DE102017209781A1

DE102017209781A1 - Method for measuring the local stress state change of a rubber profile

Info

Publication number: DE102017209781A1
Application number: DE102017209781.7A
Authority: DE
Inventors: Tim Rennmann; Jean-Philippe Ammer
Original assignee: Continental Reifen Deutschland GmbH
Current assignee: Continental Reifen Deutschland GmbH
Priority date: 2017-06-09
Filing date: 2017-06-09
Publication date: 2018-12-13

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils, umfassend die folgenden Schritte a) Extrudieren einer Kautschukmischung zu einem Kautschukprofil, wobei das extrudierte Kautschukprofil eine Temperatur von 20 °C oder mehr aufweist, b) Transport des Kautschukprofils mittels eines oder mehrerer Fördermittel, c) Anbringen einer oder mehrerer Messvorrichtungen zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils an dem extrudierten Kautschukprofil und d) Zweifaches, mehrfaches oder kontinuierliches Messen der lokalen Spannungszustandsänderung des auf dem Fördermittel transportierten Kautschukprofils mittels der einen oder mindestens einer der mehreren Messvorrichtungen, wobei die lokalen Spannungszustandsänderungen des Kautschukprofils in dem Bereich unterhalb der jeweiligen Messvorrichtung gemessen werden.

The invention relates to a method for measuring the local stress state change of a rubber profile, comprising the following steps a) extruding a rubber mixture into a rubber profile, the extruded rubber profile having a temperature of 20 ° C or more, b) transporting the rubber profile by means of one or more conveying means (c) attaching one or more measuring devices to measure the local stress state change of a rubber profile on the extruded rubber profile; and d) measuring the local stress state change of the rubber profile transported on the conveyor twice by means of the one or at least one of the plurality of measuring devices Tension state changes of the rubber profile are measured in the area below the respective measuring device.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils.The invention relates to a method for measuring the local stress state change of a rubber profile.

In der Kautschukindustrie existiert die Anforderung, die auf das Kautschukprofil wirkende Kräfte während des Transports auf verschiedenen Förderbändern einer Extrusionslinie zu ermitteln, um eine Optimierung verschiedener Parameter, beispielsweise der anlagenspezifischen Förderbandführung oder Förderbandgeschwindigkeit, zu erreichen. Dabei werden häufig ausgestanzte Abschnitte des Kautschukprofils an verschiedenen Stellen der Extrusionslinie analysiert, um Rückschlüsse auf die Spannungszustandsänderung des Kautschukprofils bis zu der entsprechenden Stellen der Extrusionslinie zu ziehen. Ein Problem bei dieser Art von Analyse ist jedoch, dass der ausgestanzte und analysierte Kautschukabschnitt zwar einen Wert für die Spannungsänderung liefert, dieser Wert aber nur die gesamte Spannungszustandsänderung seit dem Extrudieren wiederspiegelt. Es wäre hilfreich, die verschiedenen Spannungszustandsänderungen zeitlich genauer in einem möglichst kurzen Verfahren zu erfassen.
Außerdem muss für jedes Ausstanzen eines Kautschukabschnitts die Extrusionslinie angehalten werden, was zu einer Vielzahl von Produktionsausfällen führt. Zudem müssen die ausgestanzten Kautschukprofile mangels Wiederverwendungsmöglichkeiten nach der Analyse verworfen werden.
Dies stellt eine nicht zufriedenstellende Situation im Stand der Technik dar.There is a requirement in the rubber industry to determine the forces acting on the rubber profile during transport on different conveyor belts of an extrusion line in order to achieve an optimization of various parameters, for example the plant-specific conveyor belt guide or conveyor belt speed. Frequently punched out sections of the rubber profile are analyzed at different points on the extrusion line in order to draw conclusions about the state of stress of the rubber profile up to the corresponding points of the extrusion line. However, a problem with this type of analysis is that although the punched and analyzed rubber section provides a value for the voltage change, this value reflects only the total stress state change since extrusion. It would be helpful to capture the different stress state changes in a more timely manner in a shortest possible process.
In addition, for each punching of a rubber section, the extrusion line must be stopped, resulting in a large number of lost production. In addition, the punched rubber profiles must be discarded after analysis for lack of reuse options.
This represents an unsatisfactory situation in the prior art.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Verfügung zu stellen, mit dem die lokalen Spannungszustandsänderungen eines Kautschukprofils mit ausreichend hoher Genauigkeit und/oder mit möglichst geringer Beeinflussung oder Veränderung des Kautschukprofils feststellbar sind.The invention has for its object to provide a method with which the local stress state changes of a rubber profile with sufficiently high accuracy and / or with the least possible influence or change in the rubber profile can be determined.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch ein Verfahren zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils, umfassend die folgenden Schritte:

a) Extrudieren einer Kautschukmischung zu einem Kautschukprofil, wobei das extrudierte Kautschukprofil eine Temperatur von 20 °C oder mehr aufweist,
b) Transport des Kautschukprofils mittels eines oder mehrerer Fördermittel,
c) Anbringen einer oder mehrerer Messvorrichtungen zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils an dem extrudierten Kautschukprofil und
d) Zweifaches, mehrfaches oder kontinuierliches Messen der lokalen Spannungszustandsänderung des auf dem Fördermittel transportierten Kautschukprofils mittels der einen oder mindestens einer der mehreren Messvorrichtungen, wobei die lokalen Spannungszustandsänderungen des Kautschukprofils bevorzugt in dem Bereich unterhalb der jeweiligen Messvorrichtung gemessen werden.

This object is achieved according to the invention by a method for measuring the local stress state change of a rubber profile, comprising the following steps:

a) extruding a rubber mixture into a rubber profile, the extruded rubber profile having a temperature of 20 ° C or more,
b) transport of the rubber profile by means of one or more conveying means,
c) attaching one or more measuring devices for measuring the local stress state change of a rubber profile on the extruded rubber profile and
d) measuring the local stress state change of the rubber profile transported on the conveyor by means of the one or at least one of the plurality of measuring devices twice, repeatedly or continuously, wherein the local stress state changes of the rubber profile are preferably measured in the area below the respective measuring device.

Mit dem Wort „lokal“ in dem Ausdruck „Messung der lokalen Spannungszustandsänderung“ ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung gemeint, dass in ein und demselben Messvorgang mindestens zwei Messpunkte zum Spannungszustand des Kautschukprofils entlang der Extrusionsrichtung gemessen werden. Mittels der Fördergeschwindigkeit und dem Zeitabstand zwischen den Messungen können dann die genauen Lokalisierung der Spannungszustandsänderungen entlang der Extrusionslinie ermittelt werden. Dies bedeutet, dass je kleiner der Zeitabstand zwischen den Messpunkten ist, desto genauer kann der Punkt einer Spannungszustandsänderung bestimmt werden. Auf diese Weise kann die lokale Spannungszustandsänderung auf dem Kautschukprofil gemessen werden.The term "local" in the expression "measurement of the local stress state change" in the context of the present invention means that at least two measuring points for the stress state of the rubber profile along the extrusion direction are measured in one and the same measuring operation. By means of the conveying speed and the time interval between the measurements, the exact localization of the stress state changes along the extrusion line can then be determined. This means that the smaller the time interval between the measuring points, the more accurately the point of a change in voltage state can be determined. In this way, the local stress state change can be measured on the rubber profile.

Das Anbringen von einer oder mehreren Messvorrichtungen zu Messungen der lokalen Spannungszustandsänderungen eines Kautschukprofils hat den Vorteil, dass die Spannungszustandsänderungen entlang der Extrusionslinie in nur einem Messvorgang durchgeführt werden können und somit weniger Unterbrechungen bis zum Einstellen der finalen Produktionsparameter nötig sind. Insbesondere können bei sehr geringen Zeitabständen zwischen den Messungen wie vorstehend beschrieben sogenannte „hot spots“, bei denen eine besonders große Spannungszustandsänderung auf relativ geringem Raum auftritt, entlang der Extrusionslinie genau identifiziert werden. Solche „hot spots“ treten häufig bei Übergängen von einem zum nächsten Förderband und insbesondere bei Kühlvorrichtungen, insbesondere beim Kühlen mit Wasser auf.
Die Messungen der lokalen Spannungszustandsänderungen eines Kautschukprofils werden in einem erfindungsgemäßen Verfahren durch eine oder mehrere Messvorrichtungen zur Messung der lokalen Spannungsänderungen eines Kautschukprofils durchgeführt. Solche Messvorrichtungen sind in anderen Anwendungsgebieten bekannt, beispielsweise in Form eines im Stand der Technik bekannten Folien-Dehnmessstreifens von der Firma ZSE Electronics GmbH unter dem Produktnamen KFEM-1-120-C1 vertrieben. Ein Dehnmesstreifen, insbesondere ein Foliendehnmessstreifen, ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung eine bevorzugte Messvorrichtung zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils.
Mit Dehnungsmessstreifen können sowohl Stauchungen als auch Dehnungen des Kautschukprofils gemessen werden.
Der im Rahmen der Erfindung bevorzugte Dehnmessstreifen umfasst bevorzugt eine Vorrichtung zur Messung des elektrischen Widerstandes bestehend aus einer Kupfer-Nickel-Legierung. Diese Vorrichtung unterliegt der im Stand der Technik bekannten Funktionsweise, bei der die Vorrichtung durch eine mechanische Verformung eine Veränderung des elektrischen Widerstands erfährt, welche dann gemessen werden kann und charakteristisch für die ursprüngliche mechanische Verformung und damit für die mechanische Spannungszustandsänderung ist. Wird ein Dehnungsmessstreifen gedehnt, so nimmt der elektrische Widerstand der Vorrichtung zur Messung des elektrischen Widerstandes im Dehnmesssteifen zu; wird der Dehnungsmessstreifen gestaucht, so nimmt der elektrische Widerstand der Vorrichtung zur Messung des elektrischen Widerstandes im Dehnmesssteifen ab.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung können folglich die Messvorrichtungen zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils auch Messvorrichtungen zur Erfassung von dehnenden und stauchenden Verformungen eines Kautschukprofils bezeichnet werden.
Eine Messvorrichtung zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils wird von einem Basismaterial wie z. B. einem Polyamid, einem Polyimid oder Polyurethan umgeben. Dieses Basismaterial hat neben der Funktion der mechanischen Stabilität eine Vielzahl weitere und muss genau dem jeweiligen Material angepasst werden, dessen Spannungszustandsänderung gemessen werden soll. Das besagte Material wäre im Rahmen der vorliegenden Erfindung das Kautschukprofil und hätte somit die Anforderung große Stauchungen bzw. Dehnungen zu registrieren sowie ebenfalls sensitive für geringe Stauchungs- bzw. Dehnungskräfte zu sein.
Die Messvorrichtung zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils wird dabei häufig durch zwei mit der Messvorrichtung verbundene Kabel mit einem Computer oder einem anderen Analysegerät verbunden, um die gemessenen Daten zu speichern oder grafisch darzustellen. Auch denkbar ist, dass die Messvorrichtung mit einer Batterie versehen ist und die Daten auf einem Speichermedium auf dem Dehnmessstreifen speichert werden. Die gespeicherten Daten der Spannungszustandsänderungsmessung können später von einem geeigneten Auslesegerät ausgelesen werden.The provision of one or more measuring devices for measurements of local stress state changes of a rubber profile has the advantage that the stress state changes along the extrusion line can be carried out in only one measurement operation and thus fewer interruptions are required until the final production parameters are set. In particular, at very small time intervals between the measurements as described above, so-called "hot spots", in which a particularly large change in stress state occurs in a relatively small space, can be accurately identified along the extrusion line. Such "hot spots" often occur at transitions from one to the next conveyor belt and in particular at cooling devices, in particular when cooling with water.
The measurements of the local stress state changes of a rubber profile are carried out in a method according to the invention by one or more measuring devices for measuring the local changes in tension of a rubber profile. Such measuring devices are known in other fields of application, for example in the form of a known in the prior art film strain gauge from ZSE Electronics GmbH under the product name KFEM-1-120-C1 sold. A strain gauge strip, in particular a foil tension gauge, is in the context of the present invention a preferred measuring device for measuring the local stress state change of a rubber profile.
Strain gauges can be used to measure both compression and expansion of the rubber profile.
The preferred in the context of the invention strain gauges preferably comprises a device for measuring the electrical resistance consisting of a copper-nickel alloy. This device is subject to the operation known in the art, in which the device undergoes a change in the electrical resistance by mechanical deformation, which can then be measured and is characteristic of the original mechanical deformation and thus of the mechanical stress state change. When a strain gauge is stretched, the electrical resistance of the electrical resistance measuring device in the strain gauge increases; If the strain gauge is compressed, the electrical resistance of the device for measuring the electrical resistance in the expansion measuring strip decreases.
In the context of the present invention, therefore, the measuring devices for measuring the local stress state change of a rubber profile can also be referred to as measuring devices for detecting stretching and compressive deformations of a rubber profile.
A measuring device for measuring the local stress state change of a rubber profile is provided by a base material such. As a polyamide, a polyimide or polyurethane surrounded. In addition to the function of mechanical stability, this base material has a large number of others and has to be adapted exactly to the respective material whose stress state change is to be measured. The said material would be in the context of the present invention, the rubber profile and thus would have the requirement to register large compressions or strains and also to be sensitive for low compression or expansion forces.
The measuring device for measuring the local stress state change of a rubber profile is often connected by two cables connected to the measuring device with a computer or other analyzer to store the measured data or graphically represent. It is also conceivable that the measuring device is provided with a battery and the data is stored on a storage medium on the strain gauge. The stored data of the voltage state change measurement can later be read out by a suitable read-out device.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung müssen die einzelnen Verfahrensschritte eines erfindungsgemäßen Verfahrens nicht wie durch die Buchstaben a) bis d) angedeutet nacheinander durchgeführt werden. Insbesondere Schritt b) und c) oder Schritt b) und d) können gleichzeitig durchgeführt werden. Dies gilt insbesondere für ein kontinuierliches Extrusionsverfahren bei dem das Kautschukprofil fortlaufend hergestellt wird. In so einem kontinuierlichen Herstellungsverfahren liegt das Kautschukprofil meist in Form eines Endlosstreifens vor, welcher mittels eines Fördermittels wie z. B. eines Förderbandes durch die einzelnen Verarbeitungsschritte geführt wird. Der so entstehende kontinuierliche Herstellungsprozess kann zwar unterbrochen werden, sollte funktionsgemäß jedoch in fortlaufender Weise erfolgen, so dass die einzelnen Verarbeitungsschritte auf dem fortlaufenden bandförmigen Kautschukprofil zeitlich nacheinander und damit räumlich getrennt auf dem Förderband durchgeführt werden können. Das erfindungsgemäße Verfahren zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils ist daher bevorzugt ein kontinuierliches Verfahren zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils, wobei in Schritt d) besonders bevorzugt kontinuierlich gemessen wird.
Von solchen kontinuierlichen Herstellungsverfahren unterscheidet sich beispielsweise die Herstellung einer Mischung durch einen Batch-Reaktor, bei der der Produktionsfluss durch regelmäßiges Ent- und Beladen des Batch-Reaktors unterbrochen wird.In the context of the present invention, the individual process steps of a process according to the invention need not be carried out successively as indicated by the letters a) to d). In particular, step b) and c) or step b) and d) can be carried out simultaneously. This applies in particular to a continuous extrusion process in which the rubber profile is produced continuously. In such a continuous manufacturing process, the rubber profile is usually in the form of an endless strip, which by means of a conveying means such. B. a conveyor belt is guided through the individual processing steps. Although the resulting continuous production process can be interrupted, should functionally be carried out in a continuous manner, so that the individual processing steps on the continuous band-shaped rubber profile can be performed sequentially and thus spatially separated on the conveyor belt. The method according to the invention for measuring the local change in stress state of a rubber profile is therefore preferably a continuous method for measuring the local change in stress state of a rubber profile, with particular preference being continuously measured in step d).
For example, such a continuous production process differs from the production of a mixture by a batch reactor in which the production flow is interrupted by regular unloading and loading of the batch reactor.

Es ist bevorzugt, dass insbesondere der Schritt a) und Schritt b) auf kontinuierliche Weise geschieht, so dass das Kautschukprofil in Form eines Endlosstreifens vorliegt. Schritt a) beginnt also bevorzugt wie folgt: „kontinuierliches Extrudieren einer Kautschukmischung zu einem Kautschukprofil“. Schritt b) lautet also bevorzugt wie folgt: „kontinuierlicher Transport des Kautschukprofils mittels eines oder mehrerer Fördermittel“.It is preferred that, in particular, step a) and step b) take place in a continuous manner, so that the rubber profile is in the form of an endless strip. Thus, step a) preferably begins as follows: "continuous extrusion of a rubber mixture into a rubber profile". Step b) is thus preferably as follows: "continuous transport of the rubber profile by means of one or more conveying means".

In einem solchen kontinuierlichen Herstellungsverfahren ist es besonders vorteilhaft, nach dem Extrudieren in Schritt a) eines erfindungsgemäßen Verfahrens mehrere Messvorrichtungen zur Messung der lokalen Spannungsänderung entlang der Querschnittsrichtung des Kautschukprofils anzubringen, wobei die Querschnittsrichtung horizontal und senkrecht zur Transportrichtung des Transports des Kautschukprofils, wie beispielsweise in Verfahrens schritt b), verläuft. Auf diese Weise können Spannungszustandsänderungen zu unterschiedlichen Zeiten entlang der Transportrichtung und an unterschiedlichen Stellen entlang der Querschnittsrichtung des Kautschukprofils gemessen werden. Mehrmaliges oder gar kontinuierliches Messen der lokalen Spannungsänderung des auf dem Fördermittel transportierten Kautschukprofils ermöglicht es auch, verschiedene Messpunkte an verschiedenen Stellen der Extrusionslinie nach dem Extrudieren der Kautschukmischung zu messen. Dies ermöglicht ein großflächiges „Mapping“ der Spannungszustände des Kautschukprofils entlang der Extrusionslinie und in den verschiedenen Verarbeitungsschritten, welche auf dem Fördermittel durchgeführt werden. Schritt d) lautet also bevorzugt wie folgt: „kontinuierliches Messen der lokalen Spannungszustandsänderung des auf dem Fördermittel transportierten Kautschukprofils mittels der einen oder mindestens einer der mehreren Messvorrichtungen“. Im Gegensatz zu im Stand der Technik bekannten Verfahren kann durch das kontinuierliche Messen in Schritt d) nicht nur die Summe der Spannungszustandsveränderung zwischen dem Extrudieren und dem Vulkanisieren gemessen werden, sondern jede Veränderung des Spannungszustandes wie vorstehend beschrieben.In such a continuous production process, it is particularly advantageous, after extruding in step a) of a method according to the invention, to attach a plurality of measuring devices for measuring the local change in stress along the cross-sectional direction of the rubber profile, the cross-sectional direction being horizontal and perpendicular to the transport direction of the transport of the rubber profile, such as in FIG Process step b), runs. In this way, stress state changes can be measured at different times along the transport direction and at different locations along the cross-sectional direction of the rubber profile. Repeated or even continuous measurement of the local change in tension of the rubber profile transported on the conveyor also makes it possible to measure different measuring points at different points on the extrusion line after the rubber mixture has been extruded. This allows a large-area "mapping" of the stress states of the rubber profile along the extrusion line and in the various processing steps, which be carried out on the subsidy. Step d) is thus preferably as follows: "continuous measurement of the local change in stress state of the rubber profile transported on the conveyor by means of the one or at least one of the several measuring devices". In contrast to methods known in the art, the continuous measurement in step d) can measure not only the sum of the stress state change between the extrusion and the vulcanization, but any change in the stress state as described above.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung bedeutet der Ausdruck „kontinuierliches Messen“, dass die Messung nicht nur mehrfach sondern regelmäßig in kurzen Zeitabständen durchgeführt wird. Hierbei bedeuten kurze Zeitabstände vorzugsweise Zeiten zwischen den Messungen von weniger als 5 Minuten, bevorzugt weniger als 2 Minuten, besonders bevorzugt weniger als 1 Minute, insbesondere bevorzugt weniger als 10 Sekunden, in besonderem Maße weniger als 1 Sekunde zwischen den Messungen.In the context of the present invention, the term "continuous measurement" means that the measurement is carried out not only repeatedly but regularly at short time intervals. Here, short time intervals preferably mean times between the measurements of less than 5 minutes, preferably less than 2 minutes, more preferably less than 1 minute, particularly preferably less than 10 seconds, in particular less than 1 second between the measurements.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird die Temperatur des extrudierten Kautschukprofils in Schritt a) direkt nach dem Austritt aus der Profildüse des Extruders gemessen, welcher zum Extrudieren der Kautschukmischung in Verfahrensschritt a) des erfindungsgemäßen Verfahrens genutzt wird. Die Temperatur des extrudierten Profils ist dabei mindestens 40°C aufgrund des häufig sehr hohen Energieeintrages in der Extruderschnecke. Besonders vorteilhaft ist das erfindungsgemäße Verfahren jedoch in solchen Fällen, in denen das extrudierte Kautschukprofil in Verfahrensschritt a) direkt nach dem Austritt aus der Profildüse des Extruders mindestens 60°C, besonders bevorzugt mindestens 80°C, ganz besonders bevorzugt mindestens 100°C beträgt. Dies liegt daran, dass Spannungszustandsänderungen bei hohen Temperaturen ausgeprägter sind, weil das Kautschukprofil weicher ist und somit einen geringeren mechanischen Verformungswiderstand aufweist.In the context of the present invention, the temperature of the extruded rubber profile in step a) is measured directly after exiting the profile die of the extruder, which is used for extruding the rubber mixture in process step a) of the process according to the invention. The temperature of the extruded profile is at least 40 ° C due to the often very high energy input in the extruder screw. However, the process according to the invention is particularly advantageous in those cases in which the extruded rubber profile in process step a) is at least 60.degree. C., more preferably at least 80.degree. C., very particularly preferably at least 100.degree. C., directly after leaving the profile die of the extruder. This is because stress state changes at high temperatures are more pronounced because the rubber profile is softer and thus has lower mechanical resistance to deformation.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann das Anbringen der einen oder der mehreren Messvorrichtungen in Schritt c) entweder durch bloßes Andrücken mittels einer Hand erfolgen oder auf ähnliche Weise, da die Messvorrichtung häufig in Form einer selbsthaftenden Folie vorliegt und daher auf der Oberfläche des Kautschukprofils haftet. In anderen Fällen kann es jedoch vorteilhaft sein, Haftvermittler zu verwenden, um eine ausreichend starke Haftung der Messvorrichtung beim Anbringen des Schrittes c) in einem erfindungsgemäßen Verfahren zu erreichen. Bevorzugte Haftvermittler sind nachstehend beschrieben.In the context of the present invention, the attachment of the one or more measuring devices in step c) can be done either by mere hand pressure or similar, since the measuring device is often in the form of a self-adhering film and therefore adheres to the surface of the rubber profile. In other cases, however, it may be advantageous to use adhesion promoters in order to achieve a sufficiently strong adhesion of the measuring device when attaching step c) in a method according to the invention. Preferred coupling agents are described below.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung bedeutet der Ausdruck „Messung der lokalen Spannungszustandsänderung“, dass jeweils nur die mechanische Spannungszustandsänderung während der für die Messung erforderliche Zeit unterhalb der jeweiligen Messvorrichtung, insbesondere unterhalb der vorstehend beschriebenen Dehnmessstreifens oder Foliendehnmessstreifens, gemessen wird. Spannungszustandsänderungen können demnach nicht nur entlang der Querschnittsrichtung des Kautschukprofils an verschiedenen Stellen gemessen werden sondern auch an verschiedenen Stellen entlang der Extrusionsrichtung bzw. der Förderrichtung des Kautschukprofils. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung wird die mechanische Spannungszustandsänderung des Kautschukprofils gemessen, dies umfasst vorzugsweise nicht Änderungen des elektrischen Spannungszustandes des Kautschukprofils.In the context of the present invention, the expression "measurement of the local change in voltage state" means that in each case only the mechanical state of stress change is measured during the time required for the measurement below the respective measuring device, in particular below the above-described strain gauge or film thickness gauge. Stress state changes can therefore be measured not only along the cross-sectional direction of the rubber profile at various points but also at different points along the extrusion direction or the conveying direction of the rubber profile. In the context of the present invention, the mechanical stress state change of the rubber profile is measured, this preferably does not include changes in the electrical stress state of the rubber profile.

Bevorzugt ist ein Verfahren wie vorstehend beschrieben oder wie vorstehend als bevorzugt beschrieben, wobei das Verfahren zusätzlich die folgenden Schritte umfasst:

f) Entfernen einer oder mehrerer der Messvorrichtungen und
g) Vulkanisieren des Kautschukprofils.

Preferred is a method as described above or as described above as preferred, wherein the method additionally comprises the following steps:

f) removing one or more of the measuring devices and
g) vulcanization of the rubber profile.

Bevorzugt ist auch ein Verfahren wie vorstehend beschrieben oder wie vorstehend als bevorzugt beschrieben, wobei die eine oder die mehreren Messvorrichtungen zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung dazu geeignet sind, das Messen der lokalen Spannungszustandsänderung in Schritt d) in Wasser funktionsgemäß durchzuführen. Bevorzugt ist ein Verfahren wie vorstehend beschrieben oder wie vorstehend als bevorzugt beschrieben, wobei das Verfahren zusätzlich den folgenden Schritt umfasst:

was) Einmaliges, mehrfaches oder kontinuierliches Messen der lokalen Spannungszustandsänderung des auf dem Fördermittel transportierten Kautschukprofils mittels der einen oder mindestens einer der mehreren Messvorrichtungen in Wasser, wobei die lokalen Spannungszustandsänderungen des Kautschukprofils in dem Bereich unterhalb der jeweiligen Messvorrichtung gemessen werden.

Also preferred is a method as described above or as described above as preferred, wherein the one or more measuring devices for measuring the local voltage state change are adapted to functionally perform the measurement of the local voltage state change in step d) in water. Preferred is a method as described above or as described above as preferred, wherein the method additionally comprises the following step:

What) Single, multiple or continuous measurement of the local stress state change of the rubber profile transported on the conveyor by means of the one or at least one of the plurality of measuring devices in water, wherein the local stress state changes of the rubber profile in the area below the respective measuring device are measured.

Das extrudierte Kautschukprofil muss häufig aufgrund seiner erhöhten Temperatur (d.h. bevorzugt mindestens 60°C, besonders bevorzugt mindestens 80°C, ganz besonders bevorzugt mindestens 100°C) gekühlt werden. Dies kann beispielsweise in Kühlbecken oder in Kühlwasser durch Besprühen mit Kühlwasser erfolgen. Bevorzugt wird dies durch mehrere hintereinander geschaltete Kühlfördermittel realisiert. Somit treten häufig lokale Spannungszustandsänderungen des Kautschukprofils beim Transport durch die Kühlung auf, welche mithilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens gemessen werden können. Mithilfe der gemessenen Daten sind Anpassungen der Kühlanlagen oder des Kühlprozesses, wie z.B. der Kühlwassertemperatur oder Synchronisierung der einzelnen Kühlfördermittel zueinander möglich, um den Spannungszustandsänderungen entgegenzuwirken. Damit die Vorrichtung zur Messung des elektrischen Widerstandes in dem Dehnmessstreifen nicht in einem erfindungsgemäßen Verfahren durch den Kontakt mit Wasser gestört wird, wird das Basismaterial, das beispielsweise die Kupfer-NickelLegierung umgibt, zusätzlich mit einer an einer oder mehreren Seiten des Dehnmessstreifens angebrachten Abdeckfolie geschützt. Dies hat in einem bevorzugten erfindungsgemäßen Verfahren wie vorstehend beschrieben den Vorteil, dass die Messung weniger Störungen unterliegt und somit robuster ist. Das Material der Abdeckfolie ist dabei das gleich wie das vorstehend oder nachstehend beschriebene Basismaterial für die Messvorrichtungen zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung oder eine andere geeignete Polymerverbindung.
Bevorzugt ist ein Verfahren wie vorstehend beschrieben oder wie vorstehend als bevorzugt beschrieben, wobei das Wasser in Schritt was) eine Temperatur im Bereich von 5°C bis 60°C °C aufweist, bevorzugt im Bereich von 15°C bis 40°C °C.The extruded rubber profile often has to be cooled due to its elevated temperature (ie preferably at least 60 ° C, more preferably at least 80 ° C, most preferably at least 100 ° C). This can be done for example in cooling pools or in cooling water by spraying with cooling water. This is preferably realized by a plurality of cooling conveyors connected in series. Thus, local stress state changes of the rubber profile often occur during transport the cooling, which can be measured by the method according to the invention. Using the measured data, adjustments of the cooling systems or the cooling process, such as the cooling water temperature or synchronization of the individual cooling means to each other are possible to counteract the changes in voltage state. In order that the device for measuring the electrical resistance in the strain gauge is not disturbed by contact with water in a method according to the invention, the base material, which surrounds the copper-nickel alloy, for example, additionally protected with a cover attached to one or more sides of the Dehnmessstreifens. In a preferred method according to the invention as described above, this has the advantage that the measurement is subject to less interference and is thus more robust. The material of the cover film is the same as the base material described above or below for the measuring device for measuring the local stress state change or another suitable polymer compound.
Preferred is a process as described above or as described above as preferred wherein the water in step 11 has a temperature in the range of 5 ° C to 60 ° C ° C, preferably in the range of 15 ° C to 40 ° C ° C ,

Bevorzugt ist ein Verfahren wie vorstehend beschrieben oder wie vorstehend als bevorzugt beschrieben, wobei die eine oder die mehreren Messvorrichtungen zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung dazu geeignet sind, in Schritt d) Spannungszustandsänderungen zu messen, deren Betrag im Bereich von 0,1 % bis 20 % liegt, bevorzugt im Bereich von 0,2 % bis 15 %, besonders bevorzugt im Bereich von 0,5 % bis 10 %.
Die Kräfte, welche die in Schritt d) zu messenden Spannungszustandsänderungen auslösen, liegen betragsmäßig häufig im Bereich von 0,05 MPa bis 1 MPa, bevorzugt im Bereich von 0,05 bis 0,5 MPa besonders bevorzugt im Bereich von 0,05 MPa bis 0,25 MPa.
Ein Vorteil des vorstehend beschriebenen Aspektes der Erfindung ist, dass Spannungszustandsänderungen in den vorstehend beschriebenen Bereichen besonders genau mithilfe von bevorzugten Kupfer-Nickel-Legierungen gemessen werden können und solche Kupfer-Nickel-Legierungen umfassende Messvorrichtungen zur Messungen von Spannungszustandsänderungen besonders sensitiv in den vorstehend beschriebenen Bereichen sind.Preferred is a method as described above or as described above as preferred, wherein the one or more measuring devices for measuring the local voltage state change are suitable for measuring voltage state changes in step d) whose magnitude ranges from 0.1% to 20%. is preferably in the range of 0.2% to 15%, more preferably in the range of 0.5% to 10%.
The forces which trigger the changes in state of stress to be measured in step d) are frequently in the range from 0.05 MPa to 1 MPa, preferably in the range from 0.05 to 0.5 MPa, more preferably in the range from 0.05 MPa to 0.25 MPa.
An advantage of the aspect of the invention described above is that stress state changes in the above-described ranges can be measured particularly accurately using preferred copper-nickel alloys, and such measuring devices for measuring voltage state changes comprising copper-nickel alloys are particularly sensitive in the above-described ranges are.

Bevorzugt ist ein Verfahren wie vorstehend beschrieben oder wie vorstehend als bevorzugt beschrieben, wobei

- in Schritt a) das extrudierte Kautschukprofil eine Temperatur im Bereich von 40°C bis 150°C aufweist, bevorzugt im Bereich von 80°C bis 130°C, und/oder
- das auf dem Fördermittel transportierten Kautschukprofil in Schritt c) oder in Schritt d) eine Temperatur im Bereich von 20°C bis 100°C aufweist.

Preferred is a method as described above or as described above as preferred, wherein

in step a) the extruded rubber profile has a temperature in the range of 40 ° C to 150 ° C, preferably in the range of 80 ° C to 130 ° C, and / or
- The transported on the conveyor rubber profile in step c) or in step d) has a temperature in the range of 20 ° C to 100 ° C.

Hierbei wird bevorzugt nach dem Anbringen in Schritt c) des erfindungsgemäßen sofort der Messschritt d) des erfindungsgemäßen Verfahrens ausgeführt.In this case, the measuring step d) of the method according to the invention is preferably carried out immediately after the attachment in step c) of the invention.

Ein Vorteil des vorstehend beschriebenen Aspektes der Erfindung ist, dass bei Kautschukprofilen mit den vorstehend beschriebenen Temperaturen besonders häufig Spannungszustandsänderungen auftreten, welche bisher nur mithilfe von schwierigen und umfangsreichen Messmethoden auf eine bestimmte Stelle des Fördermittels zurückzuführen waren.An advantage of the above-described aspect of the invention is that with rubber profiles having the temperatures described above, changes in stress state occur particularly frequently, which hitherto could only be attributed to a specific location of the conveyor by means of difficult and extensive measuring methods.

Bevorzugt ist ein Verfahren wie vorstehend beschrieben oder wie vorstehend als bevorzugt beschrieben, wobei der Gewichtsanteil an Füllstoffen in der Kautschukmischung des extrudierten Kautschukprofils im Bereich von 0,01 Gew.-% bis 50 Gew.-% beträgt, bevorzugt im Bereich von 15 bis 25 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Kautschukmischung.Preferred is a process as described above or as described above as preferred, wherein the weight fraction of fillers in the rubber composition of the extruded rubber profile is in the range of 0.01 wt .-% to 50 wt .-%, preferably in the range of 15 to 25 Wt .-%, based on the total weight of the rubber mixture.

Ein Vorteil des vorstehend beschriebenen Aspektes der Erfindung ist, dass solche Kautschukmischungen besonders weich sind und somit einen geringeren Verformungswiderstand aufweisen. Daher treten hier vermehrt Spannungszustandsänderungen an verschiedenen Stellen auf dem Fördermittel auf, welche mithilfe eines erfindungsgemäßen Verfahrens exakt lokalisiert werden können.An advantage of the aspect of the invention described above is that such rubber mixtures are particularly soft and thus have a lower resistance to deformation. Therefore, stress state changes occur at different points on the conveyor, which can be exactly localized by means of a method according to the invention.

Bevorzugt ist ein Verfahren wie vorstehend beschrieben oder wie vorstehend als bevorzugt beschrieben, wobei in Schritt c) die eine oder die mehreren Messvorrichtungen zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung hauptsächlich aus mindestens einem Basismaterial bestehen, welches ausgesucht ist aus der Gruppe bestehend aus:

- Acrylharz,
- Epoxidharz,
- Phenolharz,
- Polyurethane,
- Polyimid, und
- Polyamid.

Preferably, a method as described above or as described above as preferred, wherein in step c) the one or more measuring devices for measuring the local stress state change consist mainly of at least one base material which is selected from the group consisting of:

- acrylic resin,
- epoxy resin,
- phenolic resin,
- polyurethanes,
- polyimide, and
- polyamide.

Besonders bevorzugt besteht die eine oder die mehreren Messvorrichtungen zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung hauptsächlich aus mindestens einem Basismaterial, welches ausgesucht ist aus der Gruppe bestehend aus:

- Polyimid und
- Polyamid.

Particularly preferably, the one or more measuring devices for measuring the local change in stress state mainly consists of at least one base material, which is selected from the group consisting of:

- Polyimide and
- polyamide.

Ganz besonders bevorzugt besteht die eine oder die mehreren Messvorrichtungen zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung aus mindestens einem der vorstehend als bevorzugt oder besonders bevorzugt beschriebenen Basismaterialien und der Vorrichtung zur Messung des elektrischen Widerstandes bestehend aus einer Kupfer-Nickel-Legierung, wobei zusätzlich auch noch eine vorstehend beschriebene Abdeckfolie vorhanden sein kann.Most preferably, the one or more measuring devices for measuring the local voltage state change consists of at least one of the base materials described above as preferred or particularly preferred and the apparatus for measuring the electrical resistance consisting of a copper-nickel alloy, wherein additionally also one above described cover sheet may be present.

Ein Vorteil des vorstehend beschriebenen Aspektes der Erfindung ist, dass die Oberflächen der vorstehend beschriebenen Materialien besonders gut ohne Haftvermittler auf der Kautschukoberfläche haften. Bevorzugt liegt die eine oder die mehreren Messvorrichtungen zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung in dem auf dem Fördermittel transportierten Kautschukprofil in Form einer selbsthaftenden Folie vor.An advantage of the aspect of the invention described above is that the surfaces of the materials described above adhere particularly well without adhesion promoter on the rubber surface. Preferably, the one or more measuring devices for measuring the local change in stress state in the transported on the conveyor rubber profile in the form of a self-adhesive film.

Bevorzugt ist ein Verfahren wie vorstehend beschrieben oder wie vorstehend als bevorzugt beschrieben, wobei die eine oder die mehreren Messvorrichtungen zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung in dem auf dem Fördermittel transportierten Kautschukprofil eine maximale Erstreckung von mehr als 50 mm aufweisen.Preferred is a method as described above or as described above as preferred, wherein the one or more measuring devices for measuring the local stress state change in the transported on the conveyor rubber profile have a maximum extent of more than 50 mm.

Ein Vorteil des vorstehend beschriebenen Aspektes der Erfindung ist, dass die zu erwartenden Spannungszustandsänderungen als signifikant erfasst werden können. Je größer die Erstreckung der Messvorrichtung, desto differenzierter können die Messergerbnisse ausgewertet werden.An advantage of the aspect of the invention described above is that the expected voltage state changes can be detected as significant. The greater the extent of the measuring device, the more differentiated the knife tannings can be evaluated.

Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist die maximale Erstreckung der Messvorrichtung der maximale Durchmesser, falls die Messvorrichtung ein Film in Form eines Kreis oder einer Ellipse ist, oder die maximale Diagonale zwischen zwei gegenüberliegenden Ecken, falls die Messvorrichtung ein Film in Form eines Polygons mit mehr als drei Ecken ist. Liegt die Messvorrichtung als Film in Form eines Dreiecks vor, so handelt es sich bei der maximalen Erstreckung um die maximale Höhe des Dreiecks. Im Rahmen des vorstehenden bezieht sich der Ausdruck „maximal“ auf die Erstreckung des Polygons, des Kreises oder der Ellipse, welche am längsten ist.In the present invention, the maximum extension of the measuring device is the maximum diameter, if the measuring device is a film in the form of a circle or an ellipse, or the maximum diagonal between two opposite corners, if the measuring device is a film in the form of a polygon with more than is three corners. If the measuring device is in the form of a triangle in the form of a triangle, the maximum extent is the maximum height of the triangle. In the foregoing, the term "maximum" refers to the extension of the polygon, circle or ellipse which is the longest.

Bevorzugt ist ein Verfahren wie vorstehend beschrieben oder wie vorstehend als bevorzugt beschrieben, wobei die eine oder die mehreren Messvorrichtungen in Schritt c) mittels eines Haftmittels auf dem Kautschukprofil angebracht werden.Preferably, a method as described above or as described above as preferred, wherein the one or more measuring devices are mounted in step c) by means of an adhesive on the rubber profile.

Ein Vorteil des vorstehend beschriebenen Aspektes der Erfindung ist, dass eine höhere Haftung und somit eine genauere und Problem unanfälligere Messung gewährleistet werden kann.An advantage of the aspect of the invention described above is that a higher adhesion and thus a more accurate and problem-prone measurement can be ensured.

Bevorzugt umfassen die Haftvermittler hauptsächlich mindestens eine Verbindung ausgesucht aus der Gruppe bestehend aus Klebharzen, Naturkautschuk und unpolare Lösungsmittel. Diese Haftvermittler eignen sich besonders gut für eine Haftung zwischen den vorstehend beschriebenen Materialien, aus denen die Messvorrichtung hauptsächlich besteht, und einem extrudierten Kautschukprofil. Unpolare Lösungsmittel sind bevorzugt solche Lösungsmittel, welche nur aus Kohlenstoff und Wasserstoff aufgebaut sind, wie beispielsweise Benzol, Hexan oder Toluol.The adhesion promoters preferably comprise at least one compound selected from the group consisting of tackifier resins, natural rubber and nonpolar solvents. These coupling agents are particularly well suited for adhesion between the above-described materials making up the measuring device mainly and an extruded rubber profile. Non-polar solvents are preferably those solvents which are composed only of carbon and hydrogen, such as benzene, hexane or toluene.

Besonders bevorzugt ist ein Verfahren wie vorstehend beschrieben oder wie vorstehend als bevorzugt beschrieben, wobei das eine oder die mehreren Fördermittel Förderbänder sind.Particularly preferred is a method as described above or as described above as preferred, wherein the one or more conveyor means are conveyor belts.

Besonders bevorzugt ist auch ein Verfahren wie vorstehend als besonders bevorzugt beschrieben, wobei

- die Förderbänder das Kautschukprofil mit unterschiedlichen Fördergeschwindigkeiten transportieren, bevorzugt liegen die Fördergeschwindigkeiten der Förderbänder im Bereich von 2 bis 50 m/min, besonders bevorzugt im Bereich von 5 m/min bis 40 m/min, besonders bevorzugt im Bereich von 10 bis 30 m/min.

Particularly preferred is also a method as described above as being particularly preferred, wherein

- The conveyor belts transport the rubber profile with different conveying speeds, preferably the conveying speeds of the conveyor belts are in the range of 2 to 50 m / min, more preferably in the range of 5 m / min to 40 m / min, particularly preferably in the range of 10 to 30 m / min.

Ein Vorteil des vorstehend beschriebenen Aspektes der Erfindung ist, dass bei unterschiedlichen Fördergeschwindigkeiten der Förderbänder unterschiedlich stark ausgeprägte Änderungen an bestimmten Stellen der Förderbänder auftreten. Die Stellen, an denen diese ausgeprägten Änderungen auftreten, können durch ein erfindungsgemäßes Verfahren lokalisiert werden.An advantage of the aspect of the invention described above is that at different conveying speeds of the conveyor belts, changes of varying magnitude occur at specific locations of the conveyor belts. The locations where these pronounced changes occur can be localized by a method according to the invention.

Besonders bevorzugt ist auch ein Verfahren wie vorstehend als besonders bevorzugt beschrieben, wobei die Förderlänge der Förderbänder im Bereich von 1 m bis 30 m liegt, bevorzugt im Bereich von 1 bis 20 m, besonders bevorzugt im Bereich von 1 bis 4 m.Particular preference is also given to a process as described above as being particularly preferred, the conveying length of the conveyor belts being in the range from 1 m to 30 m, preferably in the range from 1 to 20 m, particularly preferably in the range from 1 to 4 m.

Ein Vorteil des vorstehend beschriebenen Aspektes der Erfindung ist, dass eine größere Anzahl an kürzeren Förderbändern es dem Fachmann ermöglicht, lokal auftretenden Spannungszustandsveränderungen entgegenzuwirken. Hierzu müssen jedoch die Stellen der Spannungszustandsänderungen genau bekannt sein. Dies kann durch ein erfindungsgemäßes Verfahren genau ermittelt werden. Als Resultat kann aufgrund der großen Anzahl von kürzeren Förderbändern die Spannungszustände an mehr Stellen in der späteren Produktionsanlage der Spannungszustand des Kautschukprofils angepasst werden als bei Verfahren mit einer kleineren Anzahl an Transportbändern, welche dafür länger sind. Dies hat zur Folge, dass das Herstellungsprodukt, also das Kautschukprofil in Form eines Endlosstreifens, homogenere Eigenschaften entlang der Förderrichtung aufweist und somit ständig eine ausreichende Qualität des Kautschukprofils gewährleistet werden kann.An advantage of the aspect of the invention described above is that a larger number of shorter conveyor belts will allow one skilled in the art to locally occur Counteract changes in tension state. For this, however, the locations of the voltage state changes must be known exactly. This can be accurately determined by a method according to the invention. As a result, due to the large number of shorter conveyor belts, the stress conditions at more locations in the later production line can be adjusted to the state of tension of the rubber profile than to processes with a smaller number of conveyor belts, which are longer. This has the consequence that the manufacturing product, ie the rubber profile in the form of an endless strip, more homogeneous properties along the conveying direction and thus constantly a sufficient quality of the rubber profile can be guaranteed.

Besonders bevorzugt ist auch ein Verfahren wie vorstehend als besonders bevorzugt beschrieben, wobei die Konfigurierung der Förderbänder verifiziert werden kann, d.h. insbesondere die Länge der verschiedenen in Schritt b) eingesetzten Förderbändern und/oder deren Fördergeschwindigkeit.
Besonders bevorzugt ist daher einerseits ein Verfahren wie vorstehend als besonders bevorzugt beschrieben, wobei die Förderbänder mindestens aus einem Material bestehen ausgesucht aus der Gruppe bestehend aus temperaturbeständige Thermoplaste, bevorzugt bis mindestens 150 °C temperaturbeständige Thermoplasten nach DIN 53497 (bevorzugt Verfahren A) oder besonders bevorzugt wärmeformbeständige Thermoplasten bis 100°C nach EN ISO 75-1:2013 (bevorzugt Methode A)), Nylon und Polyester. Besonders bevorzugt als vorstehend beschriebene Materialien sind Nylon und Polyester.
Auf der anderen Seite ist ebenfalls der Einsatz von freilaufenden Förderelementen, wie beispielsweise den Rollen der „Roller Top“-Förderbänder der Firma Intralox, insbesondere der Produktserie 400, auf einem Förderband vorteilhaft, um Spannungszustandsänderungen entgegenzuwirken.Particularly preferred is also a method as described above as being particularly preferred, wherein the configuration of the conveyor belts can be verified, ie in particular the length of the various conveyor belts used in step b) and / or their conveying speed.
On the one hand, therefore, a method as described above is particularly preferred, wherein the conveyor belts consist of at least one material selected from the group consisting of temperature-resistant thermoplastics, preferably at least 150 ° C temperature-resistant thermoplastics according to DIN 53497 (preferably method A) or particularly preferred Heat-resistant thermoplastics up to 100 ° C according to EN ISO 75-1: 2013 (preferred method A)), nylon and polyester. Particularly preferred materials described above are nylon and polyester.
On the other hand, the use of free-running conveyor elements, such as the rollers of the "Roller Top" conveyor belts from Intralox, in particular the product series 400, on a conveyor belt is also advantageous in order to counteract changes in the tension state.

Ein Vorteil des vorstehend beschriebenen Aspektes der Erfindung ist, dass durch das Messen gemäß dem Erfindungsgemäßen Verfahren auch solche Herstellungsmaterialen für die Förderbänder benutzt werden können, welche bisher nicht eingesetzt werden konnten, da sie an zu vielen Stellen eine Spannungszustandsveränderung des Kautschukprofils bewirken. Selbst solche Förderbänder können jetzt durch eine geeignete Anpassung der Fördereigenschaften mittels einer Messung gemäß einem erfindungsgemäßen Verfahren in der Produktion verwendet werden.An advantage of the aspect of the invention described above is that by measuring according to the method according to the invention, it is also possible to use those production materials for the conveyor belts which hitherto could not be used since they cause a change in the tension of the rubber profile at too many points. Even such conveyor belts can now be used by a suitable adaptation of the conveying properties by means of a measurement according to a method according to the invention in the production.

In besonderem Maße bevorzugt ist ein Verfahren wie vorstehend beschrieben, umfassend die folgenden Schritte:

a) Extrudieren einer Kautschukmischung zu einem Kautschukprofil, wobei das extrudierte Kautschukprofil mindestens 60°C aufweist,
b) Transport des Kautschukprofils mittels eines oder mehrerer Fördermittel,
c) Anbringen einer oder mehrerer Messvorrichtungen zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils an dem extrudierten Kautschukprofil und
d) Zweimaliges, mehrfaches oder kontinuierliches Messen der lokalen Spannungszustandsänderung des auf dem Fördermittel transportierten Kautschukprofils mittels der einen oder mindestens einer der mehreren Messvorrichtungen, wobei die lokalen Spannungszustandsänderungen des Kautschukprofils in dem Bereich unterhalb der jeweiligen Messvorrichtung gemessen werden,

wobei

- der Betrag der Spannungszustandsänderung im Bereich von 0,2 % bis 15 % liegt,
- die eine oder die mehreren Messvorrichtungen zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung in dem auf dem Fördermittel transportierten Kautschukprofil hauptsächlich aus Polyimid besteht,
- die eine oder die Messvorrichtungen zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung in dem auf dem Fördermittel transportierten Kautschukprofil eine maximale Erstreckung von mehr als 50 mm aufweisen,
- das eine oder die mehreren Fördermittel Förderbänder sind und die Förderbänder das Kautschukprofil mit unterschiedlichen Fördergeschwindigkeiten transportieren und die Förderlänge der Förderbänder im Bereich von 1 bis 10 m liegen, und
- die Förderbänder hauptsächlich aus einem Material bestehen ausgesucht aus der Gruppe bestehend aus temperaturbeständige Thermoplaste wie vorstehend beschrieben, Nylon und Polyester.

Particularly preferred is a method as described above, comprising the following steps:

a) extruding a rubber mixture into a rubber profile, wherein the extruded rubber profile has at least 60 ° C,
b) transport of the rubber profile by means of one or more conveying means,
c) attaching one or more measuring devices for measuring the local stress state change of a rubber profile on the extruded rubber profile and
d) measuring the local stress state change of the rubber profile transported on the conveyor twice, repeatedly or continuously by means of the one or at least one of the plurality of measuring devices, wherein the local stress state changes of the rubber profile are measured in the area below the respective measuring device,

in which

the amount of voltage state change is in the range of 0.2% to 15%,
the one or more measuring devices for measuring the local stress state change in the rubber profile transported on the conveying means consists mainly of polyimide,
the one or more measuring devices for measuring the local change of stress in the rubber profile transported on the conveyor have a maximum extension of more than 50 mm,
- The one or more funding conveyor belts and the conveyor belts transport the rubber profile with different conveying speeds and the conveying length of the conveyor belts are in the range of 1 to 10 m, and
- The conveyor belts mainly consist of a material selected from the group consisting of temperature-resistant thermoplastics as described above, nylon and polyester.

Die Erfindung betrifft auch eine Verwendung einer Messvorrichtung zum Messen der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils, wobei die Messvorrichtung eine Messvorrichtung wie vorstehend beschrieben oder wie vorstehend als bevorzugt oder wie vorstehend als besonders bevorzugt beschrieben ist.The invention also relates to a use of a measuring device for measuring the local stress state change of a rubber profile, wherein the measuring device is a measuring device as described above or as described above as preferred or as described above as being particularly preferred.

Die vorstehend beschriebenen vorteilhaften Aspekte eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils gelten auch für sämtliche Aspekte einer nachstehend beschriebenen Verwendung und die nachstehend diskutierten vorteilhaften Aspekte erfindungsgemäßer Verwendungen gelten entsprechend für sämtliche Aspekte eines erfindungsgemäßen Verfahrens zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils.The above-described advantageous aspects of a method according to the invention for measuring the local stress state change of a rubber profile also apply to all aspects of a use described below and the advantageous aspects of uses according to the invention discussed below apply correspondingly to all aspects of a method according to the invention for measuring the local stress state change of a rubber profile.

Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten, auf die die Erfindung in ihrem Umfang aber nicht beschränkt ist, werden nun anhand der 1 näher beschrieben.Further features, advantages and details, to which the invention is not limited in scope but are now based on the 1 described in more detail.

Figurenlistelist of figures

1 zeigt eine schematische Darstellung eines Querschnitts eines Förderbandes 4 mit einem extrudierten Kautschukprofil 4 auf dem eine Messvorrichtung 7 zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils angebracht ist. Die Messvorrichtung 7 zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils umfasst dabei ein Basismaterial 2, welches eine Vorrichtung 5 zur Messung des elektrischen Widerstandes verbunden mit einem Kabel 6 umfasst, und eine Abdeckfolie 1. Das Kabel 6 könnte zum Beispiel wie vorstehend beschrieben mit einem Computer oder einem anderen Analysegerät verbunden werden, um die gemessenen Daten zu speichern oder grafisch darzustellen. Zwischen dem Basismaterial 2 und dem Kautschukprofil 3 könnte gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein vorstehend beschriebenes Haftmittel die Haftung zwischen dem Basismaterial 2 und Kautschukprofil 3 oder zwischen dem Basismaterial 2 und der Abdeckfolie 1 gewährleisten. Anders als in 1 dargestellt, ist es auch möglich, dass die Vorrichtung 5 zur Messung des elektrischen Widerstandes direkt an der Abdeckfolie 1 anliegt und somit mit der Abdeckfolie 1 in direktem Kontakt steht. 1 shows a schematic representation of a cross section of a conveyor belt 4 with an extruded rubber profile 4 on which a measuring device 7 for measuring the local stress state change of a rubber profile is attached. The measuring device 7 for measuring the local stress state change of a rubber profile comprises a base material 2 which is a device 5 for measuring the electrical resistance connected to a cable 6 includes, and a cover 1 , The cable 6 For example, as described above, it could be connected to a computer or other analyzer to store or graphically display the measured data. Between the base material 2 and the rubber profile 3 For example, according to a preferred embodiment of the present invention, an above-described adhesive could be the adhesion between the base material 2 and rubber profile 3 or between the base material 2 and the cover sheet 1 guarantee. Unlike in 1 shown, it is also possible that the device 5 for measuring the electrical resistance directly on the cover film 1 rests and thus with the cover 1 is in direct contact.

Der in 1 gezeigte Aufbau ermöglicht es Spannungszustandsänderungen des Kautschukprofils 3 unterhalb der Messvorrichtung 7 auf einem Förderband oder bei einem Übergang von einem Förderband zum nächsten Förderband oder in einer Vorrichtung zum kühlen des Kautschukprofils 3 zu detektieren.The in 1 As shown construction allows stress state changes of the rubber profile 3 below the measuring device 7 on a conveyor belt or at a transition from one conveyor belt to the next conveyor belt or in a device for cooling the rubber profile 3 to detect.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Abdeckfoliecover
22: Basismaterialbase material
33: Kautschukprofilrubber profile
44: Förderbandconveyor belt
55: Vorrichtung zur Messung des elektrischen WiderstandesDevice for measuring the electrical resistance
66: Kabelelectric wire
77: Messvorrichtungen zur Messung der lokalen SpannungszustandsänderungMeasuring devices for measuring the local voltage state change

Claims

Verfahren zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils (3), umfassend die folgenden Schritte: a) Extrudieren einer Kautschukmischung zu einem Kautschukprofil (3), wobei das extrudierte Kautschukprofil (3) eine Temperatur von 20 °C oder mehr aufweist, b) Transport des Kautschukprofils (3) mittels eines oder mehrerer Fördermittel, c) Anbringen einer oder mehrerer Messvorrichtungen (7) zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils (3) an dem extrudierten Kautschukprofil (3) und d) Zweifaches, mehrfaches oder kontinuierliches Messen der lokalen Spannungszustandsänderung des auf dem Fördermittel transportierten Kautschukprofils (3) mittels der einen oder mindestens einer der mehreren Messvorrichtungen (7), wobei die lokalen Spannungszustandsänderungen des Kautschukprofils (3) in dem Bereich unterhalb der jeweiligen Messvorrichtung gemessen werden.Method for measuring the local stress state change of a rubber profile (3), comprising the following steps: a) extruding a rubber mixture into a rubber profile (3), wherein the extruded rubber profile (3) has a temperature of 20 ° C or more, b) transport of the rubber profile (3) by means of one or more conveying means, c) attaching one or more measuring devices (7) for measuring the local stress state change of a rubber profile (3) on the extruded rubber profile (3) and d) measuring the local stress state change of the rubber profile (3) transported on the conveyor by means of the one or at least one of the plurality of measuring devices (7), wherein the local stress state changes of the rubber profile (3) are measured in the area below the respective measuring device become.

Verfahren nach Anspruch 1, wobei die eine oder die mehreren Messvorrichtungen (7) zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung dazu geeignet sind, das Messen der lokalen Spannungszustandsänderung in Schritt d) in Wasser funktionsgemäß durchzuführen.Method according to Claim 1 wherein the one or more local voltage state change measuring devices (7) are adapted to functionally perform the measurement of the local voltage state change in step d) in water.

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die eine oder die mehreren Messvorrichtungen (7) zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung dazu geeignet sind, in Schritt d) Spannungszustandsänderungen zu messen, deren Betrag im Bereich von 0,1 % bis 20 % liegt, bevorzugt im Bereich von 0,2 % bis 15 %, besonders bevorzugt im Bereich von 0,5 % bis 10 %.Method according to one of the preceding claims, wherein the one or more measuring device (7) for measuring the local voltage state change are suitable for measuring voltage state changes in the step of d) ranging from 0.1% to 20%, preferably in Range of 0.2% to 15%, more preferably in the range of 0.5% to 10%.

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei - in Schritt a) das extrudierte Kautschukprofil (3) eine Temperatur im Bereich von 40°C bis 150°C aufweist, und/oder - das auf dem Fördermittel transportierten Kautschukprofil (3) in Schritt c) eine Temperatur im Bereich von 20°C bis 100°C aufweist.Method according to one of the preceding claims, wherein in step a) the extruded rubber profile (3) has a temperature in the range from 40 ° C to 150 ° C, and / or - The transported on the conveyor rubber profile (3) in step c) has a temperature in the range of 20 ° C to 100 ° C.

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Gewichtsanteil an Füllstoffen in der Kautschukmischung des extrudierten Kautschukprofils (3) im Bereich von 0,01 Gew.-% bis 50 Gew.-% beträgt, bezogen auf das Gesamtgewicht der Kautschukmischung.Method according to one of the preceding claims, wherein the weight fraction of fillers in the rubber mixture of the extruded rubber profile (3) in the range of 0.01 wt .-% to 50 wt. %, based on the total weight of the rubber mixture.

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in Schritt c) die eine oder die mehreren Messvorrichtungen (7) zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung hauptsächlich aus mindestens einem Basismaterial (2) bestehen, welches ausgesucht ist aus der Gruppe bestehend aus: - Acrylharz, - Epoxidharz, - Phenolharz, - Polyurethane, - Polyimid, und - Polyamid.Method according to one of the preceding claims, in step c) the one or more measuring devices (7) for measuring the local change of stress state mainly consist of at least one base material (2) which is selected from the group consisting of: - acrylic resin, - epoxy resin, - phenolic resin, - polyurethanes, - polyimide, and - polyamide.

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die eine oder die mehreren Messvorrichtungen (7) zur Messung der lokalen Spannungszustandsänderung in dem auf dem Fördermittel transportierten Kautschukprofil (3) eine maximale Erstreckung von mehr als 50 mm aufweisen.Method according to one of the preceding claims, wherein the one or more measuring devices (7) for measuring the local stress state change in the transported on the conveyor rubber profile (3) have a maximum extent of more than 50 mm.

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das eine oder die mehreren Fördermittel Förderbänder (4) sind.Method according to one of the preceding claims, wherein the one or more conveying means are conveyor belts (4).

Verfahren nach Anspruch 8, wobei - die Förderbänder (4) das Kautschukprofil (3) mit unterschiedlichen Fördergeschwindigkeiten transportieren, und/oder - die Förderlänge der Förderbänder (4) im Bereich von 1 m bis 30 m liegt.Method according to Claim 8 in which - the conveyor belts (4) transport the rubber profile (3) at different conveying speeds, and / or - the conveying length of the conveyor belts (4) is in the range from 1 m to 30 m.

Verwendung einer Messvorrichtung (7) zum Messen der lokalen Spannungszustandsänderung eines Kautschukprofils (3), wobei die Messvorrichtung eine Messvorrichtung wie in einem der Ansprüche 1 bis 9 definiert ist.Use of a measuring device (7) for measuring the local stress state change of a rubber profile (3), wherein the measuring device comprises a measuring device as in one of Claims 1 to 9 is defined.