20) for receiving the screen body (19), which is designed to fix the screen body (19) relative to the rotary bodies (8, 9) in the operating position.

Zerkleinerungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Trageinheit (25) mit einem ein Kopplungselement (28) zur Aufnahme der Siebeinheit (16) aufweisenden Tragelement (26, 27).crushing device claim 1 or 2 characterized by a support unit (25) with a support element (26, 27) having a coupling element (28) for receiving the screen unit (16).

Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehrerer der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (2) mindestens ein Verstellelement (31) zur Verstellung der Trageinheit (25) entlang der ersten Bewegungsbahn aufweist.Crushing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the housing (2) has at least one adjusting element (31) for adjusting the carrying unit (25) along the first path of movement.

Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehrerer der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trageinheit (25) mindestens ein Führungselement (29) zur Verstellung der Siebeinheit (16) entlang der zweiten Bewegungsbahn aufweist.Crushing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the carrying unit (25) has at least one guide element (29) for adjusting the screen unit (16) along the second path of movement.

Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehrerer der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens ein an dem Gehäuse (2) angeordnetes, mit einem auf dem Tragelement (27) angeordneten Aufnahmeelement in Eingriff bringbares Arretierungselement (33).Crushing device according to one or more of the preceding claims, characterized by at least one locking element (33) arranged on the housing (2) and engageable with a receiving element arranged on the support element (27).

Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehrerer der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch mindestens ein an einem Stirnelement (4) oder einem Seitenelement (3) angeordnetes Zentrierelement (41) zur Ausrichtung der Trageinheit (25) während der Verstellung entlang der ersten Bewegungsbahn.Crushing device according to one or more of the preceding claims, characterized by at least one centering element (41) arranged on a front element (4) or a side element (3) for aligning the carrying unit (25) during adjustment along the first movement path.

Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehrerer der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebeinheit (16) zwischen der Betriebsstellung und der Freigabestellung mindestens in einem Abstand von 1 cm, bevorzugt mindestens 3 cm, besonders bevorzugt mindestens 5 cm verstellbar ist.Crushing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sieve unit (16) can be adjusted between the operating position and the release position at a distance of at least 1 cm, preferably at least 3 cm, particularly preferably at least 5 cm.

Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehrerer der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebeinheit (16) eine dem ersten Rotationskörper (8) zugeordnete erste Teilsiebeinheit (17) und eine dem zweiten Rotationskörper (9) zugeordnete zweite Teilsiebeinheit (18) aufweist.Crushing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the screening unit (16) has a first partial screening unit (17) assigned to the first rotating body (8) and a second partial screening unit (18) assigned to the second rotating body (9).

Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehrerer der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine von der ersten oder zweiten Teilsiebeinheit (17, 18) entlang der zweiten Bewegungsbahn in eine erste Bewegungsrichtung und die andere von der ersten oder zweiten Teilsiebeinheit (17, 18) entlang der zweiten Bewegungsbahn in einer der ersten Bewegungsrichtung entgegengerichteten zweiten Bewegungsrichtung zwischen der Freigabestellung und der Entnahmestellung verstellbar ist.Shredding device according to one or more of the preceding claims, characterized in that one of the first or second part-screen unit (17, 18) along the second path of movement in a first direction of movement and the other of the first or second part-screen unit (17, 18) along the second Trajectory is adjustable in a second direction of movement opposite to the first direction of movement between the release position and the removal position.

Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehrerer der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch einen an der Trageinheit (25) zwischen den beiden Teilsiebeinheiten (17, 18) angeordneten und parallel zur Hauptebene (H) angeordneten Querbalken (35).Crushing device according to one or more of the preceding claims, characterized by a crossbar (35) arranged on the support unit (25) between the two partial screen units (17, 18) and arranged parallel to the main plane (H).

Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehrerer der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Querbalken (35) einen sich zwischen zwei Tragelementen (27) der Trageinheit erstreckenden Querschnitt (38) aufweist, der derart ausgebildet ist, dass durch die Rotationskörper (8, 9) und das Zerkleinerungsgut entstehende Kräfte und Belastungen auf die Trageinheit (25) übertragen werden.Crushing device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the crossbar (35) has a cross section (38) which extends between two support elements (27) of the support unit and is designed in such a way that the rotary bodies (8, 9) and the forces and loads arising from the comminuted material are transferred to the support unit (25).

Zerkleinerungsvorrichtung nach einem oder mehrerer der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch ein am ersten Antrieb (12) angeordnetes erstes Dämpfungselement (47) und ein am zweiten Antrieb (12) angeordnetes zweites Dämpfungselement (47).Crushing device according to one or more of the preceding claims, characterized by a first damping element (47) arranged on the first drive (12) and a second damping element (47) arranged on the second drive (12).