DE102016209883B4 - Kabelbaum - Google Patents

Kabelbaum Download PDF

Info

Publication number
DE102016209883B4
DE102016209883B4 DE102016209883.7A DE102016209883A DE102016209883B4 DE 102016209883 B4 DE102016209883 B4 DE 102016209883B4 DE 102016209883 A DE102016209883 A DE 102016209883A DE 102016209883 B4 DE102016209883 B4 DE 102016209883B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cable
cables
wire
section
axial line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102016209883.7A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102016209883A1 (de
Inventor
Yasuhiro Yamaguchi
Yoshitaka Ohkubo
Hajime Kato
Yasuhiro Otsuta
Takeshi INNAN
Hiroshi Aihara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Yazaki Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp, Yazaki Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Publication of DE102016209883A1 publication Critical patent/DE102016209883A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102016209883B4 publication Critical patent/DE102016209883B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207Wire harnesses
    • B60R16/0215Protecting, fastening and routing means therefor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00Power cables
    • H01B9/006Constructional features relating to the conductors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00Power cables
    • H01B9/02Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients
    • H01B9/028Power cables with screens or conductive layers, e.g. for avoiding large potential gradients with screen grounding means, e.g. drain wires
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/33Arrangements for noise damping
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/15Connectors for wire wrapping
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02HEMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
    • H02H9/00Emergency protective circuit arrangements for limiting excess current or voltage without disconnection
    • H02H9/04Emergency protective circuit arrangements for limiting excess current or voltage without disconnection responsive to excess voltage
    • H02H9/06Emergency protective circuit arrangements for limiting excess current or voltage without disconnection responsive to excess voltage using spark-gap arresters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)
  • Inverter Devices (AREA)

Abstract

Ein Kabelbaum (1), der aufweist:einen Kabelabschnitt (2), der drei oder mehr Kabel (3a, 3b, 3c), angeordnet in derselben Richtung, hat;Verbinder (8, 9), die mit Endabschnitten des Kabelabschnitts (2) verbunden sind; eine Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung (S1), die in dem Kabelabschnitt (2) angeordnet ist, um eine Stoß-Spannung zu reduzieren; undeine Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung (S2), die in jedem der Verbinder (8, 9) angeordnet ist, um die Stoß-Spannung zu reduzieren, undein Abschirmelement (6), das kollektiv eine äußere Umfangsseite des Kabelabschnitts (2) umgibt, wobeidie Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung (S1) ein erstes Kabel-Halteelement (10) beinhaltet, welches eine Anordnung der Kabel (3a, 3b, 3c) um eine Zentral-Axial-Linie (X1) des Kabelabschnitts (2) aufrechterhält,jedes der Kabel (3a, 3b, 3c) des Kabelabschnitts (2) beinhaltet einen Leiter (4a, 4b, 4c) und einen Isolator (5a, 5b, 5c), der einen äußeren Umfang des Leiters (4a, 4b, 4c) überzieht, und das erste Kabel-Halteelement (10) beinhaltet:einen Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitt (11), der eine weitere Außen-Umfangs-Seite des Kabelabschnitts (2) und des Abschirmelements (6) umgibt; undeine Mehrzahl von Abschirm-Element-Form-Korrektur—Abschnitten (12a, 12b, 12c), die so ausgebildet sind, dass jeder der Abschirm-Element-Form-Korrektur-Abschnitte (12a, 12b, 12c) von einer Innenumfangsfläche (11a) des Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitts (11) in einer Richtung der Zentral-Axial-Linie (X1) zwischen zwei Kabeln des Kabelabschnitts (2), benachbart zueinander entlang einer Umfangsrichtung um die Zentral-Axial-Linie (X1), vorsteht, und das Abschirmelement (6) eine Seite der Zentral-Axial-Linie (X1) von einer äußeren Umfangs-Seiten-Tangente (A1, A2, A3), welche die Leiter (4a, 4b, 4c) von zwei Kabeln verbindet, in einem Querschnitt, betrachtet von einer Axial-Richtung entlang der Zentral-Axial-Linie (X1), erreicht.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Kabelbaum.
  • In einem konventionellen Fahrzeug, wie ein Hybridfahrzeug, und einem Elektrofahrzeug sind ein Inverter und ein Motor miteinander durch ein Drei-Phasen-Kabel verbunden worden, und Leistung ist von dem Inverter zu dem Motor übertragen worden. Wenn Leistung von dem Inverter zu dem Motor übertragen wird, kann eine exzessive Stoß-Spannung innerhalb eines Kabelbaums erzeugt werden, der den Inverter und den Motor verbindet, und in den Motor eingegeben werden, aufgrund eines steilen Spannungsanstiegs in dem und ausgegeben von dem Inverter. Ein Schema der Unterdrückung der Stoß-Spannung ist vorgeschlagen worden. Zum Beispiel offenbart die JP 2004 - 343 832 A eine Konfiguration, in der ein Stoß-Spannungs-Unterdrückungs-Schaltkreis zwischen einem Inverter und einem Motor vorgesehen ist.
  • Demgemäß ist ein Spannungsstoß, dadurch, dass dieser wiederholt reflektiert oder abgestrahlt ist innerhalb des Kabelbaums, der einen Inverter und einen Motor verbindet, aufgrund einer Impedanzfehlanpassung zwischen dem Inverter und dem Motor, verstärkt. Somit, wenn die gesamte Länge des Kabelbaums, der den Inverter und den Motor verbindet, ansteigt, ist eine Stoß-Spannungs-Erzeugungs-Rate geneigt, anzusteigen. Wenn die Stoß-Spannungs-Erzeugungs-Rate wie oben beschrieben ansteigt, kann ein konventionelles Schema der Unterdrückung der Stoß-Spannung, wie offenbart in der JP 2004 - 343 832 A , nicht einen Effekt der ausreichenden Reduzierung eines Stoßes erreichen.
  • Weiterhin offenbart die Druckschrift CN 203 102 948 U einen Kabelbaum mit Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung an dem Kabel, um einen Stoß-Spannung zu reduzieren.
  • Weiterhin offenbart die Druckschrift JP 2012 - 169 143 A eine Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung in einem Stecker, um einen Stoß-Spannung zu reduzieren.
  • Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Kabelbaum zu schaffen, der zur geeigneten Unterdrückung einer Stoß-Spannung in der Lage ist.
  • Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch einen Kabelbaum gemäß dem unabhängigen Patentanspruch 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen dargelegt. Ein solcher Kabelbaum beinhaltet einen Kabelabschnitt, der drei oder mehr Kabel, angeordnet in derselben Richtung, hat; Verbinder, die mit Endabschnitten des Kabelabschnitts verbunden sind; eine Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung, die in dem Kabelabschnitt vorgesehen ist, um eine Stoß-Spannung zu reduzieren; und eine Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung, die in jedem der Verbinder vorgesehen ist, um die Stoß-Spannung zu reduzieren.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt ist es in dem Kabelbaum bevorzugt, dass dieser einen Mittenabschnitt beinhaltet, der in einer Zwischenposition des Kabelabschnitts, zwischen den Verbindern, installiert ist; und eine Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung, die in dem Mittenabschnitt vorgesehen ist, um die Stoß-Spannung zu reduzieren.
  • Gemäß noch einem weiteren Aspekt ist es in dem Kabelbaum bevorzugt, dass dieser weiterhin beinhaltet ein Abschirmelement, das kollektiv eine äußere Umfangsseite des Kabelabschnitts umgibt, wobei die Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung ein erstes Kabel-Halteelement beinhaltet, welches Anordnung der Kabel um eine Zentral-Axial-Linie des Kabelabschnitts aufrechterhält, jedes der Kabel des Kabelabschnitts beinhaltet einen Leiter und einen Isolator, der einen äußeren Umfang des Leiters überzieht, und das erste Kabel-Halteelement beinhaltet: einen Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitt, der eine weitere Außen-Umfangs-Seite des Kabelabschnitts und des Abschirmelements umgibt; und eine Mehrzahl von Abschirm-Element-Form-Korrektur-Abschnitte, die so ausgebildet sind, dass jeder der Abschirm-Element-Form-Korrektur-Abschnitte von einer Innenumfangsfläche des Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitts in einer Richtung der Zentral-Axial-Linie zwischen zwei Kabeln des Kabelabschnitts, benachbart zueinander entlang einer Umfangsrichtung um die Zentral-Axial-Linie, vorsteht, und das Abschirmelement eine Seite der Zentral-Axial-Linie von einer äußeren Umfangs-Seiten-Tangente, welche die Leiter von zwei Kabeln verbindet, in einem Querschnitt, betrachtet von einer Axial-Richtung entlang der Zentral-Axial-Linie, erreicht.
  • Gemäß noch einem weiteren Aspekt ist es bevorzugt in dem Kabelbaum, dass die Kabel des Kabelabschnitts Kreisform in dem Querschnitt haben und mit gleichmäßigen Intervallen entlang der Umfangsrichtung angeordnet sind, und die Abschirm-Element-Form-Korrektur-Abschnitte des ersten Kabel-Halteelements sind so ausgeformt, dass das Abschirmelement die Seite der Zentral-Axial-Linie von einem Segment-Verbindungs-Zentrum der Schwerpunkte von zwei Kabeln der Kabelabschnitte benachbart zueinander in der Umfangsrichtung zwischen den zwei Kabeln in dem Querschnitt, erreicht.
  • Gemäß noch einem weiteren Aspekt ist in dem Kabelbaum bevorzugt, dass die Abschirm-Element-Form-Korrektur-Abschnitte des ersten Kabel-Halteelements so ausgebildet sind, dass die Abschirmelemente zu der Zentral-Axial-Linie von zwischen den zwei Kabeln in dem Querschnitt erreichen, um jeweilige Außen-Umfangs-Seiten der Kabel des Kabelabschnitts zu umgeben.
  • Gemäß noch einem weiteren Aspekt ist es in dem Kabelbaum bevorzugt, dass das Abschirmelement geerdet ist.
  • Gemäß noch einem weiteren Aspekt ist es in dem Kabelbaum bevorzugt, dass die Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung eine zweite Kabel-Halteelement-Aufrechterhaltungs-Anordnung um die Zentral-Axial-Linie der jeweiligen Kabel in dem Kabelabschnitt beinhaltet, und das zweite Kabel-Halteelement beinhaltet: einen Hauptkörper-Abschnitt, der in einer zylindrischen Form unter Verwendung der Zentral-Axial-Linie als eine axiale Mitte ausgebildet ist; eine Mehrzahl von Kabel-Aufnahmeabschnitte, die vorgesehen sind, um separat durch den Hauptkörper-Abschnitt entlang der Zentral-Axial-Linie hindurchzutreten, ausgebildet, um in der Lage zu sein, die Kabel getrennt aufzunehmen, und an gleichen Intervallen entlang der Umfangsrichtung um die Zentral-Axial-Linie auf dem Querschnitt positioniert, betrachtet von der Axial-Richtung entlang der Zentral-Axial-Linie; und einen Raumabschnitt, ausgebildet, um den Hauptkörper-Abschnitt entlang der Zentral-Axial-Linie zwischen zwei Kabel-Aufnahmeabschnitten, benachbart zueinander, entlang der Umfangsrichtung von der Mehrzahl der Kabel-Aufnahmeabschnitte hindurchzutreten.
  • Gemäß noch einem weiteren Aspekt ist es in dem Kabelbaum bevorzugt, dass die Kabel-Aufnahmeabschnitte des zweiten Kabel-Halteelements so ausgebildet sind, dass sichtbare Außenlinien der Kabel, aufgenommen in den Kabel-Aufnahmeabschnitten zumindest eine sichtbare Außenlinie der zylindrischen Form des Hauptkörper-Abschnitts von der inneren Umfangsseite in dem Querschnitt berühren.
  • Gemäß noch einem weiteren Aspekt ist es in dem Kabelbaum bevorzugt, dass der Raumabschnitt des zweiten Kabel-Halteelements in einer integrierten Weise zwischen zwei Kabel-Aufnahmeabschnitten benachbart zueinander entlang der Umfangsrichtung von der Mehrzahl von Kabel-Aufnahmeabschnitten bis zu der zentralen Axiallinie in dem Querschnitt ausgebildet ist.
  • Gemäß noch einem weiteren Aspekt ist es in dem Kabelbaum bevorzugt, dass die Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung ein magnetisches Material beinhaltet, ausgebildet in einer Ringform innerhalb eines Gehäuses von jedem der Verbinder, welche die Kabelabschnitte darin aufnehmen, und ist installiert, um äußere Umfangsseiten von den drei oder mehr Kabeln des Kabelabschnitts oder eine Mehrzahl von Leitern, verbunden mit den drei oder mehr Kabeln, jeweils zu umgeben.
  • Gemäß noch einem weiteren Aspekt ist es in dem Kabelbaum bevorzugt, dass die Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung ein magnetisches Material beinhaltet, das in einer Kreisform in einem Gehäuse des Mittenabschnitts ausgebildet ist, welches den Kabelabschnitt darin aufnimmt, und ist installiert, um jeweils äußere Umfangsseiten der drei oder mehr Kabel des Kabelabschnitts oder eine Mehrzahl von Leitern, verbunden mit den drei oder mehr Kabel, zu umgeben.
  • Gemäß noch einem weiteren Aspekt ist es in dem Kabelbaum bevorzugt, dass das magnetische Material separat in jedem der drei oder mehr Kabel oder der Mehrzahl von Leitern installiert ist.
  • Gemäß noch einem weiteren Aspekt ist es in dem Kabelbaum bevorzugt, dass das magnetische Material installiert ist, um kollektiv äußere Umfangsseiten, in denen die drei oder mehr Kabel oder die Mehrzahl von Leitern angeordnet ist, zu umgeben.
  • Die obigen und andere Aufgaben, Merkmale, Vorteile und Techniken und industrielle Besonderheiten dieser Erfindung werden besser durch Lesen der folgenden Beschreibung der vorliegenden bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung verstanden, wenn diese in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen in Betracht gezogen werden.
  • Figurenliste
    • 1 ist ein schematisches Diagramm, welches eine Konfiguration zur Verbindung eines Motors und eines Inverters durch einen Kabelbaum, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, darstellt;
    • 2 ist eine perspektivische Ansicht eines Kabelbaums gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung;
    • 3 ist ein Diagramm zur Erläuterung eines Mechanismus zur Reduktion einer Stoß-Spannung durch den Kabelbaum, dargestellt in 2, und ist ein Diagramm, welches eine Charakteristik der Stoß-Spannung gemäß zu einer Kabelbaumlänge darstellt;
    • 4 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Konfiguration in einem Abschnitt darstellt, der mit einem Well-Rohr überzogen ist, das ein erstes Kabel-Halteelement in dem Kabelbaum, dargestellt in 2, beinhaltet;
    • 5 ist eine Querschnittsansicht entlang V-V-Linie von 4, ist eine axiale Schnittansicht eines Abschnitts, welcher das erste Kabel-Halteelement des Kabelbums, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, beinhaltet, und ist ein Diagramm, welches ein Beispiel eines Querschnitts, senkrecht zu der Axial-Richtung des Kabelbaums gemäß zu einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, darstellt;
    • 6 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand darstellt, in dem das erste Kabel-Halteelement von 4 und 5 ausgebreitet ist;
    • 7 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie VII-VII von 8, und ist eine axiale Schnittansicht eines Abschnitts, welcher das zweite Kabel-Halteelement in dem Kabelbaum, dargestellt in 2, beinhaltet;
    • 8 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Konfiguration in einem Abschnitt darstellt, der mit einem Well-Rohr überzogen ist, welches das zweite Kabel-Halteelement in dem Kabelbaum, dargestellt in 2, beinhaltet;
    • 9 ist eine perspektivische Ansicht des zweiten Kabel-Halteelements von 7 und 8;
    • 10 ist eine vertikale Schnittansicht eines Verbinders von 2;
    • 11 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie XI-XI von 10;
    • 12 ist eine perspektivische Ansicht eines magnetischen Materials (Ferrit-Kern) von 10 und 11;
    • 13 ist eine Draufsicht, die einen Aspekt eines ersten modifizierten Beispiels eines magnetischen Materials eines Mittenabschnitts darstellt, der als eine Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung dient;
    • 14 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand darstellt, in dem Kabel um den magnetischen Körper, dargestellt in 13, gewickelt sind;
    • 15 ist eine Draufsicht, die einen anderen Aspekt einer Form einer inneren Umfangsfläche des magnetischen Körpers, dargestellt in 13, darstellt;
    • 16 ist eine perspektivische Ansicht, die ein zweites modifiziertes Beispiel eines magnetischen Materials des Mittenabschnitts darstellt, der als die Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung dient;
    • 17 ist eine perspektivische Ansicht eines magnetischen Materials gemäß der zweiten modifizierten Beispiel, dargestellt in einem Zustand, in dem ein Halteabschnitt, dargestellt in 16, in einen Hauptkörper-Abschnitt eingepresst ist;
    • 18 ist eine Vorderansicht, die ein drittes modifiziertes Beispiel des magnetischen Materials des Mittenabschnitts darstellt, der als Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung dient;
    • 19 ist eine perspektivische Ansicht, die einen ersten Schritt eines Zusammenbau-Prozesses des magnetischen Materials gemäß zu dem dritten modifizierten Beispiel darstellt;
    • 20 ist eine perspektivische Ansicht, die einen zweiten Schritt des Zusammenbau-Prozesses des magnetischen Materials gemäß dem dritten modifizierten Beispiel darstellt;
    • 21 ist eine perspektivische Ansicht, die einen dritten Schritt des Zusammenbau-Prozesses des magnetischen Materials gemäß zu dem dritten modifizierten Beispiel darstellt;
    • 22 ist eine perspektivische Ansicht, die einen vierten Schritt des Zusammenbau-Prozesses des magnetischen Materials gemäß zu dem dritten modifizierten Beispiel darstellt;
    • 23 ist eine perspektivische Ansicht, die einen fünften Schritt des Zusammenbau-Prozesses des magnetischen Materials gemäß zu dem dritten modifizierten Beispiel darstellt;
    • 24 ist eine perspektivische Ansicht, die einen sechsten Schritt des Zusammenbau-Prozesses des magnetischen Materials gemäß zu dem dritten modifizierten Beispiel darstellt;
    • 25 ist eine Vorderansicht, die ein viertes modifiziertes Beispiel des magnetischen Materials des Mittenabschnitts darstellt, welches als die Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung dient;
    • 26 ist eine perspektivische Ansicht, die einen ersten Schritt eines Zusammenbau-Prozesses des magnetischen Materials gemäß zudem vierten modifizierten Beispiel darstellt;
    • 27 ist eine perspektivische Ansicht, die einen zweiten Schritt des Zusammenbau-Prozesses des magnetischen Materials gemäß zu dem vierten modifizierten Beispiel darstellt;
    • 28 ist eine perspektivische Ansicht, die einen dritten Schritt des Zusammenbau-Prozesses des magnetischen Materials gemäß zu dem vierten modifizierten Beispiel darstellt; und
    • 29 ist eine axiale Schnittansicht eines konventionellen Kabelbaums, um eine kollektive Abschirmstruktur des Kabelbaums zu erläutern.
  • DETALIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSBEISPIELE
  • Nachfolgend wird eine Beschreibung der Ausführungsbeispiele eines Kabelbaums gemäß der vorliegenden Erfindung auf Grundlage der Zeichnungen gegeben. In den nachfolgenden Zeichnungen sind gleiche Bezugszeichen zu dem gleichen oder korrespondierenden Abschnitt vergeben, und eine wiederholte Beschreibung derselben wird nicht gegeben.
  • Ausführungsbeispiel
  • Eine Beschreibung einer schematischen Konfiguration eines Kabelbaums 1 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel wird mit Bezug auf die 1, 2 und 5 gegeben. 1 ist ein schematisches Diagramm, das eine Konfiguration zum Verbinden eines Motors und eines Inverters durch einen Kabelbaum, gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, darstellt. 2 ist eine perspektivische Ansicht eines Kabelbaums gemäß zu einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. 5 ist ein Diagramm, das ein Beispiel eines Querschnitts, senkrecht zu einer Axial-Richtung des Kabelbaums, gemäß zu einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung darstellt.
  • Ein Inverter 50 („INV“ von 1) und ein Motor 60 („MG1“ und „MG2“ von 1), dargestellt in 1, sind in einem Fahrzeug wie ein Hybridfahrzeug oder ein Elektrofahrzeug installiert. Der Inverter 50 ist eine Vorrichtung zum Konvertieren eines Gleichstroms (DC), ausgegeben von einer Energiequelle (nicht dargestellt), installiert in dem Fahrzeug, in eine Drei-Phasen-Wechselstrom-(AC)-Ausgabe. Der Inverter 50 kann eine Puls-Weiten-Modulation-(PWM)-Wellenform ausgeben, und kann eine Sinus-Wellen-Form ausgeben. Der Motor 60 ist eine Vorrichtung, die durch den Drei-Phasen-AC-Ausgang angetrieben ist, der von dem Inverter 50 ausgegeben ist. Zum Beispiel ist der Motor 60 ein Drei-Phasen-Motor, der eine Stern-Verbindung hat.
  • Der Kabelbaum 1 gemäß der vorliegenden Erfindung ist als Leistungs-Zuführ-Leitung verwendet, welche den Inverter 50 und den Motor 60, entsprechend zu dem Drei-Phasen-AC-Typ, verbindet. Wie in 2 dargestellt, ist der Kabelbaum 1 ein Drei-Phasen-Kabel, das Drei-Phasen und Drei-Leitungs-Typ-Kabelgruppen beinhaltet, welche die Drei-Phasen-AC-Leistung unter Verwendung von drei Kabeln 3a, 3b und 3c zuführt.
  • Wie in 2 dargestellt, mit Bezug auf den Kabelbaum 1, sind ein Inverter-Seiten-Verbinder 8 (nachfolgend einfach als ein „Verbinder 8“ Bezug genommen) und ein Motor-Seiten-Verbinder 9 (nachfolgend einfach als ein „Verbinder 9“ Bezug genommen), jeweils zum Verbinden des Inverters 50 und des Motors 60 mit beiden Anschlüssen eines Kabelabschnitts 2, verbunden, indem die drei Kabel 3a, 3b und 3c in derselben Richtung angeordnet sind. Zusätzlich, wie in 5 dargestellt, ist der Kabelbaum 1 durch Überziehen einer Außen-Umfangs-Seite des Kabelabschnitts 2 mit einem rohr-geflochtenen Kabel 6 (Abschirmelement) und einem Well-Rohr 7 (Schutzelement) konfiguriert. Weiterhin beinhaltet der Kabelbaum 1 gemäß der vorliegenden Erfindung einen Mittenabschnitt 40 an einer Zwischenposition des Kabelabschnitts 2.
  • Wie in 5 dargestellt, erstrecken sich die drei Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 entlang einer vorgegebenen Zentral-Axial-Linie X1 und sind an gleichen Intervallen entlang einer Umfangsrichtung um die Zentral-Axial-Linie X1 positioniert. Die jeweils drei Kabel 3a, 3b und 3c entsprechen ungeschirmten Kabeln und beinhalten Leiter 4a, 4b und 4c, die Kreisform im Querschnitt haben und Isolatoren 5a, 5b und 5c, die durch Überziehen äußerer Umfänge der Leiter 4a, 4b und 4c ausgebildet sind. In anderen Worten haben die Kabel 3a, 3b und 3c im Wesentlichen Kreisform im Querschnitt (Axial-Querschnitt, d. h. Querschnitt senkrecht zu der Zentral-Axial-Linie X1) des Kabelbaums 1, wenn von der Axial-Richtung entlang der Zentral-Axial-Linie X1, dargestellt in 5, betrachtet. Zum Beispiel beinhalten die Leiter 4a, 4b und 4c der Kabel 3a, 3b und 3c zusammen verdrehte Kabel, ausgebildet durch Verdrehen einer Mehrzahl von Element-Kabeln, gemacht aus Metall (wie eine Aluminium-Legierung oder eine Kupfer-Legierung), in Spiralformen, stabförmige Einzel-Kern-Kabel, und dergleichen. Zum Beispiel sind die Isolatoren 5a, 5b und 5c der Kabel 3a, 3b und 3c durch synthetisches Harz ausgebildet.
  • Die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 sind so positioniert, dass die jeweiligen Zentral-Achsen (Mitten der Schwerpunkte) Ya, Yb und Yc derselben im Wesentlichen ein gleichseitiges Dreieck in dem axialen Querschnitt, dargestellt in 5, bilden, und eine sogenannte Kleeblatt-Form-Anordnung haben. Zusätzlich sind die drei Kabel 3a, 3b und 3c positioniert, sodass zwei Kabel benachbart zueinander in der Umfangsrichtung um die Zentral-Axial-Linie X1 dazwischen einen Spalt haben, ohne sich einander zu berühren, durch ein erstes Kabel-Halteelement 10 und ein zweites Kabel-Halteelement 20, die nachfolgend beschrieben sind. All diese Leiter 4a, 4b und 4c und die Isolatoren 5a, 5b und 5c der jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c haben Plastizität und somit kann der Kabelabschnitt 2 gebogen und deformiert werden.
  • Das geflochtene Kabel 6 ist durch Weben eines Element-Kabels (dünnes Metallkabel), gemacht aus Metall (z. B. gemacht aus Kupfermetall) in einer Gewebeform, um als Ganzes eine Rohrform zu haben, ausgebildet. Das geflochtene Kabel 6 funktioniert als ein Abschirmelement, welches Rauschen durch kollektives Umgeben der äußeren Umfangsseite des Kabelabschnitts 2 unterdrückt. Das geflochtene Kabel 6 kann durch die Plastizität der Element-Kabel gestreckt werden und kann zusammen mit dem Kabelabschnitt 2 frei gebogen und deformiert werden.
  • Das Well-Rohr 7 ist aus synthetischem Harz gemacht. Zum Beispiel ist das Well-Rohr 7 in einer Formkehlung ausgebildet. Auf diese Weise kann das Well-Rohr 7 frei-elastisch deformiert werden und kann vorteilhafterweise durch eine elastische Rückstellkraft eine Zylinderform aufrechterhalten. Das Well-Rohr 7 ist ausgebildet, sodass der Kabelabschnitt 2 und das geflochtene Kabel 6 im Inneren der zylindrischen Form aufgenommen sind. Auf diese Weise kann die äußere Umfangsseite des Kabelabschnitts 2 überzogen sein, um die Kabel zu schützen.
  • Der Mittenabschnitt 40 ist an einer Zwischenposition in einer Richtung vorgesehen, in der sich der Kabelabschnitt 2 erstreckt. Der Mittenabschnitt 40 hat eine Funktion der Unterdrückung von Rauschen des Kabelabschnitts 2. Zum Beispiel kann der Mittenabschnitt 40 vorgesehen sein, wenn eine Kabelbaumlänge (gesamte Länge) des Kabelbaums 1 relativ lang ist, und eine Erzeugungsrate von Stoß-Spannung, erzeugt in dem Kabelabschnitt 2, groß ist. Eine Konfiguration des Mittenabschnitts 40 wird unten beschrieben.
  • Hiermit wird eine Beschreibung einer kollektiven Abschirmstruktur eines konventionellen Kabelbaums 101 als ein Vergleichsbeispiel mit Bezug auf 29 gegeben. 29 ist eine axiale Schnittansicht des Kabelbaums zur Erläuterung der kollektiven Abschirmstruktur des konventionellen Kabelbaums.
  • Wie in 29 dargestellt, beinhaltet der konventionelle Kabelbaum 101 einen Kabelabschnitt 102, ein geflochtenes Kabel 106 und das Well-Rohr 7, vergleichbar zu dem Kabelbaum 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels.
  • Der Kabelabschnitt 102 beinhaltet drei Kabel 3a, 3b und 3c, vergleichbar zu dem Kabelabschnitt 2 des Kabelbaums 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels. Die Kabel 3a, 3b und 3c sind in einer Form eines Kleeblatts in einem axialen Querschnitt positioniert, wie in 29 dargestellt. Zusätzlich, mit Bezug auf die Kabel 3a, 3b und 3c, können Kabel, in einer Umfangsrichtung um eine Zentral-Axial-Linie X1 benachbart zueinander, einander berühren. Materialien, Eigenschaften und dergleichen der Leiter 4a, 4b und 4c und der Isolatoren 5a, 5b und 5c, beinhaltend in den Kabeln 3a, 3b und 3c, sind vergleichbar zu denen des Kabelbaums 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels.
  • Das geflochtene Kabel 106 ist in einer Rohrform ausgebildet, um vergleichbar in Material und Eigenschaft zu dem geflochtenen Kabel 6 des Kabelbaums 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels zu sein. Zusätzlich umgibt das geflochtene Kabel 106 kollektiv eine äußere Umfangsseite des Kabelabschnitts 102, vergleichbar zu dem geflochtenen Kabel 6.
  • Wenn der Kabelbaum 101 zwischen dem Inverter 50 und dem Motor 60 verbunden ist, um Leistung (siehe 1) zuzuführen, ist eine stark ansteigende Spannung (Stoß-Spannung) an einem Ausgang von dem Inverter 50, aufgrund des Schaltens des Inverters 50, beinhaltet. Die Stoß-Spannung ist ein hochfrequentes Rauschen, das in dem Ausgang des Inverters 50 beinhaltet ist. Die Stoß-Spannung ist durch wiederholtes Reflektieren oder Abstrahlen vielfach zwischen dem Inverter 50 und dem Motor 60, aufgrund einer Impedanzfehleinstellung über den Inverter 50, dem Kabelbaum 101 und dem Motor 60, verstärkt. Als ein Ergebnis wird eine exzessive Stoß-Spannung auf dem Motor 60 aufgebracht.
  • Zusätzlich ist ein Abstand zwischen Kabeln in den jeweiligen Kabeln 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 102 in dem konventionellen Kabelbaum 101, dargestellt in 29, relativ klein, und somit erhöhen sich Kapazitäten c über die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c und Rauschen ist einfach in den jeweiligen Kabeln 3a, 3b und 3c erzeugt. Zusätzlich, da die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c nahe zueinander sind, ist jedes der Kabel 3a, 3b und 3c einfach durch Rauschen, erzeugt in anderen benachbarten Kabeln, beeinflusst. Aus diesem Grund, wenn Rauschen in den jeweiligen Kabeln 3a, 3b und 3c erzeugt ist, neigt abgestrahltes Rauschen von dem Kabelabschnitt 102 dazu, anzusteigen. Als ein Ergebnis kann eine exzessive Stoß-Spannung erzeugt werden.
  • Wenn die exzessive Stoß-Spannung erzeugt ist und in den Motor 60 eingegeben ist, ist der Motor 60 beschädigt, sodass ein dielektrischer Zusammenbruch darin auftritt. Somit sind Maßnahmen hierzu vorgenommen worden. Zum Beispiel wurde eine Dicke eines Isolationsfilms, wie ein Spulenfilm, innerhalb des Motors 60 erhöht, um einen Widerstand zu der Stoß-Spannung des Motors 60 zu verbessern, oder eine Stoß-Spannungs-Erzeugungs-Rate ist reduziert worden, wie in der JP 2004 - 343 832 A
  • 3 ist ein Diagramm zur Erläuterung eines Mechanismus zum Reduzieren einer Stoß-Spannung durch den Kabelbaum, dargestellt in 2, und ist ein Diagramm, das eine Charakteristik der Stoß-Spannung entsprechend zu einer Kabelbaumlänge darstellt. Eine horizontale Achse von 3 bezeichnet die gesamte Länge (Kabelbaumlänge) (m) von jedem der Kabelbäume 1 und 101, und eine vertikale Achse derselben bezeichnet eine Spannung (V) (nachfolgend als eine „Motor-Eingangsspannung“ bezeichnet) eingegeben zu dem Motor 60 in einem System des Inverters 50 zu dem Motor 60, dargestellt in 1. Eine Kurve V1 einer durchgezogenen Linie in 3 stellt eine Charakteristik einer Motor-Eingangsspannung dar, die gemäß einer Kabelbaumlänge in dem konventionellen Kabelbaum 101 variiert. Zwischenzeitlich stellt eine Kurve V2 einer Strichlinie in 3 eine Charakteristik einer Motor-Eingangsspannung in dem Kabelbaum 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels dar. Die Kurve V1 beinhaltet eine Stoß-Spannung, erzeugt innerhalb des Kabelbaums 101, zusätzlich zu einer Nenn-Spannung des Motors 60, und ein Abschnitt, oberhalb von der Nenn-Spannung, bezeichnet eine Charakteristik einer Stoß-Spannung gemäß einer Kabelbaumlänge. Wie vorangehend beschrieben, ist die Stoß-Spannung in dem Kabelbaum 101 zwischen dem Inverter 50 und dem Motor 60 verstärkt. Somit, wie in 3 dargestellt, wenn eine gesamte Länge des Kabelbaums 101, der zwischen dem Inverter 50 und dem Motor 60 verbindet, sich vergrößert, ist eine Stoß-Spannungs-Erzeugungs-Rate einfach erhöht.
  • Daher ist es bevorzugt, dass ein Verringerungsbetrag einer Stoß-Spannung, der zulässig ist, gemäß zu einer gesamten Länge eines Kabelbaums geändert werden soll. Eine Konfiguration zum Reduzieren einer Stoß-Spannung wurde hierzu in der JP 2004 - 343 832 A vorgeschlagen. Jedoch, z. B., wenn die gesamte Länge des Kabelbaums einer Länge entspricht, bei der eine Stoß-Spannung den Verringerungsbetrag für die Stoß-Spannung der Konfiguration, die erzeugt wird, überschreitet, kann ein Umstand, in dem ein Effekt der ausreichenden Reduzierung einer Stoß-Spannung nicht erreicht werden kann, in Betracht gezogen werden.
  • Auf der anderen Seite ist der Kabelbaum 1 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel konfiguriert, um eine Mehrzahl von Stoß-Reduktions-Einrichtungen zum Reduzieren einer Stoß-Spannung in einer Weise, verteilt an jeweiligen Orten der Komponenten des Kabelbaums 1 gemäß einer Kabelbaumlänge, darzulegen, wodurch ein Verringerungsbetrag der Stoß-Spannung sichergestellt ist. Der Kabelbaum 1 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel beinhaltet, als die Mehrzahl von Stoß-Reduktions-Einrichtungen, eine „Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1“ vorgesehen in dem Kabelabschnitt 2 des Kabelbaums 1, eine „Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S2“, vorgesehen in jedem der Verbinder 8 und 9 des Kabelbaums 1, und eine „Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3“, vorgesehen in dem Mittenabschnitt 40 des Kabelbaums 1.
  • Ein Verringerungsbetrag einer Stoß-Spannung von jeder von der Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1, der Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S2, und der Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3 ist auf Grundlage von z. B. einer strukturellen Beschränkung abgegrenzt. Zumindest zwei von der Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1, der Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S2 und der Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3 können ausgewählt, kombiniert und auf den Kabelbaum 1 der vorliegenden Erfindung angewendet sein, um so einen gewünschten Verringerungsbetrag der Stoß-Spannung gemäß einer Kabelbaumlänge, wie in 3 dargestellt, zu erreichen.
  • Ein Beispiel der Anwendung einer Mehrzahl von Stoß-Reduktions-Einrichtungen gemäß einer Kabelbaumlänge, wie oben beschrieben, wird mit Bezug auf 3 beschrieben. Die Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels hat zwei Typen von Einrichtungen, entsprechend zu dem ersten Kabel-Halteelement 10 und dem zweiten Kabel-Halteelement 20, die unten beschrieben sind, und Symbole des ersten Kabel-Halteelements 10 und des zweiten Kabel-Halteelements 20 sind durch S1 (10) und S2 (20) in 3 angezeigt.
  • Hierbei, wie in 3 dargestellt, sind eine relativ kurze Länge L1, eine relativ lange Länge L3 und eine Länge L2 entsprechend zu einer Mittenlänge zwischen der Länge L1 und der Länge 3 als eine Kabelbaumlänge gesetzt. Bei der kürzesten Kabelbaumlänge L1 ist ein relativ kleiner Stoß-Verringerungsbetrag erhalten, durch Einarbeiten einer Gruppe von Stoß-Reduktions-Einrichtungen, welche die Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1 und das erste Kabel-Halteelement 10 (S1 (10)) der Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1 in dem Kabelbaum 1 beinhalten. In dieser Weise ist eine Motor-Eingangsspannung bis zu der festgelegten Spannung abgesenkt.
  • Mit der Kabelbaumlänge L2, entsprechend zu der mittleren Länge, erhöht sich die Stoß-Spannung, wenn verglichen mit einem Fall der Kabelbaumlänge L1, wie in 3 dargestellt. Daher, mit der Kabelbaumlänge L2, ist ein größerer Stoß-Verringerungsbetrag erhalten, wenn verglichen mit dem Fall der Kabelbaumlänge L1, durch Einarbeiten einer Gruppe von Stoß-Reduktions-Einrichtungen in der das zweite Kabel-Halteelement 20 (S1 (20)) der Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1 weiter zu S2 und S1 (10) in dem Kabelbaum 1 addiert ist. Auf diese Weise ist eine Motor-Eingangsspannung bei der Kabelbaumlänge L2 bis zu der festgelegten Spannung verringert.
  • Bei der Kabelbaumlänge L3, entsprechend zu der längsten Länge, erhöht sich die Stoß-Spannung, wenn verglichen mit einem Fall der Kabelbaumlänge L2, wie in 3 dargestellt. Daher, bei der Kabelbaumlänge L3, ist ein größerer Stoß-Verringerungsbetrag erhalten, wenn verglichen mit dem Fall der Kabelbaumlänge L2, durch Einarbeiten einer Gruppe von Stoß-Reduktions-Einrichtungen, in der die Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3 weiter zu S2, S1 (10), und S1 (20) in dem Kabelbaum 1 addiert ist. Auf diese Weise ist eine Motor-Eingangsspannung bei der Kabelbaumlänge L3 bis zu der entsprechenden Spannung verringert.
  • Wie oben beschrieben, beinhaltet der Kabelbaum 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels die Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1, vorgesehen in dem Kabelabschnitt 2, um eine Stoß-Spannung zu reduzieren, die Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S2, vorgesehen in jedem der Verbinder 8 und 9, verbunden mit Endabschnitten des Kabelabschnitts 2, um eine Stoß-Spannung zu reduzieren, und die Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3, vorgesehen in dem Mittenabschnitt 40, um eine Stoß-Spannung zu reduzieren. Der Kabelbaum 1 kann eine Stoß-Spannung durch einen geeigneten Verringerungsbetrag gemäß zu der Kabelbaumlänge L1, L2 und L3 durch geeignete Kombination und Verwendung der Mehrzahl von Stoß-Reduktions-Einrichtungen reduzieren. Somit ist es möglich, eine Motor-Eingangsspannung bei einer bestimmten vorgegebenen Spannung unabhängig von der Kabelbaumlänge aufrechtzuerhalten. Als ein Ergebnis kann eine Stoß-Spannung geeignet unterdrückt werden. Zusätzlich, auch wenn eine Kabelbaumlänge (Stoß-Spannung) für jedes Fahrzeug variiert, kann ein notwendiger Stoß-Verringerungsbetrag einfach durch Hinzufügen oder Entfernen der Mehrzahl von Stoß-Reduktions-Einrichtungen innerhalb des Kabelbaums 1 eingestellt werden. Somit kann die Universal-Einsatzfähigkeit verbessert werden. Weiterhin, da eine Motor-Eingangsspannung geeignet reduziert werden kann, kann die Dicke eines Isolationsfilms (wie der Spulenfilm) des Motors 60 reduziert werden, und ein Ausgang (Leistung) des Inverters 50 kann erhöht werden und eine Schaltgeschwindigkeit des Inverters kann erhöht werden.
  • Kombinationen der Mehrzahl von Stoß-Reduktions-Einrichtungen S1, S2 und S3, dargestellt in 3, sind mehr Beispiele, und eine andere Kombination kann ausgeführt werden. Zumindest zwei von der Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1, der Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S2 und der Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3 können verwendet werden. Zum Beispiel ist es möglich, eine Kombination von der Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S2 und der Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3, eine Kombination des ersten Kabel-Halteelements 10 der Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1 und der Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3, oder eine Kombination des zweiten Kabel-Halteelements 20 der Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1 und der Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3 zusätzlich zu den Kombinationen, dargestellt in 3, anzuwenden.
  • Zusätzlich, wenn die gesamte Länge des Kabelbaums 1 kurz ist, kann eine Konfiguration, in welcher der Mittenabschnitt 40 nicht vorgesehen ist, in Betracht gezogen werden. In diesem Fall ist es möglich, eine Kombination des ersten Kabel-Halteelements 10 der Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1 und der Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S2 oder eine Kombination des zweiten Kabel-Halteelements 20 der Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1 und der Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S2 anzuwenden.
  • Als Nächstes wird eine Beschreibung einer entsprechenden spezifischen Konfiguration der Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1, der Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S2 und der Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3 getrennt gegeben.
  • Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1
  • Die Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1 ist eine Stoß-Reduktions-Einrichtung, vorgesehen in dem Kabelabschnitt 2 von den Komponenten des Kabelbaums 1. Die Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1 beinhaltet das erste Kabel-Halteelement 10 und das zweite Kabel-Halteelement 20. Der Kabelbaum 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels kann selektiv beide oder eines von dem ersten Kabel-Halteelement 10 und dem zweiten Kabel-Halteelement 20 der Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1 anwenden, um einen geeigneten Verringerungsbetrag einer Stoß-Spannung gemäß einer Kabelbaumlänge zu erreichen. Nachfolgend wird eine Beschreibung der spezifischen Konfigurationen des ersten Kabel-Halteelements 10 und des zweiten Kabel-Halteelements 20 separat gegeben.
  • Erstes Kabel-Halteelement 10
  • Eine Beschreibung des ersten Kabel-Halteelements 10 wird mit Bezug auf die 4 bis 6 gegeben. 4 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Konfiguration eines Abschnitts, überzogen mit einem Well-Rohr, darstellt, welcher das erste Kabel-Halteelement in dem Kabelbaum, dargestellt in 2 beinhaltet. 5 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie V-V der 4, und ist eine axiale Schnittansicht eines Abschnitts, welcher das erste Kabel-Halteelement des Kabelbaums gemäß einem Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung beinhaltet. 6 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand darstellt, in dem das erste Kabel-Halteelement von 4 und 5 ausgebreitet ist.
  • Das erste Kabel-Halteelement 10 ist ein Element, das weiterhin den Kabelabschnitt 2 und das geflochtene Kabel 6 umgibt, welche kollektiv die äußere Umfangsseite des Kabelabschnitts 2, von einer äußeren Umfangsseite, umgeben. Das erste Kabel-Halteelement 10 ist an der äußeren Umfangsseite des Kabelabschnitts 2 und des geflochtenen Kabels 6 installiert, sodass eine Anordnung der jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 um die Zentral-Axial-Linie X1 aufrechterhalten ist und Überzugsform des geflochtenen Kabels 6 mit Bezug auf den Kabelabschnitt 2, kann in den Konfigurationen (1) bis (4), wie nachfolgend genannt, aufrechterhalten werden. Zum Beispiel ist das erste Kabel-Halteelement 10 durch synthetisches Harz ausgebildet.
  • Das erste Kabel-Halteelement 10 positioniert abwechselnd die drei Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 und das geflochtene Kabel 6 entlang der äußeren Umfangsrichtung um die Zentral-Axial-Linie X1 des Kabelabschnitts 2. In anderen Worten, das erste Kabel-Halteelement 10 überzieht den Kabelabschnitt 2 mit dem geflochtenen Kabel 6, sodass das geflochtene Kabel 6 zwischen zwei Kabeln benachbart zueinander in der Umfangsrichtung in den drei Kabeln 3a, 3b und 3c, die gleichmäßig entlang der Umfangsrichtung um die Zentral-Axial-Linie X1 positioniert sind positioniert ist. Das heißt, das geflochtene Kabel 6 ist zwischen zwei Kabeln, benachbart zueinander in der Umfangsrichtung von den drei Kabeln 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2, in einem Zustand positioniert, in dem das erste Kabel-Halteelement 10 an einem Umfang des Kabelabschnitts 2 und des geflochtenen Kabels 6 angebracht ist.
  • Mehr im Speziellen, wie in 5 dargestellt, ist an dem Querschnitt des Kabelbaums 1, wenn betrachtet von der axialen Richtung entlang der Zentral-Axial-Linie X1, (1) die äußere Umfangsseite des Kabelabschnitts 2 kollektiv umgeben, und (2) die drei Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 und des geflochtenen Kabels 6 sind positioniert, sodass das geflochtene Kabel 6 zwischen zwei Kabeln des Kabelabschnitts 2 benachbart zueinander entlang der Umfangsrichtung um die Zentral-Axial-Linie X1 des Kabelabschnitts 2 an der Seite der zentralen Axiallinie X1 von einer äußeren Umfangs-Seiten-Tangente, welche Leiter von den zwei Kabeln verbindet, positioniert ist.
  • Der Punkt (2) ist im Detail nachfolgend beschrieben. Das geflochtene Kabel 6 erreicht die Seite der Zentral-Axial-Linie X1 von einer äußeren Umfangs-Seiten-Tangente A1, die den Leiter 4a des Kabels 3a und den Leiter 4b des Kabels 3b zur gleichen Zeit von der äußeren Umfangsseite zwischen dem Kabel 3a und dem Kabel 3b des Kabelabschnitts 2, benachbart zueinander in der Umfangsrichtung, berührt. In gleicher Weise erreicht das geflochtene Kabel 6 die Seite der Zentral-Axial-Linie X1 von einer äußeren Umfangs-Seiten-Tangente A2, welche die Leiter 4b des Kabels 3b und den Leiter 4c des Kabels 3c zu derselben Zeit von der äußeren Umfangsseite zwischen dem Kabel 3b und dem Kabel 3c des Kabelabschnitts 2, benachbart zueinander in der Umfangsrichtung, berühren. In gleicher Weise erreicht das geflochtene Kabel 6 die Seite der Zentral-Axial-Linie X1 von einer äußeren Umfangs-Seiten-Tangente A3, welche den Leiter 4c des Kabels 3c und den Leiter 4a des Kabels 3a zur selben Zeit von der äußeren Umfangsseite zwischen dem Kabel 3c und dem Kabel 3a des Kabelabschnitts 2, benachbart zueinander in der Umfangsrichtung, berühren.
  • Weiterhin in dem Querschnitt des Kabelbaums 1, dargestellt in 5, ist das geflochtene Kabel 6 ausgebildet zu (1) kollektiv die äußere Umfangsseite des Kabelabschnitts 2 zu umgeben, und (3) die Seite der Zentral-Axial-Linie X1 von einem Segment zu erreichen, welches die Schwerpunkte der zwei Kabel, benachbart zueinander in der Umfangsrichtung zwischen den zwei Kabeln, verbindet. Der Punkt (3) ist im Detail unten beschrieben. Das geflochtene Kabel 6 erreicht die Seite der Zentral-Axial-Linie X1 von einem Segment B1, das einen Schwerpunkt Ya des Kabels 3a und einen Schwerpunkt Yb des Kabels 3b zwischen den Kabeln 3a und 3b, benachbart zueinander in der Umfangsrichtung, verbindet. In gleicher Weise erreicht das geflochtene Kabel 6 die Seite der Zentral-Axial-Linie X1 von einem Segment B2, das einen Schwerpunkt Yb des Kabels 3b und einen Schwerpunkt Yc des Kabels 3c zwischen dem Kabel 3b und dem Kabel 3c, benachbart zueinander in der Umfangsrichtung, verbindet. In vergleichbarer Weise erreicht das geflochtene Kabel 6 die Seite der Zentral-Axial-Linie X1 von einem Segment B3, das einen Schwerpunkt Yc des Kabels 3c und einen Schwerpunkt Ya des Kabels 3a zwischen dem Kabel 3c und dem Kabel 3a, benachbart zueinander in der Umfangsrichtung, verbindet.
  • Weiterhin ist in dem Querschnitt des Kabelbaums 1, dargestellt in 5, das geflochtene Kabel ausgebildet, um (4) die Zentral-Axial-Linie X1 von zwischen zwei Kabeln des Kabelabschnitts 2, benachbart zueinander in der Umfangsrichtung, zu erreichen und äußere Umfangsseiten der jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 zu umgeben.
  • Wie in den 5 und 6 dargestellt, beinhaltet das erste Kabel-Halteelement 10 einen Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitt 11 und eine Mehrzahl von Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitten 12 (12a, 12b und 12c) (Abschirm-Element-Form-Korrektur-Abschnitte). Der Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitt 11 umgibt die Außen-Umfangs-Seite des Kabelabschnitts 2 und des geflochtenen Kabels 6. Wie in 6 dargestellt, korrespondiert der Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitt 11 mit einem im Wesentlichen rechtwinkligen Blatt-Material, und ist ausgebildet, um die äußere Umfangsseite des Kabelabschnitts 2 um die Zentral-Axial-Linie X1 zu umgeben. Zusätzlich ist eine lange Seite des Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitts 11 in einer ausreichenden Größe ausgebildet, um den Kabelabschnitt 2 zu umgeben und eine kurze Seite des Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitts 11 ist mit einer Größe ausgebildet um einen Abschnitt in einer Längsrichtung von jeweiligen Kabeln 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 abzudecken (siehe ebenso 4). Weiterhin ist ein abgestufter Abschnitt 11b, der in eine Schichtdifferenz, die von einer Hauptoberfläche 11a (einer Fläche, die in Kontakt mit dem Kabelabschnitt 2 kommt, wenn um den Kabelabschnitt 2 gewickelt, nachfolgend ebenso als eine „innere Umfangsfläche 11 a“ bezeichnet) ausgenommen ist, zu der anderen Hauptfläche über einen gesamten Bereich in einer Kurz-Seiten-Richtung an einem Endabschnitt in der Lang-Seiten-Richtung des Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitts 11 vorgesehen. Die Ebenen-Differenz des abgestuften Abschnitts 11b ist im Wesentlichen äquivalent zu einer Dicke des Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitts 11. Der Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitts 11 kann die Außen-Umfangs-Seite des Kabelabschnitts 2 voll umgeben, indem dieser um den Kabelabschnitt 2 gewickelt ist, sodass ein Endabschnitt 11c an der gegenüberliegenden Seite des abgestuften Abschnitts 11b in der Lang-Seiten-Richtung an dem abgestuften Abschnitt 11 b anstößt.
  • Wie in 6 dargestellt, ist jeder der Mehrzahl von Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitte 12 ein plattenförmiges Element, das vorgesehen ist, indem es von der inneren Umfangsfläche 11a des Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitts 11 aufgerichtet ist, um sich in die Kurz-Seiten-Richtung zu erstrecken. Die Mehrzahl von Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitten 12 ist in gleichen Intervallen in der Lang-Seiten-Richtung des Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitts 11 positioniert. Die Anzahl von Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitten 12 ist die gleiche wie die Anzahl von Kabeln, beinhaltet in dem Kabelabschnitt 2. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind drei Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitte 12a, 12b und 12c in gleichen Intervallen in der Lang-Seiten-Richtung an der inneren Umfangsfläche 11a des Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitts 11 positioniert. Wie in 5 dargestellt, sind die jeweiligen Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitte 12a, 12b und 12c konfiguriert, um von der inneren Umfangsfläche 11a des Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitts 11 in eine Richtung der Zentral-Axial-Linie X1 in einem Zustand vorzustehen, in dem das erste Kabel-Halteelement 10 um die äußere Umfangsseite des Kabelabschnitts 2 gewickelt ist.
  • Intervalle und Höhen-Abmessungen der jeweiligen Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitte 12a, 12b und 12c sind so gesetzt, dass jeder der Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitte 12a, 12b und 12c zwischen zwei Kabel des Kabelabschnitts 2, benachbart zueinander entlang der Umfangsrichtung, um die Zentral-Axial-Linie X1 des Kabelabschnitts 2, eingesetzt sind, und ein entfernter Endabschnitt 13 derselben eine Position erreicht, welche irgendeiner der Konfigurationen (2) bis (4) zum Überziehen des Kabelabschnitts 2 mit dem geflochtenen Kabel 6 (in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, die Konfiguration (4), d. h. eine Position der Zentral-Axial-Linie X1) in dem Zustand erfüllt, in dem das erste Kabel-Halteelement 10 um die äußere Umfangsseite des Kabelabschnitts 2 gewickelt ist. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, wie in 5 dargestellt, ist der Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitt 12a ausgebildet, sodass der Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitt 12a zwischen dem Kabel 3a und dem Kabel 3b, benachbart zueinander in der Umfangsrichtung, eingesetzt ist und der entfernte Endabschnitt 13 desselben erreicht die Zentral-Axial-Linie X1. In gleicher Weise ist der Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitt 12b ausgebildet, sodass er Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitt 12b zwischen dem Kabel 3b und dem Kabel 3c, benachbart zueinander in der Umfangsrichtung, eingesetzt ist und der entfernte Endabschnitt 13 desselben erreicht die Zentral-Axial-Linie X1. In vergleichbarer Weise ist der Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitt 12c ausgebildet, sodass der Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitt 12c zwischen dem Kabel 3c und dem Kabel 3a, benachbart zueinander in der Umfangsrichtung, eingesetzt ist und der entfernte Endabschnitt 13 desselben erreicht die Zentral-Axial-Linie X1.
  • Auf diese Weise, wenn das erste Kabel-Halteelement 10 die äußere Umfangsseite des Kabelabschnitts 2 umgibt, sind die Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitte 12 konfiguriert, um zu gestatten, dass das geflochtene Kabel 6, positioniert zwischen dem Kabelabschnitt 2 und dem ersten Kabel-Halteelement 10, die Position erreicht, die irgendeine der Konfigurationen (2) bis (4) erfüllt, zum Überziehen des Kabelabschnitts mit dem geflochtenen Kabel 6 (in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel die Konfiguration (4), d. h. die Position der Zentral-Axial-Linie X1) zwischen zwei Kabeln des Kabelabschnitts 2, benachbart zueinander entlang der Umfangsrichtung, um die Zentral-Axial-Linie X1 des Kabelabschnitts 2.
  • Der entfernte Endabschnitt 13 von jedem der Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitte 12a, 12b und 12c hat eine Kreisform in einem Querschnitt, wenn von der Axial-Richtung entlang der Zentral-Axial-Linie X1 betrachtet. Auf diese Weise, wenn das erste Kabel-Halteelement 10 die äußere Umfangsseite des Kabelabschnitts 2 umgibt, kann das geflochtene Kabel 6 davor bewahrt werden, durch den entfernten Endabschnitt 13 beschädigt zu werden, der das geflochtene Kabel zu einer Seite der zentralen Axiallinie X1 drückt. Die „Kreisform“, die hierin verwendet ist, muss nicht einem perfekten Kreis entsprechen und kann eine Form einer konvexen Kurve beinhalten, die keine Ecken hat.
  • Mit Bezug auf das erste Kabel-Halteelement 10, das die oben genannte Konfiguration hat, in dem Kabelbaum 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels, wie in 4 dargestellt, ist eine Mehrzahl von ersten Kabel-Halteelementen 10 an vorgegebenen Intervallen entlang einer Richtung, in welcher die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 sich erstrecken (Richtung der Zentral-Axial-Linie X1), installiert. Eine Größe in einer Längsrichtung eines Kabels (Größe in der Kurz-Seiten-Richtung des Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitts 11) von jedem der ersten Kabel-Halteelemente 10 ist auf eine Länge gesetzt, bei der ein Abschnitt des Kabelabschnitts 2 in der Längsrichtung umgeben werden kann.
  • Zum Beispiel, das erste Kabel-Halteelement 10, welches die oben genannte Konfiguration hat, kann in dem Kabelbaum 1 in den folgenden Prozessen (i) bis (vi) eingearbeitet werden.
    • (i) Zuerst, wie in 6 dargestellt, ist die Mehrzahl von ersten Kabel-Halteelementen 10 auf einer Ebene plaziert, in einem Zustand, in dem der Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitt 11 ausgebreitet ist, sodass die innere Umfangsfläche 11a in einem oberen Abschnitt ist. In diesem Zustand ist die Mehrzahl von ersten Kabel-Halteelementen 10 an vorgegebenen Intervallen entlang einer Richtung, in welcher sich die Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitte 12a, 12b und 12c erstrecken (die Kurz-Seiten-Richtung des Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitts 11), positioniert. Zusätzlich ist die Mehrzahl von ersten Kabel-Halteelementen 10 durch Anordnen von Positionen der Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitte 12a, 12b und 12c von jedem der ersten Kabel-Halteelemente 10 positioniert. Die Anzahl der Mehrzahl von ersten Kabel-Halteelementen 10 ist gemäß einer Länge des Kabelabschnitts 2 festgelegt.
    • (ii) Nachfolgend ist das geflochtene Kabel 6 auf der Mehrzahl von ersten Kabel-Halteelementen 10, die auf der einen Ebene in dem Prozess (i) plaziert sind, plaziert. Das geflochtene Kabel 6 ist ausgebildet, um eine Größe zum Abdecken der Gesamtheit der Mehrzahl der ersten Kabel-Halteelemente 10 zu haben.
    • (iii) Nachfolgend sind die Kabel 3a, 3b und 3c weiter auf dem geflochtenen Kabel 6 plaziert, welches in dem Prozess (ii) plaziert ist, entlang der Richtung, in welcher sich die Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitte 12a, 12b und 12c erstrecken. Im Speziellen ist das Kabel 3a zwischen dem Endabschnitt 11c des Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitts 11 und dem Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitt 12a positioniert, das Kabel 3b ist zwischen dem Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitt 12a und dem Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitt 12b positioniert, und das Kabel 3c ist zwischen dem Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitt 12b und dem Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitt 12c positioniert.
    • (iv) Nachfolgend ist in jedem der Mehrzahl von ersten Kabel-Halteelementen 10, plaziert wie in dem Prozess (iii), der Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitt 11 in einer Richtung aufgerollt, in welcher die entfernten Endabschnitten 13 der Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitte 12a, 12b, 12c zusammengesetzt sind, der abgestufte Abschnitt 11b ist an der Außen-Umfangs-Seite des Endabschnitts 11c überlagert und der Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitt 11 umgibt den Kabelabschnitt 2.
    • (v) Nachfolgend ist ein Band 14, dargestellt in 4, um einen Außenumfang des Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitts 11, welcher den Kabelabschnitt 2 in dem Prozess (iv) umgibt, gewickelt, und das erste Kabel-Halteelement 10 ist um den Kabelabschnitt 2 und dem geflochtenen Kabel 6 fixiert. Wenn das Band 14 gewickelt ist, kann der Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitt 11 des ersten Kabel-Halteelements 10 davor bewahrt werden, sich zu öffnen und sich von um dem Kabelabschnitt 2 zu lösen. In diesem Zustand sind die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 gleich um die Zentral-Axial-Linie X1 positioniert. Zusätzlich ist die Mehrzahl von jeweiligen ersten Kabel-Halteelementen 10 ausgebildet, um einen Abschnitt in der Längsrichtung des Kabelabschnitts 2 zu umgeben, und ist an vorgegebenen Intervallen entlang der Längsrichtung des Kabelabschnitts 2 installiert.
    • (vi) Nachfolgend, wie in 2 dargestellt, ist das Well-Rohr 7 weiter an dem äußeren Umfang des Kabelabschnitts 2, an dem die ersten Kabel-Halteelemente 10 in dem Prozess (v) fixiert sind, installiert, die Verbinder 8 und 9 sind an beiden Enden des Kabelabschnitts 2 verbunden, und der Kabelbaum 1 ist zusammengebaut.
  • Als Nächstes wird eine Beschreibung der Effekte des ersten Kabel-Halteelements 10 gegeben.
  • Das erste Kabel-Halteelement 10 beinhaltet den Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitt 11 und die Mehrzahl von Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitte 12a, 12b, 12c. Der Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitt 11 umgibt eine weitere Außen-Umfangs-Seite des Kabelabschnitts 2, der durch Anordnung jeweils der drei Kabel 3a, 3b und 3c, welche die Leiter 4a, 4b und 4c und die Isolatoren 5a, 5b und 5c, welche die äußeren Umfänge der Leiter 4a, 4b und 4c jeweils umgeben, haben, in derselben Richtung, und das geflochtene Kabel 6, welches die äußere Umfangsseite des Kabelabschnitts 2 kollektiv umgibt, ausgebildet ist. Die Mehrzahl von jeweiligen Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitten 12a, 12b, 12c ist ausgebildet, um in der Richtung der Zentral-Axial-Linie X1 des Kabelabschnitts 2 von der inneren Umfangsseite 11a zu dem Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitt 11 zwischen zwei Kabeln des Kabelabschnitts 2, benachbart zueinander entlang der Umfangsrichtung, um die Zentral-Axial-Linie X1 des Kabelabschnitts 2, von den jeweiligen Kabeln 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2, sodass das geflochtene Kabel 6 die Seite der Zentral-Axial-Linie X1 von den äußeren Umfangs-Seiten-Tangenten A1, A2 und A3 erreicht, welche die Leiter 4a, 4b und 4c von den zwei Kabeln in dem Querschnitt, betrachtet von der Axial-Richtung entlang der Zentral-Axial-Linie X1 verbindet, vor zu stehen.
  • Gemäß diesen Konfigurationen, wenn das geflochtene Kabel 6 zwischen den zwei Kabeln, benachbart zueinander in der Umfangsrichtung von den Kabeln 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2, zu jeder Zeit eingesetzt ist, kann zumindest die Hälfte eines Abschnitts, in dem die Kabel direkt einander gegenüberliegen, durch das geflochtene Kabel 6 abgeschirmt werden. Somit ist es möglich, die Kapazitäten c um die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 zu reduzieren, um die Erzeugung von Rauschen in den jeweiligen Kabeln 3a, 3b und 3c zu unterdrücken und den Einfluss von Rauschen, erzeugt in anderem benachbarten Kabel, zu reduzieren. Zusätzlich besteht die Notwendigkeit, einen Spalt zwischen Kabeln, benachbart zu einander in der Umfangsrichtung vorzusehen, um eine Konfiguration zu erhalten, in welcher das geflochtene Kabel 6 zwischen den jeweiligen Kabeln 3a, 3b und 3c eingesetzt ist, vorzusehen. Somit ist ein Abstand zwischen den Kabeln, wenn verglichen mit dem konventionellen Kabelbaum 101, erhöht. Aus diesem Grund ist es möglich, den Einfluss von Rauschen, erzeugt in anderem benachbartem Kabel, weiter zu reduzieren. Demgemäß kann der Kabelbaum 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels ausreichend Abstrahlung von Rauschen des Kabelabschnitts 2 durch Anbringen des ersten Kabel-Halteelements 10 als die Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1 reduzieren. Als ein Ergebnis ist es möglich, Erzeugung von einer Stoß-Spannung geeignet zu unterdrücken.
  • Zusätzlich, wenn das erste Kabel-Halteelement 10 an der äußeren Umfangsseite des Kabelabschnitts 2 und des geflochtenen Kabels 6 angebracht ist, kann das geflochtene Kabel 6 in einem Zustand aufrechterhalten werden, indem das geflochtene Kabel 6 zwischen die jeweiligen Kabel des Kabelabschnitts 2 durch die Mehrzahl von Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitten 12a, 12b, 12c, die zu einer inneren Umfangsseite vorstehen, gedrückt ist. Das heißt, wie oben beschrieben, ist es möglich, eine Form des geflochtenen Kabels 6 aufrechtzuerhalten, das geeignet Erzeugung einer Stoß-Spannung unterdrücken kann, und eine geeignete Positions-Beziehung zwischen dem geflochtenen Kabel und den jeweiligen Kabeln 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 kann aufrechterhalten werden. In dieser Weise kann das erste Kabel-Halteelement 10 einen Effekt der Unterdrückung der Stoß-Spannung für eine Zeitperiode in dem Kabelbaum 1, in dem das erste Kabel-Halteelement 10 eingearbeitet ist, stärken.
  • Weiterhin, in dem ersten Kabel-Halteelement 10, hat der entfernte Endabschnitt 13 von jedem der Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitte 12a, 12b, 12c die Kreisform in dem Querschnitt, wenn von der Axial-Richtung entlang der Zentral-Axial-Linie X1 betrachtet. Wenn das erste Kabel-Halteelement 10 um den Kabelabschnitt 2 und das geflochtene Kabel 6 gewickelt ist, drückt der entfernte Endabschnitt 13 von jedem der Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitte 12a, 12b, 12c das geflochtene Kabel 6 zwischen die Kabel. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, wenn der entfernte Endabschnitt 13 in der Kreisform ausgebildet ist, wie in der obigen Konfiguration, kann der entfernte Endabschnitt 13 kaum durch das geflochtene Kabel 6 behindert werden. Somit ist es möglich, einen Betrieb des Drückens des geflochtenen Kabels 6 zwischen die Kabel durch die Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitte 12a, 12b, 12c leicht durchzuführen, und zu verhindern, dass das geflochtene Kabel 6 durch diesen Betrieb beschädigt wird.
  • Weiterhin, in dem Kabelbaum 1 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, haben die Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 die kreisformen in dem Querschnitt des Kabelbaums 1, dargestellt in 5, und sind gleich entlang der Umfangsrichtung positioniert. Die Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitte 12a, 12b, 12c des ersten Kabel-Halteelements 10 sind ausgebildet, sodass das geflochtene Kabel 6 die Seite der Zentral-Axial-Linie X1 von den Segmenten B1, B2 und B3 erreicht, welche die Schwerpunkte von zwei Kabeln benachbart zueinander in der Umfangsrichtung von den jeweiligen Kabeln 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 zwischen zwei Kabeln in den Querschnitt des Kabelbaums 1, dargestellt in 5, verbindet.
  • Gemäß dieser Konfiguration ist es möglich, mehr als die Hälfte eines Abschnitts abzuschirmen, in dem zwei Kabel, benachbart zueinander in der Umfangsrichtung von den jeweiligen Kabeln 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2, die direkt einander gegenüberliegen, durch das geflochtene Kabel 6 abzuschirmen. Daher ist es möglich, die Kapazitäten c von den jeweiligen Kabeln 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 nahezu 0 zu reduzieren und zuverlässig Erzeugung von Rauschen in den jeweiligen Kabeln 3a, 3b und 3c zu unterdrücken. Weiterhin ist es möglich, Einfluss von Rauschen auf ein benachbartes Kabel zuverlässig zu reduzieren. Auf diese Weise ist es möglich, abgestrahltes Rauschen von dem Kabelabschnitt 2 zuverlässig zu reduzieren. Als ein Ergebnis ist es möglich, zuverlässiger Erzeugung einer Stoß-Spannung zu unterdrücken.
  • Zusätzlich, in dem Kabelbaum 1 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Geflecht-Form-Korrektur-Abschnitte 12a, 12b, 12c des ersten Kabel-Halteelements 10 so ausgebildet, dass das geflochtene Kabel 6 die Zentral-Axial-Linie X1 von zwischen zwei Kabeln des Kabelabschnitts 2 benachbart zueinander in der Umfangsrichtung in dem Querschnitt des Kabelbaums 1, dargestellt in 5, erreicht, und die jeweiligen äußeren Umfangsseiten der Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 umgeben. Gemäß dieser Konfiguration sind die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 separat mit dem geflochtenen Kabel 6 überzogen, und somit können die Kapazitäten c über die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 auf 0 gesetzt werden. In dieser Weise ist es möglich, Erzeugen von Rauschen der jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c zuverlässiger zu unterdrücken und Einfluss von Rauschen von benachbarten Kabeln abzuschirmen. Als ein Ergebnis ist es möglich, Erzeugen einer Stoß-Spannung zuverlässiger zu unterdrücken.
  • Zusätzlich, in dem Kabelbaum 1 gemäß der vorliegenden Erfindung, ist das geflochtene Kabel 6, das durch Weben eines dünnen Metalldrahts in eine Gewebeform ausgebildet ist, als Abschirmelement verwendet. Gemäß dieser Konfiguration ist das geflochtene Kabel 6 durch die Gewebeform des dünnen Kabels frei gestreckt. Somit kann der Kabelabschnitt 2 einfach mit dem geflochtenen Kabel 6 überzogen werden und der Kabelbaum 1 kann die Eigenschaft der einfachen Biegung erreichen.
  • Hierbei, in dem Kabelbaum 1 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, ist das geflochtene Kabel 6 zwischen den jeweiligen Kabeln 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 aufgenommen, und die Kabel 3a, 3b und 3c und das geflochtene Kabel 6 sind gegenüberliegend zueinander in der Umfangsrichtung positioniert. Aus diesem Grund wird ein Abstand zwischen den Kabeln 3a, 3b und 3c und dem geflochtenen Kabel 6 kurz und somit ist Rauschen einfach erzeugt zwischen den Kabeln 3a, 3b und 3c und dem geflochtenen Kabel 6. Auf der anderen Seite, in dem Kabelbaum 1 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, ist das geflochtene Kabel 6 geerdet, und somit kann Rauschen von dem geerdeten geflochtenen Kabel 6 entfernt werden. Zusätzlich, da ein elektrifizierter Bereich zwischen den Kabeln 3a, 3b und 3c und dem geflochtenen Kabel 6 vergrößert ist, erhöht sich eine Kapazität c zwischen den Kabeln 3a, 3b und 3c und dem geflochtenen Kabel 6 und Rauschen kann einfach zwischen den Kabeln 3a, 3b und 3c und dem geflochtenen Kabel 6 übertreten. Das heißt, ein Rauschen, erzeugt zwischen den Kabeln 3a, 3b und 3c und dem geflochtenen Kabel 6, kann einfach durch das geflochtene Kabel 6 absorbiert werden. Auf diese Weise ist es möglich, abgestrahltes Rauschen von dem Kabelabschnitt 2 weiter zu reduzieren und Erzeugen einer Stoß-Spannung weiter zu unterdrücken.
  • Zusätzlich, in dem Kabelbaum 1 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, ist das erste Kabel-Halteelement 10 ausgebildet, um den Abschnitt in der Längsrichtung des Kabelabschnitts 2 zu umgeben, und die Mehrzahl von ersten Kabel-Halteelementen 10 ist an vorgegebenen Intervallen entlang der Längsrichtung des Kabelabschnitts 2 installiert. Gemäß dieser Konfiguration kann ein Bereich, in dem der Kabelabschnitt 2 durch die ersten Kabel-Halteelemente 10 umgeben ist, auf einen Abschnitt in der Längsrichtung verringert werden, und somit kann Elastizität (Eigenschaft der einfachen Biegung) des Kabelabschnitts 2, nicht umgeben durch die ersten Kabel-Halteelemente 10, aufrechterhalten werden. Auf diese Weise kann der Kabelbaum 1 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel in vorteilhafter Weise Plastizität des Kabelabschnitts 2 aufrechterhalten, während dieser einen Effekt der Reduktion einer Stoß-Spannung durch Installation des ersten Kabel-Halteelemente 10 zeigt.
  • Wie in 4 dargestellt, stellt das obige Ausführungsbeispiel ein Beispiel einer Konfiguration dar, in dem der Kabelbaum 1 die Mehrzahl von ersten Kabel-Halteelementen 10 beinhaltet, und jedes der ersten Kabel-Halteelemente 10 ist ausgebildet, um einen Abschnitt in der Längsrichtung des Kabelabschnitts 2 zu umgeben. Jedoch ist eine Konfiguration des ersten Kabel-Halteelements 10 nicht darauf begrenzt. Zum Beispiel ist es möglich, eine Konfiguration anzuwenden, in dem der Kabelbaum 1 ein einziges erstes Kabel-Halteelement 10 beinhaltet, und dieses erste Kabel-Halteelement 10 umgibt einen gesamten Bereich in der Längsrichtung des Kabelabschnitts 2. Gemäß dieser Konfiguration kann ein Bereich, in dem das erste Kabel-Halteelement 10 den Kabelabschnitt 2 berührt, vergrößert werden. Somit ist es möglich, weiterhin die Form des geflochtenen Kabels 6, welches geeignet Erzeugung einer Stoß-Spannung unterdrückt, aufrechtzuerhalten, und Anordnen des geflochtenen Kabels 6 und der jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 und einen Effekt der Unterdrückung der Stoß-Spannung des Kabelbaums 1 für eine lange Zeitperiode aufrechterhalten.
  • Zusätzlich, wie in 4 dargestellt, stellt das obige Ausführungsbeispiel ein Beispiel einer Konfiguration dar, in dem das erste Kabel-Halteelement 10 an der äußeren Umfangsseite des Kabelabschnitts 2 durch Wickeln eines Bandes 14 um eine äußere Umfangsseite des ersten Kabel-Halteelements 10 fixiert ist. Jedoch können andere Schemata eingesetzt werden als ein Schema des Fixieren des ersten Kabel-Halteelements 10. Zum Beispiel kann das erste Kabel-Halteelement 10 einen Binde-Band-Mechanismus beinhalten und das erste Kabel-Halteelement 10 kann zu der äußeren Umfangsseite des Kabelabschnitts 2 durch den Binde-Band-Mechanismus fixiert sein.
  • Zweites Kabel-Halteelement 20
  • Eine Beschreibung des zweiten Kabel-Halteelements 20 wird mit Bezug auf die 7 bis 9 gegeben. 7 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie VII-VII von 8 und ist eine axiale Schnittansicht eines Abschnitts, welcher das zweite Kabel-Halteelement in dem Kabelbaum, dargestellt in 2, beinhaltet. 8 ist eine perspektivische Ansicht, die eine Konfiguration in einem Abschnitt, überzogen mit einem Well-Rohr, darstellt, welcher das zweite Kabel-Halteelement in dem Kabelbaum, dargestellt in 2, beinhaltet. 9 ist eine perspektivische Ansicht des zweiten Kabel-Halteelements von 7 und 8.
  • Das zweite Kabel-Halteelement 20 ist ein Element, welches Anordnung der jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 um die Zentral-Axial-Linie X1 aufrechterhält. Wie in 7 und 8 dargestellt, ist das zweite Kabel-Halteelement 20 konfiguriert, um in der Lage zu sein, eine geeignete Positions-Beziehung der jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2, durch Aufnehmen und Halten der jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 darin, aufrechtzuerhalten. Zum Beispiel ist das zweite Kabel-Halteelement 20 als integrierter Körper ausgebildet, der synthetisches Harz verwendet. Ein Material des zweiten Kabel-Halteelements 20 ist bevorzugt ein Material mit niedriger Dielektrizitäts-Konstante.
  • Wie in 7 und 9 dargestellt, beinhaltet das zweite Kabel-Halteelement 20 einen Hauptkörper-Abschnitt 21, eine Mehrzahl von Kabel-Aufnahmeabschnitte 22 (22a, 22b und 22c), einen Raumabschnitt 23 und einen äußeren Kantenabschnitt 24.
  • Der Hauptkörper-Abschnitt 21 ist ein Element, ausgebildet in einer zylindrischen Form, um die Zentral-Axial-Linie X1 zentriert. Der Hauptkörper-Abschnitt 21 hat eine äußere Umfangsfläche 21a um die Zentral-Axial-Linie X1. Die äußere Umfangsfläche 21a ist in eine Mehrzahl von Stücken entlang der Umfangsrichtung, um die Zentral-Axial-Linie X1 durch die Mehrzahl von Kabel-Aufnahmeabschnitten 22, geteilt. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die äußere Umfangsfläche 21a des Hauptkörper-Abschnitts 21 in drei Stücke entlang der Umfangsrichtung durch die drei Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c geteilt.
  • Die Mehrzahl von jeweiligen Kabel-Aufnahmeabschnitten 22 ist durch Hindurchtreten durch den Hauptkörper-Abschnitts 21 entlang der Zentral-Axial-Linie X1 vorgesehen, und sind ausgebildet, um in der Lage zu sein, die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 separat aufzunehmen. Die jeweiligen Kabel-Aufnahmeabschnitte 22 sind an gleichen Intervallen entlang der Umfangsrichtung um die Zentral-Axial-Linie X1 in einem Querschnitt (axialer Querschnitt), betrachtet von der Axiallinie entlang der Zentral-Axial-Linie X1, dargestellt in 7, positioniert. Die Anzahl der Kabel-Aufnahmeabschnitte 22 ist die gleiche wie die Anzahl der Kabel, die in dem Kabelabschnitt 2 beinhaltet sind. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind drei Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c durch Hindurchtreten durch den Hauptkörper-Abschnitt 21 entlang der Zentral-Axial-Linie X1 vorgesehen, und sind ausgebildet, um die drei Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 separat aufzunehmen. Zusätzlich sind die drei Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c an gleichen Intervallen entlang der Umfangsrichtung um die Zentral-Axial-Linie X1 in dem Querschnitt, betrachtet von der Axiallinie entlang der Zentral-Axial-Linie X1, positioniert. Das heißt, die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c sind in einer Form eines Kleeblatts, vergleichbar zu den jeweiligen Kabeln 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2, positioniert. Wenn die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 separat in den Kabel-Aufnahmeabschnitten 22a, 22b und 22c auf diese Weise aufgenommen sind, kann der Kabelabschnitt 2 gehalten werden, während eine geeignete Positions-Beziehung der jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 aufrechterhalten ist.
  • Die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c sind so ausgebildet, dass eine sichtbare Außenlinie der Kabel 3a, 3b und 3c, aufgenommen in den Kabel-Aufnahmeabschnitten 22a, 22b und 22c, zumindest eine sichtbare Außenlinie der zylindrischen Form des Hauptkörper-Abschnitts 21 von einer inneren Umfangsseite in dem axialen Querschnitt, dargestellt in 7, berühren. Weiter speziell, sind die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c ausgebildet, sodass die sichtbare Außenlinie der jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c, aufgenommen in den Kabel-Aufnahmeabschnitten 22a, 22b und 22c, eine sichtbare Außenlinie der äußeren Umfangsfläche 21a des Hauptkörper-Abschnitts 21 von einer Innenseite (die Seite der Zentral-Axial-Linie X1) in dem axialen Querschnitt, dargestellt in 7, berühren. Gemäß dieser Konfiguration kann, während die Kabel 3a, 3b und 3c in den Kabel-Aufnahmeabschnitten 22a, 22b und 22c aufgenommen sind, eine Umfangsfläche an einer äußersten Umfangsseite der Kabel 3a, 3b und 3c auf der gleichen äußeren Umfangsfläche wie die äußere Umfangsfläche 21a des Hauptkörper-Abschnitts 21, positioniert sein, und ein Band 26 kann einfach um die äußere Umfangsfläche 21a gewickelt werden. Wie in 8 dargestellt, wenn die Kabel 3a, 3b und 3c in den Kabel-Aufnahmeabschnitten 22a, 22b und 22c aufgenommen sind, und das Band 26 um die äußere Umfangsfläche 21a des Hauptkörper-Abschnitts 21 gewickelt ist, können die Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 an dem zweiten Kabel-Halteelement 20 fixiert werden.
  • Zusätzlich sind die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c so ausgebildet, dass die Kabel 3a, 3b und 3c in die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c von einer äußeren Umfangsseite des Hauptkörper-Abschnitts 21 eingesetzt werden können. Wie in 9 dargestellt, haben die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c Öffnungen 25a, 25b und 25c über einen gesamten Bereich des Hauptkörper-Abschnitts 21, entlang der Zentral-Axial-Linie X1 an der äußeren Umfangsfläche 21a des Hauptkörper-Abschnitts 21, ausgebildet. Das heißt, die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c erstrecken sich in die Richtung der zentralen Axiallinie X1 an der äußeren Umfangsfläche 21a und Querschnitte derselben sind als bogenförmige Nuten ausgebildet. Zusätzlich ist ein Radius der Krümmung einer inneren Umfangsfläche von jedem der Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c gesetzt, um äquivalent zu einem Radius eines Querschnittskreises von jedem der Kabel 3a, 3b und 3c, aufgenommen in den jeweiligen Kabel-Aufnahmeabschnitten 22a, 22b und 22c, zu sein. Das heißt, wie in 7 dargestellt, während die Kabel 3a, 3b und 3c in den Kabel-Aufnahmeabschnitten 22a, 22b und 22c aufgenommen sind, kommen äußere Umfangsflächen der Kabel 3a, 3b und 3c in Kontakt mit inneren Umfangsflächen der Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c, und die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c und die Kabel 3a, 3b und 3c sind auf konzentrischen Kreisen auf dem axialen Querschnitt, dargestellt in 7, positioniert. Gemäß dieser Konfiguration können die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c die Kabel 3a, 3b und 3c in die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c von den Öffnungen 25a, 25b und 25c auf der äußeren Umfangsfläche 21a des Hauptkörper-Abschnitts 21 einsetzen.
  • Öffnungsweiten in der Umfangsrichtung der Öffnungen 25a, 25b und 25c der Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c sind gesetzt, um gleich den Durchmessern der Querschnittskreise der Kabel 3a, 3b und 3c zu sein. Auf diese Weise ist es bevorzugt, eine Konfiguration zu haben, in der die Kabel 3a, 3b und 3c kaum von den Kabel-Aufnahmeabschnitten 22a, 22b und 22c ausweichen, in welchen die Kabel 3a, 3b und 3c aufgenommen sind.
  • Der Raumabschnitt 23 ist ein Durchgangslochabschnitt, getrennt von der Mehrzahl der Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c, und ist durch Hindurchtreten durch den Hauptkörper-Abschnitts 21 entlang der Zentral-Axial-Linie X1 ausgebildet. Der Raumabschnitt 23 ist in einer integrierten Weise von zwischen zwei Kabel-Aufnahmeabschnitten benachbart zueinander entlang der Umfangsrichtung um die Zentral-Axial-Linie X1 von der Mehrzahl der Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c zu der Zentral-Axial-Linie X1 in dem Axial-Querschnitt, wie in 7 dargestellt, ausgebildet. In anderen Worten ist der Raumabschnitt 23 radial in drei Richtungen ausgebildet, um einen hinteren von der äußeren Umfangsfläche 21a durch Spalten von den jeweiligen Kabel-Aufnahmeabschnitten 22a, 22b und 22c von der Zentral-Axial-Linie X1 an dem axialen Querschnitt, dargestellt in 7, zu erreichen. Wenn der oben beschriebene Raumabschnitt 23 vorgesehen ist, ist die Mehrzahl von Kabel-Aufnahmeabschnitten 22a, 22b und 22c positioniert, um voneinander beabstandet zu sein, ohne einander in der Umfangsrichtung um die Zentral-Axial-Linie X1 zu berühren.
  • Der äußere Kantenabschnitt 24 erhebt sich von der äußeren Umfangsfläche 21a der zylindrischen Form des Hauptkörper-Abschnitts 21 und ist ausgebildet, um sich entlang der Umfangsrichtung zu erstrecken. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der äußere Kantenabschnitt 24 an beiden Endabschnitten in der Axial-Richtung des Hauptkörper-Abschnitts 21 vorgesehen. Der äußere Kantenabschnitt 24 funktioniert als ein Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitt, welcher die Außenform des Well-Rohrs 7 in einer Kreisform durch Berühren des geflochtenen Kabels 6 und des Well-Rohrs 7 aufrechterhält, wenn das geflochtene Kabel 6 und das Well-Rohr 7 um das zweite Kabel-Halteelement 20 gewickelt sind.
  • Mit Bezug auf das zweite Kabel-Halteelement 20, das in dem Kabelbaum 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels die obige Konfiguration hat, wie in 8 dargestellt, ist eine Mehrzahl von zweiten Kabel-Halteelementen 20 an vorgegebenen Intervallen entlang einer Richtung, in welche sich die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 erstrecken (Richtung der Zentral-Axial-Linie X1), installiert. Eine Größe in der Richtung der Zentral-Axial-Linie X1 von jedem der zweiten Kabel-Halteelemente 20 ist auf eine Länge gesetzt, bei der ein Abschnitt des Kabelabschnitts 2 in der Längsrichtung umgeben werden kann.
  • Zum Beispiel sind die zweiten Kabel-Halteelemente 20, welche die obige Konfiguration haben, in dem Kabelbaum 1 in dem folgenden Verfahren eingearbeitet. Wie dargestellt in 8, ist zuerst die Mehrzahl von zweiten Kabel-Halteelementen 20 an vorgegebenen Intervallen entlang der vorgegebene Zentral-Axial-Linie X1 positioniert, und die Kabel 3a, 3b und 3c sind jeweils in die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c von den jeweiligen zweiten Kabel-Halteelementen 20 eingesetzt. Nachfolgend ist das Band 26 um die äußere Umfangsfläche 21a des Hauptkörper-Abschnitts 21 gewickelt, und die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 sind an den zweiten Kabel-Halteelementen 20 fixiert. In dieser Weise ist eine geeignete Positions-Beziehung der jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 aufrechterhalten.
  • Dann ist die Außen-Umfangs-Seite des Kabelabschnitts 2, gehalten durch die zweiten Kabel-Halteelemente 20, mit dem geflochtenen Kabel 6 überzogen. Weiterhin ist das Well-Rohr 7 an einem äußeren Umfang desselben, wie in 2 und 7 dargestellt, installiert. In diesem Zustand, wie in 7 dargestellt, ist die äußere Form des Well-Rohrs 7 in einer Kreisform aufrechterhalten, wenn der äußere Kantenabschnitt 24 des zweiten Kabel-Halteelements 20 gegen das geflochtene Kabel 6 und das Well-Rohr 7 an der InnenUmfangs-Seite anliegt. Danach sind die Verbinder 8 und 9 mit beiden Enden des Kabelabschnitts 2 verbunden, und der Kabelbaum 1 ist zusammengebaut.
  • Als Nächstes wird eine Beschreibung der Effekte des zweiten Kabel-Halteelements 20 gegeben.
  • Das zweite Kabel-Halteelement 20 beinhaltet den Hauptkörper-Abschnitt 21, ausgebildet in einer zylindrischen Form, welche die Zentral-Axial-Linie X1 als axiale Mitte verwendet, die Mehrzahl von Kabel-Aufnahmeabschnitten 22a, 22b und 22c, die vorgesehen sind durch Hindurchtreten durch den Hauptkörper-Abschnitt 21 entlang der Zentral-Axial-Linie X1, ausgebildet, um in der Lage zu sein, die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 separat aufzunehmen, und an gleichen Intervallen entlang der Umfangsrichtung um die zentrale Zentral-Axial-Linie X1 in dem Querschnitt, betrachtet von der Axial-Richtung entlang der Zentral-Axial-Linie X1, wie in 7 dargestellt, positioniert, und der Raumabschnitt 23, ausgebildet durch Hindurchtreten durch den Hauptkörper-Abschnitt 21 entlang der Zentral-Axial-Linie X1 zwischen zwei Kabel-Aufnahmeabschnitten, benachbart zueinander, entlang der Umfangsrichtung von der Mehrzahl der Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c.
  • Gemäß dieser Konfiguration ist der Raumabschnitt 23 von den jeweiligen Kabel-Aufnahmeabschnitten 22a, 22b und 22c des zweiten Kabel-Halteelements 20 entlang der Umfangsrichtung zu jeder Zeit zwischengesetzt. Somit ist es möglich, einen Abstand entsprechend zu einer Größe in der Umfangsrichtung des Raumabschnitts 23 über die jeweiligen Kabel des Kabelabschnitts 2, durch Aufnehmen der jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 in den jeweiligen Kabel-Aufnahmeabschnitten 22a, 22b und 22c des zweiten Kabel-Halteelements 20, sicherzustellen. Aus diesem Grund können Abstände über die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 vergrößert werden, wenn verglichen mit dem konventionellen Kabelbaum 101 (siehe 29). Somit ist es möglich, die Kapazitäten c über die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 zu reduzieren, um die Erzeugung von Rauschen von den jeweiligen Kabeln 3a, 3b und 3c zu unterdrücken, und den Einfluss von Rauschen, erzeugt in anderen benachbarten Kabeln zu reduzieren. Zusätzlich, wenn der Raumabschnitt 23 über die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c vorgesehen ist, kann ein Luftraum, der eine niedrige Dielektrizitäts-Konstante hat, über die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c, aufgenommen in den Kabel-Aufnahmeabschnitten 22a, 22b und 22c, vorgesehen sein. Somit ist es möglich, die Kapazitäten c über die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c weiter zu reduzieren. Daher kann der Kabelbaum 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels ausreichend abgestrahltes Rauschen von dem Kabelabschnitt 2, durch Aufbringen des zweiten Kabel-Halteelements 20 als die Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S1, reduzieren. Als ein Ergebnis ist es möglich, Erzeugung von einer Stoß-Spannung geeignet zu unterdrücken.
  • Zusätzlich kann das zweite Kabel-Halteelement 20 eine geeignete Positions-Beziehung der jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 geeignet aufrechterhalten, was geeignet Erzeugung einer Stoß-Spannung, wie oben beschrieben, durch Aufnehmen der jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 in den Kabel-Aufnahmeabschnitten 22a, 22b und 22c, reduziert. Auf diese Weise kann das zweite Kabel-Halteelement 20 einen Effekt der Unterdrückung einer Stoß-Spannung für eine lange Zeitperiode in dem Kabelbaum 1, in dem das zweite Kabel-Halteelement 20 eingearbeitet ist, aufrechterhalten.
  • Weiterhin, in dem zweiten Kabel-Halteelement 20, sind die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c ausgebildet, sodass die sichtbare Außenlinie der Kabel 3a, 3b und 3c, aufgenommen in den Kabel-Aufnahmeabschnitten 22a, 22b und 22c, die sichtbare Außenlinie der zylindrischen Form des Hauptkörper-Abschnitts 21 (sichtbare Außenlinie der Außenumfangsfläche 21 a) von der inneren Umfangsseite an dem axialen Querschnitt, dargestellt in 7, berühren.
  • Gemäß dieser Konfiguration können die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c, aufgenommen in den Kabel-Aufnahmeabschnitten 22a, 22b und 22c soweit wie möglich in der äußeren Umfangsrichtung von der Zentral-Axial-Linie X1, in einem Bereich einer Beschränkung auf die zylindrische Form des Hauptkörper-Abschnitts 21, voneinander beabstandet positioniert sein. Somit ist es möglich, Abstände in der Umfangsrichtung über die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 soweit wie möglich zu vergrößern. Auf diese Weise ist es möglich, die Kapazitäten c über die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 weiter zu reduzieren, und weiter Erzeugen einer Stoß-Spannung zu unterdrücken.
  • Zusätzlich, wenn die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 in die jeweiligen Kabelgehäuseabschnitte 22a, 22b und 22c des zweiten Kabel-Halteelements 20 aufgenommen sind, stehen die Kabel 3a, 3b und 3c nicht von der äußeren Umfangsfläche 21a des Hauptkörper-Abschnitts 21 des zweiten Kabel-Halteelements 20 vor. Somit kann das Band 26 einfach um die äußere Umfangsfläche 21a gewickelt werden. Die Kabel 3a, 3b und 3c, aufgenommen in die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c, können zu der äußeren Umfangsseite von der äußeren Umfangsfläche 21a des Hauptkörper-Abschnitts 21 vorstehen durch einen Grad, bei dem die Kabel 3a, 3b und 3c nicht von dem äußeren Kantenabschnitt 24 vorstehen.
  • Weiterhin, in dem zweiten Kabel-Halteelement 20 sind die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c ausgebildet, sodass die Kabel 3a, 3b und 3c in die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c von der äußeren Umfangsseite des Hauptkörper-Abschnitts 21 eingesetzt werden können. Das heißt, die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c können gestatten, dass die Kabel 3a, 3b und 3c in die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c von den Öffnungen 25a, 25b und 25c, vorgesehen auf der äußeren Umfangsfläche 21a des Hauptkörper-Abschnitts 21, eingesetzt werden können. Gemäß dieser Konfiguration ist es möglich, die Kabel 3a, 3b und 3c in die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c einfach aufzunehmen, und die Bearbeitung zu verbessern, wenn der Kabelabschnitt 2 in das zweite Kabel-Halteelement 20 eingebaut wird.
  • Weiterhin, in dem zweiten Kabel-Halteelement 20 ist der Raumabschnitt 23 in einer integrierten Weise von zwischen zwei Kabel-Aufnahmeabschnitten, benachbart zueinander entlang der Umfangsrichtung, von der Mehrzahl der Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c bis zu der Zentral-Axial-Linie X1 in dem axialen Querschnitt, dargestellt in 7, ausgebildet.
  • Gemäß dieser Konfiguration kann ein größerer Luftraum über die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c, aufgenommen in den Kabel-Aufnahmeabschnitten 22a, 22b und 22c, vorgesehen sein. Somit ist es möglich, die Kapazitäten c über die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c weiter zu reduzieren. Zusätzlich hat der Hauptkörper-Abschnitt 21 des zweiten Kabel-Halteelements 20 eine hohle Form und kann somit flexibel in Erwiderung auf eine externe Kraft verformt werden. Daher kann die Aufschlagabsorption verbessert werden.
  • Zusätzlich beinhaltet das zweite Kabel-Halteelement 20 den äußeren Kantenabschnitt 24, der sich von der äußeren Umfangsfläche 21a der zylindrischen Form des Hauptkörper-Abschnitts 21 erhebt, und ausgebildet ist, sich entlang der Umfangsrichtung zu erstrecken. Gemäß dieser Konfiguration, wenn das geflochtene Kabel 6 und das Well-Rohr 7 um das zweite Kabel-Halteelement 20 gewickelt sind, liegt der äußere Kantenabschnitt 24 gegen das geflochtene Kabel 6 und das Well-Rohr 7 von der inneren Umfangsseite an, und somit kann die äußere Form des Well-Rohrs 7 in einer Kreisform entlang einer Außenform des äußeren Kantenabschnitts 24 aufrechterhalten werden.
  • Weiterhin, in dem Kabelbaum 1 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, ist das zweite Kabel-Halteelement 20 ausgebildet, um den Abschnitt in der Längsrichtung des Kabelabschnitts 2 zu umgeben, und die Mehrzahl von zweiten Kabel-Halteelementen 20 ist an vorgegebenen Intervallen entlang der Längsrichtung des Kabelabschnitts 2 installiert. Gemäß dieser Konfiguration kann ein Bereich, in dem der Kabelabschnitt 2 durch das zweite Kabel-Halteelemente 20 umgeben ist, zu einem Abschnitt in der Längsrichtung verengt werden und somit kann Plastizität (Eigenschaft der einfachen Biegung) des Kabelabschnitts 2, nicht umgeben durch die zweiten Kabel-Halteelemente 20, aufrechterhalten werden. Auf diese Weise kann der Kabelbaum 1 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel vorteilhaft Plastizität des Kabelabschnitts 2 aufrechterhalten, während ein Effekt der Reduktion einer Stoß-Spannung durch Installation der zweiten Kabel-Halteelemente 20 gezeigt werden kann.
  • Wie in 8 dargestellt, stellt das obige Ausführungsbeispiel ein Beispiel einer Konfiguration dar, in welcher der Kabelbaum 1 eine Mehrzahl von zweiten Kabel-Halteelementen 20 beinhaltet, und jedes der zweiten Kabel-Halteelemente 20 ist ausgebildet, um einen Abschnitt in der Längsrichtung des Kabelabschnitts 2 zu umgeben. Jedoch ist eine Konfiguration des zweiten Kabel-Halteelements 20 nicht darauf begrenzt. Zum Beispiel ist es möglich, eine Konfiguration einzusetzen, in welcher der Kabelbaum 1 ein einziges zweites Kabel-Halteelement 20 beinhaltet, und dieses zweite Kabel-Halteelement 20 umgibt einen gesamten Bereich in der Längsrichtung des Kabelabschnitts 2. Gemäß dieser Konfiguration kann ein Bereich, in dem das zweite Kabel-Halteelement 20 den Kabelabschnitt 2 berührt, vergrößert werden. Somit ist es möglich, die Anordnung der jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 weiter aufrechtzuerhalten, wodurch Erzeugen einer Stoß-Spannung geeignet unterdrückt werden kann und ein Effekt der Unterdrückung einer Stoß-Spannung für den Kabelbaum 1 für eine lange Zeitperiode aufrechterhalten werden kann.
  • Zusätzlich stellt das obige Ausführungsbeispiel ein Beispiel einer Konfiguration dar, in dem die Kabel 3a, 3b und 3c in die jeweiligen Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c des zweiten Kabel-Halteelements 20 von den Öffnungen 25a, 25b und 25c, vorgesehen an der äußeren Umfangsfläche 21a des Hauptkörper-Abschnitts 21, eingesetzt sind. Jedoch kann eine Konfiguration, in welcher die Öffnungen 25a, 25b und 25c nicht vorgesehen sind, eingesetzt werden. In diesem Fall haben die Kabel-Aufnahmeabschnitte 22a, 22b und 22c Formen von Kreislöchern und haben Formen, die an beiden Endflächen in der axialen Richtung des Hauptkörper-Abschnitts 21 öffnen.
  • Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S2
  • Die Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S2 ist eine Stoß-Reduktions-Einrichtung, vorgesehen in den Verbindern 8 und 9, von den Komponenten des Kabelbaums 1. Der Kabelbaum 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels kann selektiv die Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S2 anwenden, um einen geeigneten Verringerungsbetrag einer Stoß-Spannung gemäß der Kabelbaumlänge zu erreichen. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel bezieht sich die Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S2 speziell auf ein magnetisches Material 38, vorgesehen in den Verbindern 8 und 9.
  • Hierbei wird eine Beschreibung einer Konfiguration der Verbinder 8 und 9 und Konfiguration eines magnetischen Materials 38, welches als Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S2 dient mit Bezug auf die 10 bis 12 gegeben. 10 ist eine vertikale Schnittansicht eines Verbinders von 2. 11 ist eine Querschnittsansicht entlang der Linie XI-XI von 10. 12 ist eine perspektivische Ansicht des magnetischen Materials (Ferrit-Kern) von 10 und 11. Beide der Verbinder 8 und 9 haben dieselbe Konfiguration und somit werden diese kollektiv mit Bezug auf die 10 bis 12 beschrieben.
  • Wie in 10 dargestellt, beinhaltet jeder der Verbinder 8 und 9 Anschlüsse 31 und ein Gehäuse 33 (Umhüllung), in dem eine Gehäuse-Kammer 23 zum Aufnehmen der Anschlüsse 31 ausgebildet ist. Zum Beispiel sind die Anschlüsse 31 Anschluss-Metall-Einsätze entsprechend zu einem leitenden Metallmaterial, ausgebildet in einer vorgegebenen Einsteckform. Die Anschlüsse 31 sind gemäß zu der Anzahl von Kabeln 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 präpariert. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel sind drei Anschlüsse für Drei-Phasen-Hochspannungs-Kabel in der Gehäuse-Kammer 23 aufgenommen. Verbindungen 34 zwischen den Anschlüssen 31 und den Kabeln 3a, 3b und 3c sind in der Gehäuse-Kammer 32 aufgenommen. Ein entfernter Endabschnitt von jedem von den Anschlüssen 31 ist installiert, um zu einer Außenseite des Gehäuses 33 von der Innenseite der Gehäuse-Kammer 32 an einer gegenüberliegenden Seite zu dem Kabelabschnitt 2 entlang der Zentral-Axial-Linie X1 vorzustehen. Das Gehäuse 33, welches die Gehäuse-Kammer 32 bildet, ist unter Verwendung eines isolierenden Polymermaterials wie einem synthetischen Harz gegossen.
  • Das Gehäuse 33 ist mit einer Öffnung 33a an der gegenüberliegenden Seite zu den Anschlüssen 31 vorgesehen, und die Kabel 3a, 3b und 3c sind in das Gehäuse 33 durch die Öffnung 33a eingesetzt. Jeder der Verbinder 8 und 9 beinhaltet eine Dichtung 35 und einen hinteren Halter 36 (Gehäuse). Die Öffnung 33a des Gehäuses 33 ist durch die Dichtung 35 abgedichtet und der hintere Halter 36 ist daran fixiert. Zum Beispiel ist die Dichtung 35 in einer zylindrischen Form ausgebildet, um die Kabel 3a, 3b und 3c zu halten, die darin eingesetzt sind, welche eine innere Umfangsfläche verwenden, und ist durch die innere Umfangsfläche der Öffnung 33a an der äußeren Umfangsfläche gehalten. Die Dichtung 35 ist durch ein Polymermaterial ausgebildet, das eine Elastizität wie Gummi (z. B. Hartgummi) hat. Der hintere Halter 36 hat einen Lochabschnitt, vergleichbar zu der Dichtung 35 und hält die Kabel 3a, 3b und 3c, eingesetzt in dem Lochabschnitt unter Verwendung der inneren Umfangsfläche des Lochabschnitts. Vergleichbar zu dem Gehäuse 33 ist der hintere Halter 36 unter Verwendung eines isolierenden Polymermaterials, wie synthetischem Harz, gegossen. Mit Bezug auf den hinteren Halter 36 kommt ein Abschnitt, eingesetzt in die Öffnung 33a, in Kontakt mit einer Endfläche der Dichtung 35, und ein äußerer Abschnitt der Öffnung 33a kommt in Kontakt mit einer Endfläche des Gehäuses 33.
  • Zusätzlich beinhaltet jeder der Verbinder 8 und 9 eine Hülse 37, die sich um das Gehäuse 33 wickelt. Die Hülse 37 ist ausgebildet, um das Gehäuse 33 an der äußeren Umfangsseite des Gehäuses 33 um die Zentral-Axial-Linie X1 zu umgeben und dadurch den Verbinder zu schützen. Zum Beispiel ist die Hülse 37 unter Verwendung eines Metallmaterials, das eine hohe Festigkeit hat, gegossen.
  • Wie in 10 und 11 dargestellt, beinhaltet jeder der Verbinder 8 und 9 das magnetische Material 38 zur Reduktion von Rauschen der Kabel 3a, 3b und 3c, die darin aufgenommen sind. Das magnetische Material 38 ist installiert, um benachbart zu der Dichtung 35 in der Gehäuse-Kammer 32 des Gehäuses 33, wie in 10 dargestellt, zu sein, und ist installiert, um die äußere Umfangsseiten der Kabel 3a, 3b und 3c, wie in 11 dargestellt, zu umgeben. Wie in 11 und 12 dargestellt, ist das magnetische Material 38 in einer Ringform ausgebildet, und die Kabel 3a, 3b und 3c sind in einen Lochabschnitt 38a eingesetzt. Zum Beispiel entspricht das magnetische Material 38 einem Ferrit-Kern. Wenn die Kabel 3a, 3b und 3c durch das ring-magnetische Material 38 hindurchtreten, ist ein magnetischer Fluss in dem magnetischen Material 38 erzeugt und Stromenergie ist in magnetische Energie konvertiert. Danach, in der Rückführung zu der Stromenergie zurück tritt aufgrund der elektromagnetischen Induktion magnetischer Verlust auf und ein Teil des Rausch-Stroms ist unterdrückt. In dieser Weise kann Rauschen der Kabel 3a, 3b und 3c durch Umgeben der äußeren Umfangsseiten der Kabel 3a, 3b und 3c mit dem Ring-Magnetik-Material 38 reduziert werden.
  • Das magnetische Material 38 ist gemäß zu der Anzahl der Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 präpariert. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel korrespondieren drei magnetische Materialien 38 mit den drei Kabeln 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2, und sind in der Gehäuse-Kammer 32 aufgenommen. Die drei jeweiligen magnetischen Materialien 38 sind getrennt in den jeweiligen Kabeln 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 installiert. Grundsätzlich ist auf die Anordnung der magnetischen Materialien 38 und der Kabel 3a, 3b und 3c als ein normaler Modus Bezug genommen.
  • Zusätzlich ist das magnetische Material 38 mit Nuten 38c (Ausnehmungen) auf der ringäußeren Umfangsfläche 38b vorgesehen. Wie in 12 dargestellt, sind die Nuten 38c ausgebildet, um sich von der äußeren Umfangsfläche 38b zu einer axialen Mittenseite ein zu graben, und sich kontinuierlich zwischen beiden Endflächen entlang der Axial-Richtung zu erstrecken. Grundsätzlich sind die Nuten 38c zur Unterdrückung einer Fluss-Sättigung vorgesehen, um einen magnetischen Fluss innerhalb des Materials 38 zu führen und Fluss-Sättigung zu unterdrücken. Das vorliegende Ausführungsbeispiel stellt ein Beispiel einer Konfiguration dar, in der zwei Nuten 38c in dem magnetischen Material 38 an gegenüberliegenden Positionen um eine axiale Mitte vorgesehen sind. Jedoch ist die Anzahl der Nuten 38c nicht darauf beschränkt.
  • Zwischenzeitlich, wie in 11 dargestellt, sind Rippen 33b (Vorsprünge), die in die Nuten 38c des magnetischen Materials 38 eingepasst sind, das vorher innerhalb des Gehäuses 33 installiert ist, in einem Abschnitt vorgesehen, der in Kontakt mit der äußeren Umfangsfläche 38b des magnetischen Materials 38, zum Zeitpunkt der Installation des magnetischen Materials 38a an der inneren Umfangsfläche des Gehäuses 33, kommt.
  • Auf diese Weise beinhaltet jeder der Verbinder 8 und 9, die als ein Kabel-AufnahmeElement gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel dienen, das Gehäuse 33, in dem die Kabel 3a, 3b und 3c aufgenommen sind, das magnetische Material 38, ausgebildet in der Ringform und installiert, um die äußeren Umfangsseiten der Kabel 3a, 3b und 3c in dem Gehäuse zu umgeben, die Nuten 38c, vorgesehen an der äußeren Umfangsfläche 38b des magnetischen Materials 38, um als Ausnehmungen zu dienen, und die Rippen 33b, vorgesehen in dem Gehäuse 33, um als Vorsprünge zu dienen. Wenn das magnetische Material im Inneren des Gehäuses 33 installiert ist, sind die Rippen 33b des Gehäuses 33 in die Nuten 38c des magnetischen Materials 38 eingepasst. Zusätzlich beinhaltet der Kabelbaum gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel die Kabel 3a, 3b und 3c und die Verbinder 8 und 9, verbunden mit beiden Endabschnitten der Kabel 3a, 3b und 3c, um als Kabel-Aufnahme-Elemente zu dienen.
  • Gemäß dieser Konfiguration kann das magnetische Material 38 geeignet innerhalb der Gehäuse-Kammer 32 von jedem der Verbinder 8 und 9, durch vorhergehendes Einsetzen der Rippen 33b des Gehäuses 33 in die Nuten 38c des magnetischen Materials 38, gehalten werden, wenn das magnetische Material 38 in jeden der Verbinder 8 und 9 eingearbeitet ist, um Rauschen der Kabel 3a, 3b und 3c zu unterdrücken. Auf diese Weise ist es z. B., auch wenn Vibrationen oder dergleichen erzeugt sind, möglich, zu verhindern, dass das magnetische Material 38 rotiert oder sich mit einer Komponente um das magnetische Material 38 überschneidet. Somit ist es möglich, Abnutzung des magnetischen Materials, wie ein Abziehen eines Überzugsmaterials, zu unterdrücken. Wenn Abnutzung des magnetischen Materials unterdrückt ist, ist es möglich, einen Effekt der Reduktion von Rauschens eines Kabels durch das magnetische Material für eine lange Zeitperiode aufrechtzuerhalten.
  • Zusätzlich, in den Verbindern 8 und 9 des vorliegenden Ausführungsbeispiels, sind die Nuten 38c, die konventionell in dem magnetischen Material vorgesehen sind, um Fluss-Sättigung zu unterdrücken, als Elemente verwendet, um die Rippen 33b des Gehäuses 33 einzupassen, wenn das magnetische Material 38 im Inneren der Verbinder 8 und 9 installiert ist. Auf diese Weise muss ein Eingriffselement zum Halten des magnetischen Materials 38 im Inneren der Gehäuse-Kammer 32 nicht neu vorgesehen werden, wenn das magnetische Material 38 in die Verbinder 8 und 9 eingearbeitet ist. Somit ist es möglich, Abnutzung des magnetischen Materials 38 zu unterdrücken, während die Herstellungskosten reduziert sind.
