DE102016218714B4 - Flange, a freewheel assembly and a method of manufacturing a flange - Google Patents

Flange, a freewheel assembly and a method of manufacturing a flange Download PDF

Info

Publication number
DE102016218714B4
DE102016218714B4 DE102016218714.7A DE102016218714A DE102016218714B4 DE 102016218714 B4 DE102016218714 B4 DE 102016218714B4 DE 102016218714 A DE102016218714 A DE 102016218714A DE 102016218714 B4 DE102016218714 B4 DE 102016218714B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flange
freewheel
connection
main part
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102016218714.7A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102016218714A1 (en
Inventor
Alexander Reimchen
Horst Engelhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority to DE102016218714.7A priority Critical patent/DE102016218714B4/en
Priority to PCT/DE2017/100794 priority patent/WO2018059621A1/en
Publication of DE102016218714A1 publication Critical patent/DE102016218714A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102016218714B4 publication Critical patent/DE102016218714B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D41/00Freewheels or freewheel clutches
    • F16D41/06Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
    • F16D41/064Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls
    • F16D41/066Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/10Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially
    • F16D2001/103Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially the torque is transmitted via splined connections
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D41/00Freewheels or freewheel clutches
    • F16D41/06Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
    • F16D41/064Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls
    • F16D41/066Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical
    • F16D2041/0665Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical characterised by there being no cage other than the inner and outer race for distributing the intermediate members
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2300/00Special features for couplings or clutches
    • F16D2300/12Mounting or assembling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

Flansch (1) für einen Hülsen- oder Rollenfreilauf aufweisend:- einen hohlzylindrischen Hauptteil (2) mit einer ersten (3) und einer zweiten Stirnseite (4),- wobei der Hauptteil (2) zusammen mit einem Bodenteil (5) und einer Öffnung (6) topfförmig ausgebildet ist,- wobei die erste Stirnseite (3) die Öffnung (6) umfasst,- wobei die zweite Stirnseite (4) den Bodenteil (5) aufweist, der den Hauptteil (2) an der zweiten Stirnseite (4) verschließt,- wobei der Flansch (1) ein tiefgezogenes Blech aufweist, dadurch gekennzecihnet, dass- die erste Stirnseite (3) einen nach außen ragenden Kragen (8) zur Stabilisierung der Öffnung (6) und zur Erhöhung der Steifigkeit aufweist,- wobei der Bodenteil (5) einen Verbindungsanschluss (7), zur Übertragung von Drehmomenten umfasst,- wobei der Verbindungsanschluss als Nabe (7) einer Welle-Nabe-Verbindung ausgebildet ist,- wobei der Verbindungsanschluss (7) ausgebildet ist für eine Reibschluss-Verbindung und/oder für eine Formschluss-Verbindung und/oder für eine Stoffschluss-Verbindung.Flange (1) for a sleeve or roller freewheel comprising: - a hollow cylindrical main part (2) having a first (3) and a second end face (4), - wherein the main part (2) together with a bottom part (5) and an opening (6) cup-shaped, - wherein the first end face (3) comprises the opening (6), - wherein the second end face (4) has the bottom part (5), the main part (2) on the second end face (4) closes, - wherein the flange (1) has a deep-drawn sheet, characterized gekennzecihnet that- the first end face (3) has an outwardly projecting collar (8) for stabilizing the opening (6) and to increase the rigidity, - Bottom part (5) comprises a connection terminal (7) for transmitting torques, - wherein the connection terminal is formed as a hub (7) of a shaft-hub connection, - wherein the connection terminal (7) is designed for a frictional connection and / or for a positive connection and / or for an interfacial connection.

Description

Die Erfindung betrifft einen Flansch, eine Freilaufanordnung sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Flansches. Dies betrifft einen Flansch für einen Hülsen- oder Rollenfreilauf mit einem hohlzylindrischen Hauptteil, der eine erste und zweite Stirnseite umfasst, wobei der Hauptteil zusammen mit einem Bodenteil und einer Öffnung topfförmig ausgebildet ist, und wobei der Flansch ein tiefgezogenes Blech aufweist. Ferner betrifft die Erfindung eine Freilaufanordnung mit einem Freilauf, insbesondere einen Hülsenfreilauf oder Rollenfreilauf, und mit einem Flansch. Auch betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Flansches für einen Hülsen- oder Rollenfreilauf.The invention relates to a flange, a freewheel assembly and a method for producing a flange. This relates to a flange for a sleeve or roller freewheel having a hollow cylindrical main part, which comprises a first and second end face, wherein the main part is cup-shaped together with a bottom part and an opening, and wherein the flange has a deep-drawn sheet metal. Furthermore, the invention relates to a freewheel assembly with a freewheel, in particular a sleeve freewheel or roller freewheel, and with a flange. The invention also relates to a method for producing a flange for a sleeve or roller freewheel.

Ein Freilauf bzw. ein Hülsen- oder Rollenfreilauf ist eine richtungsgeschaltete Kupplung und weist in der Regel einen Innen-, einen Außenring bzw. Flansch und einen Käfig mit Klemmrollen und Federn auf. Dabei ist der Klemmfreilauf in der Lage einen Teil eines Antriebstranges von einer Drehbewegung, im Falle sich verändernder Lastverhältnisse zu entkoppeln.A freewheel or a sleeve or roller freewheel is a directional clutch and usually has an inner, an outer ring or flange and a cage with pinch rollers and springs. In this case, the clamping freewheel is capable of decoupling a part of a drive train from a rotational movement in the event of changing load conditions.

Hierbei werden Freiläufe, insbesondere als Elektro-Starter-Freiläufe, üblicherweise als Überholkupplungen verwendet.In this case, freewheels, in particular as electric starter freewheels, are usually used as overrunning clutches.

Elektro-Starter-Freiläufe werden z. B. bei Motorrädern in unterschiedlichster Art eingesetzt. Es gibt Klemmkörper- und Rollerfreiläufe. Bei Klemmkörperfreiläufen beschränken sich Lieferanten in der Regel auf die Bereitstellung des Maschinenelements Freilauf, bestehend aus Käfig, Federn und Klemmkörper. Bei Rollenfreiläufen werden neben dem eigentlichen Rollenfreilauf (Käfig, Federn und Rollen) auch Lösungen mit einem Außenring bzw. Flansch als Gehäuse zum Anschrauben angeboten.Electric starter freewheels z. B. used in motorcycles in a variety of ways. There are sprag and scooter freewheels. With sprag freewheels, suppliers usually restrict themselves to providing the machine element freewheel, consisting of a cage, springs and sprags. On roller freewheels, in addition to the actual roller freewheel (cage, springs and rollers), solutions with an outer ring or flange are also offered as a housing for screwing on.

