DE102021103668B3 - Arrangement for pressing in a bearing - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Einpressen eines Lagers (3), insbesondere Aggregatelager, in eine hohlzylindrische Lageraufnahme (17) eines zu lagernden Körpers (1), insbesondere Aggregategehäuse, wobei die hohlzylindrische Lageraufnahme (17) von einem Lagerboden (19) sowie einer davon hochgezogenen, den Lagersitz bildenden zylindrischen Umfangswand (21) begrenzt ist, mit einem Einpresswerkzeug (35), das einen Gewindetrieb aus einer Gewindestange (33) und aus einer damit in Gewindeeingriff befindlichen Schraubenmutter (39) aufweist, wobei im Einpressvorgang durch Anziehen der Schraubenmutter (39) eine Einpresskraft (FE) auf das Lager (3) ausübbar ist. Erfindungsgemäß weist die Anordnung eine Hilfsgewindebohrung (31) im Lagerboden (19) der hohlzylindrischen Lageraufnahme (17) auf. Im Einpressvorgang ist die Gewindestange (33) in Gewindeeingriff mit der Hilfsgewindebohrung (31), so dass die Hilfsgewindebohrung (31) als ein Widerlager für die Gewindestange (33) wirkt.The invention relates to an arrangement for pressing a bearing (3), in particular an assembly bearing, into a hollow-cylindrical bearing mount (17) of a body (1) to be mounted, in particular an assembly housing, the hollow-cylindrical bearing mount (17) being supported by a bearing base (19) and one of them raised cylindrical peripheral wall (21) forming the bearing seat, with a press-in tool (35) which has a threaded drive made up of a threaded rod (33) and a screw nut (39) in threaded engagement therewith, with the screw nut (39) being tightened in the pressing-in process by tightening 39) a press-in force (FE) can be exerted on the bearing (3). According to the invention, the arrangement has an auxiliary threaded bore (31) in the bearing base (19) of the hollow-cylindrical bearing mount (17). In the pressing-in process, the threaded rod (33) is in threaded engagement with the auxiliary threaded bore (31), so that the auxiliary threaded bore (31) acts as an abutment for the threaded rod (33).

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Einpressen eines Lagers, insbesondere Aggregatelager, in eine Lageraufnahme eines zu lagernden Körpers, insbesondere Aggregategehäuse, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, ein Verfahren zum Einpressen eines solchen Lagers nach Anspruch 8 sowie ein Einpresswerkzeug nach Anspruch 9.The invention relates to an arrangement for pressing a bearing, in particular an assembly bearing, into a bearing mount of a body to be supported, in particular an assembly housing, according to the preamble of claim 1, a method for pressing in such a bearing according to claim 8 and a press-in tool according to claim 9.

Das Antriebsaggregat eines Fahrzeugs, etwa eine Brennkraftmaschine oder eine Elektromaschine, ist üblicherweise in einem Motorraum des Fahrzeugs über schwingungsdämpfende Aggregatelager an einer Tragstruktur des Fahrzeugaufbaus beispielhaft in einer Dreipunkt- oder Vierpunkt-Lagerung gelagert. In einer solchen Aggregatelagerung ist das Antriebsaggregat über ein Aggregatelager an einer aufbauseitigen Lagerkonsole angebunden. Das Aggregatelager ist als ein Gummi-Metall-Lager mit einem hülsenförmigen Lagerkern realisiert. Das Aggregategehäuse weist eine Lageraufnahme auf, in der das Aggregatelager in einem Einpressvorgang mithilfe eines Einpresswerkzeugs eingepresst wird.The drive unit of a vehicle, such as an internal combustion engine or an electric machine, is usually mounted in an engine compartment of the vehicle via vibration-damping unit mounts on a supporting structure of the vehicle body, for example in a three-point or four-point mounting. In such a unit mounting, the drive unit is connected via a unit mount to a bearing bracket on the body. The assembly mount is implemented as a rubber-metal mount with a sleeve-shaped mount core. The assembly housing has a bearing mount into which the assembly bearing is pressed in a press-in process using a press-in tool.

