DE102017103544B4 - QUICK RELEASE STRUCTURE - Google Patents

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Abstract

Eine Schnellentriegelungsstruktur umfassend:(i) eine Welle (20), wobei diese Welle (20) als eine hohle zylindrische Stange mit einem inwendigen Durchgangsloch (21) gebildet ist; das Durchgangsloch (21) ein rundes magnetisches Glied (22) aufweist; auf der Außenseite eines vorderen Endes der Welle (20) ein Gewinde (201) gebildet ist; auf der Außenseite eines hinteren Endes der Welle (20) ein Außengewinde (202) gebildet ist;(ii) einen runden Schachtkopf (23), wobei der runde Schachtkopf (23) ein inneres Schraubenloch (231) aufweist, wobei an einem vorderen Ende des runden Schachtkopfs (23) ein Schlitz (232) gebildet ist, der mit dem inneren Schraubenloch (231) verbunden ist und sich durch zwei Seiten des runden Schachtkopfs (23) erstreckt; der runde Schachtkopf (23) ein Paar Seitenlöcher (233) auf zwei Seiten des Schlitzes (232) aufweist, die mit dem Schlitz (232) verbunden sind; eine umlaufende Außenkante eines hinteren Endes des runden Schachtkopfs (23) eine umlaufende Außenrille (234) aufweist;(iii) einen Anschlagring (24), welcher scheibenförmig gebildet ist und eine mittlere Lochung (241) aufweist; eine äußere Peripheriekante eines äußeren Endes der Lochung (241) einen umlaufenden Innenflansch (242) und eine innere Endfläche der Lochung (241) mit Zähnen (243) aufweist, wobei der umlaufende Innenflansch (242) des Anschlagrings (24) mit der umlaufenden Außenrille (234) des runden Schachtkopfs (23) in Eingriff ist, so dass der Anschlagring (24) rotierbar am runden Schachtkopf (23) befestigt ist; das Gewinde (201) der Welle (20) in das innere Schraubenloch (231) des runden Schachtkopfs (23) eingeschraubt ist, so dass die Welle (20) durch die Lochung (241) eingeführt und am runden Schachtkopf (23)befestigt ist; (iv) einen Antriebshebel (25), wobei dieser Antriebshebel (25) in Form eines flachen und plattenförmigen Griffs aus Metall gebildet ist; der Antriebshebel (25) mit einem Hebelkopf (251) und einem Hebelkörper (252) gebildet ist; der Hebelkörper (252) des Antriebshebels (25) durch den Schlitz (232) und durch das innere Schraubenloch (231) des runden Schachtkopfs (23) in das Durchgangsloch (21) eingeführt ist, so dass der Hebelkopf (251) in den Schlitz (232) eingeführt ist, wobei der Antriebshebel (25) in der Schnellentriegelungsstruktur verborgen werden kann; und auf zwei Seiten des Antriebshebels (25) ein Paar Führungsrillen (253) gebildet sind, die sich der Länge nach am Hebelkörper (252) entlang erstrecken; ein distales Ende des Hebelkörpers (252) mit dem magnetischen Glied (22) angezogen wird; und(v) zwei Eingriffsglieder (26), wobei diese zwei Eingriffsglieder in die Seitenlöcher (233) eingeschraubt sind, damit diese Eingriffsglieder (26) an die Führungsrillen (253) anliegen; wobei der Antriebshebel (25) innerhalb des Bereichs der Länge zwischen den vorderen und hinteren Enden der Führungsrillen (253) beweglich ist; die hinteren Enden der Führungsrillen (253) mit dem Eingriffsgliedern (26) festgehalten werden, so dass der Antriebshebel (25) nicht aus dem runden Schachtkopf (23) ausrücken kann, wobei die Eingriffsglieder (26) als ein Drehzapfen funktionieren können, um den Antriebshebel (25) zu drehen, wobei der Antriebshebel (25) für den runden Schachtkopf (23) einen Kraftarm bildet und die Welle (20) nach links und rechts gedreht wird, um die Welle (20) zum Rotieren zu bringen.A quick release structure comprising: (i) a shaft (20), said shaft (20) being formed as a hollow cylindrical rod with an internal through hole (21); the through hole (21) has a round magnetic member (22); a thread (201) is formed on the outside of a front end of the shaft (20); an external thread (202) is formed on the outside of a rear end of the shaft (20); (ii) a round shaft head (23), the round shaft head (23) having an inner screw hole (231), at a front end of the round head (23) a slot (232) is formed which is connected to the inner screw hole (231) and extends through two sides of the round head (23); the round manhole head (23) has a pair of side holes (233) on two sides of the slot (232) connected to the slot (232); a circumferential outer edge of a rear end of the round shaft head (23) has a circumferential outer groove (234); (iii) a stop ring (24) which is disk-shaped and has a central perforation (241); an outer peripheral edge of an outer end of the perforation (241) has a circumferential inner flange (242) and an inner end surface of the perforation (241) with teeth (243), the circumferential inner flange (242) of the stop ring (24) having the circumferential outer groove ( 234) of the round shaft head (23) is in engagement, so that the stop ring (24) is rotatably attached to the round shaft head (23); the thread (201) of the shaft (20) is screwed into the inner screw hole (231) of the round shaft head (23) so that the shaft (20) is inserted through the perforation (241) and attached to the round shaft head (23); (iv) a drive lever (25), this drive lever (25) being formed from metal in the form of a flat and plate-shaped handle; the drive lever (25) is formed with a lever head (251) and a lever body (252); the lever body (252) of the drive lever (25) is inserted through the slot (232) and through the inner screw hole (231) of the round shaft head (23) into the through hole (21) so that the lever head (251) is inserted into the slot ( 232) is inserted, wherein the drive lever (25) can be hidden in the quick release structure; and a pair of guide grooves (253) are formed on two sides of the drive lever (25) and extend longitudinally along the lever body (252); a distal end of the lever body (252) is attracted to the magnetic member (22); and (v) two engaging members (26), these two engaging members being screwed into the side holes (233) so that these engaging members (26) abut against the guide grooves (253); the drive lever (25) being movable within the range of length between the front and rear ends of the guide grooves (253); the rear ends of the guide grooves (253) are retained by the engaging members (26) so that the drive lever (25) cannot disengage from the round shaft head (23), the engaging members (26) being able to function as a pivot around the drive lever (25) to rotate, wherein the drive lever (25) for the round shaft head (23) forms a power arm and the shaft (20) is turned to the left and right in order to bring the shaft (20) to rotate.

Description

TECHNISCHES UMFELDTECHNICAL ENVIRONMENT

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schnellentriegelungsstruktur zum Verbergen eines Antriebshebels, insbesondere eine Schnellentriegelungsstruktur für ein Fahrrad zur Schaffung eines Antriebshebels, der bei Nichtgebrauch in einer Welle verborgen werden kann.The present invention relates to a quick release structure for concealing a drive lever, and more particularly to a quick release structure for a bicycle to provide a drive lever which can be hidden in a shaft when not in use.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Das Dokument DE 20 2015 005 799 U1 offenbart eine Schnellentriegelungsstruktur der im vorhergehenden Absatz definierten Gattung.The document DE 20 2015 005 799 U1 discloses a quick release structure of the kind defined in the preceding paragraph.

Das Dokument DE 10 2014 112 084 A1 offenbart eine Schnellentriegelungsstruktur umfassend eine Achseinheit und eine von dieser trennbare Spanneinrichtung, wobei die Spanneinrichtung einen Bedienhebel und eine damit verbundene Spannkomponente umfasst und die Achseinheit durch die Spanneinrichtung verriegelbar und entriegelbar ist. Der Bedienhebel kann über eine magnetische Vorspanneinrichtung in Richtung der Spannkomponente vorbelastet sein.The document DE 10 2014 112 084 A1 discloses a quick release structure comprising an axle unit and a tensioning device separable therefrom, the tensioning device comprising an operating lever and a tensioning component connected thereto, and the axle unit being lockable and unlockable by the tensioning device. The operating lever can be preloaded in the direction of the clamping component via a magnetic pretensioning device.

Die 1 und 2 zeigen, dass eine Schnellentriegelungsstruktur für ein Fahrrad eine Welle 10 umfasst, die an zwei Gabeln 1 und an einer Radachse 2 eines Fahrrades befestigt ist. Ein Ende der Welle 10 weist ein Außengewinde 11 auf, um mit einer der beiden Gabeln 1 in Eingriff gebracht zu werden. Das andere Ende der Welle 10 weist ein Schraubenloch 12 und eine Verschlussstange 13 auf. Die Verschlussstange 13 ist mit einem Anschlusskopf 131 gebildet und an einem Befestigungsblock 14 und einem Positioniersitz 15 befestigt. Eine innere Endfläche des Positioniersitzes 15 weist eine umlaufende Verzahnung 151 auf. Eine äußere Endfläche der anderen Gabel 1 weist eine umlaufende verzahnte Seite 3 auf, mit der die umlaufende Verzahnung 151 in Eingriff gebracht wird. Der Anschlusskopf 131 der Verschlussstange 13 ist exzentrisch und drehgelenkig an einem Antriebshebel 16 befestigt. Der Antriebshebel 16 wird zum Betätigen der Verschlussstange 13 und der Welle 10 hinab- oder heraufgezogen, um diesen zu verriegeln oder zu entriegeln. Diese oben beschriebene Struktur weist die folgenden Nachteile auf:

  1. 1. Wenn der Antriebshebel 16 verriegelt ist, muss der zu verriegelnden und zu positionierenden Gabel 1 ausgewichen werden. Wenn daher die Welle 10 zum Verriegeln der Radachse 2 angezogen wird, muss diese dem Winkel der Gabel 1 angepasst werden. Der Winkel des Antriebshebels 16 muss daher durch weiteres Anziehen oder Lockern verstellt werden, was hinderlich und unpraktisch ist.
  2. 2. Ungeachtet des Winkels, in die der Antriebshebel 16 verriegelt ist, ist dieser freigelegt. Der Antriebshebel 16 kann mitunter versehentlich berührt werden, was zu einer Lockerung der Welle 10 führt. Dies stellt für die Betätigung ein Sicherheitsrisiko dar.
The 1 and 2 show that a quick release structure for a bicycle has a shaft 10 includes that on two forks 1 and on a wheel axle 2 a bicycle is attached. An end to the wave 10 has an external thread 11 on to with one of the two forks 1 to be engaged. The other end of the wave 10 has a screw hole 12 and a locking bar 13 on. The locking bar 13 is with a connection head 131 formed and attached to a mounting block 14th and a positioning seat 15th attached. An inner end surface of the positioning seat 15th has a circumferential toothing 151 on. An outer end face of the other fork 1 has a circumferential toothed side 3 with which the circumferential toothing 151 is engaged. The connection head 131 the locking rod 13 is eccentric and articulated on a drive lever 16 attached. The drive lever 16 is used to operate the locking rod 13 and the wave 10 pulled up or down to lock or unlock it. This structure described above has the following disadvantages:
  1. 1. When the drive lever 16 is locked, the fork to be locked and positioned must be 1 be evaded. So if the wave 10 to lock the wheel axle 2 is tightened, it must match the angle of the fork 1 be adjusted. The angle of the drive lever 16 must therefore be adjusted by further tightening or loosening, which is a hindrance and impractical.
  2. 2. Regardless of the angle at which the drive lever 16 is locked, it is exposed. The drive lever 16 can be accidentally touched, causing the shaft to loosen 10 leads. This represents a safety risk for operation.

Der Erfinder der vorliegenden Erfindung hat sich daher aufgrund seiner langjährigen praktischen Erfahrungen mit der Lösung dieser Probleme befasst.The inventor of the present invention has therefore devoted himself to solving these problems from his many years of practical experience.

ALLGEMEINE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNGGENERAL DESCRIPTION OF THE INVENTION

Das Hauptziel der vorliegenden Erfindung besteht in der Lösung der oben beschriebenen Nachteile und in der Schaffung einer Schnellentriegelungsstruktur zum Verbergen eines Antriebshebels.The main object of the present invention is to solve the disadvantages described above and to provide a quick release structure for concealing a drive lever.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist durch eine Schnellentriegelungsstruktur gemäß Anspruch 1 gelöst.The object of the present invention is achieved by a quick release structure according to claim 1.

Insbesondere wird ein Antriebshebel durch einen Schlitz eines runden Schachtkopfs in eine Welle eingeführt. Zwei Eingriffsglieder auf zwei Seiten des Schlitzes sind mit den Führungsrillen des Antriebshebels in Eingriff, so dass der Antriebshebel nicht ungewollt ausrückt und mit einem magnetischen Glied, das in der Welle angeordnet ist, angezogen wird. Bei der Verwendung wird der Antriebshebel nach außen gezogen, um aus dem magnetischen Glied, das von der Welle zu entfernen ist, auszurücken. Der Antriebshebel wird mit den Eingriffsgliedern als Drehzapfen gedreht, um die Welle zum Rotieren anzutreiben. Der Antriebshebel kann aufbewahrt und verborgen werden, ohne dass dieser freigelegt wird, um eine ungewollte Berührung des Antriebshebels zu vermeiden und so die Sicherheit zu verbessern.In particular, a drive lever is inserted into a shaft through a slot in a round shaft head. Two engagement members on two sides of the slot are in engagement with the guide grooves of the drive lever, so that the drive lever does not inadvertently disengage and is attracted to a magnetic member which is arranged in the shaft. In use, the drive lever is pulled outward to disengage from the magnetic member that is to be removed from the shaft. The drive lever is rotated with the engaging members as trunnions to drive the shaft to rotate. The drive lever can be stored and hidden without exposing it in order to avoid unintentional contact with the drive lever and thus improve safety.

FigurenlisteFigure list

  • 1 zeigt eine Explosionsansicht einer Schnellentriegelungsstruktur nach dem Stand der Technik; 1 Figure 3 shows an exploded view of a prior art quick release structure;
  • 2 zeigt eine Querschnittansicht der Schnellentriegelungsstruktur nach dem Stand der Technik; 2 Figure 3 shows a cross-sectional view of the prior art quick release structure;
  • 3 zeigt eine Explosionsansicht nach einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, 3 shows an exploded view according to an embodiment of the present invention,
  • 4 zeigt eine perspektivische Ansicht nach dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung; 4th Fig. 13 shows a perspective view according to the embodiment of the present invention;
  • 5 zeigt eine Querschnittansicht nach dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung von der Seite; 5 Fig. 13 shows a cross-sectional side view according to the embodiment of the present invention;
  • 6 zeigt eine schematische Ansicht nach dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wobei hier der Antriebshebel bei der Verwendung gezeigt ist; 6th shows a schematic view according to the embodiment of the present invention, here the drive lever is shown in use;
  • 7 zeigt eine schematische Ansicht nach dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wobei hier der Antriebshebel im Zustand der Aufbewahrung ist; 7th shows a schematic view according to the embodiment of the present invention, wherein here the drive lever is in the state of storage;
  • 8 zeigt eine schematische Ansicht nach dem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, wobei hier der Antriebshebel verborgen ist; und 8th shows a schematic view according to the embodiment of the present invention, wherein the drive lever is hidden here; and
  • 9 zeigt eine Querschnittansicht der Eingriffsglieder nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 9 Figure 13 shows a cross-sectional view of the engaging members according to another embodiment of the present invention.

WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELEWAYS TO IMPLEMENT THE PREFERRED EMBODIMENTS

Die Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind unten lediglich anhand von Beispielen mit Bezugnahme auf die beigelegten Zeichnungen beschrieben.The exemplary embodiments of the present invention are described below by way of example only with reference to the accompanying drawings.

3 bis 6 zeigen eine Schnellentriegelungsstruktur zum Verbergen eines Antriebshebels nach einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, die eine Welle 20, einen runden Schachtkopf 23, einen Anschlagring 24, einen Antriebshebel 25 und zwei Eingriffsglieder 26 umfasst. 3 to 6th Figure 16 shows a quick release structure for concealing a drive lever according to an embodiment of the present invention that includes a shaft 20th , a round shaft head 23 , a stop ring 24 , a drive lever 25th and two engaging members 26th includes.

Die Welle 20 ist als eine hohle und zylindrische Stange mit einem inwendigen Durchgangsloch 21 gebildet. Das Durchgangsloch 21 weist an einem vorderen Ende einen Abschnitt 211 mit großem Durchmesser und an einem hinteren Ende einen Abschnitt 212 mit kleinem Durchmesser auf, wobei eine Stufe zwischen dem Abschnitt 211 mit großem Durchmesser und dem Abschnitt 212 mit kleinem Durchmesser eine Grenzkante 213 bildet. Ein rundes magnetisches Glied 22 ist vorgesehen und an der Grenzkante 213 befestigt. Das magnetische Glied 22 weist einen Durchmesser auf, der größer als jener des Abschnitts 212 mit kleinem Durchmesser ist. Auf der Außenseite eines vorderen Endes der Welle 20 ist ein Gewinde 201 gebildet, während auf der Außenseite eines hinteren Endes der Welle 20 ein Außengewinde 202 gebildet ist. Der runde Schachtkopf 23 weist ein inneres Schraubenloch 231 auf. Ein vorderes Ende des runden Schachtkopfs 23 weist einen Schlitz 232 auf, der mit dem inneren Schraubenloch 231 verbunden ist und sich durch zwei Seiten des runden Schachtkopfs 23 erstreckt. Der runde Schachtkopf 23 weist ein Paar Seitenlöcher 233 auf beiden Seiten des Schlitzes 232 auf, die mit dem Schlitz 232 verbunden sind. Inwendig ist jedes Seitenloch 233 mit Gewinden gebildet. Die umlaufende Außenkante des hinteren Endes des runden Schachtkopfs 23 weist eine umlaufende Außenrille 234 auf. Der Anschlagring 24 ist scheibenförmig und mit einer mittleren Lochung 241 gebildet. Eine umlaufende Außenkante eines äußeren Endes der Lochung 241 ist mit einem umlaufenden Innenflansch 242 gebildet. Eine innere Endfläche der Lochung 214 ist mit Zähnen 243 gebildet. Der umlaufende Innenflansch 242 des Anschlagrings 24 ist mit der umlaufenden Außenrille 234 des runden Schachtkopfs 23 in Eingriff, um den Anschlagring 24 rotierbar am runden Schachtkopf 23 zu befestigen. Das Gewinde 201 der Welle 20 ist so in das innere Schraubenloch 231 des runden Schachtkopfs 23 eingeschraubt, dass die Welle 20 durch die Lochung 241 eingeführt und am runden Schachtkopf 23 befestigt ist. Der Antriebshebel 25 ist in Form eines flachen und plattenförmigen Griffs aus Metall gebildet, wobei dessen Dicke geringer als oder gleich wie die Breite des Schlitzes 232 ist. Der Antriebshebel 25 weist einen Hebelkopf 251 und einen Hebelkörper 252 auf. Der Hebelkopf 251 weist eine Seitenlänge auf, die gleich oder größer als die Seitenlänge des Schlitzes 232 ist. Auf zwei Seiten des Antriebshebels 25 ist ein Paar Führungsrillen 253 gebildet, die sich der Länge nach am Hebelkörper 252 erstrecken. Jede der Führungsrillen 253 ist an einem vorderen Ende mit einer ersten Positioniervertiefung 254 und an einem hinteren Ende mit einer zweiten Positioniervertiefung 255 gebildet. Der Hebelkörper 252 des Antriebshebels 25 ist durch den Schlitz 232 und das innere Schraubenloch 231 im runden Schachtkopf 23 in den Abschnitt 211 mit großem Durchmesser des Durchgangslochs 21 eingeführt, um den Hebelkopf 251 in den Schlitz 232 einzuführen, wobei ein distales Ende des Hebelkörpers 252 vom magnetischen Glied 22 zum Positionieren vor Ort angezogen wird. Als beide Eingriffsglieder 26 werden Senkschrauben verwendet. Ein Ende eines jeden Eingriffglieds 26 weist eine Aufnahmeöffnung 261 zur Aufnahme einer Feder 262 und einer Stahlkugel 263 in dieser Reihenfolge auf. Ein Loch der Aufnahmeöffnung 261 ist durch Vernieten und Pressen zum Einpassen mit der Stahlkugel 263 mit einer Konkave gebildet. Die Stahlkugel 263 wird mit der Feder 262 vorgespannt, während ein Teil der Stahlkugel 263 aus der Aufnahmeöffnung 261 schaut. Die Eingriffsglieder 26 werden mit den Stahlkugeln 263 in die Seitenlöcher 233 eingeschraubt, so dass die Stahlkugel 263 der Eingriffsglieder 26 an die Führungsrillen 253 anliegen und der Antriebshebel 25 innerhalb des Bereichs der Länge zwischen den vorderen und hinteren Enden der Führungsrille 253 bewegt werden kann. Die Stahlkugel 263 kann in die erste Positioniervertiefung 254 oder in die zweite Positioniervertiefung 255 gedrückt werden. Die hinteren Enden der Führungsrillen 253 werden mit den Eingriffsgliedern 26 festgehalten, um ein Abfallen des Antriebshebels 25 zu verhindern. Der Antriebshebel 25 nutzt die Stahlkugeln 263 der Eingriffsglieder 26 als einen Drehpunkt, um den Antriebshebel 25 zu ziehen und in einem Winkel zu drehen, wobei mit dem Antriebshebel 25 für den runden Schachtkopf 23 ein Kraftarm gebildet wird, während die Welle 20 nach links und nach rechts gedreht wird, um die Welle 20 zum Rotieren zu bringen. Mit der oben beschriebenen Anordnung kann der Antriebshebel 25 zum Drehen der Welle 20 bei der Verwendung herausgezogen und zum Aufbewahren bei Nichtgebrauch verborgen werden.The wave 20th is as a hollow and cylindrical rod with an internal through hole 21st educated. The through hole 21st has a section at a front end 211 with a large diameter and a section at a rear end 212 small diameter on with a step between the section 211 with large diameter and the section 212 with a small diameter a border edge 213 forms. A round magnetic link 22nd is provided and on the borderline 213 attached. The magnetic link 22nd has a diameter greater than that of the section 212 with a small diameter. On the outside of a front end of the shaft 20th is a thread 201 formed while on the outside of a rear end of the shaft 20th an external thread 202 is formed. The round shaft head 23 has an internal screw hole 231 on. A front end of the round manhole head 23 has a slot 232 on the one with the inner screw hole 231 is connected and runs through two sides of the round shaft head 23 extends. The round shaft head 23 has a pair of side holes 233 on either side of the slot 232 on that with the slot 232 are connected. Every side hole is inside 233 formed with threads. The circumferential outer edge of the rear end of the round shaft head 23 has a circumferential outer groove 234 on. The stop ring 24 is disc-shaped and with a central hole 241 educated. A circumferential outer edge of an outer end of the perforation 241 is with a circumferential inner flange 242 educated. An inner end surface of the perforation 214 is with teeth 243 educated. The surrounding inner flange 242 of the stop ring 24 is with the circumferential outer groove 234 of the round shaft head 23 engaged to the stop ring 24 rotatable on the round shaft head 23 to fix. The thread 201 the wave 20th is so in the inner screw hole 231 of the round shaft head 23 screwed that shaft 20th through the perforation 241 introduced and at the round shaft head 23 is attached. The drive lever 25th is formed in the form of a flat and plate-shaped metal handle, the thickness of which is less than or equal to the width of the slot 232 is. The drive lever 25th has a lever head 251 and a lever body 252 on. The lever head 251 has a side length equal to or greater than the side length of the slot 232 is. On two sides of the drive lever 25th is a pair of guide grooves 253 formed, which extends lengthways on the lever body 252 extend. Each of the guide grooves 253 is at a front end with a first positioning recess 254 and at a rear end with a second positioning recess 255 educated. The lever body 252 of the drive lever 25th is through the slot 232 and the inner screw hole 231 in the round shaft head 23 in the section 211 with large diameter of the through hole 21st introduced to the lever head 251 in the slot 232 introduce a distal end of the lever body 252 from the magnetic link 22nd is tightened for positioning on site. As both engaging members 26th countersunk screws are used. One end of each engaging member 26th has a receiving opening 261 to accommodate a spring 262 and a steel ball 263 in that order. A hole in the receiving opening 261 is by riveting and pressing to fit with the steel ball 263 formed with a concave. The steel ball 263 is with the pen 262 preloaded while part of the steel ball 263 from the receiving opening 261 looks. The engaging links 26th be with the steel balls 263 in the side holes 233 screwed in so that the steel ball 263 the engaging links 26th to the guide grooves 253 and the drive lever 25th within the range of length between the front and rear ends of the guide groove 253 can be moved. The steel ball 263 can in the first positioning recess 254 or in the second positioning recess 255 be pressed. The rear ends of the guide grooves 253 are with the engaging members 26th held to a falling off of the drive lever 25th to prevent. The drive lever 25th uses the steel balls 263 the engaging links 26th as a fulcrum to the drive lever 25th to pull and turn at an angle, using the drive lever 25th for the round shaft head 23 a Low force is formed while the wave 20th rotated left and right to the shaft 20th to rotate. With the arrangement described above, the drive lever 25th to turn the shaft 20th Pulled out when in use and concealed for storage when not in use.

Die Einzelheiten des Zusammenbaus der vorliegenden Erfindung sind nachstehend beschrieben. Die 3, 4, 5 und 6 zeigen, dass in der vorliegenden Erfindung der Hebelkörper 252 des Antriebshebels 25 eine Breite aufweist, die geringer als der Durchmesser des Durchgangslochs 21 der Welle 20 ist, um den Hebelkörper 252 zu verbergen, während der Schlitz 232 zur Aufnahme des Hebelkopfs 251 angepasst ist, um den Antriebshebel 25 zu verbergen. Zum Zusammenbau der vorliegenden Erfindung wird das Gewinde 201 der Welle 20 in das innere Schraubenloch 231 des runden Schachtkopfs 23 eingeschraubt. Weiter kann der runde Schachtkopf 23 durch Anhaften sicher an die Welle 20 befestigt werden. Beim Einschrauben der Eingriffsglieder 26 in die Seitenlöcher 233 werden die Stahlkugeln 263 in die Führungsrillen 253 auf beiden Seiten des Antriebshebel 25 gedrückt, um den Antriebshebel 25 während dem Ziehen oder Schieben ohne Schütteln zu stabilisieren und so Geräusche zu vermeiden. Die Länge der Führungsrillen 253 erstreckt sich vom Hebelkopf 251 zum distalen Ende des Hebelkörpers 252, um den Antriebshebel 25 hin und her gleiten zu können und die Stahlkugeln 263 in die ersten Positioniervertiefungen 254 oder in die zweiten Positioniervertiefungen 255 der Führungsrillen 253 zu positionieren. Beim Einschieben des Antriebshebels 25 und Positionieren der Stahlkugeln 263 in die ersten Positioniervertiefungen 254 der Führungsrillen 253 wird der Antriebshebel 25 mit dem magnetischen Glied 22 angezogen, wobei die ersten Positioniervertiefungen 254 das sichere Positionieren des Antriebshebels 25 erleichtern. Beim Herausziehen des Antriebshebels 25 und Positionieren der Stahlkugeln 263 in den zweiten Positioniervertiefungen 255 der Führungsrillen 253 kann der Hebelkörper 252 vollständig vom Durchgangsloch 21 entfernt werden, ohne vom Durchgangsloch 21 gehindert zu werden. Die Stahlkugeln 263 der Eingriffsglieder 26 funktionieren als Drehpunkt, um im Schlitz 232 gedreht zu werden. Der Antriebshebel 25 besteht aus einem ferromagnetischen metallischen Material, wie beispielsweise Eisen (Fe), Kobalt (Co), Nickel (Ni) u.ä. Das magnetische Glied 22 ist als ein runder Magnet gebildet. Das magnetische Glied 22 verfügt daher zum Anziehen des Antriebshebels 25 über eine magnetische Kraft, so dass der Antriebshebel 25 nicht ungewollt vorstehen kann. Auf beiden Seiten des Hebelkopfs 251 ist ein Überstand 256 gebildet, um sicherzustellen, dass der runde Schachtkopf 23 aus beiden Seiten des Hebelkopfs 251 weiter vorstehen und der Benutzer daher den Antriebshebel leicht mit seinen/ihren Fingern herausziehen kann.The assembly details of the present invention are described below. The 3 , 4th , 5 and 6th show that in the present invention the lever body 252 of the drive lever 25th has a width less than the diameter of the through hole 21st the wave 20th is to the lever body 252 to hide while the slot 232 to accommodate the lever head 251 is adapted to the drive lever 25th to hide. To assemble the present invention, the thread 201 the wave 20th into the inner screw hole 231 of the round shaft head 23 screwed in. The round shaft head can also be used 23 by adhering securely to the shaft 20th attached. When screwing in the engaging members 26th in the side holes 233 become the steel balls 263 into the guide grooves 253 on both sides of the drive lever 25th pressed to the drive lever 25th to stabilize without shaking while pulling or pushing and thus avoiding noises. The length of the guide grooves 253 extends from the lever head 251 to the distal end of the lever body 252 to move the drive lever 25th to slide back and forth and the steel balls 263 in the first positioning recesses 254 or in the second positioning depressions 255 the guide grooves 253 to position. When pushing in the drive lever 25th and positioning the steel balls 263 in the first positioning recesses 254 the guide grooves 253 becomes the drive lever 25th with the magnetic link 22nd tightened, the first positioning depressions 254 the safe positioning of the drive lever 25th facilitate. When pulling out the drive lever 25th and positioning the steel balls 263 in the second positioning recesses 255 the guide grooves 253 can the lever body 252 completely from the through hole 21st be removed without leaving the through hole 21st to be prevented. The steel balls 263 the engaging links 26th work as a fulcrum to get in the slot 232 to be rotated. The drive lever 25th consists of a ferromagnetic metallic material such as iron (Fe), cobalt (Co), nickel (Ni) and the like. The magnetic link 22nd is formed as a round magnet. The magnetic link 22nd therefore has to tighten the drive lever 25th using a magnetic force so that the drive lever 25th cannot protrude unintentionally. On both sides of the lever head 251 is a supernatant 256 formed to ensure that the round shaft head 23 from both sides of the lever head 251 protrude further and the user can therefore easily pull out the drive lever with his / her fingers.

6 bis 8 zeigen, dass zum Ein- oder Losschrauben des Außengewindes 202 der Welle 20 der Antriebshebel 25 durch Ausüben einer Kraft, die größer als jene des magnetischen Griffs 22 und der ersten Positioniervertiefungen 254 ist, herausgezogen werden kann, um die Stahlkugeln 263 der Eingriffsglieder 26 in den zweiten Positioniervertiefungen 255 zu positionieren, wobei die Stahlkugeln 263 als Drehpunkt zum Drehen des Antriebshebels 22 in die Richtung senkrecht zur Welle 22 (siehe 6) dienen. Der Antriebshebel 25 wird nach links und nach rechts gedreht, um die Welle 20 zu rotieren (die Welle 20 und der runde Schachtkopf 23 wurden aneinander angehaftet), um das Außengewinde 202 in die Gabel 1 des Fahrrades einzuschrauben bzw. aus dieser Gabel 1 auszuschrauben. Zum Drehen der Welle 20 wird kein Werkzeug benötigt. Nach dem Gebrauch werden die Stahlkugeln 263 erneut als Drehpunkt verwendet, um den Antriebshebel 25 in die Richtung parallel zur Welle 20 zu drehen (siehe 7). Der Antriebshebel 25 wird in die Richtung des Durchgangslochs 21 verschoben. Der Hebelkörper 252 des Antriebshebels 25 wird in den Abschnitt 211 mit großem Durchmesser des Durchgangslochs 21 eingeführt. Der Hebelkopf 251 wird im Schlitz 232 aufgenommen. Das distale Ende des Hebelkörpers 252 stößt an das magnetische Glied 22 an. Die Stahlkugeln 263 werden erneut in den ersten Positioniervertiefungen 254 positioniert (siehe 8). Der Antriebshebel 25 wird vom magnetischen Glied 22 erneut angezogen und kann nicht ungewollt vorstehen, um den Antriebshebel 25 in der Welle 20 und im runden Schachtkopf 23 zu verbergen. Der Antriebshebel 25 muss daher wegen der Gabel 1 unter der Berücksichtigung der Schwierigkeit des Verschraubungswinkels der Welle 20 nicht ausweichen, wobei der Antriebshebel 25 nicht ohne Risiko eines ungewollten Verschiebens vorstehen kann, wodurch die Radachse 2 gelockert werden kann. 6th to 8th show that for screwing in or loosening the external thread 202 the wave 20th the drive lever 25th by applying a force greater than that of the magnetic handle 22nd and the first positioning depressions 254 is, can be pulled out to the steel balls 263 the engaging links 26th in the second positioning recesses 255 to position the steel balls 263 as a fulcrum for turning the drive lever 22nd in the direction perpendicular to the shaft 22nd (please refer 6th ) serve. The drive lever 25th is rotated left and right to the shaft 20th to rotate (the shaft 20th and the round shaft head 23 were stuck together) to the external thread 202 in the fork 1 of the bike to screw in or out of this fork 1 unscrew. For turning the shaft 20th no tools are required. After using the steel balls 263 again used as a pivot to the drive lever 25th in the direction parallel to the shaft 20th to rotate (see 7th ). The drive lever 25th becomes in the direction of the through hole 21st postponed. The lever body 252 of the drive lever 25th is in the section 211 with large diameter of the through hole 21st introduced. The lever head 251 gets in the slot 232 recorded. The distal end of the lever body 252 hits the magnetic link 22nd on. The steel balls 263 are again in the first positioning recesses 254 positioned (see 8th ). The drive lever 25th becomes of the magnetic link 22nd tightened again and cannot inadvertently protrude around the drive lever 25th in the wave 20th and in the round shaft head 23 to hide. The drive lever 25th must therefore because of the fork 1 taking into account the difficulty of the screw angle of the shaft 20th not dodging the drive lever 25th cannot protrude without the risk of unintentional displacement, causing the wheel axle 2 can be relaxed.

Die vorliegende Erfindung kann ebenfalls wie in der 9 gezeigt implementiert werden. Die Seitenlöcher 235 auf beiden Seiten des Schlitzes 232 sind als glatte Löcher gebildet, wobei die Eingriffsglieder 27 als zylindrische Stangen mit je einer glatten Außenfläche gebildet sind. Die Seitenlöcher 235 weisen je einen Durchmesser auf, der geringer als der Durchmesser der Eingriffsglieder 27 ist. Die Eingriffsglieder 27 werden mit einer Bearbeitungsmaschine in die Seitenlöcher 235 eingesteckt, so dass die Eingriffsglieder 27 nicht entfernt werden können und die Stahlkugeln 263 an die Führungsrille 253 anliegen. Die Eingriffsglieder 27 könnenvon außen nicht mehr entfernt werden, um so ein Auseinandernehmen zu vermeiden.The present invention can also be used as in FIG 9 shown to be implemented. The side holes 235 on either side of the slot 232 are formed as smooth holes, the engaging members 27 are formed as cylindrical rods each with a smooth outer surface. The side holes 235 each have a diameter that is smaller than the diameter of the engagement members 27 is. The engaging links 27 are inserted into the side holes with a processing machine 235 inserted so that the engaging members 27 can not be removed and the steel balls 263 to the guide groove 253 issue. The engaging links 27 can no longer be removed from the outside in order to avoid dismantling.

Trotz der detaillierten Beschreibung bestimmter Ausführungsbeispiele ist es selbstverständlich, dass unterschiedliche Modifizierungen und Ausbesserungen vorgenommen werden können, ohne dabei vom Geist und Umfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen. Die vorliegende Erfindung soll daher lediglich durch die angehängten Patentansprüche eingeschränkt sein.Despite the detailed description of specific exemplary embodiments, it is understood that various modifications and improvements can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. The present invention is therefore intended to be limited only by the appended claims.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

  • [im Stand der Technik]
    1
    Gabel
    2
    Radachse
    3
    Umlaufende verzahnte Seite
    10
    Welle
    11
    Außengewinde
    12
    Schraubenloch
    13
    Verschlussstange
    131
    Anschlusskopf
    14
    Befestigungsblock
    15
    Positioniersitz
    151
    Umlaufende Verzahnung
    16
    Antriebshebel
    [in the state of the art]
    1
    fork
    2
    Wheel axle
    3
    Circumferential toothed side
    10
    wave
    11
    External thread
    12
    Screw hole
    13
    Locking bar
    131
    Connection head
    14th
    Mounting block
    15th
    Positioning seat
    151
    Circumferential toothing
    16
    Drive lever
  • [in der Erfindung]
    20
    Welle
    201
    Gewinde
    202
    Außengewinde
    21
    Durchgangsloch
    211
    Abschnitt mit großem Durchmesser
    212
    Abschnitt mit kleinem Durchmesser
    213
    Grenzkante
    22
    Magnetisches Glied
    23
    Runder Schachtkopf
    231
    Inneres Schraubenloch
    232
    Schlitz
    233
    Seitenloch
    234
    Umlaufende Außenrille
    235
    Seitenloch
    24
    Anschlagring
    241
    Lochung
    242
    Umlaufender Innenflansch
    243
    Zähne
    25
    Antriebshebel
    251
    Hebelkopf
    252
    Hebelkörper
    253
    Führungsrille
    254
    Erste Positioniervertiefung
    255
    Zweite Positioniervertiefung
    256
    Überstand
    26
    Eingriffglied
    261
    Aufnahmeöffnung
    262
    Feder
    263
    Stahlkugel
    27
    Eingriffglied
    [in the invention]
    20th
    wave
    201
    thread
    202
    External thread
    21st
    Through hole
    211
    Large diameter section
    212
    Small diameter section
    213
    Boundary edge
    22nd
    Magnetic link
    23
    Round shaft head
    231
    Inner screw hole
    232
    slot
    233
    Side hole
    234
    Circumferential outer groove
    235
    Side hole
    24
    Stop ring
    241
    Perforation
    242
    Circumferential inner flange
    243
    teeth
    25th
    Drive lever
    251
    Lever head
    252
    Lever body
    253
    Guide groove
    254
    First positioning recess
    255
    Second positioning recess
    256
    Got over
    26th
    Engaging member
    261
    Receiving opening
    262
    feather
    263
    Steel ball
    27
    Engaging member

Claims (7)

Eine Schnellentriegelungsstruktur umfassend: (i) eine Welle (20), wobei diese Welle (20) als eine hohle zylindrische Stange mit einem inwendigen Durchgangsloch (21) gebildet ist; das Durchgangsloch (21) ein rundes magnetisches Glied (22) aufweist; auf der Außenseite eines vorderen Endes der Welle (20) ein Gewinde (201) gebildet ist; auf der Außenseite eines hinteren Endes der Welle (20) ein Außengewinde (202) gebildet ist; (ii) einen runden Schachtkopf (23), wobei der runde Schachtkopf (23) ein inneres Schraubenloch (231) aufweist, wobei an einem vorderen Ende des runden Schachtkopfs (23) ein Schlitz (232) gebildet ist, der mit dem inneren Schraubenloch (231) verbunden ist und sich durch zwei Seiten des runden Schachtkopfs (23) erstreckt; der runde Schachtkopf (23) ein Paar Seitenlöcher (233) auf zwei Seiten des Schlitzes (232) aufweist, die mit dem Schlitz (232) verbunden sind; eine umlaufende Außenkante eines hinteren Endes des runden Schachtkopfs (23) eine umlaufende Außenrille (234) aufweist; (iii) einen Anschlagring (24), welcher scheibenförmig gebildet ist und eine mittlere Lochung (241) aufweist; eine äußere Peripheriekante eines äußeren Endes der Lochung (241) einen umlaufenden Innenflansch (242) und eine innere Endfläche der Lochung (241) mit Zähnen (243) aufweist, wobei der umlaufende Innenflansch (242) des Anschlagrings (24) mit der umlaufenden Außenrille (234) des runden Schachtkopfs (23) in Eingriff ist, so dass der Anschlagring (24) rotierbar am runden Schachtkopf (23) befestigt ist; das Gewinde (201) der Welle (20) in das innere Schraubenloch (231) des runden Schachtkopfs (23) eingeschraubt ist, so dass die Welle (20) durch die Lochung (241) eingeführt und am runden Schachtkopf (23)befestigt ist; (iv) einen Antriebshebel (25), wobei dieser Antriebshebel (25) in Form eines flachen und plattenförmigen Griffs aus Metall gebildet ist; der Antriebshebel (25) mit einem Hebelkopf (251) und einem Hebelkörper (252) gebildet ist; der Hebelkörper (252) des Antriebshebels (25) durch den Schlitz (232) und durch das innere Schraubenloch (231) des runden Schachtkopfs (23) in das Durchgangsloch (21) eingeführt ist, so dass der Hebelkopf (251) in den Schlitz (232) eingeführt ist, wobei der Antriebshebel (25) in der Schnellentriegelungsstruktur verborgen werden kann; und auf zwei Seiten des Antriebshebels (25) ein Paar Führungsrillen (253) gebildet sind, die sich der Länge nach am Hebelkörper (252) entlang erstrecken; ein distales Ende des Hebelkörpers (252) mit dem magnetischen Glied (22) angezogen wird; und (v) zwei Eingriffsglieder (26), wobei diese zwei Eingriffsglieder in die Seitenlöcher (233) eingeschraubt sind, damit diese Eingriffsglieder (26) an die Führungsrillen (253) anliegen; wobei der Antriebshebel (25) innerhalb des Bereichs der Länge zwischen den vorderen und hinteren Enden der Führungsrillen (253) beweglich ist; die hinteren Enden der Führungsrillen (253) mit dem Eingriffsgliedern (26) festgehalten werden, so dass der Antriebshebel (25) nicht aus dem runden Schachtkopf (23) ausrücken kann, wobei die Eingriffsglieder (26) als ein Drehzapfen funktionieren können, um den Antriebshebel (25) zu drehen, wobei der Antriebshebel (25) für den runden Schachtkopf (23) einen Kraftarm bildet und die Welle (20) nach links und rechts gedreht wird, um die Welle (20) zum Rotieren zu bringen.A quick release structure comprising: (i) a shaft (20), said shaft (20) being formed as a hollow cylindrical rod with an internal through hole (21); the through hole (21) has a round magnetic member (22); a thread (201) is formed on the outside of a front end of the shaft (20); an external thread (202) is formed on the outside of a rear end of the shaft (20); (ii) a round shaft head (23), the round shaft head (23) having an inner screw hole (231), a slot (232) being formed at a front end of the round shaft head (23) which is connected to the inner screw hole ( 231) is connected and extends through two sides of the round shaft head (23); the round manhole head (23) has a pair of side holes (233) on two sides of the slot (232) connected to the slot (232); a circumferential outer edge of a rear end of the round shaft head (23) has a circumferential outer groove (234); (iii) a stop ring (24) which is disc-shaped and has a central perforation (241); an outer peripheral edge of an outer end of the perforation (241) has a circumferential inner flange (242) and an inner end surface of the perforation (241) with teeth (243), wherein the circumferential inner flange (242) of the stop ring (24) with the circumferential outer groove ( 234) of the round shaft head (23) is in engagement, so that the stop ring (24) is rotatably attached to the round shaft head (23); the thread (201) of the shaft (20) is screwed into the inner screw hole (231) of the round shaft head (23) so that the shaft (20) is inserted through the perforation (241) and attached to the round shaft head (23); (iv) a drive lever (25), this drive lever (25) being formed in the form of a flat and plate-shaped handle made of metal; the drive lever (25) with a lever head (251) and a lever body (252) is formed; the lever body (252) of the drive lever (25) is inserted through the slot (232) and through the inner screw hole (231) of the round shaft head (23) into the through hole (21) so that the lever head (251) is inserted into the slot ( 232) is inserted, wherein the drive lever (25) can be hidden in the quick release structure; and a pair of guide grooves (253) are formed on two sides of the drive lever (25) and extend longitudinally along the lever body (252); a distal end of the lever body (252) is attracted to the magnetic member (22); and (v) two engaging members (26), these two engaging members being screwed into the side holes (233) so that these engaging members (26) abut the guide grooves (253); the drive lever (25) being movable within the range of length between the front and rear ends of the guide grooves (253); the rear ends of the guide grooves (253) are retained by the engaging members (26) so that the drive lever (25) cannot disengage from the round shaft head (23), the engaging members (26) being able to function as a pivot around the drive lever (25) to rotate, wherein the drive lever (25) for the round shaft head (23) forms a power arm and the shaft (20) is rotated to the left and right to bring the shaft (20) to rotate. Die Schnellentriegelungsstruktur nach Anspruch 1, wobei das Durchgangsloch (21) an einem vorderen Ende einen Abschnitt (211) mit großem Durchmesser und an einem hinteren Ende einen Abschnitt (212) mit kleinem Durchmesser aufweist; mit einer Stufe zwischen dem Abschnitt (211) mit großem Durchmesser und dem Abschnitt (212) mit kleinem Durchmesser eine Grenzkante (213) gebildet wird; das magnetische Glied (22) an der Grenzkante (213) befestigt ist; der Hebelkörper (252) des Antriebshebels (25) in den Abschnitt (211) mit großem Durchmesser eingeführt ist und mit dem magnetischen Glied (22) angezogen wird.The quick release structure according to Claim 1 wherein the through hole (21) has a large diameter portion (211) at a front end and a small diameter portion (212) at a rear end; a boundary edge (213) is formed with a step between the large diameter portion (211) and the small diameter portion (212); the magnetic member (22) is attached to the boundary edge (213); the lever body (252) of the drive lever (25) is inserted into the large diameter portion (211) and attracted with the magnetic member (22). Die Schnellentriegelungsstruktur nach Anspruch 1, wobei jede der Führungsrillen (253) an einem vorderen Ende mit einer ersten Positioniervertiefung (254) und am hinteren Ende mit einer zweiten Positioniervertiefung (255) gebildet ist; ein Ende eines jeden der Eingriffsglieder (26) eine Aufnahmeöffnung (261) zur Aufnahme einer Feder (262) und einer Stahlkugel (263) in dieser Reihenfolge aufweist; ein Loch der Aufnahmeöffnung (261) durch Vernieten und Pressen zum Einpassen der Stahlkugel (263) mit einer Konkave gebildet ist; die Stahlkugel (263) mit der Feder (262) vorgespannt wird und ein Teil der Stahlkugel (263) aus der Aufnahmeöffnung (261) so vorsteht, dass die Stahlkugel (263) an eine entsprechende Führungsrille (253) anliegt und in der ersten Positioniervertiefung (254) oder in der zweiten Positioniervertiefung (255) positioniert werden kann.The quick release structure according to Claim 1 wherein each of the guide grooves (253) is formed at a front end with a first positioning recess (254) and at the rear end with a second positioning recess (255); one end of each of the engaging members (26) has a receiving opening (261) for receiving a spring (262) and a steel ball (263) in that order; a hole of the receiving opening (261) is formed by riveting and pressing for fitting the steel ball (263) with a concave; the steel ball (263) is pretensioned with the spring (262) and part of the steel ball (263) protrudes from the receiving opening (261) in such a way that the steel ball (263) rests on a corresponding guide groove (253) and is in the first positioning recess ( 254) or in the second positioning recess (255). Die Schnellentriegelungsstruktur nach Anspruch 3, wobei inwendig in den Seitenlöchern (233) je eine Windung gebildet ist; als Eingriffsglieder (26) Senkschrauben verwendet werden und die Eingriffsglieder (26) in den Seitenlöchern (233) verschraubt sind.The quick release structure according to Claim 3 , one turn being formed inside each of the side holes (233); Countersunk screws are used as engagement members (26) and the engagement members (26) are screwed into the side holes (233). Die Schnellentriegelungsstruktur nach Anspruch 3, wobei die Seitenlöcher (235) als glatte Löcher gebildet sind; die Eingriffsglieder (27) als zylindrische Stangen gebildet sind und je eine glatte Außenfläche aufweisen; die Seitenlöcher (235) je einen Durchmesser aufweisen, der geringer als jener der Eingriffsglieder (27) ist, und die Eingriffsglieder (27) in die Seitenlöcher (235) eingesteckt sind.The quick release structure according to Claim 3 wherein the side holes (235) are formed as smooth holes; the engagement members (27) are formed as cylindrical rods and each have a smooth outer surface; the side holes (235) each have a diameter smaller than that of the engaging members (27), and the engaging members (27) are inserted into the side holes (235). Die Schnellentriegelungsstruktur nach Anspruch 1, wobei der Antriebshebel (25) eine Dicke aufweist, die geringer als oder gleich wie eine Breite des Schlitzes (232) ist und der Hebelkopf (251) eine Seitenlänge aufweist, die größer als oder gleich wie jene des Schlitzes (232) ist.The quick release structure according to Claim 1 wherein the drive lever (25) has a thickness that is less than or equal to a width of the slot (232) and the lever head (251) has a side length that is greater than or equal to that of the slot (232). Die Schnellentriegelungsstruktur nach Anspruch 6, wobei eine Seite des Hebelkopfs (251) einen Überstand (256) aufweist.The quick release structure according to Claim 6 wherein one side of the lever head (251) has a protrusion (256).
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