DE102021114345A1

DE102021114345A1 - lubricant drip tray

Info

Publication number: DE102021114345A1
Application number: DE102021114345.4A
Authority: DE
Inventors: Marián Cintula; Ondrej Rybnikár; Michal Žácek; Martin Antálek; Ralph Schimpf
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2021-06-02
Filing date: 2021-06-02
Publication date: 2022-12-08
Anticipated expiration: 2041-06-03
Also published as: DE102021114345B4

Abstract

Schmiermittelfangschale für ein Planetengetriebe, bestehend aus einem ersten und einem zweiten, jeweils ringscheibenförmigen Schalenteil (2, 3), von denen eines aus einem Metallblech und das andere aus einem Kunststoff besteht, die miteinander verbunden sind und einen ringförmigen Sammelraum (10) begrenzen, wobei am ersten Schalenteil (2) mehrere in der Montagestellung in Bohrungen (20) eingreifende Stutzenabschnitte (4) vorgesehen sind.Lubricant collecting shell for a planetary gear, consisting of a first and a second shell part (2, 3), each in the form of an annular disk, of which one consists of a sheet metal and the other of a plastic, which are connected to one another and delimit an annular collecting chamber (10), wherein on the first shell part (2) a plurality of socket sections (4) engaging in bores (20) are provided in the assembled position.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schmiermittelfangschale für ein Planetengetriebe.The invention relates to a lubricant drip tray for a planetary gear.

Planetengetriebe üblicher Bauweise umfassen einen Planetenträger, auf dem Planetenbolzen festgelegt sind, welche wiederum Planetenräder drehbar lagern. Die Planetenräder sind über entsprechende Lagereinrichtungen auf den Planetenbolzen drehgelagert. Dieser Bereich ist mit Schmiermittel zu versorgen, was zumeist über entsprechende axiale und radiale Bohrungen in den Planetenbolzen, durch die das Schmiermittel in den Lagebereich geführt wird, erfolgt. Hierbei ist es bekannt, Schmiermittelfangschalen, also Ölfangschalen, einzusetzen, welche Öl in dem Getrieberaum einfangen oder abschöpfen und in den bolzenseitigen Zuführbereich führen. Ein Beispiel für eine solche Schmiermittelfangschale ist in DE 10 2015 225 632 A1 gezeigt. Die dort offenbarte Schmiermittelfangschale weist einen von der Außenkontur annähernd dreieckförmigen Basisabschnitt auf, der eine mittige kreisrunde Durchbrechung aufweist. An der Basis sind an einer Seite axial abstehende, rohrförmige Stutzenabschnitte ausgebildet, die in entsprechende planetenbolzenseitige Bohrungen eingreifen. An der gegenüberliegenden Seite des Basisabschnitts ist ein axial vorspringender, schräg zur Zentralachse stehender und umlaufender Ringflansch ausgebildet, der dem Einfangen des Schmiermittels dient, das sich in dem hierüber begrenzten Raum respektive im Übergang zum Basisabschnitt sammelt und von dort aus in die Stutzenabschnitte gelangt. Die Schmiermittelfangschale selbst ist dreiteilig, sie besteht aus drei separaten, in Umfangsrichtung aneinander anschließenden und miteinander verbundenen Segmenten.Planetary gears of conventional design include a planetary carrier on which planetary bolts are fixed, which in turn rotatably support planetary gears. The planet gears are rotatably mounted on the planet bolts via corresponding bearing devices. This area is to be supplied with lubricant, which is usually done via corresponding axial and radial bores in the planet bolts, through which the lubricant is fed into the bearing area. Here, it is known to use lubricant drip trays, ie oil drip trays, which collect or scoop up oil in the gear compartment and lead it into the bolt-side feed area. An example of such a lubricant drip tray is in DE 10 2015 225 632 A1 shown. The lubricant collecting tray disclosed there has a base section which is approximately triangular in terms of the outer contour and has a central circular opening. On the base, axially protruding, tubular socket sections are formed on one side, which engage in corresponding bores on the planetary pin side. On the opposite side of the base section, there is an axially projecting, circumferential annular flange that is inclined to the central axis and serves to capture the lubricant that collects in the space defined above or in the transition to the base section and from there gets into the socket sections. The lubricant drip tray itself is in three parts, it consists of three separate segments that follow one another in the circumferential direction and are connected to one another.

Aufgrund der zunehmenden kompakten Bauweise von Planetengetrieben steht zur Integration einer solchen Schmiermittelfangschale immer weniger Raum zur Verfügung, weshalb ein Bedürfnis nach immer schmaler werdenden Fangschalen besteht. Diese müssen einerseits hinreichend schmal sein, andererseits aber gleichzeitig das Einfangen einer ausreichenden Schmiermittelmenge ermöglichen. Mit einer Schmiermittelfangschale, wie sie beispielsweise aus DE 10 2015 225 632 A1 bekannt ist, sind diese Ziele jedoch nicht erreichbar. Denn der axial vorspringende Ringflansch, über den erst das Einfangen des Öls möglich ist, steht axial zu weit vor, zum anderen ist aufgrund der Flanschgeometrie keine ausreichende Schmiermittelmenge einfangbar, wenn der Flansch verkürzt werden würde.Due to the increasingly compact design of planetary gears, there is less and less space available for integrating such a lubricant drip tray, which is why there is a need for drip trays that are becoming ever narrower. On the one hand, these must be sufficiently narrow, but on the other hand, at the same time, they must allow a sufficient quantity of lubricant to be caught. With a lubricant drip tray, such as that shown in DE 10 2015 225 632 A1 known, these goals are not achievable. This is because the axially protruding annular flange, through which the oil can only be caught, protrudes too far axially, and on the other hand, due to the flange geometry, it is not possible to capture a sufficient quantity of lubricant if the flange were to be shortened.

