DE102017217799A1 - Punch, in particular for the temporary closing of holes - Google Patents

Abstract

Ein Stanzling (2), der insbesondere zum temporären Verschließen von Löchern (10), insbesondere in Blechen oder in Kunststoffteilen, geeignet ist, besteht aus einem Träger, wobei der Träger auf einer Seite mit einer Klebemasse beschichtet ist. Er weist ferner einen Klebebereich (9) und einen Anfasserbereich (3) auf, wobei sich der Anfasserbereich (3) im Lieferzustand mit dem Klebebereich (9) in einer Ebene, der Stanzlingsebene, befindet, wobei der Anfasserbereich (3) nicht klebend ausgebildet ist und wobei der Anfasserbereich (3) aus zwei Abschnitten (3a, 3b), einem Verbindungsabschnitt (3a) und einem Stützabschnitt (3b), besteht, wobei der Verbindungsabschnitt (3a) mit dem Klebebereich (9) des Stanzlings verbunden und im applizierten Zustand um einen Winkel α aus der Stanzlingebene geneigt ist und wobei der Stützabschnitt (3b) im applizierten Zustand nur mit dem Verbindungsabschnitt (3a) verbunden ist und die Neigung der Verbindungsabschnitts (3a) aus der Stanzlingsebene sichert. Ein solcher Stanzling (2) lässt sich mittels des Anfasserbereiches (3) ohne Zuhilfenahme mechanischer Mittel von der Fläche, auf der er aufgebracht ist, rückstandsfrei und beschädigungsfrei entfernen.A stamped article (2), which is particularly suitable for the temporary closing of holes (10), in particular in sheets or in plastic parts, consists of a carrier, wherein the carrier is coated on one side with an adhesive. It also has an adhesive area (9) and a gripping area (3), the gripping area (3) being in the delivery state with the adhesive area (9) in a plane, the punching area, the gripping area (3) being non-adhesive and wherein the gripping area (3) consists of two sections (3a, 3b), a connecting section (3a) and a supporting section (3b), wherein the connecting section (3a) is connected to the adhesive region (9) of the stamped product and in the applied state an angle α is inclined from the punching plane and wherein the support portion (3b) is connected in the applied state only with the connecting portion (3a) and secures the inclination of the connecting portion (3a) from the punching plane. Such a stamped product (2) can be removed without residue and damage by means of the gripping area (3) without the aid of mechanical means from the surface on which it is applied.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Stanzling, insbesondere zum temporären Verschließen von Löchern, insbesondere in Blechen oder in Kunststoffteilen, bestehend aus einem Träger, wobei der Träger auf einer Seite mit einer Klebemasse, insbesondere einer aushärtbaren oder selbstklebenden Klebemasse, beschichtet ist, sowie ein Verfahren zum temporären Verschließen von Löchern.The present invention relates to a stamped product, in particular for temporary sealing of holes, in particular in sheets or in plastic parts, consisting of a support, wherein the support is coated on one side with an adhesive, in particular a curable or self-adhesive adhesive, and a method for temporary closing of holes.

Bei der Fertigung von komplexeren Gebilden aus Metallblechen und/oder Kunststoffen ist es erforderlich, dass in die Bleche oder Kunststoffe Löcher geschnitten werden müssen, um an dahinterliegende Hohlräume, sei es zum Lackieren oder sei es zum Verschweißen, zu gelangen. Weitere Löcher in Form von Gewindebohrungen werden benötigt, um Blech- und/oder Kunststoffteile miteinander verbinden zu können.In the production of more complex structures made of metal sheets and / or plastics, it is necessary that holes must be cut into the sheets or plastics in order to get to underlying cavities, either for painting or welding. Other holes in the form of threaded holes are needed to connect sheet metal and / or plastic parts together.

Im Laufe des Fertigungsprozesses kann es erforderlich sein, solche Löcher temporär zu verschließen, zum Beispiel, wenn die die Löcher enthaltenen Teil lackiert oder anderweitig beschichtet werden sollen. Dann kann es erforderlich sein, die Löcher davor zu schützen, mit dem Lack verunreinigt oder gar verschlossen zu werden.During the manufacturing process, it may be necessary to temporarily close such holes, for example, when the part containing the holes is to be painted or otherwise coated. Then it may be necessary to protect the holes from being contaminated with the paint or even closed.

Gerade bei der Produktion von modernen Fahrzeugen wie Wasserfahrzeugen, Landfahrzeugen (Lastkraftwagen, Automobilen usw.), Luftfahrzeugen, Raumfahrzeugen, Kombinationen hiervon, zum Beispiel Amphibienfahrzeugen, ist es unumgänglich, dass während des Zusammenbaus in vielen einzelnen Teilen aus Blechen oder Kunststoffen unterschiedlich große Löcher erforderlich sind. Üblicherweise liegen die Durchmesser der Löcher zwischen 5 und 50 mm. Viele dieser Löcher müssen an mindestens einer Stelle im Prozess verschlossen werden, um besagtes Verstopfen zu unterbinden.Especially in the production of modern vehicles such as watercraft, land vehicles (trucks, automobiles, etc.), aircraft, spacecraft, combinations thereof, for example, amphibious vehicles, it is inevitable that during assembly in many individual parts of sheets or plastics different sized holes required are. Usually, the diameters of the holes are between 5 and 50 mm. Many of these holes must be closed at least at one point in the process to prevent this clogging.

Im Folgenden werden die der Erfindung zugrundeliegenden Probleme sowie deren Lösung am Beispiel der Karosserie eines Automobils beschrieben. Dies stellt ausdrücklich keine Beschränkung des Erfindungsgedankens auf diese Anwendung dar. Diese Anwendung ist Teil des technischen Feldes, auf dem die Erfindung besonders vorteilhaft zum Tragen kommt. Wenn ab jetzt die Verwendung in einer Karosserie genannt ist, liest der Fachmann alle anderen Anwendungsmöglichkeiten außerhalb einer Karosserie mit.In the following, the problems underlying the invention and their solution will be described using the example of the body of an automobile. This expressly does not limit the inventive idea to this application. This application forms part of the technical field in which the invention is particularly advantageous. If from now on the use is called in a body, the expert reads all other applications outside of a body.

Im Automobilbau müssen Löcher an verschiedenen Stellen in der Karosserie gesetzt beziehungsweise ausgestanzt werden. In der Regel erfolgt dies beim Stanz- und Umformungsprozess der einzelnen Blech- oder Aluminiumteile, weiter können auch Löcher in Kunststoffbauteilen gebohrt werden. Anschließend werden mittels verschiedenen Fügeprozessen die einzelnen Metallteile miteinander verbunden, und es entsteht die Rohkarosse. Die darin befindlichen Löcher, Öffnungen oder Durchbrüche dienen unter anderem als Lackablauflöcher (zum Beispiel für KTL-Lacke), Wachsinjektionslöcher, Wachsablauflöcher, Löcher für spätere Verschraubungen in der Montage oder für Kabeldurchführungen. Viele dieser Löcher müssen nach dem Trocknen des kathodischen Tauchlackes (KTL) verschlossen werden, um vor dem anschließenden Lackierprozess - meist drei Arbeitsgänge: Füller, Basislack und Klarlack - vor Verunreinigung geschützt zu werden.In the automotive industry, holes must be set or punched out at various points in the bodywork. As a rule, this is done during the stamping and forming process of the individual sheet metal or aluminum parts, and holes can also be drilled in plastic components. Subsequently, the individual metal parts are connected to each other by means of various joining processes, and the body shell is created. The holes, openings or openings therein serve, among other things, as paint drainage holes (for example for cathodic dip paint), wax injection holes, wax drainage holes, holes for subsequent screwing in the assembly or for cable bushings. Many of these holes must be closed after drying the cathodic dip coating (KTL) in order to be protected from contamination before the subsequent painting process - usually three operations: filler, basecoat and clearcoat.

In der Regel werden die Löcher beziehungsweise Öffnungen mittels Spritzgussteilen (Stopfen) aus verschiedenen, je nach Anforderungsprofil angefertigten Kunststoffen verschlossen. Das können zum Beispiel Stopfen aus PET, ABS, PP, PVC, EPDM, PA und weitere gängige im Markt befindliche Kunststoffe oder auch Kombinationen aus den genannten Materialien und marktübliche hier nicht aufgeführte Kunststoffsubstrate sein. Im Einsatz finden sich auch Materialien, die einen Anteil von Glasfasern besitzen; denkbar sind auch Carbonfasern, die eine Verstärkung des Stopfens zum Beispiel gegen das Durchstoßen bieten. Grundsätzlich sind alle gängigen Kunststoffsubstrate möglich, solange diese bestimmte Parameter zu Lackierbarkeit, Temperaturstabilität, Formstabilität unter klimatischen Bedingungen bieten und auch eine gewisse Wirtschaftlichkeit im Herstellungsprozess der Stopfen erfüllen.As a rule, the holes or openings are closed by means of injection-molded parts (plugs) made of various plastics, which are manufactured according to the requirements. These can be, for example, stoppers made of PET, ABS, PP, PVC, EPDM, PA and other common plastics on the market or even combinations of the materials mentioned and commercially customary plastic substrates not listed here. In use, there are also materials that have a share of glass fibers; Also conceivable are carbon fibers, which offer a reinforcement of the plug, for example, against the piercing. Basically, all common plastic substrates are possible, as long as they offer certain parameters for paintability, temperature stability, dimensional stability under climatic conditions and also fulfill a certain economy in the production process of the plug.

Momentan werden zum Verschließen von Karosserielöchern in der Regel Kunststoffstopfen verwendet, die zum einen im Einzelfall das Loch nicht sicher verschließen, sondern leicht aus dem Gewinde fallen können und zum anderen vergleichsweise aufwändig und teuer herzustellen sind. Für jede Lochgröße ist ein spezieller, auf die Lochgröße angepaßter Stopfen erforderlich. Dies bedeutet hohen logistischen und verwaltungstechnischen Aufwand für den Abnehmer der Stopfen. So muss an der Produktionslinie eine große Anzahl von Stopfen verschiedener Größen in jeweils zugeordneten Lagerkästen vorgehalten werden.Currently, plastic plugs are usually used for closing body holes, which on the one hand in a particular case not close the hole safely, but can easily fall out of the thread and on the other hand are comparatively complex and expensive to produce. For each hole size, a special, adapted to the hole size plug is required. This means high logistical and administrative effort for the customer of the plug. For example, a large number of plugs of different sizes must be kept in the respective assigned storage boxes on the production line.

Des Weiteren eignen sich zu diesem Zweck Klebebänder, die angepaßt auf die Lochgröße abgelängt oder gestanzt werden. Aber auch Klebebänder werden den im Markt steigenden Anforderungen nicht immer gerecht.Furthermore, adhesive tapes which are cut to length or punched to fit the hole size are suitable for this purpose. But also tapes do not always meet the increasing demands in the market.

So eignen sich zum Lochverschluss die in der WO 2006/053827 A1 beschriebenen Stanzlinge, die aus einer zumindest partiell einseitig selbstklebend ausgerüsteten Basisschicht aus einem hitzebeständigen Träger bestehen, dessen Fläche größer als die Fläche des zu verschließenden Loches ist und der insbesondere mittig auf der klebend ausgerüsteten Seite mit einem ersten Abschnitt einer hitzeaktivierbaren Klebfolie versehen ist, dessen Fläche größer als die Fläche des zu verschließenden Loches und kleiner als die Fläche der Basisschicht ist. Der Stanzling wird derart über dem zu verschließenden Loch aufgebracht, dass das Loch im Wesentlichen von dem ersten Abschnitt abgedeckt ist. Die beschriebenen hitzeaktivierbaren Klebfolien eignen sich gut zur Abdichtung, sind jedoch vergleichsweise teuer. Außerdem lassen sie sich, wenn sie nicht mehr gebraucht werden, nur sehr schwer wieder entfernen.So are suitable for the hole lock in the WO 2006/053827 A1 described diecuts consisting of an at least partially self-adhesive self-adhesive base layer made of a heat-resistant support whose area is greater than the surface of the hole to be closed and in particular centrally on the adhesive equipped side is provided with a first portion of a heat-activatable adhesive sheet whose area is greater than the area of the hole to be closed and smaller than the area of the base layer. The blank is applied over the hole to be closed so that the hole is substantially covered by the first portion. The described heat-activatable adhesive films are well suited for sealing, but are relatively expensive. In addition, they are very difficult to remove when they are no longer needed.

Das gleiche gilt für die in der WO 2005/097582 A1 beschriebenen Stanzlinge. Diese weisen die Möglichkeit auf, eine Komponente in den Stanzling einzubringen, die bei erhöhter Temperatur wie einem Trocknungsschritt im Lackierbereich das Loch vollständig ausfüllt und/oder abdeckt, indem sie aufschäumt, was ein zuverlässiges Verschließen des Loches bewirken sollte. Jedoch zeigt sich, dass die ungeschäumte Komponente eine große Expansion aufweisen muss, um einen vollständigen Lochverschluss zu gewährleisten, da die Ausbreitungsrichtung lediglich durch die Haftungsseite zum einseitig selbstklebenden Stanzling begrenzt wird. Ein derartiger Lochverschluss zeigt eine nur geringe Festigkeit hinsichtlich der Schaumhaftung zum Blech, da das Material nur mit dem Lochrand und wenig Blech auf der dem Stanzteil abgewandten Seite in Kontakt kommt. Trotzdem gestaltet sich das Ablösen des Stanzlings schwierig.The same goes for those in the WO 2005/097582 A1 described diecuts. These have the ability to introduce a component into the diecut, which completely fills and / or covers the hole at elevated temperature, such as a drying step in the painting area, by foaming, which should effect a reliable closing of the hole. However, it is found that the unfoamed component must have a large expansion in order to ensure a complete hole closure, since the propagation direction is limited only by the adhesion side to the single-sided self-adhesive diecut. Such a hole closure shows only low strength with respect to the foam adhesion to the sheet, since the material comes into contact only with the edge of the hole and little sheet metal on the side facing away from the stamped part. Nevertheless, the removal of the punching difficult.

Die Entfernung solcher Stanzlinge erfolgt bislang üblicherweise mittels eines Spachtels. Leider hat sich gezeigt, dass dabei sehr leicht der KTL beschädigt wird, was zu späteren Korrosionen führt.The removal of such punched pieces is done so far usually by means of a spatula. Unfortunately, it has been shown that the KTL is damaged very easily, which leads to later corrosion.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Stanzling zur Verfügung zu stellen, der zum temporären Verschließen von Löchern insbesondere in Blechen oder in Kunststoffteilen von Automobilkarosserien geeignet ist, der besagte Löcher zuverlässig verschließt, sich jedoch, wenn er nicht mehr benötigt wird und das Loch wieder freizugeben ist, leicht und ohne Beschädigung der Oberfläche, auf der er temporär befestigt war, wieder entfernen lässt.The object of the invention is to provide a stamped product which is suitable for the temporary closing of holes, in particular in sheets or in plastic parts of automobile bodies, which closes said holes reliably, but when it is no longer needed and release the hole again is easy to remove without damage to the surface on which it was temporarily attached.

Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Stanzling der eingangs genannten Art, der einen Klebebereich und einen Anfasserbereich aufweist, wobei sich der Anfasserbereich im Lieferzustand mit dem Klebebereich in einer Ebene, der Stanzlingsebene, befindet, wobei der Anfasserbereich nicht klebend ausgebildet ist und wobei der Anfasserbereich aus zwei Abschnitten, einem Verbindungsabschnitt und einem Stützabschnitt, besteht, wobei der Verbindungsabschnitt mit dem Klebebereich des Stanzlings verbunden und im applizierten Zustand um einen Winkel α aus der Stanzlingebene geneigt ist und wobei der Stützabschnitt im applizierten Zustand nur mit dem Verbindungsabschnitt verbunden ist und die Neigung der Verbindungsabschnitts aus der Stanzlingsebene sichert.This object is achieved by a stamped product of the type mentioned above, which has an adhesive area and a grip area, wherein the grip area in the delivery state with the adhesive area in a plane, the punched flat, is located, the grip area is not adhesive and wherein the grip area two sections, a connecting portion and a support portion consists, wherein the connecting portion is connected to the adhesive portion of the stamped and inclined in the applied state by an angle α from the punching plane and wherein the support portion is connected in the applied state only with the connecting portion and the inclination of the Connecting section from the punching plane secures.

Durch diese Ausbildung des Stanzlings kann aus dem Anfasserbereich mit seinem Verbindungsabschnitt und seinem Stützabschnitt eine speziell geformte aufgestellte Lasche gebildet werden, die auch nach Lackierarbeiten ohne Verwendung eines Werkzeugs greifen lässt und über die der Stanzling problemlos, insbesondere ohne schabende bzw. kratzende Anwendung eines Spachtels, von der Oberfläche abgelöst werden kann. Auf diese Weise werden der Lack und die KTL-Beschichtung beim Entfernen des Stanzteils in größtmöglicher Weise geschont.This design of the stamped can be formed from the grip area with its connecting portion and its support portion a specially shaped raised tab that can reach even after painting without using a tool and on the diecut without problems, especially without scraping or scratching application of a spatula, can be detached from the surface. In this way, the paint and the KTL coating are protected in the removal of the stamped part in the greatest possible way.

Dabei erfolgt das Ausbilden der aufgestellten Lasche insbesondere folgendermaßen: Abtrennen des Stützabschnitts des Anfasserbereiches von dem Klebeabschnitt; Herausfalten des Anfasserbereiches aus der Stanzlingsebene; Umfalten des Stützabschnittes zwischen Stützabschnitt und Verbindungsabschnitt in Richtung Verbindungsabschnitt, bis der Stützabschnitt einen im Wesentlichen rechten Winkel mit Linie zwischen Verbindungsabschnitt des Anfasserbereiches und Klebebereich bildet.In this case, the formation of the erected tab takes place in particular as follows: separating the support section of the gripping area from the adhesive section; Unfolding of the grip area from the punching station level; Folding the support section between the support section and the connecting section in the direction of the connecting section until the support section forms a substantially right angle with a line between the connecting section of the gripping area and the adhesive area.

Als Lieferzustand wird im Sinne der vorliegenden Erfindung der Zustand bezeichnet, den der Stanzling nach seiner Fertigstellung in der Produktion bis zum bestimmungsgemäßen Aufbringen auf das Loch aufweist. Applizierter Zustand ist der Zustand nach Aufkleben des Stanzlings und Aufrichten des Anfasserbereiches.In the context of the present invention, the state of delivery is defined as the condition that the stamped product has after its completion in production until it has been applied to the hole as intended. Applicable state is the state after sticking of the diecut and raising the handle area.

Der Bereich um das zu verschließende Loch ist üblicherweise zumindest in der Ausdehnung, in der der Stanzling aufgebracht wird, eben. Diese Ebene, in der sich der Klebebereich des Stanzlings in seiner applizierten Form befindet, wird als Stanzlingsebene bezeichnet.The area around the hole to be closed is usually flat at least in the extent in which the stamped product is applied. This plane, in which the adhesive area of the stamped product is in its applied form, is referred to as a punching plane.

Üblicherweise wird ein Stanzling einen Anfasserbereich aufweisen, wobei es nicht ausgeschlossen ist, dass zwei oder mehr Anfasserbereiche vorgesehen sind, insbesondere wenn große Löcher abgedeckt werden sollen.Usually, a stamped product will have a gripping area, whereby it is not excluded that two or more gripping areas are provided, in particular if large holes are to be covered.

Um den Anfasserbereich nicht klebend auszubilden, gibt es zwei Möglichkeiten. Zum einen kann im Anfasserbereich keine Klebemasse aufgebracht werden, so dass der Anfasserbereich nur aus dem Träger besteht. Eine solche Ausbildung ist besonders kostengünstig und ressourcenschonend, weil zum einen keine Abdeckschicht erforderlich ist und darüber hinaus weniger Klebemasse zum Einsatz kommt.To make the grip area non-adhesive, there are two possibilities. On the one hand, no adhesive can be applied in the grip area, so that the grip area consists only of the support. Such a design is particularly cost-effective and resource-saving, because on the one hand, no covering layer is required and, moreover, less adhesive is used.

Die andere Möglichkeit besteht darin, dass der Träger auf der gesamten Fläche mit Klebemasse beschichtet ist und im Anfasserbereich auf der Klebemasse eine Abdeckschicht aufgebracht ist. Diese Variante ist besonders einfach in der Herstellung, weil die gesamte Trägerfläche mit Klebemasse beschichtet wird und im Anschluss auf den gewünschten Stellen die Abdeckschicht zur Ausbildung des Anfasserbereiches aufgebracht ist. Außerdem ist dadurch eine besonders stabile Ausbildung des Anfasserbereiches möglich. Der Grad der Stabilität kann anhand des für die Abdeckschicht verwendeten Materials variiert werden.The other possibility is that the carrier is coated on the entire surface with adhesive and in the grip area on the Adhesive a cover layer is applied. This variant is particularly easy to produce because the entire support surface is coated with adhesive and is then applied to the desired locations, the cover layer to form the gripping area. In addition, this is a particularly stable training of the grip area possible. The degree of stability can be varied based on the material used for the cover layer.

Unabhängig davon, wie der Anfasserbereich ausgebildet ist, kann der Träger aus einer einfachen Schicht bestehen oder als Laminat von zwei oder mehr Schichten ausgebildet sein. Geeignete Trägermaterialien sind weiter unten ausführlich beschrieben.Regardless of how the gripping area is formed, the carrier may consist of a single layer or be formed as a laminate of two or more layers. Suitable support materials are described in detail below.

Eine besonders gute Handhabung wird ermöglicht, wenn zwischen Verbindungsabschnitt des Anfasserbereiches und Klebebereich eine Prägung in Form einer Linie vorgesehen ist. Durch eine solche Prägung ist es besonders einfach, den Anfasserbereich aus der Stanzlingsebene herauszufalten. Die Faltung erfolgt mit Hilfe der Prägung definiert und reproduzierbar. Ferner wird insbesondere vermieden, dass versehentlich ein Teil des Klebebereiches mit umgefaltet wird und ggf. nicht ausreichend Klebefläche zum Abdecken des Loches zur Verfügung steht.A particularly good handling is made possible if an embossing in the form of a line is provided between the connecting portion of the gripping area and the gluing area. By such an embossing, it is particularly easy to unfold the grip area from the punching plane. The folding is done with the help of the embossing defined and reproducible. Furthermore, it is particularly avoided that a part of the adhesive area is inadvertently folded over and, if necessary, there is not enough adhesive surface available to cover the hole.

Weiterhin ist es bevorzugt, wenn zwischen den beiden Abschnitten des Anfasserbereiches, also zwischen Verbindungsabschnitt und Stützabschnitt, eine Prägung in Form einer Linie vorgesehen ist. Auch hier ermöglicht die Prägung ein besonders einfaches und sicheres Falten der Abschnitte zueinander an der gewünschten Stelle.Furthermore, it is preferred if an embossing in the form of a line is provided between the two sections of the gripping area, that is to say between the connecting section and the supporting section. Again, the embossing allows a particularly simple and secure folding of the sections to each other at the desired location.

Bei Applizieren des Stanzlings ist nach Aufbringen des Stanzlings auf dem zu verschließenden Loch dafür Sorge zu tragen, dass der Stützabschnitt des Anfasserbereiches vom Klebebereich getrennt ist. Dies kann entweder bereits bei der Herstellung des Stanzlings erfolgt sein, in dem Stützabschnitt und Klebebereich durch einen Schnitt voneinander getrennt sind. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist im Lieferzustand der Stützabschnitt des Anfasserbereiches durch eine Perforation in Form einer Linie mit dem Klebeabschnitt verbunden. Auf diese Weise ist der Stanzling zunächst kompakt, eine Trennung der beiden Abschnitte voneinander ist jedoch leicht und an definierter Stelle möglich.When applying the diecut after applying the stamping on the hole to be closed to ensure that the support portion of the grip area is separated from the adhesive area. This can be done either already in the production of the stamped product, in the support section and adhesive area are separated by a cut. In a particularly advantageous embodiment, the support portion of the gripping area is connected in the delivery state by a perforation in the form of a line with the adhesive portion. In this way, the diecut is initially compact, but a separation of the two sections from each other is easily and at a defined location possible.

Der Winkel α, um den der Verbindungsabschnitt aus der Stanzlingsebene geneigt ist, liegt vorzugsweise in einem Bereich von 45° bis 120°, wobei ein Winkel im Bereich von 90° ± 10° besonders bevorzugt ist, und die einfachste Geometrie für einen Winkel von 90° erhalten wird, so dass ein rechter Winkel ganz besonders bevorzugt ist. Für den Fall, dass der Winkel α = 90° ist, liegen die Linien, die Verbindungsabschnitt und Klebebereich sowie Stützabschnitt und Klebebereich voneinander trennen, auf einer Geraden, was sowohl die Herstellung des Stanzlings wie auch dessen Handhabung beim Applizieren besonders einfach macht.The angle α about which the connecting portion is inclined from the die cutting plane is preferably in a range of 45 ° to 120 °, with an angle in the range of 90 ° ± 10 ° being particularly preferred, and the simplest geometry for an angle of 90 ° °, so that a right angle is most preferred. In the event that the angle α = 90 °, the lines, the connecting portion and adhesive area and support portion and adhesive area separate from each other, lie on a straight line, which makes both the production of the stamped as well as its handling when applying particularly easy.

Vorzugsweise ist der Stanzling als Kreis ausgebildet, wobei auch andere Geometrien, z.B. Ovale, Rechtecke oder Quadrate denkbar sind; eine Kreisform ist bevorzugt.Preferably, the stamped product is formed as a circle, although other geometries, e.g. Ovals, rectangles or squares are conceivable; a circular shape is preferred.

Sowohl der Träger wie auch die Abdeckschicht können als Folie aus beliebigen Polymeren, entweder allein oder in Mischung, ausgebildet sein. Geeignete Polymere sind olefinische Polymere wie Homo- oder Copolymere von Olefinen wie Ethylen, Propylen oder Butylen (der Begriff Copolymer ist hier sinngemäß dahingehend zu verstehen, dass er Terpolymere mit einschließt), Polypropylenhomopolymere oder Polypropylencopolymere einschließlich der Block-(Impact-) und Randompolymere.Both the support and the cover layer may be formed as a film of any desired polymers, either alone or in admixture. Suitable polymers are olefinic polymers such as homo- or copolymers of olefins such as ethylene, propylene or butylene (the term copolymer is to be understood as meaning herein terpolymers), polypropylene homopolymers or polypropylene copolymers including the block (impact) and random polymers.

Weitere Polymere können aus der Gruppe der Polyester wie insbesondere Polyethylenterephthalat (PET), Polyamide, Polyurethane, Polyoxymethylen, Polyvinylchlorid (PVC), Poylethylennaphtalat (PEN), Ethylenvinylalkohol (EVOH), Polyvinylidenchlorid (PVDC), Polyvinylidenfluorid (PVDF), Polyacrylnitril (PAN), Polycarbonat (PC), Polyamid (PA), Polyethersulfon (PES), Polyimid (PI), Polyarylensulfide und/oder Polyarylenoxide ausgewählt werden.Other polymers can be selected from the group of polyesters such as, in particular, polyethylene terephthalate (PET), polyamides, polyurethanes, polyoxymethylene, polyvinyl chloride (PVC), polyethylene naphthalate (PEN), ethylene vinyl alcohol (EVOH), polyvinylidene chloride (PVDC), polyvinylidene fluoride (PVDF), polyacrylonitrile (PAN). , Polycarbonate (PC), polyamide (PA), polyethersulfone (PES), polyimide (PI), polyarylene sulfides and / or polyarylene oxides.

Bevorzugt besteht die Folie aus Polyester (insbesondere aus Polyethylenterephthalat (PET)), Polyurethan oder PVC.The film preferably consists of polyester (in particular polyethylene terephthalate (PET)), polyurethane or PVC.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform können der Träger und/oder die Abdeckschicht auch mehr als eine Folie aufweisen. Insbesondere kann die Trägerfolie aus einem zumindest zweischichtigen Laminat aus zwei oder mehr Folienlagen aus beliebigem Material (zum Beispiel aus Polyethylen, Polypropylen, Polyester, PA und/oder PVC) bestehen. Dabei ist es möglich, dass eine der Folienlagen eine Schwerfolie wie eine insbesondere mineralisch gefüllte Polyolefinfolie oder eine elastomermodifizierte Bitumenfolie ist.According to a further embodiment, the carrier and / or the cover layer may also comprise more than one film. In particular, the carrier foil may consist of an at least two-layer laminate of two or more foil layers of any desired material (for example polyethylene, polypropylene, polyester, PA and / or PVC). It is possible that one of the film layers is a heavy film such as a particular mineral-filled polyolefin film or an elastomer-modified bitumen film.

Eine Schwerfolie besteht aus einer folienartigen Schicht beliebiger Dicke, insbesondere von 0,015 mm bis über 12 mm, wobei sich die Schwerfolie insbesondere aus thermoplastischen Polymeren, insbesondere PE (Polyethylen), EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) und/oder EVA (Ethylenvinylacetat) und mineralischen Füllstoffen, insbesondere Kalksteinmehl beziehungsweise Kalkspat (CaCO₃) und Schwerspat (BaSO₄), zusammensetzt. Des Weiteren können zur Füllung Talkum, Schiefermehl, Graphit, Glimmer oder Asbest (letzteres heute eher weniger) verwendet werden.A heavy film consists of a film-like layer of any thickness, in particular from 0.015 mm to over 12 mm, wherein the heavy foil in particular of thermoplastic polymers, in particular PE (polyethylene), EPDM (ethylene-propylene-diene rubber) and / or EVA (ethylene-vinyl acetate ) and mineral fillers, in particular limestone powder or calcite (CaCO ₃ ) and barite (BaSO ₄ ) composed. Furthermore, for filling talc, slate flour, Graphite, mica or asbestos (the latter today rather less) are used.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist in einem mehrschichtigen Träger (zwischen zwei Folienschichten) oder am Träger ein schichtförmiger Körper vorhanden, der aus Metall, aus einer Metallfolie, zum Beispiel Aluminiumfolie, oder aus einer Metall enthaltenden Folie besteht.In an advantageous embodiment of the invention, a layered body is present in a multilayered support (between two film layers) or on the support, which consists of metal, of a metal foil, for example aluminum foil, or of a metal-containing foil.

So können ein stanzbares Aluminiumblech, ein korrosionsbeständiges Stahlblech oder eine Aluminiumfolie mit einem Gelege für die Verstärkung oder Festigkeit auf die Folie laminiert sein.For example, a stampable aluminum sheet, a corrosion resistant steel sheet or an aluminum foil may be laminated to the sheet with a scrim for reinforcement or strength.

Die Polymere zur Bildung der im Laminat verwendeten Folien können in Reinform oder in Blends mit Additiven wie Antioxidantien, Lichtschutzmitteln, Antiblockmitteln, Gleit- und Verarbeitungshilfsmitteln, Füllstoffen, Farbstoffen, Pigmenten Treib- oder Nucleierungsmitteln vorliegen. Vorzugsweise weisen die Folien keines der genannten Additive auf.The polymers used to form the films used in the laminate may be in pure form or in blends with additives such as antioxidants, sunscreens, antiblocking agents, lubricants and processing aids, fillers, dyes, pigments, blowing or nucleating agents. Preferably, the films have none of the additives mentioned.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform liegt die Dicke der eingesetzten Folien, sofern es sich nicht um eine Schwerfolie handelt, zwischen 15 und 350 µm, vorzugsweise zwischen 30 und 200 µm, weiter vorzugsweise zwischen 50 und 150 µm.According to a preferred embodiment, the thickness of the films used is, unless it is a heavy foil, between 15 and 350 .mu.m, preferably between 30 and 200 .mu.m, more preferably between 50 and 150 .mu.m.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform liegt die Dicke einer Schwerfolienschicht zwischen 600 und 3500 µm, vorzugsweise zwischen 1100 und 3500 µm, weiter vorzugsweise zwischen 1700 und 3500 µm. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform liegt die Dicke einer Schwerfolienschicht zwischen 600 und 1100 µm, zwischen 1100 und 1700 µm oder zwischen 1700 und 3500 µm.According to a preferred embodiment, the thickness of a heavy film layer is between 600 and 3500 μm, preferably between 1100 and 3500 μm, more preferably between 1700 and 3500 μm. According to a further preferred embodiment, the thickness of a heavy film layer is between 600 and 1100 μm, between 1100 and 1700 μm or between 1700 and 3500 μm.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist bei Träger und/oder Abdeckschicht die Folie oder mindestens eine der Folien eines Laminats durch integrierte beziehungsweise angefügte Fasern oder Filamente verstärkt, so dass deren Festigkeit insbesondere in Längsrichtung verstärkt ist.In a further advantageous embodiment of the invention, in the case of the support and / or covering layer, the film or at least one of the films of a laminate is reinforced by integrated or attached fibers or filaments, so that their strength is reinforced, in particular in the longitudinal direction.

Im Sinne dieser Erfindung wird unter einem Filament ein Bündel paralleler, gerader Einzelfasern verstanden, in der Literatur auch oft als Multifilament bezeichnet. Gegebenenfalls kann dieses Faserbündel durch Verdrehen in sich verfestigt werden, dann spricht man von gesponnenen oder gezwirnten Filamenten. Alternativ kann das Faserbündel durch Verwirbeln mit Druckluft oder Wasserstrahl in sich verfestigt werden. Im Weiteren wird für alle diese Ausführungsformen - sowie für die mit Fasern verstärkte Ausführungsform - verallgemeinernd nur noch der Begriff Filament verwendet.For the purposes of this invention, a filament is understood to mean a bundle of parallel, straight individual fibers, often referred to in the literature as multifilament. Optionally, this fiber bundle can be solidified by twisting, then one speaks of spun or twisted filaments. Alternatively, the fiber bundle can be solidified by swirling with compressed air or water jet. In addition, for all these embodiments - as well as for the embodiment reinforced with fibers - generally only the term filament is used.

Ist eine Folie ausschließlich durch in Längsrichtung integrierte/angefügte Filamente verstärkt, spricht man von Monofilament-Klebebändern. In einer vorteilhaften Weiterbildung des Erfindungsgegenstands sind die obere Folie und/oder die untere Folie durch ein offenes Filamentgewebe verstärkt. In diesem Fall wird es als Crossfilament-Klebeband bezeichnet.If a film is reinforced only by longitudinally integrated / attached filaments, it is called monofilament adhesive tapes. In an advantageous development of the subject invention, the upper film and / or the lower film are reinforced by an open filament fabric. In this case, it is called cross-filament tape.

Als Filamente werden hochfeste Fasern, Zwirne, Mischzwirne oder Fäden mit geringer Reißdehnung beigefügt.As filaments high-strength fibers, twisted yarns, mixed yarns or threads with low elongation at break are added.

Die Einzelfilamente sind vorzugsweise Endlosfilamente und/oder weisen eine Feinheit zwischen 4 und 8 dtex, vorzugsweise 5 dtex auf. In einer vorteilhaften Ausführungsform sind alle Filamente Endlosfilamente. In einer bevorzugten Ausführungsform befinden sich zwischen 1 und 30 Filamente pro Zentimeter Breite in dem Trägermaterial, insbesondere zwischen 1 und 5.The individual filaments are preferably continuous filaments and / or have a fineness between 4 and 8 dtex, preferably 5 dtex. In an advantageous embodiment, all filaments are endless filaments. In a preferred embodiment, there are between 1 and 30 filaments per centimeter width in the substrate, more preferably between 1 and 5.

Die Filamente können dabei aus organischen oder anorganischen Materialien bestehen, so beispielsweise und bevorzugt aus Glas, Kohlenstoff (Carbon), Kombinationen aus beiden Fasertypen, Aramidfasern oder speziellen Polyamiden, aus verstreckten Polymerfasern wie Polyesterfasern, Polypropylenfasern, Polyethylenfasern, weiterhin können die Verstärkungsfasern wenigstens teilweise gefärbt sein, um das Trägermaterial optisch ansprechender zu gestalten. Auf diese Art ist es problemlos möglich, die verstärkten Träger optisch zu differenzieren. Hierzu bieten sich insbesondere gefärbte Glas- oder Polymerfäden an.The filaments can consist of organic or inorganic materials, for example and preferably glass, carbon, combinations of both types of fibers, aramid fibers or special polyamides, drawn polymer fibers such as polyester fibers, polypropylene fibers, polyethylene fibers, furthermore, the reinforcing fibers may be at least partially colored be to make the substrate more visually appealing. In this way it is easily possible to visually differentiate the reinforced carrier. Dyed glass or polymer threads are particularly suitable for this purpose.

Die Folie(n) sind weiter vorzugsweise mit den Filamenten laminiert. Die Filamente sollten fest mit der/den Folie(n) verbunden sein. Dies kann durch direktes Einarbeiten oder Einlassen der Fasern, Fäden oder Zwirne beziehungsweise Mischzwirne in die Folie(n) geschehen, beispielsweise Einweben bei Geweben, Einstricken bei Gewirken, Einbetten beziehungsweise Einfügen beim Herstellungsverfahren.The film (s) are further preferably laminated with the filaments. The filaments should be firmly bonded to the film (s). This can be done by direct incorporation or incorporation of the fibers, threads or threads or mixed threads in the film (s), for example weaving in fabrics, knitting in knitted fabrics, embedding or insertion in the production process.

Die Filamente können aber auch nachträglich mit der/den Folie(n) verbunden werden, beispielsweise seien das Verschweißen oder das Auflaminieren mit einer entsprechenden Verbindungsschicht genannt.But the filaments can also be subsequently connected to the / the film (s), for example, be said welding or lamination with a corresponding compound layer.

Weiter werden die Verstärkungen vorzugsweise gezielt entsprechend der Beanspruchungsrichtung des Trägers bzw. der Abdeckschicht eingefügt, das heißt in erster Linie in Längsrichtung. Sie können jedoch auch, wenn dies zweckdienlicher ist, zusätzlich in Quer- oder Schrägrichtung oder beispielsweise kurven-, spiral- oder zickzack-förmig oder regellos verlaufen.Furthermore, the reinforcements are preferably inserted selectively in accordance with the direction of stress of the carrier or of the covering layer, that is to say primarily in the longitudinal direction. However, they may also, if more appropriate, additionally in transverse or oblique direction or, for example, curved, spiral or zigzag-shaped or run randomly.

Für die Abdeckschicht kommt als Material darüber hinaus auch Papier in Frage, insbesondere antiadhäsiv ausgerüstetes Trennpapier, zum Beispiel basierend auf unterschiedlichen hochverdichteten Papierkörpern wie beispielsweise Glassine-Papiere. Der Papierträger ist dabei auf der oberen und/oder auf der unteren Seite mit einer Kunststoffbeschichtung beispielsweise in Form einer Folie versehen, wobei zumindest auf einer der gegebenenfalls vorhandenen zwei Kunststoffbeschichtungen eine antiadhäsive Schicht aufgetragen ist. For the cover layer, paper may also be used as the material, in particular anti-adhesive release paper, for example based on different highly compressed paper bodies such as glassine papers. The paper support is provided on the upper and / or on the lower side with a plastic coating, for example in the form of a film, wherein at least one of the optionally present two plastic coatings an anti-adhesive layer is applied.

