DE102017111177B4 - Apparatus and method for continuously applying a wetting agent to a moving substrate - Google Patents

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Abstract

Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen eines Benetzungsmittels (3) auf ein sich in eine Produktionsrichtung (P) bewegendes Substrat (S), insbesondere im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten, mit wenigstens einer Aufbringvorrichtung (1) zum Aufbringen des Benetzungsmittels (3) innerhalb eines Aufbringbereichs (AB) auf das Substrat (S), wenigstens umfassend:- einen Düsenbalken (11) zur Halterung einer Mehrzahl von Düsen (13) in einem Abstand (A) zueinander,- und ein Leitungssystem (12) zur Versorgung der Düsen (13) mit Benetzungsmittel (3);- wobei jede Düse (13)- ein wenigstens teilweise aus dem Düsenbalken (11) herausragendes Mundstück (131) aufweist und- eingerichtet ist, ein Spritzbild (SB) mit einer Haupt- (HA) und einer Nebenachse (NA) zu erzeugen;dadurch gekennzeichnet, dass- die Düsen (13) derart zum Substrat (S) hin ausgerichtet sind,- dass die Hauptachsen (HA) der von den Düsen (13) erzeugten Spritzbildern (SB) mit der Achse (111) des Düsenbalkens (11) jeweils einen Winkel (ϕ; ϕ; ...) bilden,- so dass das in Produktionsrichtung (P) bewegte Substrat (S) überwiegend im Aufbringbereich (AB) sukzessive von mindestens zwei, bevorzugt mindestens drei Spritzbildern (SB) bedeckt wird.Apparatus for continuously applying a wetting agent (3) to a substrate (S) moving in a production direction (P), in particular during the production of wood-based panels, with at least one application device (1) for applying the wetting agent (3) within an application area ( AB) on the substrate (S), comprising at least: - a nozzle bar (11) for holding a plurality of nozzles (13) at a distance (A) from each other, - and a conduit system (12) for supplying the nozzles (13) with Wetting means (3); each nozzle (13) having a mouthpiece (131) projecting at least partially from the nozzle bar (11) and being arranged to form a spray pattern (SB) having a main (HA) and a minor axis (NA) ), characterized in that the nozzles (13) are oriented towards the substrate (S) in such a way that the main axes (HA) of the spray patterns (SB) produced by the nozzles (13) are aligned with the axis (111) of the Nozzle bar (11) jew Eil an angle (φ; φ; ...), so that the substrate (S) moved in the production direction (P) is predominantly covered in the application area (AB) successively by at least two, preferably at least three spray patterns (SB).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen eines Benetzungsmittels auf ein sich in eine Produktionsrichtung bewegendes Substrat, insbesondere im Rahmen der Herstellung von Holzwerkstoffplatten, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie ein Verfahren zum kontinuierlichen Aufbringen eines Benetzungsmittels auf ein sich bewegendes Substrat nach dem Oberbegriff des Anspruchs 15.The present invention relates to an apparatus for continuously applying a wetting agent to a moving in a production direction substrate, in particular in the manufacture of wood-based panels, according to the preamble of claim 1, and a method for continuously applying a wetting agent to a moving substrate after the The preamble of claim 15.

Insbesondere im Rahmen der Herstellung von Holzwerkstoffplatten, ist es in verschiedenen Produktionsphasen notwendig, verschiedene Substrate kontinuierlich mit einem Benetzungsmittel zu bedecken. Als Substrate kommen dabei umlaufende Bänder der Produktionsanlage, wie beispielsweise das Förderband vor einer Presse, das Stahlband der Presse selbst, sowie das Entlüftungsband einer Vorpresse in Frage.In particular, in the context of the production of wood-based panels, it is necessary in various stages of production to continuously cover various substrates with a wetting agent. The substrates used here are circulating belts of the production plant, such as, for example, the conveyor belt in front of a press, the steel strip of the press itself, and the venting belt of a pre-press.

Darüber hinaus kann es auch notwendig werden, Material, welches auf einem solchen Band oder pneumatisch gefördert wird, mit einem Benetzungsmittel zu bedecken, weshalb im Rahmen der vorliegenden Erfindung der Begriff Substrat auch solches Material umfasst. Der Begriff lässt sich insbesondere auf einen schnell bewegten und an der Aufbringvorrichtung vorbeikommenden Materialteppich loser Art lesen, der zum Beispiel durch schnell rotierende Walzen produziert wird.In addition, it may also be necessary to cover material which is conveyed on such a belt or pneumatically, with a wetting agent, which is why in the context of the present invention, the term substrate also includes such material. The term can be particularly read on a fast moving and passing on the applicator material carpet loosely type, which is produced for example by rapidly rotating rollers.

Als Benetzungsmittel können insbesondere Trennmittel, Bindemittel, Leime(-flotten), Farbstoffe oder dergleichen, also Substanzgemische, oder auch Befeuchtungsmittel, insbesondere auch Reinstoffe wie beispielsweise Wasser, Verwendung finden.In particular, release agents, binders, glues (fleets), dyes or the like, ie mixtures of substances, or humectants, in particular also pure substances such as, for example, water, can be used as wetting agents.

Aus dem Stand der Technik sind daher verschiedene Vorrichtungen und Verfahren bekannt, um Benetzungsmittel, insbesondere Flüssigkeiten, direkt auf das jeweilige Substrat durch verschiedene Maßnahmen wie beispielsweise Wischen, Rakeln, Sprühen, etc. aufzubringen. Der Erfolg dieser Maßnahmen ist natürlich abhängig vom verwendeten Benetzungsmittel, dem Substrat und/oder den entsprechenden Prozessbedingungen beim Aufbringen des Benetzungsmittels auf das Substrat.Various devices and methods are therefore known from the prior art for applying wetting agents, in particular liquids, directly to the respective substrate by various measures, such as wiping, knife coating, spraying, etc. Of course, the success of these measures depends on the wetting agent used, the substrate and / or the corresponding process conditions when the wetting agent is applied to the substrate.

Eine Vorrichtung zum Aufbringen von Flüssigkeit (Trennmittel) auf ein Substrat ist beispielsweise aus der DE 103 37 594 A1 bekannt geworden. Hierbei handelt es sich um eine Trennmittelauftragsvorrichtung für das Pressband einer kontinuierlich arbeitenden Presse, mit Auftragswalze und Dosierwalze, wobei die Auftragswalze gegen das Pressband mit durch die Menge des auf das Pressband aufzutragenden Trennmittels definierten Andrückkräften anstellbar ist und wobei eine Regeleinrichtung zum Regeln der Andrückkräfte in Abhängigkeit von der jeweils erforderlichen Trennmittelauftragsmenge offenbart ist. Entscheidend bei dieser Offenbarung ist, dass die Auftragswalze ihr Trennmittel über eine Dosierwalze erhält, die in einem Tauchbad das Trennmittel aufnimmt und es an die Auftragswalze zur Weitergabe an das Pressband übergibt. Diese Vorrichtung hat sich grundsätzlich hinsichtlich des sparsamen Verbrauchs bei der Übergabe auf das Pressband bewährt, zeigt aber auch verschiedene systembedingte Nachteile.A device for applying liquid (release agent) to a substrate, for example, from DE 103 37 594 A1 known. This is a release agent application device for the press belt of a continuously operating press, with applicator roll and metering, wherein the applicator roll against the press belt with defined by the amount of the release tape to be applied to the release agent Andrückkräften is set and a control device for controlling the Andrückkräfte depending is disclosed by the respective amount of release agent required. Crucial to this disclosure is that the applicator roll receives its release agent via a metering roller, which receives the release agent in a dipping bath and transfers it to the applicator roll for transfer to the press belt. This device has basically proven itself in terms of economical consumption in the transfer to the press belt, but also shows various system-related disadvantages.

In einer nachfolgend gewürdigten Offenbarung DE 10 2010 049 777 A1 , welche thematisch der oben bereits genannten Veröffentlichung nahe steht, wird eine alternative Befeuchtungsanlage beschrieben, die gleiche bzw. ähnliche Merkmale zum Aufbringen einer Flüssigkeit auf ein Substrat umfasst. Allerdings ist als Substrat nicht das Pressband offenbart, sondern als Materialkuchen, der in einer Presse verpresst und ausgehärtet werden soll, um eine flächige Werkstoffplatte zu erhalten. Auch hier soll die Flüssigkeit als Trennmittel verwendet werden, um Anbackungen des Materialkuchens am Pressband während der Aushärtung zu vermeiden. Auch hier zeigen sich aber systembedingt verschiedene Nachteile.In a revelation appreciated below DE 10 2010 049 777 A1 , which is thematically close to the above-mentioned publication, an alternative humidification system is described which comprises the same or similar features for applying a liquid to a substrate. However, as the substrate not the press belt is disclosed, but as a material cake, which is to be pressed in a press and cured to obtain a sheet of sheet material. Again, the liquid should be used as a release agent to prevent caking of the material cake on the press belt during curing. Here too, however, there are various disadvantages due to the system.

So ist es beispielsweise bei beiden Vorrichtungen schlecht möglich, die Breite des Aufbringbereichs auf dem Substrat durch die Verwendung von Auftragswalzen zu variieren. Ein weiterer Nachteil ist die Kontamination des Tauchbades mit Fremdstoffen, welche während des Prozessablaufs durch die Auftragswalze dann wiederum den Aufbringbereich des Substrates verschmutzen können.For example, in both devices, it is poorly possible to vary the width of the application area on the substrate through the use of applicator rollers. Another disadvantage is the contamination of the immersion bath with foreign substances, which in turn can pollute the application area of the substrate during the course of the process by the applicator roll.

Zur Überwindung dieser Nachteile wird in der WO 2015/144864 A1 ein Verfahren und eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen einer Flüssigkeit auf ein Substrat, insbesondere im Zuge der Herstellung von Material in einer Presse vorgeschlagen, wobei die Flüssigkeit mittels einer Auftragsvorrichtung, umfassend eine um ihre Achse rotierende Auftragswalze, auf das Substrat übertragen wird. Die Auftragswalze wird hierbei nicht durch ein Tauchbad mit einem Benetzungsmittel, hier einer Flüssigkeit, beaufschlagt, sondern mittels einer Aufbringvorrichtung, insbesondere mittels eines Düsenbalkens, dessen Düsen die Flüssigkeit auf die Auftragswalze aufsprühen.To overcome these disadvantages will be in the WO 2015/144864 A1 a method and a device for continuously applying a liquid to a substrate, in particular in the course of the production of material in a press proposed, wherein the liquid is transferred by means of an applicator device, comprising an application roller rotating about its axis, to the substrate. The applicator roll is not acted upon by a dipping bath with a wetting agent, here a liquid, but by means of an applicator, in particular by means of a nozzle beam, whose nozzles spray the liquid onto the applicator roll.

Die Kontamination der Auftragswalze kann dadurch vorteilhaft verhindert werden; das Problem der Breiteneinstellung des Aufbringbereichs allerdings wird dabei nur teilweise gelöst, da die Breite des Aufbringbereichs der Flüssigkeit auf der Auftragswalze mit Hilfe der verwendeten Aufbringvorrichtung zwar kontrolliert werden kann, der sich auf der Auftragswalze bildende und auf das Substrat übertragene Flüssigkeitsfilm jedoch durch Fließbewegungen in seiner Breite veränderlich bleibt. Darüber hinaus kann sich das Benetzungsmittel, insbesondere wenn es leicht flüchtige Bestandteile enthält und/oder erhöhte Temperaturen herrschen, während des Benetzens der Auftragswalze beispielsweise durch teilweises Verdampfen noch vor dem eigentlichen Aufbringen auf dem Substrat in seiner Zusammensetzung verändern. The contamination of the applicator roll can be advantageously prevented; However, the problem of width adjustment of the application area is only partially solved, since the width of the application of the liquid on the applicator roll using the applicator used can indeed be controlled, but on the applicator roll and transferred to the substrate liquid film by flow movements in his Width remains variable. In addition, the wetting agent, especially if it contains volatile constituents and / or elevated temperatures, may change in composition during the wetting of the applicator roll, for example by partial evaporation before it is actually applied to the substrate.

Ein weiterer Nachteil bei allen Vorrichtungen mit Auftragswalzen ist zudem die Gefahr der Oberflächenbeeinträchtigung des Substrats durch eine Wechselwirkung mit der Auftragswalze.Another disadvantage of all devices with applicator rollers is also the risk of surface degradation of the substrate through an interaction with the applicator roll.

Insgesamt kann jedes der angeführten, nachteiligen Merkmale zu einer unvollständigen und damit mangelhaften Bedeckung des Aufbringbereichs des Substrats mit Benetzungsmittel führen.Overall, any of the mentioned disadvantageous features can lead to incomplete and thus poor coverage of the wetting agent application area of the substrate.

Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen eines Benetzungsmittels auf ein sich in eine Produktionsrichtung bewegendes Substrat, insbesondere im Rahmen der Herstellung von Holzwerkstoffplatten, sowie ein verbessertes Verfahren bereitzustellen, welche eine vollständige, oberflächenschonende und redundante Bedeckung eines Substrates innerhalb eines Aufbringbereichs mit einem Benetzungsmittel ermöglicht.On this basis, the present invention seeks to provide an improved over the prior art apparatus for continuously applying a wetting agent on a moving in a direction of production substrate, especially in the context of the production of wood-based panels, and an improved method, which provides a complete, enables surface-sparing and redundant coverage of a substrate within a wetting agent application area.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen eines Benetzungsmittels auf ein sich in eine Produktionsrichtung bewegendes Substrat, insbesondere im Rahmen der Herstellung von Holzwerkstoffplatten, mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1, sowie durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 15, gelöst.This object is achieved by a device for continuously applying a wetting agent to a moving in a production direction substrate, in particular in the context of the production of wood-based panels, with the features of claim 1, and by a method having the features of claim 15.

Vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen, welche einzeln oder in Kombination miteinander einsetzbar sind, sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.Advantageous embodiments and developments, which are used individually or in combination with each other, are the subject of the dependent claims.

Die Erfindung geht gattungsbildend aus von einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen eines Benetzungsmittels auf ein sich in eine Produktionsrichtung bewegendes Substrat, insbesondere im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten, mit wenigstens einer Aufbringvorrichtung zum Aufbringen des Benetzungsmittels innerhalb eines Aufbringbereichs auf das Substrat, wenigstens umfassend:

  • - einen Düsenbalken zur Halterung einer Mehrzahl von Düsen in einem Abstand zueinander,
  • - und ein Leitungssystem zur Versorgung der Düsen mit Benetzungsmittel;
  • - wobei jede Düse
    • - ein wenigstens teilweise aus dem Düsenbalken herausragendes Mundstück aufweist
    • - und eingerichtet ist, ein Spritzbild mit einer Haupt- und einer Nebenachse zu erzeugen.
The invention is based on the generic character of an apparatus for continuously applying a wetting agent to a substrate moving in a production direction, in particular in the course of producing wood-based panels, with at least one application device for applying the wetting agent to the substrate within an application area, comprising at least
  • a nozzle bar for holding a plurality of nozzles at a distance from one another,
  • - And a conduit system for supplying the nozzles with wetting agent;
  • - with each nozzle
    • - Having an at least partially protruding from the nozzle bar mouthpiece
    • - And is set up to produce a spray pattern with a major and minor axis.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung baut auf gattungsbildenden Vorrichtungen dadurch auf, dass

  • - die Düsen derart zum Substrat hin ausgerichtet sind,
    • - dass die Hauptachsen der von den Düsen erzeugten Spritzbildern mit der Achse des Düsenbalkens jeweils einen Winkel bilden,
    • - so dass das in Produktionsrichtung bewegte Substrat überwiegend im Aufbringbereich sukzessive von mindestens zwei, bevorzugt mindestens drei Spritzbildern bedeckt wird.
The device according to the invention is based on generic devices in that
  • the nozzles are aligned towards the substrate in this way,
    • the main axes of the spray images generated by the nozzles form an angle with the axis of the nozzle beam,
    • - So that the substrate moved in the direction of production is predominantly in the application area successively covered by at least two, preferably at least three spray patterns.

In einer besonderen Ausführungsform wird, bei Mitbetrachtung etwaiger Randbereiche, das in Produktionsrichtung bewegte Substrat im gesamten Aufbringbereich sukzessive von zwei, drei oder vier Spritzbildern bedeckt. Dies ist insbesondere bei einer knappen Randbetrachtung notwendig, wenn ein vorbeisprühen“ am Rand des Substrats unerwünscht ist. So wird zumindest im Randbereich ein zweifacher Sprühauftrag vorgesehen, ggfs. mit einem höheren Sprühvolumen, wohingegen im inneren Hauptbereich der „überwiegende“ Aufbringbereich mit drei oder mehr Spritzbildern versorgt wird.In a particular embodiment, when considering any edge areas, the moving substrate in the production direction in the entire application area successively covered by two, three or four spray patterns. This is necessary, in particular, in the case of a marginal edge inspection if it is undesirable to spray past the edge of the substrate. Thus, at least in the edge region, a double spray application is provided, if necessary with a higher spray volume, whereas in the inner main region the "predominant" application region is supplied with three or more spray images.

Der erfindungsgemäße Rückgriff auf einen Düsenbalken mit Düsen ermöglicht vorteilhaft die vollständige Bedeckung eines für das Aufbringen eines Benetzungsmittels wie insbesondere ein Trennmittel, ein Befeuchtungsmittel, Leim, ein Farbstoff oder dergleichen mehr vorgesehenen Aufbringbereichs eines Substrats ohne die Gefahr der Bildung größerer Tropfen durch sich überlagernde Sprühstrahlen.The recourse to a nozzle bar with nozzles according to the invention advantageously makes it possible to completely cover one for the application of a wetting agent, in particular a separating agent Moistening agent, glue, a dye or the like provided more application area of a substrate without the risk of formation of larger drops by overlapping sprays.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung kann der Düsenbalken eingerichtet sein, die Längsachsen der Düsen gegenüber einer Normalen zum Substrat längs zur Produktionsrichtung auszulenken. Ein längs zur Produktionsrichtung auslenkbarer Düsenbalken realisiert vorteilhaft einen ersten Freiheitsgrad bzgl. der Ausrichtung der Düsen zum Substrat.In a preferred embodiment of the invention, the nozzle bar can be configured to deflect the longitudinal axes of the nozzles relative to a normal to the substrate along the production direction. A nozzle beam deflectable along the direction of production advantageously realizes a first degree of freedom with respect to the alignment of the nozzles with the substrate.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung kann eine jede Düse eingerichtet sein, ihre Längsachse gegenüber einer Normalen zum Substrat längs und/oder quer zur Produktionsrichtung auszulenken. Derartig eingerichtete Düsen erhöhen vorteilhaft deren Freiheitsgrade und erlauben vorteilhaft die Erzeugung elliptischer Spritzbilder mit sich -je nach gewählter Auslenkung - definiert auf eine ausgewählte Anwendung abgestimmt erstreckenden Haupt- und/oder Nebenachsen, welche sich vorteilhaft so ergänzen, dass eine vollständige Bedeckung unter Vermeidung einer Überlagerung von Sprühstrahlen erreichbar ist.In a further preferred embodiment, each nozzle can be designed to deflect its longitudinal axis relative to a normal to the substrate along and / or transversely to the production direction. Such nozzles advantageously increase their degrees of freedom and advantageously allow the generation of elliptical spray patterns with-depending on the selected deflection-defined on a selected application extending main and / or minor axes, which complement each other so advantageously that a complete coverage while avoiding overlapping can be reached by spray jets.

Es hat sich des Weiteren bewährt, dass die Düsen zueinander in einem, bevorzugt variablen, Abstand zwischen 180 mm und 220 mm, vorzugsweise zwischen 190 mm und 210 mm, insbesondere in einem Abstand von 200 mm, am Düsenbalken gehaltert sind. Die bezüglich ihres Abstands zueinander am Düsenbalken, bevorzugt variable, angeordneten Düsen ergänzen vorteilhaft die Freiheitsgrade für die Anpassung der jeweiligen durch die Düsen erzeugten Spritzbilder im Aufbringbereich auf dem Substrat, insbesondere in Bezug auf eine Variation der zu bedeckenden Breite quer zur Produktionsrichtung und/oder Länge in Produktionsrichtung des jeweiligen abzudeckenden Aufbringbereichs.Furthermore, it has been proven that the nozzles are held to one another at a preferably variable distance between 180 mm and 220 mm, preferably between 190 mm and 210 mm, in particular at a distance of 200 mm, at the nozzle bar. The nozzles which are arranged relative to one another on the nozzle bar, preferably variable, advantageously supplement the degrees of freedom for the adaptation of the respective spray patterns generated by the nozzles in the application area on the substrate, in particular with respect to a variation of the width to be covered transversely to the production direction and / or length in the production direction of the respective application area to be covered.

Dabei ist bevorzugt und von Vorteil, wenn die Anordnung und/oder Ausrichtung benachbarter Düsen am Düsenbalken voneinander entkoppelt ist. Die Möglichkeit, benachbarte Düsen unabhängig voneinander anzuordnen und/oder auszurichten, erlaubt vorteilhaft eine im Vergleich zu im Mittelbereich angeordneten Düsen veränderte Einstellung der Längsachse insbesondere der äußeren Düsen gegenüber einer Normalen zum Substrat längs und/oder quer zur Produktionsrichtung, was eine Überschreitung des Aufbringbereichs durch die Sprühstrahlen, insbesondere in den Randbereichen des Substrates, vermeidet.It is preferred and advantageous if the arrangement and / or orientation of adjacent nozzles on the nozzle bar is decoupled from each other. The possibility of arranging and / or aligning adjacent nozzles independently of one another advantageously permits a change in the longitudinal axis, in particular of the outer nozzles, compared to a normal to the substrate along and / or transversely to the production direction, which means that the application area is exceeded the spray jets, especially in the edge regions of the substrate avoids.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung hat sich bewährt, die Düsen als Flachstrahldüse auszubilden. Der Rückgriff auf Flachstrahldüsen hat dabei zum Vorteil, dass ebensolche elliptischen Spritzbilder auch ohne Auslenkmechanismen für den Düsenbalken und/oder die Düsen erzeugbar sind, wobei Sprühanwendungen denkbar sind, bei denen die zuvor beschriebenen Auslenkmechanismen ggf. auch kumulativ zum Einsatz einer Flachstrahldüse kommen können.In a further embodiment of the invention has proven useful to form the nozzles as flat fan nozzle. The use of flat jet nozzles has the advantage that such elliptical spray patterns can also be produced without deflection mechanisms for the nozzle beam and / or the nozzles, wherein spray applications are conceivable in which the previously described deflection mechanisms can possibly also cumulatively come to the use of a flat jet nozzle.

Darüber hinaus ist es von Vorteil, wenn die Düsen einen Spritzwinkel mit einem Wertebereich zwischen 75° und 100° aufweisen. Das Vorhalten von Düsen mit verschiedenen Spritzwinkeln zwischen 75° und 100° gestattet vorteilhaft die Erzeugung auf definierte Haupt- und Nebenachsen abgestimmter Spritzbilder.Moreover, it is advantageous if the nozzles have a spraying angle with a value range between 75 ° and 100 °. The provision of nozzles with different spray angles between 75 ° and 100 ° advantageously allows the production of spray patterns adapted to defined main and secondary axes.

In einer weiteren bevorzugten alternativen oder kumulativen Ausgestaltung können die Düsen zur Erzeugung unterschiedlicher Spritzbilder mit Mitteln zur Variation von Spritzwinkel, Spritzdruck und/oder Spritzvolumen wirkverbunden sein. Die Variation des Spritzwinkels, des Spritzdrucks und/oder des Spritzvolumens ermöglicht vorteilhaft eine schnelle Veränderung des Spritzbildes, insbesondere während des laufenden Betriebs der Anlage.In a further preferred alternative or cumulative embodiment, the nozzles for producing different spray patterns may be operatively connected to means for varying spray angle, spray pressure and / or spray volume. The variation of the spray angle, the spray pressure and / or the spray volume advantageously allows a rapid change of the spray pattern, in particular during operation of the system.

Dabei ist es von Vorteil, wenn die Mittel zur Variation von Spritzwinkel, Spritzdruck und/oder Spritzvolumen im Leitungssystem und/oder in oder an den Düsen angeordnet sind. Die Anordnung der Mittel zur Variation von Spritzwinkel, Spritzdruck und/oder Spritzvolumen im Leitungssystem und/oder in oder an den Düsen ermöglicht vorteilhaft die Realisierung zumindest teilweise integrierter und damit bauraumkleine Ausgestaltungen.It is advantageous if the means for varying the spray angle, spray pressure and / or injection volume in the line system and / or in or on the nozzles are arranged. The arrangement of the means for varying the spraying angle, injection pressure and / or injection volume in the line system and / or in or at the nozzles advantageously makes it possible to realize at least partially integrated and therefore small-sized configurations.

Des Weiteren hat sich eine Ausgestaltung bewährt, in der die Düsen als pulsierend arbeitende Impulsdüsen ausgebildet sind. Durch die Erzeugung eines pulsierenden Sprühstrahls kann vorteilhaft ein deutlich höherer Wirkungsgrad erzielt werden als bei einem kontinuierlichen Strahl. Das periodische Abreißen des Films des Benetzungsmittels während des Sprühens verhindert vorteilhaft die Bildung von Pfützen und somit einen Energieverlust des Sprühstrahls beim Auftreffen auf dem Substrat.Furthermore, an embodiment has proven in which the nozzles are designed as pulsating impulse nozzles. By generating a pulsating spray jet, a significantly higher efficiency can advantageously be achieved than with a continuous jet. The periodic tearing off of the film of the wetting agent during spraying advantageously prevents the formation of puddles and thus an energy loss of the spray jet when hitting the substrate.

In einer weiteren Ausgestaltung hat sich bewährt, dass der Düsenbalken senkrecht zur Produktionsrichtung angeordnet ist. Einem derart angeordneten Düsenbalken kann vorteilhaft und mit wenig Aufwand eine, insbesondere sich quer- und längs zur Produktionsrichtung symmetrisch erstreckende, Absaugvorrichtung zugeordnet werden, welche eine effektive Absaugung über die gesamte Produktionsbreite sicherstellt.In a further embodiment, it has proven successful that the nozzle bar is arranged perpendicular to the production direction. Such arranged nozzle bar can be advantageous and with little effort one, in particular transversely and longitudinally symmetrically to the direction of production extending, suction are assigned, which ensures effective extraction over the entire production width.

Daher hat sich des Weiteren eine Ausgestaltung bewährt, bei der benachbart der Aufbringvorrichtung eine Absaugvorrichtung vorgesehen ist. Eine Absaugvorrichtung kann vorteilhaft Reste des Benetzungsmittels, beispielsweise aus einer Sprühzone um die Aufbringvorrichtung herum entfernen und so eine Kontamination der Arbeitsumgebung und/oder von Teilen der Presse verhindern.Therefore, an embodiment has proven useful in which a suction device is provided adjacent to the applicator. A suction device can advantageously remove residues of the wetting agent, for example from a spray zone around the applicator around and thus prevent contamination of the working environment and / or parts of the press.

In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung kann vorteilhaft eine Einhausung vorgesehen sein, welche die Aufbringvorrichtung mit Ausnahme der Mundstücke der Düsen umschließt. Eine Einhausung, welche die Aufbringvorrichtung mit Ausnahme der Mundstücke der Düsen umschließt, kann vorteilhaft die Einwirkung des Benetzungsmittels auf die Aufbringvorrichtung respektive deren Einzelteile minimieren. Insbesondere bei chemisch reaktiven Benetzungsmitteln wie insbesondere ein Trennmittel, Leim oder Farbstoffe kann dies die Langlebigkeit der Anlage erhöhen. Darüber hinaus wird durch eine Einhausung der Reinigungsaufwand verringert. Auch lassen sich Wartungen am Leitungssystem, Stellgliedern, Düsen, deren Tausch in einem sauberen Umfeld (innerhalb der Einhausung) einfacher und besser durchführen. Die Wartungsbereiche der Einhausung respektive der Absaugvorrichtung sind bevorzugt mit beweglichen Wartungsklappen versehen.In a further preferred embodiment of the invention may advantageously be provided an enclosure which encloses the applicator with the exception of the mouthpieces of the nozzles. An enclosure, which encloses the application device with the exception of the mouthpieces of the nozzles, can advantageously minimize the action of the wetting agent on the application device or their individual parts. Especially with chemically reactive wetting agents such as in particular a release agent, glue or dyes, this can increase the longevity of the system. In addition, an enclosure reduces the cleaning effort. Also, maintenance on the piping system, actuators, nozzles, their exchange in a clean environment (within the enclosure) easier and better perform. The maintenance areas of the housing or the suction device are preferably provided with movable maintenance flaps.

Je nach Anwendung kann schließlich das Substrat ein umlaufendes Band, insbesondere das Förderband vor einer Presse, das Stahlband der Presse oder das Entlüftungsband einer Vorpresse und/oder ein Material, insbesondere eine Werkstoffmatte auf einem Förderband und/oder ein pneumatisch gefördertes Material, sein.Finally, depending on the application, the substrate may be a circulating belt, in particular the conveyor belt in front of a press, the steel belt of the press or the ventilation belt of a pre-press and / or a material, in particular a material mat on a conveyor belt and / or a pneumatically conveyed material.

Gegenüber bekannten und gattungsbildenden Steuerverfahren zeichnet sich ein erfindungsgemäßes Verfahren dadurch aus, dass die Düsen derart zum Substrat hin ausrichtbar sind,

  • - dass die Hauptachsen der von den Düsen erzeugten Spritzbildern mit der Achse des Düsenbalkens jeweils einen Winkel bilden und
  • - so dass das in Produktionsrichtung bewegte Substrat überwiegend im Aufbringbereich durch mindestens zwei, bevorzugt drei oder mehr Spritzbildern mit dem Benetzungsmittel besprüht wird.
Compared to known and generic control methods, a method according to the invention is characterized in that the nozzles can be aligned in such a way towards the substrate,
  • - That the main axes of the spray images generated by the nozzle with the axis of the nozzle beam each form an angle and
  • - So that the substrate moved in the direction of production is sprayed mainly in the application area by at least two, preferably three or more spray patterns with the wetting agent.

Wird der gesamte Aufbringbereich betrachtet, also auch ein eventueller Randbereich, an dem nicht vorbeigesprüht werden soll, so ist bevorzugt vorgesehen, dass das in Produktionsrichtung bewegte Substrat im gesamten Aufbringbereich sukzessive von zwei, drei oder vier Spritzbildern bedeckt wird, wobei dies jeweils von einer Betrachtung vom Rand in Richtung Mitte des Substrates aus gesehen wird.If the entire application area is considered, that is to say also a possible edge area, which is not to be sprayed past, it is preferably provided that the substrate moved in the production direction is covered successively by two, three or four spray patterns in the entire application area, this being in each case viewed from one viewing seen from the edge towards the center of the substrate.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung sowie das erfindungsgemäße Verfahren ermöglichen vorteilhaft eine vollständige Bedeckung eines für das Aufbringen eines Benetzungsmittels vorgesehenen Aufbringbereichs eines Substrats, ohne die Gefahr der Bildung größerer Tropfen durch sich überlagernde Sprühstrahlen. Die vorliegende Erfindung eignet sich damit insbesondere für die Benetzung diverser Substrate mit einem Benetzungsmittel wie insbesondere einem Trennmittel, einem Befeuchtungsmittel, Leim, einem Farbstoff oder dergleichen mehr.Advantageously, the device according to the invention and the method according to the invention make it possible to completely cover an application area of a substrate provided for applying a wetting agent, without the risk of the formation of larger drops due to overlying spray jets. The present invention is thus more particularly suitable for wetting various substrates with a wetting agent such as in particular a release agent, a humectant, glue, a dye or the like.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele, sowie in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben.Further advantages and embodiments of the present invention will be described below with reference to preferred embodiments, as well as in conjunction with the drawings.

Darin zeigen schematisch:

  • 1 zwei in einer Seitenansicht Ausgestaltungen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen eines Benetzungsmittels auf ein Substrat, hier ein oberes und unteres Band einer Presse zur Herstellung von Werkstoffplatten;
  • 2 eine vergrößerte Draufsicht einer Sprühzone einer der Vorrichtungen aus 1 mit einer bevorzugt als Düsenbalken ausgebildeten Aufbringvorrichtung;
  • 3 eine vergrößerte Draufsicht der in 2 dargestellten Sprühzone, derart gedreht, dass der Düsenbalken der Aufbringvorrichtung von oben perspektivisch entlang der Längsachsen der Düsen zu sehen ist;
  • 4 in einer Draufsicht eine weitere Ausgestaltung, mit einem eingehaust ausgestalteten Düsenbalken einer Aufbringvorrichtung oberhalb eines als Werkstoffmatte ausgestalteten Substrats;
  • 5 einen Düsenbalken nebst Düsen sowie einen Sprühstrahl auf ein Substrat in einer Seitenansicht entlang einer Achse des Düsenbalkens; und
  • 6 den Düsenbalken aus 5 in einer Frontansicht mit einer Mehrzahl in einem Abstand gehalterten Düsen nebst Sprühstrahlen zur Darstellung der sich übergebenden Überdeckungsbereichen der Sprühstrahlen unter denen das Substrat sukzessive durchläuft.
In it show schematically:
  • 1 two in a side view embodiments of a device according to the invention for the continuous application of a wetting agent on a substrate, here an upper and lower band of a press for the production of material plates;
  • 2 an enlarged plan view of a spray zone of one of the devices 1 with a preferably designed as a nozzle bar applicator;
  • 3 an enlarged plan view of the in 2 spray zone shown, rotated in such a way that the nozzle bar of the applicator is seen from above in perspective along the longitudinal axes of the nozzle;
  • 4 in a plan view, a further embodiment, with a nozzle nozzle embraced ausgestaust an applicator above a configured as a material mat substrate;
  • 5 a nozzle bar together with nozzles and a spray jet on a substrate in a side view along an axis of the nozzle bar; and
  • 6 the nozzle bar off 5 in a front view with a plurality of spaced-mounted nozzles and spray jets to illustrate the transferring coverage areas of the spray jets under which the substrate passes successively.

Bei der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder vergleichbare Komponenten.In the following description of preferred embodiments of the present invention, like reference characters designate like or similar components.

1 zeigt in einer Seitenansicht zwei Ausgestaltungen einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen eines Benetzungsmittels 3 auf ein sich in eine Produktionsrichtung P bewegendes Substrat S, beispielsweise die Bänder 41 einer Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten in einer Presse 4. Der dargestellte Teil der Anlage umfasst hier den Einlaufbereich einer auf einem Förderband 6 transportierten Werkstoffmatte 5 in die Presse 4. Die zwei umlaufenden Bänder 41, hier Stahlbänder, der Presse 4, werden als Substrat S mit einem Benetzungsmittel 3 innerhalb einer Sprühzone SZ nahe einer Trommel 42 zum Bewegen und/oder Führen des jeweiligen Bandes 41 bedeckt. Die beispielhaft dargestellten Vorrichtungen am oberhalb der Werkstoffmatte 5 umlaufenden Band 41 sowie am unterhalb der Werkstoffmatte 5 umlaufenden Band 41 umfassen dabei jeweils eine Aufbringvorrichtung 1 zum Aufbringen des Benetzungsmittels 3 innerhalb eines Aufbringbereiches AB auf das Substrat S, mit einem Düsenbalken 11 zur Halterung einer Mehrzahl von Düsen 13 in einem Abstand A zueinander und ein Leitungssystem 12 zur Versorgung der Düsen 13 mit Benetzungsmittel 3 (in 4 dargestellt). Benachbart beider Aufbringvorrichtungen 1 kann je eine Absaugvorrichtung 2 zum Absaugen von Resten des Benetzungsmittels 3 und/oder anderer Verunreinigungen, wie beispielsweise Staub oder Späne, vorgesehen sein. In der hier dargestellten Ausgestaltung der Erfindung beispielsweise hat sich bewährt, wenn eine jede Absaugvorrichtung 2, hier dargestellt umfassend einen Absaugstutzen 21 und einen Absaugbereich 20, eine der Aufbringvorrichtungen 1 wenigstens innerhalb der Sprühzone SZ umgibt. Zudem kann innerhalb der Absaugvorrichtung 2 wenigstens ein Lenkblech 22 zur Lenkung des Absaugstroms vorgesehen sein. 1 shows a side view of two embodiments of a device according to the invention for the continuous application of a wetting agent 3 on one in a production direction P moving substrate S For example, the tapes 41 a plant for the production of wood-based panels in a press 4 , The illustrated part of the plant here comprises the inlet area of a on a conveyor belt 6 transported material mat 5 in the press 4 , The two rotating bands 41 , here steel bands, the press 4 , be as substrate S with a wetting agent 3 within a spray zone SZ near a drum 42 for moving and / or guiding the respective band 41 covered. The devices shown by way of example above the material mat 5 circulating band 41 as well as below the material mat 5 circulating band 41 each comprise an applicator 1 for applying the wetting agent 3 within an application area FROM on the substrate S , with a nozzle bar 11 for holding a plurality of nozzles 13 at a distance A from each other and a pipe system 12 to supply the nozzles 13 with wetting agent 3 (in 4 shown). Adjacent to both applicators 1 can ever have a suction device 2 for sucking off residues of the wetting agent 3 and / or other contaminants, such as dust or chips. In the embodiment of the invention shown here, for example, has proven effective if each suction device 2 , shown here comprising a suction nozzle 21 and a suction area 20 , one of the applicators 1 at least within the spray zone SZ surrounds. In addition, within the suction device 2 at least one steering plate 22 be provided for steering the Absaugstroms.

2 zeigt nun eine vergrößerte Draufsicht einer Sprühzone SZ einer der Vorrichtungen aus 1 mit einer bevorzugt als Düsenbalken 11 ausgebildeten und uneingehausten Aufbringvorrichtung 1 für ein an einer Trommel 42 umlaufendes Band 41. 2 now shows an enlarged plan view of a spray zone SZ one of the devices 1 with a preferred as a nozzle bar 11 trained and unaufehausten applicator 1 for one on a drum 42 circulating band 41 ,

Der dargestellte Düsenbalken 11 ist bevorzugt senkrecht zur Produktionsrichtung P und somit parallel zur Achse 421 der Trommel 42 angeordnet und haltert eine Mehrzahl an Düsen 13, welche insbesondere als Vollkegeldüsen und/oder als Flachstrahldüsen ausgebildet sein können. In einer bevorzugten Ausgestaltung können die Düsen 13 zudem als pulsierend arbeitende Impulsdüsen ausgebildet sein. Die Düsen 13 sind zueinander in einem, bevorzugt variablen, Abstand A vorzugsweise zwischen 180 mm und 220 mm, insbesondere in einem Abstand A von 200 mm, am Düsenbalken 11 gehaltert und können dadurch Spritzbilder SB im Aufbringbereich AB auf dem Substrat S erzeugen, welche den jeweils abzudeckenden Aufbringbereich AB, insbesondere in Bezug auf die zu bedeckenden Breite quer zur Produktionsrichtung P und/oder Länge in Produktionsrichtung P, vorteilhaft vollständig abdecken können.The illustrated nozzle bar 11 is preferably perpendicular to the production direction P and thus parallel to the axis 421 the drum 42 arranged and holds a plurality of nozzles 13 which can be designed in particular as full cone nozzles and / or as flat jet nozzles. In a preferred embodiment, the nozzles 13 also be designed as pulsating impulse nozzles. The nozzles 13 are each other in a, preferably variable, distance A preferably between 180 mm and 220 mm, in particular at a distance A of 200 mm, at the nozzle bar 11 supported and thereby spray patterns SB in the application area FROM produce on the substrate S, which the respective coverage area to be covered FROM , in particular with respect to the width to be covered transversely to the direction of production P and / or length in the direction of production P , Advantageously completely cover.

In 3 ist eine vergrößerte Draufsicht der in 2 dargestellten Sprühzone SZ, derart gedreht gezeigt, dass der Düsenbalken 11 der Aufbringvorrichtung 1 von oben perspektivisch entlang der Längsachsen 132 der Düsen 13 zu sehen ist.In 3 is an enlarged plan view of the in 2 spray zone shown SZ , shown rotated such that the nozzle bar 11 the applicator 1 from above in perspective along the longitudinal axes 132 the nozzles 13 you can see.

Im Sprühbereich SZ sind Spritzbilder SB mit einer Haupt- HA und einer Nebenachse NA dargestellt, wie sie mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, sowie einem erfindungsgemäßen Verfahren, erzeugt werden können. Gemäß dem Verfahren erfolgt das kontinuierliche Aufbringen eines Benetzungsmittels 3 auf ein sich in eine Produktionsrichtung P bewegendes Substrat S so, dass die Düsen 13 derart zum Substrat S hin ausgerichtet werden, dass die Hauptachsen HA der von den Düsen 13 erzeugten Spritzbilder SB mit der Achse 111 des Düsenbalkens 11 jeweils einen Winkel ϕ1; ϕ2; ... bilden, so dass das in Produktionsrichtung P bewegte Substrat S im gesamten Aufbringbereich AB sukzessive von zwei, drei oder vier Spritzbildern SB bedeckt wird.In the spray area SZ are spray patterns SB with a main HA and a minor axis N / A illustrated how they can be produced with a device according to the invention, and a method according to the invention. According to the method, the continuous application of a wetting agent takes place 3 on one in a production direction P moving substrate S so that the nozzles 13 so to the substrate S be aligned that the main axes HA of the nozzles 13 generated spray patterns SB with the axis 111 of the nozzle bar 11 each angle φ1; φ2; ... form, so that in production direction P moving substrate S throughout the application area FROM successively from two, three or four spray patterns SB is covered.

Im gezeigten Beispiel wird das in Produktionsrichtung bewegte Substrat S in den Randbereichen RB sukzessive von zwei, im mittleren Aufbringbereich AB sukzessive von vier und im Bereich dazwischen (bis zum vierten Spritzbild SB vom in Produktionsrichtung P linken Rand beziehungsweise bis zum fünften Spritzbild SB vom in Produktionsrichtung P rechten Rand) sukzessive von drei Spritzbildern SB bedeckt, was vorteilhaft zu einer zuverlässigen vollständigen Bedeckung des gesamten Aufbringbereichs AB mit Benetzungsmittel 3 führt.In the example shown, the moving in the production direction substrate S in the border areas RB successively of two, in the middle application area FROM successively from four and in between (up to the fourth spray pattern SB from the production direction P left edge or until the fifth spray pattern SB from the production direction P right edge) successively from three spray patterns SB covered, which is advantageous for a reliable complete coverage of the entire application area FROM with wetting agent 3 leads.

Dies kann bevorzugt dadurch erzielt werden, dass der Düsenbalken 11 eingerichtet ist, die Längsachsen 132 der Düsen 13 gegenüber einer Normalen zum Substrat S längs zur Produktionsrichtung P und/oder dass eine jede Düse 13 eingerichtet ist, ihre Längsachse 132 gegenüber einer Normalen zum Substrat S längs und/oder quer zur Produktionsrichtung P, auszulenken. Zudem hat sich bewährt, dass die Düsen 13 zur Erzeugung unterschiedlicher Spritzbilder SB mit Mitteln zur Variation von Spritzwinkel a, Spritzdruck und/oder Spritzvolumen wirkverbunden sind (vgl. dazu auch 5 und 6). Diese Mittel zur Variation von Spritzwinkel a, Spritzdruck und/oder Spritzvolumen können dazu vorteilhaft in einem Leitungssystem zur Versorgung der Düsen 13 mit Benetzungsmittel 3 und/oder Druckluft (vgl. 4) und/oder in oder an den Düsen 13 angeordnet sein. Von Vorteil ist dabei, wenn die Anordnung und/oder Ausrichtung benachbarter Düsen 13 am Düsenbalken 11 voneinander entkoppelt ist. This can be achieved preferably in that the nozzle bar 11 is set up, the longitudinal axes 132 the nozzles 13 towards a normal to the substrate S along the direction of production P and / or that one each nozzle 13 is set up, its longitudinal axis 132 towards a normal to the substrate S along and / or transverse to the production direction P to deflect. In addition, it has been proven that the nozzles 13 for generating different spray patterns SB with means for varying the spray angle a, spray pressure and / or spray volume are operatively connected (see also 5 and 6 ). These means for varying the spray angle a, spray pressure and / or spray volume can advantageously in a conduit system for supplying the nozzles 13 with wetting agent 3 and / or compressed air (see. 4 ) and / or in or at the nozzles 13 be arranged. It is advantageous if the arrangement and / or orientation of adjacent nozzles 13 at the nozzle bar 11 is decoupled from each other.

4 zeigt in einer Draufsicht eine weitere Ausgestaltung, mit einem vorzugsweise eingehaust ausgestalteten Düsenbalken 11 einer Aufbringvorrichtung 1 oberhalb eines als Werkstoffmatte 5 ausgestalteten Substrats S. Die Anordnung der Aufbringvorrichtung 1 oberhalb einer Werkstoffmatte 5, welche fern einer Trommel 42 auf einem umlaufenden Band 41 bewegt wird, kann zum Beispiel beim Aufbringen eines Befeuchtungsmittels auf die Werkstoffmatte 5 vorteilhaft Anwendung finden. 4 shows a plan view of a further embodiment, with a preferably housed nozzle bar designed 11 an applicator 1 above a material mat 5 designed substrate S , The arrangement of the applicator 1 above a material mat 5 which are far from a drum 42 on a circulating band 41 is moved, for example, when applying a moistening agent on the material mat 5 find advantageous application.

Eine Einhausung 14, welche vorteilhaft die Aufbringvorrichtung 1 mit Ausnahme der Mundstücke 131 der Düsen 13 umschließt, kann die Düsen 13, das Leitungssystem 12, Stellglieder, sowie weitere Bauteile der Aufbringvorrichtung 1 vor Verunreinigung schützen.An enclosure 14 which advantageously the applicator 1 with the exception of the mouthpieces 131 the nozzles 13 encloses, the nozzles can 13 , the pipe system 12 , Actuators, and other components of the applicator 1 protect against contamination.

Die 5 und 6 zeigen schließlich einen Düsenbalken 11 nebst Düsen 13 sowie einen Sprühstrahl 133 auf ein Substrat S in einer Seitenansicht entlang einer Achse 111 des Düsenbalkens 11 (5) bzw. in einer Frontansicht mit einer Mehrzahl in einem Abstand A gehalterten Düsen 13 nebst Sprühstrahlen 133 (6). Der von den Düsen 13 erzeugte Spritzstrahl 133 kann vorteilhaft Spritzwinkel a mit einem Wertebereich zwischen 75° und 100° aufweisen.The 5 and 6 finally show a nozzle bar 11 besides nozzles 13 and a spray 133 on a substrate S in a side view along an axis 111 of the nozzle bar 11 ( 5 ) or in a front view with a plurality of supported in a distance A nozzles 13 along with sprays 133 ( 6 ). The one from the nozzles 13 generated spray jet 133 can advantageously have a spray angle a with a value range between 75 ° and 100 °.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen eines Benetzungsmittels 3 auf ein sich in eine Produktionsrichtung P bewegendes Substrat S, insbesondere im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten.The present invention relates to a device for continuously applying a wetting agent 3 on one in a production direction P moving substrate S , in particular in the course of the production of wood-based panels.

Die Erfindung umfasst wenigstens eine Aufbringvorrichtung 1 zum Aufbringen des Benetzungsmittels 3 innerhalb eines Aufbringbereichs AB auf das Substrat S und zeichnet sich dadurch aus, dass die Düsen 13 eines Düsenbalkens 11 der Aufbringvorrichtung 1 derart zum Substrat S hin ausgerichtet sind, dass die Hauptachsen HA der von den Düsen 13 erzeugten Spritzbilder SB mit der Achse 111 des Düsenbalkens 11 jeweils einen Winkel ϕ1; ϕ2; ... bilden, so dass das Substrat S im gesamten Aufbringbereich AB sukzessive von zwei, drei oder vier Spritzbildern SB bedeckt wird. Dies ermöglicht vorteilhaft eine vollständige Bedeckung des Aufbringbereichs AB eines Substrates S, ohne die Gefahr der Bildung größerer Tropfen durch sich überlagernde Sprühstrahlen 133.The invention comprises at least one application device 1 for applying the wetting agent 3 within an application area FROM on the substrate S and is characterized in that the nozzles 13 a nozzle bar 11 the applicator 1 so to the substrate S are aligned so that the main axes HA of the nozzles 13 generated spray patterns SB with the axis 111 of the nozzle bar 11 each angle φ 1 ; φ 2 ; ... form, leaving the substrate S throughout the application area FROM successively from two, three or four spray patterns SB is covered. This advantageously allows complete coverage of the application area FROM of a substrate S without the risk of the formation of larger drops due to overlapping sprays 133 ,

Die vorliegende Erfindung eignet sich damit insbesondere für die Benetzung diverser Substrate S mit einem Benetzungsmittel 3 wie insbesondere einem Trennmittel, einem Befeuchtungsmittel, Leim, einem Farbstoff oder dergleichen mehr.The present invention is thus particularly suitable for the wetting of various substrates S with a wetting agent 3 such as in particular a release agent, a humectant, glue, a dye or the like.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11 Aufbringvorrichtungapplicator 1111 Düsenbalkennozzle beam 111111 Achseaxis 1212 Leitungssystemline system 1313 Düse, insbesondere FlachstrahldüseNozzle, in particular flat jet nozzle 131131 Mundstück der Düse 13 Mouthpiece of the nozzle 13 132132 Längsachselongitudinal axis 133133 Sprühstrahlspray 1414 Einhausunghousing 22 Absaugvorrichtungsuction 2020 Absaugstelleextraction point 2121 Absaugstutzensuction 2222 Lenkblechsteering plate 33 BenetzungsmittelWetting agent 44 PressePress 4141 Band, insbesondere StahlbandBand, especially steel band 4242 Trommeldrum 421421 Achseaxis 55 WerkstoffmatteMaterial mat 66 Förderbandconveyor belt AA Abstanddistance ABFROM Aufbringbereichapplication area EZEZ Einlaufzoneinlet zone HAHA Hauptachsemain axis NAN / A Nebenachseminor axis PP Produktionsrichtungproduction direction RBRB Randbereichborder area SS Substratsubstratum SBSB Spritzbildspray pattern SZSZ Sprühzonespray zone ϕ1, ϕ2 φ 1 , φ 2 Winkel zwischen Hauptachse HA und Achse 111 des Düsenbalkens 11 Angle between main axis HA and axis 111 of the nozzle bar 11 aa Spritzwinkel der Sprühstrahlen 133 einer Düse 13 Spray angle of spray jets 133 a nozzle 13

Claims (15)

Vorrichtung zum kontinuierlichen Aufbringen eines Benetzungsmittels (3) auf ein sich in eine Produktionsrichtung (P) bewegendes Substrat (S), insbesondere im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten, mit wenigstens einer Aufbringvorrichtung (1) zum Aufbringen des Benetzungsmittels (3) innerhalb eines Aufbringbereichs (AB) auf das Substrat (S), wenigstens umfassend: - einen Düsenbalken (11) zur Halterung einer Mehrzahl von Düsen (13) in einem Abstand (A) zueinander, - und ein Leitungssystem (12) zur Versorgung der Düsen (13) mit Benetzungsmittel (3); - wobei jede Düse (13) - ein wenigstens teilweise aus dem Düsenbalken (11) herausragendes Mundstück (131) aufweist und - eingerichtet ist, ein Spritzbild (SB) mit einer Haupt- (HA) und einer Nebenachse (NA) zu erzeugen; dadurch gekennzeichnet, dass - die Düsen (13) derart zum Substrat (S) hin ausgerichtet sind, - dass die Hauptachsen (HA) der von den Düsen (13) erzeugten Spritzbildern (SB) mit der Achse (111) des Düsenbalkens (11) jeweils einen Winkel (ϕ1; ϕ2; ...) bilden, - so dass das in Produktionsrichtung (P) bewegte Substrat (S) überwiegend im Aufbringbereich (AB) sukzessive von mindestens zwei, bevorzugt mindestens drei Spritzbildern (SB) bedeckt wird. Apparatus for continuously applying a wetting agent (3) to a substrate (S) moving in a production direction (P), in particular during the production of wood-based panels, with at least one application device (1) for applying the wetting agent (3) within an application area ( AB) on the substrate (S), comprising at least: - a nozzle bar (11) for holding a plurality of nozzles (13) at a distance (A) from each other, - and a conduit system (12) for supplying the nozzles (13) with Wetting agent (3); each nozzle (13) having a mouthpiece (131) protruding at least partially from the nozzle bar (11) and being arranged to produce a spray pattern (SB) with a main (HA) and a minor axis (NA); characterized in that - the nozzles (13) are oriented towards the substrate (S) in such a way that the main axes (HA) of the spray patterns (SB) generated by the nozzles (13) are aligned with the axis (111) of the nozzle beam (11) each form an angle (φ 1 ; φ 2 ; ...), so that the substrate (S) moved in the production direction (P) is predominantly covered in the application area (AB) successively by at least two, preferably at least three spray patterns (SB) , Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenbalken (11) eingerichtet ist, die Längsachsen (132) der Düsen (13) gegenüber einer Normalen zum Substrat (S) längs zur Produktionsrichtung (P) auszulenken.Device after Claim 1 , characterized in that the nozzle bar (11) is arranged to deflect the longitudinal axes (132) of the nozzles (13) relative to a normal to the substrate (S) along the direction of production (P). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine jede Düse (13) eingerichtet ist, ihre Längsachse (132) gegenüber einer Normalen zum Substrat (S) längs und/oder quer zur Produktionsrichtung (P) auszulenken.Device after Claim 1 or 2 , characterized in that each nozzle (13) is arranged to deflect its longitudinal axis (132) relative to a normal to the substrate (S) longitudinally and / or transversely to the production direction (P). Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (13) zueinander in einem, bevorzugt variablen, Abstand (A) zwischen 180 mm und 220 mm, vorzugsweise zwischen 190 mm und 210 mm, insbesondere in einem Abstand (A) von 200 mm, am Düsenbalken (11) gehaltert sind. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzles (13) to each other in a, preferably variable, distance (A) between 180 mm and 220 mm, preferably between 190 mm and 210 mm, in particular at a distance (A) of 200 mm, are supported on the nozzle bar (11). Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung und/oder Ausrichtung benachbarter Düsen (13) am Düsenbalken (11) voneinander entkoppelt ist.Device after Claim 3 or 4 , characterized in that the arrangement and / or alignment of adjacent nozzles (13) on the nozzle bar (11) is decoupled from each other. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (13) als Flachstrahldüse ausgebildet sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzles (13) are designed as a flat jet nozzle. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (13) einen Spritzwinkel (a) mit einem Wertebereich zwischen 75° und 100° aufweisen.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzles (13) have a spraying angle (a) with a value range between 75 ° and 100 °. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (13) zur Erzeugung unterschiedlicher Spritzbilder (SB) mit Mitteln zur Variation von Spritzwinkel (a), Spritzdruck und/oder Spritzvolumen wirkverbunden sind.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the nozzles (13) are operatively connected to produce different spray patterns (SB) with means for varying spray angle (a), spray pressure and / or spray volume. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zur Variation zur Erzeugung unterschiedlicher Spritzbilder (SB) von Spritzwinkel (a), Spritzdruck und/oder Spritzvolumen im Leitungssystem (12) und/oder in oder an den Düsen (13) angeordnet sind.Device after Claim 7 , characterized in that the means for varying to produce different spray patterns (SB) of spray angle (a), injection pressure and / or injection volume in the conduit system (12) and / or in or on the nozzles (13) are arranged. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen (13) als pulsierend arbeitende Impulsdüsen ausgebildet sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzles (13) are designed as pulsating impulse nozzles. Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Düsenbalken (11) senkrecht zur Produktionsrichtung (P) angeordnet ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the nozzle bar (11) is arranged perpendicular to the production direction (P). Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass benachbart der Aufbringvorrichtung (1) eine Absaugvorrichtung (2) vorgesehen ist.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a suction device (2) is provided adjacent to the application device (1). Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einhausung (14) vorgesehen ist, welche die Aufbringvorrichtung (1) mit Ausnahme der Mundstücke (131) der Düsen (13) umschließt.Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that an enclosure (14) is provided, which surrounds the applicator (1) with the exception of the mouthpieces (131) of the nozzles (13). Vorrichtung nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (S) ein - umlaufendes Band, insbesondere das Förderband (6) vor einer Presse (4), das Stahlband (41) der Presse (4) oder das Entlüftungsband einer Vorpresse und/oder - ein Material, insbesondere eine Werkstoffmatte (5) auf einem Förderband (6) und/oder ein pneumatisch gefördertes Material, ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the substrate (S) a - circulating belt, in particular the conveyor belt (6) in front of a press (4), the steel strip (41) of the press (4) or the venting belt of a pre-press and / or - a material, in particular a material mat (5) on a conveyor belt (6) and / or a pneumatically conveyed material, is. Verfahren zum kontinuierlichen Aufbringen eines Benetzungsmittels (3) auf ein sich in eine Produktionsrichtung (P) bewegendes Substrat (S), insbesondere im Zuge der Herstellung von Holzwerkstoffplatten, - wobei innerhalb eines Aufbringbereiches (AB) ein Benetzungsmittel (3) auf das sich in eine Produktionsrichtung (P) bewegende Substrat (S) mittels einer Aufbringvorrichtung (1) aufgebracht wird, - welche einen Düsenbalken (11) zur Halterung einer Mehrzahl von Düsen (13) in einem Abstand (A) zueinander und - ein Leitungssystem (12) zur Versorgung der Düsen (13) mit Benetzungsmittel (3) umfasst; - wobei jede Düse (13) - ein wenigstens teilweise aus dem Düsenbalken (11) herausragendes Mundstück (131) aufweist und - ein Spritzbild (SB) mit einer Haupt- (HA) und einer Nebenachse (NA) erzeugt; dadurch gekennzeichnet, dass - die Düsen (13) derart zum Substrat (S) hin ausgerichtet sind, - dass die Hauptachsen (HA) der von den Düsen (13) erzeugten Spritzbildern (SB) mit der Achse (111) des Düsenbalkens (11) jeweils einen Winkel (ϕ1; ϕ2; ...) bilden, - so dass das in Produktionsrichtung (P) bewegte Substrat (S) überwiegend im Aufbringbereich (AB) sukzessive durch mindestens zwei, bevorzugt drei oder mehr Spritzbildern (SB) mit dem Benetzungsmittel besprüht wird.Method for the continuous application of a wetting agent (3) to a substrate (S) moving in a production direction (P), in particular in the course of the production of wood-based panels, wherein wetting agent (3) is applied to one within an application area (AB) Production direction (P) moving substrate (S) by means of an applicator (1) is applied, - a nozzle beam (11) for holding a plurality of nozzles (13) at a distance (A) to each other and - a line system (12) for supply the nozzle (13) with wetting agent (3) comprises; each nozzle (13) having a mouthpiece (131) protruding at least partially from the nozzle bar (11), and producing a spray pattern (SB) with a main (HA) and a minor axis (NA); characterized in that - the nozzles (13) are oriented towards the substrate (S) in such a way that the main axes (HA) of the spray patterns (SB) generated by the nozzles (13) are aligned with the axis (111) of the nozzle beam (11) each form an angle (φ1; φ2; ...), so that the substrate (S) moved in the production direction (P) predominantly in the application region (AB) successively by at least two, preferably three or more spray images (SB) with the wetting agent is sprayed.
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