Der Erfindung liegt damit das Problem zugrunde, eine demgegenüber verbesserte Schm ierm ittelfangschale anzugeben.The invention is therefore based on the problem of specifying a lubricant collection tray which is improved in comparison thereto.

Zur Lösung dieses Problems ist erfindungsgemäß eine Schmiermittelfangschale für ein Planetengetriebe vorgesehen, besteht aus einem ersten und einem zweiten, jeweils ringscheibenförmigen Schalenteil, von denen eines aus einem Metallblech und das andere aus einem Kunststoff besteht, die miteinander verbunden sind und einen ringförmigen Sammelraum begrenzen, wobei am ersten Schalenteil mehrere in der Montagestellung in die Bohrung eingreifende Stutzenabschnitte vorgesehen sind.To solve this problem, according to the invention a lubricant collecting bowl for a planetary gear is provided, consisting of a first and a second, each ring-shaped shell part, one of which consists of a sheet metal and the other consists of a plastic, which are connected to each other and delimit an annular collecting space, wherein on the first shell part, a plurality of socket sections engaging in the bore are provided in the assembled position.

Die erfindungsgemäße Schmiermittelfangschale ist zweiteilig. Sie besteht aus zwei ringscheibenförmigen Schalenteilen, von denen eines aus einem Metallblech und das andere aus einem Kunststoff ist. Da es sich um ringscheibenförmige Bauteile handelt, sind sie folglich sehr flach, so dass sich, da beide Schalenteile miteinander verbunden sind, insgesamt eine sehr flach bauende Schmiermittelfangschale ergibt. Die beiden Schalenteile sind derart geformt, dass sie einen ringförmigen, radial nach außen geschlossenen, jedoch radial nach innen offenen Schmiermittelsammelraum begrenzen, in den von radial innen das Schmiermittel eintreten kann. In diesem Sammelraum verteilt sich das Schmiermittel und gelangt zu entsprechenden Stutzenabschnitten, die am ersten Schalenbauteil ausgebildet sind. Diese Stutzenabschnitte, die natürlich mit dem Sammelraum kommunizieren, greifen in der Montagestellung in die planetenbolzenseitigen Bohrungen ein. Das in dem axial gesehen sehr schmalen, sich jedoch radial erstreckenden Sammelraum ansammelnde Schmiermittel gelangt durch die Stutzenabschnitte in die Kanalgeometrie des jeweiligen Planetenbolzens und über diese zu den Lagerstellen.The lubricant drip tray according to the invention is in two parts. It consists of two ring-shaped shell parts, one of which is made of sheet metal and the other is made of plastic. Since these are annular disk-shaped components, they are consequently very flat, so that since the two shell parts are connected to one another, a very flat lubricant collecting shell results overall. The two shell parts are shaped in such a way that they delimit an annular, radially outwardly closed, but radially inwardly open, lubricant collection space into which the lubricant can enter from radially inward. The lubricant is distributed in this collection space and reaches corresponding socket sections which are formed on the first shell component. These nozzle sections, which of course communicate with the collecting chamber, engage in the bores on the planetary pin side in the assembled position. The lubricant accumulating in the collection chamber, which is very narrow when viewed axially but extends radially, passes through the connecting piece sections into the channel geometry of the respective planet pin and via this to the bearing points.

Die erfindungsgemäße Fangschale weist eine Reihe von Vorteilen auf. Zum einen ist sie, da wie beschrieben aus zwei ringscheibenförmigen Schalenteilen bestehend, in ihrer axial gesehenen Höhe sehr flach, so dass sie auch in sehr schmale Bauräume integriert werden kann. Gleichzeitig ist zwischen den Schalenteilen ein entsprechender, zwangsläufig ebenfalls entsprechend ringförmiger Sammelraum ausgebildet, wozu die Schalenteile axial gesehen natürlich abschnittsweise etwas voneinander beabstandet sind und der aufgrund der radialen Überdeckung der beiden Schalenteile eine entsprechende radiale Breite aufweist, mithin also ein ausreichend hohes Volumen, so dass eine ausreichend hohe Schmiermittelmenge hierin eingefangen und verteilt werden kann. Darüber hinaus ist die zweiteilige Ausbildung auch dahingehend von Vorteil, als dass die entsprechenden Strukturen respektive Geometrien, die zur Ausbildung des Sammelraums nötig sind, wie auch die Stutzenabschnitte auf einfache Weise ausbildbar sind. Denn für das eine Schalenteil wird eine flache Ringscheibe aus Metallblech als Ausgangsbasis verwendet, die entsprechend umgeformt wird, so dass auch komplexere, überlappende Strukturen, die an der fertigen Fangschale ausgebildet sind, durch entsprechende geometrische Ausbildung des Schalenteils realisierbar sind. Das andere Schalenteil ist aus Kunstsoff und wird in einem einfachen Spritzgußverfahren mit einer geeigneten Form sehr einfach und auch kostengünstig hergestellt, wobei auch an diesem Schalenteil entsprechende Geometrien ausgebildet werden können. Ein weiterer Vorteil der Verwendung unterschiedlicher Materialien besteht auch darin, dass das aus dem weicheren Kunststoffmaterial hergestellte Schalenteil günstig und sehr einfach in der Herstellung ist, während das aus dem Metallblech hergestellte Schalenteil der Fangschale die nötige Steifigkeit und Stabilität verleiht.The collecting tray according to the invention has a number of advantages. On the one hand, since it consists of two shell parts in the form of annular disks, as described, it is very flat in terms of its axial height, so that it can also be integrated into very narrow installation spaces. At the same time, a corresponding, inevitably also correspondingly ring-shaped collecting space is formed between the shell parts, for which purpose the shell parts are of course somewhat spaced apart from one another in sections from an axial point of view and which, due to the radial overlapping of the two shell parts, has a corresponding radial width, i.e. a sufficiently large volume so that a sufficiently high amount of lubricant can be trapped and distributed therein. In addition, the two-part design is also advantageous in that the corresponding structures or geometries that are necessary for the design of the collection space, as well as the socket sections, can be formed in a simple manner. Because for one shell part, a flat annular disc made of sheet metal is used as the starting point, which is shaped accordingly so that comple xere, overlapping structures, which are formed on the finished collecting shell, can be realized by appropriate geometric design of the shell part. The other shell part is made of plastic and is very easily and also inexpensively manufactured in a simple injection molding process with a suitable mold, and corresponding geometries can also be formed on this shell part. Another advantage of using different materials is that the shell part made from the softer plastic material is cheap and very easy to manufacture, while the shell part made from sheet metal gives the collecting shell the necessary rigidity and stability.

Ein weiterer Vorteil ist, dass an dem ersten Schalenteil die Stutzenabschnitte ausgebildet sind, so dass dieses Schalenteil quasi als Montagebasis dient, während das zweite Schalenbauteil zur Realisierung des Sammelraums mit dem ersten Schalenteil verbunden wird. Das erste Schalenteil kann folglich als standardisiertes Schalenteil dienen, mit dem ein auf den vorhandenen Bauraum ausgelegtes zweites Schalenteil verbunden wird. Das heißt, dass je nach gegebenem Bauraum und damit je nach möglicher maximaler Schalenhöhe entweder ein flacheres zweites Schalenteil mit dem ersten Schalenteil verbunden wird, was zu einem entsprechend schmalen oder flachen Sammelraum führt, oder ein entsprechend höher ausgestaltetes, also axial gesehen etwas breiteres zweites Schalenteil, so dass sich ein etwas breiterer Sammelraum ergibt. Das heißt, dass durch diese Zweiteilung auch eine einfache Adaption an den tatsächlich gegebenen Bauraum möglich ist, wobei es lediglich des Austauschs des zweiten Schalenteils bei letztlich standardisierter Verwendung des ersten Schalenteils bedarf.A further advantage is that the socket sections are formed on the first shell part, so that this shell part serves as a kind of mounting base, while the second shell component is connected to the first shell part to create the collecting space. The first shell part can consequently serve as a standardized shell part to which a second shell part designed for the available installation space is connected. This means that depending on the given installation space and thus depending on the possible maximum shell height, either a flatter second shell part is connected to the first shell part, which leads to a correspondingly narrow or flat collection space, or a second shell part that is correspondingly higher, i.e. somewhat wider when viewed axially , resulting in a somewhat wider collection space. This means that due to this division into two parts, a simple adaptation to the actually given installation space is also possible, with only the exchange of the second shell part being required with ultimately standardized use of the first shell part.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das die Stutzenabschnitte aufweisende erste Schalenteil aus dem Kunststoff und das zweite Schalenbauteil aus dem Metallblech ist. Das zweite Schalenteil ist quasi eine einfache Scheibe, die keine komplexeren Geometrien aufweist und daher sehr einfach auch aus Metall in einem geeigneten Umformverfahren herstellbar ist. Das komplexer gestaltete erste Schalenteil mit den Stutzenabschnitten ist aus Kunststoff und über eine Spritzform auch mit höherer Komplexität einfach und auch als Standardteil herstellbar.It is preferably provided that the first shell part having the socket sections is made of plastic and the second shell component is made of sheet metal. The second shell part is virtually a simple disc that does not have any complex geometries and can therefore be produced very easily from metal using a suitable forming process. The first shell part, which has a more complex design, with the socket sections is made of plastic and can also be produced easily and as a standard part using an injection mold, even with greater complexity.

Um beide Schalenteile miteinander zu verbinden, ist zweckmäßigerweise an einem Schalenteil, vorzugsweise an dessen Außenumfang, eine Verbindungskontur vorgesehen, mit der das andere Schalenteil, vorzugsweise mit seinem Außenrand, formschlüssig verbunden ist. Das heißt, dass quasi die Verbindungsmittel an den Schalenteilen selbst vorgesehen sind, so dass keine zusätzlichen Verbindungsmittel erforderlich sind.In order to connect the two shell parts to one another, a connecting contour is expediently provided on one shell part, preferably on its outer circumference, with which the other shell part is positively connected, preferably with its outer edge. This means that the connecting means are provided on the shell parts themselves, so that no additional connecting means are required.

Bevorzugt ist dabei die Verbindungskontur in Form einer umlaufenden oder mehrerer um den Umfang verteilter hinterschnittener Schnappaufnahmen gebildet, in die das andere Schalenteil mit seinem Außenrand eingeschnappt ist. Das heißt, dass eine einfache Schnappverbindung zwischen beiden Schalenteilen realisiert wird, die eine besonders einfache Montage ermöglicht. Auch ist letztlich lediglich das eine Schalenteil, bevorzugt das erste Schalenteil aufgrund seiner gegebenenfalls standardisierten Ausführung, mit den hinterschnittenen Schnappaufnahmen versehen, während das zweite Schalenteil als einfache Ringscheibe ohne spezifische Rast- oder Schnappgeometrien ausgeführt werden kann, da es lediglich randseitig in die hinterschnittenen Schnappaufnahmen einschnappt.Preferably, the connection contour is formed in the form of a peripheral or multiple undercut snap-in receptacles distributed around the circumference, into which the other shell part is snapped with its outer edge. This means that a simple snap connection is realized between the two shell parts, which enables particularly simple assembly. Ultimately, only one shell part, preferably the first shell part due to its optionally standardized design, is provided with the undercut snap-in receptacles, while the second shell part can be designed as a simple annular disk without specific latching or snap-in geometries, since it only snaps into the undercut snap-in receptacles at the edge .

