DE102017217843A1

DE102017217843A1 - Vorrichtung zum Behandeln von Bogen

Info

Publication number: DE102017217843A1
Application number: DE102017217843.4A
Authority: DE
Inventors: Volkmar Schumann
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2017-10-06
Filing date: 2017-10-06
Publication date: 2019-04-11
Anticipated expiration: 2037-10-07
Also published as: DE102017217843B4

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln von Bogen, die in einer Transportrichtung entlang einer Transportbahn bewegt werden, mit Führungsmitteln, die auf der einen Seite der Transportbahn angeordnet sind und mit einer Blaseinrichtung, die auf der anderen Seite der Transportbahn angeordnet ist.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine eingangs genannte Vorrichtung zum Behandeln von Bogen mit einer verbesserten Bogenführung auszubilden.
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass die Blaseinrichtung (9) mindestens eine mit einem Blaslufterzeuger in Verbindung stehende Austrittsöffnung (14) aufweist, die vom Blaslufterzeuger mit Blasluft versorgt wird und zur Erzeugung eines auf die Transportbahn gerichteten Luftstromes ausgebildet ist, wobei der Blaseinrichtung (9) ein Mittel zur Unterbrechung oder Verminderung der aus der mindestens einen Austrittsöffnung (14) austretenden Blasluft in Abhängigkeit von der Lage der Greifereinrichtung (6) in Bezug auf die mindestens eine Austrittsöffnung (14) zugeordnet ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln von Bogen, die in einer Transportrichtung entlang einer Transportbahn bewegt werden, mit Führungsmitteln, die auf der einen Seite der Transportbahn angeordnet sind und mit einer Blaseinrichtung, die auf der anderen Seite der Transportbahn angeordnet ist.
Eine Rotationsdruckmaschine mit einer Vorrichtung zum Trocknen, die die zu verarbeitenden Bogen über ein Luftpolster führt und eine Vorrichtung aufweist, die die Oberseiten der zu verarbeitenden Bogen mit Blasluft beaufschlagt, ist beispielsweise aus der Druckschrift DE 195 24 641 A1 bekannt. Die Blasluft liegt in Form von Heißluftstrahlenbündeln an, die durch einen im Bereich des Auslegers der Druckmaschine ausgebildeten Trockner erzeugt werden. Dabei treffen gedachte, die Führungsfläche durchdringende Verlängerungen der Zentralstrahlen dieser Heißluftstrahlenbündel auf jeweilige in einem Bogenleitblech vorgesehene Düsen, mittels derer eine Luftströmung erzeugbar ist, die maßgeblich an der Ausbildung des die Bogen schwebend führenden Luftpolsters beteiligt ist. Der Wirkbereich der von den Heißluftstrahlenbündeln auf die obere Seite der Bogen ausgeübten pneumatischen Kräfte entspricht somit der Anordnung der im Bogenleitblech vorgesehenen Düsen. Diese sind im Wesentlichen in quer zur Laufrichtung der Bogen orientierten Reihen angeordnet. Trotz dieser Maßnahmen kann jedoch ein Abschmieren der noch nicht trockenen Druckfarbe, insbesondere bei Schön- und Widerdruck, nicht gänzlich vermieden werden.
Eine Einrichtung zum Leiten von Bogen, deren Vorderkanten von einem umlaufenden Greifersystem fixiert geführt werden, ist des Weiteren aus der DE 37 20 812 C2 bekannt. Die auf die Oberseiten der zu verarbeitenden Bogen wirkenden Kräfte werden bei der genannten Einrichtung von Blasrohren erzeugt, die über einem mit Durchbrechungen versehenen und mit Blasluft beaufschlagten Bogenleitblech angeordnet sind. Die Blasrohre folgen dem Verlauf des Bogenleitblechs. Die Blasrohre sind derart angeordnet, dass sie beiderseits der Längsmitte des Bogenleitbleches je eine Schar von Blasrohren bilden, von welchen ein jeweiliges Blasrohr mit der Längsmittellinie des Bogenleitbleches einen sich stromabwärts öffnenden Winkel einschließt. Zwischen den zu verarbeitenden Bogen und dem Bogenleitblech ist ein Luftpolster ausgebildet, dem die Aufgabe zukommt, den Bogen bei frischbedruckter Unterseite desselben vom Bogenleitblech fernzuhalten, um ein Abschmieren zu verhindern. Gelangt ein solchermaßen geführter Bogen in den Wirkbereich der genannten Blasrohre, so verringert sich unter Verformung des Bogens der Abstand desselben zum Bogenleitblech. Beim Verlassen des Wirkbereichs bildet sich diese Verformung zurück. Die Zurückbildung dieser Verformung wirkt sich insbesondere im Bereich der nachlaufenden Kante des Bogens nachteilig auf einen erwünschten ruhigen Lauf des Bogens aus und zwar insofern, als die nachlaufende Kante peitschenartig zurückschnellt und ein Flattern des Bogens hervorruft.
Aus der DE 197 33 691 A1 ist eine Bogen verarbeitende Rotationsdruckmaschine bekannt, in welcher die Bogen entlang einer gedachten Führungsfläche über ein unterhalb des jeweiligen Bogens ausgebildetes Luftpolster geführt werden, mit einer Vorrichtung, welche auf eine Seite des jeweils daran vorbeigeführten Bogens im Rahmen des Trocknungsprozesses pneumatische Kräfte ausübt, die einen Wirkbereich beaufschlagen, dessen seitliche Erstreckung zumindest im Wesentlichen das Format der Bogen einschließt. Der Wirkbereich der pneumatischen Kräfte ist so gestaltet, dass er eine bezüglich der Laufrichtung der Bogen stromabwärts gelegene Berandung aufweist, die zumindest im Wesentlichen zur Längsmitte der Führungsfläche symmetrisch verläuft und beiderseits der Längsmitte stromabwärts und seitlich nach außen orientiert ist. Indem die nachlaufende Kante eines jeweiligen Bogens nicht vorzeitig über deren volle Länge aus dem Wirkbereich der pneumatischen Kräfte austritt, wird dem peitschenartigen Zurückschnellen des Bogens entgegengewirkt.
Die DE 196 36 568 A1 offenbart eine Oberflächenbehandlungsvorrichtung mit rotierbaren Austrittsöffnungen.
Aus der DE 10 2015 215 166 A1 ist eine Vorrichtung zum Behandeln von Bogen bekannt, die einen Aktor umfasst, der zur Verlagerung einer Austrittöffnung eines Luftstromes oder zur Veränderung des Austrittwinkels eines Luftstromes ausgebildet ist.
Bei den bekannten über Bogenleitblechen zu Trocknungszwecken angeordneten Luftrakeln tritt zumeist erwärmte Luft aus, die von oben auf die Bogen strömt. Der Anteil der Luft, der durch eine Lücke zwischen zwei aufeinander folgend geförderten Bogen trifft und in den Bereich des Bogenleitblechs gelangt, kann den Bogenlauf negativ beeinflussen. Es ist im Extremfall möglich, dass die Bogen sich vom Bogenleitblech lösen und mit der Oberseite an die Luftrakel schlagen. Beschädigungen sind dann die Folge. Die Luft gelangt hauptsächlich von vorn in den Raum zwischen Bogen und Bogenleitblech. Zusätzlich kann die Luft auch seitlich oder von hinten einströmen, was insbesondere bei Verarbeitung schmaler oder kurzer Formate der Fall ist. Das Problem nimmt mit Abnahme des Bedruckstoffgewichtes zu.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine eingangs genannte Vorrichtung zum Behandeln von Bogen mit einer verbesserten Bogenführung auszubilden.
Die Aufgabe der Erfindung wird durch eine Vorrichtung zum Behandeln von Bogen mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst.
Zur Lösung der Aufgabe ist bei der eingangs genannten Vorrichtung zum Behandeln von Bogen eine Blaseinrichtung mit einer Austrittsöffnung ausgebildet, wobei der Blaseinrichtung ein Mittel zur Unterbrechung oder Verminderung der aus der mindestens einen Austrittsöffnung austretenden Blasluft in Abhängigkeit von der Lage einer Greifereinrichtung in Bezug auf die mindestens eine Austrittsöffnung zugeordnet ist.
Es hat sich gezeigt, dass sich durch die Verringerung oder Vermeidung des Unterblasens von vorn, seitlich und/oder von hinten, die Bogen nicht mehr vom Bogenleitblech lösen. Damit kann auch bei dünnen Materialien mit einer vergleichsweise hohen Blasleistung gearbeitet werden, was erhöhte Verarbeitungsgeschwindigkeiten ermöglicht.
Ein weiterer Vorteil besteht in der Verringerung des Energieaufwandes insbesondere in Form von Energie für die Erwärmung und Bereitstellung der Blasluft.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen mit Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen. Es zeigt:

1: in schematischer Darstellung eine bogenverarbeitende Maschine
2: den Ausschnitt einer Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine mit der Vorrichtung zum Behandeln von Bogen.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Bogendruckmaschine erläutert. Die erfindungsgemäße Lösung ist jedoch immer dann realisierbar, wenn ein bogenförmiges Substrat zu behandeln, insbesondere zu trocknen und/oder zu pudern ist.
Die 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Bogendruckmaschine, insbesondere eine Offsetbogendruckmaschine, die einen Anleger 15, eine Auslage 16 sowie zwischen Anleger 15 und Auslage 16 angeordnete Druckwerke 17 und eine Wendeeinrichtung umfasst.
Die Bogendruckmaschine bearbeitet bogenförmige Substrate aus verschiedenen Materialien wie Papier, Pappe, Folie etc., die im Folgenden stellvertretend mit der Formulierung Bogen 13 bezeichnet werden. Die Bogen 13 werden der Bogendruckmaschine als Bogenstapel zugeführt und von dem Anleger 15 vereinzelt. Der Anleger 15 übergibt die vereinzelten Bogen 13 an das erste der Druckwerke 17. In jedem Druckwerk 17 kann jeweils eine Farbe gedruckt werden. Abhängig von der Einstellung der Wendeeinrichtung kann einseitig oder beidseitig gedruckt werden. Dem letzten Druckwerk 17 ist die Auslage 16 nachgeordnet.
Die Auslage 16 umfasst vorzugsweise ein Transportmittel, das als umlaufendes Fördersystem, insbesondere Kettenfördersystem ausgebildet ist. Die Ketten des Kettenfördersystems laufen insbesondere in Kettenbahnen 7 und über nicht dargestellte Kettenumlenkräder um. An den Ketten können Greifereinrichtungen 6 befestigt sein, die auch als Greiferwagen bezeichnet werden. Die Greifereinrichtungen 6 erfassen die Vorderkanten der jeweiligen Bogen 13 und transportieren diese entlang einer Transportbahn in einer Transportrichtung 1 von einem bogenführenden Zylinder, insbesondere dem letzten bogenführenden Zylinder des letzten Druckwerks 17 der Bogendruckmaschine bis zu einem Stapeltisch, wo sie die Vorderkanten freigeben und die Bogen 13 somit ablegen.
Unterhalb der Transportbahn, zu dieser beabstandet sind vorzugsweise Führungsmittel 2 in Form von Bogenleitflächen ausgebildet. Die Führungsmittel 2 können pneumatisch wirkend ausgebildet sein und weisen in diesem Fall vorzugsweise in Reihen angeordnete Blasdüsen auf. Die Blasdüsen weisen Düsenöffnungen auf. Aus den Blasdüsen tritt Blasluft vorzugsweise derart aus, dass eine Luftströmung gebildet wird, die unterhalb der bedruckten Bogen 13 ein die Bogen 13 tragendes Luftpolster ausbildet. Die Düsen sind vorzugsweise als Venturidüsen ausgebildet. Mehrere Blasdüsen einer Bogenleitfläche können gemeinsam von einem Luftkasten versorgt werden. In den Luftkasten können ein oder mehrere Ventilatoren Blasluft einspeisen.
Oberhalb der Transportbahn ist eine oder sind mehrere Blaseinrichtungen 9 angeordnet. Die Blaseinrichtungen 9 erstrecken sich quer zur Transportbahn vorzugsweise über die Breite derselben. Die Erstreckung der Blaseinrichtungen 9 in Transportrichtung 1 ist kleiner als ihre Breite. Sie beträgt vorzugsweise das 0,04...0,1 fache vorzugsweise das 0,07 fache ihrer Breite. Eine oder jede Blaseinrichtung 9 weist auf ihrer der Transportbahn zugewandten Seite mindestens eine Austrittsöffnung 14 auf, die als Schlitzdüse in Art eines Luftrakels ausgebildet sein kann.
Mehrere Blaseinrichtungen 9 können in Gruppen einem Träger 8 zugeordnet sein. Der Träger 8 kann ausschließlich mit Blaseinrichtungen 9 bestückt sein oder neben den Blaseinrichtungen 9 noch einen oder mehrere als Strahlungstrockner ausgebildete Trockner 3, insbesondere Infrarotstrahler, tragen.
Vorzugsweise steht jeweils einer Blaseinrichtung 9 eine Düsenreihe der pneumatischen Führungsmittel 2 gegenüber. Die Anordnung der Düsenreihen bewirkt, dass die pneumatischen Führungsmittel 2 ein Tragluftpolster erzeugen, dessen Tragkraft im Bereich der Blaseinrichtungen 9 lokale Maxima aufweist.
Die Blaseinrichtungen 9 und die Trockner 3 sind vorzugsweise gegeneinander austauschbar am Träger 8 befestigt, d.h. sie verfügen vorzugsweise über gleiche Aufnahmen.
Für die Erfindung ist die Ausbildung einer einzigen Blaseinrichtung 9 ausreichend, die Erfindung ist jedoch nicht darauf beschränkt. Nachfolgend wird auch stellvertretend für eine Ausführung mit mehreren Blaseinrichtungen 9 eine einzige Blaseinrichtung 9 beschrieben.
Zur Versorgung der mindestens einen Austrittsöffnung 14 der Blaseinrichtung 9 ist ein Blaslufterzeuger vorgesehen. Der Blaseinrichtung 9 ist des Weiteren ein Mittel zur Unterbrechung oder Verminderung der aus der mindestens einen Austrittsöffnung 14 austretenden Blasluft in Abhängigkeit von der Lage der Greifereinrichtung 6 in Bezug auf die mindestens eine Austrittsöffnung 14 zugeordnet. Das Mittel zur Unterbrechung oder Verminderung der aus der mindestens einen Austrittsöffnung 14 austretenden Blasluft kann als Ventil oder als Drehschieber oder als ein der mindestens einen Austrittsöffnung 14 verlagerbar zugeordnetes Abdeckelement oder in anderer geeigneter Art und Weise ausgebildet sein.
Es kann eine Unterbrechung der zur Austrittsöffnung 14 hinströmenden Blasluft bewirken (Ventil, Drehschieber) oder das Ausströmen der Blasluft aus der Austrittsöffnung 14 beeinflussen (Abdeckelement).
Um eine möglichst unmittelbare Wirkung auf die aus der Austrittsöffnung 14 austretende Blasluft zu erzeugen, ist das Mittel zur Unterbrechung oder Verminderung der aus der mindestens einen Austrittsöffnung 14 austretenden Blasluft möglichst nah an der Austrittsöffnung 14 angeordnet. Insbesondere ist das Mittel zur Verminderung oder Unterbrechung der aus der mindestens einen Austrittsöffnung 14 austretenden Blasluft blasluftwegbezogen in einem Abstand zu der mindestens einen Austrittsöffnung 14 angeordnet ist, der um ein Vielfaches insbesondere mehr als das 10 fache kleiner ist als der Abstand zwischen dem Mittel und dem Blaslufterzeuger.
Vorzugsweise ist ein Sensor zur Erfassung der Lage der Greifereinrichtungen 6 vorgesehen. Alternativ kann auch ein einem Antrieb der Greifereinrichtungen 6 zugeordneter Taktgeber oder Winkelgeber oder ein anderes Maschinenelement vorgesehen sein, aus dessen Signalen oder Zustand die Ortslage der Greifereinrichtungen 6 abgeleitet werden kann.
Die Vorrichtung zum Behandeln von Bogen kann eine Steuerung umfassen, mit der das Mittel zur Unterbrechung oder Verminderung der aus der mindestens einen Austrittsöffnung 14 austretenden Blasluft insbesondere in Abhängigkeit von den Signalen des Sensors, des Taktgeber oder des Winkelgebers gesteuert werden kann.
Die Steuerung bewirkt vorzugsweise immer dann die Verminderung oder Unterbrechung der austretenden Blasluft, wenn sich unterhalb der mindestens einen Austrittsöffnung keine Greifereinrichtung 6 oder kein von der Greifereinrichtung 6 geführter Bogen 13 befindet.
Vorzugsweise berücksichtigt die Steuerung auch Formatkennwerte, die die Abmessungen der behandelten Bogen 13 beinhalten. Insbesondere kann die Steuerung zur Beeinflussung des Mittels zur Unterbrechung oder Verminderung der aus der mindestens einen Austrittsöffnung 14 austretenden Blasluft in Abhängigkeit von einem der Steuerung eingebbaren Formatkennwert ausgebildet sein.
Bei Verwendung eines Drehschiebers kann dieser mit zwei Taktscheiben ausgebildet sein. Eine der Taktscheiben ist vorzugsweise in Bezug auf den Takt der Greifereinrichtungen 6 verstellbar, und eine weitere Taktscheibe ist in Bezug auf den Takt der Greifereinrichtungen 6 nicht verstellbar.
Mit der nicht verstellbaren Taktscheibe wird eine Unterbrechung oder Verminderung der Blasluft bewirkt, die immer dann aufgehoben wird, wenn eine Greifereinrichtung 6 den Bereich der Blaseinrichtung 9 erreicht. Die weitere Taktscheibe stellt die Unterbrechung oder Verminderung der Blasluft in dem Moment wieder her, in dem die in Transportrichtung 1 hintere Kante eines von der Greifereinrichtung 6 transportierten Bogens 13 die Austrittsöffnung 14 der Blaseinrichtung 9 passiert. Die weitere Taktscheibe ist vorzugsweise entsprechend eines Formatkennwerts des Bogens 13, insbesondere entsprechend der Länge des Bogens 13 verdrehbar und bewirkt eine entsprechend ihrer Stellung auf die Formatlänge abgestimmte Aktivierung der Unterbrechung oder Verminderung der Blasluft.
Zur Anpassung an unterschiedliche Formatbreiten der zu verarbeitenden Bogen 13 kann mindestens ein Verschlusselement gebildet sein, das der mindestens einen Austrittsöffnung 14 zur Veränderung von deren Erstreckung quer zur Transportrichtung 1 verlagerbar zugeordnet ist. Das Verschlusselement kann ein verschiebbares Blech umfassen oder als verschiebbares Blech ausgebildet sein.
Die mindestens eine Austrittsöffnung 14 kann als Düsenschlitz oder als eine Reihe von nebeneinander angeordneten Düsen oder Düsenöffnungen gebildet sein.
Die Blaseinrichtung 9 kann Bestandteil eines Trockners oder einer Pudereinrichtung sein oder einem Trockners oder einer Pudereinrichtung zugeordnet sein.
Bezugszeichenliste

1: Transportrichtung
2: Führungsmittel, Luftkasten
3: Trockner
4: -
5: -
6: Greifereinrichtung
7: Kettenbahn
8: Träger
9: Blaseinrichtung
10: -
11: -
12: -
13: Bogen
14: Austrittsöffnung
15: Anleger
16: Auslage
17: Druckwerk

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

DE 19524641 A1 [0002]
DE 3720812 C2 [0003]
DE 19733691 A1 [0004]
DE 19636568 A1 [0005]
DE 102015215166 A1 [0006]

Claims

Vorrichtung zum Behandeln von Bogen (13), die in einer Transportrichtung (1) von Greifereinrichtungen (6) entlang einer Transportbahn bewegt werden, mit Führungsmitteln (2), die auf der einen Seite der Transportbahn angeordnet sind und mit einer Blaseinrichtung (9), die auf der anderen Seite der Transportbahn angeordnet ist, wobei die Blaseinrichtung (9) mindestens eine mit einem Blaslufterzeuger in Verbindung stehende Austrittsöffnung (14) aufweist, die vom Blaslufterzeuger mit Blasluft versorgt wird und zur Erzeugung eines auf die Transportbahn gerichteten Luftstromes ausgebildet ist, wobei der Blaseinrichtung (9) ein Mittel zur Unterbrechung oder Verminderung der aus der mindestens einen Austrittsöffnung (14) austretenden Blasluft in Abhängigkeit von der Lage der Greifereinrichtung (6) in Bezug auf die mindestens eine Austrittsöffnung (14) zugeordnet ist.
Vorrichtung zum Behandeln von Bogen (13) nach Anspruch 1, wobei das Mittel zur Unterbrechung oder Verminderung der aus der mindestens einen Austrittsöffnung (14) austretenden Blasluft blasluftwegbezogen in einem Abstand zu der mindestens einen Austrittsöffnung (14) angeordnet ist, der um ein Vielfaches kleiner ist als der Abstand zwischen dem Mittel und dem Blaslufterzeuger.
Vorrichtung zum Behandeln von Bogen (13) nach Anspruch 1 oder 2, wobei ein Sensor zur Erfassung der Lage der Greifereinrichtung (6) oder ein einem Antrieb der Greifereinrichtungen (6) zugeordneter Taktgeber oder Winkelgeber vorgesehen ist.
Vorrichtung zum Behandeln von Bogen (13) nach Anspruch 1, 2 oder 3, mit einer Steuerung, die zur Steuerung des Mittels zur Unterbrechung oder Verminderung der aus der mindestens einen Austrittsöffnung (14) austretenden Blasluft in Abhängigkeit von Signalen eines Sensors, eines Taktgeber oder eines Winkelgebers ausgebildet ist.
Vorrichtung zum Behandeln von Bogen (13) nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, mit einer Steuerung, die zur Steuerung des Mittels zur Unterbrechung oder Verminderung der aus der mindestens einen Austrittsöffnung (14) austretenden Blasluft in Abhängigkeit von einem der Steuerung eingebbaren Formatkennwert ausgebildet ist.
Vorrichtung zum Behandeln von Bogen (13) nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, wobei das Mittel zur Unterbrechung oder Verminderung der aus der mindestens einen Austrittsöffnung (14) austretenden Blasluft als Ventil oder als Drehschieber oder als ein der mindestens einen Austrittsöffnung (14) verlagerbar zugeordnetes Abdeckelement ausgebildet ist.
Vorrichtung zum Behandeln von Bogen (13) nach Anspruch 6, wobei der Drehschieber eine Taktscheibe, die in Bezug auf den Takt der Greifereinrichtung (6) verstellbar ist, und eine weitere Taktscheibe, die in Bezug auf den Takt der Greifereinrichtung (6) nicht verstellbar ist, umfasst.
Vorrichtung zum Behandeln von Bogen (13) nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6 oder 7, wobei mindestens ein Verschlusselement gebildet ist, das der mindestens einen Austrittsöffnung (14) zur Veränderung von deren Erstreckung quer zur Transportrichtung (1) verlagerbar zugeordnet ist.
Vorrichtung zum Behandeln von Bogen (13) nach Anspruch 8, wobei das mindestens eine Verschlusselement ein verschiebbares Blech umfasst.
Vorrichtung zum Behandeln von Bogen (13) nach Anspruch 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 oder 9, wobei die Erstreckung der Austrittsöffnung (14) quer zur Transportrichtung (1) ein Vielfaches der Erstreckung in Transportrichtung (1) beträgt.