DE102019120679A1 - Device and method for the formation of bundles from individual packs - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bildung von Gebinden aus Einzelpackungen, insbesondere Flüssigkeitsbehältern, durch Einschlagen eines Verpackungsverbunds aus gruppierten Einzelpackungen in einen Zuschnitt aus einem Verpackungsmaterial, mit einer den Verpackungsverbund mit dem Zuschnitt in einer Transportrichtung derart umhüllenden Umhüllungseinheit, dass ein vorderes Ende und ein hinteres Ende des Zuschnitts überlappend angeordnet sind und einer Transporteinheit zur Förderung des Verpackungsverbunds entlang einer Transportebene durch die Umhüllungseinheit. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Bildung von Gebinden aus Einzelpackungen, insbesondere Flüssigkeitsbehälter, durch Einschlagen eines Verpackungsverbunds aus gruppierten Einzelpackungen in einen Zuschnitt aus einem Verpackungsmaterial, mit den Schritten:- Transport des Verpackungsverbunds mittels einer Transporteinheit in eine Umhüllungseinheit,- Umhüllen des Verpackungsverbunds mit dem Zuschnitt in Transportrichtung der Transporteinheit und- Überlappendes Anordnen eines vorderen und eines hinteren Endes des Zuschnitts. Um eine Vorrichtung sowie ein Verfahren bereitzustellen, die die Herstellung von als stabilen Verpackungseinheiten ausgebildeten Gebinden unter Verwendung von nicht schrumpfbaren Folienmaterialien ermöglicht, ist vorgesehen dass eine Zugeinheit mit einem Zuschnitt aus einem Papiermaterial in Eingriff bringbar, das hintere Ende des Zuschnitts zumindest temporär entgegen der Transportrichtung des Verpackungsverbunds in Richtung auf das vordere Ende des Zuschnitts vorspannt.The invention relates to a device for forming containers from individual packs, in particular liquid containers, by wrapping a packaging composite of grouped individual packs into a blank made of a packaging material, with a wrapping unit enveloping the packaging composite with the blank in a transport direction in such a way that a front end and a rear end End of the blank are arranged overlapping and a transport unit for conveying the packaging assembly along a transport plane through the wrapping unit. The invention also relates to a method for forming containers from individual packs, in particular liquid containers, by wrapping a packaging composite of grouped individual packs into a blank made of a packaging material, with the following steps: transporting the packaging composite into a wrapping unit by means of a transport unit, enveloping the packaging composite with the blank in the transport direction of the transport unit and overlapping arrangement of a front and a rear end of the blank. In order to provide a device and a method that enables the production of containers designed as stable packaging units using non-shrinkable film materials, it is provided that a pulling unit can be brought into engagement with a blank made of a paper material, the rear end of the blank at least temporarily against the transport direction biases the packaging composite in the direction of the front end of the blank.
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Bildung von Gebinden aus Einzelpackungen, insbesondere Flüssigkeitsbehältern, durch Einschlagen eines Verpackungsverbunds aus gruppierten Einzelpackungen in einen Zuschnitt aus einem Verpackungsmaterial, mit
- - einer den Verpackungsverbund mit dem Zuschnitt in einer Transportrichtung derart umhüllenden Umhüllungseinheit, dass ein vorderes Ende und ein hinteres Ende des Zuschnitts überlappend angeordnet sind und
- - einer Transporteinheit zur Förderung des Verpackungsverbunds entlang einer Transportebene durch die Umhüllungseinheit.
- - A wrapping unit enveloping the packaging composite with the blank in a transport direction in such a way that a front end and a rear end of the blank are arranged so as to overlap and
- - A transport unit for conveying the packaging assembly along a transport plane through the wrapping unit.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Bildung von Gebinden aus Einzelpackungen, insbesondere Flüssigkeitsbehälter, durch Einschlagen eines Verpackungsverbunds aus gruppierten Einzelpackungen in einen Zuschnitt aus einem Verpackungsmaterial, mit den Schritten:
- - Transport des Verpackungsverbunds mittels einer Transporteinheit in eine Umhüllungseinheit,
- - Umhüllen des Verpackungsverbunds mit dem Zuschnitt in Transportrichtung der Transporteinheit und
- - Überlappendes Anordnen eines vorderen und eines hinteren Endes des Zuschnitts.
- - Transport of the packaging assembly into a wrapping unit by means of a transport unit,
- - Wrapping the packaging composite with the blank in the transport direction of the transport unit and
- Arranging a front and a rear end of the blank in an overlapping manner.
Vorrichtungen und Verfahren zum Verpacken von zu einem Verpackungsverbund zusammengefassten Gruppen an Einzelpackungen, wie Getränkedosen, Flaschen, Getränkekartons oder dergleichen in einen Zuschnitt aus einem schrumpfbaren Folienmaterial sind aus dem Stand der Technik, bspw. der
Die Verwendung von Verpackungen aus Kunststoffen wird aus ökologischen Gesichtspunkten zunehmend kritisch betrachtet. Dies betrifft insbesondere die Verwendung von derartigen Folienverpackungen, die, wie dies bei den mit den gattungsgemäßen Vorrichtungen und Verfahren hergestellten Gebinden der Fall ist, nicht wieder verwendbar sind. Nachdem in der Regel auch keine sinnvolle Wiederverwertung der eingesetzten Kunststofffolie erfolgt, ist deren Verwendung zur Gebindeherstellung aus umwelttechnischen Gesichtspunkten als besonders nachteilig anzusehen.The use of packaging made of plastics is viewed increasingly critically from an ecological point of view. This relates in particular to the use of such film packaging which, as is the case with the containers produced with the generic devices and methods, cannot be reused. Since, as a rule, the plastic film used is not recycled in a meaningful way, its use for the manufacture of containers is to be regarded as particularly disadvantageous from an environmental point of view.
Eine hiervon ausgehende Verwendung von Folienzuschnitten aus umweltfreundlichen Materialen zur Herstellung von Gebinden weist jedoch den Nachteil auf, dass in Ermangelung des bei Kunststofffolien durchgeführten, eine stramme Anlage um den Verpackungsverbund gewährleistenden Schrumpfvorgangs, die unter Verwendung von Folienzuschnitten aus alternativen Materialien hergestellten Gebinde eine nur unzureichende Stabilität aufweisen. Diese kann dann wiederum nur dadurch erreicht werden, wenn die Verpackung eine höhere Eigenstabilität aufweist, wie dies bei der bekannten Verwendung von Pappkartons der Fall ist, was jedoch einen hohen Materialeinsatz zur Folge hat.A use of foil blanks made of environmentally friendly materials for the production of containers based on this, however, has the disadvantage that, in the absence of the shrinking process carried out with plastic films, which ensures a tight fit around the packaging composite, the containers made using foil blanks made of alternative materials have insufficient stability exhibit. This in turn can only be achieved if the packaging has a higher inherent stability, as is the case with the known use of cardboard boxes, which, however, results in a high use of material.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung sowie ein Verfahren bereitzustellen, die die Herstellung von als stabilen Verpackungseinheiten ausgebildeten Gebinden unter Verwendung von nicht schrumpfbaren Folienmaterialien ermöglicht. Die Erfindung löst die Aufgabe durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 1 sowie ein Verfahren gemäß Anspruch 18. Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Ansprüchen 2 bis 17 und des erfindungsgemäßen Verfahrens in den Unteransprüchen 19 bis 21 dargestellt.Proceeding from this, the invention is based on the object of providing a device and a method which enable the production of containers designed as stable packaging units using non-shrinkable film materials. The invention achieves the object by a device according to claim 1 and a method according to
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Bildung eines Verpackungsverbunds aus Gebinden aus Einzelpackungen ist gekennzeichnet durch eine mit einem Zuschnitt aus einem Papiermaterial - nachfolgend Papierzuschnitt - in Eingriff bringbare, das hintere Ende des Zuschnitts zumindest temporär entgegen der Transportrichtung des Verpackungsverbunds in Richtung auf das vordere Ende des Zuschnitts vorspannende Zugeinheit.The device according to the invention for forming a packaging composite from bundles from individual packs is characterized by a device that can be brought into engagement with a blank made of a paper material - hereinafter referred to as paper blank - and at least temporarily prestressing the rear end of the blank against the transport direction of the packaging composite towards the front end of the blank Traction unit.