Um den Sammelraum auszubilden, kann das zweite Schalenteil mit einem radial äußeren Ringabschnitt an dem ersten Schalenteil flächig anliegen und mit einem zum äußeren Ringabschnitt axial versetzt verlaufenden inneren Ringabschnitt unter Ausbildung des Sammelraums vom ersten Schalenteil beabstandet sein. Das heißt, dass das zweite Schalenteil mit seinem äußeren Randabschnitt flächig am ersten Schalenteil anliegt, worüber der Sammelraum radial nach außen begrenzt wird. Der innere Ringabschnitt steht zum äußeren, anliegenden Ringabschnitt axial gesehen etwas hervor, ist also zum ersten Schalenteil axial gesehen beabstandet, so dass sich aufgrund der axialen Überlappung der Sammelraum entsprechend ausbildet. Dabei kann am zweiten Schalenteil auch zusätzlich eine Leitstruktur ausgebildet sein, die das Schmiermittel gezielt in Richtung der Stutzenabschnitte am ersten Schalenteil leitet, beispielsweise Leitstege oder Ähnliches. Diese Geometrie des zweiten Schalenteils kann, nachdem es sich eben um ein scheibenförmiges Bauteil handelt, problemlos im Rahmen eines Umformschritts des Metallteils ausgebildet werden.In order to form the collecting space, the second shell part can rest flat with a radially outer ring section on the first shell part and be spaced from the first shell part with an inner ring section running axially offset with respect to the outer ring section, forming the collecting space. This means that the outer edge section of the second shell part rests flat against the first shell part, by means of which the collecting space is delimited radially outwards. Viewed axially, the inner ring section protrudes somewhat from the outer, adjacent ring section, ie it is at a distance from the first shell part, viewed axially, so that the collecting space is formed accordingly due to the axial overlap. In this case, a guide structure can also be formed on the second shell part, which directs the lubricant in a targeted manner in the direction of the socket sections on the first shell part, for example guide webs or the like. Since it is a disk-shaped component, this geometry of the second shell part can be formed without any problems as part of a forming step of the metal part.

Wie beschrieben wird über den inneren, quasi axial abstehenden Winkelabschnitt der Sammelraum in die eine Richtung begrenzt. Dabei kann der innere Ringabschnitt über einen Winkelabschnitt mit dem äußeren Ringabschnitt verbunden sein und ansonsten parallel zum ersten Schalenteil verlaufen. Das heißt, dass über diesen Winkelabschnitt nur der axiale Versatz definiert wird, während ansonsten der innere Ringabschnitt parallel zum ersten Schalenteil verläuft. Alternativ dazu kann der innere Ringabschnitt auch radial nach innen unter einem Winkel vom äußeren Ringabschnitt abstehen. Das heißt, dass der innere Ringabschnitt quasi leicht konusartig ausgebildet ist. Auch diese Ausgestaltung ist ohne Probleme umformtechnisch ausbildbar.As described, the collection space is delimited in one direction via the inner, quasi-axially protruding angular section. The inner ring section can be connected to the outer ring section via an angled section and otherwise run parallel to the first shell part. This means that only the axial offset is defined via this angular section, while otherwise the inner ring section runs parallel to the first shell part. As an alternative to this, the inner ring section can also protrude radially inwards at an angle from the outer ring section. This means that the inner ring section is designed in a quasi-slightly conical manner. This refinement can also be formed without problems using metal forming.

Beide Ausgestaltungen, also die mit dem Winkelabschnitt und ansonsten parallel verlaufendem inneren Ringabschnitt, oder die mit konusartigem innerem Ringabschnitt, ermöglichen auch problemlos eine entsprechende Höhenvariation der Fangschale respektive des Volumens Sammelraums.Both configurations, ie those with the angular section and otherwise parallel inner ring section, or those with a cone-like inner ring section, also allow a corresponding variation in the height of the collecting bowl or the volume of the collecting space without any problems.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass jeder Stutzenabschnitt sich trichterförmig zu seinem freien Ende hin verjüngend ausgeführt ist. Der Stutzenabschnitt ist also an der zum Sammelraum weisenden Seite hinreichend groß, so dass ausreichend Öl eintreten kann. Das freie Ende ist verjüngt und an den Querschnitt der bolzenseitigen Bohrung angepasst, so dass das Öl problemlos weitergeleitet werden kann.Furthermore, it can be provided that each socket section is designed to taper in a funnel shape towards its free end. The connecting piece section is therefore sufficiently large on the side facing the collection chamber, so that sufficient oil can enter. The free end is tapered and adapted to the cross-section of the bolt-side bore so that the oil can be routed without any problems.

In Weiterbildung der Erfindung können an dem ersten Schalenteil mehrere Rastelemente, insbesondere federnde Rastarme, die in der Montagestellung jeweils in eine Rastaufnahme, insbesondere eine Bohrung eingreifen, vorgesehen sein. Über diese Rastarme kann die Fangschale sehr einfach und fest mit dem Planetenträger verbunden werden, indem die Rastarme bzw. deren Rastelemente formschlüssig in entsprechende Rastaufnahmen am Planetenträger einrasten.In a further development of the invention, a plurality of latching elements, in particular resilient latching arms, which in the assembled position engage in a latching receptacle, in particular a bore, can be provided on the first shell part. The catch shell can be connected very easily and firmly to the planetary carrier via these latching arms, in that the latching arms or their latching elements engage in a form-fitting manner in corresponding latching receptacles on the planetary carrier.