Konkreter dargestellt, findet ein Starterfreilauf beispielsweise Anwendung bei Verbrennungsmotoren für Krafträder. Zum Starten des Verbrennungsmotors wird mit Hilfe eines Elektromotors ein Starterritzel angetrieben, welches mit einem Freilauf ausgerüstet ist. Das Starterritzel ist regelmäßig mit dem Innenring des Freilaufs verbunden, wohingegen der Außenring bzw. ein Flansch üblicherweise an der Lichtmaschine befestigt ist.More specifically, a starter freewheel, for example, applies to internal combustion engines for motorcycles. To start the engine, a starter pinion is driven by means of an electric motor, which is equipped with a freewheel. The starter pinion is regularly connected to the inner ring of the freewheel, whereas the outer ring or a flange is usually attached to the alternator.

Der Freilauf überträgt Kräfte über den Außenring/Flansch auf die Lichtmaschine, bis der Verbrennungsmotor zündet. Sobald der Motor zündet, wird die Kurbelwelle, die mit der Lichtmaschine verbunden ist, auf eine im Vergleich zum Starten des Motors höhere Drehzahl beschleunigt.The freewheel transmits forces via the outer ring / flange on the alternator until the internal combustion engine ignites. As soon as the engine ignites, the crankshaft connected to the alternator is accelerated to a higher speed compared to starting the engine.

Der Freilauf entkoppelt nun den laufenden Motor bzw. dessen Kurbelwelle von dem Elektro-Starter, sodass der gestartete Motor den Starter nicht mit einer zu hohen Drehzahl beschädigt oder zerstört.The freewheel now decouples the running engine or its crankshaft from the electric starter so that the started engine does not damage or destroy the starter at too high a speed.

Aus dem Stand der Technik ist das Problem von massiven bzw. schweren Außenringen bzw. Flanschen bekannt, welche aufwendig spangebend gefertigt werden. Denn die Außenringe/Flansche müssen die Aufweitkräfte im Klemmbetrieb aufnehmen und das Drehmoment sicher übertragen. Ferner erhöhen Massivteile aufgrund der aufwändigen Bearbeitung die Herstellungskosten.From the prior art, the problem of massive or heavy outer rings or flanges is known, which are manufactured consuming cutting. Because the outer rings / flanges must absorb the Aufweitkräfte in clamping operation and transmit the torque safely. Furthermore, solid parts increase the production costs due to the complex processing.

Die DE 10 2011 084 402 A1 offenbart einen Freilauf mit einem als Außenring ausgebildeten Winkelflansch. Dabei ist der Winkelflansch derart ausgebildet, dass Topfförmig ausgebildet ist und wobei eine Stirnseite eine Öffnung aufweist. Insgesamt ist der Winkelflansch aus einem Blech hergestellt.The DE 10 2011 084 402 A1 discloses a freewheel with an outer flange formed as an outer flange. In this case, the angle flange is designed such that pot-shaped and wherein an end face has an opening. Overall, the angle flange is made of a sheet metal.

Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Flansch bzw. Außenring und eine Freilaufanordnung mit Flansch anzugeben, welcher/welche eine hohe Funktionssicherheit gewährleistet sowie kostengünstig und materialsparend herstellbar ist.It is therefore an object of the present invention to provide a flange or outer ring and a freewheel assembly with flange, which / which ensures a high level of functional reliability and is inexpensive and can be produced to save material.

Ferner ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines Flansches anzugeben, welches eine einfache, sichere sowie kostengünstige und materialsparende Herstellung erlaubt.It is another object of the present invention to provide a method for producing a flange, which allows a simple, safe and cost-effective and material-saving production.

Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß durch die Merkmale der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Weitere vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.These objects are achieved by the features of the independent claims. Further advantageous developments are the subject of the dependent claims.

Erfindungsgemäß umfasst bei einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung ein Flansch für einen Hülsen- oder Rollenfreilauf einen hohlzylindrischen Hauptteil mit einer ersten und einer zweiten Stirnseite.According to the invention comprises in a first aspect of the present invention, a flange for a sleeve or roller freewheel a hollow cylindrical body with a first and a second end face.

Der Hauptteil ist zusammen mit einem Bodenteil und einer Öffnung topfförmig ausgebildet.The main part is cup-shaped together with a bottom part and an opening.

Die erste Stirnseite umfasst die Öffnung und die zweite Stirnseite den Bodenteil, der den Hauptteil an der zweiten Stirnseite verschließt.The first end face comprises the opening and the second end face the bottom part, which closes the main part at the second end face.

Des Weiteren weist der Flansch ein tiefgezogenes Blech auf. Mithilfe dieser Ausgestaltung kann ein leichtes Bauteil geschaffen werden, das gleichzeitig robust ausgebildet ist. Ferner ist ein tiefgezogenes Blech bzw. Bauteil materialsparend ausbildbar bzw. herstellbar.Furthermore, the flange has a deep-drawn sheet metal. With this configuration, a lightweight component can be created, which is designed to be robust at the same time. Furthermore, a deep-drawn sheet or component material can be formed or produced to save material.

Des Weiteren weisen der Hauptteil des Flansches und/oder der Bodenteil des Flansches und/oder die Öffnung des Flansches, insbesondere ein Kragen, ein tiefgezogenes Blech auf. Somit ist es also möglich, dass der Hauptteil, der Bodenteil und/oder die Öffnung, welche beispielsweise einen Kragen aufweisen kann, einzeln oder mit den genannten Teilen in beliebiger Kombination aus einem tiefgezogenen Blech herstellbar sind.Furthermore, the main part of the flange and / or the bottom part of the flange and / or the opening of the flange, in particular a Collar, a deep-drawn sheet metal on. Thus, it is thus possible that the main part, the bottom part and / or the opening, which may for example have a collar, individually or with said parts in any combination of a deep-drawn sheet metal can be produced.

Erfindungsgemäß weist die erste Stirnseite einen nach außen ragenden Kragen zur Stabilisierung der Öffnung und zur Erhöhung der Steifigkeit auf. Mithilfe dieser Ausgestaltung ist die offene Seite bzw. die erste Stirnseite bzw. die Öffnung mechanisch aussteifbar.According to the invention, the first end face has an outwardly projecting collar for stabilizing the opening and for increasing the rigidity. By means of this embodiment, the open side or the first end face or the opening is mechanically stiffened.

Erfindungsgemäß umfasst der Bodenteil einen Verbindungsanschluss, der günstigerweise als Nabe ausgebildet ist, zur Übertragung von Drehmomenten. Somit können von dem Flansch aufgenommene Drehmomente über den Verbindungsanschluss an ein weiteres Bauteil auf einfache Weise übertragen werden.According to the invention, the bottom part comprises a connection connection, which is favorably designed as a hub, for the transmission of torques. Thus, torques picked up by the flange can be transmitted in a simple manner via the connection connection to a further component.

Der Verbindungsanschluss ist als Nabe einer Welle-Nabe-Verbindung ausgebildet ist. Eine Welle-Nabe-Verbindung stellt ein hervorragendes Mittel dar, um Kräfte, insbesondere Drehmomente, zu übertragen.The connection terminal is designed as a hub of a shaft-hub connection. A shaft-hub connection is an excellent means to transmit forces, especially torques.

Der Verbindungsanschluss ist für eine Reibschluss-Verbindung und/oder für eine Formschluss-Verbindung und/oder für eine Stoffschluss-Verbindung ausgebildet. Somit bieten sich diverse Möglichkeiten ein weiteres Bauteil mit dem erfindungsgemäßen Flansch zu verbinden, um Kräfte auf einfache und sichere Weise zu übertragen.The connection connection is designed for a frictionally engaging connection and / or for a positive connection and / or for a material connection. Thus, there are various possibilities to connect another component with the flange according to the invention to transmit forces in a simple and secure manner.

Ein zweiter Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst eine Freilaufanordnung mit einem Freilauf, insbesondere einem Hülsenfreilauf oder einem Rollenfreilauf, und einem Flansch.A second aspect of the present invention comprises a freewheel assembly with a freewheel, in particular a sleeve freewheel or a roller freewheel, and a flange.

Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass die Merkmale des Flansches, wie sie unter dem ersten Aspekt erwähnt werden, einzeln oder miteinander kombinierbar bei der Freilaufanordnung mit Freilauf und Flansch Anwendung finden können.It is expressly understood that the features of the flange, as mentioned in the first aspect, individually or in combination with each other can be found in the freewheel assembly with freewheel and flange application.

Anders ausgedrückt, die unter dem zweiten Aspekt der Erfindung genannten Merkmale können mit den oben genannten Merkmalen des ersten Aspekts der Erfindung betreffend einen Flansch kombiniert werden.In other words, the features mentioned in the second aspect of the invention can be combined with the above-mentioned features of the first aspect of the invention relating to a flange.

Der Freilauf umfasst, insbesondere ein Hülsenfreilauf oder Rollenfreilauf, einen Innenring oder einen Außenring, der an Wälzkörper angepasste Klemmrampen aufweist, und einen Käfig für die Wälzkörper sowie Andruckfedern.The freewheel comprises, in particular a sleeve freewheel or roller freewheel, an inner ring or an outer ring which has clamping ramps adapted to rolling bodies, and a cage for the rolling elements and pressure springs.

Ferner weist die Freilaufanordnung einen Flansch, mit Merkmalen nach dem ersten Aspekt - wie oben dargelegt - auf.Furthermore, the freewheel assembly has a flange, with features according to the first aspect - as stated above - on.

Der Flansch umfasst einen hohlzylindrischen Hauptteil mit einer ersten und einer zweiten Stirnseite.The flange comprises a hollow cylindrical main part with a first and a second end face.

Der Hauptteil ist zusammen mit einem Bodenteil und einer Öffnung topfförmig ausgebildet, wobei vorzugsweise der Hauptteil zusammen mit dem Bodenteil ein tiefgezogenes Blech aufweist. Mithilfe eines tiefgezogenen Bleches kann auf einfache Weise ein Flansch materialsparend hergestellt werden. Dabei werden nicht nur Aspekte hinsichtlich der Einsparung von Material berücksichtigt, sondern es kann auch auf mechanische Gegebenheiten bzw. auf den Flansch einwirkende Kräfte beim Tiefziehen geachtet werden. Somit ist also auch ein mechanisch stabiler Flansch herstellbar.The main part is cup-shaped together with a bottom part and an opening, wherein preferably the main part together with the bottom part has a deep-drawn sheet metal. Using a deep-drawn sheet metal can easily be made a material saving flange. Not only aspects relating to the saving of material are taken into account, but also mechanical forces or forces acting on the flange during deep drawing can be taken into account. Thus, therefore, a mechanically stable flange is produced.

Des Weiteren ist der Freilauf am Flansch angeordnet ist. Auf diese Weise wird eine Baugruppe zur Verfügung gestellt, welche sogleich bei einer entsprechenden Anwendung verbaut werden kann.Furthermore, the freewheel is arranged on the flange. In this way, an assembly is provided, which can be installed immediately in a corresponding application.

Ferner ist es bevorzugt, dass der Flansch an dem Innenring oder dem Außenring angeordnet ist. Somit können die Kräfte des Freilaufs auf den Flansch auf einfache Weise übertragen werden.Furthermore, it is preferred that the flange is arranged on the inner ring or the outer ring. Thus, the forces of the freewheel on the flange can be transmitted in a simple manner.

Vorzugsweise ist im Inneren des topfförmigen Flansches der Freilauf angeordnet. Dabei ist bevorzugterweise der Freilauf in den Flansch, insbesondere in den Hauptteil, eingepresst. Somit kann eine einfache und sichere Verbindung der beiden Teile zueinander geschaffen werden, die gleichzeitig in der Lage ist, auf sichere Art und Weise Kräfte zu übertragen.Preferably, the freewheel is arranged in the interior of the cup-shaped flange. In this case, preferably, the freewheel in the flange, in particular in the main part, pressed. Thus, a simple and secure connection of the two parts can be created to each other, which is at the same time capable of transmitting forces in a secure manner.

Ein dritter Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst ein Verfahren zur Herstellung eines Flansches für einen Hülsen- oder Rollenfreilauf.A third aspect of the present invention includes a method of making a flange for a barrel or roller freewheel.

Es wird darauf hingewiesen, dass die Merkmale des Flansches, wie sie unter dem ersten Aspekt erwähnt werden, und/oder die Merkmale der Freilaufanordnung, wie sie unter dem zweiten Aspekt erwähnt werden, einzeln oder miteinander kombinierbar bei dem Verfahren zur Herstellung eines Flansches Anwendung finden können.It should be noted that the features of the flange, as mentioned in the first aspect, and / or the features of the freewheel assembly, as mentioned under the second aspect, individually or in combination with each other in the method of manufacturing a flange application can.

Anders ausgedrückt, die hier unter dem dritten Aspekt der Erfindung genannten Merkmale können mit den oben unter dem ersten Aspekt der Erfindung genannten Merkmalen betreffend einen Flansch und/oder mit den oben unter dem zweiten Aspekt der Erfindung genannten Merkmalen betreffend eine Freilaufanordnung kombiniert werden.In other words, the features mentioned here under the third aspect of the invention can be combined with the features mentioned above under the first aspect of the invention relating to a flange and / or with the features relating to a freewheel arrangement mentioned above under the second aspect of the invention.

Vorteilhaftweise verbindet der Flansch einen Hülsen- oder Rollenfreilauf mit einem An- oder Abtrieb. Somit sind Kräfte vom Freilauf auf ein weiteres Bauteil oder von einem weiteren Bauteil zum Freilauf übertragbar. Advantageously, the flange connects a sleeve or roller freewheel with a drive or driven. Thus, forces from the freewheel on another component or by another component to the freewheel are transferable.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Flansches umfasst vorzugsweise die nachstehenden Schritte.The method according to the invention for producing a flange preferably comprises the following steps.

Vorteilhafterweise umfasst ein Schritt ein Erstellen eines hohlzylindrischen Hauptteils eines Flansches mit einer ersten und einer zweiten Stirnseite mittels eines umformenden oder spanenden Verfahrens. Auf diese Weise der Flansch sicher, schnell sowie kostensparend produziert werden.Advantageously, a step comprises creating a hollow cylindrical main part of a flange with a first and a second end face by means of a forming or machining process. In this way, the flange can be produced safely, quickly and cost-effectively.

Günstigerweise umfasst das Erstellen das umformende Verfahren Tiefziehen und/oder Schmieden. Somit ist ein Flansch kostengünstig und materialsparend, aber auch schnell und mechanisch stabil herstellbar.Conveniently, the making includes the forming process of deep drawing and / or forging. Thus, a flange is inexpensive and material-saving, but also fast and mechanically stable to produce.

Ergänzend oder in Alternative hierzu umfasst vorzugsweise das Erstellen das spanende Verfahren Drehen und/oder Fräsen und/oder Räumen. Mithilfe der genannten Verfahren ist es z. B. möglich, einen tiefgezogenen Flansch nachzubearbeiten und somit mit einer hohen Genauigkeit an ein Pflichtenheft für zum Beispiel eine Baugruppe anzupassen.In addition or as an alternative to this, the production preferably comprises the cutting process of turning and / or milling and / or broaching. By means of the mentioned method it is z. B. possible to rework a deep-drawn flange and thus adapt with high accuracy to a specification for, for example, an assembly.

Als weitere vorteilhafte Ausgestaltung umfasst das Verfahren vorzugsweise vor dem Schritt des Erstellens nachfolgenden Schritt des Positionierens.As a further advantageous embodiment, the method preferably comprises, prior to the step of creating, the subsequent step of positioning.

Der Schritt des Positionierens eines Werkstücks erfolgt günstigerweise in einem umformenden oder spanenden Werkzeug, wobei vorzugsweise das Werkstück als ein Blech oder als ein Halbzeug ausgebildet ist. Um möglichst wenig Kosten hinsichtlich des Zuschneidens von Blechen oder Halbzeugen zu generieren, ist es von Vorteil, den Flansch aus einem vorgeschnittenen bzw. hinsichtlich der Größe passenden Blech herzustellen. In analoger Weise sind die vorigen Ausführungen für ein Halbzeug anwendbar, bei welchem es günstig ist, wenn dieses bereits im Wesentlichen die Endform des Flansches umfasst. Denn dadurch muss nur ein geringes Maß an Material abgetragen werden, um den Flansch endgültig herzustellen.The step of positioning a workpiece is conveniently carried out in a forming or cutting tool, wherein preferably the workpiece is formed as a sheet or as a semi-finished product. In order to generate as little cost as possible in the cutting of sheets or semi-finished products, it is advantageous to produce the flange from a pre-cut or size-matched metal sheet. In an analogous manner, the previous embodiments are applicable to a semifinished product, in which it is advantageous if this already substantially comprises the final shape of the flange. Because this only a small amount of material has to be removed in order to finally produce the flange.

Erfindungsgemäß umfasst der Schritt des Erstellens eines hohlzylindrischen Hauptteils nachfolgenden Schritt des Erzeugens eines nach außen ragenden Kragens.According to the invention, the step of creating a hollow cylindrical main part comprises the following step of producing an outwardly projecting collar.

Dabei wird günstigerweise ein nach außen ragender Kragens an der ersten Stirnseite zur Stabilisierung der Öffnung und zur Erhöhung der Steifigkeit erzeugt. Ein derartiger Kragen erhöht die mechanische Stabilität und dient der sicheren Aufnahme von Kräften.In this case, an outwardly projecting collar is advantageously produced on the first end face for stabilizing the opening and for increasing the rigidity. Such a collar increases the mechanical stability and serves to safely absorb forces.

Vorzugsweise wird der Kragen beim Erstellen eines hohlzylindrischen Hauptteils erzeugt. Somit ist der Hauptteil zusammen mit dem Kragen in einem Schritt herstellbar. Dies spart Kosten.Preferably, the collar is produced when creating a hollow cylindrical body. Thus, the main part can be produced together with the collar in one step. This saves costs.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass der Schritt des Erstellens eines hohlzylindrischen Hauptteils ferner nachfolgenden Schritt umfasst:Furthermore, it can be provided that the step of creating a hollow-cylindrical main part further comprises the following step:

Erzeugen eines Verbindungsanschlusses, insbesondere einer Nabe einer Welle-Nabe-Verbindung, am Bodenteil zur Übertragung von Drehmomenten.Producing a connection terminal, in particular a hub of a shaft-hub connection, on the bottom part for transmitting torques.

Diese Ausgestaltung erlaubt es die Herstellungskosten weiter zu reduzieren, da in einem Schritt ein Flansch gemäß obigen Merkmalen ausgebildet werden kann, und zwar zusammen mit einem Verbindungsanschluss.This configuration makes it possible to further reduce the manufacturing cost, since a flange according to the above features can be formed in one step, together with a connection terminal.

Vorzugsweise wird der Verbindungsanschluss mittels eines trennenden Verfahrens, insbesondere mittels Schneiden, erzeugt. Dies erlaubt eine einfache und präzise Herstellung eines Verbindungsanschlusses.The connection connection is preferably produced by means of a separating method, in particular by means of cutting. This allows a simple and precise production of a connection connection.

Nachfolgend wird der oben dargestellte Erfindungsgedanke mit anderen Worten ausgedrückt.Hereinafter, the inventive idea presented above is expressed in other words.

Dieser Gedanke betrifft vorzugsweise - vereinfacht dargestellt - eine Vereinfachung der Herstellung und Montage eines Freilaufs.This idea preferably concerns - simplified shown - a simplification of the production and installation of a freewheel.

Dabei wird günstigerweise ein Hülsenfreilauf mit einem tiefgezogenen Gehäuse bzw. Flansch verbunden.In this case, a sleeve freewheel is conveniently connected to a deep-drawn housing or flange.

Primäre Anwendung dieser Baugruppe ist als E-Starter-Freilauf für einen Motorrad denkbar. Auch ist der Einsatz in einem Kfz-Getriebe usw. möglich.Primary application of this assembly is conceivable as an electric starter freewheel for a motorcycle. Also, the use in a vehicle gearbox, etc. is possible.

Bisher bekannte Hülsenfreiläufe werden günstigerweise in einen Flansch, welcher vorzugsweise durch Tiefziehen besonders günstig herstellbar ist, eingepresst.Previously known sleeve freewheels are conveniently in a flange, which is preferably produced by deep drawing particularly favorable, pressed.

Dabei weist der Flansch bevorzugterweise am Innendurchmesser eine Steckverzahnung bzw. einen Verbindungsanschluss auf, wodurch vorteilhafterweise ein Formschluss mit einer Welle und eine Übertragung eines Drehmoment ermöglicht wird.In this case, the flange preferably has at the inner diameter of a spline or a connection connection, whereby advantageously a form fit with a shaft and a transmission of torque is made possible.

Dabei wird der Hülsenfreilauf günstigerweise in eine Bohrung eingepresst. Das Gehäuse wird vorzugsweise als dünnwandiger Flansch ausgeführt, wodurch das Gewicht der rotierenden Massen zusätzlich reduzierbar ist.The sleeve freewheel is conveniently pressed into a hole. The housing is preferably designed as a thin-walled flange, whereby the weight of the rotating masses is additionally reduced.

Der Flansch weist günstigerweise am Außendurchmesser einen zusätzlichen Kragen auf, welcher vorzugsweise die Steifigkeit des Bauteils signifikant erhöht.The flange advantageously has an additional collar on the outer diameter, which preferably significantly increases the rigidity of the component.

Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen schematisch:

  • 1 eine dreidimensionale Ansicht eines erfindungsgemäßen Flansches;
  • 2 eine Schnittansicht auf einen erfindungsgemäßen Flansch mit einem Freilauf vor einer Montage;
  • 3 eine dreidimensionale Ansicht eines erfindungsgemäßen Flansches mit einem Freilauf vor einer Montage;
  • 4 eine Schnittansicht auf einen erfindungsgemäßen Flansch mit einem Freilauf nach der Montage; und
  • 5 eine dreidimensionale Ansicht eines erfindungsgemäßen Flansches mit einem Freilauf nach der Montage.
The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment in conjunction with accompanying drawings. These show schematically:
  • 1 a three-dimensional view of a flange according to the invention;
  • 2 a sectional view of a flange according to the invention with a freewheel before assembly;
  • 3 a three-dimensional view of a flange according to the invention with a freewheel before assembly;
  • 4 a sectional view of a flange according to the invention with a freewheel after assembly; and
  • 5 a three-dimensional view of a flange according to the invention with a freewheel after assembly.

In der nachfolgenden Beschreibung werden gleiche Bezugszeichen für gleiche Gegenstände verwendet.In the following description, like reference characters will be used for like items.

1 zeigt eine dreidimensionale Ansicht eines erfindungsgemäßen Flansches 1 für einen Hülsen- oder Rollenfreilauf. 1 shows a three-dimensional view of a flange according to the invention 1 for a sleeve or roller freewheel.

Der Flansch 1 weist einen hohlzylindrischen Hauptteil 2 mit einer ersten 3 und einer zweiten Stirnseite 4 auf, wobei der Hauptteil 2 zusammen mit einem Bodenteil 5 und einer Öffnung 6 topfförmig ausgebildet ist.The flange 1 has a hollow cylindrical body 2 with a first 3 and a second end face 4 on, with the main part 2 together with a bottom part 5 and an opening 6 cup-shaped.

Hierbei umfasst die erste Stirnseite 3 die Öffnung 6, während die zweite Stirnseite 4 den Bodenteil 5 aufweist, der den Hauptteil 2 an der zweiten Stirnseite 4 verschließt.This includes the first end face 3 the opening 6 while the second end face 4 the bottom part 5 that has the main part 2 on the second front side 4 closes.

Der Flansch 1 weist ein tiefgezogenes Blech auf bzw. ist aus einem tiefgezogenen Blech gefertigt.The flange 1 has a deep-drawn sheet metal or is made of a deep-drawn sheet metal.

Im Ergebnis ist also der Hauptteil 2 des Flansches 1 und der Bodenteil 5 und die Öffnung 6 des Flansches 1 aus einem tiefgezogenen Blech hergestellt. Mit anderen Worten ausgedrückt ist, weist der Hauptteil 2, der Bodenteil 5 und die Öffnung 6 des Flansches 1 ein tiefgezogenes Blech auf.The result is the main part 2 of the flange 1 and the bottom part 5 and the opening 6 of the flange 1 made from a deep-drawn sheet metal. In other words, the main part points 2 , the bottom part 5 and the opening 6 of the flange 1 a deep-drawn sheet metal.

Ferner umfasst der Flansch 1 an seiner ersten Stirnseite 3 einen nach außen ragenden Kragen 8 zur Stabilisierung der Öffnung 6 und zur Erhöhung der Steifigkeit.Furthermore, the flange comprises 1 at its first front 3 an outwardly projecting collar 8th to stabilize the opening 6 and for increasing the rigidity.

Des Weiteren weist der Bodenteil 5 einen Verbindungsanschluss 7, als Nabe ausgebildet, zur Übertragung von Drehmomenten auf. Dabei ist der Verbindungsanschluss als Nabe 7 einer Welle-Nabe-Verbindung ausgebildet.Furthermore, the bottom part 5 a connection port 7 , designed as a hub, for transmitting torques. The connection connection is as a hub 7 a shaft-hub connection formed.

Auf diese Weise kann also eine Kraft mithilfe des Verbindungsanschlusses 7 übertragen werden, wobei der Verbindungsanschluss 7 für eine Reibschluss-Verbindung und/oder für eine Formschluss-Verbindung und/oder für eine Stoffschluss-Verbindung ausgebildet sein kann. Im vorliegenden Fall nach 1 ist der Verbindungsanschluss 7 als eine form- und reibschlüssige Verbindung in Gestalt einer Keilwellenverbindung ausgebildet.In this way, so can a force using the connection port 7 be transmitted, wherein the connection terminal 7 may be formed for a frictionally engaging connection and / or for a positive connection and / or for a material connection. In the present case 1 is the connection port 7 formed as a positive and frictional connection in the form of a splined connection.

2 zeigt eine Schnittansicht auf einen erfindungsgemäßen Flansch 1 mit einem Freilauf 21 vor einer Montage. 2 shows a sectional view of a flange according to the invention 1 with a freewheel 21 before a montage.

Zusammen ergeben der Flansch 1 und der Freilauf 21 eine Freilaufanordnung 20, wie sie in 4 und 5 in einem zusammengebauten Zustand dargestellt ist.Together, the flange result 1 and the freewheel 21 a freewheel arrangement 20 as they are in 4 and 5 is shown in an assembled state.

Die Freilaufanordnung 20 weist also - wie bereits erwähnt - einen Freilauf 21, insbesondere einen Hülsenfreilauf oder Rollenfreilauf, auf, der einen Außenring 22 hat.The freewheel arrangement 20 Therefore - as already mentioned - has a freewheel 21 , in particular a sleeve freewheel or roller freewheel, on, which has an outer ring 22 Has.

Der Außenring 22 weist an Wälzkörper 23 angepasste Klemmrampen auf. Ferner umfasst die Freilaufanordnung 20 einen Käfig für die Wälzkörper 23 sowie Andruckfedern 24.The outer ring 22 points to rolling elements 23 adapted clamping ramps on. Furthermore, the freewheel arrangement comprises 20 a cage for the rolling elements 23 as well as pressure springs 24.

Der Flansch 1 der Freilaufanordnung 20 umfasst, wie oben betreffend 1 geschildert, den hohlzylindrischen Hauptteil 2 mit der ersten 3 und zweiten Stirnseite 4.The flange 1 the freewheel assembly 20 includes as above 1 described, the hollow cylindrical main part 2 with the first 3 and second front side 4 ,

in der Schnittdarstellung nach 2 ist gut zu erkennen, dass der Hauptteil 2 zusammen mit einem Bodenteil 5 und der Öffnung 6 topfförmig ausgebildet ist.in the sectional view to 2 is good to see that the main part 2 together with a bottom part 5 and the opening 6 cup-shaped.

Auch hier weist der Hauptteil 2 zusammen mit dem Bodenteil 5 ein tiefgezogenes Blech auf.Again, the main part 2 together with the bottom part 5 a deep-drawn sheet metal.

Zur besseren räumlichen Veranschaulichung der Darstellung nach 2 zeigt 3 eine dreidimensionale Ansicht eines erfindungsgemäßen Flansches 1 mit einem Freilauf 21 vor einer Montage.For better spatial illustration of the representation according to 2 shows 3 a three-dimensional view of a flange according to the invention 1 with a freewheel 21 before a montage.

Im zusammengebauten Zustand ergeben Flansch 1 und Freilauf 21 eine Freilaufanordnung 20.In the assembled state yield flange 1 and freewheel 21 a freewheel arrangement 20 ,

4 zeigt eine Schnittansicht auf einen erfindungsgemäßen Flansch 1 mit einem Freilauf 21 nach der Montage. 4 shows a sectional view of a flange according to the invention 1 with a freewheel 21 after assembly.

Mit anderen Worten ausgedrückt, zeigt 4 eine Freilaufanordnung 20, bei welcher der betreffend 2 und 1 geschilderte Flansch 1 an dem Außenring 22 des Freilaufs 21 angeordnet ist.In other words, shows 4 a freewheel arrangement 20 in which the concerning 2 and 1 described flange 1 on the outer ring 22 of the freewheel 21 is arranged.

Nochmals mit anderen Worten geschildert, ist in 4 gezeigt, dass der Freilauf 21 am Flansch 1 angeordnet ist, wobei sich der Freilauf 21 im Inneren des topfförmigen Flansches 1 befindet.Once again described in other words, is in 4 shown that the freewheel 21 on the flange 1 is arranged, with the freewheel 21 inside the cup-shaped flange 1 located.

Um einen sicheren Halt des Freilaufs 21 innerhalb des Flansches 1 zu gewährleisten, ist der Freilauf 21 in den Flansch 1 bzw. in dessen Hauptteil 2 eingepresst. For a secure stop of the freewheel 21 inside the flange 1 to ensure is the freewheel 21 in the flange 1 or in its main part 2 pressed.

5 zeigt eine dreidimensionale Ansicht eines erfindungsgemäßen Flansches 1 mit einem Freilauf 21 nach der Montage, wodurch sich eine Freilaufanordnung 20 ergibt. 5 shows a three-dimensional view of a flange according to the invention 1 with a freewheel 21 after assembly, resulting in a freewheel assembly 20 results.

5 ist das dreidimensionale Pendant zur Schnittansicht nach 4. 5 is the three-dimensional counterpart to the sectional view 4 ,

Obwohl ein Verfahren zur Herstellung eines Flansches 1 für einen Hülsen- oder Rollenfreilauf in den 1-5 nicht gezeigt wird, wird dieses im nachfolgenden beschrieben.Although a method of making a flange 1 for a sleeve or roller freewheel in the 1 - 5 is not shown, this will be described below.

Hierbei verbindet der zu erzeugende Flansch 1, wie bereits oben mehrfach geschildert, einen Hülsen- oder Rollenfreilauf 21 mit einem An- oder Abtrieb.Here, the flange to be produced connects 1 , as already described several times above, a sleeve or roller freewheel 21 with an input or output.

In einem ersten Schritt des Verfahrens zur Herstellung eines Flansches 1 wird ein Werkstück, in Gestalt eines Bleches, in einem umformenden Werkzeug, wie zum Beispiel eine Presse, positioniert.In a first step of the method for producing a flange 1 For example, a workpiece, in the form of a sheet, is positioned in a forming tool, such as a press.

Daraufhin wird ein Flansch 1 mit einem hohlzylindrischen Hauptteil 2, mit einer ersten 3 und einer zweiten Stirnseite 4 mittels Tiefziehen bzw. mittels eines tiefziehenden Verfahrens erstellt.Then, a flange 1 with a hollow cylindrical body 2 , with a first 3 and a second end face 4 created by deep drawing or by means of a deep drawing process.

Ferner wird beim Tiefziehen sogleich ein nach außen ragender Kragen 8 an der ersten Stirnseite 3 zur Stabilisierung der Öffnung 6 und zur Erhöhung der Steifigkeit miterstellt. Mit anderen Worten ausgedrückt wird also der Kragen 8 beim Erstellen eines hohlzylindrischen Hauptteils 2 erzeugt.Further, in deep drawing immediately outwardly projecting collar 8th at the first end 3 to stabilize the opening 6 and contributed to increase the rigidity. In other words, so is the collar 8th when creating a hollow cylindrical body 2 generated.

Im Anschluss daran ist es möglich, dass der tiefgezogene Flansch 1 mittels des spanenden Verfahrens Drehen und/oder Fräsen und/oder Räumen eine Nachbearbeitung erfährt. Dadurch sind geringe Toleranzen des tiefgezogenen Bauteils erzielbar.Following this, it is possible that the deep-drawn flange 1 by means of the cutting process turning and / or milling and / or rooms undergoes a post-processing. As a result, small tolerances of the deep-drawn component can be achieved.

In einem abschließenden Schritt wird ein Verbindungsanschluss 7, insbesondere eine Nabe 7 einer Welle-Nabe-Verbindung, am Bodenteil 5 zur Übertragung von Drehmomenten erzeugt.In a final step becomes a connection port 7 , in particular a hub 7 a shaft-hub connection, at the bottom part 5 generated for the transmission of torque.

Hierbei wird der Verbindungsanschluss 7 mittels eines trennenden Verfahrens, insbesondere mittels Schneiden, erzeugt.This will be the connection port 7 by means of a separating process, in particular by means of cutting produced.

Es wird also entsprechend der gewünschten Verbindung bzw. des gewünschten Verbindungsanschlusses 7 der Bodenteil 5 des Flansches 1 ausgeschnitten.It will therefore be according to the desired connection or the desired connection connection 7 the bottom part 5 of the flange 1 cut out.

Zur Erzeugung einer Freilaufanordnung 20 kann abschließend ein Freilauf 21 in den erzeugten Flansch 1 eingepresst werden.For generating a freewheel arrangement 20 can finally a freewheel 21 in the generated flange 1 be pressed.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Flanschflange
22
hohlzylindrischer Hauptteilhollow cylindrical body
33
erste Stirnseitefirst end face
44
zweite Stirnseitesecond end face
55
Bodenteilthe bottom part
66
Öffnungopening
77
Nabehub
88th
Kragen collar
2020
FreilaufanordnungFreewheel arrangement
2121
Freilauffreewheel
2222
Außenringouter ring
2323
Wälzkörperrolling elements
2424
Andruckfederpressure spring

Claims (7)

Flansch (1) für einen Hülsen- oder Rollenfreilauf aufweisend: - einen hohlzylindrischen Hauptteil (2) mit einer ersten (3) und einer zweiten Stirnseite (4), - wobei der Hauptteil (2) zusammen mit einem Bodenteil (5) und einer Öffnung (6) topfförmig ausgebildet ist, - wobei die erste Stirnseite (3) die Öffnung (6) umfasst, - wobei die zweite Stirnseite (4) den Bodenteil (5) aufweist, der den Hauptteil (2) an der zweiten Stirnseite (4) verschließt, - wobei der Flansch (1) ein tiefgezogenes Blech aufweist, dadurch gekennzecihnet, dass - die erste Stirnseite (3) einen nach außen ragenden Kragen (8) zur Stabilisierung der Öffnung (6) und zur Erhöhung der Steifigkeit aufweist, - wobei der Bodenteil (5) einen Verbindungsanschluss (7), zur Übertragung von Drehmomenten umfasst, - wobei der Verbindungsanschluss als Nabe (7) einer Welle-Nabe-Verbindung ausgebildet ist, - wobei der Verbindungsanschluss (7) ausgebildet ist für eine Reibschluss-Verbindung und/oder für eine Formschluss-Verbindung und/oder für eine Stoffschluss-Verbindung.Flange (1) for a sleeve or roller freewheel comprising: - a hollow cylindrical main part (2) having a first (3) and a second end face (4), - wherein the main part (2) together with a bottom part (5) and an opening (6) cup-shaped, - wherein the first end face (3) comprises the opening (6), - wherein the second end face (4) has the bottom part (5), the main part (2) on the second end face (4) closing, - wherein the flange (1) has a deep-drawn sheet, thereby gekennzecihnet that - the first end face (3) has an outwardly projecting collar (8) for stabilizing the opening (6) and to increase the rigidity, wherein the bottom part (5) comprises a connection terminal (7) for transmitting torques, - wherein the connection terminal is formed as a hub (7) of a shaft-hub connection, - wherein the connection terminal (7) is designed for a frictional connection and / or for a form-fitting connection and / or for a material connection. Freilaufanordnung (20) aufweisend - einen Freilauf (21), mit einem Innenring oder einem Außenring (22), der an Wälzkörper (23) angepasste Klemmrampen aufweist, mit einem Käfig für die Wälzkörper (23) sowie mit Andruckfedern (24), - wobei die Freilaufanordnung (20) ferner einen Flansch (1), nach Anspruch 1 aufweist, - wobei der Flansch (1) einen hohlzylindrischen Hauptteil (2) mit einer ersten (3) und einer zweiten Stirnseite (4) umfasst, - wobei der Hauptteil (2) zusammen mit einem Bodenteil (5) und einer Öffnung (6) topfförmig ausgebildet ist, - wobei der Hauptteil (2) zusammen mit dem Bodenteil (5) ein tiefgezogenes Blech aufweist, - wobei der Freilauf (20) am Flansch (1) angeordnet ist.Freewheel assembly (20) comprising - a freewheel (21) having an inner ring or an outer ring (22), the rolling elements (23) adapted clamping ramps, with a cage for the rolling elements (23) and with pressure springs (24), - the freewheel assembly (20) further comprises a flange (1), after Claim 1 - wherein the flange (1) comprises a hollow cylindrical main part (2) with a first (3) and a second end face (4), - the main part (2) together with a bottom part (5) and an opening (6) is formed pot-shaped, - wherein the main part (2) together with the bottom part (5) has a deep-drawn sheet, - wherein the freewheel (20) on the flange (1) is arranged. Freilaufanordnung nach Anspruch 2, - wobei der Flansch (1) an dem Innenring oder dem Außenring (22) angeordnet ist, - wobei im Inneren des topfförmigen Flansches (1) der Freilauf (21) angeordnet ist, - wobei der Freilauf (21) in den Flansch (1), eingepresst ist.Freewheel arrangement after Claim 2 , - wherein the flange (1) on the inner ring or the outer ring (22) is arranged, - wherein inside the cup-shaped flange (1) of the freewheel (21) is arranged, - wherein the freewheel (21) in the flange (1 ), is pressed. Verfahren zur Herstellung eines Flansches (1) für einen Hülsen- oder Rollenfreilauf, wobei der Flansch (1) einen Hülsen- oder Rollenfreilauf mit einem An- oder Abtrieb verbindet, mit folgendem Verfahrensschritt:Erstellen eines hohlzylindrischen Hauptteils (2) mit einer ersten (3) und einer zweiten Stirnseite (4) mittels eines umformenden oder spanenden Verfahrens und wobei das Erstellen eines hohlzylindrischen Hauptteils (2) ferner nachfolgende Schritte umfasst: - Erzeugen eines nach außen ragenden Kragens (8) an der ersten Stirnseite (3) zur Stabilisierung der Öffnung (6) und zur Erhöhung der Steifigkeit, - wobei der Kragen (8) beim Erstellen eines hohlzylindrischen Hauptteils (2) erzeugt wird.A method for producing a flange (1) for a sleeve or roller freewheel, wherein the flange (1) connects a sleeve or roller freewheel with a drive or driven, with the following method step: creating a hollow cylindrical main part (2) with a first (3 ) and a second end face (4) by means of a forming or cutting method and wherein the preparation of a hollow cylindrical main part (2) further comprises the following steps: - generating an outwardly projecting collar (8) on the first end face (3) for stabilizing the opening (6) and for increasing the rigidity, - Wherein the collar (8) when creating a hollow cylindrical main part (2) is generated. Verfahren nach Anspruch 4, - wobei das Erstellen das umformende Verfahren Tiefziehen und/oder Schmieden umfasst, und/oder - wobei das Erstellen das spanende Verfahren Drehen und/oder Fräsen und/oder Räumen umfasst.Method according to Claim 4 - wherein the making comprises the forming process of deep drawing and / or forging, and / or - wherein the forming involves the machining process of turning and / or milling and / or broaching. Verfahren nach Anspruch 4 oder 5, wobei das Verfahren vor dem Schritt des Erstellens nachfolgenden Schritt umfasst: - Positionieren eines Werkstücks in einem umformenden oder spanenden Werkzeug, - wobei das Werkstück als ein Blech oder als ein Halbzeug ausgebildet ist, - wobei der Kragen (8) beim Erstellen eines hohlzylindrischen Hauptteils (2) erzeugt wird.Method according to Claim 4 or 5 wherein the method comprises the following step prior to the step of creating: - positioning a workpiece in a forming or cutting tool, - wherein the workpiece is formed as a sheet or as a semi-finished product, - wherein the collar (8) when creating a hollow cylindrical body (2) is generated. Verfahren nach einem der Ansprüche Anspruch 4 bis 6, wobei das Erstellen eines hohlzylindrischen Hauptteils (2) ferner nachfolgenden Schritt umfasst: - Erzeugen eines Verbindungsanschlusses (7), einer Nabe (7) einer Welle-Nabe-Verbindung, am Bodenteil (5) zur Übertragung von Drehmomenten, - wobei der Verbindungsanschluss (7) mittels eines trennenden Verfahrens, erzeugt wird.Method according to one of the claims Claim 4 to 6 in which the production of a hollow cylindrical main part (2) further comprises the following step: - generating a connection connection (7), a hub (7) of a shaft-hub connection, on the bottom part (5) for transmitting torques, - the connection connection ( 7) is produced by means of a separating process.
DE102016218714.7A 2016-09-28 2016-09-28 Flange, a freewheel assembly and a method of manufacturing a flange Expired - Fee Related DE102016218714B4 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016218714.7A DE102016218714B4 (en) 2016-09-28 2016-09-28 Flange, a freewheel assembly and a method of manufacturing a flange
PCT/DE2017/100794 WO2018059621A1 (en) 2016-09-28 2017-09-18 Sleeve-type freewheel having a housing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016218714.7A DE102016218714B4 (en) 2016-09-28 2016-09-28 Flange, a freewheel assembly and a method of manufacturing a flange

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102016218714A1 DE102016218714A1 (en) 2018-03-29
DE102016218714B4 true DE102016218714B4 (en) 2018-05-30

Family

ID=60009394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102016218714.7A Expired - Fee Related DE102016218714B4 (en) 2016-09-28 2016-09-28 Flange, a freewheel assembly and a method of manufacturing a flange

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102016218714B4 (en)
WO (1) WO2018059621A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019124927B3 (en) 2019-09-17 2020-07-23 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Freewheel assembly with a deep-drawn flange

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020111937A1 (en) * 2020-05-04 2021-11-04 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Freewheel housing to accommodate a freewheel
DE102020127197B3 (en) * 2020-10-15 2021-12-09 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Freewheel unit with a freewheel ring and a separate ramp carrier

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008021960A1 (en) * 2008-05-02 2009-11-05 Schaeffler Kg Free-wheel e.g. directional clutch, for use in machine construction, has free-wheel cage arranged between outer ring and inner ring, where outer ring is formed by self-supporting angle flange that is designed as cold-transformed component
DE102011084402A1 (en) 2011-10-13 2013-04-18 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Flanschfreilauf
DE102013204656A1 (en) * 2013-03-18 2014-09-18 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Cup roller clutch

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4278844B2 (en) * 2000-08-08 2009-06-17 Ntn株式会社 Clutch unit
JP4508027B2 (en) * 2005-07-29 2010-07-21 トヨタ自動車株式会社 Internal combustion engine starting torque transmission mechanism
DE102008032030A1 (en) * 2008-07-07 2010-01-14 Schaeffler Kg Camshaft adjuster and deep-drawing method for producing a sealing cover for a camshaft adjuster
DE102014209430A1 (en) * 2014-04-03 2015-10-08 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Freewheel unit for transmission applications

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008021960A1 (en) * 2008-05-02 2009-11-05 Schaeffler Kg Free-wheel e.g. directional clutch, for use in machine construction, has free-wheel cage arranged between outer ring and inner ring, where outer ring is formed by self-supporting angle flange that is designed as cold-transformed component
DE102011084402A1 (en) 2011-10-13 2013-04-18 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Flanschfreilauf
DE102013204656A1 (en) * 2013-03-18 2014-09-18 Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg Cup roller clutch

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019124927B3 (en) 2019-09-17 2020-07-23 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Freewheel assembly with a deep-drawn flange
WO2021052527A1 (en) 2019-09-17 2021-03-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Freewheel assembly having a deep-drawn flange
US11906004B2 (en) 2019-09-17 2024-02-20 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Freewheel assembly having a deep-drawn flange

Also Published As

Publication number Publication date
DE102016218714A1 (en) 2018-03-29
WO2018059621A1 (en) 2018-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102016218714B4 (en) Flange, a freewheel assembly and a method of manufacturing a flange
DE2945342C2 (en) Starter for an internal combustion engine
DE102017104159A1 (en) Gear for a balance shaft and a balance shaft
DE112015005522T5 (en) Drive connection for torque converter
DE19680507B3 (en) Outer ring joint structure for sheet metal press shaft - has engagement pore provided from its edge wall where shaft projection part with polygonal surface or serrated groove press fits and engages mutually
EP3384173B1 (en) Clutch with pressed driving ring
DE102015203946A1 (en) Modular system for producing different torsional vibration dampers
DE102008049696A1 (en) Starting device for machines
DE102014224064B4 (en) torque transmission device
DE102018102948B4 (en) Hub for a shaft-hub connection, shaft-hub connection, method for producing a hub and method for producing a shaft-hub connection
DE102010002846A1 (en) Torque transmission assembly, in particular for the drive train of a vehicle
DE212018000256U1 (en) Bistable locking mechanism and quick disconnect device made therewith for a drive train
DE112016004747B4 (en) Locking cone ring for a synchronizer assembly
EP3008356B1 (en) Method for producing a pressure plate and pressure plate produced by said method
DE102020112247A1 (en) Ring gear arrangement
DE102017117156A1 (en) Retaining plate for providing axial rigidity
DE102015223128A1 (en) Composite hydroformed planet carrier
DE102015226755A1 (en) Electric motor for actuators in motor vehicles and transmission drive device
DE102013205972B4 (en) Freewheel device, starter device, method
EP2924309A2 (en) Plate spring device with pressure piece
EP1717087A1 (en) Apparatus for couplable connection of the flywheel of a drive motor to a drive shaft
DE2031259A1 (en) Electric starter
DE102020111083A1 (en) Freewheel system for a permanently engaged starter
EP3642508A1 (en) Centrifugal clutch having centrifugal masses which are manufactured without cutting
DE102016012199A1 (en) Method for producing a drive plate and drive plate for a clutch of a motor vehicle

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee