DE102018111860B4 - Suction belt for the transport of a material flow of consecutive flat products and suction belt table - Google Patents

Suction belt for the transport of a material flow of consecutive flat products and suction belt table Download PDF

Info

Publication number
DE102018111860B4
DE102018111860B4 DE102018111860.0A DE102018111860A DE102018111860B4 DE 102018111860 B4 DE102018111860 B4 DE 102018111860B4 DE 102018111860 A DE102018111860 A DE 102018111860A DE 102018111860 B4 DE102018111860 B4 DE 102018111860B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
suction
suction hole
another
tracks
suction belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102018111860.0A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102018111860A1 (en
Inventor
Marc Künster
Jürgen Rink
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Winkler and Duennebier GmbH
Original Assignee
Winkler and Duennebier GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Winkler and Duennebier GmbH filed Critical Winkler and Duennebier GmbH
Priority to DE102018111860.0A priority Critical patent/DE102018111860B4/en
Publication of DE102018111860A1 publication Critical patent/DE102018111860A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102018111860B4 publication Critical patent/DE102018111860B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
    • B65H5/222—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices
    • B65H5/224—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by suction devices by suction belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/24—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by air blast or suction apparatus
    • B65H29/241—Suction devices
    • B65H29/242—Suction bands or belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means
    • B65H2406/32—Suction belts
    • B65H2406/322—Suction distributing means
    • B65H2406/3223—Suction distributing means details of the openings in the belt, e.g. shape, distribution
    • B65H2406/32231—Suction distributing means details of the openings in the belt, e.g. shape, distribution belt with alternated perforated and non perforated sections in transport direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means
    • B65H2406/36—Means for producing, distributing or controlling suction
    • B65H2406/361—Means for producing, distributing or controlling suction distributing vacuum from stationary element to movable element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1916—Envelopes and articles of mail

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

Saugband (8) für einen zum Fördern eines Materialstroms aus aufeinanderfolgenden flächigen Produkten, beispielsweise Briefumschlägen (2), vorgesehenen Saugbandtisch (1), dessen Sauglöcher (6) in einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Saugbands (8) gesehen nebeneinander angeordneten Sauglochspuren (20, 22) angeordnet sind, wobei die Sauglochspuren (20, 22) eine Anzahl von Spurgruppen in dem Sinne bilden, dass in den Sauglochspuren (20, 22) jeder Spurgruppe die Sauglöcher (6) in jeweils gleichem Abstand zueinander, aber in anderem Abstand als die Sauglöcher (6) in den Sauglochspuren (20, 22) einer anderen Spurgruppe zueinander angeordnet sind, wobei die Sauglochspuren (20, 22) der Spurgruppen jeweils alternierend nebeneinander angeordnet sind, und wobei die Sauglochspuren (20, 22) einer oder jeder Spurgruppe unabhängig von den Sauglochspuren (20, 22) einer oder jeder anderen Spurgruppe mit Vakuum beaufschlagbar sind.Suction belt (8) for a suction belt table (1) intended for conveying a material flow of successive flat products, for example envelopes (2), the suction holes (6) of which are arranged in a plurality of suction hole tracks (20) next to one another, viewed in the longitudinal direction of the suction belt (8), 22) are arranged, with the suction hole tracks (20, 22) forming a number of track groups in the sense that in the suction hole tracks (20, 22) of each track group the suction holes (6) are at the same distance from one another, but at a different distance than the Suction holes (6) in the suction hole tracks (20, 22) of another track group are arranged relative to one another, the suction hole tracks (20, 22) of the track groups being arranged alternately next to one another, and the suction hole tracks (20, 22) of one or each track group being independent of the suction hole tracks (20, 22) of one or any other track group can be subjected to a vacuum.

Description

Die Erfindung betrifft ein Saugband für einen zum Fördern eines Materialstroms aus aufeinanderfolgenden flächigen Produkten, beispielsweise Briefumschlägen, vorgesehenen Saugbandtisch. Sie bezieht sich weiter auf einen Saugbandtisch mit einem derartigen Saugband.The invention relates to a suction belt for a suction belt table provided for conveying a material flow of consecutive flat products, for example envelopes. It further relates to a suction belt table with such a suction belt.

In der papierverarbeitenden Industrie, beispielsweise bei der Bedruckung und/oder Kuvertierung von Briefen, der Herstellung von Briefumschlägen oder dergleichen, müssen in verschiedenster Weise Materialströme aus flächigen Substraten, beispielsweise vorgefertigte oder bedruckte Papierstücke, Briefumschläge oder andere, zwischen einzelnen Bearbeitungsstationen hin und her gefördert werden. Ein solcher Transport kann dabei in Form eines so genannten geschuppten Materialstroms erfolgen, bei denen die den Materialstrom bildenden Einzelprodukte einander in Transportrichtung gesehen teilweise überlappen, oder es können auch Einzelblätter oder andere flächige Produkte beabstandet voneinander transportiert werden.In the paper processing industry, for example in the printing and/or enveloping of letters, the production of envelopes or the like, material flows from flat substrates, for example prefabricated or printed pieces of paper, envelopes or others, have to be conveyed back and forth between individual processing stations in a wide variety of ways . Such transport can take place in the form of a so-called imbricated material flow, in which the individual products forming the material flow partially overlap one another, viewed in the transport direction, or individual sheets or other flat products can also be transported at a distance from one another.

Zum Transport derartiger Materialströme werden üblicherweise Saugbandtische mit Saugbändern eingesetzt, bei denen die Produkte mittels Vakuum an dem als Transportband vorgesehenen Saugband fixiert werden. Das Saugband ist dabei üblicherweise als umlaufendes Saugband ausgestaltet, das auf einem mit Saugöffnungen versehenen Tischblech geführt ist. Dadurch ist ein kontrollierter und zuverlässiger Transport möglich. Das Vakuum wird dabei über eine zugeordnete Unterdruckeinheit oder einen so genannten Saugkasten bereitgestellt, und über die Saugöffnungen im Tischblech und die in den Saugbändern vorgesehenen Sauglöcher werden die Produkte dabei angesaugt und am Saugband gehalten. To transport such streams of material, suction belt tables with suction belts are usually used, in which the products are fixed to the suction belt provided as the conveyor belt by means of a vacuum. The suction belt is usually designed as a revolving suction belt, which is guided on a table plate provided with suction openings. This enables controlled and reliable transport. The vacuum is provided via an assigned vacuum unit or a so-called suction box, and the products are sucked in and held on the suction belt via the suction openings in the table plate and the suction holes provided in the suction belts.

Derartige Saugbänder sind üblichweise hinsichtlich Anzahl und Positionierung ihrer Sauglöcher an eine möglichst effiziente Betriebsweise angepasst. Beispielsweise können die Sauglöcher in einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Saugbands gesehen nebeneinander angeordneten Sauglochspuren angeordnet sein. Die Sauglochspuren können dabei im Wesentlichen geradlinig und parallel zur Längsrichtung des Saugbands ausgerichtet ausgeführt sein, aber alternativ ist es auch möglich, dass die einer Sauglochspur zuzurechnenden Sauglöcher nicht in einer geraden Linie, sondern seitlich in gewisser Weise versetzt zueinander, beispielsweise in der Art einer „Schlangenlinie“, angeordnet sind. Auch eine solche Anordnung soll grundsätzlich als unter den Begriff „Sauglochspur“ fallend angesehen werden.Such suction belts are usually adapted to the most efficient possible mode of operation with regard to the number and positioning of their suction holes. For example, the suction holes can be arranged in a plurality of suction hole tracks arranged next to one another, viewed in the longitudinal direction of the suction belt. The suction hole tracks can be designed essentially in a straight line and parallel to the longitudinal direction of the suction belt, but alternatively it is also possible that the suction holes to be attributed to a suction hole track are not in a straight line, but rather laterally offset to one another in a certain way, for example in the manner of a " wavy line”, are arranged. In principle, such an arrangement should also be regarded as falling under the term “suction hole track”.

Ein derartig ausgestaltetes Saugband ist beispielsweise aus der DE 10 2005 009 223 A1 bekannt. Das Saugband ist dort insbesondere im Hinblick auf eine zuverlässige Saugleistung auch bei nur begrenzter Lüfterleistung der Vakuumeinheit ausgestaltet, so dass im Sinne einer hohen betrieblichen Effizienz ein Betrieb mit einer vergleichsweise klein dimensionierten Lüftereinheit ermöglicht ist.Such a configured suction belt is, for example, from DE 10 2005 009 223 A1 known. The suction belt is designed there in particular with regard to a reliable suction power even with only limited fan power of the vacuum unit, so that operation with a comparatively small-sized fan unit is made possible in terms of high operational efficiency.

Aus der US 2011 / 0 292 145 A1 ist ein Saugband bekannt, unter dem ein Saugkasten mit variabler Breite und mit Unterteilung in eine Niedrigvakuumregion in einem Zentralbereich und in eine Hochvakuumregion in einem Randbereich angeordnet ist. In einem der Niedrigvakuumregion zugeordneten Bandbereich sind relativ kleine Sauglöcher angeordnet, während der Hochvakuumregion relativ große Sauglöcher zugeordnet sind.From the U.S. 2011/0 292 145 A1 a suction belt is known, under which a suction box is arranged with variable width and with division into a low-vacuum region in a central area and in a high-vacuum region in a peripheral area. Relatively small suction holes are arranged in a belt area allocated to the low vacuum region, while relatively large suction holes are allocated to the high vacuum region.

Aus der US 2015 / 0 336 406 A1 und der US 2012 / 0 024 664 A1 sind Saugbänder mit diversen Sauglochmustern bekannt.From the U.S. 2015/0 336 406 A1 and the U.S. 2012/0 024 664 A1 Suction tapes with various suction hole patterns are known.

In modernen papierverarbeitenden Anlagen, beispielsweise Kuvertieranlagen, kann im Hinblick auf zunehmend individualisierte Produkte eine Bearbeitung unterschiedlicher Produktformate notwendig oder wünschenswert sein. Anwendungsbedingt kann dabei der Materialstrom bedarfsabhängig zwischen unterschiedlich dimensionierten oder bemessenen Produkten umgestellt werden, die unterschiedlichen Formatgrößen zugeordnet sein können. Prozessbedingt können jedoch Lücken zwischen zwei aufeinander folgenden Produkten im Materialstrom erforderlich sein, wobei in diesen Lücken teilweise Sauglöcher nicht vom Produkt bedeckt werden. Hierdurch bedingt kann ein Saugluftverlust entstehen und insbesondere eine unerwünschte Luftströmung - auch Fehlluftstrom genannt - erzeugt werden, die eine nachfolgende Bearbeitungsstation, beispielsweise ein Drucksystem, störend beeinträchtigen können.In modern paper-processing systems, for example enveloping systems, it may be necessary or desirable to process different product formats with regard to increasingly individualized products. Depending on the application, the material flow can be switched between differently dimensioned or dimensioned products, which can be assigned to different format sizes, depending on requirements. However, depending on the process, gaps between two consecutive products in the material flow may be necessary, with suction holes in these gaps sometimes not being covered by the product. As a result, a loss of suction air can occur and, in particular, an undesired air flow—also referred to as false air flow—can be generated, which can have a disruptive effect on a subsequent processing station, for example a printing system.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Saugband der oben genannten Art anzugeben, mit dem ein zuverlässiger Transport von beabstandet zueinander geförderten Einzelprodukten oder Einzelblättern mit unterschiedlichen Formaten mit besonders gering gehaltenen Druck- oder Saugluftverlusten ermöglicht ist. Zudem soll ein hierfür besonders geeigneter Saugbandtisch angegeben werden.The invention is therefore based on the object of specifying a suction belt of the type mentioned above, with which reliable transport of spaced-apart individual products or individual sheets with different formats is made possible with pressure or suction air losses that are kept particularly low. In addition, a suction belt table that is particularly suitable for this purpose is to be specified.

Bezüglich des Saugbands wird diese Aufgabe erfindungsgemäß gelöst, indem die Sauglöcher in einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Saugbands gesehen nebeneinander angeordneten Sauglochspuren angeordnet sind, wobei die Sauglochspuren eine Anzahl von Spurgruppen in dem Sinne bilden, dass in den Sauglochspuren jeder Spurgruppe die Sauglöcher in jeweils gleichem Abstand zueinander, aber in anderem Abstand als die Sauglöcher in den Sauglochspuren einer anderen Spurgruppe zueinander angeordnet sind, wobei die Sauglochspuren zweier Spurgruppen jeweils alternierend nebeneinander angeordnet sind, und wobei die Sauglochspuren einer oder jeder Spurgruppe unabhängig von den Sauglochspuren einer oder jeder anderen Spurgruppe mit Vakuum beaufschlagbar sind.With regard to the suction belt, this object is achieved according to the invention in that the suction holes are arranged in a plurality of suction hole tracks arranged next to one another viewed in the longitudinal direction of the suction belt, the suction hole tracks forming a number of track groups in the sense that in the suction hole tracks of each track group, the suction holes are arranged at the same distance from one another, but at a different distance from one another than the suction holes in the suction hole tracks of another track group, with the suction hole tracks of two track groups being arranged alternately next to one another, and with the suction hole tracks of one or each track group being independent of the suction hole tracks of one or any other track group can be subjected to a vacuum.

Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, dass gerade beim Transport von beabstandet zueinander geführten Einzelprodukten die Lücke oder der Abstand zwischen zwei Produkten eine wesentliche Quelle für Saugluftverluste ist. Um dem entgegenzuwirken, sollte das Sauglochmuster im Saugband entsprechend ausgestaltet werden. Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, mehrere Gruppen von Sauglochspuren vorzusehen, wobei sich die Gruppen durch die Abstände ihrer Sauglöcher in Längsrichtung des Saugbandes gesehen voneinander unterscheiden. Durch gezielte Ansteuerung und Beaufschlagung einzelner Gruppen kann dann das aktive Sauglochmuster an das jeweilige Produktformat angepasst werden, so dass auch für verschiedene Produktformat die Leckageverluste besonders gering gehalten werden können. Um dabei eine zuverlässige Fixierung der Produkte am Saugband während des Transports zu gewährleisten, sind die Sauglochspuren jeder Gruppe dabei vorteilhafterweise über die gesamte Breite des Saugbands gesehen vorgesehen, wobei Sauglochspuren zweier Spurgruppen jeweils alternierend nebeneinander angeordnet sind.The invention is based on the consideration that the gap or the distance between two products is a significant source of suction air losses, especially when transporting individual products that are guided at a distance from one another. To counteract this, the suction hole pattern in the suction belt should be designed accordingly. In particular, it can be provided that several groups of suction hole tracks are provided, the groups differing from one another in terms of the distances between their suction holes in the longitudinal direction of the suction belt. The active suction hole pattern can then be adapted to the respective product format by targeted control and loading of individual groups, so that the leakage losses can also be kept particularly low for different product formats. In order to ensure reliable fixing of the products on the suction belt during transport, the suction hole tracks of each group are advantageously provided over the entire width of the suction belt, with suction hole tracks of two track groups being arranged alternately next to one another.

Um eine besonders hohe Flexibilität auch für unterschiedliche Produktformate zu gewährleisten, sind die Spurgruppen dabei individuell und unabhängig voneinander ansteuerbar, d. h. mit Saugluft oder Vakuum beaufschlagbar. Die Sauglochspuren einer oder jeder Spurgruppe sind damit unabhängig von den Sauglochspuren einer oder jeder anderen Spurgruppe mit Vakuum beaufschlagbar. Damit kann für den zuverlässigen Transport der Produkte jeweils diejenige Spurgruppe ausgewählt werden, bei der der Abstand der einzelnen Sauglöcher voneinander innerhalb der jeweiligen Sauglochspur besonders gut für das jeweilige Produktformat geeignet ist, d. h. dass möglichst alle aktiven Sauglöcher von Produkten abgedeckt sind und möglichst keine aktiven Sauglöcher in einer Lücke zwischen zwei aufeinanderfolgenden Produkten positioniert ist. Bei einem Formatwechsel der zu transportierenden Produkte kann somit ggf. durch einfaches Umschalten der jeweils aktiven Spurgruppe der Leckageverlust gering gehalten werden, ohne dass hierfür weitere Umbau- oder Umrüstmaßnahmen an der Anlage erforderlich wären.In order to ensure a particularly high level of flexibility, even for different product formats, the track groups can be controlled individually and independently of one another, i. H. can be charged with suction air or vacuum. The suction hole tracks of one or each track group can thus be subjected to a vacuum independently of the suction hole tracks of one or each other track group. Thus, for the reliable transport of the products, that track group can be selected in which the distance between the individual suction holes within the respective suction hole track is particularly well suited for the respective product format, i. H. that if possible all active suction holes of products are covered and if possible no active suction holes are positioned in a gap between two consecutive products. When changing the format of the products to be transported, the loss of leakage can be kept low by simply switching over the currently active track group, without the need for further conversion or conversion measures on the system.

Wie sich völlig überraschend herausgestellt hat, kann dabei durch eine geeignete Wahl der Parameter des Sauglochmusters bereits bei der Verwendung von lediglich zwei Spurgruppen mit vergleichsweise einfachen Mitteln eine hinsichtlich der Leckageverluste besonders effiziente Anpassung des Transportsystems an nahezu alle gängigen Formate von Produkten, insbesondere für den Transport von Briefumschlägen, erreicht werden. In ganz besonders bevorzugter und als eigenständig erfinderisch angesehener Ausgestaltung weisen dabei die Sauglöcher in den Sauglochspuren einer ersten Spurgruppe einen um mindestens 5%, besonders bevorzugt mindestens 10%, größeren Abstand zueinander auf als die Sauglöcher in den Sauglochspuren einer zweiten Spurgruppe. In besonders bevorzugter Weiterbildung weisen dabei die Sauglöcher in den Sauglochspuren einer ersten Spurgruppe einen Abstand zueinander von etwa 40 - 44 mm, vorzugsweise von etwa 42 mm, und/oder die Sauglöcher in den Sauglochspuren einer zweiten Spurgruppe einen Abstand zueinander von etwa 36 - 40 mm, vorzugsweise von etwa 38 mm, auf.As has turned out to be completely surprising, a suitable choice of the parameters of the suction hole pattern can be used to adapt the transport system to almost all common formats of products, in particular for transport, particularly efficiently in terms of leakage losses, even when only two groups of tracks are used with comparatively simple means of envelopes. In a particularly preferred embodiment that is considered to be independently inventive, the suction holes in the suction hole tracks of a first track group are at least 5%, particularly preferably at least 10%, greater apart than the suction holes in the suction hole tracks of a second track group. In a particularly preferred development, the suction holes in the suction hole tracks of a first track group have a distance from one another of about 40 - 44 mm, preferably about 42 mm, and/or the suction holes in the suction hole tracks of a second track group have a distance from one another of about 36 - 40 mm , preferably of about 38 mm.

Die erfindungsgemäß vorgesehene Auswahl eines geeigneten Sauglochmusters kann dabei in vorteilhafter Weiterbildung auch im Hinblick auf folgende Kriterien noch weiter verbessert sein:

  • - Es wird eine minimale Überdeckung („Überstand“) aller aktiven Sauglöcher durch das Produkt von 2mm angestrebt,
  • - Es wird eine minimale Lücke zwischen zwei aufeinanderfolgenden Produkten von 5 mm angestrebt.. Dies ist insbesondere bei einem Verarbeitungsprozess von Vorteil, bei dem ein geeigneter Lichttaster die Produktvorderkante erkennen kann und einen nachfolgenden Bearbeitungsschritt, beispielsweise einen Druckvorgang, auslöst.
  • - Jedes Produkt sollte von mindestens zwei Sauglochreihen, eine an der Vorderkante und eine an der Hinterkante, angesaugt werden. Bevorzugt sind mindestens drei Sauglochreihen vorgesehen.
In an advantageous development, the selection of a suitable suction hole pattern provided according to the invention can also be further improved with regard to the following criteria:
  • - A minimum coverage ("overhang") of all active suction holes by the product of 2mm is aimed for,
  • - A minimum gap of 5 mm between two consecutive products is aimed at. This is particularly advantageous in a processing operation in which a suitable light sensor can detect the front edge of the product and trigger a subsequent processing step, such as a printing process.
  • - Each product should be sucked in by at least two rows of suction holes, one on the leading edge and one on the trailing edge. At least three rows of suction holes are preferably provided.

Eine zuverlässige Umschaltbarkeit zwischen verschiedenen Spurgruppen ist auf besonders einfache Weise darstellbar, indem die Spurgruppen vorteilhafterweise auch in Querrichtung des Saugbands gesehen geeignet positioniert und insbesondere dafür ausgelegt sind, auch bei einem Wechsel der angesteuerten Spurgruppe in jedem Fall über die gesamte Breite des Produkts hinweg eine zuverlässige Ansaugung und Fixierung zu gewährleisten. Dafür sind zweckmäßigerweise in einer oder jeder Spurgruppe die dieser zugehörigen Sauglochspuren in gleichem Abstand zueinander angeordnet, wobei in vorteilhafter Weiterbildung der Abstand zweier benachbarter Sauglochspuren einer Spurgruppe voneinander für mindestens zwei Spurgruppen gleich ist.Reliable switchover between different track groups can be achieved in a particularly simple manner in that the track groups are advantageously also suitably positioned, viewed in the transverse direction of the suction belt, and in particular are designed to ensure reliable switching across the entire width of the product, even when the controlled track group is changed to ensure suction and fixation. For this purpose, the suction hole tracks associated with this group are expediently arranged at the same distance from one another in one or each track group, with the distance between two adjacent suction hole tracks of a track group being in an advantageous further development from each other is the same for at least two track groups.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist - beispielsweise bei unterschiedlichen Formatbreiten - eine Anzahl von äußeren Saugspuren geeignet abgeschaltbar ausgeführt, beispielsweise mittels eines Ventils. Bei vergleichsweise kleinen Formaten, die nicht die gesamte Breite des Saugbandes abdecken, können somit auch in Laufrichtung links und rechts neben den Produkten keine Leckagen und somit keine störende Luftströmung entstehen.In a further advantageous embodiment, for example with different format widths, a number of outer suction tracks can be suitably switched off, for example by means of a valve. In the case of comparatively small formats that do not cover the entire width of the suction belt, no leaks and thus no disruptive air flow can occur in the direction of travel to the left and right of the products.

Bezüglich des Saugbandtisches wird die genannte Aufgabe gelöst, indem dieser ein umlaufendes, mit Sauglöchern versehenes Saugband der vorgenannten Art sowie und ein diesem zugeordnetes Vakuum-Versorgungsmodul umfasst.With regard to the suction belt table, the stated object is achieved in that it comprises a circulating suction belt of the aforementioned type provided with suction holes and a vacuum supply module assigned to it.

In besonders vorteilhafter und als eigenständig erfinderisch angesehener Ausgestaltung ist das Vakuum-Versorgungsmodul dabei gezielt für eine besonders vereinfachte Umschaltung zwischen unterschiedlichen Spurgruppen des Sauglochspurensystems des Saugbandes ausgestaltet. Dazu weist das Vakuum-Versorgungsmodul vorteilhafterweise eine Anzahl von auf ihrer dem Saugband zugewandten Seite offenen Vakuum-Versorgungskanälen auf, die in einem zu dem Abstand zweier benachbarter Sauglochspuren einer Spurgruppe zueinander korrespondierenden Abstand voneinander angeordnet sind. In vorteilhafter Weiterbildung ist das Vakuum-Versorgungsmodul dabei gegenüber dem Saugband in dessen Querrichtung verschiebbar. Damit ist aufgrund der Dimensionierung und geeigneten Parameterwahl eine Umschaltung zwischen unterschiedlichen Spurgruppen und damit eine Anpassung an das jeweilige Produktformat durch einfaches Verschieben der Vakuum-Versorgungseinheit quer zum Saugband möglich, ohne dass weitere Umbau- oder Umrüstmaßnahmen notwendig wären.In a particularly advantageous embodiment that is considered to be independently inventive, the vacuum supply module is designed specifically for a particularly simplified switchover between different track groups of the suction hole track system of the suction belt. For this purpose, the vacuum supply module advantageously has a number of vacuum supply channels which are open on their side facing the suction belt and which are arranged at a distance from one another which corresponds to the distance between two adjacent suction hole tracks of a track group. In an advantageous development, the vacuum supply module can be displaced in relation to the suction belt in its transverse direction. Due to the dimensioning and suitable parameter selection, it is possible to switch between different track groups and thus adapt to the respective product format by simply moving the vacuum supply unit transversely to the suction belt without further conversion or conversion measures being necessary.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch die gezielte Wahl eines geeigneten Sauglochmusters oder -bildes und insbesondere die Zusammenfassung von Sauglochspuren zu in ihrer Gesamtheit individuell ansteuerbaren und mit Vakuum beaufschlagbaren Spurgruppen mit einfachen Mitteln eine Minimierung der Leckageverluste und der Fehlluftströme selbst bei Formatwechseln ermöglicht ist. Durch die geeignete Wahl der Sauglochabstände innerhalb einer Sauglochspur und insbesondere auch durch die geeignete Wahl der Relation dieser Abstände zwischen einer ersten und einer zweiten Spurgruppe ist mit einfachen Mitteln eine Anpassung des Transportsystems an nahezu alle gängigen Produktformate erreichbar.The advantages achieved with the invention are, in particular, that through the targeted selection of a suitable suction hole pattern or image and in particular the combination of suction hole tracks into track groups that can be individually controlled in their entirety and can be subjected to vacuum with simple means, a minimization of the leakage losses and the unwanted air flows themselves format change is possible. By suitably selecting the suction hole distances within a suction hole track and in particular by selecting the appropriate relationship between these distances between a first and a second track group, the transport system can be easily adapted to almost all common product formats.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:

  • 1 einen Saugbandtisch,
  • 2 das Saugband des Saugbandtisches nach 1 in Draufsicht mit aufgelegten Produkten,
  • 3 das Saugband gem. 2 in vergrößerter Draufsicht,
  • 4 das Saugband gem. 2 mit darunter befindlichem Vakuum-Versorgungsmodul, und
  • 5 ein Vakuum-Versorgungsmodul des Saugbandtisches gem. 1.
An embodiment of the invention is explained in more detail with reference to a drawing. Show in it:
  • 1 a suction belt table,
  • 2 the suction belt of the suction belt table 1 in top view with placed products,
  • 3 the suction belt acc. 2 in enlarged top view,
  • 4 the suction tape acc. 2 with the vacuum supply module underneath, and
  • 5 a vacuum supply module of the suction belt table acc. 1 .

Gleiche Teile sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.Identical parts are provided with the same reference symbols in all figures.

Der Saugbandtisch 1 gem. 1 ist zum Fördern eines Materialstroms aus aufeinanderfolgenden flächigen Produkten, im Ausführungsbeispiel von Briefumschlägen 2, in eine durch den Pfeil 4 angedeutete Transportrichtung vorgesehen. Er umfasst ein umlaufendes, mit Sauglöchern 6 versehenes Saugband 8, das über eine Anzahl von Umlenkrollen 10 geführt ist, von denen eine angetrieben ist. (Hinweis an die Erfinder: dies können Sie nach Belieben noch ergänzen, falls sinnvoll). In seinem eigentlichen Transportbereich ist das Saugband 8 über ein zugeordnetes Vakuum-Versorgungsmodul 12, ggf. auch als „Saugkasten“ bezeichnet, geführt. Über das Vakuum-Versorgungsmodul 12 können im Transportbereich die Sauglöcher 6 des Saugbands 8 mit Vakuum beaufschlagt werden, so dass die als zu fördernde Produkte gezeigten Briefumschläge 2 an das Saugband 8 angesaugt und somit für den Transport an diesem fixiert werden können.The suction belt table 1 acc. 1 is provided for conveying a material flow of successive flat products, in the exemplary embodiment of envelopes 2, in a transport direction indicated by the arrow 4. It comprises a revolving suction belt 8 provided with suction holes 6, which is guided over a number of deflection rollers 10, one of which is driven. (Note to the inventors: you can add this as you wish, if it makes sense). In its actual transport area, the suction belt 8 is guided via an associated vacuum supply module 12, possibly also referred to as a “suction box”. The vacuum supply module 12 can be used to apply a vacuum to the suction holes 6 of the suction belt 8 in the transport area, so that the envelopes 2 shown as products to be conveyed can be sucked onto the suction belt 8 and thus fixed to it for transport.

Wie der vergrößerten Draufsicht auf das Saugband 8 in 2 (dort dargestellt mit aufgelegten Briefumschlägen 2) entnehmbar ist, sind die Sauglöcher 6 in einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Saugbands 8 (diese entspricht der durch den Pfeil 4 symbolisierten Transportrichtung) gesehen nebeneinander angeordneten Sauglochspuren 20,22 angeordnet. In jeder Sauglochspur 20,22 sind die Sauglöcher 6 in Längsrichtung gesehen in jeweils gleichem Abstand zueinander angeordnet.As the enlarged plan view of the suction belt 8 in 2 (Shown there with envelopes 2 placed) can be removed, the suction holes 6 are arranged in a plurality of suction hole tracks 20, 22 arranged side by side in the longitudinal direction of the suction belt 8 (this corresponds to the transport direction symbolized by the arrow 4). In each suction hole track 20,22, the suction holes 6 are arranged at the same distance from one another, viewed in the longitudinal direction.

Wie der Draufsicht in 2 ebenfalls entnehmbar ist, sollen die Produkte oder Briefumschläge 2 im Ausführungsbeispiel als Einzelprodukte und somit beabstandet voneinander transportiert werden. Prozessbedingt ist zwischen zwei aufeinanderfolgenden Briefumschlägen 2 somit eine Lücke 24 der Länge L gebildet. Diese kann beispielsweise geeignet gewählt sein, so dass ein nicht näher dargestellter geeigneter Lichttaster die Produktvorderkante erkennen kann und einen nachfolgenden Bearbeitungsschritt, beispielsweise einen Druckvorgang, auslösen kann.As the top view in 2 can also be removed, the products or envelopes 2 are to be transported in the exemplary embodiment as individual products and thus at a distance from one another. As a result of the process, a gap 24 of length L is formed between two consecutive envelopes 2 . This can, for example, be suitably selected so that a suitable light scanner (not shown in detail) can detect the front edge of the product and a subsequent one Processing step, such as a printing process, can trigger.

Die Briefumschläge 2 weisen die Formathöhe H auf, so dass sich für den Abstand von Vorderkante zu Vorderkante zweier aufeinanderfolgender Briefumschläge 2 die Taktlänge T als die Summe aus der Länge L der Lücke 24 und der Höhe H ergibt: T = L + H.The envelopes 2 have the format height H, so that the distance from front edge to front edge of two consecutive envelopes 2 results in the bar length T as the sum of the length L of the gap 24 and the height H: T = L + H.

Wie der Darstellung in 2 weiterhin entnehmbar ist, ist es nahezu unvermeidlich, dass an gewissen Stellen des Saugbandes 8, wie durch den Pfeil 26 angedeutet, eine Lücke 24 zwischen zwei aufeinanderfolgenden Briefumschlägen 2 mit einer Querreihe von Sauglöchern 6 zusammenfällt, so dass über die hiervon betroffenen, nicht von einem der Briefumschläge 2 abgedeckten Sauglöcher 6 eine Luftleckage und hiermit verbunden störende Luftströmungen auftreten könnten. Ziel bei der Auslegung eines Saugbandtisches 1 der genannten Art ist grundsätzlich, das Auftreten solcher Leckagen zu minimieren oder zu begrenzen. Für den Fall, dass immer Produkte ein und desselben Formats verarbeitet werden, d. h. dass die Höhe H der Briefumschläge 2 sowie die Länge L der Lücke 24 und mit diesen die Taktlänge T in allen Einsatzfällen gleich sind, könnte diesem Problem dadurch begegnet werden, dass der Abstand der Sauglöcher 6 voneinander in Längs- oder Transportrichtung gesehen geeignet an die Taktlänge T oder Formathöhe H angepasst wird, so dass die Sauglöcher 6 in Längsrichtung gesehen immer in gleichartigen Positionen relativ zum jeweiligen Briefumschlag 2 angeordnet sind.As shown in 2 can still be removed, it is almost inevitable that at certain points of the suction belt 8, as indicated by the arrow 26, a gap 24 between two consecutive envelopes 2 coincides with a transverse row of suction holes 6, so that over those affected, not by one the envelopes 2 covered suction holes 6 air leakage and associated disruptive air currents could occur. The goal when designing a suction belt table 1 of the type mentioned is basically to minimize or limit the occurrence of such leaks. In the event that products of one and the same format are always processed, i.e. that the height H of the envelopes 2 and the length L of the gap 24 and with them the cycle length T are the same in all applications, this problem could be countered by the Distance of the suction holes 6 from each other as seen in the longitudinal or transport direction is suitably adapted to the cycle length T or format height H, so that the suction holes 6 are always arranged in similar positions relative to the respective envelope 2 as seen in the longitudinal direction.

Das im Ausführungsbeispiel nunmehr dargestellte Saugband 8 und mit diesem auch der Saugbandtisch 1 insgesamt sind demgegenüber aber nun gezielt dafür ausgelegt, auch bei unterschiedlichen Formaten der Briefumschläge 2, also bei unterschiedlichen Taktlängen T, die beschriebenen Leckagen weitgehend zu minimieren. Dies wird durch ein spezifisch dafür vorgesehenes Lochmuster im Saugband 8, also eine spezifische räumliche Anordnung der Sauglöcher 6, erreicht. Dies ist in der Draufsicht gem. 2, aber auch besonders gut in der direkten Draufsicht auf das Saugband 8 gem. 3, erkennbar.The suction belt 8 now shown in the exemplary embodiment and with it the suction belt table 1 as a whole are now specifically designed to largely minimize the leakages described, even with different formats of the envelopes 2, ie with different cycle lengths T. This is achieved by a hole pattern specifically provided for this purpose in the suction belt 8, ie a specific spatial arrangement of the suction holes 6. This is according to the plan view. 2 , but also particularly good in the direct top view of the suction belt 8 acc. 3 , recognizable.

Wie bereits erläutert sind die Sauglöcher 6 in einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Saugbands 8 (diese entspricht der durch den Pfeil 4 symbolisierten Transportrichtung) gesehen nebeneinander angeordneten Sauglochspuren 20,22 angeordnet. In jeder Sauglochspur 20,22 sind die Sauglöcher 6 in Längsrichtung gesehen in jeweils gleichem Abstand zueinander angeordnet. Im in 3 besonders gut erkennbaren Ausführungsbeispiel sind zwei unterschiedliche Typen oder Gruppen von Sauglochspuren 20, 22 vorgesehen, bei denen sich die Sauglochspuren 20, 22 durch ihren Abstand zwischen jeweils zwei Sauglöchern 6 voneinander unterscheiden. Mit anderen Worten: die Sauglochspuren 20, 22 bilden eine erste Spurgruppe von Sauglochspuren 20 und eine zweite Spurgruppe von Sauglochspuren 22, wobei in den Sauglochspuren 20, 22 jeder Spurgruppe die Sauglöcher 6 in jeweils gleichem Abstand zueinander positioniert sind, aber wobei die Sauglöcher 6 der Sauglochspuren 20 der ersten Spurgruppe in anderem Abstand voneinander angeordnet sind als die Sauglöcher 6 in den Sauglochspuren 22 der zweiten Spurgruppe. Die Sauglochspuren20 der ersten und die Sauglochspuren 22 der zweiten Spurgruppe sind dabei jeweils alternierend nebeneinander angeordnet.As already explained, the suction holes 6 are arranged in a plurality of suction hole tracks 20, 22 arranged next to one another viewed in the longitudinal direction of the suction belt 8 (this corresponds to the transport direction symbolized by the arrow 4). In each suction hole track 20,22, the suction holes 6 are arranged at the same distance from one another, viewed in the longitudinal direction. in 3 In the exemplary embodiment that can be seen particularly well, two different types or groups of suction hole tracks 20, 22 are provided, in which the suction hole tracks 20, 22 differ from one another in terms of the distance between two suction holes 6 in each case. In other words: the suction hole tracks 20, 22 form a first track group of suction hole tracks 20 and a second track group of suction hole tracks 22, with the suction hole tracks 20, 22 of each track group being positioned at the same distance from one another, but with the suction hole 6 of the Suction hole tracks 20 of the first track group are arranged at a different distance from one another than the suction holes 6 in the suction hole tracks 22 of the second track group. The suction hole tracks 20 of the first and the suction hole tracks 22 of the second track group are each arranged alternately next to one another.

Auch in Querrichtung zur Transportrichtung gesehen sind die Saugspuren 20, 22 in einer gewissen Symmetrie neben- und zueinander angeordnet. Insbesondere sind sowohl in der ersten als auch in der zweiten Spurgruppe die dieser zugehörigen Sauglochspuren 20 bzw. 22 jeweils in gleichem Abstand zueinander angeordnet. Zudem ist auch der Abstand zweier benachbarter Sauglochspuren 20, 22 einer Spurgruppe voneinander für die beiden Spurgruppen gleich.The suction tracks 20, 22 are also arranged next to and with one another in a certain symmetry, seen in the direction transverse to the direction of transport. In particular, the suction hole tracks 20 and 22 associated with this group are arranged at the same distance from one another in both the first and the second track group. In addition, the distance between two adjacent suction hole tracks 20, 22 of a track group from one another is the same for the two track groups.

Die Spurgruppen sind dabei individuell und unabhängig voneinander ansteuerbar, d. h. mit Saugluft oder Vakuum beaufschlagbar. Die Sauglochspuren 20 der ersten Spurgruppe sind damit unabhängig von den Sauglochspuren 22 der zweiten Spurgruppe mit Vakuum beaufschlagbar. Damit kann auch bei unterschiedlichem Format T der Produkte immer jeweils diejenige Spurgruppe ausgewählt werden, bei der der Abstand der einzelnen Sauglöcher 6 voneinander innerhalb der jeweiligen Sauglochspur 20 bzw. 22 besonders gut für das jeweilige Produktformat geeignet ist. D. h. die anzusteuernde oder aktive Spurgruppe wird bevorzugt derart gewählt, dass möglichst alle aktiven Sauglöcher 6 von Produkten abgedeckt sind und möglichst keine aktiven Sauglöcher 6 in einer Lücke zwischen zwei aufeinanderfolgenden Produkten positioniert sind. Bei einem Formatwechsel der zu transportierenden Produkte kann somit ggf. durch einfaches Umschalten der jeweils aktiven Spurgruppe 20, 22 der Leckageverlust gering gehalten werden, ohne dass hierfür weitere Umbau- oder Umrüstmaßnahmen an der Anlage erforderlich wären.The track groups can be controlled individually and independently of one another, i. H. can be charged with suction air or vacuum. The suction hole tracks 20 of the first track group can thus be subjected to a vacuum independently of the suction hole tracks 22 of the second track group. Even with different format T of the products, that track group can always be selected in which the distance between the individual suction holes 6 within the respective suction hole track 20 or 22 is particularly well suited for the respective product format. i.e. the track group to be controlled or active is preferably selected in such a way that as far as possible all active suction holes 6 are covered by products and as far as possible no active suction holes 6 are positioned in a gap between two consecutive products. When changing the format of the products to be transported, the leakage loss can be kept low by simply switching over the currently active track group 20, 22, without the need for further conversion or conversion measures on the system.

Die Positionierung der Sauglöcher 6 innerhalb der jeweiligen Sauglochspur 20, 22, d. h. der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Sauglöchern 6, ist dabei derart gewählt, dass unter Rückgriff auf die Umschaltbarkeit zwischen den beiden Spurgruppen für eine möglichst große Vielfalt von gängigen Formaten von Briefumschlägen 2 die Leckageverluste besonders gering gehalten werden können. Um dies zu ermöglichen, weisen dabei die Sauglöcher 6 in den Sauglochspuren 20 der ersten Spurgruppe einen Abstand zueinander von etwa 36 - 40 mm, im Ausführungsbeispiel von etwa 38 mm, und die Sauglöcher 6 in den Sauglochspuren 22 der zweiten Spurgruppe einen Abstand zueinander von etwa 40 - 44 mm, im Ausführungsbeispiel von etwa 42 mm, auf. Somit weisen die Sauglöcher 6 in den Sauglochspuren 22 der zweiten Spurgruppe einen um mehr als 10% größeren Abstand zueinander auf als die Sauglöcher 6 in den Sauglochspuren 20 der ersten Spurgruppe.The positioning of the suction holes 6 within the respective suction hole track 20, 22, i.e. the distance between two consecutive suction holes 6, is selected in such a way that, with recourse to the switchability between the two track groups for the greatest possible variety of common formats of envelopes 2, leakage losses be kept particularly low be able. In order to make this possible, the suction holes 6 in the suction hole tracks 20 of the first track group have a distance from one another of about 36-40 mm, in the exemplary embodiment of about 38 mm, and the suction holes 6 in the suction hole tracks 22 of the second track group have a distance from one another of about 40 - 44 mm, in the exemplary embodiment of about 42 mm. Thus, the suction holes 6 in the suction hole tracks 22 of the second track group are more than 10% greater distance from one another than the suction holes 6 in the suction hole tracks 20 of the first track group.

Als Beispiel für eine besonders günstige Wahl des Lochabstands innerhalb einer Sauglochspur wird dies für ein vorgesehenes Format der Briefumschläge C5 erläutert. Bei diesem Format liegt eine Formathöhe H von 162mm. Bei einem gewählten Lochabstand von 38 mm kann dieses Format n= int (Formathöhe/Lochabstand) = 4 aufeinanderfolgende Sauglochreihen abdecken. Als Taktlänge wird hierfür daher vorteilhafterweise der fünffache (oder n+1-fache) Lochabstand, also 5 x 38 mm = 190mm, gewählt. Dies entspricht der Einstellung einer Lücke L im Prozess von 28 mm.As an example of a particularly favorable choice of hole spacing within a suction hole track, this is explained for a designated format of the envelopes C5. This format has a format height H of 162mm. With a selected hole spacing of 38 mm, this format can cover n= int (format height/hole spacing) = 4 consecutive rows of suction holes. Five times (or n+1 times) the hole spacing, i.e. 5 x 38 mm = 190 mm, is therefore advantageously chosen as the cycle length for this purpose. This corresponds to setting a gap L in the process of 28 mm.

Das Vakuum-Versorgungsmodul 12 des Saugbandtisches 1 ist in 4 in Kombination mit dem Saugband 8 und in 5 dargestellt. Von seiner Ausgestaltung her ist das Vakuum-Versorgungsmodul 12 gezielt an das Saugband 8 angepasst, und es umfasst eine Anzahl von eingangsseitig mit einer nicht näher dargestellten Unterdruckeinheit verbundenen Vakuum-Versorgungskanälen 30. Diese sind auf ihrer im montierten Zustand dem Saugband 8 zugewandten Seite offengehalten, so dass über die Versorgungskanäle 30 und ein ggf. direkt darüberliegendes Saugloch 6 eine Ansaugung von auf dem Saugband 8 befindlichem Produkt erfolgen kann. In Querrichtung des Saugbands 8 gesehen sind die Versorgungskanäle 30 nebeneinander angeordnet und dabei mit einem dem Abstand zweier benachbarter Sauglochspuren 20,22 einer Spurgruppe entsprechenden Abstand zueinander positioniert. Das Vakuum-Versorgungsmodul 12 ist zudem gegenüber dem Saugband 8 in dessen Querrichtung verschiebbar. Zur Ansteuerung oder gezielten Beaufschlagung der Sauglochspuren 20,22 einer der Spurgruppen kann das Vakuum-Versorgungsmodul 12 dabei derart in Querrichtung verschoben werden, dass die offenen Seiten der Versorgungskanäle jeweils unterhalb einer der Sauglochspuren 20,22 der ausgewählten Spurgruppe positioniert werden, so dass genau die Sauglochspuren 20,22 der ausgewählten Spurgruppe mit Vakuum beaufschlagt werden. Eine Umschaltung von einer der Spurgruppen auf die andere kann dann auf besonders einfache Weise dadurch erfolgen, dass das Vakuum-Versorgungsmodul 12 entsprechend in Querrichtung des Saugbands 8 verschoben wird.The vacuum supply module 12 of the suction belt table 1 is in 4 in combination with the suction belt 8 and in 5 shown. In terms of its design, the vacuum supply module 12 is specifically adapted to the suction belt 8, and it comprises a number of vacuum supply channels 30 connected on the inlet side to a vacuum unit, not shown in detail. These are kept open on their side facing the suction belt 8 in the assembled state, so that the product located on the suction belt 8 can be sucked in via the supply channels 30 and a suction hole 6 directly above, if applicable. Seen in the transverse direction of the suction belt 8, the supply channels 30 are arranged next to one another and are positioned at a distance from one another that corresponds to the distance between two adjacent suction hole tracks 20, 22 of a track group. In addition, the vacuum supply module 12 can be displaced relative to the suction belt 8 in its transverse direction. In order to control or apply targeted pressure to the suction hole tracks 20, 22 of one of the track groups, the vacuum supply module 12 can be moved in the transverse direction in such a way that the open sides of the supply channels are each positioned below one of the suction hole tracks 20, 22 of the selected track group, so that precisely that Suction hole tracks 20,22 of the selected track group are subjected to a vacuum. Switching from one of the track groups to the other can then take place in a particularly simple manner in that the vacuum supply module 12 is correspondingly displaced in the transverse direction of the suction belt 8 .

BezugszeichenlisteReference List

11
Saugbandtischsuction belt table
22
Briefumschlagenvelope
44
PfeilArrow
66
Sauglochsuction hole
88th
Saugbandsuction belt
1010
Umlenkrollepulley
1212
Vakuum-Versorgungsmodulvacuum supply module
20, 2220, 22
Sauglochspursuction hole track
2424
Lückegap
2626
PfeilArrow
3030
Versorgungskanäle supply channels
LL
Längelength
BB
BreiteBroad
TT
Taktlängebar length

Claims (9)

Saugband (8) für einen zum Fördern eines Materialstroms aus aufeinanderfolgenden flächigen Produkten, beispielsweise Briefumschlägen (2), vorgesehenen Saugbandtisch (1), dessen Sauglöcher (6) in einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Saugbands (8) gesehen nebeneinander angeordneten Sauglochspuren (20, 22) angeordnet sind, wobei die Sauglochspuren (20, 22) eine Anzahl von Spurgruppen in dem Sinne bilden, dass in den Sauglochspuren (20, 22) jeder Spurgruppe die Sauglöcher (6) in jeweils gleichem Abstand zueinander, aber in anderem Abstand als die Sauglöcher (6) in den Sauglochspuren (20, 22) einer anderen Spurgruppe zueinander angeordnet sind, wobei die Sauglochspuren (20, 22) der Spurgruppen jeweils alternierend nebeneinander angeordnet sind, und wobei die Sauglochspuren (20, 22) einer oder jeder Spurgruppe unabhängig von den Sauglochspuren (20, 22) einer oder jeder anderen Spurgruppe mit Vakuum beaufschlagbar sind.Suction belt (8) for a suction belt table (1) provided for conveying a material flow of successive flat products, for example envelopes (2), the suction holes (6) of which are arranged in a plurality of suction hole tracks (20) next to one another, viewed in the longitudinal direction of the suction belt (8), 22) are arranged, with the suction hole tracks (20, 22) forming a number of track groups in the sense that in the suction hole tracks (20, 22) of each track group the suction holes (6) are at the same distance from one another, but at a different distance than the Suction holes (6) in the suction hole tracks (20, 22) of another track group are arranged relative to one another, the suction hole tracks (20, 22) of the track groups being arranged alternately next to one another, and the suction hole tracks (20, 22) of one or each track group being independent of a vacuum can be applied to the suction hole tracks (20, 22) of one or any other track group. Saugband (8) nach Anspruch 1, bei dem die Sauglöcher (6) in den Sauglochspuren (20, 22) einer ersten Spurgruppe einen um mindestens 5%, vorzugsweise mindestens 10%, größeren Abstand zueinander aufweisen als die Sauglöcher (6) in den Sauglochspuren (20, 22) einer zweiten Spurgruppe.Suction belt (8) after claim 1 , in which the suction holes (6) in the suction hole tracks (20, 22) of a first group of tracks have a distance from one another that is at least 5%, preferably at least 10%, greater than the suction holes (6) in the suction hole tracks (20, 22) of a second track group. Saugband (8) nach Anspruch 2, bei dem die Sauglöcher (6) in den Sauglochspuren (22) einer ersten Spurgruppe einen Abstand zueinander von etwa 40 - 44 mm, vorzugsweise von etwa 42 mm, aufweisen.Suction belt (8) after claim 2 , in which the suction holes (6) in the suction hole tracks (22) of a first track group have a distance from one another of about 40-44 mm, preferably about 42 mm. Saugband (8) nach Anspruch 2 oder 3, bei dem die Sauglöcher (6) in den Sauglochspuren (20) einer zweiten Spurgruppe einen Abstand zueinander von etwa 36 - 40 mm, vorzugsweise von etwa 38 mm, aufweisen.Suction belt (8) after claim 2 or 3 , in which the suction holes (6) in the suction hole tracks (20) of a second track group have a distance from one another of about 36-40 mm, preferably about 38 mm. Saugband (8) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem in einer oder jeder Spurgruppe die dieser zugehörigen Sauglochspuren (20, 22) in gleichem Abstand zueinander angeordnet sind.Suction belt (8) according to one of Claims 1 until 4 , in which the suction hole tracks (20, 22) associated with one or each track group are arranged at the same distance from one another. Saugband (8) nach Anspruch 5, bei dem der Abstand zweier benachbarter Sauglochspuren (20, 22) einer Spurgruppe voneinander für mindestens zwei Spurgruppen gleich ist.Suction belt (8) after claim 5 , in which the distance between two adjacent suction hole tracks (20, 22) of a track group is the same for at least two track groups. Saugbandtisch (1) zum Fördern eines Materialstroms aus aufeinanderfolgenden flächigen Produkten, beispielsweise Briefumschlägen (2), mit einem umlaufenden, mit Sauglöchern (6) versehenen Saugband (8) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, und mit einem diesem zugeordneten Vakuum-Versorgungsmodul (12).Suction belt table (1) for conveying a material flow of consecutive flat products, for example envelopes (2), with a circulating suction belt (8) provided with suction holes (6) according to one of Claims 1 until 6 , and with an associated vacuum supply module (12). Saugbandtisch (1) nach Anspruch 7, dessen Vakuum-Versorgungsmodul (12) eine Anzahl von auf ihrer dem Saugband (8) zugewandten Seite offenen Vakuum-Versorgungskanälen (30) aufweist, die in einem zu dem Abstand zweier benachbarter Sauglochspuren (20, 22) einer Spurgruppe zueinander korrespondierenden Abstand voneinander angeordnet sind.Suction belt table (1) after claim 7 whose vacuum supply module (12) has a number of vacuum supply channels (30) open on its side facing the suction belt (8) and arranged at a distance from one another that corresponds to the distance between two adjacent suction hole tracks (20, 22) of a track group are. Saugbandtisch (1) nach Anspruch 7 oder 8, dessen Vakuum-Versorgungsmodul (12) gegenüber dem Saugband (8) in dessen Querrichtung verschiebbar ist.Suction belt table (1) after claim 7 or 8th , whose vacuum supply module (12) can be displaced in relation to the suction belt (8) in its transverse direction.
DE102018111860.0A 2018-05-17 2018-05-17 Suction belt for the transport of a material flow of consecutive flat products and suction belt table Active DE102018111860B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018111860.0A DE102018111860B4 (en) 2018-05-17 2018-05-17 Suction belt for the transport of a material flow of consecutive flat products and suction belt table

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018111860.0A DE102018111860B4 (en) 2018-05-17 2018-05-17 Suction belt for the transport of a material flow of consecutive flat products and suction belt table

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102018111860A1 DE102018111860A1 (en) 2019-11-21
DE102018111860B4 true DE102018111860B4 (en) 2022-06-30

Family

ID=68419187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102018111860.0A Active DE102018111860B4 (en) 2018-05-17 2018-05-17 Suction belt for the transport of a material flow of consecutive flat products and suction belt table

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102018111860B4 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005009223A1 (en) 2005-03-01 2006-09-07 Koenig & Bauer Ag feed table
US20110292145A1 (en) 2010-05-26 2011-12-01 Xerox Corporation Media hold-down system having cross process chambering
US20120024664A1 (en) 2010-07-29 2012-02-02 Xerox Corporation Variable vacuum belt and plenum for improved media sheet acquisition and transport
US20150336406A1 (en) 2014-05-20 2015-11-26 Kyocera Document Solutions Inc. Conveyor device and inkjet recording apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005009223A1 (en) 2005-03-01 2006-09-07 Koenig & Bauer Ag feed table
US20110292145A1 (en) 2010-05-26 2011-12-01 Xerox Corporation Media hold-down system having cross process chambering
US20120024664A1 (en) 2010-07-29 2012-02-02 Xerox Corporation Variable vacuum belt and plenum for improved media sheet acquisition and transport
US20150336406A1 (en) 2014-05-20 2015-11-26 Kyocera Document Solutions Inc. Conveyor device and inkjet recording apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
DE102018111860A1 (en) 2019-11-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2008956B1 (en) Device for supplying exactly positioned plate-like goods and corresponding method
DE102019118647B3 (en) Production line for processing sheet metal
WO1998018054A1 (en) Method to operate a printer with two printing units
DE102013001893A1 (en) Bekantungsvorrichtung
EP0883565A1 (en) Conveyor and gathering system
DE102007059303A1 (en) Processing plant for linking processing station at e.g. hand work place, has separation devices i.e. slider, transporting carriers from outer to inner belt and/or from inner to outer belt, and provided before stations in conveying direction
DE19949223A1 (en) Device for cutting material web in rotary printing machine involves blade cylinder with at least one blade arrangement on its periphery and support body opposite to blade cylinder
DE2213842C2 (en) Transport track for the contact-free feed of workpieces
EP3659719B1 (en) Sorting device for articles with multiple destinations
EP1966070B1 (en) Method of, and apparatus for, producing a combined printed-product stream from two printed-product streams supplied
DE102018111860B4 (en) Suction belt for the transport of a material flow of consecutive flat products and suction belt table
EP2631202B1 (en) Apparatus for taking up goods and method for discharging or processing workpieces
EP1976788A1 (en) Apparatus for diverting sheet material
EP1152968A2 (en) Method for cutting sheet-metal plates into sheet-metal strips and a cutting device for carrying out the same
EP1954615A1 (en) Method of, and apparatus for, optionally processing printed products
EP1652639B1 (en) Method for changing the format in a corrugated board manufacturing plant
DE4421918C1 (en) Paper sheet transporting and alignment mechanism
EP1196345A1 (en) Method and device for the overlapping arrangement of at least two sheets
EP1698578A2 (en) Table with suction belts
WO1998037003A1 (en) Processing line for printing products
EP1055625B1 (en) Apparatus and method for diverting printed sheets
EP1312568B1 (en) Collator for forming books in sheets
DE102006025170B3 (en) Method for transporting substrates in placement machines and transport systems
DE10034021A1 (en) Sorting device
DE202007015954U1 (en) Wood processing plant

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final