DE102020209186A1

DE102020209186A1 - Steckverbinder, insbesondere Mini-Koax-Automotive-Steckverbinder

Info

Publication number: DE102020209186A1
Application number: DE102020209186.2A
Authority: DE
Inventors: Michael Quiter; Dirk Michel; Jaime Fernandez Serrano
Original assignee: Yamaichi Electronics Deutschland GmbH
Current assignee: Yamaichi Electronics Deutschland GmbH
Priority date: 2020-07-22
Filing date: 2020-07-22
Publication date: 2022-01-27
Also published as: EP3944428A1

Abstract

Ein Aspekt betrifft einen Steckverbinder (10), insbesondere einen Mini-Koax-Automotive-Steckverbinder, zum Verbinden mit einer kompatiblen Steckervorrichtung, aufweisend:einen als Zink-Druckguss-Bauteil ausgeführten Gehäusekörper (12), welcher mindestens zwei Koax-Steckverbinder (20) zum Verbinden mit entsprechenden Koax-Buchsen der kompatiblen Steckervorrichtung aufweist, wobei die Koax-Steckverbinder (20) parallel zueinander ausgerichtet sind und sich ausgehend vom Gehäusekörper (12) in Richtung einer Verbindungsrichtung (V) erstrecken,wobei der Gehäusekörper (12) zwei gegenüberliegende Hauptseiten (100) aufweist, welche im Wesentlichen parallel zur Verbindungsrichtung (V) ausgerichtet sind und welche jeweils von einer Oberseite (102) zu einer Unterseite (64) des Gehäusekörpers (12) verlaufen, undwobei jede Hauptseite (100) eine Aussparung (98) aufweist.

Description

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder, insbesondere einen Mini-Koax-Automotive-Steckverbinder, zum Verbinden mit einer kompatiblen Steckervorrichtung, sowie ein System bestehend aus einem Steckverbinder und einer kompatiblen Steckervorrichtung.
Steckverbinder, insbesondere Steckverbinder für Automotive-Anwendungen, müssen einer Vielzahl von Anforderungen genügen. So müssen Steckverbinder eine sichere und zuverlässige Übertragung von elektrischen Signalen, beispielsweise Hochfrequenzsignalen ermöglichen. Des Weiteren müssen die Steckverbinder langlebig sein und aufgrund meist geringer Platzverhältnisse am vorgesehenen Installationsort geringe Abmessungen aufweisen und möglichst kompakt ausgebildet sein.
Ferner setzen sich im Automotive-Bereich Standards für Steckverbinder durch. So sind beispielsweise standardisierte FAKRA-(Steck-)-Verbinder bekannt. Bei FAKRA handelt es sich um einen Normenausschuss für Automobiltechnik in dem Deutschen Institut für Normung, der internationale Normungsinteressen auf dem Gebiet der Automobiltechnik vertritt. Der FAKRA-Standard stellt ein auf Formkodierung und Farbkodierung basierendes System zum korrekten Anbringen von Steckervorrichtungen an Steckverbindern bereit. Beispielsweise kann ein Steckverbinder eine Formkodierung aufweisen, gemäß derer eine entsprechende Steckervorrichtung mit dem Steckverbinder verbunden werden kann. Die Formkodierung gewährleistet, dass die Steckervorrichtung nur gemäß einer Einsteckmöglichkeit mit dem Steckverbinder verbunden werden kann. Ferner können die Kodierung des Steckverbinders und der komplementären Steckervorrichtung nach Maßgabe von gewünschten FAKRA-Standards ausgeführt sein.
Steckverbinder, welche im Automotive-Bereich eingesetzt werden und insbesondere an Leiterplatten verbaut werden, können aufgrund ihres Eigengewichts jedoch zu Problemen führen. Beispielsweise können durch Vibrationen und auftretende Fliehkräfte die elektrische Verbindung zwischen dem Steckverbinder und der Leiterplatte übermäßig stark belastet werden wodurch die Verbindung gestört werden kann. Beispielsweise können Lötverbindungen zwischen dem Steckverbinder und der Leiterplatte brechen oder sich lösen. Ferner können über den Steckverbinder Kräfte auf die Leiterplatte übertragen werden, beispielsweise durch Vibrationen, was zu einer verfrühten Alterung der Leiterplatte führt.
Daher ist es erstrebenswert Steckverbinder bereit zu stellen, welche ein möglichst geringes Eigengewicht aufweisen aber dennoch widerstandsfähig und robust ausgeführt sind.
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
Ein Aspekt der Erfindung betrifft einen Steckverbinder, insbesondere einen Mini-Koax-Automotive-Steckverbinder, zum Verbinden mit einer kompatiblen Steckervorrichtung, aufweisend:

einen als Zink-Druckguss-Bauteil ausgeführten Gehäusekörper, welcher mindestens zwei Koax-Steckverbinder zum Verbinden mit entsprechenden Koax-Buchsen der kompatiblen Steckervorrichtung aufweist, wobei die Koax-Steckverbinder parallel zueinander ausgerichtet sind und sich ausgehend vom Gehäusekörper in Richtung einer Verbindungsrichtung erstrecken,
wobei der Gehäusekörper zwei gegenüberliegende Hauptseiten aufweist, welche im Wesentlichen parallel zur Verbindungsrichtung ausgerichtet sind und welche jeweils von einer Oberseite zu einer Unterseite des Gehäusekörpers verlaufen, und
wobei jede Hauptseite eine oder mehrere Aussparungen aufweist.

Vorteilhafterweise kann durch das Vorsehen von einen oder mehreren Aussparungen an den Hauptseiten des Gehäusekörpers, des Eigengewicht des Gehäusekörpers reduziert werden. Ferner werden die Stabilität und Integrität des Gehäusekörpers durch die eine oder mehrere Aussparungen im Wesentlichen nicht negativ beeinflusst. Des Weiteren kann bei der Herstellung des Gehäusekörpers der Materialeinsatz verringert werden, sodass der Steckverbinder kostengünstiger herstellbar ist. Die Aussparungen können insbesondere als Vertiefungen ausgebildet sein, welche an der Außenwand bzw. an den Hauptseiten des Gehäusekörpers ausgebildet sind.
Im Rahmen der vorliegenden Offenbarung betrifft die Verbindungsrichtung die Richtung, in welche der Steckverbinder im Wesentlichen geführt werden muss, um den Steckverbinder mit der kompatiblen Steckervorrichtung zu verbinden. Des Weiteren können die Oberseite und die Unterseite des Gehäusekörpers im Wesentlichen parallel zur Verbindungsrichtung verlaufen und gegenüberliegend angeordnet sein. Ferner sind die Oberseite und Unterseite jeweils im Wesentlichen senkrecht zu den Hauptseiten des Gehäusekörpers angeordnet.
Vorzugsweise ist der Steckverbinder mit einer Leiterplatte mechanisch und elektrisch verbindbar. Der Gehäusekörper kann beispielsweise Steckkontakte aufweisen, die in entsprechende Stecklöcher der Leiterplatte eingesteckt werden, um den Steckverbinder mit der Leiterplatte zu verbinden. Insbesondere können die Steckkontakte an der Unterseite des Gehäusekörpers ausgebildet sein, wobei die Unterseite in Richtung der Leiterplatte weist, wenn der Gehäusekörper bzw. der Steckverbinder an der Leiterplatte befestigt ist. Ferner sind die Hauptseiten des Gehäusekörpers im Wesentlichen senkrecht zur Leiterplatte ausgerichtet, wenn der Gehäusekörper bzw. Steckverbinder an der Leiterplatte befestigt ist.
Des Weiteren kann vorgesehen sein, die mindestens zwei Koax-Steckverbinder elektrisch mit der Leiterplatte zu verbinden, beispielsweise durch Verlöten der zwei Koax-Steckverbinder mit der Leiterplatte.
Vorzugsweise kann die Längsrichtung der einen oder mehreren Aussparungen im Wesentlichen senkrecht zur Verbindungsrichtung verlaufen.
Vorzugsweise kann jede Hauptseite ein erstes Paar Aussparungen aufweisen, welches sich ausgehend von der Oberseite in Richtung Unterseite des Gehäusekörpers erstreckt, und/oder jede Hauptseite kann ein zweites Paar Aussparungen aufweisen, welches sich ausgehend von der Unterseite in Richtung Oberseite erstreckt.
Mit anderen Worten, das erste Paar Aussparungen und das zweite Paar Aussparungen weisen jeweils genau zwei Aussparungen auf. Ferner können die Aussparungen des ersten Paar Aussparungen identisch aber voneinander beabstandet ausgebildet sein. Ebenso können die Aussparungen des zweiten Paar Aussparungen identisch aber voneinander beabstandet ausgebildet sein. Insbesondere sind die Aussparungen des ersten Paar Aussparungen und des zweiten Paar Aussparungen entlang der Verbindungsrichtung voneinander beabstandet.
Vorzugsweise können das erste Paar Aussparungen und das zweite Paar Aussparungen auf der Hauptseite nicht durchgängig ausgebildet sind, und/oder das erste Paar Aussparungen und das zweite Paar Aussparungen liegen sich an der Hauptseite gegenüber. Mit anderen Worten, das erste Paar Aussparungen und das zweite Paar Aussparungen sind nicht durchgängig von der Oberseite bis zur Unterseite ausgebildet.
Vorzugsweise beträgt die Breite einer Aussparung des ersten Paar Aussparungen und/oder die Breite einer Aussparung des zweiten Paar Aussparungen das 0,04-fache bis 0,08-fache, und besonders bevorzugt das 0,057-fache, der Gesamtbreite des Gehäusekörpers entlang der Verbindungsrichtung. Die Gesamtbreite des Gehäusekörpers kann ferner als der Abstand von zwei fiktiven Ebenen angesehen werden, welche jeweils senkrecht zur Verbindungsrichtung liegen, und wobei eine erste fiktive Ebene der zwei fiktiven Ebenen an einem in Verbindungsrichtung liegenden Ende des Gehäusekörpers (ohne Koax-Steckverbinder) und eine zweite fiktive Ebene der zwei fiktiven Ebenen an einem entgegen der Verbindungsrichtung liegenden Ende des Gehäusekörpers liegt. Die Gesamtbreite des Gehäusekörpers kann beispielsweise im Bereich zwischen 11 mm und 18 mm und bevorzugt im Bereich zwischen 13 mm und 16 mm liegen. Besonders bevorzugt kann die Gesamtbreite des Gehäusekörpers ca. 15,8 mm betragen, die Breite einer Aussparung des ersten Paar Aussparungen und die Breite einer Aussparung des zweiten Paar Aussparungen im Wesentlichen 0,9 mm betragen.
Vorzugsweise kann die Tiefe einer Aussparung des ersten Paar Aussparungen das 0,10-fache bis 0,14-fache des Abstands der zwei gegenüberliegenden Hauptseiten betragen, und/oder die Tiefe einer Aussparung des zweiten Paar Aussparungen kann das 0,045-fache bis 0,07-fache des Abstands der zwei gegenüberliegenden Hauptseiten betragen. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform kann die Tiefe einer Aussparung des ersten Paar Aussparungen ca. das. 0,117-fache des Abstands der zwei gegenüberliegenden Hauptseiten betragen und die Tiefe einer Aussparung des zweiten Paar Aussparungen ca. das 0,055-fache des Abstands der zwei gegenüberliegenden Hauptseiten betragen. Folglich sind die Aussparungen im unteren Bereich des Steckverbinders weniger tief ausgebildet als im oberen Bereich des Steckverbinders. Dies ist insbesondere vorteilhaft, da sich dadurch die Stabilität und die Integrität des Gehäusekörpers nicht nachteilig verschlechtert. Ferner führen die tieferen Aussparungen im oberen Bereich des Gehäusekörpers bezogen auf die Leiterplatte zu einer größeren Gewichtseinsparung als im unteren Bereich des Gehäusekörpers, was in Anbetracht des größeren Abstands des oberen Bereichs zur Leiterplatte vorteilhaft ist. Beispielsweise kann der Abstand zwischen den beiden Hauptseiten des Gehäusekörpers 10 mm bis 13 mm betragen. In der besonders bevorzugten Ausführungsform kann der Abstand zwischen den beiden Hauptseiten des Gehäusekörpers 12 ca. 12 mm betragen, und die Tiefe einer Aussparung des ersten Paar Aussparungen ca. 1,41 mm, und die Tiefe einer Aussparung des zweiten Paar Aussparungen ca. 0,66 mm betragen.
Vorzugsweise sind das erste Paar Aussparungen und das zweite Paar Aussparungen mindestens um das 0,15-fache und maximal um das 0,25-fache der Gesamtbreite des Gehäusekörpers von einer Rückseite des Gehäusekörpers beabstandet. Als Rückseite des Gehäusekörpers kann die Seite des Gehäusekörpers angesehen werden, welche im Wesentlichen senkrecht zur Verbindungsrichtung steht und entgegen der Verbindungsrichtung weist.
Vorzugsweise kann die Länge des ersten Paar Aussparungen dem 0,2-fachen bis 0,4-fachen, bevorzugt dem 0,3-fachen bis 0,38-fachen, des Abstands zwischen der Unterseite und der Oberseite des Gehäusekörpers entsprechen, und/oder die Länge des zweiten Paar Aussparungen kann dem 0,3-fachen bis 0,5-fachen, bevorzugt dem 0,3-fachen bis 0,44-fachen, des Abstands zwischen der Unterseite und der Oberseite des Gehäusekörpers entsprechen. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform kann die Länge des ersten Paar Aussparungen ca. dem 0,37-fachen des Abstands zwischen der Unterseite und der Oberseite des Gehäusekörpers 12 entsprechen und die Länge des zweiten Paar Aussparungen ca. dem 0,36-fachen des Abstands zwischen der Unterseite und der Oberseite des Gehäusekörpers entsprechen. Beispielsweise kann der Abstand zwischen der Unterseite des Gehäusekörpers und der Oberseite des Gehäusekörpers 10 mm bis 14 mm, bevorzugt 11 mm bis 13 mm betrage. In der besonders bevorzugten Ausführungsform kann der Abstand zwischen der Unterseite des Gehäusekörpers und der Oberseite des Gehäusekörpers im Wesentlichen 12,05mm, die Länge des zweiten Paar Aussparungen ca. 5,7 mm betragen und die Länge des ersten Paar Aussparungen ca. 4,45 mm betragen kann.
Vorzugsweise kann der Abstand zwischen den Aussparungen des ersten Paar Aussparungen das 1,3-fache bis 2,0-fache der Breite einer Aussparung des ersten Paar Aussparungen betragen.
Bevorzugt kann der Abstand zwischen den Aussparungen des zweiten Paar Aussparungen das 1 ,3-fache bis 2,0-fache der Breite einer Aussparung des zweiten Paar Aussparungen betragen.
Vorzugsweise kann die Tiefe des ersten Paar Aussparungen größer sein als die Breite des ersten Paar Aussparungen, und/oder die Tiefe des zweiten Paar Aussparungen kann kleiner sein als die Breite des zweiten Paar Aussparungen.
Bevorzugt kann der Gehäusekörper zur Wärmeableitung von der Leiterplatte ausgebildet sein. Insbesondere können an der Unterseite des Gehäusekörpers ein oder mehrere Stützelemente mit einer Stützfläche zum Abstützen des Gehäusekörpers auf einer Leiterplatte ausgebildet sind, sodass die Koax-Steckverbinder, die vorzugsweise einer elektrischen Kontaktierung dienen, und die Steckkontakte nicht zusätzlich das Gewicht des Steckverbinders bzw. des Gehäusekörpers „tragen“ müssen. Ferner kontaktieren die Stützflächen die Leiterplatte, wenn der Gehäusekörper an der Leiterplatte befestigt ist, wodurch die Stützelemente und/oder die Steckkontakte zur Wärmeabfuhr von der Leiterplatte genutzt werden können.
Bevorzugt kann der Steckverbinder ein mit dem Gehäusekörper verbindbares Verbindungsgehäuse zum Verbinden des Steckverbinders mit der kompatiblen Steckervorrichtung aufweisen, wobei das Verbindungsgehäuse die mindestens zwei Koax-Steckverbinder zumindest abschnittsweise entlang der Verbindungsrichtung umgibt, wobei das Verbindungsgehäuse genau eine Einsteckmöglichkeit zum Einstecken der kompatiblen Steckervorrichtung aufweist, um die Koax-Steckverbinder mit den entsprechenden Koax-Buchsen zu verbinden, wenn die kompatible Steckervorrichtung entsprechend der genau einen Einsteckmöglichkeit in das Verbindungsgehäuse gesteckt ist, wobei das Verbindungsgehäuse in mindestens zwei unterschiedlichen Orientierungen mit dem Gehäusekörper verbindbar ist und wobei jede Orientierung der zwei unterschiedlichen Orientierungen eine von der anderen Orientierung unterschiedliche Zuordnung der mindestens zwei Koax-Steckverbinder zu den Koax-Buchsen der kompatiblen Steckervorrichtung bewirkt.
Vorteilhafterweise kann der Steckverbinder mit einer vorbestimmten Orientierung des Verbindungsgehäuses am Gehäusekörper vorkonfiguriert werden, sodass aufgrund der gewählten Orientierung, die kompatible Steckervorrichtung in Bezug auf den Steckverbinder in einer bestimmten räumlichen Anordnungsrichtung in den Steckverbinder eingesteckt werden kann. Beispielsweise ist es somit möglich, dass eine rechtwinklig abgewinkelte Steckervorrichtung, je nach gewählter Orientierung, in verschiedenen Richtungen vom Steckverbinder wegweist. Insbesondere an Orten, an denen beengte Platzverhältnisse herrschen, beispielsweise im Automotiv-Bereich, ermöglicht der Steckverbinder, dass eine Orientierung gewählt wird, bei dem die Steckervorrichtung unter den gegebenen Platzverhältnissen nutzbar ist. Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass der Steckverbinder an einer Leiterplatte anordenbar ist, um insbesondere die Koax-Steckverbinder elektrisch mit der Leiterplatte und darauf angeordneten elektrischen Bauelementen zu verbinden. Durch die Möglichkeit die Orientierung des Verbindungsgehäuses zu wählen um bestehende Platzverhältnisse optimal zu nutzen, kann somit auf eine gegebenenfalls notwendige und meistens Aufwendige Überarbeitung des Leiterplatten-Layouts, insbesondere das Vorsehen einer anderen Befestigungsposition bzw. Anordnungsposition des Steckverbinders auf der Leiterplatte, verzichtet werden. Gegebenenfalls muss lediglich die elektrische Verbindung zwischen Steckverbinder und Leiterplatte angepasst werden, beispielsweise durch Ändern der leiterplattenseitigen Verdrahtung zum Anschließen der einzelnen Koax-Steckverbinder an der Leiterplatte. Im Vergleich zu einer Überarbeitung des Leiterplattenlayouts, bei der der Steckverbinder auf einer anderen Position auf der Leiterplatte angeordnet werden muss, ist dies allerdings wesentlich weniger aufwendig.
Folglich ermöglicht der Steckverbinder, dass die Steckervorrichtung in einer vorbestimmten räumlichen Orientierung in Bezug auf den Steckverbinder mit dem Steckverbinder verbindbar ist, um auf gegebene Platzverhältnisse flexibel reagieren zu können.
Bevorzugt kann der Steckverbinder als standardkonformer Steckverbinder ausgebildet sein, der insbesondere konform zu einem Standard des Automotiv-Sektors, beispielsweise FAKRA HF- und USCAR und insbesondere konform zu den Normen DIN 72594-1 und USCAR-18, ist.
Zur Anordnung des Steckverbinders an einer Leiterplatte kann insbesondere vorgesehen sein, dass ein erstes Ende eines Koax-Steckverbinders mit den Koax-Buchsen der kompatiblen Steckervorrichtung verbindbar ist, und ein zweites Ende der Koax-Steckverbinder elektrisch mit einer Leiterplatte verbindbar ist. Insbesondere kann der Koax-Steckverbinder an dem ersten Ende eine elektrisch leitfähige Hülse aufweisen, in der zumindest abschnittsweise ein elektrisch leitfähiger Innenkontakt angeordnet ist. Der elektrisch leitfähige Innenkontakt kann gegenüber der Hülse mittels eines ersten dielektrischen Isolationselements elektrisch isoliert sein. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Hülse und der Innenleiter sowohl elektrisch als auch mechanisch mit einer Koax-Buchse verbindbar sind. Ferner kann der elektrisch leitfähige Innenkontakt im Bereich der Hülse ein Pin-förmiges Ende aufweisen, welches in einen Innenleiter der Koax-Buchse einführbar ist.
Bevorzugt sind die Koax-Steckverbinder dazu ausgelegt, Hochfrequenzsignale, beispielsweise GPS-, Mobilfunk-, und/oder Radiosignale, zu übertragen. Beispielsweise können die Koax-Steckverbinder dazu ausgelegt sein, Hochfrequenzsignale bis zu einer Frequenz von 6 GHz zu übertragen.
Zum Ermöglichen der genau einen Einsteckmöglichkeit der kompatiblen Steckervorrichtung in das Verbindungsgehäuse, kann das Verbindungsgehäuse eine durch dessen Form vorgegebene Kodierung (Formkodierung) aufweisen. Die Kodierung gewährleistet, dass die kompatible Steckervorrichtung, welche eine zur Kodierung des Verbindungsgehäuses komplementäre (Form-) Kodierung aufweist, genau in einer Einsteckmöglichkeit in das Verbindungsgehäuse eingesteckt werden kann. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung entspricht eine Einsteckrichtung der Richtung, in welche die kompatible Steckervorrichtung in das Verbindungsgehäuse eingesteckt wird. Dabei sind die Einsteckrichtrichtung und die Verbindungsrichtung entgegengesetzt.
Vorzugsweise kann das Verbindungsgehäuse auf einen an dem Gehäusekörper vorgesehenen Aufnahmesockel aufsteckbar sein und das Verbindungsgehäuse und der Aufnahmesockel können jeweils zusammenwirkende Sicherungsmerkmale aufweisen, mit welchen das Verbindungsgehäuse an dem Aufnahmesockel bzw. dem Gehäusekörper sicherbar ist.
Vorteilhafterweise kann durch die an dem Aufnahmesockel ausgebildeten Sicherungsmerkmale und die an dem Verbindungsgehäuse ausgebildeten Sicherungsmerkmale, welche zusammenwirken, ein versehentliches Lösen bzw. Entfernen des Verbindungsgehäuses vom Gehäusekörper erschwert bzw. verhindert werden, sodass die vorgewählte Orientierung des Verbindungsgehäuses am Gehäusekörper gewahrt bleibt.
Vorzugsweise kann das Verbindungsgehäuse vom Gehäusekörper zerstörungsfrei oder nicht zerstörungsfrei lösbar ist. Insbesondere können die am Aufnahmesockel ausgebildeten Sicherungsmerkmale und die an dem Verbindungsgehäuse ausgebildeten Sicherungsmerkmale dazu ausgebildet sein, ein zerstörungsfreies Lösen des Verbindungsgehäuses vom Gehäusekörper zu ermöglichen oder zu verhindern.
Vorzugsweise kann der Aufnahmesockel an einer in Verbindungsrichtung weisenden Seite des Gehäusekörpers ausgebildet ist und die mindestens zwei Koax-Steckverbinder sich von dem Aufnahmesockel in Richtung der Verbindungsrichtung erstrecken.