In einer bevorzugten Variante ist die auf dem Trägere aufgebrachte Klebemasse eine Haftklebemasse, also eine Klebemasse, die bereits unter relativ schwachem Andruck eine dauerhafte Verbindung mit fast allen Haftgründen erlaubt und nach Gebrauch im Wesentlichen rückstandsfrei vom Haftgrund wieder abgelöst werden kann. Eine Haftklebemasse wirkt bei Raumtemperatur permanent haftklebrig, weist also eine hinreichend geringe Viskosität und eine hohe Anfassklebrigkeit auf, so dass sie die Oberfläche des jeweiligen Klebegrunds bereits bei geringem Andruck benetzt. Die Verklebbarkeit der Klebemasse beruht auf ihren adhäsiven Eigenschaften und die Wiederablösbarkeit auf ihren kohäsiven Eigenschaften.In a preferred variant, the adhesive applied to the carrier is a pressure-sensitive adhesive, that is to say an adhesive which, even under relatively slight pressure, permits a permanent connection with almost all adhesive properties and can be removed from the primer again without leaving any residue after use. A PSA is permanently tacky at room temperature, so it has a sufficiently low viscosity and high tack, so that it wets the surface of the respective Klebegrunds already at low pressure. The adhesiveness of the adhesive is based on its adhesive properties and the removability on their cohesive properties.

Dabei kann auf alle bekannten Klebemassensysteme zurückgegriffen werden. Neben Natur- oder Synthesekautschuk basierten Klebemassen sind insbesondere Silikonklebemassen sowie Polyacrylatklebemassen, vorzugsweise eine niedermolekulare Acrylatschmelzhaftklebemasse, verwendbar.It can be used on all known adhesive systems. In addition to natural or synthetic rubber-based adhesives, it is possible in particular to use silicone adhesives and also polyacrylate adhesives, preferably a low molecular weight acrylate hot melt pressure-sensitive adhesive.

Bevorzugt werden Klebemassen, die auf Acrylat oder Silikon basieren.Preference is given to adhesives based on acrylate or silicone.

Die Klebemasse kann aus der Gruppe der Naturkautschuke oder der Synthesekautschuke oder aus einem beliebigen Blend aus Naturkautschuken und/oder Synthesekautschuken gewählt werden, wobei der Naturkautschuk oder die Naturkautschuke grundsätzlich aus allen erhältlichen Qualitäten wie zum Beispiel Crepe-, RSS-, ADS-, TSR- oder CV-Typen, je nach benötigtem Reinheits- und Viskositätsniveau, und der Synthesekautschuk oder die Synthesekautschuke aus der Gruppe der statistisch copolymerisierten Styrol-Butadien-Kautschuke (SBR), der Butadien-Kautschuke (BR), der synthetischen Polyisoprene (IR), der Butyl-Kautschuke (IIR), der halogenierten Butyl-Kautschuke (XIIR), der Acrylatkautschuke (ACM), der Etylen-Vinylacetat-Copolymeren (EVA) und der Polyurethane und/oder deren Blends gewählt werden können.The adhesive can be selected from the group of natural rubbers or synthetic rubbers or from any blend of natural rubbers and / or synthetic rubbers, the natural rubber or natural rubbers basically being made of all available qualities such as Crepe, RSS, ADS, TSR. or CV types, depending on the required level of purity and viscosity, and the synthetic rubber or synthetic rubbers from the group of random copolymerized styrene-butadiene rubbers (SBR), butadiene rubbers (BR), the synthetic polyisoprenes (IR), the Butyl rubbers (IIR), the halogenated butyl rubbers (XIIR), the acrylate rubbers (ACM), the ethylene-vinyl acetate copolymers (EVA) and the polyurethanes and / or their blends can be selected.

Weiterhin vorzugsweise können den Kautschuken zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit thermoplastische Elastomere mit einem Gewichtsanteil von 10 bis 50 Gew.-% zugesetzt werden, und zwar bezogen auf den Gesamtelastomeranteil. Stellvertretend genannt seien an dieser Stelle vor allem die besonders verträglichen Styrol-Isopren-Styrol (SIS)- und Styrol-Butadien-Styrol (SBS)-Typen. Geeignete Elastomere zum Abmischen sind auch zum Beispiel EPDM- oder EPM-Kautschuk, Polyisobutylen, Butylkautschuk, Ethylen-Vinylacetat, hydrierte Blockcopolymere aus Dienen (zum Beispiel durch Hydrierung von SBR, cSBR, BAN, NBR, SBS, SIS oder IR, solche Polymere sind zum Beispiel als SEPS und SEBS bekannt) oder Acrylatcopolymere wie ACM. Daneben hat sich ein 100%-System auf Styrol-Isopren-Styrol (SIS) als geeignet erwiesen.Further, it is preferable to add to the rubbers, for the purpose of improving the processability, thermoplastic elastomers having a weight proportion of 10 to 50% by weight, based on the total elastomer content. Representative may be mentioned at this point especially the most compatible styrene-isoprene-styrene (SIS) - and styrene-butadiene-styrene (SBS) types. Suitable elastomers for blending are also, for example, EPDM or EPM rubber, polyisobutylene, butyl rubber, ethylene-vinyl acetate, hydrogenated block copolymers of dienes (for example by hydrogenation of SBR, cSBR, BAN, NBR, SBS, SIS or IR, such polymers for example known as SEPS and SEBS) or acrylate copolymers such as ACM. In addition, a 100% system based on styrene-isoprene-styrene (SIS) has proven suitable.

Eine Vernetzung ist vorteilhaft für die Verbesserung der Wiederabziehbarkeit des Klebebandes nach der Anwendung und kann thermisch oder durch Bestrahlung mit UV-Licht oder Elektronenstrahlen erfolgen.Crosslinking is advantageous for improving the redetachability of the adhesive tape after use and may be thermal or by exposure to UV light or electron beams.

Zum Zwecke der thermisch induzierten chemischen Vernetzung sind alle vorbekannten thermisch aktivierbaren chemischen Vernetzer wie beschleunigte Schwefel- oder Schwefelspendersysteme, Isocyanatsysteme, reaktive Melamin-, Formaldehyd- und (optional halogenierter) Phenol-Formaldehydharze beziehungsweise reaktive Phenolharz- oder Diisocyanatvernetzungssysteme mit den entsprechenden Aktivatoren, epoxidierte Polyester- und Acrylat-Harze sowie deren Kombinationen einsetzbar.For the purpose of thermally induced chemical crosslinking, all known thermally activatable chemical crosslinkers such as accelerated sulfur or sulfur donor systems, isocyanate systems, reactive melamine, formaldehyde and (optionally halogenated) phenol-formaldehyde resins or reactive phenolic resin or Diisocyanatvernetzungssysteme with the corresponding activators, epoxidized polyester - And acrylate resins and their combinations used.

Die Vernetzer werden vorzugsweise aktiviert bei Temperaturen über 50 °C, insbesondere bei Temperaturen von 100 °C bis 160 °C, ganz besonders bevorzugt bei Temperaturen von 110 °C bis 140 °C. Die thermische Anregung der Vernetzer kann auch durch IR-Strahlen oder hochenergetische Wechselfelder erfolgen.The crosslinkers are preferably activated at temperatures above 50 ° C, in particular at temperatures of 100 ° C to 160 ° C, most preferably at temperatures of 110 ° C to 140 ° C. The thermal excitation of the crosslinker can also be effected by IR radiation or high-energy alternating fields.

Verwendbar sind Klebemassen auf Lösemittelbasis, auf wässriger Basis oder auch als Hotmeltsystem. Auch eine Masse auf Acrylathotmelt-Basis ist geeignet, wobei diese einen K-Wert von mindestens 20 aufweisen kann, insbesondere größer 30, erhältlich durch Aufkonzentrieren einer Lösung einer solchen Masse zu einem als Hotmelt verarbeitbaren System. Das Aufkonzentrieren kann in entsprechend ausgerüsteten Kesseln oder Extrudern stattfinden, insbesondere beim damit einhergehenden Entgasen ist ein Entgasungsextruder bevorzugt. Eine derartige Klebemasse ist in der DE 43 13 008 A1 dargelegt, auf deren Inhalt hiermit Bezug genommen wird und deren Inhalt Teil dieser Offenbarung und Erfindung wird. Die Klebemasse auf Acrylathotmelt-Basis kann aber auch chemisch vernetzt sein.Suitable adhesives are solvent-based, water-based or even as a hot-melt system. A composition based on acrylate hotmelt is also suitable, it being possible for it to have a K value of at least 20, in particular greater than 30, obtainable by concentrating a solution of such a composition into a system which can be processed as a hotmelt. The concentration can take place in suitably equipped boilers or extruders, in particular in the concomitant degassing a vented extruder is preferred. Such an adhesive is in the DE 43 13 008 A1 , the contents of which are hereby incorporated by reference and the content of which will become part of this disclosure and invention. The adhesive on Acrylathotmelt-based but can also be chemically crosslinked.

In einer weiteren Ausführungsform werden als Selbstklebemassen Copolymerisate aus (Meth)acrylsäure und deren Estern mit 1 bis 25 C-Atomen, Malein-, Fumar- und/oder Itaconsäure und/oder deren Estern, substituierten (Meth)acrylamiden, Maleinsäureanhydrid und anderen Vinylverbindungen, wie Vinylestern, insbesondere Vinylacetat, Vinylalkoholen und/oder Vinylethern eingesetzt.In a further embodiment, the self-adhesives used are copolymers of (meth) acrylic acid and their esters having 1 to 25 C atoms, Maleic, fumaric and / or itaconic acid and / or their esters, substituted (meth) acrylamides, maleic anhydride and other vinyl compounds, such as vinyl esters, in particular vinyl acetate, vinyl alcohols and / or vinyl ethers used.

Der Restlösungsmittel-Gehalt sollte unter 1 Gew.-% betragen.The residual solvent content should be below 1% by weight.

Eine Klebemasse, die sich ebenfalls als geeignet zeigt, ist eine niedermolekulare Acrylatschmelzhaftklebemasse, wie sie unter der Bezeichnung acResin UV oder Acronal®, insbesondere Acronal® DS 3458 oder AC Resin A 260UV, von der BASF geführt wird. Diese Klebemasse mit niedrigem K-Wert erhält ihre anwendungsgerechten Eigenschaften durch eine abschließende strahlenchemisch ausgelöste Vernetzung.An adhesive which also shows to be suitable is a low molecular weight acrylate hot melt pressure-sensitive adhesive, such as that supplied by BASF under the name acResin UV or Acronal®, in particular Acronal® DS 3458 or AC Resin A 260UV. This adhesive with a low K value obtains its application-oriented properties through a final radiation-induced crosslinking.

Abschließend sei erwähnt, dass auch auf Polyurethan basierende Kleber geeignet sind.Finally, it should be mentioned that polyurethane-based adhesives are also suitable.

Zur Optimierung der Eigenschaften kann die zum Einsatz kommende Selbstklebemasse mit einem oder mehreren Additiven wie Klebrigmachern (Harzen), Weichmachern, Füllstoffen, Pigmenten, UV-Absorbern, Lichtschutz-, Alterungsschutz-, Vernetzungsmitteln, Vernetzungspromotoren oder Elastomeren abgemischt sein.To optimize the properties, the self-adhesive composition used can be blended with one or more additives, such as tackifiers (resins), plasticizers, fillers, pigments, UV absorbers, light stabilizers, aging inhibitors, crosslinking agents, crosslinking promoters or elastomers.

Als zuzusetzende klebrigmachende Harze sind ausnahmslos alle vorbekannten und in der Literatur beschriebenen Klebharze einsetzbar. Bevorzugt geeignet sind unter anderem nicht hydrierte, partiell- oder vollständig hydrierte Harze auf Basis von Inden, Kolophonium und Kolophoniumderivaten, hydrierte Polymerisate des Dicyclopentadiens, nicht hydrierte, partiell, selektiv oder vollständig hydrierte Kohlenwasserstoffharze auf Basis von C₅-, C₅/C₉- oder Cg-Monomerströmen, Terpenphenolharze, Terpenharze auf Basis von α-Pinen und/oder β-Pinen und/oder δ-Limonen oder hydrierte Polymerisate von bevorzugt reinen C₈- und Cg-Aromaten, aromatische Harze wie Cumaron-Inden-Harze oder Harze aus Styrol oder α-Methylstyrol wie Kolophonium und seine Folgeprodukte wie disproportionierte, dimerisierte oder veresterte Harze, wobei Glycole, Glycerin oder Pentaerythrit.As tackifying resins to be added, all previously known adhesive resins described in the literature can be used without exception. Non-hydrogenated, partially or completely hydrogenated resins based on indene, rosin and rosin derivatives, hydrogenated polymers of dicyclopentadiene, non-hydrogenated, partially, selectively or completely hydrogenated hydrocarbon resins based on C ₅ -, C ₅ / C ₉ are particularly suitable, inter alia or Cg monomer streams, terpene phenolic resins, terpene resins based on α-pinene and / or β-pinene and / or δ-limonene or hydrogenated polymers of preferably pure C ₈ and Cg aromatics, aromatic resins such as cumarone-indene resins or Resins of styrene or α-methylstyrene such as rosin and its derivatives such as disproportionated, dimerized or esterified resins, glycols, glycerol or pentaerythritol.

Beliebige Kombinationen dieser und weiterer Harze können eingesetzt werden, um die Eigenschaften der resultierenden Klebmasse wunschgemäß einzustellen. Im Allgemeinen lassen sich alle mit dem entspre¬chenden Polymer kompatiblen (löslichen) Harze einsetzen. Auf die Darstellung des Wissensstandes im „Handbook of Pressure Sensi¬tive Adhesive Technology“ von Donatas Satas (van Nostrand, 1989) sei ausdrücklich hingewiesen.Any combination of these and other resins can be used to adjust the properties of the resulting adhesive as desired. In general, all compatible with the corresponding polymer (soluble) resins can be used. The presentation of the state of knowledge in the "Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology" by Donatas Satas (van Nostrand, 1989) is expressly pointed out.

Geeignete Füllstoffe und Pigmente sind beispielsweise Ruß, Titandioxid, Calciumcarbonat, Zinkcarbonat, Zinkoxid, Silicate oder Kieselsäure.Suitable fillers and pigments are, for example, carbon black, titanium dioxide, calcium carbonate, zinc carbonate, zinc oxide, silicates or silicic acid.

Geeignete Weichmacher sind beispielsweise aliphatische, cycloaliphatische und aromatische Mineralöle, Di- oder Poly-Ester der Phthalsäure, Trimellitsäure oder Adipinsäure, flüssige Kautschuke (zum Beispiel Nitril- oder Polyisoprenkautschuke), flüssige Polymerisate aus Buten und/oder Isobuten, Acrylsäureester, Polyvinylether, Flüssig- und Weichharze auf Basis der Rohstoffe zu Klebharze, Wollwachs und andere Wachse oder flüssige Silikone.Suitable plasticizers are, for example, aliphatic, cycloaliphatic and aromatic mineral oils, di- or poly-esters of phthalic acid, trimellitic acid or adipic acid, liquid rubbers (for example nitrile or polyisoprene rubbers), liquid polymers of butene and / or isobutene, acrylic esters, polyvinyl ethers, liquid and soft resins based on the raw materials to adhesive resins, wool wax and other waxes or liquid silicones.

Vernetzungsmittel sind beispielsweise Phenolharze oder halogenierte Phenolharze, Melamin- und Formaldehydharze. Geeignete Vernetzungspromotoren sind zum Beispiel Maleinimide, Allylester wie Triallylcyanurat, mehrfunktionelle Ester der Acryl- und Methacrylsäure.Crosslinking agents are, for example, phenolic resins or halogenated phenolic resins, melamine and formaldehyde resins. Suitable crosslinking promoters are, for example, maleimides, allyl esters, such as triallyl cyanurate, polyfunctional esters of acrylic and methacrylic acid.

Unter einem „Poly(meth)acrylat“ wird ein Polymer verstanden, dessen Monomerbasis zu mindestens 60 Gew.-% aus Acrylsäure, Methacrylsäure, Acrylsäureestern und/oder Methacrylsäureestern besteht, wobei Acrylsäureester und/oder Methacrylsäureester zumindest anteilig, bevorzugt zu mindestens 50 Gew.-%, bezogen auf die gesamte Monomerbasis des betreffenden Polymers, enthalten sind. Insbesondere wird unter einem „Poly(meth)acrylat“ ein Polymerisat verstanden, welches durch radikalische Polymerisation von Acryl- und/oder Methacrylmonomeren sowie gegebenenfalls weiteren, copolymerisierbaren Monomeren erhältlich ist.A "poly (meth) acrylate" is understood as meaning a polymer whose monomer base consists of at least 60% by weight of acrylic acid, methacrylic acid, acrylic acid esters and / or methacrylic acid esters, acrylic esters and / or methacrylates being at least partly, preferably at least 50% by weight. %, based on the total monomer base of the polymer in question. In particular, a "poly (meth) acrylate" is understood to mean a polymer which can be obtained by free-radical polymerization of acrylic and / or methacrylic monomers and optionally further copolymerizable monomers.

Erfindungsgemäß ist das Poly(meth)acrylat beziehungsweise sind Poly(meth)acrylate zu 30 bis 65 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Haftklebemasse, enthalten. Bevorzugt enthält die erfindungsgemäße Haftklebemasse 35 bis 55 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Haftklebemasse, mindestens eines Poly(meth)acrylats.According to the invention, the poly (meth) acrylate or poly (meth) acrylates to 30 to 65 wt .-%, based on the total weight of the PSA included. The pressure-sensitive adhesive of the invention preferably contains from 35 to 55% by weight, based on the total weight of the PSA, of at least one poly (meth) acrylate.

Die Glasübergangstemperatur der erfindungsgemäß einsetzbaren Poly(meth)acrylate beträgt bevorzugt < 0 °C, stärker bevorzugt zwischen -20 und -50 °C.The glass transition temperature of the poly (meth) acrylates which can be used according to the invention is preferably <0 ° C., more preferably between -20 and -50 ° C.

Die Glasübergangstemperatur von Polymeren oder Polymerblöcken in Blockcopolymeren wird im Rahmen dieser Erfindung mittels dynamischer Scanning Kalorimetrie (DSC) bestimmt.The glass transition temperature of polymers or polymer blocks in block copolymers is determined in the context of this invention by means of dynamic scanning calorimetry (DSC).

Vorzugsweise sind die Poly(meth)acrylate der erfindungsgemäßen Haftklebemasse erhältlich durch zumindest anteiliges Einpolymerisieren von funktionellen, bevorzugt mit Epoxidgruppen vernetzungsfähigen Monomeren. Besonders bevorzugt handelt es sich dabei um Monomere mit Säuregruppen (besonders Carbonsäure-, Sulfonsäure oder Phosphonsäuregruppen) und/oder Hydroxygruppen und/oder Säureanhydridgruppen und/oder Epoxidgruppen und/oder Amingruppen; insbesondere bevorzugt sind carbonsäuregruppenhaltige Monomere. Es ist ganz besonders vorteilhaft, wenn das Polyacrylat einpolymerisierte Acrylsäure und/oder Methacrylsäure aufweist. All diese Gruppen weisen eine Vernetzungsfähigkeit mit Epoxidgruppen auf, wodurch das Polyacrylat vorteilhaft einer thermischen Vernetzung mit eingebrachten Epoxiden zugänglich wird.The poly (meth) acrylates of the PSA of the invention are preferably obtainable by at least partial incorporation of functional monomers which are preferably crosslinkable with epoxide groups. These are particularly preferably monomers with acid groups (especially carboxylic acid, sulfonic acid or Phosphonic acid groups) and / or hydroxy groups and / or acid anhydride groups and / or epoxide groups and / or amine groups; particular preference is given to monomers containing carboxylic acid groups. It is particularly advantageous if the polyacrylate comprises copolymerized acrylic acid and / or methacrylic acid. All of these groups have a crosslinking ability with epoxide groups, whereby the polyacrylate is advantageously accessible to thermal crosslinking with incorporated epoxides.

Weitere Monomere, die als Comonomere für die Poly(meth)acrylate verwendet werden können, sind neben Acrylsäure- und/oder Methacrylsäureestern mit bis zu 30 C-Atomen pro Molekül beispielsweise Vinylester von bis zu 20 C-Atome enthaltenden Carbonsäuren, Vinylaromaten mit bis zu 20 C-Atomen, ethylenisch ungesättigte Nitrile, Vinylhalogenide, Vinylether von 1 bis 10 C-Atome enthaltenden Alkoholen, aliphatische Kohlenwasserstoffe mit 2 bis 8 C-Atomen und einer oder zwei Doppelbindungen oder Mischungen dieser Monomere.Other monomers which can be used as comonomers for the poly (meth) acrylates, in addition to acrylic acid and / or methacrylic acid esters having up to 30 carbon atoms per molecule, for example vinyl esters of carboxylic acids containing up to 20 carbon atoms, vinyl aromatic compounds with up to 20 C atoms, ethylenically unsaturated nitriles, vinyl halides, vinyl ethers of alcohols containing 1 to 10 carbon atoms, aliphatic hydrocarbons having 2 to 8 carbon atoms and one or two double bonds or mixtures of these monomers.

Die Eigenschaften des betreffenden Poly(meth)acrylats lassen sich insbesondere über eine Variation der Glasübergangstemperatur des Polymers durch unterschiedliche Gewichtsanteile der einzelnen Monomere beeinflussen. Das beziehungsweise die Poly(meth)acrylat(e) der Erfindung können vorzugsweise auf die folgende Monomerzusammensetzung zurückgeführt werden:

1. a) Acrylsäureester und/oder Methacrylsäureester der folgenden Formel CH₂ = C(R^I)(COOR^II) wobei R^I = H oder CH₃ und R^II ein Alkylrest mit 4 bis 14 C-Atomen ist,
2. b) olefinisch ungesättigte Monomere mit funktionellen Gruppen der für eine Reaktivität mit Epoxidgruppen bereits definierten Art,
3. c) optional weitere Acrylate und/oder Methacrylate und/oder olefinisch ungesättigte Monomere, die mit der Komponente (a) copolymerisierbar sind.

The properties of the relevant poly (meth) acrylate can be influenced in particular by varying the glass transition temperature of the polymer by different weight proportions of the individual monomers. The poly (meth) acrylate (s) of the invention may preferably be attributed to the following monomer composition:

1. a) acrylic acid esters and / or methacrylic acid esters of the following formula CH ₂ = C (R ^I ) (COOR ^II ) where R ^I = H or CH ₃ and R ^{II is} an alkyl radical having 4 to 14 C atoms,
2. b) olefinically unsaturated monomers having functional groups already defined for reactivity with epoxide groups,
3. c) optionally further acrylates and / or methacrylates and / or olefinically unsaturated monomers which are copolymerizable with component (a).

Die Anteile der entsprechenden Komponenten (a), (b), und (c) werden bevorzugt derart gewählt, dass das Polymerisationsprodukt eine Glasübergangstemperatur von < 0 °C, stärker bevorzugt zwischen -20 und -50 °C (DSC) aufweist. Es ist besonders vorteilhaft, die Monomere der Komponente (a) mit einem Anteil von 45 bis 99 Gew.-%, die Monomere der Komponente (b) mit einem Anteil von 1 bis 15 Gew.-% und die Monomere der Komponente (c) mit einem Anteil von 0 bis 40 Gew.-% zu wählen (die Angaben sind bezogen auf die Monomermischung für das „Basispolymer“, also ohne Zusätze eventueller Additive zu dem fertigen Polymer, wie Harze etc.).The proportions of the respective components (a), (b), and (c) are preferably selected such that the polymerization product has a glass transition temperature of <0 ° C, more preferably between -20 and -50 ° C (DSC). It is particularly advantageous, the monomers of component (a) in a proportion of 45 to 99 wt .-%, the monomers of component (b) in a proportion of 1 to 15 wt .-% and the monomers of component (c) in a proportion of 0 to 40 wt .-% to choose (the data are based on the monomer mixture for the "base polymer", ie without additives of any additives to the finished polymer, such as resins, etc.).

Die Monomere der Komponente (a) sind insbesondere weichmachende und/oder unpolare Monomere. Vorzugsweise werden als Monomere (a) Acryl- und Methacrylsäureester mit Alkylgruppen bestehend aus 4 bis 14 C-Atomen, besonders bevorzugt 4 bis 9 C-Atomen, eingesetzt. Beispiele für derartige Monomere sind n-Butylacrylat, n-Butylmethacrylat, n-Pentylacrylat, n-Pentylmethacrylat, n-Amylacrylat, n-Hexylacrylat, n-Hexylmethacrylat, n-Heptylacrylat, n-Octylacrylat, n-Octylmethacrylat, n-Nonylacrylat und deren verzweigte Isomere, wie zum Beispiel Isobutylacrylat, Isooctylacrylat, Isooctylmethacrylat, 2-Ethylhexylacrylat oder 2-Ethylhexylmethacrylat. The monomers of component (a) are, in particular, plasticizing and / or nonpolar monomers. Preferably used as monomers (a) are acrylic and methacrylic acid esters having alkyl groups consisting of 4 to 14 C atoms, particularly preferably 4 to 9 C atoms. Examples of such monomers are n-butyl acrylate, n-butyl methacrylate, n-pentyl acrylate, n-pentyl methacrylate, n-amyl acrylate, n-hexyl acrylate, n-hexyl methacrylate, n-heptyl acrylate, n-octyl acrylate, n-octyl methacrylate, n-nonyl acrylate and their branched isomers such as isobutyl acrylate, isooctyl acrylate, isooctyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate or 2-ethylhexyl methacrylate.

Die Monomere der Komponente (b) sind insbesondere olefinisch ungesättigte Monomere mit funktionellen Gruppen, insbesondere mit funktionellen Gruppen, die eine Reaktion mit Epoxidgruppen eingehen können.The monomers of component (b) are, in particular, olefinically unsaturated monomers having functional groups, in particular having functional groups capable of undergoing reaction with epoxide groups.

Bevorzugt werden für die Komponente (b) Monomere mit funktionellen Gruppen eingesetzt, die ausgewählt sind aus der Gruppe umfassend: Hydroxy-, Carboxy-, Sulfonsäure- oder Phosphonsäuregruppen, Säureanhydride, Epoxide, Amine.For component (b), preference is given to using monomers having functional groups which are selected from the group comprising: hydroxyl, carboxy, sulfonic or phosphonic acid groups, acid anhydrides, epoxides, amines.

Besonders bevorzugte Beispiele für Monomere der Komponente (b) sind Acrylsäure, Methacrylsäure, Itaconsäure, Maleinsäure, Fumarsäure, Crotonsäure, Aconitsäure, Dimethylacrylsäure, β-Acryloyloxypropionsäure, Trichloracrylsäure, Vinylessigsäure, Vinylphosphonsäure, Maleinsäureanhydrid, Hydroxyethylacrylat, insbesondere 2-Hydroxyethylacrylat, Hydroxypropylacrylat, insbesondere 3-Hydroxypropylacrylat, Hydroxybutylacrylat, insbesondere 4-Hydroxybutylacrylat, Hydroxyhexylacrylat, insbesondere 6-Hydroxyhexylacrylat, Hydroxyethylmethacrylat, insbesondere 2-Hydroxyethylmethacrylat, Hydroxypropylmethacrylat, insbesondere 3-Hydroxypropylmethacrylat, Hydroxybutylmethacrylat, insbesondere 4-Hydroxybutylmethacrylat, Hydroxyhexylmethacrylat, insbesondere 6-Hydroxyhexylmethacrylat, Allylalkohol, Glycidylacrylat, Glycidylmethacrylat.Particularly preferred examples of monomers of component (b) are acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, maleic acid, fumaric acid, crotonic acid, aconitic acid, dimethylacrylic acid, β-acryloyloxypropionic acid, trichloroacrylic acid, vinylacetic acid, vinylphosphonic acid, maleic anhydride, hydroxyethyl acrylate, in particular 2-hydroxyethyl acrylate, hydroxypropyl acrylate, in particular 3 Hydroxypropyl acrylate, hydroxybutyl acrylate, especially 4-hydroxybutyl acrylate, hydroxyhexyl acrylate, especially 6-hydroxyhexyl acrylate, hydroxyethyl methacrylate, especially 2-hydroxyethyl methacrylate, hydroxypropyl methacrylate, especially 3-hydroxypropyl methacrylate, hydroxybutyl methacrylate, especially 4-hydroxybutyl methacrylate, hydroxyhexyl methacrylate, especially 6-hydroxyhexyl methacrylate, allyl alcohol, glycidyl acrylate, glycidyl methacrylate ,

Prinzipiell können als Komponente (c) alle vinylisch funktionalisierten Verbindungen eingesetzt werden, die mit der Komponente (a) und/oder der Komponente (b) copolymerisierbar sind. Die Monomere der Komponente (c) können zur Einstellung der Eigenschaften der resultierenden Haftklebemasse dienen.In principle, all vinylically functionalized compounds which are copolymerizable with component (a) and / or component (b) can be used as component (c). The monomers of component (c) can serve to adjust the properties of the resulting PSA.

Beispielhafte Monomere der Komponente (c) sind: Methylacrylat, Ethylacrylat, Propylacrylat, Methylmethacrylat, Ethylmethacrylat, Benzylacrylat, Benzylmethacrylat, sec-Butylacrylat, tert-Butylacrylat, Phenylacrylat, Phenylmethacrylat, Isobornylacrylat, Isobornylmethacrylat, tert-Butylphenylacrylat, tert-Butylphenylmethacrylat, Dodecylmethacrylat, Isodecylacrylat, Laurylacrylat, n-Undecylacrylat, Stearylacrylat, Tridecylacrylat, Behenylacrylat, Cyclohexylmethacrylat, Cyclopentylmethacrylat, Phenoxyethylacrlylat, Phenoxyethylmethacrylat, 2-Butoxyethylmethacrylat, 2-Butoxyethylacrylat, 3,3,5-Trimethylcyclohexylacrylat, 3,5-Dimethyladamantylacrylat, 4-Cumylphenylmethacrylat, Cyanoethylacrylat, Cyanoethylmethacrylat, 4-Biphenylacrylat, 4-Biphenylmethacrylat, 2-Naphthylacrylat, 2-Naphthylmethacrylat, Tetrahydrofufurylacrylat, Diethylaminoethylacrylat, Diethylaminoethylmethacrylat, Dimethylaminoethylacrylat, Dimethylaminoethylmethacrylat, 2-Butoxyethylacrylat, 2-Butoxyethylmethacrylat, 3-Methoxyacrylsäuremethylester, 3-Methoxybutylacrylat, Phenoxyethylacrlylat, Phenoxyethylmethacrylat, 2-Phenoxyethylmethacrylat, Butyldiglykolmethacrylat, Ethylenglycolacrylat, Ethylenglycolmonomethylacrylat, Methoxy Polyethylenglykolmethacrylat 350, Methoxy Polyethylenglykolmethacrylat 500, Propylenglycolmonomethacrylat, Butoxydiethylenglykolmethacrylat, Ethoxytriethylenglykolmethacrylat, Octafluoropentylacrylat, Octafluoropentylmethacrylat, 2,2,2-Trifluoroethylmethacrylat, 1,1,1,3,3,3-Hexafluoroisopropylacrylat, 1,1,1,3,3,3-Hexafluoroisopropylmethacrylat, 2,2,3,3,3-Pentafluoropropylmethacrylat, 2,2,3,4,4,4-Hexafluorobutylmethacrylat, 2,2,3,3,4,4,4-Heptafluorobutylacrylat, 2,2,3,3,4,4,4-Heptafluorobutylmethacrylat, 2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-Pentadecafluorooctylmethacrylat, Dimethylaminopropylacrylamid, Dimethylaminopropylmethacrylamid, N-(1-Methyl-undecyl)acrylamid, N-(n-Butoxymethyl)acrylamid, N-(Butoxymethyl)methacrylamid, N-(Ethoxymethyl)acrylamid, N-(n-Octadecyl)acrylamid, weiterhin N,N-Dialkyl-substituierte Amide, wie beispielsweise N,N-Dimethylacrylamid, N,N-Dimethylmethacrylamid, N-Benzylacrylamide, N-Isopropylacrylamid, N-tert-Butylacrylamid, N-tert-Octylacrylamid, N-Methylolacrylamid, N-Methylolmethacrylamid, Acrylnitril, Methacrylnitril, Vinylether, wie Vinylmethylether, Ethylvinylether, Vinylisobutylether, Vinylester, wie Vinylacetat, Vinylchlorid, Vinylhalogenide, Vinylidenchlorid, Vinylidenhalogenide, Vinylpyridin, 4-Vinylpyridin, N-Vinylphthalimid, N-Vinyllactam, N-Vinylpyrrolidon, Styrol, α- und p-Methylstyrol, α-Butylstyrol, 4-n-Butylstyrol, 4-n-Decylstyrol, 3,4-Dimethoxystyrol, Makromonomere wie 2-Polystyrolethylmethacrylat (gewichtsmittleres Molekulargewicht Mw, bestimmt mittels GPC, von 4000 bis 13000 g/mol), Poly(methylmethacrylat)ethylmethacrylat (Mw von 2000 bis 8000 g/mol).Exemplary monomers of component (c) are: methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, Benzylacrylate, benzylmethacrylate, sec-butylacrylate, tert-butylacrylate, phenylacrylate, phenylmethacrylate, isobornylacrylate, isobornylmethacrylate, tert-butylphenylacrylate, tert-butylphenylmethacrylate, dodecylmethacrylate, isodecylacrylate, laurylacrylate, n-undecylacrylate, stearylacrylate, tridecylacrylate, behenylacrylate, cyclohexylmethacrylate, cyclopentylmethacrylate, phenoxyethylacrlylate, Phenoxyethyl methacrylate, 2-butoxyethyl methacrylate, 2-butoxyethyl acrylate, 3,3,5-trimethylcyclohexylacrylate, 3,5-dimethyladamantylacrylate, 4-cumylphenylmethacrylate, cyanoethylacrylate, cyanoethylmethacrylate, 4-biphenylacrylate, 4-biphenylmethacrylate, 2-naphthylacrylate, 2-naphthylmethacrylate, tetrahydrofufurylacrylate, Diethylaminoethyl acrylate, diethylaminoethyl methacrylate, dimethylaminoethyl acrylate, dimethylaminoethyl methacrylate, 2-butoxyethyl acrylate, 2-butoxyethyl methacrylate, 3-methoxyacrylic acid methyl ester, 3-methoxybutyl acrylate, phenoxyethyl acrylate, phenoxyethyl methacrylate, 2-phenoxyethyl methacrylate, butyl d iglycol methacrylate, ethylene glycol acrylate, ethylene glycol monomethyl acrylate, methoxy polyethylene glycol methacrylate 350, methoxy polyethylene glycol methacrylate 500, propylene glycol monomethacrylate, butoxy diethylene glycol methacrylate, ethoxy triethylene glycol methacrylate, octafluoropentyl acrylate, octafluoropentyl methacrylate, 2,2,2-trifluoroethyl methacrylate, 1,1,1,3,3,3-hexafluoroisopropyl acrylate, 1,1, 1,3,3,3-hexafluoroisopropyl methacrylate, 2,2,3,3,3-pentafluoropropyl methacrylate, 2,2,3,4,4,4-hexafluorobutyl methacrylate, 2,2,3,3,4,4,4- Heptafluorobutyl acrylate, 2,2,3,3,4,4,4-heptafluorobutyl methacrylate, 2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7,8,8,8-pentadecafluorooctyl methacrylate, Dimethylaminopropylacrylamide, dimethylaminopropylmethacrylamide, N- (1-methyl-undecyl) acrylamide, N- (n-butoxymethyl) acrylamide, N- (butoxymethyl) methacrylamide, N- (ethoxymethyl) acrylamide, N- (n-octadecyl) acrylamide, furthermore N, N-dialkyl-substituted amides such as N, N-dimethylacrylamide, N, N-dimethylmethacrylamide, N-benzylacrylamide, N-isop ropylacrylamide, N-tert-butylacrylamide, N-tert-octylacrylamide, N-methylolacrylamide, N-methylolmethacrylamide, acrylonitrile, methacrylonitrile, vinyl ethers, such as vinyl methyl ether, ethyl vinyl ether, vinyl isobutyl ether, vinyl esters, such as vinyl acetate, vinyl chloride, vinyl halides, vinylidene chloride, vinylidene halides, vinylpyridine, 4-vinylpyridine, N-vinylphthalimide, N-vinyllactam, N-vinylpyrrolidone, styrene, α- and p-methylstyrene, α-butylstyrene, 4-n-butylstyrene, 4-n-decylstyrene, 3,4-dimethoxystyrene, macromonomers such as 2 -Polystyrene ethyl methacrylate (weight average molecular weight Mw, as determined by GPC, from 4000 to 13000 g / mol), poly (methyl methacrylate) ethyl methacrylate (Mw from 2000 to 8000 g / mol).

Monomere der Komponente (c) können vorteilhaft auch derart gewählt werden, dass sie funktionelle Gruppen enthalten, die eine nachfolgende strahlenchemische Vernetzung (beispielsweise durch Elektronenstrahlen, UV) unterstützen. Geeignete copolymerisierbare Photoinitiatoren sind zum Beispiel Benzoinacrylat und acrylatfunktionalisierte Benzophenonderivate. Monomere, die eine Vernetzung durch Elektronenbestrahlung unterstützen, sind zum Beispiel Tetrahydrofurfurylacrylat, N-tert-Butylacrylamid und Allylacrylat.Monomers of component (c) may advantageously also be chosen such that they contain functional groups which promote a subsequent radiation-chemical crosslinking (for example by electron beams, UV). Suitable copolymerizable photoinitiators are, for example, benzoin acrylate and acrylate-functionalized benzophenone derivatives. Monomers which promote electron beam crosslinking are, for example, tetrahydrofurfuryl acrylate, N-tert-butylacrylamide and allyl acrylate.

Die Herstellung der Polyacrylate („Polyacrylate“ wird im Rahmen der Erfindung als synonym mit „Poly(meth)acrylate“ verstanden) kann nach dem Fachmann geläufigen Verfahren geschehen, insbesondere vorteilhaft durch konventionelle radikalische Polymerisationen oder kontrollierte radikalische Polymerisationen. Die Polyacrylate können durch Copolymerisation der monomeren Komponenten unter Verwendung der üblichen Polymerisationsinitiatoren sowie gegebenenfalls von Reglern hergestellt werden, wobei bei den üblichen Temperaturen in Substanz, in Emulsion, zum Beispiel in Wasser oder flüssigen Kohlenwasserstoffen, oder in Lösung polymerisiert wird.The preparation of the polyacrylates ("polyacrylates" is understood in the context of the invention to be synonymous with "poly (meth) acrylates") can be carried out by methods familiar to the person skilled in the art, in particular advantageously by conventional free-radical polymerizations or controlled free-radical polymerizations. The polyacrylates can be prepared by copolymerization of the monomeric components using the usual polymerization initiators and optionally regulators, being polymerized at the usual temperatures in bulk, in emulsion, for example in water or liquid hydrocarbons, or in solution.

Vorzugsweise werden die Polyacrylate durch Polymerisation der Monomere in Lösungsmitteln, insbesondere in Lösungsmitteln mit einem Siedebereich von 50 bis 150 °C, bevorzugt von 60 bis 120 °C unter Verwendung der üblichen Mengen an Polymerisationsinitiatoren, die im Allgemeinen bei 0,01 bis 5, insbesondere bei 0,1 bis 2 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Monomeren, liegen, hergestellt.Preferably, the polyacrylates are prepared by polymerization of the monomers in solvents, in particular in solvents having a boiling range of 50 to 150 ° C, preferably from 60 to 120 ° C using the usual amounts of polymerization initiators, generally at 0.01 to 5, in particular at 0.1 to 2 wt .-%, based on the total weight of the monomers, are prepared.

Prinzipiell eignen sich alle dem Fachmann geläufigen, üblichen Initiatoren. Beispiele für Radikalquellen sind Peroxide, Hydroperoxide und Azoverbindungen, zum Beispiel Dibenzoylperoxid, Cumolhydroperoxid, Cyclohexanonperoxid, Di-t-butylperoxid, Cyclohexylsulfonylacetylperoxid, Diisopropylpercarbonat, t-Butylperoktoat, Benzpinacol. In einer sehr bevorzugten Vorgehensweise wird als radikalischer Initiator 2,2'-Azobis(2-methylbutyronitril) (Vazo® 67™ der Firma DuPont) oder 2,2'-Azobis(2-methylpropionitril) (2,2'-Azobisisobutyronitril; AIBN; Vazo® 64™ der Firma DuPont) verwendet.In principle, all known to the expert, customary initiators are. Examples of radical sources are peroxides, hydroperoxides and azo compounds, for example dibenzoyl peroxide, cumene hydroperoxide, cyclohexanone peroxide, di-t-butyl peroxide, cyclohexylsulfonyl acetyl peroxide, diisopropyl percarbonate, t-butyl peroctoate, benzpinacol. In a very preferred procedure, the free-radical initiator used is 2,2'-azobis (2-methylbutyronitrile) (Vazo® 67 ™ from DuPont) or 2,2'-azobis (2-methylpropionitrile) (2,2'-azobisisobutyronitrile; AIBN Vazo® 64 ™ from DuPont).

Als Lösungsmittel für die Herstellung der Poly(meth)acrylate kommen Alkohole wie Methanol, Ethanol, n- und iso-Propanol, n- und iso-Butanol, vorzugsweise Isopropanol und/oder Isobutanol, sowie Kohlenwasserstoffe wie Toluol und insbesondere Benzine eines Siedebereichs von 60 bis 120 °C in Frage. Ferner können Ketone wie vorzugsweise Aceton, Methylethylketon, Methylisobutylketon und Ester wie Essigsäureethylester sowie Gemische von Lösungsmitteln der genannten Art eingesetzt werden, wobei Gemische, die Isopropanol, insbesondere in Mengen von 2 bis 15 Gew.-%, bevorzugt 3 bis 10 Gew.-%, bezogen auf das eingesetzte Lösungsmittelgemisch, enthalten, vorgezogen werden.Suitable solvents for the preparation of the poly (meth) acrylates are alcohols such as methanol, ethanol, n- and iso-propanol, n- and iso-butanol, preferably isopropanol and / or isobutanol, and hydrocarbons such as toluene and in particular gasoline having a boiling range of 60 up to 120 ° C in question. It is also possible to use ketones, such as, preferably, acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone and esters, such as ethyl acetate, and mixtures of solvents of the type mentioned, with mixtures containing isopropanol, in particular in amounts of from 2 to 15% by weight, preferably from 3 to 10% by weight. , based on the solvent mixture used, are preferred.

Bevorzugt erfolgt nach der Herstellung (Polymerisation) der Polyacrylate eine Aufkonzentration, und die weitere Verarbeitung der Polyacrylate erfolgt im Wesentlichen lösemittelfrei. Die Aufkonzentration des Polymerisats kann in Abwesenheit von Vernetzer- und Beschleunigersubstanzen geschehen. Es ist aber auch möglich, eine dieser Verbindungsklassen dem Polymerisat bereits vor der Aufkonzentration zuzusetzen, so dass die Aufkonzentration dann in Gegenwart dieser Substanz(en) erfolgt. Preferably, after the preparation (polymerization) of the polyacrylates, a concentration takes place, and the further processing of the polyacrylates takes place essentially solvent-free. The concentration of the polymer can be done in the absence of crosslinker and accelerator substances. However, it is also possible to add one of these classes of compounds to the polymer even before the concentration, so that the concentration then takes place in the presence of this substance (s).

Die gewichtsmittleren Molekulargewichte Mw der Polyacrylate liegen bevorzugt in einem Bereich von 20.000 bis 2.000.000 g/mol; sehr bevorzugt in einem Bereich von 100.000 bis 1.500.000 g/mol, äußerst bevorzugt in einem Bereich von 150.000 bis 1.000.000 g/mol. Die Angaben des mittleren Molekulargewichtes Mw und der Polydispersität PD in dieser Schrift beziehen sich auf die Bestimmung per Gelpermeationschromatographie. Dazu kann es vorteilhaft sein, die Polymerisation in Gegenwart geeigneter Polymerisationsregler wie Thiole, Halogenverbindungen und/oder Alkohole durchzuführen, um das gewünschte mittlere Molekulargewicht einzustellen.The weight-average molecular weights Mw of the polyacrylates are preferably in a range of 20,000 to 2,000,000 g / mol; more preferably in a range of 100,000 to 1,500,000 g / mol, most preferably in a range of 150,000 to 1,000,000 g / mol. The data of the average molecular weight Mw and the polydispersity PD in this document refer to the determination by gel permeation chromatography. For this purpose, it may be advantageous to carry out the polymerization in the presence of suitable polymerization regulators such as thiols, halogen compounds and / or alcohols in order to set the desired average molecular weight.

Die Polyacrylate haben vorzugsweise einen K-Wert von 30 bis 90, besonders bevorzugt von 40 bis 70, gemessen in Toluol (1 %ige Lösung, 21 °C). Der K-Wert nach Fikentscher ist ein Maß für das Molekulargewicht und die Viskosität des Polymerisats.The polyacrylates preferably have a K value of 30 to 90, particularly preferably 40 to 70, measured in toluene (1% solution, 21 ° C). The K value according to Fikentscher is a measure of the molecular weight and the viscosity of the polymer.

Erfindungsgemäß besonders geeignet sind Polyacrylate, die eine enge Molekulargewichtsverteilung (Polydispersität PD < 4) haben. Diese Massen haben trotz eines relativ niedrigen Molekulargewichts nach dem Vernetzen eine besonders gute Scherfestigkeit. Zudem ermöglicht die niedrigere Polydispersität eine leichtere Verarbeitung aus der Schmelze, da die Fließviskosität gegenüber einem breiter verteilten Polyacrylat bei weitgehend gleichen Anwendungseigenschaften geringer ist. Eng verteilte Poly(meth)acrylate können vorteilhaft durch anionische Polymerisation oder durch kontrollierte radikalische Polymerisationsmethoden hergestellt werden, wobei letzteres besonders gut geeignet ist. Auch über N-Oxyle lassen sich entsprechende Polyacrylate herstellen. Ferner lässt sich in vorteilhafter Weise die Atom Transfer Radical Polymerization (ATRP) zur Synthese eng verteilter Polyacrylate einsetzen, wobei als Initiator bevorzugt monofunktionelle oder difunktionelle sekundäre oder tertiäre Halogenide und zur Abstraktion des(r) Halogenids(e) Cu-, Ni-, Fe-, Pd-, Pt-, Ru-, Os-, Rh-, Co-, Ir-, Ag- oder Au-Komplexe eingesetzt werden.Especially suitable according to the invention are polyacrylates which have a narrow molecular weight distribution (polydispersity PD <4). Despite relatively low molecular weight after crosslinking, these compositions have a particularly good shear strength. In addition, the lower polydispersity allows for easier melt processing, since the flow viscosity is lower compared to a more widely dispersed polyacrylate with largely similar application properties. Narrowly distributed poly (meth) acrylates can be advantageously prepared by anionic polymerization or by controlled radical polymerization, the latter being particularly well suited. Also via N-Oxyle can be produced corresponding polyacrylates. Furthermore, atom transfer radical polymerization (ATRP) can advantageously be used for the synthesis of narrowly distributed polyacrylates, preference being given to initiating monofunctional or difunctional secondary or tertiary halides and to abstraction of the halide (s) Cu, Ni, Fe -, Pd, Pt, Ru, Os, Rh, Co, Ir, Ag or Au complexes are used.

Die Monomere zur Herstellung der Poly(meth)acrylate enthalten bevorzugt anteilig funktionelle Gruppen, die geeignet sind, mit Epoxidgruppen Verknüpfungsreaktionen einzugehen. Dies ermöglicht vorteilhaft eine thermische Vernetzung der Polyacrylate durch Reaktion mit Epoxiden. Unter Verknüpfungsreaktionen werden insbesondere Additions- und Substitutionsreaktionen verstanden. Bevorzugt kommt es also zu einer Verknüpfung der die funktionellen Gruppen tragenden Bausteine mit Epoxidgruppen tragenden Bausteinen, insbesondere im Sinne einer Vernetzung der die funktionellen Gruppen tragenden Polymerbausteine über Epoxidgruppen tragende Vernetzermoleküle als Verknüpfungsbrücken. Bei den epoxidgruppenhaltigen Substanzen handelt es sich bevorzugt um multifunktionelle Epoxide, also solche mit mindestens zwei Epoxidgruppen; entsprechend kommt es bevorzugt insgesamt zu einer mittelbaren Verknüpfung der die funktionellen Gruppen tragenden Bausteine.The monomers for preparing the poly (meth) acrylates preferably contain proportionally functional groups which are suitable for entering into linking reactions with epoxide groups. This advantageously allows thermal crosslinking of the polyacrylates by reaction with epoxides. By linking reactions are meant in particular addition and substitution reactions. Thus, it is preferable to link the building blocks carrying the functional groups with building blocks bearing epoxy groups, in particular in the sense of crosslinking the polymer building blocks carrying the functional groups via crosslinking molecules carrying epoxide groups as bridging bridges. The epoxide group-containing substances are preferably multifunctional epoxides, ie those having at least two epoxide groups; Accordingly, it is preferable in total to an indirect linkage of the blocks carrying the functional groups.

Die Poly(meth)acrylate der erfindungsgemäßen Haftklebemasse sind bevorzugt durch Verknüpfungsreaktionen - insbesondere im Sinne von Additions- oder Substitutionsreaktionen - von in ihnen enthaltenen funktionellen Gruppen mit thermischen Vernetzern vernetzt. Es können alle thermischen Vernetzer verwendet werden, die sowohl eine ausreichend lange Verarbeitungszeit gewährleisten, sodass es nicht zu einer Vergelung während des Verarbeitungsprozesses, insbesondere des Extrusionsprozesses, kommt, als auch zu einer schnellen Nachvernetzung des Polymers auf den gewünschten Vernetzungsgrad bei niedrigeren Temperaturen als der Verarbeitungstemperatur, insbesondere bei Raumtemperatur, führen. Möglich ist beispielsweise eine Kombination aus Carboxyl-, Amin- und/oder Hydroxygruppen enthaltenden Polymeren und Isocyanten, insbesondere aliphatischen oder mit Aminen deaktivierten trimerisierten Isocyanaten, als Vernetzer.The poly (meth) acrylates of the PSA of the invention are preferably crosslinked by linking reactions - in particular in the context of addition or substitution reactions - of functional groups contained in them with thermal crosslinkers. It is possible to use all thermal crosslinkers which ensure both a sufficiently long processing time, so that there is no gelling during the processing process, in particular the extrusion process, as well as a rapid post-crosslinking of the polymer to the desired degree of crosslinking at temperatures lower than the processing temperature , especially at room temperature, lead. For example, a combination of polymers containing carboxyl, amine and / or hydroxyl groups and isocyanates, in particular aliphatic or amine-deactivated trimerized isocyanates, as crosslinkers is possible.

Geeignete Isocyanate sind insbesondere trimerisierte Derivate von MDI [4,4-Methylendi(phenylisocyanat)], HDI [Hexamethylendiisocyanat, 1,6-Hexylendiisocyanat] und/oder IPDI [Isophorondiisocyanat, 5-Isocyanato-1-isocyanatomethyl-1,3,3-trimethylcyclohexan], beispielsweise die Typen Desmodur® N3600 und XP2410 (jeweils BAYER AG: Aliphatische Polyisocyanate, niedrigviskose HDI-Trimerisate). Ebenfalls geeignet ist die oberflächendeaktivierte Dispersion von mikronisiertem trimerisiertem IPDI BUEJ 339®, jetzt HF9 ® (BAYER AG).Suitable isocyanates are in particular trimerized derivatives of MDI [4,4-methylenedi (phenyl isocyanate)], HDI [hexamethylene diisocyanate, 1,6-hexylene diisocyanate] and / or IPDI [isophorone diisocyanate, 5-isocyanato-1-isocyanatomethyl-1,3,3- trimethylcyclohexane], for example the types Desmodur® N3600 and XP2410 (in each case BAYER AG: aliphatic polyisocyanates, low-viscosity HDI trimers). Also suitable is the surface-deactivated dispersion of micronized trimerized IPDI BUEJ 339®, now HF9® (BAYER AG).

Grundsätzlich zur Vernetzung geeignet sind aber auch andere Isocyanate wie Desmodur VL 50 (Polyisocyanate am MDI-Basis, Bayer AG), Basonat F200WD (aliphatisches Polyisocyanat, BASF AG), Basonat HW100 (wasseremulgierbares polyfunktionelles Isocyanat auf HDI-Basis, BASF AG), Basonat HA 300 (allophanatmodifiziertes Polyisocyanat auf Isocyanurat. HDI-Basis, BASF) oder Bayhydur VPLS2150/1 (hydrophil modifiziertes IPDI, Bayer AG).Basically suitable for crosslinking, however, are other isocyanates such as Desmodur VL 50 (polyisocyanates based on MDI, Bayer AG), Basonat F200WD (aliphatic polyisocyanate, BASF AG), Basonat HW100 (water-emulsifiable polyfunctional isocyanate based on HDI, BASF AG), Basonat HA 300 (allophanate-modified polyisocyanate on isocyanurate, HDI-based, BASF) or Bayhydur VPLS2150 / 1 (hydrophilic modified IPDI, Bayer AG).

Bevorzugt werden thermische Vernetzer zu 0,1 bis 5 Gew.-%, insbesondere zu 0,2 bis 1 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge des zu vernetzenden Polymers, eingesetzt.Preference is given to thermal crosslinkers at from 0.1 to 5% by weight, in particular from 0.2 to 1% by weight, based on the total amount of the polymer to be crosslinked.

Bevorzugt sind die Poly(meth)acrylate der erfindungsgemäßen Haftklebemasse mittels Epoxid(en) bzw. mittels einer oder mehrerer epoxidgruppenhaltigen Substanz(en) vernetzt. Bei den epoxidgruppenhaltigen Substanzen handelt es sich insbesondere um multifunktionelle Epoxide, also solche mit zumindest zwei Epoxidgruppen; entsprechend kommt es insgesamt zu einer mittelbaren Verknüpfung der die funktionellen Gruppen tragenden Bausteine der Poly(meth)acrylate. Die epoxidgruppenhaltigen Substanzen können sowohl aromatische als auch aliphatische Verbindungen sein.The poly (meth) acrylates of the PSA of the invention are preferably crosslinked by means of epoxide (s) or by means of one or more epoxide group-containing substance (s). The epoxide group-containing substances are in particular multifunctional epoxides, ie those having at least two epoxide groups; Accordingly, there is an overall indirect linkage of the functional groups bearing blocks of poly (meth) acrylates. The epoxide group-containing substances can be both aromatic and aliphatic compounds.

Hervorragend geeignete multifunktionelle Epoxide sind Oligomere des Epichlorhydrins, Epoxyether mehrwertiger Alkohole (insbesondere Ethylen-, Propylen-, und Butylenglycole, Polyglycole, Thiodiglycole, Glycerin, Pentaerythrit, Sorbit, Polyvinylalkohol, Polyallylalkohol und ähnliche), Epoxyether mehrwertiger Phenole [insbesondere Resorcin, Hydrochinon, Bis-(4-hydroxyphenyl)-methan, Bis-(4-hydroxy-3-methylphenyl)-methan, Bis-(4-hydroxy-3,5-dibromphenyl)-methan, Bis-(4-hydroxy-3,5-difluorphenyl)-methan, 1,1-Bis-(4-hydroxyphenyl)ethan, 2,2-Bis-(4-hydroxyphenyl)propan, 2,2-Bis-(4-hydroxy-3-methylphenyl)-propan, 2,2-Bis-(4-hydroxy-3-chlorphenyl)-propan, 2,2-Bis-(4-hydroxy-3,5-dichlorphenyl)-propan, 2,2-Bis-(4-hydroxy-3,5-dichlorphenyl)-propan, Bis-(4-hydroxyphenyl)-phenylmethan, Bis-(4-hydroxyphenyl)-phenylmethan, Bis-(4-hydroxyphenyl)diphenylmethan, Bis (4-hydroxyphenyl)-4'-methylphenylmethan, 1,1-Bis-(4-hydroxyphenyl)-2,2,2-trichlorethan, Bis-(4-hydroxyphenyl)-(4-chlorphenyl)-methan, 1,1-Bis-(4-hydroxyphenyl)-cyclohexan, Bis-(4-hydroxyphenyl)-cyclohexylmethan, 4,4'-Dihydroxydiphenyl, 2,2'-Dihydroxydiphenyl, 4,4'-Dihydroxydiphenylsulfon] sowie deren Hydroxyethylether, Phenol-Formaldehyd-Kondensationsprodukte, wie Phenolalkohole, Phenolaldehydharze und ähnliche, S- und N-haltige Epoxide (zum Beispiel N,N-Diglycidylanillin, N,N'-Dimethyldiglycidyl-4,4-Diaminodiphenylmethan) sowie Epoxide, welche nach üblichen Verfahren aus mehrfach ungesättigten Carbonsäuren oder einfach ungesättigten Carbonsäureresten ungesättigter Alkohole hergestellt worden sind, Glycidylester, Polyglycidylester, die durch Polymerisation oder Mischpolymerisation von Glycidylestern ungesättigter Säuren gewonnen werden können oder aus anderen sauren Verbindungen (Cyanursäure, Diglycidylsulfid, cyclischem Trimethylentrisulfon bzw. deren Derivaten und anderen) erhältlich sind.Highly suitable multifunctional epoxides are oligomers of epichlorohydrin, polyether polyhydric alcohols (especially ethylene, propylene and butylene glycols, polyglycols, thiodiglycols, glycerol, pentaerythritol, sorbitol, polyvinyl alcohol, polyallylalcohol and the like), epoxy ethers of polyhydric phenols [especially resorcinol, hydroquinone, bis - (4-hydroxyphenyl) -methane, bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) -methane, bis (4-hydroxy-3,5-dibromophenyl) -methane, bis- (4-hydroxy-3,5- difluorophenyl) methane, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) ethane, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane, 2,2-bis (4-hydroxy-3-methylphenyl) -propane, 2 , 2-bis- (4-hydroxy-3-chlorophenyl) -propane, 2,2-bis (4-hydroxy-3,5-dichlorophenyl) -propane, 2,2-bis- (4-hydroxy-3, 5-dichlorophenyl) -propane, bis (4-hydroxyphenyl) phenylmethane, bis (4-hydroxyphenyl) phenylmethane, bis (4-hydroxyphenyl) diphenylmethane, bis (4-hydroxyphenyl) -4'-methylphenylmethane, 1, 1-bis (4-hydroxyphenyl) -2,2,2-trichloroethane, bis (4-hydroxyphenyl) - (4-chlorophenyl) -methane, 1,1-B is- (4-hydroxyphenyl) -cyclohexane, bis (4-hydroxyphenyl) -cyclohexylmethane, 4,4'-dihydroxydiphenyl, 2,2'-dihydroxydiphenyl, 4,4'-dihydroxydiphenylsulfone] and their hydroxyethyl ether, phenol-formaldehyde condensation products such as phenol alcohols, phenol-aldehyde resins and similar, S- and N-containing epoxides (for example N, N-diglycidylanillin, N, N'-dimethyldiglycidyl-4,4-diaminodiphenylmethane) and also epoxides which are prepared by conventional methods from polyunsaturated carboxylic acids or mono- or polyunsaturated carboxylic acids unsaturated carboxylic acid residues of unsaturated alcohols, glycidyl esters, polyglycidyl esters which can be obtained by polymerization or copolymerization of glycidyl esters of unsaturated acids or from other acidic compounds (cyanuric acid, diglycidyl sulfide, cyclic trimethylene trisulfone or derivatives thereof and others) are obtainable.

Sehr geeignete Ether sind beispielsweise 1,4-Butandioldiglycidether, Polyglycerol-3-glycidether, Cyclohexandimethanoldiglycidether, Glycerintriglycidether, Neopentylglykoldiglycidether, Pentaerythrittetraglycidether, 1,6-Hexandioldiglycidether), Polypropylenglykoldiglycidether, Trimethylolpropantriglycidether, Pentaerythrittetraglycidether, Bisphenol-A-diglycidether und Bisphenol-F-diglycidether.Very suitable ethers are for example 1,4-butanediol diglycidyl ether, polyglycerol-3-glycidyl ether, Cyclohexandimethanoldiglycidether, Glycerintriglycidether, Neopentylglykoldiglycidether, pentaerythritol tetraglycidyl ether, 1,6-hexanediol diglycidyl ether), Polypropylenglykoldiglycidether, trimethylolpropane triglycidyl ether, pentaerythritol tetraglycidyl ether, bisphenol A diglycidyl ether and bisphenol F diglycidyl ether.

Besonders bevorzugt für die Poly(meth)acrylate als zu vernetzende Polymere ist die Verwendung eines beispielsweise in der EP 1 978 069 A1 beschriebenen Vernetzer-Beschleuniger-Systems („Vernetzungssystem“), um eine bessere Kontrolle sowohl über die Verarbeitungszeit, Vernetzungskinetik sowie den Vernetzungsgrad zu erhalten. Das Vernetzer-Beschleuniger-System umfasst zumindest eine epoxidgruppenhaltige Substanz als Vernetzer und zumindest eine bei einer Temperatur unterhalb der Schmelztemperatur des zu vernetzenden Polymers für Vernetzungsreaktionen mittels epoxidgruppenhaltigen Verbindungen beschleunigend wirkende Substanz als Beschleuniger.Particularly preferred for the poly (meth) acrylates as polymers to be crosslinked is the use of an example in the EP 1 978 069 A1 crosslinker-accelerator system ("crosslinking system") described in order to obtain better control over both processing time, crosslinking kinetics and degree of crosslinking. The crosslinker-accelerator system comprises at least one substance containing epoxide groups as crosslinker and at least one substance accelerating at a temperature below the melting temperature of the polymer to be crosslinked for crosslinking reactions by means of compounds containing epoxide groups as accelerator.

Als Beschleuniger werden erfindungsgemäß besonders bevorzugt Amine (formell als Substitutionsprodukte des Ammoniaks aufzufassen; in den folgenden Formeln sind diese Substituenten durch „R“ dargestellt und umfassen insbesondere Alkyl- und/oder Arylreste und/oder andere organische Reste) eingesetzt, insbesondere bevorzugt solche Amine, die mit den Bausteinen der zu vernetzenden Polymere keine oder nur geringfügige Reaktionen eingehen.According to the invention, particular preference is given to amines (formally as substitution products of ammonia, in the following formulas these substituents are represented by "R" and include in particular alkyl and / or aryl radicals and / or other organic radicals), particularly preferably such amines, which undergo no or only minor reactions with the building blocks of the polymers to be crosslinked.

Prinzipiell können als Beschleuniger sowohl primäre (NRH₂), sekundäre (NR₂H) als auch tertiäre Amine (NR₃) gewählt werden, selbstverständlich auch solche, die mehrere primäre und/oder sekundäre und/oder tertiäre Amingruppen aufweisen. Besonders bevorzugte Beschleuniger sind aber tertiäre Amine wie beispielweise Triethylamin, Triethylendiamin, Benzyldimethylamin, Dimethylamino-methylphenol, 2,4,6-Tris-(N,N-dimethylaminomethyl)-phenol, N,N'-Bis(3-(dimethyl-amino)propyl)harnstoff. Als Beschleuniger können vorteilhaft auch multifunktionelle Amine wie Diamine, Triamine und/oder Tetramine eingesetzt werden. Hervorragend geeignet sind zum Beispiel Diethylentriamin, Triethylentetramin, Trimethylhexamethylendiamin.In principle, it is possible to select both primary (NRH ₂ ), secondary (NR ₂ H) and tertiary amines (NR ₃ ) as accelerators, of course also those which have a plurality of primary and / or secondary and / or tertiary amine groups. However, particularly preferred accelerators are tertiary amines such as triethylamine, triethylenediamine, benzyldimethylamine, dimethylamino-methylphenol, 2,4,6-tris (N, N-dimethylaminomethyl) phenol, N, N'-bis (3- (dimethylamino) ) propyl) urea. Advantageously, multifunctional amines such as diamines, triamines and / or tetramines can also be used as accelerators. For example, diethylenetriamine, triethylenetetramine, trimethylhexamethylenediamine are excellent.

Als Beschleuniger werden darüber hinaus bevorzugt Aminoalkohole verwendet. Besonders bevorzugt werden sekundäre und/oder tertiäre Aminoalkohole eingesetzt, wobei im Falle mehrerer Aminfunktionalitäten pro Molekül bevorzugt mindestens eine, bevorzugt alle Aminfunktionalitäten sekundär und/oder tertiär sind. Als bevorzugte Aminoalkohol-Beschleuniger können Triethanolamin, N,N-Bis(2-hydroxypropyl)ethanolamin, N-Methyldiethanolamin, N-Ethyldiethanolamin, 2-Aminocyclohexanol, Bis(2-hydroxycyclohexyl)methylamin, 2-(Diisopropylamino)ethanol, 2-(Dibutylamino)ethanol, N-Butyldiethanolamin, N-Butylethanolamin, 2-[Bis(2-hydroxyethyl)amino]-2-(hydroxymethyl)-1,3-propandiol, 1-[Bis(2-hydroxyethyl)amino]-2-propanol, Triisopropanolamin, 2-(Dimethylamino)ethanol, 2-(Diethylamino)ethanol, 2-(2-Dimethylaminoethoxy)ethanol, N,N,N'-Trimethyl-N'-hydroxyethylbisaminoethylether, N,N,N'-Trimethylaminoethylethanolamin und/oder N,N,N'-Trimethylaminopropylethanolamin eingesetzt werden.In addition, amino alcohols are preferably used as accelerators. Secondary and / or tertiary amino alcohols are particularly preferably used, wherein in the case of several amine functionalities per molecule, preferably at least one, preferably all amine functionalities are secondary and / or tertiary. As preferred amino alcohol accelerators, triethanolamine, N, N-bis (2-hydroxypropyl) ethanolamine, N-methyldiethanolamine, N-ethyldiethanolamine, 2-aminocyclohexanol, bis (2-hydroxycyclohexyl) methylamine, 2- (diisopropylamino) ethanol, 2- ( Dibutylamino) ethanol, N-butyldiethanolamine, N-butylethanolamine, 2- [bis (2-hydroxyethyl) amino] -2- ( hydroxymethyl) -1,3-propanediol, 1- [bis (2-hydroxyethyl) amino] -2-propanol, triisopropanolamine, 2- (dimethylamino) ethanol, 2- (diethylamino) ethanol, 2- (2-dimethylaminoethoxy) ethanol, N, N, N'-trimethyl-N'-hydroxyethyl bisaminoethyl ether, N, N, N'-trimethylaminoethylethanolamine and / or N, N, N'-trimethylaminopropylethanolamine.

Weitere geeignete Beschleuniger sind Pyridin, Imidazole (wie beispielsweise 2-Methylimidazol) und 1,8-Diazabicyclo[5.4.0]undec-7-en. Auch cycloaliphatische Polyamine können als Beschleuniger eingesetzt werden. Geeignet sind auch Beschleuniger auf Phosphatbasis wie Phosphine und/oder Phosphoniumverbindungen, wie beispielsweise Triphenylphosphin oder Tetraphenylphosphoniumtetraphenylborat.Other suitable accelerators are pyridine, imidazoles (such as 2-methylimidazole) and 1,8-diazabicyclo [5.4.0] undec-7-ene. Cycloaliphatic polyamines can also be used as accelerators. Also suitable are phosphate-based accelerators, such as phosphines and / or phosphonium compounds, for example triphenylphosphine or tetraphenylphosphonium tetraphenylborate.

Acrylathaftklebemassen sind typischerweise radikalisch polymerisierte Copolymere aus Acrylsäurealkylestern oder Methacrylsäurealkylestern von C1- bis C20-Alkoholen wie zum Beispiel Methylacrylat, Ethyl(meth)acrylat, n-Butyl(meth)acrylat, t Butyl(meth)acrylat, Cyclohexyl(meth)acrylat, 2-Ethylhexyl(meth)acrylat, n-Octyl(meth)acrylat, iso Octyl(meth) acrylat, n-Decyl(meth)acrylat, n-Dodecyl(meth)acrylat, Tetradecyl(meth)acrylat, Lauryl(meth)acrylat, Oleyl(meth)acrylat, Palmityl(meth)acrylat und Stearyl(meth)acrylat neben weiteren (Meth)acrylsäureestern wie Isobornyl(meth)acrylat, Benzyl(meth)acrylat, Phenyl(meth)acrylat und 2 Bromoethyl(meth)acrylat, Alkoxyalkyl(meth)acrylate wie Ethoxyethyl(meth)acrylat. Weiterhin fallen darunter Ester von ethylenisch ungesättigten Di- und Tricarbonsäuren und Anhydriden wie Ethylmaleat, Dimethylfumarat und Ethylmethylitaconat. Ebenfalls fallen vinylaromatische Monomere wie zum Beispiel Styrol, Vinyltoluol, Methylstyrol, n Butylstyrol, Decylstyrol darunter.Acrylate PSAs are typically radically polymerized copolymers of alkyl acrylates or alkyl methacrylates of C1 to C20 alcohols such as methyl acrylate, ethyl (meth) acrylate, n-butyl (meth) acrylate, t-butyl (meth) acrylate, cyclohexyl (meth) acrylate, 2 Ethylhexyl (meth) acrylate, n-octyl (meth) acrylate, iso-octyl (meth) acrylate, n-decyl (meth) acrylate, n-dodecyl (meth) acrylate, tetradecyl (meth) acrylate, lauryl (meth) acrylate, Oleyl (meth) acrylate, palmityl (meth) acrylate and stearyl (meth) acrylate, among other (meth) acrylic acid esters such as isobornyl (meth) acrylate, benzyl (meth) acrylate, phenyl (meth) acrylate and 2 bromoethyl (meth) acrylate, alkoxyalkyl (meth) acrylates such as ethoxyethyl (meth) acrylate. Also included are esters of ethylenically unsaturated di- and tricarboxylic acids and anhydrides such as ethyl maleate, dimethyl fumarate and ethyl methyl itaconate. Also included are vinyl aromatic monomers such as styrene, vinyl toluene, methyl styrene, n-butyl styrene, decyl styrene.

Weitere mögliche Monomere sind Vinylester aus bis zu 20 Kohlenstoffatomen enthaltenden Carbonsäuren wie Vinylacetat oder Vinyllaurat, Vinylether aus bis zu 10 Kohlenstoffatomen enthaltenden Alkoholen wie Vinylmethylether oder Vinylisobutylether, Vinylhalogenide wie Vinylchlorid oder Vinylidendichlorid, Nitrile wie Acrylnitril oder Methacrylnitril, Säureamide wie Acrylamid oder Methacrylamid und ungesättigte Kohlenwasserstoffe mit 2 bis 8 Kohlenstoffatomen wie Ethylen, Propen, Butadien, Isopren, 1-Hexen oder 1-Octen.Further possible monomers are vinyl esters of carboxylic acids containing up to 20 carbon atoms, such as vinyl acetate or vinyl laurate, vinyl ethers of alcohols containing up to 10 carbon atoms such as vinyl methyl ether or vinyl isobutyl ether, vinyl halides such as vinyl chloride or vinylidene dichloride, nitriles such as acrylonitrile or methacrylonitrile, acid amides such as acrylamide or methacrylamide and unsaturated hydrocarbons with 2 to 8 carbon atoms such as ethylene, propene, butadiene, isoprene, 1-hexene or 1-octene.

Zur Beeinflussung der physikalischen und optischen Eigenschaften der Haftklebemasse kommen mehrfunktionale ethylenisch ungesättigte Monomere als Vernetzermonomere in Frage. Beispiele hierzu sind Divinylbenzol, Alkyldiacrylate wie 1,2-Ethylenglykoldiacrylat, 1,4-Butandioldiacrylat, 1,6 Hexandioldiacrylat, 1,8-Octandioldiacrylat oder 1,12-Dodecandioldiacrylat, Triacrylate wie Trimethylolpropantriacrylat und Tetraacrylate wie Pentaerythritoltetraacrylat. Unter die Gruppe der mehrfunktionellen Monomere fallen auch UV-vernetzbare Monomere, wie zum Beispiel mit (Meth)acrylat-funktionalisierte Derivate des Benzophenons oder des Benzoins.To influence the physical and optical properties of the PSA, polyfunctional ethylenically unsaturated monomers are suitable as crosslinking monomers. Examples of these are divinylbenzene, alkyl diacrylates such as 1,2-ethylene glycol diacrylate, 1,4-butanediol diacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, 1,8-octanediol diacrylate or 1,12-dodecanediol diacrylate, triacrylates such as trimethylolpropane triacrylate and tetraacrylates such as pentaerythritol tetraacrylate. The group of polyfunctional monomers also includes UV-crosslinkable monomers, such as (meth) acrylate-functionalized derivatives of benzophenone or benzoin.

Eine weitere Gruppe von Monomeren sind solche, die ein latentes Vernetzungspotential im Polymer erzeugen und nach dem Eintrocknen der Klebemasse spontan (häufig katalysiert) zu einem Netzwerkaufbau führen. Ein solches Monomer ist zum Beispiel Glycidymethyacrylat, dessen Oxiranring mit Hydroxyl- oder insbesondere Carboxylatfunktionen unter Ringöffnung zu einer kovalenten Bindung führt. Diese Reaktion findet beschleunigt in Gegenwart von Zinkionen oder, besonders in Anwesenheit von Carboxylfunktionen, Aminen statt.Another group of monomers are those which create a latent crosslinking potential in the polymer and after the drying of the adhesive spontaneously (often catalysed) lead to a network structure. Such a monomer is, for example, glycidyl methacrylate whose oxirane ring with hydroxyl or in particular carboxylate functions leads to a covalent bond under ring opening. This reaction occurs more rapidly in the presence of zinc ions or, especially in the presence of carboxyl functions, amines.

Zur Erzielung haftklebriger Eigenschaften muss die Verarbeitungstemperatur der Klebmasse oberhalb ihrer Glasübergangstemperatur sein, um viskoelastische Eigenschaften zu haben.To achieve tacky properties, the processing temperature of the adhesive must be above its glass transition temperature to have viscoelastic properties.

Weiterhin lassen sich erfindungsgemäße aktivierbare Klebmassen auf Acrylatbasis einsetzen. So bestehen dann die aktivierbaren Klebmassen in einer besonders bevorzugten Auslegung zu einem Basispolymer a) bestehend aus

• a1) 40 bis 95 Gew.-% Acrylsäureester und/oder Methacrylsäureester mit der folgenden Formel CH₂ = C(R₁)(COOR₂), wobei R₁ = H oder CH₃ und R₂ = H und/oder Alkylketten mit 1 bis 30 C-Atomen sind.
• a2) 5 bis 30 Gew.-% eines copolymerisierbaren Vinylmonomers mit zumindestens einer Carbonsäure und/oder Sulfonsäure- und/oder Phosphonsäuregruppe
• a3) 1 bis 10 Gew.-% eines copolymerisierbaren Vinylmonomers mit zumindestens einer Epoxygruppe oder einer Säureanhydridfunktion
• a4) 0 bis 20 Gew.-% eines copolymerisierbaren Vinylmonomers, welches mit der funktionellen Gruppe zur Kohäsionssteigerung, der Erhöhung der Reaktivität der Vernetzung, oder zur direkten Vernetzung beitragen kann, und
• b) 5 bis 50 Gew.-% eines Epoxy-Harzes oder einer Mischung aus mehreren EpoxyHarzen

Furthermore, it is possible to use acrylate-based activatable adhesives according to the invention. Thus, the activatable adhesives in a particularly preferred embodiment then consist of a base polymer a) consisting of

• a1) 40 to 95 wt .-% of acrylic acid ester and / or methacrylic acid ester having the following formula CH ₂ = C (R ₁ ) (COOR ₂ ), wherein R ₁ = H or CH ₃ and R ₂ = H and / or alkyl chains having 1 to 30 carbon atoms.
• a2) 5 to 30 wt .-% of a copolymerizable vinyl monomer having at least one carboxylic acid and / or sulfonic acid and / or phosphonic acid group
• a3) 1 to 10 wt .-% of a copolymerizable vinyl monomer having at least one epoxy group or an acid anhydride function
• a4) 0 to 20 wt .-% of a copolymerizable vinyl monomer, which can contribute to the functional group for increasing the cohesion, increasing the reactivity of the crosslinking, or for direct crosslinking, and
• b) 5 to 50 wt .-% of an epoxy resin or a mixture of several epoxy resins

Das Polymer a) kann eine aktivierbare Haftklebemasse umfassen, die unter Temperatureinwirkung und optionalen Druck haftklebrig wird und nach der Verklebung und Abkühlen durch die Verfestigung eine hohe Klebkraft aufbaut. Je nach Anwendungstemperatur weisen diese aktivierbaren Haftklebemassen unterschiedliche statische Glasübergangstemperaturen T_G,A oder einen Schmelzpunkte T_S,A auf.The polymer a) may comprise an activatable pressure-sensitive adhesive which becomes tacky under the action of temperature and optional pressure and builds up a high bond strength after bonding and cooling as a result of the solidification. Depending on the application temperature, these activatable PSAs have different static glass transition temperatures T _{G, A} or a melting point T _{S, A.}

In einer sehr bevorzugten Auslegung werden für die Monomere a1) Acrylmomonere eingesetzt, die Acryl- und Methacrylsäureester mit Alkylgruppen bestehend aus 4 bis 14 C-Atomen, bevorzugt 4 bis 9 C-Atomen umfassen. Spezifische Beispiele, ohne sich durch diese Aufzählung einschränken zu wollen, sind n-Butylacrylat, n-Pentylacrylat, n-Hexylacrylat, n-Heptylacrylat, n-Octylacrylat, n-Nonylacrylat, Laurylacrylat, Stearylacrylat, Behenylacrylat, und deren verzweigten Isomere wie zum Beispiel 2-Ethylhexylacrylat. Weitere einzusetzende Verbindungsklassen, die ebenfalls in geringen Mengen unter c1) hinzugesetzt werden können sind Methylmethacrylate, Cyclohexylmethacrylate, Isobornylacrylat und Isobornylmethacrylate. In a very preferred embodiment, acrylic monomers are used for the monomers a1) which comprise acrylic and methacrylic acid esters having alkyl groups consisting of 4 to 14 C atoms, preferably 4 to 9 C atoms. Specific examples, without wishing to be limited by this list, are n-butyl acrylate, n-pentyl acrylate, n-hexyl acrylate, n-heptyl acrylate, n-octyl acrylate, n-nonyl acrylate, lauryl acrylate, stearyl acrylate, behenyl acrylate, and their branched isomers such as, for example 2-ethylhexyl acrylate. Further classes of compounds which can also be added in small amounts under c1) are methyl methacrylates, cyclohexyl methacrylates, isobornyl acrylate and isobornyl methacrylates.

In einer bevorzugten Weise werden als Monomere a2) Itaconsäure, Acrylsäure, Methacrylsäure, Vinylessigsäure, Fumarsäure, Crotonsäure, Aconitsäure, Dimethylacrylsäure, β-Acryloyloxypropionsäure, Trichloracrylsäure, Vinylphosphonsäure, Vinylsulfonsäure und Vinylsulfonsäure eingesetzt werden.In a preferred manner, monomers a2) include itaconic acid, acrylic acid, methacrylic acid, vinylacetic acid, fumaric acid, crotonic acid, aconitic acid, dimethylacrylic acid, β-acryloyloxypropionic acid, trichloroacrylic acid, vinylphosphonic acid, vinylsulfonic acid and vinylsulfonic acid.

In einer bevorzugten Weise werden als Monomere a3) Glycidylmethacrylat Maleinsäureanhydrid und Itaconsäureanhydrid eingesetzt.In a preferred manner, the monomers a3) used are glycidyl methacrylate, maleic anhydride and itaconic anhydride.

In einer sehr bevorzugten Auslegung werden für die Monomere a4) Vinylester, Vinylether, Vinylhalogenide, Vinylidenhalogenide, Vinylverbindungen mit aromatischen Cyclen und Heterocyclen in α-Stellung eingesetzt. Auch hier seien nicht ausschließlich einige Beispiele genannt: Vinylacetat, Vinylformamid, Vinylpyridin, Ethylvinylether, Vinylchlorid, Vinylidenchlorid und Acrylonitril.In a very preferred embodiment, monomers a4) use vinyl esters, vinyl ethers, vinyl halides, vinylidene halides, vinyl compounds having aromatic rings and heterocycles in the α-position. Here again, not only a few examples are mentioned: vinyl acetate, vinyl formamide, vinyl pyridine, ethyl vinyl ether, vinyl chloride, vinylidene chloride and acrylonitrile.

In einer weiteren sehr bevorzugten Auslegung für die Monomere a4) Monomere mit folgenden funktionellen Gruppen eingesetzt: Hydroxy-, Säureamid-, Isocyanato- oder Aminogruppen.In a further very preferred design for the monomers a4), monomers having the following functional groups are used: hydroxyl, acid amide, isocyanato or amino groups.

Weitere besonders bevorzugte Beispiele für die Komponente a4) sind Hydroxyethylacrylat, Hydroxypropylacrylat, Hydroxyethylmethacrylat, Hydroxypropylmethacrylat, Allylalkohol, Acrylamid, Benzylacrylat, Benzylmethacrylat, Phenylacrylat, Phenylmethacrylat, t-Butylphenylacrylat, t-Butylaphenylmethacrylat, Phenoxyethylacrlylat, Phenoxyethylmethacrylat, 2-Butoxyethylmethacrylat, 2-Butoxyethylacrylat, Dimethylaminoethylmethacrylat, Dimethylaminoethylacrylat, Diethylaminoethylmethacrylat, Diethylaminoethylacrylat, Cyanoethylmethacrylat, Cyanoethylacrylat, 6-Hydroxyhexylmethacrylat, N-tert.-Butylacrylamid, N-Methylolmethacrylamid, N-(Buthoxymethyl)methacrylamid, N-Methylolacrylamid, N-(Ethoxymethyl)acrylamid, N-Isopropylacrylamid, Tetrahydrofurfurylacrlyat, wobei diese Aufzählung nicht abschließend ist.Further particularly preferred examples of component a4) are hydroxyethyl acrylate, hydroxypropyl acrylate, hydroxyethyl methacrylate, hydroxypropyl methacrylate, allyl alcohol, acrylamide, benzyl acrylate, benzyl methacrylate, phenyl acrylate, phenyl methacrylate, t-butylphenyl acrylate, t-butylaphenyl methacrylate, phenoxyethyl acrylate, phenoxyethyl methacrylate, 2-butoxyethyl methacrylate, 2-butoxyethyl acrylate, Dimethylaminoethyl methacrylate, dimethylaminoethyl acrylate, diethylaminoethyl methacrylate, diethylaminoethyl acrylate, cyanoethyl methacrylate, cyanoethyl acrylate, 6-hydroxyhexyl methacrylate, N-tert-butylacrylamide, N-methylolmethacrylamide, N- (buthoxymethyl) methacrylamide, N-methylolacrylamide, N- (ethoxymethyl) acrylamide, N-isopropylacrylamide, tetrahydrofurfuryl acrylate , this list is not exhaustive.

In einer weiteren bevorzugten Auslegung werden für die Komponente a4) aromatische Vinylverbindungen eingesetzt, wobei bevorzugt die aromatischen Kerne aus C₄ bis C₁₈ bestehen und auch Heteroatome enthalten können. Besonders bevorzugte Beispiele sind Styrol, 4-Vinylpyridin, N-Vinylphthalimid, Methylstyrol, 3,4-Dimethoxystyrol, 4-Vinylbenzoesäure, wobei diese Aufzählung nicht abschließend ist.In a further preferred embodiment, aromatic vinyl compounds are used for component a4), wherein the aromatic nuclei preferably consist of C ₄ to C ₁₈ and may also contain heteroatoms. Particularly preferred examples are styrene, 4-vinylpyridine, N-vinylphthalimide, methylstyrene, 3,4-dimethoxystyrene, 4-vinylbenzoic acid, but this list is not exhaustive.

Zur Polymerisation werden die Monomere wiederum dermaßen gewählt, dass die resultierenden Polymere als industriell verwendbare Klebemassen oder Haftklebemassen eingesetzt werden können, insbesondere derart, dass die resultierenden Polymere klebende oder haftklebende Eigenschaften entsprechend des „Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology“ von Donatas Satas (van Nostrand, New York 1989) besitzen. Auch hier kann die Steuerung der gewünschten Glasübergangstemperatur durch die Anwendung der Fox-Gleichung (G1) bei der Zusammenstellung der Monomermischung, welche der Polymerisation zugrunde liegt, erzielt werden. Für Haftklebemassen liegt die statische Glasübergangstemperatur des resultierenden Polymers vorteilhaft unterhalb 15 °C.For the polymerization, the monomers are in turn chosen so that the resulting polymers can be used as industrially useful adhesives or PSAs, in particular such that the resulting polymers adhesive or pressure-sensitive adhesive properties according to the "Handbook of Pressure Sensitive Sensitive Adhesive Technology" by Donatas Satas (van Nostrand , New York 1989). Again, control of the desired glass transition temperature can be achieved by the application of Fox equation (G1) in the composition of the monomer mixture that underlies the polymerization. For PSAs, the static glass transition temperature of the resulting polymer is advantageously below 15 ° C.

Zur Erzielung einer Glasübergangstemperatur T_G,A der Polymere von T_G,A ≥ 30 °C für Hitze-aktivierbare Klebemasse werden entsprechend dem vorstehend gesagten die Monomere sehr bevorzugt derart ausgesucht und die mengenmäßige Zusammensetzung der Monomermischung vorteilhaft derart gewählt, dass sich nach der Fox-Gleichung (G1) (vgl. T.G. Fox, Bull. Am. Phys. Soc. 1 (1956) 123 ) der gewünschte T_G,A-Wert für das Polymer ergibt. $$\frac{1}{{\text{T}}_{\text{G}}}={\displaystyle \sum _{\text{n}}\frac{{\text{w}}_{\text{n}}}{{\text{T}}_{\text{G}\text{,n}}}}$$

In order to obtain a glass transition temperature T _{G, A of} the polymers of T _{G, A} ≥ 30 ° C for heat-activable adhesive, the monomers are very preferably selected in accordance with the above and the quantitative composition of the monomer mixture is advantageously chosen such that according to Fox Equation (G1) (cf. TG Fox, Bull. Phys. Soc. 1 (1956) 123 ) gives the desired T _{G, A} value for the polymer. $$\frac{1}{{\text{T}}_{\text{G}}}={\displaystyle \underset{\text{n}}{\Sigma }\frac{{\text{w}}_{\text{n}}}{{\text{T}}_{\text{G}\text{, n}}}}$$

Hierin repräsentiert n die Laufzahl über die eingesetzten Monomere, w_n den Massenanteil des jeweiligen Monomers n (Gew.-%) und T_G,n die jeweilige Glasübergangstemperatur des Homopolymers aus den jeweiligen Monomeren n in K.Here n represents the number of runs via the monomers used, w _n the mass fraction of the respective monomer n (wt .-%) and T _{G, n} the respective glass transition temperature of the homopolymer of the respective monomers n in K.

Zur Herstellung der Klebemassen werden vorteilhaft konventionelle radikalische Polymerisationen oder kontrollierte radikalische Polymerisationen durchgeführt. Für die radikalisch verlaufenden Polymerisationen werden bevorzugt Initiatorsysteme eingesetzt, die zusätzlich weitere radikalische Initiatoren zur Polymerisation enthalten, insbesondere thermisch zerfallende radikalbildende Azo- oder Peroxo-Initiatoren. Prinzipiell eignen sich jedoch alle für Acrylate dem Fachmann geläufigen, üblichen Initiatoren. Die Produktion von C-zentrierten Radikalen ist im Houben Weyl, Methoden der Organischen Chemie, Vol. E 19a, Seiten 60 bis 147 beschrieben. Diese Methoden werden in bevorzugter Weise in Analogie angewendet.To prepare the adhesives, conventional free-radical polymerizations or controlled free-radical polymerizations are advantageously carried out. Initiator systems which additionally comprise further free-radical initiators for the polymerization, in particular thermally decomposing radical-forming azo or peroxo initiators, are preferably used for the free-radical polymerizations. In principle, however, all acrylates customary to the person skilled in the art are suitable. The production of C-centered radicals is in Houben Weyl, Methods of Organic Chemistry, Vol. E 19a, pages 60 to 147 described. These Methods are preferably applied by analogy.

Beispiele für Radikalquellen sind Peroxide, Hydroperoxide und Azoverbindungen, als einige nicht ausschließliche Beispiele für typische Radikalinitiatoren seien hier genannt Kaliumperoxodisulfat, Dibenzoylperoxid, Cumolhydroperoxid, Cyclohexanonperoxid, Di-t-butylperoxid, Azodiisosäurebutyronitril, Cyclohexylsulfonylacetylperoxid, Diisopropylpercarbonat, t-Butylperoktoat, Benzpinacol. In einer sehr bevorzugten Auslegung wird als radikalischer Initiator 1,1'-Azo-bis-(cyclohexancarbonsäurenitril) (Vazo 88™ der Fa. DuPont) verwendet.Examples of radical sources are peroxides, hydroperoxides and azo compounds, as some non-exclusive examples of typical free-radical initiators may be mentioned potassium peroxodisulfate, dibenzoyl peroxide, cumene hydroperoxide, cyclohexanone peroxide, di-t-butyl peroxide, azodiisoic acid butyronitrile, cyclohexylsulfonyl acetyl peroxide, diisopropyl percarbonate, t-butyl peroctoate, benzpinacol. In a very preferred embodiment, the radical initiator used is 1,1'-azobis (cyclohexanecarboxylic acid nitrile) (Vazo 88 ™ from DuPont).

Die mittleren Molekulargewichte M_n der bei der radikalischen Polymerisation entstehenden Haftklebemassen werden sehr bevorzugt derart gewählt, dass sie in einem Bereich von 20.000 bis 2.000.000 g/mol liegen; speziell für die weitere Verwendung als Schmelzhaftkleber werden Haftklebemassen mit mittleren Molekulargewichten M_n von 100.000 bis 500.000 g/mol hergestellt.The average molecular weights M _n of the PSAs formed in the free-radical polymerization are very preferably selected such that they are in a range from 20,000 to 2,000,000 g / mol; PSAs having average molecular weights M _n of 100,000 to 500,000 g / mol are produced especially for further use as hotmelt PSAs.

Die Polymerisation kann in Substanz, in Gegenwart eines oder mehrerer organischer Lösungsmittel, in Gegenwart von Wasser oder in Gemischen aus organischen Lösungsmitteln und Wasser durchgeführt werden. Es wird dabei angestrebt, die verwendete Lösungsmittelmenge so gering wie möglich zu halten.The polymerization may be carried out neat, in the presence of one or more organic solvents, in the presence of water or in mixtures of organic solvents and water. The aim is to keep the amount of solvent used as low as possible.

Die Polymerisationszeit beträgt - je nach Umsatz und Temperatur - zwischen 4 und 72 Stunden. Je höher die Reaktionstemperatur gewählt werden kann, das heißt, je höher die thermische Stabilität des Reaktionsgemisches ist, desto geringer kann die Reaktionsdauer gewählt werden.The polymerization time is - depending on the conversion and temperature - between 4 and 72 hours. The higher the reaction temperature can be selected, that is, the higher the thermal stability of the reaction mixture, the lower the reaction time can be selected.

Zur Erhöhung der Kohäsion zwischen der Klebemasse und der Folie kann die Folie einer Coronabehandlung unterzogen werden. Des Weiteren ist ein Ätzen der Folie vorteilhaft, um die Klebemasse verankern zu können.To increase the cohesion between the adhesive and the film, the film may be subjected to a corona treatment. Furthermore, an etching of the film is advantageous in order to be able to anchor the adhesive.

In einer Variante der Erfindung ist zwischen unterer Folie und Klebmasse zur Verbesserung der Haftung der Klebmasse auf der Folie ein Primer vorhanden. Beschreibungen der üblicherweise verwendeten Primer finden sich zum Beispiel im „Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology“ von Donatas Satas (van Nostrand, 1989).In a variant of the invention, a primer is present between lower film and adhesive to improve the adhesion of the adhesive to the film. Descriptions of the commonly used primers can be found, for example, in the "Handbook of Pressure Sensitive Adhesive Technology" by Donatas Satas (van Nostrand, 1989).

Vorzugsweise haben die obere und die untere Folie in dem Stanzling die gleiche Form und Größe und sind deckungsgleich angeordnet. Weiter vorzugsweise gelten diese Bedingungen auch für eventuell vorhandene weitere Folien.Preferably, the upper and lower foils in the blank have the same shape and size and are congruently arranged. More preferably, these conditions also apply to any other existing films.

Eine typische Größe für den Stanzling, mit dem viele der kleineren Löcher verschlossen werden können, stellt eine (kreisrunde) Scheibe mit einem Durchmesser von 10 bis 60 mm, insbesondere 30 bis 40 mm dar.A typical size for the diecut, with which many of the smaller holes can be closed, represents a (circular) disc with a diameter of 10 to 60 mm, in particular 30 to 40 mm.

Bevorzugt ist die untere Folie vollflächig mit der Klebemasse beschichtet.Preferably, the lower film is coated over its entire surface with the adhesive.

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Verschließen eines Loches insbesondere in einer Karosserie mit einem erfindungsgemäßen Stanzling ist durch folgende Schritte gekennzeichnet:

• • Aufbringen des Stanzlings auf dem zu verschließenden Loch derart, dass das Loch vollständig von dem Stanzling abgedeckt ist
• • Einwirken von Temperaturen von 120 °C bis 200 °C, insbesondere 175 °C für 15 min auf den Stanzling, so dass die hitzeaktivierbare Klebemasse aushärtet und dadurch das Loch verschlossen ist

The inventive method for closing a hole, in particular in a body with a punched product according to the invention is characterized by the following steps:

• • Applying the stamping on the hole to be closed so that the hole is completely covered by the stamping
• • Influence of temperatures of 120 ° C to 200 ° C, in particular 175 ° C for 15 min on the diecut, so that the heat-activatable adhesive hardens and thereby the hole is closed

Der Stanzling übersteht auch Temperaturen von beispielsweise 190° C oder mehr für einige Minuten, wenn zum Beispiel eine Anlagenstörung vorliegt und die (Automobil-)Karossen länger in den Trockenöfen stehen.The punched product also withstands temperatures of, for example, 190 ° C. or more for a few minutes, for example if there is a plant breakdown and the (automobile) bodies are left in the drying ovens for longer.

Vorzugsweise erfolgt die Aushärtung der Klebemasse durch Wärmezufuhr während des üblichen Veredlungsprozesses der Rohkarosserie, insbesondere während der Lackier-, Unterbodenschutz- oder KTL-Trocknung. Auf diese Weise ist kein zusätzlicher Arbeitsgang erforderlich.The curing of the adhesive preferably takes place by supplying heat during the customary finishing process of the body shell, in particular during the painting, underbody protection or CDP drying. In this way, no additional operation is required.

Aufgrund der erforderlichen Erwärmung der Karosserie während der besagten Trocknungsprozesse ist genügend Energie vorhanden.Due to the required heating of the body during said drying processes, there is enough energy.

Alternativ ist durch eine lokale Energiezufuhr durch Wärme- oder Infrarotstrahler möglich.Alternatively, by a local energy supply by heat or infrared radiators possible.

Bevorzugt ist, wenn der Stanzling konzentrisch über dem zu verschließenden Loch aufgebracht ist. Es ist aber auch möglich, dass der Stanzling zu einer Seite verschoben ist. Wichtig ist, dass der Klebebereich des Stanzlings das Loch und auch einen Mindestbereich um das Loch herum bedeckt.It is preferred if the stamped body is applied concentrically over the hole to be closed. But it is also possible that the punching is shifted to one side. It is important that the adhesive area of the diecut covers the hole and also a minimum area around the hole.

Vorteilhaft entsprechen die Konturen des Stanzling der Kontur des zu verschließenden Loches. Auf diese Weise ergibt sich ein symmetrischer Überstand der einzelnen Schichten des Stanzlings. Der Überstand beträgt vorzugsweise zwischen 1 und 20 mm, weiter vorzugsweise zwischen 5 und 10 mm.Advantageously, the contours of the blank correspond to the contour of the hole to be closed. This results in a symmetrical projection of the individual layers of the stamped product. The supernatant is preferably between 1 and 20 mm, more preferably between 5 and 10 mm.

Vorzugsweise ist der Stanzling als Kreis ausgebildet, wobei auch andere Geometrien, z.B. Ovale, Rechtecke oder Quadrate, denkbar sind; eine Kreisform ist bevorzugt.Preferably, the stamped product is formed as a circle, although other geometries, such as ovals, Rectangles or squares, are conceivable; a circular shape is preferred.

Der erfindungsgemäße Stanzling ermöglicht durch seinen besonders ausgebildeten Anfasserbereich ein leichtes Ablösen, bei dem insbesondere vorhandene KTL- oder sonstige Lackschichten oder anderweitige Beschichtungen nicht beschädigt oder gar zerstört werden. Dabei kann eine einzige Ausführungsform des Stanzlings eine Vielzahl von Löchern unterschiedlicher Größe abdecken.The stamped product according to the invention, due to its specially designed grip region, enables easy detachment, in which in particular existing cathodic or other lacquer layers or other coatings are not damaged or even destroyed. In this case, a single embodiment of the punched cover a variety of holes of different sizes.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Verschließen eines Loches insbesondere in einer Karosserie mit einem Stanzling gemäß der vorliegenden Erfindung, das folgende Schritte aufweist:

• Aufbringen des Stanzlings auf dem zu verschließenden Loch derart, dass das Loch vollständig von dem Klebebereich des Stanzlings abgedeckt ist;
• Abtrennen des Stützabschnitts des Anfasserbereiches von dem Klebeabschnitt; Herausfalten des Anfasserbereiches aus der Stanzlingsebene;
• Umfalten des Stützabschnittes an der Prägung zwischen Stützabschnitt und Verbindungsabschnitt in Richtung Verbindungsabschnitt, bis der Stützabschnitt einen im Wesentlichen rechten Winkel mit der Prägung in Form einer Linie zwischen Verbindungsabschnitt des Anfasserbereiches und Klebebereich bildet.

The present invention also relates to a method for closing a hole, in particular in a body with a stamped product according to the present invention, comprising the following steps:

• Applying the punched to the hole to be closed such that the hole is completely covered by the adhesive portion of the diecut;
• Separating the support portion of the grip portion from the adhesive portion; Unfolding of the grip area from the punching station level;
• Folding the support section on the embossment between the support section and the connecting section in the direction of the connecting section until the support section forms a substantially right angle with the embossing in the form of a line between the connecting section of the gripping area and the gluing area.

Der erfindungsgemäße Stanzling kann für das Verschließen beliebiger Löcher verwendet werden, insbesondere solcher, die nur temporär verschlossen werden, bei denen also eine möglichst gute und rückstandsfreie Ablösung gewünscht ist. Besonders geeignet ist der erfindungsgemäße Stanzling für die Anwendung in der Automobilindustrie.The stamped product according to the invention can be used for closing any holes, in particular those which are only temporarily closed, in which therefore the best possible and residue-free detachment is desired. Particularly suitable is the stamped product according to the invention for use in the automotive industry.

PrüfmethodenTest Methods

Die Messungen werden (sofern nichts anderes angegeben ist) bei einem Prüfklima von 23 ± 1 °C und 50 ± 5 % rel. Luftfeuchte durchgeführt.The measurements are (unless otherwise stated) at a test climate of 23 ± 1 ° C and 50 ± 5% rel. Humidity carried out.

Molmasse Mn und der gewichtsmittleren Molmasse MwMolecular weight Mn and the weight-average molecular weight Mw

Die Angaben der zahlenmittleren Molmasse Mn und der gewichtsmittleren Molmasse Mw in dieser Schrift beziehen sich auf die Bestimmung per Gelpermeationschromatographie (GPC). Die Bestimmung erfolgt an 100 µl klarfiltrierter Probe (Probenkonzentration 4 g/l). Als Eluent wird Tetrahydrofuran mit 0,1 Vol.-% Trifluoressigsäure eingesetzt. Die Messung erfolgt bei 25 °C.The statements of the number-average molar mass Mn and the weight-average molar mass Mw in this document refer to the determination by gel permeation chromatography (GPC). The determination is made on 100 μl of clear filtered sample (sample concentration 4 g / l). The eluent used is tetrahydrofuran with 0.1% by volume of trifluoroacetic acid. The measurement takes place at 25 ° C.

Als Vorsäule wird eine Säule Typ PSS-SDV, 5 µm, 10³ Å, 8,0 mm * 50 mm (Angaben hier und im Folgenden in der Reihenfolge: Typ, Partikelgrösse, Porosität, Innendurchmesser * Länge; 1 Å = 10^-10 m) verwendet. Zur Auftrennung wird eine Kombination der Säulen des Typs PSS-SDV, 5 µm, 10³ Å sowie 10⁵ Å und 10⁶ Å mit jeweils 8,0 mm * 300 mm eingesetzt (Säulen der Firma Polymer Standards Service; Detektion mittels Differentialrefraktometer Shodex RI71). Die Durchflussmenge beträgt 1,0 ml pro Minute. Die Kalibrierung erfolgt bei Polyacrylaten gegen PMMA-Standards (Polymethylmethacrylat-Kalibrierung) und sonst (Harze, Elastomere) gegen PS-Standards (Polystyrol-Kalibrierung).The precolumn is a PSS-SDV column, 5 μm, 10 ³ Å, 8.0 mm * 50 mm (here and below in the order: type, particle size, porosity, inner diameter * length, 1 Å = 10 ^-10 m) is used. For separation, a combination of PSS-SDV, 5 μm, 10 ³ Å and 10 ⁵ Å and 10 ⁶ Å columns of 8.0 mm * 300 mm each is used (Polymer Standards Service columns, Shodex RI71 differential refractometer detection ). The flow rate is 1.0 ml per minute. Calibration is carried out with polyacrylates against PMMA standards (polymethyl methacrylate calibration) and otherwise (resins, elastomers) against PS standards (polystyrene calibration).

Die Polyacrylate haben vorzugsweise einen K-Wert von 30 bis 90, besonders bevorzugt von 40 bis 70, gemessen in Toluol (1%ige Lösung, 21 °C). Der K-Wert nach Fikentscher ist ein Maß für das Molekulargewicht und die Viskosität des Polymerisats.The polyacrylates preferably have a K value of 30 to 90, particularly preferably 40 to 70, measured in toluene (1% solution, 21 ° C). The K value according to Fikentscher is a measure of the molecular weight and the viscosity of the polymer.

K-WertK value

Das Prinzip der Methode beruht auf der kapillarviskosimetrischen Bestimmung der relativen Lösungsviskosität. Hierzu wird die Testsubstanz in Toluol durch dreißigminütiges Schütteln aufgelöst, so dass man eine 1 %-ige Lösung erhält. In einem Vogel-Ossag-Viskosimeter wird bei 25 °C die Auslaufzeit gemessen und daraus in Bezug auf die Viskosität des reinen Lösungsmittels die relative Viskosität der Probenlösung bestimmt. Aus Tabellen kann nach Fikentscher [P. E. Hinkamp, Polymer, 1967, 8, 381] der K-Wert abgelesen werden (K = 1000 k).The principle of the method is based on the capillary-viscometric determination of the relative solution viscosity. For this purpose, the test substance is dissolved in toluene by shaking for 30 minutes, so that a 1% solution is obtained. In a Vogel-Ossag viscometer, the flow time is measured at 25 ° C and determined therefrom in relation to the viscosity of the pure solvent, the relative viscosity of the sample solution. According to Fikentscher [P. E. Hinkamp, Polymer, 1967, 8, 381] read off the K value (K = 1000 k).

GlasübergangstemperaturGlass transition temperature

Die Glasübergangstemperatur wird mittels dynamischer Scanning Kalorimetrie (DSC) bestimmt. Dazu werden 5 mg einer unbehandelten Polymerprobe in ein Aluminiumtiegelchen (Volumen 25 µL) eingewogen und mit einem gelochten Deckel verschlossen. Zur Messung wird ein DSC 204 F1 der Firma Netzsch verwendet. Es wird zwecks Inertisierung unter Stickstoff gearbeitet. Die Probe wird zunächst auf -150 °C abgekühlt, dann mit einer Heizrate von 10 K/min bis +150 °C aufgeheizt und erneut auf-150 °C abgekühlt. Die sich anschließende zweite Heizkurve wird erneut bei 10 K/min gefahren und die Änderung der Wärmekapazität aufgenommen. Glasübergänge werden als Stufen im Thermogramm erkannt.The glass transition temperature is determined by dynamic scanning calorimetry (DSC). For this purpose, 5 mg of an untreated polymer sample are weighed into an aluminum crucible (volume 25 μL) and closed with a perforated lid. For measurement, a DSC 204 F1 from Netzsch is used. It is worked for the purpose of inertization under nitrogen. The sample is first cooled to -150 ° C, then heated at a heating rate of 10 K / min to +150 ° C and cooled again to-150 ° C. The subsequent second heating curve is driven again at 10 K / min and recorded the change in heat capacity. Glass transitions are recognized as steps in the thermogram.

Die Glasübergangstemperatur wird folgendermaßen ausgewertet (siehe 2):
An die Basislinie des Thermogramms vor ① und nach ② der Stufe wird jeweils eine Tangente angelegt. Im Bereich der Stufe wird eine Ausgleichsgerade ⑤ parallel zur Ordinate so gelegt, dass sie die beiden Tangenten schneidet, und zwar so, dass zwei Flächen ③ und ④ (zwischen der jeweils einen Tangente, der Ausgleichsgeraden und der Messkurve) gleichen Inhalts entstehen. Der Schnittpunkt der so positionierten Ausgleichsgeraden mit der Messkurve ergibt die GlasübergangstemperaturThe glass transition temperature is evaluated as follows (see 2 ):
A tangent is applied to the baseline of the thermogram before ① and after ② of the step. In the area of the step, a balance line ⑤ parallel to the ordinate is placed so that it intersects the two tangents, in such a way that two faces ③ and ④ (between the one tangent, the other) are intersected Equalization line and the trace) of the same content arise. The intersection of the thus positioned regression line with the trace gives the glass transition temperature

Im Folgenden soll anhand einer Ausführungsform der Stanzling zum temporären Verschließen von Löchern insbesondere in Blechen oder in Kunststoffteilen von Automobilkarosserien näher erläutert werden, ohne in irgendeiner Form einschränkend wirken zu sollen.In the following, by means of an embodiment, the punched article is intended to be explained in more detail for the temporary closing of holes, in particular in metal sheets or in plastic parts of automobile bodies, without it being intended to be limiting in any way.

Es zeigt

• 1 den Produktaufbau einer erfindungsgemäßen Ausführungsform im Querschnitt;
• 2 den Produktaufbau eines Stanzlings des Standes der Technik;
• 3 eine Draufsicht einer erfindungsgemäßen Ausführungsform;
• 4 eine Draufsicht eines Stanzlings des Standes der Technik appliziert auf ein Loch;
• 5 eine Draufsicht eines erfindungsgemäßen Stanzlings appliziert auf ein Loch vor dem Falten;
• 6 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Stanzlings appliziert auf ein Loch nach dem Falten;
• 7 eine Draufsicht eines erfindungsgemäßen Stanzlings appliziert auf ein Loch nach dem Falten.

It shows

• 1 the product structure of an embodiment according to the invention in cross section;
• 2 the product structure of a stamped sheet of the prior art;
• 3 a plan view of an embodiment of the invention;
• 4 a top view of a prior art stamping applied to a hole;
• 5 a top view of a punched product according to the invention applied to a hole before folding;
• 6 a perspective view of a punched product according to the invention applied to a hole after folding;
• 7 a top view of a punched product according to the invention applied to a hole after folding.

In der Karosserie 1 ist ein Loch 10 vorhanden, das es zu verschließen gilt.In the body 1 is a hole 10 present, which it is to be closed.

Hierzu wird ein Stanzling 2, dessen Aufbau in 1 gezeigt ist, mit einem Träger aus einem Laminat aus mindestens einem Träger 4, einer Klebemasse 5 sowie einer Abdeckschicht 6 derart auf einem Loch 10 fixiert, dass das Loch vollständig vom Stanzling abgedeckt ist, und zwar von dem Klebebereich 9 des Stanzlings, bei dem die Klebefläche 5 nicht durch die Abdeckschicht 6 deaktiviert ist.This is a stamped 2 whose construction is in 1 is shown with a carrier of a laminate of at least one carrier 4 , an adhesive 5 and a cover layer 6 like that on a hole 10 fixed that the hole is completely covered by the blank, from the gluing area 9 of the diecut, where the adhesive surface 5 not through the cover layer 6 is disabled.

Während bei einem Stanzling des Standes der Technik, wie in 4 gezeigt, nur gewährleistet sein muss, dass die Fläche des Stanzlings 2 ist größer als die Fläche des zu verschließenden Loches 10, ist bei einem erfindungsgemäßen Stanzling 2, wie in 5 gezeigt, zu beachten, dass der Klebebereich 9 des Stanzlings das Loch bedeckt, also größer als die Fläche des Loches 10 ist.While in a stamped sheet of the prior art, as in 4 shown only needs to be ensured that the area of the diecut 2 is larger than the area of the hole to be closed 10 , is in a stamped product according to the invention 2 , as in 5 shown to note that the glue area 9 the punching hole covers the hole, ie larger than the area of the hole 10 is.

Der Stanzling 2 besteht aus einem Klebebereich 9 sowie einem Anfasserbereich 3. Der Anfasserbereich 3 ist vom Klebebereich 9 durch eine Prägelinie 7a sowie eine Stanzlinie 8 getrennt. Der Anfasserbereich 3 ist durch Prägelinie 7b unterteilt in Verbindungsabschnitt 3a und Stützabschnitt 3b.The stamping 2 consists of an adhesive area 9 as well as a grip area 3 , The grip area 3 is from the glue area 9 through a stamping line 7a as well as a punching line 8th separated. The grip area 3 is by embossing line 7b divided into connecting section 3a and support section 3b ,

Bei der Applikation wird der Stanzling 2 zunächst, wie vorstehend ausgeführt, derart über das Loch 10 geklebt, dass der Klebebereich 9 des Stanzlings 2 dieses vollständig abdeckt. In einem nächsten Schritt wird der Stützabschnitt 3b des Anfasserbereiches 3 an der Perforation 8 von dem Klebeabschnitt gelöst. Daraufhin wird der gesamte Anfasserbereich 3 nach oben bzw. in Richtung des Klebebereiches 9 gefaltet bis ein Winkel von ca. 90° erreicht ist. In einem nächsten Schritt wird der Stützbereich 3b in Richtung des Verbindungsabschnittes 3a gefaltet, bis ein Winkel von etwa 90° in Bezug auf die Prägung 7a bzw. Stanzlinie 8 erreicht ist, wie dies in 6 und 7 zu sehen ist. Verbindungsabschnitt 3a und Stützabschnitt 3b bilden jetzt einen Anfasser, der ein einfaches Abziehen des gesamten Stanzlings 2 ermöglicht.The application becomes the diecut 2 first, as stated above, so over the hole 10 Glued that gluing area 9 of the punching 2 this completely covers. In a next step, the support section 3b of the grip area 3 at the perforation 8th detached from the adhesive portion. Then the entire grip area 3 upwards or in the direction of the gluing area 9 folded until an angle of about 90 ° is reached. In a next step, the support area becomes 3b in the direction of the connecting section 3a folded until an angle of about 90 ° with respect to the embossing 7a or punching line 8th is achieved, as in 6 and 7 you can see. connecting portion 3a and support section 3b now form a handle that makes it easy to peel off the entire diecut 2 allows.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• WO 2006/053827 A1 [0010]WO 2006/053827 A1 [0010]
• WO 2005/097582 A1 [0011]WO 2005/097582 A1 [0011]
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• EP 1978069 A1 [0098]EP 1978069 A1 [0098]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

• T.G. Fox, Bull. Am. Phys. Soc. 1 (1956) 123 [0118]T. G. Fox, Bull. Phys. Soc. 1 (1956) 123 [0118]
• C-zentrierten Radikalen ist im Houben Weyl, Methoden der Organischen Chemie, Vol. E 19a, Seiten 60 bis 147 [0120]C-centered radicals is in Houben Weyl, Methods of Organic Chemistry, Vol. E 19a, pages 60 to 147 [0120]

Claims (12)

Stanzling (2), insbesondere zum temporären Verschließen von Löchern (10), insbesondere in Blechen oder in Kunststoffteilen, bestehend aus einem Träger (4), wobei der Träger auf einer Seite mit einer Klebemasse (5), insbesondere einer aushärtbaren oder selbstklebenden Klebemasse, beschichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Stanzling (2) einen Klebebereich (9) und einen Anfasserbereich (3) aufweist, wobei sich der Anfasserbereich (3) im Lieferzustand mit dem Klebebereich (9) in einer Ebene, der Stanzlingsebene, befindet, wobei der Anfasserbereich (3) nicht klebend ausgebildet ist und wobei der Anfasserbereich (3) aus zwei Abschnitten (3a, 3b), einem Verbindungsabschnitt (3a) und einem Stützabschnitt (3b), besteht, wobei der Verbindungsabschnitt (3a) mit dem Klebebereich (9) des Stanzlings (2) verbunden und im applizierten Zustand um einen Winkel α aus der Stanzlingebene geneigt ist und wobei der Stützabschnitt (3b) im applizierten Zustand nur mit dem Verbindungsabschnitt (3a) verbunden ist und die Neigung der Verbindungsabschnitts (3a) aus der Stanzlingsebene sichert.Punch (2), in particular for the temporary closing of holes (10), in particular in sheets or in plastic parts, consisting of a support (4), wherein the support is provided on one side with an adhesive (5), in particular a curable or self-adhesive adhesive, is coated, characterized in that the punched product (2) has an adhesive region (9) and a gripping area (3), wherein the gripping area (3) in the delivery state with the adhesive area (9) in a plane, the punched flat, is the gripping area (3) is non-adhesive and wherein the gripping area (3) consists of two sections (3a, 3b), a connecting section (3a) and a supporting section (3b), wherein the connecting section (3a) is connected to the gluing section (9 ) of the stamped product (2) and inclined in the applied state by an angle α from the punching plane and wherein the support portion (3b) in the applied state only with the connecting portion (3a) and secures the inclination of the connecting portion (3a) from the punching plane. Stanzling (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (4) auf der gesamten Fläche mit Klebemasse (5) beschichtet ist und im Anfasserbereich (3) auf der Klebemasse (5) eine Abdeckschicht (6) aufgebracht ist.Stanzling (2) after Claim 1 , characterized in that the carrier (4) on the entire surface with adhesive (5) is coated and in the grip region (3) on the adhesive (5), a cover layer (6) is applied. Stanzling (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (4) nur im Klebebereich (9) mit Klebemasse (5) beschichtet ist und im Anfasserbereich (3) keine Klebemasse aufgebracht ist.Stanzling (2) after Claim 1 , characterized in that the carrier (4) only in the adhesive area (9) with adhesive (5) is coated and in the grip area (3) no adhesive is applied. Stanzling (2) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Verbindungsabschnitt (3a) des Anfasserbereiches (3) und Klebebereich (9) eine Prägung in Form einer Linie (7a) vorgesehen ist.Punch (2) after at least one of Claims 1 to 3 , characterized in that an embossing in the form of a line (7a) is provided between connecting portion (3a) of the gripping area (3) and adhesive area (9). Stanzling (2) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Verbindungsabschnitt (3a) und Stützabschnitt (3b) des Anfasserbereiches (3) eine Prägung in Form einer Linie (7b) vorgesehen ist.Punch (2) after at least one of Claims 1 to 4 , characterized in that an embossing in the form of a line (7b) is provided between connecting portion (3a) and supporting portion (3b) of the gripping area (3). Stanzling (2) nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Lieferzustand der Stützabschnitt (3b) des Anfasserbereiches (3) durch eine Perforation in Form einer Linie (8) mit dem Klebeabschnitt (9) verbunden ist.Punch (2) according to at least one of the preceding claims, characterized in that in the delivery state of the support portion (3b) of the gripping area (3) by a perforation in the form of a line (8) with the adhesive portion (9) is connected. Stanzling (2) nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Klebemasse (5) eine Selbstklebemasse auf Acrylatbasis gewählt wird.Punch (2) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the adhesive (5) is an acrylate-based self-adhesive. Stanzling (2) nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Klebemasse (5) eine reaktive hitzeaktivierbare Klebemasse, insbesondere aus Nitrilkautschuk und Phenolharz, gewählt wird.Punch (2) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the adhesive (5) is a reactive heat-activable adhesive, in particular of nitrile rubber and phenolic resin is selected. Stanzling (2) nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stanzling (2) konzentrisch über dem zu verschließenden Loch (10) aufgebracht ist.Punch (2) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the punched product (2) is applied concentrically over the hole (10) to be closed. Stanzling (2) nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Konturen des Stanzlings (2) der Kontur des zu verschließenden Loches (10) entsprechen.Punch (2) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the contours of the stamped product (2) correspond to the contour of the hole (10) to be closed. Verfahren zum Verschließen eines Loches (10) insbesondere in einer Karosserie mit einem Stanzling (2) nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Schritte: Aufbringen des Stanzlings (2) auf dem zu verschließenden Loch (10) derart, dass das Loch (10) vollständig von dem Klebebereich (9) des Stanzlings (2) abgedeckt ist; Abtrennen des Stützabschnitts (3b) des Anfasserbereiches (3) von dem Klebeabschnitt (9); Herausfalten des Anfasserbereiches (3) aus der Stanzlingsebene; Umfalten des Stützabschnittes (3b) an der Prägung (7b) zwischen Stützabschnitt (3b) und Verbindungsabschnitt (3a) in Richtung Verbindungsabschnitt (3a), bis der Stützabschnitt (3b) einen im Wesentlichen rechten Winkel mit der Prägung in Form einer Linie (3a) zwischen Verbindungsabschnitt (3a) des Anfasserbereiches (3) und Klebebereich (9) bildet.Method for closing a hole (10), in particular in a body with a stamped product (2) according to at least one of the preceding claims, characterized by the following steps: applying the stamped product (2) on the hole (10) to be closed in such a way that the hole ( 10) is completely covered by the adhesive region (9) of the stamped product (2); Separating the support portion (3b) of the gripping area (3) from the adhesive portion (9); Unfolding the gripping area (3) from the punching station level; Folding the support section (3b) on the embossment (7b) between the support section (3b) and the connection section (3a) in the direction of the connection section (3a) until the support section (3b) has a substantially right angle with the embossing in the form of a line (3a) between connecting portion (3a) of the gripping area (3) and adhesive area (9). Verwendung eines Stanzlings (2) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10 zum temporären Verschließen eines Loches (10) in einer Automobilkarosserie.Use of a diecut (2) after at least one of Claims 1 to 10 for temporarily closing a hole (10) in an automobile body.

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