Die am Aggregategehäuse ausgebildete Lageraufnahme kann als eine einseitig nach außen offene Lagertasse realisiert sein, die am Aggregategehäuse angeformt ist. Die Lagertasse weist einen geschlossenen Lagerboden und eine davon hochgezogene, den Lagersitz bildende zylindrische Umfangswand auf. Bei einer solchen Gehäusegeometrie kann für ein herkömmliches Einpresswerkzeug nur ein eingeschränkter Werkzeugzugang bereitgestellt sein, wodurch der Einpressvorgang mit einem hohen montagetechnischen Aufwand verbunden ist sowie ein beträchtliches Beschädigungsrisiko birgt.The bearing mount formed on the unit housing can be realized as a bearing cup which is open on one side to the outside and is formed on the unit housing. The bearing cup has a closed bearing base and a cylindrical peripheral wall which is raised therefrom and forms the bearing seat. With such a housing geometry, only limited access to the tool can be provided for a conventional press-in tool, as a result of which the press-in process is associated with a high outlay in terms of assembly technology and entails a considerable risk of damage.

Aus der DE 39 90 985 C2 ist eine Vorrichtung zur exakten Ausrichtung und zum Eindrücken einer Führungsbuchse eines Ventils bekannt. Aus der DD 284 432 A5 ist eine Aufziehvorrichtung bekannt. Aus der EP 0 177 184 B1 ist eine Vorrichtung zum Zerlegen eines Kreuzgelenks bekannt. Aus der US 1 521 202 A und der DE 11 27 828 A ist jeweils eine Abziehvorrichtung bekannt. Die JP 2000 - 198 082 A offenbart eine Abziehvorrichtung für eine Riemenscheibenwelle. Die JP 2010 - 264 581 A offenbart ein Verfahren und ein Werkzeug zur Befestigung eines drehbaren Elements.From the DE 39 90 985 C2 a device for the exact alignment and pressing in of a guide bushing of a valve is known. From the DD 284 432 A5 a winding device is known. From the EP 0 177 184 B1 a device for dismantling a universal joint is known. From the U.S. 1,521,202 A and the DE 11 27 828 A is known in each case a puller. the JP 2000 - 198 082 A discloses a pulley shaft puller. the JP 2010 - 264 581 A discloses a method and tool for attaching a rotatable member.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Anordnung zum Einpressen eines Lagers in eine hohlzylindrische Lageraufnahme eines zu lagernden Körpers bereitzustellen, mittels der im Vergleich zum Stand der Technik der montagetechnische Aufwand zum Einpressen des Lagers reduziert ist.The object of the invention is to provide an arrangement for pressing a bearing into a hollow-cylindrical bearing receptacle of a body to be supported, by means of which the technical assembly effort for pressing in the bearing is reduced in comparison to the prior art.

Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruches 1, 8 oder 9 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen offenbart.The object is solved by the features of claim 1, 8 or 9. Preferred developments of the invention are disclosed in the dependent claims.

Die Erfindung geht von einer Anordnung zum Einpressen eines Lagers in eine hohlzylindrische Lageraufnahme eines zu lagernden Körpers aus. Die hohlzylindrische Lageraufnahme ist von einem Lagerboden sowie einer davon hochgezogenen, den Lagersitz bildenden zylindrischen Umfangswand begrenzt. Der Einpressvorgang erfolgt mithilfe eines Einpresswerkzeugs, das einen Gewindetrieb aus einer Gewindestange und aus einer damit in Gewindeeingriff befindlichen Schraubenmutter aufweist. Im Einpressvorgang wird durch Anziehen der Schraubenmutter eine Einpresskraft auf das Lager ausgeübt. Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 weist die Anordnung eine Hilfsgewindebohrung im Lagerboden der hohlzylindrischen Lageraufnahme auf. Während des Einpressvorgangs ist die Gewindestange des Einpresswerkzeugs in Gewindeeingriff mit der Hilfsgewindebohrung. Auf diese Weise wirkt die Hilfsgewindebohrung im Lagerboden als ein Widerlager für die Gewindestange. Beim Anziehen der Schraubenmutter wird daher die Gewindestange unter Zugbelastung gesetzt, während die Schraubenmutter das Lager mit einer Einpresskraft in die Lageraufnahme einpresst.The invention is based on an arrangement for pressing a bearing into a hollow-cylindrical bearing mount of a body to be supported. The hollow-cylindrical bearing mount is delimited by a bearing base and a cylindrical peripheral wall which is raised therefrom and forms the bearing seat. The pressing-in process is carried out with the aid of a press-in tool which has a screw drive made up of a threaded rod and a screw nut which is in threaded engagement therewith. During the press-in process, tightening the nut exerts a press-in force on the bearing. According to the characterizing part of claim 1, the arrangement has an auxiliary threaded bore in the bearing base of the hollow-cylindrical bearing mount. During the press-in process, the threaded rod of the press-in tool is in threaded engagement with the auxiliary threaded hole. In this way, the auxiliary threaded hole in the bearing base acts as an abutment for the threaded rod. When tightening the nut, the threaded rod is therefore subjected to a tensile load, while the nut presses the bearing into the bearing mount with a pressing force.

In einer technischen Umsetzung kann das Lager ein Gummi-Metall-Lager mit einem hülsenförmigen Lagerkern sein. Zur Vorbereitung des Einpressvorgangs wird die Gewindestange durch den hülsenförmigen Lagerkern geführt und in Gewindeeingriff mit der am Lagerboden gebildeten Hilfsgewindebohrung gebracht.In a technical implementation, the bearing can be a rubber-metal bearing with a sleeve-shaped bearing core. To prepare for the pressing-in process, the threaded rod is guided through the sleeve-shaped bearing core and brought into threaded engagement with the auxiliary threaded hole formed on the bearing base.

Im Hinblick auf eine einfache Montage der Gewindestange ist es bevorzugt, wenn der hülsenförmige Lagerkern des Lagers sowie die Hilfsgewindebohrung zueinander koaxial ausgerichtet sind. Zudem ist es bevorzugt, wenn die Gewindestange im Vergleich zum Innendurchmesser des hülsenförmigen Lagerkerns durchmesserreduziert ist. In diesem Fall kann die Gewindestange mit Bewegungsspiel, das heißt ohne Gewindeeingriff oder dergleichen, durch den hülsenförmigen Lagerkern geführt werden.With regard to easy assembly of the threaded rod, it is preferred if the sleeve-shaped bearing core of the bearing and the auxiliary threaded bore are aligned coaxially with one another. In addition, it is preferred if the threaded rod has a reduced diameter compared to the inner diameter of the sleeve-shaped bearing core. In this case, the threaded rod can be guided through the sleeve-shaped bearing core with play, that is to say without threaded engagement or the like.

Im Hinblick auf eine einwandfreie Ausübung der Einpresskraft auf das Lager ist es bevorzugt, wenn das Einpresswerkzeug zusätzlich einen von der Schraubenmutter separaten Druckstempel aufweist. Im Einpressvorgang ist der Druckstempel zwischen der Schraubenmutter und dem Lager positioniert, so dass die Schraubenmutter über den Druckstempel die Einpresskraft gleichmäßig auf das Lager ausübt.With regard to a problem-free exertion of the press-in force on the bearing, it is preferred if the press-in tool additionally has a pressure plunger separate from the screw nut. In the pressing-in process, the pressure plunger is positioned between the nut and the bearing, so that the nut exerts the press-in force evenly on the bearing via the pressure plunger.

Das Gummi-Metall-Lager kann neben dem hülsenförmigen Lagerkern zusätzlich eine Außenhülse aufweisen. Zwischen dem radial inneren Lagerkern der radial äußeren Lagerhülse (Außenhülse) kann ein Elastomerkörper einvulkanisiert sein. Während des Einpressvorgangs kann der Druckstempel des Einpresswerkzeugs unmittelbar auf die zugewandte Stirnseite der radial äußeren Lagerhülse des Lagers einwirken. In Einbaulage kann die Außenhülse des Lagers in Presspassung mit der, den Lagersitz bildenden zylindrischen Umfangswand der Lageraufnahme sein.In addition to the sleeve-shaped bearing core, the rubber-metal bearing can also have an outer sleeve. An elastomer body can be vulcanized between the radially inner bearing core of the radially outer bearing sleeve (outer sleeve). During the pressing-in process, the pressure plunger of the press-in tool can act directly on the end face facing the radially outer bearing sleeve of the bearing. In the installed position, the outer sleeve of the bearing can be in a press fit with the cylindrical peripheral wall of the bearing seat that forms the bearing seat.

Die Gewindestange kann in einer technischen Realisierung einen ersten Gewindeabschnitt und einen axial dazu versetzten zweiten Gewindeabschnitt aufweisen. Der erste Gewindeabschnitt kann in Gewindeeingriff mit der im Lagerboden ausgebildeten Hilfsgewindebohrung gebracht werden, während der zweite Gewindeabschnitt in Gewindeeingriff mit der Schraubenmutter gebracht werden kann.In a technical implementation, the threaded rod can have a first threaded section and a second threaded section offset axially thereto. The first threaded portion is threadably engageable with the auxiliary threaded hole formed in the bearing base, while the second threaded portion is threadably engageable with the nut.

Mittels der Erfindung ist die Montage des Aggregatelagers im Servicefall durch ein sehr einfaches und kostengünstiges Einpresswerkzeug durchführbar. Von daher entfällt die Notwendigkeit, das Antriebsaggregat dafür zumindest teilweise zu zerlegen. Ebenso reduziert sich das Risiko einer Beschädigung des Antriebsaggregats während des Einpressvorgangs.By means of the invention, the assembly of the assembly mount can be carried out in the event of service using a very simple and inexpensive press-in tool. Therefore, there is no need to at least partially disassemble the drive unit for this purpose. The risk of damage to the drive unit during the pressing process is also reduced.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der beigefügten Figuren beschrieben.An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the accompanying figures.

Es zeigen:

  • 1 eine Aggregatelagerung im Zusammenbauzustand;
  • 2 und 3 jeweils Ansichten, anhand derer ein Einpressvorgang eines Aggregatelagers mithilfe eines Einpresswerkzeugs veranschaulicht ist.
Show it:
  • 1 an aggregate storage in the assembled state;
  • 2 and 3 each view showing a pressing-in process of an assembly mount using a pressing-in tool.

In der 1 ist beispielhaft eine Aggregatelagerung gezeigt, bei der ein Antriebsaggregat mit seinem Aggregategehäuse 1 über ein, als Gummi-Metall-Lager ausgebildetes Aggregatelager 3 an einer karosserieseitigen Lagerkonsole 5 montiert ist. Die Lagerkonsole 5 ist in der 1 an einem angedeuteten Hilfsrahmen 7 des Fahrzeugs befestigt. Das Aggregatelager 3 weist eine gehäusefeste radial äußere Lagerhülse 9 und als karosserieseitige Lagerkomponente einen radial inneren hülsenförmigen Lagerkern 11 auf. Zwischen dem radial inneren Lagerkern 11 und der radial äußeren Lagerhülse 9 ist ein Elastomerkörper 13 einvulkanisiert. In der 1 ist die Lagerhülse 9 des Aggregatelagers 3 in eine am Aggregategehäuse 1 materialeinheitlich und einstückig ausgebildete Lagertasse 5 eingepresst. Die rotationssymmetrisch um eine Lagerachse L ausgebildete Lagertasse 15 weist eine hohlzylindrische Lageraufnahme 17 (2) auf, die von einem geschlossenen Lagerboden 19 und von einer, davon hochgezogenen zylindrisch umlaufenden Umfangswand 21 begrenzt ist, die im Zusammenbauzustand (1) den Lagersitz bildet.In the 1 an assembly bearing is shown as an example, in which a drive assembly with its assembly housing 1 is mounted on a bearing bracket 5 on the body side via an assembly bearing 3 designed as a rubber-metal bearing. The bearing bracket 5 is in the 1 attached to an indicated subframe 7 of the vehicle. The assembly mount 3 has a radially outer bearing sleeve 9 fixed to the housing and a radially inner sleeve-shaped bearing core 11 as a bearing component on the body. An elastomer body 13 is vulcanized between the radially inner bearing core 11 and the radially outer bearing sleeve 9 . In the 1 the bearing sleeve 9 of the unit mount 3 is pressed into a bearing cup 5 which is made of the same material and is made in one piece on the unit housing 1 . The bearing cup 15, which is rotationally symmetrical about a bearing axis L, has a hollow-cylindrical bearing mount 17 ( 2 ) which is delimited by a closed bearing base 19 and by a cylindrical circumferential peripheral wall 21 raised therefrom which, in the assembled state ( 1 ) forms the bearing seat.

In der 1 ist die Anbindung der Lagerkonsole am Aggregatelager 3 mithilfe eines Lagerbolzens 27 realisiert, der die Lagerkonsole 5 am Aggregatelager 3 verschraubt. Hierzu ist der Lagerbolzen 27 in Gewindeeingriff mit einem Innengewinde 29 des hülsenförmigen Lagerkerns 11.In the 1 the bearing bracket is connected to the assembly mount 3 using a bearing bolt 27 which bolts the bearing bracket 5 to the assembly mount 3 . For this purpose, the bearing bolt 27 is in threaded engagement with an internal thread 29 of the sleeve-shaped bearing core 11.

Wie aus den Figuren weiter hervorgeht, ist im Lagerboden 19 der hohlzylindrischen Lageraufnahme 17 eine Hilfsgewindebohrung 31 ausgebildet, die Bestandteil einer anhand der 2 und 3 veranschaulichten Anordnung zum Einpressen des Aggregatelagers 3 in die hohlzylindrische Lageraufnahme 17 ist. Die Hilfsgewindebohrung 31 und der hülsenförmige Lagerkern 11 sind zueinander koaxial ausgerichtet. Zudem wirkt die Hilfsgewindebohrung 31 im nachfolgend beschriebenen Einpressvorgang mit einer Gewindestange 33 eines Einpresswerkzeugs 35 zusammen.As can further be seen from the figures, an auxiliary threaded bore 31 is formed in the bearing base 19 of the hollow-cylindrical bearing seat 17, which is part of a basis of 2 and 3 illustrated arrangement for pressing the assembly bearing 3 in the hollow cylindrical bearing mount 17 is. The auxiliary threaded bore 31 and the sleeve-shaped bearing core 11 are aligned coaxially with one another. In addition, the auxiliary threaded bore 31 interacts with a threaded rod 33 of a press-in tool 35 in the press-in process described below.

Nachfolgend wird anhand der 2 und 3 ein Vorgang zum Einpressen des Aggregatelagers 3 in die hohlzylindrische Lageraufnahme 17 des Aggregategehäuses 1 beschrieben: Der Einpressvorgang erfolgt mithilfe des Einpresswerkzeugs 35, das neben der Gewindestange 33 einen Druckstempel 37 und eine Schraubenmutter 39 aufweist. Die Gewindestange 33 weist an ihrer Stangenspitze einen ersten Gewindeabschnitt 41 auf, der in der 2 in Gewindeeingriff mit der Hilfsgewindebohrung 31 ist. Zudem weist die Gewindestange 33 an ihrer gegenüberliegenden Stirnseite einen zweiten Gewindeabschnitt 43 auf, der in Gewindeeingriff mit der Schraubenmutter 39 ist. Zur Vorbereitung des Einpressvorgangs wird die Gewindestange 33 mit ihrer Stangenspitze zunächst durch den hülsenförmigen Lagerkern 11 des Aggregatelagers 3 geführt und in die Hilfsgewindebohrung 31 eingeschraubt, wie es in der 2 gezeigt ist. Anschließend wird das Aggregatelager 3 mit seiner äußeren Lagerhülse 9 auf den Öffnungsrand 45 der Lagertasse 15 gesetzt. Durch Anziehen der Schraubenmutter 39 wird eine Einpresskraft FE (3) aufgebaut, die über den Druckstempel 37 auf die Außenhülse 9 des Aggregatelagers 3 beaufschlagt wird. Die Hilfsgewindebohrung 31 wirkt im Einpressvorgang als ein Widerlager für die Gewindestange 33. Beim Anziehen der Schraubenmutter 39 wird daher die Gewindestange 33 unter Zugbelastung gesetzt, während die Schraubenmutter 39 das Aggregatelager 3 in die hohlzylindrische Lageraufnahme 17 einpresst.The following is based on the 2 and 3 a process for pressing the assembly bearing 3 into the hollow-cylindrical bearing mount 17 of the assembly housing 1 is described: The pressing-in process is carried out using the press-in tool 35 which, in addition to the threaded rod 33 , has a pressure stamp 37 and a screw nut 39 . The threaded rod 33 has at its rod tip a first threaded portion 41 in the 2 is in threaded engagement with the auxiliary threaded hole 31. In addition, the threaded rod 33 has a second threaded section 43 on its opposite end face, which is in threaded engagement with the screw nut 39 . To prepare for the pressing-in process, the threaded rod 33 is first guided with its rod tip through the sleeve-shaped bearing core 11 of the unit mount 3 and screwed into the auxiliary threaded bore 31, as shown in FIG 2 is shown. The assembly mount 3 is then placed with its outer bearing sleeve 9 on the opening edge 45 of the bearing cup 15 . By tightening the nut 39, a press-in force F E ( 3 ) constructed, which is acted upon by the plunger 37 on the outer sleeve 9 of the assembly mount 3. The auxiliary threaded bore 31 acts as an abutment for the threaded rod 33 during the pressing-in process. When the nut 39 is tightened, the threaded rod 33 is therefore subjected to tensile loading, while the nut 39 presses the unit mount 3 into the hollow-cylindrical bearing mount 17 .