Der Gehäusekörper kann somit einen Hauptgehäusekörperabschnitt aufweisen, an welchen sich der in Verbindungsrichtung liegende Aufnahmesockel anschließt. Insbesondere kann der Hauptgehäusekörperabschnitt im Wesentlichen würfelförmig bzw. Würfelartig ausgebildet sein. Ferner können die Koax-Steckverbinder zumindest abschnittsweise in dem Gehäusekörper angeordnet sein, wobei das erste Ende der Koax-Steckverbinder über den Aufnahmesockel in Verbindungsrichtung nach außen geführt ist. Ferner kann das zweite Ende der Koax-Steckverbinder über eine Unterseite des Gehäusekörpers bzw. des Hauptgehäusekörperabschnitts nach außen geführt sein. Die Unterseite des Gehäusekörpers entspricht dabei der Seite des Gehäusekörpers, welche der Leiterplatte zugewandt ist, wenn der Steckverbinder an einer Leiterplatte angeordnet ist. Ferner können die Koax-Steckverbinder, insbesondere das zweite Ende der Koax-Steckverbinder, elektrisch mit der Leiterplatte verbunden werden, beispielsweise mittels stoffschlüssigen Verbindens, insbesondere Verlöten, mit der Leiterplatte.
Ferner können das erste Paar Aussparungen and das zweite Paar Aussparungen am Hauptgehäusekörperabschnitt ausgebildet sein.
Vorzugsweise kann der Aufnahmesockel eine Vorderseite aufweisen, welche im Wesentlichen senkrecht zur Verbindungsrichtung liegt und von welcher sich die mindestens zwei Koax-Steckverbinder in Richtung der Verbindungsrichtung erstrecken. Ferner kann der Aufnahmesockel Schmalseiten aufweisen, die sich ausgehend von der Vorderseite entgegen der Verbindungsrichtung erstrecken und die Vorderseite mit einem sich an den Aufnahmesockel anschließenden Abschnitt des Gehäusekörpers, dem Hauptgehäusekörperabschnitt, verbinden. Ferner können die aufnahmesockelseitigen Sicherungsmerkmale bzw. die Sicherungsmerkmale des Aufnahmesockels an den Schmalseiten ausgebildet sein. Ferner begrenzen die Schmalseiten und die Vorderseite den Aufnahmesockel räumlich.
Des Weiteren kann die Vorderseite des Aufnahmesockels eine oder mehrere Durchtrittsöffnungen aufweisen, mittels derer die Koax-Steckverbinder aus dem Gehäusekörper nach außen geführt werden. Insbesondere kann die Vorderseite eine Anzahl von Durchtrittsöffnungen aufweisen, welche der Anzahl von Koax-Steckverbindern entspricht. Insbesondere kann jeder Koax-Steckverbinder durch eine separate Durchtrittsöffnung aus dem Gehäusekörper nach außen geführt werden. Ferner verläuft der Normalenvektor der Vorderseite im Wesentlichen parallel zur Verbindungsrichtung bzw. Einsteckrichtung.
Des Weiteren kann die Längsrichtung der Hülse bzw. die Längsrichtung des ersten Endes des Koax-Steckverbinders im Wesentlichen parallel zur Verbindungsrichtung bzw. im Wesentlichen senkrecht zur Vorderseite des Aufnahmesockels ausgerichtet sein. Mit anderen Worten, die Längsrichtung der Hülse bzw. Längsrichtung des ersten Endes des Koax-Steckverbinders ist im Wesentlichen parallel zum Normalenvektor der Vorderseite des Aufnahmesockels.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Vorderseite des Aufnahmesockels eine im Wesentlichen rechteckige Form, besonders bevorzugt eine quadratische Form auf, wobei sich vier Schmalseiten von der Vorderseite des Aufnahmesockels in Richtung des Gehäusekörpers bzw. des Hauptgehäusekörperabschnitts erstrecken. Insbesondere erstreckt sich jeweils eine Schmalseite von einer Seite der im Wesentlichen rechteckförmigen bzw. im Wesentlichen quadratisch geformten Vorderseite des Aufnahmesockels in Richtung des Gehäusekörpers bzw. des Hauptgehäusekörperabschnitts.
Vorzugsweise kann das Verbindungsgehäuse einen aufnahmesockelseitigen Abschnitt zum Einstecken des Aufnahmesockels und einen steckervorrichtungsseitigen Abschnitt zum Einstecken der Steckervorrichtung aufweisen, wobei zwischen dem aufnahmesockelseitigen Abschnitt und dem steckervorrichtungsseitigen Abschnitt eine im Wesentlichen senkrecht zur Verbindungsrichtung angeordnete Trennwand ausgebildet ist, und wobei die Trennwand Durchtrittsöffnungen aufweist, durch welche sich die mindestens zwei Koax-Steckverbinder erstrecken, wenn das Verbindungsgehäuse mit dem Gehäusekörper verbunden ist.
Vorteilhafterweise kann durch das Vorsehen der Trennwand mit Durchtrittsöffnungen, durch welche die Koax-Steckverbinder hindurchgeführt werden und das Vorsehen eines aufnahmesockelseitigen Abschnitts an dem Verbindungsgehäuse, das Verbindungsgehäuse besonders stabil an dem Gehäusekörper angeordnet werden. Ferner kann vorgesehen sein, dass der steckervorrichtungsseitige Abschnitt des Verbindungsgehäuses die genau eine Einsteckmöglichkeit zum Einstecken der kompatiblen Steckervorrichtung aufweist. D. h., der steckervorrichtungsseitige Abschnitt des Verbindungsgehäuses kann eine durch die Form des steckervorrichtungsseitigen Abschnitts vorgegebene Kodierung aufweisen, welche zu einer komplementären Kodierung der Steckervorrichtung kompatibel ist. Beispielsweise kann der steckervorrichtungsseitige Abschnitt auf einer Innenseite ein oder mehrere entlang der Verbindungsrichtung laufende Nuten aufweisen, welche als Formkodierung fungieren.
Bevorzugt kann im verbundenen Zustand von Verbindungsgehäuse und Gehäusekörper, der Aufnahmesockel in Verbindungsrichtung vollständig in den aufnahmesockelseitigen Abschnitt des Verbindungsgehäuses eingeführt bzw. eingesteckt sein. Ferner sind die Koax-Steckverbinder zumindest abschnittsweise von dem steckervorrichtungsseitigen Abschnitt des Verbindungsgehäuse umgeben. Insbesondere ist das erste Ende der Koax-Steckverbinder gegenüber einem in Verbindungsrichtung liegenden Ende des steckervorrichtungsseitigen Abschnitts des Verbindungsgehäuses zurückgesetzt angeordnet.
Vorzugsweise weist der aufnahmesockelseitige Abschnitt des Verbindungsgehäuses eine Außenwand auf, welche zusammen mit der Trennwand einen Aufnahmeraum bildet, in welchen der Aufnahmesockel einsteckbar ist, wobei die Außenwand im Wesentlichen senkrecht zur Trennwand angeordnet ist und wobei die Sicherungsmerkmale an der Innenseite der Außenwand angeordnet sind.
Des Weiteren kann im verbundenen Zustand von Verbindungsgehäuse und Gehäusekörper die Trennwand an der Vorderseite des Aufnahmesockels anliegen und die Außenwand des aufnahmesockelseitigen Abschnitts im Wesentlichen an den Schmalseiten des Aufnahmesockels anliegen.
Bevorzugt umfassen die Sicherungsmerkmale des Aufnahmesockels mindestens einen aufnahmesockelseitigen Vorsprung und die Sicherungsmerkmale des Verbindungsgehäuses mindestens eine verbindungsgehäuseseitige Aussparung, wobei der sockelseitige Vorsprung und die verbindungsgehäuseseitige Aussparung miteinander verrasten, wenn das Verbindungsgehäuse mit dem Gehäusekörper verbunden ist.
Insbesondere können auf den Schmalseiten des Aufnahmesockels die aufnahmesockelseitigen Vorsprünge ausgebildet sein. Ferner können die aufnahmesockelseitigen Vorsprünge eine in Verbindungsrichtung abfallende Rampe aufweisen und entgegen der Verbindungsrichtung stufenförmig auf die Schmalseite abfallen. Vorteilhafterweise kann somit ein nicht zerstörungsfreies trennen des Verbindungsgehäuses vom Gehäusekörper ermöglicht werden, um etwaige Manipulationen an dem Steckverbinder erkennen zu können. Insbesondere kann das Trennen des Verbindungsgehäuses vom Gehäusekörper zu Beschädigungen der aufnahmesockelseitigen Vorsprünge und/oder der verbindungsgehäuseseitigen Aussparungen führen.
In einer bevorzugten Ausführungsform kann der Steckverbinder bzw. der Gehäusekörper vier Koax-Steckverbinder, insbesondere genau vier Koax-Steckverbinder, aufweisen, welche durch den Aufnahmesockel in Verbindungsrichtung nach außen geführt werden. Die vier Koax-Steckverbinder sind dabei parallel zueinander angeordnet. Ferner ist die Vorderseite des Aufnahmesockels im Wesentlichen quadratisch ausgebildet und jeder Quadrant der Vorderseite kann eine Durchtrittsöffnung aufweisen, durch welche jeweils eine der vier Koax-Steckverbinder nach außen geführt wird. Ebenso kann die Trennwand des Verbindungsgehäuses vier Durchtrittsöffnungen aufweisen, durch welche die vier Koax-Steckverbinder hindurchragen, wenn das Verbindungsgehäuse mit dem Gehäusekörper verbunden ist.
Ferner kann vorgesehen sein, dass das Verbindungsgehäuse in vier unterschiedlichen Orientierungen mit dem Gehäusekörper verbindbar ist. Insbesondere können sich die vier Orientierungen dadurch unterscheiden, dass das Verbindungsgehäuse jeweils um 90° gegenüber dem Gehäusekörper gedreht ist.
Vorzugsweise kann der Gehäusekörper (genau) einen Positionierungsvorsprung und das Verbindungsgehäuse mindestens zwei Positionierungsöffnungen aufweisen, wobei der Positionierungsvorsprung und die mindestens zwei Positionierungsöffnungen derart angeordnet sind, dass in jeder Orientierung, in der das Verbindungsgehäuse mit dem Gehäusekörper verbindbar ist, der Positionierungsvorsprung in eine andere Positionierungsöffnung der mindestens zwei Positionierungsöffnungen eingreift.
Vorteilhafterweise ermöglicht das Vorsehen des Positionierungsvorsprungs und der mindestens zwei Positionierungsöffnungen, dass das Verbindungsgehäuse an dem Gehäusekörper exakt positioniert bzw. ausgerichtet werden kann.
Bevorzugt ist der Positionierungsvorsprung an der Vorderseite des Aufnahmesockels ausgebildet und die mindestens zwei Positionierungsöffnungen sind in der Trennwand des Verbindungsgehäuses vorgesehen. Insbesondere erstreckt sich der Positionierungsvorsprung ausgehend von der Vorderseite des Aufnahmesockels in Verbindungsrichtung und greift in einen der zwei Positionierungsöffnungen ein, wenn das Verbindungsgehäuse mit dem Gehäusekörper verbunden ist.
Bevorzugt weist die Vorderseite des Aufnahmesockels (genau) zwei Positionierungsvorsprünge auf, welche sich ausgehend von der Vorderseite in Verbindungsrichtung erstrecken. Des Weiteren weist die Trennwand des Verbindungsgehäuses vier Positionierungsöffnungen auf, wobei in jeder möglichen Orientierung der vier Orientierungen des Verbindungsgehäuses and dem Gehäusekörper, jeder Positionierungsvorsprung jeweils in eine andere Positionierungsöffnung eingreift.
Bevorzugt sind die Positionierungsvorsprünge jeweils an verschiedenen Kanten, welche zwischen der Vorderseite des Aufnahmesockels und den verschiedenen Schmalseiten gebildet sind, angeordnet. Insbesondere sind die Positionsvorsprünge mittig an den jeweiligen Kanten angeordnet. Ferner können die zwei Positionierungsvorsprünge an sich gegenüberliegenden Kanten angeordnet sein, nämlich ein erster Positionierungsvorsprung an einer ersten Kante und der zweite Positionierungsvorsprung an der der ersten Kanten gegenüberliegenden zweiten Kante. Dementsprechend sind die Positionierungsöffnungen an der Trennwand des Verbindungsgehäuses angeordnet.
Die Kombination aus genau zwei Positionierungsvorsprüngen und genau vier Positionierungsöffnungen ist vorteilhaft, da so das Verbindungsgehäuse in jeder der vier verschiedenen Orientierungen genau an dem Gehäusekörper positioniert werden kann.
Bevorzugt weisen die Positionierungsvorsprünge und die Positionierungsöffnungen im Wesentlichen die Form eines gleichschenkeligen Dreiecks, insbesondere eines gleichseitigen Dreiecks auf. Die gewählte Dreiecksform ist vorteilhaft, da somit die Positionierungsvorsprünge und Positionierungsöffnungen einem geringen Verzug ausgesetzt sind bzw. aufweisen, wenn das Verbindungsgehäuse und/oder der Gehäusekörper möglichen mechanischen Kräften, insbesondere Scherbelastungen, ausgesetzt sind.
Bevorzugt ist eine Seite des als Dreieck ausgebildeten Positionierungsvorsprungs entlang der Kante, welche durch die Vorderseite und eine Schmalseite des Aufnahmesockels gebildet wird, ausgerichtet. Bei der Form eines gleichschenkeligen Dreiecks ist bevorzugt die Basisseite bzw. Basis des gleichschenkeligen Dreiecks entlang der Kante ausgerichtet ist. Ferner kann der Positionierungsvorsprung mittig an der Kante ausgerichtet sein und jeweils eine Ecke der zwei gegenüberliegenden Positionierungsvorsprünge zeigen aufeinander zu.
Vorzugsweise kann der Gehäusekörper zur Montage an einer Leiterplatte ausgebildet sein, wobei sich der Schwerpunkt des Steckverbinders bevorzugt hinter einer Leiterplattensetzkante des Gehäusekörpers befindet. Vorteilhafterweise kann somit der Steckverbinder bzw. der Gehäusekörper an der zu verbindenden Leiterplatte angeordnet werden, ohne dass der Steckverbinder in Bezug auf die Leiterplatte verkippt. Somit wird die Befestigung bzw. die Montage des Steckverbinders an der Leiterplatte vereinfacht, da der Steckverbinder an der Leiterplatte nicht vor Verkippen gesichert werden muss.
Insbesondere kann der Gehäusekörper mehrere Steckkontakte aufweisen, die dazu ausgebildet sind, in entsprechende Stecklöcher der Leiterplatte eingeführt zu werden, um den Steckverbinder mit der Leiterplatte zu verbinden. Bevorzugt weist der Gehäusekörper vier Steckkontakte auf, wovon zwei erste Steckkontakte in Verbindungsrichtung liegend vor zwei zweiten Steckkontakten angeordnet sind. Als Leiterplattensetzkante kann dabei eine imaginäre Verbindungslinie gesehen werden, welche die zwei ersten Steckkontakte, welche in Verbindungsrichtung auf gleicher Höhe an der Unterseite angeordnet sind, miteinander verbindet.
Vorzugsweise kann das Verbindungsgehäuse einfarbig ausgebildet sein. Ferner kann die Farbe einer Farbcodierung gemäß einem Standard entsprechen. Vorteilhafterweise kann somit zusätzlich zur Formkodierung eine Farbkodierung des Steckverbinders zur Verfügung gestellt werden.
In einer bevorzugten Ausführungsform kann der Gehäusekörper als Zink-Druckguss-Bauteil ausgeführt sein und/oder das Verbindungsgehäuse als Kunststoff-Bauteil ausgeführt sein.
Bevorzugt kann der Gehäusekörper ein erstes Gehäusekörperelement und ein zweites Gehäusekörperelement aufweisen, wobei das zweite Gehäusekörperelement in das erste Gehäusekörperelement eingeführt ist. Ferner kann das erste Gehäusekörperelement den Aufnahmesockel aufweisen und das zweite Ende der Koax-Steckverbinder kann durch das zweite Gehäusekörperelement, insbesondere über die Unterseite, nach außen geführt sein.
Bevorzugt können das erste Paar Aussparungen und das zweite Paar Aussparungen an dem ersten Gehäusekörperelement ausgebildet sein.
Des Weiteren kann der elektrisch leitfähige Innenkontakt einen ersten Kontaktabschnitt aufweisen, der gegenüber einem zweiten Kontaktabschnitt des Innenkontakts um einen vorbestimmten Winkel abgewinkelt ist. Der erste Kontaktabschnitt ist dabei zumindest abschnittsweise in der Hülse angeordnet und der zweite Kontaktabschnitt ist über das zweite Ende den Innenleiters mit der Leiterplatte elektrisch verbindbar. Ferner umgibt das erste dielektrische Isolationselement zumindest abschnittsweise den ersten Kontaktabschnitt und ist zumindest abschnittsweise in der Hülse angeordnet. Ferner kann der Steckverbinder ein zweites dielektrisches Isolationselement aufweisen, welches zumindest abschnittsweise den zweiten Kontaktabschnitt umgibt. Das erste dielektrische Isolationselement und das zweite dielektrische Isolationselement können derart an dem Innenkontakt angeordnet sein, dass ein Abwinkeln des ersten Kontaktabschnitts gegenüber dem zweiten Kontaktabschnitt auf den vorbestimmten Winkel begrenzt ist.
Vorzugsweise weisen das erste dielektrische Isolationselement und das zweite dielektrische Isolationselement jeweils eine Anschlagsfläche auf, welche beim Anliegen des vorbestimmten Winkels im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet sind.
Vorzugsweise sind das erste dielektrische Isolationselement und/oder das zweite dielektrische Isolationselement mittels eines Spritzguss-Verfahrens an dem ersten Kontaktabschnitt bzw. an dem zweiten Kontaktabschnitt ausgebildet bzw. angebracht.
Vorzugsweise weist das erste Gehäusekörperelement umformbare Sicherungselemente auf, mit denen das zweite Gehäusekörperelement an dem ersten Gehäusekörperelement gesichert ist, wobei die umformbaren Sicherungselemente bevorzugt an der Unterseite des ersten Gehäusekörperelements angeordnet sind.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betriff ein System bestehend aus einem Steckverbinder entsprechend der obigen Ausführungen sowie einer mit dem Steckverbinder kompatiblen Steckervorrichtung.
Im Folgenden wird eine Ausführungsform der Erfindung anhand der beiliegenden Figuren näher beschrieben. Es versteht sich, dass die vorliegende Erfindung nicht auf diese Ausführungsform beschränkt ist, und dass einzelne Merkmale der Ausführungsform im Rahmen der beiliegenden Ansprüche zu weiteren Ausführungsformen kombiniert werden können.
Es zeigen:

1 eine perspektivische Ansicht eines Steckverbinders bestehend aus einem Gehäusekörper und einem Verbindungsgehäuse,
2 eine perspektivische Ansicht des Steckverbinders, bei dem Gehäusekörper und Steckverbinder miteinander verbunden sind,
3 eine Explosionszeichnung des Gehäusekörpers,
4 eine perspektivische Ansicht des Verbindungsgehäuses und des Gehäusekörpers im Querschnitt,
5 eine perspektivische Ansicht der Unterseite des Steckverbinders,
6 einen Innenkontakt für einen Koax-Steckverbinder,
7 den Innenkontakt mit angeordneten Isolationselement,
8 eine Ansicht der Vorderseite des Verbindungsgehäuses,
9 eine Seitenansicht der Hauptseite des Gehäusekörpers,
10 eine Seitenansicht der Oberseite des Gehäusekörpers,
11 eine Seitenansicht der Unterseite des Gehäusekörpers, und
12 bis 14 eine zweite Ausführungsform des Gehäusekörpers.

1 zeigt einen Steckverbinder 10 bestehend aus einem Gehäusekörper 12 und einem Verbindungsgehäuse 14, welches auf den Gehäusekörper 12 aufsteckbar ist. Der Steckverbinder 10 ist insbesondere als Mini-Koax Automotive Steckverbinder ausgebildet und kann mit einer kompatiblen Steckervorrichtung verbunden werden. Der Gehäusekörper 12 besteht ferner aus einem Hauptgehäusekörperabschnitt 16 und einem an dem Hauptgehäusekörperabschnitt 16 angeordneten Aufnahmesockel 18, welche in Richtung einer Verbindungsrichtung V weist. Als Verbindungsrichtung V ist die Richtung zu verstehen, in welche der Steckverbinder 10 bewegt werden muss, um den Gehäusekörper 12 in das Verbindungsgehäuse 14 einzustecken bzw. um den Steckverbinder 10 mit einer kompatiblen Steckervorrichtung (nicht gezeigt) zu verbinden.
Ferner weist der Gehäusekörper 12 vier Koax-Steckverbinder 20 auf, welche zumindest abschnittsweise in dem Gehäusekörper 12 angeordnet sind. Die vier Koax-Steckverbinder 20 sind im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet und sind über den Aufnahmesockel 18 aus dem Gehäusekörper 12 nach außen geführt. Dabei erstrecken sich die vier Koax-Steckverbinder 20 ausgehend von dem Aufnahmesockel 18 in Verbindungsrichtung V.
Das Verbindungsgehäuse 14 weist einen aufnahmesockelseitigen Abschnitt 22 auf, der auf den Aufnahmesockel 18 aufgesteckt werden kann. Im verbundenen Zustand des Verbindungsgehäuses 14 mit dem Gehäusekörper 12 ist der aufnahmesockelseitige Abschnitt 22 auf den Aufnahmesockel 18 aufgesteckt und der Aufnahmesockel 18 ist bevorzugt vollständig in den aufnahmesockelseitigen Abschnitt 22 eingeführt. Des Weiteren weist das Verbindungsgehäuse 14 einen steckervorrichtungsseitigen Abschnitt 24 auf, in den die kompatible Steckervorrichtung eingesteckt werden kann, um entsprechende Koax-Buchsen der Steckervorrichtung mit den Koax-Steckverbindern 20 zu verbinden.
Der Steckverbinder 10 kann insbesondere ein standardkonformer Steckverbinder sein, der beispielsweise konform mit einem FAKRA-Standard oder USCAR Standard ist. Ferner weist der Steckverbinder 10 eine an dem Verbindungsgehäuse 14 ausgebildete Formkodierung 26 auf, welche gewährleistet, dass das Verbindungsgehäuse 14 genau eine Einsteckmöglichkeit zum Einstecken der kompatiblen Steckervorrichtung aufweist. Wie in 1 dargestellt kann die Formkodierung 26 aus einer oder mehrere Nuten 26 bestehen, die sich entlang der Verbindungsrichtung V innenseitig am steckervorrichtungsseitigen Abschnitt 24 des Verbindungsgehäuses 14 erstrecken.
Des Weiteren ist das Verbindungsgehäuse 14 dazu ausgelegt, in mindestens zwei unterschiedlichen Orientierungen an dem Gehäusekörper 12 bzw. an dem Aufnahmesockel 18 befestigt zu werden. Insbesondere kann das Verbindungsgehäuse 14 in verschiedenen Orientierungen an dem Gehäusekörper 12 befestigt werden, in dem das Verbindungsgehäuse 14 um eine Zentrumsachse Z, welche sich vom Zentrum des Aufnahmesockels 18 in Richtung der Verbindungsrichtung V erstreckt, um jeweils 90° gedreht wird. In der in 1 gezeigten Ausführungsform kann das Verbindungsgehäuse 14 in (genau) vier verschiedenen Orientierungen an dem Gehäusekörper 12 bzw. an dem Aufnahmesockel 18 angeordnet werden. Bei jeder dieser Orientierungen werden die Koax-Steckverbinder 20 unterschiedlichen bzw. anderen Koax-Buchsen der kompatiblen Steckervorrichtung zugewiesen. Ferner zeigt 2 beispielhaft, wie das Verbindungsgehäuse 14 in einer ersten Orientierung an dem Gehäusekörper 12 bzw. an dem Aufnahmesockel 18 angeordnet ist.
Wie weiter in 1 dargestellt, weist der Aufnahmesockel 18 eine in Verbindungsrichtung V weisende Vorderseite 28 auf, welche im Wesentlichen senkrecht zur Verbindungsrichtung V steht. D. h., der Normalenvektor der Vorderseite 28 ist im Wesentlichen parallel zur Verbindungsrichtung V. Die Vorderseite 28 weist im Wesentlichen eine quadratische Form auf (vergleiche auch 3 und 4), wobei sich von den vier Seiten der Vorderseite 28 jeweils eine Schmalseite 30 entgegen der Verbindungsrichtung V in Richtung des Hauptgehäusekörperabschnitts 16 erstreckt, um die Vorderseite 28 mit dem Hauptgehäusekörperabschnitt 16 zu verbinden. Des Weiteren weisen die Schmalseiten 30 jeweils ein Sicherungsmerkmal 32 auf, welche mit entsprechenden Sicherungsmerkmalen 34 (siehe 4) des Verbindungsgehäuses 14 zusammenwirken, um das Verbindungsgehäuse 14 an dem Gehäusekörper 12 bzw. dem Aufnahmesockel 18 zu sichern.
3 zeigt eine perspektivische Explosionsansicht des Gehäusekörpers 12. Um die Darstellung des Gehäusekörpers 12 überschaubar zu halten, werden lediglich zwei der vier Koax-Steckverbinder 20 gezeigt. Der Gehäusekörper 12 besteht aus einem ersten Gehäusekörperelement 36 und einem zweiten Gehäusekörperelement 38, wobei das zweite Gehäusekörperelement 38 in das erste Gehäusekörperelement 36 einführbar ist. Des Weiteren weist das erste Gehäusekörperelement 36 den Aufnahmesockel 18 auf, in dem vier Durchtrittsöffnungen 40 ausgebildet sind, welche sich in Verbindungsrichtung V erstrecken. Die Durchtrittsöffnungen 40 sind dergestalt, dass die Koax-Steckverbinder 20 mittels der Durchtrittsöffnungen 40 aus dem Gehäusekörper 12 nach außen in Verbindungsrichtung V weisend herausgeführt werden.
Bezugnehmend auf die 3, 6 und 7, wird der Aufbau eines Koax-Steckverbinders 20 näher erläutert. Ein Koax-Steckverbinder 20 weist einen elektrisch leitfähigen Innenkontakt 42 (siehe 6 und 7) auf, der im Wesentlichen flach und länglich ausgebildet ist. Ferner ist der Innenkontakt 42 dazu ausgebildet eine Koax-Buchse der kompatiblen Steckervorrichtung mit einer Leiterplatte zu verbinden.
Der Innenkontakt 42 kann insbesondere aus einem flächigen Ausgangswerkstück gestanzt werden. Als flächiges Ausgangswerkstück kann beispielsweise ein Blech aus einem elektrisch leitfähigen Metall genutzt werden, welches eine vorbestimmte Materialstärke bzw. Dicke aufweist. Die Materialstärke bzw. Dicke des elektrisch leitfähigen Ausgangswerkstücks kann beispielsweise zwischen 0,2 mm und 0,4 mm betragen und bevorzugt zirka 0,3 mm bzw. genau 0,3 mm betragen.
Der Innenkontakt 42 kann in einen ersten Kontaktabschnitt 44 und einen zweiten Kontaktabschnitt 46 eingeteilt werden kann, wobei der zweite Kontaktabschnitt 46 gegenüber dem ersten Kontaktabschnitt 44 um einen vorbestimmten Winkel abgewinkelt ist (vergleiche 3 zu 6). Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der erste Kontaktabschnitt 44 gegenüber dem zweiten Kontaktabschnitt 46 um ca. 90° abgewinkelt.
Wie in den 6 und 7 gezeigt, weist der Innenkontakt 42 im Bereich des ersten Kontaktabschnitts 44 einen koax-buchsenseitigen Endabschnitt 110 auf, der an einem Ende des Innenkontakts 42 ausgebildet ist. Ferner ist der koax-buchsenseitigen Endabschnitt 110 dazu ausgelegt ist, in einen buchsenförmigen Innenkontakt einer entsprechenden Koax-Buchse der kompatiblen Steckervorrichtung einzugreifen.
Des Weiteren kann der Innenkontakt 42 im Bereich des zweiten Kontaktabschnitts 46 einen leiterplattenseitigen Endabschnitt 112 aufweisen, der an dem anderen Ende des Innenkontakts 42 ausgebildet ist. Der leiterplattenseitigen Endabschnitt 112 ist dazu ausgelegt, elektrisch mit der Leiterplatte verbunden zu werden. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der leiterplattenseitige Endabschnitt 112 aus dem Gehäusekörper 12 nach außen geführt wird, sodass der leiterplattenseitige Endabschnitt 112 in einer Durchtrittsöffnung der Leiterplatte anordenbar ist, um den Koax-Steckverbinder 20 elektrisch mit der Leiterplatte zu verbinden.
Vorzugsweise können der koax-buchsenseitige Endabschnitt 110 und/oder der leiterplattenseitigen Endabschnitt 112 durch Prägen des Innenkontakts 42 ausgebildet werden. Insbesondere kann der aus dem Ausgangswerkstück gestanzte Innenkontakt 42 einem Prägeverfahren unterzogen werden, bei dem der koax-buchsenseitige Endabschnitt 110 und/oder der leiterplattenseitigen Endabschnitt 112, welche nachdem Stanzen einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt (quer zur Längsrichtung des Innenkontakts 42) aufweisen, so umgeformt werden, dass der Querschnitt im Wesentlichen rund und/oder oval ist. Prägen ist insbesondere vorteilhaft, da eine Gratbildung an dem koax-buchsenseitige Endabschnitt 110 und/oder dem leiterplattenseitigen Endabschnitt 112 verhindert werden kann.
Vorzugsweise weisen der koax-buchsenseitige Endabschnitt 110 und der leiterplattenseitigen Endabschnitt 112 quer zur Längsrichtung des Innenkontakts einen im Wesentlichen runden oder ovalen Querschnitt auf. Der Querschnitt/Durchmesser des koax-buchsenseitigen Endabschnitts 110 kann beispielsweise 0,2 mm bis 0,4mm betragen. Besonders bevorzugt kann der Querschnitt des koax-buchsenseitigen Endabschnitts 110 eine im Wesentlichen rechteckige Grundform mit der Abmessung von circa 0,3mm*0,37mm aufweisen, wobei an alle Kanten ein Radius von ca. 0,1 mm angeprägt ist. Durch den angeprägten Radius weist der Querschnitt des koax-buchsenseitigen Endabschnitts 110 die zuvor erwähnte im Wesentlichen runde oder ovale Form auf. Der Durchmesser des leiterplattenseitigen Endabschnitts 112 kann beispielsweise 0,2 mm bis 0,5 mm betragen. Besonders bevorzugt kann der Querschnitt des leiterplattenseitigen Endabschnitts 112 eine im Wesentlichen rechteckige Grundform mit der Abmessung von circa 0,3mm*0,37mm aufweisen, wobei an alle Kanten ein Radius von ca. 0,1mm angeprägt ist.
Wie in 7 dargestellt, ist der Innenkontakt 42 im Bereich des ersten Kontaktabschnitts 44 zumindest abschnittsweise entlang der Längsrichtung des Innenkontakts 42 von einem ersten dielektrischen Isolationselement 48 umgeben, wobei der koax-buchsenseitigen Endabschnitt 110 frei liegt, d.h., nicht von dem ersten dielektrischen Isolationselement 48 umgeben ist. Ebenso ist der Innenkontakt 42 im Bereich des zweiten Kontaktabschnitts 46 zumindest abschnittsweise von einem zweiten dielektrischen Isolationselement 50 umgeben, wobei das erste dielektrische Isolationselement 48 und das zweite dielektrische Isolationselement 50 an dem Innenkontakt 42 voneinander beabstandet angeordnet, wenn der Innenkontakt 42 nicht abgewinkelt ist. Ebenso ist der leiterplattenseitige Endabschnitt 112 frei liegend und nicht von dem zweiten dielektrischen Isolationselement 50 umgeben. Das erste dielektrische Isolationselement 48 und das zweite dielektrische Isolationselement 50 können insbesondere mit einem Spritzguss-Verfahren mit dem Innenkontakt 42 verbunden bzw. an diesem angeordnet werden. Beispielsweise kann der Innenkontakt 42 an einer Spritzgussform angeordnet werden, welche Ausnehmungen für das erste dielektrische Isolationselement 48 und/oder das zweite dielektrische Isolationselement 50 vorsieht. Die Spritzgussform bzw. die Ausnehmungen können mit einem verflüssigten dielektrischen Isolationsmaterial, bzw. einem Kunststoff, befüllt werden und anschließend wird das Isolationsmaterial verfestigt, beispielsweise durch Abkühlen. Anschließend kann der Innenkontakt 42 mit dem angeordneten ersten dielektrischen Isolationselement 48 und/oder zweitem dielektrische Isolationselement 50 aus der Spritzgussform entnommen werden. Die so entstandenen Isolationselemente können auch als Isolationskörper bezeichnet werden, in denen der Innenkontakt 42 zumindest abschnittsweise angeordnet ist.
Ferner weist das erste dielektrische Isolationselement 48 und das zweite dielektrische Isolationselement 50 jeweils eine Anschlagsfläche 52 auf (siehe 7), welche das Abwinkeln des ersten Kontaktabschnitts 44 gegenüber dem zweiten Kontaktabschnitt 46 auf den vorbestimmten Winkel, beispielsweise auf zirka 90°, begrenzen. Beim Anliegen des vorbestimmten Winkels sind die Anschlagsfläche 52 des ersten dielektrischen Isolationselements 48 und des zweiten dielektrischen Isolationselements 50 im Wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet.
Wie weiter in 7 gezeigt, weist das erste dielektrische Isolationselement 48 einen Hülsenabschnitt 56 auf der zumindest abschnittsweise den Innenkontakt 42 entlang der Verbindungsrichtung V umgibt. Der Hülsenabschnitt 56 schließt sich entgegen der Verbindungsrichtung V (unmittelbar) an den koax-buchsenseitigen Endabschnitt 110 an. Entgegen der Verbindungsrichtung V schließt sich (unmittelbar) an den Hülsenabschnitt 56 ein Gehäuseabschnitt 58 des ersten dielektrischen Isolationselements 48 an.
Der Hülsenabschnitt 56 weist eine im Wesentlichen zylindrische Form auf, wobei die Zylinderachse des Hülsenabschnitts 56 im Wesentlich parallel zur Längsrichtung des ersten Kontaktabschnitts 44 liegt und im Wesentlichen mit dem koax-buchsenseitigen Endabschnitt 110 zusammenfällt. Der Gehäuseabschnitt 58 weist quer zur Längsrichtung einen rechteckigen, bevorzugt quadratischen, Querschnitt auf. Ferner ist die Querschnittsfläche des Gehäuseabschnitts 58 größer gewählt als die Querschnittsfläche des Hülsenabschnitts 56, so dass am Übergang von Hülsenabschnitt 56 zu Gehäuseabschnitt 58 ein Anschlag bzw. Absatz ausgebildet, der im Folgenden als Hülsenanschlag 114 bezeichnet wird.
Wie aus 3 ersichtlich weist der Koax-Steckverbinder 20 eine im Wesentlichen hohlzylindrisch ausgebildete Hülse 54 auf, welche entgegen der Verbindungsrichtung V auf den Hülsenabschnitt 56 aufschiebbar ist. Dabei weist die Hülse 54 einen radial nach außen ausgebildeten Hülsensockel 55 auf, der an dem Hülsenanschlag 114 anliegt. Ferner isoliert das erste dielektrische Isolationselement 48 die Hülse 54 elektrisch von dem Innenkontakt 42. Ferner umgibt die Hülse 54 den koax-buchsenseitigen Endabschnitt 110 entlang der Verbindungsrichtung V vollständig. Die Hülse 54 und der koax-buchsenseitigen Endabschnitt 110 sind somit dazu ausgelegt, mit einer Koax-Buchse der kompatiblen Steckervorrichtung verbunden zu werden. Des Weiteren ist vorgesehen, dass der Hülsenabschnitt 56 zwischen der Hülse 54 und dem Innenkontakt 42 angeordnet ist.
Ferner weist das zweite dielektrische Isolationselement 50 einen quer zur Längsrichtung des Innenkontakts 42 rechteckigen, bevorzugt quadratischen, Querschnitt auf.
Bezugnehmend auf die 3 und 4 wird das Zusammensetzen des Steckverbinders 10 näher erläutert. Wie aus der in 4 gezeigten Querschnittsansicht ersichtlich, weist der erste Gehäusekörper einen ersten Isolationselementaufnahmeraum 60 auf, der sich entgegen der Verbindungsrichtung V an die Durchtrittsöffnung 40 des Aufnahmesockels 18 anschließt. Im zusammengesetzten Zustand des Steckverbinders 10 ist der erste Kontaktabschnitt 44 zumindest abschnittsweise in dem ersten Isolationselementaufnahmeraum 60 und der Durchtrittsöffnung 40 angeordnet. Insbesondere wird der erste Kontaktabschnitt 44 mit dem koax-buchsenseitigen Endabschnitt 110 voran, in Verbindungsrichtung V in den ersten Isolationselementaufnahmeraum 60 und in die Durchtrittsöffnung 40 eingeführt, um die Hülse 54 aus dem Gehäusekörper 12 nach außen zu führen. Die Durchtrittsöffnung 40 liegt dabei flächig an der Hülse 54 an. Der erste Isolationselementaufnahmeraum 60 weist einen quer zur Verbindungsrichtung V rechteckigen, bevorzugt quadratischen, Querschnitt auf, so dass das erste dielektrische Isolationselement 48 formschlüssig in dem ersten Isolationselementaufnahmeraum 60 angeordnet ist.
Des Weiteren kann der ersten Isolationselementaufnahmeraum 60 einen größeren Querschnitt aufweisen als die Durchtrittsöffnung 40, so dass der Übergang vom ersten Isolationselementaufnahmeraum 60 zur Durchtrittsöffnung 40 einen Anschlag 115 bzw. Absatz bereitstellt. Insbesondere kann der von dem Hülsenabschnitt 56 und dem Gehäuseabschnitt 58 gebildete Hülsenanschlag 114 an dem durch die Durchtrittsöffnung 40 und den ersten Isolationselementaufnahmeraum 60 gebildeten Anschlag 115 anliegen, wenn der Koax-Steckverbinder 20 bzw. der erste Kontaktabschnitt 44 des Koax-Steckverbinders 20 in Verbindungsrichtung V in den ersten Isolationselementaufnahmeraum 60 und anschließend durch die Durchtrittsöffnung 40 hindurchgeführt wird. Ferner kann der Hülsensockel 55 zwischen beiden Anschlägen 114/115 angeordnet sein, wodurch die Hülse 54 im Gehäusekörper 12 gesichert wird.
Vor dem oder bevorzugt nachdem Einführen des Koax-Steckverbinders 20 in das erste Gehäusekörperelement 36, kann der zweite Kontaktabschnitt 46 in Bezug auf den ersten Kontaktabschnitt 48 auf den vorbestimmten Winkel abgewinkelt werden.
Anschließend wird das zweite Gehäusekörperelement 38 in das erste Gehäusekörperelement 36 derart eingeführt, dass der zweite Kontaktabschnitt 46 und insbesondere der leiterplattenseitige Endabschnitt 112 aus dem zweiten Gehäusekörperelement 38 und somit aus dem Gehäusekörper 12 heraus bzw. nach außen geführt wird.
Das zweite Gehäusekörperelement 38 weist insbesondere einen zweiten Isolationselementaufnahmeraum 62 auf, der dazu ausgelegt ist, das zweite dielektrische Isolationselement 48 bevorzugt formschlüssig aufzunehmen. Die Längsrichtung des zweiten Isolationselementaufnahmeraums 62 ist im Wesentlichen senkrecht zur Verbindungsrichtung V bzw. entspricht der Längsrichtung des zweiten Kontaktabschnitts 46. Ferner weist der zweite Isolationselementaufnahmeraum 62 quer zur Längsrichtung einen im Wesentlichen rechteckigen, bevorzugt quadratischen, Querschnitt auf, so dass das zweite dielektrische Isolationselement 50 formschlüssig in dem zweiten Isolationselementaufnahmeraum 62 angeordnet werden kann. Ferner stellt der zweiten Isolationselementaufnahmeraum 62 eine Öffnung auf der Unterseite 64 des zweiten Gehäusekörperelements 38 bzw. des Gehäusekörpers 12 bereit, über welche der zweite Kontaktabschnitt 46 bzw. der leiterplattenseitige Endabschnitt 112 nach außen geführt werden kann. Die Unterseite 64 des zweiten Gehäusekörperelements 38 bzw. des Gehäusekörpers 12 ist bei einer Anordnung des Gehäusekörpers 12 an der Leiterplatte der Leiterplatte zugewandt.
Ferner weist der Gehäuseabschnitt 58 des ersten dielektrischen Isolationselements 48 Führungselemente 59 auf (siehe 3), welche ein Einführen des ersten dielektrischen Isolationselements 48 in das erste Gehäusekörperelement 36 bzw. in den ersten Isolationselementaufnahmeraum 62 unterstützen. Die Führungselemente 59 können insbesondere als Vorsprünge am Gehäuseabschnitt 58 ausgebildet sein.
Das zweite Gehäusekörperelement 38 weist insgesamt vier zweite Isolationselementaufnahmeräume 66, in denen jeweils ein zweites dielektrisches Isolationselement 50 formschlüssig angeordnet werden kann. Des Weiteren weist das zweite Gehäusekörperelement 38 zwei zueinander abgestufte Aufnahmebereiche 66/68 auf, wobei jede Aufnahmebereich 66/68 zwei zweite Isolationselementaufnahmeräume 63 bereitstellt. Des Weiteren sind die vier zweiten Isolationselementaufnahmeräume 63 jeweils durch Wände 70 des zweiten Gehäusekörperelements 38 voneinander getrennt. Des Weiteren sind die zweiten Isolationselementaufnahmeräume 62 zur Unterseite 64 hin offen. Des Weiteren sind die zweiten Isolationselementaufnahmeräume 62 in den jeweiligen Aufnahmebereichen 66/68 unterschiedlich lang ausgebildet, wobei zweite Isolationselementaufnahmeräume 62 desselben Aufnahmebereichs 66/68 gleichlang ausgebildet sind. Entsprechend sind auch die zu den jeweiligen zweiten Isolationselementaufnahmeräumen 62 zugeordneten zweiten dielektrischen Isolationselemente 50 in ihrer Länge ausgebildet.
Unter Bezugnahme auf 5 wird die Unterseite des Steckverbinders 10 näher erläutert. Der erste Gehäusekörper 12 bzw. der Hauptgehäusekörperabschnitt 16 weist zwei gegenüberliegende Seitenwände 72 auf, welches sich von der Unterseite 64 des Gehäusekörpers 12 zu einer Oberseite 74 des Gehäusekörpers 12 erstrecken. Ferner sind die Seitenwände 72 des ersten Gehäusekörperelements 12 im Wesentlichen parallel zur Verbindungsrichtung V ausgerichtet. Des Weiteren sind die zwei Seitenwände 72 voneinander beabstandete, sodass das zweite Gehäusekörperelement 38 zwischen den zwei Seitenwänden 72 des ersten Gehäusekörperelements 36 angeordnet ist. An der Unterseite der zwei Seitenwände 72 sind jeweils zwei Steckkontakte 74 ausgebildet, mittels derer der Gehäusekörper 12 an einer Leiterplatte verbindbar ist. Insbesondere können die Steckkontakte 74 in an der Landeleiterplatte ausgebildete Einstecklöcher eingeführt werden und anschließend mit der Leiterplatte verbunden werden, beispielsweise durch Verlöten.
Ferner weist jede Seitenwand 72 an der Unterseite 64 ein Stützelement 76 mit einer Stützfläche 78 auf. Das Stützelement 76 sowie die Stützfläche 78 dienen einem Abstützen des Gehäusekörpers 12 bzw. des Steckverbinders 10 auf der Leiterplatte, sodass die Koax-Steckverbinder 20, die vorzugsweise einer elektrischen Kontaktierung dienen, und die Steckkontakte 74 nicht zusätzlich das Gewicht des Steckverbinders 10 bzw. des Gehäusekörpers 12 „tragen“ müssen. Zusätzlich weist hierdurch der Steckverbinder 10 Vorteile hinsichtlich einer Vibrationsresistenz auf. Ferner können die Stützelemente 76 und/oder die Steckkontakte 74 zur Wärmeabfuhr von der Leiterplatte genutzt werden. Ebenso weist das zweite Gehäusekörperelement 38 an der Unterseite 64 ein oder mehrere Stützelemente 76 mit entsprechenden Stützflächen 78 auf.
Des Weiteren sind an der Unterseite 64 der Seitenwände 72 umformbare Sicherungselemente 80 ausgebildet, mit denen das zweite Gehäusekörperelement 38 an dem ersten Gehäusekörperelement 36 gesichert werden kann. Unter Sichern wird verstanden, dass das zweite Gehäusekörperelement 38 nicht vom ersten Gehäusekörperelement 36 getrennt werden kann. Insbesondere weist jede Seitenwand 72 an einem in Verbindungsrichtung V liegenden Ende der Unterseite 64 und an einem entgegen der Verbindungsrichtung V liegenden Ende der Unterseite 64 ein, bevorzugt genau ein, umformbares Sicherungselemente 80 auf. Des Sicherungselemente 80 ist jeweils als Vorsprung ausgebildet, der sich ausgehend von der Unterseite 64 weg von dem Gehäusekörper 12 erstreckt. Ferner weist der zweite Gehäusekörperelement 38 auf der Unterseite Aussparungen 82 auf, in welche die Sicherungselemente 80 eingreifen, wenn die Sicherungselemente 80 in Richtung der gegenüberliegenden Seitenwand 72 umgeformt bzw. umgebogen sind. Insbesondere sind die Aussparungen 82 jeweils in den Ecken der Unterseite 64 des zweiten Gehäusekörperelements 38 vorgesehen.
Unter Bezugnahme auf 4 wird im Folgenden das Verbindungsgehäuse 14 näher erläutert. Zwischen dem aufnahmesockelseitigen Abschnitt 22 und dem steckervorrichtungsseitigen Abschnitt 24 ist eine Trennwand 84 angeordnet, welche im Wesentlichen senkrecht zur Verbindungsrichtung V angeordnet ist. Die Trennwand 84 weist ferner vier Durchtrittsöffnungen 86 auf, durch welche die vier Koax-Steckverbinder 20 hindurchgeführt sind. Ferner umgibt der steckervorrichtungsseitige Abschnitt 24 zumindest abschnittsweise in Verbindungsrichtung die vier Koax-Steckverbinder 20. Insbesondere besteht der steckervorrichtungsseitige Abschnitt 24 aus einer Wand 88, welche sich ausgehend von der Trennwand 84 in Richtung der Verbindungsrichtung V erstreckt. Ferner begrenzen die Trennwand 84 und die Wand 88 des steckervorrichtungsseitigen Abschnitts einen Aufnahmeraum, in welchen die kompatible Steckervorrichtung in Richtung der Einsteckrichtung E eingesteckt wird.
Ausgehend von der Trennwand 84 erstreckt sich entgegen der Verbindungsrichtung V eine Wand 90 des aufnahmesockelseitigen Abschnitts 22 des Verbindungsgehäuses 14. Die Trennwand 84 und die Wand 90 begrenzen dabei den aufnahmesockelseitigen Abschnitt 22, in welchen der Aufnahmesockel 18 eingeführt ist bzw. eingesteckt ist. Ferner liegt die Trennwand 84 an der Vorderseite 28 des Aufnahmesockels 18 an. Ebenso liegt die Innenseite der Wand 90 des aufnahmesockelseitigen Abschnitts 22 an den Schmalseiten 30 des Aufnahmesockels 18 an. Wie in 4 dargestellt sind an der Innenseite der Wand 90 des aufnahmesockelseitigen Abschnitts 22 die Sicherungsmerkmale 34 des Verbindungsgehäuses 14 ausgebildet, welche mit den Sicherungsmerkmale 32 des Aufnahmesockels 18 zusammenwirken, um das Verbindungsgehäuse 14 an dem Gehäusekörper 12 zu sichern. Insbesondere können die Sicherungsmerkmale 34 des Verbindungsgehäuses 14 als Aussparungen ausgebildet sein.
Die Sicherungsmerkmale 32 des Aufnahmesockels können als Vorsprünge ausgebildet sein, welche außenliegend auf den Schmalseiten 30 angeordnet sind. Insbesondere kann jede der vier Schmalseiten 30 ein Sicherungsmerkmal 32 aufweisen und die Innenseite der Wand 90 entsprechende Sicherungsmerkmale 34. Bezugnehmend auf 7 weist das als Vorsprung ausgebildete Sicherungsmerkmale 32 des Aufnahmesockels 18 eine in Verbindungsrichtung V abfallende Rampe 92 auf. Entgegen der Verbindungsrichtung V fällt das als Vorsprung ausgebildet Sicherungsmerkmale 32 stufenförmig bzw. senkrecht auf die Schmalseite 30 ab. Insbesondere kann somit erreicht werden, dass das Verbindungsgehäuse 14 nicht zerstörungsfrei von dem Gehäusekörper 12 getrennt werden kann, da die Form des als Vorsprung ausgebildeten Sicherungsmerkmals 32 zumindest eine Beschädigung des Verbindungsgehäuses 14 nach sich zieht.
Wie in 4 dargestellt, weist die Vorderseite 28 des Aufnahmesockels 18 zwei voneinander beabstandete Positionierungsvorsprünge 94 auf, welche sich ausgehend von der Vorderseite 28 in Verbindungsrichtung V erstrecken. Ferner weist die Trennwand 84 des Verbindungsgehäuses 14 vier Positionierungsöffnungen 96 auf (vgl. 8), wovon 3 aufgrund der Schnittzeichnung lediglich drei Positionierungsöffnungen 96 zumindest teilweise darstellt. Die Positionierungsvorsprünge 94 und die Positionierungsöffnungen 96 sind derart angeordnet, dass in jeder Orientierung des Verbindungsgehäuses 14 an dem Gehäusekörper 12, ein Positionierungsvorsprung 94 in eine andere Positionierungsöffnung 96 eingreift.
Die Positionierungsöffnungen 96 und Positionierungsvorsprünge 94 weisen im Wesentlichen eine Dreiecksform, bevorzugt eine gleichschenkelige Dreiecksform und besonders bevorzugt eine gleichzeitige Dreiecksform auf. Ferner sind die zwei Positionierungsvorsprünge 94 gegenüberliegend an der Vorderseite 28 des Aufnahmesockels 18 angeordnet. Dabei ist jeder Positionierungsvorsprung 94 mittig an einer Kante 31, welche durch die Vorderseite 28 und eine Schmalseite 30 gebildet wird, ausgerichtet. Insbesondere kann eine Seite des Dreiecks an der Kante 31 ausgerichtet sein. Ferner ist bei einem gleichschenkeligen Dreieck die Basis an der Kante 31 ausgerichtet. Ferner sind die vier Positionierungsöffnungen 96 entsprechend den Positionierungsvorsprüngen 94 an der Trennwand 84 angeordnet. Insbesondere sind die vier Positionierungsöffnungen 96 in Abständen von 90° versetzt in der Trennwand 84 ausgebildet. Insbesondere können die vier Positionierungsöffnungen 96 an der Trennwand 84 derart angeordnet sein, dass sich zwei imaginäre Verbindungslinien, welche jeweils zwei gegenüberliegende Positionierungsöffnungen 96 verbinden, einen gemeinsamen Schnittpunkt aufweisen. In Bezug auf diesen Schnittpunkt sind die vier Positionierungsöffnungen 96 in Abständen von 90° versetzt in der Trennwand 84 ausgebildet (der Schnittpunkt bildet den Mittelpunkt eines imaginären Kreises, auf dem die vier Positionierungsöffnungen 96 liegen). Ferner schneidet eine imaginäre Gerade, welche im Wesentlichen senkrecht zur Trennwand 84 und durch den gemeinsamen Schnittpunkt verläuft, eine imaginäre Verbindungslinie, welche die zwei Positionierungsvorsprünge 94 miteinander verbindet und zwar derart, dass die zwei Positionierungsvorsprünge 94 gleich weit von der imaginären Gerade entfernt sind. Ferner verläuft die imaginäre Gerade durch den Mittelpunkt der Vorderseite 28 des Aufnahmesockels 18.
Wie in 1 dargestellt, weist der Gehäusekörper 12 an seiner Außenwand Aussparungen 98 auf, welche anhand der 9 -11 näher erläutert werden. Die Aussparungen 98 können insbesondere als Vertiefungen ausgebildet sein, welche an der Außenwand des Gehäusekörpers 12 ausgebildet sind. Der Gehäusekörper 12 bzw. der Hauptgehäusekörperabschnitt 16 weisen an der Außenseite zwei gegenüberliegende Hauptseiten 100 auf, welche durch die Seitenwände 72 des ersten Gehäusekörperelements 36 gebildet werden und welche die Unterseite 64 des Gehäusekörpers 12 mit einer der Unterseite gegenüberliegenden Oberseite 102 des Gehäusekörpers 102 verbinden. Die Hauptseiten 100, die Oberseite 102 und die Unterseite 64 erstrecken sich im Wesentlichen parallel zur Verbindungsrichtung V. Des Weiteren entsprechen die Hauptseiten 100 den Außenseiten der Seitenwände 72 des ersten Gehäusekörperelements 36.
An beiden Hauptseiten 100 bzw. in beiden Seitenwänden 72 ist ein ersten Paar Aussparungen 104 und ein zweites Paar Aussparungen 106 ausgebildet, wobei sich des erste Paar Aussparungen 104 ausgehend von der Oberseite 102 in Richtung der Unterseite 64 erstreckt und sich das zweite Paar Aussparungen 106 ausgehend von der Unterseite 64 in Richtung der Oberseite 102 erstreckt. Die Längsrichtung der Aussparungen 98 ist im Wesentlichen senkrecht zur Verbindungsrichtung V.
Die Aussparungen 98 sind derart ausgebildet, dass die Tiefe a des ersten Paar Aussparungen 104 größer ist als die Breite b des ersten Paar Aussparungen 106 (vgl. 10), und die Tiefe d des zweiten Paar Aussparungen 106 kleiner ist als die Breite e des zweiten Paar Aussparungen 106 (vgl. 11). Ferner sind das erste Paar Aussparungen 104 und das zweite Paar Aussparungen 106 auf den beiden Hauptseiten 100 nicht durchgängig ausgebildet sind liegen sich gegenüber (vgl. 9).
Insbesondere kann die Breite b einer Aussparung 98 des ersten Paar Aussparungen 104 und die Breite e einer Aussparung 98 des zweiten Paar Aussparungen 106 das 0,04-fache bis 0,08-fache, besonders bevorzugt ca. das 0,057-fache, der Gesamtbreite B des Gehäusekörpers 12 entlang der Verbindungsrichtung V entsprechen. Die Gesamtbreite B des Gehäusekörpers kann ferner als der Abstand von zwei fiktiven Ebenen angesehen werden, welche jeweils senkrecht zur Verbindungsrichtung V liegen, und wobei eine erste fiktive Ebene der zwei fiktiven Ebenen an einem in Verbindungsrichtung V liegenden Ende des Gehäusekörpers 12 (ohne Koax-Steckverbinder) und eine zweite fiktive Ebene der zwei fiktiven Ebenen an einem entgegen der Verbindungsrichtung V liegenden Ende des Gehäusekörpers 12 liegt. Die Gesamtbreite B des Gehäusekörpers 12 kann beispielsweise im Bereich zwischen 11 mm und 18 mm und bevorzugt im Bereich zwischen 13 mm und 16 mm liegen. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform beträgt die Gesamtbreite B des Gehäusekörpers 12 im Wesentlichen 15,8 mm und die Breite b einer Aussparung 98 des ersten Paar Aussparungen 104 und die Breite e einer Aussparung 98 des zweiten Paar Aussparungen 106 im Wesentlichen 0,9 mm.
Des Weiteren kann die Tiefe a einer Aussparung 98 des ersten Paar Aussparungen 104 das 0,10-fache bis 0,14-fache des Abstands T der zwei gegenüberliegenden Hauptseiten 100 betragen. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform kann die Tiefe a einer Aussparung 98 des ersten Paar Aussparungen ca. das. 0,117-fache des Abstands T der zwei gegenüberliegenden Hauptseiten 100 betragen.
Ferner kann die Tiefe d einer Aussparung 98 des zweiten Paar Aussparungen 106 das 0,045-fache bis 0,07-fache des Abstands T der zwei gegenüberliegenden Hauptseiten 100 betragen. In der besonders bevorzugten Ausführungsform kann die Tiefe d einer Aussparung 98 des zweiten Paar Aussparungen 106 ca. das 0,055-fache des Abstands T der zwei gegenüberliegenden Hauptseiten 100 betragen.
Beispielsweise kann der Abstand T zwischen den beiden Hauptseiten 100 des Gehäusekörpers 12 10 mm bis 13 mm betragen. In der besonders bevorzugten Ausführungsform beträgt der Abstand T zwischen den beiden Hauptseiten 100 des Gehäusekörpers 12 ca. 12 mm, die Tiefe a einer Aussparung 98 des ersten Paar Aussparungen 104 ca. 1,41 mm, und die Tiefe d einer Aussparung 98 des zweiten Paar Aussparungen 106 ca. 0,66 mm.
Des Weiteren sind das erste Paar Aussparungen 104 und das zweite Paar Aussparungen 106 mindestens um das 0,15-fache und maximal um das 0,25-fache der Gesamtbreite B des Gehäusekörpers entlang der Verbindungsrichtung V von einer Rückseite 108 des Gehäusekörpers beabstandet. In der besonders bevorzugten Ausführungsform können das erste Paar Aussparungen 104 und das zweite Paar Aussparungen 106 ca. 3,1 mm von der Rückseite 108 des Gehäusekörpers beabstandet sein. Die Rückseite 108 ist der Vorderseite 28 gegenüberliegend angeordnet und begrenzt den Gehäusekörper 12 entgegen der Verbindungsrichtung V. Ferner kann als Rückseite 108 des Gehäusekörpers 12 die Seite des Gehäusekörpers 12 angesehen werden, welche im Wesentlichen senkrecht zur Verbindungsrichtung V steht und entgegen der Verbindungsrichtung weist.
Ferner kann die Länge c des ersten Paar Aussparungen 104 dem 0,2-fachen bis 0,4-fachen, bevorzugt dem 0,3-fachen bis 0,38-fachen des Abstands H zwischen der Unterseite 64 und der Oberseite 102 des Gehäusekörpers 12 entsprechen. In der besonders bevorzugten Ausführungsform kann die Länge c des ersten Paar Aussparungen 104 ca. dem 0,37-fache des Abstands H zwischen der Unterseite 64 und der Oberseite 102 des Gehäusekörpers 12 entsprechen.
Ferner kann die Länge f des zweiten Paar Aussparungen 106 dem 0,3-fachen bis 0,5-fachen, bevorzugt dem 0,3-fachen bis 0,44-fachen des Abstands H zwischen der Unterseite 64 und der Oberseite 102 des Gehäusekörpers entsprechen. In der besonders bevorzugten Ausführungsform kann die Länge f des zweiten Paar Aussparungen 106 ca. dem 0,36-fachen des Abstands H zwischen der Unterseite 64 und der Oberseite 102 des Gehäusekörpers entsprechen. Beispielsweise kann der Abstand H zwischen der Unterseite 64 des Gehäusekörpers 12 und der Oberseite 102 des Gehäusekörpers 12 10 mm bis 14 mm, bevorzugt 11 mm bis 13 mm betragen. In der besonders bevorzugten Ausführungsform kann der Abstand H zwischen der Unterseite 64 des Gehäusekörpers 12 und der Oberseite 102 des Gehäusekörpers 12 ca. 12,05 mm betragen, wobei die Länge f des zweiten Paar Aussparungen 106 ca. 5,7 mm und die Länge c des ersten Paar Aussparungen 104 ca. 4,45 mm betragen kann.
Des Weiteren kann der Abstand zwischen den Aussparungen 98 des ersten Paar Aussparungen 102 das 1,3-fache bis 2,0-fache der Breite b einer Aussparung 98 des ersten Paar Aussparungen 102 betragen und der Abstand zwischen den Aussparungen 98 des zweiten Paar Aussparungen 106 kann das 1,3-fache bis 2,0-fache der Breite e einer Aussparung 98 des zweiten Paar Aussparungen 106 betragen.
Des Weiteren zeigt 11 wie auf der Unterseite 64 des ersten Gehäusekörperelements 36 die Stützelemente 76 mit ihren Stützflächen 78 ausgebildet sind. Die Stützflächen 78 verlaufen im Wesentlichen parallel zur Unterseite 64 des Gehäusekörpers 12 bzw. des Gehäusekörperelements 36. Ferner sind die Stützelemente 76 in Verbindungsrichtung V zwischen zwei Steckkontakten 74 angeordnet. Das in 11 gezeigte erste Paar Steckkontakte 74, welches in Verbindungsrichtung V vor dem zweiten Paar Steckkontakte 74 angeordnet ist, bildet eine Leiterplattensetzkante Die Leiterplattensetzkante entspricht insbesondere eine imaginären Verbindungslinie, die das erste Paar Steckkontakte 74 miteinander verbindet. Der Schwerpunkt des Steckverbinders 10 ist dabei so gewählt, dass der Schwerpunkt entgegen der Verbindungsrichtung V hinter der Leiterplattensetzkante liegt. Dadurch kann der Steckverbinder 10 auf der Leiterplatte aufgesetzte werden, ohne dass der Steckverbinder 10 in Bezug auf die Leiterplatte kippt. Insbesondere ist der Schwerpunkt so gewählt, dass er zwischen zwei imaginären Ebenen liegt, wobei die erste imaginäre Ebene durch das erste Paar Steckkontakte 74, die zweite imaginäre Ebene durch das zweite Paar Steckkontakte 74 verläuft, und die erste und zweite imaginäre Ebene im Wesentlichen senkrecht zur Verbindungsrichtung V stehen.
In den 12 bis 14 ist eine zweite Ausführungsform des Gehäusekörpers 12 bzw. des ersten Gehäusekörperelements 36 dargestellt. Die zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der oben beschriebenen Ausführungsform dadurch, dass diese lediglich das erste Paar Aussparrungen 104 an den jeweiligen Hauptseiten 100 des ersten Gehäusekörperelements 36 aufweist. Dabei erstrecken sich das erste Paar Aussparrungen 104 jeweils ausgehend von der Oberseite 102 des Gehäusekörpers 36 in Richtung der Unterseite 64 des Gehäusekörpers 36.
Ferner schließt sich das erste Paar Aussparrungen 104, bzw. eine erste Aussparung 98 davon, unmittelbar an die Rückseite 108 des Gehäusekörpers 36 an. Die andere Aussparung 98 endet in Verbindungsrichtung V ca. auf Höhe des Übergangs von dem Aufnahmesockel 18 zum Hauptgehäusekörperabschnitt 16.
In der zweiten Ausführungsform kann die Breite b einer Aussparung 98 des ersten Paar Aussparungen 104 das 0,3-fache bis 0,4-fache der Gesamtbreite B des Gehäusekörpers 12 entlang der Verbindungsrichtung V entsprechen (siehe 14). Die Gesamtbreite B des Gehäusekörpers 12 kann beispielsweise zwischen 11 mm und 14 mm betragen. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform beträgt die Gesamtbreite B des Gehäusekörpers 12 im Wesentlichen 12,72 mm und die Breite b einer Aussparung 98 des ersten Paar Aussparungen 104 im Wesentlichen 4,1 mm.
Des Weiteren kann die Tiefe a einer Aussparung 98 des ersten Paar Aussparungen 104 das 0,07-fache bis 0,1-fache des Abstands T der zwei gegenüberliegenden Hauptseiten 100 betragen. Beispielsweise kann der Abstand T zwischen den beiden Hauptseiten 100 des Gehäusekörpers 12 10 mm bis 13 mm betragen. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform kann die Tiefe a einer Aussparung 98 des ersten Paar Aussparungen ca. das 0,088-fache des Abstands T der zwei gegenüberliegenden Hauptseiten 100 betragen. Beispielsweise beträgt der Abstand T zwischen den beiden Hauptseiten 100 des Gehäusekörpers 12 ca. 11,35 mm und die Tiefe a einer Aussparung 98 des ersten Paar Aussparungen 104 ca. 1 mm.
Ferner kann die Länge c des ersten Paar Aussparungen 104 dem 0,7-fachen bis 0,9-fachen des Abstands H zwischen der Unterseite 64 und der Oberseite 102 des Gehäusekörpers 12 entsprechen. In der besonders bevorzugten Ausführungsform kann die Länge c des ersten Paar Aussparungen 104 ca. dem 0,82-fachen des Abstands H zwischen der Unterseite 64 und der Oberseite 102 des Gehäusekörpers 12 entsprechen. Beispielsweise kann der Abstand H zwischen der Unterseite 64 des Gehäusekörpers 12 und der Oberseite 102 des Gehäusekörpers 12 10 mm bis 14 mm, in der besonders bevorzugten Ausführungsform ca. 11,1 mm betragen. Ferner kann in der besonders bevorzugten Ausführungsform die Länge c des ersten Paar Aussparungen 104 im Wesentlichen 9,1 mm betragen.
Des Weiteren kann der Abstand zwischen den Aussparungen 98 des ersten Paar Aussparungen 102 das 0,6-fache bis 0,8-fache der Breite b einer Aussparung 98 des ersten Paar Aussparungen 102 betragen.
Im Folgenden wird ein Verfahren zur Herstellung der Hülse 54 des Koax-Steckverbinders 20, beschrieben. Das Verfahren sieht folgende Schritte vor:

- Bereitstellen eines Ausgangswerkstücks zur Herstellung der Hülse 54;
- Walzen des Ausgangswerkstücks, um eine erste Form des Ausgangswerkstücks bereitzustellen, welche eine vorbestimmte Materialstärke und Größe aufweist,
- Umformen des gewalzten Ausgangswerkstücks, welches die erste Form aufweist, in eine zweite Form, wobei die zweite Form im Wesentlichen hülsenförmig ist und eine erste vorbestimmte Wandstärke und einen ersten vorbestimmten Außendurchmesser aufweist, und
- Ziehen des Ausgangswerkstücks, welches die zweite Form aufweist, in eine dritte hülsenförmige Form, wobei die dritte Form eine zweite vorbestimmte Wandstärke und einen zweiten vorbestimmten Außendurchmesser aufweist, und wobei die zweite vorbestimmte Wandstärke und der zweite vorbestimmte Außendurchmesser der Wandstärke und dem Außendurchmesser einer Soll-Hülse entsprechen.

Vorzugsweise lässt sich die Hülse 54 mit dem vorgeschlagenen Verfahren in wenigen Schritten herstellen. Ferner kann mit dem vorgeschlagenen Verfahren auf einfache Weise eine Hülse 54 hergestellt werden, die den Außendurchmesser und die Wandstärke einer Soll-Hülse aufweist. Als Soll-Hülse ist eine Hülse zu verstehen, welche als Muster bzw. Ideal-Hülse gilt und welche die zu erzielenden Formeigenschaften für eine herzustellende Hülse 54 vorgibt.
Ferner sind in dem vorgeschlagenen Verfahren die zweite vorbestimmte Wandstärke kleiner als die erste vorbestimmte Wandstärke und der zweite vorbestimmte Außendurchmesser ist kleiner als der erste vorbestimmte Außendurchmesser.
Vorzugsweise kann das bereitgestellte Ausgangswerkstück eine im Wesentlichen flache und rechtwinkelige Form aufweisen. Ferner weist das Ausgangswerkstück eine Ausgangsfläche bzw. -größe und Ausgangsmaterialstärke auf. Durch Walzen bzw. Rollen des Ausgangswerkstücks, kann die Fläche des Ausgangswerkstücks vergrößert werden und die Materialstärke des Ausgangsmaterial reduziert werden. Beim Erreichen der vorbestimmten Materialstärke und Größe kann das Walzen bzw. Rollen des Ausgangswerkstücks beendet werden. Alternative kann das Walzen beim Erreichen der vorbestimmten Materialstärke beendet werden und das gewalzte Ausgangswerkstück kann in Werkstücke entsprechend der vorbestimmten Größe geschnitten werden, beispielsweise mit einem Laser. Vorteilhafterweise können dadurch aus dem Ausgangswerkstück eine Vielzahl von Zwischenwerkstücken gewonnen werden, welche zu einer Hülse 54 bzw. Hülsen weiterverarbeitet werden können.
Durch den Schritt des Umformens des gewalzten Ausgangswerkstücks, welches die erste Form aufweist, wird das flache und im Wesentlichen rechteckige Ausgangswerkstück zunächst in eine Hülsenform geformt, bei der sich zwei Kanten des Ausgangswerkstück unverbunden gegenüberliegen.
Bevorzugt kann der Schritt des Umformens des gewalzten Ausgangswerkstücks in die zweite Form weiter umfassen:

- Verbinden der zwei gegenüberliegenden Kanten des Ausgangswerkstücks zu einer Hülsenform, um die zweite Form bereitzustellen.

Vorzugsweise kann durch das Verbinden der zwei gegenüberliegenden Kanten, die noch in Längsrichtung offene hülsenform geschlossen werden. Bevorzugt kann das Verbinden der zwei gegenüberliegenden Kanten durch stoffschlüssiges Verbinden, insbesondere Schweißen, der zwei gegenüberliegenden Kanten erfolgen.
Bevorzugt kann das Verfahren weiter aufweisen:

-Schneiden des Ausgangswerkstücks, welches die dritte Form aufweist, quer zur Längsrichtung des Ausgangswerkstücks, um eine Anzahl von geschnittenen Hülsen 54 zu erhalten. Vorteilhafterweise kann das die dritte Form aufweisende Ausgangswerkstück durch das Schneiden auf Länge der Soll-Hülse geschnitten werden. Entsprechend weist die hergestellte Hülse die Wandstärke, den Außendurchmesser und die Länge der Soll-Hülse auf.

Bevorzugt kann das Ausgangmaterial eine Länge aufweisen, welche es ermöglicht, eine Vielzahl von Hülsen, welche die Länge der Soll-Hülse aufweisen, aus dem die dritte Form aufweisenden Ausgangswerkstück zu schneiden. Vorteilhafterweise kann der Herstellungsprozess für Hülsen 54 somit effizient gestaltet werden.
Bevorzugt kann das Verfahren weiter aufweisen:

-Prägen des Ausgangswerkstücks welches die dritte Form aufweist, um einen Hülsensockel 55 bereitzustellen (vgl. 3). Insbesondere können die durch den Schritt des Schneidens erhaltenen Hülsen 54 dem Prägen-Schritt unterzogen werden, um einen Hülsensockel 55 an den Hülsen 54 bereitzustellen. Der Hülsensockel 55 ist an einem Ende der Hülse 54 ausgebildet und ist radial nach außen gerichtet.

Ferner kann die zweite vorbestimmte Wandstärke im Bereich von 0,1 mm bis 0,5 mm liegen, bevorzugt im Bereich von 0,2 mm bis 0,4 mm liegen, und besonders bevorzugt zirka 0,3 mm betragen.
Des Weiteren kann der zweite vorbestimmten Außendurchmesser zwischen 2,0 mm und 4,0 mm betragen, bevorzug zwischen 2,2 mm und 3,0 mm betragen, und besonders bevorzugt zirka 2,8 mm betragen.
Ferner kann die Länge einer erhaltenen Hülse 54 inklusive Sockel zwischen 9mm und 12 mm, bevorzugt zwischen 9,5mm und 11,5 mm, und besonders bevorzugt zirka 9,75 mm betragen.
Vorzugsweise kann das Ausgangswerkstück aus einer austenitischen Metalllegierung bestehen, welche vorzugswiese nicht magnetisch ist. Ferner kann die Metalllegierung einen Chrom-Anteil von mindestens 8%, insbesondere von mindestens 18% aufweisen. Bevorzugt beträgt der Chrom-Anteil ca. 18,27%. Vorteilhafterweise weist die Metalllegierung keine bzw. nur eine geringe magnetische Leitfähigkeit auf.
Bevorzugt kann das Verfahren aufweisen:

Wärmebehandeln des Ausgangswerkstücks.

Vorzugsweise kann die Wärmebehandlung durchgeführt werden, bevor das Ausgangswerkstück bearbeitet wird oder die gefertigten Hülsen 54 können der Wärmebehandlung unterzogen werden.
Bezugszeichenliste

10: Steckverbinder
12: Gehäusekörper
14: Verbindungsgehäuse
16: Hauptgehäusekörperabschnitt
18: Aufnahmesockel
20: Koax-Steckverbinder
22: aufnahmesockelseitiger Abschnitt des Verbindungsgehäuses
24: steckervorrichtungsseitiger Abschnitt des Verbindungsgehäuses
26: Formkodierung
28: Vorderseite des Aufnahmesockels
30: Schmalseiten des Aufnahmesockels
31: Kante Vorderseite/Schmalseite
32: Sicherungsmerkmale Aufnahmesockel
34: Sicherungsmerkmale Verbindungsgehäuse
36: erstes Gehäusekörperelement
38: zweites Gehäusekörperelement
40: Durchtrittsöffnungen Aufnahmesockel
42: Innenkontakt
44: erster Kontaktabschnitt
46: zweiter Kontaktabschnitt
48: erstes dielektrisches Isolationselement
50: zweites dielektrisches Isolationselement
52: Anschlagsfläche
54: Hülse
55: Hülsensockel
56: Hülsenabschnitt erstes dielektrisches Isolationselement
58: Gehäuseabschnitt erstes dielektrisches Isolationselement
59: Führungselemente
60: erste Isolationselementaufnahmeraum
62: zweiter Isolationselementaufnahmeraum
64: Unterseite Gehäusekörper
66/68: abgestufte Aufnahmebereiche
70: Wand
72: Seitenwände erstes Gehäusekörperelement
74: Steckkontakte
76: Stützelemente
78: Stützflächen
80: umformbare Sicherungselemente
82: Aussparungen
84: Trennwand
86: Durchtrittsöffnung Trennwand
88: Wand steckervorrichtungsseitige Abschnitt
90: Wand aufnahmesockelseitige Abschnitt
92: Rampe
94: Positionierungsvorsprung
96: Positionierungsöffnung
98: Aussparungen
100: Hauptseiten
102: Oberseite Gehäusekörper
104: erstes Paar Aussparungen
106: zweites Paar Aussparungen
108: Rückseite Gehäusekörper
110: koax-buchsenseitiger Endabschnitt
112: leiterplattenseitiger Endabschnitt
114: Hülsenanschlag
115: Anschlag
a: Tiefe erstes Paar Aussparungen
b: Breite erstes Paar Aussparungen
c: Länge erstes Paar Aussparungen
d: Tiefe zweites Paar Aussparungen
e: Breite zweites Paar Aussparungen
f: Länge zweites Paar Aussparungen
B: Gesamtbreite Gehäusekörper
H: Abstand Unterseite/Oberseite
T: Abstand zwischen Hauptseiten
V: Verbindungsrichtung
Z: Zentrumsachse

Claims

Steckverbinder (10), insbesondere ein Mini-Koax-Automotive-Steckverbinder, zum Verbinden mit einer kompatiblen Steckervorrichtung, aufweisend: einen als Zink-Druckguss-Bauteil ausgeführten Gehäusekörper (12), welcher mindestens zwei Koax-Steckverbinder (20) zum Verbinden mit entsprechenden Koax-Buchsen der kompatiblen Steckervorrichtung aufweist, wobei die Koax-Steckverbinder (20) parallel zueinander ausgerichtet sind und sich ausgehend vom Gehäusekörper (12) in Richtung einer Verbindungsrichtung (V) erstrecken, wobei der Gehäusekörper (12) zwei gegenüberliegende Hauptseiten (100) aufweist, welche im Wesentlichen parallel zur Verbindungsrichtung (V) ausgerichtet sind und welche jeweils von einer Oberseite (102) zu einer Unterseite (64) des Gehäusekörpers (12) verlaufen, und wobei jede Hauptseite (100) eine Aussparung (98) aufweist.
Steckverbinder (10) nach Anspruch 1, wobei die Längsrichtung der Aussparung (98) im Wesentlichen senkrecht zur Verbindungsrichtung (V) verläuft.
Steckverbinder (10) nach Anspruch 1 oder 2, wobei jede Hauptseite (100) ein erstes Paar Aussparungen (104) aufweist, welches sich ausgehend von der Oberseite (102) in Richtung Unterseite (64) des Gehäusekörpers (12) erstreckt, und/oder wobei jede Hauptseite (100) ein zweites Paar (106) Aussparungen aufweist, welches sich ausgehend von der Unterseite (64) in Richtung Oberseite (102) erstreckt.
Steckverbinder (10) nach Anspruch 3, wobei das erste Paar Aussparungen (104) und das zweite Paar Aussparungen (106) auf der Hauptseite (100) nicht durchgängig ausgebildet sind, und/oder wobei das erste Paar Aussparungen (104) und das zweite Paar Aussparungen (106) sich an der Hauptseite (100) gegenüberliegen.
Steckverbinder (10) nach Anspruch 3 oder 4, wobei die Breite (b) einer Aussparung des ersten Paar Aussparungen (104) und/oder die Breite (e) einer Aussparung des zweiten Paar Aussparungen (106) das 0,04-fache bis 0,08-fache der Gesamtbreite (B) des Gehäusekörpers (12) entlang der Verbindungsrichtung (V) entspricht.
Steckverbinder (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei die Tiefe (a) einer Aussparung des ersten Paar Aussparungen (104) das 0,10-fache bis 0,14-fache des Abstands (T) der zwei gegenüberliegenden Hauptseiten (100) beträgt, und/oder wobei die Tiefe (d) einer Aussparung des zweiten Paar Aussparungen (106) das 0,045-fache bis 0,07-fache des Abstands (T) der zwei gegenüberliegenden Hauptseiten (100) beträgt.
Steckverbinder (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, wobei das erste Paar Aussparungen (104) und das zweite Paar Aussparungen (106) mindestens um das 0,15-fache und maximal um das 0,25-fache der Gesamtbreite (B) des Gehäusekörpers (12) entlang der Verbindungsrichtung (V) von einer Rückseite (108) des Gehäusekörpers (12) beabstandet sind.
Steckverbinder (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, wobei die Länge (c) des ersten Paar Aussparungen (104) dem 0,2-fachen bis 0,4-fachen, bevorzugt dem 0,3-fachen bis 0,38-fachen des Abstands (H) zwischen der Unterseite (64) und der Oberseite (102) des Gehäusekörpers (12) entspricht, und/oder wobei die Länge (f) des zweiten Paar Aussparungen (106) dem 0,2-fachen bis 0,4-fachen, bevorzugt dem 0,3-fachen bis 0,38-fachen des Abstands (H) zwischen der Unterseite (64) und der Oberseite (102) des Gehäusekörpers (12) entspricht.
Steckverbinder (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 8, wobei der Abstand zwischen den Aussparungen des ersten Paar Aussparungen (104) das 1,3-fache bis 2,0-fache der Breite (b) einer Aussparung des ersten Paar Aussparungen (104) beträgt.
Steckverbinder (10) nach einem der Ansprüche 4 bis 7, wobei der Abstand zwischen den Aussparungen des zweiten Paar Aussparungen (106) das 1,3-fache bis 2,0-fache der Breite (e) einer Aussparung des zweiten Paar Aussparungen (106) beträgt.
Steckverbinder (10) nach einem der Ansprüche 3 bis 9, wobei die Tiefe (a) des ersten Paar Aussparungen (104) größer ist als die Breite (b) des ersten Paar Aussparungen (104), und/oder wobei die Tiefe (d) des zweiten Paar Aussparungen (106) kleiner ist als die Breite (e) des zweiten Paar Aussparungen (106).
Steckverbinder (10) nach einem die vorangegangenen Ansprüche, wobei der Gehäusekörper (12) mit einer Leiterplatte verbindbar, insbesondere elektrisch verbindbar, ist und wobei der Steckverbinder (10) zur Wärmeableitung von der Leiterplatte ausgebildet ist.
Steckverbinder (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei an der Unterseite (64) des Gehäusekörpers Steckkontakte (74) ausgebildet sind, mit denen der Gehäusekörper (12) mit einer Leiterplatte verbindbar ist.
Steckverbinder (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei an der Unterseite (64) des Gehäusekörpers ein oder mehrere Stützelemente (76) mit jeweils einer Stützfläche (78) zum Abstützen des Gehäusekörpers (12) auf einer Leiterplatte ausgebildet sind.
Steckverbinder (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche, weiter aufweisend ein mit dem Gehäusekörper (12) verbindbares Verbindungsgehäuse (14) zum Verbinden des Steckverbinders (10) mit der kompatiblen Steckervorrichtung, wobei das Verbindungsgehäuse (14) die mindestens zwei Koax-Steckverbinder zumindest abschnittsweise entlang der Verbindungsrichtung umgibt, wobei das Verbindungsgehäuse (14) genau eine Einsteckmöglichkeit zum Einstecken der kompatiblen Steckervorrichtung aufweist, um die Koax-Steckverbinder (20) mit entsprechenden Koax-Buchsen zu verbinden, wenn die kompatible Steckervorrichtung entsprechend der genau einen Einsteckmöglichkeit in das Verbindungsgehäuse (14) gesteckt ist, wobei das Verbindungsgehäuse (14) in mindestens zwei unterschiedlichen Orientierungen mit dem Gehäusekörper (12) verbindbar ist und wobei jede Orientierung der zwei unterschiedlichen Orientierungen eine von der anderen Orientierung unterschiedliche Zuordnung der mindestens zwei Koax-Steckverbinder (20) zu den Koax-Buchsen der kompatiblen Steckervorrichtung bewirkt.
System bestehend aus einem Steckverbinder (10) nach einem der vorangegangenen Ansprüche sowie einer mit dem Steckverbinder (10) kompatiblen Steckervorrichtung.