DE102020207311A1 - Ammonia barrier catalyst, exhaust aftertreatment system and process for exhaust aftertreatment - Google Patents
Ammonia barrier catalyst, exhaust aftertreatment system and process for exhaust aftertreatment Download PDFInfo
- Publication number
- DE102020207311A1 DE102020207311A1 DE102020207311.2A DE102020207311A DE102020207311A1 DE 102020207311 A1 DE102020207311 A1 DE 102020207311A1 DE 102020207311 A DE102020207311 A DE 102020207311A DE 102020207311 A1 DE102020207311 A1 DE 102020207311A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- exhaust gas
- ammonia
- catalytic converter
- channels
- exhaust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
- F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
- F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
- B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
- B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
- B01D53/9409—Nitrogen oxides
- B01D53/9431—Processes characterised by a specific device
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
- F01N13/009—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
- F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
- F01N3/033—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices
- F01N3/035—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices with catalytic reactors, e.g. catalysed diesel particulate filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/105—General auxiliary catalysts, e.g. upstream or downstream of the main catalyst
- F01N3/106—Auxiliary oxidation catalysts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2892—Exhaust flow directors or the like, e.g. upstream of catalytic device
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2240/00—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being
- F01N2240/40—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being a hydrolysis catalyst
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
- F01N2610/02—Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
- F01N2610/14—Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
- F01N2610/1453—Sprayers or atomisers; Arrangement thereof in the exhaust apparatus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft einen Ammoniak-Sperrkatalysator (40) zur Anordnung in einer Abgasanlage (22) eines Verbrennungsmotors (10), umfassend einer Oxidationszone (42) zur Oxidation von Ammoniak, einen Mischraum (86) zur Vermischung von Ammoniak und einem Oxidationsprodukt des Ammoniaks sowie einem in Strömungsrichtung der Oxidationszone (42) und dem Mischraum (86) nachgeschalteten SCR-Katalysator (44).Die Erfindung betrifft ferner ein Abgasnachbehandlungssystem (20) für einen Verbrennungsmotor (10). Das Abgasnachbehandlungssystem umfasst eine Abgasanlage (22) mit einem Abgaskanal (24), in welcher in Strömungsrichtung eines Abgasstroms des Verbrennungsmotors (10) durch den Abgaskanal (24) ein motornaher erster Katalysator (28), ein Partikelfilter (34) und mindestens eine Abgasnachbehandlungskomponente (36, 38) zur selektiven, katalytischen Reduktion von Stickoxiden angeordnet sind. Stromabwärts der letzten Abgasnachbehandlungskomponente (36, 38) zur selektiven, katalytischen Reduktion von Stickoxiden SCR-Katalysators (36, 38) ist ein solcher Ammoniak-Sperrkatalysator (40) angeordnet. Die Erfindung betrifft ebenfalls ein Verfahren zur Abgasnachbehandlung mit einem solchen Abgasnachbehandlungssystem (20).The invention relates to an ammonia barrier catalyst (40) for arrangement in an exhaust system (22) of an internal combustion engine (10), comprising an oxidation zone (42) for the oxidation of ammonia, a mixing space (86) for the mixing of ammonia and an oxidation product of the ammonia and an SCR catalytic converter (44) connected downstream in the flow direction of the oxidation zone (42) and the mixing chamber (86). The invention also relates to an exhaust gas aftertreatment system (20) for an internal combustion engine (10). The exhaust gas aftertreatment system comprises an exhaust system (22) with an exhaust gas duct (24) in which, in the flow direction of an exhaust gas flow of the internal combustion engine (10) through the exhaust gas duct (24), a first catalytic converter (28) close to the engine, a particle filter (34) and at least one exhaust gas aftertreatment component ( 36, 38) are arranged for the selective, catalytic reduction of nitrogen oxides. Such an ammonia barrier catalytic converter (40) is arranged downstream of the last exhaust gas aftertreatment component (36, 38) for the selective, catalytic reduction of nitrogen oxides SCR catalytic converter (36, 38). The invention also relates to a method for exhaust gas aftertreatment with such an exhaust gas aftertreatment system (20).
Description
Die Erfindung betrifft einen Ammoniak-Sperrkatalysator, ein Abgasnachbehandlungssystem mit einem solchen Ammoniak-Sperrkatalysator sowie ein Verfahren zur Abgasnachbehandlung eines Verbrennungsmotors mit einem solchen Abgasnachbehandlungssystem gemäß dem Oberbegriff der unabhängigen Patentansprüche.The invention relates to an ammonia barrier catalytic converter, an exhaust gas aftertreatment system with such an ammonia barrier catalytic converter and a method for exhaust gas aftertreatment of an internal combustion engine with such an exhaust gas aftertreatment system according to the preamble of the independent claims.
Die aktuelle und eine zukünftig immer schärfer werdende Abgasgesetzgebung stellen hohe Anforderungen an die motorischen Rohemissionen und die Abgasnachbehandlung von Verbrennungsmotoren. Dabei stellen die Forderungen nach einem weiter sinkenden Verbrauch und die weitere Verschärfung der Abgasnormen hinsichtlich der zulässigen Stickoxid-Emissionen eine Herausforderung für die Motorenentwickler dar. Bei Ottomotoren erfolgt die Abgasreinigung in bekannter Weise über einen Drei-Wege-Katalysator, sowie dem Drei-Wege-Katalysator vor- und nachgeschaltete weitere Katalysatoren. Bei Dieselmotoren finden aktuell Abgasnachbehandlungssysteme Verwendung, welche einen Oxidationskatalysator, einen Katalysator zur selektiven katalytischen Reduktion von Stickoxiden (SCR-Katalysator) sowie einen Partikelfilter zur Abscheidung von Rußpartikeln und gegebenenfalls weitere Katalysatoren aufweisen. Als Reduktionsmittel wird dabei bevorzugt Ammoniak verwendet. Weil der Umgang mit reinem Ammoniak aufwendig ist, wird bei Fahrzeugen üblicherweise eine synthetische, wässrige Harnstofflösung verwendet, die in einer dem SCR-Katalysator vorgeschalteten Mischeinrichtung mit dem heißen Abgasstrom vermischt wird. Durch diese Vermischung wird die wässrige Harnstofflösung erhitzt, wobei die wässrige Harnstofflösung Ammoniak im Abgaskanal freisetzt. Eine handelsübliche, wässrige Harnstofflösung setzt sich im Allgemeinen aus 32,5 % Harnstoff und 67,5 % Wasser zusammen.The current exhaust gas legislation, and one that will become increasingly strict in the future, place high demands on the engine-related raw emissions and the exhaust gas aftertreatment of internal combustion engines. The demands for a further decrease in consumption and the further tightening of the exhaust gas standards with regard to the permissible nitrogen oxide emissions represent a challenge for the engine developers. Upstream and downstream catalytic converters. Exhaust gas aftertreatment systems are currently used in diesel engines, which have an oxidation catalytic converter, a catalytic converter for the selective catalytic reduction of nitrogen oxides (SCR catalytic converter) and a particle filter for separating soot particles and, if necessary, further catalytic converters. Ammonia is preferably used as the reducing agent. Because pure ammonia is expensive to deal with, a synthetic, aqueous urea solution is usually used in vehicles, which is mixed with the hot exhaust gas flow in a mixing device upstream of the SCR catalytic converter. As a result of this mixing, the aqueous urea solution is heated, the aqueous urea solution releasing ammonia in the exhaust gas duct. A commercially available, aqueous urea solution generally consists of 32.5% urea and 67.5% water.
Ferner sind Abgasnachbehandlungssystem mit mindestens zwei Abgasnachbehandlungskomponenten zur selektiven, katalytischen Reduktion von Stickoxiden bekannt, welche sequenziell von einem Abgasstrom des Verbrennungsmotors durchströmt werden, wobei die erste Abgasnachbehandlungskomponente motornah und die zweite Abgasnachbehandlungskomponente in Unterbodenlage eines Kraftfahrzeuges angeordnet ist, wobei jeder Abgasnachbehandlungskomponente ein Dosierelement zur Eindosierung von wässriger Harnstofflösung zugeordnet ist, um je nach Betriebssituation des Verbrennungsmotors mindestens eine Abgasnachbehandlungskomponente in einem Temperaturbereich betreiben zu können, um in dem eine effiziente Konvertierung der Stickoxidemissionen zu ermöglichen.Furthermore, exhaust aftertreatment systems with at least two exhaust aftertreatment components for the selective, catalytic reduction of nitrogen oxides are known, through which an exhaust gas flow of the internal combustion engine flows sequentially, the first exhaust aftertreatment component being arranged close to the engine and the second exhaust aftertreatment component in the underbody position of a motor vehicle, each exhaust aftertreatment component having a metering element for metering aqueous urea solution is assigned in order to be able to operate at least one exhaust gas aftertreatment component in a temperature range, depending on the operating situation of the internal combustion engine, in order to enable an efficient conversion of the nitrogen oxide emissions.
Jede Vorrichtung zur katalytischen Abgasreinigung benötigt zum Erreichen einer Wirksamkeit das Überschreiten einer Mindesttemperatur, der sogenannten Light-off-Temperatur. Bei einem Kaltstart eines Kraftfahrzeugs liegen der Verbrennungsmotor und die Komponenten zur Abgasnachbehandlung im Temperaturniveau etwa auf Umgebungstemperatur. Auch mit einem hohen Energieeintrag in die Abgasanlage müssen zunächst die thermisch träge Masse der Abgasanlage überwunden und die Strahlungs- beziehungsweise Konvektionsverluste kompensiert werden, um zumindest eine Teilwirksamkeit der Abgasnachbehandlungskomponenten zu erreichen. In dieser Zeit werden die Rohemissionen des Verbrennungsmotors weitgehend ungereinigt emittiert. Abhängig vom Energieeintrag in die Abgasanlage kann dieser Zeitraum verkürzt werden, jedoch niemals auf Null abgesenkt werden.Every device for catalytic exhaust gas cleaning requires that a minimum temperature, the so-called light-off temperature, be exceeded in order to be effective. During a cold start of a motor vehicle, the internal combustion engine and the components for exhaust gas aftertreatment have a temperature level approximately at ambient temperature. Even with a high energy input into the exhaust system, the thermally inert mass of the exhaust system must first be overcome and the radiation or convection losses compensated in order to achieve at least a partial effectiveness of the exhaust gas aftertreatment components. During this time, the raw emissions of the internal combustion engine are largely uncleaned. Depending on the energy input into the exhaust system, this period can be shortened, but never reduced to zero.
Beim Dieselmotor ist bekannt, einem SCR-Abgasreinigungssystem einen NOx-Speicherkatalysator vorzuschalten, der bereits im Bereich 120 - 200°C eine gute Konvertierungsleistung erbringt, während der SCR-Katalysator erst ab ca. 180°C eine Konvertierung von Stickoxid-Emissionen ermöglicht. Die Abgasnachbehandlungskomponenten können einzeln oder insgesamt während ihrer Aufheizphase, insbesondere bis zur jeweiligen Light-off-Temperatur durch elektrische Heizelemente oder thermische Abgasbrenner unterstützt werden. Wird mehr Reduktionsmittel dosiert, als bei der Reduktion mit den Stickoxiden (NOx) umgesetzt wird, kann es zu einem unerwünschten Ammoniakschlupf kommen. Die Entfernung des Ammoniaks wird im Stand der Technik durch einen zusätzlichen Oxidationskatalysator hinter dem SCR-Katalysator erzielt. Dieser Sperrkatalysator oxidiert das gegebenenfalls auftretende Ammoniak zu molekularem Stickstoff (N2) und Wasserdampf (H2O). Darüber hinaus ist eine sorgfältige Applikation der Harnstoffdosierung unerlässlich.In diesel engines, it is known to connect a NOx storage catalytic converter upstream of an SCR exhaust gas cleaning system, which already provides good conversion performance in the 120-200 ° C range, while the SCR catalytic converter only enables nitrogen oxide emissions to be converted from around 180 ° C. The exhaust gas aftertreatment components can be supported individually or in total during their heating phase, in particular up to the respective light-off temperature, by electrical heating elements or thermal exhaust gas burners. If more reducing agent is dosed than is converted with the nitrogen oxides (NOx) during the reduction, an undesirable ammonia slip can occur. In the prior art, the ammonia is removed by an additional oxidation catalytic converter after the SCR catalytic converter. This barrier catalyst oxidizes any ammonia that may occur to form molecular nitrogen (N2) and water vapor (H2O). In addition, careful application of the urea dosage is essential.
Die
Aus der
Die
Aus der
Die
Ferner ist aus der
Nachteilig bei aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen ist jedoch, dass es bei hohen Abgastemperaturen oberhalb von etwa 380°C dazu kommen kann, dass im SCR-Katalysator eingespeicherter Ammoniak freigesetzt wird. Bei dieser Temperatur ist es nicht oder nicht ausreichend möglich, den freigesetzten Ammoniak in molekularen Stickstoff und Wasserdampf zu konvertieren, sodass bei einer chemischen Reaktion auf dem Sperrkatalysator aus dem Ammoniak Stickoxide und/oder Lachgas gebildet werden. Dadurch können die Endrohremissionen an limitierten Abgaskomponenten ansteigen, sodass die immer strenger werdenden Abgasgesetzgebungen nicht mehr eingehalten werden können.A disadvantage of the solutions known from the prior art, however, is that at high exhaust gas temperatures above about 380 ° C., ammonia stored in the SCR catalytic converter can be released. At this temperature it is not possible or not sufficiently possible to convert the released ammonia into molecular nitrogen and water vapor, so that nitrogen oxides and / or nitrous oxide are formed from the ammonia during a chemical reaction on the barrier catalyst. As a result, the tailpipe emissions of limited exhaust gas components can increase, so that the increasingly strict exhaust gas legislation can no longer be complied with.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die Bildung von Sekundäremissionen durch den Ammoniak-Sperrkatalysator zu verringern und somit die Endrohremissionen eines Kraftfahrzeugs mit Verbrennungsmotors zu minimieren.The invention is now based on the object of reducing the formation of secondary emissions by the ammonia barrier catalytic converter and thus minimizing the tailpipe emissions of a motor vehicle with an internal combustion engine.
Diese Aufgabe wird durch einen Ammoniak-Sperrkatalysator zur Anordnung in einer Abgasanlage eines Verbrennungsmotors gelöst, welche eine Oxidationszone zur Oxidation von Ammoniak, einen Mischraum zur Vermischung von Ammoniak und einem Oxidationsprodukt des Ammoniaks sowie einem in Strömungsrichtung der Oxidationszone und dem Mischraum nachgeschalteten SCR-Katalysator umfasst. Dadurch kann in der Abgasnachbehandlung freigesetztes Ammoniak, insbesondere thermisch aus einem SCR-Katalysator ausgetragenes Ammoniak teilweise oxidiert und mit dem restlichen Ammoniak durch einen nachgeschalteten SCR-Katalysator in molekularen Stickstoff und Wasserdampf konvertiert werden. Dabei führt aus einem SCR-Katalysator ausgetragenes Ammoniak nicht dazu, dass dieses Ammoniak bei hohen Temperaturen durch den Ammoniak-Sperrkatalysator zu Stickoxiden konvertiert wird, welche zu einem Anstieg des Stickoxid-Endrohremissionen führt. Somit kann auch bei hohen Lasten und damit verbundenen hohen Abgastemperaturen sichergestellt werden, dass der Ammoniak-Sperrkatalysator sowohl die Ammoniak als auch die Stickoxid-Endrohremissionen unter dem jeweils gültigen Grenzwert hält.This object is achieved by an ammonia barrier catalytic converter for arrangement in an exhaust system of an internal combustion engine, which comprises an oxidation zone for the oxidation of ammonia, a mixing space for mixing ammonia and an oxidation product of the ammonia, and an SCR catalyst downstream in the flow direction of the oxidation zone and the mixing space . As a result, ammonia released in the exhaust gas aftertreatment, in particular ammonia thermally discharged from an SCR catalytic converter, can be partially oxidized and converted with the remaining ammonia by a downstream SCR catalytic converter into molecular nitrogen and water vapor. Ammonia discharged from an SCR catalytic converter does not lead to this ammonia being fed through the ammonia barrier catalytic converter at high temperatures Nitrogen oxides is converted, which leads to an increase in nitrogen oxide tailpipe emissions. In this way, even with high loads and the associated high exhaust gas temperatures, it can be ensured that the ammonia barrier catalytic converter keeps both the ammonia and the nitrogen oxide tailpipe emissions below the applicable limit value.
Durch die in den abhängigen Ansprüchen aufgeführten Merkmale sind vorteilhafte Weiterentwicklungen und Verbesserungen des im unabhängigen Anspruch aufgeführten Ammoniak-Sperrkatalysators möglich.The features listed in the dependent claims allow advantageous further developments and improvements of the ammonia barrier catalyst listed in the independent claim.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Oxidationszone, der Mischraum und der nachgeschaltete SCR-Katalysator in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet sind. Durch eine Anordnung der Oxidationsstufe, des Mischraums und des SCR-Katalysators in einem gemeinsamen Gehäuse kann die Montage der Abgasanlage vereinfacht werden.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the oxidation zone, the mixing space and the downstream SCR catalytic converter are arranged in a common housing. By arranging the oxidation stage, the mixing chamber and the SCR catalytic converter in a common housing, the assembly of the exhaust system can be simplified.
In einer vorteilhaften Ausführung des Ammoniak-Sperrkatalysators ist vorgesehen, dass der SCR-Katalysator als eine SCR-Scheibe ausgebildet ist. Eine SCR-Scheibe kann einfach und kostengünstig hergestellt und in einen Ammoniak-Sperrkatalysator integriert werden.In an advantageous embodiment of the ammonia barrier catalytic converter, it is provided that the SCR catalytic converter is designed as an SCR disk. An SCR disk can be produced easily and inexpensively and integrated into an ammonia barrier catalytic converter.
In einer bevorzugten Ausgestaltung des Ammoniak-Sperrkatalysators ist vorgesehen, dass die Oxidationszone eine Mehrzahl von ersten Kanälen und eine Mehrzahl von zweiten Kanälen aufweist, wobei die ersten Kanäle mit einer Edelmetallbeschichtung versehen sind und die zweiten Kanäle unbeschichtet ausgeführt sind oder die zweiten Kanäle mit einer Edelmetallbeschichtung versehen sind und die ersten Kanäle unbeschichtet ausgeführt sind. Dadurch wird eine Teilmenge des stromaufwärts des Ammoniak-Sperrkatalysators freigesetzten Ammoniaks in Stickoxide umgewandelt, welche mit dem im Abgasstrom verbleibenden Ammoniak in dem nachgeschalteten SCR-Katalysator in Wasserdampf und molekularen Stickstoff konvertiert werden können. Somit können die Abgasemissionen eines Kraftfahrzeuges auch bei ungünstigen Lastzuständen minimiert werden.In a preferred embodiment of the ammonia barrier catalyst it is provided that the oxidation zone has a plurality of first channels and a plurality of second channels, the first channels being provided with a noble metal coating and the second channels being uncoated or the second channels being provided with a noble metal coating are provided and the first channels are made uncoated. As a result, part of the ammonia released upstream of the ammonia barrier catalytic converter is converted into nitrogen oxides, which can be converted into water vapor and molecular nitrogen with the ammonia remaining in the exhaust gas flow in the downstream SCR catalytic converter. In this way, the exhaust emissions of a motor vehicle can be minimized even under unfavorable load conditions.
Bevorzugt ist dabei, wenn die ersten Kanäle und die zweiten Kanäle im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen. Dadurch kann erreicht werden, dass die ersten Kanäle und die zweiten Kanäle etwa mit einem gleichen Abgasvolumen durchströmt werden, sodass sich stromaufwärts ein günstiges Verhältnis von Stickoxiden und Ammoniak einstellt, um die Stickoxide und das Ammoniak im Rahmen einer selektiven, katalytischen Reduktion in unlimitierte Abgaskomponenten zu konvertieren.It is preferred here if the first channels and the second channels run essentially parallel to one another. It can thereby be achieved that the first channels and the second channels are traversed by approximately the same exhaust gas volume, so that a favorable ratio of nitrogen oxides and ammonia is established upstream in order to convert the nitrogen oxides and ammonia into unlimited exhaust gas components as part of a selective, catalytic reduction convert.
In einer vorteilhaften Verbesserung des Ammoniak-Sperrkatalysators ist vorgesehen, dass der Ammoniak-Sperrkatalysator zumindest im Bereich der Oxidationszone als doppelte Wickelfolie ausgebildet ist, wobei die beiden Wickelfolien die ersten Kanäle und die zweiten Kanäle ausbilden. Durch einen doppelte Wickelfolie ist eine besonders einfache und kostengünstige Herstellung eines Ammoniak-Sperrkatalysators möglich. Dabei kann durch einen einseitige Beschichtung der Folien sichergestellt werden, dass in etwa das halbe Abgasvolumen durch einen mit einer Edelmetallbeschichtung beschichteten Kanal in der Oxidationszone und die andere Hälfte des Abgasvolumens durch einen unbeschichteten Kanal strömt. Das Verhältnis der unbeschichteten und beschichteten Kanäle kann entsprechend angepasst werden, um eine möglichst effiziente selektive, katalytische Reduktion der Stickoxide durch das verbleibende Ammoniak zu erreichen.In an advantageous improvement of the ammonia barrier catalytic converter, it is provided that the ammonia barrier catalytic converter is designed as a double wrapping foil at least in the area of the oxidation zone, the two wrapping foils forming the first channels and the second channels. A particularly simple and inexpensive production of an ammonia barrier catalytic converter is possible through a double wrapping film. By coating the foils on one side, it can be ensured that roughly half the exhaust gas volume flows through a duct in the oxidation zone coated with a noble metal coating and the other half of the exhaust gas volume flows through an uncoated duct. The ratio of the uncoated and coated channels can be adjusted accordingly in order to achieve the most efficient possible selective, catalytic reduction of the nitrogen oxides by the remaining ammonia.
In einer vorteilhaften Verbesserung der Erfindung ist vorgesehen, dass die doppelte Wickelfolie als gelochte Wickelfolie ausgebildet ist, welche einen Gasaustausch zwischen den ersten Kanälen und den zweiten Kanälen ermöglicht. Eine gelochte Wickelfolie ermöglicht einen Gasaustausch zwischen den Kanälen, sodass auf einfache Art und Weise ein Mischraum ausgebildet werden kann. Dadurch ist eine besonders kompakte Ausführung des Ammoniak-Sperrkatalysators möglich.In an advantageous improvement of the invention it is provided that the double wrapping foil is designed as a perforated wrapping foil which enables gas exchange between the first channels and the second channels. A perforated wrapping foil enables gas to be exchanged between the channels, so that a mixing space can be formed in a simple manner. This enables a particularly compact design of the ammonia barrier catalytic converter.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Ammoniak-Sperrkatalysators ist vorgesehen, dass der in Strömungsrichtung stromabwärts der Oxidationszone liegende Bereich der doppelten Wickelfolie mit einer SCR-Beschichtung versehen ist und den SCR-Katalysator ausbildet. Dadurch kann der Ammoniak-Sperrkatalysator mit nur einem Monolithen ausgeführt werden, wodurch sich die Herstellkosten reduzieren lassen.In an advantageous embodiment of the ammonia barrier catalytic converter, it is provided that the area of the double wrapping foil located downstream of the oxidation zone in the flow direction is provided with an SCR coating and forms the SCR catalytic converter. As a result, the ammonia barrier catalytic converter can be designed with only one monolith, which means that manufacturing costs can be reduced.
In einer alternativen Ausgestaltung des Ammoniak-Sperrkatalysator ist mit Vorteil vorgesehen, dass die ersten Kanäle und die zweiten Kanäle in den Mischraum münden, wobei der Mischraum eine Vermischung des Oxidationsproduktes mit dem Ammoniak fördert. Dadurch ist eine besonders effiziente Vermischung von Ammoniak und Stickoxiden vor dem Eintritt in den SCR-Katalysator des Ammoniak-Sperrkatalysators möglich, wodurch eine besonders hohe Effizienz bei der selektiven, katalytischen Reduktion und somit minimale Endrohremissionen erreicht werden.In an alternative embodiment of the ammonia barrier catalytic converter, it is advantageously provided that the first channels and the second channels open into the mixing space, the mixing space promoting mixing of the oxidation product with the ammonia. This enables a particularly efficient mixing of ammonia and nitrogen oxides before entering the SCR catalytic converter of the ammonia barrier catalytic converter, whereby a particularly high level of efficiency in the selective, catalytic reduction and thus minimal tailpipe emissions are achieved.
Besonders bevorzugt ist dabei, wenn in dem Mischraum ein Abgasmischer angeordnet ist. Durch einen Abgasmischer in dem Mischraum kann die Vermischung von Ammoniak und Stickoxiden in dem Mischraum weiter verbessert werden, was die Effizienz des Ammoniak-Sperrkatalysators erhöht.It is particularly preferred if an exhaust gas mixer is arranged in the mixing space. The mixing of ammonia and nitrogen oxides in the mixing chamber can be further improved by an exhaust gas mixer in the mixing chamber, which increases the efficiency of the ammonia barrier catalytic converter.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Ammoniak-Sperrkatalysators ist vorgesehen, dass an dem Gehäuse ein Kühlmittelanschluss für einen Kühlkreislauf des Verbrennungsmotors ausgebildet ist und das Gehäuse von dem Kühlmittel des Verbrennungsmotors durchströmt wird. Durch einen Kühlmittelanschluss kann die Abgastemperatur beim Durchströmen der Oxidationszone des Ammoniak-Sperrkatalysators verringert werden, sodass die Neigung zur Bildung von Stickoxiden aus dem stromaufwärts des Ammoniak-Sperrkatalysators freigesetzten Ammoniaks verringert wird.In an advantageous embodiment of the ammonia barrier catalytic converter, it is provided that a coolant connection for a cooling circuit of the internal combustion engine is formed on the housing and the coolant of the internal combustion engine flows through the housing. A coolant connection can reduce the exhaust gas temperature when flowing through the oxidation zone of the ammonia barrier catalytic converter, so that the tendency to form nitrogen oxides from the ammonia released upstream of the ammonia barrier catalytic converter is reduced.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Abgasnachbehandlungssystem für einen Verbrennungsmotor, umfassend eine Abgasanlage mit einem Abgaskanal, in welcher in Strömungsrichtung eines Abgasstroms des Verbrennungsmotors durch den Abgaskanal ein motornaher erster Katalysator, ein Partikelfilter und mindestens eine Abgasnachbehandlungskomponente zur selektiven, katalytischen Reduktion von Stickoxiden angeordnet sind. Dabei ist stromabwärts der letzten Abgasnachbehandlungskomponente zur selektiven, katalytischen Reduktion von Stickoxiden SCR-Katalysators ein solcher Ammoniak-Sperrkatalysator angeordnet. Bei einem solchen Abgasnachbehandlungssystem wird die Gefahr eines Anstiegs der Stickoxid-Endrohremissionen durch in der Abgasnachbehandlungskomponente zur selektiven, katalytischen Reduktion von Stickoxiden aufgrund eines Hochlastbetriebs oder einer Regeneration des Partikelfilters freigesetztem Ammoniak und einer Neubildung von Stickoxiden durch den Ammoniak-Sperrkatalysator verringert.Another aspect of the invention relates to an exhaust gas aftertreatment system for an internal combustion engine, comprising an exhaust system with an exhaust gas duct, in which a first catalytic converter close to the engine, a particle filter and at least one exhaust gas aftertreatment component for the selective, catalytic reduction of nitrogen oxides are arranged in the flow direction of an exhaust gas flow of the internal combustion engine through the exhaust gas duct . In this case, downstream of the last exhaust gas aftertreatment component for the selective, catalytic reduction of nitrogen oxides SCR catalytic converter, such an ammonia barrier catalytic converter is arranged. In such an exhaust gas aftertreatment system, the risk of an increase in nitrogen oxide tailpipe emissions is reduced by ammonia released in the exhaust gas aftertreatment component for the selective, catalytic reduction of nitrogen oxides due to high-load operation or regeneration of the particle filter and the formation of new nitrogen oxides by the ammonia barrier catalyst.
In weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Ammoniak-Sperrkatalysator von der in Strömungsrichtung durch die Abgasanlage letzten Abgasnachbehandlungskomponente zur selektiven, katalytischen Reduktion mindestens 20 cm, vorzugsweise mindestens 30 cm, besonders bevorzugt mindestens 40 cm, beabstandet ist. Durch einen Anordnung des Ammoniak-Sperrkatalysators stromabwärts der letzten Abgasnachbehandlungskomponente zur selektiven, katalytischen Reduktion von Stickoxiden kann die Abgastemperatur in dem Ammoniak-Sperrkatalysator gegenüber der Abgasnachbehandlungskomponente zur selektiven, katalytischen Reduktion von Stickoxiden abgesenkt werden, sodass die Tendenz zur Neubildung von Stickoxiden durch den Ammoniak-Sperrkatalysator herabgesetzt wird.In a further preferred embodiment of the invention it is provided that the ammonia barrier catalyst is at least 20 cm, preferably at least 30 cm, particularly preferably at least 40 cm, from the last exhaust gas aftertreatment component in the direction of flow through the exhaust system for selective, catalytic reduction. By arranging the ammonia barrier catalytic converter downstream of the last exhaust gas aftertreatment component for the selective, catalytic reduction of nitrogen oxides, the exhaust gas temperature in the ammonia barrier catalytic converter can be lowered compared to the exhaust gas aftertreatment component for the selective, catalytic reduction of nitrogen oxides, so that the tendency for the formation of new nitrogen oxides by the ammonia Slip catalyst is reduced.
In einer bevorzugten Ausgestaltung des Abgasnachbehandlungssystems ist vorgesehen, dass in der Abgasanlage stromabwärts des ersten Katalysators ein Partikelfilter mit einer Beschichtung zur selektiven, katalytischen Reduktion von Stickoxiden und stromabwärts des Partikelfilters ein SCR-Katalysator angeordnet sind, wobei stromabwärts des ersten Katalysators und stromaufwärts des Partikelfilters ein erstes Dosierelement zur Eindosierung von Reduktionsmittel und stromabwärts des Partikelfilters und stromaufwärts des SCR-Katalysators ein zweites Dosierelement zur Eindosierung von Reduktionsmittel angeordnet sind, wobei stromabwärts des Partikelfilters und stromaufwärts des zweiten Dosierelements eine Abgasrückführungsleitung einer Niederdruck-Abgasrückführung aus dem Abgaskanal der Abgasanlage abzweigt. Durch ein derartiges Abgasnachbehandlungssystem ist eine besonders effiziente Abgasnachbehandlung des Abgasstroms des Verbrennungsmotors möglich. Dabei können die Stickoxidemissionen durch die beiden Abgasnachbehandlungskomponenten zur selektiven, katalytischen Reduktion in allen Betriebspunkten des Verbrennungsmotors minimiert werden. Ferner kann die Gefahr eines thermischen Austreibens von Ammoniak aus einer der Abgasnachbehandlungskomponenten durch einen entsprechende Beladungsstrategie minimiert werden, wodurch die Gefahr einer Stickoxid-Neubildung aus dem Ammoniak durch den Ammoniak-Sperrkatalysator verringert wird.In a preferred embodiment of the exhaust gas aftertreatment system, provision is made for a particulate filter with a coating for the selective, catalytic reduction of nitrogen oxides to be arranged in the exhaust system downstream of the first catalytic converter and an SCR catalytic converter to be arranged downstream of the particulate filter, with a particulate filter downstream of the first catalytic converter and upstream of the particulate filter first metering element for metering in reducing agent and downstream of the particle filter and upstream of the SCR catalytic converter a second metering element for metering in reducing agent is arranged, with an exhaust gas recirculation line branching off from the exhaust gas duct of the exhaust system downstream of the particle filter and upstream of the second metering element. Such an exhaust gas aftertreatment system enables particularly efficient exhaust gas aftertreatment of the exhaust gas flow from the internal combustion engine. The nitrogen oxide emissions can be minimized by the two exhaust gas aftertreatment components for selective, catalytic reduction in all operating points of the internal combustion engine. Furthermore, the risk of ammonia being thermally expelled from one of the exhaust gas aftertreatment components can be minimized by an appropriate loading strategy, which reduces the risk of nitrogen oxide formation from the ammonia by the ammonia barrier catalytic converter.
Ein weiterer Teilaspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur Abgasnachbehandlung eines Verbrennungsmotor mit mindestens einem Brennraum, wobei der Verbrennungsmotor mit seinem Auslass mit einer Abgasanlage verbunden ist, wobei in der Abgasanlage in Strömungsrichtung eines Abgasstroms des Verbrennungsmotors durch einen Abgaskanal der Abgasanlage ein motornaher erster Katalysator, ein Partikelfilter und mindestens eine Abgasnachbehandlungskomponente zur selektiven, katalytischen Reduktion von Stickoxiden angeordnet sind, wobei stromabwärts der letzten Abgasnachbehandlungskomponente zur selektiven, katalytischen Reduktion von Stickoxiden ein erfindungsgemäßer Ammoniak-Sperrkatalysator angeordnet ist, umfassend folgende Schritte:
- - Durchleiten eines Abgasstroms des Verbrennungsmotors durch den Ammoniak-Sperrkatalysator, wobei
- - das in einem ersten Abgasteilstrom enthaltene Ammoniak (NH3) in einer Oxidationszone des Ammoniak-Sperrkatalysators zu Stickoxiden (NOx) oxidiert wird, wobei
- - das in einem zweiten Abgasteilstrom enthaltene Ammoniak (NH3) die Oxidationszone unverändert durchdringt, wobei
- - sich der erste Abgasteilstrom und der zweite Abgasteilstrom in einem Mischraum miteinander vermischen, und wobei
- - die im Abgasstrom enthaltenen Stickoxiden (NOx) mit dem Ammoniak (NH3) auf dem SCR-Katalysator des Ammoniak-Sperrkatalysators konvertiert werden.
- - Passing an exhaust gas flow from the internal combustion engine through the ammonia barrier catalyst, wherein
- - The ammonia (NH3) contained in a first exhaust gas substream is oxidized to nitrogen oxides (NOx) in an oxidation zone of the ammonia barrier catalyst, wherein
- - The ammonia (NH3) contained in a second exhaust gas substream penetrates the oxidation zone unchanged, wherein
- - The first exhaust gas partial flow and the second exhaust gas partial flow mix with one another in a mixing space, and wherein
- - the nitrogen oxides (NOx) contained in the exhaust gas flow are converted with the ammonia (NH3) on the SCR catalytic converter of the ammonia barrier catalytic converter.
Zur Abgasnachbehandlung wird ein Reduktionsmittel, insbesondere wässrige Harnstofflösung, in den Abgaskanal des Verbrennungsmotors eindosiert und aus diesem Reduktionsmittel Ammoniak gebildet. Dieses Ammoniak wird in einer Abgasnachbehandlungskomponente zur selektiven, katalytischen Reduktion von Stickoxiden eingespeichert, um die Stickoxide in molekularen Stickstoff und Wassersdampf zu konvertieren. Übersteigt die Temperatur der Abgasnachbehandlungskomponente eine Schwellentemperatur von etwa 380°C, so nimmt die Speicherkapazität für Ammoniak stark ab und das Ammoniak wird wieder freigesetzt, sodass es in den stromabwärts der Abgasnachbehandlungskomponente befindlichen Teil des Abgasnachbehandlungssystems eingetragen wird. Um bei einem Hochlastbetrieb oder einer Regeneration eines Partikelfilters die Auswirkungen eines solchen Austrags von Ammoniak aus einer Abgasnachbehandlungskomponente zur selektiven, katalytischen Reduktion von Stickoxiden zu verringern, ist stromabwärts der Abgasnachbehandlungskomponente ein Ammoniak-Sperrkatalysator vorgesehen. Bei niedrigen Temperatur kann das auf den Ammoniak-Sperrkatalysator treffende Ammoniak in molekularen Stickstoff und Wasserdampf konvertiert werden. Dies geschieht beispielsweise bei einer Überdosierung von Reduktionsmittel, wenn also mehr Reduktionsmittel in den Abgaskanal eindosiert wird, als in der nachfolgenden Abgasnachbehandlungskomponenten eingespeichert werden kann. Hohe Temperaturen im Ammoniak-Sperrkatalysator führen jedoch dazu, dass dieses Ammoniak zu Stickoxiden oxidiert wird, sodass es zur Stickoxid-Neubildung auf dem Ammoniak-Sperrkatalysator kommt. Um einen Anstieg der Stickoxid-Endrohremissionen zu vermeiden ist vorgesehen, dass in diesem Falle nur ein Teil des Ammoniaks zu Stickoxiden aufoxidiert wird, sodass diese Stickoxide mit dem im Abgasstrom verbliebenen Ammoniak in einem weiteren SCR-Katalysator zu molekularen Stickstoff und Wasserdampf oxidiert werden können, sodass dieser Betriebszustand zu keinem signifikanten Anstieg der Endrohremissionen führt.For exhaust gas aftertreatment, a reducing agent, in particular aqueous urea solution, is metered into the exhaust gas duct of the internal combustion engine and ammonia is formed from this reducing agent. This ammonia is stored in an exhaust gas aftertreatment component for the selective, catalytic reduction of nitrogen oxides in order to convert the nitrogen oxides into molecular nitrogen and water vapor. If the temperature of the exhaust aftertreatment component exceeds a threshold temperature of around 380 ° C, the storage capacity for ammonia decreases sharply and the ammonia is released again so that it is entered into the part of the exhaust aftertreatment system located downstream of the exhaust aftertreatment component. In order to reduce the effects of such a discharge of ammonia from an exhaust gas aftertreatment component for the selective, catalytic reduction of nitrogen oxides during high-load operation or a regeneration of a particulate filter, an ammonia barrier catalytic converter is provided downstream of the exhaust gas aftertreatment component. At low temperatures, the ammonia that hits the ammonia barrier catalyst can be converted into molecular nitrogen and water vapor. This happens, for example, in the event of an overdosage of reducing agent, that is to say if more reducing agent is metered into the exhaust gas duct than can be stored in the downstream exhaust gas aftertreatment components. However, high temperatures in the ammonia barrier catalytic converter mean that this ammonia is oxidized to nitrogen oxides, so that new nitrogen oxide formation occurs on the ammonia barrier catalytic converter. In order to avoid an increase in nitrogen oxide tailpipe emissions, it is provided that in this case only part of the ammonia is oxidized to nitrogen oxides, so that these nitrogen oxides can be oxidized with the ammonia remaining in the exhaust gas flow in a further SCR catalytic converter to form molecular nitrogen and water vapor, so that this operating state does not lead to a significant increase in tailpipe emissions.
Die verschiedenen in dieser Anmeldung genannten Ausführungsformen der Erfindung sind, sofern im Einzelfall nicht anders ausgeführt, mit Vorteil miteinander kombinierbar.The various embodiments of the invention mentioned in this application can be advantageously combined with one another, unless stated otherwise in the individual case.
Die Erfindung wird nachfolgend in Ausführungsbeispielen anhand der zugehörigen Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
-
1 einen Verbrennungsmotor mit einem bevorzugten Ausführungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Abgasnachbehandlungssystem; -
2 ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen Verbrennungsmotor mit einem erfindungsgemäßen Abgasnachbehandlungssystem; -
3 ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel für einen erfindungsgemäßen Ammoniak-Sperrkatalysator; -
4 ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel für einen erfindungsgemäßen Ammoniak-Sperrkatalysator; -
5 ein weiteres bevorzugte Ausführungsbeispiel für einen erfindungsgemäßen Ammoniak-Sperrkatalysator; -
6 ein Ablaufdiagramm zur Durchführung eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Abgasnachbehandlung eines Verbrennungsmotors; -
7 ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen erfindungsgemäßen Ammoniak-Sperrkatalysator; -
8 ein weiteres Ausführungsbeispiel für einen erfindungsgemäßen Ammoniak-Sperrkatalysator; -
9 einen Blick auf eine einlassseitige Stirnfläche eines erfindungsgemäßen Ammoniak-Sperrkatalysators; -
10 ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Ammoniak-Sperrkatalysators, wobei der Ammoniak-Sperrkatalysator als Wickelkatalysator aus zwei metallischen Folien ausgeführt ist; und -
11 einen Blick auf eine einlassseitige Stirnfläche eines als Wickelkatalysator ausgeführten Ammoniak-Sperrkatalysators.
-
1 an internal combustion engine with a preferred exemplary embodiment for an exhaust gas aftertreatment system according to the invention; -
2 a further exemplary embodiment for an internal combustion engine with an exhaust gas aftertreatment system according to the invention; -
3 a preferred embodiment of an ammonia barrier catalyst according to the invention; -
4th another preferred embodiment of an ammonia barrier catalyst according to the invention; -
5 another preferred embodiment of an ammonia barrier catalyst according to the invention; -
6th a flowchart for performing a method according to the invention for exhaust gas aftertreatment of an internal combustion engine; -
7th another embodiment of an ammonia barrier catalyst according to the invention; -
8th another embodiment of an ammonia barrier catalyst according to the invention; -
9 a view of an inlet-side end face of an ammonia barrier catalyst according to the invention; -
10 a preferred embodiment of an ammonia barrier catalyst according to the invention, wherein the ammonia barrier catalyst is designed as a wound catalyst made of two metallic foils; and -
11th a view of an inlet-side end face of an ammonia barrier catalytic converter designed as a wound catalytic converter.
Der Verbrennungsmotor
Die Abgasanlage
Stromabwärts des SCR-Katalysators
Stromabwärts der Verzeigung
Stromabwärts der Verzweigung
Stromaufwärts und stromabwärts des Partikelfilters
Der Ammoniak-Sperrkatalysator
In
In
In
In
In
In
In
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 1010
- VerbrennungsmotorInternal combustion engine
- 1212th
- BrennraumCombustion chamber
- 1414th
- KraftstoffinjektorFuel injector
- 1616
- AuslassOutlet
- 1818th
- Abgasturbolader Exhaust gas turbocharger
- 2020th
- AbgasnachbehandlungssystemExhaust aftertreatment system
- 2222nd
- AbgasanlageExhaust system
- 2424
- AbgaskanalExhaust duct
- 2626th
- Turbineturbine
- 2828
- erster Katalysator first catalyst
- 3030th
- OxidationskatalysatorOxidation catalyst
- 3232
- NOx-SpeicherkatalysatorNOx storage catalytic converter
- 3434
- PartikelfilterParticle filter
- 3636
- SCR-BeschichtungSCR coating
- 3838
- SCR-Katalysator SCR catalytic converter
- 4040
- Ammoniak-SperrkatalysatorAmmonia barrier catalyst
- 4242
- OxidationszoneOxidation zone
- 4444
- SCR-KatalysatorSCR catalytic converter
- 4646
- SCR-ScheibeSCR washer
- 4848
- Gehäuse casing
- 5050
- erstes Dosierelementfirst metering element
- 5252
- erster Abgasmischerfirst exhaust mixer
- 5454
- zweites Dosierelementsecond metering element
- 5656
- zweiter Abgasmischersecond exhaust mixer
- 5858
- dritter Abgasmischerthird exhaust mixer
- 6060
- TemperatursensorTemperature sensor
- 6262
- DifferenzdrucksensorenDifferential pressure sensors
- 6464
- NOx-SensorNOx sensor
- 6666
- Verzweigungbranch
- 6868
- AbgasklappeExhaust flap
- 7070
- Niederdruck-AbgasrückführungLow pressure exhaust gas recirculation
- 7272
- AbgasrückführungskühlerExhaust gas recirculation cooler
- 7474
- AbgasrückführungsventilExhaust gas recirculation valve
- 7676
- AbgasrückführungsleitungExhaust gas recirculation line
- 7878
- erste Wickelfolie first wrapping film
- 8080
- erster Kanalfirst channel
- 8282
- zweiter Kanalsecond channel
- 8484
- EdelmetallbeschichtungPrecious metal coating
- 8686
- MischraumMixing room
- 8888
- zweite Wickelfolie second wrapping foil
- 9090
- KühlmittelkreislaufCoolant circuit
- 9292
- KühlmittelanschlussCoolant connection
- 9494
- KühlmittelrücklaufCoolant return
- 9696
- Kühlercooler
- 9898
- Kühlmittelpumpe Coolant pump
- 100100
- SteuergerätControl unit
- 102102
- gelochte Wickelfolieperforated wrapping foil
- 104104
- SCR-BeschichtungSCR coating
- 106106
- erster Monolithfirst monolith
- 108108
- zweiter Monolith second monolith
- 110110
- WärmetauscherHeat exchanger
- 112112
- EinschnürungConstriction
- 114114
- StirnflächeFace
- 116116
- keramischer Katalysatorceramic catalyst
- 118118
- MetallkatalysatorMetal catalyst
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant was generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
- DE 112015002186 T5 [0006]DE 112015002186 T5 [0006]
- DE 102010050312 A [0007]DE 102010050312 A [0007]
- DE 102016111148 A1 [0008]DE 102016111148 A1 [0008]
- DE 102008025761 A1 [0009]DE 102008025761 A1 [0009]
- DE 102016111147 A1 [0010]DE 102016111147 A1 [0010]
- DE 102008055890 A1 [0011]DE 102008055890 A1 [0011]
Claims (15)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020207311.2A DE102020207311B4 (en) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | Ammonia slip catalyst, exhaust aftertreatment system and exhaust aftertreatment method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102020207311.2A DE102020207311B4 (en) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | Ammonia slip catalyst, exhaust aftertreatment system and exhaust aftertreatment method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102020207311A1 true DE102020207311A1 (en) | 2021-12-16 |
DE102020207311B4 DE102020207311B4 (en) | 2022-09-08 |
Family
ID=78718774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102020207311.2A Active DE102020207311B4 (en) | 2020-06-11 | 2020-06-11 | Ammonia slip catalyst, exhaust aftertreatment system and exhaust aftertreatment method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102020207311B4 (en) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008025761A1 (en) | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Oberland Mangold Gmbh | Metallic support for catalysts or particle separators and use of this support |
DE102008055890A1 (en) | 2008-11-05 | 2010-05-12 | Süd-Chemie AG | Particulate reduction with combined SCR and NH3 slip catalyst |
DE102010050312A1 (en) | 2010-11-03 | 2012-05-03 | Süd-Chemie AG | Ammonia oxidation catalyst with low N2O by-product formation |
DE102016111147A1 (en) | 2015-06-18 | 2016-12-22 | Johnson Matthey Public Limited Company | An exhaust system without a DOC having an ASC acting as a DOC in a system with an SCR catalyst before the ASC |
DE102016111148A1 (en) | 2015-06-18 | 2016-12-22 | Johnson Matthey Public Limited Company | Ammonia blocking catalyst designed to be the first in an SCR system |
DE112015002186T5 (en) | 2014-05-09 | 2017-01-19 | Johnson Matthey Public Limited Company | Ammonia barrier catalyst with platinum impregnated on highly porous substrates |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014221322A1 (en) | 2014-10-21 | 2016-04-21 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Exhaust treatment device for an exhaust system of an internal combustion engine |
JP6443501B1 (en) | 2017-06-23 | 2018-12-26 | マツダ株式会社 | Exhaust gas purification system |
-
2020
- 2020-06-11 DE DE102020207311.2A patent/DE102020207311B4/en active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008025761A1 (en) | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Oberland Mangold Gmbh | Metallic support for catalysts or particle separators and use of this support |
DE102008055890A1 (en) | 2008-11-05 | 2010-05-12 | Süd-Chemie AG | Particulate reduction with combined SCR and NH3 slip catalyst |
DE102010050312A1 (en) | 2010-11-03 | 2012-05-03 | Süd-Chemie AG | Ammonia oxidation catalyst with low N2O by-product formation |
DE112015002186T5 (en) | 2014-05-09 | 2017-01-19 | Johnson Matthey Public Limited Company | Ammonia barrier catalyst with platinum impregnated on highly porous substrates |
DE102016111147A1 (en) | 2015-06-18 | 2016-12-22 | Johnson Matthey Public Limited Company | An exhaust system without a DOC having an ASC acting as a DOC in a system with an SCR catalyst before the ASC |
DE102016111148A1 (en) | 2015-06-18 | 2016-12-22 | Johnson Matthey Public Limited Company | Ammonia blocking catalyst designed to be the first in an SCR system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102020207311B4 (en) | 2022-09-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3660287B1 (en) | Exhaust gas aftertreatment system and method for treating the waste gas of a combustion engine | |
EP3418518B1 (en) | Waste gas treatment system and method for treating the waste gas of a combustion engine | |
DE102018101929A1 (en) | Device and method for exhaust aftertreatment of an internal combustion engine | |
WO2017088958A1 (en) | Exhaust gas post-treatment device for an internal combustion engine, and method for operating a drive device with an exhaust gas post-treatment device of this type | |
WO2010052055A1 (en) | Internal combustion engine with turbocharger and oxidation catalyst | |
DE102015013837A1 (en) | Emission control system and emission control method | |
DE102018104151A1 (en) | Exhaust gas aftertreatment system and method for exhaust aftertreatment of an internal combustion engine | |
DE102016123565A1 (en) | DOUBLE-LAYER CATALYST | |
DE102018126621A1 (en) | Exhaust gas aftertreatment system and method for exhaust gas aftertreatment of an internal combustion engine | |
DE102016221511A1 (en) | exhaust system | |
DE102011013183A1 (en) | Nitrous oxide-optimized exhaust gas after-treatment system for air-compressing predominantly lean-operated internal combustion engine of motor car, has control device determining value for actual amount of emission and changing parameter | |
DE202016103189U1 (en) | Exhaust after-treatment device with NOx storage and SCR | |
DE102018220121A1 (en) | Exhaust aftertreatment system and method for exhaust aftertreatment of an internal combustion engine | |
DE102020115714A1 (en) | Exhaust aftertreatment system and method for exhaust aftertreatment of an internal combustion engine | |
DE102016210539B3 (en) | Exhaust after-treatment device with NOx storage and SCR | |
DE102020207311B4 (en) | Ammonia slip catalyst, exhaust aftertreatment system and exhaust aftertreatment method | |
DE102018132833A1 (en) | Method for exhaust gas aftertreatment of an internal combustion engine and exhaust gas aftertreatment system | |
DE102018123586A1 (en) | Device and method for exhaust gas aftertreatment of an internal combustion engine | |
DE102017118214A1 (en) | Exhaust gas aftertreatment system and method for exhaust aftertreatment of an internal combustion engine | |
DE102018101665A1 (en) | Device and method for exhaust aftertreatment of an internal combustion engine | |
AT501066B1 (en) | EXHAUST SYSTEM FOR A COMBUSTION ENGINE | |
EP3388646B1 (en) | Exhaust gas purification system for an internal combustion engine as well as an internal combustion engine | |
DE102020122067A1 (en) | Exhaust aftertreatment system and method for exhaust aftertreatment of an internal combustion engine | |
DE102019115155A1 (en) | Exhaust aftertreatment system and process for exhaust aftertreatment of an internal combustion engine | |
DE102019107544A1 (en) | Method for operating an exhaust aftertreatment system and an exhaust aftertreatment system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R012 | Request for examination validly filed | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |