DE102020209754A1 - Housing equipped with tie rods and manufacturing method for a housing equipped with tie rods - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein zugankerbestücktes Gehäuse mit einem Gehäuseteil (40), welches ein Innenvolumen (42) zumindest teilweise umgibt, einem Zuganker (46), einer Mutter (48), welche an einem in das Innenvolumen (42) hineinragenden Innenabschnitt (46a) des Zugankers (46) festgeschraubt ist, und einer Buchse (50), welche auf einer von dem Gehäuseteil (40) weg gerichteten Seite der Mutter (48) auf dem Innenabschnitt (46a) des Zugankers (46) verschiebbar angeordnet ist, wobei der Zuganker (46) durch einen Innenhohlraum (52) der Buchse (50) ragt, und wobei der Innenhohlraum (52) der Buchse (50) auf einer zu der Mutter (48) ausgerichteten Seite derart ausgebildet ist, dass die Buchse (50) über zumindest einen von dem Gehäuseteil (40) weg gerichteten Teilabschnitt (48c) der Mutter (48) so schiebbar ist, dass zumindest der Teilabschnitt (48c) der Mutter (48) in den Innenhohlraum (52) der Buchse (50) ragt.The invention relates to a housing equipped with a tie rod, comprising a housing part (40) which at least partially surrounds an inner volume (42), a tie rod (46), a nut (48) which is fixed to an inner section (46a) of the tie rod (46) is screwed tight, and a bushing (50) which is slidably arranged on a side of the nut (48) directed away from the housing part (40) on the inner section (46a) of the tie rod (46), the tie rod ( 46) protrudes through an inner cavity (52) of the bushing (50), and wherein the inner cavity (52) of the bushing (50) is formed on a side aligned with the nut (48) in such a way that the bushing (50) has at least one section (48c) of the nut (48) directed away from the housing part (40) so that at least the section (48c) of the nut (48) protrudes into the inner cavity (52) of the bushing (50).

Description

Die Erfindung betrifft ein zugankerbestücktes Gehäuse und eine Hydraulikvorrichtung. Ebenso betrifft die Erfindung ein Herstellungsverfahren für ein zugankerbestücktes Gehäuse und ein Verfahren zum Montieren eines zugankerbestückten Gehäuses an und/oder in einer Hydraulikvorrichtung.The invention relates to a housing equipped with tie rods and a hydraulic device. The invention also relates to a manufacturing method for a housing equipped with a tie rod and a method for mounting a housing equipped with a tie rod on and/or in a hydraulic device.

Stand der TechnikState of the art

1 zeigt eine schematische Darstellung eines herkömmlichen Covers, welches der Anmelderin als interner Stand der Technik bekannt ist. 1 shows a schematic representation of a conventional cover, which is known to the applicant as internal prior art.

Das in 1 teilweise wiedergegebene Cover 10 umgibt zumindest teilweise ein Innenvolumen 12, in welches ein Zuganker 14 hineinragt. Zusätzlich ragt der Zuganker 14 durch eine in dem Cover 10 ausgebildeten Öffnung 16 aus dem Cover 10 heraus. Während ein Innenabschnitt 14a des Zugankers 14 in dem Innenvolumen 12 vorliegt, steht ein Außenabschnitt 14b des Zugankers 14 an einer Außenseite des Covers 10 hervor.This in 1 partially reproduced cover 10 at least partially surrounds an inner volume 12, into which a tie rod 14 protrudes. In addition, the tie rod 14 projects out of the cover 10 through an opening 16 formed in the cover 10 . While an inner section 14a of the tie rod 14 is present in the inner volume 12 , an outer section 14b of the tie rod 14 protrudes on an outer side of the cover 10 .

Die in dem Cover 10 ausgebildete Öffnung 16 ist zumindest mittels eines an dem Innenabschnitt 14a des Zugankers 14 angeordneten O-Rings 18 flüssigkeitsdicht abgedichtet. Der O-Ring 18 liegt innerhalb einer Innenbohrung einer Mutter 20, welche an einem Gewinde 14c des Innenabschnitts 14a des Zugankers 14 festgeschraubt ist. Der in die Innenbohrung der Mutter 20 hineingedrückte O-Ring 18 ist derart verpresst, dass er sowohl durch Kontakt des O-Rings 18 mit dem Cover 10, ebenso durch Kontakt des O-Rings 18 mit dem Zuganker 14 als auch durch Kontakt des O-Rings 18 mit der Mutter 20 flüssigkeitsdicht abdichtet. Außerdem weist die Mutter 20 eine vergleichsweise lange Ausdehnung entlang einer mittig durch ihre Innenbohrung verlaufende Mittellängsachse auf, damit ein mittels eines Pfeils 22 angezeigter Bereich der Mutter 20 auf dem Zuganker 14 verpresst werden kann. Bei dem Cover 10 der 1 begrenzt die vergleichsweise lange Ausdehnung der Mutter 20 entlang ihrer Mittellängsachse jedoch einen Hub einer verschiebbar auf dem Innenabschnitt 14a des Zugankers 14 angeordneten (nicht dargestellten) Buchse.The opening 16 formed in the cover 10 is sealed in a liquid-tight manner at least by means of an O-ring 18 arranged on the inner section 14a of the tie rod 14 . The O-ring 18 lies within an inner bore of a nut 20 which is screwed to a thread 14c of the inner portion 14a of the tie rod 14. The pressed into the inner bore of the nut 20 O-ring 18 is pressed in such a way that it both through contact of the O-ring 18 with the cover 10, through contact of the O-ring 18 with the tie rod 14 and through contact of the O- Rings 18 with the nut 20 seals liquid-tight. In addition, the nut 20 has a comparatively long extent along a central longitudinal axis running centrally through its inner bore, so that an area of the nut 20 indicated by an arrow 22 can be pressed onto the tie rod 14 . With the cover 10 of the 1 However, the comparatively long extension of the nut 20 along its central longitudinal axis limits a stroke of a bushing (not shown) that is displaceably arranged on the inner section 14a of the tie rod 14 .

Das in 1 schematisch dargestellte herkömmliche Cover 10 ist derart an einem Flansch 24 einer (nur teilweise wiedergegebenen) Hydraulikvorrichtung befestigt, dass der Außenabschnitt 14b des Zugankers 14 durch eine in dem Flansch 24 ausgebildete Bohrung 26 ragt. Mittels einer an einem Gewinde 14d des Außenabschnitts 14b des Zugankers 14 verschraubten weiteren Mutter 28 ist das Cover 10 gegen den Flansch 24 gedrückt. Obwohl die weitere Mutter 28 eine deutlich kürzere Ausdehnung entlang einer mittig durch deren Innenbohrung verlaufende Mittellängsachse als die Mutter 20 aufweist, kann auch die weitere Mutter 28, wie mittels des Pfeils 30 schematisch wiedergegeben ist, auf dem Zuganker 14 verpresst sein.This in 1 The conventional cover 10 shown schematically is attached to a flange 24 of a hydraulic device (only partially shown) such that the outer portion 14b of the tie rod 14 protrudes through a bore 26 formed in the flange 24 . The cover 10 is pressed against the flange 24 by means of a further nut 28 screwed to a thread 14d of the outer section 14b of the tie rod 14 . Although the additional nut 28 has a significantly shorter extent than the nut 20 along a central longitudinal axis running centrally through its inner bore, the additional nut 28 can also be pressed onto the tie rod 14, as is shown schematically by the arrow 30.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of Invention

Die Erfindung schafft ein zugankerbestücktes Gehäuse mit Merkmalen des Anspruchs 1, eine Hydraulikvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 8, ein Herstellungsverfahren für ein zugankerbestücktes Gehäuse mit den Merkmalen des Anspruchs 10 und ein Verfahren zum Montieren eines zugankerbestückten Gehäuses an/und oder in einer Hydraulikvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 11.The invention provides a housing equipped with a tie rod with the features of claim 1, a hydraulic device with the features of claim 8, a manufacturing method for a housing equipped with a tie rod with the features of claim 10 and a method for mounting a housing equipped with a tie rod on/and or in a hydraulic device with the Features of claim 11.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the Invention

Die vorliegende Erfindung schafft zugankerbestückte Gehäuse mit einer im Vergleich mit dem Stand der Technik reduzierten Baulänge unter Beibehaltung eines maximal möglichen Hubs einer jeweiligen Buchse, welche auf einer von dem Gehäuseteil des jeweiligen zugankerbestückten Gehäuses weg gerichteten Seite seiner Mutter verschiebbar angeordnet ist. Ebenso schafft die vorliegende Erfindung zugankerbestückte Gehäuse mit einem im Vergleich mit dem Stand der Technik gesteigerten maximal möglichen Hub der jeweiligen Buchse unter Beibehaltung der Baulänge. Außerdem trägt die vorliegende Erfindung zur verlässlichen Abdichtung des Innenvolumens des jeweiligen erfindungsgemäßen zugankerbestückten Gehäuses bei. Wie nachfolgend genauer erläutert wird, kann das erfindungsgemäße zugankerbestückte Gehäuse auch verlässlich an und/oder in einer Hydraulikvorrichtung derart montiert werden, dass ein unerwünschtes Verstellen oder Lösen des zugankerbestückten Gehäuses während einer Lebensdauer der Hydraulikvorrichtung nicht/kaum befürchtet werden muss.The present invention provides tie-rod-equipped housings with a reduced overall length compared to the prior art while maintaining a maximum possible stroke of a respective socket, which is slidably arranged on a side of its nut facing away from the housing part of the respective tie-rod-equipped housing. The present invention also creates housings equipped with tie rods with an increased maximum possible stroke of the respective socket in comparison with the prior art, while maintaining the overall length. In addition, the present invention contributes to the reliable sealing of the inner volume of the respective housing according to the invention equipped with tie rods. As explained in more detail below, the tie-rod-equipped housing according to the invention can also be reliably mounted on and/or in a hydraulic device in such a way that there is little or no risk of unwanted adjustment or loosening of the tie-rod-equipped housing during the service life of the hydraulic device.

