DE102019115350A1 - Torsional vibration damper and method for balancing a torsional vibration damper - Google Patents

Torsional vibration damper and method for balancing a torsional vibration damper Download PDF

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Abstract

Drehschwingungsdämpfer, aufweisend ein Eingangsteil (102) und ein Ausgangsteil (104) mit einer gemeinsamen Drehachse (106), um die das Eingangsteil (102) und das Ausgangsteil (104) zusammen drehbar und relativ zueinander begrenzt verdrehbar sind, eine zwischen dem Eingangsteil (102) und dem Ausgangsteil (104) wirksame Feder-Dämpfer-Einrichtung, und wenigstens einem als Auswuchtmasse wirksamen Niet (142), wobei der wenigstens eine Niet (142) mittels eines Setzkopfes (146) und eines Schließkopfes (150) an einem ersten Bauteil (144) des Ausgangsteils (104) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließkopf (150) des wenigstens einen Niets (142) wenigstens teilweise in einer Vertiefung (156) eines zweiten Bauteils (154) des Ausgangsteils (104) angeordnet ist, sowie Verfahren zum Auswuchten eines erfindungsgemäßen Drehschwingungsdämpfers, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Verfahrensschritt ein Nietschaft (148) des wenigstens einen Niets (142) durch eine Öffnung (158) des ersten Bauteils (144) des Ausgangsteils (104) hindurchgesteckt wird, in einem folgenden Verfahrensschritt eine Kraft auf den Setzkopf (146) des wenigstens einen Niets (142) aufgebracht wird, so dass ein vom Setzkopf (146) abgewandtes Ende des Nietschafts (148) derart gegen einen Boden (170) der Vertiefung (156) des zweiten Bauteils (154) des Ausgangsteils (104) gepresst wird, dass an dem vom Setzkopf (146) abgewandten Ende des Nietschafts (148) der Schließkopf (150) ausgebildet wird.Torsional vibration damper, having an input part (102) and an output part (104) with a common axis of rotation (106) about which the input part (102) and the output part (104) can be rotated together and rotated to a limited extent relative to one another, one between the input part (102 ) and the output part (104) effective spring-damper device, and at least one rivet (142) effective as a balancing mass, wherein the at least one rivet (142) is attached to a first component by means of a setting head (146) and a closing head (150). 144) of the output part (104), characterized in that the closing head (150) of the at least one rivet (142) is at least partially arranged in a recess (156) of a second component (154) of the output part (104), as well as the method for balancing a torsional vibration damper according to the invention, characterized in that, in a method step, a rivet shaft (148) of the at least one rivet (142) through an opening (158) of the first Component (144) of the output part (104) is pushed through, in a subsequent method step a force is applied to the setting head (146) of the at least one rivet (142) so that an end of the rivet shaft (148) facing away from the setting head (146) is pressed against a bottom (170) of the recess (156) of the second component (154) of the output part (104) so that the closing head (150) is formed on the end of the rivet shaft (148) facing away from the setting head (146).

Description

Die Erfindung betrifft einen Drehschwingungsdämpfer, insbesondere Zweimassenschwungrad, der Drehschwingungsdämpfer aufweisend ein Eingangsteil und ein Ausgangsteil mit einer gemeinsamen Drehachse, um die das Eingangsteil und das Ausgangsteil zusammen drehbar und relativ zueinander begrenzt verdrehbar sind, eine zwischen dem Eingangsteil und dem Ausgangsteil wirksame Feder-Dämpfer-Einrichtung mit wenigstens einem mechanischen Energiespeicher, insbesondere einer einer Bogenfeder, und wenigstens einem als Auswuchtmasse wirksamen Niet, wobei der wenigstens eine Niet mittels eines Setzkopfes und eines Schließkopfes an einem ersten Bauteil des Ausgangsteils befestigt ist.The invention relates to a torsional vibration damper, in particular a dual mass flywheel, the torsional vibration damper having an input part and an output part with a common axis of rotation about which the input part and the output part can be rotated together and rotated to a limited extent relative to one another, a spring-damper acting between the input part and the output part. Device with at least one mechanical energy store, in particular one of a bow spring, and at least one rivet acting as a balancing mass, the at least one rivet being attached to a first component of the output part by means of a setting head and a closing head.

Aus der DE 10 2010 018 942 A1 ist ein geteiltes Schwungrad bekannt, mit einem auf einer Kurbelwelle mittels einer axial elastischen Antriebsverbindung aufgenommenen Eingangsteil mit einer primären Schwungmasse und einem gegenüber diesem entgegen der Wirkung eines Energiespeichers begrenzt verdrehbar gelagerten Ausgangsteil und einer gegenüber einer Winkelpositionierung der Kurbelwelle kalibrierten Positionsmarkierung, bei dem die Positionsmarkierung an der elastischen Antriebsverbindung angeordnet ist. Eine durch die Positionsmarkierung erzeugte Unwucht wird mittels zumindest einer in der Antriebsverbindung angeordneten Öffnung kompensiert.From the DE 10 2010 018 942 A1 a split flywheel is known, with an input part received on a crankshaft by means of an axially elastic drive connection with a primary flywheel and an output part which is supported to a limited extent against the action of an energy storage device and a position marker calibrated with respect to an angular positioning of the crankshaft, in which the position marker is on the elastic drive connection is arranged. An imbalance generated by the position marking is compensated for by means of at least one opening arranged in the drive connection.

Aus der DE 10 2014 218 268 A1 ist eine Fliehkraftpendeleinrichtung zur Anordnung im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs bekannt, mit wenigstens zwei Pendelmassen, die an einer Trägerscheibe angeordnet sind und entlang einer vorgegebenen Pendelbahn eine Relativbewegung zu der Trägerscheibe ausführen können, um hierbei einen variablen Abstand zur Rotationsachse der Trägerscheibe einzunehmen, wobei die Trägerscheibe eine Unwucht aufweist, die in einer Grundstellung der Pendelmassen durch eine korrespondierende Unwucht der Pendelmassen ausgeglichen wird.From the DE 10 2014 218 268 A1 a centrifugal pendulum device for arrangement in the drive train of a motor vehicle is known, with at least two pendulum masses, which are arranged on a carrier disk and can perform a relative movement to the carrier disk along a predetermined pendulum path in order to assume a variable distance to the axis of rotation of the carrier disk, the carrier disk having a Has imbalance, which is compensated in a basic position of the pendulum masses by a corresponding imbalance of the pendulum masses.

Aus der WO 2015/176721 A1 ist eine Fliehkraftpendeleinrichtung zur Anordnung im Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs bekannt, mit wenigstens einer Pendelmasse, die an einer Trägerscheibe angeordnet ist und entlang einer vorgegebenen Pendelbahn eine Relativbewegung zu der Trägerscheibe ausführen kann, um hierbei einen variablen Abstand zur Rotationsachse der Trägerscheibe einzunehmen, wobei die Trägerscheibe mindestens eine Bohrung zur Aufnahme mindestens einer Auswuchtmasse umfasst.From the WO 2015/176721 A1 a centrifugal pendulum device for arrangement in the drive train of a motor vehicle is known, with at least one pendulum mass which is arranged on a carrier disk and can perform a relative movement to the carrier disk along a predetermined pendulum path in order to take a variable distance to the axis of rotation of the carrier disk, the carrier disk at least comprises a bore for receiving at least one balancing mass.

Aus der DE 10 2015 206 856 A1 ist ein Verfahren zum Wuchten eines Fliehkraftpendelsystems für eine Drehmomentübertragungseinrichtung, insbesondere für eine Drehmomentübertragungseinrichtung eines Fahrzeugs, mit folgenden Schritten bekannt:

  • - Ermittlung von einem Bauteilschwerpunkt des Fliehkraftpendelsystems,
  • - Markierung des ermittelten Bauteilschwerpunktes,
  • - Festlegung der Positionen von Hauptvernietungslöchern, wobei die Positionen der Hauptvernietungslöcher eine geometrische Form bilden, die eine Rotationsachse aufweist, und wobei die Rotationsachse auf den ermittelten Bauteilschwerpunkt gelegt ist, und
  • - Erstellung der Hauptvernietungslöcher an den festgelegten Positionen.
From the DE 10 2015 206 856 A1 a method for balancing a centrifugal pendulum system for a torque transmission device, in particular for a torque transmission device of a vehicle, with the following steps is known:
  • - Determination of a component center of gravity of the centrifugal pendulum system,
  • - Marking of the determined component center of gravity,
  • - Determination of the positions of main rivet holes, the positions of the main rivet holes forming a geometric shape that has an axis of rotation, and the axis of rotation is placed on the determined component center of gravity, and
  • - Creation of the main rivet holes at the specified positions.

Aus der DE 10 2015 225 049 A1 ist eine Anordnung bekannt, umfassend eine Fliehkraftpendeleinrichtung sowie eine Tellerfederdichtmembran, wobei ein Fliehkraftpendelflansch der Fliehkraftpendeleinrichtung mit der Tellerfederdichtmembran mittels Nieten einer Vorvernietung vernietet ist, so dass eine Unwucht der Anordnung und/oder der Fliehkraftpendeleinrichtung zumindest teilweise ausgeglichen wird.From the DE 10 2015 225 049 A1 an arrangement is known, comprising a centrifugal pendulum device and a disc spring sealing membrane, a centrifugal pendulum flange of the centrifugal pendulum device being riveted to the disc spring sealing membrane by means of riveting a pre-riveting, so that an imbalance of the arrangement and / or the centrifugal pendulum device is at least partially compensated.

Aus der DE 10 2016 220 911 A1 ist eine Fliehkraftpendeleinrichtung bekannt, insbesondere für eine Drehmomentübertragungseinrichtung, die Fliehkraftpendeleinrichtung aufweisend eine Drehachse, einen um die Drehachse drehbaren Pendelmasseträger, und wenigstens eine an dem Pendelmasseträger entlang einer Pendelbahn verlagerbar angeordnete Pendelmasse, wobei der Pendelmasseträger wenigstens ein Loch zur Befestigung einer Wuchtmasse aufweist, um die Fliehkraftpendeleinrichtung auszuwuchten. Ein Verfahren zum Montieren und Auswuchten dieser Fliehkraftpendeleinrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass in einem Verfahrensschritt wenigstens ein Loch zur Befestigung einer Wuchtmasse in den Pendelmasseträger eingebracht wird, in einem folgenden Verfahrensschritt die wenigstens eine Pendelmasse an den Pendelmasseträger verlagerbar angebracht wird, und in einem weiter folgenden Verfahrensschritt zur Reduzierung einer Unwucht wenigstens eine Wuchtmasse unter Verwendung des wenigstens einen Lochs an dem Pendelmasseträger befestigt wird.From the DE 10 2016 220 911 A1 a centrifugal pendulum device is known, in particular for a torque transmission device, the centrifugal pendulum device having an axis of rotation, a pendulum mass carrier rotatable about the axis of rotation, and at least one pendulum mass displaceably arranged on the pendulum mass carrier along a pendulum track, the pendulum mass carrier having at least one hole for attaching a balancing mass around the Balancing centrifugal pendulum device. A method for assembling and balancing this centrifugal pendulum device is characterized in that at least one hole for fastening a balancing mass is made in the pendulum mass carrier in one process step, in a subsequent process step the at least one pendulum mass is attached to the pendulum mass carrier so as to be displaceable, and in a further process step to reduce an imbalance, at least one balancing mass is attached to the pendulum mass carrier using the at least one hole.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen eingangs genannten Drehschwingungsdämpfer baulich und/oder funktional zu verbessern. Außerdem liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Verfahren zum Auswuchten eines solchen Drehschwingungsdämpfers zur Verfügung zu stellen.The invention is based on the object of structurally and / or functionally improving a torsional vibration damper mentioned at the beginning. The invention is also based on the object of providing an improved method for balancing such a torsional vibration damper.

Die Aufgabe wird gelöst mit einem Drehschwingungsdämpfer mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausführungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.The object is achieved with a torsional vibration damper with the features of claim 1. Advantageous designs and developments are the subject of the subclaims.

Die Bezeichnungen „Eingangsteil“ und „Ausgangsteil“ beziehen sich insbesondere auf eine von einer Fahrantriebsmaschine ausgehende Leitungsflussrichtung. Soweit nicht anders angegeben oder es sich aus dem Zusammenhang nicht anders ergibt, beziehen sich die Angaben „axial“, „radial“ und „in Umfangsrichtung“ auf eine Erstreckungsrichtung der Drehachse. „Axial“ entspricht dabei der Erstreckungsrichtung der Drehachse. „Radial“ ist eine zur Erstreckungsrichtung der Drehachse senkrechte und sich mit der Drehachse schneidende Richtung. „In Umfangsrichtung“ entspricht einer Kreisbogenrichtung um die Drehachse.The terms “input part” and “output part” relate in particular to a line flow direction starting from a traction drive machine. Unless otherwise stated or the context does not indicate otherwise, the information “axial”, “radial” and “in the circumferential direction” refer to a direction of extension of the axis of rotation. “Axial” corresponds to the direction of extension of the axis of rotation. “Radial” is a direction perpendicular to the direction of extent of the axis of rotation and intersecting with the axis of rotation. "In the circumferential direction" corresponds to a circular arc direction around the axis of rotation.

Der Schließkopf des wenigstens einen Niets ist wenigstens teilweise in einer Vertiefung eines zweiten Bauteils des Ausgangsteils angeordnet. Der Schließkopf des wenigstens einen Niets kann zudem teilweise in einer Vertiefung des ersten Bauteils des Ausgangsteils angeordnet sein. Das erste Bauteil und das zweite Bauteil können aneinander anliegen. Die Vertiefung des zweiten Bauteils und die Vertiefung des ersten Bauteils können einander gegenüberliegend angeordnet sein.The closing head of the at least one rivet is at least partially arranged in a recess of a second component of the output part. The closing head of the at least one rivet can also be partially arranged in a recess in the first component of the output part. The first component and the second component can bear against one another. The recess of the second component and the recess of the first component can be arranged opposite one another.

