DE202014004897U1 - Filter with variable outflow direction - Google Patents

Filter with variable outflow direction Download PDF

Info

Publication number
DE202014004897U1
DE202014004897U1 DE202014004897.5U DE202014004897U DE202014004897U1 DE 202014004897 U1 DE202014004897 U1 DE 202014004897U1 DE 202014004897 U DE202014004897 U DE 202014004897U DE 202014004897 U1 DE202014004897 U1 DE 202014004897U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter element
filter
outflow
main
flow direction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE202014004897.5U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mann and Hummel GmbH
Original Assignee
Mann and Hummel GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mann and Hummel GmbH filed Critical Mann and Hummel GmbH
Priority to DE202014004897.5U priority Critical patent/DE202014004897U1/en
Priority to ES15729838T priority patent/ES2806461T3/en
Priority to PL20178347.9T priority patent/PL3721967T3/en
Priority to DE102015007659.0A priority patent/DE102015007659A1/en
Priority to DE112015002900.1T priority patent/DE112015002900A5/en
Priority to EP20169881.8A priority patent/EP3741443B1/en
Priority to DE112015002880.3T priority patent/DE112015002880A5/en
Priority to EP20178347.9A priority patent/EP3721967B1/en
Priority to EP15729473.7A priority patent/EP3157652B1/en
Priority to BR112016026996-9A priority patent/BR112016026996B1/en
Priority to EP15729838.1A priority patent/EP3157653B1/en
Priority to CN201580032511.4A priority patent/CN106457109B/en
Priority to PL20176320.8T priority patent/PL3738660T3/en
Priority to EP20176320.8A priority patent/EP3738660B1/en
Priority to EP15729483.6A priority patent/EP3157654B1/en
Priority to BR112016027956-5A priority patent/BR112016027956B1/en
Priority to PCT/EP2015/063542 priority patent/WO2015193346A2/en
Priority to CN201580032480.2A priority patent/CN106973567B/en
Priority to PCT/EP2015/063537 priority patent/WO2015193341A2/en
Priority to DE112015002877.3T priority patent/DE112015002877A5/en
Priority to ES20176320T priority patent/ES2919662T3/en
Priority to CN201580032483.6A priority patent/CN106457108B/en
Priority to PCT/EP2015/063592 priority patent/WO2015193372A2/en
Publication of DE202014004897U1 publication Critical patent/DE202014004897U1/en
Priority to US15/382,702 priority patent/US10337472B2/en
Priority to US15/382,700 priority patent/US10337471B2/en
Priority to US15/382,701 priority patent/US20170096972A1/en
Priority to US16/427,177 priority patent/US10865749B2/en
Priority to US16/429,903 priority patent/US10954899B2/en
Priority to US16/439,847 priority patent/US10961957B2/en
Priority to US17/121,932 priority patent/US11719202B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/0212—Multiple cleaners
    • F02M35/0216—Multiple cleaners arranged in series, e.g. pre- and main filter in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002—Casings; Housings; Frame constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0039—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices
    • B01D46/0047—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for discharging the filtered gas
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/52—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material
    • B01D46/521—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
    • B01D46/522—Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material with specific folds, e.g. having different lengths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/0201—Housings; Casings; Frame constructions; Lids; Manufacturing or assembling thereof
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/0201—Housings; Casings; Frame constructions; Lids; Manufacturing or assembling thereof
    • F02M35/0202—Manufacturing or assembling; Materials for air cleaner housings
    • F02M35/0203—Manufacturing or assembling; Materials for air cleaner housings by using clamps, catches, locks or the like, e.g. for disposable plug-in filter cartridges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • F02M35/02416—Fixing, mounting, supporting or arranging filter elements; Filter element cartridges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • F02M35/02441—Materials or structure of filter elements, e.g. foams
    • F02M35/0245—Pleated, folded, corrugated filter elements, e.g. made of paper
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/02—Air cleaners
    • F02M35/024—Air cleaners using filters, e.g. moistened
    • F02M35/02475—Air cleaners using filters, e.g. moistened characterised by the shape of the filter element
    • F02M35/02491—Flat filter elements, e.g. rectangular
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M35/00—Combustion-air cleaners, air intakes, intake silencers, or induction systems specially adapted for, or arranged on, internal-combustion engines
    • F02M35/10—Air intakes; Induction systems
    • F02M35/10006—Air intakes; Induction systems characterised by the position of elements of the air intake system in direction of the air intake flow, i.e. between ambient air inlet and supply to the combustion chamber
    • F02M35/10013—Means upstream of the air filter; Connection to the ambient air

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Filter (10), insbesondere für Brennkraftmaschinen, zur Filterung eines Fluids, insbesondere von Luft, mit
einem Filtergehäuse (11), das einen rohseitigen Bereich (12) und einen reinseitigen Bereich (13) aufweist,
einem in das Filtergehäuse (11) einsetzbaren Hauptfilterelement (20) mit einer Hauptfilterelement-Anströmfläche (21), einer Hauptfilterelement-Strömungsrichtung (X1), einer Hauptfilterelement-Abströmfläche (22) sowie einer auf einer Dichtfläche (26) angeordneten Dichtung (24) zur fluiddichten Trennung des rohseitigen Bereichs (12) und des reinseitigen Bereichs (13) des Filtergehäuses (11), sowie
einem stromabwärts des Hauptfilterelements (20) angeordneten Sekundärfilterelement (30) mit einer Sekundärelement-Anströmfläche (31), einer Sekundärfilterelement-Strömungsrichtung (Y1) und einer Sekundärfilterelement-Abströmfläche (32),
wobei die Dichtfläche (26) schräg zur Hauptströmungsrichtung (Y1) des Hauptfilterelements (20) angeordnet ist.Filter (10), in particular for internal combustion engines, for filtering a fluid, in particular of air, with
a filter housing (11) having a bare side region (12) and a clean side region (13),
a main filter element (20) which can be inserted into the filter housing (11) with a main filter element inflow surface (21), a main filter element flow direction (X1), a main filter element outflow surface (22) and a seal (24) arranged on a sealing surface (26) fluid-tight separation of the raw-side region (12) and the clean-side region (13) of the filter housing (11), as well as
a secondary filter element (30) arranged downstream of the main filter element (20) with a secondary element inflow surface (31), a secondary filter element flow direction (Y1) and a secondary filter element outflow surface (32),
wherein the sealing surface (26) is arranged obliquely to the main flow direction (Y1) of the main filter element (20).

Figure DE202014004897U1_0001
Figure DE202014004897U1_0001

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Filter, insbesondere für Brennkraftmaschinen, zur Filterung eines Fluids, insbesondere von Luft.The present invention relates to a filter, in particular for internal combustion engines, for filtering a fluid, in particular air.

Stand der TechnikState of the art

Insbesondere bei Bau- und Landmaschinen gewinnt die Motorluftfiltration zunehmend an Bedeutung. Zum einen werden immer leistungsfähigere Luftfilter eingesetzt, da höhere Motorleistungen und strengere Emissionsrichtlinien einen erhöhten Luftdurchsatz durch den Motor erfordern. Zum anderen vergrößert sich die Anzahl an Baugruppen, die standardmäßig verbaut werden, wie etwa Klimaanlagen. Dies verringert den zur Verfügung stehenden Bauraum im Fahrzeug. Schließlich besteht das Bestreben, Fahrzeuge kleiner und leichter zu gestalten, was ebenfalls zu Lasten des zur Verfügung stehenden Bauraums geht.Particularly in construction and agricultural machinery, engine air filtration is becoming increasingly important. On the one hand, more and more efficient air filters are being used, as higher engine outputs and stricter emission standards require increased air flow through the engine. On the other hand, the number of assemblies installed as standard, such as air conditioning systems, is increasing. This reduces the available space in the vehicle. Finally, there is a desire to make vehicles smaller and lighter, which is also at the expense of the available space.

Für den Einsatz in Fahrzeugen, die wenig Bauraum für Filtrationszwecke bieten, werden im Allgemeinen sogenannte Kompaktluftfilter mit wechselseitig verschlossenen Kanälen eingesetzt, die geradlinig durchströmbar sind, wie beispielsweise in der US2004221555A1 gezeigt. Dies bedeutet, dass die Anströmrichtung und die Abströmrichtung parallel verlaufen und im Wesentlichen miteinander fluchten. Dies wird in der Regel dadurch erreicht, dass abwechselnd gewellte und glatte Lagen aus Filtermedium aufeinanderliegen und die dadurch gebildeten Strömungskanäle abwechselnd am einen und am anderen Ende verschlossen sind, so dass das zu reinigende Medium innerhalb des Filterkörpers durch eine Lage Filtermedium von einem Kanal in einen benachbarten Kanal strömen muss. Oftmals muss die aus dem Luftfilter abströmende Luft je nach Anwendungsfall nach dem Durchströmen des Filters umgelenkt werden. Hierzu kann beispielsweise ein Rohrkrümmer dem Filtergehäuse nachgeschaltet sein. Derartige nachgeschaltete Bauteile erhöhen jedoch wiederum den Bauraumbedarf der gesamten Anordnung.For use in vehicles that offer little space for filtration purposes, so-called compact air filter with mutually closed channels are generally used, which can be traversed in a straight line, such as in the US2004221555A1 shown. This means that the inflow direction and the outflow direction are parallel and substantially aligned with one another. This is usually achieved in that alternately wavy and smooth layers of filter medium lie on one another and the flow channels thus formed are alternately closed at one end and at the other, so that the medium to be cleaned within the filter body by a layer of filter medium from a channel into a must flow adjacent channel. Often, the air flowing out of the air filter must be deflected depending on the application after flowing through the filter. For this purpose, for example, a pipe bend can be connected downstream of the filter housing. However, such downstream components in turn increase the space requirement of the entire arrangement.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen Filter, insbesondere für Brennkraftmaschinen, zur Filterung eines Fluids, insbesondere von Luft, anzugeben, der bei vergleichbarer Filterleistung weniger Bauraum beansprucht.It is an object of the invention to provide a filter, in particular for internal combustion engines, for filtering a fluid, in particular air, which requires less space with comparable filter performance.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Diese Aufgabe wird durch einen Filter gemäß Anspruch 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved by a filter according to claim 1. Further embodiments of the invention are specified in the subclaims.

Der erfindungsgemäße Filter, insbesondere für Brennkraftmaschinen, zur Filterung eines Fluids, insbesondere von Luft, weist ein Filtergehäuse mit einem rohseitigen Bereich und einem reinseitigen Bereich auf. In das Filtergehäuse ist ein Hauptfilterelement einsetzbar, das eine Hauptfilterelement-Anströmfläche, eine Hauptfilterelement-Strömungsrichtung, eine Hauptfilterelement-Abströmfläche sowie eine auf einer Dichtfläche angeordnete Dichtung aufweist. Beispielsweise kann das Hauptfilterelement eine prismatische Grundform aufweisen. Insbesondere kann eine Durchströmung der Mantelflächen erfolgen. Die Dichtung dient zur fluiddichten Trennung des rohseitigen Bereichs des Filtergehäuses von dem reinseitigen Bereich des Filtergehäuses. Ferner weist der Filter ein stromabwärts des Hauptfilterelements angeordnetes Sekundärfilterelement mit einer Sekundärfilterelement-Anströmfläche, einer Sekundärfilterelement-Strömungsrichtung und einer Sekundärfilterelement-Abströmfläche auf. Die Dichtfläche ist schräg zur Hauptströmungsrichtung des Hauptfilterelements angeordnet. Die schräge Dichtfläche eröffnet innerhalb des Filtergehäuses stromabwärts des Hauptfilterelements einen Raum, in dem einerseits das Sekundärfilterelement angeordnet sein kann. Gleichzeitig wird durch die zur Hauptströmungsrichtung schrägstehende Dichtfläche bereits im Filtergehäuse eine Umlenkung der Hauptströmungsrichtung vorgenommen. Somit kann bei geeigneter Anbringung einer Abströmöffnung an dem Filtergehäuse eine Umlenkung des Fluidstroms in die gewünschte Richtung erfolgen. Es kann auf ansonsten notwendige Rohrkrümmer oder dergleichen nach dem Gehäuse verzichtet werden.The filter according to the invention, in particular for internal combustion engines, for filtering a fluid, in particular of air, has a filter housing with a raw-side region and a clean-side region. In the filter housing, a main filter element is used, which has a main filter element inflow, a main filter element flow direction, a main filter element Abströmfläche and arranged on a sealing surface seal. For example, the main filter element may have a prismatic basic shape. In particular, a flow through the lateral surfaces can take place. The seal serves for fluid-tight separation of the raw-side region of the filter housing from the clean-side region of the filter housing. Furthermore, the filter has a secondary filter element arranged downstream of the main filter element and having a secondary filter element inflow surface, a secondary filter element flow direction and a secondary filter element outflow surface. The sealing surface is arranged obliquely to the main flow direction of the main filter element. The oblique sealing surface opens within the filter housing downstream of the main filter element a space in which on the one hand, the secondary filter element can be arranged. At the same time, a deflection of the main flow direction is already carried out in the filter housing by the sealing surface inclined to the main flow direction. Thus, with a suitable attachment of an outflow opening on the filter housing, a deflection of the fluid flow in the desired direction. It can be dispensed with otherwise necessary pipe elbow or the like after the housing.

Die Dichtfläche und die Hauptströmungsrichtung können insbesondere einen Winkel einschließen, der zwischen 85° und 10° liegt. Innerhalb dieses Winkelbereichs stellt sich eine merkbare Umlenkung des Fluidstroms ein.The sealing surface and the main flow direction may in particular include an angle which is between 85 ° and 10 °. Within this angular range, there is a noticeable deflection of the fluid flow.

Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Dichtfläche gekrümmt ist und insbesondere auf einer Zylindermantelfläche liegt. Durch eine von dem Hauptfilterelement aus gesehene konkave Ausgestaltung der Dichtfläche ist der für das Hauptfilterelement zur Verfügung stehende Bauraum optimierbar und bietet bei geeigneter Wahl des Krümmungsradius ausreichend Platz für ein Sekundärelement. Gleichzeitig ist durch die Krümmung der Dichtfläche die Abströmungsrichtung des Filtergehäuses je nach Position der Abströmöffnung besonders einfach festzulegen. Bevorzugt liegt die Achse des Zylinders der Zylindermantelfläche senkrecht zu der Hauptfilterelement-Strömungsrichtung und senkrecht der Sekundärfilterelement-Strömungsrichtung.An embodiment of the invention provides that the sealing surface is curved and lies in particular on a cylinder jacket surface. By seen from the main filter element concave configuration of the sealing surface of the main filter element available space can be optimized and offers a suitable choice of the radius of curvature sufficient space for a secondary element. At the same time, the flow direction of the filter housing is particularly easy to define depending on the position of the outflow opening due to the curvature of the sealing surface. Preferably, the axis of the cylinder of the cylinder jacket surface is perpendicular to the main filter element flow direction and perpendicular to the secondary filter element flow direction.

Alternativ kann die Dichtfläche in einer Ebene liegen.Alternatively, the sealing surface may lie in a plane.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Dichtfläche und die Hauptfilterelement-Abströmfläche parallel verlaufen. So ergibt sich eine klar definierte Trennebene zwischen der Rohseite und der Reinseite des Filtergehäuses. Gleichzeitig ergibt sich bei einer gekrümmten Ausführung der Dichtungsfläche eine bauraumoptimierte Ausgestaltung des Filterinnenraums und damit des gesamten Filters. A preferred embodiment of the invention provides that the sealing surface and the main filter element outflow surface are parallel. This results in a clearly defined separation plane between the raw side and the clean side of the filter housing. At the same time results in a curved design of the sealing surface a space-optimized design of the filter interior and thus the entire filter.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Sekundärelement-Anströmfläche parallel und beabstandet zu der Dichtfläche verläuft. Somit ist sichergestellt, dass bei einem Wechsel des Sekundärfilterelements die Reinseite des Filtergehäuses nicht verschmutzt wird. Bei einer gekrümmten Ausführung der Dichtfläche ergibt sich eine ebenfalls gekrümmte Sekundärelement-Anströmfläche.It is preferably provided that the secondary element inflow surface extends parallel to and spaced from the sealing surface. This ensures that when a change of the secondary filter element, the clean side of the filter housing is not contaminated. In a curved design of the sealing surface results in a likewise curved secondary element inflow surface.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Grundform des Sekundärfilterelements ein Quader. Dies ermöglicht einen einfachen Aufbau des Sekundärelements, beispielsweise aus einem gerade gefalteten Flachelement.In a preferred embodiment of the invention, the basic shape of the secondary filter element is a cuboid. This allows a simple construction of the secondary element, for example, from a flat element just folded.

Alternativ kann die Grundform des Sekundärelements ein Prisma mit einer oder mehreren gekrümmten Mantelflächen sein wie beispielsweise ein Hohlzylindermantelabschnitt. Dies kann beispielsweise durch einen gekrümmten Flachbalg realisiert werden. Diese Form bietet die Möglichkeit, das Sekundärfilterelement an eine gekrümmte Hauptfilterelement-Abströmfläche anzupassen und so den Bauraum weiter zu optimieren.Alternatively, the basic shape of the secondary element may be a prism having one or more curved lateral surfaces, such as a hollow cylinder jacket section. This can be realized for example by a curved flat bellows. This shape offers the possibility of adapting the secondary filter element to a curved main filter element outflow surface and thus to further optimize the installation space.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Grundform des Hauptfilterelements ein Prisma. Insbesondere können die Grundfläche und die Deckfläche des Prismas ein Viereck oder ein Fünfeck sein. Das Viereck oder das Fünfeck kann zwei oder drei rechte Winkel, einen spitzen und einen stumpfen Winkel aufweisen. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass eine Mantelseite des Prismas von außen gesehen konvex gekrümmt ist, sodass sich eine beispielsweise als Zylindermantelfläche ausgebildete Hauptfilterelement-Abströmfläche ergibt.In a preferred embodiment of the invention, the basic shape of the main filter element is a prism. In particular, the base surface and the top surface of the prism may be a quadrangle or a pentagon. The quadrilateral or pentagon may have two or three right angles, one acute and one obtuse. A preferred embodiment of the invention provides that, viewed from the outside, a jacket side of the prism is convexly curved, so that a main filter element outflow surface formed, for example, as a cylinder jacket surface results.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das Hauptfilterelement ein Faltenbalg mit zumindest zwei verschiedenen Faltentiefen ist. Mittels zweier verschiedener Faltentiefen kann die zur Hauptströmungsrichtung des Hauptfilterelements geneigte Hauptfilterelement-Abströmfläche an den Faltenstirnseiten realisiert werden. Alternativ kann durch eine kontinuierlich ansteigende Faltenhöhe die zur Abströmungsrichtung des Hauptfilterelements geneigte Hauptfilterelement-Abströmfläche an den Faltenkanten realisiert werden.An advantageous embodiment of the invention provides that the main filter element is a bellows with at least two different fold depths. By means of two different fold depths, the main filter element outflow surface inclined to the main flow direction of the main filter element can be realized at the fold end faces. Alternatively, by means of a continuously increasing pleat height, the main filter element outflow surface inclined to the outflow direction of the main filter element can be realized at the fold edges.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das Filtergehäuse eine Anströmrichtung, eine Abströmrichtung sowie einen Abströmbereich mit einer Abströmöffnung aufweist. An den Abströmbereich ist ein Abströmstutzen befestigbar, wobei der Abströmbereich eine Befestigungsfläche für den Abströmstutzen aufweist und die Befestigungsfläche mit der Hauptfilterelement-Strömungsrichtung einen Winkel von 45° einschließt. Die um 45° zur Hauptströmungsrichtung geneigte Befestigungsfläche befindet sich besonders bevorzugt so am Filtergehäuse angeordnet, dass sie in Hauptfilterelement-Strömungsrichtung gesehen innerhalb des Filtergehäuses liegt, das heißt, sie überragt dieses nicht. Gleichzeitig befindet sich diese Befestigungsfläche senkrecht zur Hauptströmungsrichtung des Hauptfilterelements, also beispielsweise in einer Einführrichtung des Hauptfilterelements gesehen unterhalb des Hauptfilterelements. Ein an dieser Befestigungsfläche angebrachter Abströmstutzen kann nun das abströmende gefilterte Fluid vergleichsweise einfach in beliebige Richtungen verteilen.An advantageous embodiment of the invention provides that the filter housing has a direction of flow, an outflow direction and a discharge area with a discharge opening. At the outflow area, a discharge nozzle can be fastened, wherein the outflow region has an attachment surface for the discharge nozzle and the attachment surface with the main filter element flow direction encloses an angle of 45 °. The attachment surface which is inclined at 45 ° to the main flow direction is particularly preferably arranged on the filter housing such that, viewed in the main filter element flow direction, it lies within the filter housing, that is to say it does not project beyond it. At the same time, this attachment surface is perpendicular to the main flow direction of the main filter element, that is, for example, seen in an insertion direction of the main filter element below the main filter element. An attached to this mounting surface outflow can now distribute the outflowing filtered fluid comparatively easy in any direction.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der Abströmstutzen so geformt ist, dass sich eine Umlenkung der Strömungsrichtung um 45° ergibt. Auf diese Weise ist lediglich die Orientierung des Abströmstutzens an dem Abströmbereich, insbesondere an der Befestigungsfläche, hinsichtlich der sich endgültig ergebenden Abströmrichtung relevant. Dies ermöglicht in besonders vorteilhafter Weise die Festlegung der Abströmrichtung des gefilterten Fluids mit einem einzigen Bauteil, nämlich dem Abströmstutzen. Durch geeignete Orientierung des Abströmstutzens an der Befestigungsfläche ergibt sich die endgültige Abströmrichtung des Filtergehäuses.A particularly preferred embodiment of the invention provides that the outflow is formed so that there is a deflection of the flow direction by 45 °. In this way, only the orientation of the Abströmstutzens at the outflow area, in particular on the mounting surface, in terms of definitively resulting outflow direction is relevant. This allows in a particularly advantageous manner, the determination of the outflow direction of the filtered fluid with a single component, namely the outflow. By suitable orientation of the Abströmstutzens on the mounting surface results in the final discharge direction of the filter housing.

Eine bevorzugte Weiterentwicklung der Erfindung sieht vor, dass der Abströmstutzen einen rotationssymmetrisch ausgebildeten Befestigungsbereich zur Befestigung an der Befestigungsfläche des Filtergehäuses aufweist. Somit kann durch Drehung des Abströmstutzens die endgültige Festlegung der Abströmrichtung des gesamten Filtergehäuses festgelegt werden. Es ergibt sich somit zwischen der Anströmrichtung des Filtergehäuses und der Abströmrichtung des Filtergehäuses ein Winkelbereich zwischen 0° und 90° mit ein und denselben Bauteilen.A preferred further development of the invention provides that the discharge nozzle has a rotationally symmetrical fastening region for attachment to the attachment surface of the filter housing. Thus, the final determination of the outflow direction of the entire filter housing can be determined by rotation of the outflow. Thus, an angle range between 0 ° and 90 ° with one and the same components results between the inflow direction of the filter housing and the outflow direction of the filter housing.

In gleicher Weise kann festgelegt sein, dass die Abströmrichtung und die Befestigungsfläche einen Winkel von 45° einschließen.In the same way it can be determined that the outflow direction and the attachment surface enclose an angle of 45 °.

Eine alternative Weiterentwicklung des Erfindungsgedankens sieht vor, dass die Befestigungsfläche auf einer Zylindermantelfläche liegt. Die Achse des Zylinders liegt dabei vorzugsweise senkrecht zur Hauptströmungsrichtung des Hauptfilterelements. Eine derart gekrümmte Befestigungsfläche ist vorzugsweise mit einem entsprechend gekrümmten Befestigungsbereich eines Abströmstutzens kombiniert. Die Position des Abströmstutzens an dem Abströmbereich legt dann die Abströmrichtung des Filtergehäuses fest.An alternative development of the inventive idea provides that the attachment surface is located on a cylinder jacket surface. The axis of the cylinder is preferably perpendicular to the main flow direction of the main filter element. Such a curved mounting surface is preferably combined with a correspondingly curved mounting portion of a Abströmstutzens. The position of the outflow nozzle at the outflow region then defines the outflow direction of the filter housing.

Vorzugsweise verlaufen die Befestigungsfläche und die Sekundärelement-Abströmfläche parallel. Dies ermöglicht eine extrem hohe Integration und damit Bauraumoptimierung.Preferably, the attachment surface and the secondary element outflow surface are parallel. This enables extremely high integration and thus space optimization.

Erfindungsgemäß kann bei einer Ausführungsform vorgesehen sein, dass das Hauptfilterelement entlang einer Einführachse in das Filtergehäuse einsetzbar und entnehmbar ist, wobei die Einführachse mit der Haupströmungsrichtung einen Winkel zwischen 90° und dem Winkel einschließt, den die Dichtfläche und die Hauptströmungsrichtung einschließen. Gemäß dieser Ausführungsform weist das Filtergehäuse einen Deckel auf, der so ausgebildet ist, dass er im in das Filtergehäuse verschließenden Zustand auf das Hauptfilterelement eine Kraft in Richtung der Dichtfläche ausübt. Durch die Schrägstellung der Dichtfläche wird diese Kraft zumindest teilweise in eine Axialkraft umgewandelt, das heißt in eine Kraft, die in Richtung der Hauptströmungsrichtung wirkt. Dies ergibt eine Kraft, die das Hauptfilterelement mit seiner an der Dichtfläche angebrachten Dichtung gegen einen Hauptfilterelementsitz am Filtergehäuse drückt.According to the invention may be provided in one embodiment that the main filter element along an insertion axis in the filter housing is inserted and removed, wherein the insertion axis with the main flow direction forms an angle between 90 ° and the angle, which include the sealing surface and the main flow direction. According to this embodiment, the filter housing has a cover, which is designed such that it exerts a force in the direction of the sealing surface in the state in which the filter housing is closed onto the main filter element. Due to the oblique position of the sealing surface, this force is at least partially converted into an axial force, that is, into a force acting in the direction of the main flow direction. This results in a force that presses the main filter element with its attached to the sealing surface seal against a Hauptfilterelementsitz on the filter housing.

Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert.The invention will now be explained in more detail with reference to the drawings.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Es zeigen:Show it:

1 eine perspektivische Vorderansicht, 1 a perspective front view,

2 eine perspektivische Rückansicht, 2 a perspective rear view,

3 eine Explosionsansicht und 3 an exploded view and

4 eine Schnittansicht eines erfindungsgemäßen Filters; 4 a sectional view of a filter according to the invention;

5 eine Vorderansicht und 5 a front view and

6 eine Rückansicht eines erfindungsgemäßen Hauptfilterelements; 6 a rear view of a main filter element according to the invention;

7 eine erste Faltungsart als Skizze, 7 a first type of folding as a sketch,

8 eine alternative Faltungsart als Skizze, 8th an alternative type of folding as a sketch,

9 eine Vorderansicht und 9 a front view and

10 eine Rückansicht eines erfindungsgemäßen Sekundärfilterelements; 10 a rear view of a secondary filter element according to the invention;

11 den erfindungsgemäßen Filter der 1 in einer zweiten Konfiguration; und 11 the filter of the invention 1 in a second configuration; and

12 den erfindungsgemäßen Filter der 1 in einer dritten Konfiguration; 12 the filter of the invention 1 in a third configuration;

13 eine Vorderansicht einer alternativen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Filters; 13 a front view of an alternative embodiment of a filter according to the invention;

14 eine Rückansicht, 14 a rear view,

15 eine Explosionsansicht und 15 an exploded view and

16 eine Schnittansicht des Filters der 13; 16 a sectional view of the filter of 13 ;

17 eine Schnittansicht eines alternativen Hauptfilterelement- und Sekundärfilterelementdesigns des Filters der 13; 17 a sectional view of an alternative Hauptfilterelement- and secondary filter element design of the filter 13 ;

18 eine Seitenansicht einer zweiten Konfiguration des erfindungsgemäßen Filters der 13; 18 a side view of a second configuration of the filter according to the invention the 13 ;

19 eine Seitenansicht einer dritten Konfiguration des erfindungsgemäßen Filters der 13 und 19 a side view of a third configuration of the filter according to the invention the 13 and

20 eine Seitenansicht einer vierten Konfiguration des erfindungsgemäßen Filters der 13. 20 a side view of a fourth configuration of the inventive filter 13 ,

Ausführungsform(en) der ErfindungEmbodiment (s) of the invention

Es wird nun unter Bezugnahme auf die 1 bis 4 eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Filters 10 beschrieben. Der Filter kann insbesondere im Luftansaugtrakt von Bau- oder Landmaschinen, Kompressoren oder sonstigen Geräten mit Brennkraftmaschinen zur Filterung eines Fluids, insbesondere von Luft, eingesetzt werden. Der Filter 10 weist ein Filtergehäuse 11 auf, das sich grob in einen rohseitigen Bereich 12 und einen reinseitigen Bereich 13 aufgliedern lässt. In dem reinseitigen Bereich 12 ist ein Hauptfilterelement 20 in das Filtergehäuse 11 einsetzbar. Das Hauptfilterelement 20 weist eine Hauptfilterelement-Anströmfläche 21 sowie eine Hauptfilterelement-Abströmfläche 22 auf und wird entlang einer Hauptfilterelement-Strömungsrichtung X1 durchströmt. Die Hauptfilterelement-Strömungsrichtung X1 fällt in der hier beschriebenen Ausführungsform im Wesentlichen mit der Anströmrichtung X0 des Filtergehäuses 11 zusammen. Es sind aber auch andere Konstellationen denkbar, bei denen die Hauptfilterelement-Strömungsrichtung X1 und die Anströmrichtung X0 des Filtergehäuses 11 einen Winkel einschließen. Dem Hauptfilterelement 20 vorgeschaltet ist ein Grob- oder Vorabscheidermodul, das vorliegend als Zyklonblock 40 ausgebildet ist. In dem Zyklonblock 40 ist eine Vielzahl einzelner Vorabscheiderzellen 41 in einem sogenannten Multi-Zyklonblock parallel geschaltet. In dem Zyklonblock 40 vorabgeschiedener Staub und/oder Wasser wird durch einen Staubaustragstutzen 42 aus dem Gehäuse entfernt.It will now be with reference to the 1 to 4 A first embodiment of a filter according to the invention 10 described. The filter can be used in particular in the air intake tract of construction or agricultural machinery, compressors or other devices with internal combustion engines for filtering a fluid, in particular air. The filter 10 has a filter housing 11 on, roughly in a raw-sided area 12 and a clean side area 13 can be broken down. In the clean side area 12 is a main filter element 20 in the filter housing 11 used. The main filter element 20 has a main filter element inflow surface 21 and a main filter element outflow surface 22 and flows along a main filter element flow direction X1. The main filter element flow direction X1 falls in the embodiment described here substantially with the direction of flow X0 of the filter housing 11 together. However, other constellations are conceivable in which the main filter element flow direction X1 and the flow direction X0 of the filter housing 11 include an angle. The main filter element 20 upstream is a coarse or pre-separator module, which in the present case as a cyclone block 40 is trained. In the cyclone block 40 is a plurality of individual pre-separator cells 41 connected in parallel in a so-called multi-cyclone block. By doing cyclone block 40 Pre-separated dust and / or water is through a dust outlet 42 removed from the case.

Stromabwärts des Hauptfilterelements 20 ist ein Sekundärfilterelement 30 angeordnet. Die Sekundärelement-Anströmfläche 31 des Sekundärfilterelements 30 ist der Hauptfilterelement-Abströmfläche 22 zugewandt, die Abströmfläche 32 des Sekundärfilterelements 30 ist in Richtung einer Abströmöffnung 17 des Filtergehäuses 11 orientiert. Das Sekundärfilterelement 30 ist in dem von dem Hauptfilterelement 20 aus gesehen reinseitigen Bereich 13 des Filtergehäuses 11 angeordnet und bietet einen Schutz vor Eindringen von Verschmutzungen in das dem Filter nachgelagerte Ansaugsystem insbesondere bei einem Wechsel des Hauptfilterelements 20.Downstream of the main filter element 20 is a secondary filter element 30 arranged. The secondary element inflow area 31 of the secondary filter element 30 is the main filter element outflow area 22 facing, the outflow surface 32 of the secondary filter element 30 is in the direction of a discharge opening 17 of the filter housing 11 oriented. The secondary filter element 30 is in the of the main filter element 20 seen from the purely-sided area 13 of the filter housing 11 arranged and provides protection against the ingress of contaminants in the downstream of the filter intake, especially when changing the main filter element 20 ,

Das Hauptfilterelement 20, in 5 als separates Bauteil gezeigt, weist an seiner Abströmfläche 22 eine Dichtfläche 26 auf, an der eine Dichtung 24 zur fluiddichten Trennung des rohseitigen Bereichs 12 und des reinseitigen Bereichs 13 des Filtergehäuses 11 vorgesehen ist. Die Dichtfläche 26 ist schräg zur Hauptströmungsrichtung X1 des Hauptfilterelements 20 angeordnet. Der in diesem Ausführungsbeispiel gewählte Winkel α beträgt 60°. Der Winkelwert ist lediglich ein Ausführungsbeispiel. Erfindungsgemäß kann der Winkel α zwischen 10 und 80° variiert werden. Besonders bevorzugt ist der Winkelbereich zwischen 70 und 30°.The main filter element 20 , in 5 shown as a separate component, has at its outflow surface 22 a sealing surface 26 on, at the one seal 24 for fluid-tight separation of the raw-side area 12 and the clean side area 13 of the filter housing 11 is provided. The sealing surface 26 is oblique to the main flow direction X1 of the main filter element 20 arranged. The selected angle α in this embodiment is 60 °. The angle value is just one embodiment. According to the invention, the angle α can be varied between 10 and 80 °. Particularly preferred is the angular range between 70 and 30 °.

Die Dichtung 24 der Dichtfläche 26 liegt an einer entsprechenden Gehäusestruktur 28 an und wird durch einen Deckel 14 des Gehäuses 11 gegen den durch die Gehäusestruktur 28 gebildeten Dichtsitz gedrückt. Der Deckel 14, der das Gehäuse verschließt, lässt sich senkrecht zur Hauptströmungsrichtung X1 des Hauptfilterelements 20 von dem Gehäuse entfernen und weist eine schwertförmige, paarweise an dem Deckel 14 angeordnete Anpressstruktur 50, 51 auf. Diese ist in ihrer Form der Schräge der Dichtfläche 26 angepasst und übt im verschlossenen Zustand auf das Hauptfilterelement 20 eine Kraft aus, die im Wesentlichen senkrecht zur Hauptströmungsrichtung X1 ausgerichtet ist. Durch die Schräge der Dichtfläche 26 wird die senkrecht zur Hauptströmungsrichtung X1 verlaufende Kraft in eine zumindest teilweise in der Hauptströmungsrichtung X1 verlaufende Kraft umgelenkt und führt so zu einer zuverlässigen Verpressung des Hauptfilterelements 20 mit dem Gehäuse 11. Insbesondere wird so eine axiale, das heißt in Hauptströmungsrichtung X1 verlaufende Anpresskraft erzeugt, die eine besonders hohe Dichtwirkung erzielt. Gleichzeitig wird eine besonders gute Anlage der Dichtung 26 an die entsprechende Gehäusestruktur erzielt, da bei Anpressen durch den Gehäusedeckel die Dichtung ein wenig gleitet und so Unebenheiten gut in die Dichtmasse eingeformt werden.The seal 24 the sealing surface 26 lies on a corresponding housing structure 28 and is covered by a lid 14 of the housing 11 against the through the housing structure 28 pressed seal seat pressed. The lid 14 , which closes the housing, can be perpendicular to the main flow direction X1 of the main filter element 20 remove from the housing and has a sword-shaped, in pairs on the lid 14 arranged pressing structure 50 . 51 on. This is in shape of the slope of the sealing surface 26 adapted and exercises in the closed state on the main filter element 20 a force that is aligned substantially perpendicular to the main flow direction X1. Due to the slope of the sealing surface 26 the force running perpendicular to the main flow direction X1 is deflected into a force extending at least partially in the main flow direction X1 and thus leads to a reliable compression of the main filter element 20 with the housing 11 , In particular, an axial, that is, in the main flow direction X1 extending contact force is thus generated, which achieves a particularly high sealing effect. At the same time a particularly good investment of the seal 26 achieved on the corresponding housing structure, as when pressed through the housing cover the seal slides a little and so unevenness are well formed in the sealant.

Das Hauptfilterelement 20 kann einen Faltenbalg als Grundaufbau umfassen. Zur Erzielung der gewünschten Dichtflächenschräge kann die Faltenhöhe beziehungsweise -tiefe entlang einer Richtung senkrecht zur Hauptströmungsachse X1 schrittweise verringert sein. Bei einem derartigen Aufbau werden die Faltenkanten angeströmt. Die Stirnseiten der Falten müssen bei einem derartigen Aufbau zumindest teilweise verleimt werden, entweder ganzflächig oder jede zweite Stirnseite, sodass Roh- und Reinseite getrennt bleiben. In der Schnittansicht der 4 verlaufen bei der beschriebenen Ausführungsform die Faltenkanten senkrecht zur Zeichnungsebene, die Stirnseite der Falten liegt in der Zeichnungsebene. Dies bedeutet, dass die Hauptströmungsrichtung X1 parallel zu der durch die Stirnseiten der Faltkanten gebildeten Ebenen und senkrecht zur jeder Faltkante verläuft.The main filter element 20 may include a bellows as a basic structure. To achieve the desired sealing surface slope, the pleat height or depth can be reduced stepwise along a direction perpendicular to the main flow axis X1. In such a construction, the fold edges are flown. The end faces of the folds must be at least partially glued in such a structure, either over the entire surface or every other front side, so that raw and clean side remain separate. In the sectional view of 4 extend in the described embodiment, the fold edges perpendicular to the plane of the drawing, the front side of the folds lies in the plane of the drawing. This means that the main flow direction X1 runs parallel to the planes formed by the end faces of the fold edges and perpendicular to each fold edge.

Alternativ kann bei einem erfindungsgemäßen Faltenbalg auch die Orientierung der einzelnen Falten derart sein, dass die Stirnseite der Falten im Wesentlichen senkrecht zur Zeichnungsebene der 4 verläuft, das heißt, der Deckel 14 verläuft parallel zur Stirnseite der Falten des Hauptfilterelements 20. Die Hauptfilterelement-Anströmfläche 21 wird dann durch senkrecht zur Hauptströmungsrichtung X1 verlaufende Faltkanten gebildet. Die Faltkanten verlaufen in der 1 senkrecht von oben nach unten. Die Hauptfilterelement-Abströmfläche 22 wird ebenfalls durch Faltkanten gebildet, die entlang der Schräge gemäß dem Winkel α verlaufen. Bei einer derartigen Faltung variiert die Faltenhöhe im Verlauf der Faltkante.Alternatively, in the case of a bellows according to the invention, the orientation of the individual folds may also be such that the end face of the folds is substantially perpendicular to the plane of the drawing 4 runs, that is, the lid 14 runs parallel to the end face of the folds of the main filter element 20 , The main filter element inflow area 21 is then formed by perpendicular to the main flow direction X1 extending fold edges. The folded edges run in the 1 vertically from top to bottom. The main filter element outflow surface 22 is also formed by fold edges which run along the slope according to the angle α. In such a folding, the fold height varies in the course of the folding edge.

Die 5 und 6 stellen das Hauptfilterelement 20 als herausgenommenes Element dar. Die 7 und 8 veranschaulichen die gerade erwähnten alternativen Faltungsarten als Skizze. In den Skizzen ist jeweils eine Stirnseite der Falten mit dem Bezugszeichen 23 und eine Faltkante mit dem Bezugszeichen 25 bezeichnet.The 5 and 6 make the main filter element 20 as taken out element. The 7 and 8th illustrate the just mentioned alternative folding types as a sketch. The sketches each have an end face of the folds with the reference numeral 23 and a folding edge with the reference numeral 25 designated.

Das Sekundärelement 30, das in den 9 und 10 als herausgenommenes Element dargestellt ist, kann in der vorliegenden Ausführungsform als gerade gefaltetes Flachelement ausgeführt sein.The secondary element 30 that in the 9 and 10 is shown as a removed element can be designed in the present embodiment as a flat folded flat element.

Es wird nun unter Bezugnahme auf die 4, 11 und 12 der Filter 10 hinsichtlich der Abströmsituation näher erläutert. Das Filtergehäuse 11 weist im reinseitigen Bereich 13 einen Abströmbereich 15 auf. Der Abströmbereich 15 ist mit einer Befestigungsfläche 16 versehen. Die Befestigungsfläche 16 schließt sowohl mit der Anströmrichtung X0 des Filtergehäuses als auch mit der Hauptströmungsrichtung X1 des Hauptfilterelements 20 einen Winkel von 45° ein. An der Befestigungsfläche 16 ist ein Abströmstutzen 18 befestigbar. Die Geometrie des Abströmstutzens 18 ist so gewählt, dass ein zur Befestigung an der Befestigungsfläche 16 vorgesehener Befestigungsbereich 19 relativ zu der durch den Abströmstutzen 18 festgelegten Abströmrichtung ebenfalls um 45° geneigt ist. Außerdem ist der Befestigungsbereich 19 des Abströmstutzens 18 rotationssymmetrisch ausgebildet, das heißt, er bildet eine kreisförmige Scheibe, in der eine Durchbrechung für die Abströmöffnung 17 des Gehäuses 11 vorgesehen ist. Aufgrund der Rotationssymmetrie kann der Abströmstutzen 18 vor der endgültigen Befestigung des Befestigungsbereichs 19 an der Befestigungsfläche 16 des Abströmbereichs 15 gedreht werden und so die Abströmrichtung Y0 des Filtergehäuses 11 festgelegt werden. Je nach Orientierung des Abströmstutzens 18 kann der Winkel zwischen der Anströmrichtung X0 und der Abströmrichtung Y0 zwischen 0° (Inline-Durchströmung) und 90° (rechtwinklige Abströmung) variiert werden. In 1 und 4 ist eine Umlenkung der Anströmrichtung X0 um 90° zur Abströmrichtung Y0 gezeigt. In 11 ist eine Inline-Durchströmung gezeigt, das heißt Anströmrichtung X0 und Abströmrichtung Y0 sind parallel zueinander. 12 zeigt einen Zwischenwinkel von etwa 45° zwischen Anströmrichtung X0 und Abströmrichtung Y0.It will now be with reference to the 4 . 11 and 12 the filter 10 explained in detail with regard to the outflow situation. The filter housing 11 points in the clean area 13 a discharge area 15 on. The outflow area 15 is with a mounting surface 16 Mistake. The mounting surface 16 closes both with the direction of flow X0 of the filter housing and with the main flow direction X1 of the main filter element 20 an angle of 45 °. At the mounting surface 16 is a discharge nozzle 18 fixable. The geometry of the outlet nozzle 18 is chosen so that a Attachment to the mounting surface 16 intended mounting area 19 relative to the through the outflow 18 fixed outflow direction is also inclined by 45 °. In addition, the attachment area 19 of the outlet nozzle 18 formed rotationally symmetrical, that is, it forms a circular disc, in which an opening for the discharge opening 17 of the housing 11 is provided. Due to the rotational symmetry of the outflow can 18 before the final attachment of the attachment area 19 at the attachment surface 16 the outflow area 15 be rotated and so the outflow Y0 of the filter housing 11 be determined. Depending on the orientation of the outlet nozzle 18 For example, the angle between the direction of flow X0 and the outflow direction Y0 can be varied between 0 ° (in-line flow) and 90 ° (right-angle flow). In 1 and 4 is shown a deflection of the flow direction X0 by 90 ° to the outflow direction Y0. In 11 an in-line flow is shown, that is, flow direction X0 and outflow direction Y0 are parallel to each other. 12 shows an intermediate angle of about 45 ° between the direction of flow X0 and outflow direction Y0.

In den 13–20 wird eine alternative Ausführungsform des Filters 10 hinsichtlich der Befestigungsfläche 16 des Abströmbereichs 15 gezeigt. In 17 ist bei dieser alternativen Ausführungsform zusätzlich die Geometrie von Hauptfilterelement und Sekundärfilterelement abgeändert.In the 13 - 20 becomes an alternative embodiment of the filter 10 in terms of mounting surface 16 the outflow area 15 shown. In 17 In addition, the geometry of the main filter element and the secondary filter element is modified in this alternative embodiment.

In den 13–16 ist das Filterelement 10 dahingehend abgeändert, dass eine Befestigungsfläche 116 vorgesehen ist, die auf einer Zylindermantelfläche liegt. Die Achse eines solchen Zylindermantels liegt senkrecht zur Zeichenebene, das heißt auch senkrecht zur Hauptströmungsrichtung X1 des Hauptfilterelements 20. Entsprechend der von außen gesehen konvexen Befestigungsfläche 116 ist ein Abströmstutzen 118 vorgesehen, der einen entsprechend konkav geformten Befestigungsbereich 119 aufweist. Je nach Befestigungsort des Abströmstutzens 118 an der konvexen Befestigungsfläche 116 kann die Abströmrichtung Y0 des Filtergehäuses 11 variiert werden. Während in den 13–17 eine im Wesentlichen parallel zur Anströmrichtung X0 verlaufende Abströmrichtung Y0 dargestellt ist, wurde in 18 die Abströmrichtung Y0 in Richtung des Deckels 14 gerichtet. In 19 ist der Abströmstutzen 118 nach unten gerichtet angebracht, sodass der Winkel zwischen der Anströmrichtung X0 und der Abströmrichtung Y0 < 90° ist. In 20 ist eine Umlenkung des Fluidstroms im 90° Winkel zwischen Anströmrichtung und Abströmrichtung realisiert.In the 13 - 16 is the filter element 10 Modified to the effect that a mounting surface 116 is provided, which lies on a cylindrical surface. The axis of such a cylinder jacket is perpendicular to the plane of the drawing, that is also perpendicular to the main flow direction X1 of the main filter element 20 , Corresponding to the externally convex mounting surface 116 is a discharge nozzle 118 provided, which has a corresponding concave shaped mounting area 119 having. Depending on the mounting location of the outlet nozzle 118 at the convex mounting surface 116 can the outflow direction Y0 of the filter housing 11 be varied. While in the 13 - 17 a discharge direction Y0 running essentially parallel to the flow direction X0 has been described in US Pat 18 the outflow direction Y0 in the direction of the lid 14 directed. In 19 is the outlet pipe 118 attached downward, so that the angle between the direction of flow X0 and the outflow Y0 <90 °. In 20 is a deflection of the fluid flow realized in the 90 ° angle between the direction of flow and outflow direction.

17 zeigt eine Ausführungsform, bei der das Filtergehäuse 11 im Wesentlichen vergleichbar zu der Ausführungsform der 13–16 und 18–20 ausgeführt ist, aber die Filterelementgeometrie verändert ist. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die Beschreibung von Merkmalen, die in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, verzichtet. 17 shows an embodiment in which the filter housing 11 essentially comparable to the embodiment of FIG 13 - 16 and 18 - 20 is executed, but the filter element geometry is changed. To avoid repetition, the description of features that are provided with the same reference numerals in the figures is omitted.

Der Filter 110 der 17 weist ein Hauptfilterelement 120 auf, das eine im Wesentlichen plane Anströmfläche 121 und eine von außerhalb des Filterelements gesehen konvex geformte Abströmfläche 122 aufweist. Die Abströmfläche 122 ist in der vorliegenden Ausführungsform im Wesentlichen eine Zylindermantelfläche, kann aber auch je nach Anwendungsfall mit anderen, insbesondere auch mit nicht gleichförmigen Krümmungen versehen sein. Entsprechend der Krümmung der Abströmfläche 122 ist ein Sekundärelement 130 vorgesehen, das eine ebenfalls gekrümmte Anströmfläche 131 und eine gekrümmte Abströmfläche 132 aufweist. Das Sekundärfilterelement 130 kann zwei unterschiedlich gekrümmte An- und Abströmflächen aufweisen. In der vorliegenden Ausführungsform ist die Abströmfläche 132 an die Krümmung des Befestigungsbereichs 116 angepasst. Diese Ausführungsform stellt eine besonders bauraumoptimierte Ausführungsform dar.The filter 110 of the 17 has a main filter element 120 on, which is a substantially plane inflow surface 121 and a convexly shaped outflow surface viewed from outside the filter element 122 having. The outflow area 122 is in the present embodiment, essentially a cylinder surface, but may also be provided depending on the application with other, in particular with non-uniform curvatures. According to the curvature of the discharge surface 122 is a secondary element 130 provided, which also has a curved inflow surface 131 and a curved outflow surface 132 having. The secondary filter element 130 can have two differently curved inflow and outflow surfaces. In the present embodiment, the outflow surface is 132 to the curvature of the attachment area 116 customized. This embodiment represents a particularly space-optimized embodiment.

Die Anbringung des Abströmstutzens 18, 118 kann beispielsweise durch Schweißen geschehen. Die Abströmöffnung 17 im Abströmbereich 15 kann je nach Anwendungsfall vor Anbringen des Abströmstutzens 16, 116 flexibel eingebracht werden, beispielsweise durch Stanzen.The attachment of the outlet spout 18 . 118 can be done by welding, for example. The discharge opening 17 in the outflow area 15 can, depending on the application, before attaching the Abströmstutzens 16 . 116 be introduced flexibly, for example by punching.

Das Sekundärfilterelement 130 kann beispielsweise als gekrümmter Flachbalg realisiert werden. Bei der Herstellung könnte ein herkömmliches Flachelement verwendet werden, das während der Montage in einen entsprechend gekrümmten Kunststoffrahmen eingebracht und geformt wird.The secondary filter element 130 can be realized for example as a curved flat bellows. In the production, a conventional flat element could be used, which is introduced and molded during assembly in a correspondingly curved plastic frame.

In jeder der gezeigten Varianten kann das Sekundärfilterelement einen integrierten Griff zur Demontage des Sekundärfilterelements aufweisen.In each of the variants shown, the secondary filter element may have an integrated handle for disassembling the secondary filter element.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • US 2004221555 A1 [0003] US 2004221555 A1 [0003]

Claims (15)

Filter (10), insbesondere für Brennkraftmaschinen, zur Filterung eines Fluids, insbesondere von Luft, mit einem Filtergehäuse (11), das einen rohseitigen Bereich (12) und einen reinseitigen Bereich (13) aufweist, einem in das Filtergehäuse (11) einsetzbaren Hauptfilterelement (20) mit einer Hauptfilterelement-Anströmfläche (21), einer Hauptfilterelement-Strömungsrichtung (X1), einer Hauptfilterelement-Abströmfläche (22) sowie einer auf einer Dichtfläche (26) angeordneten Dichtung (24) zur fluiddichten Trennung des rohseitigen Bereichs (12) und des reinseitigen Bereichs (13) des Filtergehäuses (11), sowie einem stromabwärts des Hauptfilterelements (20) angeordneten Sekundärfilterelement (30) mit einer Sekundärelement-Anströmfläche (31), einer Sekundärfilterelement-Strömungsrichtung (Y1) und einer Sekundärfilterelement-Abströmfläche (32), wobei die Dichtfläche (26) schräg zur Hauptströmungsrichtung (Y1) des Hauptfilterelements (20) angeordnet ist.Filter ( 10 ), in particular for internal combustion engines, for filtering a fluid, in particular air, with a filter housing ( 11 ), which has a raw-side area ( 12 ) and a clean-side area ( 13 ), one in the filter housing ( 11 ) usable main filter element ( 20 ) with a main filter element inflow surface ( 21 ), a main filter element flow direction (X1), a main filter element outflow surface (FIG. 22 ) and one on a sealing surface ( 26 ) arranged seal ( 24 ) for fluid-tight separation of the raw-side region ( 12 ) and the clean-side area ( 13 ) of the filter housing ( 11 ), as well as downstream of the main filter element ( 20 ) arranged secondary filter element ( 30 ) with a secondary element inflow surface ( 31 ), a secondary filter element flow direction (Y1) and a secondary filter element downstream surface (FIG. 32 ), wherein the sealing surface ( 26 ) obliquely to the main flow direction (Y1) of the main filter element ( 20 ) is arranged. Filter nach Anspruch 1, wobei die Dichtfläche (26) und die Hauptströmungsrichtung (Y1) einen Winkel einschließen, der zwischen 80° und 10° liegt.Filter according to claim 1, wherein the sealing surface ( 26 ) and the main flow direction (Y1) include an angle which is between 80 ° and 10 °. Filter nach Anspruch 1, wobei die Dichtfläche gekrümmt ist und insbesondere auf einer Zylindermantelfläche liegt, deren Achse senkrecht zu der Hauptfilterelement-Strömungsrichtung (X1) und der Sekundärfilterelement-Strömungsrichtung (Y1) liegt.Filter according to claim 1, wherein the sealing surface is curved and lies in particular on a cylinder jacket surface whose axis is perpendicular to the main filter element flow direction (X1) and the secondary filter element flow direction (Y1). Filter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dichtfläche (26) und die Hauptfilterelement-Abströmfläche (22) parallel verlaufen, insbesondere in einer Ebene liegen, weniger als 2 cm, insbesondere 1 cm.Filter according to one of the preceding claims, wherein the sealing surface ( 26 ) and the main filter element outflow surface ( 22 ) run parallel, in particular lie in one plane, less than 2 cm, in particular 1 cm. Filter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Sekundärelement-Anströmfläche (31) parallel und beabstandet zu der Dichtfläche (26) verläuft.Filter according to one of the preceding claims, wherein the secondary element inflow surface ( 31 ) parallel and spaced from the sealing surface ( 26 ) runs. Filter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Grundform des Sekundärfilterelements (30) ein Quader oder ein Hohlzylindermantelabschnitt ist.Filter according to one of the preceding claims, wherein the basic form of the secondary filter element ( 30 ) is a cuboid or a hollow cylindrical shell section. Filter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Grundform des Hauptfilterelements (20) ein Prisma mit einem Viereck als Grundfläche und als Deckfläche ist, wobei insbesondere eine Seite des Vierecks gekrümmt ist.Filter according to one of the preceding claims, wherein the basic shape of the main filter element ( 20 ) is a prism with a quadrilateral as a base and as a top surface, in particular one side of the quadrilateral is curved. Filter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Hauptfilterelement (20) ein Faltenbalg mit zumindest zwei verschiedenen Faltentiefen ist.Filter according to one of the preceding claims, wherein the main filter element ( 20 ) is a bellows with at least two different fold depths. Filter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Filtergehäuse (11) eine Anströmrichtung (X0), eine Abströmrichtung (Y0) sowie einen Abströmbereich (15) mit einer Abströmöffnung (17) aufweist und an den Abströmbereich (15) ein Abströmstutzen (18) befestigbar ist, wobei der Abströmbereich (15) eine Befestigungsfläche (16) für den Abströmstutzen (18) aufweist und die Befestigungsfläche (16) mit der Hauptfilterelement-Strömungsrichtung (X1) einen Winkel (α) von 45° einschließt.Filter according to one of the preceding claims, wherein the filter housing ( 11 ) a flow direction (X0), an outflow direction (Y0) and an outflow region ( 15 ) with a discharge opening ( 17 ) and to the outflow area ( 15 ) a discharge nozzle ( 18 ) is attachable, wherein the outflow area ( 15 ) a mounting surface ( 16 ) for the discharge connection ( 18 ) and the mounting surface ( 16 ) with the main filter element flow direction (X1) forms an angle (α) of 45 °. Filter nach Anspruch 9, wobei der Abströmstutzen (18) so geformt ist, dass sich eine Umlenkung der Strömungsrichtung um 45° ergibt.Filter according to claim 9, wherein the outflow nozzle ( 18 ) is shaped so that there is a deflection of the flow direction by 45 °. Filter nach einem der Ansprüche 9 oder 10, wobei der Abströmstutzen (18) einen rotationssymmetrisch ausgebildeten Befestigungsbereich (19) zur Befestigung an dem Filtergehäuse (11) aufweist.Filter according to one of claims 9 or 10, wherein the outflow nozzle ( 18 ) a rotationally symmetrical fastening area ( 19 ) for attachment to the filter housing ( 11 ) having. Filter nach einem der Ansprüche 9–11, wobei die Abströmrichtung (Y0) und die Befestigungsfläche (16) einen Winkel (β) von 45° einschließen.Filter according to one of claims 9-11, wherein the outflow direction (Y0) and the attachment surface (Y0) 16 ) enclose an angle (β) of 45 °. Filter nach einem der Ansprüche 1–8, wobei das Filtergehäuse (11) eine Anströmrichtung (X0), eine Abströmrichtung (Y0) sowie einen Abströmbereich (15) mit einer Abströmöffnung (17) aufweist und an den Abströmbereich (15) ein Abströmstutzen (18) befestigbar ist, wobei der Abströmbereich (15) eine Befestigungsfläche (16) für den Abströmstutzen (18) aufweist und die Befestigungsfläche auf einer Zylindermantelfläche liegt.Filter according to one of claims 1-8, wherein the filter housing ( 11 ) a flow direction (X0), an outflow direction (Y0) and an outflow region ( 15 ) with a discharge opening ( 17 ) and to the outflow area ( 15 ) a discharge nozzle ( 18 ) is attachable, wherein the outflow area ( 15 ) a mounting surface ( 16 ) for the discharge connection ( 18 ) and the attachment surface is located on a cylinder jacket surface. Filter nach Anspruch 13, wobei die Befestigungsfläche und die Sekundärelement-Abströmfläche parallel verlaufen.The filter of claim 13, wherein the attachment surface and the secondary element outflow surface are parallel. Filter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Hauptfilterelement entlang einer Einführachse in das Filtergehäuse (11) einsetzbar und entnehmbar ist, die mit der Hauptströmungsrichtung (Y1) einen Winkel zwischen 90° und dem Winkel einschließt, den die Dichtfläche (26) und die Hauptströmungsrichtung (Y1) einschließen, das Filtergehäuse einen Deckel aufweist, der so ausgebildet ist, dass er im das Filtergehäuse verschließenden Zustand auf das Hauptfilterelement eine Kraft in Richtung der Dichtfläche (26) ausübt.Filter according to one of the preceding claims, wherein the main filter element along an insertion axis into the filter housing ( 11 ) can be inserted and removed, which encloses with the main flow direction (Y1) an angle between 90 ° and the angle which the sealing surface ( 26 ) and the main flow direction (Y1), the filter housing has a lid, which is designed such that it in the filter housing closing state on the main filter element a force in the direction of the sealing surface ( 26 ) exercises.
DE202014004897.5U 2014-06-18 2014-06-18 Filter with variable outflow direction Active DE202014004897U1 (en)

Priority Applications (30)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202014004897.5U DE202014004897U1 (en) 2014-06-18 2014-06-18 Filter with variable outflow direction
BR112016027956-5A BR112016027956B1 (en) 2014-06-18 2015-06-17 FILTER AND FILTER DEVICE
PCT/EP2015/063542 WO2015193346A2 (en) 2014-06-18 2015-06-17 Filter and filter cartridge
DE102015007659.0A DE102015007659A1 (en) 2014-06-18 2015-06-17 Filter and filter cartridge
DE112015002900.1T DE112015002900A5 (en) 2014-06-18 2015-06-17 Filter and filter cartridge
EP20169881.8A EP3741443B1 (en) 2014-06-18 2015-06-17 Filter insert
DE112015002880.3T DE112015002880A5 (en) 2014-06-18 2015-06-17 Filter and filter cartridge
CN201580032480.2A CN106973567B (en) 2014-06-18 2015-06-17 Filter and filter cartridge
EP15729473.7A EP3157652B1 (en) 2014-06-18 2015-06-17 Filter and filter cartridge
BR112016026996-9A BR112016026996B1 (en) 2014-06-18 2015-06-17 FILTER DEVICE FOR AIR FILTRATION AND FILTER
EP15729838.1A EP3157653B1 (en) 2014-06-18 2015-06-17 Filter and filter cartridge
CN201580032511.4A CN106457109B (en) 2014-06-18 2015-06-17 Filter and filter cartridge
PL20178347.9T PL3721967T3 (en) 2014-06-18 2015-06-17 Filter and filter cartridge
EP20176320.8A EP3738660B1 (en) 2014-06-18 2015-06-17 Filter and filter insert
EP15729483.6A EP3157654B1 (en) 2014-06-18 2015-06-17 Filter and filter cartridge
ES15729838T ES2806461T3 (en) 2014-06-18 2015-06-17 Filter and filter cartridge
PL20176320.8T PL3738660T3 (en) 2014-06-18 2015-06-17 Filter and filter insert
EP20178347.9A EP3721967B1 (en) 2014-06-18 2015-06-17 Filter and filter cartridge
PCT/EP2015/063537 WO2015193341A2 (en) 2014-06-18 2015-06-17 Filter and filter cartridge
DE112015002877.3T DE112015002877A5 (en) 2014-06-18 2015-06-17 Filter and filter cartridge
ES20176320T ES2919662T3 (en) 2014-06-18 2015-06-17 filter and filter cartridge
CN201580032483.6A CN106457108B (en) 2014-06-18 2015-06-17 Filter and filter cartridge
PCT/EP2015/063592 WO2015193372A2 (en) 2014-06-18 2015-06-17 Filter and filter cartridge
US15/382,701 US20170096972A1 (en) 2014-06-18 2016-12-18 Filter and Filter Cartridge
US15/382,702 US10337472B2 (en) 2014-06-18 2016-12-18 Filter and filter cartridge
US15/382,700 US10337471B2 (en) 2014-06-18 2016-12-18 Filter and filter cartridge
US16/427,177 US10865749B2 (en) 2014-06-18 2019-05-30 Filter and filter cartridge
US16/429,903 US10954899B2 (en) 2014-06-18 2019-06-03 Filter and filter cartridge
US16/439,847 US10961957B2 (en) 2014-06-18 2019-06-13 Filter and filter cartridge
US17/121,932 US11719202B2 (en) 2014-06-18 2020-12-15 Filter and filter cartridge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202014004897.5U DE202014004897U1 (en) 2014-06-18 2014-06-18 Filter with variable outflow direction

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202014004897U1 true DE202014004897U1 (en) 2015-09-21

Family

ID=54262082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202014004897.5U Active DE202014004897U1 (en) 2014-06-18 2014-06-18 Filter with variable outflow direction

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202014004897U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017000791A1 (en) 2017-01-30 2018-08-02 Mann + Hummel Gmbh Flat air filter element and air filter
US11224833B2 (en) 2019-03-27 2022-01-18 Donaldson Company, Inc. Particle separator filter with an axially extending flow face
US11364462B2 (en) 2017-09-25 2022-06-21 Donaldson Company, Inc. Filter assembly

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040221555A1 (en) 2003-02-11 2004-11-11 Donaldson Company Air cleaner arrangements; serviceable filter elements; and, methods

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040221555A1 (en) 2003-02-11 2004-11-11 Donaldson Company Air cleaner arrangements; serviceable filter elements; and, methods

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017000791A1 (en) 2017-01-30 2018-08-02 Mann + Hummel Gmbh Flat air filter element and air filter
DE102017000791B4 (en) 2017-01-30 2023-05-17 Mann+Hummel Gmbh Flat air filter element and air filter
US11364462B2 (en) 2017-09-25 2022-06-21 Donaldson Company, Inc. Filter assembly
US11224833B2 (en) 2019-03-27 2022-01-18 Donaldson Company, Inc. Particle separator filter with an axially extending flow face
US11801468B2 (en) 2019-03-27 2023-10-31 Donaldson Company, Inc. Particle separator filter with an axially extending flow face

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3721967B1 (en) Filter and filter cartridge
DE102014009887A1 (en) Filter element, filter with a filter element and filter housing of a filter
DE102014009026A1 (en) Filter element with at least one guide web, filter with a filter element and filter housing of a filter
DE102014016908A1 (en) Filter element with filter bellows
DE102017003997A1 (en) Flat air filter element and air filter
EP3854470A1 (en) Filter device and round filter element, in particular for gas filtration
DE102016012330A1 (en) Round filter element, in particular for gas filtration
DE102010025971A1 (en) Air filter, particularly for filtration of intake air of internal combustion engines of motor vehicles, has two-piece housing with inlet for fluid to be filtered, outlet for filtered fluid, and filter insert with folded filter medium
DE102014008704B3 (en) Filter with an obliquely flowed through filter element
EP3446768A1 (en) Internal air filter and filter assembly
DE202014004897U1 (en) Filter with variable outflow direction
DE102014008701B4 (en) Filter with variable outflow direction
DE102014008699B4 (en) Filter element with prismatic basic shape and filter
DE102014019869B3 (en) filter
DE102014008702B4 (en) Filter with inclined sealing plane
DE102015007653A1 (en) Filter element with prismatic basic shape
DE102013004865A1 (en) Filter device with an annular filter element
DE102009050697A1 (en) Filter element for use in air filter in suction tract of internal-combustion engine in motor vehicle, has partial filter units that are movably connected with each other by connecting elements in direction of telescopic axis
DE202014004898U1 (en) Obliquely flowed filter element
DE102014008703B4 (en) Filter with enveloping secondary filter element
DE102018130511A1 (en) Flat filter element, especially for gas filtration
WO2016058778A1 (en) Filter element, in particular for gas filtration
DE102014011932A1 (en) Filter element and filter with a filter element
DE102022106562A1 (en) Filter element and filter system
DE202014004895U1 (en) Filter with inclined sealing plane

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification
R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years