Technisches GebietTechnical area
Die Erfindung betrifft einen Schraubenschlüssel, insbesondere einen Schraubenschlüssel mit einer beweglichen Backe.The invention relates to a wrench, in particular a wrench with a movable jaw.
Stand der TechnikState of the art
Herkömmliche Schraubenschlüssel sind derart ausgebildet, dass im unteren Bereich der beweglichen Backe eine Zahnung und im oberen Bereich des Griffs eine weitere Zahnung angeordnet ist, wobei durch den Eingriff der beiden Zahnungen das Ziehen durchgeführt wird. Jedoch kann der Eingriff der beiden Zahnungen unter der Beanspruchung des Drehmoments des Schraubenschlüssels zu Zahnbrüchen und durch Einsatz nach längerer Zeit zu Zahnverschleiß führen.Conventional wrenches are formed such that a toothing in the lower region of the movable jaw and a further toothing is arranged in the upper region of the handle, wherein the drawing is performed by the engagement of the two toothings. However, engagement of the two serrations may result in tooth wear under the stress of the wrench torque, resulting in tooth fractures and prolonged use.
Zur Lösung der o. g. Probleme ist ein in der US 1434754 offenbarter Schraubenschlüssel hervorgebracht worden, bei dem eine Feder in einer Aufnahmeaussparung angeordnet ist, wobei ein Befestigungsstift durch eine Scheibe und die Aufnahmeaussparung hindurch geführt ist. Dabei befindet sich ein Vorsprung des Schraubenschlüssels unter der Aufnahmeaussparung und ein Schiebeelement befindet sich in einer Rastaussparung unter der Aufnahmeaussparung, wobei sich die vom Schiebeelement auf die bewegliche Backe ausgeübte Kraft meistens auf den Vorsprung konzentriert. Das Schiebeelement erstreckt sich vom oberen Ende des Griffs geneigt nach außen und der Vorsprung erstreckt sich geneigt in Richtung der Rastaussparung, wobei die Erstreckungsrichtungen des Schiebeelements und des Vorsprungs in Gegenrichtung verlaufen, sodass das Schiebeelement lediglich punktuell, und zwar nach oben geneigt gegen den Vorsprung drücken kann. Dabei wird nur die Hälfte der Kraft zum Drücken gegen den Vorsprung in horizontaler Richtung genutzt, sodass trotz keines Eingriffs der Zahnungen nur ein kleiner Teil der Kraft bei der Kraftausübung auf die bewegliche und die feststehende Backe übertragen wird, weshalb der Schraubenschlüssel nur mühsam zu betätigen ist.To solve the above problems is a in the US 1434754 disclosed wrench, wherein a spring is disposed in a receiving recess, wherein a fixing pin is guided through a disc and the receiving recess. In this case, there is a projection of the wrench under the receiving recess and a sliding element is located in a locking recess under the receiving recess, wherein the force exerted by the sliding element on the movable jaw force mostly concentrated on the projection. The sliding member extends outwardly from the upper end of the handle and the projection extends inclinedly in the direction of the locking recess, wherein the directions of extension of the sliding element and the projection in the opposite direction, so that the sliding element only selectively, upwardly inclined pressed against the projection can. In this case, only half of the force is used to push against the projection in the horizontal direction, so that despite no engagement of the toothings only a small part of the force is transmitted in the exercise of force on the movable and the fixed jaw, which is why the wrench is difficult to operate ,
Des Weiteren werden die bewegliche und die feststehende Backe des herkömmlichen Schraubenschlüssels mittels zweier Scheiben miteinander befestigt, sodass zwei Aufnahmeaussparungen dafür vorgesehen werden müssen. Zwei Befestigungsstifte werden jeweils durch die bewegliche Backe, die feststehende Backe und die Aufnahmeaussparungen hindurchgeführt. Somit wird der Schraubenschlüssel aufgebaut. Ein derartiger herkömmlicher Schraubenschlüssel weist jedoch einen relativ komplizierten Aufbau auf, der höhere Herstellungskosten und eine schwierigere Montage verursacht.Furthermore, the movable and the fixed jaw of the conventional wrench are fastened together by means of two discs, so that two receiving recesses must be provided for it. Two fixing pins are passed through the movable jaw, the fixed jaw and the receiving recesses, respectively. Thus, the wrench is built. However, such a conventional wrench has a relatively complicated structure, which causes higher manufacturing costs and a more difficult assembly.
Aufgabe der ErfindungObject of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schraubenschlüssel zu schaffen, der effektiv betätigbar und kompakt konstruiert ist.The invention has for its object to provide a wrench that is effectively operable and compact constructed.
Technische LösungTechnical solution
Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Schraubenschlüssel gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by a wrench according to the features of claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.
Der erfindungsgemäße Schraubenschlüssel umfasst einen Hauptkörper, der einstückig ausgebildet ist, wobei von einem Ende des Hauptkörpers sich ein feststehendes Backenteil erstreckt, wobei am Hauptkörper ein Gleitkanal entlang einer ersten Richtung verläuft, die im Wesentlichen senkrecht zur Erstreckungsrichtung des feststehenden Backenteils steht; eine Backe, von deren einem Ende sich ein bewegliches Backenteil einstückig erstreckt, an dessen unterem Ende ein Gleitteil ausgebildet ist, das mit mindestens einer Rastaussparung versehen ist, wobei das Gleitteil gleitbar im Gleitkanal angeordnet ist, wobei das bewegliche und das feststehende Backenteil zusammen eine Backenöffnung abgrenzen, wobei die Stelle, an der eine dem beweglichen Backenteil abgewandte Unterseite des Gleitteils und die innere Oberfläche der dem Gleitkanal des feststehenden Backenteils abgewandten Unterseite des Hauptkörper aneinander angrenzen, als eine Schnittstelle definiert wird, die sich durch die Rastaussparung erstreckt; einen Griff, der drehbar am Hauptkörper angeordnet ist, wobei an einem Ende des Griffs mindestens ein Schiebeelement angeordnet ist, das in die Rastaussparung eingreift, wobei der Griff zwischen einer Antriebs- und einer Lösestellung drehbar ist, wobei in der Antriebsstellung das Schiebeelement gegen das Gleitteil so drückt, dass die Backenöffnung in der kleinsten Größe gehalten wird, wobei in der Lösestellung sich das bewegliche Backenteil in die dem feststehenden Backenteil abgewandte Richtung verschiebt, sodass sich die Größe der Backenöffnung vergrößert; und ein elastisches Element, das mit dem Hauptkörper und der Backe verbunden ist und eine elastische Kraft bereitstellt, mit der sich das bewegliche Backenteil im Normalzustand in Richtung des feststehenden Backenteils verschiebt.The wrench according to the invention comprises a main body which is integrally formed, wherein a fixed jaw part extends from one end of the main body, wherein on the main body a sliding channel extends along a first direction, which is substantially perpendicular to the extension direction of the fixed jaw part; a jaw, one end of which integrally extends a movable jaw member, at the lower end of which a sliding member is formed which is provided with at least one detent recess, the slider member slidably disposed in the sliding channel, the movable jaw member together with a jaw opening delimiting, wherein the point at which a side facing away from the movable jaw bottom of the sliding member and the inner surface of the sliding channel of the fixed jaw side facing away from the underside of the main body adjacent to each other, is defined as an interface extending through the locking recess; a handle which is rotatably mounted on the main body, wherein at one end of the handle at least one sliding element is arranged, which engages in the latching recess, wherein the handle between a drive and a release position is rotatable, wherein in the drive position, the sliding element against the sliding part so presses that the jaw opening is kept in the smallest size, wherein in the release position, the movable jaw member moves in the direction away from the fixed jaw member direction, so that increases the size of the jaw opening; and an elastic member which is connected to the main body and the jaw and provides an elastic force with which the movable jaw member shifts in the normal state toward the fixed jaw member.
Mit dem erfindungsgemäßen Schraubenschlüssel kann der Benutzer die ausgeübte Kraft vollständig auf das bewegliche und das feststehende Backenteil übertragen, sodass Werkstücke wie Schraubenmuttern durch den erfindungsgemäßen Schraubenschlüssel leicht zum Drehen gebracht werden. Der erfindungsgemäße Schraubenschlüssel ist kompakt konstruiert, was für die Kontrolle der Herstellungskosten günstig ist.With the wrench according to the invention, the user can completely transfer the applied force to the movable and the fixed jaw part, so that workpieces such as nuts are easily rotated by the wrench according to the invention. The wrench according to the invention is constructed compact, which is favorable for the control of the manufacturing cost.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen Brief description of the drawings
1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Schraubenschlüssels im zerlegten Zustand. 1 shows a perspective view of a first embodiment of the wrench according to the invention in the disassembled state.
2 zeigt eine perspektivische Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Schraubenschlüssels im zusammengebauten Zustand. 2 shows a perspective view of the first embodiment of the wrench according to the invention in the assembled state.
3 zeigt eine schematische Darstellung des Antreibens einer Schraubenmutter mit dem ersten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Schraubenschlüssels. 3 shows a schematic representation of the driving of a nut with the first embodiment of the wrench according to the invention.
4 zeigt eine schematische Darstellung der Verschiebung des beweglichen Backenteils in die dem beweglichen Backenteil abgewandte Richtung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Schraubenschlüssels. 4 shows a schematic representation of the displacement of the movable jaw member in the direction away from the movable jaw member according to the first embodiment of the wrench according to the invention.
5 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Schraubenschlüssels im Schnitt. 5 shows a second embodiment of the wrench according to the invention in section.
6 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Schraubenschlüssels im Schnitt. 6 shows a third embodiment of the wrench according to the invention in section.
7 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Schraubenschlüssels im Schnitt. 7 shows a fourth embodiment of the wrench according to the invention in section.
Ausführungsbeispielembodiment
Im Folgenden werden Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung anhand der detaillierten Beschreibung von Ausführungsbeispielen und der beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. Jedoch soll die Erfindung nicht auf die Beschreibung und die beigefügten Zeichnungen beschränkt werden.In the following, objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the detailed description of embodiments and the accompanying drawings. However, the invention should not be limited to the description and the accompanying drawings.
Wie aus 1 bis 3 ersichtlich, umfasst der erfindungsgemäße einen Hauptkörper 1, eine Backe 2, ein Andrückelement 3, ein elastisches Element 4 und einen Griff 5.How out 1 to 3 As can be seen, the invention comprises a main body 1 , a cheek 2 , a pressing element 3 , an elastic element 4 and a handle 5 ,
Der Hauptkörper 1 ist einstückig ausgebildet, wobei sich von einem Ende des Hauptkörpers 1 ein feststehendes Backenteil 11 erstreckt, wobei am Hauptkörper 1 ein Gleitkanal 12 entlang einer ersten Richtung verläuft, die im Wesentlichen senkrecht zur Erstreckungsrichtung des feststehenden Backenteils 11 steht. Des Weiteren sind am Hauptkörper 1 eine Durchgangsöffnung 13 und eine Durchbrechung 14 zur Anordnung weiterer Bauteile ausgebildet, wobei der Gleitkanal 12, die Durchgangsöffnung 13 und die Durchbrechung 14 miteinander verbunden sind. Die Durchgangsöffnung 13 befindet sich zwischen dem Gleitkanal 12 und der Durchbrechung 14. Die Axialrichtung der Durchgangsöffnung 13 steht senkrecht zur ersten Richtung. Dabei umfasst der Gleitkanal 12 einen ersten und einen zweiten Kanal 121, 122, wobei der erste und der zweite Kanal 121, 122 jeweils durch ein Ende des Hauptkörpers 1 hindurch verlaufen. Die Verlaufsrichtung des Gleitkanals 12 definiert eine Gleitachse A, die parallel zur ersten Richtung steht. Vorzugsweise ist die Breite des ersten Kanals 121 kleiner als die Breite des zweiten Kanals 122.The main body 1 is integrally formed, extending from one end of the main body 1 a fixed jaw part 11 extends, wherein on the main body 1 a sliding channel 12 along a first direction, which is substantially perpendicular to the extension direction of the fixed jaw part 11 stands. Furthermore, on the main body 1 a passage opening 13 and an opening 14 designed for the arrangement of further components, wherein the sliding channel 12 , the passage opening 13 and the opening 14 connected to each other. The passage opening 13 is located between the sliding channel 12 and the opening 14 , The axial direction of the passage opening 13 is perpendicular to the first direction. In this case, the sliding channel comprises 12 a first and a second channel 121 . 122 , wherein the first and the second channel 121 . 122 each through one end of the main body 1 pass through. The course direction of the sliding channel 12 defines a sliding axis A, which is parallel to the first direction. Preferably, the width of the first channel 121 smaller than the width of the second channel 122 ,
Von einem Ende der Backe 2 erstreckt sich ein bewegliches Backenteil 21 einstückig, an dessen unterem Ende ein Gleitteil ausgebildet ist, das mit mindestens einer Rastaussparung B versehen ist, wobei das Gleitteil gleitbar im Gleitkanal 12 angeordnet ist, das bewegliche und das feststehende Backenteil 21, 11 zusammen eine Backenöffnung abgrenzen, deren Größe sich beim Gleiten des Gleitteils verändert, wobei die Backenöffnung zum Festhalten einer Schraubenmutter 6, einer Schraube oder eines ähnlichen Gegenstandes dient, wie in 3 gezeigt wird. Die Gleitrichtung des Gleitteils steht parallel zur ersten Richtung. Die Stelle, an der eine dem beweglichen Backenteil 21 abgewandte Unterseite des Gleitteils und die innere Oberfläche der dem Gleitkanal 12 des feststehenden Backenteils 11 abgewandten Unterseite des Hauptkörper 1 aneinander angrenzen, wird als eine Schnittstelle definiert, die sich durch die Rastaussparung B erstreckt. Vorzugsweise verläuft die Gleitachse A durch die Rastaussparung B. Der erste Kanal 121 ist zwischen der Backenöffnung und dem zweiten Kanal 122 angeordnet und mit diesen beiden verbunden. Das Gleitteil umfasst einen ersten, einen zweiten und einen dritten Gleitkörper 221, 222, 223, wobei der erste Gleitkörper 221 ein erstes und ein zweites ende 221a, 221b aufweist. Der zweite Gleitkörper 222 ist an der Unterseite des ersten Gleitkörpers 221, und zwar nahe dem ersten Ende 221a des ersten Gleitkörpers 221 angeordnet, wobei der zweite Gleitkörper 222 ein erstes und ein zweites Ende 222a, 222b aufweist. Dabei ist der eingeschlossene Winkel zwischen der Gleitachse A und dem zweiten Ende 222b des zweiten Gleitkörpers 222 nicht kleiner als 90°. In diesem Ausführungsbeispielverläuft die untere Stirnseite des ersten Gleitkörpers 221 parallel zur ersten Richtung, und die Stirnseite des zweiten Endes 222b des zweiten Gleitkörpers 222 verläuft senkrecht zum ersten Gleitkörper 221. Mit anderen Worten schließen die Gleitachse A und die Stirnseite des zweiten Endes 222b des zweiten Gleitkörpers 222 um 90° ein. Der dritte Gleitkörper 223 ist an der Unterseite des ersten Gleitkörpers 221, und zwar nahe dem zweiten Ende 221b des ersten Gleitkörpers 221 angeordnet. Dabei ist der eingeschlossene Winkel zwischen der Gleitachse A und der Stirnseite des dem zweiten Gleitkörper 222 naheliegenden Endes des dritten Gleitkörpers 223 nicht kleiner als 90°. Vorzugsweise verläuft die Stirnseite des dem zweiten Gleitkörper 222 naheliegenden Endes des dritten Gleitkörpers 223 senkrecht zum ersten Gleitkörper 221. Mit anderen Worten schließen die Gleitachse A und die Stirnseite des dem zweiten Gleitkörper 222 naheliegenden Endes des dritten Gleitkörpers 223 um 90° ein. Ein Teil des Unterteils des ersten Gleitkörpers 221, das zweite Ende 222b des zweiten Gleitkörpers 222 und das dem zweiten Gleitkörper 222 naheliegende Ende des dritten Gleitkörpers 223 grenzen die Rastaussparung B ab. Vorzugsweise entspricht der erste Gleitkörper 221 profilmäßig dem ersten Kanal 121 und der zweite und der dritte Gleitkörper 222, 223 entsprechen profilmäßig jeweils dem zweiten Kanal 122, sodass die Breite des ersten Gleitkörpers 221 kleiner ist als die Breite des zweiten und des dritten Gleitkörpers 222, 223 und der zweite und der dritte Gleitkörper 222, 223 gleich breit sind. Wenn das Gleitteil im Gleitkanal 12 gleitbar angeordnet ist, befindet sich der erste Gleitkörper 221 im ersten Kanal 121 und befinden sich der zweite und der dritte Gleitkörper 222, 223 jeweils im zweiten Kanal 122. Dabei ist die Backe 2 mit einem Aufnahmeraum 222c versehen, der sich außerhalb des in eine zweite Richtung erstreckenden Bereiches der Breite der Öffnung der Rastaussparung B befindet, wobei die zweite Richtung im Wesentlichen senkrecht zur ersten Richtung verläuft. Vorzugsweise ist der Aufnahmeraum 222c am Gleitteil ausgebildet und genauer gesagt am zweiten Gleitkörper 222.From one end of the cheek 2 extends a movable jaw part 21 in one piece, at the lower end of a sliding part is formed, which is provided with at least one latching recess B, wherein the sliding member slidably in the sliding channel 12 is arranged, the movable and the fixed jaw part 21 . 11 together delimit a jaw opening whose size changes as the slide member slides, with the jaw opening for retaining a nut 6 , a screw or similar object, as in 3 will be shown. The sliding direction of the sliding part is parallel to the first direction. The point at which one of the movable jaw part 21 opposite bottom of the sliding part and the inner surface of the sliding channel 12 of the fixed jaw part 11 opposite bottom of the main body 1 adjacent to each other is defined as an interface extending through the latching recess B. Preferably, the sliding axis A passes through the latching recess B. The first channel 121 is between the jaw opening and the second channel 122 arranged and connected with these two. The sliding part comprises a first, a second and a third sliding body 221 . 222 . 223 , wherein the first sliding body 221 a first and a second end 221a . 221b having. The second slider 222 is at the bottom of the first slider 221 , near the first end 221a of the first slider 221 arranged, wherein the second sliding body 222 a first and a second end 222a . 222b having. Here is the included angle between the sliding axis A and the second end 222b of the second slider 222 not less than 90 °. In this embodiment, the lower end face of the first slider runs 221 parallel to the first direction, and the end face of the second end 222b of the second slider 222 runs perpendicular to the first slider 221 , In other words, the sliding axis A and the end face of the second end close 222b of the second slider 222 at 90 °. The third slider 223 is at the bottom of the first slider 221 , near the second end 221b of the first slider 221 arranged. Here is the included angle between the sliding axis A and the front side of the second slider 222 near the end of the third slider 223 not less than 90 °. Preferably, the end face of the second sliding body extends 222 near the end of the third slider 223 perpendicular to the first slider 221 , In other words, close the sliding axis A and the end face of the second slider 222 near the end of the third slider 223 at 90 °. Part of the lower part of the first slider 221 , the second end 222b of the second slider 222 and the second slider 222 nearby end of the third slider 223 delimit the locking recess B from. Preferably, the first slider corresponds 221 in profile the first channel 121 and the second and third sliding bodies 222 . 223 correspond in profile to the second channel 122 so that the width of the first slider 221 is smaller than the width of the second and the third slider 222 . 223 and the second and third sliding bodies 222 . 223 are the same width. When the sliding part in the sliding channel 12 is slidably disposed, there is the first slider 221 in the first channel 121 and are the second and third sliding bodies 222 . 223 each in the second channel 122 , This is the cheek 2 with a recording room 222c provided, which is located outside of the extending in a second direction region of the width of the opening of the latching recess B, wherein the second direction is substantially perpendicular to the first direction. Preferably, the receiving space 222c formed on the slider and more specifically on the second slider 222 ,
Das elastische Element 4 ist im Aufnahmeraum 222c angeordnet, wobei ein Ende des ersten elastischen Elements 4 über das Andrückelement 3 an den Hauptkörper 1 angeschlossen ist und ein zweites Ende desselben die Backe 2 gegen eine Seitenwand des Aufnahmeraums 222c drückt. Genauer gesagt erstreckt sich von der im Aufnahmeraum 222c befindlichen Seitenwand der Backe 2 ein Vorsprung 224 in der ersten Richtung. Das zweite Ende des elastischen Elements 4 ist um den Vorsprung 224 herum angeordnet, und das Andrückelement 3 ist durch den Hauptkörper 1 und den Aufnahmeraum 222c hindurch geführt, wobei das erste Ende des elastischen Elements 4 an der dem ersten Ende 222a des zweiten Gleitkörpers 222 naheliegenden Seite des Andrückelements 3 und das zweite Ende desselben an der dem ersten Ende 222a des zweiten Gleitkörpers 2222 naheliegenden Seite der Innenwand des Aufnahmeraums 222c anliegt. Vorzugsweise ist das Andrückelement 3 stabförmig ausgebildet, wobei die Gleitachse A durch die Achse des Andrückelements 3 verläuft. Des Weiteren verläuft der Aufnahmeraum 222c entlang der ersten Richtung und definiert eine Mittellinie, die den Mittelpunkt der beiden Enden der Erstreckungsrichtung des Aufnahmeraums 222c sowie die Achse des Andrückelements 3 passiert. Mit anderen Worten überlappen die Mittellinie und die Gleitachse A einander.The elastic element 4 is in the recording room 222c arranged, wherein one end of the first elastic element 4 over the pressure element 3 to the main body 1 is connected and a second end of the same cheek 2 against a side wall of the receiving space 222c suppressed. More specifically, extends from the in the recording room 222c located side wall of the jaw 2 a lead 224 in the first direction. The second end of the elastic element 4 is about the lead 224 arranged around, and the pressing element 3 is through the main body 1 and the recording room 222c passed through, wherein the first end of the elastic element 4 at the first end 222a of the second slider 222 near side of the pressure element 3 and the second end thereof at the first end 222a of the second slider 2222 nearby side of the inner wall of the receiving space 222c is applied. Preferably, the pressing element 3 rod-shaped, wherein the sliding axis A through the axis of the pressure element 3 runs. Furthermore, the recording room runs 222c along the first direction and defines a center line that is the midpoint of the two ends of the extension direction of the receiving space 222c and the axis of the pressure element 3 happens. In other words, the center line and the sliding axis A overlap each other.
Der Griff 5 ist drehbar am Hauptkörper 1 angeordnet, wobei an den beiden Seiten der Breitenrichtung des Griffs 5 jeweils eine erste und eine zweite Seitenfläche 51, 52 angeordnet sind, wobei die Breitenrichtung des Griffs 5 parallel zur ersten Richtung verläuft. An einem Ende des Griffs 5 ist mindestens ein Schiebeelement 53 angeordnet, das in die Rastaussparung B eingreift, wobei sich die Schnittstelle durch das Schiebeelement 53 erstreckt, wie in 3 gezeigt wird. Das Schiebeelement 53 umfasst eine erste und eine zweite Abstützfläche 531, 532, wobei sich die zweite Abstützfläche 532 von der ersten Seitenfläche 51 des Griffs 5 nach innen geneigt erstreckt. Der Griff 5 ist zwischen einer Antriebs- und einer Lösestellung drehbar. In diesem Ausführungsbeispiel ist das Schiebeelement 53 derart ausgebildet, dass von einem Ende des Griffs 5 sich ein unabhängiger Vorsprung hervorragt, und an einem Ende des Griffs 5 ist ferner ein Rundloch 54 vorgesehen, sodass bei der Montage das Schiebeelement 53 direkt in die Durchbrechung 14 hineingeführt wird. Der Hauptkörper 1 umfasst ferner einen Steckzapfen 15, der durch die Durchgangsöffnung 13 des Hauptkörpers 1 und durch das Rundloch 54 an einem Ende des Griffs 5 hindurch geführt wird, sodass der Griff 5 um den Steckzapfen 15 herum zwischen der Antriebs- und der Lösestellung drehbar ist. Des Weiteren verlaufen die Durchgangsöffnung 13 und der Gleitkanal 12 senkrecht zueinander, sodass der Steckzapfen 15 senkrecht zur ersten Richtung verläuft.The handle 5 is rotatable on the main body 1 arranged, being on both sides of the width direction of the handle 5 each a first and a second side surface 51 . 52 are arranged, wherein the width direction of the handle 5 parallel to the first direction. At one end of the handle 5 is at least one sliding element 53 arranged, which engages in the latching recess B, wherein the interface through the sliding element 53 extends, as in 3 will be shown. The sliding element 53 includes a first and a second support surface 531 . 532 , wherein the second support surface 532 from the first side surface 51 of the handle 5 extends inwardly inclined. The handle 5 is rotatable between a drive and a release position. In this embodiment, the sliding element 53 formed such that from one end of the handle 5 an independent projection protrudes, and at one end of the handle 5 is also a round hole 54 provided so that during assembly, the sliding element 53 directly into the opening 14 is led into it. The main body 1 also includes a spigot 15 passing through the passage opening 13 of the main body 1 and through the round hole 54 at one end of the handle 5 is guided through, so the handle 5 around the spigot 15 is rotatable between the drive and the release position. Furthermore, the passage opening run 13 and the sliding channel 12 perpendicular to each other, so that the spigot 15 perpendicular to the first direction.
Für die Handhabung des erfindungsgemäßen Schraubenschlüssels wird auf 3 verwiesen. Zum Ziehen einer Schraubenmutter 6 wird zunächst der Griff 5 im Uhrzeigersinn gedreht. Wenn sich der Griff 5 in der Antriebsstellung befindet, drückt die erste Abstützfläche 531 des Schiebeelements 53 gegen das zweite Ende 222b des zweiten Gleitkörpers 222, wobei sich die Schnittstelle durch das Schiebeelement 53 erstreckt, wodurch die Backenöffnung in der kleinsten Größe gehalten wird, damit das bewegliche und das feststehende Backenteil 2, 11 in zwei Seitenflächen der Schraubenmutter 6 einer bestimmten Größe eingreifen. Somit kann der Benutzer kontinuierlich den Griff 5 anfassen und eine Kraft im Uhrzeigersinn ausüben, um weiter die Schraubenmutter 6 festzuziehen oder zu lösen. Wenn sich die Rastaussparung B ferner in Richtung des ersten Gleitkörpers 221 erstreckt, kann die erste Abstützfläche 531 selbstverständlich auch gleichzeitig gegen den ersten Gleitkörper 221 drücken.For the handling of the wrench according to the invention is on 3 directed. For pulling a nut 6 First, the handle 5 turned clockwise. When the handle 5 in the drive position, presses the first support surface 531 of the sliding element 53 against the second end 222b of the second slider 222 , wherein the interface through the sliding element 53 extends, whereby the jaw opening is kept in the smallest size, so that the movable and the fixed jaw part 2 . 11 in two side surfaces of the nut 6 a certain size. Thus, the user can continuously handle 5 Grasp and apply a force in a clockwise direction to continue the nut 6 tighten or loosen. When the latching recess B further in the direction of the first slider 221 extends, the first support surface 531 Of course, at the same time against the first slider 221 to press.
Weiter wird auf 4 verwiese. Wenn der Griff 5 gegen den Uhrzeigersinn in die Lösestellung gedreht wird, entfernt sich die erste Abstützfläche 531 des Schiebeelements 53 vom zweiten Ende 222b des zweiten Gleitkörpers 222 und drückt die zweite Abstützfläche 532 des Schiebeelements 53 gegen ein Ende des dritten Gleitkörpers 223, wobei sich die Schnittstelle immer noch durch das Schiebeelement 53 erstreckt, sodass sich das bewegliche Backenteil 21 in die dem feststehenden Backenteil 11 abgewandte Richtung verschiebt, wodurch sich die Größe der Backenöffnung vergrößert. Dadurch kann sich der erfindungsgemäße Schraubenschlüssel entlang den Schraubenmutterwinkeln der in der Backenöffnung festgehaltenen Schraubenmutter 6 relativ zur Schraubenmutter 6 drehen, bis dass der Schraubenschlüssel mit den weiteren Seitenflächen der Schraubenmutter 6 in Eingriff steht, wobei nun das elastische Element eine elastische Kraft bereitstellt, mit der sich das bewegliche Backenteil 21 im Normalzustand in Richtung des feststehenden Backenteils 11 verschiebt, sodass das bewegliche Backenteil 21 zum beweglichen Backenteil 11 gleitet, um die Backenöffnung tendenziell zu verkleinern, wodurch die in der Backenöffnung befindliche Schraubenmutter 6 etwas festgehalten wird.Continue on 4 verwiese. When the handle 5 is rotated counterclockwise in the release position, the first support surface moves away 531 of the sliding element 53 from the second end 222b of the second slider 222 and pushes the second support surface 532 of the sliding element 53 against one end of the third slider 223 , where the Interface still through the sliding element 53 extends so that the movable jaw part 21 in the fixed jaw part 11 shifted away from the direction, which increases the size of the jaw opening. This allows the wrench according to the invention along the nut angles of the nut held in the jaw opening nut 6 relative to the nut 6 Turn until the wrench with the other side surfaces of the nut 6 is engaged, now the elastic element provides an elastic force with which the movable jaw part 21 in the normal state in the direction of the fixed jaw part 11 moves so that the movable jaw part 21 to the movable jaw part 11 slides to tend to reduce the jaw opening, whereby the nut located in the jaw opening 6 something is being held.
In 5 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, das sich vom ersten Ausführungsbeispiel dadurch unterscheidet, dass am jeweiligen oberen Ende des feststehenden und des beweglichen Backenteils 11, 21 jeweils ein Backenerstreckungsabschnitt 111, 211 geneigt ausgebildet sind, wobei die beiden Backenerstreckungsabschnitte 111, 211 einander gegenüberliegen.In 5 a second embodiment of the invention is shown, which differs from the first embodiment in that at the respective upper end of the fixed and the movable jaw member 11 . 21 each a jaw extension section 111 . 211 are formed inclined, wherein the two jaw extension sections 111 . 211 opposite each other.
In 6 ist ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, das sich vom ersten Ausführungsbeispiel dadurch unterscheidet, dass am feststehenden und beweglichen Backenteil 11, 21 jeweils eine bogenförmige Fläche ausgebildet ist, wobei diese beiden bogenförmigen Flächen einander gegenüberliegen und vorzugsweise jeweils mit einer Vielzahl von Zähnen 112, 212 versehen sind.In 6 a third embodiment of the invention is shown, which differs from the first embodiment in that the fixed and movable jaw part 11 . 21 in each case an arcuate surface is formed, these two arcuate surfaces facing each other and preferably each with a plurality of teeth 112 . 212 are provided.
In 7 ist ein viertes Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, das sich vom ersten Ausführungsbeispiel dadurch unterscheidet, dass das Gleitteil mit zwei Rastaussparungen B versehen ist, wobei an einem Ende des Griffs 5 zwei Schiebeelemente 53 angeordnet sind, die jeweils in die beiden Rastaussparungen B eingreifen.In 7 a fourth embodiment of the invention is shown, which differs from the first embodiment in that the sliding member is provided with two locking recesses B, wherein at one end of the handle 5 two sliding elements 53 are arranged, which engage in each case in the two locking recesses B.
Bei den vorstehenden Ausführungsbeispielen erstreckt sich die Schnittstelle durch das Schiebeelement 53, wenn das Schiebeelement 53 gegen den zweiten Gleitkörper 222 drückt, wodurch die vom Benutzer ausgeübte Schiebekraft horizontal konzentriert auf den zweiten Gleitkörper 222 und sodann weiter auf das Andrückelement 3 übertragen wird, wobei keine in anderen Richtungen wirkenden Teilkräfte sich ergeben. Somit wird die vom Benutzer ausgeübte Kraft vollständig auf das bewegliche und das feststehende Backenteil 21, 11 übertragen, sodass die Leistung der Handhabung des Schraubenschlüssels erhöht wird. Wenn die Gleitachse A und die Mittellinie des Aufnahmeraums 222c einander überlappen und die Achse des Andrückelements 3 passieren, wird der Übertragungseffekt der Kraft aufgrund der Konzentration das beste Ergebnis erzielen.In the above embodiments, the interface extends through the sliding member 53 when the sliding element 53 against the second slider 222 pushes, whereby the pushing force exerted by the user concentrates horizontally on the second slider 222 and then on to the pressure element 3 is transferred, wherein no forces acting in other directions result. Thus, the force exerted by the user is completely on the movable and the fixed jaw part 21 . 11 transferred so that the performance of the handling of the wrench is increased. When the sliding axis A and the center line of the receiving space 222c overlap each other and the axis of the pressure element 3 happen, the transmission effect of the force due to the concentration will achieve the best result.
Gleich gilt, dass sich die Schnittstelle durch das Schiebeelement 53 erstreckt, wenn das Schiebeelement 53 gegen den dritten Gleitkörper 223 drückt, wodurch die vom Benutzer ausgeübte Schiebekraft auch horizontal konzentriert auf den dritten Gleitkörper 223 übertragen wird. Somit kann die Backe 2 leicht vom Schiebeelement 53 in die dem feststehenden Backenteil 11 abgewandte Richtung verschoben werden. Vor allem wenn die Gleitachse A auch das Schiebeelement 53 passiert, wird der Übertragungseffekt der Kraft aufgrund der Konzentration das beste Ergebnis erzielen, sodass die optimale Leistung der Handhabung des Schraubenschlüssels erreicht wird.Same applies that the interface through the sliding element 53 extends when the sliding element 53 against the third slider 223 pushes, whereby the pushing force exerted by the user also concentrates horizontally on the third sliding body 223 is transmitted. Thus, the cheek 2 slightly from the sliding element 53 in the fixed jaw part 11 shifted away from the direction. Especially if the sliding axis A and the sliding element 53 If this happens, the transmission effect of the force due to the concentration will achieve the best result, so that the optimum performance of handling the wrench is achieved.
Ferner steht die zweite Stirnseite des zweiten Endes 222b des zweiten Gleitkörpers 222 senkrecht zum ersten Gleitkörper 221, und die Stirnseite des dem zweiten Gleitkörper 222 naheliegenden Endes des dritten Gleitkörpers 223 steht senkrecht zum ersten Gleitkörper 221, sodass die erste Abstützfläche 531 flächig gegen die Stirnseite des zweiten Endes 222b des zweiten Gleitkörpers 222 drückt und die zweite Abstützfläche 532 auch flächig gegen die Stirnseite eines Endes des dritten Gleitkörpers 223 drückt. Dadurch wird die vom Benutzer ausgeübte Kraft gleichmäßig auf den zweiten Gleitkörper 222 oder den dritten Gleitkörper 223 übertragen, sodass die Lebensdauer des Schiebeelements 53 verlängert wird.Furthermore, the second end face of the second end is 222b of the second slider 222 perpendicular to the first slider 221 , and the end face of the second slider 222 near the end of the third slider 223 is perpendicular to the first slider 221 so that the first support surface 531 flat against the front of the second end 222b of the second slider 222 pushes and the second support surface 532 also flat against the end face of one end of the third slider 223 suppressed. As a result, the force exerted by the user becomes uniform on the second slider 222 or the third slider 223 transferred, so that the life of the sliding element 53 is extended.
Der erfindungsgemäße Schraubenschlüssel ist insofern vorteilhaft, als er kompakt aufgebaut ist, sodass die Schraubenmutter 6 oder ein ähnliches Bauteil lediglich dadurch festgehalten und weiter de- bzw. montiert werden kann, wenn das Schiebeelement 53 durch Drehen des Griffs 5 gegen das zweite Ende 222b des zweiten Gleitkörpers 222 des Gleitteils drückt. Mit dem kompakten Aufbau ist der erfindungsgemäße Schraubenschlüssel leicht und kostengünstig herstellbar, wobei der technische Anspruch niedrig ist, die Abstände zwischen den Bauteilen kleiner sind und die Stabilität höher ist, wobei diese Vorteile zu einer leichten Herstellung und zu einer höheren Handhabungsleistung beiträgt. Außerdem ist wichtig, dass der erfindungsgemäße Schraubenschlüssel das Problem mit Eingriff oder Aufspringen der Zähne beim Trennen und Anschließen von Zahnrädern nicht hat, sodass eine angenehmere Handhabung und dadurch eine erhöhte Qualität des Schraubenschlüssels erzielt werden.The wrench according to the invention is advantageous in that it is compact, so that the nut 6 or a similar component can only be held in place and can continue to disassemble or assemble if the sliding element 53 by turning the handle 5 against the second end 222b of the second slider 222 of the sliding part presses. With the compact structure of the wrench according to the invention is easy and inexpensive to produce, the technical claim is low, the distances between the components are smaller and the stability is higher, these advantages contributes to an easy production and a higher handling performance. In addition, it is important that the wrench according to the invention does not have the problem of engagement or jarring of the teeth when separating and connecting gears, so that a more comfortable handling and thus an increased quality of the wrench are achieved.
Die Erfindung betrifft somit einen Schraubenschlüssel, der umfasst: einen Hauptkörper 1, der ein feststehendes Backenteil 11 und einen Gleitkanal 12 aufweist; eine Backe 2, die mit einem beweglichen Backenteil 21 versehen ist, an dessen unterem Ende ein Gleitteil ausgebildet ist, das mit mindestens einer Rastaussparung B versehen ist, wobei die Stelle, an der eine dem beweglichen Backenteil 21 abgewandten Unterseite des Gleitteils und die innere Oberfläche der dem Gleitkanal 12 des feststehenden Backenteils 11 abgewandten Unterseite des Hauptkörper 1 aneinander angrenzen, als eine Schnittstelle definiert wird, die sich durch die Rastaussparung B erstreckt; einen Griff 5, an dem mindestens ein Schiebeelement 53 angeordnet ist, wobei der Griff 5 zwischen einer Antriebs- und einer Lösestellung drehbar ist, wobei in der Antriebsstellung das Schiebeelement 53 gegen das Gleitteil drückt und sich die Schnittstelle durch das Schiebeelement 53 erstreckt, wobei in der Lösestellung sich das bewegliche Backenteil 21 in die dem feststehenden Backenteil 11 abgewandte Richtung verschiebt; und ein elastisches Element 4. Mit dem erfindungsgemäßen Schraubenschlüssel kann die ausgeübte Kraft vollständig auf das bewegliche und das feststehende Backenteil 21, 11 übertragen werden, sodass Werkstücke durch den erfindungsgemäßen Schraubenschlüssel leicht zum Drehen gebracht werden; der erfindungsgemäße Schraubenschlüssel ist kompakt konstruiert, was für die Kontrolle der Herstellungskosten günstig ist.The invention thus relates to a wrench comprising: a main body 1 holding a fixed jaw part 11 and a sliding channel 12 having; a cheek 2 that with a movable jaw part 21 is provided at the bottom End of a sliding part is formed, which is provided with at least one locking recess B, wherein the point at which a the movable jaw part 21 opposite bottom of the sliding part and the inner surface of the sliding channel 12 of the fixed jaw part 11 opposite bottom of the main body 1 adjacent to one another, as defined by an interface extending through the latching recess B; a handle 5 , on which at least one sliding element 53 is arranged, the handle 5 is rotatable between a drive and a release position, wherein in the drive position, the sliding element 53 against the slider presses and the interface through the sliding element 53 extends, wherein in the release position, the movable jaw part 21 in the fixed jaw part 11 moves away from the direction; and an elastic element 4 , With the wrench according to the invention, the force exerted on the movable and the fixed jaw part completely 21 . 11 be transferred so that workpieces are easily made to rotate by the wrench according to the invention; the wrench according to the invention is constructed compact, which is favorable for the control of the manufacturing cost.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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11
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Hauptkörpermain body
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1111
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ortfestes Backenteilstationary baking part
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111, 211111, 211
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BackenerstreckungsabschnittBack extension section
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112, 212112, 212
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Zahntooth
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1212
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Gleitkanalsliding channel
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121121
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erster Kanalfirst channel
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122122
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zweiter Kanalsecond channel
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1313
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DurchgangsöffnungThrough opening
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1414
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Durchbrechungperforation
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1515
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Steckzapfenplug-in pin
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22
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Backejaw
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2121
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bewegliches Backenteilmovable jaw part
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221221
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erster Gleitkörperfirst slider
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221a221a
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erstes Endefirst end
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221b221b
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zweites Endesecond end
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222222
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zweiter Gleitkörpersecond sliding body
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222a222a
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erstes Endefirst end
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222b222b
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zweites Endesecond end
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222c222c
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Aufnahmeraumaccommodation space
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223223
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dritter Gleitkörperthird slider
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224224
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Vorsprunghead Start
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33
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Andrückelementpressing element
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44
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elastisches Elementelastic element
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55
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GriffHandle
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5151
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erste Seitenflächefirst side surface
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5252
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zweite Seitenflächesecond side surface
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5353
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Schiebeelementsliding element
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531531
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erste Abstützflächefirst support surface
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532532
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zweite Abstützflächesecond support surface
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5454
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Rundlochround hole
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66
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Schraubenmutternut
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AA
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Gleitachsesliding axis
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BB
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Rastaussparungengaging recess
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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US 1434754 [0003] US 1434754 [0003]