In einer vorteilhaften Ausführungsform weist das zugankerbestückte Gehäuse ein auf dem Zuganker angeordnetes ringförmiges Dichtelement auf, und die Öffnung, durch welche ein Außenabschnitt des Zugankers aus dem Gehäuseteil ragt, ist zumindest mittels des ringförmigen Dichtelements flüssigkeitsdicht abgedichtet, wobei das ringförmige Dichtelement an dem Außenabschnitt des Zugankers angeordnet ist. Eine derartige Positionierung des ringförmigen Dichtelements trägt nicht nur zur weiteren Reduzierung der Baulänge des jeweiligen zugankerbestückten Gehäuses unter Beibehaltung des maximal möglichen Hubs seiner verschiebbaren Buchse bei, sondern reduziert auch das Risiko einer Beschädigung des ringförmigen Dichtelements während der Lebensdauer des zugankerbestückten Gehäuses erheblich.In an advantageous embodiment, the housing equipped with a tie rod has an annular sealing element arranged on the tie rod, and the opening through which an outer section of the tie rod protrudes from the housing part is sealed in a liquid-tight manner at least by means of the annular sealing element, the annular sealing element on the outer section of the tie rod is arranged. Such a positioning of the annular sealing element not only contributes to further reducing the overall length of the respective tie rod-equipped housing while maintaining the maximum possible stroke of its displaceable bushing, but also significantly reduces the risk of damage to the annular sealing element during the service life of the tie-rod-equipped housing.

Beispielsweise kann das ringförmige Dichtelement eine ringförmige Formdichtung, ein O-Ring und/oder ein ringförmig ausgehärteter Kleber sein. Somit können kostengünstig herstellbare Komponenten als das ringförmige Dichtelement verwendet werden.For example, the ring-shaped sealing element can be a ring-shaped molded seal, an O-ring and/or a ring-shaped hardened adhesive. Components that can be produced inexpensively can thus be used as the annular sealing element.

Vorzugsweise ist eine mittig durch eine Innenbohrung der Mutter verlaufende Mittellängsachse definierbar, wobei die das Gehäuseteil kontaktierende Kontaktfläche der Mutter einen senkrecht zu der Mittellängsachse der Innenbohrung der Mutter ausgerichteten ersten minimalen Außendurchmesser aufweist, welcher größer als ein senkrecht zu der Mittellängsachse der Innenbohrung der Mutter ausgerichteter zweiter maximaler Außendurchmesser des in den Innenhohlraum der Buchse einbringbaren Teilabschnitts der Mutter ist. Die Kontaktfläche stellt somit eine ausreichend große Abstützfläche für das Gehäuseteil bereit. Insbesondere ist der senkrecht zu der Mittellängsachse des Zugankers ausgerichtete erste minimale Außendurchmesser der Kontaktfläche der Mutter relativ frei wählbar.A central longitudinal axis running centrally through an inner bore of the nut can preferably be defined, with the contact surface of the nut contacting the housing part having a first minimum outer diameter aligned perpendicular to the central longitudinal axis of the inner bore of the nut, which is larger than a second minimum outer diameter aligned perpendicular to the central longitudinal axis of the inner bore of the nut is the maximum outside diameter of the portion of the nut that can be introduced into the inner cavity of the bushing. The contact surface thus provides a sufficiently large support surface for the housing part. In particular, the first minimum outer diameter of the contact surface of the nut, which is aligned perpendicular to the central longitudinal axis of the tie rod, can be selected relatively freely.

Vorzugsweise ist die Mutter an dem zugeordneten Zuganker festgeklemmt. Da das ringförmige Dichtelement bei seiner Anordnung auf dem Außenabschnitt des Zugankers die auf dem gleichen Zuganker festgeschraubte Mutter nicht kontaktiert, muss selbst bei einer Ausbildung der Mutter mit einer relativ kleinen Ausdehnung entlang ihrer mittig durch ihre Innenbohrung verlaufenden Mittellängsachse keine Beschädigung des ringförmigen Dichtelements beim Festklemmen der Mutter befürchtet werden.The nut is preferably clamped to the associated tie rod. Since the ring-shaped sealing element does not come into contact with the nut screwed onto the same tie rod when it is arranged on the outer section of the tie rod, even if the nut is designed with a relatively small extent along its central longitudinal axis running centrally through its inner bore, the ring-shaped sealing element does not have to be damaged when the nut is clamped mother to be feared.

Beispielsweise kann die Mutter mittels dreier radialer Eindrückungen, wobei zwei benachbarte radiale Eindrückungen jeweils um einen Winkel von 120° zueinander versetzt sind, an dem zugeordneten Zuganker festgeklemmt sein. Dies gewährleistet einen verlässlichen Halt der Mutter an dem zugeordneten Zuganker.For example, the nut can be clamped to the associated tie rod by means of three radial indentations, with two adjacent radial indentations each being offset from one another by an angle of 120°. This ensures that the nut is held reliably on the associated tie rod.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des zugankerbestückten Gehäuses ist eine Außenoberfläche der Mutter aus Zink. Da bei dem erfindungsgemäßen zugankerbestückten Gehäuse das auf dem Außenabschnitt des Zugankers befestigte ringförmige Dichtelement jeden Kontakt der Mutter mit einer außerhalb des Gehäuseteils vorliegenden Flüssigkeit verhindert, entfällt eine herkömmliche Notwendigkeit zum Beschichten der Mutter mit einer flüssigkeitsresistenteren Schutzschicht als Zink.In a further advantageous embodiment of the housing equipped with tie rods, an outer surface of the nut is made of zinc. In the tie rod housing of the present invention, since the annular sealing member mounted on the outer portion of the tie rod prevents the nut from contacting any liquid external to the housing member, a conventional need for plating the nut with a more liquid resistant protective layer than zinc is eliminated.

Die vorausgehend beschriebenen Vorteile sind auch bewirkt bei einer Hydraulikvorrichtung mit einem derartigen zugankerbestückten Gehäuse, welches derart an und/oder in der Hydraulikvorrichtung montiert ist, dass der Außenabschnitt des Zugankers des zugankerbestückten Gehäuses durch eine Bohrung in einem Flansch der Hydraulikvorrichtung ragt.The advantages described above are also achieved in a hydraulic device with such a tie rod-equipped housing, which is mounted on and/or in the hydraulic device in such a way that the outer section of the tie rod of the tie-rod-equipped housing protrudes through a bore in a flange of the hydraulic device.

Die Hydraulikvorrichtung kann beispielsweise ein Hauptbremszylinder, eine Plungervorrichtung oder ein hydraulisches Bremssystem sein. Die vorliegende Erfindung ist somit vielseitig einsetzbar. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die hier genannten Beispiele für die Hydraulikvorrichtung nicht abschließend zu interpretieren sind.The hydraulic device can be, for example, a brake master cylinder, a plunger device or a hydraulic brake system. The present invention is thus versatile. However, it is pointed out that the examples given here for the hydraulic device are not to be interpreted conclusively.

Die vorausgehend beschriebenen Vorteile sind auch bei einem Ausführen eines korrespondierenden Herstellungsverfahrens für ein zugankerbestücktes Gehäuse gewährleistet, wobei das Herstellungsverfahren gemäß den oben erläuterten Ausführungsformen des zugankerbestückten Gehäuses weitergebildet werden kann.The advantages described above are also ensured when a corresponding manufacturing method is implemented for a housing equipped with a tie rod, it being possible for the manufacturing method to be further developed in accordance with the above-described embodiments of the housing equipped with a tie rod.

Des Weiteren schafft auch ein Ausführen eines entsprechenden Verfahrens zum Montieren eines zugankerbestückten Gehäuses an und/oder in einer Hydraulikvorrichtung die Vorteile der oben beschriebenen Hydraulikvorrichtung, wobei auch das Verfahren gemäß den oben erläuterten Ausführungsformen der Hydraulikvorrichtung weitergebildet werden kann.Furthermore, performing a corresponding method for installing a housing equipped with a tie rod on and/or in a hydraulic device also creates the advantages of the hydraulic device described above, with the method also being able to be developed according to the embodiments of the hydraulic device explained above.

Figurenlistecharacter list

Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend anhand der Figuren erläutert. Es zeigen:

  • 1 eine schematische Darstellung eines herkömmlichen Covers;
  • 2a bis 2g schematische Teildarstellungen einer ersten Ausführungsform des zugankerbestückten Gehäuses;
  • 3 eine schematische Teildarstellung einer zweiten Ausführungsform des zugankerbestückten Gehäuses; und
  • 4 ein Flussdiagramm zum Erläutern einer Ausführungsform eines Herstellungsverfahrens für ein zugankerbestücktes Gehäuse.
Further features and advantages of the present invention are explained below with reference to the figures. Show it:
  • 1 a schematic representation of a conventional cover;
  • 2a until 2g schematic partial representations of a first embodiment of the housing equipped with tie rods;
  • 3 a schematic partial representation of a second embodiment of the housing equipped with tie rods; and
  • 4 a flowchart for explaining an embodiment of a manufacturing method for a housing equipped with tie rods.

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

2a bis 2g zeigen schematische Teildarstellungen einer ersten Ausführungsform des zugankerbestückten Gehäuses. 2a until 2g show schematic partial representations of a first embodiment of the housing equipped with tie rods.

Das in 2a schematisch teilweise wiedergegebene zugankerbestückte Gehäuse weist ein Gehäuseteil 40 auf, welches derart geformt ist, dass das Gehäuseteil 40 ein Innenvolumen 42 zumindest teilweise umgibt. Das Gehäuseteil 40 kann beispielsweise ein Cover sein. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass eine Ausbildbarkeit des im Weiteren beschriebenen zugankerbestückten Gehäuses auf keine bestimmte Form und auf kein spezielles Material des Gehäuseteils 40 beschränkt ist.This in 2a The housing partially reproduced with tie rods has a housing part 40 which is shaped in such a way that the housing part 40 at least partially surrounds an inner volume 42 . The housing part 40 can be a cover, for example. However, it is pointed out pointed out that the formability of the housing equipped with tie rods described below is not limited to any specific shape and to any special material of the housing part 40 .

Das zugankerbestückte Gehäuse umfasst auch einen in das Innenvolumen 42 hineinragenden und durch eine in dem Gehäuseteil 40 ausgebildete Öffnung 44 aus dem Gehäuseteil 40 herausragenden Zuganker 46. Unter dem Zuganker 46 kann insbesondere ein Tie-Rod verstanden werden. Ein Innenabschnitt 46a des Zugankers 46 ragt in das Innenvolumen 42 hinein, während ein Außenabschnitt 46b des Zugankers 46 an einer Außenseite des Gehäuseteils 40 hervorsteht.The housing equipped with tie rods also includes a tie rod 46 protruding into the inner volume 42 and protruding through an opening 44 formed in the housing part 40. The tie rod 46 can be understood in particular as a tie rod. An inner section 46a of the tie rod 46 protrudes into the inner volume 42 , while an outer section 46b of the tie rod 46 protrudes on an outside of the housing part 40 .

Eine Mutter 48 des zugankerbestückten Gehäuses ist an dem in das Innenvolumen 42 hineinragenden Innenabschnitt 46a des Zugankers 46 derart festgeschraubt, dass eine Kontaktfläche 48a der Mutter 48 oder eine auf dem Zuganker 46 zwischen der Mutter 48 und dem Gehäuseteil 40 angeordnete Unterlagscheibe das Gehäuseteil 40 kontaktiert. In dem Beispiel der 2a bis 2g kontaktiert die Kontaktfläche 48a der Mutter 48 das Gehäuseteil 40. Die Mutter 48 ist in den 2b bis 2d von verschiedenen Seiten aus vergrößert dargestellt. Unter der Mutter 48 kann auch eine Schraubenmutter oder eine Nut verstanden werden. Die Mutter 48 ist vorzugsweise an einem an dem Innenabschnitt 46a des Zugankers 46 ausgebildeten Gewinde 46c, wie beispielsweise einem M10-Gewinde, festgeschraubt. Dazu kann ein zum dem Gewinde 46c passendes Innengewinde an zumindest einer Teilinnenfläche einer durch die Mutter 48 verlaufenden Innenbohrung 48b ausgebildet sein. Unter der Innenbohrung 48b der Mutter 48 kann insbesondere eine zylindrische Innenbohrung 48b verstanden werden.A nut 48 of the housing equipped with a tie rod is screwed tight to the inner section 46a of the tie rod 46 protruding into the interior volume 42 in such a way that a contact surface 48a of the nut 48 or a washer arranged on the tie rod 46 between the nut 48 and the housing part 40 contacts the housing part 40. In the example of 2a until 2g contacted the contact surface 48a of the nut 48, the housing part 40. The nut 48 is in the 2 B until 2d enlarged from different sides. The nut 48 can also be understood as a screw nut or a groove. The nut 48 is preferably threaded to a thread 46c formed on the inner portion 46a of the tie rod 46, such as an M10 thread. For this purpose, an internal thread matching the thread 46c can be formed on at least a partial internal surface of an internal bore 48b running through the nut 48 . The inner bore 48b of the nut 48 can be understood in particular as a cylindrical inner bore 48b.

Eine Buchse 50 ist auf einer von dem Gehäuseteil 40 weg gerichteten Seite der Mutter 48 auf dem Innenabschnitt 46a des Zugankers 46 verschiebbar angeordnet, wobei der Zuganker 46 durch einen Innenhohlraum 52 der Buchse 50 ragt. Die Buchse 50 ist in den 2e bis 2g von verschiedenen Seiten aus vergrößert wiedergegeben. Unter der Buchse 50 kann auch eine Gleitbuchse, eine Gleitlagerbuchse oder ein Bushing verstanden werden. Die Buchse 50 kann z.B. aus einem Kunststoff, wie insbesondere einem thermoplastischen Kunststoff, sein. Besonders vorteilhaft für die Buchse 50 geeignete Materialien sind beispielsweise Polyoxymethoylene (POM).A bushing 50 is slidably disposed on the inner portion 46a of the tie rod 46 on a side of the nut 48 directed away from the housing part 40 , with the tie rod 46 protruding through an inner cavity 52 of the bushing 50 . The socket 50 is in the 2e until 2g enlarged from different sides. The bushing 50 can also be understood as a plain bush, a plain bearing bush or a bushing. The bushing 50 can, for example, be made of a plastic, such as in particular a thermoplastic material. Materials that are particularly advantageous for the bushing 50 are, for example, polyoxymethylene (POM).

Wie in 2e bis 2g erkennbar ist, ist der Innenhohlraum 52 der Buchse 50 auf einer zu der Mutter 48 ausgerichteten Seite derart ausgebildet, dass die Buchse 50 über zumindest einen von dem Gehäuseteil 40 weg gerichteten Teilabschnitt 48c der Mutter 48 so schiebbar ist, dass zumindest der Teilabschnitt 48c der Mutter 48 in den Innenhohlraum 52 der Buchse 50 ragt. Zumindest der von dem Gehäuseteil 40 weg gerichtete Teilabschnitt 48c der Mutter 48 ist somit in den Innenhohlraum 52 der Buchse 50 einbringbar. Unter der Einbringbarkeit zumindest des Teilabschnitts 48c der Mutter 48 in den Innenhohlraum 52 der Buchse 50 ist zu verstehen, dass zumindest der in den Innenhohlraum 52 dann hineinragende Teilabschnitt 48c der Mutter 48 in einer senkrecht zu einer Mittellängsachse 56 des Zugankers 46 ausgerichteten und den in den Innenhohlraum 52 hineinragenden Teilabschnitt 48c schneidenden Querschnittfläche zweidimensional von der Buchse 50 umgeben/umrahmt ist.As in 2e until 2g As can be seen, the inner cavity 52 of the bushing 50 is formed on a side facing the nut 48 in such a way that the bushing 50 can be pushed over at least one partial section 48c of the nut 48 pointing away from the housing part 40 in such a way that at least the partial section 48c of the nut 48 projects into the inner cavity 52 of the bushing 50 . At least the partial section 48c of the nut 48 directed away from the housing part 40 can thus be introduced into the inner cavity 52 of the bushing 50 . The ability to insert at least partial section 48c of nut 48 into inner cavity 52 of bushing 50 means that at least partial section 48c of nut 48, which then protrudes into inner cavity 52, is oriented perpendicularly to a central longitudinal axis 56 of tie rod 46 and in the Inner cavity 52 protruding section 48c intersecting cross-sectional area is two-dimensionally surrounded / framed by the bushing 50 .

Die in dem vorausgehenden Absatz beschriebene vorteilhafte Ausbildung des Innenhohlraums 52 der Buchse 50 derart, dass zumindest der Teilabschnitt 48c der Mutter 48 in den Innenhohlraum 52 einbringbar ist, ermöglicht eine Reduzierung einer Baulänge/Bauraumlänge des zugankerbestückten Gehäuses unter Beibehaltung eines maximal möglichen Hubs der Buchse 50. Die Reduzierung der Baulänge des zugankerbestückten Gehäuses verglichen mit dem Stand der Technik erleichtert eine Montage des zugankerbestückten Gehäuses, bzw. einer mit dem zugankerbestückten Gehäuse ausgebildeten Hydraulikvorrichtung, insbesondere an und/oder in einem Fahrzeug/Kraftfahrzeug. Alternativ kann auch unter Beibehaltung der Baulänge des zugankerbestückten Gehäuses die vorteilhafte Ausbildung des Innenhohlraums 52 der Buchse 50 zur Steigerung des maximal möglichen Hubs der Buchse 50 genutzt werden.The advantageous configuration of the inner cavity 52 of the bushing 50, as described in the previous paragraph, in such a way that at least the partial section 48c of the nut 48 can be introduced into the inner cavity 52, makes it possible to reduce the overall length/construction space length of the housing equipped with tie rods while maintaining a maximum possible stroke of the bushing 50 The reduction in the overall length of the housing equipped with tie rods compared to the prior art makes it easier to assemble the housing equipped with tie rods or a hydraulic device designed with the housing equipped with tie rods, in particular on and/or in a vehicle/motor vehicle. Alternatively, the advantageous design of the inner cavity 52 of the bushing 50 can also be used to increase the maximum possible stroke of the bushing 50 while maintaining the overall length of the housing equipped with a tie rod.

Vorzugsweise ist auf der zu der Mutter 48 ausgerichteten Seite der Buchse 50 eine Erweiterung 52a des Innenhohlraums 52 so ausgebildet, dass zumindest der von dem Gehäuseteil 40 weg gerichtete Teilabschnitt 48c der Mutter 48 in die Erweiterung 52a des Innenhohlraums 52 einbringbar ist. Die Erweiterung 52a des Hohlraums 52 kann auch als eine Kavität des Innenhohlraums 52, in welche zumindest der Teilabschnitt 48c der Mutter 48 eintauchen kann, bezeichnet werden. Die Erweiterung 52a des Innenhohlraums 52 kann mit einer zylindermantelförmigen Innenoberfläche ausgebildet sein. Ein minimaler Innendurchmesser Φ der zylindermantelförmigen Innenfläche der Erweiterung 52a des Innenhohlraums 52 kann groß genug sein, um ein Eintauchen zumindest des Teilabschnitts 48a der Mutter 48 darin zu ermöglichen. Beispielsweise kann der minimale Innendurchmesser Φ der zylindermantelförmigen Innenfläche der Erweiterung 52a des Innenhohlraums 52 mindestens 18 mm betragen.An extension 52a of the inner cavity 52 is preferably formed on the side of the bushing 50 aligned with the nut 48 such that at least the partial section 48c of the nut 48 directed away from the housing part 40 can be introduced into the extension 52a of the inner cavity 52. The extension 52a of the cavity 52 can also be referred to as a cavity of the inner cavity 52, into which at least the partial section 48c of the nut 48 can immerse. The extension 52a of the inner cavity 52 can be formed with a cylinder jacket-shaped inner surface. A minimum inner diameter Φ of the cylinder jacket-shaped inner surface of the extension 52a of the inner cavity 52 can be large enough to allow immersion of at least the section 48a of the nut 48 therein. For example, the minimum inner diameter Φ of the cylinder jacket-shaped inner surface of the extension 52a of the inner cavity 52 can be at least 18 mm.

Wie in 2e bis 2g erkennbar ist, ist die Buchse 50 mit Federelementen 50a und einer Lasche 50b ausgebildet, um ein Blechteil 53 an der Buchse 50 festzuklemmen. Das Design der Buchse 50 ist jedoch relativ frei wählbar.As in 2e until 2g can be seen, the socket 50 is formed with spring elements 50a and a tab 50b to a sheet metal part 53 on the clamp socket 50. However, the design of the socket 50 can be chosen relatively freely.

Das in 2a bis 2g teilweise schematisch dargestellte zugankerbestückte Gehäuse weist außerdem ein auf dem Zuganker 46 angeordnetes ringförmiges Dichtelement 54 auf. Die Öffnung 44, durch welche der Außenabschnitt 46b des Zugankers 46 aus dem Gehäuseteil 40 ragt, ist zumindest mittels des ringförmigen Dichtelements 54 flüssigkeitsdicht abgedichtet. Ein weiterer Vorteil des zugankerbestückten Gehäuses der 2a bis 2g ist, dass das ringförmige Dichtelement 54 an dem Außenabschnitt 46b des Zugankers 46 angeordnet ist. Man kann die Anordnung des ringförmigen Dichtelements 54 auch damit umschreiben, dass das ringförmige Dichtelement 54 im Vergleich mit dem oben beschriebenen Stand der Technik von dem Innenvolumen 42 auf die Außenseite des Gehäuseteils 40 verlagert ist.This in 2a until 2g The partially schematically illustrated housing equipped with a tie rod also has an annular sealing element 54 arranged on the tie rod 46 . The opening 44 through which the outer section 46b of the tie rod 46 protrudes from the housing part 40 is sealed in a liquid-tight manner at least by means of the annular sealing element 54 . Another advantage of the tie rod-equipped housing of the 2a until 2g is that the annular sealing element 54 is arranged on the outer portion 46b of the tie rod 46. The arrangement of the annular sealing element 54 can also be paraphrased by the fact that the annular sealing element 54 is shifted from the inner volume 42 to the outside of the housing part 40 in comparison with the prior art described above.

Die Anordnung des ringförmigen Dichtelements 54 an dem Außenabschnitt 46b des Zugankers 46 im Unterschied zu dem Stand der Technik ermöglicht eine weitere Reduzierung der Baulänge des zugankerbestückten Gehäuses unter Beibehaltung des maximal möglichen Hubs der Buchse 50. Insbesondere eine „Dichtelement-Baulänge“ des ringförmigen Dichtelements 54 kann auf diese Weise bei der Baulänge des zugankerbestückten Gehäuses eingespart werden. Wie anhand der nachfolgenden Beschreibung deutlich wird, ist auf der Außenseite des Gehäuseteils 40 in der Regel ein für das ringförmige Dichtelement 54 ausreichender Bauraum vorhanden, in welchem das ringförmige Dichtelement 54 so integrierbar ist, dass die Ausstattung des zugankerbestückten Gehäuses mit dem ringförmigen Dichtelement 54 (im Wesentlichen) keinen Einfluss auf die Baulänge des zugankerbestückten Gehäuses hat.The arrangement of the ring-shaped sealing element 54 on the outer section 46b of the tie rod 46, in contrast to the prior art, enables a further reduction in the overall length of the tie-rod-equipped housing while maintaining the maximum possible stroke of the bushing 50. In particular, a “sealing element overall length” of the ring-shaped sealing element 54 can be saved in this way in the overall length of the housing equipped with tie rods. As will become clear from the following description, there is generally sufficient space on the outside of the housing part 40 for the annular sealing element 54, in which the annular sealing element 54 can be integrated in such a way that the equipment of the tie rod-equipped housing with the annular sealing element 54 ( essentially) has no influence on the overall length of the housing equipped with tie rods.

Ein weiterer Vorteil der Verlagerung des ringförmigen Dichtelements 54 aus dem Innenvolumen 42 auf die Außenseite des Gehäuseteils 40 ist die flüssigkeitsdichte Abdichtung eines an der Außenseite liegenden Rands der Öffnung 44. Dies trägt zur effizienteren Verhinderung eines Einsickerns/Eindringens von Flüssigkeit von der Außenseite des Gehäuseteils 40 durch die Öffnung 44 in das Innenvolumen 42 bei und verbessert auf diese Weise einen Korrosionsschutz für alle innerhalb des Innenvolumens 42 angeordneten Komponenten des zugankerbestückten Gehäuses.Another benefit of relocating the annular sealing member 54 from the interior volume 42 to the exterior of the housing portion 40 is the liquid-tight sealing of an exterior edge of the opening 44. This helps prevent liquid seepage/ingress from the exterior of the housing portion 40 more efficiently through the opening 44 into the interior volume 42 and in this way improves corrosion protection for all components of the tie rod-equipped housing arranged within the interior volume 42 .

Lediglich beispielhaft ist bei dem zugankerbestückten Gehäuse der 2a bis 2g das ringförmige Dichtelement 54 ein O-Ring 54. Als Material für den O-Ring 54 kann beispielsweise ein Elastomer verwendet sein. Für den O-Ring 54 kann damit weiterhin ein kostengünstiges Standardteil verwendet sein. Alternativ kann als das ringförmige Dichtelement 54 anstelle des O-Rings 54 jedoch auch eine andere ringförmige Formdichtung oder ein ringförmig ausgehärteter Kleber eingesetzt sein. Als ringförmig ausgehärteter Kleber können z.B. Silikon oder Acryl verwendet sein. Zum Abscheiden des Klebers kann eine Dispense-Nadel eines Dispense-Automaten auf einer Kreisbahn um die Mittellängsachse 56 des jeweiligen Zugankers 46 bewegt werden. Optionaler Weise kann noch mittels eines auf den Zuganker 46 aufgepressten Kunststoffrings der Kleber gezielt verteilt und anschließend ringförmig ausgehärtet werden.Only as an example is the case of the tie rod-equipped housing 2a until 2g the annular sealing element 54 is an O-ring 54. The material used for the O-ring 54 can be an elastomer, for example. An inexpensive standard part can thus continue to be used for the O-ring 54 . Alternatively, instead of the O-ring 54 , another annular shaped seal or an annularly cured adhesive can also be used as the annular sealing element 54 . Silicone or acrylic, for example, can be used as ring-shaped cured adhesive. To separate the adhesive, a dispensing needle of a dispensing machine can be moved on a circular path around the central longitudinal axis 56 of the respective tie rod 46 . Optionally, the adhesive can be distributed in a targeted manner by means of a plastic ring pressed onto the tie rod 46 and then cured in a ring shape.

Aufgrund des mittels der Verlagerung des ringförmigen Dichtelements 54 aus dem Innenvolumen 42 auf die Außenseite des Gehäuseteil 40 bewirkten Korrosionsschutzes kann eine Außenoberfläche der Mutter 48, insbesondere die gesamte Außenoberfläche der Mutter 48, problemlos aus Zink sein. Da das auf dem Außenabschnitt 46b des Zugankers 46 angeordnete ringförmige Dichtelement 54 bereits eine Benetzung des an der Außenseite liegenden Rands der Öffnung 44 (in der Regel) verhindert, muss keine Benetzung der Mutter 48 mit einer in das Innenvolumen 42 eindringenden/einsickernden Flüssigkeit befürchtet werden. Somit entfällt die herkömmliche Notwendigkeit einer vergleichsweise teuren Zink-Nickel-Beschichtung der Mutter 48.Due to the corrosion protection effected by moving the annular sealing element 54 from the inner volume 42 to the outside of the housing part 40, an outer surface of the nut 48, in particular the entire outer surface of the nut 48, can be made of zinc without any problems. Since the ring-shaped sealing element 54 arranged on the outer section 46b of the tie rod 46 already prevents wetting of the edge of the opening 44 on the outside (usually), there is no need to fear wetting of the nut 48 with a liquid penetrating/seeping into the inner volume 42 . This eliminates the traditional need for a comparatively expensive zinc-nickel coating of the nut 48.

Außerdem entfällt bei der Verlagerung des ringförmigen Dichtelements 54 aus dem Innenvolumen 42 auf die Außenseite des Gehäuseteils 40 die herkömmliche Notwendigkeit zur Integration des ringförmigen Dichtelements 54 innerhalb der Innenbohrung 48b der Mutter 48. Die Mutter 48 kann deshalb mit einer vergleichsweise kurzen Gesamtausdehnung entlang einer mittig durch ihre Innenbohrung 48b ausgerichteten Mittellängsachse 48d ausgebildet sein. Die Gesamtausdehnung der Mutter 48 entlang ihrer Mittellängsachse 48d kann beispielsweise kleiner-gleich 7 mm sein.In addition, when the annular sealing element 54 is displaced from the interior volume 42 to the outside of the housing part 40, the conventional need for integrating the annular sealing element 54 within the inner bore 48b of the nut 48 is eliminated its inner bore 48b aligned central longitudinal axis 48d. The total extent of the nut 48 along its central longitudinal axis 48d can be less than or equal to 7 mm, for example.

Da die Mutter 48 das auf dem gleichen Zuganker 46 angeordnete ringförmige Dichtelement 54 nicht kontaktiert, muss auch nicht befürchtet werden, dass das ringförmige Dichtelement 54 in Kontakt mit dem Innengewinde der Mutter 48 und/oder dem Gewinde 46c kommt und auf diese Weise zerstört wird. Somit entfällt auch der herkömmliche Aufwand des Stands der Technik, sicherzustellen, dass an der Position des ringförmigen Dichtelements 54 und in der unmittelbaren Umgebung des ringförmigen Dichtelements 54 weder das Innengewinde der Mutter 48 noch das Gewinde 46c vorliegt/angrenzt. Wahlweise kann die Mutter 48 auch an dem zugeordneten Zuganker 46 festgeklemmt sein, was einen Halt der Mutter 48 verbessert. (Beim Verklemmen der Mutter 48 wird das von der jeweiligen Mutter 48 kontaktierte Gewinde 46c radial eingedrückt/verformt, um die Mutter 48 gegen ein ungewolltes Loslösen von ihrem Zuganker 46 zu sichern.) Beispielsweise kann die Mutter 48 mittels mehrerer radialer Eindrückungen an dem zugeordneten Zuganker 46 festgeklemmt sein, wie in den 2c und 2d mittels der Pfeile 48e wiedergegeben ist. Sofern die Mutter 48 mittels dreier radialer Eindrückungen an dem Zuganker 46 festgeklemmt ist, sind bevorzugter Weise zwei benachbarte radiale Eindrückungen jeweils um einen Winkel von 120° zueinander versetzt. Alternativ können das Gewinde 46c des Zugankers 46 und das Innengewinde der Mutter 48 auch axial zueinander verspannt werden, um ein ungewolltes Lösen der Mutter 48 von ihrem Zuganker 46 zu verhindern. Eine Beschädigung des ringförmigen Dichtelements 54 durch das Verklemmen der Mutter 48 oder durch das zueinander axial Verspannen des Gewindes 46c und des Innengewinde der Mutter 48 muss aufgrund eines fehlenden Kontakts der Mutter 48 zu dem auf dem gleichen Zuganker 46 angeordneten ringförmigen Dichtelement 54 nicht befürchtet werden.Since the nut 48 does not contact the ring-shaped sealing element 54 arranged on the same tie rod 46, there is no need to fear that the ring-shaped sealing element 54 will come into contact with the internal thread of the nut 48 and/or the thread 46c and be destroyed in this way. This also eliminates the conventional effort of the prior art to ensure that neither the internal threads of the nut 48 nor the threads 46c are present/adjacent to the position of the annular sealing element 54 and in the immediate vicinity of the annular sealing element 54 . Optionally, the nut 48 can also be clamped to the associated tie rod 46, which improves the hold of the nut 48. (When the nut 48 is jammed, the contacted by the respective nut 48 Thread 46c is radially indented/deformed to secure the nut 48 against unintentional detachment from its tie rod 46.) For example, the nut 48 can be clamped to the associated tie rod 46 by means of a plurality of radial indentations, as in FIGS 2c and 2d represented by arrows 48e. If the nut 48 is clamped on the tie rod 46 by means of three radial indentations, two adjacent radial indentations are preferably offset from one another by an angle of 120°. Alternatively, the thread 46c of the tie rod 46 and the internal thread of the nut 48 can also be braced axially relative to one another in order to prevent the nut 48 from being loosened from its tie rod 46 inadvertently. Damage to the ring-shaped sealing element 54 due to the jamming of the nut 48 or the mutual axial tensioning of the thread 46c and the internal thread of the nut 48 need not be feared due to a lack of contact between the nut 48 and the ring-shaped sealing element 54 arranged on the same tie rod 46.

In dem Beispiel der 2a bis 2g weist die das Gehäuseteil 40 kontaktierende Kontaktfläche 48a der Mutter 48 außerdem einen senkrecht zu der Mittellängsachse 48d ihrer Innenbohrung 48b ausgerichteten ersten minimalen Außendurchmesser D1 aufweist, welcher größer als ein senkrecht zu der Mittellängsachse 48d ihrer Innenbohrung 48b ausgerichteter zweiter maximaler Außendurchmesser D2 des in den Innenhohlraum 52 der Buchse 50 einbringbaren Teilabschnitts 48c der Mutter 48 ist. Die Kontaktfläche 48a stellt somit eine zum Abstützen des Gehäuseteils 40 ausreichende Abstützfläche bereit. Der zweite maximaler Außendurchmesser D2 des in den Innenhohlraum 52 der Buchse 50 einbringbaren Teilabschnitts 48c der Mutter 48 kann z.B. kleiner-gleich 18 mm sein.In the example of 2a until 2g the contact surface 48a of nut 48, which contacts housing part 40, also has a first minimum outer diameter D1, oriented perpendicularly to central longitudinal axis 48d of its inner bore 48b, which is greater than a second maximum outer diameter D2, oriented perpendicular to central longitudinal axis 48d of its inner bore 48b, of the inner cavity 52 the socket 50 insertable portion 48c of the nut 48 is. The contact surface 48a thus provides a support surface that is sufficient for supporting the housing part 40 . The second maximum outer diameter D2 of the partial section 48c of the nut 48 that can be introduced into the inner cavity 52 of the bushing 50 can be, for example, less than or equal to 18 mm.

Insbesondere umfasst die in den 2b bis 2d vergrößert wiedergegebene Mutter 48 ein Formschlussteil 48f und ein an dem Formschlussteil 48f angrenzendes Zylinderteil 48g, wobei das Formschlussteil 48f und das Zylinderteil 48g miteinander einstückig ausgebildet sind. Das Formschlussteil 48f ist mit dem senkrecht zu der Mittellängsachse 48d der Innenbohrung 48b ausgerichteten ersten minimalen Außendurchmesser D1 ausgebildet, während das Zylinderteil 48g den senkrecht zu der Mittellängsachse 48d der Innenbohrung 48b ausgerichteten zweiten maximalen Außendurchmesser D2 aufweist. Das Formschlussteil 48f dient als Interface/Kontaktteil für ein zum Festschrauben der Mutter 48 an dem Gewinde 46c verwendetes Schraubwerkzeug. Eine Fläche des Formschlussteils 48f kann z.B. als 6-Kant geformt sein. Eine Schlüsselweite des Formschlussteils 48f kann größer-gleich 19 mm sein. Der in den Innenhohlraum 52 der Buchse 50 einbringbare Teilabschnitts 48c der Mutter 48 kann als ein von dem Formschlussteil 48f weg gerichteter „Endabschnitt“ des Zylinderteils 48g umschrieben werden.In particular, includes in the 2 B until 2d enlarged reproduced nut 48 a form-fitting part 48f and a cylinder part 48g adjoining the form-fitting part 48f, wherein the form-fitting part 48f and the cylinder part 48g are integrally formed with each other. The form-fitting part 48f is formed with the first minimum outer diameter D1 oriented perpendicular to the central longitudinal axis 48d of the inner bore 48b, while the cylinder part 48g has the second maximum outer diameter D2 oriented perpendicular to the central longitudinal axis 48d of the inner bore 48b. The form-fitting part 48f serves as an interface/contact part for a screwing tool used to screw the nut 48 onto the thread 46c. A surface of the form-fitting part 48f can be shaped as a hexagon, for example. A width across flats of the form-fitting part 48f can be greater than or equal to 19 mm. The partial section 48c of the nut 48 that can be introduced into the inner cavity 52 of the bushing 50 can be circumscribed as an “end section” of the cylinder part 48g directed away from the form-fitting part 48f.

In 2a ist der besseren Übersichtlichkeit wegen nur ein Zuganker 46 des zugankerbestückten Gehäuses mit seiner Mutter 48 und seiner Buchse 50 dargestellt. Selbstverständlich kann das zugankerbestückte Gehäuse jedoch auch mit mehreren Zugankern 46 ausgebildet sein, welche alle mittels ihrer Mutter 48 derart an einer Öffnung 44 des Gehäuseteils 42 befestigt sind, dass die auf dem jeweiligen Zuganker 46 angeordnete Buchse 50 verschiebbar ist. Bei allen Zugankern 46 können die jeweilige Mutter 48 und die auf dem gleichen Zuganker 46 angeordnete Buchse 50 derart ausgebildet sein, dass die Buchse 50 über zumindest den von dem Gehäuseteil 40 weg gerichteten Teilabschnitt 48c der auf dem gleichen Zuganker 46 angeordneten Mutter 48 schiebbar ist.In 2a only one tie rod 46 of the housing equipped with tie rods is shown with its nut 48 and its socket 50 for the sake of better clarity. Of course, the housing equipped with tie rods can also be designed with several tie rods 46, all of which are fastened to an opening 44 of the housing part 42 by means of their nut 48 in such a way that the bushing 50 arranged on the respective tie rod 46 can be displaced. For all tie rods 46, the respective nut 48 and the bushing 50 arranged on the same tie rod 46 can be designed in such a way that the bushing 50 can be pushed over at least the partial section 48c, which is directed away from the housing part 40, of the nut 48 arranged on the same tie rod 46.

Das in 2a bis 2g schematisch dargestellte zugankerbestückte Gehäuse ist derart an und/oder in einer (nur teilweise dargestellten) Hydraulikvorrichtung 58 montiert, dass der Außenabschnitt 46b des Zugankers 46 des zugankerbestückten Gehäuses durch eine Bohrung 60 in einem Flansch 62 der Hydraulikvorrichtung 58 ragt. Da ein derartiger Flansch 62 in der Regel zur Gewährleistung einer vorteilhaften Festigkeit mit einer relativ großen Mindestdicke ausgebildet ist, stellt der Flansch 62/seine Bohrung 60 genug Bauraum für eine Integration des ringförmigen Dichtelements 54 zur Verfügung. Die Anordnung des ringförmigen Dichtelements 54 in der in dem Flansch 62 ausgebildeten Bohrung 60 stellt zusätzlich sicher, dass das ringförmige Dichtelement 54 (im Wesentlichen) keinen Einfluss auf die Baulänge des zugankerbestückten Gehäuses hat.This in 2a until 2g The tie rod-equipped housing shown schematically is mounted on and/or in a hydraulic device 58 (only partially shown) in such a way that the outer section 46b of the tie rod 46 of the tie-rod-equipped housing protrudes through a bore 60 in a flange 62 of the hydraulic device 58. Since such a flange 62 is generally designed with a relatively large minimum thickness to ensure advantageous strength, the flange 62/its bore 60 provides enough installation space for the annular sealing element 54 to be integrated. The arrangement of the ring-shaped sealing element 54 in the bore 60 formed in the flange 62 additionally ensures that the ring-shaped sealing element 54 (essentially) has no influence on the overall length of the housing equipped with a tie rod.

Der Flansch 62 kann mittels einer an dem Außenabschnitt 46b des Zugankers 46 festgeschraubten Vorrichtungsmutter 64 gegen das Gehäuseteil 40 gedrückt sein. Zum Festschrauben der Vorrichtungsmutter 64 kann beispielsweise ein weiteres Gewinde 46d, wie insbesondere ein M8-Gewinde, an dem Außenabschnitt 46b des Zugankers 46 ausgebildet sein. Das Gehäuseteil 40 und der Flansch 62 können insbesondere unter Vorspannung aneinander geklemmt sein.The flange 62 can be pressed against the housing part 40 by means of a device nut 64 screwed to the outer section 46b of the tie rod 46 . A further thread 46d, such as in particular an M8 thread, can be formed on the outer section 46b of the tie rod 46 for screwing the device nut 64 tight. The housing part 40 and the flange 62 can be clamped to one another, in particular under pretension.

In dem Beispiel der 2a bis 2g ist die Hydraulikvorrichtung 58 beispielhaft ein Hauptbremszylinder 58, von welchem jedoch nur ein Stangenkolben 66 und eine Rückstellfeder 68 in 2a dargestellt sind. Dem Hauptbremszylinder 58 ist ein elektromechanischer Bremskraftverstärker 70 vorgelagert, wobei in 2a nur eine Ausgangsstange 72, eine Reaktionsscheibe 74, eine Eingangsstange 76 und ein Ventilkörper 78 (Valve Body) des elektromechanischen Bremskraftverstärkers 70 teilweise dargestellt sind. Die in 2a dargestellten Komponenten des Hauptbremszylinders 58 und des elektromechanischen Bremskraftverstärkers 70 sind jedoch nur beispielhaft zu interpretieren. Alternativ kann die Hydraulikvorrichtung 58 z.B. auch eine Plungervorrichtung oder ein hydraulisches Bremssystem sein.In the example of 2a until 2g For example, the hydraulic device 58 is a master brake cylinder 58, of which, however, only a rod piston 66 and a return spring 68 in 2a are shown. An electromechanical brake booster 70 is located upstream of the master brake cylinder 58, with 2a only an output rod 72, a reaction disc 74, an input rod 76 and a valve body 78 (valve body) of the electrome chanical brake booster 70 are partially shown. In the 2a However, the illustrated components of the master brake cylinder 58 and the electromechanical brake booster 70 are only to be interpreted as examples. Alternatively, the hydraulic device 58 can also be a plunger device or a hydraulic brake system, for example.

3 zeigt eine schematische Teildarstellung einer zweiten Ausführungsform des zugankerbestückten Gehäuses. 3 shows a schematic partial representation of a second embodiment of the housing equipped with tie rods.

Bei dem zugankerbestückten Gehäuse der 3 ist die gesamte Mutter 48 als Formschlussteil 48f ausgebildet. Die Mutter 48 kann beispielsweise eine M10-Mutter 48 sein. Die Mutter 48 ist derart an dem in das Innenvolumen 42 hineinragenden Innenabschnitt 46a des Zugankers 46 festgeschraubt, dass eine auf dem Zuganker 46 zwischen der Mutter 48 und dem Gehäuseteil 40 angeordnete Unterlagscheibe 80 das Gehäuseteil 40 kontaktiert. Allerdings sind in 3 nur die Mutter 48 und die Unterlagscheibe 80 als Komponenten des zugankerbestückten Gehäuses dargestellt.In the tie rod-equipped housing of the 3 the entire nut 48 is designed as a form-fit part 48f. The nut 48 can be an M10 nut 48, for example. The nut 48 is screwed tightly to the inner section 46a of the tie rod 46 protruding into the inner volume 42 such that a washer 80 arranged on the tie rod 46 between the nut 48 and the housing part 40 contacts the housing part 40 . However, are in 3 only the nut 48 and washer 80 are shown as components of the tie rod-equipped housing.

Auch bei dem zugankerbestückten Gehäuse der 3 ist der Innenhohlraum 52 der Buchse 50 auf einer zu der Mutter 48 ausgerichteten Seite derart ausgebildet, dass die Buchse 50 über zumindest einen von dem Gehäuseteil 40 weg gerichteten Teilabschnitt 48c der Mutter 48 so schiebbar ist, dass zumindest der Teilabschnitt 48c der Mutter 48 in den Innenhohlraum 52 der Buchse 50 ragt. Bezüglich weiterer Eigenschaften und Merkmale des zugankerbestückten Gehäuses der 3 wird auf die Beschreibung der 2a bis 2g verwiesen.Even with the tie rod-equipped housing of the 3 the inner cavity 52 of the bushing 50 is formed on a side facing the nut 48 in such a way that the bushing 50 can be pushed over at least one partial section 48c of the nut 48 pointing away from the housing part 40 such that at least the partial section 48c of the nut 48 fits into the Inner cavity 52 of the socket 50 protrudes. With regard to other properties and features of the tie rod-equipped housing 3 will refer to the description of 2a until 2g referred.

4 zeigt ein Flussdiagramm zum Erläutern einer Ausführungsform eines Herstellungsverfahrens für ein zugankerbestücktes Gehäuse. 4 shows a flow chart for explaining an embodiment of a manufacturing method for a housing equipped with tie rods.

In einem Verfahrensschritt S1 des hier beschriebenen Herstellungsverfahrens wird ein Zuganker so an einem ein Innenvolumen zumindest teilweise umgebenden Gehäuseteil angeordnet, dass der Zuganker in das Innenvolumen hineinragt und durch eine in dem Gehäuseteil ausgebildete Öffnung aus dem Gehäuseteil hinausragt. In einem weiteren Verfahrensschritt S2 wird eine Mutter an einem in das Innenvolumen hineinragenden Innenabschnitt des Zugankers derart verschraubt, dass eine Kontaktfläche der Mutter oder eine auf dem Zuganker zwischen der Mutter und dem Gehäuseteil angeordnete Unterlagscheibe das Gehäuseteil kontaktiert. Des Weiteren wird als Verfahrensschritt S3 eine verschiebbare Buchse auf einer von dem Gehäuseteil weg gerichteten Seite der Mutter auf dem Innenabschnitt des Zugankers derart angeordnet, dass der Zuganker durch einen Innenhohlraum der Buchse ragt und die Buchse über zumindest einen von dem Gehäuseteil weg gerichteten Teilabschnitt der Mutter so schiebbar ist, dass zumindest der Teilabschnitt der Mutter in den Innenhohlraum der Buchse ragt. Die Verfahrensschritte S1 bis S3 können in beliebiger zeitlicher Reihenfolge ausgeführt werden.In a method step S1 of the manufacturing method described here, a tie rod is arranged on a housing part at least partially surrounding an inner volume such that the tie rod protrudes into the inner volume and protrudes out of the housing part through an opening formed in the housing part. In a further method step S2, a nut is screwed to an inner section of the tie rod protruding into the interior volume in such a way that a contact surface of the nut or a washer arranged on the tie rod between the nut and the housing part contacts the housing part. Furthermore, as method step S3, a displaceable bushing is arranged on a side of the nut pointing away from the housing part on the inner section of the tie rod in such a way that the tie rod protrudes through an inner cavity of the bushing and the bushing protrudes over at least one partial section of the nut pointing away from the housing part is slidable so that at least the portion of the nut protrudes into the interior cavity of the bushing. The method steps S1 to S3 can be carried out in any chronological order.

Auch das hier beschriebene Herstellungsverfahren schafft die oben erläuterten Vorteile. Bei einem Ausführen des hier beschriebenen Herstellungsverfahrens können außerdem auch die weiteren Merkmale der oben erläuterten zugankerbestückten Gehäuse ausgebildet werden.The manufacturing method described here also creates the advantages explained above. When the manufacturing method described here is carried out, the further features of the housings equipped with tie rods as explained above can also be formed.

Als Weiterbildung kann zum Montieren des mittels der Verfahrensschritte S1 bis S3 hergestellten zugankerbestückten Gehäuses an und/oder in einer Hydraulikvorrichtung noch ein optionaler Verfahrensschritt S4 ausgeführt werden. Als Verfahrensschritt S4 wird das zugankerbestückte Gehäuse derart an und/oder in der Hydraulikvorrichtung montiert, dass der aus dem Gehäuseteil ragende Außenabschnitt des Zugankers des zugankerbestückten Gehäuses durch eine Bohrung in einem Flansch der Hydraulikvorrichtung ragt.As a further development, an optional method step S4 can also be carried out for mounting the housing equipped with tie rods and produced by means of method steps S1 to S3 on and/or in a hydraulic device. In method step S4, the tie rod-equipped housing is mounted on and/or in the hydraulic device in such a way that the outer section of the tie rod of the tie-rod-equipped housing protruding from the housing part protrudes through a bore in a flange of the hydraulic device.

Claims (11)

Zugankerbestücktes Gehäuse mit: einem Gehäuseteil (40), welches derart geformt ist, dass das Gehäuseteil (40) ein Innenvolumen (42) zumindest teilweise umgibt, einem in das Innenvolumen (42) hineinragenden und durch eine in dem Gehäuseteil (40) ausgebildete Öffnung (44) aus dem Gehäuseteil (40) hinausragenden Zuganker (46); einer Mutter (48), welche an einem in das Innenvolumen (42) hineinragenden Innenabschnitt (46a) des Zugankers (46) derart festgeschraubt ist, dass eine Kontaktfläche (48a) der Mutter (48) oder eine auf dem Zuganker (46) zwischen der Mutter (48) und dem Gehäuseteil (40) angeordnete Unterlagscheibe (80) das Gehäuseteil (40) kontaktiert; und einer Buchse (50), welche auf einer von dem Gehäuseteil (40) weg gerichteten Seite der Mutter (48) auf dem Innenabschnitt (46a) des Zugankers (46) verschiebbar angeordnet ist, wobei der Zuganker (46) durch einen Innenhohlraum (52) der Buchse (50) ragt; dadurch gekennzeichnet, dass der Innenhohlraum (52) der Buchse (50) auf einer zu der Mutter (48) ausgerichteten Seite derart ausgebildet ist, dass die Buchse (50) über zumindest einen von dem Gehäuseteil (40) weg gerichteten Teilabschnitt (48c) der Mutter (48) so schiebbar ist, dass zumindest der Teilabschnitt (48c) der Mutter (48) in den Innenhohlraum (52) der Buchse (50) ragt.Housing equipped with tie rods, having: a housing part (40) which is shaped in such a way that the housing part (40) at least partially surrounds an inner volume (42), an opening (40) which projects into the inner volume (42) and is formed through an opening ( 44) tie rods (46) protruding from the housing part (40); a nut (48) which is screwed tight to an inner section (46a) of the tie rod (46) protruding into the interior volume (42) in such a way that a contact surface (48a) of the nut (48) or one on the tie rod (46) between the Nut (48) and the housing part (40) arranged washer (80) contacts the housing part (40); and a bushing (50) which is slidably arranged on the inner section (46a) of the tie rod (46) on a side of the nut (48) which is directed away from the housing part (40), the tie rod (46) passing through an inner cavity (52 ) of the bushing (50); characterized in that the inner cavity (52) of the bushing (50) is formed on a side facing the nut (48) in such a way that the bushing (50) has at least one partial section (48c) of the The nut (48) can be pushed in such a way that at least the partial section (48c) of the nut (48) projects into the inner cavity (52) of the bushing (50). Zugankerbestücktes Gehäuse nach Anspruch 1, wobei das zugankerbestückte Gehäuse ein auf dem Zuganker (46) angeordnetes ringförmiges Dichtelement (54) aufweist, und die Öffnung (44), durch welche ein Außenabschnitt (46b) des Zugankers (46) aus dem Gehäuseteil (40) ragt, zumindest mittels des ringförmigen Dichtelements (54) flüssigkeitsdicht abgedichtet ist, und wobei das ringförmige Dichtelement (54) an dem Außenabschnitt (46b) des Zugankers (46) angeordnet ist.Housing fitted with tie rods claim 1 , wherein the tie rod-equipped housing on the tie rod (46) arranged annular sealing element (54), and the opening (44), through which an outer section (46b) of the tie rod (46) protrudes from the housing part (40), is sealed in a liquid-tight manner at least by means of the annular sealing element (54), and the annular sealing element (54) is arranged on the outer section (46b) of the tie rod (46). Zugankerbestücktes Gehäuse nach Anspruch 2, wobei das ringförmige Dichtelement (54) eine ringförmige Formdichtung, ein O-Ring (54) und/oder ein ringförmig ausgehärteter Kleber ist.Housing fitted with tie rods claim 2 , wherein the annular sealing element (54) is an annular molded seal, an O-ring (54) and/or an annular cured adhesive. Zugankerbestücktes Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine mittig durch eine Innenbohrung (48b) der Mutter (48) verlaufende Mittellängsachse (48d) definierbar ist, und wobei die das Gehäuseteil (40) kontaktierende Kontaktfläche (48a) der Mutter (48) einen senkrecht zu der Mittellängsachse (48d) der Innenbohrung (48b) der Mutter (48) ausgerichteten ersten minimalen Außendurchmesser (D1) aufweist, welcher größer als ein senkrecht zu der Mittellängsachse (48d) der Innenbohrung (48b) der Mutter (48) ausgerichteter zweiter maximaler Außendurchmesser (D2) des in den Innenhohlraum (52) der Buchse (50) einbringbaren Teilabschnitts (48c) der Mutter (48) ist.Housing equipped with tie rods according to one of the preceding claims, wherein a central longitudinal axis (48d) running centrally through an inner bore (48b) of the nut (48) can be defined, and wherein the contact surface (48a) of the nut (48) contacting the housing part (40) has a perpendicular to the central longitudinal axis (48d) of the inner bore (48b) of the nut (48) aligned first minimum outer diameter (D1) which is greater than a second maximum outer diameter aligned perpendicular to the central longitudinal axis (48d) of the inner bore (48b) of the nut (48). (D2) of the partial section (48c) of the nut (48) that can be introduced into the inner cavity (52) of the bushing (50). Zugankerbestücktes Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Mutter (48) an dem zugeordneten Zuganker (46) festgeklemmt ist.Tie rod equipped housing according to one of the preceding claims, wherein the nut (48) is clamped to the associated tie rod (46). Zugankerbestücktes Gehäuse nach Anspruch 5, wobei die Mutter (48) mittels dreier radialer Eindrückungen, wobei zwei benachbarte radiale Eindrückungen jeweils um einen Winkel von 120° zueinander versetzt sind, an dem zugeordneten Zuganker (46) festgeklemmt ist.Housing fitted with tie rods claim 5 , the nut (48) being clamped to the associated tie rod (46) by means of three radial indentations, with two adjacent radial indentations each being offset from one another by an angle of 120°. Zugankerbestücktes Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Außenoberfläche der Mutter (48) aus Zink ist.A tie rod mounted housing according to any one of the preceding claims, wherein an outer surface of the nut (48) is zinc. Hydraulikvorrichtung (58) mit: einem zugankerbestückten Gehäuse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welches derart an und/oder in der Hydraulikvorrichtung (58) montiert ist, dass der Außenabschnitt (46b) des Zugankers (46) des zugankerbestückten Gehäuses durch eine Bohrung (60) in einem Flansch (62) der Hydraulikvorrichtung (58) ragt.Hydraulic device (58) with: a tie rod-equipped housing according to one of the preceding claims, which is mounted on and/or in the hydraulic device (58) in such a way that the outer section (46b) of the tie rod (46) of the tie-rod equipped housing can be passed through a bore (60) in a flange (62) of the hydraulic device (58) protrudes. Hydraulikvorrichtung (58) nach Anspruch 8, wobei die Hydraulikvorrichtung (58) ein Hauptbremszylinder (58), eine Plungervorrichtung oder ein hydraulisches Bremssystem ist.Hydraulic device (58) after claim 8 , wherein the hydraulic device (58) is a master cylinder (58), a plunger device or a hydraulic braking system. Herstellungsverfahren für ein zugankerbestücktes Gehäuse mit den Schritten: Anordnen eines Zugankers (46) so an einem ein Innenvolumen (42) zumindest teilweise umgebenden Gehäuseteil (40), dass der Zuganker (46) in das Innenvolumen (42) hineinragt und durch eine in dem Gehäuseteil (40) ausgebildete Öffnung (44) aus dem Gehäuseteil (40) hinausragt (S1); Festschrauben einer Mutter (48) an einem in das Innenvolumen (42) hineinragenden Innenabschnitt (46a) des Zugankers (46) derart, dass eine Kontaktfläche (48a) der Mutter (48) oder eine auf dem Zuganker (46) zwischen der Mutter (48) und dem Gehäuseteil (40) angeordnete Unterlagscheibe (80) das Gehäuseteil (40) kontaktiert (S2); und Anordnen einer verschiebbaren Buchse (50) auf einer von dem Gehäuseteil (40) weg gerichteten Seite der Mutter (48) auf dem Innenabschnitt (46a) des Zugankers (46) derart, dass der Zuganker (46) durch einen Innenhohlraum (52) der Buchse (50) ragt und die Buchse (50) über zumindest einen von dem Gehäuseteil (40) weg gerichteten Teilabschnitt (48c) der Mutter (48) so schiebbar ist, dass zumindest der Teilabschnitt (48c) der Mutter (48) in den Innenhohlraum (52) der Buchse (50) ragt (S3).Manufacturing process for a tie rod-equipped housing with the steps: Arranging a tie rod (46) on a housing part (40) at least partially surrounding an inner volume (42) in such a way that the tie rod (46) protrudes into the inner volume (42) and through an opening (44) formed in the housing part (40). the housing part (40) protrudes (S1); Screwing a nut (48) tight to an inner section (46a) of the tie rod (46) protruding into the interior volume (42) in such a way that a contact surface (48a) of the nut (48) or one on the tie rod (46) between the nut (48 ) and the housing part (40) arranged washer (80) contacts the housing part (40) (S2); and Placing a slidable sleeve (50) on a side of the nut (48) facing away from the housing part (40) on the inner portion (46a) of the tie rod (46) such that the tie rod (46) passes through an inner cavity (52) of the sleeve (50) and the bushing (50) can be pushed over at least one partial section (48c) of the nut (48) directed away from the housing part (40) in such a way that at least the partial section (48c) of the nut (48) enters the inner cavity ( 52) of the socket (50) protrudes (S3). Verfahren zum Montieren eines zugankerbestückten Gehäuses an und/oder in einer Hydraulikvorrichtung (58), wobei das zugankerbestückte Gehäuse die Merkmale eines der Ansprüche 1 bis 7 aufweist oder gemäß dem Herstellungsverfahren nach Anspruch 10 hergestellt ist, mit dem Schritt: Montieren des zugankerbestückten Gehäuses derart an und/oder in der Hydraulikvorrichtung (58), dass der aus dem Gehäuseteil (40) ragende Außenabschnitt (46b) des Zugankers (46) des zugankerbestückten Gehäuses durch eine Bohrung (60) in einem Flansch (62) der Hydraulikvorrichtung (58) ragt (S4).Method for assembling a tie-rod-equipped housing on and/or in a hydraulic device (58), the tie-rod-equipped housing having the features of one of Claims 1 until 7 has or according to the manufacturing process claim 10 is manufactured, with the step: mounting the tie rod-equipped housing on and/or in the hydraulic device (58) in such a way that the outer section (46b) of the tie rod (46) of the tie-rod-equipped housing protruding from the housing part (40) can be passed through a bore (60) in a flange (62) of the hydraulic device (58) protrudes (S4).
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