Mittels der Umhüllungseinheit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird der Verpackungsverbund aus gruppierten Einzelpackungen in den aus einem Papiermaterial bestehenden Zuschnitt eingeschlagen, wobei in der durch die Transporteinheit vorgegebenen Transportrichtung des Verpackungsverbunds das hintere Ende des Zuschnitts um den Verpackungsverbund herum geführt und an das vordere Ende des Zuschnitts angelegt wird. Zur Herstellung eines als stabile Verpackungseinheit ausgebildeten Gebindes, bei dem die Einzelpackungen in ihrer relativen Position zueinander durch die Verpackung festgelegt sind, weist die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Zugeinheit auf, welche das umgeschlagene hintere Ende des Zuschnitts zumindest temporär entgegen der durch die Transporteinheit vorgegebene Transportrichtung des Verpackungsverbunds in Richtung auf das vordere Ende des Zuschnitts vorspannt. Eine definierte Vorspannung gewährleistet, dass der Zuschnitt in der durch die Transportrichtung vorgegebene Umfangsrichtung stramm an dem Verpackungsverbund anliegt, was Voraussetzung für die Herstellung eines stabilen Gebindes ist. Die Vorspannung verhindert die die Stabilität beeinflussende Freiräume im Bereich zwischen den Einzelpackungen und dem Zuschnitt. Die Herstellung der Vorspannung durch die Zugeinheit kann dabei sowohl aus einer aktiven Verlagerung des umgeschlagenen hinteren Endes entgegen der Transportrichtung in Richtung auf das vordere Ende als auch durch eine lediglich temporär örtliche Fixierung des umgelegten hinteren Endes bewirkt werden, wobei die Vorspannung dann aus der durch die Transporteinheit bewirkten Verlagerung des Verpackungsverbunds entlang einer Transportebene resultiert.By means of the wrapping unit of the device according to the invention, the packaging composite of grouped individual packs is wrapped in the blank made of a paper material, the rear end of the blank being guided around the packaging composite and applied to the front end of the blank in the transport direction of the packaging composite specified by the transport unit . To produce a container designed as a stable packaging unit, in which the individual packs are fixed in their relative position to one another by the packaging, the device according to the invention has a pulling unit which at least temporarily pulls the folded back end of the blank biases against the transport direction of the packaging composite predetermined by the transport unit in the direction of the front end of the blank. A defined preload ensures that the blank lies tightly against the packaging composite in the circumferential direction specified by the transport direction, which is a prerequisite for the production of a stable container. The pretensioning prevents the free spaces in the area between the individual packs and the blank, which influence the stability. The production of the pretension by the pulling unit can be brought about both from an active displacement of the folded rear end against the transport direction towards the front end and through a merely temporary local fixation of the folded rear end, the pretension then from the Transport unit caused relocation of the packaging assembly along a transport level.
Dabei soll unter Flüssigkeitsbehälter die bekannten Primärverpackungen für Getränke und flüssige Lebensmittel verstanden werden, wie insbesondere Flaschen, Dosen, Becher sowie Beutelverpackungen (Pouch) oder kubische Kartonverpackung mit oder ohne Ausgießer. Diese Flüssigkeitsbehälter können aus einem oder mehreren bekannten Materialien bestehen, wie beispielsweise Glas, Kunststoff, Metall oder Karton.In this context, liquid containers should be understood to mean the known primary packaging for beverages and liquid food, such as in particular bottles, cans, cups and pouches or cubic cardboard packaging with or without a spout. These liquid containers can be made of one or more known materials, such as glass, plastic, metal or cardboard.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung erlaubt somit die Herstellung stabiler Gewinde ohne die Verwendung von Kunststofffolien. Über die Zugeinheit kann eine definierte Vorspannung des Zuschnitts bewirkt werden, welche ausreichend ist, um mit einem derart vorgespannten Papierzuschnitt die Einzelpackungen in ihrer relativen Position zueinander festzulegen.The device according to the invention thus allows the production of stable threads without the use of plastic films. A defined pretensioning of the blank can be brought about via the pulling unit, which is sufficient to fix the individual packs in their relative position to one another with a paper blank pretensioned in this way.
Die Anordnung der Zugeinheit an der Vorrichtung kann in beliebiger Weise erfolgen, sofern gewährleistet ist, dass das hintere Ende unter Spannung des Papierzuschnitts an das vordere Ende angelegt wird. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist dabei vorgesehen, dass die Zugeinheit benachbart zu der dem Verpackungsverbund abgewandten Seite der Transporteinheit angeordnet ist.The pulling unit can be arranged on the device in any desired manner, provided that it is ensured that the rear end of the paper blank is placed against the front end under tension. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, it is provided that the pulling unit is arranged adjacent to the side of the transport unit facing away from the packaging assembly.
Gemäß dieser Weiterbildung der Erfindung erfolgt die Anordnung der Zugeinheit gegenüber einer Transporteinheit, die den Verpackungsverbund bspw. auf einem Transportband teilweise oder vollflächig aufstehend durch die Umhüllungseinheit transportiert, unterhalb der durch das Transportband der Transporteinheit vorgegebenen Transportebene.According to this development of the invention, the pulling unit is arranged opposite a transport unit, which transports the packaging assembly through the wrapping unit, for example, partially or fully upright on a conveyor belt, below the transport level specified by the conveyor belt of the transport unit.
Vorbehaltlich einer abweichenden Beschreibung, soll vorliegend unter Transportband ein jegliches Fördermittel oder eine Mehrzahl von in oder quer zur Transportrichtung angeordneten Fördermitteln verstanden werden, das geeignet ist, die Gruppe aus Einzelpackungen mit oder ohne ein darunterliegendes Trägerelement, wie ein Tray, ein Pappzuschnitt oder dergleichen in Transportrichtung zu fördern.Unless otherwise described, in the present case, conveyor belt is to be understood as any type of conveyor or a plurality of conveyors arranged in or across the direction of transport that is suitable for transporting the group of individual packs with or without an underlying carrier element, such as a tray, a cardboard blank or the like Promote transport direction.
Hierbei erfolgt eine Anlage des vorderen und hinteren Endes des Papierzuschnitts - bezogen auf die Gebrauchslage - an einer Unterseite der gruppierten Einzelpackungen, welche besonders bevorzugt auf einer Unterlage, bspw. einem Tray aus Pappe angeordnet sind. Eine ausreichende, ortsfeste Positionierung des vorderen Endes resultiert ggf. bereits aus dem Eigengewicht der Einzelpackungen, welche das vordere Ende im Bereich zwischen dem Transportband und dem Verpackungsverbund klemmend festlegen. Ergänzend besteht die Möglichkeit, das vordere Ende an der Unterseite des Verpackungsverbunds mittels Klebemitteln zu fixieren. Über die mit dem hinteren Ende des den Verpackungsverbund einhüllenden Zuschnitts in Eingriff befindliche Zugeinheit kann dann in komfortabler Weise auf den Papierzuschnitt eine für eine stramme Anlage ausreichende Spannung aufgebracht werden, so dass dieser in einer der Transportrichtung entsprechenden Umfangsrichtung des Verpackungsverbunds eng an diesem anliegt. Das hintere Ende des Papierzuschnitts kann dann unter Beibehaltung einer ausreichenden Vorspannung an der Unterseite der gruppierten Einzelpackungen, bevorzugt an der Unterseite eines Papierzuschnitts, befestigt werden.In this case, the front and rear ends of the paper blank are placed against an underside of the grouped individual packs, which are particularly preferably arranged on a base, for example a cardboard tray, based on the position of use. Sufficient, fixed positioning of the front end may already result from the weight of the individual packs, which clamp the front end in the area between the conveyor belt and the packaging assembly. In addition, there is the possibility of fixing the front end to the underside of the packaging assembly using adhesives. Via the pulling unit in engagement with the rear end of the blank enveloping the packaging composite, sufficient tension can then be comfortably applied to the paper blank, so that it rests closely against the packaging composite in a circumferential direction corresponding to the transport direction. The rear end of the paper blank can then be attached to the underside of the grouped individual packs, preferably to the underside of a paper blank, while maintaining sufficient pretension.
Die Zuführung eines Bereichs des hinteren Endes des Papierzuschnitts in die Zugeinheit derart, dass diese eine Spannung auf den Papierzuschnitt aufbringt, kann grundsätzlich in beliebiger Weise erfolgen. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass die Umhüllungseinheit eine den Verpackungsverbund in den Papierzuschnitt einschlagende Führungsstange aufweist, die derart ausgebildet ist, dass diese den Papierzuschnitt im Bereich seines hinteren Endes mit der Zugeinheit in Eingriff bringt. Die Verwendung der Führungsstange zur Überführung des Bereichs des hinteren umgeschlagenen Endes des Papierzuschnitts in die Zugeinheit ermöglicht es, auf zusätzliche Bauteile an der Umhüllungseinheit zu verzichten. Die Bewegungsbahn der den Papierzuschnitt um den Verpackungsverbund führenden Führungsstange ist dabei derart mit der Zugeinheit synchronisiert, dass diese den Papierzuschnitt im Bereich seines hinteren Endes mit der Zugeinheit in Eingriff bringt, wo dieses von der Zugeinheit erfasst und derart vorgespannt werden kann, dass eine stramme Anlage des Papierzuschnitts an dem Verpackungsverbund vorliegt.The feeding of a region of the rear end of the paper blank into the pulling unit in such a way that it applies tension to the paper blank can in principle take place in any way. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, however, it is provided that the wrapping unit has a guide rod which wraps the packaging composite into the paper blank and is designed such that it engages the paper blank with the pulling unit in the region of its rear end. The use of the guide rod to transfer the area of the rear folded end of the paper blank into the pulling unit makes it possible to dispense with additional components on the wrapping unit. The trajectory of the guide rod guiding the paper blank around the packaging assembly is synchronized with the pulling unit in such a way that it engages the paper blank in the area of its rear end with the pulling unit, where it can be grasped by the pulling unit and preloaded in such a way that a tight system of the paper blank is present on the packaging composite.
So kann die Bewegungsbahn der Führungsstange und/oder die Zugeinheit derart gegenüber der Bewegungsbahn der Zugstange ausgerichtet sein, dass der Papierzuschnitt durch eine abstreifende Bewegung der Führungsstange in die Zugeinheit überführt wird. Hierdurch wird ein zuverlässiges Zusammenwirken der Zugeinheit mit dem Papierzuschnitt und somit eine zuverlässig stramme Anordnung des Papierzuschnitts an dem Verpackungsverbund gewährleistet.Thus, the movement path of the guide rod and / or the pulling unit can be aligned with respect to the movement path of the pulling rod in such a way that the paper blank is transferred into the pulling unit by a wiping movement of the guide rod. This ensures a reliable interaction of the pulling unit with the paper blank and thus a reliably tight arrangement of the paper blank on the packaging assembly.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Führungsstange mit einer Druckluftquelle in Verbindung stehende Druckluftöffnungen zur Verlagerung des Papierzuschnitts in Richtung auf die Zugeinheit aufweist. Gemäß dieser Ausgestaltung der Erfindung besitzt die Führungsstange eine oder mehrere Druckluftöffnungen, welche mit einer Druckluftquelle verbunden sind. Diese Ausgestaltung der Erfindung ermöglicht es, die Führungsstange dann mit Druckluft zu beaufschlagen, wenn diese mit dem Papierzuschnitt in Kontakt befindlich im Bereich der Zugeinheit angeordnet ist. Eine ggf. erfolgende Beaufschlagung der Führungsstange mit Druckluft führt dann dazu, dass der an der Führungsstange anliegende Papierzuschnitt durch die aus den Druckluftöffnungen austretende Druckluft in Richtung auf die Zugeinheit verlagert wird, wo dieser dann von der Zugeinheit ergriffen und entgegen der Transportrichtung der gruppierten Einzelpackungen vorgespannt werden kann. Die Verwendung von Druckluftöffnungen gemäß dieser Weiterbildung der Erfindung gewährleistet in besonders zuverlässiger Weise ein Zusammenwirken der Zugeinheit mit dem Papierzuschnitt und damit eine stramme Anordnung des Papierzuschnitts an den gruppierten Einzelpackungen.According to a further embodiment of the invention it is provided that the guide rod has compressed air openings connected to a compressed air source for displacing the paper blank in the direction of the pulling unit. According to this embodiment of the invention, the guide rod has one or more compressed air openings which are connected to a compressed air source. This embodiment of the invention makes it possible to apply compressed air to the guide rod when it is in contact with the paper blank in the area of the pulling unit. If compressed air is applied to the guide rod, the paper blank lying on the guide rod is displaced by the compressed air emerging from the compressed air openings in the direction of the pulling unit, where it is then gripped by the pulling unit and biased against the transport direction of the grouped individual packs can be. The use of compressed air openings according to this further development of the invention ensures, in a particularly reliable manner, that the pulling unit interacts with the paper blank and thus that the paper blank is arranged tightly on the grouped individual packs.
Ergänzend oder alternativ zu einer Verlagerung des Papierzuschnitts über die Führungsstange in die Zugeinheit ist nach einer Weiterbildung der Erfindung eine separate Positionierungseinheit an der Vorrichtung vorgesehen, welche mit dem Papierzuschnitt im Bereich seines hinteren Endes in Wirkverbindung bringbar ist, so dass eine Verlagerung des hinteren Endes des Papierzuschnitts in die Zugeinheit erfolgt. Die Verwendung einer separaten, von der Umhüllungseinheit und der Transporteinheit unabhängigen, bevorzugt stationären Positionierungseinheit erlaubt es, auf eine Anpassung der Umhüllungseinheit zur Positionierung des Papierzuschnitts in der Zugeinheit zu verzichten. Die Positionierungseinheit kann dabei unabhängig von der Umhüllungseinheit in einer für den Transport des Papierzuschnitts in die Zugeinheit optimalen Position an der Vorrichtung angeordnet werden und gewährleistet somit in besonders zuverlässiger Weise ein Zusammenwirken des Papierzuschnitts mit der Zugeinheit.In addition or as an alternative to shifting the paper blank via the guide rod into the pulling unit, a separate positioning unit is provided on the device according to a development of the invention, which can be brought into operative connection with the paper blank in the region of its rear end, so that a shift of the rear end of the Paper is cut into the pulling unit. The use of a separate, preferably stationary positioning unit that is independent of the wrapping unit and the transport unit makes it possible to dispense with an adaptation of the wrapping unit for positioning the paper blank in the pulling unit. The positioning unit can be arranged on the device independently of the wrapping unit in a position that is optimal for transporting the paper blank into the pulling unit and thus ensures that the paper blank interacts with the pulling unit in a particularly reliable manner.
Die Ausgestaltung der Positionierungseinheit zur Verlagerung des Papierzuschnitts in die Zugeinheit kann dabei grundsätzlich in beliebiger Weise erfolgen. So besteht bspw. die Möglichkeit, an der Positionierungseinheit verlagerbare Andruckelemente vorzusehen, welche den Papierzuschnitt in Richtung auf die Zugeinheit bewegen. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass die Positionierungseinheit zur Verlagerung des hinteren Endes des Papierzuschnitts in die Zugeinheit mindestens eine mit einer Druckluftquelle in Verbindung stehende Druckluftöffnung, bevorzugt eine Düsenreihe aufweist.The design of the positioning unit for relocating the paper blank into the pulling unit can in principle take place in any way. For example, there is the possibility of providing displaceable pressure elements on the positioning unit which move the paper blank in the direction of the pulling unit. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, however, it is provided that the positioning unit has at least one compressed air opening connected to a compressed air source, preferably a row of nozzles, for moving the rear end of the paper blank into the pulling unit.
Gemäß dieser Ausgestaltung der Erfindung weist die Positionierungseinheit mindestens eine in Richtung auf die Zugeinheit gerichtete Druckluftöffnung, bevorzugt eine Düsenreihe auf, so dass im Falle einer Anordnung des Papierzuschnitts im Bereich zwischen der Positionierungseinheit und der Zugeinheit durch eine Beaufschlagung der Druckluftöffnung mit Druckluft der Papierzuschnitt in Richtung auf die Zugeinheit verlagert werden kann. Diese Ausgestaltung der Positionierungseinheit zeichnet sich dabei dadurch aus, dass vollständig auf bewegliche Teile an der Positionierungseinheit verzichtet werden kann, wodurch Störungen in besonderer Weise vorgebeugt und Wartungsmaßnahmen minimiert werden können.According to this embodiment of the invention, the positioning unit has at least one compressed air opening, preferably a row of nozzles, directed in the direction of the pulling unit, so that in the case of an arrangement of the paper blank in the area between the positioning unit and the pulling unit, the pressurized air is applied to the paper cutting in the direction can be shifted to the traction unit. This embodiment of the positioning unit is characterized by the fact that it is possible to completely dispense with moving parts on the positioning unit, whereby disruptions can be prevented in a special way and maintenance measures can be minimized.
Die Ausgestaltung der Wirkverbindung des Papierzuschnitts im Bereich seines vorderen Endes mit der Zugeinheit derart, dass diese eine Vorspannung auf den Papierzuschnitt ausüben kann, ist grundsätzlich frei wählbar. Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass die Zugeinheit eine Klemmeinheit und/oder eine Ansaugvorrichtung zur Festlegung des Papierzuschnitts im Bereich seines hinteren Endes aufweist. Gemäß dieser Weiterbildung der Erfindung bewirkt die Zugeinheit eine zumindest temporäre örtliche Festlegung des Papierzuschnitts relativ gegenüber dem sich entlang der Transportebene in Transportrichtung bewegenden, mit dem Papierzuschnitt umhüllten Verpackungsverbund. Bereits eine temporäre Festlegung des hinteren Endes bewirkt aufgrund der gleichzeitig kontinuierlichen Bewegung des Verpackungsverbunds, dass eine Spannung auf den Papierzuschnitt ausgeübt wird. Die Dauer der Festlegung des Papierzuschnitts durch die Zugeinheit hängt dabei von den Materialeigenschaften des verwendeten Papierzuschnitts ab, nachdem diese eine Spannung nicht übersteigen darf, welche zu einer Beschädigung des Papierzuschnitts führen kann. Aufgrund dessen erfolgt die Festlegung des Papierzuschnitts in der Zugeinheit über einen nur begrenzten Zeitraum und/oder die Festlegung des Papierzuschnitts in der Zugeinheit erfolgt derart, dass dieser aus der Zugeinheit unter Beibehaltung der Vorspannung gegenüber der Transporteinheit nachgeführt wird, um so dauerhaft eine ausreichende Spannung auf den Papierzuschnitt auszuüben. Eine Festlegung des Papierzuschnitts an der Zugeinheit kann dabei über eine Klemmeinheit erfolgen, bei der der Papierzuschnitt klemmend an der Zugeinheit festgelegt wird. Zusätzlich oder gemäß einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung weist die Zugeinheit eine Ansaugvorrichtung auf, bei der der Papierzuschnitt im Bereich seines hinteren Endes durch eine geeignete Ansaugvorrichtung in der Zugeinheit gehalten wird.The design of the operative connection of the paper blank in the region of its front end with the pulling unit in such a way that it can exert a pretension on the paper blank can in principle be freely selected. According to an advantageous development of the invention, however, it is provided that the pulling unit has a clamping unit and / or a suction device for fixing the paper blank in the area of its rear end. According to this further development of the invention, the pulling unit effects an at least temporary local fixing of the paper blank relative to the packaging assembly which is wrapped with the paper blank and moves along the transport plane in the transport direction. Even a temporary fixation of the rear end has the effect, because of the simultaneous continuous movement of the packaging assembly, that tension is exerted on the paper blank. The duration of the definition of the paper cut by the pulling unit depends on the material properties of the paper cut used, since this must not exceed a tension which can damage the paper cut. Because of this, the paper blank is fixed in the pulling unit over a limited period of time and / or the paper blank is fixed in the pulling unit in such a way that it is removed from the pulling unit while maintaining the pretensioning against the transport unit is tracked in order to permanently exert sufficient tension on the paper blank. A fixing of the paper blank on the pulling unit can take place via a clamping unit in which the paper blank is fixed in a clamping manner on the pulling unit. In addition or according to an alternative embodiment of the invention, the pulling unit has a suction device in which the paper blank is held in the pulling unit in the region of its rear end by a suitable suction device.
Die Ausgestaltung der Ansaugvorrichtung ist dabei grundsätzlich frei wählbar. Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass die Ansaugvorrichtung im Kontaktbereich mit dem Papierzuschnitt eine mehrere Ansaugöffnungen aufweisende, mit einer Unterdruckquelle in Verbindung stehende Kontaktfläche aufweist. Gemäß dieser Ausgestaltung der Erfindung wird der Papierzuschnitt im Bereich seines hinteren Endes über die in der Kontaktfläche angeordneten Ansaugöffnungen an die Kontaktfläche angesaugt, wobei u.a. über die Höhe des Unterdrucks sowie die Anzahl der Ansaugöffnungen die Haltekraft der Zugeinheit gegenüber dem Papierzuschnitt bestimmt werden kann. Darüber hinaus bietet auch eine Ausgestaltung der Oberfläche der Kontaktfläche die Möglichkeit, über diese den Reibungskoeffizienten des Papierzuschnitts gegenüber der Kontaktfläche festzulegen, um so eine geeignete Vorspannung auf den Papierzuschnitt auszuüben.The design of the suction device can in principle be freely selected. According to an advantageous embodiment of the invention, however, it is provided that the suction device has a contact surface which has a plurality of suction openings and is connected to a vacuum source in the contact area with the paper blank. According to this embodiment of the invention, the paper blank is sucked into the area of its rear end via the suction openings arranged in the contact surface, whereby the holding force of the pulling unit against the paper blank can be determined, among other things, via the level of the negative pressure and the number of suction openings. In addition, a configuration of the surface of the contact surface also offers the possibility of defining the coefficient of friction of the paper blank with respect to the contact surface, in order to exert a suitable pretension on the paper blank.
Neben der Anordnung einer stationären Kontaktfläche mit Ansaugöffnung gemäß vorstehender Weiterbildung der Erfindung ist nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass die Kontaktfläche an einem im Kontaktbereich mit dem Papierzuschnitt entgegen der Transportrichtung des Verpackungsverbunds umlaufenden Transportband ausgebildet ist. Gemäß dieser Ausgestaltung der Erfindung wirkt nicht allein die Ansaugvorrichtung eine Haltefunktion auf den Papierzuschnitt aus. Darüber hinaus übt das umlaufende, aufgrund der Ansaugvorrichtung flächig mit seiner Kontaktfläche an dem Papierzuschnitt anliegende Transportband eine zusätzlich Spannung auf den Papierzuschnitt aus, die aus der der Transportrichtung des Verpackungsverbunds entgegengesetzten Bewegung des Transportbands im Kontaktbereich mit dem Papierzuschnitt resultiert. Über die Auswahl der Oberfläche des Transportbandes, dessen Bewegungsgeschwindigkeit sowie den über die Unterdruckquelle anliegenden Unterdruck kann dabei in besonders exakter Weise die auf dem Papierzuschnitt ausgeübte Haltekraft festgelegt werden. Diese kann somit derart eingestellt werden, dass eine ausreichende Vorspannung erreicht wird, gleichzeitig jedoch eine Beschädigung des Papierzuschnitts durch eine übermäßige Spannung vermieden wird.In addition to the arrangement of a stationary contact surface with suction opening according to the above development of the invention, a further embodiment of the invention provides that the contact surface is formed on a conveyor belt rotating in the contact area with the paper blank counter to the transport direction of the packaging assembly. According to this embodiment of the invention, it is not only the suction device that has a holding function on the paper blank. In addition, the circumferential conveyor belt, which is flat with its contact surface on the paper blank due to the suction device, exerts additional tension on the paper blank, which results from the movement of the conveyor belt in the contact area with the paper blank in the opposite direction to the transport direction of the packaging assembly. The holding force exerted on the paper blank can be determined in a particularly precise manner via the selection of the surface of the conveyor belt, its speed of movement and the vacuum applied via the vacuum source. This can thus be set in such a way that sufficient pre-tension is achieved, but at the same time damage to the paper blank due to excessive tension is avoided.
Alternativ oder ergänzend zu der Ansaugvorrichtung weist die Zugeinheit eine Klemmeinheit auf, mittels der der Papierzuschnitt klemmend im Bereich seines hinteren Endes in der Zugeinheit festlegbar ist. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die Klemmeinheit dabei ein erstes Klemmelement mit einer ersten Anlagefläche und ein zweites Klemmelement mit einer zweiten Anlagefläche auf, die an gegenüberliegenden Seiten des Papierzuschnitts mit diesem in Kontakt bringbar sind. Gemäß dieser Ausgestaltung der Erfindung übt die durch die Klemmelemente auf den Papierzuschnitt aufgebrachte Klemmkraft aufgrund des sich kontinuierlich in Transportrichtung bewegenden Verpackungsverbunds eine Spannung auf den Papierzuschnitt aus. Über die Höhe der Klemmkraft, welche sich bspw. über den Abstand der Klemmelemente, deren Oberflächenbeschaffenheit sowie die Kontaktlänge zwischen dem Papierzuschnitt und den Klemmelementen festlegen lässt, kann somit in besonders exakter Weise die auf den Papierzuschnitt aufgebrachte Spannung bestimmt werden. Die Klemmeinheit ist dabei derart ausgebildet, dass sie eine kontinuierliche Nachführung des unter Spannung gehaltenen Papierzuschnitts aus der Klemmeinheit in Richtung auf den Verpackungsverbund gewährleistet, um so einer Materialbeschädigung des Papierzuschnitts vorzubeugen.As an alternative or in addition to the suction device, the pulling unit has a clamping unit by means of which the paper blank can be clamped in the area of its rear end in the pulling unit. According to an advantageous development of the invention, the clamping unit has a first clamping element with a first contact surface and a second clamping element with a second contact surface, which can be brought into contact with the paper blank on opposite sides of the latter. According to this embodiment of the invention, the clamping force applied by the clamping elements to the paper blank exerts tension on the paper blank due to the packaging assembly moving continuously in the transport direction. The tension applied to the paper blank can thus be determined in a particularly precise manner via the level of the clamping force, which can be determined, for example, via the distance between the clamping elements, their surface properties and the contact length between the paper blank and the clamping elements. The clamping unit is designed in such a way that it ensures a continuous tracking of the tensioned paper blank out of the clamping unit in the direction of the packaging composite in order to prevent material damage to the paper blank.
Zur Einstellung der Haltekraft der Klemmeinheit ist nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass der Abstand der Anlageflächen einstellbar ist. Hierzu ist mindestens ein Klemmelement gegenüber dem anderen Klemmelement in einem Abstand verstellbar, wodurch sich die Klemm- bzw. Haltekraft, die durch die Klemmeinheit auf den Papierzuschnitt ausgeübt wird, in komfortabler Weise einstellen lässt.To adjust the holding force of the clamping unit, it is provided according to an advantageous development of the invention that the distance between the contact surfaces is adjustable. For this purpose, at least one clamping element can be adjusted at a distance from the other clamping element, whereby the clamping or holding force that is exerted by the clamping unit on the paper blank can be adjusted in a convenient manner.
Die Ausgestaltung der Klemmelemente ist grundsätzlich frei wählbar, wobei insbesondere über deren Oberflächenbeschaffenheit und dem sich daraus ergebenden Haftreibungskoeffizienten zwischen dem Papierzuschnitt und den Halteelementen eine zuverlässige Spannung auf den Papierzuschnitt ausgeübt wird, während dieser mit den Klemmelementen in Eingriff befindlich ist und dabei kontinuierlich aus der Klemmeinheit heraus, in Richtung auf den Verpackungsverbund nachgeführt wird. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Anlagefläche des ersten und/oder zweiten Klemmelements durch einen Bürstenkörper gebildet ist. Die Verwendung eines Bürstenkörpers zeichnet sich dabei dadurch aus, dass bei gleichzeitiger Aufbringung einer geeigneten Haltekraft zur Erzeugung einer Vorspannung auf den Papierzuschnitt gewährleistet ist, dass der Papierzuschnitt kontinuierlich nach Aufnahme in der Klemmeinheit bei einem Weitertransport des Verpackungsverbunds unter Spannung gehalten aus der Klemmeinheit herausgeführt wird. Gemäß dieser Weiterbildung der Erfindung kann dabei nur ein Klemmelement oder beide Klemmelemente als Bürstenkörper ausgebildet sein. Über den Abstand eines Bürstenkörpers von bspw. einer ebenen Anlagefläche oder beider Bürstenkörper kann dabei zuverlässig die Haltekraft bestimmt werden.The design of the clamping elements is basically freely selectable, with a reliable tension being exerted on the paper blank in particular via their surface properties and the resulting coefficient of static friction between the paper blank and the holding elements, while it is in engagement with the clamping elements and continuously out of the clamping unit out, is tracked in the direction of the packaging composite. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, it is provided that the contact surface of the first and / or second clamping element is formed by a brush body. The use of a brush body is characterized by the fact that, with simultaneous application of a suitable holding force to generate a bias on the paper blank, it is ensured that the paper blank is continuously kept under tension after it has been received in the clamping unit during further transport of the packaging assembly from the Clamping unit is led out. According to this development of the invention, only one clamping element or both clamping elements can be designed as a brush body. The holding force can be reliably determined via the distance between a brush body and, for example, a flat contact surface or both brush bodies.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das erste und/oder zweite Klemmelement als Rotationskörper ausgebildet ist und derart um eine quer zur Transportrichtung verlaufenden Längsachse verdrehbar ist, dass die erste und/oder zweite Anlagefläche in eine der Transportrichtungen entgegengesetzte Richtung verstellt wird. Gemäß dieser Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die durch die Umfangsfläche des Rotationskörpers gebildete Kontaktfläche des Klemmelements im Bereich des Papierzuschnitts eine entgegen der Transportrichtung des Verpackungsverbunds gerichtete Bewegung ausübt, wodurch zusätzlich eine geeignete Vorspannung auf den Papierzuschnitt ausgeübt werden kann.According to a further embodiment of the invention it is provided that the first and / or second clamping element is designed as a rotation body and can be rotated about a longitudinal axis running transversely to the transport direction in such a way that the first and / or second contact surface is adjusted in a direction opposite to the transport directions. According to this embodiment of the invention, it is provided that the contact surface of the clamping element formed by the circumferential surface of the body of revolution in the area of the paper blank exerts a movement opposite to the transport direction of the packaging composite, whereby a suitable preload can also be exerted on the paper blank.
Besonders vorteilhafterweise ist dabei vorgesehen, dass das erste und/oder zweite Klemmelement eine Ausnehmung zur temporären Aufnahme der Führungsstange aufweist. It is particularly advantageously provided that the first and / or second clamping element has a recess for temporarily receiving the guide rod.
Gemäß dieser Weiterbildung der Erfindung gelangt die Führungsstange im Rahmen ihres beim Einschlagen der gruppierten Einzelpackungen erfolgenden Bewegungsablaufs gemeinsam mit dem Papierzuschnitt in eine hierfür vorgesehene Ausnehmung an dem ersten oder zweiten Klemmelement, so dass der Papierzuschnitt besonders zuverlässig mit dem ersten oder zweiten Klemmelement in Eingriff gebracht wird. Im Falle der Ausgestaltung als Rotationskörper ist dabei die Rotationsbewegung des Klemmelements derart auf den Bewegungsablauf der Führungsstange abgestimmt, dass diese zur Übergabe an die Zugeinheit in die Ausnehmung gelangt und im weiteren Verlauf gemeinsam mit der Ausnehmung derart verstellt wird, dass die Führungsstange nach der Übergabe wieder aus der Ausnehmung heraus bewegt wird. Die Ausgestaltung eines oder beider Klemmelemente mit einer Ausnehmung gewährleitest eine besonders zuverlässige Übergabe des Papierzuschnitts an die Zugeinheit.According to this development of the invention, as part of its sequence of movements when the grouped individual packs are folded in, the guide rod moves together with the paper blank into a recess provided for this purpose on the first or second clamping element, so that the paper blank is brought into engagement particularly reliably with the first or second clamping element . In the case of the configuration as a rotary body, the rotational movement of the clamping element is coordinated with the sequence of movements of the guide rod in such a way that it enters the recess for transfer to the pulling unit and is subsequently adjusted together with the recess in such a way that the guide rod again after the transfer is moved out of the recess. The design of one or both clamping elements with a recess ensures a particularly reliable transfer of the paper blank to the pulling unit.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist ferner vorgesehen, dass die Zugeinheit eine Sensoreinheit zur Erfassung einer auf den Papierzuschnitt aufgebrachten Zugspannung aufweist. Über die Sensoreinheit lässt sich somit die aufgebrachte Zugspannung ermitteln. Überhöhte Zugspannungen, welche zu einer Beschädigung des Papierzuschnitts führen können, können somit frühzeitig erkannt werden, so dass geeignete Maßnahmen vorgenommen werden können, um die durch die Zugeinheit aufgebrachte Haltekraft zu reduzieren.According to a further embodiment of the invention, it is further provided that the pulling unit has a sensor unit for detecting a pulling stress applied to the paper blank. The applied tensile stress can thus be determined via the sensor unit. Excessive tensile stresses, which can lead to damage to the paper blank, can thus be detected at an early stage, so that suitable measures can be taken to reduce the holding force applied by the pulling unit.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Vorrichtung eine Verschlusseinheit zur Festlegung des hinteren Endes des Papierzuschnitts an dem vorderen Ende des Papierzuschnitts aufweist. Mittels der Verschlusseinheit wird der unter Spannung stehende Papierzuschnitt im Bereich seines hinteren Endes an dem vordren Ende fixiert, so dass gewährleistet ist, dass der Papierzuschnitt nach Verlassen der Umhüllungseinheit in Transportrichtung stramm an dem Verpackungsverbund anliegt, so dass ein als stabile Verpackungseinheit ausgebildetes Gebinde geschaffen wird.According to a further embodiment of the invention it is provided that the device has a locking unit for fixing the rear end of the paper blank to the front end of the paper blank. By means of the locking unit, the tensioned paper blank is fixed in the area of its rear end at the front end, so that it is ensured that the paper blank rests tightly on the packaging assembly after leaving the wrapping unit in the transport direction, so that a container designed as a stable packaging unit is created .
Die Ausgestaltung der Verschlusseinheit, mittels der das hintere Ende an dem vorderen Ende des Papierzuschnitts festgelegt wird, ist dabei grundsätzlich frei wählbar. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung weist die Verschlusseinheit eine Klebeeinheit und/oder eine Umreifungseinheit auf. Bei einer Klebeeinheit kann es sich dabei bspw. um eine Vorrichtung handeln, mittels der Klebemittel im Bereich zwischen dem vorderen und hinteren Ende des Papierzuschnitts aufgetragen wird, so dass diese aneinander festgelegt werden. Alternativ kann die Klebeeinheit auch zur Aufbringung eines Klebebandes ausgebildet sein, mittels dem das vordere Ende des Papierzuschnitts an dem hinteren Ende des Papierzuschnitts fixiert wird. Eine vorteilhafterweise vorgesehene Umreifungseinheit ermöglicht eine Fixierung des vorderen Endes des Papierzuschnitts an dem hinteren Ende des Papierzuschnitts über geeignete Umreifungsmittel, bspw. Verschlussbänder, welche derart um die in den Papierzuschnitt eingeschlagenen Einzelpackungen gespannt werden, dass eine zuverlässige Befestigung des vorderen Endes des Papierzuschnitts an dem hinteren Ende des Papierzuschnitts gewährleistet ist.The design of the closure unit, by means of which the rear end is fixed to the front end of the paper blank, can in principle be freely selected. According to a particularly advantageous embodiment, the closure unit has an adhesive unit and / or a strapping unit. An adhesive unit can, for example, be a device by means of which adhesive is applied in the area between the front and rear ends of the paper blank so that they are fixed to one another. Alternatively, the adhesive unit can also be designed for the application of an adhesive tape by means of which the front end of the paper blank is fixed to the rear end of the paper blank. A strapping unit which is advantageously provided enables the front end of the paper blank to be fixed to the rear end of the paper blank using suitable strapping means, for example fastening tapes, which are stretched around the individual packs wrapped in the paper blank in such a way that the front end of the paper blank is reliably attached to the rear end End of the paper cut is guaranteed.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Bildung von Gebinden aus Einzelpackungen, insbesondere Flüssigkeitsbehältern, durch Einschlagen eines Verpackungsverbunds aus gruppierten Einzelpackungen in einen Zuschnitt aus Verpackungsmaterial sind die folgenden Verfahrensschritte vorgesehen.According to the method according to the invention for forming bundles from individual packs, in particular liquid containers, by wrapping a packaging composite of grouped individual packs into a blank of packaging material, the following method steps are provided.
Der Verpackungsverbund aus zueinander positionierten und ausgerichteten Einzelpackungen wird zunächst mittels einer Transporteinheit in die Umhüllungseinheit transportiert. Hier wird anschließend der Verpackungsverbund in einer der Transportrichtung der Transporteinheit entsprechenden Umfangsrichtung mit einem Zuschnitt aus einem Papiermaterial, nachfolgend Papierzuschnitt, umhüllt. Anschließend wird das hintere Ende des um den Verpackungsverbund geschlagenen Papierzuschnitts überlappend zu dem vorderen Ende des Papierzuschnitts angeordnet. Gekennzeichnet ist das Verfahren dabei dadurch, dass das hintere Ende des Papierzuschnitts zumindest temporär mittels einer Zugeinheit entgegen der Transportrichtung des Verpackungsverbunds in Richtung auf das vordere Ende des Papierzuschnitts vorgespannt wird.The packaging composite of individual packs positioned and aligned with one another is first transported into the wrapping unit by means of a transport unit. Here, the composite packaging is then wrapped in a circumferential direction corresponding to the transport direction of the transport unit with a blank made of a paper material, hereinafter referred to as a paper blank. Then the rear end of the paper blank wrapped around the packaging composite is overlapping to the front end of the Paper cut arranged. The method is characterized in that the rear end of the paper blank is at least temporarily pretensioned by means of a pulling unit counter to the transport direction of the packaging assembly in the direction of the front end of the paper blank.
Die Aufbringung einer Vorspannung auf den Papierzuschnitt mittels der Zugeinheit kann bereits aus einer Ausgestaltung der Zugeinheit resultieren, bei der der Papierzuschnitt im Bereich seines hinteren Endes derart an der Zugeinheit festgelegt wird, dass es unter Spannung gehalten in Transportrichtung der gruppierten Einzelpackungen nachgeführt wird. Durch die Zugeinheit wird damit eine Spannung auf den Papierzuschnitt aufgebracht, welche gewährleistet, dass der Papierzuschnitt in Transportrichtung der gruppierten Einzelpackungen weitestgehend spielfrei und damit stramm an den gruppierten Einzelpackungen anliegt. Hierdurch kann ein als stabile Verpackungseinheit ausgebildetes Gebinde hergestellt werden, bei dem die Einzelpackungen zuverlässig in ihrer Position relativ zueinander festgelegt sind. Zur Beibehaltung der Spannung wird dabei am Ende des Umhüllungsvorgangs das hintere Ende des Papierzuschnitts überlappend an dem vorderen Ende des Papierzuschnitts fixiert. Dies kann nach einer vorteilhaften Weiterbildung des Verfahrens mittels einer Verschlusseinheit erfolgen, welche eine Klebeeinheit zur klebenden Verbindung des vorderen und hinteren Endes des Papierzuschnitts und/oder eine Umreifungseinheit zur Fixierung des vorderen und hinteren Endes des Papierzuschnitts mittels eines Umreifungsmittels aufweist.The application of a pretension to the paper blank by means of the pulling unit can already result from an embodiment of the pulling unit in which the paper cutting is attached to the pulling unit in the region of its rear end in such a way that it is kept under tension and is tracked in the transport direction of the grouped individual packs. The pulling unit thus applies a tension to the paper blank, which ensures that the paper blank rests against the grouped individual packs with as little play as possible in the transport direction of the grouped individual packs and thus tightly. In this way, a container designed as a stable packaging unit can be produced in which the individual packs are reliably fixed in their position relative to one another. In order to maintain the tension, the rear end of the paper blank is fixed at the end of the wrapping process in an overlapping manner on the front end of the paper blank. According to an advantageous development of the method, this can be done by means of a closure unit which has an adhesive unit for the adhesive connection of the front and rear ends of the paper blank and / or a strapping unit for fixing the front and rear ends of the paper blank by means of a strapping means.
Gemäß einer Weiterbildung des Verfahrens ist vorgesehen, dass die gruppierten Einzelpackungen vor dem Transport in die Umhüllungseinheit auf einer Unterlage, insbesondere einem Papptray gruppiert werden. Gemäß dieser Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die gruppierten Einzelpackungen auf einer gemeinsamen Unterlage aufstehen. Die Verwendung einer solchen Unterlage ermöglicht es, zunächst das vordere Ende des Papierzuschnitts zuverlässig an den gruppierten Einzelpackungen, nämlich der flächigen Unterlage, zu fixieren. In der Folge kann dann mittels der Zugeinheit zuverlässig eine Spannung auf das hintere Ende des Papierzuschnitts aufgebracht werden, so dass eine stramme Anlage des Papierzuschnitts an den gruppierten Einzelpackungen erzielt wird. Die Verwendung einer Unterlage, insbesondere eines Papptrays, erhöht somit die Möglichkeit zur Herstellung einer stabilen Verpackungseinheit, wobei insbesondere ein Papptray ergänzend zu dem Papierzuschnitt eine ökologische Verpackung bildet und eine zuverlässige flächige Verbindung des hinteren Endes an dem vorderen Ende ermöglicht.According to a further development of the method, it is provided that the grouped individual packs are grouped on a base, in particular a cardboard tray, before being transported into the wrapping unit. According to this embodiment of the invention, it is provided that the grouped individual packs stand on a common base. The use of such a base makes it possible to first reliably fix the front end of the paper blank to the grouped individual packs, namely the flat base. As a result, a tension can then be reliably applied to the rear end of the paper blank by means of the pulling unit, so that a tight contact of the paper blank on the grouped individual packs is achieved. The use of a base, in particular a cardboard tray, thus increases the possibility of producing a stable packaging unit, with a cardboard tray in particular forming an ecological packaging in addition to the paper blank and enabling a reliable two-dimensional connection of the rear end to the front end.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Umhüllungseinheit eine Führungsstange aufweist, die den Papierzuschnitt im Bereich seines vorderen Endes mit der Zugeinheit in Eingriff bringt. Gemäß dieser Ausgestaltung der Erfindung wird die zum Einschlagen der gruppierten Einzelpackungen in den Papierzuschnitt verwendete Führungsstange ferner dazu genutzt, um den Papierzuschnitt im Bereich seines hinteren Endes mit der Zugeinheit in Eingriff zu bringen. Diese Ausgestaltung der Erfindung gewährleistet in zuverlässiger Weise, dass der Papierzuschnitt durch die Zugeinheit vorgespannt wird und somit zuverlässig ein als stabile Verpackungseinheit ausgebildetes Gebinde herstellbar ist.According to a further embodiment of the invention it is provided that the wrapping unit has a guide rod which brings the paper blank into engagement with the pulling unit in the region of its front end. According to this embodiment of the invention, the guide rod used to fold the grouped individual packs into the paper blank is also used to bring the paper blank into engagement with the pulling unit in the region of its rear end. This embodiment of the invention ensures in a reliable manner that the paper blank is pretensioned by the pulling unit and thus a bundle designed as a stable packaging unit can be reliably produced.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das hintere Ende des Papierzuschnitts durch eine mit dem Papierzuschnitt im Bereich des hinteren Endes in Wirkverbindung bringbare separate Positionierungseinheit in die Zugeinheit verlagert wird. Die Verwendung einer separaten Positionierungseinheit erlaubt es unabhängig von der Umhüllungseinheit, eine zuverlässige Verlagerung des Papierzuschnitts im Bereich seines hinteren Endes in die Zugeinheit zu gewährleisten. Anpassungen an der Umhüllungseinheit, insbesondere der Führungsstange sind gemäß dieser Weiterbildung der Erfindung nicht erforderlich.According to a further embodiment of the invention it is provided that the rear end of the paper blank is displaced into the pulling unit by a separate positioning unit which can be brought into operative connection with the paper blank in the region of the rear end. The use of a separate positioning unit makes it possible, independently of the wrapping unit, to ensure a reliable displacement of the paper blank in the region of its rear end into the pulling unit. Adaptations to the wrapping unit, in particular the guide rod, are not required according to this development of the invention.
Die Arretierung bzw. Festlegung des hinteren Endes des Papierzuschnitts in der Zugeinheit derart, dass dadurch eine Spannung auf den Papierzuschnitt aufgebracht wird, kann grundsätzlich in beliebiger Weise erfolgen. Nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass das hintere Ende des Papierzuschnitts klemmend oder mittels Saugkraft in der Zugeinheit arretiert wird. Unter einer Arretierung wird dabei eine Anordnung des Papierzuschnitts im Bereich seines hinteren Endes in der Zugeinheit verstanden, bei der durch eine temporäre Festlegung eine Verlagerung des Papierzuschnitts entgegen der Transportrichtung der gruppierten Einzelpackungen und/oder durch eine Reduzierung der Verlagerungsgeschwindigkeit des hinteren Endes des Papierzuschnitts gegenüber der Transportgeschwindigkeit durch die Transporteinheit, eine Spannung auf den Papierzuschnitt aufgebracht wird, durch die dieser in strammer Anlage an die gruppierten Einzelpackungen gelangt. Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist dabei vorgesehen, dass das vordere Ende des Papierzuschnitts klemmend oder mittels Saugkraft in der Zugeinheit arretiert wird, wodurch eine besonders zuverlässige Festlegung des Papierzuschnitts und Kontrolle der auf den Papierzuschnitt aufgebrachten Spannung erzielt werden kann.The locking or fixing of the rear end of the paper blank in the pulling unit in such a way that a tension is thereby applied to the paper blank can in principle take place in any manner. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, however, it is provided that the rear end of the paper blank is locked in the pulling unit in a clamping manner or by means of suction. A lock is understood to mean an arrangement of the paper blank in the area of its rear end in the pulling unit, in which a temporary fixation allows the paper blank to be shifted against the transport direction of the grouped individual packs and / or by reducing the displacement speed of the rear end of the paper blank compared to the Transport speed through the transport unit, a voltage is applied to the paper blank, through which it reaches the grouped individual packs in tight contact. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, it is provided that the front end of the paper blank is locked in the pulling unit by clamping or by means of suction, whereby a particularly reliable fixing of the paper blank and control of the tension applied to the paper blank can be achieved.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend mit Bezug auf die Zeichnungen erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
-
1a in einer Prinzipskizze eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung zur Bildung von Gebinden aus Einzelpackungen in einer ersten Position; -
1b in einer Prinzipskizze die erste Ausführungsform einer Vorrichtung zur Bildung von Gebinden aus Einzelpackungen in einer zweiten Position; -
2a in einer Prinzipskizze eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung zur Bildung von Gebinden aus Einzelpackungen in einer ersten Position; -
2b in einer Prinzipskizze die zweite Ausführungsform der Vorrichtung zur Bildung von Gebinden aus Einzelpackungen in einer zweiten Position; -
3a in einer Prinzipskizze die dritte Ausführungsform der Vorrichtung zur Bildung von Gebinden aus Einzelpackungen in einer ersten Position; -
3b in einer Prinzipskizze die dritte Ausführungsform der Vorrichtung zur Bildung von Gebinden aus Einzelpackungen in einer zweiten Position; -
4a in einer Prinzipskizze die vierte Ausführungsform der Vorrichtung zur Bildung von Gebinden aus Einzelpackungen in einer ersten Position; -
4b in einer Prinzipskizze die vierte Ausführungsform der Vorrichtung zur Bildung von Gebinden aus Einzelpackungen in einer zweiten Position;
-
1a a schematic diagram of a first embodiment of a device for forming bundles from individual packs in a first position; -
1b in a schematic diagram the first embodiment of a device for forming bundles from individual packs in a second position; -
2a a schematic diagram of a second embodiment of the device for forming bundles from individual packs in a first position; -
2 B in a schematic diagram, the second embodiment of the device for forming bundles from individual packs in a second position; -
3a in a schematic diagram, the third embodiment of the device for forming bundles from individual packs in a first position; -
3b in a schematic diagram the third embodiment of the device for forming bundles from individual packs in a second position; -
4a in a schematic diagram, the fourth embodiment of the device for forming bundles from individual packs in a first position; -
4b in a schematic diagram the fourth embodiment of the device for forming bundles from individual packs in a second position;
Die in
Innerhalb der Umhüllungseinheit
Auf der dem Verpackungsverbund
Zur Fixierung des hinteren Endes
In der Eingriffsposition des hinteren Endes
Im Rahmen eines kontinuierlichen Weitertransports des Verpackungsverbunds
Die in den
Um zu gewährleisten, dass das hintere Ende
Analog zu der in
Eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung
Über die Vorspannung der Bürstenkörper
In den
Das erste feststehende Klemmelement
Zur Anordnung des hinteren Endes
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 1a, 1b, 1c, 1d1a, 1b, 1c, 1d
- Vorrichtungcontraption
- 22
- VerpackungsverbundPackaging network
- 33
- PapierzuschnittPaper cutting
- 44th
- hinteres Enderear end
- 55
- vorderes Endefront end
- 66th
- UmhüllungseinheitWrapping unit
- 77th
- TransportrichtungTransport direction
- 8a, 8b, 8c, 8d8a, 8b, 8c, 8d
- ZugeinheitTraction unit
- 99
- FührungsstangeGuide rod
- 1010
- TransporteinheitTransport unit
- 1111
- TransportebeneTransport level
- 12a, 12b12a, 12b
- TransportbandConveyor belt
- 13a, 13b, 13c13a, 13b, 13c
- KlemmeinheitClamping unit
- 1414th
- AnsaugvorrichtungSuction device
- 1515th
- UnterdruckquelleVacuum source
- 1616
- Leitungencables
- 1717th
- KontaktflächeContact area
- 1818th
- TransportbandConveyor belt
- 19a, 19b, 19c19a, 19b, 19c
- erstes Klemmelementfirst clamping element
- 20a, 20b, 20c20a, 20b, 20c
- zweites Klemmelementsecond clamping element
- 21a, 21b, 21c21a, 21b, 21c
- erste Anlageflächefirst contact surface
- 22a, 22b, 22c22a, 22b, 22c
- zweite Anlageflächesecond contact surface
- 23a, 23b, 23c23a, 23b, 23c
- BürstenkörperBrush body
- 2424
- AusnehmungRecess
- 2525th
- DruckluftöffnungCompressed air opening
- 2626th
- DruckluftquelleCompressed air source
- 2727
- DurchtrittsöffnungPassage opening
- 2828
- BandantriebBelt drive
- 2929
- StellantriebActuator
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
- DE 102008052633 A1 [0003]DE 102008052633 A1 [0003]
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