Neben der Schmiermittelfangschale selbst betrifft die Erfindung ferner ein Planetengetriebe mit mindestens einem Planetenträger, mit einer Mehrzahl von am Planetenträger angeordneten Bolzen und darauf gelagerten Planetenrädern, wobei jeder Bolzen eine Schmiermittelleitstruktur umfassend eine axiale Bohrung aufweist. Dieses Planetengetriebe zeichnet sich durch eine Schmiermittelfangschale der vorstehend beschriebenen Art aus, wobei die Stutzenabschnitte der Fangschale in die Bohrungen der Bolzen eingreifen.In addition to the lubricant drip tray itself, the invention also relates to a planetary gear with at least one planet carrier, with a plurality of bolts arranged on the planet carrier and planet gears mounted thereon, each bolt having a lubricant guide structure comprising an axial bore. This planetary gear is characterized by a lubricant drip tray of the type described above, with the socket sections of the drip tray engaging in the bores of the bolts.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen sind schematische Darstellungen und zeigen:

1 eine Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Schmiermittelfangschale,
2 eine Aufsicht auf die Schale aus 1 mit Blick auf das erste Schalenteil,
3 die um 180° gedrehte Ansicht mit Blick auf das zweite Schalenteil,
4 eine vergrößerte Teilansicht des Bereichs IV aus 1,
5 eine vergrößerte Teilansicht der Fangschale zur Darstellung der Verrastung der Schalenteile.
6 eine Explosionsansicht der beiden eine Schmiermittelfangschale bildenden Schalenteile,
7 die Anordnung gemäß 6 von der anderen Seite,
8 eine geschnittene Prinzipdarstellung eines erfindungsgemäßen Planetengetriebes mit einer erfindungsgemäßen Schmiermittelfangschale, und
9 eine vergrößerte Teilansicht des Bereichs IX aus 8.

The invention is explained below using exemplary embodiments with reference to the drawings. The drawings are schematic representations and show:

1 a sectional view of a lubricant drip tray according to the invention,
2 a view of the shell 1 looking at the first part of the shell,
3 the 180° rotated view looking at the second shell part,
4 Figure 12 shows an enlarged partial view of area IV 1 ,
5 an enlarged partial view of the catch shell to show the latching of the shell parts.
6 an exploded view of the two shell parts forming a lubricant collecting shell,
7 the arrangement according to 6 from the other side,
8th a sectional schematic representation of a planetary gear according to the invention with a lubricant drip tray according to the invention, and
9 an enlarged partial view of area IX 8th .

1 zeigt eine erfindungsgemäße Schmiermittelfangschale 1, bestehend aus einem ersten Schalenteil 2 sowie einem zweiten Schalenteil 3, die beide ringscheibenförmig sind. Das erste Schalenteil 2 ist z.B. aus Kunststoff gespritzt, während das zweite Schalenteil 3 aus einem Metallblech umgeformt ist. Beide sind fest miteinander verbunden, so dass sich eine einfach montierbare Einheit ergibt. 1 shows a lubricant collecting shell 1 according to the invention, consisting of a first shell part 2 and a second shell part 3, both of which are in the form of annular disks. The first shell part 2 is injection molded from plastic, for example, while the second shell part 3 is formed from sheet metal. Both are firmly connected to each other, resulting in a unit that is easy to assemble.

Am ersten Schalenteil 2 sind mehrere, im gezeigten Beispiel drei axial vorspringende, sichtrichterförmig verjüngende Stutzenabschnitte 4 ausgebildet, die, worauf nachfolgend noch eingegangen wird, in entsprechende planetenbolzenseitige Bohrungen eingreifen, um Schmiermittel zuzuführen. Neben den Stutzenabschnitten 4 sind am ersten Schalenteil noch mehrere axial vorspringende, federnde Rastarme 5 vorgesehen, die in entsprechende Aufnahmen oder Bohrungen am Planetenträger in der Montagesituation zu Befestigungszwecken eingreifen.On the first shell part 2 there are several, in the example shown three, axially projecting, sifting funnel-shaped tapering socket sections 4 which, as will be discussed below, engage in corresponding bores on the planet pin side in order to supply lubricant. In addition to the socket sections 4, several axially projecting, resilient locking arms 5 are provided on the first shell part, which engage in corresponding receptacles or bores on the planet carrier in the assembly situation for fastening purposes.

Sowohl das erste als auch das zweite Schalenteil 2, 3 sind ringscheibenförmig ausgeführt, wie die 1 - 3 zeigen. 2 zeigt dabei eine Aufsicht auf das erste Schalenteil 2 und dessen Ringscheibenform, während 3 eine Aufsicht auf das zweite Schalenteil 3 zeigt und auch dessen Ringscheibenform darstellt.Both the first and the second shell part 2, 3 are designed in the form of annular disks, such as the 1 - 3 demonstrate. 2 shows a top view of the first shell part 2 and its annular disk shape, while 3 shows a top view of the second shell part 3 and also represents its ring disk shape.

Wie die 1, aber insbesondere auch die vergrößerte Teilansicht gemäß 4 zeigen, ist jeder Stutzenabschnitt 4 trichterartig ausgeführt und um den Umfang geschlossen. Die Rastarme 5 hingegen sind als Rastarmpaar angeordnet und beschreiben quasi einen Halbkreis. Über sie erfolgt die axiale Fixierung der Schmiermittelfangschale 1 am Planetengetriebe respektive in der entsprechenden Bolzenbohrung erfolgt, worauf nachfolgend noch eingegangen wird.As the 1 , but in particular also the enlarged partial view according to FIG 4 show, each nozzle section 4 is designed like a funnel and is closed around the circumference. The latching arms 5, on the other hand, are arranged as a pair of latching arms and virtually describe a semicircle. They are used to fix the lubricant drip tray 1 axially on the planetary gear or in the corresponding pin bore, which will be discussed below.

