DE102017111416A1

DE102017111416A1 - Winding shaft for a nonwoven winder and intended nonwoven winder

Info

Publication number: DE102017111416A1
Application number: DE102017111416.5A
Authority: DE
Inventors: Philipp Schütt; Krzysztof Barlog
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler Group SE
Priority date: 2017-05-24
Filing date: 2017-05-24
Publication date: 2018-11-29
Anticipated expiration: 2037-05-25
Also published as: CN108950754B; EP3406771A1; DE102017111416B4; CN108950754A

Abstract

Eine Wickelwelle (10) ist gestaltet, bei einem Vlieswickler (1) zum Aufwickeln eines Vlieses eingesetzt zu werden. Sie weist einen Wickelabschnitt (120) auf, gestaltet, bei einem Rotieren der Wickelwelle (10) das Vlies an einer Außenumfangsfläche aufzunehmen. Die Außenumfangsfläche verläuft im Wesentlichen parallel zu einer Rotationsachse der Wickelwelle (10). Die Wickelwelle (10) weist einen Lagerungsabschnitt (200) auf, in bzw. an dem der Wickelabschnitt (120) frei rotierbar gelagert ist. Der Lagerungsabschnitt (200) weist, quer zur Rotationsachse gesehen, Ausnehmungen (211, 212; 221, 223; 231) auf. Diese sind gestaltet, in einem Magazin (2) und/oder einem Warteabschnitt (3) des Vlieswicklers (1) so aufgenommen zu werden, dass die Wickelwelle (10) an einer Bewegung entlang ihrer Rotationsachse gehindert ist.Ein Vlieswickler (1) ist eingerichtet, eine Wickelwelle (10) mit einem ankommenden Vlies zu bewickeln. Er weist einen Aufnahmeabschnitt (2 - 6) und zumindest die Wickelwelle (10) auf, die im bzw. auf dem Aufnahmeabschnitt (2 - 6) mit dem Lagerungsabschnitt (200) lagernd aufgenommen ist. Der Aufnahmeabschnitt (2 - 6) umfasst ein Magazin (2), gestaltet, mehrere Wickelwellen (10) aufzunehmen, und/oder einen Warteabschnitt (3), gestaltet, eine Wickelwelle (10) aufzunehmen.A winding shaft (10) is designed to be used in a nonwoven winder (1) for winding a nonwoven. It has a winding section (120), designed to receive the nonwoven on an outer peripheral surface upon rotation of the winding shaft (10). The outer peripheral surface extends substantially parallel to a rotation axis of the winding shaft (10). The winding shaft (10) has a storage section (200), in or on which the winding section (120) is mounted freely rotatable. The storage section (200) has, viewed transversely to the axis of rotation, recesses (211, 212, 221, 223, 231). These are designed to be received in a magazine (2) and / or a waiting section (3) of the nonwoven winder (1) so that the winding shaft (10) is prevented from moving along its axis of rotation. A nonwoven winder (1) is arranged to wind a winding shaft (10) with an incoming web. It has a receiving portion (2-6) and at least the winding shaft (10), which is received in stock in or on the receiving portion (2-6) with the storage section (200). The receiving section (2-6) comprises a magazine (2) designed to accommodate a plurality of winding shafts (10) and / or a waiting section (3) designed to receive a winding shaft (10).

Description

Die Erfindung betrifft eine Wickelwelle zum 1atz bei Vlieswicklern sowie einen dafür vorgesehenen Vlieswickler.The invention relates to a winding shaft for 1atz in nonwoven winder and a designated nonwoven winder.

Vlieswickler an sich sind bekannt. Sie dienen dazu, ein beispielsweise aus einer Karde herauskommendes Vlies auf eine Wickelwelle aufzuwickeln. Dazu werden leere Wickelwellen im automatischen Wechsel nacheinander bewickelt. Dies erfolgt, indem ankommendes Vliesmaterial um eine rotierende Kontaktwalze herumgeführt wird. Eine mit einer adhäsiven Oberfläche versehene und in zur Kontaktwalze entgegengesetzter Richtung rotierende, leere Wickelwelle wird an die Kontaktwalze angelegt und übernimmt aufgrund der Adhäsionswirkung das Vlies von der Kontaktwalze. Ist die Wickelwelle voll, wird eine neue, leere Wickelwelle aus einem Magazin in eine Warteposition gebracht, angedreht und daraufhin an die Kontaktwalze angelegt. In diesem Moment wird das noch auf die vorherige Wickelwelle aufgewickelte Vlies im Bereich der Kontaktwalze getrennt. Damit kann das Vlies mit dem freien Ende von der leeren Wickelwelle aufgrund der Adhäsionswirkung von der Kontaktwalze abgenommen werden. Dabei wird die soeben zu Ende bewickelte Wickelwelle in eine Ausschubposition bewegt. Die soeben angewickelte Wickelwelle wird um die Kontaktwalze herum in eine Wickelposition bewegt, in der die Wickelwelle zu Ende bewickelt wird. D. h. jede Wickelwelle befindet sich nacheinander in einer von üblicherweise fünf Positionen: im Magazin, in Warte- bzw. Andrehposition, in Anwickelposition, in Wickelposition und in Ausschubposition. Dabei ist sie, abgesehen vom Rotieren, drei Bewegungsabläufen unterworfen: vom Magazin zur Warteposition, von der Warteposition in Anwickelposition, von der Anwickelposition in Wickelposition und von der Wickelposition in Ausschubposition. Dabei wird die Wickelwelle von einem Element in die jeweilige Position gebracht und bis zum Erreichen der Wickelposition von einem Mitnehmerelement an ein anderes quasi übergeben. Diese Elemente überlappen sich dabei paarweise in der jeweils gemeinsamen Position der Wickelwelle, in Richtung deren Rotationsachse gesehen. Dabei besteht die Gefahr, dass sich die Wickelwelle in einer der Positionen und/oder beim Bewegen zwischen den einzelnen Positionen entlang ihrer Rotationsachse verlagern kann.Nonwoven winder are known per se. They serve to wind a fleece, for example coming out of a carding machine, onto a winding shaft. For this purpose, empty winding shafts are automatically wound in succession. This is done by passing incoming nonwoven material around a rotating contact roll. An empty winding shaft, which is provided with an adhesive surface and rotates in the direction opposite to the contact roller, is applied to the contact roller and takes over the nonwoven from the contact roller due to the adhesion action. If the winding shaft is full, a new, empty winding shaft is brought from a magazine to a waiting position, turned on and then applied to the contact roller. At this moment, the still wound on the previous winding shaft fleece in the contact roll is separated. Thus, the web can be removed with the free end of the empty winding shaft due to the adhesion of the contact roller. In this case, the just wound winding shaft is moved to a Ausschubposition. The just-wound winding shaft is moved around the contact roller around in a winding position in which the winding shaft is wound to the end. Ie. Each winding shaft is in succession in one of usually five positions: in the magazine, in the waiting or cranking position, in the winding position, in the winding position and in the ejection position. In addition to rotating, it is subject to three movements: from the magazine to the waiting position, from the waiting position to the winding position, from the winding position to the winding position and from the winding position to the ejection position. The winding shaft is brought by an element in the respective position and handed over until reaching the winding position of a driver element to another quasi. These elements overlap in pairs in the respective common position of the winding shaft, seen in the direction of the axis of rotation. There is a risk that the winding shaft can move in one of the positions and / or when moving between the individual positions along its axis of rotation.

Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Nachteil weitestgehend zu beheben.The object of the invention is to remedy this disadvantage as far as possible.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand der Ansprüche 1 und 11 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is solved by the subject matter of claims 1 and 11. Advantageous developments are specified in the subclaims.

Erfindungsgemäß ist eine Wickelwelle vorgesehen, die gestaltet ist, bei einem Vlieswickler zum Aufwickeln eines Vlieses eingesetzt zu werden. Sie weist dabei einen Wickelabschnitt auf, der gestaltet ist, bei einem Rotieren der Wickelwelle das Vlies an einer Außenumfangsfläche aufzunehmen. Die Außenumfangsfläche verläuft im Wesentlichen parallel zu einer Rotationsachse der Wickelwelle. Die Wickelwelle weist zudem einen Lagerungsabschnitt auf, in bzw. an dem der Wickelabschnitt frei rotierbar gelagert ist. Der Lagerungsabschnitt weist, quer zur Rotationsachse gesehen, Ausnehmungen auf. Diese sind gestaltet, in einem Magazin und/oder einem Warteabschnitt des Vlieswicklers so aufgenommen zu werden, dass die Wickelwelle an einer Bewegung entlang ihrer Rotationsachse gehindert ist. D. h. die Wickelwelle selbst sorgt dafür, dass sie sich nicht in Richtung der Rotationsachse bewegen kann.According to the invention, a winding shaft is provided, which is designed to be used in a nonwoven winder for winding a nonwoven. It has a winding section which is designed to receive the nonwoven on an outer peripheral surface when the winding shaft rotates. The outer peripheral surface extends substantially parallel to a rotation axis of the winding shaft. The winding shaft also has a storage section, in or on which the winding section is mounted freely rotatable. The storage section has, seen transversely to the axis of rotation, recesses. These are designed to be received in a magazine and / or a waiting section of the nonwoven winder so that the winding shaft is prevented from moving along its axis of rotation. Ie. The winding shaft itself ensures that it can not move in the direction of the axis of rotation.

Vorzugsweise ist zumindest eine der Ausnehmungen umlaufend ausgebildet. Dadurch ist es unerheblich, in welcher Rotationsposition um die Rotationsachse gesehen die Wickelwelle im Vlieswickler angeordnet ist.Preferably, at least one of the recesses is formed circumferentially. As a result, it is irrelevant in which rotational position about the axis of rotation the winding shaft is arranged in the nonwoven winder.

Bei beiden Varianten kann der Lagerungsabschnitt ferner zumindest eine zusätzliche Ausnehmung aufweisen. Diese ist gestaltet, bei einem Klemmen mittels einer Wickelwellenverriegelung des Vlieswicklers, die Wickelwelle an einer Bewegung entlang ihrer Rotationsachse in der Wickelwellenverriegelung zu hindern. Es handelt sich mithin um eine für einen sehr speziellen Zweck ausgebildete Ausnehmung.In both variants, the storage section may further comprise at least one additional recess. This is designed to prevent the winding shaft from moving along its axis of rotation in the winding shaft lock when clamped by means of a winding shaft lock of the nonwoven winder. It is therefore a recess designed for a very specific purpose.

Bei allen genannten Wickelwellen kann zumindest eine der Ausnehmungen nutenartig ausgebildet sein. Dies erlaubt eine einfache Ausgestaltung beispielsweise des Magazins. Im Zweifel reicht eine Kante aus, die Wickelwelle an der jeweiligen Ausnehmung lagernd aufzunehmen.In all of these winding shafts, at least one of the recesses may be formed like a groove. This allows a simple design example of the magazine. In case of doubt, one edge is sufficient to receive the winding shaft at the respective recess in stock.

Bei jeder der vorgenannten Wickelwellen kann der Lagerungsabschnitt zumindest eine Hülse umfassen, die den Wickelabschnitt an einem Ende frei rotierbar aufnimmt. Dies ermöglicht, die Wickelwelle als Art Standardteil ausbilden zu können und hinsichtlich der Aufnahme lediglich vermittels der Hülse an den jeweiligen Vlieswickler anzupassen. Ein zweiter Vorteil besteht darin, dass der Lagerungsabschnitt mehrere Funktionen erfüllt: das Verhindern des Bewegens der Wickelwelle entlang der Rotationsachse in Bezug auf den Vlieswickler und das frei rotierbare Aufnehmen des zum Aufnehmen des Vlieses vorgesehenen Wickelabschnitts. Die Hülse ermöglicht zudem, den Verschleiß eben auf die Hülse aufgrund der Lagerungs- und Bewegungshinderungsfunktion zu beschränken. D. h. der Rest der Wickelwelle ist nahezu verschleißfrei, was die Kosten im Betrieb niedrig halten hilft.In each of the aforementioned winding shafts, the storage section may comprise at least one sleeve which receives the winding section at one end freely rotatable. This makes it possible to form the winding shaft as a standard type part and to adapt to the recording only by means of the sleeve to the respective nonwoven winder. A second advantage is that the storage portion performs several functions: preventing movement of the winding shaft along the axis of rotation with respect to the nonwoven winder and freely rotatably receiving the winding portion provided for receiving the nonwoven fabric. The sleeve also makes it possible to limit the wear just on the sleeve due to the storage and movement prevention function. Ie. the rest of the winding shaft is almost wear-free, which helps keep costs low during operation.

Vorzugsweise umfasst der Lagerungsabschnitt zwei Hülsen, die den Wickelabschnitt an beiden Enden frei rotierbar aufnehmen. Dadurch ist es möglich, die Wickelwelle lediglich an ihren Enden mit den zusätzlichen Funktionen zu versehen, sodass eine maximale Wickelbreite realisierbar ist.Preferably, the storage section comprises two sleeves which engage the winding section record freely rotatable at both ends. This makes it possible to provide the winding shaft only at their ends with the additional functions, so that a maximum winding width can be realized.

Die zumindest eine Hülse kann bei den beiden letztgenannten Varianten, in Richtung der Rotationsachse gesehen, beidseitig offen ausgebildet sein. Dies ermöglicht, die Hülse auf die sonstige Wickelwelle aufschieben und ggf. ersetzen zu können, wenn sie verschlissen ist.The at least one sleeve can be designed to be open on both sides in the two last-mentioned variants, viewed in the direction of the axis of rotation. This makes it possible to postpone the sleeve to the other winding shaft and replace it if necessary, if it is worn.

Bei jeder der vorgenannten Wickelwellen weist der Wickelabschnitt vorzugsweise einen im Querschnitt, entlang der Rotationsachse gesehen, kreisrunden Zylinderabschnitt auf, der die Außenumfangsfläche zum Aufnehmen des Vlieses beinhaltet. Dies ist zum Aufnehmen des Vlieses eine besonders gut geeignete Form.In each of the above-mentioned winding shafts, the winding section preferably has a circular cylinder section, seen in cross section, along the axis of rotation, which includes the outer peripheral surface for receiving the nonwoven. This is a particularly suitable form for receiving the fleece.

Bei jeder der vorgenannten Wickelwellen kann eine Wandung einer der zumindest einen Ausnehmung, quer zur Rotationsachse gesehen, der Außenumfangsfläche zum Aufnehmen des Vlieses zugewandt oder abgewandt sein. Zudem ist sie sich in Richtung Rotationsachse zumindest abschnittsweise auf den Wickelabschnitt zu bzw. von ihm weg erstreckend ausgebildet. Dies ermöglicht auf einfache Weise die Ausbildung der jeweiligen Ausnehmung.In each of the aforementioned winding shafts, a wall of one of the at least one recess, viewed transversely to the axis of rotation, may face or face away from the outer peripheral surface for receiving the fleece. In addition, it is formed in the direction of the axis of rotation at least in sections on the winding section to or extending away from it. This allows a simple way the formation of the respective recess.

Jeder der vorgenannten Wickelwellen ist vorzugsweise, quer zur Rotationsachse gesehen, symmetrisch ausgebildet. Dies ermöglicht insbesondere bei der Ausgestaltung mit zwei Hülsen die Verwendung von Gleichteilen, was die Herstellungskosten niedrig halten hilft.Each of the aforementioned winding shafts is preferably formed, viewed transversely to the axis of rotation, symmetrical. This makes it possible, especially in the design with two sleeves, the use of identical parts, which helps keep the manufacturing costs low.

Erfindungsgemäß ist ferner ein Vlieswickler vorgesehen. Dieser ist eingerichtet, eine Wickelwelle mit einem ankommenden Vlies zu bewickeln. Er weist zudem einen Aufnahmeabschnitt sowie zumindest eine der vorgenannten Wickelwellen auf, die im bzw. auf dem Aufnahmeabschnitt mit dem Lagerungsabschnitt lagernd aufgenommen ist. Der Aufnahmeabschnitt umfasst ein Magazin, gestaltet, mehrere Wickelwellen aufzunehmen, und/oder einen Warteabschnitt, gestaltet, eine Wickelwelle aufzunehmen. Der Warteabschnitt dient dazu, eine Wickelwelle vom Magazin zu separieren und zum Bewickeln in Rotation zu versetzen.According to the invention, a nonwoven winder is further provided. This is set up to wind a winding shaft with an incoming fleece. It also has a receiving portion and at least one of the aforementioned winding shafts, which is received in stock in or on the receiving portion with the storage section. The receiving portion includes a magazine configured to receive a plurality of winding shafts and / or a waiting section configured to receive a winding shaft. The waiting section serves to separate a winding shaft from the magazine and to set for winding in rotation.

Vorzugsweise umfasst der Aufnahmeabschnitt ferner einen Wickelabschnitt, ebenfalls gestaltet, eine Wickelwelle aufzunehmen. Der Wickelabschnitt ist der Bereich des Vlieswicklers, in dem die jeweilige Wickelwelle mit dem Vlies bewickelt wird.Preferably, the receiving portion further comprises a winding portion, also designed to receive a winding shaft. The winding section is the area of the nonwoven winder in which the respective winding shaft is wound with the nonwoven.

Bei beiden Vlieswicklern kann der Aufnahmeabschnitt an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Vlieswicklers zwei in Richtung von einem Boden, auf dem der Vlieswickler aufgestellt ist, weg weisende Auflageränder aufweisen, auf denen die jeweilige Wickelwelle mit ihrem Lagerungsabschnitt aufliegt. Dies ist eine besonders einfach und kostengünstig herzustellende Struktur. Sie kann beispielsweise mittels eines oberen Rands einer Gestellwand des Vlieswicklers realisiert werden.In the case of both nonwoven winder, the receiving section can have, on two opposite sides of the nonwoven winder, two support edges facing away from a bottom on which the nonwoven winder is mounted, on which the respective winding shaft rests with its storage section. This is a particularly simple and inexpensive to manufacture structure. It can be realized for example by means of an upper edge of a frame wall of the nonwoven winder.

Jeder der zwei Auflageränder ist vorzugsweise gestaltet, den Lagerungsabschnitt so aufzunehmen, dass die aufgenommene Wickelwelle an einer Bewegung entlang ihrer Rotationsrichtung gehindert ist. D. h. im Zusammenspiel mit dem Lagerungsabschnitt wird die Wickelwelle, in Richtung derer Rotationsachse bzw. Längserstreckung, in Position gehalten.Each of the two support edges is preferably configured to receive the support portion so that the accommodated winding shaft is prevented from moving along its rotational direction. Ie. in interaction with the storage section, the winding shaft, in the direction of the axis of rotation or longitudinal extension, held in position.

Das Hindern an dieser Bewegung erfolgt vorzugsweise, indem zumindest einer der zwei Auflageränder gestaltet ist, formschlüssig mit einem zugehörigen Auflageabschnitt des Lagerungsabschnitts der jeweiligen Wickelwelle in Eingriff zu stehen. Alternativ oder zusätzlich können beide Auflageränder Konturen in Form jeweils zumindest einer Ausnehmung oder zumindest eines Vorsprungs umfassen, die so gestaltet sind, dass sie mit zugehörigen Auflagekonturen des Lagerungsabschnitts in Eingriff gelangen, dass die Konturen der Auflageränder einander zugewandte und/oder abgewandte Wandungen aufweisen, die so ausgebildet sind, dass sie sich im Bewegungsweg der jeweils zugehörigen Auflagekontur des Lagerungsabschnitts in Richtung der Rotationsachse befinden.The obstacle to this movement is preferably carried out by at least one of the two support edges is designed to be positively engaged with an associated support portion of the storage portion of the respective winding shaft. Alternatively or additionally, both support edges may comprise contours in the form of at least one recess or at least one protrusion which are designed such that they engage with corresponding support contours of the support section such that the contours of the support edges have mutually facing and / or facing walls are formed so that they are in the movement path of the respectively associated support contour of the storage section in the direction of the axis of rotation.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen. Es zeigen:

1 einen Vlieswickler mit Wickelwellen, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,
2 den Vlieswickler von 1 im Rahmen seiner eine jeweilige Wickelwelle kontaktierenden bzw. an diese angreifenden Elemente,
3 eine sich im Magazin des Vlieswicklers von 2 befindliche Wickelwelle,
4 eine sich auf dem Transporthebel des Vlieswicklers von 2 befindliche Wickelwelle,
5 eine von der Verriegelung des Vlieswicklers von 2 gegriffene Wickelwelle,
6 eine sich auf einer Gestellwand befindliche und im Eingriff mit einem Hebel des Wickel- und Ausschubabschnitts des Vlieswicklers von 2 befindliche Wickelwelle in zwei Ansichten,
7 eine am Endanschlag des Vlieswicklers von 2 anliegende Wickelwelle und
8 ein Ende einer der Wickelwellen von 2 in verschiedenen Ansichten.

Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments. Show it:

1 a nonwoven winder with winding shafts, according to an embodiment of the invention,
2 the nonwoven winder from 1 in the context of his or her respective winding shaft contacting or attacking these elements,
3 one in the magazine of the nonwoven winder of 2 located winding shaft,
4 one on the transport lever of the nonwoven winder of 2 located winding shaft,
5 one of the locking of the nonwoven winder of 2 gripped winding shaft,
6 a located on a frame wall and in engagement with a lever of the winding and Ausschubabschnitts of the nonwoven winder of 2 located winding shaft in two views,
7 one at the end stop of the nonwoven winder of 2 fitting winding shaft and
8th an end of one of the winding shafts of 2 in different views.

1 zeigt einen Vlieswickler 1 gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. Die für die Erfindung unwesentlichen Bestandteile sind nicht weiter erläutert. 1 shows a nonwoven winder 1 according to an embodiment of the invention. The components which are immaterial to the invention are not explained further.

Der Vlieswickler 1 umfasst im Wesentlichen zwei Gestellwände 13, die über nicht bezeichnete Verbinder zu einem Gestell zusammengefasst sind, das alle anderen Funktionselemente des Vlieswicklers 1 aufnimmt bzw. hält.The nonwoven winder 1 essentially comprises two frame walls 13 , which are summarized on non-designated connector to a frame that all other functional elements of the nonwoven winder 1 receives or holds.

Die Gestellwände 13 weisen in einem rechten Bereich ein Magazin 2 auf, in dem sich hier zwei Wickelwellen 10 befinden.The frame walls 13 have a magazine in a right-hand area 2 on, in which here are two winding shafts 10 are located.

Weiterhin umfasst der Vlieswickler 1 an jeder Gestellwand 13 eine Ausnehmung, die eine Warteposition 3 für eine Wickelwelle 10 definiert. Da die Wickelwellen 10 beidseitig von einer jeweiligen Gestellwand 13 gehalten werden, wird somit eine Warteposition 3 mittels der beiden Gestellwände 13 realisiert. Die Gestellwände 13 bilden mittels der Warteposition 3 mithin einen Halteabschnitt für eine zu bewickelnde Wickelwelle 10.Furthermore, the nonwoven winder comprises 1 on every frame wall 13 a recess, which is a waiting position 3 for a winding shaft 10 Are defined. Because the winding waves 10 on both sides of a respective frame wall 13 held, thus becomes a waiting position 3 by means of the two frame walls 13 realized. The frame walls 13 form by means of the waiting position 3 thus a holding section for a winding shaft to be wound 10 ,

In der Warteposition 3 wird die darin angeordnete Wickelwelle 10 mittels eines Andrehabschnitts 11 in Rotation versetzt. Der Andrehabschnitt 11 kontaktiert dabei den Bereich der Wickelwelle 10, der der Aufnahme von Vlies dient. D. h. nicht die gesamte Wickelwelle 10 wird in Rotation versetzt sondern nur deren hier mittig angeordneter somit Wickelabschnitt 120, der umfangsseitig die eigentliche Wickelfläche bildet und Teil eines Rotationsabschnitts 100 der Wickelwelle ist.In the waiting position 3 becomes the winding shaft arranged therein 10 by means of an Andrehabschnitts 11 set in rotation. The Andrehabschnitt 11 contacts the area of the winding shaft 10 which serves to take up fleece. Ie. not the entire winding shaft 10 is set in rotation but only their centrally arranged thus winding section 120 , which forms the actual winding surface on the circumference and part of a rotation section 100 the winding shaft is.

Um eine Wickelwelle 10 vom Magazin 2 in die Warteposition 3 zu überführen, ist ein Transportabschnitt 8 vorgesehen.To a winding shaft 10 from the magazine 2 in the waiting position 3 to convict is a transport section 8th intended.

Ferner weist der Vlieswickler 1 eine Anwickelposition 4 auf, die sich in einem Knickbereich, gesehen entlang der Rotationsachse einer Kontaktwalze 7 des Vlieswicklers 1, zwischen Gestellwand 13 und Kontaktwalze 7 befindet. Die Kontaktwalze 7 führt in bekannter Weise das hereinkommende Vlies an die zu bewickelnde Wickelwelle 10 heran.Furthermore, the nonwoven winder 1 a winding position 4 resulting in a kink area, seen along the axis of rotation of a contact roller 7 of the nonwoven winder 1 , between frame wall 13 and contact roller 7 located. The contact roller 7 leads in a known manner, the incoming fleece to be wound on the winding shaft 10 approach.

Zum automatischen Wechseln des Vlieses von einer Wickelwelle 10 auf die nächste ist ein Trennabschnitt 12 vorgesehen.For automatically changing the fleece from a winding shaft 10 to the next one is a separation section 12 intended.

Ferner weist der Vlieswickler 1 eine Wickelposition 5 auf, die mittels eines hier links angeordneten Auflageelements 14 zwischen Gestellwand 13 und Kontaktwalze 7 realisiert ist. In dieser Position 5 wird die entsprechende Wickelwelle 10, die bereits Vlies in der Anwickelposition 4 aufgenommen hat, endgültig bewickelt.Furthermore, the nonwoven winder 1 a winding position 5 on, by means of a left here arranged support element 14 between frame wall 13 and contact roller 7 is realized. In this position 5 becomes the corresponding winding shaft 10 that already fleece in the Anwickelposition 4 has taken up, finally wound up.

Zum Transportieren der Wickelwelle 10 von der Warteposition 3 über die Anwickelposition 4 zur Wickelposition 5 werden ein Bewegungsabschnitt 9 und ein Verriegelungsabschnitt 40 genutzt.For transporting the winding shaft 10 from the waiting position 3 about the Anwickelposition 4 to the winding position 5 become a movement section 9 and a locking portion 40 used.

Nach dem Bewickeln der jeweiligen Wickelwelle 10 wird das Vlies mittels des Trennabschnitts 12 getrennt, und die bewickelte Wickelwelle 10 wird mittels eines Wickel- und Ausschubabschnitts 50 in eine Ausschubposition 6 des Vlieswicklers 1 bewegt.After winding the respective winding shaft 10 the nonwoven becomes by means of the separating section 12 separated, and the wound winding shaft 10 is by means of a winding and Ausschubabschnitts 50 in a Ausschubposition 6 of the nonwoven winder 1 emotional.

2 zeigt den Vlieswickler 1 im Rahmen der die Wickelwellen 10 kontaktierenden bzw. angreifenden Elemente. 2 shows the nonwoven winder 1 in the context of the winding shafts 10 contacting or attacking elements.

Die rechts angeordnete Wickelwelle 10 liegt auf nach oben weisenden Rändern 13a der Gestellwände 13 auf. Darunter ist ein Transporthebel 30 des nicht weiter dargestellten Transportabschnitts 8 dargestellt. Der Transporthebel 30 veranlasst zunächst mittels Heraufschwenkens, dass die Wickelwelle 10 von der Gestellwand 13 abgehoben wird und in Richtung linkes Ende des Transporthebels 30, rollt und danach mittels Herabsenkens bzw. Zurückschwenkens des Transporthebels 30, dass die Wickelwelle 10 in die Warteposition 3 geschwenkt wird.The right arranged winding shaft 10 lies on up-facing edges 13a the frame walls 13 on. Underneath is a transport lever 30 the transport section not shown 8th shown. The transport lever 30 Initially caused by means of swinging up, that the winding shaft 10 from the frame wall 13 is lifted and towards the left end of the transport lever 30 , rolls and then by lowering or zurückschwenkens the transport lever 30 that the winding shaft 10 in the waiting position 3 is pivoted.

Befindet sich die Wickelwelle 10 in Warteposition 3, und ist sie angedreht worden, oder soll sie angedreht werden, wird sie mittels des Verriegelungsabschnitts 40 beiderends gegriffen und mittels des hier nicht dargestellten Bewegungsabschnitts 9 entlang der Gestellwand 13 über die Anwickelposition 4 in die endgültige Wickelposition 5 bewegt. Dabei kommt die Wickelwelle auf einer Fläche 14a des jeweiligen Auflageelements 14 zu liegen.Is the winding shaft located 10 in waiting position 3 and if it has been turned on, or is it to be turned on, it will be locked by means of the locking section 40 grasped at both ends and by means of the movement section, not shown here 9 along the frame wall 13 about the Anwickelposition 4 in the final winding position 5 emotional. The winding shaft comes on a surface 14a of the respective support element 14 to lie.

Nach Erreichen der Wickelposition 5 lässt der Verriegelungsabschnitt 40 die Wickelwelle 10 los, und ein Hebel 56 des Wickel- und Ausschubabschnitts 50 des Vlieswicklers 1 drückt die Wickelwelle 10 gegen die Kontaktwalze 7, um endgültig bewickelt zu werden. Ist die Wickelwelle 10 bewickelt, schwenkt der Hebel 56 gemäß 2 entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn und schiebt die bewickelte Welle 10 in Richtung Ausschubposition 6 entlang der hier dargestellten Auflageelemente 14 von der Kontaktwalze 7 weg.After reaching the winding position 5 leaves the locking section 40 the winding shaft 10 go, and a lever 56 of the winding and Ausschubabschnitts 50 of the nonwoven winder 1 pushes the winding shaft 10 against the contact roller 7 to be finally wound up. Is the winding shaft 10 wound, the lever pivots 56 according to 2 counterclockwise and push the wound shaft 10 in the direction of the ejection position 6 along the support elements shown here 14 from the contact roller 7 path.

Aus Übersichtlichkeitsgründen ist die Kontaktwalze 7 freischwebend in Bezug auf den sonstigen Vlieswickler 1 dargestellt. Der Grund ist, dass die notwendigen Lagerungs- und Antriebselemente für die Kontaktwalze 7 zwar erforderlich sind, für die Erfindung aber nicht wesentlich.For reasons of clarity, the contact roller 7 free floating in relation to the other nonwoven winder 1 shown. The reason is that the necessary storage and drive elements for the contact roller 7 although necessary, but not essential to the invention.

3 zeigt eine sich im Magazin 2 des Vlieswicklers 1 befindliche Wickelwelle 10. 3 shows one in the magazine 2 of the nonwoven winder 1 located winding shaft 10 ,

Die Wickelwelle 10 ist im Rahmen eines Endes im Ausschnitt dargestellt und liegt mit einem Laufabschnitt 210 hier auf der korrespondierenden Lauffläche 13a einer der Gestellwände 13 auf. Die Lauffläche 210 ist exemplarisch als nutenartige und umlaufende Ausnehmung ausgebildet. Der Laufabschnitt 210 weist dabei einen Nutengrund als Lauffläche 212 auf, der beidseitig von zwei Rändern 211 eingefasst ist. Die Lauffläche 212 und exemplarisch auch die Ränder 211 sind exemplarisch umlaufend ausgebildet. Damit ist es der Wickelwelle 10 möglich, mittels des Laufabschnitts 210 auf der Gestellwand 13 bzw. ihrer Lauffläche 13a oder auch auf der Lauffläche 14a des zugehörigen Auflageelements 14 entlang rollen zu können. Die Ränder 211 verhindern dabei, dass sich die Wickelwelle 10 entlang ihrer Rotationsachse bewegen kann. The winding shaft 10 is shown in the frame as part of an end and lies with a running section 210 here on the corresponding tread 13a one of the frame walls 13 on. The tread 210 is exemplified as a groove-like and circumferential recess. The running section 210 has a groove bottom as a tread 212 on, the two sides of two edges 211 is enclosed. The tread 212 and by way of example the edges 211 are designed as an example circumferential. So it's the winding shaft 10 possible, by means of the running section 210 on the rack wall 13 or their tread 13a or on the tread 14a the associated support element 14 to be able to roll along. The edges 211 prevent the winding shaft 10 can move along its axis of rotation.

Der Laufabschnitt 210 ist an einem Funktionselement 200 ausgebildet. Das Funktionselement 200 nimmt ein Lagerungselement 110 und ein Transportelement 250 frei rotierbar in sich auf. Das Funktionselement 200 ist also als hülsenartiges Element ausgebildet, das eine Durchgangsöffnung aufweist, die sich entlang der Rotationsachse der Wickelwelle 10 erstreckt. The running section 210 is on a functional element 200 educated. The functional element 200 takes a storage element 110 and a transport element 250 freely rotatable in itself. The functional element 200 is thus formed as a sleeve-like element having a through hole extending along the axis of rotation of the winding shaft 10 extends.

Der Lagerungsabschnitt 110 ist drehfest im Wickelelement 120 der Wickelwelle 10 angeordnet bzw. einstückig mit dieser ausgebildet. Damit ist es dem Funktionselement 200 möglich, unabhängig von den drehbar aufgenommenen Elementen 110, 120 und 250 entlang der Gestellwand 13 zu rotieren und damit zu rollen.The storage section 110 is non-rotatable in the winding element 120 the winding shaft 10 arranged or formed integrally therewith. This is the functional element 200 possible, regardless of the rotatably received elements 110 . 120 and 250 along the frame wall 13 to rotate and to roll with it.

Damit ist es möglich, das Wickelelement 120, wie vorstehend beschrieben, mittels des Andrehabschnitts 11 in Rotation zu versetzen, obwohl das Funktionselement 200 beispielsweise in Andrehposition 3 ruhig auf der Lauffläche 13a liegt.This makes it possible, the winding element 120 , as described above, by means of the Andrehabschnitts 11 to set in rotation, although the functional element 200 for example in Andrehposition 3 calm on the tread 13a lies.

4 zeigt eine sich auf dem Transporthebel 30 des Vlieswicklers 1 befindliche Wickelwelle 10. 4 shows one on the transport lever 30 of the nonwoven winder 1 located winding shaft 10 ,

Die Wickelwelle 10 liegt vermittels eines Transportabschnitts 220 auf einer korrespondierenden Lauffläche 31 des Transporthebels 30 auf. Der Transportabschnitt 220 umfasst hier vorzugsweise ebenfalls eine nutenartig ausgebildete Ausnehmung auf. Die Ausnehmung weist einen Nutengrund auf, der als Lauffläche 221 auf der Lauffläche 31 dient. Die Lauffläche 221 ist von einander zugewandten Rändern 223 eingeschlossen ist, die an einem jeweiligen Vorsprung 222 ausgebildet sind. Der Nutengrund 221 und die Vorsprünge 222 sind dabei vorzugsweise umlaufend ausgebildet.The winding shaft 10 is by means of a transport section 220 on a corresponding tread 31 of the transport lever 30 on. The transport section 220 here also preferably comprises a groove-like recess. The recess has a groove bottom, which serves as a tread 221 on the tread 31 serves. The tread 221 is from facing edges 223 is included, which at a respective projection 222 are formed. The groove bottom 221 and the projections 222 are preferably formed circumferentially.

Der Transporthebel 30 ist an seiner der Wickelwelle 10 zugewandten Seite vorzugsweise im Wesentlichen komplementär zum Transportabschnitt 220 ausgebildet. D. h. die Lauffläche 31 ist beidseitig von zwei Rändern 32 eingeschlossen, die sich von der Lauffläche 31 weg voneinander weg erstrecken. Die Breite der Lauffläche 31 ist vorzugsweise geringfügig kleiner als die Breite der Lauffläche 221.The transport lever 30 is at its the winding shaft 10 facing side preferably substantially complementary to the transport section 220 educated. Ie. the tread 31 is on both sides of two edges 32 trapped, extending from the tread 31 away from each other. The width of the tread 31 is preferably slightly smaller than the width of the tread 221 ,

Dadurch ist es möglich, beim Aufsetzen der Wickelwelle 10 auf den Transporthebel 30 bzw. beim Unterfahren der Wickelwelle 10 mittels der Lauffläche 31 des Transporthebels 30, die Wickelwelle 10 auf dem jeweiligen Transporthebel 30 zu zentrieren und damit in die richtige Position zu bringen.This makes it possible when placing the winding shaft 10 on the transport lever 30 or when driving under the winding shaft 10 by means of the tread 31 of the transport lever 30 , the winding shaft 10 on the respective transport lever 30 to center and thus bring in the right position.

5 zeigt eine vom Verriegelungsabschnitt 40 des Vlieswicklers 1 gegriffene Wickelwelle 10. 5 shows one of the locking portion 40 of the nonwoven winder 1 gripped winding shaft 10 ,

Der Verriegelungsabschnitt 40 umfasst einen Schlitten 42 und einen Verriegelungshebel 43. Der Schlitten 42 wird von dem eingangs genannten Bewegungsabschnitt 9 bewegt, während die Wickelwelle 10 festgehalten wird. Der Verriegelungshebel 43 ist drehgelenkig an dem Schlitten 42 befestigt. An seinem äußeren, hier vorderen Ende weist der Verriegelungshebel 43 eine Rollenhalterung 44 auf. Deren Rolle 41 ist um eine Achse parallel zur Rotationsachse der Wickelwelle 10 frei rotierbar angeordnet und liegt an einer Verriegelungsfläche 231 eines Verriegelungsabschnitts 230 hier des Funktionselements 200 an.The locking section 40 includes a carriage 42 and a locking lever 43 , The sled 42 is from the aforementioned movement section 9 moves while the winding shaft 10 is held. The locking lever 43 is pivotal on the carriage 42 attached. At its outer, here front end, the locking lever 43 a roll holder 44 on. Their role 41 is about an axis parallel to the axis of rotation of the winding shaft 10 arranged freely rotatable and is located on a locking surface 231 a locking portion 230 here the functional element 200 at.

An dem Schlitten 42 sind ebenfalls zwei Rollenhalterungen 44 ausgebildet, die analog zur Rollenhalterung 44 am Verriegelungshebel 43 ausgebildet sind und jeweils eine Rolle 41 tragen. Von diesen zwei Rollenhalterungen 44 ist nur die hier untere sichtbar, die andere befindet sich hinter der Wickelwelle 10.On the sledge 42 are also two roll holders 44 formed, which is analogous to the roll holder 44 on the locking lever 43 are formed and each a role 41 wear. From these two roll holders 44 only the lower one is visible, the other one is behind the winding shaft 10 ,

Mittels der drei Rollen 41 wird die Wickelwelle 10 im Bereich des Funktionselements 200 mittels der Verriegelungsfläche 231 sicher ergriffen. Der Verriegelungsabschnitt 230 ist exemplarisch als eckartige Ausnehmung ausgebildet. Die Verriegelungsfläche 231 weist einen geringeren Außendurchmesser auf als der sich unmittelbar daran anschließende Bereich des Funktionselements 200. Der sich an die Verriegelungsfläche 231 hier links anschließende Rand 232 erstreckt sich von der Verriegelungsfläche 231 weg und vorzugsweise ebenfalls von einem Deckelelement 130 weg. Der Rand 232 ist somit als Schräge ausgebildet. Dies ermöglicht, dass beim Ergreifen die Rollen 41 sicher die Verriegelungsfläche 231 erreichen.By means of the three rollers 41 becomes the winding shaft 10 in the area of the functional element 200 by means of the locking surface 231 safely seized. The locking section 230 is exemplified as a corner-like recess. The locking surface 231 has a smaller outer diameter than the immediately adjoining region of the functional element 200 , Adhere to the locking surface 231 here left adjoining edge 232 extends from the locking surface 231 away and preferably also from a cover element 130 path. The edge 232 is thus formed as a slope. This allows that when gripping the rollers 41 sure the locking surface 231 to reach.

6 zeigt eine sich auf einer Gestellwand 13 des Vlieswicklers 1 und im Eingriff mit dem Hebel 56 des Wickel- und Ausschubabschnitts 50 befindliche Wickelwelle 10 in zwei Ansichten. Gemäß 6a befindet sich die Wickelwelle 10 in der Wickelposition 5. Gemäß 6b ist die Wickelwelle 10 mittels des Wickel- und Ausschubabschnitts 50 etwas von der Wickelposition 5 weg in Richtung der hier nicht sichtbaren, links angeordneten Ausschubposition 6 bewegt. 6 shows one on a rack wall 13 of the nonwoven winder 1 and engaged with the lever 56 of the winding and Ausschubabschnitts 50 located winding shaft 10 in two views. According to 6a is the winding shaft 10 in the winding position 5 , According to 6b is the winding shaft 10 by means of of the winding and Ausschubabschnitts 50 something from the winding position 5 away in the direction of the not visible here, left Ausschubposition arranged 6 emotional.

Der Wickel- und Ausschubabschnitt 50 umfasst im Wesentlichen den Hebel 56, der an seinem hier oberen, freien Ende ein vorzugsweise angebrachtes Befestigungselement 52 umfasst.The winding and Ausschubabschnitt 50 essentially comprises the lever 56 , Which at its upper free end here a preferably attached fastener 52 includes.

An dem Befestigungselement 52 sind zwei Rollen 51, 51 frei rotierbar um eine Achse parallel zur Rotationsachse der hier nicht dargestellten Kontaktwalze 7 angeordnet. Mittels dieser zwei Rollen 51, 51 ist der Hebel 56 in der Lage, die Wickelwelle 10 über eine Fläche 241 ihres Wickel- und Ausschubabschnitts 240 in Richtung Ausschubposition 6 hier entlang der Fläche 14a des Auflageelements 14 zu drängen.On the fastener 52 are two roles 51 . 51 freely rotatable about an axis parallel to the axis of rotation of the contact roller, not shown here 7 arranged. By means of these two roles 51 . 51 is the lever 56 capable of the winding shaft 10 over a surface 241 its winding and Ausschubabschnitts 240 in the direction of the ejection position 6 here along the surface 14a of the support element 14 to urge.

Dabei verschwenkt der Hebel 56 in 6a im Uhrzeigersinn, und irgendwann kommt die in 6a untere Rolle 51 mit der Wickelwelle 10 bzw. ihrer Fläche 241 in Kontakt.The lever pivots 56 in 6a clockwise, and eventually comes in 6a lower roll 51 with the winding shaft 10 or their surface 241 in contact.

Zugleich oder beim weitergehenden Bewegen der Wickelwelle 10 von der Kontaktwalze 7 weg bzw. am Ende des Bewickelns der Wickelwelle 10 kommt der Hebel 56 mittels der in 6b sichtbaren, vorderen Rolle 51 mit dem Rand 241 in Kontakt. Mittels Verschwenkens des Hebels 56 gemäß 6b entgegen dem Uhrzeigersinn wird die Wickelwelle 10 über die Fläche 241 entlang des Auflageelements 14 hier nach links bewegt. Diese Rolle 51 ist ebenfalls über eine Rollenhalterung 53 nunmehr an einem Befestigungselement 54 angebracht, das vorzugsweise analog dem Befestigungselement 52 am Hebel 56 angebracht ist.At the same time or on further moving the winding shaft 10 from the contact roller 7 away or at the end of winding the winding shaft 10 comes the lever 56 by means of in 6b visible, front roller 51 with the edge 241 in contact. By pivoting the lever 56 according to 6b counterclockwise, the winding shaft 10 over the area 241 along the support element 14 moved to the left here. This role 51 is also via a roll holder 53 now on a fastener 54 attached, preferably analogous to the fastener 52 on the lever 56 is appropriate.

Da die Wickelwelle 200 aufgrund des nutenartigen Laufabschnitts 210 bereits sicher gegen ein Bewegen entlang ihre Rotationsachse auf der Gestellwand 13 bzw. dem Auflageelement 14 gelagert ist, reicht es aus, dass nur die Fläche 241 vorhanden ist. Hervorstehende Ränder sind nicht erforderlich.Because the winding shaft 200 due to the groove-like running section 210 already safe against moving along its axis of rotation on the frame wall 13 or the support element 14 is stored, it suffices that only the area 241 is available. Projecting edges are not required.

7 zeigt eine am Endanschlag 20 des Vlieswicklers 1 anliegende Wickelwelle 10. D. h. die Wickelwelle 10 befindet sich in Ausschubposition 6. 7 shows one at the end stop 20 of the nonwoven winder 1 fitting winding shaft 10 , Ie. the winding shaft 10 is in ejection position 6 ,

Dabei liegt die Wickelwelle 10 vorzugsweise mittels der Fläche 241 an einem Anschlagelement 22 des Endanschlags 20 an. Dieser weist zudem ein Befestigungselement 21 auf, das an der Gestellwand 13 befestigt ist und an dem das Anschlagelement 22 in Richtung Wickelwelle 10 hervorstehend befestigt ist. Das Anschlagelement 22 ist vorzugsweise aus einem elastischen bzw. stoßdämpfenden Material gebildet.This is the winding shaft 10 preferably by means of the surface 241 on a stop element 22 the end stop 20 at. This also has a fastener 21 on, on the rack wall 13 is fixed and on which the stop element 22 in the direction of the winding shaft 10 is attached protruding. The stop element 22 is preferably formed of an elastic or shock-absorbing material.

8 zeigt ein Ende der Wickelwelle 10 in verschiedenen Ansichten. 8th shows one end of the winding shaft 10 in different views.

8a zeigt die Wickelwelle 10 im Bereich eines ihrer zwei Enden in einer Ansicht quer zur Rotationsachse der Wickelwelle 10. Diese verläuft gemäß 8a horizontal von links nach rechts. An das Wickelelement 120 schließt sich das darin drehfest eingesetzte Lagerungselement 110 an. Auf dieses Lageelement 110 ist an seinem dem Wickelelement 120 abgewandten Ende ein Führungselement 160 aufgesetzt. Das Führungselement 160 mündet frei rotierbar in das Funktionselement 200. In das dem Führungselement 160 abgewandte Ende des Funktionselements 200 ist das Transportelement 250 frei rotierbar eingesetzt. An dem dem Funktionselement 200 abgewandten Ende des Transportelements 250 schließt sich das Deckelelement 130 an. 8a shows the winding shaft 10 in the region of one of its two ends in a view transverse to the axis of rotation of the winding shaft 10 , This runs according to 8a horizontally from left to right. To the winding element 120 closes the rotatably inserted storage element 110 at. On this layer element 110 is at his the winding element 120 opposite end a guide element 160 placed. The guide element 160 opens freely rotatable in the functional element 200 , In the guide element 160 opposite end of the functional element 200 is the transport element 250 used freely rotatable. At which the functional element 200 remote end of the transport element 250 closes the cover element 130 at.

8b zeigt das gleiche Ende der Wickelwelle 10 im Längsschnitt. Das Lagerungselement 110 ist mittels zweier ringartiger Elemente bzw. Halteringe 140, 150 in das Wickelelement 120 eingesetzt. Dabei liegt der Haltering 140 mit seinem hier linken Rand 143 an einem korrespondierenden Rand 121 im Wickelelement 120 an und bildet somit einen Tiefenanschlag für den eingesetzten Haltering 140. An seinem hier rechten Rand 144 liegt der Haltering 140 an einem korrespondierenden Rand 111 des Lagerungselements 110 an. Der Haltering 150 ist im Abstand zum Haltering 140 am Lagerungselement 110 angebracht und liegt dabei mit einem dem Wickelelement 120 abgewandten Rand 153 an einem Rand 112 des Lagerungselements 110 an. Mittels Einschiebens des Lagerungselements 110 mit den Halterungen 140, 150 in das Wickelelement 120 werden alle Elemente 110, 140, 150 in ihrer Position fixiert. Die Halteringe 140, 150 liegen dabei mit ihren hier nicht bezeichneten Außenumfangsflächen 142, 152 an einer zugewandten Innenfläche 122 des Wickelelements 120 vorzugsweise kraftschlüssig an. 8b shows the same end of the winding shaft 10 in longitudinal section. The storage element 110 is by means of two ring-like elements or retaining rings 140 . 150 in the winding element 120 used. This is the retaining ring 140 with his left edge here 143 at a corresponding edge 121 in the winding element 120 and thus forms a depth stop for the inserted retaining ring 140 , At his right edge 144 is the retaining ring 140 at a corresponding edge 111 of the storage element 110 at. The retaining ring 150 is in the distance to the retaining ring 140 on the storage element 110 attached and lies with a winding element 120 opposite edge 153 on one edge 112 of the storage element 110 at. By inserting the storage element 110 with the brackets 140 . 150 in the winding element 120 be all elements 110 . 140 . 150 fixed in position. The retaining rings 140 . 150 lie here with their not designated outer peripheral surfaces 142 . 152 on a facing inner surface 122 of the winding element 120 preferably non-positively.

Außerhalb des Wickelelements 120 geht das Lagerungselement 110 in einen sich verjüngenden Abschnitt über, auf den das Führungselement 160 aufgeschoben ist. Das Führungselement 160 liegt an seinem dem Wickelelement 120 abgewandten Rand an einem ersten Lagerelement 170 an, das an seinem dem Wickelelement 120 abgewandten Rand an einem korrespondierenden Rand 201 des Funktionselements 200 inwendig anliegt.Outside the winding element 120 the storage element goes 110 in a tapered section over which the guide element 160 is deferred. The guide element 160 lies at its the winding element 120 remote edge on a first bearing element 170 on, at his the winding element 120 opposite edge on a corresponding edge 201 of the functional element 200 inside.

Ein zweites Lagerelement 170 ist im Funktionselement 200 mittels einer Distanzhülse 180 im Abstand zum ersten Lagerelement 170 angeordnet. An seiner dem Wickelelement 120 abgewandten Seite liegt das zweite Lagerelement 170 an einem Sicherungsring 101 an, der orts- und drehfest in dem Funktionselement 200 angeordnet ist. Das Lagerungselement 110 durchdringt dabei alle Elemente 160, 170, 180, 170, 101.A second bearing element 170 is in the functional element 200 by means of a spacer sleeve 180 at a distance to the first bearing element 170 arranged. At its the winding element 120 opposite side is the second bearing element 170 on a circlip 101 on, the stationary and rotationally fixed in the functional element 200 is arranged. The storage element 110 penetrates all elements 160 . 170 . 180 . 170 . 101 ,

Das dem Wickelelement 120 abgewandte freie Ende des Lagerungselements 110 ist in das Transportelement 250 eingeschoben, das seinerseits an seinem dem Wickelelement 120 zugewandten Ende an dem zweiten Lagerelement 170 anliegt. An seinem dem Wickelelement 120 abgewandten Ende des Transportelements 250 ist das Deckelelement 130 angeordnet. Dieses ist mittels zweier Befestigungselemente 15 hin in Form von Schrauben 15 an dem Lagerungselement 110 angeschraubt und fixiert damit die dazwischen angeordneten Teile 160, 170, 180, 170, 250 in ihrer Position zueinander und in Bezug auf das Lagerungselement 110.That the winding element 120 remote free end of the storage element 110 is in the transport element 250 pushed, in turn, at his the winding element 120 facing the end of the second bearing element 170 is applied. At his the winding element 120 remote end of the transport element 250 is the lid element 130 arranged. This is by means of two fasteners 15 in the form of screws 15 on the storage element 110 bolted and thus fixes the interposed parts 160 . 170 . 180 . 170 . 250 in their position relative to each other and with respect to the bearing element 110 ,

8c zeigt den in 8b mittels einer Strichpunktlinie umrandeten rechteckigen Bereich vergrößert im Ausschnitt. 8c shows the in 8b Rectangular area surrounded by a dashed line enlarged in the detail.

Hier ist besonders gut zu erkennen, wie das erste, linke Lagerelement 170 zwischen dem Führungselement 160 und der Distanzhülse 180 angeordnet ist und gegen den Rand 201 des Funktionselements 200 stößt bzw. daran anliegt. Ferner ist zu erkennen, wie das zweite, rechte Lagerelement 170 an einem korrespondierenden Rand 202 des Funktionselements 200 inwendig anliegt und mittels des Sicherungsrings 101 in seiner Position im Funktionselement 200 gesichert ist. Dabei liegt der Sicherungsring 101 in einer inwendig, vorzugsweise umlaufend ausgebildeten Aufnahmenut 203 des Funktionselements 200.Here is particularly easy to see how the first left bearing element 170 between the guide element 160 and the spacer sleeve 180 is arranged and against the edge 201 of the functional element 200 pushes or rests against it. It can also be seen how the second, right bearing element 170 at a corresponding edge 202 of the functional element 200 inside and by means of the locking ring 101 in its position in the functional element 200 is secured. This is the circlip 101 in an internally, preferably circumferentially formed receiving groove 203 of the functional element 200 ,

8d und 8e zeigen dieses Ende der Wickelwelle 10 jeweils in Explosionsansicht, gesehen einmal schräg von vorn und einmal schräg von hinten. 8d and 8e show this end of the winding shaft 10 each in exploded view, seen once diagonally from the front and once diagonally from behind.

Die Halteringe 140, 150 sind mittels ihrer Durchgangsöffnungen 141, 151 vorzugsweise kraftschlüssig auf das Lagerungselement 110 aufgeschoben, und zwar auf dessen jeweilige Außenfläche 116 bzw. 117, die vorzugsweise umlaufend ausgebildet sind. Mit den Flächen 142, 152 liegen die Halteringe 140, 150 dabei inwendig am Wickelelement 120 drehfest an.The retaining rings 140 . 150 are by means of their passage openings 141 . 151 preferably non-positively on the storage element 110 postponed, on its outer surface 116 respectively. 117 , which are preferably formed circumferentially. With the surfaces 142 . 152 are the retaining rings 140 . 150 while inside the winding element 120 rotatably on.

Das Führungselement 160 ist mit einer Durchgangsöffnung 161 vorzugsweise kraftschlüssig auf einen korrespondierenden Teil einer Außenfläche 115 des Lagerungselements 110 aufgeschoben, und zwar so weit, bis eine dem Wickelelement 120 zugewandte, hier trichterartig ausgebildete Auflagefläche 162 an einer korrespondierenden Auflagefläche 118 des Lagerungselements 110 anliegt.The guide element 160 is with a through hole 161 preferably non-positively on a corresponding part of an outer surface 115 of the storage element 110 deferred until the winding element 120 facing, here funnel-like trained bearing surface 162 on a corresponding bearing surface 118 of the storage element 110 is applied.

Rechtsseitig des Führungselements 160 befindet sich das erste Lagerelement 170. Dieses ist mittels einer Durchgangsöffnung 171 über eine diese begrenzende Innenfläche 173 vorzugsweise kraftschlüssig auf das Lagerungselement 110 aufgeschoben.Right side of the guide element 160 is the first bearing element 170 , This is by means of a passage opening 171 over a bounding inner surface 173 preferably non-positively on the storage element 110 postponed.

Rechtsseitig dieses Lagerelements 170 stößt die Distanzhülse 180 an und ist mittels einer Durchgangsöffnung 181 ebenfalls auf das Lagerungselements 110 vorzugsweise kraft- und/oder formschlüssig aufgeschoben.Right side of this bearing element 170 pushes the spacer sleeve 180 on and is by means of a through hole 181 also on the storage element 110 preferably pushed force and / or positive fit.

In Bezug auf das Funktionselement 200 sind die an ihm ausgebildeten Abschnitte 240, 210, 230 erkennbar. Das Funktionselement 200 ist vermittels des ersten Lagerelements 170 in Bezug auf das Führungselement 160 positioniert. Das zweite Lagerelement 170, das sich an das rechte Ende des Funktionselements 200 anschließt, liegt an seiner dem Wickelelement 120 abgewandten Seite an dem Sicherungsring 101 an. Das Funktionselement 200 ist mittels seiner Durchgangsöffnung 204 auf die Außenflächen 172, 172 der Lagerelemente 170, 170 drehfest aufgeschoben.In terms of the functional element 200 are the sections formed on it 240 . 210 . 230 recognizable. The functional element 200 is by means of the first bearing element 170 in relation to the guide element 160 positioned. The second bearing element 170 that attaches to the right end of the functional element 200 connects, lies at its the winding element 120 facing away from the retaining ring 101 at. The functional element 200 is by means of its passage opening 204 on the outer surfaces 172 . 172 the bearing elements 170 . 170 deferred pushed.

Der Sicherungsring 101 ist elastisch ausgebildet und wird beim Einsetzen verformt, entspannt sich in die in 8c dargestellte Aufnahmenut 203 und hält damit alle Elemente 160, 170, 180, 200, 170 in Bezug auf das Lagerungselement 110 in Position.The circlip 101 is elastic and is deformed during insertion, relaxes in the in 8c illustrated receiving groove 203 and keeps all elements 160 . 170 . 180 . 200 . 170 with respect to the storage element 110 in position.

Das Transportelement 250 ist vermittels seiner Durchgangsöffnung 251 ebenfalls auf das Lagerungselement 110 vorzugsweise kraftschlüssig aufgeschoben. An diesem ist exemplarisch der Transportabschnitt 220 ausgebildet.The transport element 250 is by means of its passage opening 251 also on the storage element 110 preferably pushed force-fit. This is exemplified by the transport section 220 educated.

An dem Wickelelement 120 abgewandten Seite des Transportelements 250 liegt das Deckelelement 130 an. Es weist an seiner dem Transportelement 250 zugewandten Seite eine Ausnehmung 131 auf. Die Ausnehmung 131 ist von einer Innenfläche 133 umgeben. Das Deckelelement 130 ist mittels der Ausnehmung 131 auf einen hier ringartigen Vorsprung 252 des Transportelements 250 aufgeschoben, wobei die Innenfläche 133 vorzugsweise kraftschlüssig an einer korrespondierenden Außenfläche des Vorsprungs 252 anliegt. Das Deckelelement 130 weist ferner zwei Durchgangsöffnungen 132 auf, durch die hindurchgehend die Befestigungselemente 15 in Form an dem Lagerungselement 110 angebracht (beispielsweise verschraubt) sind, und zwar in dessen Befestigungsöffnungen 114. Damit sind alle zwischen dem Lagerungselement 110 und dem Deckelelement 130 angeordneten Elemente sowie das Deckelelement 130 selbst am Lagerungselement 110 fixiert.At the winding element 120 remote side of the transport element 250 lies the cover element 130 at. It indicates at its the transport element 250 facing side a recess 131 on. The recess 131 is from an inner surface 133 surround. The cover element 130 is by means of the recess 131 on a ring-like projection here 252 of the transport element 250 deferred, with the inner surface 133 preferably non-positively on a corresponding outer surface of the projection 252 is applied. The cover element 130 also has two passage openings 132 on, passing through the fasteners 15 in the form of the storage element 110 attached (for example, screwed) are, in its mounting holes 114 , So all are between the storage element 110 and the lid member 130 arranged elements and the cover element 130 even on the storage element 110 fixed.

Die Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebene Ausführungsform beschränkt.The invention is not limited to the embodiment described above.

Jede Art von Ausnehmung kann durch einen Vorsprung ersetzt sein, wenn das entsprechende Gegenelement demzufolge als Ausnehmung bzw. Nut ausgebildet ist. Each type of recess may be replaced by a projection, if the corresponding counter element is consequently designed as a recess or groove.

Jede nutenartige Ausnehmung kann als eckartige Ausnehmung realisiert sein, wenn die eckeartigen Ausnehmungen an den einander gegenüberliegenden Enden der Wickelwelle 10 aufeinander zu oder voneinander weg weisen.Each groove-like recess can be realized as a corner-like recess when the corner-like recesses at the opposite ends of the winding shaft 10 towards or away from each other.

Die Ränder müssen nicht schräg sondern können auch senkrecht zum jeweiligen Nutengrund angeordnet sein.The edges do not have to be inclined but can also be arranged perpendicular to the respective groove base.

Die Form der Ausnehmungen bzw. Vorsprünge kann jegliche andere Form beispielsweise in balliger Ausführung aufweisen.The shape of the recesses or projections may have any other shape, for example in crowned execution.

Die Vielzahl an Elementen kann eingeschränkt sein. Beispielsweise können das Lagerungselements 110 und das Führungselement 160 einstückig ausgebildet sein.The variety of elements can be limited. For example, the storage element 110 and the guide element 160 be formed integrally.

Die Ausnehmungen können alle eckartig ausgebildet sein, sodass im Extremfall eine treppenartige Struktur, quer zur Rotationsachse der Wickelwelle 10 gesehen, entsteht.The recesses can all be formed like a corner, so that in extreme cases a staircase-like structure, transverse to the axis of rotation of the winding shaft 10 seen, arises.

Auch können einzelne Ausnehmungen mehrere Funktionen übernehmen, sodass sich die Anzahl an Ausnehmungen verringert.Also, individual recesses can take over several functions, so that reduces the number of recesses.

Auch können einige Teile einstückig miteinander ausgebildet sein, wie beispielsweise das Wickelelement und der Lagerungsabschnitt 110 mit einigen oder allen anderen im Funktionselement 200 aufgenommenen Bestandteilen.Also, some parts may be integrally formed with each other, such as the winding element and the storage section 110 with some or all others in the functional element 200 recorded components.

Die Ausnehmungen müssen nur an jeweils einem Ende der Wickelwelle 10 ausgebildet sein, wie dies beispielsweise für den Transportabschnitt 220 der Fall sein kann.The recesses must only at one end of the winding shaft 10 be formed, as for example for the transport section 220 the case may be.

Im Ergebnis schafft die Erfindung eine einfach zu montierend und mit relativ wenigen Teilen ausgebildete Möglichkeit, eine Wickelwelle 10 herzustellen.As a result, the invention provides an easy-to-install and relatively low-profile option of a winding shaft 10 manufacture.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: VlieswicklerFleece roller
22: Magazinmagazine
33: Wartepositionwaiting position
44: Anwickelpositionwinding start
55: Wickelpositionwinding position
66: Ausschubpositioneject
77: Kontaktwalzecontact roller
88th: Transportabschnitttransport section
99: Bewegungsabschnittmovement section
1010: Wickelwellewinding shaft
1111: AndrehabschnittAndrehabschnitt
1212: Trennabschnittseparating section
1313: Gestellwandframe wall
13a13a: Auflagerandsupporting edge
1414: Auflageelementsupport element
14a14a: Auflagerandsupporting edge
1515: Befestigungselementfastener
2020: Endanschlagend stop
2121: Befestigungselementfastener
2222: Anschlagelementstop element
3030: Transporthebeltransport lever
3131: Laufflächetread
3232: Randedge
4040: Verriegelungsabschnittlocking section
4141: Rollerole
4242: Schlittencarriage
4343: Verriegelungshebellocking lever
4444: Rollenhalterungroll holder
5050: Wickel- und AusschubabschnittWinding and Ausschubabschnitt
5151: Rollerole
5252: Befestigungselementfastener
53, 5453, 54: Rollenhalterungroll holder
5555: Befestigungselementfastener
5656: Hebellever
100100: Rotationsabschnittrotating section
101101: Sicherungsringcirclip
110110: Lagerungselementstorage element
111,112111,112: Randedge
114114: Schrauböffnungscrew opening
115-117115-117: Außenflächeouter surface
118118: Anlageflächecontact surface
120120: Wickelelementwinding element
121121: Randedge
122122: Innenflächepalm
130130: Deckelelementcover element
131131: Ausnehmungrecess
132132: DurchgangsöffnungThrough opening
133133: Innenflächepalm
140140: Halteringretaining ring
141141: DurchgangsöffnungThrough opening
142142: Außenflächeouter surface
143,144143,144: Randedge
150150: Halteringretaining ring
151151: DurchgangsöffnungThrough opening
152152: Außenflächeouter surface
153153: Randedge
160160: Führungselementguide element
161161: DurchgangsöffnungThrough opening
162162: Auflageflächebearing surface
170170: Lagerelementbearing element
171171: DurchgangsöffnungThrough opening
172172: Außenflächeouter surface
173173: Innenflächepalm
180180: DistanzhülseStand Off
181181: DurchgangsöffnungThrough opening
200200: Funktionselementfunctional element
201,202201,202: Randedge
203203: Ringnutring groove
204204: DurchgangsöffnungThrough opening
210210: Laufabschnittrun section
211211: Randedge
212212: Laufflächetread
220220: Transportabschnitttransport section
221221: Laufflächetread
222222: Vorsprunghead Start
223223: Randedge
230230: Verriegelungsabschnittlocking section
231231: Verriegelungsflächelocking surface
232232: Randedge
240240: Wickel- und AusschubabschnittWinding and Ausschubabschnitt
241241: Flächearea
250250: Transportelementtransport element
251251: DurchgangsöffnungThrough opening
252252: Vorsprunghead Start

Claims

Wickelwelle (10), • gestaltet, bei einem Vlieswickler (1) zum Aufwickeln eines Vlieses eingesetzt zu werden, und • aufweisend - einen Wickelabschnitt (120), gestaltet, bei einem Rotieren der Wickelwelle (10) das Vlies an einer Außenumfangsfläche aufzunehmen, die im Wesentlichen parallel zu einer Rotationsachse der Wickelwelle (10) verläuft, und - einen Lagerungsabschnitt (200), . in bzw. an dem der Wickelabschnitt (120) frei rotierbar gelagert ist und . der, quer zur Rotationsachse gesehen, Ausnehmungen (211, 212; 221, 223; 231) aufweist, gestaltet, in einem Magazin (2) und/oder einem Warteabschnitt (3) des Vlieswicklers (1) so aufgenommen zu werden, dass die Wickelwelle (10) an einer Bewegung entlang ihrer Rotationsachse gehindert ist.Winding shaft (10), • Designed to be used in a nonwoven winder (1) for winding a fleece, and • having - A winding portion (120), designed, upon rotation of the winding shaft (10) to receive the fleece on an outer peripheral surface which is substantially parallel to an axis of rotation of the winding shaft (10), and a storage section (200), , in or on which the winding section (120) is mounted freely rotatable and , the recesses (211, 212; 221, 223; 231), seen transversely to the axis of rotation, designed to be received in a magazine (2) and / or a waiting section (3) of the nonwoven winder (1) such that the winding shaft (10) is prevented from moving along its axis of rotation.

Wickelwelle (10) gemäß Anspruch 1, wobei zumindest eine der Ausnehmungen (211,212; 221, 223; 231) umlaufend ausgebildet ist.Winding shaft (10) according to Claim 1 , Wherein at least one of the recesses (211,212; 221, 223; 231) is formed circumferentially.

Wickelwelle (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Lagerungsabschnitt (200) ferner zumindest eine zusätzliche Ausnehmung (231, 232) aufweist, gestaltet, bei einem Klemmen mittels einer Wickelwellenverriegelung (40) des Vlieswicklers (1), die Wickelwelle (10) an einer Bewegung entlang ihrer Rotationsachse in der Wickelwellenverriegelung (40) zu hindern.Winding shaft (10) according to any one of the preceding claims, wherein the storage portion (200) further comprises at least one additional recess (231, 232) designed, in a clamping by means of a winding shaft lock (40) of the nonwoven winder (1), the winding shaft (10). to prevent movement along its axis of rotation in the winding shaft lock (40).

Wickelwelle (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei zumindest eine der Ausnehmungen (211, 212; 221, 223; 231) nutenartig ausgebildet ist.Winding shaft (10) according to one of the preceding claims, wherein at least one of the recesses (211, 212; 221, 223; 231) is formed like a groove.

Wickelwelle (10) gemäß einem der vorhergehenden Abschnitte, wobei der Lagerungsabschnitt (200) zumindest eine Hülse (200) umfasst, die den Wickelabschnitt (120) an einem Ende frei rotierbar aufnimmt.Winding shaft (10) according to one of the preceding sections, wherein the storage portion (200) comprises at least one sleeve (200) which receives the winding portion (120) at one end freely rotatable.

Wickelwelle (10) gemäß Anspruch 5, wobei der Lagerungsabschnitt (200) zwei Hülsen (200) aufweist, die den Wickelabschnitt (120) an beiden Enden frei rotierbar aufnehmen.Winding shaft (10) according to Claim 5 wherein the storage section (200) comprises two sleeves (200) which freely rotatably receive the winding section (120) at both ends.

Wickelwelle (10) gemäß Anspruch 5 oder 6, wobei die zumindest eine Hülse (200), in Richtung der Rotationsachseder Wickelwelle (10) gesehen, beidseitig offen ausgebildet ist.Winding shaft (10) according to Claim 5 or 6 wherein the at least one sleeve (200), viewed in the direction of the axis of rotation of the winding shaft (10), is open on both sides.

Wickelwelle (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Wickelabschnitt (120) einen im Querschnitt, entlang der Rotationsachse gesehen, kreisrunden Zylinderabschnitt umfasst, der die Außenumfangsfläche zum Aufnehmen des Vlieses aufweist. Winding shaft (10) according to any one of the preceding claims, wherein the winding portion (120) comprises a circular cylindrical portion, seen in cross section, along the axis of rotation, having the outer peripheral surface for receiving the nonwoven fabric.

Wickelwelle (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Wandung (223) einer der zumindest einen Ausnehmung, quer zur Rotationsachse gesehen, • der Außenumfangsfläche zum Aufnehmen des Vlieses zugewandt oder abgewandt ist und • sich in Richtung Rotationsachse der Wickelwelle (10) zumindest abschnittsweise auf den Wickelabschnitt (120) zu bzw. von ihm weg erstreckend ausgebildet ist.Winding shaft (10) according to one of the preceding claims, wherein a wall (223) of one of the at least one recess, seen transversely to the axis of rotation, • the outer circumferential surface facing the receiving of the fleece facing away from and is and • Is formed in the direction of the axis of rotation of the winding shaft (10) at least in sections on the winding portion (120) to or extending away from it.

Wickelwelle (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, die, quer zur Rotationsachse gesehen, symmetrisch ausgebildet ist.Winding shaft (10) according to one of the preceding claims, which, viewed transversely to the axis of rotation, is symmetrical.

Vlieswickler (1), • eingerichtet, eine Wickelwelle (10) mit einem ankommenden Vlies zu bewickeln, und • aufweisend - einen Aufnahmeabschnitt (2 - 6) sowie - zumindest eine Wickelwelle (10) gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, die im bzw. auf dem Aufnahmeabschnitt (2 - 6) mit dem Lagerungsabschnitt (200) lagernd aufgenommen ist, • wobei der Aufnahmeabschnitt (2 - 6) umfasst - ein Magazin (2), gestaltet, mehrere Wickelwellen (10) aufzunehmen, und/oder - einen Warteabschnitt (3), gestaltet, eine Wickelwelle (10) aufzunehmen.Nonwoven winder (1), • arranged to wind a winding shaft (10) with an incoming fleece, and • having - A receiving section (2 - 6) and at least one winding shaft (10) according to one of the preceding claims, which is received in stock on or in the receiving section (2-6) with the storage section (200), • wherein the receiving section comprises (2-6) - A magazine (2) designed to accommodate a plurality of winding shafts (10), and / or - A waiting section (3) designed to receive a winding shaft (10).

Vlieswickler (1) gemäß Anspruch 11, wobei der Aufnahmeabschnitt (2 - 6) ferner einen Wickelabschnitt (5) umfasst, gestaltet, eine Wickelwelle (10) aufzunehmen.Nonwoven winder (1) according to Claim 11 wherein the receiving portion (2-6) further comprises a winding portion (5) configured to receive a winding shaft (10).

Vlieswickler (1) gemäß Anspruch 11 oder 12, wobei der Aufnahmeabschnitt (2 - 6) an zwei einander gegenüberliegenden Seiten des Vlieswicklers (1) zwei in Richtung von einem Boden, auf dem der Vlieswickler (1) aufgestellt ist, weg weisende Auflageränder (13a, 14a) aufweist, auf denen die jeweilige Wickelwelle (10) mit ihrem Lagerungsabschnitt (200) aufliegt.Nonwoven winder (1) according to Claim 11 or 12 , wherein the receiving portion (2 - 6) on two opposite sides of the nonwoven winder (1) has two pointing in the direction of a bottom on which the nonwoven winder (1) facing away bearing edges (13a, 14a) on which the respective Winding shaft (10) rests with its storage section (200).

Vlieswickler (1) gemäß Anspruch 12, wobei jeder der zwei Auflageränder (13a, 14a) gestaltet ist, den Lagerungsabschnitt (200) so aufzunehmen, dass die aufgenommene Wickelwelle (10) an einer Bewegung entlang ihrer Rotationsrichtung gehindert ist.Nonwoven winder (1) according to Claim 12 wherein each of the two support edges (13a, 14a) is configured to receive the support portion (200) so that the accommodated winding shaft (10) is prevented from moving along its rotational direction.

Vlieswickler (1) gemäß Anspruch 14, wobei das Hindern realisiert ist, indem • zumindest einer der zwei Auflageränder (13a, 14a) gestaltet ist, formschlüssig mit einem zugehörigen Auflageabschnitt (211, 212) des Lagerungsabschnitts (200) der jeweiligen Wickelwelle (10) in Eingriff zu stehen, und/oder • beide Auflageränder (13a, 14a) Konturen in Form jeweils zumindest einer Ausnehmung oder zumindest eines Vorsprungs umfassen, die so gestaltet sind, dass sie mit zugehörigen Auflagekonturen (211, 212) des Lagerungsabschnitts (200) in Eingriff gelangen, dass die Konturen der Auflageränder (13a, 14a) einander zugewandte und/oder abgewandte Wandungen aufweisen, die so ausgebildet sind, dass sie sich im Bewegungsweg der jeweils zugehörigen Auflagekontur (211, 212) des Lagerungsabschnitts (200) in Richtung der Rotationsachse befinden.Nonwoven winder (1) according to Claim 14 wherein the obstruction is realized by: • at least one of the two support edges (13a, 14a) being designed to positively engage an associated support portion (211, 212) of the support portion (200) of the respective winding shaft (10), and / or • both support edges (13a, 14a) comprise contours in the form of at least one recess or at least one protrusion, which are designed such that they engage with associated support contours (211, 212) of the support section (200), that the contours of Support edges (13a, 14a) facing each other and / or facing walls, which are formed so that they are in the path of movement of the respective associated support contour (211, 212) of the storage section (200) in the direction of the axis of rotation.