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Die Erfindung betrifft einen Trinkwasserbehälter zur Warmwasserbereitung mit einer Zulauföffnung und einer Ablauföffnung sowie vorzugsweise mit einer Revisionsöffnung. Außerdem betrifft die Erfindung ein Luftverteilungsrohr zur Verwendung in einem Behälter und ein Verfahren zur Beseitigung von sogenannten Biofilmen, insbesondere zur Desinfektion von Legionellen in Behältern.
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In Systemen zur Verteilung von Trinkwasser können sich Legionellen und andere Keime vermehren und anreichern. Das Problem ist allgemein bekannt. Zur Beseitigung derartiger Keime aus Trinkwasserverteilungssystemen liegen eine Reihe von Vorschlägen vor. Teilweise sind diese Vorschläge auch in ein umfangreiches Normen- und Regelwerk eingegangen, das der Installateur bei der Planung, beim Bau und bei der Wartung derartiger Systeme beachten muss.
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Zu diesen Regeln gehören beispielsweise:
- • Trinkwasserverordnung in der Fassung der Bekanntmachung vom 28. November 2011 (BGBI. I S. 2370), die durch Artikel 1 der Verordnung vom 5. Dezember 2012 (BGBl. I S. 2562) geändert worden ist, in der Veröffentlichung
- • der Neufassung vom 02.08.2013 (BGBI I S. 2977)
- • DIN EN 806 -1 Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen - Teil 1: Allgemeines; Deutsche Fassung EN 806-1:2001 +A1:2001, Ausgabe 12/2001
- • DIN EN 806 - 2 Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen - Teil 2: Planung; Deutsche Fassung EN 806-2:2005, Ausgabe 06/2005
- • DIN EN 806 - 3 Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen - Teil 3: Berechnung der Rohrinnendurchmesser - Vereinfachtes Verfahren; Deutsche Fassung EN 806-3:2006, Ausgabe 07/2006
- • DIN EN 806 - 4 Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen - Teil 4: Installation; Deutsche Fassung EN 806-4:2010, Ausgabe 06/2010
- • DIN EN 806 - 5 Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen - Teil 5: Betrieb und Wartung; Deutsche Fassung EN 806-5:2012, Ausgabe 04/2012
- • DIN EN 1717 „Schutz des Trinkwassers vor Verunreinigungen in Trinkwasser-Installationen und allgemeine Anforderungen an Sicherungseinrichtungen zur Verhütung von Trinkwasserverunreinigungen durch Rückfließen; Deutsche Fassung EN 1717:2000; Technische Regel des DVGW, Ausgabe 08/2011
- • DIN 1988-100 „Technische Regeln für Trinkwasserinstallation“ - Teil 100: Schutz des Trinkwassers, Erhaltung der Trinkwassergüte; Technische Regel des DVGW, Ausgabe 08/2011
- • DIN 1988-200: Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen - Teil 200: Installation Typ A (geschlossenes System) - Planung, Bauteile, Apparate, Werkstoffe; Technische Regel des DVGW, Ausgabe 05/2012
- • DIN 1988-200: Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen - Teil 200: Installation Typ
- • DIN 1988-300 Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen - Teil 300: Ermittlung der Rohrdurchmesser; Technische Regel des DVGW, Ausgabe 05/2012
- • DIN 1988-500: Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen - Teil 500: Druckerhöhungsanlagen mit drehzahlgeregelten Pumpen; Technische Regel des DVGW, Ausgabe 02/2011
- • DIN 1988-600: Technische Regeln für Trinkwasser-Installationen - Teil 600: Trinkwasser-Installationen in Verbindung mit Feuerlösch- und Brandschutzanlagen; Technische Regel des DVGW, Ausgabe 12/2010
- • DVGW-Richtlinie 551 „Trinkwassererwärmungs- und Trinkwasserleitungsanlagen, Technische Maßnahmen zur Verminderung des Legionellenwachstums; Planung , Errichtung ; Betrieb und Sanierung von Trinkwasser-Installation“, Ausgabe 04/2004
- • DVGW-Richtlinie 553 „Bemessung von Zirkulationssystemen in zentralen Trinkwasserversorgungsleitungen“, Ausgabe 12/1998
- • DVGW-Arbeitsblatt W 557 - „Reinigung und Desinfektion von Trinkwasser-Installationen“, Ausgabe 10/2012
- • VDI / DVGW 6023 - „Hygiene in Trinkwasser-Installationen - Anforderungen an Planung, Ausführung, Betrieb und Instandhaltung“, Ausgabe 04/2013
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Zur Lösung der durch Legionellen in Trinkwasserverteilungssystemen auftretenden Probleme wird in der Schrift
DE 10 2013 106 460 B4 ein Verfahren zur Dekontamination unter Verwendung eines speziellen Dekontaminationsmittels vorgeschlagen. Nachteilig daran ist, dass Dekontaminationsmittel gesundheitsgefährdend sein können und deshalb vor Inbetriebnahme des Verteilungssystems zunächst rückstandslos entfernt werden müssen.
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Dieser Nachteil gilt auch für das aus der Schrift
DE 10 2006 060 575 B4 bekannte Verfahren, bei dem eine wässrige Lösung von Chlordioxid zur Dekontamination eingesetzt wird.
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Diesen Nachteil weist das aus der Schrift
DE 10 2013 005 103 A1 Verfahren nur in gemilderter Form auf, weil dort als Dekontaminationsmittel Ozon Verwendung findet.
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Einen anderen Weg beschreitet die Schrift
DE 10 2008 047 069 A1 , die ein Mittel zur Bestrahlung des gezapften Wassers mit UV-Licht einsetzt.
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Schließlich sind aus den Schriften
DE 10 2005 003 064 B4 und
DE 10 2004 049 316 A1 Verfahren und Vorrichtungen zur thermischen Desinfektion von Anlagenteilen der Trinkwasserinstallation bekannt, die Wasser aufheizen und im Kreis führen, um die Legionellen thermisch abzutöten.
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Nachteilig an diesen Reaktoren und Verfahren ist, dass sie aufwendige konstruktive Veränderungen der üblicherweise eingesetzten Behälter erfordern und nur umständlich bei hohem Zeitaufwand und finanziellem Aufwand durchzuführen sind.
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Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur thermischen Desinfektion von Anlagenteilen der Trinkwasserinstallation vorzuschlagen bei dem an den üblicherweise eingesetzten Behältern keine konstruktiven Veränderungen vorgenommen werden müssen und eine regelmäßige Dekontamination mit verringertem zeitlichen Aufwand durchgeführt werden kann.
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Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Patentansprüche 1, 5 und 7 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind jeweils Gegenstand der Unteransprüche. Diese können in technologisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden. Die Beschreibung, insbesondere im Zusammenhang mit den Zeichnungen, charakterisiert und spezifiziert die Erfindung zusätzlich.
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[A1] Die Lösung der Aufgabe gelingt bei einem Trinkwasserbehälter zur Speicherung von Trinkwasser mit einer Zulauföffnung und einer Ablauföffnung sowie vorzugsweise mit einer Revisionsöffnung, wenn der Behälter eine Auslassöffnung und eine Einlassöffnung für Luft aufweist. Durch die Einlassöffnung ist es möglich, erwärmte („heiße“) Luft in den Behälter einzubringen, die durch die Auslassöffnung dann austreten kann. Die Luft trocknet den entleerten Behälter und kann auch lose Feststoffe austragen. Da Legionellen auf Feuchtigkeit angewiesen sind, werden sie aufgrund der trockenen Luft in ihrem Wachstum gehindert. Vorteilhaft ist es, wenn die Luft vor dem Einleiten in den Behälter beheizt wird. Mit relativ geringem Aufwand lässt sich Luft auf Temperaturen von über 100 °C aufheizen, was zur schnelleren thermischen Kontamination des Behälters beiträgt. Dabei wird gegenüber Wasser eine um etwa dem Faktor 1000 geringere Wärmemenge benötigt, was zu einer nennenswerten Kostenreduktion beiträgt. Die Desinfektionszeiten verringern sich mit jedem zusätzlichen Grad Celsius der beheizten Luft, da die Legionellen bei höheren Temperaturen auch schneller absterben.
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[A2] Wenn im Behälter ein Luftverteilungsrohr vorgesehen ist, können auch schwierige Bereiche, d.h. schwer zugängliche Bereiche des Behälters, besser mit heißer Luft gespült werden und zusätzlich abgelagerte Feststoffe aus den Behälter entfernt werden.
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[A3] Durch die Maßnahme, dass das Luftverteilungsrohr als demontierbare Lanze ausgebildet ist und/oder von oben in den Behälter einführbar ausgebildet ist, muss der Behälter nicht selbst mit einem stationären Luftverteilung Rohr ausgerüstet werden. Stattdessen wird das Luftverteilungsrohr als Lanze von oben zur Desinfektion des Behälters temporär eingeführt. Nach der Desinfektion kann es dann ebenso bequem demontiert und wieder entfernt werden. Es steht dann zur Desinfektion anderer Behälter zur Verfügung.
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[A4] Eine separate Heizung zum Heizen der Luft kann mit Vorteil entfallen, wenn das Luftverteilungsrohr, vorzugsweise außerhalb des Behälters, eine Luftheizvorrichtung aufweist. Die Heizvorrichtung kann dabei beispielsweise eine mit Strom gespeiste Wendel sein, die in der Strömung der Zuluft angeordnet ist. Eine solche Heizvorrichtung ist beispielsweise von Haartrocknern bekannt. Die gesamte in den Behälter einströmende Luftmenge wird mittels der Heizvorrichtung auf eine Desinfektionstemperatur gebracht.
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[A5] Die Aufgabe wird auch durch ein Luftverteilungsrohr zur Verwendung in einem Trinkwasserbehälter zur Warmwasserbereitung gelöst, wobei das Luftverteilungsrohr eine Dichtung zum Dichten gegen den Behälter und ein freies Ende mit einer oder mehreren Öffnungen zum Verteilen der Luft in dem Behälter aufweist und am anderen Ende einen Anschluss an eine Luftquelle aufweist. Dazu lässt sich das Luftverteilungsrohr nach Öffnen eines geeigneten Stutzens des Behälters in diesen einführen. Solche Stutzen weisen viele gebräuchliche Behälter auf, um die Behälter warten zu können. Die Stutzen dienen zur Feststellung des Zustandes des Behälterinnenraumes und des Verschmutzungsgrades. Durch die an dem Luftverteilungsrohr vorgesehene Dichtung wird ein eindeutiger Strömungsweg der Luft in und aus dem Behälter erreicht.
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In alternativer Ausführung, kann auch das Luftverteilungsrohr einen konzentrischen äußeren Rohrabschnitt aufweisen, der seinerseits gegen den Behälter gedichtet ist, so dass sich um das Luftverteilungsrohr eine ringförmige Öffnung ergibt, aus der die Spülluft austreten kann.
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An dem einen Ende tritt die Luft in das Luftverteilungsrohr ein, am anderen Ende sind Öffnungen vorgesehen, die zur Verteilung der Luft im Inneren des Behälters dienen.
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[A6] Eine getrennte Luftheizung wird mit Vorteil vermieden, wenn das Luftverteilungsrohr eine Heizvorrichtung aufweist.
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[A7] Schließlich wird die Aufgabe auch durch ein Verfahren zur Beseitigung von Biofilmen, insbesondere zur Desinfektion von Legionellen in Behältern, dadurch gelöst, dass heiße Luft, insbesondere mit mehr als 80 °C und weniger als 500 °C, vorzugsweise mit einer Temperatur zwischen 130 °C und 250 °C, durch eine Öffnung in den Behälter geleitet wird, insbesondere bis eine Oberflächentemperatur der Behälterinnenwand von nicht mehr als 90 °C bei emaillierten Warmwasserspeichern und bis zu 120 °C bei Speichern aus Edelstahl, vorzugsweise eine Temperatur zwischen 80 °C, erreicht ist. Die Behandlungsdauer eines zu desinfizierenden Behälters verkürzt sich vorteilhaft, je höher die Lufttemperatur gewählt wird. Dabei ist es jedoch wichtig, diese Lufttemperatur nicht so hoch zu wählen, dass eventuelle Dichtungsmaterialien infolge der Behältertemperatur versagen. Da sich die Temperaturen auf der Behälterinnenwand, wo sich die Legionellen vornehmlich befinden, schwieriger messen lassen als auf der Behälteraußenwand, ist es vorteilhaft, das Behandlungsende durch eine Temperatur zu definieren, die an einer geeigneten Stelle der Behälteraußenseite zu messen ist.
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[A8] In einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens ist vorgesehen, dass ein Behandlungsende durch Überwachung der Luftfeuchtigkeit und/oder der Lufttemperatur der austretenden Luft bestimmt wird. Alternativ oder in Ergänzung ist es von Vorteil, auch den Zustand der austretenden Behandlungsluft zu überwachen. Wird nach einer vorgegebenen Zeit ein Schwellenwert der Luftfeuchtigkeit unterschritten und ein anderer Schwellenwert der Lufttemperatur überschritten, so sind dies Hinweise, dass die Behandlung abgebrochen werden kann, weil die Legionellen abgetötet sind. In der Praxis haben sich dadurch Desinfektionszeiten eines Behälters von etwa einer halben Stunde erzielen lassen. Dies ist im Vergleich zu bisherigen Behandlungszeiten, die etwa 2 Stunden betrugen, eine beträchtliche Verkürzung.
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[A9] In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens ist vorgesehen, insbesondere wenn in relativ geringeren Temperaturbereichen gearbeitet werden muss, dass die Behälterwand für eine Zeitspanne von 10 Minuten bis 30 Minuten im Bereich der Behandlungstemperaturspanne gehalten wird. Dadurch, dass die Behandlungszeiten sich auch willkürlich verlängern lassen, ist es möglich, auch bei relativ niedrigen Temperaturen noch gute Ergebnisse bei der Abtötung der Legionellen zu erzielen. Mit Vorteil werden Isolation und Dichtungen des Behälters bei diesen niedrigeren Temperaturen geschont.
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[A10] Mit Vorteil lässt sich das Verfahren auch zur Desinfektion von Leitungssträngen verwenden.
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Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird beispielhaft an Hand von Zeichnungen erläutert. Es zeigen im Einzelnen:
- 1 einen schematisch dargestellten Vertikalschnitt durch einen erfindungsgemäßen Trinkwasserbehälter mit Teilen eines Rohrleitungssystems zur häuslichen Trinkwasserversorgung und
- 2 eine alternative Durchführung eines Luftverteilungsrohres durch die Behälterwand als Detail des in 1 dargestellten Trinkwasserbehälters.
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In 1 bezeichnet die Ziffer 1 den Trinkwasserbehälter. Über Rohrleitungen 19 wird Trinkwasser 2 einer Zulauföffnung 3 des Behälters zugeführt. Die Zulauföffnung 3 dient zum Befüllen des Trinkwasserbehälters 1 mit Wasser und zum Nachspeisen von aus Zapfstellen 20 entnommenen Wasser. Die einzelnen Rohrleitungen 19 können mittels Ventile 21 geöffnet oder geschlossen werden.
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Zum Beheizen des Trinkwassers 2 dient eine mit Heizwasser versorgte Heizungswendel 22. Zusätzlich ist in unterbrochener Linienführung eine Zirkulationsleitung 23 mit Zirkulationspumpe 24 dargestellt, die ständig einen Zirkulationsstrom durch den Trinkwasserbehälter 1 über Rohrleitungen 19 aufrechterhält.
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Zum Inspizieren des Behälterinnenraumes dient eine Revisionsöffnung 5 bzw. ein oben gelegener Dom 25, der von Platte 26 verschlossen ist.
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Bei längerem Betrieb des dargestellten Rohrleitungssystems bilden sich im unteren Teil des Behälters 1 Ablagerungen 27, die beispielsweise aus Kalk, Rost oder ähnlichem bestehen. Diese Ablagerungen 27 bilden ein geeignetes Milieu für Mikroorganismen, speziell für pathogene Keime wie Legionellen.
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Zur Reinigung des Behälters 1 wird zunächst das Ventil 21 in Rohrleitung 19 zur Zulauföffnung 3 geschlossen und somit der Behälter von der Trinkwasserversorgung getrennt. Außerdem wird das Ventil 21 in der Rohrleitung von der Ablauföffnung 4 zum schnelleren Entleeren des im System befindlichen Trinkwassers 2 geöffnet. Zusätzlich können die Ventile 21 der zu den Zapfstellen 20 führenden Rohrleitungen geöffnet werden. Anschließend kann ein Belüftungsstutzen 28 geöffnet werden, um das aus dem Behälter 1 abfließende Trinkwasser durch Luft zu ersetzen.
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Beim Entwässern wird auch der am Boden des Behälters angesammelte Schlamm mit Ablagerungen 27 zu einem Großteil ausgetragen.
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Zum Desinfizieren der Behälterinnenwand wird vorzugsweise durch die Einlassöffnung 7 erhitzte Luft in den Behälter 1 gedrückt. Diese Luft nimmt zum Einen Feuchtigkeit aus dem Behälter 1 auf und trocknet damit das Behälterinnere. Sobald die gesamte Feuchtigkeit aus dem Behälter 1 ausgetrieben wurde, wird der durch die Einlassöffnung 7 eingeführten Luft keine Verdunstungsenergie mehr entzogen, so dass die Temperatur der Luft schneller als vorher ansteigt. Die Geschwindigkeit der Temperaturerhöhung lässt sich an der Auslassöffnung 6 messen.
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Zur besseren Verteilung der erhitzten Luft ist zusätzlich ein Luftverteilungsrohr 8 durch den Belüftungsstutzen 28 in das Innere des Behälters 1 geführt. Zur gleichmäßigen Verteilung der Luft dienen mehrere Öffnungen 14 in dem als Lanze 9 geformten Luftverteilungsrohr 8. Das Ende 13 reicht fast bis zum Boden des Behälters 1. Am anderen außerhalb des Behälters angeordneten Ende 15 des Luftverteilungsrohrs 8 ist ein Anschluss 16 vorgesehen, durch den die heiße Luft in das Luftverteilungsrohr 8 eintreten kann. Als Luftquelle 17 dient in diesem Fall ein Verdichter 29, der Luft aus der Umgebung in Richtung des Pfeils 30 ansaugt, um sie dann durch den Anschluss 16 in das Luftverteilungsrohr 8 zu drücken. Um die angesagte Luft zu erwärmen, ist eine Heizwendel 31 vorgesehen, die elektrisch beheizt ist und sich innerhalb der Luftzuführleitung 32 befindet.
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Um die Legionellen abzutöten, müssen diese für einen kurzen Zeitraum von einigen Minuten auf eine Temperatur oberhalb von 80 °C gebracht werden. Zu diesem Zweck wird die Temperatur des Behälters 1 mittels eines Temperatursensors 33 überwacht und über eine Wirkverbindung 34 das Signal des Sensors zur Protokollierung und Dokumentation des Desinfektionsvorgangs an einen Computer geleitet. Die zugeführte Luft wird mit einer Temperatur von ca. 200 °C in den Behälter eingeleitet. Sobald der Temperatursensor eine Temperatur anzeigt, die oberhalb eines einstellbaren Schwellwertes von ca. 150 °C liegt, kann der Desinfektionsvorgang beendet werden. Mithilfe der aufgeheizten Luft lassen sich die zur Desinfektion notwendigen Temperaturen im Behälter wesentlich schneller erreichen und wirkungsvoller halten als mit Wasser, so dass die notwendigen Zeiten für die Behälterwartung auf einen Bruchteil des bisherigen Wartungsaufwandes reduziert werden konnten.
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In analoger Weise lassen sich auch Rohrleitungsstränge 18, beispielsweise wie die Zirkulationsleitung 23 einen solchen darstellt, desinfizieren. In diesem Falle wird statt des Wassers aufgeheizte Luft durch den Rohrleitungsstrang, im Beispielsfall durch die Zirkulationsleitung, gedrückt, bis die Temperatur des Strangs, bzw. der Zirkulationsleitung, die Desinfektionstemperatur der Legionellen übersteigt.
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Durch das Protokollieren des Temperaturverlaufs des Leitungstranges 18 oder des Trinkwasserbehälters 1 kann auch später noch der Erfolg der Desinfektion leicht überprüft werden und mögliche Verfahrensfehler erkannt werden.
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Um eindeutige Strömungswege der heißen Luft innerhalb des Behälters 1 zu erzwingen, ist das Luftverteilungsrohr 8 mittels einer Dichtung 11 gegenüber dem Behälter 1 bzw. dem Belüftungsstutzen 28 als Teil des Behälters 1 abgedichtet. Die Luft ist folglich gezwungen, aus dem geöffneten Ventil 21 der Luftauslassleitung 35 auszutreten.
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Bei der Desinfektion von Leitungssträngen 18 kann es notwendig werden, etwaige empfindlichere Anlagenteile wie beispielsweise eine Zirkulationspumpe 24 auszubauen und mittels einer Leitung zu überbrücken.
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Die Heizwendel 31 und der Verdichter 29 bilden zusammen eine Luftheizvorrichtung 10, die dazu dient, die in Richtung des Pfeils 30 angesaugte Außenluft auf ein zur Desinfektion geeignetes Temperaturniveau zu heben.
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Bei beengten Verhältnissen oder in Ermangelung geeigneter Zugangsöffnungen zum Behälter 1 kann auch die Zufuhr der erhitzten Luft, wie in 2 angedeutet, mittels konzentrischer Rohre erfolgen. Die Dichtung 11 dichtet dann nicht direkt gegen das Luftverteilungsrohr 8 sondern gegen ein konzentrisch zum Luftverteilungsrohr 8 angeordnetes Luftaustrittsrohr 36. Die Luft tritt dann in Richtung des Pfeils 37 in den Behälter 1 ein und verlässt diesen in Richtung des Pfeils 38 durch eine ringförmige Öffnung 39 als Auslassöffnung 6 durch das Luftaustrittsrohr 36.
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Während wenigstens eine exemplarische Ausführungsform in der oben angegebenen Zusammenfassung und der vorangehenden ausführlichen Beschreibung dargestellt worden ist, sollte verstanden und festgehalten werden, dass eine große Anzahl von Variationen bzw. Modifikationen dazu existieren. Es sollte auch festgehalten werden, dass die exemplarische Ausführungsform oder die exemplarischen Ausführungsformen nur Beispiele sind und nicht dazu gedacht sind, den Umfang (bzw. Schutzumfang), die Anwendbarkeit oder den Aufbau der erfindungsgemäßen Einrichtung in irgendeiner Weise zu begrenzen.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Trinkwasserbehälter
- 2
- Trinkwasser
- 3
- Zulauföffnung
- 4
- Ablauföffnung
- 5
- Revisionsöffnung
- 6
- Auslassöffnung
- 7
- Einlassöffnung
- 8
- Luftverteilungsrohr
- 9
- Lanze
- 10
- Luftheizvorrichtung
- 11
- Dichtung
- 12
- Rohrabschnitt
- 13
- Ende
- 14
- Öffnungen
- 15
- Ende
- 16
- Anschluss
- 17
- Luftquelle
- 18
- Leitungssträngen
- 19
- Rohrleitungen
- 20
- Zapfstellen
- 21
- Ventile
- 22
- Heizungswendel
- 23
- Zirkulationsleitung
- 24
- Zirkulationspumpe
- 25
- Dom
- 26
- Platte
- 27
- Ablagerungen
- 28
- Belüftungsstutzen
- 29
- Verdichter
- 30
- Pfeil
- 31
- Heizwendel
- 32
- Luftzuführleitung
- 33
- Temperatursensor
- 34
- Wirkverbindung
- 35
- Luftaustrittsleitung
- 36
- Luftaustrittsrohr
- 37
- Pfeil
- 38
- Pfeil
- 39
- ringförmige Öffnung
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
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Zitierte Patentliteratur
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- DE 102013106460 B4 [0004]
- DE 102006060575 B4 [0005]
- DE 102013005103 A1 [0006]
- DE 102008047069 A1 [0007]
- DE 102005003064 B4 [0008]
- DE 102004049316 A1 [0008]
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Zitierte Nicht-Patentliteratur
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- DIN EN 806 -1 [0003]
- DIN EN 806 - 2 [0003]
- DIN EN 806 - 3 [0003]
- DIN EN 806 - 4 [0003]
- DIN EN 806 - 5 [0003]
- 806-5:2012 [0003]
- DIN EN 1717 [0003]
- DIN 1988-100 [0003]
- DIN 1988-200 [0003]
- DIN 1988-300 [0003]
- DIN 1988-500 [0003]