DE102019112854A1 - Auslassventildämpfer - Google Patents

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Stephen M. Thomas
Garrick ZUVER
Danny Alexander
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Tenneco Automotive Operating Co Inc
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Abstract

Es wird eine Schnappventilanordnung für ein Auslasssystem mit einer Leitung, die einen Abgasdurchgang definiert, bereitgestellt. Eine Ventilklappe ist in dem Abgasdurchgang zur Steuerung des Abgasstroms angeordnet. Eine Welle stützt die Ventilklappe in dem Abgasdurchgang und gestattet eine Drehung der Ventilklappe zwischen einer geschlossenen Stellung und einer geöffneten Stellung. Ein Schwingungsdämpfer, der außerhalb der Leitung positioniert ist, umfasst ein Längssegment, das mit der Welle drehgekoppelt ist und sich zwischen einem ersten und einem zweiten gewendelten Ende erstreckt. Das Längssegment umfasst eine innen liegende Seite und eine außen liegende Seite. Das erste und das zweite gewendelte Ende umfassen eine Reihe von Überlagerungsschichten, die entweder in einer umgeklappten serpentinenartigen Form oder einer Spiralform angeordnet sind.There is provided a snap valve arrangement for an exhaust system having a conduit defining an exhaust passage. A valve flap is disposed in the exhaust passage for controlling the exhaust gas flow. A shaft supports the valve in the exhaust passage and permits rotation of the valve between a closed position and an open position. A vibration damper positioned outside the conduit includes a longitudinal segment that is rotationally coupled to the shaft and extends between first and second coiled ends. The longitudinal segment includes an inner side and an outer side. The first and second coiled ends comprise a series of overlay layers arranged in either a folded serpentine shape or a spiral shape.

Description

GEBIETTERRITORY

Die vorliegende Offenbarung bezieht sich auf Ventilanordnungen, die bei einem Auslasssystem eines Fahrzeugs verwendet werden, und auf Verfahren zur Herstellung derartiger Ventilanordnungen.The present disclosure relates to valve assemblies used in an exhaust system of a vehicle and to methods of making such valve assemblies.

HINTERGRUNDBACKGROUND

In diesem Abschnitt werden Hintergrundinformationen zur vorliegenden Offenbarung bereitgestellt, bei denen es sich nicht zwangsweise um den Stand der Technik handelt.This section provides background information to the present disclosure which is not necessarily the prior art.

Viele Fahrzeugauslasssysteme nutzen aktive und/oder passive Ventilanordnungen zur Änderung der Eigenschaften des Abgasstroms durch eine Leitung bei Zunahme des Abgasdrucks aufgrund einer zunehmenden Motordrehzahl. Derartige Ventile können dazu verwendet werden, niederfrequente Geräusche durch Hindurchleiten von Abgas durch Schalldämpfer oder andere Auslasssystemkomponenten zu reduzieren. Beispielsweise können Ventile den Abgasstrom an Hindernissen, die niederfrequente Schallenergie absorbierende Verwirbelungen verursachen, vorbei leiten. Aktive Ventile sind mit den erhöhten Kosten eines erforderlichen speziellen Betätigungselements, wie z. B. eines Solenoids, behaftet. Passive Ventile umfassen hingegen im Allgemeinen eine federbelastete Ventilklappe und nutzen den Druck des Abgasstroms in der Leitung zur Betätigung (d. h. zum Öffnen) des Ventils. Obgleich passive Ventile weniger kostenintensiv sind, erzeugen herkömmliche passive Ventile einen unerwünschten Gegendruck, wenn das Ventil geöffnet ist, ist ihre Herstellung schwierig und sind sie anfällig für mit Vibrationen in Zusammenhang stehende Geräusche und übermäßiges Ventilflattern, was durch Durchsatzschwankungen im Motorabgasstrom (d. h. Abgaspulsierung) verursacht wird. Derartige Ventile können Vibrations- und Geräuschprobleme aufgrund der Resonanz der Ventilklappe und der Vorspannfeder aufweisen. Demzufolge besteht weiterhin Bedarf an passiven Ventilen, die leiser sind und die in der Herstellung kostengünstiger als herkömmliche passive Ventile sind.Many vehicle exhaust systems use active and / or passive valve assemblies to change the characteristics of the exhaust flow through a conduit as the exhaust pressure increases due to increasing engine speed. Such valves may be used to reduce low frequency noise by passing exhaust gas through mufflers or other exhaust system components. For example, valves may direct the flow of exhaust gas past obstacles causing low-frequency sound energy-absorbing swirls. Active valves are associated with the increased cost of a required special actuator such. As a solenoid, afflicted. On the other hand, passive valves generally include a spring loaded valve flap and utilize the pressure of the exhaust flow in the conduit to actuate (i.e., open) the valve. Although passive valves are less expensive, conventional passive valves create undesirable back pressure when the valve is opened, making them difficult to manufacture and prone to vibration noise and valve flutter, which is caused by throughput variations in engine exhaust flow (ie, exhaust pulsation) becomes. Such valves may have vibration and noise problems due to the resonance of the valve flap and the biasing spring. Accordingly, there is still a need for passive valves that are quieter and that are less expensive to manufacture than conventional passive valves.

KURZDARSTELLUNGSUMMARY

In diesem Abschnitt wird eine allgemeine Kurzdarstellung der Offenbarung bereitgestellt und dabei handelt es sich nicht um eine umfassende Offenbarung ihres gesamten Schutzumfangs oder aller ihrer Merkmale.This section provides a general summary of the disclosure, and is not a comprehensive disclosure of its entire scope or all features.

Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung wird eine Schnappventilanordnung für ein Auslasssystem bereitgestellt. Die Schnappventilanordnung umfasst eine Leitung, die einen Abgasdurchgang definiert. Eine Ventilklappe ist in dem Abgasdurchgang zur Steuerung des Abgasstroms durch den Abgasdurchgang angeordnet. Eine Welle stützt die Ventilklappe in dem Abgasdurchgang und gestattet eine Drehung der Ventilklappe in dem Abgasdurchgang um eine Schwenkachse zwischen einer geschlossenen Stellung und einer geöffneten Stellung. Die Schnappventilanordnung umfasst ferner einen Schwingungsdämpfer, der außerhalb (d. h. extern zu) der Leitung positioniert ist. Der Schwingungsdämpfer erstreckt sich zwischen einem ersten und einem zweiten gewendelten Ende und umfasst ein Längssegment, das mit der Welle drehgekoppelt ist. Das Längssegment umfasst eine innen liegende Seite, die zu der Leitung weist, und eine außen liegende Seite, die von der Leitung weg weist. Das erste und das zweite gewendelte Ende umfassen eine Reihe von Überlagerungsschichten.In accordance with one aspect of the present disclosure, a snap valve assembly for an exhaust system is provided. The snap valve assembly includes a conduit defining an exhaust passage. A valve flap is disposed in the exhaust passage for controlling the exhaust flow through the exhaust passage. A shaft supports the valve flap in the exhaust passage and permits rotation of the valve flap in the exhaust passage about a pivot axis between a closed position and an open position. The snap valve assembly further includes a vibration damper positioned outside (i.e., external to) the conduit. The vibration damper extends between first and second coiled ends and includes a longitudinal segment that is rotationally coupled to the shaft. The longitudinal segment includes an inner side facing the conduit and an outer side facing away from the conduit. The first and second coiled ends comprise a series of overlay layers.

Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung erstreckt sich mindestens eine Schicht der Reihe von Überlagerungsschichten über (d. h. überlagert) die innen liegende Seite des Längssegments an dem ersten und dem zweiten gewendelten Ende. Darüber hinaus erstreckt sich mindestens eine Schicht der Reihe von Überlagerungsschichten über (d. h. überlagert) die außen liegende Seite des Längssegments an dem ersten und dem zweiten gewendelten Ende.According to one aspect of the present disclosure, at least one layer of the series of overlay layers extends over (i.e., overlays) the inboard side of the longitudinal segment at the first and second coiled ends. In addition, at least one layer of the series of overlay layers extends over (i.e., overlays) the outboard side of the longitudinal segment at the first and second coiled ends.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Offenbarung weist die Reihe von Überlagerungsschichten sowohl an dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende eine Spiralform auf. Jede Schicht der Reihe von Überlagerungsschichten weist eine erste Seite und eine zweite Seite auf. Aufgrund der Spiralform des ersten und des zweiten gewendelten Endes liegt die erste Seite einer Schicht an der zweiten Seite einer benachbarten Schicht an.In accordance with another aspect of the present disclosure, the series of overlay layers has a spiral shape at both the first and second coiled ends. Each layer of the series of overlay layers has a first side and a second side. Due to the spiral shape of the first and second coiled ends, the first side of one layer abuts the second side of an adjacent layer.

Vorteilhafterweise sorgen die Schwingungsdämpfer der hier offenbarten Schnappventilanordnung für eine verbesserte Dämpfung von mit Vibrationen in Zusammenhang stehenden Harmonischen und übermäßigem Ventilflattern, was durch Durchsatzschwankungen im Motorabgasstrom (d. h. Abgaspulsierung) verursacht wird. Darüber hinaus weisen die hier offenbarten Schwingungsdämpfer ein verbessertes Erscheinungsbild auf und sind in der Herstellung kostengünstiger als herkömmliche Konstruktionen.Advantageously, the vibration dampers of the snap valve arrangement disclosed herein provide for improved damping of vibration related harmonics and excessive valve flutter caused by throughput variations in the engine exhaust stream (i.e., exhaust gas pulsing). Moreover, the vibration dampers disclosed herein have an improved appearance and are less expensive to manufacture than conventional designs.

Figurenlistelist of figures

Weitere Vorteile der vorliegenden Offenbarung werden mit dem Erlangen eines besseren Verständnisses durch Bezugnahme auf die folgende detaillierte Beschreibung bei Betrachtung in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen ohne Weiteres erkannt; in den Zeichnungen zeigen:

  • 1 eine Draufsicht eines Schalldämpfers, bei dem eine Schnappventilanordnung befestigt und mit einem Schwingungsdämpfer ausgestattet ist;
  • 2 eine Querschnittsansicht eines Schalldämpfers, in dem eine mit einem Schwingungsdämpfer ausgestattete Schnappventilanordnung untergebracht ist, gemäß den Lehren der vorliegenden Offenbarung von oben;
  • 3 eine perspektivische Seitenansicht eines beispielhaften Schwingungsdämpfers, der gemäß den Lehren der vorliegenden Offenbarung konstruiert ist;
  • 4 einen Seitenriss des beispielhaften Schwingungsdämpfers, der in 3 gezeigt wird;
  • 5 einen Seitenriss eines beispielhaften Rohteils für den in 3 gezeigten Schwingungsdämpfer, das vor der Ausbildung des ersten und des zweiten gewendelten Endes dargestellt wird;
  • 6 eine Querschnittsansicht des in 4 gezeigten beispielhaften Schwingungsdämpfers entlang der Schnittlinie 6-6 von oben;
  • 7 eine Querschnittsendansicht des in 4 gezeigten beispielhaften Schwingungsdämpfers entlang der Schnittlinie 7-7;
  • 8 eine perspektivische Seitenansicht eines weiteren beispielhaften Schwingungsdämpfers, der gemäß den Lehren der vorliegenden Offenbarung konstruiert ist;
  • 9 einen Seitenriss des beispielhaften Schwingungsdämpfers, der in 8 gezeigt wird;
  • 10 einen Seitenriss eines beispielhaften Rohteils für den in 8 gezeigten Schwingungsdämpfer, das vor der Ausbildung des ersten und des zweiten gewendelten Endes dargestellt wird;
  • 11 eine Draufsicht des in 9 gezeigten beispielhaften Schwingungsdämpfers;
  • 12 eine perspektivische Seitenansicht eines weiteren beispielhaften Schwingungsdämpfers, der gemäß den Lehren der vorliegenden Offenbarung konstruiert ist;
  • 13 ein Seitenriss des in 12 gezeigten beispielhaften Schwingungsdämpfers;
  • 14 einen Seitenriss eines beispielhaften Rohteils für den in 12 gezeigten Schwingungsdämpfer, das vor der Ausbildung des ersten und des zweiten gewendelten Endes dargestellt wird;
  • 15 eine Draufsicht des in 12 gezeigten beispielhaften Schwingungsdämpfers;
  • 16 eine perspektivische Seitenansicht eines weiteren beispielhaften Schwingungsdämpfers, der gemäß den Lehren der vorliegenden Offenbarung konstruiert ist;
  • 17 einen Seitenriss des in 16 gezeigten beispielhaften Schwingungsdämpfers;
  • 18 einen Seitenriss eines beispielhaften Rohteils für den in 16 gezeigten Schwingungsdämpfer, das vor der Ausbildung des ersten und des zweiten gewendelten Endes dargestellt wird;
  • 19 eine Draufsicht des in 16 gezeigten beispielhaften Schwingungsdämpfers;
  • 20 eine perspektivische Seitenansicht eines weiteren beispielhaften Schwingungsdämpfers, der gemäß den Lehren der vorliegenden Offenbarung konstruiert ist;
  • 21 einen Seitenriss des in 20 gezeigten beispielhaften Schwingungsdämpfers;
  • 22 einen Seitenriss eines beispielhaften Rohteils für den in 20 gezeigten Schwingungsdämpfer, das vor der Ausbildung des ersten und des zweiten gewendelten Endes dargestellt wird;
  • 23 eine Endansicht des in 20 gezeigten beispielhaften Schwingungsdämpfers;
  • 24 eine perspektivische Seitenansicht eines weiteren beispielhaften Schwingungsdämpfers, der gemäß den Lehren der vorliegenden Offenbarung konstruiert ist;
  • 25 einen Seitenriss des in 24 gezeigten beispielhaften Schwingungsdämpfers;
  • 26 einen Seitenriss eines beispielhaften Rohteils für den in 24 gezeigten Schwingungsdämpfer, das vor der Ausbildung des ersten und des zweiten gewendelten Endes dargestellt wird;
  • 27 eine Endansicht des in 24 gezeigten beispielhaften Schwingungsdämpfers;
  • 28 eine perspektivische Seitenansicht eines weiteren beispielhaften Schwingungsdämpfers, der gemäß den Lehren der vorliegenden Offenbarung konstruiert ist;
  • 29 einen Seitenriss eines beispielhaften Rohteils für den in 28 gezeigten Schwingungsdämpfer, das vor der Ausbildung des ersten und des zweiten gewendelten Endes dargestellt wird; und
  • 30 eine Endansicht des in 28 gezeigten beispielhaften Schwingungsdämpfers.
Further advantages of the present disclosure will become apparent upon arriving at a better understanding by reference to the following detailed description when considered recognized with the accompanying drawings readily; in the drawings show:
  • 1 a plan view of a muffler, wherein a snap valve assembly is attached and equipped with a vibration damper;
  • 2 FIG. 3 is a cross-sectional view of a muffler housing a snap valve assembly equipped with a vibration damper according to the teachings of the present disclosure; FIG.
  • 3 a side perspective view of an exemplary vibration damper constructed in accordance with the teachings of the present disclosure;
  • 4 a side elevation of the exemplary vibration damper, which in 3 will be shown;
  • 5 a side elevation of an exemplary blank for the in 3 shown vibration damper, before the training of the first and second coiled ends;
  • 6 a cross-sectional view of in 4 shown exemplary vibration damper along the cutting line 6-6 from above;
  • 7 a cross-sectional end view of the in 4 shown exemplary vibration damper along the cutting line 7-7 ;
  • 8th a side perspective view of another exemplary vibration damper constructed in accordance with the teachings of the present disclosure;
  • 9 a side elevation of the exemplary vibration damper, which in 8th will be shown;
  • 10 a side elevation of an exemplary blank for the in 8th shown vibration damper, which is shown prior to the formation of the first and the second coiled end;
  • 11 a top view of the in 9 shown exemplary vibration damper;
  • 12 a side perspective view of another exemplary vibration damper constructed in accordance with the teachings of the present disclosure;
  • 13 a side elevation of the in 12 shown exemplary vibration damper;
  • 14 a side elevation of an exemplary blank for the in 12 shown vibration damper, which is shown prior to the formation of the first and the second coiled end;
  • 15 a top view of the in 12 shown exemplary vibration damper;
  • 16 a side perspective view of another exemplary vibration damper constructed in accordance with the teachings of the present disclosure;
  • 17 a side elevation of the in 16 shown exemplary vibration damper;
  • 18 a side elevation of an exemplary blank for the in 16 shown vibration damper, which is shown prior to the formation of the first and the second coiled end;
  • 19 a top view of the in 16 shown exemplary vibration damper;
  • 20 a side perspective view of another exemplary vibration damper constructed in accordance with the teachings of the present disclosure;
  • 21 a side elevation of the in 20 shown exemplary vibration damper;
  • 22 a side elevation of an exemplary blank for the in 20 shown vibration damper, which is shown prior to the formation of the first and the second coiled end;
  • 23 an end view of the in 20 shown exemplary vibration damper;
  • 24 a side perspective view of another exemplary vibration damper constructed in accordance with the teachings of the present disclosure;
  • 25 a side elevation of the in 24 shown exemplary vibration damper;
  • 26 a side elevation of an exemplary blank for the in 24 shown vibration damper, which is shown prior to the formation of the first and the second coiled end;
  • 27 an end view of the in 24 shown exemplary vibration damper;
  • 28 a side perspective view of another exemplary vibration damper constructed in accordance with the teachings of the present disclosure;
  • 29 a side elevation of an exemplary blank for the in 28 shown vibration damper, which is shown prior to the formation of the first and the second coiled end; and
  • 30 an end view of the in 28 shown exemplary vibration damper.

Übereinstimmende Bezugszeichen geben über die verschiedenen Ansichten der Zeichnungen hinweg übereinstimmende Teile an.Corresponding reference numbers indicate corresponding parts throughout the several views of the drawings.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNGDETAILED DESCRIPTION

Es werden nun beispielhafte Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen genauer beschrieben.Exemplary embodiments will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

Es werden beispielhafte Ausführungsformen bereitgestellt, so dass diese Offenbarung gründlich ist und dem Fachmann den Schutzumfang vollständig übermittelt. Es werden zahlreiche spezielle Details angeführt, wie z. B. Beispiele für spezielle Komponenten, Vorrichtungen und Verfahren, um ein gründliches Verständnis der Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung bereitzustellen. Für den Fachmann liegt auf der Hand, dass die speziellen Details nicht eingesetzt werden müssen, dass beispielhafte Ausführungsformen in vielen verschiedenen Formen ausgestaltet werden können und dass keine als den Schutzumfang der Offenbarung einschränkend ausgelegt werden soll. Bei einigen beispielhaften Ausführungsformen werden allseits bekannte Verfahren, allseits bekannte Vorrichtungsstrukturen und allseits bekannte Technologien nicht ausführlich beschrieben.Exemplary embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and fully convey the scope of protection to those skilled in the art. Numerous special details are given, such as: B. Examples of specific components, devices, and methods to provide a thorough understanding of the embodiments of the present disclosure. It will be obvious to those skilled in the art that the specific details are not to be employed, that exemplary embodiments may be embodied in many different forms, and that neither should be construed as limiting the scope of the disclosure. In some example embodiments, well-known methods, well-known device structures, and well-known technologies are not described in detail.

Die hier verwendete Terminologie dient nur zum Zweck der Beschreibung bestimmter beispielhafter Ausführungsformen und soll nicht als Einschränkung verstanden werden. Wie hier verwendet, sollen die Singularformen „ein“, „eine“ und „der/die/das“ möglicherweise auch die Pluralformen umfassen, sofern der Kontext nicht ausdrücklich etwas anderes angibt. Die Ausdrücke „umfasst“, „umfassen(d)“, „enthalten(d)“ und „aufweisen(d)“ sind inklusiv gemeint und geben deshalb das Vorhandensein von angeführten Merkmalen, ganzen Zahlen, Schritten, Arbeitsgängen, Elementen und/oder Komponenten an, schließen aber das Vorhandensein oder Hinzufügen von einem/einer oder mehreren anderen Merkmalen, ganzen Zahlen, Schritten, Arbeitsgängen, Elementen, Komponenten und/oder Gruppen derselben nicht aus.The terminology used herein is for the purpose of describing particular example embodiments only and is not intended to be limiting. As used herein, the singular forms "a," "an," and "the" should also include the plural forms, unless the context expressly indicates otherwise. The terms "comprising", "comprising (d)", "containing (d)" and "having (d)" are meant to be inclusive and therefore indicate the presence of cited features, integers, steps, operations, elements and / or components but do not exclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, and / or groups thereof.

Wenn ein Element oder eine Schicht als „an“, „in Eingriff mit“, „verbunden mit“ oder „gekoppelt mit“ einem anderen Element oder einer anderen Schicht beschrieben ist, kann es bzw. sie sich direkt an dem anderen Element oder der anderen Schicht, in Eingriff damit, verbunden damit oder gekoppelt damit befinden, oder es können dazwischenliegende Elemente oder Schichten vorhanden sein. Wenn hingegen ein Element als „direkt an“, „direkt in Eingriff mit“, „direkt verbunden mit“ oder „direkt gekoppelt mit“ einem anderen Element oder einer anderen Schicht beschrieben wird, können keine dazwischenliegenden Elemente oder Schichten vorhanden sein. Ein anderer Wortlaut, der zur Beschreibung der Beziehung zwischen Elementen verwendet wird, sollte auf eine ähnliche Weise interpretiert werden (beispielsweise „zwischen“ versus „direkt zwischen“, „neben“ versus „direkt neben“ usw.). Der Begriff „liegt an“ bedeutet, dass eine Struktur in Kontakt mit oder sehr nahe an einer anderen Struktur angeordnet ist. Wie hier verwendet, umfasst der Begriff „und/oder“ beliebige und alle Kombinationen aus einem oder mehreren der zugeordneten aufgelisteten Objekte.When an element or layer is described as being "on," "engaged with," "connected to," or "coupled with" another element or layer, it may directly attach to the other element or the other Layer, in engagement with, connected to or coupled thereto, or there may be intervening elements or layers. Conversely, when an element is described as being "directly on," "directly engaged with," "directly connected to," or "directly coupled to" another element or layer, there may be no intervening elements or layers. Another wording used to describe the relationship between elements should be interpreted in a similar manner (eg, "between" versus "directly between," "beside" versus "directly next to", etc.). The term "lies on" means that one structure is in contact with or very close to another structure. As used herein, the term "and / or" includes any and all combinations of one or more of the associated listed objects.

Obwohl hier die Begriffe erster, zweiter, dritter etc. zur Beschreibung verschiedener Elemente, Komponenten, Bereiche, Schichten und/oder Abschnitte verwendet werden können, sollten diese Elemente, Komponenten, Bereiche, Schichten und/oder Abschnitte nicht durch diese Begriffe eingeschränkt werden. Diese Begriffe können nur dazu verwendet werden, ein Element, eine Komponente, einen Bereich, eine Schicht oder einen Abschnitt von einem anderen Bereich, einer anderen Schicht oder einem anderen Abschnitt zu unterscheiden. Begriffe wie „erster“, „zweiter“ und sonstige hier verwendete numerische Begriffe implizieren keine Abfolge oder Reihenfolge, sofern dies nicht eindeutig aus dem Kontext hervorgeht. Somit könnte ein erstes Element, eine erste Komponente, ein erster Bereich, eine erste Schicht oder ein erster Abschnitt, die nachstehend erörtert werden, als ein zweites Element, eine zweite Komponente, ein zweiter Bereich, eine zweite Schicht oder ein zweiter Abschnitt bezeichnet werden, ohne von den Lehren der beispielhaften Ausführungsformen abzuweichen. Die hier verwendeten Begriffe „gewendeltes Ende“ und „gewendelte Enden“ sollen gebogene, umgeklappte, serpentinen- und spiralartige Formen beschreiben und sind somit nicht auf Strukturen beschränkt, die um eine Mittelachse gewunden sind.Although the terms first, second, third, etc. may be used herein to describe various elements, components, regions, layers, and / or sections, these elements, components, regions, layers, and / or sections should not be limited by these terms. These terms can only be used to distinguish one element, component, region, layer, or section from another section, layer, or section. Terms such as "first," "second," and any other numerical terms used herein do not imply a sequence or order unless clearly indicated by the context. Thus, a first element, a first component, a first region, a first layer, or a first portion discussed below may be referred to as a second element, a second component, a second region, a second layer, or a second region. without departing from the teachings of the exemplary embodiments. The terms "coiled end" and "coiled ends" as used herein are intended to describe curved, folded, serpentine, and spiral shapes, and are thus not limited to structures that are wound about a central axis.

Unter Bezugnahme auf 1 und 2 wird ein Auslasssystem in Form eines Schalldämpfers 10 dargestellt. Der Schalldämpfer 10 umfasst eine Leitung 100 und eine Schnappventilanordnung 101. Die Leitung 100 erstreckt sich in dem Schalldämpfer 10 zur Definition eines Abgasdurchgangs. Die Schnappventilanordnung 101 ist mit einem Schwingungsdämpfer 102 außerhalb der Leitung 100 ausgestattet, der an einem ersten Ende 103 einer Welle 104 befestigt ist. Die Welle 104 erstreckt sich durch die Leitung 100 von dem ersten Ende 103 zu einem zweiten Ende 105. Ein Vorspannglied 106, das sich auch außerhalb der Leitung 100 befindet, erstreckt sich zwischen dem zweiten Ende 105 der Welle 104 und einem Befestigungspfosten 107, der mit der Leitung 100 gekoppelt ist. Der Schwingungsdämpfer 102 ist mit der Welle 104 drehgekoppelt, so dass sich der Schwingungsdämpfer 102 mit der Welle 104 dreht. Obgleich andere Konfigurationen möglich sind, handelt es sich bei dem Vorspannglied 106 bei dem dargestellten Beispiel um eine Schraubenfeder.With reference to 1 and 2 becomes an exhaust system in the form of a silencer 10 shown. The silencer 10 includes a conduit 100 and a snap valve arrangement 101 , The administration 100 extends in the muffler 10 for the definition of an exhaust gas passage. The snap valve arrangement 101 is with a vibration damper 102 outside the line 100 equipped at a first end 103 a wave 104 is attached. The wave 104 extends through the pipe 100 from the first end 103 to a second end 105 , A leader 106 that is also outside the line 100 is located between the second end 105 the wave 104 and a mounting post 107 who with the administration 100 is coupled. The vibration damper 102 is with the wave 104 rotationally coupled, so that the vibration damper 102 with the wave 104 rotates. Although other configurations are possible, the tendon is 106 in the example shown, a coil spring.

Der Schalldämpfer 10 umfasst ein Gehäuse 108, das durch einen Auslasssammler 28 und einen Einlasssammler 30 an beiden Enden verschlossen ist. Die Leitung 100 ist in dem Schalldämpfer 10 positioniert und erstreckt sich gänzlich durch das Gehäuse 108 des Schalldämpfers 10. Die Leitung 100 umfasst mehrere erste Perforationen 109 und mehrere zweite Perforationen 110. In dem Gehäuse 108 definiert eine erste innere Trennvorrichtung 111 mit dem Einlasssammler 130 und dem Gehäuse 108 eine erste Kammer 124. Eine zweite innere Trennvorrichtung 113 definiert zusammen mit dem Auslasssammler 128 und dem Gehäuse 108 eine zweite Kammer 122. Eine mittlere Kammer 120 wird zwischen der ersten und der zweiten inneren Trennvorrichtung 111, 113 in dem Gehäuse 108 definiert. Die mehreren ersten Perforationen 109 gestatten eine Verbindung zwischen durch die Leitung 100 strömendem Abgas und der ersten Kammer 124, die mit schallabsorbierendem Material 112, wie z. B. Glasfaserroving, gefüllt ist. Gleichermaßen sorgen die mehreren zweiten Perforationen 110 in der Leitung 100 für eine Strömungsverbindung zwischen dem Abgas in der Leitung 100 und der zweiten Kammer 122, die mit schallabsorbierendem Material 114 gefüllt ist. Die mittlere Kammer 120 enthält kein schallabsorbierendes Material. Öffnungen 115 in der ersten inneren Trennvorrichtung 111 gestatten eine Strömungsverbindung zwischen der ersten Kammer 124 und der mittleren Kammer 120, während Öffnungen 116 in der zweiten Trennvorrichtung 113 eine Strömungsverbindung von Abgasen zwischen der mittleren Kammer 120 und der zweiten Kammer 122 gestatten.The silencer 10 includes a housing 108 that through an outlet collector 28 and an inlet collector 30 closed at both ends. The administration 100 is in the muffler 10 positioned and extends completely through the housing 108 of the muffler 10 , The administration 100 includes several first perforations 109 and several second perforations 110 , In the case 108 defines a first internal separator 111 with the inlet collector 130 and the housing 108 a first chamber 124 , A second internal separator 113 defined together with the outlet collector 128 and the housing 108 a second chamber 122 , A middle chamber 120 is between the first and the second inner separation device 111 . 113 in the case 108 Are defined. The first several perforations 109 allow a connection between through the line 100 flowing exhaust gas and the first chamber 124 that with sound-absorbing material 112 , such as B. glass fiber roving, is filled. Likewise, the several second perforations provide 110 in the pipe 100 for a flow connection between the exhaust gas in the conduit 100 and the second chamber 122 that with sound-absorbing material 114 is filled. The middle chamber 120 contains no sound absorbing material. openings 115 in the first inner separator 111 allow a flow connection between the first chamber 124 and the middle chamber 120 while openings 116 in the second separation device 113 a flow connection of exhaust gases between the middle chamber 120 and the second chamber 122 allow.

Die Schnappventilanordnung 101 ist in der mittleren Kammer 120 untergebracht und ist somit zwischen der ersten und der zweiten Trennwand 111 und 113 positioniert. Die Schnappventilanordnung 101 umfasst eine Ventilklappe 145, die in dem Abgasdurchgang der Leitung 100 zur Steuerung des Abgasstroms durch den Abgasdurchgang angeordnet ist. Die Welle 104 stützt die Ventilklappe 145 in dem Abgasdurchgang der Leitung 100. Die Ventilklappe 145 ist in dem Abgasdurchgang der Leitung 100 um eine Schwenkachse 130 zwischen einer geschlossenen Stellung und einer geöffneten Stellung drehbar. Das Vorspannglied 106 spannt die Ventilklappe 145 in die geschlossene Stellung vor. Die Ventilklappe 145 umfasst ein schwingungstilgendes Dämpferkissen 126 um einen Abschnitt ihrer Peripherie herum, der in der geschlossenen Stellung der Ventilklappe 145 normalerweise mit einer Innenfläche der Leitung 100 in Kontakt wäre.The snap valve arrangement 101 is in the middle chamber 120 housed and is thus between the first and the second partition 111 and 113 positioned. The snap valve arrangement 101 includes a valve flap 145 in the exhaust passage of the pipe 100 is arranged to control the exhaust gas flow through the exhaust passage. The wave 104 supports the valve flap 145 in the exhaust passage of the pipe 100 , The valve flap 145 is in the exhaust passage of the pipe 100 around a pivot axis 130 rotatable between a closed position and an open position. The tendon 106 clamps the valve flap 145 in the closed position. The valve flap 145 includes a vibration damper cushion 126 around a section of its periphery that is in the closed position of the valve flap 145 usually with an inner surface of the pipe 100 would be in contact.

Wenn der Druck des durch die Leitung 100 hindurchströmenden Abgases einen Schwellenwert erreicht, wird die Vorspannkraft, die das Vorspannglied 106 an die Schnappventilanordnung 101 anlegt, überwunden und die Ventilklappe 145 dreht sich um die Schwenkachse 130 in die geöffnete Stellung. Die Drehbewegung der Ventilklappe 145 wird durch eine Bremswirkung des Schwingungsdämpfers 102 geglättet.When the pressure of the line 100 passing exhaust gas reaches a threshold, the biasing force, which is the biasing member 106 to the snap valve assembly 101 applies, overcome and the valve flap 145 turns around the pivot axis 130 in the open position. The rotational movement of the valve flap 145 is due to a braking action of the vibration damper 102 smoothed.

Der Schwingungsdämpfer 102 erstreckt sich in einer Mittellinienebene 140. Die Mittellinienebene 140 ist senkrecht zur Schwenkachse 130. Eine nach innen verlaufende Richtung 150, die zur Schwenkachse 130 parallel und zu der Mittellinienebene 140 quer (d. h. senkrecht) ist, erstreckt sich von der Mittellinienebene 140 zu der Leitung 100. Eine nach außen verlaufende Richtung 160, die zu der Schwenkachse 130 parallel und zu der Mittellinienebene 140 senkrecht ist, erstreckt sich von der Mittellinienebene 140 weg zu der Leitung 100. Dementsprechend zeigen die nach innen verlaufende Richtung 150 und die nach außen verlaufende Richtung 160 bezüglich der Mittellinienebene 140 in entgegengesetzte Richtungen (d. h. die nach innen verlaufende Richtung 150 und die nach außen verlaufende Richtung 160 sind um 180 Grad beabstandet angeordnet). Der Schwingungsdämpfer 102 umfasst eine innen liegende Seite 170, die zu der Leitung 100 weist, und eine außen liegende Seite 180, die von der Leitung 100 weg weist. Die Mittellinienebene 140 schneidet den Schwingungsdämpfer 102 so, dass die innen liegende Seite 170 des Schwingungsdämpfers 102 von der Mittellinienebene 140 in der nach innen verlaufenden Richtung 150 beabstandet ist und die außen liegende Seite 180 des Schwingungsdämpfers 102 von der Mittellinienebene 140 in der nach außen verlaufenden Richtung 160 beabstandet ist.The vibration damper 102 extends in a mid-line plane 140 , The midline plane 140 is perpendicular to the pivot axis 130 , An inward direction 150 pointing to the pivot axis 130 parallel and to the midline level 140 transverse (ie perpendicular) extends from the midline plane 140 to the line 100 , An outward direction 160 leading to the pivot axis 130 parallel and to the midline level 140 is perpendicular, extending from the midline plane 140 off to the lead 100 , Accordingly, the inward direction 150 and the outward direction 160 with respect to the midline plane 140 in opposite directions (ie the inward direction 150 and the outward direction 160 are spaced 180 degrees apart). The vibration damper 102 includes an inside page 170 leading to the line 100 points, and an outside page 180 by the line 100 points away. The midline plane 140 cuts the vibration damper 102 so that the inside page 170 of the vibration damper 102 from the midline level 140 in the inward direction 150 is spaced and the outside side 180 of the vibration damper 102 from the midline level 140 in the outward direction 160 is spaced.

Unter Bezugnahme auf 3-7 wird ein beispielhafter Schwingungsdämpfer 202 dargestellt. Der Schwingungsdämpfer 202 weist ein Längssegment 204 mit einer Durchgangsbohrung 206 auf, die zur Aufnahme des zweiten Endes 105 der Welle 104 zum Drehkoppeln des Schwingungsdämpfers 202 mit dem zweiten Ende 105 der Welle 104 konfiguriert ist. Das Längssegment 204 erstreckt sich linear entlang der Mittellinienachse 208 zwischen einem ersten und einem zweiten gewendelten Ende 210, 212. Die Mittellinienachse 208 ist in einer Mittellinienebene 240 des Schwingungsdämpfers 202 angeordnet. Das Längssegment 204 umfasst eine innen liegende Seite 270, die dazu konfiguriert ist, zu der Leitung 100 zu weisen, und eine außen liegende Seite 280, die dazu konfiguriert ist, von der Leitung 100 weg zu weisen.With reference to 3-7 becomes an exemplary vibration damper 202 shown. The vibration damper 202 has a longitudinal segment 204 with a through hole 206 on, which is to record the second end 105 the wave 104 for the rotary coupling of the vibration damper 202 with the second end 105 the wave 104 is configured. The longitudinal segment 204 extends linearly along the centerline axis 208 between a first and a second coiled end 210 . 212 , The midline axis 208 is in a mid-level plane 240 of the vibration damper 202 arranged. The longitudinal segment 204 includes an inside page 270 that is configured to the line 100 and an outside page 280 that is configured from the line 100 to reject.

Sowohl das erste als auch das zweite gewendelte Ende 210, 212 umfasst eine Reihe von Überlagerungsschichten 214a-d. Bei dieser Ausführungsform gibt es zwei Schichten 214a, 214b in der Reihe von Überlagerungsschichten 214a-d, die sich über die außen liegende Seite 280 des Längssegments 204 an dem ersten und dem zweiten gewendelten Ende 210, 212 erstrecken (d. h. diese überlagern), und zwei Schichten 214c, 214d in der Reihe von Überlagerungsschichten 214a-d, die sich über die innen liegende Seite 270 des Längssegments 204 an dem ersten und dem zweiten gewendelten Ende 210, 212 erstrecken (d. h. diese überlagern). Demzufolge umfasst die Reihe von Überlagerungsschichten 214a-d sowohl an dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende 210, 212 zwei Materialschichten auf jeder Seite der Mittellinienebene 240 (d. h. zwei Schichten 214a, 214b in der nach außen verlaufenden Richtung 260 bezüglich der Mittellinienebene 240 und zwei Schichten 214c, 214d in der nach innen verlaufenden Richtung 250 bezüglich der Mittellinienebene 240).Both the first and second coiled ends 210 . 212 includes a number of overlay layers 214a-d , In this embodiment, there are two layers 214a . 214b in the Series of overlay layers 214a-d that are on the outside 280 of the longitudinal segment 204 at the first and second coiled ends 210 . 212 extend (ie superimpose), and two layers 214c . 214d in the series of overlay layers 214a -d, which is about the inside page 270 of the longitudinal segment 204 at the first and second coiled ends 210 . 212 extend (ie superimpose). As a result, the series of overlay layers includes 214a-d both at the first and second coiled ends 210 . 212 two layers of material on each side of the midline plane 240 (ie two layers 214a . 214b in the outward direction 260 with respect to the midline plane 240 and two layers 214c . 214d in the inward direction 250 with respect to the midline plane 240 ).

Jede Schicht 214a-d in der Reihe von Überlagerungsschichten 214a-d weist eine erste Seite 216 und eine zweite Seite 218 auf. Die Reihe von Überlagerungsschichten 214a-d an sowohl dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende 210, 212 weist eine umgeklappte, serpentinenartige Form auf, wobei aufeinanderfolgende Materialschichten an Biegungen 219 derart auf sich selbst zurückgeklappt sind, dass die erste Seite 216 der Schicht 214a an der ersten Seite 216 der benachbarten Schicht 214b anliegt und die zweite Seite 218 der Schicht 214c an der zweiten Seite 218 der benachbarten Schicht 214d anliegt.every layer 214a-d in the series of overlay layers 214a-d has a first page 216 and a second page 218 on. The series of overlay layers 214a-d at both the first and second coiled ends 210 . 212 has a folded, serpentine shape with successive layers of material at bends 219 so folded back on itself, that the first page 216 the layer 214a on the first page 216 the adjacent layer 214b abuts and the second page 218 the layer 214c on the second page 218 the adjacent layer 214d is applied.

Der Schwingungsdämpfer 202 kann unter Einsatz vieler verschiedener Herstellungsprozesse ausgebildet werden. Beispielhaft und ohne Einschränkung kann der Schwingungsdämpfer 202 aus einem gestanzten Rohteil 220 ausgebildet werden (in 5 dargestellt). Die Reihe aus Überlagerungsschichten 214a-d an sowohl dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende 210, 212 kann durch Umklappen von Endsegmenten 222a, 222b entlang von Umklapplinien 224 zur Erzeugung der Biegungen 219 gemäß der Darstellung in 7 ausgebildet werden. Die Endsegmente 222a, 222b erstrecken sich linear entlang Endsegmentachsen 226a, 226b, die in einem schrägen Winkel 228 zur Mittellinienachse 208 angeordnet sind. Beispielhaft und ohne Beschränkung kann der schräge Winkel 228 im Bereich von 60 bis 70 Grad liegen. Demzufolge weist sowohl das erste als auch das zweite gewendelte Ende 210, 212 einen Schwerpunkt 230 auf, der in der Mittellinienebene 240 des Schwingungsdämpfers 202 liegt, jedoch in einem Versatzabstand 232 von der Mittellinienachse 208 beabstandet ist.The vibration damper 202 can be formed using many different manufacturing processes. By way of example and without limitation, the vibration damper 202 from a stamped blank 220 be trained (in 5 ) Shown. The series of overlay layers 214a-d at both the first and second coiled ends 210 . 212 can by folding over end segments 222a . 222b along Umklapplinien 224 to create the bends 219 as shown in 7 be formed. The end segments 222a . 222b extend linearly along end segment axes 226a . 226b that are at an oblique angle 228 to the centerline axis 208 are arranged. By way of example and without limitation, the oblique angle 228 in the range of 60 to 70 degrees. As a result, both the first and second coiled ends have 210 . 212 a focus 230 up in the mid-line plane 240 of the vibration damper 202 is, but in an offset distance 232 from the midline axis 208 is spaced.

Obgleich die Massen- und Trägheitsparameter des Schwingungsdämpfers 202 anwendungsspezifisch sind, haben die Erfinder herausgefunden, dass sich die folgenden Parameter des Schwingungsdämpfers 202 zur Verwendung bei der Schnappventilanordnung 101 eignen. Das Längssegment 204 und das erste und das zweite gewendelte Ende 210, 212 erzeugen zusammen eine verteilte Masse um die Durchgangsbohrung 206 (d. h. um die Schwenkachse 130) von 150-180 Gramm (g) und einen Trägheitswert, der mehr als 300.000 Gramm - Quadratmillimeter (g-mm2) beträgt. Für den Schwingungsdämpfer 202 kann eine große Vielfalt verschiedener Materialien eingesetzt werden. Als nicht einschränkendes Beispiel kann der Schwingungsdämpfer 202 aus Metall, wie z. B. Eisen, Stahl oder Edelstahl, hergestellt sein. Das Material erfährt eine plastische Verformung an den Biegungen 219 während des Biege-/Umklappherstellungsprozesses, so dass die Reihe von Überlagerungsschichten 214a-d dauerhaft ist und nicht aufrollt/auseinanderklappt. Falls Aufrollen/Auseinanderklappen jedoch ein Problem darstellt, kann eine Punktschweißung durch die Reihe von Überlagerungsschichten 214a-d gesetzt werden, um sie sicherer zusammenzuhalten.Although the mass and inertia parameters of the vibration damper 202 are application-specific, the inventors have found that the following parameters of the vibration damper 202 for use in the snap valve assembly 101 suitable. The longitudinal segment 204 and the first and second coiled ends 210 . 212 Together they create a distributed mass around the through hole 206 (ie about the pivot axis 130 ) of 150-180 grams (g) and an inertia value greater than 300,000 grams-square millimeters (g-mm 2 ). For the vibration damper 202 a wide variety of different materials can be used. As a non-limiting example, the vibration damper 202 made of metal, such as. As iron, steel or stainless steel, be made. The material undergoes plastic deformation at the bends 219 during the bending / folding process, so that the series of overlay layers 214a-d is permanent and does not roll up / unfold. However, if rolling / unfolding is a problem, spot welding may be due to the series of overlay layers 214a-d set to hold them together more securely.

Durch das Erzeugen von zusätzlicher Masse mit dem ersten und dem zweiten gewendelten Ende 210, 212 kann ein gestanztes Rohteil 220 mit geringerer Gesamtdicke zur Erzielung von Trägheitswerten von mehr als 300.000 Gramm - Quadratmillimeter (g-mm2) verwendet werden. Dadurch können leichtere und kostengünstigere (d. h. leichte) Stanzgeräte zum Stanzen des Rohteils 220 verwendet werden. Dies führt zu einer Kosteneinsparung von ungefähr 10-15 Cents pro Teil (d. h. pro Schwingungsdämpfer 202) im Vergleich zu anderen Schwingungsdämpferkonstruktionen. Optional können dem Längssegment 204 Versteifungsrippen 234 in Form von sich in Längsrichtung erstreckenden Vertiefungen zur Erhöhung der Festigkeit des Längssegments 204 für eine beliebige gegebene Dicke des Rohteils 220 hinzugefügt werden.By creating additional mass with the first and second coiled ends 210 . 212 can be a stamped blank 220 with lower total thickness to achieve inertial values greater than 300,000 grams - square millimeters (g-mm 2 ). This allows lighter and less expensive (ie light) punching equipment for punching the blank 220 be used. This results in a cost savings of about 10-15 cents per part (ie per vibration damper 202 ) compared to other vibration damper designs. Optionally, the longitudinal segment 204 stiffening ribs 234 in the form of longitudinally extending depressions for increasing the strength of the longitudinal segment 204 for any given thickness of the blank 220 to be added.

Unter Bezugnahme auf 8-11 wird ein weiterer beispielhafter Schwingungsdämpfer 302 dargestellt. Der Schwingungsdämpfer 302 weist ein Längssegment 304 mit einer Durchgangsbohrung 306 auf, die zur Aufnahme des zweiten Endes 105 der Welle 104 zum Drehkoppeln des Schwingungsdämpfers 302 mit dem zweiten Ende 105 der Welle 104 konfiguriert ist. Das Längssegment 304 erstreckt sich linear entlang einer Mittellinienachse 308 zwischen einem ersten und einem zweiten gewendelten Ende 310, 312. Die Mittellinienachse 308 ist in einer Mittellinienebene 340 des Schwingungsdämpfers 302 angeordnet. Das Längssegment 304 umfasst eine innen liegende Seite 370, die dazu konfiguriert ist, zu der Leitung 100 zu weisen, und eine außen liegende Seite 380, die dazu konfiguriert ist, von der Leitung 100 weg zu weisen.With reference to 8-11 becomes another exemplary vibration damper 302 shown. The vibration damper 302 has a longitudinal segment 304 with a through hole 306 on, which is to record the second end 105 the wave 104 for the rotary coupling of the vibration damper 302 with the second end 105 the wave 104 is configured. The longitudinal segment 304 extends linearly along a centerline axis 308 between a first and a second coiled end 310 . 312 , The midline axis 308 is in a mid-level plane 340 of the vibration damper 302 arranged. The longitudinal segment 304 includes an inside page 370 that is configured to the line 100 and an outside page 380 that is configured from the line 100 to reject.

Sowohl das erste als auch das zweite gewendelte Ende 310, 312 umfasst eine Reihe von drei Überlagerungsschichten 314a-c. Bei dieser Ausführungsform gibt es zwei Schichten 314a-b in der Reihe von Überlagerungsschichten 314a-c, die sich über die außen liegende Seite 380 des Längssegments 304 an dem ersten und dem zweiten gewendelten Ende 310, 312 erstrecken (d. h. diese überlagern), und eine Schicht 314c in der Reihe von Überlagerungsschichten 314a-c, die sich über die innen liegende Seite 370 des Längssegments 304 an dem ersten und dem zweiten gewendelten Ende 310, 312 erstreckt (d. h. diese überlagert), um die Reihe von Überlagerungsschichten 314a-c in Position zu sichern und Aufrollen/Auseinanderklappen zu verhindern. Demzufolge umfasst die Reihe von Überlagerungsschichten 314a-c sowohl an dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende 310, 312 zwei Schichten 314a-b in der nach außen verlaufenden Richtung 360 bezüglich der Mittellinienebene 340 und eine Schicht 314c in der nach innen verlaufenden Richtung 350 bezüglich der Mittellinienebene 340.Both the first and second coiled ends 310 . 312 includes a number of three overlay layers 314a-c , In this embodiment, there are two layers 314a-b in the series of overlay layers 314a-c that are on the outside 380 of the longitudinal segment 304 at the first and second coiled ends 310 . 312 extend (ie superimpose), and a layer 314c in the series of overlay layers 314a-c that are about the inside page 370 of the longitudinal segment 304 at the first and second coiled ends 310 . 312 extends (ie superimposed) to the series of overlay layers 314a-c secure in position and prevent rolling / unfolding. As a result, the series of overlay layers includes 314a-c both at the first and second coiled ends 310 . 312 two layers 314a-b in the outward direction 360 with respect to the midline plane 340 and a layer 314c in the inward direction 350 with respect to the midline plane 340 ,

Jede Schicht 314a-c in der Reihe von Überlagerungsschichten 314a-c weist eine erste Seite 316 und eine zweite Seite 318 auf. Die Reihe von Überlagerungsschichten 314a-c an sowohl dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende 310, 312 weist eine umgeklappte, serpentinenartige Form auf, wobei aufeinanderfolgende Materialschichten an Biegungen 319 derart auf sich selbst zurückgeklappt sind, dass die erste Seite 316 der Schicht 314a an der ersten Seite 316 der benachbarten Schicht 314b anliegt.every layer 314a-c in the series of overlay layers 314a-c has a first page 316 and a second page 318 on. The series of overlay layers 314a-c at both the first and second coiled ends 310 . 312 has a folded, serpentine shape with successive layers of material at bends 319 so folded back on itself, that the first page 316 the layer 314a on the first page 316 the adjacent layer 314b is applied.

Der Schwingungsdämpfer 302 kann unter Einsatz vieler verschiedener Herstellungsprozesse ausgebildet werden. Beispielhaft und ohne Einschränkung kann der Schwingungsdämpfer 302 aus einem gestanzten Rohteil 320 ausgebildet werden (in 10 dargestellt). Die Reihe aus Überlagerungsschichten 314a-d an sowohl dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende 310, 312 kann durch Umklappen von Endsegmenten 322a, 322b entlang von Umklapplinien 324 zur Erzeugung der Biegungen 319 gemäß der Darstellung in 11 ausgebildet werden. Die Endsegmente 322a, 322b erstrecken sich linear entlang der Mittellinienachse 308. Demzufolge weist sowohl das erste als auch das zweite gewendelte Ende 310, 312 einen Schwerpunkt 330 auf, der von der Mittellinienebene 340 des Schwingungsdämpfers 302 in der nach außen verlaufenden Richtung 360 in einem Versatzabstand 332 beabstandet ist. Alternativ dazu könnte der Schwingungsdämpfer 302 in der entgegengesetzten Ausrichtung an der Welle 104 befestigt sein, so dass der Schwerpunkt 330 sowohl des ersten als auch des zweiten gewendelten Endes 310, 312 von der Mittellinienebene 340 des Schwingungsdämpfers 302 in der nach innen verlaufenden Richtung 350 beabstandet ist. Versteifungsrippen 334 können dem Längssegment 304 in Form von sich in Längsrichtung erstreckenden Vertiefungen zur Erhöhung der Festigkeit des Längssegments 304 für eine beliebige gegebene Dicke des Rohteils 320 hinzugefügt werden.The vibration damper 302 can be formed using many different manufacturing processes. By way of example and without limitation, the vibration damper 302 from a stamped blank 320 be trained (in 10 ) Shown. The series of overlay layers 314a-d at both the first and second coiled ends 310 . 312 can by folding over end segments 322a . 322b along Umklapplinien 324 to create the bends 319 as shown in 11 be formed. The end segments 322a . 322b extend linearly along the centerline axis 308 , As a result, both the first and second coiled ends have 310 . 312 a focus 330 up from the mid-line level 340 of the vibration damper 302 in the outward direction 360 in an offset distance 332 is spaced. Alternatively, the vibration damper could 302 in the opposite orientation to the shaft 104 be attached so that the focus 330 both the first and second coiled ends 310 . 312 from the midline level 340 of the vibration damper 302 in the inward direction 350 is spaced. stiffening ribs 334 can the longitudinal segment 304 in the form of longitudinally extending depressions for increasing the strength of the longitudinal segment 304 for any given thickness of the blank 320 to be added.

Unter Bezugnahme auf 12-15 wird ein weiterer beispielhafter Schwingungsdämpfer 302' dargestellt. Der Schwingungsdämpfer 302', der in 12-15 gezeigt wird, ähnelt dem Schwingungsdämpfer 302, der in 8-11 gezeigt wird, mit Ausnahme davon, dass der Schwingungsdämpfer 302' ein Längssegment 304' mit einer anderen Form und ein erstes und ein zweites gewendeltes Ende 310', 312', die jeweils eine Reihe von fünf Überlagerungsschichten 314a-e umfassen, aufweist. Bei dieser Ausführungsform gibt es vier Schichten 314a-d in der Reihe von Überlagerungsschichten 314a-e, die sich über die außen liegende Seite 380 des Längssegments 304' an dem ersten und dem zweiten gewendelten Ende 310', 312' erstrecken (d. h. diese überlagern), und eine Schicht 314e in der Reihe von Überlagerungsschichten 314a-e, die sich über die innen liegende Seite 370 des Längssegments 304' an dem ersten und dem zweiten gewendelten Ende 310', 312' erstreckt (d. h. diese überlagert), um die Reihe von Überlagerungsschichten 314a-e in Position zu sichern und Aufrollen/Auseinanderklappen zu verhindern. Demzufolge umfasst die Reihe von Überlagerungsschichten 314a-e sowohl an dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende 310', 312' vier Schichten 314a-d in der nach außen verlaufenden Richtung 360 bezüglich der Mittellinienebene 340 und eine Schicht 314e in der nach innen verlaufenden Richtung 350 bezüglich der Mittellinienebene 340.With reference to 12-15 becomes another exemplary vibration damper 302 ' shown. The vibration damper 302 ' who in 12-15 is similar to the vibration damper 302 who in 8-11 is shown, except that the vibration damper 302 ' a longitudinal segment 304 ' with a different shape and a first and a second coiled end 310 ' . 312 ' , each containing a series of five overlay layers 314a-e comprise. In this embodiment, there are four layers 314a-d in the series of overlay layers 314a-e that are on the outside 380 of the longitudinal segment 304 ' at the first and second coiled ends 310 ' . 312 ' extend (ie superimpose), and a layer 314e in the series of overlay layers 314a-e that are about the inside page 370 of the longitudinal segment 304 ' at the first and second coiled ends 310 ' . 312 ' extends (ie superimposed) to the series of overlay layers 314a-e secure in position and prevent rolling / unfolding. As a result, the series of overlay layers includes 314a-e both at the first and second coiled ends 310 ' . 312 ' four layers 314a-d in the outward direction 360 with respect to the midline plane 340 and a layer 314e in the inward direction 350 with respect to the midline plane 340 ,

Jede Schicht 314a-e in der Reihe von Überlagerungsschichten 314a-e weist eine erste Seite 316 und eine zweite Seite 318 auf. Die Reihe von Überlagerungsschichten 314a-e an sowohl dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende 310', 312' weist eine umgeklappte, serpentinenartige Form auf, wobei aufeinanderfolgende Materialschichten an Biegungen 319 derart auf sich selbst zurückgeklappt sind, dass die erste Seite 316 der Schicht 314a an der ersten Seite 316 der benachbarten Schicht 314b anliegt, die zweite Seite 318 der Schicht 314b an der zweiten Seite 318 der benachbarten Schicht 314c anliegt und die erste Seite 316 der Schicht 314c an der ersten Seite 316 der Schicht 314d anliegt.every layer 314a-e in the series of overlay layers 314a-e has a first page 316 and a second page 318 on. The series of overlay layers 314a-e at both the first and second coiled ends 310 ' . 312 ' has a folded, serpentine shape with successive layers of material at bends 319 so folded back on itself, that the first page 316 the layer 314a on the first page 316 the adjacent layer 314b is present, the second page 318 the layer 314b on the second page 318 the adjacent layer 314c is present and the first page 316 the layer 314c on the first page 316 the layer 314d is applied.

Der Schwingungsdämpfer 302' kann aus einem gestanzten Rohteil 320' ausgebildet werden (in 14 dargestellt). Die Reihe aus Überlagerungsschichten 314a-d an sowohl dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende 310', 312' kann durch Umklappen von Endsegmenten 322a', 322b' entlang von Umklapplinien 324 zur Erzeugung der Biegungen 319 gemäß der Darstellung in 15 ausgebildet werden. Demzufolge weist sowohl das erste als auch das zweite gewendelte Ende 310', 312' einen Schwerpunkt 330' auf, der von der Mittellinienebene 340 des Schwingungsdämpfers 302' in der nach außen verlaufenden Richtung 360 in einem Versatzabstand 332' beabstandet ist. Es versteht sich, dass der Versatzabstand 332' für den Schwingungsdämpfer 302', der in 12-15 gezeigt wird, kleiner als der Versatzabstand 332 für den Schwingungsdämpfer 302, der in 8-11 gezeigt wird, ist.The vibration damper 302 ' can be made from a stamped stock 320 ' be trained (in 14 ) Shown. The series of overlay layers 314a -d at both the first and second coiled ends 310 ' . 312 ' can by folding over end segments 322a ' . 322b ' along Umklapplinien 324 to create the bends 319 as shown in 15 be formed. Consequently, both the first and also the second coiled end 310 ' . 312 ' a focus 330 ' up from the mid-line level 340 of the vibration damper 302 ' in the outward direction 360 in an offset distance 332 ' is spaced. It is understood that the offset distance 332 ' for the vibration damper 302 ' who in 12-15 is shown smaller than the offset distance 332 for the vibration damper 302 who in 8-11 is shown is.

Unter Bezugnahme auf 16-19 wird ein weiterer beispielhafter Schwingungsdämpfer 402 dargestellt. Der Schwingungsdämpfer 402 weist ein Längssegment 404 mit einer Durchgangsbohrung 406 auf, die zur Aufnahme des zweiten Endes 105 der Welle 104 zum Drehkoppeln des Schwingungsdämpfers 402 mit dem zweiten Ende 105 der Welle 104 konfiguriert ist. Das Längssegment 404 erstreckt sich linear entlang einer Mittellinienachse 408 zwischen einem ersten und einem zweiten gewendelten Ende 410, 412. Die Mittellinienachse 408 ist in einer Mittellinienebene 440 des Schwingungsdämpfers 402 angeordnet. Das Längssegment 404 umfasst eine innen liegende Seite 470, die dazu konfiguriert ist, zu der Leitung 100 zu weisen, und eine außen liegende Seite 480, die dazu konfiguriert ist, von der Leitung 100 weg zu weisen.With reference to 16-19 becomes another exemplary vibration damper 402 shown. The vibration damper 402 has a longitudinal segment 404 with a through hole 406 on, which is to record the second end 105 the wave 104 for the rotary coupling of the vibration damper 402 with the second end 105 the wave 104 is configured. The longitudinal segment 404 extends linearly along a centerline axis 408 between a first and a second coiled end 410 . 412 , The midline axis 408 is in a mid-level plane 440 of the vibration damper 402 arranged. The longitudinal segment 404 includes an inside page 470 that is configured to the line 100 and an outside page 480 that is configured from the line 100 to reject.

Sowohl das erste als auch das zweite gewendelte Ende 410, 412 umfasst eine Reihe von Überlagerungsschichten 414a-c. Jede Schicht 414a-c in der Reihe von Überlagerungsschichten 414a-c weist eine erste Seite 416 und eine zweite Seite 418 auf. Die Reihe von Überlagerungsschichten 414a-c an sowohl dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende 410, 412 weist eine Spiralform auf, so dass die erste Seite 416 der Schicht 414a an der zweiten Seite 418 der benachbarten Schicht 414b anliegt und die erste Seite 416 der Schicht 414b an der zweiten Seite 418 der benachbarten Schicht 414c anliegt. Die Reihe von Überlagerungsschichten 414a-c an sowohl dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende 410, 412 erstrecken sich spiralförmig um Mittelachsen 436, die zu der Mittellinienebene 440 parallel und davon beabstandet sind.Both the first and second coiled ends 410 . 412 includes a number of overlay layers 414a-c , every layer 414a-c in the series of overlay layers 414a-c has a first page 416 and a second page 418 on. The series of overlay layers 414a-c at both the first and second coiled ends 410 . 412 has a spiral shape, so the first side 416 the layer 414a on the second page 418 the adjacent layer 414b is present and the first page 416 the layer 414b on the second page 418 the adjacent layer 414c is applied. The series of overlay layers 414a-c at both the first and second coiled ends 410 . 412 extend spirally around central axes 436 leading to the midline level 440 parallel and spaced therefrom.

Der Schwingungsdämpfer 402 kann unter Einsatz vieler verschiedener Herstellungsprozesse ausgebildet werden. Beispielhaft und ohne Einschränkung kann der Schwingungsdämpfer 402 aus einem gestanzten Rohteil 420 ausgebildet werden (in 18 dargestellt). Die Reihe aus Überlagerungsschichten 414a-c an sowohl dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende 410, 412 kann durch Walzen von Endsegmenten 422a, 422b um die Enden 438 zur Erzeugung der Spiralstruktur gemäß der Darstellung in 19 ausgebildet werden. Die Endsegmente 422a, 422b erstrecken sich linear entlang der Mittellinienachse 408. Demzufolge weist sowohl das erste als auch das zweite gewendelte Ende 410, 412 einen Schwerpunkt 430 auf, der von der Mittellinienebene 440 des Schwingungsdämpfers 402 in der nach außen verlaufenden Richtung 460 in einem Versatzabstand 432 beabstandet ist. Alternativ dazu könnte der Schwingungsdämpfer 402 in der entgegengesetzten Ausrichtung an der Welle 104 befestigt sein, so dass der Schwerpunkt 430 sowohl des ersten als auch des zweiten gewendelten Endes 410, 412 von der Mittellinienebene 440 des Schwingungsdämpfers 402 in der nach innen verlaufenden Richtung 450 beabstandet ist.The vibration damper 402 can be formed using many different manufacturing processes. By way of example and without limitation, the vibration damper 402 from a stamped blank 420 be trained (in 18 ) Shown. The series of overlay layers 414a-c at both the first and second coiled ends 410 . 412 can be done by rolling end segments 422a . 422b around the ends 438 for producing the spiral structure as shown in FIG 19 be formed. The end segments 422a . 422b extend linearly along the centerline axis 408 , As a result, both the first and second coiled ends have 410 . 412 a focus 430 up from the mid-line level 440 of the vibration damper 402 in the outward direction 460 in an offset distance 432 is spaced. Alternatively, the vibration damper could 402 in the opposite orientation to the shaft 104 be attached so that the focus 430 both the first and second coiled ends 410 . 412 from the midline level 440 of the vibration damper 402 in the inward direction 450 is spaced.

Unter Bezugnahme auf 20-23 wird ein weiterer beispielhafter Schwingungsdämpfer 502 dargestellt. Der Schwingungsdämpfer 502 weist ein Längssegment 504 mit einer Durchgangsbohrung 506 auf, die zur Aufnahme des zweiten Endes 105 der Welle 104 zum Drehkoppeln des Schwingungsdämpfers 502 mit dem zweiten Ende 105 der Welle 104 konfiguriert ist. Das Längssegment 504 ist zylinderförmig und erstreckt sich linear entlang einer Mittellinienachse 508 zwischen einem ersten und einem zweiten gewendelten Ende 510, 512. Die Mittellinienachse 508 ist in einer Mittellinienebene 540 des Schwingungsdämpfers 502 angeordnet. Das Längssegment 504 umfasst eine innen liegende Seite 570 (d. h. innen liegende Hälfte), die dazu konfiguriert ist, zu der Leitung 100 zu weisen, und eine außen liegende Seite 580 (d. h. außen liegende Hälfte), die dazu konfiguriert ist, von der Leitung 100 weg zu weisen.With reference to 20-23 becomes another exemplary vibration damper 502 shown. The vibration damper 502 has a longitudinal segment 504 with a through hole 506 on, which is to record the second end 105 the wave 104 for the rotary coupling of the vibration damper 502 with the second end 105 the wave 104 is configured. The longitudinal segment 504 is cylindrical and extends linearly along a midline axis 508 between a first and a second coiled end 510 . 512 , The midline axis 508 is in a mid-level plane 540 of the vibration damper 502 arranged. The longitudinal segment 504 includes an inside page 570 (ie, inner half) configured to the line 100 and an outside page 580 (ie, outboard half) configured to be off the line 100 to reject.

Sowohl das erste als auch das zweite gewendelte Ende 510, 512 umfasst eine Reihe von Überlagerungsschichten 514a-c. Jede Schicht 514a-c in der Reihe von Überlagerungsschichten 514a-c weist eine erste Seite 516 und eine zweite Seite 518 auf. Die Reihe von Überlagerungsschichten 514a-c an sowohl dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende 510, 512 weist eine Spiralform auf, so dass die erste Seite 516 der Schicht 514a an der zweiten Seite 518 der benachbarten Schicht 514b anliegt und die erste Seite 516 der Schicht 514b an der zweiten Seite 518 der benachbarten Schicht 514c anliegt. Die Reihe von Überlagerungsschichten 514a-c an sowohl dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende 510, 512 erstrecken sich spiralförmig um die Mittellinienachse 508 des Längssegments 504.Both the first and second coiled ends 510 . 512 includes a number of overlay layers 514a-c , every layer 514a-c in the series of overlay layers 514a-c has a first page 516 and a second page 518 on. The series of overlay layers 514a-c at both the first and second coiled ends 510 . 512 has a spiral shape, so the first side 516 the layer 514a on the second page 518 the adjacent layer 514b is present and the first page 516 the layer 514b on the second page 518 the adjacent layer 514c is applied. The series of overlay layers 514a-c at both the first and second coiled ends 510 . 512 extend spirally around the midline axis 508 of the longitudinal segment 504 ,

Der Schwingungsdämpfer 502 kann unter Einsatz vieler verschiedener Herstellungsprozesse ausgebildet werden. Beispielhaft und ohne Einschränkung kann der Schwingungsdämpfer 502 aus einem flachen Rohteil 520 ausgebildet werden, das ein Längssegment 504 und zwei Endsegmente 522a, 522b umfasst (in 22 dargestellt). Das Rohteil 520 beginnt mit einer U-Form, bei der sich die Endsegmente 522a, 522b senkrecht von dem Längssegment 504 erstrecken. Das Längssegment 504 wird zunächst in eine Zylinderform gewalzt, so dass es einen hohlen kreisförmigen Querschnitt aufweist. Dann wird die Reihe von Überlagerungsschichten 514a-c an sowohl dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende 510, 512 durch Walzen der Endsegmente 522a, 522b um die Enden des Längssegments 504 zur Erzeugung der Spiralstruktur gemäß der Darstellung in 23 ausgebildet. Anders ausgedrückt werden die Endsegmente 522a, 522b um die Enden des Längssegments 504 herum gelegt. Sowohl das erste als auch das zweite gewendelte Ende 510, 512 weist einen Schwerpunkt 530 auf, der entlang der Mittellinienachse 508 positioniert ist. Es versteht sich, dass auch andere Konfigurationen möglich sind, bei denen das Längssegment 504 in einen hohlen ovalförmigen Querschnitt gebogen wird oder alternativ dazu als ein flaches Segment mit einem massiven rechteckigen Querschnitt belassen wird.The vibration damper 502 can be formed using many different manufacturing processes. By way of example and without limitation, the vibration damper 502 from a flat blank 520 be formed, which is a longitudinal segment 504 and two end segments 522a . 522b includes (in 22 ) Shown. The blank 520 begins with a U-shape, in which the end segments 522a . 522b perpendicular to the longitudinal segment 504 extend. The longitudinal segment 504 is first rolled into a cylindrical shape so that it has a hollow circular cross-section. Then becomes the series of overlay layers 514a-c at both the first and second coiled ends 510 . 512 by rolling the end segments 522a . 522b around the ends of the longitudinal segment 504 for producing the spiral structure as shown in FIG 23 educated. In other words, the end segments 522a . 522b around the ends of the longitudinal segment 504 put around. Both the first and second coiled ends 510 . 512 has a focus 530 up along the midline axis 508 is positioned. It is understood that other configurations are possible in which the longitudinal segment 504 is bent into a hollow oval-shaped cross-section or alternatively left as a flat segment with a massive rectangular cross-section.

Unter Bezugnahme auf 24-27 wird ein weiterer beispielhafter Schwingungsdämpfer 602 dargestellt. Der Schwingungsdämpfer 602 weist ein Längssegment 604 mit einer Durchgangsbohrung 606 auf, die zur Aufnahme des zweiten Endes 105 der Welle 104 zum Drehkoppeln des Schwingungsdämpfers 602 mit dem zweiten Ende 105 der Welle 104 konfiguriert ist. Das Längssegment 604 weist eine zylindrische Stangenform auf und erstreckt sich linear entlang einer Mittellinienachse 608 zwischen einem ersten und einem zweiten gewendelten Ende 610, 612. Die Mittellinienachse 608 ist in einer Mittellinienebene 640 des Schwingungsdämpfers 602 angeordnet. Das Längssegment 604 umfasst eine innen liegende Seite 670 (d. h. innen liegende Hälfte), die dazu konfiguriert ist, zu der Leitung 100 zu weisen, und eine außen liegende Seite 680 (d. h. außen liegende Hälfte), die dazu konfiguriert ist, von der Leitung 100 weg zu weisen. Optional kann ein mittiger Abschnitt des Längssegments 604 dahingehend gestanzt sein, Flachstellen auf der innenliegenden und der außenliegenden Seite 670, 680 neben der Durchgangsbohrung 606 bereitzustellen.With reference to 24-27 becomes another exemplary vibration damper 602 shown. The vibration damper 602 has a longitudinal segment 604 with a through hole 606 on, which is to record the second end 105 the wave 104 for the rotary coupling of the vibration damper 602 with the second end 105 the wave 104 is configured. The longitudinal segment 604 has a cylindrical rod shape and extends linearly along a centerline axis 608 between a first and a second coiled end 610 . 612 , The midline axis 608 is in a mid-level plane 640 of the vibration damper 602 arranged. The longitudinal segment 604 includes an inside page 670 (ie, inner half) configured to the line 100 and an outside page 680 (ie, outboard half) configured to be off the line 100 to reject. Optionally, a central portion of the longitudinal segment 604 be punched to that effect, flats on the inside and the outside 670 . 680 next to the through hole 606 provide.

Sowohl das erste als auch das zweite gewendelte Ende 610, 612 umfasst eine Reihe von Überlagerungsschichten 614a-b. Jede Schicht 614a-b in der Reihe von Überlagerungsschichten 614a-b weist eine erste Seite 616 und eine zweite Seite 618 auf. Die Reihe von Überlagerungsschichten 614a-b an sowohl dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende 610, 612 weist eine Spiralform auf, so dass die erste Seite 616 der Schicht 614a an der zweiten Seite 618 der benachbarten Schicht 614b anliegt. Die Reihe von Überlagerungsschichten 614ab an sowohl dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende 610, 612 erstrecken sich spiralförmig um die Mittellinienachse 608 des Längssegments 604.Both the first and second coiled ends 610 . 612 includes a number of overlay layers 614a-b , every layer 614a-b in the series of overlay layers 614a-b has a first page 616 and a second page 618 on. The series of overlay layers 614a-b at both the first and second coiled ends 610 . 612 has a spiral shape, so the first side 616 the layer 614a on the second page 618 the adjacent layer 614b is applied. The series of overlay layers 614a b at both the first and second coiled ends 610 . 612 extend spirally around the midline axis 608 of the longitudinal segment 604 ,

Der Schwingungsdämpfer 602 kann unter Einsatz vieler verschiedener Herstellungsprozesse ausgebildet werden. Beispielhaft und ohne Einschränkung kann der Schwingungsdämpfer 602 aus einer geraden zylindrischen Stange 620 ausgebildet werden, die einen massiven kreisförmigen Querschnitt aufweist (in 26 dargestellt). Die Reihe von Überlagerungsschichten 614ab an sowohl dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende 610, 612 wird durch Biegen der Enden 622a, 622b der Stange 620 in die Spiralstruktur gemäß der Darstellung in 27 ausgebildet. Sowohl das erste als auch das zweite gewendelte Ende 610, 612 weist einen Schwerpunkt 630 auf, der entlang der Mittellinienachse 608 positioniert ist.The vibration damper 602 can be formed using many different manufacturing processes. By way of example and without limitation, the vibration damper 602 from a straight cylindrical rod 620 be formed, which has a solid circular cross section (in 26 ) Shown. The series of overlay layers 614a b at both the first and second coiled ends 610 . 612 is done by bending the ends 622a . 622b the pole 620 into the spiral structure as shown in FIG 27 educated. Both the first and second coiled ends 610 . 612 has a focus 630 up along the midline axis 608 is positioned.

Unter Bezugnahme auf 28-30 wird ein weiterer beispielhafter Schwingungsdämpfer 702 dargestellt. Der Schwingungsdämpfer 702 weist ein Längssegment 704 mit einer Durchgangsbohrung 706 auf, die zur Aufnahme des zweiten Endes 105 der Welle 104 zum Drehkoppeln des Schwingungsdämpfers 702 mit dem zweiten Ende 105 der Welle 104 konfiguriert ist. Das Längssegment 704 ist flach, weist einen massiven rechteckigen Querschnitt auf und erstreckt sich linear entlang einer Mittellinienachse 708 zwischen einem ersten und einem zweiten gewendelten Ende 710, 712. Die Mittellinienachse 708 ist in einer Mittellinienebene 740 des Schwingungsdämpfers 702 angeordnet. Das Längssegment 704 umfasst eine innen liegende Seite 770, die dazu konfiguriert ist, zu der Leitung 100 zu weisen, und eine außen liegende Seite 780, die dazu konfiguriert ist, von der Leitung 100 weg zu weisen.With reference to 28-30 becomes another exemplary vibration damper 702 shown. The vibration damper 702 has a longitudinal segment 704 with a through hole 706 on, which is to record the second end 105 the wave 104 for the rotary coupling of the vibration damper 702 with the second end 105 the wave 104 is configured. The longitudinal segment 704 is flat, has a solid rectangular cross-section, and extends linearly along a centerline axis 708 between a first and a second coiled end 710 . 712 , The midline axis 708 is in a mid-level plane 740 of the vibration damper 702 arranged. The longitudinal segment 704 includes an inside page 770 that is configured to the line 100 and an outside page 780 that is configured from the line 100 to reject.

Das erste gewendelte Ende 710 umfasst zwei entgegengesetzt gewundene Spiralstrukturen 713a, 713b, und das zweite gewendelte Ende 712 umfasst weitere zwei entgegengesetzt gewundene Spiralstrukturen 713c, 713d. Die Spiralstrukturen 713a und 713c sind in der Mittellinienebene 740 liegend positioniert, und die Spiralstrukturen 713b und 713d sind außerhalb der Mittellinienebene 740 liegend positioniert. Jede der Spiralstrukturen 713a-d umfasst eine Reihe von Überlagerungsschichten 714a-b. Jede Schicht 714a-b in der Reihe von Überlagerungsschichten 714a-b weist eine erste Seite 716 und eine zweite Seite 718 auf, wobei die erste Seite 716 der Schicht 714a an der zweiten Seite 718 der benachbarten Schicht 714b anliegt.The first coiled end 710 includes two oppositely wound spiral structures 713a . 713b , and the second coiled end 712 includes another two oppositely wound spiral structures 713c . 713d , The spiral structures 713a and 713c are in the midline plane 740 positioned horizontally, and the spiral structures 713b and 713d are outside the midline level 740 positioned horizontally. Each of the spiral structures 713a-d includes a number of overlay layers 714a-b , every layer 714a-b in the series of overlay layers 714a-b has a first page 716 and a second page 718 on, being the first page 716 the layer 714a on the second page 718 the adjacent layer 714b is applied.

Der Schwingungsdämpfer 702 kann unter Einsatz vieler verschiedener Herstellungsprozesse ausgebildet werden. Beispielhaft und ohne Einschränkung kann der Schwingungsdämpfer 702 aus einem flachen Rohteil 720 ausgebildet werden, das ein Längssegment 704 und vier Endsegmente 722a-d umfasst (in 29 dargestellt) . Das Rohteil 720 beginnt mit einer H-Form, bei der sich die Endsegmente 722a-d senkrecht von dem Längssegment 704 erstrecken. Die Spiralstrukturen 713a und 713c werden durch Walzen der Endsegmente 722a und 722c über die innen liegende Seite 770 des Längssegments 704 ausgebildet. Die Spiralstrukturen 713b und 713d werden in die entgegengesetzte Richtung gewalzt/gewunden. Die Spiralstrukturen 713b und 713d werden durch Walzen der Endsegmente 722b und 722d über die außen liegende Seite 780 des Längssegments 704 ausgebildet. Aufgrund des Gewichtsausgleichs der Spiralstrukturen 713a und 713b an dem ersten gewendelten Ende 710 und aufgrund des Gewichtsausgleichs der Spiralstrukturen 713a und 713b an dem zweiten gewendelten Ende 712 weisen sowohl das erste als auch das zweite gewendelte Ende 710, 712 einen Schwerpunkt 730 auf, der entlang der Mittellinienachse 708 positioniert ist.The vibration damper 702 can be formed using many different manufacturing processes. By way of example and without limitation, the vibration damper 702 from a flat blank 720 be formed, which is a longitudinal segment 704 and four end segments 722a-d includes (in 29 shown). The blank 720 begins with an H-shape, in which the end segments 722a-d perpendicular to the longitudinal segment 704 extend. The spiral structures 713a and 713c be by rolling the end segments 722a and 722c over the inside page 770 of the longitudinal segment 704 educated. The spiral structures 713b and 713d are rolled / wound in the opposite direction. The spiral structures 713b and 713d be by rolling the end segments 722b and 722d on the outside 780 of the longitudinal segment 704 educated. Due to the weight balance of the spiral structures 713a and 713b at the first coiled end 710 and due to the weight balance of the spiral structures 713a and 713b at the second coiled end 712 have both the first and second coiled ends 710 . 712 a focus 730 up along the midline axis 708 is positioned.

Die Schwingungsdämpfer 102, 202, 302, 302', 402, 502, 602, 702, die oben unter Bezugnahme auf 1-30 beschrieben werden, stellen einen einfachen Schwingungsdämpfer bereit, der zum Zwecke der Dämpfung von in der Schnappventilanordnung 101 vorliegenden Schwingungen mit der Welle 104 drehgekoppelt ist. Die Schwingungsdämpfer 102, 202, 302, 302', 402, 502, 602, 702 können verschiedenartig mit der Welle 104 drehgekoppelt sein. Als nicht einschränkendes Beispiel können die Schwingungsdämpfer 102, 202, 302, 302', 402, 502, 602, 702 mit dem zweiten Ende 105 der Welle 104 verschweißt, auf das zweite Ende 105 der Welle 104 aufgeschraubt oder unter Einsatz eines Befestigungsmittels (nicht gezeigt) oder eines Haftmittels mit dem zweiten Ende 105 der Welle 104 gekoppelt sein. Die verschiedenen offenbarten Ausführungsformen der Schwingungsdämpfer 102, 202, 302, 302', 402, 502, 602, 702 fügen der Ventilklappe 150 Bremsmasse zur Reduzierung der Amplitude der Resonanzschwingung der Ventilklappe 150 und des Vorspannglieds 106 hinzu.The vibration absorbers 102 . 202 . 302 . 302 ' . 402 . 502 . 602 . 702 referring to above 1-30 described, provide a simple vibration damper, for the purpose of damping in the snap valve assembly 101 present vibrations with the shaft 104 is rotationally coupled. The vibration absorbers 102 . 202 . 302 . 302 ' . 402 . 502 . 602 . 702 can be different with the wave 104 be rotationally coupled. As a non-limiting example, the vibration dampers 102 . 202 . 302 . 302 ' . 402 . 502 . 602 . 702 with the second end 105 the wave 104 welded, on the second end 105 the wave 104 screwed or using a fastener (not shown) or an adhesive with the second end 105 the wave 104 be coupled. The various disclosed embodiments of the vibration damper 102 . 202 . 302 . 302 ' . 402 . 502 . 602 . 702 add the valve flap 150 Brake mass for reducing the amplitude of the resonance vibration of the valve flap 150 and the tendon 106 added.

Die vorstehende Beschreibung der Ausführungsformen ist zu Veranschaulichungs- und Beschreibungszwecken bereitgestellt worden. Sie soll nicht abschließend sein oder die vorliegende Offenbarung einschränken. Einzelne Elemente oder Merkmale einer bestimmten Ausführungsform sind im Allgemeinen nicht auf die bestimmte Ausführungsform beschränkt, sondern, wo zutreffend, austauschbar und können in einer ausgewählten Ausführungsform verwendet werden, selbst wenn nicht speziell gezeigt oder beschrieben. Diese kann auch auf verschiedene Weisen geändert werden. Solche Variationen sollen nicht als Abweichung von der vorliegenden Offenbarung betrachtet werden, und alle derartigen Modifikationen sollen im Schutzumfang der vorliegenden Offenbarung mit enthalten sein.The foregoing description of the embodiments has been provided for purposes of illustration and description. It is not intended to be exhaustive or to limit the present disclosure. Particular elements or features of a particular embodiment are generally not limited to the particular embodiment but, where applicable, interchangeable and may be used in a selected embodiment, even if not specifically shown or described. This can also be changed in different ways. Such variations are not to be regarded as a departure from the present disclosure, and all such modifications are intended to be included within the scope of the present disclosure.

Claims (10)

Schnappventilanordnung für ein Auslasssystem, die Folgendes umfasst: eine Leitung, die einen Abgasdurchgang darin definiert; eine Ventilklappe, die in dem Abgasdurchgang zur Steuerung des Abgasstroms durch den Abgasdurchgang angeordnet ist; eine Welle, die die Ventilklappe in dem Abgasdurchgang zur Drehung um eine Schwenkachse stützt; einen Schwingungsdämpfer außerhalb der Leitung, der mit der Welle drehgekoppelt ist, so dass sich der Schwingungsdämpfer mit der Welle dreht, wobei der Schwingungsdämpfer ein Längssegment, das mit der Welle drehgekoppelt ist, umfasst, das sich zwischen einem ersten und einem zweiten gewendelten Ende erstreckt; wobei das Längssegment eine innen liegende Seite, die zu der Leitung weist, und eine außen liegende Seite, die von der Leitung weg weist, umfasst; und das erste und das zweite gewendelte Ende eine Reihe von Überlagerungsschichten umfassen, wobei sich mindestens eine Schicht der Reihe von Überlagerungsschichten über einen Abschnitt der innen liegenden Seite des Längssegments an dem ersten und dem zweiten gewendelten Ende erstreckt und sich mindestens eine Schicht der Reihe von Überlagerungsschichten über einen Abschnitt der außen liegenden Seite des Längssegments an dem ersten und dem zweiten gewendelten Ende erstreckt.An exhaust system snap-action valve assembly comprising: a conduit defining an exhaust passage therein; a valve flap disposed in the exhaust passage for controlling the exhaust gas flow through the exhaust passage; a shaft that supports the valve flap in the exhaust passage for rotation about a pivot axis; a vibration damper outside the conduit which is rotationally coupled to the shaft such that the vibration damper rotates with the shaft, the vibration damper comprising a longitudinal segment rotationally coupled to the shaft extending between a first and a second coiled end; wherein the longitudinal segment comprises an inboard side facing the conduit and an outboard side facing away from the conduit; and the first and second coiled ends comprise a series of overlay layers, wherein at least one layer of the series of overlay layers extends over a portion of the inner side of the longitudinal segment at the first and second coiled ends and at least one layer of the series of overlay layers overlaps a portion of the outer side of the longitudinal segment at the first and the second coiled end extends. Schnappventilanordnung nach Anspruch 1, wobei jede Schicht der Reihe von Überlagerungsschichten eine erste Seite und eine zweite Seite aufweist und wobei die Reihe von Überlagerungsschichten eine umgeklappte serpentinenartige Form aufweist, so dass die erste Seite einer Schicht an der ersten Seite einer benachbarten Schicht anliegt.Snap valve arrangement according to Claim 1 wherein each layer of the series of overlay layers has a first side and a second side and wherein the series of overlay layers has a folded serpentine shape such that the first side of a layer abuts the first side of an adjacent layer. Schnappventilanordnung nach Anspruch 2, wobei sich das Längssegment des Schwingungsdämpfers in einer Mittellinienebene, die quer zur Schwenkachse verläuft, erstreckt und wobei die Reihe von Überlagerungsschichten an sowohl dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende zwei Schichten auf jeder Seite der Mittellinienebene umfasst.Snap valve arrangement according to Claim 2 wherein the longitudinal segment of the shock absorber extends in a centerline plane transverse to the pivot axis, and wherein the series of overlay layers at both the first and second coiled ends comprises two layers on each side of the midline plane. Schnappventilanordnung nach Anspruch 2, wobei sich das Längssegment des Schwingungsdämpfers in einer Mittellinienebene, die quer zur Schwenkachse verläuft, erstreckt und wobei die Reihe von Überlagerungsschichten an sowohl dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende vier Schichten auf einer Seite der Mittellinienebene und eine Schicht auf einer gegenüberliegenden Seite der Mittellinienebene umfasst.Snap valve arrangement according to Claim 2 wherein the longitudinal segment of the shock absorber extends in a centerline plane transverse to the pivot axis and wherein the series of overlay layers at both the first and second coiled ends comprises four layers on one side of the centerline plane and one layer on an opposite side of the centerline plane includes. Schnappventilanordnung nach Anspruch 2, wobei sich das Längssegment des Schwingungsdämpfers linear entlang einer Mittellinienachse erstreckt und wobei die Reihe von Überlagerungsschichten sowohl an dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende von einem Endsegment, das sich linear entlang der Mittellinienachse erstreckt, umgeklappt sind. Snap valve arrangement according to Claim 2 wherein the longitudinal segment of the vibration damper extends linearly along a centerline axis and wherein the series of overlay layers at both the first and second coiled ends are flipped from an end segment that extends linearly along the centerline axis. Schnappventilanordnung nach Anspruch 2, wobei sich das Längssegment des Schwingungsdämpfers linear entlang einer Mittellinienachse erstreckt und wobei die Reihe von Überlagerungsschichten sowohl an dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende von einem Endsegment, das sich linear entlang einer Endsegmentachse, die in einem schrägen Winkel zur Mittellinienachse angeordnet ist, erstreckt, umgeklappt sind.Snap valve arrangement according to Claim 2 wherein the longitudinal segment of the vibration damper extends linearly along a centerline axis and wherein the series of overlay layers at both the first and second coiled ends extend from an end segment that extends linearly along an end segment axis disposed at an oblique angle to the centerline axis , are folded down. Schnappventilanordnung nach Anspruch 1, wobei jede Schicht der Reihe von Überlagerungsschichten eine erste Seite und eine zweite Seite aufweist und wobei die Reihe von Überlagerungsschichten eine Spiralform aufweist, so dass die erste Seite einer Schicht an der zweiten Seite einer benachbarten Schicht anliegt.Snap valve arrangement according to Claim 1 wherein each layer of the series of overlay layers has a first side and a second side, and wherein the series of overlay layers has a spiral shape so that the first side of a layer abuts the second side of an adjacent layer. Schnappventilanordnung nach Anspruch 7, wobei sich das Längssegment des Schwingungsdämpfers linear entlang einer Mittellinienachse erstreckt und wobei sich die Reihe von Überlagerungsschichten an sowohl dem ersten als auch dem zweiten gewendelten Ende spiralförmig um die Mittellinienachse herum erstreckt.Snap valve arrangement according to Claim 7 wherein the longitudinal segment of the vibration damper extends linearly along a centerline axis and wherein the series of overlay layers at both the first and second coiled ends extend helically about the centerline axis. Schnappventilanordnung nach Anspruch 1, wobei sich das Längssegment des Schwingungsdämpfers in einer Mittellinienebene, die quer zu der Schwenkachse verläuft, erstreckt und wobei sowohl das erste als auch das zweite gewendelte Ende einen Schwerpunkt aufweist, der in der Mittellinienebene positioniert ist.Snap valve arrangement according to Claim 1 wherein the longitudinal segment of the shock absorber extends in a midline plane that is transverse to the pivot axis, and wherein each of the first and second coiled ends has a center of gravity that is positioned in the midline plane. Schnappventilanordnung nach Anspruch 1, wobei sich das Längssegment des Schwingungsdämpfers in einer Mittellinienebene, die quer zu der Schwenkachse verläuft, erstreckt und wobei sowohl das erste als auch das zweite gewendelte Ende einen Schwerpunkt aufweist, der in einem Versatzabstand von der Mittellinienebene beabstandet ist.Snap valve arrangement according to Claim 1 wherein the longitudinal segment of the shock absorber extends in a centerline plane transverse to the pivot axis and wherein each of the first and second coiled ends has a center of gravity spaced at an offset distance from the centerline plane.
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