DE102018111860B4 - Suction belt for the transport of a material flow of consecutive flat products and suction belt table - Google Patents
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Abstract
Saugband (8) für einen zum Fördern eines Materialstroms aus aufeinanderfolgenden flächigen Produkten, beispielsweise Briefumschlägen (2), vorgesehenen Saugbandtisch (1), dessen Sauglöcher (6) in einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Saugbands (8) gesehen nebeneinander angeordneten Sauglochspuren (20, 22) angeordnet sind, wobei die Sauglochspuren (20, 22) eine Anzahl von Spurgruppen in dem Sinne bilden, dass in den Sauglochspuren (20, 22) jeder Spurgruppe die Sauglöcher (6) in jeweils gleichem Abstand zueinander, aber in anderem Abstand als die Sauglöcher (6) in den Sauglochspuren (20, 22) einer anderen Spurgruppe zueinander angeordnet sind, wobei die Sauglochspuren (20, 22) der Spurgruppen jeweils alternierend nebeneinander angeordnet sind, und wobei die Sauglochspuren (20, 22) einer oder jeder Spurgruppe unabhängig von den Sauglochspuren (20, 22) einer oder jeder anderen Spurgruppe mit Vakuum beaufschlagbar sind.Suction belt (8) for a suction belt table (1) intended for conveying a material flow of successive flat products, for example envelopes (2), the suction holes (6) of which are arranged in a plurality of suction hole tracks (20) next to one another, viewed in the longitudinal direction of the suction belt (8), 22) are arranged, with the suction hole tracks (20, 22) forming a number of track groups in the sense that in the suction hole tracks (20, 22) of each track group the suction holes (6) are at the same distance from one another, but at a different distance than the Suction holes (6) in the suction hole tracks (20, 22) of another track group are arranged relative to one another, the suction hole tracks (20, 22) of the track groups being arranged alternately next to one another, and the suction hole tracks (20, 22) of one or each track group being independent of the suction hole tracks (20, 22) of one or any other track group can be subjected to a vacuum.
Description
Die Erfindung betrifft ein Saugband für einen zum Fördern eines Materialstroms aus aufeinanderfolgenden flächigen Produkten, beispielsweise Briefumschlägen, vorgesehenen Saugbandtisch. Sie bezieht sich weiter auf einen Saugbandtisch mit einem derartigen Saugband.The invention relates to a suction belt for a suction belt table provided for conveying a material flow of consecutive flat products, for example envelopes. It further relates to a suction belt table with such a suction belt.
In der papierverarbeitenden Industrie, beispielsweise bei der Bedruckung und/oder Kuvertierung von Briefen, der Herstellung von Briefumschlägen oder dergleichen, müssen in verschiedenster Weise Materialströme aus flächigen Substraten, beispielsweise vorgefertigte oder bedruckte Papierstücke, Briefumschläge oder andere, zwischen einzelnen Bearbeitungsstationen hin und her gefördert werden. Ein solcher Transport kann dabei in Form eines so genannten geschuppten Materialstroms erfolgen, bei denen die den Materialstrom bildenden Einzelprodukte einander in Transportrichtung gesehen teilweise überlappen, oder es können auch Einzelblätter oder andere flächige Produkte beabstandet voneinander transportiert werden.In the paper processing industry, for example in the printing and/or enveloping of letters, the production of envelopes or the like, material flows from flat substrates, for example prefabricated or printed pieces of paper, envelopes or others, have to be conveyed back and forth between individual processing stations in a wide variety of ways . Such transport can take place in the form of a so-called imbricated material flow, in which the individual products forming the material flow partially overlap one another, viewed in the transport direction, or individual sheets or other flat products can also be transported at a distance from one another.
Zum Transport derartiger Materialströme werden üblicherweise Saugbandtische mit Saugbändern eingesetzt, bei denen die Produkte mittels Vakuum an dem als Transportband vorgesehenen Saugband fixiert werden. Das Saugband ist dabei üblicherweise als umlaufendes Saugband ausgestaltet, das auf einem mit Saugöffnungen versehenen Tischblech geführt ist. Dadurch ist ein kontrollierter und zuverlässiger Transport möglich. Das Vakuum wird dabei über eine zugeordnete Unterdruckeinheit oder einen so genannten Saugkasten bereitgestellt, und über die Saugöffnungen im Tischblech und die in den Saugbändern vorgesehenen Sauglöcher werden die Produkte dabei angesaugt und am Saugband gehalten. To transport such streams of material, suction belt tables with suction belts are usually used, in which the products are fixed to the suction belt provided as the conveyor belt by means of a vacuum. The suction belt is usually designed as a revolving suction belt, which is guided on a table plate provided with suction openings. This enables controlled and reliable transport. The vacuum is provided via an assigned vacuum unit or a so-called suction box, and the products are sucked in and held on the suction belt via the suction openings in the table plate and the suction holes provided in the suction belts.
Derartige Saugbänder sind üblichweise hinsichtlich Anzahl und Positionierung ihrer Sauglöcher an eine möglichst effiziente Betriebsweise angepasst. Beispielsweise können die Sauglöcher in einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Saugbands gesehen nebeneinander angeordneten Sauglochspuren angeordnet sein. Die Sauglochspuren können dabei im Wesentlichen geradlinig und parallel zur Längsrichtung des Saugbands ausgerichtet ausgeführt sein, aber alternativ ist es auch möglich, dass die einer Sauglochspur zuzurechnenden Sauglöcher nicht in einer geraden Linie, sondern seitlich in gewisser Weise versetzt zueinander, beispielsweise in der Art einer „Schlangenlinie“, angeordnet sind. Auch eine solche Anordnung soll grundsätzlich als unter den Begriff „Sauglochspur“ fallend angesehen werden.Such suction belts are usually adapted to the most efficient possible mode of operation with regard to the number and positioning of their suction holes. For example, the suction holes can be arranged in a plurality of suction hole tracks arranged next to one another, viewed in the longitudinal direction of the suction belt. The suction hole tracks can be designed essentially in a straight line and parallel to the longitudinal direction of the suction belt, but alternatively it is also possible that the suction holes to be attributed to a suction hole track are not in a straight line, but rather laterally offset to one another in a certain way, for example in the manner of a " wavy line”, are arranged. In principle, such an arrangement should also be regarded as falling under the term “suction hole track”.
Ein derartig ausgestaltetes Saugband ist beispielsweise aus der
Aus der
Aus der
In modernen papierverarbeitenden Anlagen, beispielsweise Kuvertieranlagen, kann im Hinblick auf zunehmend individualisierte Produkte eine Bearbeitung unterschiedlicher Produktformate notwendig oder wünschenswert sein. Anwendungsbedingt kann dabei der Materialstrom bedarfsabhängig zwischen unterschiedlich dimensionierten oder bemessenen Produkten umgestellt werden, die unterschiedlichen Formatgrößen zugeordnet sein können. Prozessbedingt können jedoch Lücken zwischen zwei aufeinander folgenden Produkten im Materialstrom erforderlich sein, wobei in diesen Lücken teilweise Sauglöcher nicht vom Produkt bedeckt werden. Hierdurch bedingt kann ein Saugluftverlust entstehen und insbesondere eine unerwünschte Luftströmung - auch Fehlluftstrom genannt - erzeugt werden, die eine nachfolgende Bearbeitungsstation, beispielsweise ein Drucksystem, störend beeinträchtigen können.In modern paper-processing systems, for example enveloping systems, it may be necessary or desirable to process different product formats with regard to increasingly individualized products. Depending on the application, the material flow can be switched between differently dimensioned or dimensioned products, which can be assigned to different format sizes, depending on requirements. However, depending on the process, gaps between two consecutive products in the material flow may be necessary, with suction holes in these gaps sometimes not being covered by the product. As a result, a loss of suction air can occur and, in particular, an undesired air flow—also referred to as false air flow—can be generated, which can have a disruptive effect on a subsequent processing station, for example a printing system.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Saugband der oben genannten Art anzugeben, mit dem ein zuverlässiger Transport von beabstandet zueinander geförderten Einzelprodukten oder Einzelblättern mit unterschiedlichen Formaten mit besonders gering gehaltenen Druck- oder Saugluftverlusten ermöglicht ist. Zudem soll ein hierfür besonders geeigneter Saugbandtisch angegeben werden.The invention is therefore based on the object of specifying a suction belt of the type mentioned above, with which reliable transport of spaced-apart individual products or individual sheets with different formats is made possible with pressure or suction air losses that are kept particularly low. In addition, a suction belt table that is particularly suitable for this purpose is to be specified.