Der Schließkopf des wenigstens einen Niets kann die Vertiefung in dem ersten Bauteil und die Vertiefung in dem zweiten Bauteil im Wesentlichen vollständig ausfüllen. Im Wesentlichen ausfüllen bedeutet hierbei, dass wenigstens 80 Prozent, vorzugsweise wenigstens 90 Prozent, höchst vorzugsweise wenigstens 95 Prozent eines durch die Vertiefungen gebildeten gemeinsamen Volumens von dem Schließkopf ausgefüllt sind. Die Vertiefung des zweiten Bauteils und die Vertiefung des ersten Bauteils können den Schließkopf des wenigstens einen Niets vollständig aufnehmen.The closing head of the at least one rivet can essentially completely fill the recess in the first component and the recess in the second component. Substantially filling here means that at least 80 percent, preferably at least 90 percent, most preferably at least 95 percent of a common volume formed by the depressions is filled by the closing head. The recess of the second component and the recess of the first component can completely accommodate the closing head of the at least one rivet.

Das Ausgangsteil kann ein Ausgangsflanschteil aufweisen. Das Ausgangsflanschteil kann nach radial außen ragende Fortsätze aufweisen. Die Fortsätze können in einen Aufnahmeraum für den wenigstens einen mechanischen Energiespeicher ragen. Die Fortsätze können als ausgangsteilseitige Abstützabschnitte für den wenigstens einen mechanischen Energiespeicher dienen. Das Ausgangsteil kann ein Nabenteil aufweisen. Das Nabenteil kann einen Flanschabschnitt und einen Nabenabschnitt aufweisen. Das Nabenteil kann verbindbar mit einer Welle sein. Die Welle kann eine Getriebeeingangswelle sein. Der Nabenabschnitt kann eine Innenverzahnung zur Verbindung mit einer Außenverzahnung einer Welle aufweisen. Das Flanschteil und das Nabenteil können miteinander fest verbunden sein. Das Flanschteil und das Nabenteil können einteilig ausgeführt sein. Das Flanschteil und das Nabenteil können miteinander kraft- und/oder formschlüssig verbunden, insbesondere vernietet, sein.The output part can have an output flange part. The outlet flange part can have radially outwardly projecting extensions. The extensions can protrude into a receiving space for the at least one mechanical energy store. The extensions can serve as support sections on the output part side for the at least one mechanical energy store. The output part can have a hub part. The hub part can have a flange section and a hub section. The hub part can be connectable to a shaft. The shaft can be a transmission input shaft. The hub section can have internal teeth for connection to external teeth of a shaft. The flange part and the hub part can be firmly connected to one another. The flange part and the hub part can be made in one piece. The flange part and the hub part can be non-positively and / or positively connected to one another, in particular riveted.

Der wenigstens eine mechanische Energiespeicher kann sich einerseits an dem Eingangsteil und andererseits an dem Ausgangsteil abstützen. Der wenigstens eine mechanische Energiespeicher kann eine Schraubenfeder sein. Der wenigstens eine mechanische Energiespeicher kann eine Druckfeder sein. Der wenigstens eine mechanische Energiespeicher kann eine Bogenfeder sein.The at least one mechanical energy store can be supported on the one hand on the input part and on the other hand on the output part. The at least one mechanical energy store can be a helical spring. The at least one mechanical energy store can be a compression spring. The at least one mechanical energy store can be an arc spring.

Das Ausgangsflanschteil kann das erste Bauteil des Ausgangsteils, an dem der wenigstens eine Niet befestigt ist, und das Nabenteil, insbesondere ein Flanschabschnitt des Nabenteils, das zweite Bauteil des Ausgangsteils mit der Vertiefung, in der der Schließkopf des wenigstens einen Niets wenigstens teilweise angeordnet ist, sein. Alternativ kann das Nabenteil, insbesondere ein Flanschabschnitt des Nabenteils, das erste Bauteil des Ausgangsteils, an dem der wenigstens eine Niet befestigt ist, und das Ausgangsflanschteil das zweite Bauteil des Ausgangsteils mit der Vertiefung, in der der Schließkopf des wenigstens einen Niets wenigstens teilweise angeordnet ist, sein.The output flange part can comprise the first component of the output part to which the at least one rivet is attached and the hub part, in particular a flange section of the hub part, the second component of the output part with the recess in which the closing head of the at least one rivet is at least partially arranged, his. Alternatively, the hub part, in particular a flange section of the hub part, the first component of the output part to which the at least one rivet is attached, and the output flange part, the second component of the output part with the recess in which the closing head of the at least one rivet is at least partially arranged , his.

Das Ausgangsteil kann eine Fliehkraftpendeleinrichtung aufweisen. Die Fliehkraftpendeleinrichtung kann einen um die Drehachse drehbaren Pendelmasseträger und wenigstens eine an dem Pendelmasseträger entlang einer Pendelbahn verlagerbar angeordnete Pendelmasse aufweisen. Die Fliehkraftpendeleinrichtung dient einer Schwingungstilgung. Die Fliehkraftpendeleinrichtung kann genau zwei Pendelmassen aufweisen. Die Fliehkraftpendeleinrichtung kann mehr als zwei Pendelmassen aufweisen. Zwei Pendelmassen können diametral gegenüberliegend auf dem Pendelmasseträger angeordnet sein. Die Fliehkraftpendeleinrichtung kann wenigstens eine Pendelmasse aufweisen, die zwei miteinander verbundenen Pendelmasseteile aufweist.The output part can have a centrifugal pendulum device. The centrifugal pendulum device can have a pendulum mass carrier rotatable about the axis of rotation and at least one pendulum mass arranged on the pendulum mass carrier such that it can be displaced along a pendulum track. The centrifugal pendulum device serves to dampen vibrations. The centrifugal pendulum device can have exactly two pendulum masses. The centrifugal pendulum device can have more than two pendulum masses. Two pendulum masses can be arranged diametrically opposite one another on the pendulum mass carrier. The centrifugal pendulum device can have at least one pendulum mass which has two pendulum mass parts connected to one another.

Der Pendelmasseträger kann axial zwischen den Pendelmasseteilen angeordnet sein, so dass die Pendelmasseteile außenliegend an dem Pendelmasseträger angeordnet sind. Der Pendelmasseträger kann zwei Pendelmasseträgerteile aufweist. Die wenigstens eine Pendelmasse kann dann axial zwischen den Pendelmasseträgerteilen angeordnet sein, so dass die wenigstens eine Pendelmasse innenliegend angeordnet ist. Der Pendelmasseträger kann wenigstens eine Ausnehmung für einen Wälzkörper aufweisen. Die wenigstens eine Ausnehmung kann dazu dienen, eine Pendelbahn zu bestimmen. Die wenigstens eine Ausnehmung kann eine nierenartige Form aufweisen.The pendulum mass carrier can be arranged axially between the pendulum mass parts, so that the pendulum mass parts are arranged on the outside of the pendulum mass carrier. The pendulum mass carrier can have two pendulum mass carrier parts. The at least one pendulum mass can then be arranged axially between the pendulum mass carrier parts, so that the at least one pendulum mass is arranged on the inside. The pendulum mass carrier can have at least one recess for a rolling element. The at least one recess can serve to define an aerial tramway. The at least one recess can have a kidney-like shape.

Der Pendelmasseträger kann das erste Bauteil des Ausgangsteils, an dem der wenigstens eine Niet befestigt ist, und das Nabenteil, insbesondere ein Flanschabschnitt des Nabenteils, das zweite Bauteil des Ausgangsteils mit der Vertiefung, in der der Schließkopf des wenigstens einen Niets wenigstens teilweise angeordnet ist, sein. Alternativ kann das Nabenteil, insbesondere ein Flanschabschnitt des Nabenteils, das erste Bauteil des Ausgangsteils, an dem der wenigstens eine Niet befestigt ist, und der Pendelmasseträger das zweite Bauteil des Ausgangsteils mit der Vertiefung, in der der Schließkopf des wenigstens einen Niets wenigstens teilweise angeordnet ist, sein.The pendulum mass carrier can comprise the first component of the output part to which the at least one rivet is attached and the hub part, in particular a flange section of the hub part, the second component of the output part with the recess in which the closing head of the at least one rivet is at least partially arranged, his. Alternatively, the hub part, in particular a flange section of the hub part, the first component of the output part on which the at least one rivet is attached, and the pendulum mass carrier the second component of the output part with the recess in which the closing head of the at least one rivet is at least partially arranged , his.

Ein Boden der Vertiefung des zweiten Bauteils kann an einen Aufnahmeraum angrenzen. Der wenigstens eine mechanischen Energiespeicher kann in dem Aufnahmeraum angeordnet sein. Eine Fliehkraftpendeleinrichtung kann in dem Aufnahmeraum angeordnet sein. Der Aufnahmeraum kann mit einer Dichtanordnung abgedichtet sein. A bottom of the recess of the second component can adjoin a receiving space. The at least one mechanical energy store can be arranged in the receiving space. A centrifugal pendulum device can be arranged in the receiving space. The receiving space can be sealed with a sealing arrangement.

Der Aufnahmeraum kann mit einer eine Tellerfedermembran aufweisenden Dichtanordnung abgedichtet sein. Der Aufnahmeraum kann mit einer Tellerfedermembran abgedichtet sein. Der Boden der Vertiefung kann eine geschlossene Fläche sein. Dadurch kann kein Schmutz durch die Vertiefung in den Aufnahmeraum gelangen. Zudem kann kein Fett aus dem Aufnahmeraum über die Vertiefung austreten. Somit kann der wenigstens eine Niet an dem Ausgangsteil befestigt werden, ohne den Aufnahmeraum zu öffnen.The receiving space can be sealed with a sealing arrangement having a plate spring membrane. The receiving space can be sealed with a plate spring membrane. The bottom of the recess can be a closed surface. As a result, no dirt can get through the recess into the receiving space. In addition, no fat can escape from the receiving space via the depression. The at least one rivet can thus be fastened to the starting part without opening the receiving space.

Der Drehschwingungsdämpfer kann genau einen als Auswuchtmasse wirksamen Niet aufweisen. Der Drehschwingungsdämpfer kann mehrere als Auswuchtmassen wirksame Niete aufweisen. Wenigstens einer der mehreren Niete kann mittels eines Setzkopfes und eines Schließkopfes an einem ersten Bauteil des Ausgangsteils befestigt sein, wobei der Schließkopf des wenigstens einen der mehreren Niete wenigstens teilweise in einer Vertiefung eines zweiten Bauteils des Ausgangsteils angeordnet ist. Sämtliche der mehreren Niete können mittels jeweils eines Setzkopfes und eines Schließkopfes an einem ersten Bauteil des Ausgangsteils befestigt sein, wobei jeweils der Schließkopf der mehreren Niete wenigstens teilweise in jeweils einer Vertiefung eines zweiten Bauteils des Ausgangsteils angeordnet ist.The torsional vibration damper can have exactly one rivet that acts as a balancing mass. The torsional vibration damper can have several rivets that act as balancing masses. At least one of the plurality of rivets can be fastened to a first component of the output part by means of a setting head and a closing head, the closing head of the at least one of the plurality of rivets being at least partially arranged in a recess of a second component of the output part. All of the multiple rivets can be fastened to a first component of the output part by means of a setting head and a closing head, the closing head of the plurality of rivets being at least partially arranged in a respective recess of a second component of the output part.

Mehrere als Auswuchtmassen wirksame Niete können gleichmäßig über den Umfang des Pendelmasseträgers verteilt angeordnet sein. Mehrere als Auswuchtmassen wirksame Niete können ungleichmäßig über den Umfang des Pendelmasseträgers verteilt angeordnet sein. Mehrere als Auswuchtmassen wirksame Niete können zentrisch zu einer Drehachse des Drehschwingungsdämpfers verteilt angeordnet sein. Mehrere als Auswuchtmassen wirksame Niete können exzentrisch zu einer Drehachse des Drehschwingungsdämpfers verteilt angeordnet sein. Mehrere als Auswuchtmassen wirksame Niete können mittels einer Berechnung ermittelt über den Umfang des Pendelmasseträgers verteilt angeordnet sein.Several rivets that act as balancing masses can be distributed evenly over the circumference of the pendulum mass carrier. Several rivets that act as balancing masses can be distributed unevenly over the circumference of the pendulum mass carrier. A plurality of rivets acting as balancing masses can be arranged distributed centrally with respect to an axis of rotation of the torsional vibration damper. Several rivets acting as balancing masses can be arranged eccentrically to an axis of rotation of the torsional vibration damper. Several rivets that act as balancing masses can be determined by means of a calculation and arranged distributed over the circumference of the pendulum mass carrier.

Außerdem wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum Auswuchten eines Drehschwingungsdämpfers mit den Merkmalen des Anspruchs 8. In einem Verfahrensschritt wird ein Nietschaft des wenigstens einen Niets durch eine Öffnung des ersten Bauteils des Ausgangsteils hindurchgesteckt, in einem folgenden Verfahrensschritt eine Kraft auf den Setzkopf des wenigstens einen Niets aufgebracht, so dass ein vom Setzkopf abgewandtes Ende des Nietschafts derart gegen einen Boden der Vertiefung des zweiten Bauteils des Ausgangsteils gepresst wird, dass an dem vom Setzkopf abgewandten Ende des Nietschafts der Schließkopf ausgebildet wird.In addition, the object is achieved by a method for balancing a torsional vibration damper with the features of claim 8 A rivet is applied so that an end of the rivet shaft facing away from the setting head is pressed against a bottom of the recess of the second component of the output part in such a way that the closing head is formed on the end of the rivet shaft facing away from the setting head.

Das zweite Bauteil des Ausgangsteils kann während des Verfahrens als ein Werkzeug zur Ausbildung des Schließkopfes dienen. Das zweite Bauteil des Ausgangsteils kann während des Verfahrens als das einzige Werkzeug zur Ausbildung des Schließkopfes dienen. Dadurch lassen sich Werkzeugkosten reduzieren.The second component of the starting part can serve as a tool for forming the closing head during the process. The second component of the starting part can serve as the only tool for forming the closing head during the process. This can reduce tool costs.

Ein Setzkopfdurchmesser und/oder eine Setzkopflänge und/oder ein Nietschaftdurchmesser kann in Abhängigkeit der Größe einer auszuwuchtenden Unwucht ausgewählt werden. Dazu kann der wenigstens eine Niet aus einem Baukasten mit unterschiedlichen Nieten ausgewählt werden. Der Baukasten kann mehrere Niete mit unterschiedlichen Setzkopfdurchmessern und/oder Setzkopflängen und/oder Nietschaftdurchmessern aufweisen.A setting head diameter and / or a setting head length and / or a rivet shank diameter can be selected as a function of the size of an unbalance to be balanced. For this purpose, the at least one rivet can be selected from a construction kit with different rivets. The kit can have several rivets with different set head diameters and / or set head lengths and / or rivet shank diameters.

Der Drehschwingungsdämpfer kann zur Anordnung in einem Antriebsstrang eines Fahrzeugs dienen. Der Antriebsstrang kann eine Antriebsmaschine aufweisen. Die Antriebsmaschine kann eine Brennkraftmaschine sein. Die Brennkraftmaschine kann eine Kurbelwelle aufweisen. Der Antriebsstrang kann eine Reibungskupplungseinrichtung aufweisen. Der Antriebsstrang kann einen hydrodynamischen Drehmomentwandler aufweisen. Der Antriebsstrang kann ein Getriebe aufweisen. Der Antriebsstrang kann wenigstens ein antreibbares Fahrzeugrad aufweisen. Der Antriebsstrang kann einen Nebenaggregatantrieb aufweisen. Der Drehschwingungsdämpfer kann als Zweimassenschwungrad ausgeführt sein. Der Drehschwingungsdämpfer kann zwischen der Antriebsmaschine und dem hydrodynamischen Drehmomentwandler oder dem Getriebe angeordnet sein.The torsional vibration damper can be used for arrangement in a drive train of a vehicle. The drive train can have a drive machine. The prime mover can be an internal combustion engine. The internal combustion engine can have a crankshaft. The drive train can have a friction clutch device. The drive train can have a hydrodynamic torque converter. The drive train can have a transmission. The drive train can have at least one drivable vehicle wheel. The drive train can have an auxiliary unit drive. The torsional vibration damper can be designed as a two-mass flywheel. The torsional vibration damper can be arranged between the drive machine and the hydrodynamic torque converter or the transmission.

Zusammenfassend und mit anderen Worten dargestellt ergibt sich somit durch die Erfindung unter anderem ein Drehschwingungsdämpfer und ein Verfahren zum Auswuchten eines Drehschwingungsdämpfers mittels eines Wuchtniets. Die Sekundärseiten von Drehschwingungsdämpfern und Zweimassenschwungrädern müssen gewuchtet werden, damit keine Störung im Fahrbetrieb des Fahrzeugs, in dem sie verbaut sind, auftreten. Mit der Erfindung kann dabei vermieden werden, dass in eines der Bauteile des Drehschwingungsdämpfers zwecks Auswuchtens gebohrt werden muss, insbesondere um ein Wuchttarget zu erreichen. Hauptsächlich bei Drehschwingungsdämpfern mit Fliehkraftpendeln werden gegenüber aus dem Stand der Technik bekannten Wuchtverfahren Späne beim Wuchten vermieden. Die Späne könnten in das Fliehkraftpendel eintreten und Störungen an dem Fliehkraftpendel verursachen. In bevorzugten Ausführungsbeispielen eines erfindungsgemäßen Drehschwingungsdämpfers wird der (Wucht-) Niet von rechts nach links (von dem Ausgangsteil in Richtung des Eingangsteils) durch die Bauteile gesteckt. In anderen Ausführungsbeispielen kann der Vorgang auch von links nach rechts angewandt werden. Der Nietschaft wird deformiert, so dass ein Schließkopf erzeugt wird. Die Presskraft wirkt auf den Setzkopf, so dass der Schließkopf sich an Hohlräume (Vertiefungen) in den Bauteilen A (erstes Bauteil) und B (zweites Bauteil) anpasst. Die Hohlräume können Abprägungen im Teil A und/oder Teil B sein. Durch eine ausreichende Lochleibung wird erreicht, dass der Wuchtniet einen festen Sitz bekommt. Die Setzkopflänge, der Setzkopfdurchmesser, die Schaftlänge, der Schaftdurchmesser und die Abmessungen der Hohlräume sind je nach Projekt und/oder Produkt unterschiedlich. Ein weiterer Vorteil ist, dass Teil B, auf dem sich der Nietschaft während des Deformierens abstützt, geschlossen ist (insbesondere in Umfangsrichtung) und somit ein Fettraum, insbesondere eine Aufnahmeraum, abgedichtet ist.In summary and in other words, the invention thus provides, inter alia, a torsional vibration damper and a method for balancing a torsional vibration damper by means of a balancing rivet. The secondary sides of torsional vibration dampers and dual mass flywheels must be balanced so that there is no disruption in the driving operation of the vehicle in which they are installed. With the invention it can be avoided that one of the components of the torsional vibration damper has to be drilled for the purpose of balancing, in particular in order to achieve a balancing target. Mainly in the case of torsional vibration dampers with centrifugal pendulums, chips are avoided during balancing compared with balancing methods known from the prior art. The chips could enter the centrifugal pendulum and cause disturbances to the centrifugal pendulum. In preferred exemplary embodiments of a torsional vibration damper according to the invention, the (balancing) rivet is inserted through the components from right to left (from the output part in the direction of the input part). In other exemplary embodiments, the process can also be applied from left to right. The rivet shaft is deformed so that a closing head is created. The pressing force acts on the setting head so that the closing head adapts to cavities (depressions) in components A (first component) and B (second component). The cavities can be impressions in part A and / or part B. A sufficient embedment ensures that the balancing rivet is firmly seated. The set head length, the set head diameter, the shaft length, the shaft diameter and the dimensions of the cavities vary depending on the project and / or product. Another advantage is that part B, on which the rivet shank is supported during the deformation, is closed (in particular in the circumferential direction) and thus a grease space, in particular a receiving space, is sealed.

Mit der Erfindung ist ein Drehschwingungsdämpfer optimiert. Es ist ein alternatives Verfahren zum Auswuchten eines Drehschwingungsdämpfers zur Verfügung gestellt. Insbesondere kann auf spanbildende Fertigungsverfahren, beispielsweise Wuchtbohrungen, verzichtet werden.A torsional vibration damper is optimized with the invention. An alternative method of balancing a torsional vibration damper is provided. In particular, chip-forming manufacturing processes, for example balancing bores, can be dispensed with.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung unter Bezugnahme auf Figuren näher beschrieben. Aus dieser Beschreibung ergeben sich weitere Merkmale und Vorteile. Konkrete Merkmale dieser Ausführungsbeispiele können allgemeine Merkmale der Erfindung darstellen. Mit anderen Merkmalen verbundene Merkmale dieser Ausführungsbeispiele können auch einzelne Merkmale der Erfindung darstellen.Exemplary embodiments of the invention are described in more detail below with reference to figures. Further features and advantages emerge from this description. Specific features of these exemplary embodiments can represent general features of the invention. Features of these exemplary embodiments that are connected to other features can also represent individual features of the invention.

Es zeigen schematisch und beispielhaft:

  • 1 ausschnittsweise einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Drehschwingungsdämpfer gemäß eines ersten Ausführungsbeispiels,
  • 2 einen Niet vor dem Montieren als Auswuchtmasse in den Drehschwingungsdämpfer aus 1,
  • 3 eine Detailansicht auf den Drehschwingungsdämpfer aus 1 im Bereich des als Auswuchtmasse wirksamen Niets,
  • 4 ausschnittsweise einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Drehschwingungsdämpfer gemäß eines zweiten Ausführungsbeispiels,
  • 5 ein Ausgangsflanschteil des Drehschwingungsdämpfers aus 4,
  • 6 ausschnittsweise einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Drehschwingungsdämpfer gemäß eines dritten Ausführungsbeispiels,
  • 7 ausschnittsweise einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Drehschwingungsdämpfer gemäß eines vierten Ausführungsbeispiels, und
  • 8 ausschnittsweise einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Drehschwingungsdämpfer gemäß eines fünften Ausführungsbeispiels.
They show schematically and by way of example:
  • 1 a detail of a section through a torsional vibration damper according to the invention according to a first embodiment,
  • 2 a rivet as a balancing mass in the torsional vibration damper before mounting 1 ,
  • 3 a detailed view of the torsional vibration damper 1 in the area of the rivet that acts as a balancing mass,
  • 4th a detail of a section through a torsional vibration damper according to the invention according to a second embodiment,
  • 5 an output flange part of the torsional vibration damper 4th ,
  • 6th excerpts from a section through a torsional vibration damper according to the invention according to a third embodiment,
  • 7th a detail of a section through a torsional vibration damper according to the invention according to a fourth embodiment, and
  • 8th a detail of a section through a torsional vibration damper according to the invention according to a fifth embodiment.

1 zeigt ausschnittsweise einen als ein Zweimassenschwungrad 100 ausgeführten Drehschwingungsdämpfer gemäß eines ersten Ausführungsbeispiels. Das Zweimassenschwungrad 100 dient zur Anordnung in einem Antriebsstrang eines Kraftfahrzeugs, beispielsweise zwischen einer Brennkraftmaschine und einer Reibungskupplung, um Drehschwingungen zu reduzieren. 1 shows a detail of one as a dual mass flywheel 100 executed torsional vibration damper according to a first embodiment. The dual mass flywheel 100 is used for arrangement in a drive train of a motor vehicle, for example between an internal combustion engine and a friction clutch, in order to reduce torsional vibrations.

Das Zweimassenschwungrad 100 weist ein Eingangsteil 102 und ein Ausgangsteil 104 auf. Das Eingangsteil 102 und das Ausgangsteil 104 sind um eine gemeinsame Drehachse 106 zusammen drehbar und relativ zueinander begrenzt verdrehbar. Die verwendeten Richtungsangaben, wie beispielsweise „axial“, „radial“ und „Umfangsrichtung“, sind, soweit nicht abweichend beschrieben, auf die Drehachse 106 des Zweimassenschwungrads 100 bezogen.The dual mass flywheel 100 has an input part 102 and an output part 104 on. The entrance part 102 and the output part 104 are around a common axis of rotation 106 rotatable together and rotatable to a limited extent relative to one another. The directions used, such as “axial”, “radial” and “circumferential direction”, are, unless otherwise described, on the axis of rotation 106 of the dual mass flywheel 100 based.

Zwischen dem Eingangsteil 102 und dem Ausgangsteil 104 ist eine Feder-Dämpfer-Einrichtung wirksam. Die Feder-Dämpfer-Einrichtung weist einen mechanischen Energiespeicher, vorliegend eine Bogenfederanordnung mit zwei Bogenfedern 108, und eine Gleitschale 110 auf.Between the entrance part 102 and the output part 104 a spring-damper device is effective. The spring-damper device has a mechanical energy store, in the present case an arc spring arrangement with two arc springs 108 , and a sliding cup 110 on.

Das Eingangsteil 102 weist ein Eingangsflanschteil 112 und ein Deckelteil 114 auf. Das Eingangsflanschteil 112 ist weitgehend topfförmig mit einer zentralen Öffnung. Das Eingangsflanschteil 112 ist mit Schrauben, die in 1 nicht dargestellt sind, eingangsseitig mit einem weiteren Bauteil des Antriebsstrangs des Kraftfahrzeugs, beispielsweise einer ebenfalls nicht dargestellten Kurbelwelle eines Verbrennungsmotors, verschraubbar. Das Deckelteil 114 ist weitgehend ringscheibenartig. Das Eingangsflanschteil 112 und das Deckelteil 114 sind miteinander fest verbunden, vorliegend verschweißt. Das Eingangsflanschteil 112 und das Deckelteil 114 begrenzen einen Aufnahmeraum 116. Die Bogenfedern 108 und eine Fliehkraftpendeleinrichtung 118 sind in dem Aufnahmeraum 116 angeordnet.The entrance part 102 has an input flange part 112 and a lid part 114 on. The Inlet flange part 112 is largely cup-shaped with a central opening. The inlet flange part 112 is with screws that go in 1 are not shown, can be screwed on the input side to a further component of the drive train of the motor vehicle, for example a crankshaft, also not shown, of an internal combustion engine. The lid part 114 is largely annular disk-like. The inlet flange part 112 and the lid part 114 are firmly connected to each other, in this case welded. The inlet flange part 112 and the lid part 114 delimit a recording space 116 . The bow feathers 108 and a centrifugal pendulum device 118 are in the recording room 116 arranged.

Radial außen ist auf dem Eingangsflanschteil 112 ein Anlasserzahnkranz 120 angeordnet und an dem Eingangsflanschteil 112 befestigt. In Einbaulage des Zweimassenschwungrades 100 kann der Anlasserzahnkranz 120 mit einem hier nicht dargestellten elektrischen Anlasser des Kraftfahrzeugs in Eingriff gebracht werden.Radially outside is on the inlet flange part 112 a starter ring gear 120 arranged and on the inlet flange part 112 attached. In the installation position of the dual mass flywheel 100 can the starter ring gear 120 be brought into engagement with an electric starter of the motor vehicle, not shown here.

Das Ausgangsteil 104 weist ein Ausgangsflanschteil 122 und ein Abtriebsteil, vorliegend ein Nabenteil 124, auf. Das Nabenteil 124 ist weitgehend topfförmig mit einer zentralen Öffnung. Das Nabenteil 124 weist einen Flanschabschnitt 126 und einen Nabenabschnitt 128 auf. Der Nabenabschnitt 128 weist eine Innenverzahnung 130 zur Verbindung mit einer Außenverzahnung einer in 1 nicht dargestellten Welle auf. Das Ausgangsflanschteil 122 ist mittels mehrerer über den Umfang verteilt angeordneter, in der 1 nicht dargestellter, Nietverbindungen mit dem Nabenteil 124 verbunden.The starting part 104 has an output flange part 122 and a driven part, in this case a hub part 124 , on. The hub part 124 is largely cup-shaped with a central opening. The hub part 124 has a flange portion 126 and a hub portion 128 on. The hub section 128 has internal teeth 130 for connection with an external toothing of an in 1 not shown shaft. The output flange part 122 is arranged by means of several distributed over the circumference, in the 1 not shown, riveted connections with the hub part 124 connected.

Das Eingangsflanschteil 112 und das Deckelteil 114 weisen, in 1 nicht dargestellte, in den Aufnahmeraum 116 ragende Durchstellungen auf, die eingangsseitige Abstützabschnitte für die Bogenfedern 108 bilden. Das Ausgangsflanschteil 122 weist radial außen Fortsätze 132 auf, die in den Aufnahmeraum 116 ragen und ausgangsseitige Abstützabschnitte für die Bogenfedern 108 bilden.The inlet flange part 112 and the lid part 114 wise in 1 not shown, in the recording room 116 protruding through-openings, the input-side support sections for the bow springs 108 form. The output flange part 122 has radially outward projections 132 on that in the recording room 116 protrude and output-side support sections for the bow springs 108 form.

Eine Dichtanordnung dichtet den Aufnahmeraum 116 ab. Die Dichtanordnung weist eine Tellerfedermembran 134 und einen Reibring 136 auf. Ein radial innerer Bereich der Tellerfedermembran 134 liegt an dem Ausgangsflanschteil 122 an und ist vorzugsweise mittels der in 1 nicht dargestellten Nietverbindungen zwischen dem Ausgangsflanschteil 122 und dem Nabenteil 124 mit dem Ausgangsflanschteil 122 verbunden. Ein radial äußerer Bereich der Tellerfedermembran 134 liegt an dem Reibring 136 an. Der Reibring 136 ist mit dem Deckelteil 114 verbunden. Die Tellerfedermembran 134 schließt einen Ringspalt zwischen dem Ausgangsflanschteil 122 und dem Deckelteil 114 und ist axial zwischen dem Ausgangsflanschteil 122 und dem Deckelteil 114 vorgespannt.A sealing arrangement seals the receiving space 116 from. The sealing arrangement has a disc spring membrane 134 and a friction ring 136 on. A radially inner area of the disc spring diaphragm 134 lies on the output flange part 122 and is preferably using the in 1 not shown rivet connections between the output flange part 122 and the hub part 124 with the outlet flange part 122 connected. A radially outer area of the disc spring diaphragm 134 is due to the friction ring 136 at. The friction ring 136 is with the lid part 114 connected. The disc spring membrane 134 closes an annular gap between the outlet flange part 122 and the lid part 114 and is axially between the output flange portion 122 and the lid part 114 biased.

Die Fliehkraftpendeleinrichtung 118 tilgt Drehungleichförmigkeiten und erhöht dadurch eine Wirksamkeit des Zweimassenschwungrads 100. Die Fliehkraftpendeleinrichtung 118 ist dem Ausgangsteil 104 zugeordnet. Die Fliehkraftpendeleinrichtung 118 ist in dem Aufnahmeraum 116 angeordnet.The centrifugal pendulum device 118 eliminates rotational irregularities and thereby increases the effectiveness of the dual-mass flywheel 100 . The centrifugal pendulum device 118 is the starting part 104 assigned. The centrifugal pendulum device 118 is in the recording room 116 arranged.

Die Fliehkraftpendeleinrichtung 118 weist einen Pendelmasseträger 138 auf. Der Pendelmasseträger 138 ist weitgehend ringscheibenförmig. An dem Pendelmasseträger 138 sind Pendelmassen, wie 140, entlang einer oder mehrerer Pendelbahnen verlagerbar angeordnet. Die Pendelbahnen sind in dem Pendelmasseträger 138 ausgebildet. Der Pendelmasseträger 138 ist mittels der in der 1 nicht dargestellter Nietverbindungen mit dem Nabenteil 124 und dem Ausgangsflanschteil 122 verbunden. Der Flanschabschnitt 126 des Nabenteils 124 ist axial zwischen dem Pendelmasseträger 138 und dem Ausgangsflanschteil 122 angeordnet.The centrifugal pendulum device 118 has a pendulum mass carrier 138 on. The pendulum mass carrier 138 is largely annular disc-shaped. On the pendulum mass carrier 138 are pendulum masses, like 140 , arranged displaceably along one or more aerial tramways. The aerial tramways are in the pendulum mass carrier 138 educated. The pendulum mass carrier 138 is by means of the 1 not shown rivet connections with the hub part 124 and the output flange part 122 connected. The flange section 126 of the hub part 124 is axially between the pendulum mass carrier 138 and the output flange part 122 arranged.

Ein als Auswuchtmasse wirksamer Niet 142 ist an einem ersten Bauteil 144 des Ausgangsteils 104, vorliegend dem Ausgangsflanschteil 122, befestigt. Der Niet 142 weist einen Setzkopf 146, einen Nietschaft 148 und einen Schließkopf 150 auf. Der Schließkopf 150 des Niets 142 ist teilweise in einer Vertiefung 156 eines zweiten Bauteils 154, vorliegend dem Nabenteil 124, angeordnet. Zudem ist der Schließkopf 150 teilweise in einer Vertiefung 152 des ersten Bauteils 144 (des Ausgangsflanschteils 122) angeordnet. Der Nietschaft 148 verläuft durch eine Öffnung 158 des ersten Bauteils 144 (des Ausgangsflanschteils 122) hindurch. Der Setzkopf 146 ist auf der vom Eingangsteil 102 abgewandten Seite des ersten Bauteils 144 angeordnet.A rivet that works as a balancing mass 142 is on a first component 144 of the output part 104 , in this case the output flange part 122 , attached. The rivet 142 has a setting head 146 , a rivet 148 and a closing head 150 on. The closing head 150 of the rivet 142 is partially in a recess 156 of a second component 154 , in this case the hub part 124 , arranged. In addition, the closing head is 150 partly in a depression 152 of the first component 144 (of the outlet flange part 122 ) arranged. The rivet 148 runs through an opening 158 of the first component 144 (of the outlet flange part 122 ) through. The setting head 146 is on the one from the entrance part 102 facing away from the first component 144 arranged.

2 zeigt den Niet 142 in einem Ursprungszustand, das heißt vor einem Vernieten mit dem Ausgangsteil 104. Ein Setzkopfdurchmesser 162, eine Setzkopflänge 164, ein Schaftdurchmesser 166, und eine Schaftlänge 168 sind hinsichtlich eines optimalen Auswuchtergebnisses gewählt. Vorzugsweise ist der Niet 142 aus einem Baukasten mit Nieten unterschiedlicher Abmessungen ausgewählt. Unterschiedliche Schaftlängen 168 sind in 2 durch teilweise schraffierte Linien angedeutet. 2 shows the rivet 142 in an original state, i.e. before riveting to the starting part 104 . A setting head diameter 162 , one set head length 164 , a shaft diameter 166 , and a shaft length 168 are chosen with regard to an optimal balancing result. Preferably the rivet is 142 selected from a kit with rivets of different dimensions. Different shaft lengths 168 are in 2 indicated by partially hatched lines.

3 zeigt eine Detailansicht auf das Zweimassenschwungrad 100 im Bereich des als Auswuchtmasse wirksamen Niets 142. 3 zeigt den Niet 142 in einem umgeformten Zustand, das heißt mit ausgebildetem Schließkopf 150. Die Öffnung 158 in dem ersten Bauteil 144 (in dem Ausgangsflanschteil 122) ist in axialer Richtung gestuft ausgeführt. Ein erster zylindrischer Abschnitt der Öffnung 158 hat einen ersten Lochdurchmesser 172. Ein an den ersten zylindrischen Abschnitt der Öffnung 158 anschließender zweiter zylindrischer Abschnitt der Öffnung 158 hat einen zweiten Lochdurchmesser 174. Der erste Lochdurchmesser 172 entspricht dem Schaftdurchmesser 166 des Niets 142. Der zweite Lochdurchmesser 174 ist vorliegend geringfügig größer als ein Schließkopfdurchmesser 176 des Schließkopfes 150. Der zweite Lochdurchmesser 174 ist kleiner als der erste Lochdurchmesser 172. Der zweite Lochdurchmesser 174 und der erste Lochdurchmesser 172 sind jeweils kleiner als der Setzkopfdurchmesser 162. 3 shows a detailed view of the dual mass flywheel 100 in the area of the rivet that acts as a balancing mass 142 . 3 shows the rivet 142 in a deformed state, that is to say with a formed closing head 150 . The opening 158 in the first component 144 (in the outlet flange part 122 ) is stepped in the axial direction. A first cylindrical portion of the opening 158 has a first hole diameter 172 . One on the first cylindrical portion of the opening 158 subsequent second cylindrical section of the opening 158 has a second hole diameter 174 . The first hole diameter 172 corresponds to the shaft diameter 166 of the rivet 142 . The second hole diameter 174 is in the present case slightly larger than a closing head diameter 176 of the closing head 150 . The second hole diameter 174 is smaller than the first hole diameter 172 . The second hole diameter 174 and the first hole diameter 172 are each smaller than the setting head diameter 162 .

Ein Verfahren zum Montieren und Auswuchten des Zweimassenschwungrads 100 sieht vor, dass in einem Verfahrensschritt der Nietschaft 148 des Niets 142 durch die Öffnung 158 des ersten Bauteils 144 (Ausgangsflanschteil 122) hindurchgesteckt wird. In einem folgenden Verfahrensschritt wird eine Kraft 160 auf den Setzkopf 146 des Niets 142 aufgebracht, so dass ein vom Setzkopf 146 abgewandtes Ende des Nietschafts 148 derart gegen einen Boden 162 der Vertiefung 156 des zweiten Bauteils 154 (Nabenteil 124) gepresst wird, dass an dem vom Setzkopf 146 abgewandten Ende des Nietschafts 148 der Schließkopf 150 ausgebildet wird.A method of assembling and balancing the dual mass flywheel 100 provides that the rivet shank in one process step 148 of the rivet 142 through the opening 158 of the first component 144 (Outlet flange part 122 ) is inserted through. In a subsequent process step, a force 160 on the setting head 146 of the rivet 142 applied so that one from the setting head 146 remote end of the rivet shaft 148 so against a floor 162 the deepening 156 of the second component 154 (Hub part 124 ) is pressed that on the setting head 146 remote end of the rivet shaft 148 the closing head 150 is trained.

Das zweite Bauteil 154 dient als ein Werkzeug, insbesondere als das einzige Werkzeug, zur Ausbildung des Schließkopfes 150 während des erfindungsgemäßen Verfahrens. Der Setzkopfdurchmesser 162 und/oder die Setzkopflänge 164 und/oder der Schaftdurchmesser 166 und/oder die Schaftlänge 168 sind in Abhängigkeit der Größe einer auszuwuchtenden Unwucht ausgewählt, insbesondere wird der Niet 142 aus einem Baukasten mit unterschiedlichen Nieten ausgewählt.The second component 154 serves as a tool, in particular as the only tool, for forming the closing head 150 during the method according to the invention. The setting head diameter 162 and / or the set head length 164 and / or the shaft diameter 166 and / or the shaft length 168 are selected depending on the size of an imbalance to be balanced, in particular the rivet 142 selected from a kit with different rivets.

Ein zweites Ausführungsbeispiel eines als ein Zweimassenschwungrad 200 ausgeführten Drehschwingungsdämpfers zeigen die 4 und 5. Das Zweimassenschwungrad 200 entspricht hinsichtlich Aufbau und Funktion dem zuvor beschriebenen Zweimassenschwungrad 100, sofern nicht abweichend beschrieben. Ein Verfahren zum Montieren und Auswuchten des Zweimassenschwungrads 200 entspricht hinsichtlich dem zuvor beschriebenen Verfahren zum Montieren und Auswuchten des Zweimassenschwungrads 100, sofern nicht abweichend beschrieben.A second embodiment of one as a dual mass flywheel 200 executed torsional vibration damper show the 4th and 5 . The dual mass flywheel 200 corresponds to the dual mass flywheel described above in terms of structure and function 100 unless otherwise described. A method of assembling and balancing the dual mass flywheel 200 corresponds to the previously described method for assembling and balancing the dual-mass flywheel 100 unless otherwise described.

Das Zweimassenschwungrad 200 weist ein Eingangsteil 202 und ein Ausgangsteil 204 auf. Das Eingangsteil 202 und das Ausgangsteil 204 sind um eine gemeinsame Drehachse 206 zusammen drehbar und relativ zueinander begrenzt verdrehbar. Zwischen dem Eingangsteil 202 und dem Ausgangsteil 204 ist eine Feder-Dämpfer-Einrichtung wirksam. Die Feder-Dämpfer-Einrichtung weist einen mechanischen Energiespeicher, vorliegend eine Bogenfederanordnung mit zwei Bogenfedern 208, und eine Gleitschale 210 auf.The dual mass flywheel 200 has an input part 202 and an output part 204 on. The entrance part 202 and the output part 204 are around a common axis of rotation 206 rotatable together and rotatable to a limited extent relative to one another. Between the entrance part 202 and the output part 204 a spring-damper device is effective. The spring-damper device has a mechanical energy store, in the present case an arc spring arrangement with two arc springs 208 , and a sliding cup 210 on.

Das Eingangsteil 202 weist ein Eingangsflanschteil 212 und ein Deckelteil 214 auf. Das Eingangsflanschteil 212 und das Deckelteil 214 begrenzen einen Aufnahmeraum 216. Die Bogenfedern 208 und eine Fliehkraftpendeleinrichtung 218 sind in dem Aufnahmeraum 216 angeordnet. Radial außen ist auf dem Eingangsflanschteil 212 ein Anlasserzahnkranz 220 angeordnet und an dem Eingangsflanschteil 212 befestigt. The entrance part 202 has an input flange part 212 and a lid part 214 on. The inlet flange part 212 and the lid part 214 delimit a recording space 216 . The bow feathers 208 and a centrifugal pendulum device 218 are in the recording room 216 arranged. Radially outside is on the inlet flange part 212 a starter ring gear 220 arranged and on the inlet flange part 212 attached.

Das Ausgangsteil 204 weist ein Ausgangsflanschteil 222 und ein Abtriebsteil, vorliegend ein Nabenteil 224, auf. Das Nabenteil 224 weist einen Flanschabschnitt 226 und einen Nabenabschnitt 228 auf. Der Nabenabschnitt 228 weist eine Innenverzahnung 230 auf. Das Ausgangsflanschteil 222 ist mittels mehrerer über den Umfang verteilt angeordneter, in den 4 und 5 nicht dargestellter, Nietverbindungen mit dem Nabenteil 224 verbunden.The starting part 204 has an output flange part 222 and a driven part, in this case a hub part 224 , on. The hub part 224 has a flange portion 226 and a hub portion 228 on. The hub section 228 has internal teeth 230 on. The output flange part 222 is by means of several arranged distributed over the circumference, in the 4th and 5 not shown, riveted connections with the hub part 224 connected.

Das Eingangsflanschteil 212 und das Deckelteil 214 weisen, in den 4 und 5 nicht dargestellte, in den Aufnahmeraum 216 ragende Durchstellungen auf, die eingangsseitige Abstützabschnitte für die Bogenfedern 208 bilden. Das Ausgangsflanschteil 222 weist radial außen Fortsätze 232 auf, die in den Aufnahmeraum 216 ragen und ausgangsseitige Abstützabschnitte für die Bogenfedern 208 bilden.The inlet flange part 212 and the lid part 214 wise in the 4th and 5 not shown, in the recording room 216 protruding through-openings, the input-side support sections for the bow springs 208 form. The output flange part 222 has radially outward projections 232 on that in the recording room 216 protrude and output-side support sections for the bow springs 208 form.

Eine Dichtanordnung dichtet den Aufnahmeraum 216 ab. Die Dichtanordnung weist eine Tellerfedermembran 234 und einen Reibring 236 auf. Ein radial innerer Bereich der Tellerfedermembran 234 liegt an dem Ausgangsflanschteil 222 an. Ein radial äu-ßerer Bereich der Tellerfedermembran 234 liegt an dem Reibring 236 an. Der Reibring 236 ist mit dem Deckelteil 214 verbunden.A sealing arrangement seals the receiving space 216 from. The sealing arrangement has a disc spring membrane 234 and a friction ring 236 on. A radially inner area of the disc spring diaphragm 234 lies on the output flange part 222 at. A radially outer area of the disc spring diaphragm 234 is due to the friction ring 236 at. The friction ring 236 is with the lid part 214 connected.

Die Fliehkraftpendeleinrichtung 218 weist einen in das Ausgangsflanschteil 222 integrierten Pendelmasseträger 238 auf. Das Ausgangsflanschteil 222 ist weitgehend ringscheibenförmig. In einem radial inneren Bereich der Fortsätze 232 ist das Ausgangsflanschteil 222 derart abgekröpft, dass ein die Bogenfedern abstützender radial äußerer Bereich der Fortsätze 232 axial versetzt zu dem als Pendelmasseträger 238 dienenden Bereich des Ausgangsflanschteils 222 ist.The centrifugal pendulum device 218 has one in the output flange part 222 integrated pendulum mass carrier 238 on. The output flange part 222 is largely annular disc-shaped. In a radially inner area of the extensions 232 is the output flange part 222 Angled in such a way that a radially outer region of the extensions supporting the arc springs 232 axially offset to the pendulum mass carrier 238 serving area of the outlet flange part 222 is.

An dem Pendelmasseträger 238 sind Pendelmassen, wie 240, entlang einer oder mehrerer Pendelbahnen verlagerbar angeordnet. Das Ausgangsflanschteil 222 ist mittels der in den 4 und 5 nicht dargestellter Nietverbindungen mit dem Nabenteil 224 verbunden. Der Flanschabschnitt 226 des Nabenteils 224 ist axial neben dem Ausgangsflanschteil 222 angeordnet. Das Ausgangsflanschteil 222 ist axial zwischen dem Eingangsteil 202 und dem Flanschabschnitt 226 des Nabenteils 224 angeordnet. On the pendulum mass carrier 238 are pendulum masses, like 240 , arranged displaceably along one or more aerial tramways. The output flange part 222 is by means of the 4th and 5 not shown rivet connections with the hub part 224 connected. The flange section 226 of the hub part 224 is axially next to the output flange part 222 arranged. The output flange part 222 is axially between the input part 202 and the flange portion 226 of the hub part 224 arranged.

Ein als Auswuchtmasse wirksamer Niet 242 ist an einem ersten Bauteil 244 des Ausgangsteils 204, vorliegend dem Nabenteil 224, befestigt. Der Niet 242 ist an dem Flanschabschnitt 226 des Nabenteils 224 befestigt. Der Niet 242 weist einen Setzkopf 246, einen Nietschaft 248 und einen Schließkopf 250 auf. Der Schließkopf 250 des Niets 242 ist teilweise in einer Vertiefung eines zweiten Bauteils 252, vorliegend dem Ausgangsflanschteil 222, angeordnet. Zudem ist der Schließkopf 250 teilweise in einer Vertiefung des ersten Bauteils 244 (des Nabenteils 224) angeordnet. Der Nietschaft 248 verläuft durch eine Öffnung des ersten Bauteils 244 (des Nabenteils 224) hindurch. Der Setzkopf 246 ist auf der vom Eingangsteil 202 abgewandten Seite des ersten Bauteils 244 angeordnet.A rivet that works as a balancing mass 242 is on a first component 244 of the output part 204 , in this case the hub part 224 , attached. The rivet 242 is on the flange portion 226 of the hub part 224 attached. The rivet 242 has a setting head 246 , a rivet 248 and a closing head 250 on. The closing head 250 of the rivet 242 is partially in a recess of a second component 252 , in this case the output flange part 222 , arranged. In addition, the closing head is 250 partially in a recess of the first component 244 (of the hub part 224 ) arranged. The rivet 248 runs through an opening in the first component 244 (of the hub part 224 ) through. The setting head 246 is on the one from the entrance part 202 facing away from the first component 244 arranged.

Ein Verfahren zum Montieren und Auswuchten des Zweimassenschwungrads 200 sieht vor, dass in einem Verfahrensschritt der Nietschaft 248 des Niets 242 durch die Öffnung 258 des ersten Bauteils 244 (Nabenteils 224) hindurchgesteckt wird. In einem folgenden Verfahrensschritt wird eine Kraft auf den Setzkopf 246 des Niets 242 aufgebracht, so dass ein vom Setzkopf 246 abgewandtes Ende des Nietschafts 248 derart gegen einen Boden der Vertiefung des zweiten Bauteils 252 (Ausgangsflanschteil 222) gepresst wird, dass an dem vom Setzkopf 246 abgewandten Ende des Nietschafts 248 der Schließkopf 250 ausgebildet wird.A method of assembling and balancing the dual mass flywheel 200 provides that the rivet shank in one process step 248 of the rivet 242 through opening 258 of the first component 244 (Hub part 224 ) is inserted through. In a subsequent process step, a force is applied to the setting head 246 of the rivet 242 applied so that one from the setting head 246 remote end of the rivet shaft 248 against a bottom of the recess of the second component 252 (Outlet flange part 222 ) is pressed that on the setting head 246 remote end of the rivet shaft 248 the closing head 250 is trained.

Das zweite Bauteil 252 dient als ein Werkzeug, insbesondere als das einzige Werkzeug, zur Ausbildung des Schließkopfes 250 während des erfindungsgemäßen Verfahrens. Ein Setzkopfdurchmesser und/oder eine Setzkopflänge und/oder ein Schaftdurchmesser und/oder eine Schaftlänge sind in Abhängigkeit der Größe einer auszuwuchtenden Unwucht ausgewählt, insbesondere wird der Niet 242 aus einem Baukasten mit unterschiedlichen Nieten ausgewählt.The second component 252 serves as a tool, in particular as the only tool, for forming the closing head 250 during the method according to the invention. A setting head diameter and / or a setting head length and / or a shank diameter and / or a shank length are selected depending on the size of an imbalance to be balanced, in particular the rivet is used 242 selected from a kit with different rivets.

6 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel eines als ein Zweimassenschwungrad 300 ausgeführten Drehschwingungsdämpfers. Das Zweimassenschwungrad 300 entspricht hinsichtlich Aufbau und Funktion dem zuvor beschriebenen Zweimassenschwungrad 100 des ersten Ausführungsbeispiels, sofern nicht abweichend beschrieben oder abweichend in 6 dargestellt. Ein Verfahren zum Montieren und Auswuchten des Zweimassenschwungrads 300 entspricht hinsichtlich dem zuvor beschriebenen Verfahren zum Montieren und Auswuchten des Zweimassenschwungrads 100 des ersten Ausführungsbeispiels, sofern nicht abweichend beschrieben. 6th shows a third embodiment of one as a dual mass flywheel 300 executed torsional vibration damper. The dual mass flywheel 300 corresponds to the previously described dual-mass flywheel in terms of structure and function 100 of the first exemplary embodiment, unless otherwise described or differently in 6th shown. A method of assembling and balancing the dual mass flywheel 300 corresponds to the previously described method for assembling and balancing the dual-mass flywheel 100 of the first embodiment, unless otherwise described.

Das Zweimassenschwungrad 300 weist ein Eingangsteil 302 und ein Ausgangsteil 304 auf. Das Eingangsteil 302 und das Ausgangsteil 304 sind um eine gemeinsame Drehachse 306 zusammen drehbar und relativ zueinander begrenzt verdrehbar. Zwischen dem Eingangsteil 302 und dem Ausgangsteil 304 ist eine Feder-Dämpfer-Einrichtung wirksam. Die Feder-Dämpfer-Einrichtung weist einen mechanischen Energiespeicher, vorliegend eine Bogenfederanordnung mit zwei Bogenfedern 308, und eine Gleitschale 310 auf.The dual mass flywheel 300 has an input part 302 and an output part 304 on. The entrance part 302 and the output part 304 are around a common axis of rotation 306 rotatable together and rotatable to a limited extent relative to one another. Between the entrance part 302 and the output part 304 a spring-damper device is effective. The spring-damper device has a mechanical energy store, in the present case an arc spring arrangement with two arc springs 308 , and a sliding cup 310 on.

Das Eingangsteil 302 weist ein Eingangsflanschteil 312 und ein Deckelteil 314 auf. Das Eingangsflanschteil 312 und das Deckelteil 314 begrenzen einen Aufnahmeraum 316. Die Bogenfedern 308 sind in dem Aufnahmeraum 316 angeordnet. Eine Fliehkraftpendeleinrichtung 318 ist außerhalb des Aufnahmeraums 316 auf einer von dem Eingangsteil 302 abgewandten Seite des Deckelteils 314 angeordnet. In das Deckelteil 314 ist ein Berstschutz für die außenliegende Fliehkraftpendeleinrichtung 318 integriert. Radial außen ist auf dem Eingangsflanschteil 312 ein Anlasserzahnkranz 320 angeordnet und an dem Eingangsflanschteil 312 befestigt.The entrance part 302 has an input flange part 312 and a lid part 314 on. The inlet flange part 312 and the lid part 314 delimit a recording space 316 . The bow feathers 308 are in the recording room 316 arranged. A centrifugal pendulum device 318 is outside the recording room 316 on one of the entrance part 302 remote side of the cover part 314 arranged. In the lid part 314 is a burst protection for the external centrifugal pendulum device 318 integrated. Radially outside is on the inlet flange part 312 a starter ring gear 320 arranged and on the inlet flange part 312 attached.

Das Ausgangsteil 304 weist ein Ausgangsflanschteil 322 und ein Abtriebsteil, vorliegend ein Nabenteil 324, auf. Das Nabenteil 324 weist einen Flanschabschnitt 326 und einen Nabenabschnitt 328 auf. Der Nabenabschnitt 328 weist eine Innenverzahnung 330 auf. Das Ausgangsflanschteil 322 ist mittels mehrerer über den Umfang verteilt angeordneter, in der 6 nicht dargestellter, Nietverbindungen mit dem Nabenteil 324 verbunden.The starting part 304 has an output flange part 322 and a driven part, in this case a hub part 324 , on. The hub part 324 has a flange portion 326 and a hub portion 328 on. The hub section 328 has internal teeth 330 on. The output flange part 322 is arranged by means of several distributed over the circumference, in the 6th not shown, riveted connections with the hub part 324 connected.

Das Eingangsflanschteil 312 und das Deckelteil 314 weisen, in 6 nicht dargestellte, in den Aufnahmeraum 316 ragende Durchstellungen auf, die eingangsseitige Abstützabschnitte für die Bogenfedern 308 bilden. Das Ausgangsflanschteil 322 weist radial außen, in der 6 nicht dargestellte, Fortsätze auf, die in den Aufnahmeraum 316 ragen und ausgangsseitige Abstützabschnitte für die Bogenfedern 308 bilden. The inlet flange part 312 and the lid part 314 wise in 6th not shown, in the recording room 316 protruding through-openings, the input-side support sections for the bow springs 308 form. The output flange part 322 points radially outward, in the 6th not shown, extensions that in the receiving space 316 protrude and output-side support sections for the bow springs 308 form.

Eine Dichtanordnung dichtet den Aufnahmeraum 316 ab. Die Dichtanordnung weist eine Tellerfedermembran 332 und einen Reibring 334 auf. Ein radial innerer Bereich der Tellerfedermembran 332 liegt an dem Ausgangsflanschteil 322 an. Ein radial äußerer Bereich der Tellerfedermembran 332 liegt an dem Reibring 334 an. Der Reibring 334 ist mit dem Deckelteil 314 verbunden.A sealing arrangement seals the receiving space 316 from. The sealing arrangement has a disc spring membrane 332 and a friction ring 334 on. A radially inner area of the disc spring diaphragm 332 lies on the output flange part 322 at. A radially outer area of the disc spring diaphragm 332 is due to the friction ring 334 at. The friction ring 334 is with the lid part 314 connected.

Die Fliehkraftpendeleinrichtung 318 weist einen Pendelmasseträger 336 auf. Der Pendelmasseträger 336 ist einmal axial abgekröpft und ansonsten weitgehend ringscheibenförmig. An dem Pendelmasseträger 336 sind Pendelmassen, wie 338, entlang einer oder mehrerer Pendelbahnen verlagerbar angeordnet. Die Pendelbahnen sind in dem Pendelmasseträger 336 ausgebildet. Der Pendelmasseträger 336 ist mittels der in der 6 nicht dargestellten Nietverbindungen mit dem Nabenteil 324 und dem Ausgangsflanschteil 322 verbunden. Der Flanschabschnitt 326 des Nabenteils 324 ist axial zwischen dem Pendelmasseträger 336 und dem Ausgangsflanschteil 322 angeordnet.The centrifugal pendulum device 318 has a pendulum mass carrier 336 on. The pendulum mass carrier 336 is axially angled once and otherwise largely in the shape of an annular disk. On the pendulum mass carrier 336 Pendulum masses such as 338 are arranged to be displaceable along one or more pendulum tracks. The aerial tramways are in the pendulum mass carrier 336 educated. The Pendulum mass carrier 336 is by means of the 6th not shown riveted connections with the hub part 324 and the output flange part 322 connected. The flange section 326 of the hub part 324 is axially between the pendulum mass carrier 336 and the output flange part 322 arranged.

Ein als Auswuchtmasse wirksamer Niet 340 ist an einem ersten Bauteil 342 des Ausgangsteils 304, vorliegend dem Pendelmasseträger 336, befestigt. Der Niet 340 ist an dem Flanschabschnitt 326 des Nabenteils 324 befestigt. Der Niet 340 weist einen Setzkopf 344, einen Nietschaft 346 und einen Schließkopf 348 auf. Der Schließkopf 348 des Niets 340 ist teilweise in einer Vertiefung eines zweiten Bauteils 350, vorliegend dem Nabenteil 324, angeordnet. Zudem ist der Schließkopf 348 teilweise in einer Vertiefung des ersten Bauteils 342 (des Pendelmasseträgers 336) angeordnet. Der Nietschaft 346 verläuft durch eine Öffnung des ersten Bauteils 342 (des Pendelmasseträgers 336) hindurch. Der Setzkopf 344 ist auf der vom Eingangsteil 302 abgewandten Seite des ersten Bauteils 342 angeordnet.A rivet that works as a balancing mass 340 is on a first component 342 of the output part 304 , in this case the pendulum mass carrier 336 , attached. The rivet 340 is on the flange portion 326 of the hub part 324 attached. The rivet 340 has a setting head 344 , a rivet 346 and a closing head 348 on. The closing head 348 of the rivet 340 is partially in a recess of a second component 350 , in this case the hub part 324 , arranged. In addition, the closing head is 348 partially in a recess of the first component 342 (of the pendulum mass carrier 336 ) arranged. The rivet 346 runs through an opening in the first component 342 (of the pendulum mass carrier 336 ) through. The setting head 344 is on the one from the entrance part 302 facing away from the first component 342 arranged.

Ein Verfahren zum Montieren und Auswuchten des Zweimassenschwungrads 300 sieht vor, dass in einem Verfahrensschritt der Nietschaft 346 des Niets 340 durch die Öffnung des ersten Bauteils 342 (Pendelmasseträger 336) hindurchgesteckt wird. In einem folgenden Verfahrensschritt wird eine Kraft auf den Setzkopf 344 des Niets 340 aufgebracht, so dass ein vom Setzkopf 344 abgewandtes Ende des Nietschafts 346 derart gegen einen Boden der Vertiefung des zweiten Bauteils 350 (Nabenteil 324) gepresst wird, dass an dem vom Setzkopf 344 abgewandten Ende des Nietschafts 346 der Schließkopf 348 ausgebildet wird.A method of assembling and balancing the dual mass flywheel 300 provides that the rivet shank in one process step 346 of the rivet 340 through the opening of the first component 342 (Pendulum mass carrier 336 ) is inserted through. In a subsequent process step, a force is applied to the setting head 344 of the rivet 340 applied so that one from the setting head 344 remote end of the rivet shaft 346 against a bottom of the recess of the second component 350 (Hub part 324 ) is pressed that on the setting head 344 remote end of the rivet shaft 346 the closing head 348 is trained.

Das zweite Bauteil 350 dient als ein Werkzeug, insbesondere als das einzige Werkzeug, zur Ausbildung des Schließkopfes 348 während des erfindungsgemäßen Verfahrens. Ein Setzkopfdurchmesser und/oder eine Setzkopflänge und/oder ein Schaftdurchmesser und/oder eine Schaftlänge sind in Abhängigkeit der Größe einer auszuwuchtenden Unwucht ausgewählt, insbesondere wird der Niet 340 aus einem Baukasten mit unterschiedlichen Nieten ausgewählt.The second component 350 serves as a tool, in particular as the only tool, for forming the closing head 348 during the method according to the invention. A setting head diameter and / or a setting head length and / or a shank diameter and / or a shank length are selected as a function of the size of an imbalance to be balanced, in particular the rivet is used 340 selected from a kit with different rivets.

7 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel eines als ein Zweimassenschwungrad 400 ausgeführten Drehschwingungsdämpfers. Das Zweimassenschwungrad 400 entspricht hinsichtlich Aufbau und Funktion dem zuvor beschriebenen Zweimassenschwungrad 200 des zweiten Ausführungsbeispiels, sofern nicht abweichend beschrieben. Ein Verfahren zum Montieren und Auswuchten des Zweimassenschwungrads 400 entspricht hinsichtlich dem zuvor beschriebenen Verfahren zum Montieren und Auswuchten des Zweimassenschwungrads 200 des zweiten Ausführungsbeispiels, sofern nicht abweichend beschrieben. 7th shows a fourth embodiment of one as a dual mass flywheel 400 executed torsional vibration damper. The dual mass flywheel 400 corresponds to the previously described dual-mass flywheel in terms of structure and function 200 of the second exemplary embodiment, unless otherwise described. A method of assembling and balancing the dual mass flywheel 400 corresponds to the previously described method for assembling and balancing the dual-mass flywheel 200 of the second exemplary embodiment, unless otherwise described.

Das Zweimassenschwungrad 400 weist ein Eingangsteil 402 und ein Ausgangsteil 404 auf. Das Eingangsteil 402 und das Ausgangsteil 404 sind um eine gemeinsame Drehachse 406 zusammen drehbar und relativ zueinander begrenzt verdrehbar. Zwischen dem Eingangsteil 402 und dem Ausgangsteil 404 ist eine Feder-Dämpfer-Einrichtung wirksam. Die Feder-Dämpfer-Einrichtung weist einen mechanischen Energiespeicher, vorliegend eine Bogenfederanordnung mit zwei Bogenfedern 408, und eine Gleitschale 410 auf.The dual mass flywheel 400 has an input part 402 and an output part 404 on. The entrance part 402 and the output part 404 are around a common axis of rotation 406 rotatable together and rotatable to a limited extent relative to one another. Between the entrance part 402 and the output part 404 a spring-damper device is effective. The spring-damper device has a mechanical energy store, in the present case an arc spring arrangement with two arc springs 408 , and a sliding cup 410 on.

Das Eingangsteil 402 weist ein Eingangsflanschteil 412 und ein Deckelteil 414 auf. Das Eingangsflanschteil 412 und das Deckelteil 414 begrenzen einen Aufnahmeraum 416. Die Bogenfedern 408 sind in dem Aufnahmeraum 416 angeordnet. Radial außen ist auf dem Eingangsflanschteil 412 ein Anlasserzahnkranz 418 angeordnet und an dem Eingangsflanschteil 412 befestigt.The entrance part 402 has an input flange part 412 and a lid part 414 on. The inlet flange part 412 and the lid part 414 delimit a recording space 416 . The bow feathers 408 are in the recording room 416 arranged. Radially outside is on the inlet flange part 412 a starter ring gear 418 arranged and on the inlet flange part 412 attached.

Das Ausgangsteil 404 weist ein Ausgangsflanschteil 420 und ein Abtriebsteil, vorliegend ein Nabenteil 422, auf. Das Nabenteil 422 weist einen Flanschabschnitt 424 und einen Nabenabschnitt 426 auf. Der Nabenabschnitt 426 weist eine Innenverzahnung 428 auf. Das Ausgangsflanschteil 420 ist mittels mehrerer über den Umfang verteilt angeordneter, in der 7 nicht dargestellter, Nietverbindungen mit dem Nabenteil 422 verbunden.The starting part 404 has an output flange part 420 and a driven part, in this case a hub part 422 , on. The hub part 422 has a flange portion 424 and a hub portion 426 on. The hub section 426 has internal teeth 428 on. The output flange part 420 is arranged by means of several distributed over the circumference, in the 7th not shown, riveted connections with the hub part 422 connected.

Das Eingangsflanschteil 412 und das Deckelteil 414 weisen, in 1 nicht dargestellte, in den Aufnahmeraum 416 ragende Durchstellungen auf, die eingangsseitige Abstützabschnitte für die Bogenfedern 408 bilden. Das Ausgangsflanschteil 420 weist radial außen in der 7 nicht dargestellte Fortsätze auf, die in den Aufnahmeraum 416 ragen und ausgangsseitige Abstützabschnitte für die Bogenfedern 408 bilden.The inlet flange part 412 and the lid part 414 wise in 1 not shown, in the recording room 416 protruding through-openings, the input-side support sections for the bow springs 408 form. The output flange part 420 points radially outward in the 7th extensions, not shown, that are in the receiving space 416 protrude and output-side support sections for the bow springs 408 form.

Eine Dichtanordnung dichtet den Aufnahmeraum 416 ab. Die Dichtanordnung weist eine Tellerfedermembran 430 und einen Reibring 432 auf. Ein radial innerer Bereich der Tellerfedermembran 430 liegt an dem Ausgangsflanschteil 420 an. Ein radial äußerer Bereich der Tellerfedermembran 430 liegt an dem Reibring 432 an. Der Reibring 432 ist mit dem Deckelteil 414 verbunden. Ein Dichtring 434 dichtet zudem einen Ringspalt zwischen dem Eingangsflanschteil 412 und dem Ausgangsflanschteil 420 ab.A sealing arrangement seals the receiving space 416 from. The sealing arrangement has a disc spring membrane 430 and a friction ring 432 on. A radially inner area of the disc spring diaphragm 430 lies on the output flange part 420 at. A radially outer area of the disc spring diaphragm 430 is due to the friction ring 432 at. The friction ring 432 is with the lid part 414 connected. A sealing ring 434 also seals an annular gap between the inlet flange part 412 and the output flange part 420 from.

Ein als Auswuchtmasse wirksamer Niet 436 ist an einem ersten Bauteil 438 des Ausgangsteils 404, vorliegend dem Nabenteil 422, befestigt. Der Niet 436 ist an dem Flanschabschnitt 424 des Nabenteils 422 befestigt. Der Niet 436 weist einen Setzkopf 440, einen Nietschaft 442 und einen Schließkopf 444 auf. Der Schließkopf 444 des Niets 436 ist teilweise in einer Vertiefung eines zweiten Bauteils 446, vorliegend dem Ausgangsflanschteil 420, angeordnet. Zudem ist der Schließkopf 444 teilweise in einer Vertiefung des ersten Bauteils 438 (des Nabenteils 422) angeordnet. Der Nietschaft 442 verläuft durch eine Öffnung des ersten Bauteils 438 (des Nabenteils 422) hindurch. Der Setzkopf 440 ist auf der vom Eingangsteil 402 abgewandten Seite des ersten Bauteils 438 angeordnet.A rivet that works as a balancing mass 436 is on a first component 438 of the output part 404 , in this case the hub part 422 , attached. The rivet 436 is on the flange portion 424 of the hub part 422 attached. The rivet 436 has a setting head 440 , a rivet 442 and a closing head 444 on. The closing head 444 of the rivet 436 is partially in a recess of a second component 446 , in this case the output flange part 420 , arranged. In addition, the closing head is 444 partially in a recess of the first component 438 (of the hub part 422 ) arranged. The rivet 442 runs through an opening in the first component 438 (of the hub part 422 ) through. The setting head 440 is on the one from the entrance part 402 facing away from the first component 438 arranged.

Ein Verfahren zum Montieren und Auswuchten des Zweimassenschwungrads 400 sieht vor, dass in einem Verfahrensschritt der Nietschaft 442 des Niets 436 durch die Öffnung des ersten Bauteils 438 (Nabenteil 422) hindurchgesteckt wird. In einem folgenden Verfahrensschritt wird eine Kraft auf den Setzkopf 440 des Niets 436 aufgebracht, so dass ein vom Setzkopf 440 abgewandtes Ende des Nietschafts 442 derart gegen einen Boden der Vertiefung des zweiten Bauteils 446 (Ausgangsflanschteil 420) gepresst wird, dass an dem vom Setzkopf 440 abgewandten Ende des Nietschafts 442 der Schließkopf 444 ausgebildet wird.A method of assembling and balancing the dual mass flywheel 400 provides that the rivet shank in one process step 442 of the rivet 436 through the opening of the first component 438 (Hub part 422 ) is inserted through. In a subsequent process step, a force is applied to the setting head 440 of the rivet 436 applied so that one from the setting head 440 remote end of the rivet shaft 442 against a bottom of the recess of the second component 446 (Outlet flange part 420 ) is pressed that on the setting head 440 remote end of the rivet shaft 442 the closing head 444 is trained.

Das zweite Bauteil 446 dient als ein Werkzeug, insbesondere als das einzige Werkzeug, zur Ausbildung des Schließkopfes 444 während des erfindungsgemäßen Verfahrens. Ein Setzkopfdurchmesser und/oder eine Setzkopflänge und/oder ein Schaftdurchmesser und/oder eine Schaftlänge sind in Abhängigkeit der Größe einer auszuwuchtenden Unwucht ausgewählt, insbesondere wird der Niet 436 aus einem Baukasten mit unterschiedlichen Nieten ausgewählt.The second component 446 serves as a tool, in particular as the only tool, for forming the closing head 444 during the method according to the invention. A setting head diameter and / or a setting head length and / or a shank diameter and / or a shank length are selected depending on the size of an imbalance to be balanced, in particular the rivet is used 436 selected from a kit with different rivets.

8 zeigt ein fünftes Ausführungsbeispiel eines als ein Zweimassenschwungrad 500 ausgeführten Drehschwingungsdämpfers. Das Zweimassenschwungrad 500 entspricht hinsichtlich Aufbau und Funktion dem zuvor beschriebenen Zweimassenschwungrad 300 des dritten Ausführungsbeispiels, sofern nicht abweichend beschrieben oder abweichend in den Figuren dargestellt. Ein Verfahren zum Montieren und Auswuchten des Zweimassenschwungrads 500 entspricht hinsichtlich dem zuvor beschriebenen Verfahren zum Montieren und Auswuchten des Zweimassenschwungrads 300 des dritten Ausführungsbeispiels, sofern nicht abweichend beschrieben. 8th shows a fifth embodiment of one as a dual mass flywheel 500 executed torsional vibration damper. The dual mass flywheel 500 corresponds to the dual mass flywheel described above in terms of structure and function 300 of the third embodiment, unless otherwise described or shown differently in the figures. A method of assembling and balancing the dual mass flywheel 500 corresponds to the previously described method for assembling and balancing the dual-mass flywheel 300 of the third exemplary embodiment, unless otherwise described.

Das Zweimassenschwungrad 500 weist ein Eingangsteil 502 und ein Ausgangsteil 504 auf. Das Eingangsteil 502 und das Ausgangsteil 504 sind um eine gemeinsame Drehachse 506 zusammen drehbar und relativ zueinander begrenzt verdrehbar. Zwischen dem Eingangsteil 502 und dem Ausgangsteil 504 ist eine Feder-Dämpfer-Einrichtung wirksam. Die Feder-Dämpfer-Einrichtung weist einen mechanischen Energiespeicher, vorliegend eine Bogenfederanordnung mit zwei Bogenfedern 508 und eine Gleitschale 510 auf.The dual mass flywheel 500 has an input part 502 and an output part 504 on. The entrance part 502 and the output part 504 are around a common axis of rotation 506 rotatable together and rotatable to a limited extent relative to one another. Between the entrance part 502 and the output part 504 a spring-damper device is effective. The spring-damper device has a mechanical energy store, in the present case an arc spring arrangement with two arc springs 508 and a sliding cup 510 on.

Das Eingangsteil 502 weist ein Eingangsflanschteil 512 und ein Deckelteil 514 auf. Das Eingangsflanschteil 512 und das Deckelteil 514 begrenzen einen Aufnahmeraum 516. Die Bogenfedern 508 sind in dem Aufnahmeraum 516 angeordnet. Eine Fliehkraftpendeleinrichtung 518 ist außerhalb des Aufnahmeraums 516 auf einer von dem Eingangsteil 502 abgewandten Seite des Deckelteils 514 angeordnet. An dem Deckelteil 514 ist ein Berstschutz für die außenliegende Fliehkraftpendeleinrichtung 518 befestigt. Radial außen ist auf dem Eingangsflanschteil 512 ein Anlasserzahnkranz 520 angeordnet und an dem Eingangsflanschteil 512 befestigt.The entrance part 502 has an input flange part 512 and a lid part 514 on. The inlet flange part 512 and the lid part 514 delimit a recording space 516 . The bow feathers 508 are in the recording room 516 arranged. A centrifugal pendulum device 518 is outside the recording room 516 on one of the entrance part 502 remote side of the cover part 514 arranged. On the lid part 514 is a burst protection for the external centrifugal pendulum device 518 attached. Radially outside is on the inlet flange part 512 a starter ring gear 520 arranged and on the inlet flange part 512 attached.

Das Ausgangsteil 504 weist ein Ausgangsflanschteil 522 und ein Abtriebsteil, vorliegend ein Nabenteil 524, auf. Das Nabenteil 524 weist einen Flanschabschnitt 526 und einen Nabenabschnitt 528 auf. Der Nabenabschnitt 528 weist eine Innenverzahnung 530 auf. Das Ausgangsflanschteil 522 ist mittels mehrerer über den Umfang verteilt angeordneter, in der 8 nicht dargestellter, Nietverbindungen mit dem Nabenteil 524 verbunden.The starting part 504 has an output flange part 522 and a driven part, in this case a hub part 524 , on. The hub part 524 has a flange portion 526 and a hub portion 528 on. The hub section 528 has internal teeth 530 on. The output flange part 522 is arranged by means of several distributed over the circumference, in the 8th not shown, riveted connections with the hub part 524 connected.

Das Eingangsflanschteil 512 und das Deckelteil 514 weisen, in 8 nicht dargestellte, in den Aufnahmeraum 516 ragende Durchstellungen auf, die eingangsseitige Abstützabschnitte für die Bogenfedern 508 bilden. Das Ausgangsflanschteil 522 weist radial außen, in der 8 nicht dargestellte, Fortsätze auf, die in den Aufnahmeraum 516 ragen und ausgangsseitige Abstützabschnitte für die Bogenfedern 508 bilden.The inlet flange part 512 and the lid part 514 wise in 8th not shown, in the recording room 516 protruding through-openings, the input-side support sections for the bow springs 508 form. The output flange part 522 points radially outward, in the 8th not shown, extensions that in the receiving space 516 protrude and output-side support sections for the bow springs 508 form.

Eine Dichtanordnung dichtet den Aufnahmeraum 516 ab. Die Dichtanordnung weist eine Tellerfedermembran 532 und einen Reibring 534 auf. Ein radial innerer Bereich der Tellerfedermembran 532 liegt an dem Ausgangsflanschteil 522 an. Ein radial äußerer Bereich der Tellerfedermembran 532 liegt an dem Reibring 534 an. Der Reibring 534 ist mit dem Deckelteil 514 verbunden.A sealing arrangement seals the receiving space 516 from. The sealing arrangement has a disc spring membrane 532 and a friction ring 534 on. A radially inner area of the disc spring diaphragm 532 lies on the output flange part 522 at. A radially outer area of the disc spring diaphragm 532 is due to the friction ring 534 at. The friction ring 534 is with the lid part 514 connected.

Die Fliehkraftpendeleinrichtung 518 weist einen Pendelmasseträger 536 auf. Der Pendelmasseträger 536 ist einmal axial abgekröpft und ansonsten weitgehend ringscheibenförmig. An dem Pendelmasseträger 536 sind Pendelmassen, wie 538, entlang einer oder mehrerer Pendelbahnen verlagerbar angeordnet. Die Pendelbahnen sind in dem Pendelmasseträger 536 ausgebildet. Der Pendelmasseträger 536 ist mittels der in der 8 nicht dargestellten Nietverbindungen mit dem Nabenteil 524 und dem Ausgangsflanschteil 522 verbunden. Der Flanschabschnitt 526 des Nabenteils 524 ist axial zwischen dem Pendelmasseträger 536 und dem Ausgangsflanschteil 522 angeordnet, wobei zwischen dem Ausgangsflanschteil 522 und dem Flanschabschnitt 526 ein Distanzring 540 angeordnet ist.The centrifugal pendulum device 518 has a pendulum mass carrier 536 on. The pendulum mass carrier 536 is axially angled once and otherwise largely in the shape of an annular disk. On the pendulum mass carrier 536 Pendulum masses, such as 538, are arranged to be displaceable along one or more pendulum tracks. The aerial tramways are in the pendulum mass carrier 536 educated. The pendulum mass carrier 536 is by means of the 8th not shown riveted connections with the hub part 524 and the output flange part 522 connected. The flange section 526 of the hub part 524 is axially between the pendulum mass carrier 536 and the Outlet flange part 522 arranged, with between the output flange part 522 and the flange portion 526 a spacer ring 540 is arranged.

Ein als Auswuchtmasse wirksamer Niet 542 ist an einem ersten Bauteil 544 des Ausgangsteils 504, vorliegend dem Pendelmasseträger 536, befestigt. Der Niet 542 ist an dem Flanschabschnitt 526 des Nabenteils 524 befestigt. Der Niet 542 weist einen Setzkopf 546, einen Nietschaft 548 und einen Schließkopf 550 auf. Der Schließkopf 550 des Niets 542 ist teilweise in einer Vertiefung eines zweiten Bauteils 552, vorliegend dem Nabenteil 524, angeordnet. Zudem ist der Schließkopf 550 teilweise in einer Vertiefung des ersten Bauteils 544 (des Pendelmasseträgers 536) angeordnet. Der Nietschaft 548 verläuft durch eine Öffnung des ersten Bauteils 544 (des Pendelmasseträgers 536) hindurch. Der Setzkopf 546 ist auf der vom Eingangsteil 502 abgewandten Seite des ersten Bauteils 544 angeordnet.A rivet that works as a balancing mass 542 is on a first component 544 of the output part 504 , in this case the pendulum mass carrier 536 , attached. The rivet 542 is on the flange portion 526 of the hub part 524 attached. The rivet 542 has a setting head 546 , a rivet 548 and a closing head 550 on. The closing head 550 of the rivet 542 is partially in a recess of a second component 552 , in this case the hub part 524 , arranged. In addition, the closing head is 550 partially in a recess of the first component 544 (of the pendulum mass carrier 536 ) arranged. The rivet 548 runs through an opening in the first component 544 (of the pendulum mass carrier 536 ) through. The setting head 546 is on the one from the entrance part 502 facing away from the first component 544 arranged.

Ein Verfahren zum Montieren und Auswuchten des Zweimassenschwungrads 500 sieht vor, dass in einem Verfahrensschritt der Nietschaft 548 des Niets 542 durch die Öffnung des ersten Bauteils 544 (Pendelmasseträger 536) hindurchgesteckt wird. In einem folgenden Verfahrensschritt wird eine Kraft auf den Setzkopf 546 des Niets 542 aufgebracht, so dass ein vom Setzkopf 546 abgewandtes Ende des Nietschafts 548 derart gegen einen Boden der Vertiefung des zweiten Bauteils 552 (Nabenteil 524) gepresst wird, dass an dem vom Setzkopf 546 abgewandten Ende des Nietschafts 548 der Schließkopf 550 ausgebildet wird.A method of assembling and balancing the dual mass flywheel 500 provides that the rivet shank in one process step 548 of the rivet 542 through the opening of the first component 544 (Pendulum mass carrier 536 ) is inserted through. In a subsequent process step, a force is applied to the setting head 546 of the rivet 542 applied so that one from the setting head 546 remote end of the rivet shaft 548 against a bottom of the recess of the second component 552 (Hub part 524 ) is pressed that on the setting head 546 remote end of the rivet shaft 548 the closing head 550 is trained.

Das zweite Bauteil 552 dient als ein Werkzeug, insbesondere als das einzige Werkzeug, zur Ausbildung des Schließkopfes 550 während des erfindungsgemäßen Verfahrens. Ein Setzkopfdurchmesser und/oder eine Setzkopflänge und/oder ein Schaftdurchmesser und/oder eine Schaftlänge sind in Abhängigkeit der Größe einer auszuwuchtenden Unwucht ausgewählt, insbesondere wird der Niet 542 aus einem Baukasten mit unterschiedlichen Nieten ausgewählt.The second component 552 serves as a tool, in particular as the only tool, for forming the closing head 550 during the method according to the invention. A setting head diameter and / or a setting head length and / or a shank diameter and / or a shank length are selected as a function of the size of an imbalance to be balanced, in particular the rivet is used 542 selected from a kit with different rivets.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

100100
ZweimassenschwungradDual mass flywheel
102102
EingangsteilInput part
104104
AusgangsteilOutput part
106106
DrehachseAxis of rotation
108108
BogenfederBow feather
110110
GleitschaleSliding cup
112112
EingangsflanschteilInlet flange part
114114
DeckelteilCover part
116116
AufnahmeraumRecording room
118118
FliehkraftpendeleinrichtungCentrifugal pendulum device
120120
AnlasserzahnkranzStarter ring gear
122122
AusgangsflanschteilOutlet flange part
124124
NabenteilHub part
126126
FlanschabschnittFlange section
128128
NabenabschnittHub section
130130
InnenverzahnungInternal gearing
132132
FortsatzAppendix
134134
TellerfedermembranDisc spring diaphragm
136136
ReibringFriction ring
138138
PendelmasseträgerPendulum mass carrier
140140
PendelmassePendulum mass
142142
Nietrivet
144144
erstes Bauteilfirst component
146146
SetzkopfSetting head
148148
NietschaftRivet shank
150150
SchließkopfClosing head
152152
Vertiefung (des ersten Bauteils 144)Recess (of the first component 144 )
154154
zweites Bauteilsecond component
156156
Vertiefung (des zweiten Bauteils 154)Recess (of the second component 154 )
158158
Öffnungopening
160160
Kraftforce
162162
SetzkopfdurchmesserSetting head diameter
164164
SetzkopflängeSet head length
166166
SchaftdurchmesserShaft diameter
168168
SchaftlängeShaft length
170170
Bodenground
172172
erster Lochdurchmesserfirst hole diameter
174174
zweiter Lochdurchmessersecond hole diameter
176176
Schließkopfdurchmesser Closing head diameter
200200
ZweimassenschwungradDual mass flywheel
202202
EingangsteilInput part
204204
AusgangsteilOutput part
206206
DrehachseAxis of rotation
208208
BogenfederBow feather
210210
GleitschaleSliding cup
212212
EingangsflanschteilInlet flange part
214214
DeckelteilCover part
216216
AufnahmeraumRecording room
218218
FliehkraftpendeleinrichtungCentrifugal pendulum device
220220
AnlasserzahnkranzStarter ring gear
222222
AusgangsflanschteilOutlet flange part
224224
NabenteilHub part
226226
FlanschabschnittFlange section
228228
NabenabschnittHub section
230230
InnenverzahnungInternal gearing
232232
FortsatzAppendix
234234
TellerfedermembranDisc spring diaphragm
236236
ReibringFriction ring
238238
PendelmasseträgerPendulum mass carrier
240240
PendelmassePendulum mass
242242
Nietrivet
244244
erstes Bauteilfirst component
246246
SetzkopfSetting head
248248
NietschaftRivet shank
250250
SchließkopfClosing head
252252
zweites Bauteil second component
300300
ZweimassenschwungradDual mass flywheel
302302
EingangsteilInput part
304304
AusgangsteilOutput part
306306
DrehachseAxis of rotation
308308
BogenfederBow feather
310310
GleitschaleSliding cup
312312
EingangsflanschteilInlet flange part
314314
DeckelteilCover part
316316
AufnahmeraumRecording room
318318
FliehkraftpendeleinrichtungCentrifugal pendulum device
320320
AnlasserzahnkranzStarter ring gear
322322
AusgangsflanschteilOutlet flange part
324324
NabenteilHub part
326326
FlanschabschnittFlange section
328328
NabenabschnittHub section
330330
InnenverzahnungInternal gearing
332332
TellerfedermembranDisc spring diaphragm
334334
ReibringFriction ring
336336
PendelmasseträgerPendulum mass carrier
338338
PendelmassePendulum mass
340340
Nietrivet
342342
erstes Bauteilfirst component
344344
SetzkopfSetting head
346346
NietschaftRivet shank
348348
SchließkopfClosing head
350350
zweites Bauteil second component
400400
ZweimassenschwungradDual mass flywheel
402402
EingangsteilInput part
404404
AusgangsteilOutput part
406406
DrehachseAxis of rotation
408408
BogenfederBow feather
410410
GleitschaleSliding cup
412412
EingangsflanschteilInlet flange part
414414
DeckelteilCover part
416416
AufnahmeraumRecording room
418418
AnlasserzahnkranzStarter ring gear
420420
AusgangsflanschteilOutlet flange part
422422
NabenteilHub part
424424
FlanschabschnittFlange section
426426
NabenabschnittHub section
428428
InnenverzahnungInternal gearing
430430
TellerfedermembranDisc spring diaphragm
432432
ReibringFriction ring
434434
DichtringSealing ring
436436
Nietrivet
438438
erstes Bauteilfirst component
440440
SetzkopfSetting head
442442
NietschaftRivet shank
444444
SchließkopfClosing head
446446
zweites Bauteil second component
500500
ZweimassenschwungradDual mass flywheel
502502
EingangsteilInput part
504504
AusgangsteilOutput part
506506
DrehachseAxis of rotation
508508
BogenfederBow feather
510510
GleitschaleSliding cup
512512
EingangsflanschteilInlet flange part
514514
DeckelteilCover part
516516
AufnahmeraumRecording room
518518
FliehkraftpendeleinrichtungCentrifugal pendulum device
520520
AnlasserzahnkranzStarter ring gear
522522
AusgangsflanschteilOutlet flange part
524524
NabenteilHub part
526526
FlanschabschnittFlange section
528528
NabenabschnittHub section
530530
InnenverzahnungInternal gearing
532532
TellerfedermembranDisc spring diaphragm
534534
ReibringFriction ring
536536
PendelmasseträgerPendulum mass carrier
538538
PendelmassePendulum mass
540540
DistanzringSpacer ring
542542
Nietrivet
544544
erstes Bauteilfirst component
546546
SetzkopfSetting head
548548
NietschaftRivet shank
550550
SchließkopfClosing head
552552
zweites Bauteilsecond component

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

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Claims (10)

Drehschwingungsdämpfer, insbesondere Zweimassenschwungrad (100, 200, 300, 400, 500), der Drehschwingungsdämpfer aufweisend ein Eingangsteil (102, 202, 302, 402, 502) und ein Ausgangsteil (104, 204, 304, 404, 504) mit einer gemeinsamen Drehachse (106, 206, 306, 406, 506), um die das Eingangsteil (102, 202, 302, 402, 502) und das Ausgangsteil (104, 204, 304, 404, 504) zusammen drehbar und relativ zueinander begrenzt verdrehbar sind, eine zwischen dem Eingangsteil (102, 202, 302, 402, 502) und dem Ausgangsteil (104, 204, 304, 404, 504) wirksame Feder-Dämpfer-Einrichtung mit wenigstens einem mechanischen Energiespeicher, insbesondere einer Bogenfeder (108, 208, 308, 408, 508), und wenigstens einem als Auswuchtmasse wirksamen Niet (142, 242, 340, 436, 542), wobei der wenigstens eine Niet (142, 242, 340, 436, 542) mittels eines Setzkopfes (146, 246, 344, 440, 546) und eines Schließkopfes (150, 250, 348, 444, 550) an einem ersten Bauteil (144, 244, 342, 438, 544) des Ausgangsteils (104, 204, 304, 404, 504) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließkopf (150, 250, 348, 444, 550) des wenigstens einen Niets (142, 242, 340, 436, 542) wenigstens teilweise in einer Vertiefung (156) eines zweiten Bauteils (154, 252, 350, 446, 552) des Ausgangsteils (104, 204, 304, 404, 504) angeordnet ist.Torsional vibration damper, in particular dual-mass flywheel (100, 200, 300, 400, 500), the torsional vibration damper having an input part (102, 202, 302, 402, 502) and an output part (104, 204, 304, 404, 504) with a common axis of rotation (106, 206, 306, 406, 506), about which the input part (102, 202, 302, 402, 502) and the output part (104, 204, 304, 404, 504) can be rotated together and rotated to a limited extent relative to one another, a spring-damper device effective between the input part (102, 202, 302, 402, 502) and the output part (104, 204, 304, 404, 504) with at least one mechanical energy storage device, in particular a bow spring (108, 208, 308) , 408, 508) and at least one rivet (142, 242, 340, 436, 542) that acts as a balancing mass, the at least one rivet (142, 242, 340, 436, 542) by means of a setting head (146, 246, 344 , 440, 546) and a closing head (150, 250, 348, 444, 550) on a first component (144, 244, 342, 438, 544) of the output part (104, 204, 304, 404, 504), characterized in that the closing head (150, 250, 348, 444, 550) of the at least one rivet (142, 242, 340, 436, 542) is at least partially in a recess (156) of a second component (154, 252, 350, 446, 552) of the output part (104, 204, 304, 404, 504) is arranged. Drehschwingungsdämpfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließkopf (150, 250, 348, 444, 550) des wenigstens einen Niets (142, 242, 340, 436, 542) teilweise in einer Vertiefung (152) des ersten Bauteils (144, 244, 342, 438, 544) des Ausgangsteils (104, 204, 304, 404, 504) angeordnet ist.Torsional vibration damper after Claim 1 , characterized in that the closing head (150, 250, 348, 444, 550) of the at least one rivet (142, 242, 340, 436, 542) is partially in a recess (152) of the first component (144, 244, 342, 438, 544) of the output part (104, 204, 304, 404, 504) is arranged. Drehschwingungsdämpfer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließkopf (150, 250, 348, 444, 550) des wenigstens einen Niets (142, 242, 340, 436, 542) die Vertiefung (152) in dem ersten Bauteil (144, 244, 342, 438, 544) und die Vertiefung (156) in dem zweiten Bauteil (154, 252, 350, 446, 552) im Wesentlichen vollständig ausfüllt.Torsional vibration damper after Claim 1 or 2 , characterized in that the closing head (150, 250, 348, 444, 550) of the at least one rivet (142, 242, 340, 436, 542) the recess (152) in the first component (144, 244, 342, 438 , 544) and the recess (156) in the second component (154, 252, 350, 446, 552) is essentially completely filled. Drehschwingungsdämpfer nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgangsteil (104, 204, 404) ein Ausgangsflanschteil (122, 222, 420) mit Fortsätzen (132, 232) als ausgangsseitige Abstützmittel für den wenigstens einen mechanischen Energiespeicher und ein Nabenteil (124, 224, 422), verbindbar mit einer Welle, aufweist, wobei das Ausgangsflanschteil (122) das erste Bauteil (144) und das Nabenteil (124) das zweite Bauteil (154) des Ausgangsteils (104) sind, oder das Nabenteil (224, 422) das erste Bauteil (244, 438) und das Ausgangsflanschteil (222, 420) das zweite Bauteil (254, 446) des Ausgangsteils (204, 404) sind.Torsional vibration damper according to at least one of the preceding claims, characterized in that the output part (104, 204, 404) has an output flange part (122, 222, 420) with extensions (132, 232) as the output-side support means for the at least one mechanical energy store and a hub part ( 124, 224, 422), connectable to a shaft, wherein the output flange part (122) is the first component (144) and the hub part (124) is the second component (154) of the output part (104), or the hub part (224 , 422) the first component (244, 438) and the output flange part (222, 420) are the second component (254, 446) of the output part (204, 404). Drehschwingungsdämpfer nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ausgangsteil (304, 504) eine Fliehkraftpendeleinrichtung (318, 518) mit einem um die Drehachse (306, 506) drehbaren Pendelmasseträger (336, 536) und wenigstens einer an dem Pendelmasseträger (336, 536) entlang einer Pendelbahn verlagerbar angeordneten Pendelmasse (338, 538), und ein Nabenteil (324, 524) verbindbar mit einer Welle, aufweist, wobei der Pendelmasseträger (336, 536) das erste Bauteil (342, 544) und das Nabenteil (324, 524) das zweite Bauteil (350, 552) des Ausgangsteils (304, 504) sind, oder das Nabenteil das erste Bauteil und der Pendelmasseträger das zweite Bauteil des Ausgangsteils sind.Torsional vibration damper according to at least one of the preceding claims, characterized in that the output part (304, 504) has a centrifugal pendulum device (318, 518) with a pendulum mass carrier (336, 536) rotatable about the axis of rotation (306, 506) and at least one on the pendulum mass carrier ( 336, 536) has a pendulum mass (338, 538) displaceably arranged along an aerial tramway, and a hub part (324, 524) connectable to a shaft, the pendulum mass carrier (336, 536) having the first component (342, 544) and the hub part (324, 524) are the second component (350, 552) of the output part (304, 504), or the hub part is the first component and the pendulum mass carrier is the second component of the output part. Drehschwingungsdämpfer nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Boden der Vertiefung des zweiten Bauteils (252) an einen Aufnahmeraum (216) angrenzt, und der wenigstens eine mechanische Energiespeicher (208) und/oder eine Fliehkraftpendeleinrichtung (218) in dem Aufnahmeraum (216) angeordnet ist.Torsional vibration damper according to at least one of the preceding claims, characterized in that a bottom of the recess of the second component (252) adjoins a receiving space (216) and the at least one mechanical energy store (208) and / or a centrifugal pendulum device (218) in the receiving space (216) is arranged. Drehschwingungsdämpfer nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere als Auswuchtmassen wirksamen Niete, insbesondere über dem Umfang verteilt angeordnet, an dem Ausgangsteil befestigt sind.Torsional vibration damper according to at least one of the preceding claims, characterized in that a plurality of rivets acting as balancing masses, in particular arranged distributed over the circumference, are attached to the output part. Verfahren zum Auswuchten eines Drehschwingungsdämpfers nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Verfahrensschritt ein Nietschaft (148, 248, 346, 442, 548) des wenigstens einen Niets (142, 242, 340, 436, 542) durch eine Öffnung (158) des ersten Bauteils (144, 244, 342, 438, 544) des Ausgangsteils (104, 204, 304, 404, 504) hindurchgesteckt wird, in einem folgenden Verfahrensschritt eine Kraft auf den Setzkopf (146, 246, 344, 440, 546) des wenigstens einen Niets (142, 242, 340, 436, 542) aufgebracht wird, so dass ein vom Setzkopf (146, 246, 344, 440, 546) abgewandtes Ende des Nietschafts (148, 248, 346, 442, 548) derart gegen einen Boden (170) der Vertiefung (156) des zweiten Bauteils (154, 252, 350, 446, 552) des Ausgangsteils (104, 204, 304, 404, 504) gepresst wird, dass an dem vom Setzkopf (146, 246, 344, 440, 546) abgewandten Ende des Nietschafts (148, 248, 346, 442, 548) der Schließkopf (150, 250, 348, 444, 550) ausgebildet wird.Method for balancing a torsional vibration damper according to one of the Claims 1 to 7th , characterized in that a rivet shank (148, 248, 346, 442, 548) of the at least one rivet (142, 242, 340, 436, 542) through an opening (158) of the first component (144, 244, 342, 438, 544) of the output part (104, 204, 304, 404, 504) is pushed through, in a subsequent process step a force is applied to the setting head (146, 246, 344, 440, 546) of the at least one rivet (142, 242 , 340, 436, 542) is applied so that an end of the rivet shaft (148, 248, 346, 442, 548) facing away from the setting head (146, 246, 344, 440, 546) against a bottom (170) of the recess (156) of the second component (154, 252, 350, 446, 552) of the output part (104, 204, 304, 404, 504) is pressed on that facing away from the setting head (146, 246, 344, 440, 546) End of the rivet shank (148, 248, 346, 442, 548) of the closing head (150, 250, 348, 444, 550) is formed. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das zweiten Bauteil (154, 252, 350, 446, 552) des Ausgangsteils (104, 204, 304, 404, 504) als ein Werkzeug, insbesondere als das einzige Werkzeug, zur Ausbildung des Schließkopfes (150, 250, 348, 444, 550) dient.Procedure according to Claim 8 , characterized in that the second component (154, 252, 350, 446, 552) of the output part (104, 204, 304, 404, 504) as a tool, in particular as the only tool, for forming the closing head (150, 250 , 348, 444, 550). Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Setzkopfdurchmesser (162) und/oder eine Setzkopflänge (164) und/oder ein Schaftdurchmesser (166) in Abhängigkeit der Größe einer auszuwuchtenden Unwucht ausgewählt werden, insbesondere der wenigstens eine Niet (142, 242, 340, 436, 542) aus einem Baukasten mit unterschiedlichen Nieten ausgewählt wird.Procedure according to Claim 8 or 9 , characterized in that a setting head diameter (162) and / or a setting head length (164) and / or a shaft diameter (166) are selected depending on the size of an unbalance to be balanced, in particular the at least one rivet (142, 242, 340, 436, 542) is selected from a kit with different rivets.
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