DE102016224670A1 - Lageranordnung zur Lagerung eines Schraubenkompressorrotors und Verfahren zur Montage eines Schraubenkompressors - Google Patents

Lageranordnung zur Lagerung eines Schraubenkompressorrotors und Verfahren zur Montage eines Schraubenkompressors Download PDF

Info

Publication number
DE102016224670A1
DE102016224670A1 DE102016224670.4A DE102016224670A DE102016224670A1 DE 102016224670 A1 DE102016224670 A1 DE 102016224670A1 DE 102016224670 A DE102016224670 A DE 102016224670A DE 102016224670 A1 DE102016224670 A1 DE 102016224670A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing
screw compressor
angular contact
contact ball
shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102016224670.4A
Other languages
English (en)
Inventor
Tom de Rooster
Thomas Grubbauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SKF AB
Original Assignee
SKF AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SKF AB filed Critical SKF AB
Priority to DE102016224670.4A priority Critical patent/DE102016224670A1/de
Priority to US15/837,035 priority patent/US10711836B2/en
Priority to CN201711319158.5A priority patent/CN108223379A/zh
Publication of DE102016224670A1 publication Critical patent/DE102016224670A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01CROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/02Arrangements of bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/08Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing
    • F04C18/12Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type
    • F04C18/14Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons
    • F04C18/16Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with toothed rotary pistons with helical teeth, e.g. chevron-shaped, screw type
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F16C19/541Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing
    • F16C19/542Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing with two rolling bearings with angular contact
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F16C19/545Systems comprising at least one rolling bearing for radial load in combination with at least one rolling bearing for axial load
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C25/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
    • F16C25/06Ball or roller bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/061Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing mounting a plurality of bearings side by side
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/063Fixing them on the shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2230/00Manufacture
    • F04C2230/60Assembly methods
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00Components
    • F04C2240/50Bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00Components
    • F04C2240/50Bearings
    • F04C2240/52Bearings for assemblies with supports on both sides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F16C19/14Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load
    • F16C19/16Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls
    • F16C19/163Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for both radial and axial load with a single row of balls with angular contact
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/24Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
    • F16C19/26Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F16C19/541Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/30Angles, e.g. inclinations
    • F16C2240/34Contact angles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00Engines or pumps
    • F16C2360/43Screw compressors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Lageranordnung zur Lagerung eines Schraubenkompressorrotors mit wenigstens einem Schrägkugellager (10), zumindest einem Zylinderrollenlager (12) und einer Welle (14), auf welcher die beiden Lager angeordnet sind.Es wird vorgeschlagen, dass das Schrägkugellager einen kürzeren Abstand von einem Massenmittelpunkt (16) der Welle aufweist als das Zylinderrollenlager.

Description

  • Die Erfindung geht aus von einer Lageranordnung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Es ist ein Schraubenkompressor mit einer Lageranordnung bekannt, welche eine Welle, ein Schrägkugellager und ein Zylinderrollenlager in NJ-Bauform aufweist. Das Schrägkugellager und das Zylinderrollenlager sind auf die Welle aufgebracht und die Welle lagert eine Schraube des Schraubenkompressors. Das Zylinderrollenlager ist näher an einem Massenmittelpunkt der Welle angeordnet als das Schrägkugellager. Die beiden Lager werden an den Hersteller des Schraubenkompressors bereits in einem derart bearbeiteten Zustand geliefert, dass sich nach einem Einbau der Lager in das zuvor auf die Lager abgestimmte Gehäuse und einer auf das Gehäuse und die Lager abgestimmten Welle der gewünschte Kopfabstand des Schraubenkompressors einstellt. Anders ausgedrückt sind die beiden Lager bereits voreingestellt. Weitere voreingestellte Lager, welche dieselbe Aufgabe erfüllen, können die folgenden sein: ein Zylinderrollenlager in NU-Bauform zusammen mit einem Vierpunkt-Lager oder ein Zylinderrollenlager mit zwei Schrägkugellagern. Alternativ werden zur Herstellung eines Schraubenkompressors auch Lager verwendet, die nicht voreingestellt sind, sodass bei einem Zusammenbau des Schraubenkompressors eine derartige Einstellung erfolgt. Letztgenannte Lager werden typischerweise vom Schraubenkompressorhersteller günstiger eingekauft.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, eine hohen Effizienz zu erreichen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 und durch die Merkmale des Patentanspruchs 8 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.
  • Die Erfindung geht aus von einer Lageranordnung zur Lagerung eines Schraubenkompressorrotors mit wenigstens einem Schrägkugellager, zumindest einem Zylinderrollenlager und einer Welle, auf welcher die beiden Lager angeordnet sind.
  • Es wird vorgeschlagen, dass das Schrägkugellager einen kürzeren Abstand von einem Massenmittelpunkt der Welle aufweist als das Zylinderrollenlager. Erfindungsgemäß kann eine hohe Effizienz erreicht werden. Insbesondere können geringe Kosten zur Herstellung der Lageranordnung und insbesondere zur Einstellung eines Kopfabstands des Schraubenkompressors erreicht werden. Insbesondere kann erreicht werden, dass Genauigkeiten axialer Abmessungen des Zylinderrollenlagers für eine Einstellung des Kopfabstands des Schraubenkompressors höchstens eine geringe Bedeutung haben.
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
    • 1 zeigt einen Teilschnitt durch eine erfindungsgemäße Lageranordnung.
  • 1 zeigt einen Teilschnitt durch einen Teil eines Schraubenkompressors mit einer erfindungsgemäßen Lageranordnung. Die Lageranordnung lagert einen Rotor des Schraubenkompressors, der eine Schraube aufweist. Eine Welle 14 der Lageranordnung ist Teil des Rotors. Ferner weist die Lageranordnung ein Schrägkugellager 10 und ein Zylinderrollenlager 12 auf. Ein Innenring 20 des Schrägkugellagers und ein Innenring 40 des Zylinderrollenlagers sind direkt auf der Welle angeordnet. Das Schrägkugellager weist einen kürzeren Abstand von einem Massenmittelpunkt 16 der Welle auf als das Zylinderrollenlager. Ferner ist das Zylinderrollenlager an einem Endbereich 18 der Welle angeordnet.
  • Des Weiteren weist das Zylinderrollenlager eine NJP-Bauform auf. Dies bedeutet, dass der Außenring des Zylinderrollenlager zwei Borde aufweist und der Innenring 40 selbst keinen Bord aufweist, sondern eine Scheibe 30 des Zylinderrollenlager einen Bord für den Innenring bildet.
  • Der Innenring des Schrägkugellagers liegt an einem Absatz der Welle stirnseitig an. Eine gegenüberliegende Stirnseite dieses Innenrings liegt an der Scheibe 30 an. Bei einer Montage der beiden Lager auf die Welle wird zunächst das Schrägkugellager auf die Welle aufgebracht, wobei bereits unmittelbar nach diesem Schritt ein Kopfabstand 32 des Schraubenkompressors, welcher in einem vollständig montierten Zustand des Schraubenkompressors vorhanden ist, gemessen werden kann und gemessen wird. Zum Messen des Kopfabstands wir die Welle axial vor und zurück bewegt. Dieses Messen stellt einen Vorteil im Vergleich zum Stand der Technik dar, bei dem ein Messen des Kopfabstands nur möglich ist, wenn eine vollständige Montage der Anordnung bereits erfolgt ist. Der Kopfabstand ist bereits in diesem Stadium der Montage sicher messbar, da für seine Definition nur wichtig ist, dass das Schrägkugellager vollständig auf die Welle montiert ist, wobei eine Lage der Stirnseite des Außenrings des Schrägkugellagers, welche dem Massenmittelpunkt zugewandt ist, relativ zu einer Lage der Stirnseite des Innenrings des Schrägkugellagers, welche ebenfalls dem Massenmittelpunkt zugewandt ist, den Kopfabstand definiert.
  • Nach dem Aufbringen des Schrägkugellagers auf die Welle und nach dem Messen wird das Zylinderrollenlager, dessen Teil die Scheibe 30 ist, auf die Welle aufgebracht und abschließend wird eine Schraube 36 in die Welle eingeschraubt, welche die Innenringe und die Scheibe gegen den Absatz der Welle drückt, und ferner wird ein Befestigungselement an einem Gehäuse 26 des Schraubenkompressors fixiert, welches die Außenringe der beiden Lager gegen eine Scheibe 34 und gegen einen Absatz des Gehäuses drückt. Der Außenring 24 des Schrägkugellagers liegt an der Scheibe 34 an, wobei diese in axialer Richtung 28 zwischen dem Außenring 24 und dem Absatz des Gehäuses angeordnet ist.
  • In praktisch fast allen Situationen, in welchen auf die Welle eine Kraft in eine axialer Richtung wirkt und die Welle relativ zum Gehäuse zu bewegen versucht, wird diese Kraft in diejenige Axialerrichtung 22 zeigen, welche ausgehend von dem Endbereich 18 in Richtung des Massenmittelpunkts 16 zeigt. Wirkt eine derartige Kraft auf die Welle, so überträgt die Schraube 36 diese Kraft auf den Innenring 20, welcher die Kraft wiederum auf den Außenring 24 des Schrägkugellager und damit letztendlich auf das Gehäuse 26 überträgt.
  • Ausgehend von einer Nulllage kann die Welle um die Strecke der axialen Lagerluft der Lageranordnung relativ zum Gehäuse auf die Lager zu bewegt werden, indem eine Kraft in eine Richtung 28, die der Richtung 22 entgegen gerichtet ist, auf die Welle ausgeübt wird. Die axiale Lagerluft ist durch die Scheibe 30 definiert. Sie kann stirnseitig derart geschliffen werden, dass die passende Lagerluft eingestellt ist. Alternativ kann auch einfach aus einem Set von Scheiben eine passende ausgewählt werden. Stirnseiten des Außenrings des Zylinderrollenlagers brauchen dann nicht bearbeitet werden. Eine genaue Einstellung des Kopfabstands ist sehr wichtig, da der Kopfabstand die Performance des Schraubenkompressors bestimmt.
  • Sowohl das Schrägkugellager als auch das Zylinderrollenlager sind einreihig.
  • Ein Vorteil der beschriebenen Anordnung ist, dass die beiden Lager schon derart an einen Hersteller des Schraubenkompressors geliefert werden können, dass bei einem Einbau der Lager ohne einen Einstellvorgang der Lager sich der richtige Kopfabstand und die richtige axiale Lagerluft einstellt (es wird davon ausgegangen, dass die Scheibe 34 schon eingestellt ist). Aufwand, der bei einem Einstellvorgang anfällt, wird damit eingespart. Ferner fällt auch bei einem Herstellen der Lager weniger Aufwand an als bei den aus dem Stand der Technik bekannten Lageranordnungen für einen Rotor eines Schraubenkompressors.
  • Im Vergleich zu einer Lagerung der Welle, bei der zuerst ein Zylinderrollenlager und nachfolgend ein Schrägkugellager aufgebracht wird, hat die erfindungsgemäße Lageranordnung den Vorteil, dass Breitenabmessungen des Zylinderrollenlagers keinen Einfluss auf den Kopfabstand haben. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Lageranordnung im Vergleich zu der Lagerung, bei der zuerst ein Zylinderrollenlager auf die Welle aufgebracht wird, ist, dass die erfindungsgemäße Lageanordnung weniger anfällig für Fehlausrichtungen ist.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Schrägkugellager
    12
    Zylinderrollenlager
    14
    Welle
    16
    Massenmittelpunkt
    18
    Endbereich
    20
    Innenring
    22
    Axialrichtung
    24
    Außenring
    26
    Gehäuse
    28
    Richtung
    30
    Scheibe
    32
    Kopfabstand
    34
    Scheibe
    36
    Schraube
    38
    Befestigungselement
    40
    Innenring

Claims (9)

  1. Lageranordnung zur Lagerung eines Schraubenkompressorrotors mit wenigstens einem Schrägkugellager (10), zumindest einem Zylinderrollenlager (12) und einer Welle (14), auf welcher die beiden Lager angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Schrägkugellager einen kürzeren Abstand von einem Massenmittelpunkt (16) der Welle aufweist als das Zylinderrollenlager.
  2. Lageranordnung nach Anspruch 1, wobei das Zylinderrollenlager an einem Endbereich (18) der Welle angeordnet ist.
  3. Lageranordnung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei das Zylinderrollenlager eine NJ-Bauform, eine in NUP- Bauform oder eine NJP-Bauform aufweist.
  4. Lageranordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei das Schrägkugellager derart angeordnet ist, dass es eine Kraft, welche auf einen Innenring (20) des Schrägkugellagers in eine Axialrichtung (22) auf den Massenmittelpunkt der Welle zu wirkt, durch einen Außenring (24) des Schrägkugellagers auf ein Gehäuse (26) der Lageranordnung überträgt.
  5. Lageranordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei eine axiale Lagerluft der Lageranordnung, welche bei einem Einwirken einer Kraft auf einen Innenring (20) des Schrägkugellagers in axialer Richtung (28) von dem Massenmittelpunkt weg vorhanden ist, durch eine Scheibe (30), die einen Bord des Zylinderrollenlagers bildet, definiert ist.
  6. Lageranordnung nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei zwischen einem Außenring (24) des Schrägkugellagers und einem Gehäuse (26) der Lageanordnung in axialer Richtung (28) eine Scheibe (34) angeordnet ist.
  7. Schraubenkompressor mit einer Lageranordnung nach einem der vorherigen Ansprüche.
  8. Verfahren zur Montage eines Schraubenkompressors, bei welchem ein Schrägkugellager auf eine Welle des Schraubenkompressors aufgebracht wird und nachfolgend ein Zylinderrollenlager auf die Welle aufgebracht wird.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, wobei nach dem Aufbringen des Schrägkugellagers und vor dem Aufbringen des Zylinderrollenlagers ein Kopfabstand (32) des Schraubenkompressors gemessen wird.
DE102016224670.4A 2016-12-12 2016-12-12 Lageranordnung zur Lagerung eines Schraubenkompressorrotors und Verfahren zur Montage eines Schraubenkompressors Pending DE102016224670A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016224670.4A DE102016224670A1 (de) 2016-12-12 2016-12-12 Lageranordnung zur Lagerung eines Schraubenkompressorrotors und Verfahren zur Montage eines Schraubenkompressors
US15/837,035 US10711836B2 (en) 2016-12-12 2017-12-11 Bearing assembly for supporting a screw-compressor rotor and method for assembling a screw compressor
CN201711319158.5A CN108223379A (zh) 2016-12-12 2017-12-12 支撑螺杆式压缩机转子的轴承组和压缩机的装配方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016224670.4A DE102016224670A1 (de) 2016-12-12 2016-12-12 Lageranordnung zur Lagerung eines Schraubenkompressorrotors und Verfahren zur Montage eines Schraubenkompressors

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102016224670A1 true DE102016224670A1 (de) 2018-06-14

Family

ID=62201249

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102016224670.4A Pending DE102016224670A1 (de) 2016-12-12 2016-12-12 Lageranordnung zur Lagerung eines Schraubenkompressorrotors und Verfahren zur Montage eines Schraubenkompressors

Country Status (3)

Country Link
US (1) US10711836B2 (de)
CN (1) CN108223379A (de)
DE (1) DE102016224670A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1026119B1 (nl) * 2018-03-29 2020-01-07 Atlas Copco Airpower Nv Schroefcompressorelement en machine
CN110154694A (zh) * 2018-12-28 2019-08-23 华人运通(江苏)技术有限公司 压缩机固定装置及汽车

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD200349B5 (de) * 1981-09-22 1993-07-29 Kuehlautomat Berlin Gmbh Vorrichtung fuer endwaende an schraubenmaschinen
DE10125808A1 (de) * 2001-05-26 2002-12-12 Westfalia Separator Food Tec G Zentrifugalseparator
DE10357109A1 (de) * 2003-12-06 2005-07-07 Fag Kugelfischer Ag Lageranordnung
DE102005054705A1 (de) * 2005-11-17 2007-05-24 Schaeffler Kg Lagersatz für Maschinenaggregate, deren Wellen axial genau zu führen sind
ATE418679T1 (de) * 2006-04-10 2009-01-15 Aerzener Maschf Gmbh Drehkolbenmaschine und festlageranordnung hierfür
CN101560982B (zh) * 2009-05-12 2012-12-19 无锡压缩机股份有限公司 环形平衡活塞
CN201696337U (zh) * 2010-06-10 2011-01-05 李正奇 超高压液环式等温压缩机用后轴承部件
DE102010043807A1 (de) * 2010-11-12 2012-05-16 Aktiebolaget Skf Wälzlagerträgermodul und Kompressor
DE102013225327A1 (de) * 2013-12-10 2015-06-11 Aktiebolaget Skf Lageranordnung und Verfahren zum Lagern eines Verdrängers einer Verdrängerpumpe bezüglich eines Gehäuses
CN105186763B (zh) * 2015-10-15 2018-11-27 苏州萨伯工业设计有限公司 一种电动机轴承结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN108223379A (zh) 2018-06-29
US10711836B2 (en) 2020-07-14
US20180202488A1 (en) 2018-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10060638B4 (de) Radlagereinheit
EP1426639B1 (de) Verfahren zur Montage eines zweireihigen Kegelrollenlagers mit geteilten Lagerringen in einer Windkraftanlage
DE102012221369A1 (de) Wälzlager
DE102015218277A1 (de) Ausgleichswelle
DE102016224670A1 (de) Lageranordnung zur Lagerung eines Schraubenkompressorrotors und Verfahren zur Montage eines Schraubenkompressors
DE102015106638A1 (de) Befestigungsvorrichtung sowie Verfahren zur Befestigung eines Laufrades eines Verdichters auf einer Antriebswelle
DE102012202365A1 (de) Montageanordnung
DE202016106895U1 (de) Lageranordnung zur Lagerung eines Schraubenkompressorrotors
DE102010018141A1 (de) Mehrreihiges Wälzlager, insbesondere mehrreihiges Großwälzlager einer Windkraftanlage
DE102013225327A1 (de) Lageranordnung und Verfahren zum Lagern eines Verdrängers einer Verdrängerpumpe bezüglich eines Gehäuses
DE102013215619A1 (de) Wälzlagerung für Turbolader und Verfahren zur Montage einer Wälzlagerung
EP2511545A2 (de) Konzept zum Bereitstellen einer Anlageschulter in einem zylinderförmigen Lagergehäuse
DE2701295C2 (de)
DE102018101879A1 (de) Pendelrollenlager
EP3947994A1 (de) Kugellager und verfahren zum zusammenbau desselben
DE102014223985A1 (de) Rotorwelle eines Abgasturboladers
DE102013213638A1 (de) Lageranordnung und Verfahren zur Montage einer Lageranordnung
DE102012206380B4 (de) Wälzlageranordnung für eine Druckmaschine
EP1391619A2 (de) Kugelgelenk
EP3844392B1 (de) Lageranordnung eines rotors einer windkraftanlage und windkraftanlage
EP3983689B1 (de) Schwenkwiegenlagerung und verfahren zur herstellung einer schwenkwiegenlagerung
DE102015200294A1 (de) Ringverschraubung
DE2047267C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Radnaben für Drahtspeichenräder, insbesondere für Fahr- und Motorräder
DE422929C (de) Verfahren zur Befestigung von Kugellagern
CH711012B1 (de) Strömungsmaschine.

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed