DE102018006892A1

DE102018006892A1 - Motorkühlgebläseeinheit, Motor und Auslasseinheit

Info

Publication number: DE102018006892A1
Application number: DE102018006892.8A
Authority: DE
Inventors: Seungjun LEE
Original assignee: Fanuc Corp
Current assignee: Fanuc Corp
Priority date: 2017-09-21
Filing date: 2018-08-30
Publication date: 2019-03-21
Also published as: CN109546805A; US11088596B2; US20190089226A1; JP2019058000A; CN209435044U; JP6619402B2

Abstract

Es werden eine hochgradig vielseitige Motorkühlgebläseeinheit, die zum leichten Ändern der Menge und der Richtung einer Abgabe entsprechend einem Freiraum um einen Motor und zum Erzielen einer hocheffizienten Abgabe geeignet ist, ein Motor, der die Motorkühlgebläseeinheit umfasst, und eine Auslasseinheit bereitgestellt. Eine Motorkühlgebläseeinheit 1 umfasst eine röhrenförmige Hülle 2, die zum Umschließen eines Motors 100 geeignet ist, und ein Gebläse 3, das vorgesehen ist, um Luft in das Innere der Hülle 2 zu blasen. Die Motorkühlgebläseeinheit 1 ist so konfiguriert, dass sie veranlasst, dass von dem Gebläse eingeblasene Luft 3 eine Strömungsbahn 20 zwischen dem Motor 100 und der Hülle 2 durchströmt. Die Hülle 2 umfasst eine Abgabeelement 4, das in einem stromabseitigen Bereich der Strömungsbahn 20 vorgesehen ist. Das Abgabeelement 4 umfasst einen geöffneten Teil 46 zur Herstellung einer Verbindung der Strömungsbahn 20 nach außen und ein Abgabeeinstellelement 47, 50, das für den geöffneten Teil 46 vorgesehen und zwischen einer Abtrennposition, in der das Abgabeeinstellelement den geöffneten Teil 46 bedeckt, und einer geöffneten Position beweglich ist, in der das Abgabeeinstellelement den geöffneten Teil 46 öffnet. Das Ausmaß der Bewegung des Abgabeeinstellelements 47, 50 wird so eingestellt, dass eine Einstellung der Menge der Luft in der Strömungsbahn 20, die über den geöffneten Teil 46 abgegeben werden soll, und einer Richtung der Abgabe oder eine

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Bereich der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Motorkühlgebläseeinheit, einen Motor und eine Auslasseinheit.
Verwandte Technik
Wie in 14 gezeigt, wird ein Motor 501 zur Verbesserung der Leistung eines Motors (Ausgangskennlinie, Drehmomentkennlinie, etc.) herkömmlicherweise mittels eines Verfahrens der Umhüllung des Motors 501 mit einer Hülle 502 und des Einblasens Luft von einem Gebläse 503 zwischen den Motor 501 und die Hülle 502 gekühlt (siehe beispielsweise Patentschrift 1). Die Luft von dem Gebläse 503 strömt zwischen dem Motor 501 und der Hülle 502 hindurch und wird zum Erzielen einer hohen Kühleffizienz in eine Richtung zu einer Ausgangsachse 504 des Motors 501 geleitet. Gleichzeitig die trifft in der Richtung zur Ausgangsachse 504 aus der Hülle 502 abgegebene Luft auf eine Oberfläche eines (in den Zeichnungen nicht gezeigten) Flanschs auf, an dem der Motor 501 so angebracht ist, dass diese Flanschoberfläche ebenfalls ein Ziel der Kühlung wird. Dies beeinflusst nachteiliger Weise eine Seite der Maschine, an der der Motor 501 angebracht ist, auf eine Weise, die von einem Betriebszustand des Motors 501 abhängt. Es existiert auch ein bekanntes Verfahren zum Ansaugen der Luft aus der Richtung des Motors 501 durch Drehen des Gebläses 503 in der umgekehrten Richtung. Bei diesem Verfahren besteht jedoch das Problem einer geringen Kühleffizienz.
Wie in 15 gezeigt, ist als Abhilfe für dieses Problem ein stromabseitiger Endabschnitt der Hülle 502 (ein von dem Gebläse 503 entfernter Endabschnitt) mit einem umgebogenen Teil 505 versehen, und durch den umgebogenen Teil 505 wird veranlasst, das aus der Hülle 502 abgegebene Luft wieder zum Gebläse 503 zurückströmt. Dies ermöglicht ein Abstellen des Einflusses auf die Seite der Maschine unter Aufrechterhaltung der Kühleffizienz.
Patentschrift 1: ungeprüfte japanische Patentanmeldung, Veröffentlichung Nr. 2015-144539
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Ein Freiraum um einen Motor wird auf unterschiedliche Weise beispielsweise durch die Konfiguration einer Maschine, an der der Motor angebracht ist, eine Achsenkonfiguration, die Form eines Flanschs, mit dem der Motor verbunden ist, oder eine Wandstruktur um den Flansch bestimmt. Wenn die Ausgangsachse 504 des Motors 501, wie in den 16A und 16B gezeigt, an einer Maschine 600 angebracht ist, wobei sie nach unten gerichtet ist, und ein seitlicher Freiraum des Motors 501 um eine Flanschoberfläche geöffnet ist, führt beispielsweise das Veranlassen eines radialen Strömens der aus der Hülle 502 nach außen abgegebenen Luft aus der Hülle 502 zu dem seitlichen Freiraum, wie in den 16A und 16B gezeigt, zu einem geringeren Widerstand und einer höheren Kühleffizienz als das Veranlassen eines Zurückströmens der abgegebenen Luft zu dem Gebläse 503. Wenn der Motor 501, wie in den 17A und 17B gezeigt, in einer horizontalen Stellung angebracht ist, kann eine seitliche Seite in einer Richtung geöffnet sein, und eine seitliche Seite kann auf eine Weise, die von der Form eines Flanschs abhängt, in einer anderen Richtung geschlossen sein. In diesem Fall führt die Abgabe der Luft zu dem geöffneten Freiraum um den Motor 501 zu einer höheren Effizienz.
Um jedoch der Kühleffizienz Vorrang einzuräumen, war es herkömmlicherweise erforderlich, eine eigens hierfür bestimmte Hülle zu gestalten und zu fertigen, durch die eine Abgaberichtung nach Maßgabe der Situation des Freiraums um einen Motor bestimmt wird. Dadurch wurde das Problem hoher Kosten verursacht.
Durch die vorliegende Erfindung sollen eine hochgradig vielseitige Motorkühlgebläseeinheit, die zur leichten Veränderung der Menge und der Richtung der Abgabe entsprechend einem Freiraum um einen Motor und zum Erzielen einer hocheffizienten Abgabe geeignet ist, ein Motor, der die Motorkühlgebläseeinheit umfasst, und eine Auslasseinheit bereitgestellt werden.
(1) Eine Motorkühlgebläseeinheit gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Motorkühlgebläseeinheit (beispielsweise eine später beschriebene Motorkühlgebläseeinheit 1), die umfasst: eine röhrenförmige Hülle (beispielsweise eine später beschriebene Hülle 2), die zum Umschließen eines Motors (beispielsweise eines später beschriebenen Motors 100) geeignet ist, und ein Gebläse (beispielsweise ein später beschriebenes Gebläse 3), das vorgesehen ist, um Luft in das Innere der Hülle zu blasen. Die Motorkühlgebläseeinheit ist so konfiguriert, dass sie veranlasst, dass von dem Gebläse eingeblasene Luft (beispielsweise später beschriebene Luft F) eine Strömungsbahn (beispielsweise eine später beschriebene Strömungsbahn 20) zwischen dem Motor und der Hülle durchströmt. Die Hülle umfasst ein Abgabeelement (beispielsweise eine später beschriebene Auslasseinheit 4), das in einem stromabseitigen Bereich der Strömungsbahn vorgesehen ist. Das Abgabeelement umfasst: einen geöffneten Teil (beispielsweise einen später beschriebenen geöffneten Teil 46) zur Herstellung einer Verbindung der Strömungsbahn nach außen; und ein Abgabeeinstellelement (beispielsweise eine Abtrennplatte 47 oder eine Winkeleinstellplatte 50, die später beschrieben werden), das für den geöffneten Teil vorgesehen und zwischen einer Abtrennposition, in der das Abgabeeinstellelement den geöffneten Teil bedeckt, und einer geöffneten Position beweglich ist, in der das Abgabeeinstellelement den geöffneten Teil öffnet. Das Ausmaß der Bewegung des Abgabeeinstellelements wird so eingestellt, dass eine Einstellung der Menge der Luft in der Strömungsbahn, die über den geöffneten Teil abgegeben werden soll, und einer Richtung der Abgabe oder eine Einstellung der Menge der Luft, die abgegeben werden soll, oder einer Richtung der Abgabe ermöglicht wird.
(2) Bei der unter (1) beschriebenen Motorkühlgebläseeinheit kann das Abgabeeinstellelement eine Abtrennplatte (beispielsweise eine später beschriebene Abtrennplatte 47) umfassen, die in einer Richtung längs einer Oberfläche (beispielsweise einer später beschriebenen Oberfläche 4a) des Abgabeelements zwischen der Abtrennposition und der geöffneten Position beweglich ist.
(3) Bei der unter (2) beschriebenen Motorkühlgebläseeinheit kann der geöffnete Teil zusätzlich zu dem Abgabeeinstellelement mit einer Ablenkplatte (beispielsweise einer später beschriebenen Ablenkplatte 48) versehen sein. Die Ablenkplatte ist zum Ändern einer Richtung einer Abgabe über den geöffneten Teil in eine Richtung einer Rückführung (beispielsweise eine Richtung Y2 oder eine Richtung X1, die später beschrieben werden) in Bezug auf die Richtung der in der Strömungsbahn strömenden Luft (beispielsweise eine später beschriebene Richtung Y1) geeignet.
(4) Bei der unter einem der Punkte (1) bis (3) beschriebenen Motorkühlgebläseeinheit kann das Abgabeeinstellelement eine Winkeleinstellplatte (beispielsweise eine später beschriebene Winkeleinstellplatte 50) umfassen, die schwenkbar zwischen der Abtrennposition und der geöffneten Position beweglich und zur Einstellung eines Winkels der Abgabe über den geöffneten Teil geeignet ist.
(5) Bei der unter einem der Punkte (1) bis (4) beschriebenen Motorkühlgebläseeinheit kann das Abgabeelement getrennt von der Hülle vorgesehen sein.
(6) Ein Motor gemäß der vorliegenden Erfindung umfasst die unter einem der Punkte (1) bis (5) beschriebene Motorkühlgebläseeinheit.
(7) Eine Auslasseinheit gemäß der vorliegenden Erfindung ist eine Auslasseinheit (beispielsweise eine später beschriebene Auslasseinheit 4) als Teil einer Motorkühlgebläseeinheit (beispielsweise einer später beschriebenen Motorkühlgebläseeinheit 1), die umfasst: eine röhrenförmige Hülle (beispielsweise eine später beschriebene Hülle 2), die zum Umschließen eines Motors (beispielsweise eines später beschriebenen Motors 100) geeignet ist, und ein Gebläse (beispielsweise ein später beschriebenes Gebläse 3), das vorgesehen ist, um Luft in das Innere der Hülle zu blasen. Die Motorkühlgebläseeinheit ist so konfiguriert, dass sie veranlasst, dass von dem Gebläse eingeblasene Luft (beispielsweise später beschriebene Luft F) eine Strömungsbahn (beispielsweise eine später beschriebenen Strömungsbahn 20) zwischen dem Motor und der Hülle durchströmt. Die Auslasseinheit bildet den Teil der Motorkühlgebläseeinheit dadurch, dass sie an einer Position stromabseitig der Hülle angebracht ist. Die Auslasseinheit umfasst: einen geöffneten Teil (beispielsweise einen später beschriebenen geöffneten Teil 46) zur Herstellung einer Verbindung der Strömungsbahn nach außen und ein Abgabeeinstellelement (beispielsweise eine Abtrennplatte 47 oder eine Winkeleinstellplatte 50, die später beschrieben werden), das für den geöffneten Teil vorgesehen und zwischen einer Abtrennposition, in der das Abgabeeinstellelement den geöffneten Teil bedeckt, und einer geöffneten Position beweglich ist, in der das Abgabeeinstellelement den geöffneten Teil öffnet. Das Ausmaß der Bewegung des Abgabeeinstellelements wird so eingestellt, dass eine Einstellung der Menge der Luft in der Strömungsbahn, die über den geöffneten Teil abgegeben werden soll, und einer Richtung der Abgabe oder eine Einstellung der Menge der Luft, die abgegeben werden soll, oder einer Richtung der Abgabe ermöglicht wird.
(8) Bei der unter (7) beschriebenen Auslasseinheit kann das Abgabeeinstellelement eine Abtrennplatte (beispielsweise eine später beschriebene Abtrennplatte 47) umfassen, die in einer Richtung längs einer Oberfläche (beispielsweise einer später beschriebenen Oberfläche 4a) der Auslasseinheit zwischen der Abtrennposition und der geöffneten Position beweglich ist.
(9) Bei der unter (8) beschriebenen Auslasseinheit kann der geöffnete Teil zusätzlich zu dem Abgabeeinstellelement mit einer Ablenkplatte (beispielsweise einer später beschriebenen Ablenkplatte 48) versehen sein. Die Ablenkplatte ist zum Ändern einer Richtung einer Abgabe über den geöffneten Teil in eine Richtung einer Rückführung in Bezug auf eine Strömungsrichtung in der Strömungsbahn geeignet.
(10) Bei der unter einem der Punkte (7) bis (9) beschriebenen Auslasseinheit kann das Abgabeeinstellelement eine Winkeleinstellplatte (beispielsweise eine später beschriebene Winkeleinstellplatte 50) umfassen, die schwenkbar zwischen der Abtrennposition und der geöffneten Position beweglich und zur Einstellung eines Winkels der Abgabe über den geöffneten Teil geeignet ist.
Durch die vorliegende Erfindung können eine hochgradig vielseitige Motorkühlgebläseeinheit, die zum leichten Ändern der Menge und der Richtung einer Abgabe entsprechend einem Freiraum um einen Motor und zum Erzielen einer hocheffizienten Abgabe geeignet ist, ein Motor, der die Motorkühlgebläseeinheit umfasst, und eine Auslasseinheit bereitgestellt werden.
Figurenliste

1 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Ausführungsform einer Motorkühlgebläseeinheit gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt;
2 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Motor zeigt, an dem die in 1 gezeigte Motorkühlgebläseeinheit angebracht ist;
3 ist eine Längsschnittansicht des Motors, an dem die in 2 gezeigte Motorkühlgebläseeinheit angebracht ist;
4 ist eine Schnittansicht entlang einer Linie (iv)-(iv) gemäß 3;
5 zeigt einen Zustand, in dem das Ausmaß der Bewegung einer Abtrennplatte so eingestellt ist, dass ein geöffneter Teil lediglich halb geöffnet ist;
6A zeigt einen Zustand, in dem die Abtrennplatte den geöffneten Teil, der kleine Öffnungselemente umfasst, vollständig schließt;
6B zeigt einen Zustand, in dem die Abtrennplatte den geöffneten Teil, der die kleinen Öffnungselemente umfasst, vollständig öffnet;
7 zeigt die Bereitstellung einer Winkelverstellplatte an der in den 6A und 6B gezeigten Abtrennplatte;
8A zeigt einen Zustand, in dem eine drehbare Abtrennplatte den geöffneten Teil vollständig schließt;
8B zeigt einen Zustand, in dem die drehbare Abtrennplatte den geöffneten Teil vollständig öffnet;
9A zeigt die Bereitstellung einer Ablenkplatte oberhalb der Abtrennplatte;
9B zeigt einen Zustand, in dem die Ablenkplatte den geöffneten Teil von oben bedeckt;
9C zeigt einen Zustand, in dem die Ablenkplatte von einer Position oberhalb des geöffneten Teils zurückgezogen ist;
10A zeigt die Bereitstellung der Ablenkplatte oberhalb der Abtrennplatte auf eine andere Weise;
10B zeigt einen Zustand, in dem die Ablenkplatte den geöffneten Teil von oben bedeckt;
10C zeigt einen Zustand, in dem die Ablenkplatte aus einer Position oberhalb des geöffneten Teils zurückgezogen ist;
11 ist eine perspektivische Ansicht einer Auslasseinheit, die anstelle der Abtrennplatte eine Winkeleinstellplatte umfasst;
12 ist eine perspektivische Ansicht, die den mit der Winkeleinstellplatte versehenen geöffneten Teil zeigt;
13A zeigt einen Zustand, in dem die Winkeleinstellplatte den geöffneten Teil vollständig schließt;
13B zeigt einen Zustand, in dem die Winkeleinstellplatte den geöffneten Teil in einem Winkel von ca. 45 Grad öffnet; 13C zeigt einen Zustand, in dem die Winkeleinstellplatte den geöffneten Teil vollständig öffnet;
14 zeigt schematisch ein Beispiel eines Luftstroms bei einer herkömmlichen Motorkühlgebläseeinheit;
15 zeigt schematisch ein anderes Beispiel eines Luftstroms bei der herkömmlichen Motorkühlgebläseeinheit;
16A zeigt schematisch ein weiteres anderes Beispiel eines Luftstroms bei der herkömmlichen Motorkühlgebläseeinheit;
16B zeigt die in 16A gezeigte Motorkühlgebläseeinheit aus der Richtung einer Ausgangsachse eines Motors betrachtet;
17A zeigt schematisch ein weiteres anderes Beispiel eines Luftstroms bei der herkömmlichen Motorkühlgebläseeinheit; und
17B zeigt die in 17A gezeigte Motorkühlgebläseeinheit aus der Richtung der Ausgangsachse des Motors betrachtet.

GENAUE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Nachstehend wird unter Verwendung der Zeichnungen eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung im Einzelnen beschrieben. 1 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Ausführungsform einer Motorkühlgebläseeinheit gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt. 2 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Motor zeigt, an dem die in 1 gezeigte Motorkühlgebläseeinheit angebracht ist. 3 ist eine Längsschnittansicht des Motors, an dem die in 2 gezeigte Motorkühlgebläseeinheit angebracht ist. 4 ist eine Schnittansicht entlang einer Linie (iv)-(iv) gemäß 3. Hinsichtlich der in den Zeichnungen, auf die nachstehend Bezug genommen wird, dargestellten Richtungen zeigt eine Richtung der X-Achse die (auch als Querrichtung bezeichnete) Richtung der Breite einer Motorkühlgebläseeinheit 1. Die Richtung der X-Achse umfasst eine Richtung X1, die eine seitliche Seite der Motorkühlgebläseeinheit 1 zeigt, und eine Richtung X2, die die entgegengesetzte seitliche Seite der Motorkühlgebläseeinheit 1 zeigt. Eine Richtung der Y-Achse zeigt die Richtung der Motorkühlgebläseeinheit 1 von vorne nach hinten. Die Richtung der Y-Achse entspricht auch der Achsenrichtung einer Ausgangsachse 101 eines Motors 100. Die Richtung der Y-Achse umfasst eine Richtung Y1, die die Vorwärtsrichtung der Motorkühlgebläseeinheit 1 zeigt, und eine Richtung Y2, die die Rückwärtsrichtung der Motorkühlgebläseeinheit 1 zeigt. Eine Richtung der Z-Achse zeigt die vertikale Richtung der Motorkühlgebläseeinheit 1. Die Richtung der Z-Achse umfasst eine Richtung Z1, die die Aufwärtsrichtung der Motorkühlgebläseeinheit 1 zeigt, und eine Richtung Z2, die die Abwärtsrichtung der Motorkühlgebläseeinheit 1 zeigt.
Wie in den 1 und 2 gezeigt, umfasst die (nachstehend einfach als Gebläseeinheit 1 bezeichnete) Motorkühlgebläseeinheit 1 eine röhrenförmige Hülle 2, die zum Umschließen des Motors 100 geeignet ist, ein Gebläse 3, das vorgesehen ist, um Luft in das Innere der Hülle 2 zu blasen, und eine Auslasseinheit 4, die an einer Position stromabseitig der Hülle 2 angeordnet ist und zur Abgabe von Luft von dem Gebläse 3 aus der Gebläseeinheit 1 dient.
Die Hülle 2 ist in einer röhrenartigen Form ausgebildet, die sich in der Achsenrichtung der Ausgangsachse 101 des Motors 100 (der Richtung der Y-Achse) erstreckt. Die im Zusammenhang mit dieser Ausführungsform beschriebene Hülle 2 weist eine achtseitige säulenartige Form auf. Hinsichtlich der äußeren Form der Hülle 2 bestehen jedoch keine besonderen Einschränkungen. Die Hülle 2 kann entsprechend der Form des äußeren Umfangs des Motors 100 beispielsweise eine Kreisform oder eine rechteckige Form aufweisen. Der Motor 100 ist so in der Hülle 2 untergebracht, dass die Ausgangsachse 101 zu einer dem Gebläse 3 gegenüberliegenden Seite zeigt. Ein Teil des Motors 100, zu dem die Ausgangsachse 101 gehört, verläuft so durch das Innere der Auslasseinheit 4, dass er aus der Auslasseinheit 4 vorsteht. Ein Flanschelement 102 ist an einem Endabschnitt des Teils des Motors 100 vorgesehen, der aus der Auslasseinheit 4 vorsteht.
Wie in den 1 bis 3 gezeigt, ist die Hülle 2 in einen ersten Abschnitt 21 mit drei oberen Seiten und einen zweiten Abschnitt 22 mit fünf unteren Seiten unterteilbar. Der erste Abschnitt 21 und der zweite Abschnitt 22 umgeben den Motor 100 so, dass der Motor 100 von oben und unten erfasst wird, und sind mittels Schrauben 23 befestigt. Auf diese Weise ist der Motor 100 teilweise oder vollständig in der Hülle 2 untergebracht.
Die Hülle 2 weist Innenseiten auf, an denen mehrere zur Anlage an der äußeren Umfangsfläche des Motors 100 geeignete Anlageelemente 24 an vorstehenden Positionen vorgesehen sind. Wie in 3 gezeigt, bilden die Anlageelemente 24 in vorgegebenen Abständen Spalte zwischen der äußeren Umfangsfläche des Motors 100 und den Innenseiten der Hülle 2, so dass eine Strömungsbahn 20 für die von dem Gebläse eingeblasene Luft 3 entsteht. Bei dieser Ausführungsform sind vier Anlageelemente 24 an jeder zweiten der acht Innenseiten der Hülle 2 mit einer achtseitigen säulenartigen Form angeordnet. Jedes Anlageelement 24 ist so ausgebildet, dass es in einer Richtung (der Richtung der Y-Achse) geöffnet ist, in der von dem Gebläse eingeblasene Luft 3 strömt, so dass es diesen Luftstrom nicht behindert.
Das Gebläse 3 ist ein sogenannter Gebläsemotor mit einem Drehmotor. Das Gebläse 3 ist an einem stromaufseitigen Endabschnitt der Hülle 2 so angebracht, dass es zum Blasen von Luft zum Inneren der Hülle 2 geeignet ist. In dieser Beschreibung bedeuten eine stromaufseitige Seite und eine stromabseitige Seite eine stromaufseitige Seite und eine stromabseitige Seite entsprechend einem Strom der von dem Gebläse 3 eingeblasenen Luft (einem Strom in der Richtung Y1 der Richtung der Y-Achse). Daher entspricht die stromaufseitige Seite der Richtung Y2 gemäß den Zeichnungen, und die stromabseitige Seite entspricht der Richtung Y1 gemäß den Zeichnungen.
Die Auslasseinheit 4 wird zu dem gleichen Zylinder mit einer achtseitigen säulenartigen Form wie die Hülle 2 geformt. Die Länge der Auslasseinheit 4 in der Richtung der Y-Achse ist ausreichend kürzer als die Länge der Hülle 2 in der Richtung der Y-Achse. Die Auslasseinheit 4 wird als von der Hülle 2 getrennte Einheit hergestellt und an einer Position stromabseitig der Hülle 2 gegenüber dem Gebläse 3, genauer einer Position zwischen einem stromabseitigen Endabschnitt der Hülle 2 und dem Flanschelement 102 an dem Motor 100 angebracht. Auf diese Weise verlängert die Auslasseinheit 4 die Länge der Hülle 2 und bildet ein Abgabeelement der Gebläseeinheit 1 zur Abgabe der Luft in der Strömungsbahn 20 nach außen. Die Auslasseinheit 4 und die Hülle 2 stehen in Anlagekontakt mit im Wesentlichen keinem dazwischenliegenden Spalt. Zum Verhindern eines Austretens von Luft aus dem Inneren der Strömungsbahn 20 kann erforderlichenfalls ein Dichtungselement wie ein Dichtungsring zwischen der Auslasseinheit 4 und der Hülle 2 vorgesehen sein.
Wie die Hülle 2 ist die Auslasseinheit 4 in einen ersten Abschnitt 41 mit drei oberen Seiten und einen zweiten Abschnitt 42 mit fünf unteren Seiten unterteilbar. Wie die entsprechenden Abschnitte der Hülle 2 umgeben der erste Abschnitt 41 und der zweite Abschnitt 42 den Motor 100 so, dass der Motor 100 von oben und unten erfasst wird, und sind mittels Schrauben 43 befestigt. Auf diese Weise ist der Motor 100 in der Auslasseinheit 4 untergebracht.
Die Auslasseinheit 4 weist Innenseiten auf, an denen mehrere Anlageelemente 44 an vorstehenden Positionen und an den Anlageelementen 24 der Hülle 2 in der Umfangsrichtung entsprechenden Stellen vorgesehen sind. Die Anlageelemente 44 sind zur Anlage an der äußeren Umfangsfläche des Motors 100 geeignet. Wie die Anlageelemente 24 der Hülle 2 ist jedes Anlageelement 44 so ausgebildet, dass es in der Richtung (der Richtung der Y-Achse) geöffnet ist, in der die Luft strömt. Durch die die Bereitstellung der Auslasseinheit 4 an dem Motor 100 wird die Strömungsbahn 20 zwischen der äußeren Umfangsfläche des Motors 100 und den Innenseiten der Hülle 2 auch in das Innere der Auslasseinheit 4 verlängert.
An einem stromabseitigen Endabschnitt der Auslasseinheit 4 sind Dichtungselemente 45 vorgesehen. Die Dichtungselemente 45 werden durch Biegen jeweiliger stromabseitiger Endabschnitte plattenartiger Elemente, die die acht Seiten der Auslasseinheit 4 bilden, in einem im Wesentlichen rechten Winkel nach innen erzeugt. Durch das Vorhandensein der Dichtungselemente 45 wird ein stromabseitiger Endabschnitt der in das Innere der Auslasseinheit 4 verlängerten Strömungsbahn 20 praktisch abgedichtet. Dadurch tritt im Wesentlichen keine Luft aus der Strömungsbahn 20 in der Richtung zur Ausgangsachse 101 des Motors 100 (der Richtung Y1) aus, wodurch der Einfluss der Luft auf die Seite einer Maschine begrenzt wird, an der der Motor 100 angebracht ist.
Die Auslasseinheit 4 ist mit geöffneten Teilen 46 versehen, die an Positionen in der Nähe der Dichtungselemente 45 ausgebildet sind und zur Herstellung einer Verbindung der Strömungsbahn 20 nach außen verwendet werden. Auf einer Seite mit dem Anlageelement 44 ist der geöffnete Teil 46 so ausgebildet, dass er zum Inneren des Anlageelements 44 geöffnet ist. Die Luft in der Strömungsbahn 20 wird über eines oder mehrere der geöffneten Teile 46 nach außen abgegeben. Bei den im Zusammenhang mit dieser Ausführungsform beschriebenen geöffneten Teilen 46 handelt es sich um insgesamt acht rechteckige Öffnungselemente, von denen jedes in einer entsprechenden der acht Seiten der Auslasseinheit 4 ausgebildet ist. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist jedoch die Anzahl der geöffneten Teile 46 nicht auf acht wie bei dieser Ausführungsform beschränkt. Es können beispielsweise zwei oder mehr geöffnete Teile 46 auf jeder Seite der Auslasseinheit 4 vorgesehen sein. Alternativ können ein oder mehr geöffnete Teile 46 so ausgebildet sein, dass sie sich über zwei oder mehr Seiten erstrecken. Zudem ist die Form der geöffneten Teile 46 nicht auf ein Rechteck beschränkt.
Die Auslasseinheit 4 umfasst für entsprechende der geöffneten Teile 46 vorgesehene Abtrennplatten 47. Die im Zusammenhang mit dieser Ausführungsform beschriebenen Abtrennplatten 47 sind rechteckige plattenartige Elemente, die jeweils eine größere Fläche als die sich öffnende Fläche jedes geöffneten Teils 46 aufweisen. Jede Abtrennplatte 47 weist Führungsöffnungen 47a auf, bei denen es sich um zwei längliche Öffnungen handelt, die über den geöffneten Teil 46 angeordnet sind. Die Führungsöffnungen 47a sind so ausgebildet, dass sie sich in der Richtung der Y-Achse erstrecken und mit Führungsstiften 47b in Eingriff stehen, die von einer Oberfläche 4a (der äußeren Oberfläche) der Auslasseinheit 4 vorstehen. Bei dieser Konfiguration werden die Führungsöffnungen 47a durch die Führungsstifte 47b so geführt, dass die Abtrennplatte 47 in der Richtung der Y-Achse längs der Oberfläche 4a der Auslasseinheit 4 zwischen einer Abtrennposition, in der die Abtrennplatte 47 den geöffneten Teil 46 vollständig bedeckt (vollständig geschlossen), und einer geöffneten Position beweglich gehalten wird, in der die Abtrennplatte 47 den geöffneten Teil 46 vollständig öffnet (vollständig geöffnet). Die Abtrennplatte 47 ist ein Beispiel eines „Abgabeeinstellelements“ gemäß der vorliegenden Erfindung.
Wenn eine oder mehrere der acht Abtrennplatten 47 der Auslasseinheit 4 zum Öffnen der geöffneten Teile 46 (zum Herstellen einer Verbindung zwischen der Innenseite und der Außenseite der Strömungsbahn 20) in die geöffneten Positionen bewegt werden, wie vorstehend beschrieben, wird die Luft in der Strömungsbahn 20 über die auf diese Weise geöffneten geöffneten Teile 46 nach außen abgegeben. Dadurch wird durch Auswählen einer in die geöffnete Position zu bewegenden Abtrennplatte 47 die Gebläseeinheit 1, die die Auslasseinheit 4 umfasst, zum freien Ändern einer Abgaberichtung in den radialen Richtungen (den zur Richtung der Y-Achse rechtwinkligen Richtungen) geeignet. Die 1 bis 4 zeigen beispielsweise einen Zustand, in dem lediglich zwei der Richtung X1 und der Richtung X2 zugewandte Abtrennplatten 47 so bewegt werden, dass die geöffneten Teile 46 vollständig geöffnet sind. Die übrigen Abtrennplatten 47 schließen die geöffneten Teile 46 vollständig. Dadurch wird, wie in 4 gezeigt, die in der Strömungsbahn 20 in der Gebläseeinheit 1 strömende Luft über die beiden vollständig geöffneten geöffneten Teile 46 in die Richtung X1 und die Richtung X2 abgegeben, die rechtwinklig zu der Strömungsbahn 20 sind. Auf diese Weise werden die Abgaberichtungen in den radialen Richtungen auf diese beiden Richtungen beschränkt.
Die Abtrennplatte 47 bewegt sich nicht lediglich zwischen der Abtrennposition und der geöffneten Position, sondern ist hinsichtlich des Grads der Bewegung zwischen der Abtrennposition und der geöffneten Position frei einstellbar. Auf diese Weise wird der Öffnungsgrad des geöffneten Teils 46 so eingestellt, dass die Menge der Abgabe über den geöffneten Teil 46 einstellbar wird. Wenn, wie in 5 gezeigt, das Ausmaß der Bewegung der Abtrennplatte 47 so eingestellt wird, dass der geöffnete Teil 46 beispielsweise lediglich halb geöffnet wird, wird die Menge der Abgabe über den geöffneten Teil 46 in diesem Zustand auf eine Hälfte einer Menge begrenzt, die festgelegt ist, wenn der geöffnete Teil 46 vollständig geöffnet ist.
Wie vorstehend beschrieben, werden durch Einstellen des Ausmaßes der Bewegung der Abtrennplatte 47 und durch Auswählen einer oder mehrerer der Abtrennplatten 47 für das Öffnen der geöffneten Teile 46 die Menge der Abgabe aus der Gebläseeinheit 1 und die Abgaberichtungen in den radialen Richtungen eingestellt. Dies ermöglicht die leichte Änderung der Menge und der Richtung einer Abgabe durch die Gebläseeinheit 1, die die Auslasseinheit 4 umfasst, entsprechend der Situation des Freiraums um den Motor 100, wodurch eine effiziente Abgabe von Luft aus dem Gebläse 3 erzielt wird. Die Auslasseinheit 4 und die Gebläseeinheit 1, die jeweils unter Verwendung eines Typs von Konfiguration konfiguriert sind, sind zur Einstellung auf verschiedene Situationen des Freiraums um den Motor 100 geeignet, wodurch eine extrem hohe Vielseitigkeit erzielt wird. Ferner wird die im Zusammenhang mit dieser Ausführungsform beschriebene Auslasseinheit 4 als eine von der Hülle 2 der Gebläseeinheit 1 getrennte Einheit hergestellt, so dass die Auslasseinheit 4 bei einer vorhandenen Gebläseeinheit nachgerüstet werden kann. Dadurch kann die Gebläseeinheit 1, die zum leichten Ändern der Menge und der Richtung einer Abgabe entsprechend einem Freiraum um den Motor 100 geeignet ist, leicht konfiguriert werden.
Die die Abgabe betreffende Konfiguration der Auslasseinheit 4 ist nicht auf die vorstehende, in den Zeichnungen dargestellte Konfiguration beschränkt, sondern kann auf unterschiedliche Weise abgeändert werden, wie in den 6 bis 10 gezeigt. Zur Erleichterung des Verständnisses der Erfindung zeigen die 6 bis 10, auf die nachstehend Bezug genommen wird, lediglich eine Seite der Auslasseinheit 4 mit einem geöffneten Teil und einem Abgabeeinstellelement. Ein durch das gleiche Bezugszeichen wie ein entsprechendes Teil in den 1 bis 5 identifiziertes Teil bezeichnet ein Teil mit der gleichen Konfiguration wie das entsprechende Teil. Daher ist die vorstehende Beschreibung des entsprechenden Teils auch auf ein derartiges Teil mit dem gleichen Bezugszeichen anwendbar, und das Teil mit dem gleichen Bezugszeichen wird nachstehend nicht beschrieben. 6A und 6B zeigen ein Beispiel der Konfiguration des geöffneten Teils 46, der mehrere kleine rechteckige Öffnungselemente 46a umfasst. Die mehreren kleinen Öffnungselemente 46a sind in konstanten Abständen auf jeder Seite angeordnet. Ein Abstand zwischen benachbarten der kleinen Öffnungselemente 46a, 46a entspricht der Breite eines kleinen Öffnungselements 46a oder ist größer als diese.
Die Abtrennplatte 47 weist mehrere rechteckige Öffnungselemente 47c auf, die die gleiche Form aufweisen und im gleichen Abstand wie die kleinen Öffnungselemente 46a angeordnet sind. Die Führungsöffnung 47a der Abtrennplatte 47 ist in der zur Richtung der Y-Achse im Wesentlichen vertikalen Umfangsrichtung der Auslasseinheit 4 (gemäß den 6A und 6B der vertikalen Richtung) vorgesehen. Der Führungsstift 47b steht mit dieser Führungsöffnung 47a in Eingriff. Bei dieser Konfiguration wird die Führungsöffnung 47a durch den Führungsstift 47b so geführt, dass die Abtrennplatte 47 in der Umfangsrichtung der Auslasseinheit 4 zwischen einer Abtrennposition, in der die Abtrennplatte 47 sämtliche kleinen Öffnungselemente 46a vollständig bedeckt (vollständig geschlossen), wie in 6A gezeigt, und einer geöffneten Position beweglich gehalten wird, in der die Abtrennplatte 47 sämtliche kleinen Öffnungselemente 46a vollständig öffnet (vollständig geöffnet), wie in 6B gezeigt. Diese Abtrennplatte 47 wird durch Einstellen des Ausmaßes der Bewegung zwischen der Abtrennposition und der geöffneten Position zur Einstellung des Öffnungsgrads jedes kleinen Öffnungselements 46a ebenfalls zur Einstellung der Menge der Abgabe geeignet.
7 zeigt ein Beispiel eines Falls, in dem an den Öffnungselementen 47c der in den 6A und 6B gezeigten Abtrennplatte 47 Winkelverstellplatten 47d vorgesehen sind. Die Winkelverstellplatte 47d ist für jedes Öffnungselement 47c an einer Position in der Nähe einer der Seiten vorgesehen, die sich in der Richtung der Y-Achse der vier Seiten des rechteckigen Öffnungselements 47c erstrecken. Sämtliche Winkelverstellplatten 47d sind in der gleichen Richtung in einem Winkel von ca. 45 Grad verschwenkt. Wenn daher die Abtrennplatte 47 so bewegt wird, dass sämtliche kleinen Öffnungselemente 46a geöffnet werden, wird die Richtung der über die kleinen Öffnungselemente 46a abgegebenen Luft durch die Winkelverstellplatten 47d auf die Umfangsrichtung der Auslasseinheit 4 umgestellt.
Der Winkel der Winkelverstellplatte 47d kann einstellbar sein. Obwohl dies in den Zeichnungen nicht gezeigt ist, kann die Winkelverstellplatte 47d so konfiguriert sein, dass sie die Richtung der über das kleine Öffnungselement 46a abgegebenen Luft auf eine Richtung einer Rückführung (die Richtung Y2) umstellt.
Die 8A und 8B zeigen ein Beispiel eines Falls, in dem die Abtrennplatte 47 so an dem geöffneten Teil 46 vorgesehen ist, dass sie drehbar beweglich ist. Die Abtrennplatte 47 ist so an der Oberfläche 4a der Auslasseinheit 4 angebracht, dass sie um eine Drehachse 47e drehbar ist. Damit ist die Abtrennplatte 47 längs der Oberfläche 4a der Auslasseinheit 4 drehbar zwischen einer Abtrennposition, an der die Abtrennplatte 47 den geöffneten Teil 46 vollständig bedeckt (vollständig geschlossen), wie in 8A gezeigt, und einer geöffneten Position beweglich, an der die Abtrennplatte 47 den geöffneten Teil 46 vollständig öffnet (vollständig geöffnet), wie in 8B gezeigt. Diese Abtrennplatte 47 wird durch Einstellen des Ausmaßes der Drehbewegung zwischen der Abtrennposition und der geöffneten Position zur Einstellung des Öffnungsgrads des geöffneten Teils 46 auch zur Einstellung der Menge der Abgabe geeignet.
Die 9A bis 9C zeigen ein Beispiel eines Falls, in dem eine Ablenkplatte 48 an dem geöffneten Teil 46 und der Abtrennplatte 47 vorgesehen ist, die in den 1 bis 5 gezeigt sind. Wie die Abtrennplatte 47 ist die Ablenkplatte 48 ein rechteckiges plattenartiges Element und weist Führungsöffnungen 48a auf, die mit den Führungsstiften 47b in Eingriff stehen. Die Ablenkplatte 48 ist an einer Position oberhalb der Abtrennplatte 47 angebracht, wobei ein um die äußeren Umfänge der Führungsstifte 47b vorgesehenes Abstandhalterelement 49 zwischen der Ablenkplatte 48 und der Abtrennplatte 47 vorgesehen ist. Bei dieser Konfiguration werden die Führungsöffnungen 48a durch die Führungsstifte 47b so geführt, dass die Ablenkplatte 48 längs der Oberfläche 4a der Auslasseinheit 4 in der Richtung der Y-Achse zwischen einer geringfügig von dem geöffneten Teil 46 beabstandeten Position, an der die Ablenkplatte 48 eine Außenseite des geöffneten Teils 46 bedeckt, und einer Position beweglich gehalten wird, an der die Ablenkplatte 48 von der Außenseite des geöffneten Teils 46 zurückgezogen wird.
In den 9A und 9B öffnet die Abtrennplatte 47 den geöffneten Teil 46 vollständig und bedeckt die Ablenkplatte 48 die Außenseite des geöffneten Teils 46 vollständig. In diesem Zustand kollidiert über den geöffneten Teil 46 abgegebene Luft mit der Ablenkplatte 48, wodurch ihre Richtung so verändert wird, dass die abgegebene Luft in Bezug auf die Richtung der in der Strömungsbahn 20 strömenden Luft (die Richtung Y1) in eine Richtung einer Rückführung (die Richtung Y2) strömt. In 9C ist die Ablenkplatte 48 von der Außenseite des geöffneten Teil 46s zurückgezogen. In diesem Zustand kollidiert die über den geöffneten Teil 46 abgegebene Luft nicht mit der Ablenkplatte 48, so dass die abgegebene Luft über den geöffneten Teil 46 in der gleichen Richtung zu einer seitlichen Seite der Auslasseinheit 4 strömt. Dadurch wird die Auslasseinheit 4, die die Ablenkplatte 48 umfasst, zur Einstellung der Richtung der über den geöffneten Teil 46 abgegebenen Luft zwischen einer Richtung zu einer seitlichen Seite und einer Richtung einer Rückführung durch geeignetes Einstellen des Ausmaßes der Bewegung der Ablenkplatte 48 geeignet.
Die 10A bis 10C zeigen ein Beispiel eines Falls, in dem das in den 9A bis 9C gezeigte Abstandhalterelement ferner als Ablenkplatte fungiert. Genauer ist das um die äußeren Umfänge der Führungsstifte 47b vorgesehene Abstandhalterelement in plattenartigen Formen ausgebildet, die sich größtenteils nach außen zur Außenseite des geöffneten Teils 46 erstrecken, wodurch sie als Ablenkplatten 480 fungieren. Bei dieser Ausführungsform sind zwei Ablenkplatten 480 für entsprechende der beiden Führungsstifte 47b vorgesehen. Jede Ablenkplatte 480 weist eine Größe auf, die zur Abdeckung der Hälfte der Fläche des geöffneten Teils 46 geeignet ist. Jede Ablenkplatte 480 ist längs der Oberfläche 4a der Auslasseinheit 4 drehbar zwischen einer geringfügig von dem geöffneten Teil 46 beabstandeten Position, an der die Ablenkplatte 480 die Außenseite des geöffneten Teils 46 bedeckt, und einer Position, an der die Ablenkplatte 480 von der Außenseite des geöffneten Teils 46 zurückgezogen ist, um den Führungsstift 47b beweglich. Wenn sich somit, wie in 10A gezeigt, die beiden Ablenkplatten 480, 480 in den Positionen befinden, an denen die Ablenkplatten 480 die Außenseite des geöffneten Teils 46 abdecken, ist die Außenseite des geöffneten Teils.46 durch die beiden Ablenkplatten 480, 480 abgedeckt.
In den 10A und 10B öffnet die Abtrennplatte 47 den geöffneten Teil 46 vollständig, und die beiden Ablenkplatten 480, 480 decken die Außenseite des geöffneten Teils 46 vollständig ab. In diesem Zustand kollidiert über den geöffneten Teil 46 abgegebene Luft mit den beiden Ablenkplatten 480, 480, wodurch ihre Richtung so verändert wird, dass die abgegebene Luft in Bezug auf die Richtung der in der Strömungsbahn 20 strömenden Luft (die Richtung Y1) in eine Richtung einer Rückführung (die Richtung Y2) strömt. Jede Ablenkplatte 480 weist eine neben der Abtrennplatte 47 angeordnete Oberfläche 480a auf, die dergestalt in einer Kegelform ausgebildet ist, dass sie zwischen der Oberfläche 480a und dem geöffneten Teil 46 eine Strömungsbahn für die Luft festlegt. In 10C sind die beiden Ablenkplatten 480, 480 von der Außenseite des geöffneten Teils 46 zurückgezogen. In diesem Zustand kollidiert über den geöffneten Teil 46 abgegebene Luft nicht mit den Ablenkplatten 480, so dass die abgegebene Luft über den geöffneten Teil 46 in der gleichen Richtung zu einer seitlichen Seite der Auslasseinheit 4 strömt. Dadurch wird die Auslasseinheit 4, die die Ablenkplatten 480 umfasst, wie die Auslasseinheit 4, die die Ablenkplatte 48 umfasst, zur Einstellung der Richtung der über den geöffneten Teil 46 abgegebenen Luft zwischen einer Richtung zu einer seitlichen Seite und einer Richtung einer Rückführung durch geeignetes Einstellen des Ausmaßes der Bewegungen der Ablenkplatten 480 geeignet.
Die 11 und 12 zeigen ein Beispiel der Auslasseinheit 4, die anstelle einer Abtrennplatte eine Winkeleinstellplatte 50 umfasst. Die Winkeleinstellplatte 50 ist ein rechteckiges plattenartiges Element mit einer Fläche, die mit der Fläche des geöffneten Teils 46 übereinstimmt oder größer als diese ist. Eine Schwenkachse 50a, die sich in der Umfangsrichtung der Auslasseinheit 4 erstreckt, ist an der Oberfläche 4a der Auslasseinheit 4 an einer stromabseitigen Position des geöffneten Teils 46 vorgesehen. Die Winkeleinstellplatte 50 ist drehbar an der Schwenkachse 50a angebracht. Wie in 12 gezeigt, ist die Winkeleinstellplatte 50 zu einer stromaufseitigen Seite (zur Richtung Y2) schwenkbar um die Schwenkachse 50a beweglich. Auf diese Weise ist die Winkeleinstellplatte 50 schwenkbar zwischen einer Abtrennposition, an der die Winkeleinstellplatte 50 den geöffneten Teil 46 abschirmt(vollständig geschlossen), und einer geöffneten Position beweglich, an der die Winkeleinstellplatte 50 den geöffneten Teil 46 öffnet (vollständig geöffnet). Die Winkeleinstellplatte 50 ist ein anderes Beispiel des „Abgabeeinstellelements“ gemäß der vorliegenden Erfindung.
Die Winkeleinstellplatte 50 wird zur Bestimmung des Vorliegens oder Nichtvorliegens einer Abgabe über den geöffneten Teil 46 und zur Einstellung eines Winkels der Abgabe durch Einstellen eines Winkels der Schwenkbewegung geeignet. 13A zeigt einen Zustand, in dem die Winkeleinstellplatte 50 einen geöffneten Teil 46 vollständig schließt. In diesem Zustand wird über den geöffneten Teil 46 keine Luft abgegeben. 13B zeigt einen Zustand, in dem die Winkeleinstellplatte 50 den geöffneten Teil 46 in einem Winkel von ca. 45 Grad zur Oberfläche 4a der Auslasseinheit 4 öffnet. In diesem Zustand kollidiert über den geöffneten Teil 46 abgegebene Luft mit der Winkeleinstellplatte 50, wodurch sie in eine zu einer Richtung einer Rückführung schräge Richtung (die Richtung Y2) strömt. 13C zeigt einen Zustand, in dem die Winkeleinstellplatte 50 den geöffneten Teil 46 vollständig öffnet. In diesem Zustand kollidiert die über den geöffneten Teil 46 abgegebene Luft nicht mit der Winkeleinstellplatte 50, so dass die abgegebene Luft über den geöffneten Teil 46 in die gleiche Richtung zu einer seitlichen Seite der Auslasseinheit 4 strömt.
Wie vorstehend beschrieben, wird bei der Auslasseinheit 4, die die Winkeleinstellplatte 50 umfasst, die Luft in der Strömungsbahn 20 über die auf diese Weise geöffneten geöffneten Teile 46 abgegeben, wenn eine oder mehrere Winkeleinstellplatten 50 so verschwenkt werden, dass die geöffneten Teile 46 geöffnet werden. Gleichzeitig wird durch Einstellen eines Winkels der Schwenkbewegung der Winkeleinstellplatte 50 auch ein Winkel der Abgabe über den geöffneten Teil 46 eingestellt. Damit ermöglicht die Anbringung dieser Auslasseinheit 4 an einer Position stromabseitig der Hülle 2 auf die gleiche Weise wie gemäß 2 die Bereitstellung der Gebläseeinheit 1, die zum freien Auswählen einer Abgaberichtung in den radialen Richtungen geeignet ist und die zur freien Einstellung eines Winkels der Abgabe über den geöffneten Teil 46 geeignet ist.
Obwohl dies in den Zeichnungen nicht dargestellt ist, kann ein Winkel einer Schwenkbewegung der Winkeleinstellplatte 50 durch einen allgemein bekannten Mechanismus wie einen Sperrklinkenmechanismus oder einen Mechanismus zur Einstellung eines Winkels der Schwenkbewegung unter Verwendung einer Reibung zwischen der Winkeleinstellplatte 50 und der Schwenkachse 50a eingestellt werden.
Die Auslasseinheit 4 ist bei der vorstehenden Ausführungsform als von der Hülle 2 getrennte Einheit ausgebildet. Die vorliegende Erfindung wird hierdurch jedoch nicht eingeschränkt. Die Gebläseeinheit gemäß der vorliegenden Erfindung kann ein Abgabeelement mit der gleichen Funktion wie die Auslasseinheit 4 umfassen, das einstückig mit der Hülle 2 der Gebläseeinheit 1 an einer Position stromabseitig der Hülle 2 vorgesehen ist.
Bezugszeichenliste

1: Motorkühlgebläseeinheit
2: Hülle
20: Strömungsbahn
3: Gebläse
4: Auslasseinheit (Abgabeelement)
46: geöffneter Teil
47: Abtrennplatte (Abgabeeinstellelement)
48: Ablenkplatte
50: Winkeleinstellplatte (Abgabeeinstellelement)
100: Motor
F: Luft

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

JP 2015144539 [0004]

Claims

Motorkühlgebläseeinheit (1), die umfasst: eine röhrenförmige Hülle (2), die zum Umschließen eines Motors (100) geeignet ist, und ein Gebläse (3), das vorgesehen ist, um Luft in das Innere der Hülle (2) zu blasen, wobei die Motorkühlgebläseeinheit so konfiguriert ist, dass sie veranlasst, dass von dem Gebläse (3) eingeblasene Luft (F) eine Strömungsbahn (20) zwischen dem Motor (100) und der Hülle (2) durchströmt, wobei die Hülle (2) ein Abgabeelement (4) umfasst, das in einem stromabseitigen Bereich der Strömungsbahn (20) vorgesehen ist, das Abgabeelement (4) umfasst: einen geöffneten Teil (46) zur Herstellung einer Verbindung der Strömungsbahn (20) nach außen; und ein Abgabeeinstellelement (47, 50), das für den geöffneten Teil (46) vorgesehen ist und zwischen einer Abtrennposition, in der das Abgabeeinstellelement den geöffneten Teil (46) bedeckt, und einer geöffneten Position beweglich ist, in der das Abgabeeinstellelement den geöffneten Teil (46) öffnet, und das Ausmaß der Bewegung des Abgabeeinstellelements (47, 50) so eingestellt wird, dass eine Einstellung der Menge der Luft (F) in der Strömungsbahn (20), die über den geöffneten Teil (46) abgegeben werden soll, und einer Richtung der Abgabe, oder eine Einstellung der Menge der Luft, die abgegeben werden soll, oder einer Richtung der Abgabe ermöglicht wird.
Motorkühlgebläseeinheit nach Anspruch 1, wobei das Abgabeeinstellelement (47, 50) eine Abtrennplatte (47) umfasst, die in einer Richtung längs einer Oberfläche des Abgabeelements (4) zwischen der Abtrennposition und der geöffneten Position beweglich ist.
Motorkühlgebläseeinheit nach Anspruch 2, wobei der geöffnete Teil (46) zusätzlich zu dem Abgabeeinstellelement (47, 50) mit einer Ablenkplatte (48) versehen ist, wobei die Ablenkplatte zum Ändern einer Richtung einer Abgabe über den geöffneten Teil (46) in eine Richtung einer Rückführung in Bezug auf die Richtung der in der Strömungsbahn (20) strömenden Luft (F) geeignet ist.
Motorkühlgebläseeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Abgabeeinstellelement(47, 50) eine Winkeleinstellplatte (50) umfasst, die schwenkbar zwischen der Abtrennposition und der geöffneten Position beweglich ist und die zur Einstellung eines Winkels der Abgabe über den geöffneten Teil (46) geeignet ist.
Motorkühlgebläseeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Abgabeelement (4) getrennt von der Hülle (2) vorgesehen ist.
Motor (100), der die Motorkühlgebläseeinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 umfasst.
Auslasseinheit (4) als Teil einer Motorkühlgebläseeinheit (1), die umfasst: eine röhrenförmige Hülle (2) die zum Umschließen eines Motors (100) geeignet ist, und ein Gebläse (3), das vorgesehen ist, um Luft in das Innere der Hülle (2) zu blasen, wobei die Motorkühlgebläseeinheit so konfiguriert ist, dass sie veranlasst, dass von dem Gebläse (3) eingeblasene Luft (F) eine Strömungsbahn (20) zwischen dem Motor (100) und der Hülle (2) durchströmt, die Auslasseinheit den Teil der Motorkühlgebläseeinheit dadurch bildet, dass sie an einer Position stromabseitig der Hülle (2) angebracht ist, wobei die Auslasseinheit umfasst: einen geöffneten Teil (46) zur Herstellung einer Verbindung des Inneren der Strömungsbahn (20) nach außen und ein Abgabeeinstellelement (47, 50), das für den geöffneten Teil (46) vorgesehen ist und zwischen einer Abtrennposition, in der das Abgabeeinstellelement den geöffneten Teil (46) bedeckt, und einer geöffneten Position beweglich ist, in der das Abgabeeinstellelement den geöffneten Teil (46) öffnet, wobei das Ausmaß der Bewegung des Abgabeeinstellelements (47, 50) so eingestellt wird, dass eine Einstellung der Menge der Luft (F) in der Strömungsbahn (20), die über den geöffneten Teil (46) abgegeben werden soll, und einer Richtung der Abgabe oder eine Einstellung der Menge der Luft, die abgegeben werden soll, oder einer Richtung der Abgabe ermöglicht wird.
Auslasseinheit nach Anspruch 7, wobei das Abgabeeinstellelement eine Abtrennplatte (47) umfasst, die in einer Richtung längs einer Oberfläche der Auslasseinheit (4) zwischen der Abtrennposition und der geöffneten Position beweglich ist.
Auslasseinheit nach Anspruch 8, wobei der geöffnete Teil (46) zusätzlich zu dem Abgabeeinstellelement (47) mit einer Ablenkplatte (48) versehen ist, wobei die Ablenkplatte zum Ändern einer Richtung einer Abgabe über den geöffneten Teil (46) in eine Richtung einer Rückführung in Bezug auf eine Strömungsrichtung in der Strömungsbahn (20) geeignet ist.
Auslasseinheit nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei das Abgabeeinstellelement eine Winkeleinstellplatte (50) umfasst, die schwenkbar zwischen der Abtrennposition und der geöffneten Position beweglich ist und die zur Einstellung eines Winkels der Abgabe über den geöffneten Teil (46) geeignet ist.