DE102016121000B4 - Process for decorating containers and device for carrying out the process - Google Patents
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Abstract
Verfahren zum Dekorieren von Objekten, insbesondere von Behältern wie Getränkedosen, umfassend die Schritte:- Bereitstellen (S1) einer farbigen Druckvorlage als Halbtonbild oder als Rasterbild, insbesondere in Form von Bilddaten in einem CMYK-Format;- Umwandeln (S2) der bereitgestellten Druckvorlage mittels einer Datenverarbeitung in ein Druckrasterbild, bei welchem eine Mehrzahl von vorgegebenen, in ihrer Flächenausdehnung identische Rasterzellen (A, B, C, D, E) das Vorlagebild nichtüberlappend abdeckt, wobei zumindest einige aus der Mehrzahl der Rasterzellen (A, B, C, D, E) jeweils eine vorgegebene Anzahl von jeweils einer Prozessfarbe zugeordneten und sich nicht überlappenden Unterzellen (A1...A4, B1...B4, C1...C4, D1...D4, E1...E4) aufweist, und wobei jede dieser Unterzellen einen Flächenanteil der Fläche der Rasterzelle und/oder eine anteilige Pixelzahl einer Gesamtpixelzahl der Rasterzelle aufweist und der Grad der Farbbelegung für jede dieser Unterzellen für die zumindest einigen aus der Mehrzahl der Rasterzellen (A, B, C, D, E) berechnet wird;- Strukturieren (S3) einer Mehrzahl von jeweils einer Prozessfarbe zugeordneten Rasterdruckplatten (11a - 11e), derart, dass die jeweilige Rasterdruckplatte zum Übertragen der berechneten Farbbelegung der jeweiligen Prozessfarbe aller Unterzellen (A1...A4, B1...B4, C1...C4, D1...D4, E1...E4) der Mehrzahl der Rasterzellen (A, B, C, D, E) auf einen Zwischenträger ausgebildet ist, sodass die jeweilige Rasterdruckplatte ein von erhabenen Bereichen und dazwischen liegenden Vertiefungen gebildetes Druckrasterteilbild aufweist;- sequentielles, registergenaues Übertragen (S4) der Druckrasterteilbilder auf einen Zwischenträger zur Gestaltung eines Druckrasterbildes auf den Zwischenträger; und- Bedrucken (S5) des Objektes durch Übertragung des Druckrasterbildes vom Zwischenträger auf das Objekt; dadurch gekennzeichnet, dass zumindest• der Flächenanteil oder die anteilige Pixelzahl einer Unterzelle an der jeweiligen Rasterzelle (A, B, C, D, E, F) für jede der einer Prozessfarbe zugeordneten Unterzellen (A1...A4, B1...B4, C1...C4, D1...D4, E1...E4) identisch und konstant ist; oder• aneinander angrenzende Rasterzellen (A, B, C, D, E, F) zur Vermeidung einer Druckbildstörung zueinander gedreht werden; oder• bei aneinander angrenzenden Rasterzellen (A, B, C, D, E, F) zur Vermeidung einer Druckbildstörung die Zuordnung von jeweiliger Unterzelle (A1...A4, B1...B4, C1...C4, D1...D4, E1...E4) zu jeweiliger Druckfarbe bezüglich ihrer Anordnung innerhalb der Rasterzelle (A, B, C, D, E, F) vertauscht wird.Method for decorating objects, in particular containers such as beverage cans, comprising the steps:- providing (S1) a colored artwork as a halftone image or as a raster image, in particular in the form of image data in a CMYK format;- converting (S2) the artwork provided using data processing into a print raster image, in which a plurality of predetermined raster cells (A, B, C, D, E) with an identical surface area cover the template image in a non-overlapping manner, with at least some of the plurality of raster cells (A, B, C, D , E) each having a predetermined number of non-overlapping sub-cells (A1...A4, B1...B4, C1...C4, D1...D4, E1...E4) each associated with a process color, and wherein each of these sub-cells has an area percentage of the area of the raster cell and/or a proportionate pixel number of a total pixel number of the raster cell and the degree of color occupancy for each of these sub-cells for the at least some n is calculated from the plurality of raster cells (A, B, C, D, E);- structuring (S3) a plurality of raster printing plates (11a - 11e) each assigned to a process color, such that the respective raster printing plate is used to transfer the calculated color coverage the respective process color of all sub-cells (A1...A4, B1...B4, C1...C4, D1...D4, E1...E4) of the majority of raster cells (A, B, C, D, E ) is formed on an intermediate carrier, so that the respective raster printing plate has a partial printing raster image formed by raised areas and indentations lying between them; and- printing (S5) the object by transferring the print raster image from the intermediate carrier to the object; characterized in that at least• the area proportion or the proportionate number of pixels of a sub-cell in the respective raster cell (A, B, C, D, E, F) for each of the sub-cells (A1...A4, B1...B4 , C1...C4, D1...D4, E1...E4) is identical and constant; or• adjacent raster cells (A, B, C, D, E, F) are rotated in relation to one another in order to avoid disrupting the printed image; or• in the case of adjacent raster cells (A, B, C, D, E, F) to avoid a print image disturbance, the assignment of the respective sub-cell (A1...A4, B1...B4, C1...C4, D1... .D4, E1...E4) to the respective printing color with regard to their arrangement within the raster cell (A, B, C, D, E, F).
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Dekorieren von Objekten, insbesondere von Behältern wie Getränkedosen, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for decorating objects, in particular containers such as beverage cans, and a device for carrying out the method.
Insbesondere bei der Bedruckung von Getränkedosen oder bei Behältern für Haushaltsreinigungsmittel bestehen hohe Anforderungen zum einen an den Durchsatz der Bedruckungsanlage und zum anderen an die Qualität der Bedruckung. Aufgrund des hohen Durchsatzes von beispielsweise mehreren tausend Bedruckungen pro Minute in derartigen Anlagen sind einige herkömmliche Bedruckungstechniken im Mehrfarbendruck insbesondere auf dem Gebiet von Getränkedosen nicht umsetzbar. Beispielsweise werden bei einem üblichen Vierfarbendruck (CMYK) zur Erhöhung der Druckqualität die Raster der vier Mischfarben winklig zueinander versetzt, sodass sich auf dem Trägermaterial die verschiedenen Farbauftragungen überlappen. Diese Maßnahme hat jedoch zu Folge, sodass im Laufe des Betriebs aufgrund der hohen Durchsätze die einzelnen, jeweils für eine der Prozessfarben vorgesehenen Druckplatten mit anderen Prozessfarben verschmutzt werden, was der Qualität des Druckes abträglich ist bzw. eine regelmäßige und aufwändige Reinigung von Teilen der Bedruckungsanlage notwendig macht. Aus dem beschriebenen Grund ist es insbesondere auf dem Gebiet der Bedruckung von Getränkedosen verbreitet, ein Vorlagebild, mit welchem der Behälter gedruckt werden soll, in ein Druckbild umzuwandeln, das aus einer Mehrzahl von Flächenbereichen besteht, die jeweils vollflächig mit einer der bereitgestellten Sonderfarben bedruckt sind. Je nach Bedruckungsanlage können hierzu i.d.R. sechs bis acht Sonderfarben vorgesehen sein, die auf den jeweiligen Behälter auf unterschiedliche Flächenbereiche aufgebracht werden. Das beschriebene Verfahren führt jedoch zu einem Verlust der Farbtreue des Druckbildes im Vergleich zum Vorlagebild, da mit den zur Verfügung stehenden sechs bis acht Volltonfarben, die spezifisch für das jeweilige Vorlagebild festgelegt und als Sonderfarben nichtüberlappend aufgebracht werden, immer nur eine Annäherung des Druckbildes an die Druckvorlage realisiert werden kann, was insbesondere bei einer in Bezug auf seine Farbgestaltung komplexen Druckvorlage problematisch sein kann.In particular when printing beverage cans or containers for household cleaning products, there are high demands on the throughput of the printing system on the one hand and on the quality of the printing on the other. Due to the high throughput of, for example, several thousand prints per minute in such systems, some conventional printing techniques in multi-color printing, particularly in the field of beverage cans, cannot be implemented. For example, in conventional four-color printing (CMYK), to increase the print quality, the screens of the four mixed colors are offset at an angle to one another, so that the different color applications overlap on the carrier material. However, this measure has the consequence that, due to the high throughput, the individual printing plates intended for one of the process colors are soiled with other process colors in the course of operation, which is detrimental to the quality of the print or regular and time-consuming cleaning of parts of the printing system makes necessary. For the reason described, it is common, particularly in the field of printing beverage cans, to convert a template image, with which the container is to be printed, into a printed image that consists of a plurality of surface areas, each of which is printed over the entire surface with one of the special colors provided . Depending on the printing system, six to eight special colors can usually be provided for this purpose, which are applied to different surface areas of the respective container. However, the method described leads to a loss of color fidelity of the printed image compared to the template image, since the available six to eight spot colors, which are specifically defined for the respective template image and applied as non-overlapping spot colors, only ever bring the printed image closer to the original Print template can be realized, which can be problematic in particular in the case of a print template that is complex in terms of its color design.
Aus der
Aus der
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, das Dekorieren von Objekten, insbesondere von Behältern wie Getränkedosen mit hohem Durchsatz zu ermöglichen und darüber hinaus eine verbesserte Druckqualität in Bezug auf die Detail- und Farbtreue des Druckbildes zum Vorlagebild bereitzustellen.The invention is based on the object of making it possible to decorate objects, in particular containers such as beverage cans, with a high throughput and, moreover, to provide improved print quality with regard to the detail and color fidelity of the printed image to the original image.
Diese Aufgabe löst die vorliegende Erfindung verfahrensseitig mit einem Verfahren zum Dekorieren von Objekten, insbesondere von Behältern, wobei das Verfahren die Schritte umfasst:
- - Bereitstellen einer Farbdruckvorlage als Halbtonbild oder als Rasterbild, insbesondere in Form von Bilddaten in einem CMYK- Format;
- - Umwandeln der bereitgestellten Farbdruckvorlage mittels einer Datenverarbeitung in ein Druckrasterbild, bei welchem eine Mehrzahl von vorgegebenen, in ihrer Flächenausdehnung identischen Rasterzellen das Vorlagebild nicht überlappend abdeckt, wobei zumindest einige aus der Mehrzahl der Rasterzellen jeweils eine vorgegebene Anzahl von, jeweils einer Prozessfarbe zugeordneten und sich nicht überlappenden Unterzellen aufweist, und wobei jeder dieser Unterzellen ein Flächenanteil der Fläche der Rasterzelle und/oder eine anteilige Pixelzahl eine gesamt Pixelzahl der Rasterzelle aufweist und der Grad der Farbbelegung für jede dieser Unterzellen für die zumindest einige aus der Mehrzahl der Rasterzellen, insbesondere unter Maßgabe einer vorgegebenen Farbtreue zwischen Farbdruckvorlage und Druckbild, berechnet wird;
- - Strukturieren einer Mehrzahl von, jeweils einer Prozessfarbe zugeordneten Rasterdruckplatte derart, dass die jeweilige Rasterdruckplatte zum Übertragen der berechneten Farbbelegungen der jeweiligen Prozessfarbe aller Unterzellen der Mehrzahl der Rasterzellen auf einen Zwischenträger ausgebildet ist, sodass die jeweilige Rasterdruckplatte ein von erhabenen Bereichen und dazwischenliegenden Vertiefungen gebildetes Druckrasterteilbild aufweist;
- - Sequenzielles und registergenaues Übertragen der Druckrasterteilbilder auf einen Zwischenträger zur Gestaltung eines Druckrasterbildes auf dem Zwischenträger;
- - Bedrucken des Objektes durch Übertragen des Druckrasterbildes vom Zwischenträger auf das Objekt.
- - Providing a color print template as a halftone image or as a raster image, in particular in the form of image data in a CMYK format;
- - Converting the provided color print template by means of data processing into a print raster image, in which a plurality of predetermined raster cells, which are identical in terms of their surface area, do not overlap the template image, with at least some of the plurality of raster cells each having a predetermined number of ones each assigned to a process color and themselves non-overlapping sub-cells, and wherein each of these sub-cells has a proportion of the area of the raster cell and/or a proportionate number of pixels, a total number of pixels of the raster cell and the degree of color coverage for each of these sub-cells for at least some of the plurality of raster cells, in particular subject to the proviso a predetermined color fidelity between the color print template and the print image is calculated;
- - Structuring of a plurality of raster printing plates, each assigned to a process color, in such a way that the respective raster printing plate is designed to transfer the calculated color assignments of the respective process color of all sub-cells of the plurality of raster cells to an intermediate carrier, so that the respective raster printing plate is a partial printing raster image formed by raised areas and depressions lying in between having;
- - Sequential and register-accurate transfer of the print raster sub-images on an intermediate carrier to form a print raster image on the intermediate carrier;
- - Printing of the object by transferring the print raster image from the intermediate carrier to the object.
Dadurch, dass ein Vorlagebild in ein spezifisches Druckrasterbild umgewandelt wird, in welchem die Rasterzellen spezifische, voneinander getrennte Unterzellen für jede Prozessfarbe aufweisen, wobei in den jeweiligen Unterzellen die Farbbelegung bezüglich der Anzahl der Dots (Pixels) oder der Fläche innerhalb der jeweiligen Unterzelle berechnet wird und dieses Druckbild über einen Zwischenträger auf den eigentlichen Träger, d.h. das Objekt übertragen wird, können mit dem erfindungsgemäßen Verfahren nun auch Halbtonbilder realisiert werden, sodass die Druckbildqualität wesentlich erhöht werden kann. Dabei werden Mischfarben nicht durch physische Überlagerungen der Prozessfarben auf dem Träger bzw. Objekt erzeugt, sondern durch Nebeneinanderdrucken der verschiedenen, farblich unterschiedlichen Rasterpunkten bzw. Pixel, welche vom Auge des Betrachters örtlich nicht differenziert und insofern von Betrachter als Mischfarbe wahrgenommen werden. Dies erreicht die Erfindung dadurch, dass das Mehrfarben- Druckrasterbild in einer Anzahl von Schritten auf einen Träger, wie beispielsweise einem Gummituch aufgebracht wird, ohne dass sich die einzelnen Druckrasterteilbilder in Bezug auf die Farbbelegung überlappen. Hierzu wird für jede Prozessfarbe eine Rasterdruckplatte entsprechend dem berechneten Druckrasterbild erzeugt, auf der alle der jeweiligen Prozessfarbe zugeordneten Unterzellen mit ihrem jeweils berechneten Grad der Farbbelegung strukturiert sind. Dabei können in den jeweiligen Unterzellen erhabene Bereiche und dazwischen liegende Vertiefungen das jeweilige Druckrasterteilbild erzeugen, wobei die erhabenen Bereiche zur Aufnahme von Druckfarbe und Abgabe an den Zwischenträger und nichterhabene Bereiche zur Nichtaufnahme von Druckfarbe und damit zur Nichtabgabe von Druckfarbe an den Zwischenträger ausgebildet sein können. Nacheinander und zueinander ausgerichtet können dann die verschiedenen Druckrasterteilbilder auf den Zwischenträger übertragen werden, sodass letztlich das gesamte Druckrasterbild zunächst auf dem Zwischenträger entsteht, wobei sich die Farbauftragungen der unterschiedlichen Prozessfarben nie überlappen. Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich insbesondere für ein Hochdruckverfahren bei welchem erhöhte, d.h. erhabene Bereiche einer Druckplatte Farbe aufnehmen und an einen Träger abgeben.By converting a template image into a specific print raster image, in which the raster cells have specific, separate sub-cells for each process color, with the color assignment in the respective sub-cells in terms of the number of dots (pixels) or the area within the respective sub-cell is calculated and this print image is transferred to the actual carrier, ie the object, via an intermediate carrier, halftone images can now also be realized with the method according to the invention, so that the print image quality can be significantly increased. Mixed colors are not created by physically overlaying the process colors on the carrier or object, but by printing the various, differently colored halftone dots or pixels next to each other, which are not locally differentiated by the viewer's eye and are therefore perceived by the viewer as a mixed color. The invention achieves this in that the multicolor printing raster image is applied to a carrier, such as a rubber blanket, in a number of steps, without the individual partial printing raster images overlapping with regard to the color coverage. For this purpose, a raster printing plate is generated for each process color according to the calculated printing raster image, on which all the sub-cells assigned to the respective process color are structured with their respectively calculated degree of color coverage. Raised areas in the respective sub-cells and indentations lying between them can generate the respective printing halftone image, wherein the raised areas can be designed to hold printing ink and release it to the intermediate carrier and non-raised areas can be designed not to hold printing ink and thus not to release printing ink to the intermediate carrier. The various partial printing half-images can then be transferred to the intermediate carrier one after the other and aligned with one another, so that ultimately the entire printing half-tone image is first created on the intermediate carrier, with the color applications of the different process colors never overlapping. The method according to the invention is particularly suitable for a letterpress method in which elevated, ie raised, areas of a printing plate absorb ink and transfer it to a carrier.
Die Berechnung des Grades der jeweiligen Farbbelegung der jeweiligen Unterzelle innerhalb einer bestimmten Rasterzelle kann nach Maßgabe von unterschiedlichen Kriterien durchgeführt werden zur Beurteilung des Angleichs des Druckbildes an das Vorlagebild. Zweckmäßige Parameter für diese Beurteilung können beispielsweise die Parameter Farbton, Farbhelligkeit und Farbsättigungen bzw. eine Zusammenbetrachtung mehrere dieser Parameter sein. Dabei kann ein akzeptabler Angleich als ausreichend angesehen werden, wenn sich Druckbild und Vorlagebild in Bezug auf zumindest einen derartigen Bildparameter um weniger als eine vorgegebene Differenz unterscheiden.The calculation of the degree of the respective color coverage of the respective sub-cell within a specific raster cell can be carried out according to different criteria for assessing the adjustment of the printed image to the original image. Expedient parameters for this assessment can be, for example, the parameters hue, color brightness and color saturation or a combination of several of these parameters. In this case, an acceptable adjustment can be regarded as sufficient if the printed image and the template image differ by less than a predetermined difference in relation to at least one such image parameter.
Weitere erfindungsgemäße Merkmale und Weiterbildung der Erfindung sind in der allgemeinen Beschreibung, der Figurenbeschreibung sowie den Zeichnungen angegeben.Further features and developments of the invention are specified in the general description, the description of the figures and the drawings.
Zweckmäßigerweise kann zur Vereinfachung der Umwandlung des Vorlagebildes in das beschriebene Druckrasterbild vorgesehen sein, dass der Flächenanteil oder die anteilige Pixelzahl einer Unterzelle an der jeweiligen Rasterzelle für jede der, jeweils einer Prozessfarbe zugeordneten Unterzellen identisch und konstant, d.h. identisch über alle Rasterzellen, ist. „Flächenanteil“ bzw. „anteilige Pixelzahl“ meint dabei der maximal für die jeweilige, berechnete Farbbelegung zur Verfügung stehende Anteil an der Fläche bzw. Pixelzahl der Rasterzelle. Diese Vorgabe kann insbesondere in solchen Fällen zweckmäßig sein, bei welchen die Farben im Vorlagebild in Bezug auf die Sättigung der Farben eher reduziert sind.In order to simplify the conversion of the template image into the printing raster image described, it can expediently be provided that the area proportion or the proportionate number of pixels of a sub-cell in the respective raster cell is identical and constant for each of the sub-cells assigned to a process color, i.e. identical across all raster cells. "Area proportion" or "proportional number of pixels" means the maximum proportion of the area or number of pixels of the raster cell available for the respective calculated color coverage. This specification can be useful in particular in cases where the colors in the original image are rather reduced in relation to the saturation of the colors.
In einer besonderen Ausführungsform kann auch vorgesehen sein, durch entsprechende Wahl der Prozessfarben, insbesondere auch bei konstanten und identischen Unterzellen in Bezug auf ihren Flächenanteil bzw. Pixelzahl zur Rasterzelle, die Möglichkeit bereitzustellen, einen üblichen Farbkontrast im Druckbild wiederzugeben. Beispielsweise kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, Prozessfarben mit höherer Farbsättigung im Vergleich zu üblichen CMYK-Prozessfarben auszuwählen, sodass trotz des Umstandes, dass eine bestimmte Prozessfarbe nicht eine Rasterzelle vollständig belegen kann, sondern nur die der Prozessfarbe zugeordnete Unterzelle, ein ausreichender Farbkontrast im Druckbild erzeugbar ist. Beispielsweise kann hierzu bei der Verwendung von 4 Prozessfarben zur Gestaltung von Halbtonfarben vorgesehen sein, die Farbsättigung zumindest einer der Prozessfarben zumindest um den Faktor 2, insbesondere etwa um den Faktor 4, d.h. im beschriebenen Beispiel entsprechend der Anzahl der Prozessfarben, gegenüber der Farbsättigung herkömmlicher CMYK-Prozessfarben zu erhöhen.In a particular embodiment, it can also be provided that the option of reproducing a normal color contrast in the printed image can be provided by selecting the process colors appropriately, in particular with constant and identical sub-cells in relation to their surface area or number of pixels in relation to the raster cell. For example, the invention can provide for the selection of process colors with higher color saturation compared to conventional CMYK process colors, so that despite the fact that a specific process color cannot completely occupy a raster cell, but only the sub-cell assigned to the process color, a sufficient color contrast can be generated in the printed image . For example, when using 4 process colors to design halftone colors, the color saturation of at least one of the process colors can be increased by a factor of at least 2, in particular by a factor of 4, i.e. in the example described according to the number of process colors compared to the color saturation of conventional CMYK - Increase process colors.
Insbesondere in solchen Situationen, in welchen das Vorlagebild brillante, satte Farbabschnitte und hohe Farbkontraste aufweist, kann in einer Ausführungsform zweckmäßigerweise vorgesehen sein, dass die einer jeweiligen Prozessfarbe zugeordnete Unterzelle in Bezug auf ihren Flächenanteil bzw. ihre anteilige Pixelzahl der jeweiligen Rasterzelle zur Darstellung der berechneten Farbsättigung bzw. Farbbrillanz größer eingestellt wird, als die anderer Unterzellen, respektive Prozessfarben, in der jeweiligen Rasterzelle. Durch die beschriebene Erhöhung oder Erniedrigung der Unterzellengröße und damit der maximalen Größe des jeweiligen Rasterpunktes ergibt sich ein weiterer Freiheitsgrad zum besseren Angleich des Druckrasterbildes an die Vorlage. In bestimmten Ausführungsformen kann dabei auch vorgesehen sein, dass die Größe einer oder mehrerer, jeweils einer Prozessfarbe zugeordneten Unterzelle auf Null reduziert sind um eine der andere Prozessfarben in Bezug auf die Sättigung bzw. Farbbrillanz dieser Rasterzelle zu erhöhen. Die Größe der jeweiligen Unterzelle innerhalb einer Rasterzelle legt damit die maximale Farbbelegung der jeweiligen Druckfarbe für die jeweilige Rasterzelle fest. Dagegen kann in allen Ausführungsformen die jeweilige Gesamtfläche bzw. die maximale Pixelzahl einer einzelnen Rasterzelle, die sich jeweils durch Addition über alle Unterzellen der Rasterzelle ergeben, über alle Rasterzellen identisch sein.Particularly in situations in which the template image has brilliant, saturated color sections and high color contrasts, one embodiment can expediently provide for the sub-cell assigned to a respective process color to display the calculated Color saturation or color brilliance is set greater than that of other sub-cells or process colors in the respective raster cell. The described increase or decrease in the size of the sub-cells and thus the maximum size of the respective raster point results in a further degree of freedom for better matching of the printed raster image to the template. In certain embodiments it can also be provided that the size of one or more rer, each sub-cell assigned to a process color are reduced to zero in order to increase one of the other process colors in relation to the saturation or color brilliance of this raster cell. The size of the respective sub-cell within a raster cell thus determines the maximum color coverage of the respective printing ink for the respective raster cell. In contrast, in all embodiments, the respective total area or the maximum number of pixels of an individual raster cell, which result in each case by adding over all sub-cells of the raster cell, can be identical over all raster cells.
Zweckmäßigerweise können die Unterzellen innerhalb einer Rasterzelle als zusammenhängender Bereich angeordnet sein, innerhalb dessen die jeweiligen Druckpixels oder Pixel als kleinster Druckbereich angeordnet sein können.The sub-cells can expediently be arranged within a raster cell as a contiguous area within which the respective print pixels or pixels can be arranged as the smallest print area.
Für die Gestaltung der Rasterzellen, die das jeweilige Bild vollständig und vorzugsweise lückenlos abdecken können, ist in Bezug auf deren Außenumriss eine Vielzahl von Gestaltungen möglich. Eine solche Rasterzelle kann insbesondere eine Polygonform aufweisen, beispielsweise als Dreieck, Viereck oder Sechseck ausgebildet sein. Die jeweilige, die Fläche der Rasterzelle festlegende Begrenzung oder Gestalt kann so ausgewählt sein, dass durch ein Aneinandersetzen einer Mehrzahl dieser in ihren Außenabmessungen gleich aufgebauten Zellen eine beliebige Fläche lückenlos und nicht überlappend abgedeckt werden kann.For the design of the grid cells, which can cover the respective image completely and preferably without gaps, a large number of designs are possible with regard to their outer outline. Such a raster cell can in particular have a polygonal shape, for example a triangle, square or hexagon. The respective boundary or shape defining the area of the grid cell can be selected in such a way that any area can be covered without gaps and without overlapping by juxtaposing a plurality of these cells with the same external dimensions.
Die grundsätzliche Anzahl der Unterzellen innerhalb einer Rasterzelle kann vorzugsweise der Anzahl der Prozessfarben zur Gestaltung von Halbtonfarbabschnitten entsprechen, d.h. mit dieser grundsätzlich identisch sein. Bei einem Vierfarbendruck zur Gestaltung von Halbtonfarben umfassen die Rasterzellen insofern grundsätzlich vier Unterzellen, das heißt jeweils eine Unterzelle für die Farben Cyan, Magenta, Yellow und Schwarz bzw. Key (CMYK). Wie obenstehend schon erläutert, kann in einer Ausführungsform der Anteil einer bestimmten Unterzelle in einer bestimmten Rasterzelle auch Null betragen, um in diesem Bereich des Rasterdruckbildes einen bestimmten Farbeindruck zu erzeugen.The basic number of sub-cells within a raster cell can preferably correspond to the number of process colors for the design of halftone color sections, i.e. be basically identical to it. In four-color printing for the design of half-tone colors, the raster cells basically include four sub-cells, ie one sub-cell each for the colors cyan, magenta, yellow and black or key (CMYK). As already explained above, in one embodiment the proportion of a specific sub-cell in a specific raster cell can also be zero in order to produce a specific color impression in this area of the raster print image.
Für die geometrische Anordnung der Unterzellen innerhalb einer Rasterzelle ist eine Vielzahl von Gestaltungen möglich. Beispielsweise können alle Unterzellen grundsätzlich die gleiche geometrische Gestalt aufweisen und beispielsweise polygonförmig sein. In einer besonderen Ausführungsform kann auch vorgesehen sein, dass zumindest eine der Unterzellen innerhalb einer Rasterzelle von zumindest einer weiteren Unterzelle flächenmäßig insbesondere vollständig umschlossen wird, beispielsweise durch die Gestaltung einer Unterzelle mit der Gestalt eines quadratischen Rahmens. Hierdurch wird eine möglichst symmetrische Verteilung der Prozessfarbabschnitte innerhalb einer einzelnen Rasterzelle erreicht, beispielsweise um Druckbildstörungen zu vermeiden.A large number of configurations are possible for the geometric arrangement of the sub-cells within a grid cell. For example, all sub-cells can basically have the same geometric shape and, for example, be polygonal. In a particular embodiment, it can also be provided that at least one of the sub-cells within a grid cell is in particular completely surrounded in terms of area by at least one further sub-cell, for example by designing a sub-cell with the shape of a square frame. This achieves a distribution of the process color sections that is as symmetrical as possible within a single halftone cell, for example in order to avoid print image distortions.
Derartige Druckbildstörungen, wie Moire-Effekte können erfindungsgemäß auch dadurch vermieden werden, dass Rasterzellen, welche in Bezug auf ihre Begrenzungs- oder Umfangslinie eine Rotationssymmetrie aufweisen, zueinander verdreht werden. Insbesondere bei den obenstehend angegebenen Polygonformen der Rasterzelle kann sich eine Drehsymmetrie bezüglich des Außenumrisses einstellen. Beispielsweise geht eine quadratische Rasterzelle in Bezug auf ihren Außenumriss bei einer Drehung um 90, 180, 270 und 360 Grad ineinander über. In ähnlicher Weise können sich Drehsymmetrien bei einer sechseckigen oder dreieckigen Rasterzelle einstellen.Such print image disturbances, such as Moiré effects, can also be avoided according to the invention in that raster cells, which have rotational symmetry with respect to their boundary or peripheral line, are rotated relative to one another. A rotational symmetry with respect to the outer outline can be established particularly in the case of the above-mentioned polygonal shapes of the raster cell. For example, a square grid cell blends with respect to its outline when rotated 90, 180, 270, and 360 degrees. In a similar way, rotational symmetries can arise in the case of a hexagonal or triangular grid cell.
Besonders zweckmäßig in Bezug auf die Drehung benachbarter Rasterzellen kann es sein, wenn diese Drehung stochastisch, das heißt mittels einer Zufallsvariablen eingestellt wird. In den beschriebenen Fällen können ansonsten auftretende Druckbildstörungen dadurch vermieden werden, dass die Anordnungen der Unterzellen innerhalb einer Rasterzelle durch das Zueinander- Drehen von benachbarten Rasterzellen sich verändert. In ähnlicher Weise kann auch vorgesehen sein, bei aneinander angrenzenden Rasterzellen zur Vermeidung einer Druckbildstörung die Zuordnung von jeweiliger Unterzelle zur jeweiligen Druckfarbe bezüglich ihrer geometrischen Anordnung innerhalb der Rasterzelle zu vertauschen.It can be particularly expedient with regard to the rotation of adjacent grid cells if this rotation is set stochastically, ie by means of a random variable. In the cases described, otherwise occurring print image disturbances can be avoided by changing the arrangements of the sub-cells within a raster cell by rotating adjacent raster cells relative to one another. In a similar way, it can also be provided, in the case of adjacent raster cells, to interchange the assignment of the respective sub-cell to the respective printing color with regard to their geometric arrangement within the raster cell in order to avoid a printed image disturbance.
Der jeweilige Grad der Farbbelegung einer Prozessfarbe innerhalb einer Rasterzelle kann durch eine amplitudenmodulierte Rasterung, eine frequenzmodulierte Rasterung oder auch eine Kombination beider Rasterverfahren in der jeweiligen Unterzelle umgesetzt sein. Beispielsweise weist bei einer amplitudenmodellierten Rasterung eine, einer Prozessfarbe zugeordnete Unterzelle einen einzelnen Rasterpunkt auf, der je nach berechnetem Farbtonwert eine bestimmte Fläche der Unterzelle bzw. einen Pixelanteil an der Gesamtpixelzahl d.h. der Maximalpixelzahl der Unterzelle umfasst bzw. einnimmt. Der maximale Tonwert kann dadurch eingestellt sein, dass zur Darstellung dieses Rasterpunktes alle Pixel oder Dots der jeweiligen Unterzelle Farbe übertragen und die Rasterdruckplatte entsprechend ausgebildet ist.The respective degree of color coverage of a process color within a raster cell can be implemented by amplitude-modulated rastering, frequency-modulated rastering or a combination of both raster methods in the respective sub-cell. For example, in amplitude-modeled screening, a sub-cell assigned to a process color has a single screen dot, which, depending on the calculated hue value, covers or occupies a certain area of the sub-cell or a pixel share of the total number of pixels, i.e. the maximum number of pixels of the sub-cell. The maximum tonal value can be set in that all pixels or dots of the respective sub-cell transmit color to represent this halftone dot and the halftone printing plate is designed accordingly.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann grundsätzlich auf beliebige Rasterweiten und Druckpixel, d.h. Dots bzw. Rekorderelemente (REL) eingesetzt werden. Eine beispielshafte Rasterweite liegt etwa im Intervall 30 bis 80 Linien/cm bei einer Pixelrate von beispielsweise zumindest 1000 Dots/cm (dpcm). Bei einer Rasterweite von 50 Linien/cm und einer Pixelrate von 1000 dpcm weist insofern eine einzelne Rasterzelle 400 Pixel und bei einer Gleichverteilung der Unterzellen und der vier Prozessfarben zur Darstellung des jeweiligen Rasterpunktes bei einer amplitudenmodulierten Rasterung jede Unterzelle 100 Pixel auf. In dieser Ausführungsform kann die Farbbelegung jeder Unterzelle demnach zwischen 0 und 100 Pixel betragen. Die Verhältnisse bei einer frequenzmodulierten Rasterung sind ähnlich, wobei die Pixel zur Darstellung des jeweiligen Rasterpunktes für eine Prozessfarbe innerhalb der jeweiligen Unterzelle nicht in jedem Fall zusammenhängend angeordnet sind, sondern über die Fläche der Unterzelle verteilt sein können.In principle, the method according to the invention can be used for any screen widths and print pixels, ie dots or recorder elements (REL). An exemplary grid width is approximately in the interval 30 to 80 lines/cm for one pixel rate of at least 1000 dots/cm (dpcm), for example. With a raster width of 50 lines/cm and a pixel rate of 1000 dpcm, a single raster cell has 400 pixels and with an equal distribution of the sub-cells and the four process colors for representing the respective raster point in an amplitude-modulated raster, each sub-cell has 100 pixels. In this embodiment, the color occupancy of each sub-cell can therefore be between 0 and 100 pixels. The conditions in frequency-modulated screening are similar, with the pixels for displaying the respective raster point for a process color not always being arranged contiguously within the respective sub-cell, but rather being distributed over the area of the sub-cell.
Obwohl mit dem erfindungsgemäßen Verfahren nun auch Halbtonfarbdrucke mit einem hohen Durchsatz möglich sind, kann darüber hinaus zweckmäßigerweise vorgesehen sein, neben den Prozessfarben zur Gestaltung von Halbtonfarbabschnitte auf dem Objekt auch die Möglichkeit bereitzustellen, Teiloberflächen des Objektes vollflächig mit einer einzelnen Prozessfarbe zu bedrucken, die beispielsweise eine Branding-Farbe sein kann. Ein solches Verfahren ist ohne weiteres möglich mit der Verwendung einer weiteren Druckplatte, die zumindest in einem Teilbereich vollflächig zur Aufnahme und Abgabe einer Prozessfarbe ausgebildet sein kann. Dabei kann der Zwischenträger, beispielsweise ein Gummituch, in einem zugeordneten Teilbereich strukturiert sein, z.B. mittels Lasergravur, sodass auf dem Objekt nach der Übertragung der Farbaufbringungen vom Zwischenträger auf das Objekt neben den beschriebenen Halbtonfarbabschnitten auch zumindest einen weiteren bedruckten Abschnitt aufweisen kann, welcher, insbesondere bildstrukturiert, mit einer einzelnen Prozessfarbe belegt ist. Zwar überlagern sich die einzelnen Prozessfarben auch in den Halbtonfarbabschnitten bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht, jedoch sind in diesen Abschnitten die einzelnen Prozessfarben auf die jeweiligen Unterzellen beschränkt, während der weitere, mit einer einzelnen Prozessfarbe belegte Abschnitt auf dem Zwischenträger bzw. dem Objekt eine grundsätzlich beliebig große, durchgehende, wahlweise strukturierte Fläche umfassen kann, die flächenmäßig beispielsweise eine Vielzahl von Rasterzellen aufweisen kann.Although halftone color prints with a high throughput are now also possible with the method according to the invention, it can also be expediently provided, in addition to the process colors for designing halftone color sections on the object, to also provide the possibility of printing partial surfaces of the object over the entire area with a single process color, which, for example, can be a branding colour. Such a method is easily possible with the use of a further printing plate, which can be designed over the entire surface, at least in a partial area, to receive and release a process color. The intermediate carrier, for example a rubber blanket, can be structured in an assigned sub-area, e.g. by means of laser engraving, so that after the transfer of the ink applications from the intermediate carrier to the object, the object can also have at least one further printed section in addition to the halftone color sections described, which, in particular image-structured, covered with a single process color. Although the individual process colors do not overlap in the halftone color sections in the method according to the invention, the individual process colors are limited to the respective sub-cells in these sections, while the other section on the intermediate carrier or the object covered with a single process color is basically arbitrary can comprise a large, continuous, optionally structured area which, in terms of area, can have, for example, a large number of grid cells.
Die Strukturierung der Druckplatte bzw. Rasterdruckplatte kann auf herkömmliche Weise realisiert sein. Beispielsweise kann die Strukturierung der jeweiligen, einer Prozessfarbe zugeordneten Rasterdruckplatte mittels Lasergravur so durchgeführt werden, dass die jeweilige Rasterdruckplatte ein von erhabenen Bereichen und dazwischenliegenden Vertiefungen gebildetes Druckrasterteilbild der jeweiligen Druckfarbe aufweist zum Übertragen der berechneten Farbbelegungen dieser Druckfarbe aller jeweiligen Unterzellen der Mehrzahl der Rasterzellen auf einen Zwischenträger. Eine derartige Druckplatte kann beispielsweise eine Photopolymer oder eine Elastomerplatte sein, die mittels eines Lasers oberflächenstrukturiert werden können.The structuring of the printing plate or screen printing plate can be realized in a conventional manner. For example, the structuring of the respective raster printing plate assigned to a process color can be carried out by means of laser engraving in such a way that the respective raster printing plate has a printing raster partial image of the respective printing color formed by raised areas and intermediate depressions for transferring the calculated color assignments of this printing color of all respective sub-cells of the majority of raster cells to one intermediate carrier. Such a printing plate can be, for example, a photopolymer or an elastomer plate, which can be surface-structured by means of a laser.
Um eine physische Überlappung von Farbflächen bzw. Punkten auf dem Zwischenträger bzw. dem Objekt zu vermeiden, kann vorgesehen sein, dass zwischen zwei aneinandergrenzenden Unterzellen einer jeweiligen Rasterzelle jeweils eine Beabstandung vorgesehen wird, insbesondere in der Größe zumindest eines, zumindest 4, zwischen vier bis zehn, oder zumindest 7 Druckpixel der Rasterung, beispielsweise in Form einer entsprechenden Anzahl von Freipixel der Rasterung, die nicht zur Übertragung von Farbe auf das Objekt ausgebildet sind. Diese Beabstandung kann über die gesamte Begrenzungslinie der jeweiligen Unterzelle vorgesehen sein. Vorzugsweise kann in gleicher Weise auch vorgesehen werden, zwischen zwei aneinandergrenzenden Unterzellen zweier benachbarter Rasterzellen jeweils eine Beabstandung vorzusehen.In order to avoid a physical overlapping of color areas or dots on the intermediate carrier or the object, it can be provided that a spacing is provided between two adjoining sub-cells of a respective grid cell, in particular in the size of at least one, at least 4, between four to ten, or at least 7 print pixels of the raster, for example in the form of a corresponding number of free pixels of the raster, which are not designed to transfer color to the object. This spacing can be provided over the entire boundary line of the respective sub-cell. Provision can preferably also be made in the same way for a spacing to be provided between two adjoining sub-cells of two adjacent grid cells.
Um eine physische Überlappung von Farbflächen bzw. Punkten unterschiedlicher Farben auf dem Zwischenträger bzw. dem Objekt zu vermeiden, kann vorgesehen sein, dass zwischen zwei aneinandergrenzenden Rasterzellen jeweils eine Beabstandung vorgesehen wird, insbesondere in der Größe zumindest eines, zumindest 4, zwischen vier bis zehn, oder zumindest 7 Druckpixel, beispielsweise in Form einer entsprechenden Anzahl von Freipixel der Rasterung, die jeweils nicht zur Übertragung von Farbe auf das Objekt ausgebildet sind. Diese Beabstandung kann zweckmäßigerweise über die gesamte Begrenzungslinie der jeweiligen Rasterzelle vorgesehen sein.In order to avoid a physical overlapping of color areas or dots of different colors on the intermediate carrier or the object, it can be provided that a spacing is provided between two adjacent raster cells, in particular in the size of at least one, at least 4, between four to ten , or at least 7 print pixels, for example in the form of a corresponding number of free pixels of the grid, each of which is not designed to transfer color to the object. This spacing can expediently be provided over the entire boundary line of the respective grid cell.
Die im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellten Druckplatten können in einer ansonsten herkömmlichen Druckeinrichtung zum Dekorieren von Objekten eingesetzt werden. Hierzu kann die Vorrichtung beispielsweise einen Plattenzylinder mit einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung aufeinanderfolgend angeordneten Druckplatten aufweisen, die jeweils vollflächig oder zumindest abschnittsweise vollflächig sind oder als, jeweils mit einem Druckrasterteilbild strukturierte Rasterdruckplatte ausgebildet sind, wobei die jeweilige Rasterdruckplatte ein von erhabenen Bereichen und dazwischen liegenden Vertiefungen gebildetes Druckrasterteilbild zur Aufnahme und Übertragung der jeweiligen, zugeordneten Prozessfarbe aufweist. Dabei kann ein Gummituchzylinder vorgesehen sein, der mit dem Plattenzylinder abrollend im Eingriff steht und der in seine Umfangsrichtung aufeinanderfolgend eine Mehrzahl von Gummitüchern trägt, die jeweils zumindest abschnittsweise vollflächig, insbesondere eben, und zur sequenziellen, registergenauen Aufnahme der Farben der einzelnen Druckrasterteilbilder auf ein einzelnes Gummituch ausgebildet sind, wobei das so auf dem einzelnen Gummituch aufgebrachte Druckrasterbild dann in einem Schritt auf den zu dekorierenden Behälter abgegeben wird.The printing plates produced within the scope of the method according to the invention can be used in an otherwise conventional printing device for decorating objects. For this purpose, the device can have, for example, a plate cylinder with a plurality of printing plates arranged one after the other in the circumferential direction, which are each full-area or at least partially full-area or are designed as a half-tone printing plate each structured with a half-image of a printing half-tone, the respective half-tone printing plate having raised areas and indentations lying between them having formed partial print raster image for receiving and transmitting the respective associated process color. In this case, a rubber blanket cylinder can be provided, which is in rolling engagement with the plate cylinder and which carries a plurality of rubber blankets in succession in its circumferential direction, each of which is at least partially full-surface, esp special flat, and are designed for the sequential, register-accurate recording of the colors of the individual partial printing half-images on a single rubber blanket, the printed half-tone image thus applied to the single rubber blanket then being released in one step onto the container to be decorated.
Zusätzlich zu den Prozessfarben zur Erzeugung von Farbhalbtonwerten kann die Druckeinrichtung in einer besonderen Ausführungsform zumindest eine weitere Druckplatte zur teilflächigen Übertragung einer weiteren Prozessfarbe auf den Zwischenträger vorgesehen sein, wobei die weitere Prozessfarbe auf einen Abschnitt des Zwischenträgers von der Druckplatte übertragen wird, der keine Farbbelegung von einer der anderen Prozessfarben aufweist. Dabei kann ferner vorgesehen sein, dass der Zwischenträger in diesen Abschnitten strukturiert ist, beispielsweise derart, dass er ein von erhabenen Bereichen und dazwischen liegenden vertieften Bereichen gebildetes Druckbild aufweist, wobei die erhabenen Bereiche im Betrieb Farbe vom Druckzylinder abnehmen und auf den zu dekorierenden Behälter abgeben.In addition to the process colors for generating color halftone values, the printing device can, in a particular embodiment, be provided with at least one further printing plate for partial surface transfer of a further process color onto the intermediate carrier, with the further process color being transferred from the printing plate to a section of the intermediate carrier that has no color coverage of one of the other process colors. Provision can also be made for the intermediate carrier to be structured in these sections, for example in such a way that it has a printed image formed by raised areas and in-between recessed areas, with the raised areas removing ink from the printing cylinder during operation and depositing it on the container to be decorated .
Die Erfindung wird im Folgenden durch das Beschreiben einiger Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren erläutert, wobei
-
1 ein Flussdiagramm, das Verfahrensschritte zur Umsetzung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Dekorieren von Objekten im Ablauf, -
2a bis2f geometrische Umrisse von beispielhaften Rasterzellen einschließlich ihrer jeweiligen Unterzellen, -
3a ,3b beispielhafte Anordnungen von benachbarten Rasterzellen zur Vermeidung von Druckbildstörungen, -
4a einen Bildausschnitt eines nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gestalteten Druckrasterbildes, -
4b im Vergleich zu der Darstellung gemäß4a , einen Ausschnitt eines herkömmlichen Druckrasterbildes in einer Detailansicht, und -
5 in einer Prinzipskizze den Aufbau einer Druckvorrichtung zum Dekorieren von Objekten zur Umsetzung des erfindungsgemäßen Verfahrens
zeigen.The invention is explained below by describing some embodiments with reference to the attached figures, in which
-
1 a flow chart showing the method steps for implementing the method according to the invention for decorating objects in the process, -
2a until2f geometric outlines of exemplary grid cells including their respective sub-cells, -
3a ,3b exemplary arrangements of adjacent raster cells to avoid print image disturbances, -
4a an image section of a printed raster image designed according to the method according to the invention, -
4b compared to the representation according to4a , a section of a conventional print raster image in a detailed view, and -
5 in a schematic diagram the structure of a printing device for decorating objects for implementing the method according to the invention
demonstrate.
Die Erfindung wird im Folgenden mit Bezug auf die Bedruckung von Getränkedosen erläutert. Entsprechende Anlagen weisen einen Durchsatz von mindestens zweitausend Dosen pro Minute auf, was bislang nur durch eine Reduktion des farbigen Vorlagebildes zur Gestaltung des Druckrasterbildes möglich war. The invention is explained below with reference to the printing of beverage cans. Corresponding systems have a throughput of at least two thousand cans per minute, which was previously only possible by reducing the color master image for the design of the printed halftone image.
Der Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in
In einer besonderen Ausführungsform kann darüber hinaus vorgesehen sein, dass die einzelnen Unterzellen, respektive deren Umrisse, innerhalb der Rasterzelle voneinander separiert sind, insbesondere durch einen einzelnen Pixel, um zu vermeiden, dass beim Auftreten von leichten Registrierfehlern Farben mit den obenstehend beschriebenen Nachteilen übereinander entweder auf den Zwischenträger übertragen oder auf das Objekt gedruckt werden.In a particular embodiment, it can also be provided that the individual sub-cells, or their outlines, are separated from one another within the raster cell, in particular by a single pixel, in order to prevent colors with the disadvantages described above from overlapping when slight registration errors occur transferred to the intermediate carrier or printed on the object.
Mit dem berechneten Druckrasterbild liegen die entsprechenden Dots bzw. Pixel zur Strukturierung einer jeweiligen, einer Prozessfarbe zugeordneten Rasterdruckplatte in Form eines Druckrasterteilbildes vor, in welchem festgelegt ist, welche jeweilige Farbebelegung die zugeordneten Unterzellen der Rasterzellen von der, einer Prozessfarbe zugeordneten Rasterdruckplatte auf den Zwischenträger übertragen, um insgesamt das gewünschte Druckrasterbild auf dem Zwischenträger bzw. dem Objekt zu erzeugen. Diese Strukturierung kann beispielsweise bei einer als Photopolymerplatte ausgebildeten Druckplatte dadurch erfolgen, dass mit einem Laser die entsprechenden Rekorderelemente auf der Druckplatte entfernt werden, welche keine Farbe aufnehmen und übertragen sollen. Vorzugsweise eignet sich das erfindungsgemäße Verfahren für einen Hochdruckprozess, bei welchem vorstehende Bereiche bzw. Pixel der Druckplatte Farbe aufnehmen und auf den Zwischenträger, beispielsweise ein Gummituch übertragen. In Schritt S4 erfolgt nun das aufeinanderfolgende Übertragen der einzelnen Druckrasterteilbilder aller Rasterdruckplatten auf einen einzelnen Zwischenträger, so dass die Farbbelegungen aller Druckrasterteilbilder auf den Zwischenträger übertragen sind, wobei die Druckrasterplatten sehr genau zum Zwischenträger ausgerichtet und justiert, d.h. registriert sein müssen, um eine pixelgenaue Überlagerung aller Druckrasterteilbilder auf dem Zwischenträger zu erreichen, so dass sich einzelne Farbdots bzw. Pixel nicht überlappen.With the calculated printing raster image, the corresponding dots or pixels for structuring a respective raster printing plate assigned to a process color are available in the form of a partial printing raster image, in which it is defined which respective color assignment the assigned sub-cells of the raster cells from the raster printing plate assigned to a process color transfer to the intermediate carrier , in order to generate the desired printed raster image on the intermediate carrier or the object. This structuring can be done, for example, in the case of a printing plate designed as a photopolymer plate by using a laser to remove the corresponding recorder elements on the printing plate that are not intended to absorb and transfer any ink. The method according to the invention is preferably suitable for a letterpress process in which protruding areas or pixels of the printing plate absorb ink and transfer it to the intermediate carrier, for example a rubber blanket. In step S4, the Aufei now takes place Subsequent transfer of the individual partial printing raster images of all raster printing plates to a single intermediate carrier, so that the color assignments of all partial printing raster images are transferred to the intermediate carrier, with the printing raster plates being aligned and adjusted very precisely to the intermediate carrier, i.e. having to be registered, in order to ensure pixel-accurate superimposition of all partial printing raster images on the intermediate carrier achieve so that individual color dots or pixels do not overlap.
Im letzten Schritt S5 erfolgt dann die Übertragung des Druckrasterbildes vom Zwischenträger auf die Getränkedose, bei welchem diese am Gummituch abrollt und die gesamte Farbbelegungen auf dem Zwischenträger aufnimmt.In the last step S5, the printing raster image is then transferred from the intermediate carrier to the beverage can, in which case the latter rolls on the rubber blanket and absorbs the entire color coverage on the intermediate carrier.
Die
In dem in
In der Ausführungsform einer Rasterzelle gemäß der Darstellung der
In den Ausführungsformen der
In der Ausführungsform gemäß
Um Druckbildstörungen zu vermeiden, können benachbarte Rasterzellen je nach Symmetrie der Zelle in Bezug auf ihren Umriss zu benachbarten Rasterzellen gedreht werden, was beispielhaft für quadratische Rasterzellen in
Zur sicheren Vermeidung einer Überlappung einer Rasterzelle mit einer benachbarten Rasterzelle, kann zwischen benachbarten Rasterzellen eine Beabstandung Δ1, z.B. in Form eines oder mehrerer Pixelabstände vorgesehen sein. In ähnlicher Wiese kann zur Vermeidung eines Übersprechens bzw. einer Überlappung einer Unterzelle zu einer benachbarten Unterzelle eine Beabstandung Δ1, z.B. in Form eines oder mehrerer Pixelabstände vorgesehen sein.To ensure that a grid cell does not overlap with a neighboring grid cell, a spacing Δ1 can be provided between neighboring grid cells, e.g. in the form of one or more pixel spacings. In a similar way, a spacing Δ1, e.g. in the form of one or more pixel spacings, can be provided to avoid crosstalk or overlapping of a sub-cell with respect to an adjacent sub-cell.
Jedes Gummituch nimmt insofern das jeweilige Druckrasterteilbild jeder Rasterdruckplatte 11a-11d und die Vollfarbe des Vollflächenbereich der Druckplatte 11e, der auch strukturiert sein kann, auf, so dass nach Durchlaufen aller Druckwerke auf dem jeweiligen Gummituch die gesamte zu übertragende Information aufgebracht ist. Dabei sind die Gummitücher zumindest im Bereich der Druckrasterteilbilder unstrukturiert. Bei der Nacheinander-Aufbringung aller Druckrasterteilbilder auf dem jeweiligen Gummituch erfolgt eine genaue Ausrichtung von Gummituch und jeweiliger Druckrasterplatte, sodass sich auf dem Gummituch keine Bereiche unterschiedlicher Farbe überlappen. In der in
BezugszeichenlisteReference List
- 11
- Druckvorrichtungprinting device
- 99
- Gummituchzylinderblanket cylinder
- 10a-10k10a-10k
- Gummituchrubber blanket
- 11a-11e11a-11e
- Druckplatteprinting plate
- 12a-12e12a-12e
- Farbwerkinking
- 1313
- Getränkedosesoda can
- A, B, C, D, E, FA, B, C, D, E, F
- Rasterzellegrid cell
- A1..A4A1..A4
- Unterzellesubcell
- B1..B4B1..B4
- Unterzellesubcell
- C1..C4C1..C4
- Unterzellesubcell
- D1..D4D1..D4
- Unterzellesubcell
- E1..E4E1..E4
- Unterzellesubcell
- F1..F6F1..F6
- Unterzellesubcell
- S1-S5S1-S5
- Verfahrensschrittprocess step
- Δ1, Δ2Δ1, Δ2
- Beabstandungspacing
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