DE102016121348A1

DE102016121348A1 - Inner lining for a tank and tank arrangement

Info

Publication number: DE102016121348A1
Application number: DE102016121348.9A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: W H Tankschutz GmbH; W+H TANKSCHUTZ GmbH
Current assignee: W H Tankschutz GmbH; W+H TANKSCHUTZ GmbH
Priority date: 2016-11-08
Filing date: 2016-11-08
Publication date: 2018-05-09

Abstract

Eine Innenauskleidung für einen Tank (2) für ölhaltige Medien, insbesondere für Öl, Heizöl, Diesel und Flüssigdünger, umfasst eine Innenhülle (5), wobei die Innenhülle (5) ein Distanzgebilde mit einer Vielzahl von Noppen (4) aufweist, die Abstandshalter bilden, um zwischen einer Innenwand des Tanks (2) und einer Innenseite der Innenauskleidung einen Zwischenraum vorzusehen, wobei die Innenhülle (5) pro 10 cmmindestens 25 Noppen (4), insbesondere zwischen 30 bis 1000 Noppen (4) aufweist.An inner lining for a tank (2) for oil-containing media, in particular for oil, fuel oil, diesel and liquid fertilizer, comprises an inner shell (5), wherein the inner shell (5) has a spacer with a plurality of knobs (4) forming spacers for providing a space between an inner wall of the tank (2) and an inner side of the inner lining, the inner shell (5) having at least 25 knobs (4), in particular between 30 to 1000 knobs (4) per 10 cm.

Description

Die Erfindung betrifft eine Innenauskleidung für einen Tank für ölhaltige Medien, insbesondere für Öl, Heizöl, Diesel und Flüssigdünger, die eine Innenhülle umfasst, sowie eine Tankanordnung mit einer solchen Innenauskleidung.The invention relates to an inner lining for a tank for oil-containing media, in particular for oil, fuel oil, diesel and liquid fertilizer, which comprises an inner shell, and a tank assembly with such an inner lining.

Es ist bekannt, Tanks mit einer Innenauskleidung zu versehen, um durch einen doppelwandigen Aufbau eine Überprüfung auf Leckstellen zu ermöglichen. Für die Innenauskleidung werden dabei verschiedene Abstandshalter verwendet, damit zwischen der Innenauskleidung und der Tankwand ein Zwischenraum vorgesehen wird, in dem ein unter Unterdruck erzeugt wird, um eine Leckage zu erkennen, die den Druck in dem Zwischenraum verändert.It is known to provide tanks with an inner lining to allow a check for leaks by a double-walled construction. For the inner liner while various spacers are used so that between the inner liner and the tank wall, a gap is provided in which a vacuum is generated in order to detect a leak that changes the pressure in the gap.

Die DE 10 2010 061 130 B4 offenbart eine Innenauskleidung für einen Tank, die eine schlauchförmige Innenhülle umfasst, die mit einer Zwischenlage aus luftdurchlässigem Material, wie beispielsweise Vlies, umgeben wird. Diese Zwischenlage weist zwei Teile auf, ein Unterteil und ein Oberteil, welche an einem überlappenden Bereich lösbar aneinander fixiert werden. Dieses Verfahren hat sich an sich bewährt, allerdings sind einige Montageschritte notwendig, um die Innenauskleidung vollflächig in einem Tank zu montieren, bevor die Innenhülle eingebracht wird.The DE 10 2010 061 130 B4 discloses an inner liner for a tank comprising a tubular inner sheath surrounded by an intermediate layer of air-permeable material such as non-woven. This intermediate layer has two parts, a lower part and an upper part, which are releasably fixed to one another at an overlapping region. This method has proven itself, but some assembly steps are necessary to fully mount the inner lining in a tank before the inner shell is introduced.

Die EP 2 067 719 B1 offenbart als Zwischenlage ein Distanzgebilde für eine Innenauskleidung aus räumlich geformtem Papier, das eine Metallbeschichtung aufweist. Es wird vorgeschlagen dieses Distanzgebilde mit Hilfe von doppelseitigem Klebeband an der Tankwand zu befestigen. Die Herstellung eines solchen Distanzgebildes ist aufwändig und zudem sind auch hier einige Montageschritte notwendig.The EP 2 067 719 B1 discloses as an intermediate layer a spacer for an inner lining of spatially shaped paper having a metal coating. It is proposed to fasten this spacer with the aid of double-sided adhesive tape on the tank wall. The preparation of such a spacer structure is complex and also some assembly steps are necessary here.

Ferner offenbart die EP 2 055 404 eine mehrlagige Noppenfolie zur Herstellung einer Innenauskleidung für einen Tank, bei der zwischen einzelnen Noppen die Täler einen Wellenform besitzen. Die Noppen sind pyramidenstumpfförmig ausgebildet und besitzen ein großes Rastermaß, das nur wenige Noppen pro Flächeneinheit vorsieht. Dies führ zu großen Kontaktflächen an den Noppen, was problematisch ist, da an einer Kontaktfläche die Noppen eine Leckagestelle abdichten können, die dann nicht detektiert werden kann. Zudem ist die Noppenfolie durch den mehrlagigen Aufbau mit den großen Noppen schlecht biegbar, so dass Probleme beim Verlegen an Kanten eines Tanks auftreten können.Further, the EP 2 055 404 a multi-ply bubble wrap for making an interior liner for a tank where the valleys have a wave form between individual pimples. The knobs are truncated pyramid-shaped and have a large pitch, which provides only a few knobs per unit area. This leads to large contact surfaces on the knobs, which is problematic because at a contact surface, the knobs can seal a leakage point, which then can not be detected. In addition, the nubbed foil is difficult to bend by the multi-layered construction with the large nubs, so that problems can occur when laying on edges of a tank.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Innenauskleidung für einen Tank zu schaffen, die die einfach zu montieren ist und zuverlässig eine Zwischenraum zwischen der Innenseite des Tanks und der Innenauskleidung herstellt.It is therefore an object of the present invention to provide an inner liner for a tank which is easy to assemble and reliably creates a clearance between the inside of the tank and the inner liner.

Diese Aufgabe wird mit einer Innenauskleidung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with an inner lining having the features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Innenauskleidung umfasst eine mit Noppen versehene Innenhülle, wodurch das Einbringen einer zusätzlichen Zwischenlage für die Leckageüberprüfung nicht mehr notwenig ist. Die Noppen werden mit ihren hervorstehenden Kontaktflächen an die Innenseite der Tankwand gedrückt und erzeugen zwischen dieser und der übrigen Innenhülle einen Luftraum in Form eines Hohlraums, der zur Leckageüberprüfung genutzt werden kann. Die Innenhülle weist dabei pro 10 cm² mindestens 25 Noppen, insbesondere zwischen 30 bis 1000 Noppen auf. Es hat sich herausgestellt, dass eine hohe Anzahl von Noppen dazu führt, dass die mechanische Belastung der einzelnen Noppen geringer ist und zudem die Kontaktfläche der Noppen pro Flächeneinheit klein gehalten werden kann, so dass sich das Problem durch eine Abdichtung einer Leckagestelle durch die Noppen an einer Kontaktfläche vermindert. Die von einer Noppe überdeckte Grundfläche in Draufsicht vorzugsweise zwischen 1 mm² und 40 mm² und insbesondere zwischen 4 mm² und 25 mm².The inner lining according to the invention comprises a nested inner shell, whereby the introduction of an additional intermediate layer for the leak check is no longer necessary. The nubs are pressed with their protruding contact surfaces on the inside of the tank wall and create between this and the remaining inner shell an air space in the form of a cavity that can be used for leak detection. The inner shell has per 10 cm ² at least 25 nubs, in particular between 30 to 1000 nubs. It has been found that a high number of nubs causes the mechanical load of the individual nubs is lower and also the contact surface of the nubs per unit area can be kept small, so that addresses the problem by sealing a leakage point by the nubs a contact area reduced. The covered by a nub base in plan view preferably between 1 mm ² and 40 mm ² and in particular between 4 mm ² and 25 mm ² .

Diese große Anzahl von kleinen Noppen ist besonders für den Einsatz in einem im Wesentlichen zylinderförmigen Tank vorteilhaft, da die Breite der Noppen viel kleiner als der Kreisumfang des Tanks bemessen ist und die Biegesteifigkeit der Noppen der Fertigung einer Innenhülle nur unwesentlich entgegensteht. Gleichzeitig ermöglicht die große Anzahl der Noppen eine zuverlässige Bildung des überprüfbaren Hohlraums.This large number of small nubs is particularly advantageous for use in a substantially cylindrical tank, since the width of the nubs is dimensioned much smaller than the circumference of the tank and the bending stiffness of the nubs of the production of an inner shell only insignificant. At the same time, the large number of nubs makes it possible to reliably form the testable cavity.

Sollte eine Erhöhung der Biegesteifigkeit der Innenauskleidung gewünscht sein, kann diese mehrlagig ausgebildet sein und/oder eine Stabilisierungsschicht, beispielsweise in Form eines Gewebes aus Kunststoff oder Stahl, enthalten.If an increase in the flexural rigidity of the inner lining is desired, it may be formed in multiple layers and / or contain a stabilizing layer, for example in the form of a fabric made of plastic or steel.

Die Kontaktfläche der Noppen, die bei einer Leckageüberprüfung mit der Innenseite der Tankwand in Kontakt kommt, sollte weniger als 10 %, vorzugsweise weniger als 5% und insbesondere weniger als 4% der Gesamtfläche der Innenauskleidung einnehmen, um die Fläche zu verringern, auf der Leckagen möglicherweise nicht gleich erfasst werden können. Die Kontaktfläche kann beispielsweise in einem Bereich zwischen 1% bis 3 % liegen.The nip contact surface, which contacts the inside of the tank wall in a leak check, should occupy less than 10%, preferably less than 5%, and most preferably less than 4%, of the total area of the inner liner to reduce the area on the leaks may not be captured immediately. The contact area may be, for example, in a range between 1% to 3%.

Um die Kontaktfläche, die durch an die Tankwand gepresste Noppen gebildet ist, klein zu halten, können die Noppen möglichst spitz zulaufend ausgebildet sein. Vorzugsweise beträgt der Winkel zwischen einer Mantellinie und der Figurenachse bei den Pyramiden- und Kegelstümpfen weniger als 45°, insbesondere weniger als 25°. Die Figurenachse sei definiert als diejenige Achse, die als Rotationsachse zu einem Extremwert des Trägheitsmoments führt und mit einer Symmetrieachse zusammenfällt. Die Figurenachse verläuft durch den Schwerpunkt der Noppe. Bei einer Rotation um die Figurenachse weist das Trägheitsmoment der Noppe einen Extremwert auf, der nicht durch eine Rotation der Noppe um eine andere Achse, die durch den Schwerpunkt verläuft, erreicht werden kann.In order to keep the contact surface, which is formed by pressed against the tank wall nubs, small, the knobs can be formed as tapered as possible. Preferably, the angle between a surface line and the figure axis in the Pyramid and truncated cones less than 45 °, in particular less than 25 °. The figure axis is defined as that axis which leads as the axis of rotation to an extreme value of the moment of inertia and coincides with an axis of symmetry. The figure axis runs through the center of gravity of the knob. When rotating around the figure axis, the moment of inertia of the nub has an extreme that can not be achieved by rotation of the nub about another axis passing through the center of gravity.

Alternativ oder zusätzlich kann eine Kontaktfläche der Noppen mit Rillen oder Nuten versehen sein. Dadurch wird die Kontaktfläche unterbrochen, um die schwer überprüfbare Kontaktfläche der Tankwand zu verringern. Diese Rillen können sich in einer bevorzugten Ausgestaltung kreuzen. Der Abstand zweier Rillen gibt die größte Leckageöffnung vor, die ggfs. nicht detektiert werden kann, so dass der Abstand zwischen zwei Rillen klein gehalten wird, vorzugsweise kleiner 0,5mm, insbesondere kleiner 0,3mm.Alternatively or additionally, a contact surface of the knobs may be provided with grooves or grooves. As a result, the contact surface is interrupted in order to reduce the difficult to check contact surface of the tank wall. These grooves may intersect in a preferred embodiment. The distance between two grooves defines the largest leakage opening, which if necessary can not be detected, so that the distance between two grooves is kept small, preferably smaller than 0.5 mm, in particular smaller than 0.3 mm.

Die Innenhülle besteht dabei aus luftundurchlässigem Material, vorzugsweise einer Kunststofffolie, wie beispielsweise einer Polyvinylchlorid (PVC)- oder Polyurethane (PU)-Folie. Die Innenhülle weist in Bereichen ohne Noppen vorzugsweise eine Dicke von 0,3 mm bis 3 mm, insbesondere 0,5 mm bis 1 mm auf. Die mit Noppen versehene Innenhülle kann ohne Zwischenschicht in den Tank eingebracht, ausgebreitet und ausgerichtet werden und kann die komplette Innenauskleidung bilden, sodass ein doppelwandiger Tank entsteht.The inner shell consists of an air-impermeable material, preferably a plastic film, such as a polyvinyl chloride (PVC) - or polyurethane (PU) film. The inner shell preferably has a thickness of 0.3 mm to 3 mm, in particular 0.5 mm to 1 mm, in areas without nubs. The studded inner liner can be placed in the tank without any intermediate layer, spread out and aligned, and can form the complete inner lining, creating a double-walled tank.

Bei den Noppen handelt es sich um dreidimensionale Gebilde, die vorzugsweise im Wesentlichen die Form von Pyramidenstümpfen, Kegelstümpfen oder Kugelsegmenten aufweisen können. Die Bereiche zwischen den Noppen bilden ein Raster, welches beispielsweise aus Dreiecken, Rechtecken und/oder Sechsecken zusammengesetzt sein kann. Es sind jedoch sowohl für die Noppen als auch für das Raster auch andere Formen möglich.The knobs are three-dimensional structures, which may preferably have substantially the shape of truncated pyramids, truncated cones or spherical segments. The areas between the nubs form a grid, which may be composed of triangles, rectangles and / or hexagons, for example. However, other shapes are possible both for the nubs and for the grid.

Die Größe der Noppen bestimmt den Abstand der Innenhülle zur Tankwand und beeinflusst dadurch das Volumen des gebildeten Hohlraums. Um eine sichere Leckageüberprüfung zu gewährleisten, sollte die Größe des Hohlraums an die Größe des Tanks angepasst werden, für den die Innenauskleidung bestimmt ist. Die Höhe der Noppen liegt vorzugsweise zwischen 0,2 mm und 8 mm und insbesondere für große Tanks zwischen 3 mm und 6 mm und für kleine Tanks zwischen 0,6 mm und 1,4 mm. Die Noppen können dabei sowohl auf das Material der Innenhülle, beispielsweise durch Verschweißen oder Verkleben, aufgebracht werden, als auch aus dem Material der Innenhülle, beispielsweise durch Prägungen, gebildet werden.The size of the nubs determines the distance of the inner shell to the tank wall and thereby affects the volume of the cavity formed. To ensure a safe leak check, the size of the cavity should be adapted to the size of the tank for which the inner liner is intended. The height of the knobs is preferably between 0.2 mm and 8 mm and in particular for large tanks between 3 mm and 6 mm and for small tanks between 0.6 mm and 1.4 mm. The nubs can be applied both to the material of the inner shell, for example by welding or gluing, as well as from the material of the inner shell, for example, by imprints are formed.

Wird die Innenhülle aus einzelnen zugeschnittenen Folienteilen hergestellt, entstehen durch das Zusammenfügen der Folienteile Nähte, die vorzugsweise innerhalb von Bereichen verlaufen können, die keine Noppen aufweisen. Wird die Innenhülle aus einer mit Noppen versehenen Folie hergestellt, kann diese zu diesem Zweck Randbereiche aufweisen, die keine Noppen aufweisen. Es ist dabei auch möglich, dass zumindest ein Nahtbereich der Innenhülle, der nach dem Zusammenfügen der Folienteile zunächst keine Noppen aufwies, nachträglich mit Noppen versehen ist. Des Weiteren ist es möglich die Innenhülle in den Nahtbereichen zumindest abschnittsweise mehrlagig auszuführen, um die Nahtbereiche zu verstärken.If the inner shell is produced from individual cut film parts, the joining of the film parts results in seams that can preferably run within areas that have no nubs. If the inner shell is made of a napped film, it may for this purpose have edge areas that have no nubs. It is also possible that at least one seam region of the inner shell, which initially had no nubs after the assembly of the film parts, is subsequently provided with nubs. Furthermore, it is possible to perform the inner shell in the seam areas at least in sections in several layers in order to reinforce the seam areas.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einiger Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

1 eine Seitenansicht eines mit einer erfindungsgemäßen Innenauskleidung versehenen Tanks;
2 einen Schnitt durch eine an einer Tankwand anliegende erfindungsgemäße Innenauskleidung;
3 eine perspektivische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Innenauskleidung gemäß eines dritten Ausführungsbeispiels;
4 eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Innenauskleidung gemäß eines vierten Ausführungsbeispiels;
5 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Innenauskleidung gemäß eines fünften Ausführungsbeispiels im Detail, und
6 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Innenauskleidung gemäß eines sechsten Ausführungsbeispiels im Detail.

The invention will be explained in more detail with reference to some embodiments with reference to the accompanying drawings. Show it:

1 a side view of a provided with an inner lining according to the invention tank;
2 a section through a voltage applied to a tank wall according to the invention inner lining;
3 a side perspective view of an inner lining according to the invention according to a third embodiment;
4 a schematic plan view of an inner lining according to the invention according to a fourth embodiment;
5 a schematic side view of an inner lining according to the invention according to a fifth embodiment in detail, and
6 a schematic side view of an inner lining according to the invention according to a sixth embodiment in detail.

Eine in 1 dargestellte Tankanordnung 1 umfasst einen Tank 2, vorzugsweise aus einem Stahlblech, an dessen Oberseite ein Dom 8 mit einer verschließbaren Öffnung versehen ist. Der Tank 2 dient zur Lagerung von Heizöl, Diesel und anderen Flüssigkeiten. Der Tank 2 ist im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet und umfasst an gegenüberliegenden Stirnseiten gewölbte Wandabschnitte, wobei der Tank 2 auch eine andere Form besitzen kann, beispielsweise quaderförmig.An in 1 illustrated tank arrangement 1 includes a tank 2 , preferably of a steel sheet, at the top of a dome 8th provided with a closable opening. The Tank 2 is used for storage of heating oil, diesel and other liquids. The Tank 2 is substantially cylindrical in shape and comprises at opposite end faces curved wall sections, wherein the tank 2 can also have a different shape, for example cuboid.

In dem Tank 2 ist eine Innenauskleidung 3 vorgesehen, die aus einer Folie aus luftundurchlässigem Material, insbesondere einem diffusionsdichtem Polymerwerkstoff gebildet ist. Die Innenauskleidung 3 ist an der Außenseite mit einer Vielzahlt von Noppen 4 versehen, die außen auf einer Innenhülle 5 angeordnet sind. Die Noppen 4 können integral durch Prägen hergestellt sein oder aufgeklebt oder aufgeschweißt sein. Zudem kann die Innenauskleidung 3 auch mehrlagig ausgebildet sein.In the tank 2 is an interior lining 3 provided, which is formed from a film of luftundurchlässigem material, in particular a diffusion-tight polymer material. The inner lining 3 is on the outside with a variety of burl 4 provided on the outside of an inner shell 5 are arranged. The pimples 4 may be integrally formed by embossing or glued or welded. In addition, the inner lining 3 be formed multi-layered.

Die Innenauskleidung 3 wird durch den Dom 8 in den Tank 2 eingebracht und vollständig an den Innenwänden des Tanks 2 positioniert. Die Innenauskleidung 3 weist dabei einen Domhals auf, der in den Dom 8 des Tankes eingepasst wird.The inner lining 3 is through the cathedral 8th in the tank 2 placed and completely on the inner walls of the tank 2 positioned. The inner lining 3 has a Domhals, in the cathedral 8th the tank is fitted.

Wie in 2 gezeigt ist, halten die Noppen 4 die Innenhülle 5 von einer inneren Tankwand 6 beabstandet und es entsteht ein Hohlraum 10, der nicht in einzelne Bereiche unterteilt ist. Für eine Leckageüberprüfung kann in dem Hohlraum 10 ein Unterdruck erzeugt werden, der von einem Leck in einer an den Hohlraum 10 angrenzenden Tankwand 6 beeinflusst werden würde.As in 2 shown, hold the pimples 4 the inner shell 5 from an inner tank wall 6 spaced and there is a cavity 10 which is not divided into individual areas. For a leak check may be in the cavity 10 a negative pressure can be generated by a leak in one of the cavity 10 adjacent tank wall 6 would be affected.

In 2 sind an der Außenseite der Innenhülle 5 Noppen 4 in Form von Kugelsegmenten vorgesehen. Nach der Montage der Innauskleidung 3 in dem Tank 2, stehen die Kugelhauben der Kugelsegmente in Kontakt mit der Tankwand 6. Der Abstand zwischen den einzelnen Noppen 4 ist so gering, dass eine Zwischenfläche 9, die sich zwischen den Noppen 4 befindet, bei der Erzeugung des für die Leckageüberprüfung verwendeten Unterdrucks im Hohlraum 10 nicht in Kontakt mit der Tankwand 6 kommt. Die Innenhülle 5 weist in Bereichen ohne Noppen 4 eine Dicke d von 0,3 mm bis 3 mm, insbesondere 0,5 mm bis 1 mm, auf. Die Höhe h der Noppen 4 liegt vorzugsweise zwischen 0,2 mm und 8 mm und insbesondere zwischen 3 mm und 6 mm. Sowohl die Noppen 4 als auch die Innenhülle 5 können aus Kunststoff, wie zum Beispiel PVC oder PU, und sind integral ausgebildet.In 2 are on the outside of the inner shell 5 burl 4 provided in the form of spherical segments. After mounting the Innauskleidung 3 in the tank 2 , the ball caps of the ball segments are in contact with the tank wall 6 , The distance between the individual pimples 4 is so small that an interface 9 that is between the pimples 4 when generating the negative pressure in the cavity used for the leak check 10 not in contact with the tank wall 6 comes. The inner shell 5 points in areas without pimples 4 a thickness d from 0.3 mm to 3 mm, in particular 0.5 mm to 1 mm. The height H the pimples 4 is preferably between 0.2 mm and 8 mm and in particular between 3 mm and 6 mm. Both the pimples 4 as well as the inner shell 5 can be made of plastic, such as PVC or PU, and are integrally formed.

In 3 ist eine modifizierte erfindungsgemäße Innenauskleidung 3 dargestellt. Die Noppen 4 sind im Wesentlichen als Pyramidenstümpfe ausgebildet, deren Grundflächen nur in einem geringen Abstand zueinander liegen, der insbesondere weniger als die halbe Höhe h der Noppen 4 beträgt. Ein Winkel a zwischen einer Mantellinie und der Figurenachse beträgt beispielsweise weniger als 45°, insbesondere weniger als 25°. Die Noppen 4 sind dabei durch Walzen in eine Kunststofffolie geprägt, aus der die Innenhülle 5 gefertigt ist. Die Innenauskleidung 3 wird daher integral aus der Innenhülle 5 und den Noppen 4 gebildet. Die Innenauskleidung 3 kann aber auch mit Noppen 4 aus einem Vollmaterial und einer glatten Innenseite vorgesehen sein.In 3 is a modified interior lining according to the invention 3 shown. The pimples 4 are essentially designed as truncated pyramids whose bases are only a small distance from each other, in particular less than half the height H the pimples 4 is. An angle a between a generating line and the figure axis, for example, is less than 45 °, in particular less than 25 °. The pimples 4 are characterized by rolling in a plastic film from which the inner shell 5 is made. The inner lining 3 therefore becomes integral with the inner shell 5 and the pimples 4 educated. The inner lining 3 but also with nubs 4 be provided from a solid material and a smooth inside.

Um die Kontaktfläche der Noppen 4 mit der Tankwand 6 weiter zu reduzieren, weisen die Noppen 4 auf den Kontaktflächen 11, welche durch die Deckflächen der Pyramidenstümpfe gebildet werden, Rillen 7 auf, die seitlich der Noppen 4 zum Hohlraum 10 hin geöffnet sind. Ist ein Tank 2 mit einer solchen Innenauskleidung 3 ausgekleidet, liegen die Kontaktflächen 11 der Pyramidenstümpfe an der Tankwand 6 an und werden an die Tankwand 6 angepresst. Befindet sich ein Leck in einem Abschnitt der Tankwand 6 benachbart zu einer Kontaktfläche 11 einer Noppe 4, so ermöglichen die Rillen 7 einen Leckagestrom in den Hohlraums 10 zu leiten, so dass ein Leck erfasst werden kann. Dies ermöglicht die Erkennung eines Lecks, das sonst durch eine glatte Oberfläche der Noppen 4 abgedeckt wäre. Der Abstand benachbarter Rillen kann dabei unter 0,5 mm liegen, um auch kleine Lecks im Bereich der Kontaktflächen 11 erkennen zu können.To the contact surface of the pimples 4 with the tank wall 6 continue to reduce, show the pimples 4 on the contact surfaces 11 , which are formed by the top surfaces of the truncated pyramids, grooves 7 on, the side of the pimples 4 to the cavity 10 are open. Is a tank 2 with such an inner lining 3 lined, lie the contact surfaces 11 the truncated pyramids on the tank wall 6 and are attached to the tank wall 6 pressed. There is a leak in a section of the tank wall 6 adjacent to a contact surface 11 a knob 4 so allow the grooves 7 a leakage current in the cavity 10 to direct, so that a leak can be detected. This allows the detection of a leak, otherwise due to a smooth surface of the nubs 4 would be covered. The distance between adjacent grooves can be less than 0.5 mm, even small leaks in the area of the contact surfaces 11 to be able to recognize.

In 4 ist eine schematische Draufsicht eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Innenauskleidung dargestellt. Die schwarz ausgefüllten Bereiche stellen dabei parallele Flächen da, wohingegen die gestrichelten Linien die Seitenkanten der Noppen 4 andeuten. Die im Wesentlichen als dreieckige Pyramidenstümpfe mit hervorstehenden Kontaktflächen 11 ausgebildeten Noppen 4 sind dabei in einem Raster 12 angeordnet, dass aus Sechsecken besteht. Durch die Anordnung der Noppen 4 mit dreieckigen Grundflächen ergeben sich eine hohe Beweglichkeit und Formbarkeit bei der Montage der Innenauskleidung, wobei die Innenhülle 5 die bei der Leckageüberprüfung notwendige Stabilität aufweist.In 4 is a schematic plan view of another embodiment of an inner lining shown. The black filled areas represent parallel surfaces, whereas the dashed lines represent the side edges of the nubs 4 suggest. The essentially as triangular truncated pyramids with protruding contact surfaces 11 trained pimples 4 are in a grid 12 arranged that consists of hexagons. By the arrangement of the pimples 4 with triangular base surfaces result in a high mobility and formability in the assembly of the inner lining, the inner shell 5 has the necessary stability in the leak test.

Die Kontaktfläche 11 der Noppen 4 bei den unterschiedlichen Ausführungsbeispielen, die bei der Leckageüberprüfung an die Tankwand 6 angedrückt wird, beträgt weniger als 10%, vorzugsweise weniger als 5% und insbesondere weniger als 4% der Gesamtfläche der Innenauskleidung 3 oder der Innenfläche der Tankwand 6. The contact surface 11 the pimples 4 in the different embodiments, in the leakage check to the tank wall 6 is less than 10%, preferably less than 5% and in particular less than 4% of the total area of the inner lining 3 or the inner surface of the tank wall 6 ,

Dadurch wird nur ein geringfügiger Flächenabschnitt der Tankwand 6 von den Noppen 4 abgedeckt.As a result, only a small surface portion of the tank wall 6 from the pimples 4 covered.

In 5 ist eine Detailansicht zweier Folienteile dargestellt. Die Folienteile umfassen dabei jeweils eine genoppte Folie 14, die auf einer zweiten Folie 14' fixiert ist. Dabei steht ein ebener Randbereich 15 der zweiten Folie 14' über den Rand der genoppten Folie 14 hinaus und weist daher keine Noppen 4 auf. Die Folienteile sind in diesen Randbereichen 15 verbunden, wodurch die Innenhülle 5 dort eine Naht 13 aufweist. Da eine Innenhülle, die aus derart verbundenen Folienteilen besteht, im Nahtbereich keine Noppen aufweisen würde, können nach dem Zusammenfügen weitere Noppen 4' aufgebracht werden. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Innenhülle 5 im Nahtbereich eine zusätzliche Bahn einer mit Noppen 4' versehenen Folie 14 auf.In 5 is a detailed view of two parts of the film shown. The film parts each comprise a studded film 14 which is fixed on a second film 14 '. There is a flat edge area 15 the second film 14 'over the edge of the dimpled film 14 and therefore has no nubs 4 on. The foil parts are in these marginal areas 15 connected, reducing the inner shell 5 there a seam 13 having. Since an inner shell, which consists of such connected film parts, would have no nubs in the seam area, further nubs 4 'can be applied after assembly. In the illustrated embodiment, the inner shell 5 in the seam area an additional path of a film provided with nubs 4 ' 14 on.

Des Weiteren ist es möglich die Innenhülle 5 in den Nahtbereichen zumindest abschnittsweise mehrlagig auszuführen. In 6 zeigt sind zwei Folienteile der Innenauskleidung 3 so aneinandergefügt, dass sich auch Noppen 4 oder Teile von Noppen 4 im Nahtbereich befinden. Eine Naht wird durch die Anordnung eines Folienstreifens 16 überdeckt, der an der glatten Innenseite der der Folienstreichen anliegt und dort verschweißt oder verklebt sein kann. Eine solche Innenhülle 5 ist daher im Nahtbereich mehrlagig ausgebildet. Furthermore, it is possible the inner shell 5 in the seam areas at least partially multi-layer execute. In 6 shows are two pieces of film of the inner lining 3 so joined together that also pimples 4 or parts of pimples 4 located in the seam area. A seam becomes through the arrangement of a foil strip 16 covered, which rests against the smooth inner side of the film lines and there may be welded or glued. Such an inner shell 5 is therefore multi-layered in the seam area.

Um aus einer genoppten Folie 14 eine erfindungsgemäße Innenauskleidung 3 herzustellen, kann die genoppte Folie 14 zunächst je nach gewünschter Form der Innenauskleidung 2 zugeschnitten werden, wodurch sich mehrere einzelne Folienteile ergeben. Diese Folienteile können dann zu einer Innenhülle 5 zusammengefügt werden, wie dies beispielhaft in den 5 und 6 gezeigt ist.To get out of a studded slide 14 an inner lining according to the invention 3 can produce the dimpled foil 14 first, depending on the desired shape of the inner lining 2 be cut, resulting in several individual parts of the film. These film parts can then become an inner shell 5 be joined together, as exemplified in the 5 and 6 is shown.

Diese Nähte 13 können vorzugsweise durch die im Wesentlichen eben ausgebildeten Zwischenflächen 9 der Folie 14 verlaufen. Beispielsweise kann so durch Schweißen oder Kleben eine feste Verbindung der Folienteile gewährleistet werden. Um dies zu erreichen, kann beispielsweise das Raster 12 der in 4 dargestellten Folie 14 vorzugsweise entlang einer der Schnittlinien A-A, B-B oder C-C in die Folienteile zertrennt werden. Die Kanten der Folienteile weisen dadurch keine Noppen 4 auf, sodass die Folienteile an diesen Kanten einfacher verbunden werden können.These seams 13 may preferably be formed by the substantially planar formed intermediate surfaces 9 the foil 14 run. For example, can be ensured by welding or gluing a firm connection of the film parts. To achieve this, for example, the grid 12 the in 4 represented film 14 preferably be cut along one of the section lines AA, BB or CC in the film parts. The edges of the film parts thus have no nubs 4 on, so that the film parts can be connected easily at these edges.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Tankanordnungtank assembly
22: Tanktank
33: Innenauskleidunginner lining
44: Noppeburl
55: Innenhülleinterior Skin
66: Tankwandtank wall
77: Rillegroove
88th: Domcathedral
99: Zwischenflächeinterface
1010: Hohlraumcavity
1111: Kontaktflächecontact area
1212: Rastergrid
1313: Nahtseam
1414: Foliefoil
1515: Randbereichborder area
1616: Folienstreifenfilm strips
aa: Winkelangle
dd: Dickethickness
hH: Höheheight

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102010061130 B4 [0003]DE 102010061130 B4 [0003]
EP 2067719 B1 [0004]EP 2067719 B1 [0004]
EP 2055404 [0005]EP 2055404 [0005]

Claims

Innenauskleidung für einen Tank (2) für ölhaltige Medien, insbesondere für Öl, Heizöl, Diesel und Flüssigdünger, die eine Innenhülle (5) umfasst, wobei die Innenhülle (5) ein Distanzgebilde mit einer Vielzahl von Noppen (4) aufweist, die Abstandshalter bilden, um zwischen einer Innenwand des Tanks (2) und einer Innenseite der Innenauskleidung einen Zwischenraum vorzusehen, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülle (5) pro 10 cm² mindestens 25 Noppen (4), insbesondere zwischen 30 bis 1000 Noppen (4) aufweist.Inner lining for a tank (2) for oil-containing media, in particular for oil, fuel oil, diesel and liquid fertilizer, comprising an inner shell (5), wherein the inner shell (5) has a spacer with a plurality of nubs (4) forming spacers for providing a space between an inner wall of the tank (2) and an inner side of the inner lining, characterized in that the inner shell (5) has at least 25 knobs (4) per 10 cm ² , in particular between 30 to 1000 knobs (4).

Innenauskleidung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülle (5) pro 10 cm² mindestens 40 Noppen, insbesondere 40 bis 250 Noppen (4), aufweist.Inner lining according to one of the preceding claims, characterized in that the inner shell (5) per 10 cm ² at least 40 knobs, in particular 40 to 250 knobs (4).

Innenauskleidung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Kontaktfläche (11) der Noppen, die mit einer Innenseite einer Tankwand (6) in Kontakt kommt, weniger als 10 %, vorzugsweise weniger als 5% und insbesondere weniger als 4% der Gesamtfläche der Innenauskleidung einnimmt.Inner lining according to one of the preceding claims, characterized in that a contact surface (11) of the nubs, which comes into contact with an inner side of a tank wall (6), less than 10%, preferably less than 5% and in particular less than 4% of the total area the inner lining occupies.

Innenauskleidung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Noppen (4) eine Höhe (h) von 0,2 mm bis 8 mm, insbesondere 1mm bis 5mm aufweisen.Inner lining according to one of the preceding claims, characterized in that the nubs (4) have a height (h) of 0.2 mm to 8 mm, in particular 1mm to 5mm.

Innenauskleidung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Noppen (4) im Wesentlichen die Form von Kegelstümpfen, Pyramidenstümpfen oder Kugelsegmenten aufweisen.Inner lining according to one of the preceding claims, characterized in that the nubs (4) have substantially the shape of truncated cones, truncated pyramids or spherical segments.

Innenauskleidung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Noppen (4) spitz ausgebildet sind und ein Winkel (a) zwischen einer Mantellinie und der Figurenachse bei den Pyramiden- und Kegelstümpfen weniger als 45°, insbesondere weniger als 25° beträgt.Interior lining after Claim 4 , characterized in that the knobs (4) are pointed and an angle (a) between a surface line and the figure axis at the pyramid and truncated cones less than 45 °, in particular less than 25 °.

Innenauskleidung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Kontaktfläche (11) der Noppen (4) mit Rillen (7) versehen ist.Inner lining according to one of the preceding claims, characterized in that at least one contact surface (11) of the knobs (4) is provided with grooves (7).

Innenauskleidung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass sich kreuzende Rillen (7) vorgesehen sind.Interior lining after Claim 6 , characterized in that intersecting grooves (7) are provided.

Innenauskleidung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Noppen (4) auf das Material der Innenhülle (5) aufgebracht, insbesondere aufgeklebt oder aufgeschweißt sind.Inner lining according to one of the preceding claims, characterized in that the nubs (4) applied to the material of the inner shell (5), in particular glued or welded.

Innenauskleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Noppen (4) und die Innenhülle (5) integral ausgebildet sind.Interior lining according to one of Claims 1 to 7 , characterized in that the nubs (4) and the inner shell (5) are integrally formed.

Innenauskleidung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Noppen (4), vorzugsweise durch Verformungen, aus dem Material der Innenhülle (5) gebildet sind, insbesondere durch Prägungen.Inner lining according to one of the preceding claims, characterized in that the nubs (4), preferably by deformations, from the material of the inner shell (5) are formed, in particular by embossing.

Innenauskleidung nach einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülle (5) aus Kunststofffolie, insbesondere aus PVC- Folie oder PU-Folie, besteht.Inner lining according to one of the preceding claims, characterized in that the inner shell (5) consists of plastic film, in particular of PVC film or PU film.

Innenauskleidung für einen Tank (2) für ölhaltige Medien, insbesondere für Öl, Heizöl, Diesel und Flüssigdünger, die eine Innenhülle (5) umfasst, wobei die Innenhülle (5) ein Distanzgebilde mit einer Vielzahl von Noppen (4) aufweist, um zwischen einer Innenwand des Tanks (2) und einer Innenseite der Innenauskleidung einen Zwischenraum vorzusehen, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülle aus einer einzigen strukturierten Lage mit integral ausgebildeten Noppen (4) hergestellt ist.Inner lining for a tank (2) for oil-containing media, in particular for oil, fuel oil, diesel and liquid fertilizer, comprising an inner shell (5), wherein the inner shell (5) has a spacer with a plurality of nubs (4) to between a Inner wall of the tank (2) and an inner side of the inner lining to provide a space, characterized in that the inner shell is made of a single structured layer with integrally formed nubs (4).

Tankanordnung aus einer Innenauskleidung nach einem der vorangegangenen Ansprüche und einem Tank, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenhülle (5) und eine Tankwand (6) einen doppelwandigen Tank (2) mit einem zur Leckageüberprüfung geeigneten Hohlraum (10) bilden, wobei die Noppen (4) der Innenauskleidung (2) mit Kontaktflächen in direktem Kontakt mit der Tankwand (6) stehen.Tank arrangement of an inner lining according to one of the preceding claims and a tank, characterized in that the inner casing (5) and a tank wall (6) form a double-walled tank (2) with a cavity (10) suitable for checking the leakage, wherein the knobs (4 ) of the inner lining (2) with contact surfaces in direct contact with the tank wall (6).

Tankanordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktfläche (11) der Noppen (4), die an der Tankwand (6) anliegt, weniger als 10%, vorzugsweise weniger als 5% und insbesondere weniger als 4% der gesamten Innenfläche der Tankwand (6) beträgt.Tank arrangement after Claim 14 , characterized in that the contact surface (11) of the nubs (4) which bears against the tank wall (6) is less than 10%, preferably less than 5% and in particular less than 4% of the entire inner surface of the tank wall (6) ,