  • Weiterhin, in den Verbindern 8 und 9 des vorliegenden Ausführungsbeispiels nimmt das Gehäuse 33 die Mehrzahl von Kabeln 3a, 3b und 3c darin auf, und das magnetische Material 38 ist separat in jedem der Mehrzahl von Kabeln 3a, 3b und 3c installiert. Gemäß dieser Konfiguration kann Rauschen durch den sogenannten normalen Modus eliminiert werden. Zusätzlich, wenn das magnetische Material 38 separat in jeder Phase des Drei-Phasen-Kabels installiert ist, kann Induktivität von jedem der Kabel 3a, 3b und 3c geändert (erhöht) werden, um Resonanzpunkte über die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c zu versetzen. Weiterhin kann eine Eigenschaft des magnetischen Materials separat für jedes der Kabel 3a, 3b und 3c gemäß einer Frequenz einer Stoß-Spannung ausgewählt werden, sodass nur eine Frequenzkomponente der Stoß-Spannung von dem Rauschen von jedem der Kabel 3a, 3b und 3c entfernt werden kann. Somit ist es möglich, eine Stoß-Spannung in dem Kabelbaum 1 effektiv zu unterdrücken.
  • Das obige Ausführungsbeispiel stellt ein Beispiel der Konfiguration zum Vorsehen der Vorsprünge (Rippen 33b) dar, in welche die Nuten 33c des magnetischen Materials 38 in dem Gehäuse 33 der Verbinder 8 und 9 eingesetzt sind, wenn das magnetische Material 38 im Inneren der Verbinder 8 und 3 installiert ist. Jedoch, z. B. können die Vorsprünge in einem anderen Gehäuse wie dem hinteren Halter 36 zusätzlich zu dem Gehäuse 33 vorgesehen sein, wenn die Nuten 38c des magnetischen Materials eingesetzt werden können, wenn das magnetische Material 38 im Inneren der Verbinder 8 und 9 installiert ist. Zusätzlich ist es möglich, eine Konfiguration einzusetzen, in dem das magnetische Material 38 im Inneren des Gehäuses 33 an verschiedenen Positionen von Installationspositionen dargestellt in 10 und 11, installiert ist.
  • Weiterhin stellt das obige Ausführungsbeispiel ein Beispiel einer Konfiguration eines Rausch-Reduktions-Schemas dar, das den sogenannten normalen Modus verwendet, in dem das magnetische Material 38 separat in jedem der Mehrzahl von Kabeln 3a, 3b und 3c, aufgenommen in den Verbindern 8 und 9, installiert ist. Jedoch, anstelle hierzu, ist es möglich, eine Konfiguration eines Rausch-Reduktions-Schemas einzusetzen, das einen sogenannten gemeinsamen Modus verwendet, in dem ein einziges magnetisches Material installiert ist, um kollektiv die äußeren Umfangsseiten zu umgeben, in denen die Mehrzahl der Kabel 3a, 3b und 3c angeordnet sind.
  • Weiterhin stellt das obige Ausführungsbeispiel ein Beispiel einer Konfiguration dar, in dem das magnetische Material installiert ist, um die äußeren Umfangsseiten der Kabel 3a, 3b und 3c innerhalb des Verbinders 8 und 9 zu umgeben. Jedoch ist es möglich, eine Konfiguration anzuwenden, in dem das magnetische Material 38 installiert, um eine äußere Umfangsseite des Verbinders (z. B. eine Sammelschiene und einen Anschluss), verbunden mit den Kabeln 3a, 3b und 3c, zu umgeben.
  • In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das magnetische Material 38, das in den Verbindern 8 und 9 vorgesehen ist und in einer Ringform ausgebildet ist, um die äußeren Umfangsseiten der jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 zu umgeben, als ein Beispiel der Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S2 gegeben. Jedoch ist es bevorzugt, wenn eine Stoß-Spannung des Kabelabschnitts 2 in den Verbindern 8 und 9 reduziert werden kann. Zum Beispiel ist es möglich, ein anderes Element wie ein Schutz-Schaltkreis oder eine Luft-Kern-Spule zusätzlich zu dem magnetischen Material 38 anzuwenden.
  • Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3
  • Die Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3 ist eine Stoß-Reduktions-Einrichtung, vorgesehen in dem Mittenabschnitt 40, von den Komponenten des Kabelbaums 1. Der Kabelbaum 1 des vorliegenden Ausführungsbeispiels kann selektiv die Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3 anwenden, um einen geeigneten Verringerungsbetrag der Stoß-Spannung gemäß einer Kabelbaumlänge zu erreichen. Insbesondere bezieht sich die Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3 auf ein magnetisches Material 42, vorgesehen in dem Mittenabschnitt 40.
  • Wie in 2 dargestellt, beinhaltet der Mittenabschnitt 40 einen Außenabschnitt 41 (Gehäuse) und das magnetische Material 42. Der Außenabschnitt 41 hat Öffnungen an beiden Enden in der Axial-Richtung entlang der Zentral-Axial-Linie X1, und ist mit dem Well-Rohr 7 durch jede der Öffnungen verbunden. Die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 sind in den Außenabschnitt 41 durch die Öffnungen eingesetzt. Das magnetische Material 42 ist ein Ringelement und ist in dem Außenabschnitt 41 eingearbeitet. Zum Beispiel entspricht das magnetische Material 42 einem Ferrit-Kern. Wenn den Kabeln 3a, 3b und 3c gestattet ist, durch das ring-magnetische Material 42 hindurchzutreten, kann Rauschen der Kabel 3a, 3b und 3c reduziert werden, vergleichbar zu dem magnetischen Material 38 innerhalb der Verbinder 8 und 9, wie oben beschrieben.
  • Das magnetische Material 42 ist installiert, um kollektiv die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2, eingesetzt in den Außenabschnitt 41 entlang der Umfangsrichtung um die Zentral-Axial-Linie X1, zu umgeben. Das heißt, in dem Mittenabschnitt 40 sind die drei Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 kollektiv in ein Durchgangsloch in der Mitte des ring-magnetischen Materials eingesetzt. Grundsätzlich ist eine Anordnung des magnetischen Materials 42 und der Kabel 3a, 3b und 3c als ein gemeinsamer Modus Bezug genommen. In dem gemeinsamen Modus kann Rauschen der jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 durch das einzige magnetische Material 42 reduziert werden.
  • Das vorliegende Ausführungsbeispiel stellt ein Beispiel einer Konfiguration dar, in dem das magnetische Material 42 installiert ist, um die äußeren Umfangsseiten der Kabel 3a, 3b und 3c in dem Mittenabschnitt 40 zu umgeben. Jedoch ist es möglich, eine Konfiguration einzusetzen, in dem das magnetische Material 42 installiert, eine äußere Umfangsseite eines Leiters (z. B. einer Sammelschiene oder eines Anschlusses), verbunden mit den Kabeln 3a, 3b und 3c zu umgeben.
  • Zusätzlich, in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, ist das magnetische Material 42, das in dem Mittenabschnitt vorgesehen ist, und in einer Ringform ausgebildet ist, um die äußeren Umfangsseiten der jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 zu umgeben, als ein Beispiel der Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3 gegeben. Jedoch ist es bevorzugt, wenn eine Stoß-Spannung des Kabelabschnitts 2 in dem Mittenabschnitt 40 reduziert werden kann. Zum Beispiel ist es möglich, ein anderes Element, wie einen Schutz-Schaltkreis oder eine Luft-Kern-Spule, zusätzlich zu dem magnetischen Material 42 anzuwenden.
  • Modifiziertes Beispiel der Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3
  • Es wird eine Beschreibung eines ersten modifizierten Beispiels der Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3 (magnetisches Material 42) mit Bezug auf die 13 bis 15 gegeben. 13 ist eine Draufsicht, die einen Aspekt des ersten modifizierten Beispiels des magnetischen Materials des Mittenabschnitts, das als Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung dient, zeigt. 14 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand darstellt, in dem die Kabel um den magnetischen Körper, dargestellt in 13, gewickelt sind. 15 ist eine Draufsicht, die einen anderen Aspekt einer Form einer inneren Umfangsfläche des magnetischen Körpers, dargestellt in 13, darstellt.
  • In dem obigen Ausführungsbeispiel, wie in 2 dargestellt, sind die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2 in den Lochabschnitt in der Mitte der Ringform in dem magnetischen Material 42 des Mittenabschnitts 40 eingesetzt, das als der Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3 dient. Auf der anderen Seite, wie in dem ersten modifizierten Beispiel, dargestellt in den 13 bis 15, sind die Kabel 3a, 3b und 3c in einen Lochabschnitt des magnetischen Materials 42a einer mehrfachen Anzahl durch Wickeln der Kabel 3a, 3b und 3c um einen Ringabschnitt von jedem der magnetischen Materialien 42a und 42b (Ferrit-Kerne) eingesetzt. Auf diese Weise ist es möglich, eine Konfiguration zur Verbesserung eines Effekts der Reduktion von Stößen zu erhalten.
  • Wie in 13 dargestellt, ist in dem magnetischen Material 42a des ersten modifizierten Beispiels eine Schwalbenschwanz-Nut 43 in einer inneren Umfangsfläche des Lochabschnitts vorgesehen. Wenn die Kabel 3a, 3b und 3c um das magnetische Material 42a gewickelt sind, sind die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c in die Schwalbenschwanz-Nut 43, wie in 14 dargestellt, eingepresst. Auf diese Weise können die Kabel 3a, 3b und 3c, gewickelt um das magnetische Material 42a, fixiert werden, ohne dass diese einander überschneiden und ein Luftspalt kann verhindert werden, zwischen den Kabeln 3a, 3b und 3c und dem magnetischen Material 42a erzeugt zu werden. Da irgendein Luftspalt nicht erzeugt ist, fließt magnetischer Strom nicht ab und eine Induktivität fällt nicht ab. Somit ist es möglich, die Leistung des Rausch-Reduktions-Effekts des magnetischen Materials 42a zu verbessern. Zusätzlich können die Kabel 3a, 3b und 3c, gewickelt um das magnetische Material 42a, davor bewahrt werden, sich zu lösen. Weiterhin muss eine separate Komponente nicht vorgesehen werden, um das Lösen der Kabel zu verhindern und somit können Kosten reduziert werden.
  • Ein Nutabschnitt, vorgesehen an einer inneren Umfangsfläche des magnetischen Materials 42a, kann eine Form, anders als die Form einer Schwalbenschwanz-Nut 43, dargestellt in 13 und 14, haben. Zum Beispiel, wie in dem magnetischen Material 42b, dargestellt in 15, kann ein Nutabschnitt 44 vorgesehen sein, der eine Form hat, welche die Außenform eines Querschnitts, senkrecht zu der Axial-Richtung der Kabel 3a, 3b und 3c nachahmt, an der inneren Umfangsfläche des Lochabschnitts vorgesehen sein.
  • Eine Beschreibung eines zweiten modifizierten Beispiels der Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3 (magnetisches Material 42) wird mit Bezug auf die 16 und 17 gegeben. 16 ist eine perspektivische Ansicht, die das zweite modifizierte Beispiel des magnetischen Materials des Mittenabschnitts darstellt, welches als Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung dient. 17 ist eine perspektivische Ansicht des magnetischen Materials gemäß dem zweiten modifizierten Beispiel, die einen Zustand darstellt, in dem ein Halteabschnitt, dargestellt in 16, in den Hauptkörper-Abschnitt eingepresst ist.
  • Vergleichbar zu dem ersten modifizierten Beispiel entspricht ein magnetisches Material 42c des zweiten modifizierten Beispiels, dargestellt in 16 und 17, einer Konfiguration zum geeigneten Fixieren der Kabel 3a, 3b und 3c und dem Verhindern des Lösens derselben, wenn die Kabel 3a, 3b und 3c um das magnetische Material 42a gewickelt sind. Wie in 16 dargestellt, beinhaltet das magnetische Material 42c einen Ring-Hauptkörper-Abschnitt 45a, der die gleiche Form hat wie das magnetische Material 42 des Ausführungsbeispiels, und ein Halteabschnitt 45b, der in den Lochabschnitt des Hauptkörper-Abschnitts 45a eingesetzt werden kann. Ein Nutabschnitt 45c, der eine Form hat, welche die äußere Form des Querschnitts, senkrecht zu der Axial-Richtung der Kabel 3a, 3b und 3c, imitiert ist an einer äußeren Umfangsfläche des Halteabschnitts 45b vorgesehen, der in Kontakt mit einer inneren Umfangsfläche des Hauptkörper-Abschnitts 45a zum Zeitpunkt des Einsetzens kommt.
  • In einem Zustand, in dem die Kabel 3a, 3b und 3c um den Hauptkörper-Abschnitt 45a, wie in 17 dargestellt, gewickelt sind, presst das magnetische Material 42c des zweiten modifizierten Beispiels den Halteabschnitt 45b in den Lochabschnitt des Hauptkörper-Abschnitts 45a und setzt die Kabel 3a, 3b und 3c in den Nutabschnitt 45c ein. Auf diese Weise können die Kabel 3a, 3b und 3c, gewickelt um das magnetische Material 42c, fixiert werden, ohne einander zu überschneiden und ein Luftspalt kann davor bewahrt werden, zwischen den Kabeln 3a, 3b und 3c und dem magnetischen Material 42c erzeugt zu werden. Zusätzlich können die Kabel 3a, 3b und 3c, gewickelt um das magnetische Material 42c, davor bewahrt werden, sich zu lösen. Weiterhin, wenn eine Spezifikation der Kabel 3a, 3b und 3c geändert ist, ist es möglich, die Änderung zu berücksichtigen, in dem hauptsächlich eine Form des Halteabschnitts 42b geändert wird. Zusätzlich besteht keine Notwendigkeit, den Hauptkörper-Abschnitt 45a (vergleichbar zu dem existierenden Ferrit-Kern) neu vorzusehen und dies kann Kosten reduzieren.
  • Übrigens, in dem obigen Ausführungsbeispiel, wie in 2 dargestellt, hat das magnetische Material 42 des Mittenabschnitts 40, der als die Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3 dient, eine Konfiguration zum kollektiven Umgeben der jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c des Kabelabschnitts 2, d. h. eine Konfiguration eines Rausch-Reduktions-Schemas, das den gemeinsamen Modus verwendet. Jedoch, anstelle hierzu, vergleichbar mit dem magnetischen Material 38 innerhalb der oben beschriebenen Verbinder 8 und 9, ist es möglich, eine Konfiguration eines Rausch-Reduktions-Schemas anzuwenden, das den sogenannten Normalmodus verwendet, indem das magnetische Material 42, getrennt in jedem der Mehrzahl von Kabeln 3a, 3b und 3c, eingesetzt in dem Außenabschnitt 41, anwendet. Ein drittes modifiziertes Beispiel und ein viertes modifiziertes Beispiel, die nachfolgend werden mit Bezug auf die Konfiguration des Normalmodus gegeben.
  • Das dritte modifizierte Beispiel der Mittenabschnittsseiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3 (magnetisches Material 42) wird mit Bezug auf die 18 bis 24 beschrieben. 18 ist eine Vorderansicht, die das dritte modifizierte Beispiel des magnetischen Materials des Mittenabschnitts darstellt, das als die Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung dient. 19 ist eine perspektivische Ansicht, die einen ersten Schritt eines Zusammenbau-Prozesses des magnetischen Materials gemäß dem dritten modifizierten Beispiel darstellt. 20 ist eine perspektivische Ansicht, die einen zweiten Schritt des Zusammenbau-Prozesses des magnetischen Materials gemäß dem dritten modifizierten Beispiel darstellt. 21 ist eine perspektivische Ansicht, die einen dritten Schritt des Zusammenbau-Prozesses des magnetischen Materials gemäß dem dritten modifizierten Beispiel darstellt. 22 ist eine perspektivische Ansicht, die einen vierten Schritt des Zusammenbau-Prozesses des magnetischen Materials gemäß dem dritten modifizierten Beispiel darstellt. 23 ist eine perspektivische Ansicht, die einen fünften Schritt des Zusammenbau-Prozesses des magnetischen Materials gemäß dem dritten modifizierten Beispiel darstellt. 24 ist eine perspektivische Ansicht, die einen sechsten Schritt des Zusammenbau-Prozesses des magnetischen Materials gemäß dem dritten modifizierten Beispiel darstellt.
  • Wie in 18 dargestellt, beinhaltet ein magnetisches Material 42d des dritten modifizierten Beispiels eine Mehrzahl von Ferrit-Kernen 46a, 46b und 46c, in welche die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c separat eingesetzt sind. Die jeweiligen Ferrit-Kerne 46a, 46b und 46c sind ausgebildet, sodass die Kabel 3a, 3b und 3c um ringförmige Abschnitte gewickelt werden können. Zusätzlich haben die jeweiligen Ferrit-Kerne 46a, 46b und 46c eine Struktur, welche erlaubt, dass die Ferrit-Kerne 46a, 46b und 46c miteinander verbunden (gekoppelt) werden.
  • Wie in 19 dargestellt, können Verbindungen 47a, 47b und 47c, welche mit Abschnitten von Ringformen korrespondieren, getrennt von den jeweiligen Ferrit-Kernen 46a, 46b und 46c sein. Wie in 20 dargestellt, sind in dem Zusammenbau-Prozess des magnetischen Materials 42d, die Kabel 3a, 3b und 3c um die Ferrit-Kerne 46a, 46b und 46c gewickelt, in einem Zustand, in dem die Verbindungen 47a, 47b und 47c getrennt von den jeweiligen Ferrit-Kernen 46a, 46b und 46c sind. In diesem Zustand fehlen die Abschnitte der Ringformen der Ferrit-Kerne 46a, 46b und 46c (Verbindungen 47a, 47b und 47c) und somit können die Kabel 3a, 3b und 3c in die Lochabschnitte der Ferrit-Kerne 46a, 46b und 46c von den freigehaltenen Orten eingesetzt werden. Somit können die Kabel 3a, 3b und 3c einfach um die Ferrit-Kerne 46a, 46b und 46c gewickelt werden. Wenn das Wickeln der Kabel 3a, 3b und 3c beendet ist, wie in 20 und 21 dargestellt, gleiten die Verbindungen 47a, 47b und 47c und greifen mit den Ferrit-Kernen 46a, 46b und 46c ein.
  • In einem Zustand, in dem die Verbindungen 47a, 47b und 47c in die Ferrit-Kerne 46a, 46b und 46c, dargestellt in 21, eingesetzt sind, sind Abschnitte der Verbindungen 47a, 47b und 47c ausgebildet, um von äußeren Umfangsflächen der Ferrit-Kerne 46a, 46b und 46c vorzustehen. Die vorspringenden Abschnitte der Verbindungen 47a, 47b und 47c funktionieren als Abschnitte, die mit anderen Ferrit-Kernen 46a, 46b und 46c im Eingriff sind. Zusätzlich sind Eingriffsabschnitte 48a, 48b und 48c, mit denen die Verbindungen 47a, 47b und 47c der anderen Ferrit-Kerne 46a, 46b und 46c in Eingriff sein können, an äußeren Umfangsflächen der Ferrit-Kerne 46a, 46b und 46c vorgesehen. Die Verbindung 47c des Ferrit-Kerns 46c ist in Eingriff mit dem Eingriffsabschnitt 48a des Ferrit-Kerns 46a, wie in 22 dargestellt, und die Verbindung 47b des Ferrit-Kerns 46b ist in Eingriff mit dem Eingriffsabschnitt 48c des Ferrit-Kerns 46c, wie in 23 dargestellt. In konsequenter Weise, wenn die Verbindung 47a des Ferrit-Kerns 46a in Eingriff mit dem Eingriffsabschnitt 48b des Ferrit-Kerns 46b ist, sind die Ferrit-Kerne 46a, 46b und 46c in ein integriertes magnetisches Material 42d, wie in 24 dargestellt, zusammengebaut. Auf diese Weise hat das magnetische Material 42d des dritten modifizierten Beispiels eine Struktur, die der Mehrzahl von Ferrit-Kernen 46a, 46b und 46c gestattet, miteinander verbunden (gekoppelt) zu sein und somit muss diese keine andere Komponente zum Bündeln der Mehrzahl von Ferrit-Kernen 46a, 46b und 46c haben. Somit ist es möglich, die Kosten und die Anzahl von Teilen zu reduzieren. Zusätzlich kann die Mehrzahl von Ferrit-Kernen 46a, 46b und 46c in einer integrierten Weise angeordnet werden, und somit ist es möglich, eine Platzeinsparung und Miniaturisierung zu erreichen.
  • Das vierte modifizierte Beispiel der Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung S3 (magnetisches Material 42) wird mit Bezug auf die 25 bis 28 beschrieben. 25 ist eine Vorderansicht, die das vierte modifizierte Beispiel des magnetischen Materials des Mittenabschnitts darstellt, das als die Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung dient. 26 ist eine perspektivische Ansicht, die einen ersten Schritt eines Zusammenbau-Prozesses des magnetischen Materials gemäß dem vierten modifizierten Beispiel darstellt. 27 ist eine perspektivische Ansicht, die einen zweiten Schritt des Zusammenbau-Prozesses des magnetischen Materials gemäß dem vierten modifizierten Beispiel zeigt. 28 ist eine perspektivische Ansicht, die einen dritten Schritt des Zusammenbau-Prozesses des magnetischen Materials gemäß dem vierten modifizierten Beispiel zeigt.
  • Wie in 25 dargestellt, beinhaltet das magnetische Material 42e des vierten modifizierten Beispiels eine Mehrzahl von Ferrit-Kernen 49a, 49b und 49c, in welche die jeweiligen Kabel 3a, 3b und 3c separat eingesetzt sind. Die jeweiligen Ferrit-Kerne 49a, 49b und 49c sind ausgebildet, sodass die Kabel 3a, 3b und 3c um Ringabschnitte gewickelt werden können.
  • Wie in 26 dargestellt, können Abschnitte der Ringformen der jeweiligen Ferrit-Kerne 49a, 49b und 49c voneinander durch eine gemeinsame Verbindung 51 getrennt werden. Die Verbindung 51 ist ein Element, konfiguriert durch integrierende Funktionen der Verbindungen 47a, 47b und 47c des dritten modifizierten Beispiels. Wie in 27 dargestellt, sind in dem Zusammenbau-Prozess des magnetischen Materials 42e die Kabel 3a, 3b und 3c um die Ferrit-Kerne 49a, 49b und 49c gewickelt in einem Zustand, in dem die Verbindung 51 von den jeweiligen Ferrit-Kernen 49a, 49b und 49c getrennt ist. In diesem Zustand fehlen die Abschnitte der Ringform der Ferrit-Kerne 49a, 49b und 49c (Verbindung 51); und somit können die Kabel 3a, 3b und 3c in Lochabschnitte der Ferrit-Kerne 49a, 49b und 49c von den freigehaltenen Orten eingesetzt werden. Somit können die Kabel 3a, 3b und 3c einfach um die Ferrit-Kerne 49a, 49b und 49c gewickelt werden. Wenn das Wickeln der Kabel 3a, 3b und 3c beendet ist, wie in 28 dargestellt, gleitet die Verbindung 51 und greift mit den Ferrit-Kernen 49a, 49b und 49c ein, und die jeweiligen Ferrit-Kerne 49a, 49b und 49c sind in ein integriertes magnetisches Material 42e zusammengebaut. Auf diese Weise hat das magnetische Material 42e des vierten modifizierten Beispiels eine Struktur, die der Mehrzahl von Ferrit-Kernen 49a, 49b und 49c gestattet, miteinander verbunden (gekoppelt) zu werden, und somit muss diese keine andere Komponente zum Bündeln der Mehrzahl von Ferrit-Kernen 49a, 49b und 49c haben. Somit ist es möglich, Kosten und die Anzahl von Teilen zu reduzieren. Zusätzlich kann die Mehrzahl von Ferrit-Kernen 49a, 49b und 49c in einer integrierten Weise angeordnet werden, und somit ist es möglich, Raumeinsparungen und Miniaturisierung zu erreichen.
  • Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind beschrieben worden. Jedoch die Ausführungsbeispiele sind als Beispiele präsentiert und sind nicht beabsichtigt, um den Umfang der vorliegenden Erfindung zu beschränken. Die Ausführungsbeispiele können in verschiedenen anderen Formen implementiert werden und können weggelassen, ersetzt und in verschiedener Weise in einem Bereich eines Gegenstands der vorliegenden Erfindung geändert werden. Die Ausführungsbeispiele und geänderte Formen derselben sind in dem Umfang in dem Gegenstand der vorliegenden Erfindung beinhaltet und sind in der vorliegenden Erfindung in den Ansprüchen beschrieben und Äquivalenten derselben beinhaltet.
  • In den obigen Ausführungsbeispielen sind der Inverter 50 und der Motor 60 als Beispiele für zwei Elemente gegeben, mit denen der Kabelbaum 1 gemäß den Ausführungsbeispielen verbunden sind. Jedoch kann der Kabelbaum 1 zwischen zwei anderen Elementen angewendet werden, wenn eine Stoß-Spannung zwischen den zwei Elementen erzeugt werden kann.
  • Zusätzlich geben die obigen Ausführungsbeispiele ein Beispiel einer Konfiguration, in dem der Kabelbaum 1 gemäß den Ausführungsbeispielen, als Energiezuführlinie zum Verbinden des Inverters und des Motors entsprechend zu einem Drei-Phasen-AC-Typ ist. Jedoch können der Inverter 50 und der Motor 60 anderen Typen als dem Drei-Phasen-AC-Typ entsprechen. Das heißt, z. B. der Kabelbaum 1 gemäß der Ausführungsbeispiele kann zu einer Vier-Phasen-Verdrahtung eher als der Drei-Phasenverdrahtung entsprechen und jeder von den Kabelabschnitten 2 kann drei oder mehr Kabel haben.
  • Weiterhin, in den obigen Ausführungsbeispielen ist das geflochtene Kabel 6 als ein Beispiel für ein Abschirmelement gegeben, das Rauschen unterdrückt. Jedoch, z. B., kann ein Metallband oder eine Folie aus Kupfer, Aluminium und dergleichen auf das Abschirmelement angewendet werden und das Abschirmelement kann durch Kombination des Metallbands oder der Folie mit dem geflochtenen Kabel 6 konfiguriert sein.
  • Zusätzlich können jeweilige Kabel des Kabelabschnitts 2 mit Koaxialkabeln korrespondieren. Das heißt, es ist möglich, eine Konfiguration anzuwenden, in dem ein Abschirmelement getrennt von jedem Kabel, um einen Leiter von jedem Kabel und zwischen dem Leiter und einem überzogenen Abschnitt vorgesehen ist. Weiterhin, jeweilige Kabel des Kabelabschnitts 2 können in der gleichen Richtung entlang der Zentral-Axial-Linie X1 verlängert sein und müssen nicht gleich verteilt entlang der Umfangsrichtung um die Zentral-Axial-Linie X1 anders als das obige Ausführungsbeispiel sein.
  • Weiterhin, die obigen Ausführungsbeispiele geben ein Beispiel einer Konfiguration in dem geflochtene Kabel 6, das als Abschirmelement dient, geerdet sind. Jedoch kann das geflochtene Kabel auch nicht geerdet sein.
  • Ein Kabelbaum gemäß der vorliegenden Erfindung kann einen geeigneten Verringerungsbetrag einer Stoß-Spannung durch geeignete Kombination und Verwendung einer Mehrzahl von Stoß-Reduktions-Einrichtungen erreichen und somit einen Effekt von geeigneter Unterdrückung der Stoß-Spannung haben.

Claims (12)

  1. Ein Kabelbaum (1), der aufweist: einen Kabelabschnitt (2), der drei oder mehr Kabel (3a, 3b, 3c), angeordnet in derselben Richtung, hat; Verbinder (8, 9), die mit Endabschnitten des Kabelabschnitts (2) verbunden sind; eine Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung (S1), die in dem Kabelabschnitt (2) angeordnet ist, um eine Stoß-Spannung zu reduzieren; und eine Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung (S2), die in jedem der Verbinder (8, 9) angeordnet ist, um die Stoß-Spannung zu reduzieren, und ein Abschirmelement (6), das kollektiv eine äußere Umfangsseite des Kabelabschnitts (2) umgibt, wobei die Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung (S1) ein erstes Kabel-Halteelement (10) beinhaltet, welches eine Anordnung der Kabel (3a, 3b, 3c) um eine Zentral-Axial-Linie (X1) des Kabelabschnitts (2) aufrechterhält, jedes der Kabel (3a, 3b, 3c) des Kabelabschnitts (2) beinhaltet einen Leiter (4a, 4b, 4c) und einen Isolator (5a, 5b, 5c), der einen äußeren Umfang des Leiters (4a, 4b, 4c) überzieht, und das erste Kabel-Halteelement (10) beinhaltet: einen Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitt (11), der eine weitere Außen-Umfangs-Seite des Kabelabschnitts (2) und des Abschirmelements (6) umgibt; und eine Mehrzahl von Abschirm-Element-Form-Korrektur—Abschnitten (12a, 12b, 12c), die so ausgebildet sind, dass jeder der Abschirm-Element-Form-Korrektur-Abschnitte (12a, 12b, 12c) von einer Innenumfangsfläche (11a) des Außen-Form-Aufrechterhaltungs-Abschnitts (11) in einer Richtung der Zentral-Axial-Linie (X1) zwischen zwei Kabeln des Kabelabschnitts (2), benachbart zueinander entlang einer Umfangsrichtung um die Zentral-Axial-Linie (X1), vorsteht, und das Abschirmelement (6) eine Seite der Zentral-Axial-Linie (X1) von einer äußeren Umfangs-Seiten-Tangente (A1, A2, A3), welche die Leiter (4a, 4b, 4c) von zwei Kabeln verbindet, in einem Querschnitt, betrachtet von einer Axial-Richtung entlang der Zentral-Axial-Linie (X1), erreicht.
  2. Der Kabelbaum (1) gemäß Anspruch 1, der weiter aufweist: einen Mittenabschnitt (40), der in einer Zwischenposition des Kabelabschnitts (2), zwischen den Verbindern, installiert ist; und eine Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung (S3), die in dem Mittenabschnitt (40) vorgesehen ist, um die Stoß-Spannung zu reduzieren.
  3. Der Kabelbaum (1) gemäß Anspruch 1 oder 2, wobei die Kabel (3a, 3b, 3c) des Kabelabschnitts (2) Kreisform in dem Querschnitt haben und mit gleichmäßigen Intervallen entlang der Umfangsrichtung angeordnet sind, und die Abschirm-Element-Form-Korrektur-Abschnitte (12a, 12b, 12c) des ersten Kabel-Halteelements (10) sind so ausgeformt, dass das Abschirmelement (6) die Seite der Zentral-Axial-Linie (X1) von einem Segment-Verbindungs-Zentrum der Schwerpunkte von zwei Kabeln der Kabelabschnitte (2) benachbart zueinander in der Umfangsrichtung zwischen den zwei Kabeln in dem Querschnitt, erreicht.
  4. Der Kabelbaum (1) gemäß Anspruch 3, wobei die Abschirm-Element-Form-Korrektur-Abschnitte (12a, 12b, 12c) des ersten Kabel-Halteelements (10) so ausgebildet sind, dass das Abschirmelement (6) die Zentral-Axial-Linie (X1) von zwischen den zwei Kabeln in dem Querschnitt erreicht, um jeweilige Außen-Umfangs-Seiten der Kabel (3a, 3b, 3c) des Kabelabschnitts (2) zu umgeben.
  5. Der Kabelbaum (1) gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4, wobei das Abschirmelement (6) geerdet ist.
  6. Der Kabelbaum (1) gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Kabel-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung (S1) eine zweite Kabel-Halteelement-Aufrechterhaltungs-Anordnung (20) um die Zentral-Axial-Linie (X1) der jeweiligen Kabel (3a, 3b, 3c) in dem Kabelabschnitt (2) beinhaltet, und das zweite Kabel-Halteelement (20) beinhaltet: einen Hauptkörper-Abschnitt (21), der in einer zylindrischen Form unter Verwendung der Zentral-Axial-Linie (X1) als eine axiale Mitte ausgebildet ist; eine Mehrzahl von Kabel-Aufnahmeabschnitte (22), die vorgesehen sind, um separat durch den Hauptkörper-Abschnitt (21) entlang der Zentral-Axial-Linie (X1) hindurchzutreten, ausgebildet, um in der Lage zu sein, die Kabel (3a, 3b, 3c) getrennt aufzunehmen, und an gleichen Intervallen entlang der Umfangsrichtung um die Zentral-Axial-Linie (X1) auf dem Querschnitt positioniert, betrachtet von der Axial-Richtung entlang der Zentral-Axial-Linie (X1); und einen Raumabschnitt (23), ausgebildet, um den Hauptkörper-Abschnitt (21) entlang der Zentral-Axial-Linie (X1) zwischen zwei Kabel-Aufnahmeabschnitten (22), benachbart zueinander, entlang der Umfangsrichtung von der Mehrzahl der Kabel-Aufnahmeabschnitte (22) zu durchdringen
  7. Der Kabelbaum (1) gemäß Anspruch 6, wobei die Kabel-Aufnahmeabschnitte (22) des zweiten Kabel-Halteelements (20) so ausgebildet sind, dass sichtbare Außenlinien der Kabel (3a, 3b, 3c), aufgenommen in den Kabel-Aufnahmeabschnitten (22) zumindest eine sichtbare Außenlinie der zylindrischen Form des Hauptkörper-Abschnitts (21) von der inneren Umfangsseite in dem Querschnitt berühren.
  8. Der Kabelbaum (1) gemäß Anspruch 6 oder 7, wobei der Raumabschnitt (23) des zweiten Kabel-Halteelements (20) in einer integrierten Weise zwischen zwei Kabel-Aufnahmeabschnitten (22) benachbart zueinander entlang der Umfangsrichtung von der Mehrzahl von Kabel-Aufnahmeabschnitten (22) bis zu der zentralen Axiallinie in dem Querschnitt ausgebildet ist.
  9. Der Kabelbaum (1) gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Verbinder-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung (S2) ein magnetisches Material (38) beinhaltet, ausgebildet in einer Ringform innerhalb eines Gehäuses (33) von jedem der Verbinder (8, 9), welche den Kabelabschnitt (2) darin aufnehmen, und ist installiert, um äußere Umfangsseiten von den drei oder mehr Kabeln (3a, 3b, 3c) des Kabelabschnitts (2) oder eine Mehrzahl von Leitern (4a, 4b, 4c), verbunden mit den drei oder mehr Kabeln (3a, 3b, 3c), jeweils zu umgeben.
  10. Der Kabelbaum (1) gemäß irgendeinem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Mittenabschnitt-Seiten-Stoß-Reduktions-Einrichtung (S3) ein magnetisches Material beinhaltet, das in einer Ringform in einem Gehäuse des Mittenabschnitts (40) ausgebildet ist, welches den Kabelabschnitt (2) darin aufnimmt, und ist installiert, um jeweils äußere Umfangsseiten der drei oder mehr Kabel (3a, 3b, 3c) des Kabelabschnitts (2) oder eine Mehrzahl von Leitern (4a, 4b, 4c), verbunden mit den drei oder mehr Kabel (3a, 3b, 3c), zu umgeben.
  11. Der Kabelbaum (1) gemäß Anspruch 9 oder 10, wobei das magnetische Material separat in jedem der drei oder mehr Kabel (3a, 3b, 3c) oder der Mehrzahl von Leitern (4a, 4b, 4c) installiert ist.
  12. Der Kabelbaum (1) gemäß Anspruch 9 oder 10, wobei das magnetische Material installiert ist, um kollektiv äußere Umfangsseiten, in denen die drei oder mehr Kabel (3a, 3b, 3c) oder die Mehrzahl von Leitern (4a, 4b, 4c) angeordnet sind, zu umgeben.
DE102016209883.7A 2015-06-12 2016-06-06 Kabelbaum Active DE102016209883B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015119639A JP6263501B2 (ja) 2015-06-12 2015-06-12 ワイヤーハーネス
JP2015-119639 2015-06-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102016209883A1 DE102016209883A1 (de) 2016-12-15
DE102016209883B4 true DE102016209883B4 (de) 2023-07-06

Family

ID=57395429

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102016209883.7A Active DE102016209883B4 (de) 2015-06-12 2016-06-06 Kabelbaum

Country Status (3)

Country Link
US (1) US9783136B2 (de)
JP (1) JP6263501B2 (de)
DE (1) DE102016209883B4 (de)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6727823B2 (ja) * 2016-02-01 2020-07-22 三菱航空機株式会社 電線保護装置
US10189423B2 (en) 2017-03-24 2019-01-29 Ford Global Technologies, Llc Wire harness routing aid
JP6589936B2 (ja) * 2017-05-31 2019-10-16 日立金属株式会社 配線構造
JP6626859B2 (ja) * 2017-06-29 2019-12-25 矢崎総業株式会社 ノイズフィルタ
JP6786453B2 (ja) * 2017-08-04 2020-11-18 矢崎総業株式会社 サージ電圧低減部材
WO2019217399A1 (en) 2018-05-10 2019-11-14 Commscope Technologies Llc Devices and methods for bundling cables
JP2019209851A (ja) * 2018-06-05 2019-12-12 株式会社オートネットワーク技術研究所 ワイヤハーネス
JP6823627B2 (ja) * 2018-09-05 2021-02-03 矢崎総業株式会社 電線の配索構造およびワイヤハーネス
JP7240211B2 (ja) * 2019-03-18 2023-03-15 矢崎総業株式会社 サージ低減装置及びワイヤハーネス
JP7240212B2 (ja) * 2019-03-18 2023-03-15 矢崎総業株式会社 サージ低減装置及びワイヤハーネス
JP7346943B2 (ja) * 2019-07-02 2023-09-20 株式会社オートネットワーク技術研究所 配線システム及び変更された配線システムの製造方法
WO2021106144A1 (ja) * 2019-11-28 2021-06-03 三菱電機株式会社 充放電装置
JP7396112B2 (ja) * 2020-02-25 2023-12-12 住友電装株式会社 ワイヤハーネス
JP7404928B2 (ja) * 2020-02-25 2023-12-26 住友電装株式会社 ワイヤハーネス
US11848546B2 (en) * 2021-02-01 2023-12-19 Magna Powertrain Of America, Inc. High voltage wire protection system for electric vehicles
TWM631462U (zh) * 2022-04-15 2022-09-01 笙凱國際投資股份有限公司 主動式降噪電源線

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05166566A (ja) 1991-12-16 1993-07-02 Mitsubishi Electric Corp 電子・電気機器用ケーブル
JP2004343832A (ja) 2003-05-13 2004-12-02 Toshiba Corp マイクロサージ電圧抑制回路
US20100248529A1 (en) 2009-03-30 2010-09-30 Yazaki Corporation Motor cable device and resin component employed thereto
JP2012169143A (ja) 2011-02-14 2012-09-06 Sumitomo Electric Ind Ltd コネクタ装置及び充電装置
CN203102948U (zh) 2013-01-17 2013-07-31 马士雄 变频电机电缆
US20130306344A1 (en) 2011-02-04 2013-11-21 Yazaki Corporation Electrically conductive path device
US20140292401A1 (en) 2013-03-29 2014-10-02 Hamilton Sundstrand Corporation Voltage fed feed forward active emi filter

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4538200A (en) * 1983-03-17 1985-08-27 A. O. Smith Corp. Power connection apparatus having integrated surge arrestor
JPH09199237A (ja) * 1996-01-22 1997-07-31 Nippon Carbide Ind Co Inc コネクタ付きシールドケーブル
JP4194019B2 (ja) * 2002-06-28 2008-12-10 Fdk株式会社 コネクタ付き信号伝送ケーブル
JP5579215B2 (ja) * 2012-03-14 2014-08-27 古河電気工業株式会社 ワイヤーハーネスおよびワイヤーハーネスのシールド構造
JP2014138130A (ja) * 2013-01-18 2014-07-28 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 電線の配線システム
JP2015119639A (ja) 2013-12-20 2015-07-02 東洋製罐株式会社 加工食品

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05166566A (ja) 1991-12-16 1993-07-02 Mitsubishi Electric Corp 電子・電気機器用ケーブル
JP2004343832A (ja) 2003-05-13 2004-12-02 Toshiba Corp マイクロサージ電圧抑制回路
US20100248529A1 (en) 2009-03-30 2010-09-30 Yazaki Corporation Motor cable device and resin component employed thereto
US20130306344A1 (en) 2011-02-04 2013-11-21 Yazaki Corporation Electrically conductive path device
JP2012169143A (ja) 2011-02-14 2012-09-06 Sumitomo Electric Ind Ltd コネクタ装置及び充電装置
CN203102948U (zh) 2013-01-17 2013-07-31 马士雄 变频电机电缆
US20140292401A1 (en) 2013-03-29 2014-10-02 Hamilton Sundstrand Corporation Voltage fed feed forward active emi filter

Also Published As

Publication number Publication date
DE102016209883A1 (de) 2016-12-15
US9783136B2 (en) 2017-10-10
JP6263501B2 (ja) 2018-01-17
JP2017005921A (ja) 2017-01-05
US20160362074A1 (en) 2016-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102016209883B4 (de) Kabelbaum
DE10245808B4 (de) Verfahren zum Herstellen einer elektromagnetischen Abschirmungsstruktur und elektromagnetische Abschirmungsstruktur für elektrische Drähte
DE3240049C2 (de) Abgeschirmte Kabelverbindungsanordnung
DE112015006759B4 (de) Kabelbaum und element zur unterdrückung elektromagnetischer wellen
DE102016207870A1 (de) Elektrodraht-Halteglied und Kabelbaum
DE102015102685A1 (de) Abgeschirmte Leiterbahn
DE112012001747T5 (de) Stromanschlussschiene für die Verwendung in einem Elektromotor
DE102016210083B4 (de) Kabelbaum und Halteelement für elektrische Drähte
DE102015224872A1 (de) Filterbaugruppe für Hochvoltverbinderanordnung und Hochvoltverbinderanordnung
DE112019002841T5 (de) Kabelbaum
DE102010017311A1 (de) Elektrische Verteilereinrichtung und Verfahren zur Montage selbiger
EP3327868A1 (de) Elektrischer steckverbinder für ein mehradriges elektrisches kabel
DE102018115283A1 (de) Drosselanordnung und Aufnahme für die Drosselanordnung
DE102018213095A1 (de) Kabelbaum mit Elektrodrähte umgebendem Abschirmelement
EP3595101B1 (de) Elektrischer steckverbinder für ein mehradriges elektrisches kabel
DE102017207211A1 (de) Geschirmtes elektrisches Kabel
EP3528351B1 (de) Elektrischer steckverbinder für ein mehradriges elektrisches kabel
EP3327869B1 (de) Elektrischer steckverbinder für ein mehradriges elektrisches kabel
DE102017215948A1 (de) Anschlussstückbefestigungsstruktur und Kabelverbindung
DE102018202663A1 (de) Drossel
DE102016210205A1 (de) Kabelbaum
DE102022114006A1 (de) Verbinderanordnung
DE112015006679T5 (de) Leitung mit Rauschfilter
DE102014213973A1 (de) Verbinderanordnung zum mechanisch flexiblen elektrischen Verbinden zweier Hochspannungskomponenten in einem Fahrzeug
DE3315036A1 (de) Elektrisches entstoerfilter

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final