Bezüglich des Saugbands wird diese Aufgabe erfindungsgemäß gelöst, indem die Sauglöcher in einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Saugbands gesehen nebeneinander angeordneten Sauglochspuren angeordnet sind, wobei die Sauglochspuren eine Anzahl von Spurgruppen in dem Sinne bilden, dass in den Sauglochspuren jeder Spurgruppe die Sauglöcher in jeweils gleichem Abstand zueinander, aber in anderem Abstand als die Sauglöcher in den Sauglochspuren einer anderen Spurgruppe zueinander angeordnet sind, wobei die Sauglochspuren zweier Spurgruppen jeweils alternierend nebeneinander angeordnet sind, und wobei die Sauglochspuren einer oder jeder Spurgruppe unabhängig von den Sauglochspuren einer oder jeder anderen Spurgruppe mit Vakuum beaufschlagbar sind.With regard to the suction belt, this object is achieved according to the invention in that the suction holes are arranged in a plurality of suction hole tracks arranged next to one another viewed in the longitudinal direction of the suction belt, the suction hole tracks forming a number of track groups in the sense that in the suction hole tracks of each track group, the suction holes are arranged at the same distance from one another, but at a different distance from one another than the suction holes in the suction hole tracks of another track group, with the suction hole tracks of two track groups being arranged alternately next to one another, and with the suction hole tracks of one or each track group being independent of the suction hole tracks of one or any other track group can be subjected to a vacuum.
Die Erfindung geht dabei von der Überlegung aus, dass gerade beim Transport von beabstandet zueinander geführten Einzelprodukten die Lücke oder der Abstand zwischen zwei Produkten eine wesentliche Quelle für Saugluftverluste ist. Um dem entgegenzuwirken, sollte das Sauglochmuster im Saugband entsprechend ausgestaltet werden. Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, mehrere Gruppen von Sauglochspuren vorzusehen, wobei sich die Gruppen durch die Abstände ihrer Sauglöcher in Längsrichtung des Saugbandes gesehen voneinander unterscheiden. Durch gezielte Ansteuerung und Beaufschlagung einzelner Gruppen kann dann das aktive Sauglochmuster an das jeweilige Produktformat angepasst werden, so dass auch für verschiedene Produktformat die Leckageverluste besonders gering gehalten werden können. Um dabei eine zuverlässige Fixierung der Produkte am Saugband während des Transports zu gewährleisten, sind die Sauglochspuren jeder Gruppe dabei vorteilhafterweise über die gesamte Breite des Saugbands gesehen vorgesehen, wobei Sauglochspuren zweier Spurgruppen jeweils alternierend nebeneinander angeordnet sind.The invention is based on the consideration that the gap or the distance between two products is a significant source of suction air losses, especially when transporting individual products that are guided at a distance from one another. To counteract this, the suction hole pattern in the suction belt should be designed accordingly. In particular, it can be provided that several groups of suction hole tracks are provided, the groups differing from one another in terms of the distances between their suction holes in the longitudinal direction of the suction belt. The active suction hole pattern can then be adapted to the respective product format by targeted control and loading of individual groups, so that the leakage losses can also be kept particularly low for different product formats. In order to ensure reliable fixing of the products on the suction belt during transport, the suction hole tracks of each group are advantageously provided over the entire width of the suction belt, with suction hole tracks of two track groups being arranged alternately next to one another.
Um eine besonders hohe Flexibilität auch für unterschiedliche Produktformate zu gewährleisten, sind die Spurgruppen dabei individuell und unabhängig voneinander ansteuerbar, d. h. mit Saugluft oder Vakuum beaufschlagbar. Die Sauglochspuren einer oder jeder Spurgruppe sind damit unabhängig von den Sauglochspuren einer oder jeder anderen Spurgruppe mit Vakuum beaufschlagbar. Damit kann für den zuverlässigen Transport der Produkte jeweils diejenige Spurgruppe ausgewählt werden, bei der der Abstand der einzelnen Sauglöcher voneinander innerhalb der jeweiligen Sauglochspur besonders gut für das jeweilige Produktformat geeignet ist, d. h. dass möglichst alle aktiven Sauglöcher von Produkten abgedeckt sind und möglichst keine aktiven Sauglöcher in einer Lücke zwischen zwei aufeinanderfolgenden Produkten positioniert ist. Bei einem Formatwechsel der zu transportierenden Produkte kann somit ggf. durch einfaches Umschalten der jeweils aktiven Spurgruppe der Leckageverlust gering gehalten werden, ohne dass hierfür weitere Umbau- oder Umrüstmaßnahmen an der Anlage erforderlich wären.In order to ensure a particularly high level of flexibility, even for different product formats, the track groups can be controlled individually and independently of one another, i. H. can be charged with suction air or vacuum. The suction hole tracks of one or each track group can thus be subjected to a vacuum independently of the suction hole tracks of one or each other track group. Thus, for the reliable transport of the products, that track group can be selected in which the distance between the individual suction holes within the respective suction hole track is particularly well suited for the respective product format, i. H. that if possible all active suction holes of products are covered and if possible no active suction holes are positioned in a gap between two consecutive products. When changing the format of the products to be transported, the loss of leakage can be kept low by simply switching over the currently active track group, without the need for further conversion or conversion measures on the system.
Wie sich völlig überraschend herausgestellt hat, kann dabei durch eine geeignete Wahl der Parameter des Sauglochmusters bereits bei der Verwendung von lediglich zwei Spurgruppen mit vergleichsweise einfachen Mitteln eine hinsichtlich der Leckageverluste besonders effiziente Anpassung des Transportsystems an nahezu alle gängigen Formate von Produkten, insbesondere für den Transport von Briefumschlägen, erreicht werden. In ganz besonders bevorzugter und als eigenständig erfinderisch angesehener Ausgestaltung weisen dabei die Sauglöcher in den Sauglochspuren einer ersten Spurgruppe einen um mindestens 5%, besonders bevorzugt mindestens 10%, größeren Abstand zueinander auf als die Sauglöcher in den Sauglochspuren einer zweiten Spurgruppe. In besonders bevorzugter Weiterbildung weisen dabei die Sauglöcher in den Sauglochspuren einer ersten Spurgruppe einen Abstand zueinander von etwa 40 - 44 mm, vorzugsweise von etwa 42 mm, und/oder die Sauglöcher in den Sauglochspuren einer zweiten Spurgruppe einen Abstand zueinander von etwa 36 - 40 mm, vorzugsweise von etwa 38 mm, auf.As has turned out to be completely surprising, a suitable choice of the parameters of the suction hole pattern can be used to adapt the transport system to almost all common formats of products, in particular for transport, particularly efficiently in terms of leakage losses, even when only two groups of tracks are used with comparatively simple means of envelopes. In a particularly preferred embodiment that is considered to be independently inventive, the suction holes in the suction hole tracks of a first track group are at least 5%, particularly preferably at least 10%, greater apart than the suction holes in the suction hole tracks of a second track group. In a particularly preferred development, the suction holes in the suction hole tracks of a first track group have a distance from one another of about 40 - 44 mm, preferably about 42 mm, and/or the suction holes in the suction hole tracks of a second track group have a distance from one another of about 36 - 40 mm , preferably of about 38 mm.
Die erfindungsgemäß vorgesehene Auswahl eines geeigneten Sauglochmusters kann dabei in vorteilhafter Weiterbildung auch im Hinblick auf folgende Kriterien noch weiter verbessert sein:
- - Es wird eine minimale Überdeckung („Überstand“) aller aktiven Sauglöcher durch das Produkt von 2mm angestrebt,
- - Es wird eine minimale Lücke zwischen zwei aufeinanderfolgenden Produkten von 5 mm angestrebt.. Dies ist insbesondere bei einem Verarbeitungsprozess von Vorteil, bei dem ein geeigneter Lichttaster die Produktvorderkante erkennen kann und einen nachfolgenden Bearbeitungsschritt, beispielsweise einen Druckvorgang, auslöst.
- - Jedes Produkt sollte von mindestens zwei Sauglochreihen, eine an der Vorderkante und eine an der Hinterkante, angesaugt werden. Bevorzugt sind mindestens drei Sauglochreihen vorgesehen.
- - A minimum coverage ("overhang") of all active suction holes by the product of 2mm is aimed for,
- - A minimum gap of 5 mm between two consecutive products is aimed at. This is particularly advantageous in a processing operation in which a suitable light sensor can detect the front edge of the product and trigger a subsequent processing step, such as a printing process.
- - Each product should be sucked in by at least two rows of suction holes, one on the leading edge and one on the trailing edge. At least three rows of suction holes are preferably provided.
Eine zuverlässige Umschaltbarkeit zwischen verschiedenen Spurgruppen ist auf besonders einfache Weise darstellbar, indem die Spurgruppen vorteilhafterweise auch in Querrichtung des Saugbands gesehen geeignet positioniert und insbesondere dafür ausgelegt sind, auch bei einem Wechsel der angesteuerten Spurgruppe in jedem Fall über die gesamte Breite des Produkts hinweg eine zuverlässige Ansaugung und Fixierung zu gewährleisten. Dafür sind zweckmäßigerweise in einer oder jeder Spurgruppe die dieser zugehörigen Sauglochspuren in gleichem Abstand zueinander angeordnet, wobei in vorteilhafter Weiterbildung der Abstand zweier benachbarter Sauglochspuren einer Spurgruppe voneinander für mindestens zwei Spurgruppen gleich ist.Reliable switchover between different track groups can be achieved in a particularly simple manner in that the track groups are advantageously also suitably positioned, viewed in the transverse direction of the suction belt, and in particular are designed to ensure reliable switching across the entire width of the product, even when the controlled track group is changed to ensure suction and fixation. For this purpose, the suction hole tracks associated with this group are expediently arranged at the same distance from one another in one or each track group, with the distance between two adjacent suction hole tracks of a track group being in an advantageous further development from each other is the same for at least two track groups.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung ist - beispielsweise bei unterschiedlichen Formatbreiten - eine Anzahl von äußeren Saugspuren geeignet abgeschaltbar ausgeführt, beispielsweise mittels eines Ventils. Bei vergleichsweise kleinen Formaten, die nicht die gesamte Breite des Saugbandes abdecken, können somit auch in Laufrichtung links und rechts neben den Produkten keine Leckagen und somit keine störende Luftströmung entstehen.In a further advantageous embodiment, for example with different format widths, a number of outer suction tracks can be suitably switched off, for example by means of a valve. In the case of comparatively small formats that do not cover the entire width of the suction belt, no leaks and thus no disruptive air flow can occur in the direction of travel to the left and right of the products.
Bezüglich des Saugbandtisches wird die genannte Aufgabe gelöst, indem dieser ein umlaufendes, mit Sauglöchern versehenes Saugband der vorgenannten Art sowie und ein diesem zugeordnetes Vakuum-Versorgungsmodul umfasst.With regard to the suction belt table, the stated object is achieved in that it comprises a circulating suction belt of the aforementioned type provided with suction holes and a vacuum supply module assigned to it.
In besonders vorteilhafter und als eigenständig erfinderisch angesehener Ausgestaltung ist das Vakuum-Versorgungsmodul dabei gezielt für eine besonders vereinfachte Umschaltung zwischen unterschiedlichen Spurgruppen des Sauglochspurensystems des Saugbandes ausgestaltet. Dazu weist das Vakuum-Versorgungsmodul vorteilhafterweise eine Anzahl von auf ihrer dem Saugband zugewandten Seite offenen Vakuum-Versorgungskanälen auf, die in einem zu dem Abstand zweier benachbarter Sauglochspuren einer Spurgruppe zueinander korrespondierenden Abstand voneinander angeordnet sind. In vorteilhafter Weiterbildung ist das Vakuum-Versorgungsmodul dabei gegenüber dem Saugband in dessen Querrichtung verschiebbar. Damit ist aufgrund der Dimensionierung und geeigneten Parameterwahl eine Umschaltung zwischen unterschiedlichen Spurgruppen und damit eine Anpassung an das jeweilige Produktformat durch einfaches Verschieben der Vakuum-Versorgungseinheit quer zum Saugband möglich, ohne dass weitere Umbau- oder Umrüstmaßnahmen notwendig wären.In a particularly advantageous embodiment that is considered to be independently inventive, the vacuum supply module is designed specifically for a particularly simplified switchover between different track groups of the suction hole track system of the suction belt. For this purpose, the vacuum supply module advantageously has a number of vacuum supply channels which are open on their side facing the suction belt and which are arranged at a distance from one another which corresponds to the distance between two adjacent suction hole tracks of a track group. In an advantageous development, the vacuum supply module can be displaced in relation to the suction belt in its transverse direction. Due to the dimensioning and suitable parameter selection, it is possible to switch between different track groups and thus adapt to the respective product format by simply moving the vacuum supply unit transversely to the suction belt without further conversion or conversion measures being necessary.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass durch die gezielte Wahl eines geeigneten Sauglochmusters oder -bildes und insbesondere die Zusammenfassung von Sauglochspuren zu in ihrer Gesamtheit individuell ansteuerbaren und mit Vakuum beaufschlagbaren Spurgruppen mit einfachen Mitteln eine Minimierung der Leckageverluste und der Fehlluftströme selbst bei Formatwechseln ermöglicht ist. Durch die geeignete Wahl der Sauglochabstände innerhalb einer Sauglochspur und insbesondere auch durch die geeignete Wahl der Relation dieser Abstände zwischen einer ersten und einer zweiten Spurgruppe ist mit einfachen Mitteln eine Anpassung des Transportsystems an nahezu alle gängigen Produktformate erreichbar.The advantages achieved with the invention are, in particular, that through the targeted selection of a suitable suction hole pattern or image and in particular the combination of suction hole tracks into track groups that can be individually controlled in their entirety and can be subjected to vacuum with simple means, a minimization of the leakage losses and the unwanted air flows themselves format change is possible. By suitably selecting the suction hole distances within a suction hole track and in particular by selecting the appropriate relationship between these distances between a first and a second track group, the transport system can be easily adapted to almost all common product formats.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand einer Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:
-
1 einen Saugbandtisch, -
2 das Saugband des Saugbandtisches nach1 in Draufsicht mit aufgelegten Produkten, -
3 das Saugband gem.2 in vergrößerter Draufsicht, -
4 das Saugband gem.2 mit darunter befindlichem Vakuum-Versorgungsmodul, und -
5 ein Vakuum-Versorgungsmodul des Saugbandtisches gem.1 .
-
1 a suction belt table, -
2 the suction belt of the suction belt table1 in top view with placed products, -
3 the suction belt acc.2 in enlarged top view, -
4 the suction tape acc.2 with the vacuum supply module underneath, and -
5 a vacuum supply module of the suction belt table acc.1 .
Gleiche Teile sind in allen Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen.Identical parts are provided with the same reference symbols in all figures.
Der Saugbandtisch 1 gem.
Wie der vergrößerten Draufsicht auf das Saugband 8 in
Wie der Draufsicht in
Die Briefumschläge 2 weisen die Formathöhe H auf, so dass sich für den Abstand von Vorderkante zu Vorderkante zweier aufeinanderfolgender Briefumschläge 2 die Taktlänge T als die Summe aus der Länge L der Lücke 24 und der Höhe H ergibt: T = L + H.The
Wie der Darstellung in
Das im Ausführungsbeispiel nunmehr dargestellte Saugband 8 und mit diesem auch der Saugbandtisch 1 insgesamt sind demgegenüber aber nun gezielt dafür ausgelegt, auch bei unterschiedlichen Formaten der Briefumschläge 2, also bei unterschiedlichen Taktlängen T, die beschriebenen Leckagen weitgehend zu minimieren. Dies wird durch ein spezifisch dafür vorgesehenes Lochmuster im Saugband 8, also eine spezifische räumliche Anordnung der Sauglöcher 6, erreicht. Dies ist in der Draufsicht gem.
Wie bereits erläutert sind die Sauglöcher 6 in einer Mehrzahl von in Längsrichtung des Saugbands 8 (diese entspricht der durch den Pfeil 4 symbolisierten Transportrichtung) gesehen nebeneinander angeordneten Sauglochspuren 20,22 angeordnet. In jeder Sauglochspur 20,22 sind die Sauglöcher 6 in Längsrichtung gesehen in jeweils gleichem Abstand zueinander angeordnet. Im in
Auch in Querrichtung zur Transportrichtung gesehen sind die Saugspuren 20, 22 in einer gewissen Symmetrie neben- und zueinander angeordnet. Insbesondere sind sowohl in der ersten als auch in der zweiten Spurgruppe die dieser zugehörigen Sauglochspuren 20 bzw. 22 jeweils in gleichem Abstand zueinander angeordnet. Zudem ist auch der Abstand zweier benachbarter Sauglochspuren 20, 22 einer Spurgruppe voneinander für die beiden Spurgruppen gleich.The suction tracks 20, 22 are also arranged next to and with one another in a certain symmetry, seen in the direction transverse to the direction of transport. In particular, the suction hole tracks 20 and 22 associated with this group are arranged at the same distance from one another in both the first and the second track group. In addition, the distance between two adjacent suction hole tracks 20, 22 of a track group from one another is the same for the two track groups.
Die Spurgruppen sind dabei individuell und unabhängig voneinander ansteuerbar, d. h. mit Saugluft oder Vakuum beaufschlagbar. Die Sauglochspuren 20 der ersten Spurgruppe sind damit unabhängig von den Sauglochspuren 22 der zweiten Spurgruppe mit Vakuum beaufschlagbar. Damit kann auch bei unterschiedlichem Format T der Produkte immer jeweils diejenige Spurgruppe ausgewählt werden, bei der der Abstand der einzelnen Sauglöcher 6 voneinander innerhalb der jeweiligen Sauglochspur 20 bzw. 22 besonders gut für das jeweilige Produktformat geeignet ist. D. h. die anzusteuernde oder aktive Spurgruppe wird bevorzugt derart gewählt, dass möglichst alle aktiven Sauglöcher 6 von Produkten abgedeckt sind und möglichst keine aktiven Sauglöcher 6 in einer Lücke zwischen zwei aufeinanderfolgenden Produkten positioniert sind. Bei einem Formatwechsel der zu transportierenden Produkte kann somit ggf. durch einfaches Umschalten der jeweils aktiven Spurgruppe 20, 22 der Leckageverlust gering gehalten werden, ohne dass hierfür weitere Umbau- oder Umrüstmaßnahmen an der Anlage erforderlich wären.The track groups can be controlled individually and independently of one another, i. H. can be charged with suction air or vacuum. The suction hole tracks 20 of the first track group can thus be subjected to a vacuum independently of the suction hole tracks 22 of the second track group. Even with different format T of the products, that track group can always be selected in which the distance between the
Die Positionierung der Sauglöcher 6 innerhalb der jeweiligen Sauglochspur 20, 22, d. h. der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Sauglöchern 6, ist dabei derart gewählt, dass unter Rückgriff auf die Umschaltbarkeit zwischen den beiden Spurgruppen für eine möglichst große Vielfalt von gängigen Formaten von Briefumschlägen 2 die Leckageverluste besonders gering gehalten werden können. Um dies zu ermöglichen, weisen dabei die Sauglöcher 6 in den Sauglochspuren 20 der ersten Spurgruppe einen Abstand zueinander von etwa 36 - 40 mm, im Ausführungsbeispiel von etwa 38 mm, und die Sauglöcher 6 in den Sauglochspuren 22 der zweiten Spurgruppe einen Abstand zueinander von etwa 40 - 44 mm, im Ausführungsbeispiel von etwa 42 mm, auf. Somit weisen die Sauglöcher 6 in den Sauglochspuren 22 der zweiten Spurgruppe einen um mehr als 10% größeren Abstand zueinander auf als die Sauglöcher 6 in den Sauglochspuren 20 der ersten Spurgruppe.The positioning of the suction holes 6 within the respective
Als Beispiel für eine besonders günstige Wahl des Lochabstands innerhalb einer Sauglochspur wird dies für ein vorgesehenes Format der Briefumschläge C5 erläutert. Bei diesem Format liegt eine Formathöhe H von 162mm. Bei einem gewählten Lochabstand von 38 mm kann dieses Format n= int (Formathöhe/Lochabstand) = 4 aufeinanderfolgende Sauglochreihen abdecken. Als Taktlänge wird hierfür daher vorteilhafterweise der fünffache (oder n+1-fache) Lochabstand, also 5 x 38 mm = 190mm, gewählt. Dies entspricht der Einstellung einer Lücke L im Prozess von 28 mm.As an example of a particularly favorable choice of hole spacing within a suction hole track, this is explained for a designated format of the envelopes C5. This format has a format height H of 162mm. With a selected hole spacing of 38 mm, this format can cover n= int (format height/hole spacing) = 4 consecutive rows of suction holes. Five times (or n+1 times) the hole spacing, i.e. 5 x 38 mm = 190 mm, is therefore advantageously chosen as the cycle length for this purpose. This corresponds to setting a gap L in the process of 28 mm.
Das Vakuum-Versorgungsmodul 12 des Saugbandtisches 1 ist in
BezugszeichenlisteReference List
- 11
- Saugbandtischsuction belt table
- 22
- Briefumschlagenvelope
- 44
- PfeilArrow
- 66
- Sauglochsuction hole
- 88th
- Saugbandsuction belt
- 1010
- Umlenkrollepulley
- 1212
- Vakuum-Versorgungsmodulvacuum supply module
- 20, 2220, 22
- Sauglochspursuction hole track
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- Lückegap
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- Taktlängebar length
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-
2018
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