Das zweite Schalenteil 3 ist mit dem ersten Schalenteil 2 axial gesehen unverlierbar verbunden. Hierzu sind am ersten Schalenteil 2 an dessen Außenumfang entsprechende Verbindungskonturen 6 hier in Form von hinterschnittenen Schnappaufnahmen 7 ausgebildet, wobei um den Umfang, siehe 3, exemplarisch sechs solcher Schnappaufnahmen 7 vorgesehen sind. Das zweite Schalenteil 3 ist mit seinem Außenrand 8 an bzw. in diesen Schnappaufnahmen 7 verrastet, wie 5 zeigt. Um dies auf einfache Weise zu ermöglichen, weist jede Schnappaufnahme 7 eine entsprechende Fase 9 auf, die ein erleichtertes Einschieben und Einrasten des Außenrandes 8 ermöglichen.The second shell part 3 is captively connected to the first shell part 2 viewed axially. For this purpose, corresponding connection contours 6 are formed on the outer circumference of the first shell part 2, here in the form of undercut snap-in receptacles 7, with please refer 3 , For example, six such snap shots 7 are provided. The second shell part 3 is locked with its outer edge 8 on or in these snap-in receptacles 7, such as 5 indicates. In order to make this possible in a simple manner, each snap-in receptacle 7 has a corresponding chamfer 9, which makes it easier for the outer edge 8 to be pushed in and engaged.

Wie 1, aber auch insbesondere 4 zeigen, begrenzen die beiden Schalenteile 2, 3 einen ringförmigen Sammelraum 10, der um den gesamten Umfang umläuft und der nach außen radial begrenzt ist. Er mündet, wie insbesondere 4 zeigt, in jedem Stutzenabschnitt 4, so dass über den Sammelraum 10 gesammeltes und geführtes Schmiermittel über jeden Stutzenabschnitt 4 verteilt werden kann.As 1 , but also in particular 4 show, the two shell parts 2, 3 delimit an annular collection space 10 which runs around the entire circumference and which is delimited radially on the outside. It culminates in how particular 4 shows, in each nozzle section 4, so that via the collection space 10 collected and guided lubricant can be distributed over each nozzle section 4.

Hierzu ist das zweite Schalenteil 3 entsprechend geometrisch geformt. Es weist einen radial äußeren Ringabschnitt 11 auf, mit dem es, abgesehen von dem Bereich, in dem es über die Stutzenabschnitte 4 läuft, flächig auf dem ersten Schalenteil 2 aufliegt. Das erste Schalenteil 2 weist einen umlaufenden Randbord 12 auf, der den Außenrand 8 des zweiten Schalenteils 3 umgreift. Über die flächige Auflage wie auch diesen Umgriff ist der Sammelraum 10 radial geschlossen, so dass das über den radial innen offenen Sammelraum 10 eingefangene Schmiermittel radial nicht entweichen kann, sondern definiert den Stutzenabschnitten 4 zugeführt wird.For this purpose, the second shell part 3 is geometrically shaped accordingly. It has a radially outer ring section 11, with which it rests flat on the first shell part 2, apart from the area in which it runs over the socket sections 4. The first shell part 2 has a peripheral rim 12 which surrounds the outer edge 8 of the second shell part 3 . The collection space 10 is radially closed via the flat support and this wraparound, so that the lubricant captured via the collection space 10 , which is open radially on the inside, cannot escape radially but is supplied to the socket sections 4 in a defined manner.

Um den Sammelraum 10 auszubilden, muss, da sich beide Schalenteile 2, 3 axial überlappen, das zweite Schalenteil 3 vom flächig auf dem Planetenträger aufliegenden ersten Schalenteil 2 axial etwas beabstandet sein. Dies ist im gezeigten Beispiel dadurch realisiert, dass an den radial äußeren Ringabschnitt ein Winkelabschnitt 13 des radial inneren Ringabschnitts 14 anschließt, wobei der radial innere Ringabschnitt 14 sodann parallel zum ersten Schalenteil 2 verläuft, wie die 1 und 4 anschaulich zeigen. Das heißt, dass über diesen Winkelabschnitt 13 einerseits die Sammelraumhöhe definiert wird, andererseits aber auch letztlich die axiale Höhe der Schmiermittelfangschale 1 definiert. Denn je höher der Winkelabschnitt 13 ist, umso höher ist zwangsläufig die Schmiermittelfangschale 1. Da es sich bei der Schmiermittelfangschale 1 um ein modulares System, eben weil aus zwei Schalenteilen 2, 3 bestehend, handelt, kann das Schalenteil 2 als standardisiertes Basisbauteil genutzt werden, während das zweite Schalenteil 3 situationsabhängig gewählt werden kann. Das heißt, dass je nach gegebener Bauraumsituation entweder ein flacheres oder ein etwas höheres Schalenbauteil 3 mit dem Schalenbauteil 2 verschnappt werden kann. Auf diese Weise kann das Volumen des Sammelraums 12 situationsbedingt adaptiert werden, wobei natürlich bei größerem Sammelraum 3 auch mehr Schmiermittel aufgefangen werden kann.In order to form the collecting space 10, since both shell parts 2, 3 overlap axially, the second shell part 3 must be axially spaced somewhat from the first shell part 2 lying flat on the planet carrier. In the example shown, this is realized in that an angle section 13 of the radially inner ring section 14 adjoins the radially outer ring section, with the radially inner ring section 14 then running parallel to the first shell part 2, like FIG 1 and 4 show clearly. This means that this angle section 13 defines the height of the collecting space on the one hand, but ultimately also defines the axial height of the lubricant collecting bowl 1 on the other. Because the higher the angle section 13 is, the higher the lubricant drip tray 1 is. while the second shell part 3 can be selected depending on the situation. This means that depending on the given installation space situation, either a flatter or a somewhat higher shell component 3 can be snapped onto shell component 2 . In this way, the volume of the collection space 12 can be adapted to the situation, with a larger collection space 3 naturally also allowing more lubricant to be collected.

5 zeigt eine vergrößerte Ansicht des Verbindungsbereichs beider Schalenabschnitte 2, 3. Ersichtlich ist der Außenrand 8 unter die Schnappaufnahme 7 geschnappt, was auch einfache Weise möglich ist, da die Schnappaufnahme beim Andrücken des Schalenteils 3 leicht nach außen federt und der Außenrand 8 auf der Fase 9 gleitet, bis er in der Montagestellung unter die Schnappaufnahme rastet. 5 shows an enlarged view of the connection area of the two shell sections 2, 3. The outer edge 8 can be seen snapped under the snap-in mount 7, which is also easily possible since the snap-in mount springs slightly outwards when the shell part 3 is pressed on and the outer edge 8 on the bevel 9 slides until it snaps under the snap-on mount in the assembly position.

6 zeigt in einer Perspektivansicht eine Explosionsdarstellung der Schmiermittelfangschale 1 von der einen Seite, 7 die Explosionsansicht von der anderen Seite. Insbesondere 6 ist die Ausgestaltung der Stutzenabschnitte 4 und der Rastarme 5 gut zu entnehmen, wie auch die quasi gestufte Ausbildung des ersten Schalenteils 2. Zum Verbinden beider ist es lediglich erforderlich, das zweite Schalenteil 3 gegen das erste Schalenteil 2 zu drücken, so dass der Außenrand 10 gegen die Schnappaufnahmen 9 läuft und hinter diese in der Endstellung einschnappt. 6 shows a perspective view of an exploded view of the lubricant drip tray 1 from one side, 7 the exploded view from the other side. Especially 6 shows the design of the socket sections 4 and the locking arms 5, as well as the quasi-stepped design of the first shell part 2. To connect the two, it is only necessary to press the second shell part 3 against the first shell part 2, so that the outer edge 10 runs against the snap shots 9 and snaps behind them in the end position.

Die 8 und 9 zeigen schließlich ein erfindungsgemäßes Planetengetriebe 15, mit einem Planetenträger 16, an dem mehrere Bolzen 17 angeordnet sind, die über entsprechende Lager 18 jeweils ein Planetenrad 19 tragen und drehlagern. Jeder Bolzen 17 weist eine axiale Bohrung 20 sowie wenigstens eine radial davon abgehende Bohrung 21 auf, die ersichtlich im Wälzbereich des Lagers 18 mündet, so dass über diese Bohrungsstruktur mit den Bohrungen 20, 21 ein axial zugeführtes Schmiermittel in den Lagerbereich gelangt.the 8th and 9 finally show a planetary gear 15 according to the invention, with a planetary carrier 16 on which a plurality of bolts 17 are arranged, which each carry a planet wheel 19 via corresponding bearings 18 and pivot in them. Each bolt 17 has an axial bore 20 and at least one bore 21 extending radially from it, which opens out in the rolling area of the bearing 18, so that an axially supplied lubricant reaches the bearing area via this bore structure with the bores 20, 21.

Diese Schmiermittelzufuhr erfolgt über die erfindungsgemäße Schmiermittelfangschale 1, die am Planetengetriebe 15 befestigt ist. Gut zu erkennen ist, wie schmal die Schmiermittelfangschale 1 ist und wie gut sie zu integrieren ist. Zum einen greifen die Rastarme 5 in entsprechende Bohrungen 22 des Planetenträgers 16 ein und verrasten dort, siehe 8. Hierüber erfolgt die eigentliche axiale Festlegung der Schmiermittelfangschale 1 am Planetengetriebe 15. Zum anderen greifen die Stutzenabschnitte 4 in die entsprechenden axialen Bohrungen 20 jedes Bolzens 17 ein. Die Bohrungen 20 erweitern sich zu ihrem axialen Ende hin, siehe 8, so dass auch dort eine Trichterform gegeben ist, in die jeder Stutzenabschnitt 4 quasi formschlüssig eingreift.This supply of lubricant takes place via the lubricant collecting bowl 1 according to the invention, which is fastened to the planetary gear 15 . It is easy to see how narrow the lubricant drip tray 1 is and how well it can be integrated. On the one hand, the latching arms 5 engage in corresponding bores 22 in the planetary carrier 16 and latch there, see FIG 8th . This is where the actual axial fixing of the lubricant drip tray 1 on the planetary gear 15 takes place. The bores 20 widen toward their axial end, see 8th , so that a funnel shape is also given there, in which each socket section 4 engages in a quasi form-fitting manner.

9 zeigt auch anschaulich den Schmiermittel- respektive Ölfluss. Wie durch die Pfeile P1 und P2 dargestellt, gelangt das Schmiermittel zunächst von radial innen in den Sammelraum 10, verteilt sich dort und gelangt in die Stutzenabschnitte 4, von wo aus es, siehe Pfeil P2, in die axiale Bohrung 20 des Bolzens 17 eintritt. Aus dieser strömt es sodann in die radiale Bohrung 21 und von dort in den Bereich des Lagers 18, um dieses zu schmieren. 9 also clearly shows the lubricant or oil flow. As shown by the arrows P1 and P2, the lubricant first enters the collection chamber 10 from radially inside, is distributed there and enters the socket sections 4, from where it, see arrow P2, enters the axial bore tion 20 of the bolt 17 occurs. From there it then flows into the radial bore 21 and from there into the area of the bearing 18 in order to lubricate it.

BezugszeichenlisteReference List

11: Schmiermittelfangschalelubricant drip tray
22: Schalenteilshell part
33: Schalenteilshell part
44: Stutzenabschnittnozzle section
55: Rastarmelocking arms
66: Verbindungskonturconnection contour
77: Schnappaufnahmesnapshot
88th: Außenrandouter edge
99: Fasechamfer
1010: Sammelraumgathering space
1111: Ringabschnittring section
1212: Randbordedge board
1313: Winkelabschnittangle section
1414: Ringabschnittring section
1515: Planetengetriebeplanetary gear
1616: Planetenträgerplanet carrier
1717: Bolzenbolt
1818: Lagerwarehouse
1919: Planetenradplanet wheel
2020: Bohrungdrilling
2121: Bohrungdrilling
2222: Bohrung drilling
P1, P2P1, P2: PfeilArrow

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Zitierte PatentliteraturPatent Literature Cited

DE 102015225632 A1 [0002, 0003]DE 102015225632 A1 [0002, 0003]

Claims

Schmiermittelfangschale für ein Planetengetriebe, bestehend aus einem ersten und einem zweiten, jeweils ringscheibenförmigen Schalenteil (2, 3), von denen eines aus einem Metallblech und das andere aus einem Kunststoff besteht, die miteinander verbunden sind und einen ringförmigen Sammelraum (10) begrenzen, wobei am ersten Schalenteil (2) mehrere in der Montagestellung in Bohrungen (20) eingreifende Stutzenabschnitte (4) vorgesehen sind.Lubricant collecting shell for a planetary gear, consisting of a first and a second shell part (2, 3), each in the form of an annular disk, one of which consists of sheet metal and the other of a plastic, which are connected to one another and delimit an annular collecting space (10), wherein on the first shell part (2) a plurality of socket sections (4) engaging in bores (20) are provided in the assembled position.

Schmiermittelauffangschale nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das die Stutzenabschnitte (4) aufweisende erste Schalenteil (2) aus Kunststoff und das zweite Schalenbauteil (3) aus dem Metallblech ist.lubricant drip tray claim 1 , characterized in that the socket sections (4) having the first shell part (2) made of plastic and the second shell component (3) made of sheet metal.

Schmiermittelfangschale nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an einem Schalenteil (2), vorzugsweise an dessen Außenumfang, eine Verbindungskontur (6) vorgesehen ist, mit der das andere Schalenteil (3), vorzugsweise mit seinem Außenrand (8), formschlüssig verbunden ist.lubricant drip tray claim 1 or 2 , characterized in that on one shell part (2), preferably on its outer circumference, a connecting contour (6) is provided, with which the other shell part (3), preferably with its outer edge (8), is positively connected.

Schmiermittelfangschale nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungskontur (6) in Form einer umlaufenden oder mehrerer um den Umfang verteilter hinterschnittener Schnappaufnahmen (7) gebildet ist, in die das andere Schalenteil (3) mit seinem Außenrand (8) eingeschnappt ist.lubricant drip tray claim 3 , characterized in that the connecting contour (6) is formed in the form of a peripheral or a plurality of undercut snap-in receptacles (7) distributed around the circumference, into which the other shell part (3) is snapped with its outer edge (8).

Schmiermittelfangschale nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Schalenteil (3) mit einem radial äußeren Ringabschnitt (11) an dem ersten Schalenteil (2) flächig anliegt und mit einem zum äußeren Ringabschnitt (11) axial versetzt verlaufenden inneren Ringabschnitt (14) unter Ausbildung des Sammelraums (10) vom ersten Schalenteil (2) beabstandet ist.Lubricant collecting shell according to one of the preceding claims, characterized in that the second shell part (3) rests flat with a radially outer ring section (11) on the first shell part (2) and with an inner ring section (14) running axially offset to the outer ring section (11). ) is spaced from the first shell part (2) to form the collecting space (10).

Schmiermittelfangschale nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Ringabschnitt (14) über einen Winkelabschnitt (13) mit dem äußeren Ringabschnitt (11) verbunden ist und ansonsten parallel zum ersten Schalenteil (2) verläuft, oder unter einem Winkel vom äußeren Ringabschnitt (11) radial nach innen absteht.lubricant drip tray claim 5 , characterized in that the inner ring section (14) is connected to the outer ring section (11) via an angle section (13) and otherwise runs parallel to the first shell part (2), or at an angle from the outer ring section (11) radially inwards protrudes.

Schmiermittelfangschale nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Stutzenabschnitt (4) sich trichterförmig zu seinem freien Ende hin verjüngend ausgeführt ist.Lubricant collecting tray according to one of the preceding claims, characterized in that each connecting piece section (4) is designed to taper in a funnel shape towards its free end.

Schmiermittelauffangschale nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten Schalenteil (2) mehrere Rastelemente, insbesondere federnde Rastarme (5), die in der Montagestellung jeweils in eine Rastaufnahme, insbesondere eine Bohrung (22) eingreifen, vorgesehen sind.Lubricant collecting tray according to one of the preceding claims, characterized in that several latching elements, in particular resilient latching arms (5), which in the assembled position each engage in a latching receptacle, in particular a bore (22), are provided on the first shell part (2).

Planetengetriebe mit mindestens einem Planetenträger (16), mit einer Mehrzahl von am Planetenträger (16) angeordneten Bolzen (17) und einer Mehrzahl von auf den Bolzen (17) gelagerten Planetenrädern (19), wobei jeder Bolzen (17) eine Schmiermittelleitstruktur umfassend eine axiale Bohrung (20) aufweist, gekennzeichnet durch eine Schmiermittelfangschale (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, deren Stutzenabschnitte (4) in die Bohrungen (20) der Bolzen (17) eingreifen.Planetary gear with at least one planet carrier (16), with a plurality of bolts (17) arranged on the planet carrier (16) and a plurality of planet gears (19) mounted on the bolts (17), each bolt (17) having a lubricant guide structure comprising an axial Has a bore (20), characterized by a lubricant collecting bowl (1) according to one of the preceding claims, the socket sections (4) of which engage in the bores (20) of the bolts (17).