DE102019100285A1 - Rolling cage - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wälzkörperkäfig (10) für ein dauergeschmiertes Wälzlager, aufweisend wenigstens einen geschlossenen Ringkörper (20), an welchem in axialer Richtung abstehende, Wälzkörpertaschen (22) in Umfangsrichtung begrenzende Stege (24) angeordnet sind, und mit Förderhilfen zum gezielten Fördern von Schmiermittel. Um bei einer fliehkraftbedingten Aufweitung des Käfigs Reibung am äußeren Lagerring weitgehend zu vermeiden, sind an der Außenumfangsfläche des Ringkörpers (20) mehrere gleichmäßig über den Umfang verteilte Leitkörper (26, 28; 48) angeordnet, welche bei sich drehendem Wälzlager in Lagerumfangsrichtung mitgenommenes, relativ zum Wälzkörperkäfig zirkulierendes Schmiermittel zur Außenumfangsfläche des Wälzkörperkäfigs (10) fördern.The present invention relates to a rolling element cage (10) for a permanently lubricated rolling bearing, comprising at least one closed ring element (20), on which webs (24) which protrude in the axial direction and which delimit rolling element pockets (22) in the circumferential direction, and with conveying aids for targeted conveying of lubricant. In order to largely avoid friction on the outer bearing ring when the cage expands due to centrifugal force, a plurality of guide bodies (26, 28; 48), which are evenly distributed over the circumference, are arranged on the outer circumferential surface of the ring body (20), which are entrained relative to one another when the rolling bearing rotates in the bearing circumferential direction Feed lubricant circulating to the rolling element cage to the outer circumferential surface of the rolling element cage (10).
Description
Die Erfindung betrifft einen Wälzkörperkäfig für ein dauergeschmiertes Wälzlager, aufweisend wenigstens einen geschlossenen Ringkörper, an welchem in axialer Richtung abstehende, Wälzkörpertaschen in Umfangsrichtung begrenzende Stege angeordnet sind, und mit Förderhilfen zum gezielten Fördern von Schmiermittel.The invention relates to a rolling element cage for a permanently lubricated rolling bearing, comprising at least one closed annular body, on which webs which project in the axial direction and which define circumferential rolling element pockets are arranged, and with conveying aids for the targeted conveying of lubricant.
Bei schnelldrehenden Wälzlagern, insbesondere für Elektromotoren in Fahrzeugen mit hybridem oder vollelektrischem Antrieb, unterliegen insbesondere deren Wälzkörperkäfige aus Kunststoff mit kleinem E-Modul einer starken fliehkraftbedingten radialen Aufweitung, die dazu führen kann, dass der Wälzkörperkäfig am Lageraußenring anstreift. Dies führt zu Reibung sowie erheblicher Wärmeentwicklung, und kann durch vorzeitigen Verschleiß zu einem Bruch des Käfigs beziehungsweise im Falle von Kunststoffkäfigen zum Schmelzen derselben führen.In the case of high-speed rolling bearings, especially for electric motors in vehicles with hybrid or fully electric drive, their rolling element cages made of plastic with a small modulus of elasticity are subject to a strong radial expansion caused by centrifugal force, which can lead to the rolling element cage rubbing against the bearing outer ring. This leads to friction and considerable heat development and can lead to breakage of the cage due to premature wear or, in the case of plastic cages, to melting thereof.
Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, die nachteiligen Folgen der oben beschriebenen radialen Aufweitung zumindest weitgehend auszuschließen.The invention was therefore based on the object to at least largely rule out the disadvantageous consequences of the radial expansion described above.
Die Lösung dieser Aufgabe wird mit einem Wälzkörperkäfig erreicht, der die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Nebenansprüchen entnehmbar sind.This object is achieved with a rolling element cage which has the features of claim 1, while advantageous refinements and developments of the invention can be found in the subclaims.
Der Erfindung lag die Erkenntnis zugrunde, dass im Betrieb des Wälzlagers infolge der Drehung des Wälzkörperkäfig im Lager das Schmiermittel ständig mitgenommen, also transportiert wird, und dass durch geeignete Förderhilfen ein Teil des Schmiermittels gezielt in den möglichen Kontaktbereich zwischen dem Wälzkörperkäfig und einem nicht drehenden Lagerring gefördert werden kann.The invention was based on the knowledge that, during operation of the rolling bearing, the lubricant is constantly carried along, i.e. transported, as a result of the rotation of the rolling element cage in the bearing, and that part of the lubricant is targeted into the possible contact area between the rolling element cage and a non-rotating bearing ring by suitable conveying aids can be promoted.
Förderhilfen an Wälzlagerkäfigen sind aus der
Demnach geht die Erfindung aus von einem Wälzkörperkäfig für ein dauergeschmiertes Wälzlager, aufweisend wenigstens einen geschlossenen Ringkörper, an welchem in axialer Richtung abstehende, Wälzkörpertaschen in Umfangsrichtung begrenzende Stege angeordnet sind, und mit Förderhilfen zum gezielten Fördern von Schmiermittel.Accordingly, the invention is based on a rolling element cage for a permanently lubricated rolling bearing, comprising at least one closed ring body, on which webs, which project in the axial direction and delimit rolling element pockets in the circumferential direction, and with conveying aids for the targeted conveying of lubricant.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist dabei vorgesehen, dass an der Außenumfangsfläche des Ringkörpers mehrere gleichmäßig über den Umfang verteilte Leitkörper angeordnet sind, welche bei sich drehendem Wälzlager in Lagerumfangsrichtung mitgenommenes, relativ zum Wälzkörperkäfig zirkulierendes Schmiermittel zur Außenumfangsfläche des Wälzkörperkäfigs fördern.To solve the problem, it is provided that a plurality of evenly distributed over the circumference guide bodies are arranged on the outer circumferential surface of the ring body, which convey entrained with the rolling bearing in the bearing circumferential direction, circulating lubricant relative to the rolling element cage to the outer peripheral surface of the rolling element cage.
Durch die forcierte Förderung von Schmiermittel zum radialen Außenumfang des Wälzkörperkäfig wird ein hydrodynamischer Staudruck dort erzeugt, wo die Gefahr des Anstreifens des Wälzkörperkäfigs am Lageraußenring gegeben ist, wodurch dort ein trennender Schmierfilm entsteht, welcher bei einem Anstreifen des Wälzkörperkäfigs am Lagerring eine Reibung und damit einen vorzeitigen Verschleiß beziehungsweise ein Schmelzen des Wälzkörperkäfigs wirksam verhindert. Das Wälzlager kann so potentiell bei höheren Drehzahlen länger betrieben werden.Due to the forced delivery of lubricant to the radial outer circumference of the rolling element cage, a hydrodynamic dynamic pressure is generated where there is a risk of the rolling element cage rubbing against the bearing outer ring, which creates a separating lubricating film which, when the rolling element cage rubs against the bearing ring, creates friction and thus one premature wear or melting of the rolling element cage effectively prevented. The roller bearing can potentially be operated longer at higher speeds.
Die an den Leitkörpern ausgebildeten Leitflächen können grundsätzlich und im einfachsten Fall so ausgebildet sein, dass sie nur in einer Lagerumfangsrichtung Schmiermittel auffangen und weiterfördern, wenn das Wälzlager nur für eine Drehrichtung ausgelegt ist.The guide surfaces formed on the guide bodies can in principle and in the simplest case be designed such that they collect and convey lubricant only in one bearing circumferential direction if the rolling bearing is only designed for one direction of rotation.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass an den Leitkörpern einerseits erste Leitflächen ausgebildet sind, welche in einer ersten Lagerumfangsrichtung zirkulierendes Schmiermittel auffangen und fördern, sowie andererseits zweite Leitflächen ausgebildet sind, die in der anderen Lagerumfangsrichtung zirkulierendes Schmiermittel auffangen und fördern. Auf diese Weise kann das Lager für beide Drehrichtungen ausgelegt sein.According to a preferred embodiment of the invention, however, it is provided that first guide surfaces are formed on the guide bodies, which collect and convey lubricant circulating in a first bearing circumferential direction, and second guide surfaces are formed that collect and convey circulating lubricant in the other bearing circumferential direction. In this way, the bearing can be designed for both directions of rotation.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Leitkörper als prismenartige, auf einer Seitenfläche liegende, vom Ringkörper zu den Stegen hin zugespitzte, flache Keilkörper ausgebildet. Das Ziel dieser Geometrie ist es, einen sich von der radialen Außenseite des Wälzlagers nach radial innen verengendem Spalt zu bilden, in den das Schmiermittel hineingefördert wird. Dadurch entsteht der gewünschte hydrodynamische Staudruck am inneren Keilauslauf, der für den trennenden Schmierfilm zwischen dem Käfigaußendurchmesser und dem äußeren Lagerring sorgt.According to a preferred embodiment, the guide bodies are designed as prism-like, flat wedge bodies lying on one side surface and tapering from the ring body to the webs. The aim of this geometry is to form a gap which narrows radially inward from the radial outside of the rolling bearing and into which the lubricant is conveyed. This creates the desired dynamic dynamic pressure at the inner wedge outlet, which provides the separating lubricating film between the outer diameter of the cage and the outer bearing ring.
Dabei hat sich eine Anordnung bewährt, bei der die prismenartigen Keilkörper jeweils auf einer dreieckigen Seitenfläche aufliegen, wobei von den freien Ecken der jeweiligen Grundseite des prismenartigen Keilkörpers ausgehende Seitenkanten zur Spitze der dreieckigen Seitenfläche hin verlaufen.An arrangement has proven itself in which the prism-like wedge bodies each rest on a triangular side surface, with side edges extending from the free corners of the respective base side of the prism-like wedge body extending to the tip of the triangular side surface.
Die Leitkörper sind insbesondere bei Käfigen aus Kunststoff vorzugswiese direkt an diesen angeformt, was fertigungstechnisch in einem Spritzgießvorgang einfach umzusetzen und weitgehend kostenneutral ist. The guide bodies are, in particular in the case of cages made of plastic, directly molded onto them, which is easy to implement in manufacturing terms in an injection molding process and is largely cost-neutral.
Bei typischen Radialkugellagern liegen der oder die Ringkörper des Käfigs zum Beispiel im Bereich eines Bordes des äußeren Lagerringes, so dass dort der Kontakt zwischen einem aufgeweiteten Käfig und dem Lagerring stattfindet. In diesem Fall ist vorgesehen, dass die Leitkörper in diesem Bereich, also am radialen Außenumfang des oder der Ringkörper angeordnet sind.In typical radial ball bearings, the ring body or rings of the cage are, for example, in the region of a flange of the outer bearing ring, so that there is contact between a widened cage and the bearing ring. In this case it is provided that the guide bodies are arranged in this area, that is to say on the radial outer circumference of the ring body or rings.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen weiter erläutert. Dazu ist der Beschreibung eine Zeichnung beigefügt. In dieser zeigt
-
1 einen schematischen Teilquerschnitt durch ein Wälzlager mit einem Wälzlagerkäfig und einem daran ausgebildeten Leitkörper, -
2 in einer perspektivischen Ansicht einen Wälzkörperkäfig mit daran angeordneten Leitkörpern, -
3 eine perspektivische Teilansicht eines Wälzkörperkäfigs mit daran angeordneten unterschiedlichen Leitkörpern, und die3a sowie 3b die unterschiedlichen Leitkörper des Wälzkörperkäfigs gemäß3 gesehen aus unterschiedlichen Blickrichtungen.
-
1 2 shows a schematic partial cross section through a roller bearing with a roller bearing cage and a guide body formed thereon, -
2nd a perspective view of a rolling element cage with guide bodies arranged thereon, -
3rd a partial perspective view of a rolling element cage with different guide bodies arranged thereon, and the3a and 3b the different guide bodies of the roller body cage according to3rd seen from different perspectives.
Das in der
Wie schematisch dargestellt, ist an der Außenumfangsfläche
An der Außenumfangsfläche des Ringkörpers
Auf der Außenumfangsfläche des Ringkörpers
In
In
Keilförmige Leitkörper der einen oder der anderen Ausgestaltung sind jeweils vorzugweise gleichmäßig über den Umfang des Ringkörpers
BezugszeichenlisteReference list
- 22nd
- Wälzlagerroller bearing
- 44th
- Innerer LagerringInner bearing ring
- 66
- Äußerer LagerringOuter bearing ring
- 88th
- KugelnBullets
- 1010th
- Wälzkörperkäfig, KäfigRolling body cage, cage
- 1212th
- DichtscheibeSealing washer
- 1414
- AußenumfangsflächeOuter peripheral surface
- 1616
- LeitkörperGuide body
- 1818th
- Bord des äußeren LagerringsBoard of the outer bearing ring
- 2020
- Ringkörper des WälzkörperkäfigsRing body of the rolling element cage
- 2121st
- Axialrichtung des WälzkörperkäfigsAxial direction of the rolling element cage
- 2222
- WälzkörpertaschenRolling body pockets
- 2424th
- Stege des WälzkörperkäfigsWeb of the rolling element cage
- 2525th
- Leitkörper am Ringkörper des WälzkörperkäfigsGuide body on the ring body of the rolling element cage
- 2626
- Erster Leitkörper (Keilkörper)First guide body (wedge body)
- 2828
- Zweiter Leitkörper (Keilkörper)Second guide body (wedge body)
- 3030th
- GrundseiteBase page
- 3232
- GrundseiteBase page
- 3434
- SeitenkanteSide edge
- 3636
- SeitenkanteSide edge
- 3838
- Pfeil (erste Drehrichtung)Arrow (first direction of rotation)
- 4040
- Pfeil (erste Förderrichtung)Arrow (first conveying direction)
- 4242
- Pfeil (zweite Drehrichtung)Arrow (second direction of rotation)
- 4444
- Pfeil (zweite Förderrichtung)Arrow (second conveying direction)
- 4646
- UmfangskantePeripheral edge
- 4848
- Leitkörper (Keilkörper)Guide body (wedge body)
- 5050
- GrundseiteBase page
- 5252
-
Erste Seitenkante des Leitkörpers 48First side edge of the
guide body 48 - 5454
-
Zweite Seitenkante des Leitkörpers 48Second side edge of the
guide body 48 - 5656
-
Erste Seitenfläche des Leitkörpers 48First side surface of the
guide body 48 - 5757
-
Zweite Seitenfläche des Leitkörpers 48Second side surface of the
guide body 48 - 5858
- Pfeil (erste Förderrichtung)Arrow (first conveying direction)
- 6060
- Pfeil (zweite Förderrichtung)Arrow (second conveying direction)
- 6262
- Pfeil (erste Blickrichtung)Arrow (first line of sight)
- 6464
- SeitenflächeSide surface
- 6666
- SeitenflächeSide surface
- 6868
- AußenumfangsflächeOuter peripheral surface
- 7070
- Pfeil (zweite Blickrichtung)Arrow (second line of sight)
- αα
- Winkelangle
- ββ
- Winkelangle
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
- DE 60308250 T2 [0006]DE 60308250 T2 [0006]
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019100285.0A DE102019100285A1 (en) | 2019-01-08 | 2019-01-08 | Rolling cage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019100285.0A DE102019100285A1 (en) | 2019-01-08 | 2019-01-08 | Rolling cage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102019100285A1 true DE102019100285A1 (en) | 2020-07-09 |
Family
ID=71104556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102019100285.0A Withdrawn DE102019100285A1 (en) | 2019-01-08 | 2019-01-08 | Rolling cage |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE102019100285A1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE60308250T2 (en) | 2002-04-18 | 2007-04-05 | Minebea Co., Ltd. | Radial ball bearing cage |
-
2019
- 2019-01-08 DE DE102019100285.0A patent/DE102019100285A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE60308250T2 (en) | 2002-04-18 | 2007-04-05 | Minebea Co., Ltd. | Radial ball bearing cage |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |