DE102017215985B4 - headrest assembly and seat - Google Patents

headrest assembly and seat Download PDF

Info

Publication number
DE102017215985B4
DE102017215985B4 DE102017215985.5A DE102017215985A DE102017215985B4 DE 102017215985 B4 DE102017215985 B4 DE 102017215985B4 DE 102017215985 A DE102017215985 A DE 102017215985A DE 102017215985 B4 DE102017215985 B4 DE 102017215985B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sleeve
headrest
insert
assembly position
seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102017215985.5A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102017215985A1 (en
Inventor
Karsten Wehling
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Adient US LLC
Original Assignee
Adient US LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adient US LLC filed Critical Adient US LLC
Publication of DE102017215985A1 publication Critical patent/DE102017215985A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102017215985B4 publication Critical patent/DE102017215985B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/80Head-rests
    • B60N2/897Head-rests with sleeves located in the back-rest for guiding the rods of the head-rest

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)

Abstract

Kopfstützenanordnung (2) mit einer Kopfstützenhalterung (K) mit zwei Stangenenden (3), an denen jeweils eine Hülse (6) angeordnet ist, wobei ein Einsatz (10) an einem offenen Hülsenende relativ zur Hülse (6) drehbar angeordnet ist und in einer Vormontageposition (EI) an der Hülse (6) mittels der Stangenenden (3) lösbar verriegelt ist.Headrest arrangement (2) with a headrest holder (K) with two rod ends (3), on each of which a sleeve (6) is arranged, with an insert (10) being arranged at an open sleeve end so as to be rotatable relative to the sleeve (6) and in a Pre-assembly position (EI) on the sleeve (6) by means of the rod ends (3) is releasably locked.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kopfstützenanordnung mit einer Kopfstützenhalterung sowie einen Sitz mit einer Kopfstützenanordnung und einer Kopfstützenhalterung. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage einer Kopfstützenanordnung.The invention relates to a headrest arrangement with a headrest mount and a seat with a headrest arrangement and a headrest mount. Furthermore, the invention relates to a method for assembling a headrest arrangement.

Aus dem Stand der Technik bekannte Kopfstützenanordnungen umfassen zwei Kopfstützenstangen, welche in einer Kopfstützenhalterung zur Befestigung an einer Sitzlehne eines Sitzes geführt und gehalten sind. Die Kopfstützenhalterung umfasst zumindest jeweils einen Halteträger für eine Kopfstützenstange. Die Kopfstützenhalterung ist in der Sitzlehne angeordnet und gehalten. Die Halteträger sind üblicherweise mit Hülsen, insbesondere Führungs- oder Gleithülsen oder -buchsen für eine Führung der Kopfstützenstangen in den Halteträgern versehen.Headrest arrangements known from the prior art include two headrest rods, which are guided and held in a headrest mount for attachment to a seat backrest of a seat. The headrest mount includes at least one support bracket for a headrest rod. The headrest bracket is located and retained in the seat back. The support brackets are usually provided with sleeves, in particular guide or sliding sleeves or bushings for guiding the headrest rods in the support brackets.

Weiterhin sind aus FR 2 995 546 A1 , KR 10 1 407 254 B1 , JP 2010 - 142 424 A , DE 10 2015 214 990 A1 , DE 11 2007 003 539 T5 und DE 10 2008 050 760 A1 Hülsen bekannt, insbesondere Führungs- oder Gleithülsen oder -buchsen, die zur Führung von Kopfstützenstangen in Halteträgern des Sitzes einsetzbar sind.Furthermore are off FR 2 995 546 A1 , KR 10 1 407 254 B1 , JP 2010 - 142 424 A , DE 10 2015 214 990 A1 , DE 11 2007 003 539 T5 and DE 10 2008 050 760 A1 Known sleeves, in particular guide or sliding sleeves or sockets, which can be used to guide headrest rods in support brackets of the seat.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kopfstützenanordnung mit einer Kopfstützenhalterung anzugeben, die eine einfache Montage und eine sichere Fixierung im montierten Zustand der Kopfstützenanordnung ermöglicht. Des Weiteren ist ein Sitz mit einer solchen Kopfstützenanordnung mit einer solchen verbesserten Kopfstützenhalterung anzugeben, sowie ein Verfahren zur Montage der Kopfstützenanordnung an dem Sitz.It is the object of the present invention to specify a headrest arrangement with a headrest mount which enables simple assembly and secure fixing when the headrest arrangement is in the assembled state. Furthermore, a seat with such a headrest arrangement with such an improved headrest mount is to be specified, as well as a method for mounting the headrest arrangement on the seat.

Hinsichtlich der Kopfstützenanordnung wird die Aufgabe durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Hinsichtlich eines Sitzes mit einer Kopfstützenanordnung wird die Aufgabe durch die im Patentanspruch 8 angegebenen Merkmale gelöst. Hinsichtlich des Verfahrens wird die Aufgabe durch die im Patentanspruch 11 angegebenen Merkmale gelöst.With regard to the headrest arrangement, the object is achieved by the features specified in patent claim 1. With regard to a seat with a headrest arrangement, the object is achieved by the features specified in patent claim 8 . With regard to the method, the object is achieved by the features specified in claim 11.

Die erfindungsgemäße Kopfstützenanordnung umfasst eine Kopfstütze mit einer Kopfstützenhalterung mit zwei Stangenenden, an denen jeweils eine Hülse angeordnet ist, wobei ein Einsatz an einem offenen Hülsenende relativ zur Hülse bewegbar, insbesondere um eine Stangenachse drehbar, angeordnet ist und in einer Vormontageposition an der Hülse lösbar verriegelbar ist. Bevorzugt sind in der Vormontageposition die Außenkonturen der Hülse und des jeweils korrespondierenden Einsatzes fluchtend.The headrest arrangement according to the invention comprises a headrest with a headrest mount with two rod ends, on each of which a sleeve is arranged, with an insert on an open sleeve end being movable relative to the sleeve, in particular rotatable about a rod axis, and being releasably lockable on the sleeve in a pre-assembly position is. In the pre-assembly position, the outer contours of the sleeve and the respective corresponding insert are preferably aligned.

Der bezüglich einer Verdrehbarkeit lösbar an der Hülse verriegelbare Einsatz ermöglicht in einfacher Art und Weise die Bildung einer einfach im Halteträger einsteckbaren Montageeinheit von Kopfstütze und Kopfstützenhalterung, um diese gemeinsam am Sitz zu montieren und zu befestigen. Durch die Verriegelung des Einsatzes an der Hülse in der Vormontageposition ist der Einsatz in die Vormontageposition gebracht. Sofern noch kein Stangenende in die Gesamtheit aus Hülse und Einsatz eingeführt ist, ist der Einsatz unter definierter Kraftaufwendung in Axialrichtung wieder von der Hülse lösbar. Sobald ein Stangenende in die Gesamtheit aus Hülse und Einsatz eingeführt ist, verriegelt das Stangenende den Einsatz zur Hülse in axialer Richtung, so dass der Einsatz unter definierter Kraftaufwendung in Axialrichtung nicht mehr zerstörungsfrei von der Hülse lösbar, insbesondere nicht in axialer Richtung von der Hülse trennbar, ist.The insert, which can be releasably locked on the sleeve with regard to rotation, enables the formation of an assembly unit of headrest and headrest holder that can be easily inserted into the holding support, in order to assemble and fasten them together on the seat. By locking the insert on the sleeve in the pre-assembly position, the insert is brought into the pre-assembly position. If no rod end has yet been introduced into the assembly of sleeve and insert, the insert can be detached from the sleeve again by applying a defined force in the axial direction. As soon as a rod end is inserted into the assembly of sleeve and insert, the rod end locks the insert to the sleeve in the axial direction, so that the insert can no longer be detached from the sleeve without destroying it under a defined application of force in the axial direction, and in particular cannot be separated from the sleeve in the axial direction , is.

Die Kopfstützenhalterung umfasst je Stangenende zumindest die eine Hülse und zumindest den einen Einsatz, wobei der Einsatz derart mit der Hülse gekoppelt ist, dass der Einsatz relativ zur Hülse zwischen zwei Endpositionen, insbesondere einer Vormontageposition und einer Endmontageposition, bewegbar, insbesondere verdrehbar, ist, wobei der Einsatz in beiden Endpositionen lösbar fixierbar, insbesondere verriegelbar ist. Durch eine Verdrehung des Einsatzes gegenüber der Hülse in der Endmontageposition steht der Einsatz gegenüber der Hülse zumindest bereichsweise über, sodass in der Endmontageposition eine Verriegelung der Kopfstützenanordnung gegenüber der Sitzlehne ermöglicht ist.The headrest mount comprises at least one sleeve and at least one insert for each rod end, the insert being coupled to the sleeve in such a way that the insert can be moved, in particular rotated, relative to the sleeve between two end positions, in particular a pre-assembly position and a final assembly position, wherein the insert can be releasably fixed, in particular locked, in both end positions. By twisting the insert relative to the sleeve in the final assembly position, the insert protrudes at least in regions relative to the sleeve, so that the headrest arrangement can be locked relative to the seat back in the final assembly position.

In einer möglichen Ausführungsform umfasst die Hülse eine Rastaufnahme, in welcher der Einsatz in der Vormontageposition an der Hülse bezüglich einer Drehbarkeit um eine Hülsenachse lösbar verriegelbar und entriegelbar ist und wobei der Einsatz in einer Endmontageposition gegenüber der Hülse entriegelbar und dadurch um eine Stangenachse verdrehbar ist, wodurch der Einsatz und damit die Kopfstützenanordnung gegenüber einem in einer Sitzlehne angeordneten Halteträger fixierbar ist.In one possible embodiment, the sleeve comprises a latching receptacle in which the insert can be releasably locked and unlocked on the sleeve in the pre-assembly position with regard to rotation about a sleeve axis, and wherein the insert can be unlocked in a final assembly position relative to the sleeve and thus rotated about a rod axis, whereby the insert and thus the headrest arrangement can be fixed in relation to a holding bracket arranged in a seat back.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst der Einsatz mindestens ein Verriegelungselement, das korrespondierend zur Rastaufnahme ausgebildet ist und in diese in der Vormontageposition einrastet. Für eine sichere und einfache Montage und Halterung des Einsatzes an der Hülse kann die Hülse mehrere Rastaufnahmen aufweisen, die in einer Umfangsebene verteilt angeordnet sind. Dementsprechend weist der Einsatz eine mit der Anzahl der Rastaufnahmen korrespondierende Anzahl von Verriegelungselementen, zum Beispiel Rasthaken oder Rastnasen, auf. Dabei können die Rastaufnahme und das Verriegelungselement auch jeweils auf der anderen Komponente angeordnet sein. So kann beispielsweise der Einsatz eine Rastaufnahme und die Hülse ein Verriegelungselement, beispielsweise in Form einer Rastnase, aufweisen.According to a further embodiment, the insert comprises at least one locking element which is designed to correspond to the latching receptacle and latches into it in the pre-assembly position. For safe and simple assembly and retention of the insert on the sleeve, the sleeve can have a plurality of snap-in receptacles, which are distributed in a circumferential plane. Accordingly, the insert has a number of locking elements, for example latching hooks or latching lugs, which corresponds to the number of latching receptacles. The locking receptacle and the locking element can also each be placed on the other component. For example, the insert can have a locking receptacle and the sleeve can have a locking element, for example in the form of a locking lug.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Stangenende das Verriegelungselement in der Vormontageposition des Einsatzes sperrt. Hierzu wird das Stangenende der Kopfstütze entsprechend tief in die Hülse eingeführt, so dass das Ende auf Höhe des Verriegelungselementes des Einsatzes endet und dieses in die Rastaufnahme drückt.Provision is preferably made for the rod end to lock the locking element in the pre-assembly position of the insert. For this purpose, the rod end of the headrest is inserted deep enough into the sleeve so that the end ends at the level of the locking element of the insert and presses it into the snap-in receptacle.

Insbesondere ist der Einsatz in der Montageposition, insbesondere der Vormontageposition, federvorgespannt fixierbar. Beispielsweise ist hierzu ein Federelement vorgesehen, das zwischen Einsatz und Hülse angeordnet ist. Dabei ist ein Ende der Feder an der Hülse befestigt und das gegenüberliegende Federende am Einsatz befestigt. Das Federelement ist beispielsweise als eine Rückstellfeder, insbesondere eine Zug- oder Druckfeder ausgebildet. Zusätzlich kann das Federelement auch als eine Torsions- oder Drehfeder ausgebildet sein. Der Einsatz ist bevorzugt federvorgespannt, um den Einsatz bei Erreichen der Endmontageposition selbstständig relativ zur Hülse zu verdrehen, um dadurch die Kopfstützenanordnung gegenüber dem Halteträger und damit in der Sitzlehne zu verriegeln.In particular, the insert can be fixed in the assembly position, in particular the pre-assembly position, in a spring-biased manner. For example, a spring element is provided for this purpose, which is arranged between the insert and the sleeve. One end of the spring is attached to the sleeve and the opposite end of the spring is attached to the insert. The spring element is designed, for example, as a restoring spring, in particular a tension or compression spring. In addition, the spring element can also be designed as a torsion or torsion spring. The insert is preferably spring-biased to automatically rotate the insert relative to the sleeve upon reaching the final assembly position, thereby locking the headrest assembly relative to the support bracket and thus in the seat back.

Beispielsweise ist der Einsatz durch eine Zieh- und Drehbewegung in die Montageposition bringbar, wobei ein zwischen der Hülse und dem Einsatz angeordnetes Federelement gespannt wird. Hierzu ist das Federelement beispielsweise als eine Torsionsfeder oder Zugfeder ausgebildet.For example, the insert can be brought into the mounting position by a pulling and rotating movement, with a spring element arranged between the sleeve and the insert being tensioned. For this purpose, the spring element is designed, for example, as a torsion spring or tension spring.

Durch die federvorgespannte Fixierung des Einsatzes an der Hülse in einem vormontierten Zustand an der Kopfstütze, insbesondere an deren Kopfstützenstangen, kann die Kopfstütze mit derartig vormontierten Kopfstützenhalterungen an deren Kopfstützenstangen beim Endmontieren am Sitz automatisch an einem sitzseitigen Halteträger fixiert, insbesondere verriegelt, werden. Mit anderen Worten: Die Kopfstützenanordnung mit der verbesserten Kopfstützenhalterung, umfassend die lösbar an der Hülse verriegelbaren Einsätze am Stangenende, kann mittels der Einsätze selbstverriegelnd an den Halteträgern im Sitz montiert werden. Hierbei werden die Einsätze, wie Verriegelungseinsätze, beim Einführen der Kopfstütze mit den vormontierten Kopfstützenhalterungen in zugehörigen sitzseitigen Halteträgern aus ihren Vormontagepositionen an den Hülsen gelöst und in die Endmontagepositionen an den Halteträgern bewegt und federvorgespannt an diesen Halterträgern gehalten und fixiert. Dabei sind die Verriegelungseinsätze selbstverriegelnd sowohl in der Vormontageposition als auch in der Endmontageposition ausgebildet. In der Vormontageposition rasten die Verriegelungselemente des Einsatzes selbsttätig, insbesondere beispielsweise durch eine manuelle Betätigung eines Monteurs, in Rastaufnahmen der Hülse ein. In der Endmontageposition bewegt, insbesondere dreht und zieht sich der Einsatz relativ zum Halteträger und verriegelt selbsttätig. Sowohl in der Vormontageposition als auch in der Endmontageposition ist der Einsatz gegen axiale Kräfte an der Hülse bzw. am Halteträger mittels des Federelements gehalten und fixiert.Due to the spring-loaded fixation of the insert on the sleeve in a pre-assembled state on the headrest, in particular on its headrest rods, the headrest with such pre-assembled headrest mounts on the headrest rods can be automatically fixed, in particular locked, on a seat-side support bracket during final assembly on the seat. In other words, the headrest assembly with the improved headrest bracket, including the rod end inserts releasably lockable to the sleeve, can be self-lockingly mounted to the support brackets in the seat by means of the inserts. In this case, the inserts, such as locking inserts, are released from their pre-assembly positions on the sleeves when the headrest is inserted with the preassembled headrest brackets in the associated seat-side brackets and are moved into the final assembly positions on the brackets and are held and fixed on these bracket brackets under spring tension. The locking inserts are designed to be self-locking both in the pre-assembly position and in the final assembly position. In the pre-assembly position, the locking elements of the insert snap into snap-in receptacles of the sleeve automatically, in particular, for example, by manual actuation by a fitter. In the final assembly position, the insert moves, in particular rotates and pulls, relative to the support bracket and locks automatically. Both in the pre-assembly position and in the final assembly position, the insert is held and fixed against axial forces on the sleeve or on the holding support by means of the spring element.

Eine weitere Ausgestaltung der Kopfstützenanordnung sieht vor, dass auf einer Oberseite des Einsatzes eine Anzahl von keilförmigen Rampen vorgesehen ist, die sich bei zunehmender Verdrehung des Einsatzes gegenüber der Hülse dem Halteträger unterseitig annähert und diesen bei ausreichender Verdrehung berührt. Dadurch können Toleranzen in z-Richtung, also vertikal in Richtung der Stangenachse ausgeglichen werden. Dadurch ist sichergestellt, dass der verdrehte Einsatz unterseitig am Halteträger anliegt, so dass insbesondere ungewollte Klappergeräusche vermeidbar sind. Sollte sich bei einer späteren Benutzung des Sitzes ein Spiel zwischen Einsatz und der Unterseite des Halteträgers einstellen wollen, dreht sich der Einsatz durch Federkraft weiter, sodass stets der Einsatz unterseitig am Halteträger anliegt. Die Anzahl von Rampen kann beispielsweise dadurch verwirklicht sein, dass die Oberseite des Einsatzes zumindest bereichsweise pyramidenförmig oder pyramidenabschnittsförmig oder kegelförmig oder kegelabschnittsförmig gebildet ist.A further embodiment of the headrest arrangement provides for a number of wedge-shaped ramps to be provided on an upper side of the insert, which as the insert rotates more and more relative to the sleeve approaches the underside of the support bracket and touches it when rotated sufficiently. This allows tolerances in the z-direction, i.e. vertically in the direction of the rod axis, to be compensated. This ensures that the twisted insert rests against the holding support on the underside, so that unwanted rattling noises in particular can be avoided. Should there be play between the insert and the underside of the support bracket when the seat is used later, the insert rotates further by spring force so that the insert always rests on the underside of the support bracket. The number of ramps can be realized, for example, in that the upper side of the insert is formed, at least in regions, in the shape of a pyramid or a section of a pyramid or a cone or a section of a cone.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand von Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:

  • 1A schematisch in Explosionsdarstellung eine Montageeinheit, umfassend eine Kopfstütze mit an Stangenenden gehaltenen Hülsen mit inneren Einsätzen, wobei die Montageeinheit vormontiert ist, so dass die Kopfstütze mit Halteelement als Ganzes in zwei Halterträger eines Sitzes montierbar ist,
  • 1B schematisch in vergrößerter Darstellung ein Teil eines Sitzes mit einer Kopfstützenanordnung, die an einer Sitzlehne angeordnet und teilmontiert ist,
  • 2 schematisch in Seitenansicht eine Kopfstützenhalterung vormontiert an einer Kopfstützenstange und mit einem an einer Hülse fixierten Einsatz,
  • 3 schematisch in Seitenansicht eine Kopfstützenstange mit vormontierter Kopfstützenhalterung beim Einführen in einen sitzseitigen Halteträger,
  • 4 schematisch in Schnittdarstellung einen vergrößerten Ausschnitt aus 3A,
  • 5 schematisch in Seitenansicht eine Kopfstützenstange mit vormontierter Kopfstützenhalterung, die vollständig in den sitzseitigen Halteträger eingeführt ist und automatisch durch eine Rückstellbewegung, insbesondere eine Rotation, des Einsatzes in die Endmontageposition am Halteträger fixiert wird,
  • 6 schematisch in Draufsicht von unten den Einsatz in der Endmontageposition am Halteträger, und
  • 7 schematisch in perspektivischer Darstellung die Kopfstützenstange mit Kopfstützenhalterung in Endmontageposition am Halteträger.
Embodiments of the invention are explained in more detail with reference to drawings. show:
  • 1A a schematic exploded view of an assembly unit, comprising a headrest with sleeves with inner inserts held on rod ends, the assembly unit being preassembled so that the headrest with the holding element can be assembled as a whole in two holder supports of a seat,
  • 1B schematically, in an enlarged view, part of a seat with a headrest arrangement which is arranged on a seat back and is partially assembled,
  • 2 schematic side view of a headrest bracket pre-assembled on a headrest rod and with an insert fixed to a sleeve,
  • 3 a schematic side view of a headrest rod with a preassembled headrest bracket when inserted into a seat-side support bracket,
  • 4 schematically shows an enlarged section in a sectional view 3A ,
  • 5 a schematic side view of a headrest rod with a preassembled headrest bracket, which is fully inserted into the seat-side support bracket and is automatically fixed by a return movement, in particular a rotation, of the insert into the final assembly position on the support bracket,
  • 6 schematically in top view from below the use in the final assembly position on the support bracket, and
  • 7 schematic perspective view of the headrest rod with headrest bracket in the final assembly position on the support bracket.

Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are provided with the same reference symbols in all figures.

1A zeigt schematisch in vergrößerter Darstellung einen Teil eines Sitzes 1, insbesondere eines Fahrzeugsitzes. Der Sitz 1 umfasst eine Sitzlehne 1.1. Im Ausführungsbeispiel ist die Sitzlehne 1.1 zur besseren Darstellung der Erfindung ungepolstert dargestellt. An der Sitzlehne 1.1 ist eine Kopfstützenanordnung 2 angeordnet. 1A shows a schematic, enlarged representation of part of a seat 1, in particular a vehicle seat. The seat 1 includes a seat back 1.1. In the exemplary embodiment, the backrest 1.1 is shown without upholstery to better illustrate the invention. A headrest arrangement 2 is arranged on the seat backrest 1.1.

Zur Befestigung der Kopfstützenanordnung 2 an der Sitzlehne 1.1 umfasst die Kopfstützenanordnung 2 eine Kopfstützenhalterung K.To attach the headrest arrangement 2 to the seat backrest 1.1, the headrest arrangement 2 includes a headrest mount K.

Die Kopfstützenhalterung K umfasst zwei parallel voneinander beabstandete Stangenenden 3 von Kopfstützenstangen, an denen eine Kopfstütze 4, insbesondere ein Kopfstützenkörper oder -polster, gehalten ist. Die Kopfstützenstangen sind beispielsweise als Metallstangen, insbesondere Stahlstangen, ausgebildet. Alternativ kann die Kopfstützenhalterung K einen U-förmigen Kopfstützenbügel mit zwei freien Stangenenden 3 umfassen. The headrest holder K comprises two parallel, spaced-apart rod ends 3 of headrest rods, on which a headrest 4, in particular a headrest body or cushion, is held. The headrest rods are designed, for example, as metal rods, in particular steel rods. Alternatively, the headrest bracket K can include a U-shaped headrest bracket with two free rod ends 3 .

Die Kopfstützenanordnung 2 ist insbesondere als eine Montageeinheit M vormontiert, indem an den freien Stangenenden 3 jeweils die Kopfstützenhalterung K angeordnet ist. Die jeweilige Kopfstützenhalterung K umfasst eine Hülse 6, die beispielsweise form- und/oder kraftschlüssig an dem zugehörigen Stangenende 3 gehalten ist.The headrest arrangement 2 is in particular preassembled as an assembly unit M, in that the headrest mount K is arranged on the free rod ends 3 in each case. The respective headrest holder K comprises a sleeve 6 which is held, for example, in a positive and/or non-positive manner on the associated rod end 3 .

Die Kopfstützenhalterung K umfasst darüber hinaus Einsätze 10, wobei jeweils ein Einsatz 10 in der zugehörigen Hülse 6, insbesondere in einem von der Kopfstütze 4 gegenüberliegenden offenen Ende der Hülse 6 angeordnet ist.The headrest holder K also includes inserts 10, one insert 10 being arranged in the associated sleeve 6, in particular in an open end of the sleeve 6 opposite the headrest 4.

Der Einsatz 10 ist derart mit der Hülse 6 gekoppelt, dass der Einsatz 10 relativ zur Hülse 6 zwischen zwei Endpositionen E, insbesondere einer Vormontageposition EI und einer Endmontageposition EII, bewegbar ist. Dabei ist der Einsatz 10 in beiden Endpositionen E lösbar fixierbar, insbesondere lösbar verriegelbar.The insert 10 is coupled to the sleeve 6 in such a way that the insert 10 can be moved relative to the sleeve 6 between two end positions E, in particular a pre-assembly position EI and a final assembly position EII. The insert 10 can be releasably fixed in both end positions E, in particular releasably locked.

Die Stangenenden 3 werden im Weiteren auch Kopfstützenstangen 3 genannt.The rod ends 3 are also called headrest rods 3 below.

1A zeigt die Montageeinheit M in getrennter Darstellung zur Sitzlehne 1.1. Die Montageeinheit M ist separat vormontierbar oder vormontiert und als Ganzes mit der Sitzlehne 1.1 verbindbar, insbesondere in Halteträgern 5 der Sitzlehne 1.1 einsteckbar und dort später fixierbar. Dabei nehmen die Halteträger 5 die Kopfstützenhalterung K der Kopfstütze 4 auf. Insbesondere wird die Montageeinheit M und somit die Kopfstütze 4 mit der Kopfstützenhalterung K voran in die Halteträger 5 eingesetzt und mittels der Kopfstützenhalterung K an den Halteträgern 5 lösbar fixiert. 1A shows the assembly unit M in a separate representation of the seat back 1.1. The assembly unit M can be preassembled separately or preassembled and connected as a whole to the seat back 1.1, in particular can be inserted into support brackets 5 of the seat back 1.1 and fixed there later. The holding beams 5 hold the headrest mount K of the headrest 4 . In particular, the assembly unit M and thus the headrest 4 is inserted into the support bracket 5 with the headrest bracket K first and is releasably fixed to the support bracket 5 by means of the headrest bracket K.

Die zwei Kopfstützenstangen 3 mit der jeweiligen Kopfstützenhalterung K sind im endmontierten Zustand in der Sitzlehne 1.1 in den zwei Halteträgern 5 gehalten, wie in 1B gezeigt. Die Halteträger 5 sind insbesondere Metallhülsen, die in einem Lehnenrahmen 1.2 angeordnet und fixiert sind. Dabei können die Halteträger 5 zumindest teilweise oben und/oder unten aus dem Lehnenrahmen 1.2 herausragen.The two headrest rods 3 with the respective headrest holder K are held in the two holding brackets 5 in the seat backrest 1.1 in the final assembled state, as shown in FIG 1B shown. The support brackets 5 are, in particular, metal sleeves that are arranged and fixed in a backrest frame 1.2. The support brackets 5 can protrude at least partially above and/or below from the backrest frame 1.2.

Zur geräuscharmen, insbesondere klapperfreien sowie zur Teile- oder Fertigungstoleranzen ausgleichenden Halterung der Kopfstützenstangen 3 in den Halteträgern 5 sind die Kopfstützenhalterung K und insbesondere deren Hülsen 6 (auch Gleithülsen, Gleitbuchsen oder Bezel genannt) in der Endmontageposition EII zwischen den Halteträgern 5 und den Kopfstützenstangen 3 angeordnet, wie dies in 1B gezeigt ist.For the low-noise, in particular rattle-free mounting of the headrest rods 3 in the mounting brackets 5, which compensates for part or manufacturing tolerances, the headrest mounting bracket K and in particular its sleeves 6 (also known as sliding sleeves, sliding bushings or bezels) are in the final assembly position EII between the mounting brackets 5 and the headrest rods 3 arranged like this in 1B is shown.

Die Hülsen 6 sind jeweils als ein einteiliges Element ausgebildet. Alternativ kann die Hülse 6 mehrteilig, insbesondere als ein oberes und unteres Hülsenteil ausgebildet sein (nicht dargestellt).The sleeves 6 are each formed as a one-piece element. Alternatively, the sleeve 6 can be designed in several parts, in particular as an upper and lower sleeve part (not shown).

Die Hülsen 6 sind beispielsweise aus Kunststoff gefertigt. An einem Ende der im Wesentlichen hohlzylindrischen Hülsen 6 ist ein Flanschbereich 6.1 angeordnet.The sleeves 6 are made of plastic, for example. A flange area 6.1 is arranged at one end of the essentially hollow-cylindrical sleeves 6.

Die Hülse 6 umfasst einen Hülsenkörper 6.2 mit einem Befestigungsbereich 6.3 zur Befestigung der Hülse 6 im Halteträger 5, der an dem dem Flanschbereich 6.1 gegenüberliegenden Ende der Hülse 6 angeordnet ist.The sleeve 6 comprises a sleeve body 6.2 with a fastening area 6.3 for fastening the sleeve 6 in the holding bracket 5, which is arranged on the end of the sleeve 6 opposite the flange area 6.1.

Die Hülse 6 ist im Wesentlichen als ein Hohlprofil ausgebildet. Dabei kann die Hülse 6 im Querschnitt ein Innenprofil aufweisen, das im Wesentlichen rund ausgebildet ist und mit der Querschnittsform einer Kopfstützenstange 3 korrespondiert. Ein Außenprofil der Hülse 6 ist insbesondere polygonal, beispielsweise viereckig, ausgebildet und korrespondiert bevorzugt mit einer Innenkontur eines Halteträgers 5. Die Innenseite und somit das Innenprofil der Hülse 6 ist im Wesentlichen gerade und eben ausgeführt. Bereichsweise kann das Innenprofil entlang des Innenumfangs mit Gleitelementen, insbesondere Erhebungen, zum besseren Führen und Gleiten der Kopfstützenstangen 3 beim Einsetzen in die Hülse 6 versehen sein.The sleeve 6 is essentially designed as a hollow profile. In this case, the sleeve 6 can have an inner profile in cross-section which is essentially round and corresponds to the cross-sectional shape of a headrest rod 3 ponded. An outer profile of the sleeve 6 is in particular polygonal, for example square, and preferably corresponds to an inner contour of a support bracket 5. The inside and thus the inner profile of the sleeve 6 is essentially straight and flat. In some areas, the inner profile along the inner circumference can be provided with sliding elements, in particular elevations, for better guiding and sliding of the headrest rods 3 when they are inserted into the sleeve 6 .

Die Gleitelemente sind beispielsweise symmetrisch verteilt. Hierdurch sind die Kopfstützenstangen 3 sicher und einfach ohne eine Verkantung beim Einsetzen geführt.The sliding elements are distributed symmetrically, for example. As a result, the headrest rods 3 are guided safely and easily without tilting when inserted.

Außenseitig weist die Hülse 6 Längsrippen L und umlaufende Rippen U auf.On the outside, the sleeve 6 has longitudinal ribs L and circumferential ribs U.

Im Befestigungsbereich 6.3 der Hülse 6 ist innenliegend der Einsatz 10 angeordnet. Der Einsatz 10 ist in Längsausrichtung der Hülse 6 zwischen zumindest zwei Endpositionen E, insbesondere der Vormontagepostion EI (in 1A gezeigt) und der Endmontageposition EII (in 1B gezeigt), verstellbar angeordnet.In the fastening area 6.3 of the sleeve 6, the insert 10 is arranged on the inside. The insert 10 is in the longitudinal alignment of the sleeve 6 between at least two end positions E, in particular the pre-assembly position EI (in 1A shown) and final assembly position EII (in 1B shown), adjustably arranged.

Dabei ist der Einsatz 10 in der Vormontageposition EI lösbar an der Hülse 6 fixierbar. Hierzu umfasst der Einsatz 10 Rastnasen 10.1, welche in Rastaufnahmen 6.4 der Hülse 6 einrasten. Die Rastaufnahmen 6.4 sind insbesondere stufenförmig ausgebildet.The insert 10 can be detachably fixed to the sleeve 6 in the pre-assembly position EI. For this purpose, the insert 10 includes latching lugs 10.1, which engage in latching receptacles 6.4 of the sleeve 6. The snap-in receptacles 6.4 are designed in particular in the form of steps.

Des Weiteren ist der Einsatz 10 in der Vormontageposition EI federvorgespannt an der Hülse 6 fixierbar. Hierzu ist zwischen dem Einsatz 10 und der Hülse 6 ein Federelement 9 angeordnet.Furthermore, the insert 10 can be fixed to the sleeve 6 in a spring-loaded manner in the pre-assembly position EI. For this purpose, a spring element 9 is arranged between the insert 10 and the sleeve 6 .

Bei dem Montieren der Montageeinheit M wird zunächst die Kopfstützenhalterung K und somit die Hülse 6 mit dem Einsatz 10 jeweils auf eine der Kopfstützenstangen 3 montiert. Dabei wird die Hülse 6 form- oder kraftschlüssig, insbesondere mittels Reibkraft, an der Kopfstützenstange 3 gehalten.When assembling the assembly unit M, the headrest holder K and thus the sleeve 6 with the insert 10 are each mounted on one of the headrest rods 3 . The sleeve 6 is held on the headrest rod 3 in a positive or non-positive manner, in particular by means of frictional force.

Der Einsatz 10 wird anschließend gemäß der Pfeile P1 und P2 in zur Kopfstütze 4 entgegengesetzter Richtung gedreht und gezogen und in die Vormontageposition EI gebracht, die in der 1A dargestellt ist. In dieser Vormontageposition EI rastet die Rastnase 10.1 in einer Raststufe der Rastausnahme 6.4 ein.The insert 10 is then rotated according to the arrows P1 and P2 in the opposite direction to the headrest 4 and pulled and placed in the pre-assembly position EI shown in FIG 1A is shown. In this pre-assembly position EI, the locking lug 10.1 snaps into a locking step of the locking recess 6.4.

Durch die Dreh- und Ziehbewegung wird das Federelement 9 gespannt. Beispielsweise ist das Federelement 9 als eine Torsions- oder Zugfeder ausgebildet.The spring element 9 is tensioned by the twisting and pulling movement. For example, the spring element 9 is designed as a torsion or tension spring.

Durch die federvorgespannte Fixierung des Einsatzes 10 an der Hülse 6 der Vormontageposition EI und damit an der Kopfstütze 4 kann die Kopfstütze 4 mit derartig vormontierten Kopfstützenhalterungen K an deren Kopfstützenstangen 3 beim Endmontieren am Sitz 1 automatisch an den sitzseitigen Halteträgern 5 beim Einsetzen in diese fixiert, insbesondere verriegelt, werden.Due to the spring-loaded fixation of the insert 10 on the sleeve 6 of the pre-assembly position EI and thus on the headrest 4, the headrest 4 with such pre-assembled headrest holders K can be automatically fixed on the headrest rods 3 during final assembly on the seat 1 on the seat-side support brackets 5 when inserted into them, in particular locked.

Die Kopfstützenanordnung 2 ist insbesondere mittels der Kopfstützenhalterung K selbstverriegelnd an den Halteträgern 5 in der Sitzlehne 1.1 montierbar.The headrest arrangement 2 can be mounted in a self-locking manner on the support brackets 5 in the seat backrest 1.1, in particular by means of the headrest bracket K.

Hierzu werden die Einsätze 10 beim Einführen der Kopfstütze 4 mit den vormontierten Kopfstützenhalterungen K in die zugehörigen sitzseitigen Halteträger 5 aus ihren Vormontagepositionen EI an den Hülsen 6 gelöst und automatisch mittels teilweiser Entspannung der jeweiligen Federelemente 9 in die Endmontagepositionen EII an den Halteträgern 5 bewegt, insbesondere um die Stangenachse gedreht, und federvorgespannt an diesen Halterträgern 5 gehalten und fixiert, wie dies in 1B gezeigt ist. For this purpose, the inserts 10 are released from their pre-assembly positions EI on the sleeves 6 when inserting the headrest 4 with the preassembled headrest mounts K into the associated seat-side support brackets 5 and are automatically moved into the final assembly positions EII on the support brackets 5 by partially relaxing the respective spring elements 9, in particular rotated about the rod axis, and held and fixed in a spring-loaded manner on these holder supports 5, as is shown in 1B is shown.

Sowohl in der Vormontageposition EI als auch in der Endmontageposition EII ist der Einsatz 10 gegen axiale Kräfte an der Hülse 6 bzw. am Halteträger 5 mittels des Federelements 9 gehalten und fixiert.Both in the pre-assembly position EI and in the final assembly position EII, the insert 10 is held and fixed against axial forces on the sleeve 6 or on the support bracket 5 by means of the spring element 9 .

2 zeigt schematisch in Seitenansicht in vergrößerter Darstellung die Kopfstützenhalterung K vormontiert an einer der Kopfstützenstangen 3 und mit dem an der Hülse 6 fixierten Einsatz 10 in der Vormontageposition EI. 2 shows a schematic side view in an enlarged representation of the headrest holder K pre-assembled on one of the headrest rods 3 and with the insert 10 fixed to the sleeve 6 in the pre-assembly position EI.

Die Rastnasen 10.1 des Einsatzes 10 sind in der Vormontageposition EI in der Raststufe der Rastaufnahme 6.4 fixiert und gehalten.The locking lugs 10.1 of the insert 10 are fixed and held in the pre-assembly position EI in the locking step of the locking receptacle 6.4.

Der Einsatz 10 umfasst außenseitig Auswölbungen 10.2, beispielsweise Noppen. Die Auswölbungen 10.2 dienen beim Einsetzen in den sitzseitigen Halteträger 5 (3) dem Lösen der Rastnase 10.1 aus der Rastaufnahme 6.4 spätestens beim Erreichen der Endmontageposition EII, wie in 4 gezeigt.The insert 10 comprises bulges 10.2 on the outside, for example knobs. The bulges 10.2 are used when inserting into the seat-side support bracket 5 ( 3 ) the release of the locking lug 10.1 from the locking receptacle 6.4 at the latest when the final assembly position EII is reached, as in 4 shown.

3 zeigt schematisch in Seitenansicht eine Kopfstützenstange 3 mit vormontierter Kopfstützenhalterung K beim Einführen in einen sitzseitigen Halteträger 5 gemäß Pfeil P3. 3 shows a schematic side view of a headrest rod 3 with a preassembled headrest holder K being inserted into a seat-side support bracket 5 according to arrow P3.

4 zeigt schematisch in Schnittdarstellung einen vergrößerten Ausschnitt aus 3. Die Innenkontur des Halteträgers 5 ist leicht konisch ausgebildet. Hierdurch wird das Abbremsen des Einsatzes 10 beim Einführen der Kopfstützenhalterung K in den Halteträger 5 unterstützt, so dass der Einsatz 10 relativ zur Hülse 6 in diese gemäß Pfeil P4 nach innen hineingedrückt wird und die in 2 dargestellten Rastnasen 10.1 aus der Raststufe der Rastaufnahme 6.4 der Hülse 6 gelöst werden. Infolge der wirkenden Kraft, insbesondere Rückstellkraft, des gespannten Federelements 9, die größer als die Reibungskraft der noppenförmigen Auswölbungen 10.2 ist, kann die Kopfstützenhalterung K bis in die Endmontageposition EII gebracht werden. Bei Erreichen der Endmontageposition EII, in welcher der Einsatz 10 mit seinem Kopf aus der Hülse 6 herausragt, entspannt sich das Federelement 9 und der Einsatz 10 dreht sich infolge der Rotationskraft des Federelements 9 zurück in Entspannungsrichtung, beispielsweise in Richtung gemäß Pfeil P5, wie in 5 gezeigt. Dabei nimmt der Einsatz 10 die Endmontagepositon EII ein, in welcher er aufgrund der noch wirkenden axialen Kraft des Federelements 9 federvorgespannt am Halteträger 5 fixiert ist, wie in den 6 und 7 gezeigt. 4 shows a schematic sectional view of an enlarged detail 3 . The inner contour of the support bracket 5 is slightly conical. As a result, the deceleration of the insert 10 when inserting the headrest bracket K in supports the holding bracket 5, so that the insert 10 is pressed inwards relative to the sleeve 6 according to arrow P4 and the in 2 latching lugs 10.1 shown can be released from the latching stage of the latching receptacle 6.4 of the sleeve 6. As a result of the acting force, in particular restoring force, of the tensioned spring element 9, which is greater than the frictional force of the nub-shaped bulges 10.2, the headrest holder K can be brought into the final assembly position EII. When the final assembly position EII is reached, in which the head of the insert 10 protrudes from the sleeve 6, the spring element 9 relaxes and the insert 10 rotates back in the relaxation direction as a result of the rotational force of the spring element 9, for example in the direction according to arrow P5, as in FIG 5 shown. The insert 10 assumes the final assembly position EII, in which it is fixed in a spring-biased manner on the holding support 5 due to the axial force of the spring element 9 still acting, as in FIGS 6 and 7 shown.

5 zeigt schematisch in Seitenansicht die Kopfstützenstange 3 mit vormontierter Kopfstützenhalterung K, die vollständig in den sitzseitigen Halteträger 5 eingeführt ist und automatisch durch eine Rückstellbewegung, insbesondere eine Rotationsbewegung, des Einsatzes 10 in die Endmontageposition EII am Halteträger 5 fixiert wird. 5 shows a schematic side view of the headrest rod 3 with a preassembled headrest bracket K, which is fully inserted into the seat-side support bracket 5 and is automatically fixed by a return movement, in particular a rotational movement, of the insert 10 in the final assembly position EII on the support bracket 5.

6 zeigt in Draufsicht von unten den Einsatz 10 in der Endmontageposition EII am Halteträger 5. Aufgrund der polygonalen Querschnittsformen, insbesondere der äußeren Kontur, des Einsatzes 10 und des Halteträgers 5 ist trotz wirkender axialer Kraft des Federelements 9 der Einsatz 10 aufgrund der verdrehten Endmontageposition EII am Halteträger 5 sicher fixiert. 6 shows the insert 10 in the final assembly position EII on the holding support 5 in a plan view from below. Due to the polygonal cross-sectional shapes, in particular the outer contour, of the insert 10 and the holding support 5, the insert 10 is in spite of the acting axial force of the spring element 9 due to the twisted final assembly position EII Support bracket 5 securely fixed.

Auf der Oberseite des Einsatzes 10 ist eine Anzahl von keilförmigen Rampen vorgesehen, die sich bei zunehmender Verdrehung des Einsatzes 10 gegenüber der Hülse 6 dem Halteträger 5 unterseitig zunächst annähert und diesen bei ausreichender Verdrehung berührt. Dadurch werden Toleranzen in z-Richtung, also vertikal in Richtung der Stangenachse ausgeglichen, so dass der verdrehte Einsatz 10 unterseitig am Halteträger 5 anliegt. Dadurch sind ungewollte Klappergeräusche vermeidbar. Sollte sich bei einer späteren Benutzung in z-Richtung wieder ein Spiel zwischen dem Einsatz 10 und der Unterseite des Halteträgers 5 einstellen wollen, dreht sich der Einsatz 10 durch Federkraft weiter, sodass stets der Einsatz 10 unterseitig am Halteträger 5 anliegt. Die Anzahl von Rampen kann beispielsweise dadurch verwirklicht sein, dass die Oberseite des Einsatzes zumindest bereichsweise pyramidenförmig oder pyramidenabschnittsförmig oder kegelförmig oder kegelabschnittsförmig gebildet ist. Es ist möglich, dass jeweils eine Rampe in einem Eckbereich der Oberseite des Einsatzes 10 angeordnet ist.On the upper side of the insert 10 there are a number of wedge-shaped ramps which, with increasing twisting of the insert 10 relative to the sleeve 6, first approach the underside of the holding support 5 and touch it when the twisting is sufficient. As a result, tolerances in the z-direction, ie vertically in the direction of the rod axis, are compensated for, so that the twisted insert 10 bears against the holding support 5 on the underside. This avoids unwanted rattling noises. Should there be play again between the insert 10 and the underside of the holding support 5 during later use in the z-direction, the insert 10 rotates further by spring force, so that the insert 10 is always in contact with the holding support 5 on the underside. The number of ramps can be realized, for example, in that the upper side of the insert is formed at least in regions in the shape of a pyramid or in the shape of a pyramid segment or cone-shaped or in the shape of a segment of a cone. It is possible for a ramp to be arranged in a corner area of the upper side of the insert 10 in each case.

7 zeigt in perspektivischer Darstellung die Kopfstützenstange 3 mit Kopfstützenhalterung K in Endmontageposition EII am Halteträger 5. 7 shows a perspective view of the headrest rod 3 with the headrest bracket K in the final assembly position EII on the support bracket 5.

Bezugszeichenlistereference list

11
SitzSeat
1.11.1
Sitzlehneseat back
1.21.2
Lehnenrahmenbackrest frame
22
Kopfstützenanordnungheadrest arrangement
33
Stangenenderod end
44
Kopfstützeheadrest
55
Halteträgersupport bracket
66
Hülsesleeve
6.16.1
Flanschbereichflange area
6.26.2
Hülsenkörpersleeve body
6.36.3
Befestigungsbereichmounting area
6.46.4
Rastaufnahmesnap-in mount
99
Federelementspring element
1010
EinsatzMission
10.110.1
Rastnasedetent
10.210.2
Auswölbung bulge
EE
Endpositionfinal position
EIEGG
Vormontagepositionpre-assembly position
EIIEII
Endmontagepositionfinal assembly position
KK
Kopfstützenhalterungheadrest mount
LL
Längsrippenlongitudinal ribs
MM
Montageeinheitassembly unit
P1-P5P1-P5
PfeilArrow
Uu
umlaufende Rippecircumferential rib

Claims (11)

Kopfstützenanordnung (2) mit einer Kopfstützenhalterung (K) mit zwei Stangenenden (3), an denen jeweils eine Hülse (6) angeordnet ist, wobei ein Einsatz (10) an einem offenen Hülsenende relativ zur Hülse (6) drehbar angeordnet ist und in einer Vormontageposition (EI) an der Hülse (6) mittels der Stangenenden (3) lösbar verriegelt ist.Headrest arrangement (2) with a headrest holder (K) with two rod ends (3), on each of which a sleeve (6) is arranged, with an insert (10) being arranged at an open sleeve end so as to be rotatable relative to the sleeve (6) and in a Pre-assembly position (EI) on the sleeve (6) by means of the rod ends (3) is releasably locked. Kopfstützenanordnung (2) nach Anspruch 1, wobei die Hülse (6) mindestens eine Rastaufnahme (6.4) umfasst, in welcher der Einsatz (10) in der Vormontageposition (EI) an der Hülse (6) bezüglich einer Drehbarkeit um eine Hülsenachse lösbar verriegelbar ist und wobei der Einsatz (10) in einer Endmontageposition (EII) gegenüber der Hülse (6) entriegelbar und dadurch um eine Stangenachse verdrehbar ist, wodurch der Einsatz (10) und damit die Kopfstützenanordnung (2) gegenüber einem in einer Sitzlehne (1.1) angeordneten Halteträger (5) fixierbar ist.Headrest arrangement (2) after claim 1 , wherein the sleeve (6) comprises at least one locking receptacle (6.4), in which the insert (10) in the pre-assembly position (EI) on the sleeve (6) with respect to a rotatability about a sleeve axis releasably ver can be locked and wherein the insert (10) can be unlocked in a final assembly position (EII) relative to the sleeve (6) and thereby rotated about a rod axis, whereby the insert (10) and thus the headrest arrangement (2) can be rotated relative to a seat backrest (1.1 ) Arranged support bracket (5) can be fixed. Kopfstützenanordnung (2) nach Anspruch 2, wobei der Einsatz (10) mindestens ein Verriegelungselement umfasst, das korrespondierend zur Rastaufnahme (6.4) ausgebildet ist und in diese in der Vormontageposition (EI) einrastet, wobei in der Vormontageposition (EI) die Hülse (6) mit dem Einsatz (10) in den Halteträger (5) einsteckbar ist.Headrest arrangement (2) after claim 2 , wherein the insert (10) comprises at least one locking element which is designed to correspond to the locking receptacle (6.4) and engages in it in the pre-assembly position (EI), wherein in the pre-assembly position (EI) the sleeve (6) with the insert (10) can be inserted into the support bracket (5). Kopfstützenanordnung (2) nach Anspruch 2 oder 3, wobei die Hülse (6) mehrere Rastaufnahmen (6.4) aufweist, die in einer Umfangsebene verteilt angeordnet sind.Headrest arrangement (2) after claim 2 or 3 , wherein the sleeve (6) has a plurality of locking receptacles (6.4) which are distributed in a circumferential plane. Kopfstützenanordnung (2) nach Anspruch 3 oder 4, wobei das Stangenende (3) der Kopfstützenstange den Einsatz (10) gegenüber der Hülse (6) gegen Abnehmen in axialer Richtung hindert.Headrest arrangement (2) after claim 3 or 4 , wherein the rod end (3) of the headrest rod prevents the insert (10) opposite the sleeve (6) from being removed in the axial direction. Kopfstützenanordnung (2) nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der Einsatz (10) in der Vormontageposition (EI) an der Hülse (6) federvorgespannt fixierbar ist, wobei ein Federelement (9) vorgesehen ist, das zwischen Einsatz (10) und Hülse (6) angeordnet ist.Headrest arrangement (2) according to one of the preceding claims, wherein the insert (10) in the pre-assembly position (EI) on the sleeve (6) can be fixed in a spring-biased manner, a spring element (9) being provided which is positioned between the insert (10) and the sleeve ( 6) is arranged. Kopfstützenanordnung (2) nach Anspruch 2, wobei auf einer Oberseite des Einsatzes (9) eine Anzahl von keilförmigen Rampen vorgesehen ist, die sich bei zunehmender Verdrehung des Einsatzes (10) gegenüber der Hülse (6) dem Halteträger (5) unterseitig annähert und diesen bei ausreichender Verdrehung berührt.Headrest arrangement (2) after claim 2 , a number of wedge-shaped ramps being provided on an upper side of the insert (9), which as the insert (10) is rotated relative to the sleeve (6) approaches the underside of the holding support (5) and touches it when the rotation is sufficient. Sitz (1) mit einer Kopfstützenanordnung (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.Seat (1) with a headrest arrangement (2) according to one of the preceding claims. Sitz (1) nach Anspruch 8, wobei die Kopfstützenanordnung (2) in einen sitzseitigen Halteträger (5) einführbar ist, wobei während der Einführbewegung der jeweilige Einsatz (10) aus seiner Vormontageposition (EI) an der Hülse (6) lösbar und in eine Endmontageposition (EII) an dem Halteträger (5) bewegbar ist.seat (1) after claim 8 , wherein the headrest arrangement (2) can be inserted into a seat-side support bracket (5), wherein during the insertion movement the respective insert (10) can be detached from its pre-assembly position (EI) on the sleeve (6) and into a final assembly position (EII) on the support bracket (5) is movable. Sitz (1) nach Anspruch 9, wobei der Einsatz (10), die Hülse (6) und der Halteträger (5) derart miteinander in Wirkbeziehung stehen, dass der Einsatz (10) in der Endmontageposition (EII) am Halteträger (5) selbsttätig verriegelt.seat (1) after claim 9 , wherein the insert (10), the sleeve (6) and the holding bracket (5) are in such an operative relationship with one another that the insert (10) in the final assembly position (EII) on the holding bracket (5) automatically locks. Verfahren zur Montage einer Kopfstützenanordnung (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 an einer Sitzlehne (1.1) eines Sitzes (1), wobei eine Kopfstütze (4) mit Kopfstützenhalterungen (K) an deren Kopfstützenstangen (3) beim Endmontieren am Sitz (1) durch Einführen der Kopfstützenhalterungen (K) in sitzseitige Halteträger (5) selbsttätig an den Halteträgern (5) verriegelt.Method for assembling a headrest arrangement (2) according to one of Claims 1 until 7 on a backrest (1.1) of a seat (1), with a headrest (4) with headrest holders (K) on its headrest rods (3) automatically during final assembly on the seat (1) by inserting the headrest holders (K) into holders (5) on the seat locked to the support brackets (5).
DE102017215985.5A 2017-05-17 2017-09-11 headrest assembly and seat Expired - Fee Related DE102017215985B4 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017208341.7 2017-05-17
DE102017208341 2017-05-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102017215985A1 DE102017215985A1 (en) 2018-11-22
DE102017215985B4 true DE102017215985B4 (en) 2023-03-23

Family

ID=64278254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102017215985.5A Expired - Fee Related DE102017215985B4 (en) 2017-05-17 2017-09-11 headrest assembly and seat

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102017215985B4 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008050760A1 (en) 2008-10-08 2010-04-15 Volkswagen Ag Headrest guide component for guiding supporting rod of headrest for backrest of motor vehicle e.g. lorry, seat, has stopper formed by connecting element or inside guide component at arms that extend in guiding direction
DE112007003539T5 (en) 2007-06-27 2010-04-29 Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha, Kariya-shi Cable interconnects
JP2010142424A (en) 2008-12-18 2010-07-01 Bizen Hatsujo Kk Headrest stay support and headrest stay supporting structure
FR2995546A1 (en) 2012-09-18 2014-03-21 Cera Grip for disassembling receiving sheath in sliding motion from assembly rod of automobile head-rest of vehicle seat, has cam elements cooperating with reciprocal elements to make passage of jaws from loosened to tightened configurations
KR101407254B1 (en) 2012-11-28 2014-06-13 현대다이모스(주) Apparatus for guiding stay rod of headrest
DE102015214990A1 (en) 2015-08-06 2017-02-09 Johnson Controls Gmbh Guide sleeve for a vehicle seat, vehicle seat and method for producing a guide sleeve

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE112007003539T5 (en) 2007-06-27 2010-04-29 Toyota Boshoku Kabushiki Kaisha, Kariya-shi Cable interconnects
DE102008050760A1 (en) 2008-10-08 2010-04-15 Volkswagen Ag Headrest guide component for guiding supporting rod of headrest for backrest of motor vehicle e.g. lorry, seat, has stopper formed by connecting element or inside guide component at arms that extend in guiding direction
JP2010142424A (en) 2008-12-18 2010-07-01 Bizen Hatsujo Kk Headrest stay support and headrest stay supporting structure
FR2995546A1 (en) 2012-09-18 2014-03-21 Cera Grip for disassembling receiving sheath in sliding motion from assembly rod of automobile head-rest of vehicle seat, has cam elements cooperating with reciprocal elements to make passage of jaws from loosened to tightened configurations
KR101407254B1 (en) 2012-11-28 2014-06-13 현대다이모스(주) Apparatus for guiding stay rod of headrest
DE102015214990A1 (en) 2015-08-06 2017-02-09 Johnson Controls Gmbh Guide sleeve for a vehicle seat, vehicle seat and method for producing a guide sleeve

Also Published As

Publication number Publication date
DE102017215985A1 (en) 2018-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3478533B1 (en) Longitudinal adjuster and vehicle seat
DE4409557C2 (en) Guide sleeve for headrests on vehicle seats
DE102006058388B4 (en) Actuating device for a seat, in particular a motor vehicle seat
DE102015011477B4 (en) headrest
DE102005003819B4 (en) Backrest of a motor vehicle seat
EP3045347B1 (en) Bearing device and headrest
DE102012006687B4 (en) vehicle seat
WO2010000246A1 (en) Absorber element for a motor vehicle lock
DE602005003832T2 (en) ASSEMBLY ADAPTER FOR SEAT ARRANGEMENT AND SEAT ASSEMBLY WITH ASSEMBLY ADAPTER
DE102012009173A1 (en) Tolerance compensating device for fastening e.g. roof lath at roof of motor car, has adjustment device axially held at rivet sleeve that is connected to structure or component through aperture of roof structure
DE102014014541A1 (en) Method and arrangement for adjusting a door inner lining on a motor vehicle
WO2016078965A1 (en) Method for mounting a backrest structure of a vehicle rear seat, pivot support of a fold-over backrest structure of a vehicle rear seat
DE102011012971B4 (en) Locking mechanism for a headrest
DE102017215985B4 (en) headrest assembly and seat
DE102008050760A1 (en) Headrest guide component for guiding supporting rod of headrest for backrest of motor vehicle e.g. lorry, seat, has stopper formed by connecting element or inside guide component at arms that extend in guiding direction
DE102017208167B3 (en) Headrest mount and headrest assembly and seat and method for mounting a headrest assembly
DE102019209013A1 (en) Headrest bracket and headrest assembly
DE202020104465U1 (en) Locking device for locking the lid of a compartment in a vehicle, lid for a storage device and glove box for a vehicle
DE102010046727A1 (en) Seat-depth-adjustable vehicle seat has one seat unit, another seat unit and connecting element for connecting two seat units
DE102016211024B4 (en) Longitudinal adjuster for a vehicle seat and vehicle seat
EP3687853B1 (en) End cover for a rail of a rail adjustment system
EP4139165B1 (en) Headrest for a seat, and seat, in particular a vehicle seat
DE102018221923A1 (en) Headrest bracket, headrest assembly and seat
DE10057992A1 (en) Car seat has arm rest which can be swivelled upwards so that it is parallel to back rest, spring-biased lever fitting against its end to hold it in place, curved outer end of lever being held by sliding catch which locks it in crash
DE8004330U1 (en) FuB for a rearview mirror of a vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B60N0002480000

Ipc: B60N0002800000

R016 Response to examination communication
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B60N0002800000

Ipc: B60N0002897000

R016 Response to examination communication
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: ADIENT US LLC, PLYMOUTH, US

Free format text: FORMER OWNER: ADIENT ENGINEERING AND IP GMBH, 51399 BURSCHEID, DE

R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee