DE102018105150A1 - Method for cooling and lubricating a forming or separating tool and apparatus for carrying out the method - Google Patents

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Abstract

Zur Kühlung und Schmierung eines umformenden oder trennenden Werkzeugs (1) wird eine einphasige Lösung eines Schmiermediums (10) in einem Kühlmedium (6) erzeugt und einem Bearbeitungsort (16) am Werkzeug (1) zugeführt. Am Bearbeitungsort (16) expandiert das Kühlmedium (6), während das Schmiermedium (10) abgeschieden wird. Hierdurch lässt sich der Einsatz von Schmiermedium (10) auf ein Minimum beschränken, ohne dass die Gefahr eines Abrisses der Schmiermediumversorgung entsteht.

Figure DE102018105150A1_0000
For cooling and lubricating a forming or separating tool (1), a single-phase solution of a lubricating medium (10) is produced in a cooling medium (6) and fed to a processing location (16) on the tool (1). At the processing location (16), the cooling medium (6) expands, while the lubricating medium (10) is deposited. As a result, the use of lubricating medium (10) can be kept to a minimum without the risk of tearing off the lubricant supply.
Figure DE102018105150A1_0000

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kühlung eines umformenden oder trennenden Werkzeugs, wobei dem Werkzeug ein Kühlmedium und ein Schmiermedium zugeführt werden. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens.The invention relates to a method for cooling a forming or separating tool, wherein the tool, a cooling medium and a lubricating medium are supplied. Furthermore, the invention relates to a device for carrying out such a method.

Allgemein bekannt sind emulsionsbasierende Kühlschmierstoffe oder Schmieröle, welche über eine Pumpe auf ein Werkzeug gesprüht wird. Aus ökonomischen und ökologischen Gründen soll der Schmierstoffeinsatz jedoch besonders gering gehalten werden. Hinzu kommt in der Regel eine Minimalmengenschmierung zum Einsatz, die jedoch aufgrund der mangelhaften Kühlleistung beispielsweise bei der Zerspanung schwer zerspanbarer Werkstoffe an die technologischen Grenzen stößt.Generally known are emulsion-based cooling lubricants or lubricating oils, which is sprayed onto a tool via a pump. For economic and ecological reasons, however, the use of lubricant should be kept particularly low. In addition, usually a minimum quantity lubrication is used, but due to the lack of cooling performance, for example, in the machining of difficult to machine materials reaches the technological limits.

Daher ist aus der WO 03/026843 A1 ein Verfahren bekannt geworden, bei dem Kohlendioxid als Kühlmedium eingesetzt wird. Dieses Kühlmedium wird über einen Kanal unmittelbar zu einem Bearbeitungsort, der Schneide, durch das Werkzeug hindurch geführt. Unmittelbar vor der Schneide befindet sich eine Expansionsdüse, an welcher eine besonders große Druckdifferenz herrscht und damit dank des Joule Thomson Effekts eine besonders starke Abkühlung des Werkzeugs erfolgt. Fügt man dem Kohlendioxid ein niedrig viskoses Öl hinzu, führt dies bei hohen Drehzahlen des Werkzeugs jedoch dazu, dass sich Öl und Kohlendioxid durch die Zentrifugalkraft entmischen. Diese Entmischung kann zum Abriss der Schmiermediumversorgung und damit zu einem vorzeitigen Werkzeugversagen führen. Man könnte daran denken, einen Überschuss an Schmiermedium beizumischen. Dies führt jedoch zu unerwünschten Schmiermediumaerosolen in der Umgebung und zu einem hohen Schmiermediumverbrauch.Therefore, from the WO 03/026843 A1 a method has become known in which carbon dioxide is used as the cooling medium. This cooling medium is passed through a channel directly to a processing location, the cutting edge, through the tool. Immediately in front of the cutting edge there is an expansion nozzle, which has a particularly large pressure difference and thus thanks to the Joule Thomson effect, a particularly strong cooling of the tool takes place. Adding a low-viscosity oil to the carbon dioxide, however, at high speeds of the tool causes the oil and carbon dioxide to segregate due to the centrifugal force. This segregation can lead to the demolition of the lubricant supply and thus to a premature tool failure. One might think of adding an excess of lubricant. However, this leads to unwanted Schmiermediumaerosolen in the environment and to a high lubricant consumption.

Aus der DE 102 20 526 A1 sind ein Verfahren zur Kühlung eines spanend arbeitenden, rotierenden Werkzeugs und eine zugehörige Werkzeugmaschine bekannt geworden. Als Kühlmedium werden verflüssigte technische Gase eingesetzt, welche durch einen zentralen Zuführkanal durch eine Spindel und einem an der Spindel befestigten Werkzeug zugeführt werden. Eine Schmierung ist nicht vorgesehen.From the DE 102 20 526 A1 For example, a method for cooling a cutting tool, a rotating tool and an associated machine tool have become known. As a cooling medium liquefied technical gases are used, which are supplied through a central feed channel by a spindle and a tool attached to the spindle. Lubrication is not provided.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art so weiter zu bilden, dass es eine ausreichende Schmierung des Werkzeugs beim Einsatz von Kleinstmengen an Schmiermedium ermöglicht und dass eine Entmischung von Schmiermedium und Kühlmedium zuverlässig vermieden wird. Weiterhin soll eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens geschaffen werden.The invention is based on the problem of further developing a method of the type mentioned at the beginning in such a way that it enables sufficient lubrication of the tool when using very small amounts of lubricating medium and reliably prevents segregation of lubricating medium and cooling medium. Furthermore, an apparatus for carrying out the method is to be created.

Das erstgenannte Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass eine physikalische Lösung des Schmiermediums in dem Kühlmedium erzeugt wird und dass die Lösung dem Werkzeug an einem Bearbeitungsort zugeführt wird, so dass das Kühlmedium expandiert und das Schmiermedium abgeschieden wird.The former problem is inventively achieved in that a physical solution of the lubricating medium is generated in the cooling medium and that the solution is supplied to the tool at a processing location, so that the cooling medium expands and the lubricating medium is deposited.

Durch diese Gestaltung verhindert die physikalische Lösung des Schmiermediums in dem Kühlmedium eine Entmischung. Im Gegensatz zu einer Emulsion nach dem Stand der Technik wird durch die physikalische Lösung eine einphasige Mischung aus Kühlmedium und Schmiermedium erreicht. Damit wird zuverlässig sichergestellt, dass mit dem Transport des Kühlmediums auch eine ausreichende Menge an Schmiermedium zu dem Bearbeitungsort gelangt. Der aus dem Stand der Technik bekannte Abriss der Schmiermediumversorgung wird dank der Erfindung zuverlässig verhindert. Damit lässt sich der Einsatz des Schmiermediums auf ein geringsmögliches Maß begrenzen. Der Bearbeitungsort ist bei einem trennenden Werkzeug meist eine Schneide und bei einem umformenden Werkzeug eine am höchsten mit Druck beaufschlagte Fläche. Durch die Zerstäubung der Lösung unmittelbar am Bearbeitungsort entsteht ein Kälteaerosol, welches neben der Kühlung und Schmierung des Bearbeitungsprozesses zudem die Abfuhr von Spänen sicherstellt. Dank der Erfindung wird nicht nur das Werkzeug selbst gekühlt, sondern auch das Werkstück und damit der gesamte Prozess, bei dem Wärme durch die Bearbeitung entsteht.As a result of this design, the physical solution of the lubricating medium in the cooling medium prevents segregation. In contrast to a prior art emulsion, the physical solution achieves a single phase mixture of cooling medium and lubricant. This reliably ensures that with the transport of the cooling medium and a sufficient amount of lubricating medium reaches the processing site. The known from the prior art outline of the lubricant supply is reliably prevented thanks to the invention. This makes it possible to limit the use of the lubricating medium to a minimum extent. The processing location is usually a cutting edge in a separating tool and a highly pressurized surface in the case of a forming tool. By spraying the solution directly at the processing site creates a cryogenic aerosol, which also ensures the removal of chips in addition to the cooling and lubrication of the machining process. Thanks to the invention, not only the tool itself is cooled, but also the workpiece and thus the entire process in which heat is produced by the machining.

Das Verfahren lässt sich gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders kostengünstig anwenden, wenn das Kühlmedium verflüssigtes Kohlendioxid ist.The method can be used according to an advantageous embodiment of the invention is particularly inexpensive if the cooling medium is liquefied carbon dioxide.

Eine hohe Löslichkeit des Schmiermediums in dem Kühlmedium lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach erreichen, wenn das Schmiermedium ein, polares Medium, insbesondere Polyolester, ist. Ein solcher Polyolester ist ein auf Fettsäure basierender Schmierstoff, welcher sich insbesondere in verflüssigtem Kohlendioxid einfach löst.A high solubility of the lubricating medium in the cooling medium can be easily achieved according to another advantageous development of the invention, when the lubricating medium is a polar medium, in particular polyol ester. Such a polyol ester is a fatty acid-based lubricant which easily dissolves, especially in liquefied carbon dioxide.

Die Wirkung des löslichen Schmiermediums lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung verstärken, wenn der Lösung ein pulverförmiges Schmiermedium beigemischt wird. Das pulverförmiges Schmiermittel kann beispielsweise Fett, Graphit oder MoS2 sein.The effect of the soluble lubricating medium can be strengthened according to another advantageous embodiment of the invention, when the solution is admixed with a powdered lubricating medium. The powdered lubricant may be, for example, fat, graphite or MoS2.

Eine zuverlässige Abscheidung des Schmiermediums an dem Bearbeitungsort lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sicherstellen, wenn das Schmiermedium einen höheren Siedepunkt hat als das Kühlmedium. Damit lässt sich das Verfahren derart steuern, dass nahezu ausschließlich das Kühlmedium wegen des niedrigeren Siedepunktes verdampft und die Kühlung des Werkzeugs erzeugt. Das Schmiermedium wird bei der Verdampfung des Kühlmediums als flüssige Phase abgeschieden und sorgt für die ausreichende Schmierung.A reliable deposition of the lubricant at the processing site can be ensured according to another advantageous embodiment of the invention, when the lubricant has a higher boiling point than the cooling medium. Thus, the process can be controlled so that almost exclusively evaporates the cooling medium because of the lower boiling point and generates the cooling of the tool. The lubricating medium is deposited during the evaporation of the cooling medium as a liquid phase and ensures adequate lubrication.

Zur weiteren Verbesserung der Schmierung des Werkzeugs trägt es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn das Schmiermedium eine geringere Dichte hat als das Kühlmedium.To further improve the lubrication of the tool, it contributes according to another advantageous embodiment of the invention, when the lubricant has a lower density than the cooling medium.

Eine zuverlässige Zufuhr an Schmiermedium bei gleichzeitig ausreichender Kühlung lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach sicherstellen, wenn die Lösung aus Schmiermedium im Kühlmedium dem Werkzeug mit einem Druck von 60 bar zugeführt wird. Damit soll sichergestellt werden, dass der Druck oberhalb der Druckverflüssigung des Gases liegt, um die Flüssigzufuhr des Kühlmediums jederzeit zu gewährleisten. Am Werkzeug wird die Lösung aus Schmiermedium und Kühlmedium entspannt und führt im Falle von CO2 als Kühlmedium zu einer Abkühlung auf etwa -79°C durch den Joule Thomson Effekt. Die Zuführung des Kühlmediums erfolgt konstant, damit eine vorzeitige Entspannung vermieden wird. Die Injizierung des Schmiermediums kann dabei kontinuierlich oder intermittierend sein.A reliable supply of lubricating medium with sufficient cooling can be easily ensured according to another advantageous embodiment of the invention, when the solution of lubricant in the cooling medium is supplied to the tool at a pressure of 60 bar. This is to ensure that the pressure is above the pressure liquefaction of the gas to ensure the liquid supply of the cooling medium at any time. On the tool, the solution of lubricant and cooling medium is expanded and, in the case of CO2 as cooling medium, leads to a cooling to approximately -79 ° C. by the Joule Thomson effect. The supply of the cooling medium is constant, so that premature relaxation is avoided. The injection of the lubricating medium can be continuous or intermittent.

Ein Einfrieren von Leitungen vor dem Werkzeug lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach vermeiden, wenn das Kühlmedium nach der Entnahme aus einem Speicher auf konstanter Temperatur, insbesondere Raumtemperatur, gehalten wird. Dabei ist eine Vorkühlung des Kühlmediums nach der Entnahme mit dem Ziel der gesteigerten Löslichkeit vorteilhaft. Für das Kühlmedium im Speicher ist es vorteilhaft, wenn es gezielt bei einer Temperatur gehalten wird, damit der Speicherdruck und damit der Zuführdruck konstant gehalten werden.A freezing of lines in front of the tool can be according to another advantageous embodiment of the invention easily avoided if the cooling medium after removal from a memory at a constant temperature, in particular room temperature, is maintained. In this case, a pre-cooling of the cooling medium after removal is advantageous for the purpose of increased solubility. For the cooling medium in the memory, it is advantageous if it is kept selectively at a temperature, so that the storage pressure and thus the supply pressure are kept constant.

Eine besonders zuverlässige Lösung des Schmiermediums in dem Kühlmedium lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach erreichen, wenn das Schmiermedium in das Kühlmedium injiziert wird.A particularly reliable solution of the lubricating medium in the cooling medium can be easily achieved according to another advantageous embodiment of the invention, when the lubricant is injected into the cooling medium.

Eine besonders gründliche und schnelle Durchmischung des Schmiermediums mit dem Kühlmedium lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erreichen, wenn eine turbulente Strömung aus Schmiermedium und Kühlmedium erzeugt wird.A particularly thorough and rapid mixing of the lubricating medium with the cooling medium can be achieved according to another advantageous embodiment of the invention, when a turbulent flow of lubricating medium and cooling medium is generated.

Die Löslichkeit des Schmiermediums in dem Kühlmedium lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erhöhen, wenn der Druck des Kühlmediums über den zur Druckverflüssigung benötigten Druck erhöht wird.The solubility of the lubricating medium in the cooling medium can be increased according to another advantageous embodiment of the invention, when the pressure of the cooling medium is increased above the pressure required for pressure liquefaction.

Zur weiteren Erhöhung der Löslichkeit des Schmiermediums in dem Kühlmedium trägt es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn die Temperatur des Kühlmediums unter die zur Verflüssigung erforderliche Temperatur verringert wird.To further increase the solubility of the lubricating medium in the cooling medium, it contributes according to another advantageous embodiment of the invention, when the temperature of the cooling medium is reduced below the temperature required for liquefaction.

Das zweit genannte Problem, nämlich die Schaffung einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens wird dadurch gelöst, dass ein Speicher für Kühlmedium über eine unter Druck stehende Kühlmediumleitung mit dem Werkzeug verbunden ist und dass eine Schmiermediumleitung an die Kühlmediumleitung angeschlossen ist.The second mentioned problem, namely the provision of a device for carrying out the method is achieved in that a memory for cooling medium via a pressurized cooling medium line is connected to the tool and that a lubricating medium line is connected to the cooling medium line.

Durch diese Gestaltung lässt sich die physikalische Lösung des Schmiermediums in dem Kühlmedium innerhalb der Kühlmediumleitung erzeugen. Damit gestaltet sich die Vorrichtung konstruktiv besonders einfach.By this design, the physical solution of the lubricating medium in the cooling medium within the cooling medium line can be generated. Thus, the device designed structurally particularly simple.

Eine zuverlässige Durchmischung von Schmiermedium und Kühlmedium lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach erreichen, wenn der Anschluss der Schmiermediumleitung an der Kühlmediumleitung einen Injektor zur Injektion des Schmiermediums in das Kühlmedium aufweist.A reliable mixing of lubricating medium and cooling medium can be achieved according to another advantageous embodiment of the invention easily when the connection of the lubricating medium line to the cooling medium line has an injector for injecting the lubricant into the cooling medium.

Die Steuerung der Zufuhr der Lösung des Schmiermediums in dem Kühlmedium gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders einfach, wenn zwischen Werkzeug und einem Anschluss der Schmiermediumleitung an der Kühlmediumleitung ein steuerbares Ventil angeordnet ist. Im einfachsten Fall ist das steuerbare Ventil ein Magnetventil. Selbstverständlich kann das Ventil auch ein motorisch angesteuertes Nadelventil sein.The control of the supply of the solution of the lubricant in the cooling medium is particularly simple according to another advantageous embodiment of the invention, when a controllable valve is arranged between the tool and a connection of the lubricating medium line to the cooling medium line. In the simplest case, the controllable valve is a solenoid valve. Of course, the valve may also be a motor-operated needle valve.

Das Ventil lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders nahe am Werkzeug anordnen, wenn das Ventil an einer das Werkzeug halternden Werkzeugaufnahme angeordnet ist. Durch diese Gestaltung lassen sich Werkzeugwechselzeiten durch eine besonders schnelle Belüftung der Kühlmittelzuführung zwischen Ventil und Werkzeug gering halten.The valve can be arranged according to another advantageous embodiment of the invention particularly close to the tool when the valve is arranged on a tool holder holding the tool. Through this design, tool change times can be kept low by a particularly rapid ventilation of the coolant supply between valve and tool.

Eine mögliche Entmischung von Schmiermedium und Kühlmedium lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vermeiden, wenn die Schmiermediumleitung unmittelbar vor dem Werkzeug an der Kühlmediumleitung angeschlossen ist. Durch diese Gestaltung können Schmiermedium und Kühlmedium getrennt durch eine zu dem Werkzeug geführte Spindel beispielsweise durch einander koaxial umschließende Rohre geleitet werden.A possible segregation of lubricant and cooling medium can be avoided according to another advantageous embodiment of the invention, when the lubricating medium line is connected directly in front of the tool on the cooling medium line. By this design, lubricating medium and cooling medium can be separated by a guided to the tool spindle are passed for example by coaxially enclosing tubes.

Eine mögliche Entmischung des Schmiermediums mit dem Kühlmedium lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vermeiden, wenn ein statischer Mischer in Strömungsrichtung gesehen hinter dem Anschluss der Schmiermediumleitung an der Kühlmediumleitung angeordnet ist. Damit kann auch ein in dem Kühlmedium schwer lösliches Schmiermedium oder ein Zusatz von unlöslichen Schmiermedium eingesetzt werden, dessen Abscheidung der statische Mischer verhindert.A possible segregation of the lubricating medium with the cooling medium can be avoided according to another advantageous development of the invention, when a static mixer seen in the flow direction is arranged behind the connection of the lubricating medium line to the cooling medium line. Thus, it is also possible to use a lubricating medium which is difficult to dissolve in the cooling medium or an additive of insoluble lubricating medium whose separation prevents the static mixer.

Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in

  • 1 eine Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens zur Kühlung und Schmierung eines trennenden Werkzeugs,
  • 1a vergrößert das Werkzeug aus 1 mit angrenzenden Bereichen einer Werkzeugaufnahme,
  • 1b vergrößert einen Anschluss der Vorrichtung aus 1,
  • 1c vergrößert eine Spindel mit der Werkzeugaufnahme aus 1 im Teilschnitt,
  • 2 ein umformendes Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens,
  • 3 schematisch ein Flussdiagramm eines Verfahrens zur Kühlung und Schmierung des Werkzeugs aus 1.
The invention allows numerous embodiments. To further clarify its basic principle, one of them is shown in the drawing and will be described below. This shows in
  • 1 an apparatus for carrying out a method for cooling and lubricating a separating tool,
  • 1a enlarges the tool 1 with adjacent areas of a tool holder,
  • 1b enlarges a port of the device 1 .
  • 1c enlarges a spindle with the tool holder 1 in partial section,
  • 2 a forming tool for carrying out the method,
  • 3 schematically a flowchart of a method for cooling and lubrication of the tool 1 ,

1 zeigt eine Vorrichtung zur Kühlung und Schmierung eines trennenden Werkzeugs 1 am Beispiel eines Bohrers. Das Werkzeug 1 ist über eine Werkzeugaufnahme 2 an einer Spindel 3 befestigt. Die Spindel 3 ist mit einer zu einem Speicher 4 führenden Kühlmediumleitung 5 verbunden. Der Speicher 4 enthält druckverflüssigtes Kühlmedium 6, insbesondere flüssiges Kohlendioxid. Weiterhin hat die Kühlmediumleitung 5 einen Anschluss 7 für eine Schmiermediumleitung 8. Die Schmiermediumleitung 8 wird über eine Hochdruckpumpe 9 mit Schmiermedium 10, insbesondere Polyolester, aus einem Behälter 11 versorgt. In einem Ausführungsbeispiel kann die Hochdruckpumpe 9 als so genannter Piezotranslator ausgebildet sein. In dem Anschluss 7 wird Schmiermedium 10 in das Kühlmedium 6 injiziert. Das Schmiermedium 10 ist in Kühlmedium 6 lösbar, so dass nach einem Anschluss 7 der Schmiermediumleitung 8 an der Kühlmediumleitung 5 eine einphasige Lösung aus Schmiermedium 10 in dem Kühlmedium 6 der Spindel 3 zugeführt wird. Die Spindel 3 hat eine innere Kühlmediumzufuhr und eine trockenlauffähige Drehdurchführung 12. Damit gelangt die Lösung aus Schmiermedium 10 im Kühlmedium 6 durch die Spindel 3 zu dem Werkzeug 1. Zwischen dem Anschluss 7 der Schmiermediumleitung 8 und der Spindel 3 ist ein steuerbares Ventil 13 angeordnet. Weiterhin ist in der Kühlmediumleitung 5 ein Wärmetauscher 14 angeordnet, mittels dem das Kühlmedium 6 vor der Beimischung mit Schmiermedium 10 auf eine vorgesehene Temperatur gebracht oder auf dieser gehalten wird. 1 shows a device for cooling and lubrication of a separating tool 1 the example of a drill. The tool 1 is about a tool holder 2 on a spindle 3 attached. The spindle 3 is with one to a store 4 leading cooling medium line 5 connected. The memory 4 contains pressure-liquefied cooling medium 6 , in particular liquid carbon dioxide. Furthermore, the cooling medium line 5 a connection 7 for a lubricant line 8th , The lubricant line 8th is via a high pressure pump 9 with lubricating medium 10 , in particular polyol ester, from a container 11 provided. In one embodiment, the high pressure pump 9 be designed as a so-called piezotranslator. In the connection 7 becomes lubricating medium 10 in the cooling medium 6 injected. The lubricant 10 is in cooling medium 6 detachable, so after a connection 7 the lubricating medium line 8th on the cooling medium line 5 a single-phase solution of lubricating medium 10 in the cooling medium 6 the spindle 3 is supplied. The spindle 3 has an internal cooling medium supply and a dry running rotary feedthrough 12 , The solution thus comes from lubricating medium 10 in the cooling medium 6 through the spindle 3 to the tool 1 , Between the connection 7 the lubricating medium line 8th and the spindle 3 is a controllable valve 13 arranged. Furthermore, in the cooling medium line 5 a heat exchanger 14 arranged, by means of which the cooling medium 6 before admixing with lubricating medium 10 is brought to a designated temperature or held on this.

In einer alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform ist der Anschluss 7 innerhalb der Spindel 3 unmittelbar vor der Werkzeugaufnahme 2 angeordnet. Damit wird eine mögliche Entmischung von Schmiermedium 10 und Kühlmedium 6 vermieden.In an alternative, not shown embodiment, the terminal 7 inside the spindle 3 immediately before the tool holder 2 arranged. This is a possible segregation of lubricant 10 and cooling medium 6 avoided.

In einer alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform ist das Ventil 13 unmittelbar vor der Werkzeugaufnahme 2 innerhalb der Spindel 3 angeordnet.In an alternative, not shown embodiment, the valve 13 immediately before the tool holder 2 inside the spindle 3 arranged.

Wie 1a in einer vergrößerten Darstellung auf das Werkzeug 1 aus 1 mit angrenzenden Bereichen der Werkzeugaufnahme 2 zeigt, hat das Werkzeug 1 eine innere Kühlmediumzufuhr 15. Die Kühlmediumzufuhr 15 ist als Kanal ausgebildet und bis zu einem als Schneide ausgebildeten Bearbeitungsort 16 des Werkzeugs 1 geführt. Bei in einem zu bohrenden Material stehendem Werkzeug 1 bildet das offene Ende der Kühlmediumzufuhr 15 eine Drossel, an dem das Kühlmedium verdampft und damit den Bearbeitungsort 16 kühlt.As 1a in an enlarged view of the tool 1 out 1 with adjacent areas of the tool holder 2 shows, has the tool 1 an internal cooling medium supply 15 , The cooling medium supply 15 is formed as a channel and up to a trained as a cutting processing location 16 of the tool 1 guided. When standing in a material to be drilled tool 1 forms the open end of the cooling medium supply 15 a throttle, where the cooling medium evaporates and thus the processing site 16 cools.

1b zeigt einen Längsschnitt durch den Anschluss 7 aus 1. Hierbei ist zu erkennen, dass die Kühlmediumleitung 5 die Schmiermediumleitung innerhalb des Anschlusses 7 zunächst umschließt bevor Schmiermedium 10 und Kühlmedium 6 miteinander vermischt werden. Der Anschluss 7 hat damit einen Injektor 17, in dem das Schmiermedium 10 in das Kühlmedium 6 injiziert wird. Durch eine geeignete Wahl von Strömungsgeschwindigkeiten und Druckdifferenzen innerhalb des Anschlusses 7 gelangen Schmiermedium 10 und Kühlmedium 6 in eine turbulente Strömung. Damit wird eine gründliche Durchmischung von Schmiermedium 10 und Kühlmedium 6 gewährleistet. 1b shows a longitudinal section through the connection 7 out 1 , It can be seen that the cooling medium line 5 the lubricant line within the connection 7 first encloses before lubricating medium 10 and cooling medium 6 be mixed together. The connection 7 has an injector 17 in which the lubricating medium 10 in the cooling medium 6 is injected. By a suitable choice of flow rates and pressure differences within the port 7 arrive lubricating medium 10 and cooling medium 6 in a turbulent flow. This is a thorough mixing of lubricant 10 and cooling medium 6 guaranteed.

1c zeigt die Spindel 3 mit der Werkzeugaufnahme 2 aus 1 im Teilschnitt. Die Spindel 3 hat einen zentral durch einen Rotor 18 geführten Kühlkanal 19. In dem Kühlkanal 19 ist ein nicht näher dargestellter statischer Mischer 20 angeordnet. 1c shows the spindle 3 with the tool holder 2 out 1 in partial section. The spindle 3 has a central through a rotor 18 guided cooling channel 19 , In the cooling channel 19 is a static mixer, not shown 20 arranged.

2 zeigt ein Werkzeug 101 zum Umformen am Beispiel des Ziehens eines Drahtes 117 mit innerer Kühlmediumzufuhr 115. Das Werkzeug 101 hat einen Ziehsteinhalter 118 zur Halterung eines Ziehsteins 119. Der Ziehsteinhalter 118 hat einen Kanal 120 der Kühlmediumzufuhr 115, welcher in eine umlaufende Verteilernut 121 mündet. Auf der Höhe der Verteilernut 121 hat der Ziehstein 119 Kapillarkanäle 122, über die die Lösung von Schmiermedium 10 im Kühlmedium 6 einem Bearbeitungsort 116 zugeführt wird. Die Kühlmediumzufuhr 115 kann an das in 1 beschriebene Ventil 13 angeschlossen sein. 2 shows a tool 101 for forming using the example of pulling a wire 117 with internal cooling medium supply 115 , The tool 101 has a die holder 118 for holding a drawing die 119 , The die holder 118 has a channel 120 the cooling medium supply 115 , which in a circumferential distribution groove 121 empties. At the height of the distribution groove 121 has the drawing-stone 119 capillary 122 , about which the solution of lubricating medium 10 in the cooling medium 6 a processing location 116 is supplied. The cooling medium supply 115 can to the in 1 described valve 13 be connected.

3 zeigt schematisch ein Flussdiagramm zur Kühlung des Werkzeugs 1, 101 aus 1 oder 2 über das der gesamte Fertigungsprozess gekühlt wird. In einem Schritt S1 wird das Kühlmedium 6 mit einem vorgesehenen Druck und einer vorgesehenen Temperatur beaufschlagt. Im Schritt S2 wird das Schmiermedium 10 mit einem vorgesehenen Druck und einer vorgesehenen Temperatur beaufschlagt. Im Schritt S3 wird eine einphasige Lösung des Schmiermediums 10 in dem Kühlmedium 6 erzeugt. Diese Lösung wird im Schritt S4 dem Bearbeitungsort 16, 116 des Werkzeugs 1, 101 zugeführt, so dass das Kühlmedium 6 expandiert und das Schmiermedium 10 abgeschieden wird. 3 schematically shows a flowchart for cooling the tool 1 . 101 out 1 or 2 over which the entire manufacturing process is cooled. In one step S1 becomes the cooling medium 6 subjected to a prescribed pressure and a predetermined temperature. In step S2 becomes the lubricant 10 subjected to a prescribed pressure and a predetermined temperature. In step S3 becomes a single-phase solution of the lubricant 10 in the cooling medium 6 generated. This solution will be in the step S4 the processing location 16 . 116 of the tool 1 . 101 supplied, so that the cooling medium 6 expands and the lubricating medium 10 is deposited.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 03/026843 A1 [0003]WO 03/026843 A1 [0003]
  • DE 10220526 A1 [0004]DE 10220526 A1 [0004]

Claims (18)

Verfahren zur Kühlung und Schmierung eines umformenden oder trennenden Werkzeugs (1, 101), wobei dem Werkzeug (1, 101) ein Kühlmedium (6) und ein Schmiermedium (10) zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass eine physikalische Lösung des Schmiermediums (10) in dem Kühlmedium (6) erzeugt wird und dass die Lösung dem Werkzeug (1, 101) an einem Bearbeitungsort (16, 116) zugeführt wird, so dass das Kühlmedium (6) expandiert und das Schmiermedium (10) abgeschieden wird.Method for cooling and lubricating a reshaping or separating tool (1, 101), wherein a cooling medium (6) and a lubricating medium (10) are supplied to the tool (1, 101), characterized in that a physical solution of the lubricating medium (10) in the cooling medium (6) is generated and that the solution to the tool (1, 101) at a processing location (16, 116) is supplied, so that the cooling medium (6) expands and the lubricating medium (10) is deposited. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlmedium (6) verflüssigtes Kohlendioxid ist.Method according to Claim 1 , characterized in that the cooling medium (6) is liquefied carbon dioxide. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schmiermedium (10) ein polares Medium, insbesondere Polyolester, ist.Method according to Claim 1 or 2 , characterized in that the lubricating medium (10) is a polar medium, in particular polyol ester. Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Lösung ein pulverförmiges Schmiermedium beigemischt wird.Method according to at least one of Claims 1 to 3 , characterized in that the solution is admixed with a powdered lubricating medium. Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Schmiermedium (10) einen höheren Siedepunkt hat als das Kühlmedium (6).Method according to at least one of Claims 1 to 4 , characterized in that the lubricating medium (10) has a higher boiling point than the cooling medium (6). Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Schmiermedium (10) eine geringere Dichte hat als das Kühlmedium (6).Method according to at least one of Claims 1 to 5 , characterized in that the lubricating medium (10) has a lower density than the cooling medium (6). Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lösung aus Schmiermedium (10) im Kühlmedium (6) dem Werkzeug (1, 101) mit einem Druck von 60 bar zugeführt wird.Method according to at least one of Claims 1 to 6 , characterized in that the solution of lubricating medium (10) in the cooling medium (6) is supplied to the tool (1, 101) at a pressure of 60 bar. Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlmedium (6) nach der Entnahme aus einem Speicher (4) auf konstanter Temperatur, insbesondere Raumtemperatur, gehalten wird.Method according to at least one of Claims 1 to 7 , characterized in that the cooling medium (6) after removal from a memory (4) at a constant temperature, in particular room temperature, is maintained. Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Schmiermedium (10) in das Kühlmedium (10) injiziert wird.Method according to at least one of Claims 1 to 8th , characterized in that the lubricating medium (10) is injected into the cooling medium (10). Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine turbulente Strömung aus Schmiermedium (10) und Kühlmedium (10) erzeugt wird.Method according to at least one of Claims 1 to 9 , characterized in that a turbulent flow of lubricating medium (10) and cooling medium (10) is generated. Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Druck des Kühlmediums (6) über den zur Druckverflüssigung benötigten Druck erhöht wird.Method according to at least one of Claims 1 to 10 , characterized in that the pressure of the cooling medium (6) is increased above the pressure required for pressure liquefaction. Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur des Kühlmediums (6) unter die zur Verflüssigung erforderliche Temperatur verringert wird.Method according to at least one of Claims 1 to 11 , characterized in that the temperature of the cooling medium (6) is reduced below the temperature required for liquefaction. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Speicher (4) für Kühlmedium (6) über eine unter Druck stehende Kühlmediumleitung (5) mit dem Werkzeug (1, 101) verbunden ist und dass eine Schmiermediumleitung (8) an die Kühlmediumleitung (5) angeschlossen ist.Apparatus for carrying out the method according to any one of the preceding claims, characterized in that a memory (4) for cooling medium (6) via a pressurized cooling medium line (5) with the tool (1, 101) is connected and that a lubricant medium line (8 ) is connected to the cooling medium line (5). Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschluss der Schmiermediumleitung (8) an der Kühlmediumleitung (5) einen Injektor (17) zur Injektion des Schmiermediums (10) in das Kühlmedium (6) aufweist.Device after Claim 13 , characterized in that the connection of the lubricating medium line (8) on the cooling medium line (5) has an injector (17) for injecting the lubricating medium (10) into the cooling medium (6). Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Werkzeug (1, 101) und einem Anschluss (7) der Schmiermediumleitung (8) an der Kühlmediumleitung (5) ein steuerbares Ventil (13) angeordnet ist.Device after Claim 13 or 14 , characterized in that between the tool (1, 101) and a connection (7) of the lubricating medium line (8) on the cooling medium line (5) a controllable valve (13) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (13) an einer das Werkzeug (1) halternden Werkzeugaufnahme (2) angeordnet ist.Device after Claim 15 , characterized in that the valve (13) is arranged on a tool holder (2) holding the tool (1). Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Schmiermediumleitung (8) unmittelbar vor dem Werkzeug (1) an der Kühlmediumleitung (5) angeschlossen ist.Device according to at least one of Claims 13 to 16 , characterized in that the lubricating medium line (8) is connected directly in front of the tool (1) on the cooling medium line (5). Vorrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass ein statischer Mischer (20) in Strömungsrichtung gesehen hinter dem Anschluss der Schmiermediumleitung (8) an der Kühlmediumleitung (5) angeordnet ist.Device according to at least one of Claims 13 to 17 , characterized in that a static mixer (20) seen in the flow direction behind the connection of the lubricating medium line (8) on the cooling medium line (5) is arranged.
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