Wie aus den 2 oder 3 weitere hervorgeht, ist die Gewindestange 33 im Vergleich zum Innendurchmesser des hülsenförmigen Lagerkerns 11 durchmesserreduziert, so dass die Gewindestange 33 mit Bewegungsspiel, das heißt ohne Gewindeeingriff, durch den hülsenförmigen Lagerkern 11 geführt ist.How from the 2 or 3 further shows that the threaded rod 33 is reduced in diameter compared to the inner diameter of the sleeve-shaped bearing core 11, so that the threaded rod 33 is guided through the sleeve-shaped bearing core 11 with play, ie without thread engagement.

BezugszeichenlisteReference List

11
Aggregategehäuseaggregate housing
33
Aggregatelageraggregate bearing
55
Lagerkonsolebearing bracket
77
Hilfsrahmensubframe
99
äußere Lagerhülseouter bearing sleeve
1111
Lagerkernbearing core
1313
Elastomerkörperelastomer body
1515
Lagertassestorage cup
1717
hohlzylindrische Lageraufnahmehollow cylindrical bearing mount
1919
geschlossener Lagerbodenclosed storage floor
2121
Umfangswandperimeter wall
2727
Lagerbolzenbearing pin
2929
Innengewinde des Lagerkerns 11Inner thread of bearing core 11
3131
HilfsgewindebohrungAuxiliary tapped hole
3333
Gewindestangethreaded rod
3535
Einpresswerkzeugpress tool
3737
Druckstempelpressure stamp
3939
Schraubenmutternut
4141
erster Gewindeabschnitt an der Gewindestangen-Spitzefirst thread section at the tip of the threaded rod
4343
zweiter Gewindeabschnittsecond thread section
LL
Lagerachsebearing axis

Claims (9)

Anordnung zum Einpressen eines Lagers (3), insbesondere Aggregatelager, in eine hohlzylindrische Lageraufnahme (17) eines zu lagernden Körpers (1), insbesondere Aggregategehäuse, wobei die hohlzylindrische Lageraufnahme (17) von einem Lagerboden (19) sowie einer davon hochgezogenen, den Lagersitz bildenden zylindrischen Umfangswand (21) begrenzt ist, mit einem Einpresswerkzeug (35), das einen Gewindetrieb aus einer Gewindestange (33) und aus einer damit in Gewindeeingriff befindlichen Schraubenmutter (39) aufweist, wobei im Einpressvorgang durch Anziehen der Schraubenmutter (39) eine Einpresskraft (FE) auf das Lager (3) ausübbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung eine Hilfsgewindebohrung (31) im Lagerboden (19) der hohlzylindrischen Lageraufnahme (17) aufweist, und dass im Einpressvorgang die Gewindestange (33) in Gewindeeingriff mit der Hilfsgewindebohrung (31) ist, so dass die Hilfsgewindebohrung (31) als ein Widerlager für die Gewindestange (33) wirkt.Arrangement for pressing a bearing (3), in particular an assembly bearing, into a hollow-cylindrical bearing mount (17) of a body (1) to be mounted, in particular an assembly housing, the hollow-cylindrical bearing mount (17) being supported by a bearing base (19) and one of these raised, the bearing seat forming cylindrical peripheral wall (21), with a press-in tool (35) which has a screw drive made up of a threaded rod (33) and a screw nut (39) which is in threaded engagement therewith, wherein in the press-in process by tightening the screw nut (39) a press-in force is generated (F E ) can be exerted on the bearing (3), characterized in that the arrangement has an auxiliary threaded bore (31) in the bearing base (19) of the hollow-cylindrical bearing mount (17), and that in the pressing-in process the threaded rod (33) is in threaded engagement with the Auxiliary threaded bore (31) is such that the auxiliary threaded bore (31) acts as an abutment for the threaded rod (33). Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (3) ein Gummi-Metall-Lager mit einem hülsenförmigen Lagerkern (11) aufweist, durch den im Einpressvorgang die Gewindestange (33) geführt ist.arrangement according to claim 1 , characterized in that the bearing (3) has a rubber-metal bearing with a sleeve-shaped bearing core (11) through which the threaded rod (33) is guided in the pressing process. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der hülsenförmige Lagerkern (11) und die Hilfsgewindebohrung (31) zueinander koaxial ausgerichtet sind.arrangement according to claim 2 , characterized in that the sleeve-shaped bearing core (11) and the auxiliary threaded bore (31) are aligned coaxially with one another. Anordnung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindestange (33) mit insbesondere axialem Bewegungsspiel, das heißt ohne Gewindeeingriff oder dergleichen, durch den hülsenförmigen Lagerkern (11) geführt ist.arrangement according to claim 2 or 3 , characterized in that the threaded rod (33) is guided through the sleeve-shaped bearing core (11) with particular axial movement play, that is to say without threaded engagement or the like. Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Einpresswerkzeug (35) einen Druckstempel (37) aufweist, über den die Schraubmutter (39) die Einpresskraft (FE) auf das Lager (3) ausübt.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the press-in tool (35) has a pressure plunger (37) via which the screw nut (39) exerts the press-in force (F E ) on the bearing (3). Anordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (3) eine Außenhülse (9) aufweist, und dass die Außenhülse (9) des Lagers (3) in Einbaulage in Presspassung mit der, den Lagersitz bildenden zylindrischen Umfangswand (21) der Lageraufnahme (17) ist.Arrangement according to one of claims 2 until 5 , characterized in that the bearing (3) has an outer sleeve (9), and that the outer sleeve (9) of the bearing (3) in the installed position is in a press fit with the cylindrical peripheral wall (21) of the bearing seat (17) forming the bearing seat . Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gewindestange (33) einen ersten Gewindeabschnitt (41), der in Gewindeeingriff mit der Hilfsgewindebohrung (31) bringbar ist, und einen zweiten Gewindeabschnitt (43) aufweist, der in Gewindeeingriff mit der Schraubenmutter (39) bringbar ist, oder dass die Gewindestange (33) eine über die Stangenlänge komplett durchgängiges Gewinde aufweist.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the threaded rod (33) has a first threaded section (41) which can be brought into threaded engagement with the auxiliary threaded bore (31) and a second threaded section (43) which can be brought into threaded engagement with the nut (39) can be brought, or that the threaded rod (33) has a thread that is completely continuous over the length of the rod. Verfahren zum Einpressen eines Lagers (3) in eine Lageraufnahme (17) mittels einer Anordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Method for pressing a bearing (3) into a bearing seat (17) by means of an arrangement according to one of the preceding claims. Einpresswerkzeug zur Durchführung eines Verfahrens nach Anspruch 8.Press-in tool for carrying out a method claim 8 .
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