DE102016102911B4 - Refrigerant compressor - Google Patents

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Abstract

Kältemittelkompressor (1), umfassend ein Kompressorgehäuse (2), durch welches eine in einem Axiallager (5) gelagerte Kompressorwelle (3) führt, eine am Kompressorgehäuse (2) befestigte Aufnahme (4) für ein Riemenscheibenlager (8) sowie eine mit dem Riemenscheibenlager (8) und der Kompressorwelle (3) verbundene Riemenscheibe (9), dadurch gekennzeichnet, dass das Riemenscheibenlager (8) mit seinem Außenring im Innendurchmesser der Aufnahme (4) angeordnet ist, dass die Riemenscheibe (9) eine Nabe aufweist, mit welcher die Riemenscheibe (9) mit der Kompressorwelle (3) verbunden ist und dass die Nabe der Riemenscheibe (9) im Innenring des Riemenscheibenlagers (8) die Riemenscheibe (9) angeordnet ist.A refrigerant compressor (1), comprising a compressor housing (2) through which a compressor shaft (3) mounted in an axial bearing (5) passes, a receptacle (4) for a pulley bearing (8) attached to the compressor housing (2) and one with the pulley bearing (8) and the compressor shaft (3) connected pulley (9), characterized in that the pulley bearing (8) is arranged with its outer ring in the inner diameter of the receptacle (4) that the pulley (9) has a hub with which the Pulley (9) is connected to the compressor shaft (3) and that the hub of the pulley (9) is arranged in the inner ring of the pulley bearing (8), the pulley (9).

Description

Die Erfindung betrifft einen Kältemittelkompressor, umfassend ein Kompressorgehäuse, durch welches eine in einem Axiallager gelagerte Kompressorwelle führt, eine am Kompressorgehäuse befestigte Aufnahme für ein Riemenscheibenlager sowie eine mit dem Riemenscheibenlager und der Kompressorwelle verbundene Riemenscheibe.The invention relates to a refrigerant compressor, comprising a compressor housing through which a compressor shaft mounted in an axial bearing passes, a receptacle for a pulley bearing attached to the compressor housing and a pulley connected to the pulley bearing and the compressor shaft.

Beispielsweise im Bereich des Fahrzeugbaus werden riemengetriebene Kältemittelkompressoren eingesetzt, welche ein Bestandteil einer Klimaanlage des Fahrzeuges sein können. Derartige Fahrzeuge können beispielsweise Personenkraftwagen, Lastkraftwagen wie auch Schienenfahrzeuge sein.For example, in the field of vehicle construction, belt-driven refrigerant compressors are used, which can be part of an air conditioning system in the vehicle. Such vehicles can be, for example, passenger cars, trucks and rail vehicles.

Aus der Praxis ist es bekannt, dass derartige Kältemittelkompressoren, auch als Kältemittelverdichter bezeichnet, eine sehr hohe funktionale Dichte aufweisen. Dies bedeutet, dass beispielsweise aufgrund der Bauraumvorgaben eines Automobilherstellers auf einem kleinen stark eingeengten Raum im Gehäuse eines Kältemittelkompressors mehrere Lager wie beispielsweise Axiallager, Radiallager und Riemenscheibenlager, sowie Wellendichtringe in direkter Nachbarschaft zueinander untergebracht werden müssen.It is known from practice that such refrigerant compressors, also referred to as refrigerant compressors, have a very high functional density. This means that, for example, due to the installation space requirements of an automobile manufacturer, several bearings such as axial bearings, radial bearings and pulley bearings, as well as shaft sealing rings, have to be housed in close proximity to one another in a small, highly restricted space in the housing of a refrigerant compressor.

Bedingt durch den Antrieb des Kältemittelkompressors über einen Antriebsriemen muss das Gehäuse des Kältemittelverdichters auch Kräfte aufnehmen, welche als Riemenkräfte bezeichnet auf die Riemenscheibe und somit auch auf das Gehäuse wirken und zur Übertragung eines Drehmoments notwendig sind.Due to the drive of the refrigerant compressor via a drive belt, the housing of the refrigerant compressor must also absorb forces, which are referred to as belt forces and act on the pulley and thus also on the housing and are necessary for the transmission of a torque.

Üblicherweise werden derartige Gehäuse aus einem Gussrohling oder Schmiederohling gefertigt, wobei die benötigten Funktionsflächen durch spanende Bearbeitungen erzeugt werden. Die Aufnahme der Riemenscheibe erfolgt meist über einen zylindrischen Fortsatz des Gehäuses, welcher in der nachfolgenden Beschreibung als Aufnahme bezeichnet wird. Im Kompressorgehäuse werden um die Kompressorwelle das Radiallager und ein Wellendichtring platziert. An der Stirnseite des Kompressorgehäuses wird meist ein Axiallager angeordnet. Die Riemenscheibe ist zumindest mittelbar auf der zylinderförmigen Aufnahme montiert, wobei das verbindende Element zwischen der Riemenscheibe und der Aufnahme das Riemenscheibenlager ist.Such housings are usually made from a cast blank or forged blank, with the required functional surfaces being produced by machining. The belt pulley is usually received via a cylindrical extension of the housing, which is referred to in the following description as the receiver. The radial bearing and a shaft sealing ring are placed around the compressor shaft in the compressor housing. An axial bearing is usually arranged on the face of the compressor housing. The pulley is mounted at least indirectly on the cylindrical receptacle, the connecting element between the pulley and the receptacle being the pulley bearing.

Der Aufbau, betrachtet von einem inneren Durchmesser, umfasst die zylinderförmige Aufnahme, ein aufgesetztes Riemenscheibenlager und eine auf das Riemenscheibenlager aufgepresste Riemenscheibe.The structure, viewed from an inner diameter, comprises the cylindrical receptacle, an attached pulley bearing and a pulley pressed onto the pulley bearing.

Ein Nachteil der aus dem Stand der Technik bekannten Anordnungen besteht darin, dass jedes Lager wie auch die Wellendichtringe Reibungswärme erzeugen, welche abgeführt werden muss.A disadvantage of the arrangements known from the prior art is that each bearing as well as the shaft sealing rings generate frictional heat which has to be dissipated.

In einer speziellen Ausführung des Kältemittelkompressors kann in der Riemenscheibe auch eine elektromagnetische Kupplung untergebracht sein, welche zusätzliche Wärme bedingt durch elektrische Verluste erzeugt.In a special embodiment of the refrigerant compressor, an electromagnetic clutch can also be accommodated in the pulley, which generates additional heat due to electrical losses.

Weiterhin kann beispielsweise durch den Einsatz von Aluminium als Gehäusewerkstoff Abwärme aus der Kältemittelverdichtung in den Gehäusebereich des Kältemittelverdichters gelangen.Furthermore, by using aluminum as the housing material, waste heat from the refrigerant compression can get into the housing area of the refrigerant compressor.

Des Weiteren strahlt die Brennkraftmaschine eines Fahrzeugs Wärme ab, welche ebenfalls in den Gehäusebereich des Kältemittelkompressors gelangen kann.Furthermore, the internal combustion engine of a vehicle radiates heat, which can also reach the housing area of the refrigerant compressor.

In diesem Zusammenhang führt die oben beschriebene enge Anordnung der Bauteile zu thermischen Problemen, da die Wärmeabfuhr zum Kältemittel oder an die Außenluft behindert ist. Hierdurch kann es zu einem sogenannten Hitzestau kommen. Die hiermit erreichbaren Temperaturen befinden sich in einem signifikanten Bereich für die Strukturfestigkeit des üblicherweise eingesetzten Aluminiumwerkstoffs.In this context, the close arrangement of the components described above leads to thermal problems, since the dissipation of heat to the refrigerant or to the outside air is hindered. This can lead to a so-called heat build-up. The temperatures that can be achieved in this way are in a significant range for the structural strength of the aluminum material usually used.

Die allgemein übliche Anordnung der Riemenscheiben führt dazu, dass die Aufnahme zur Befestigung der Riemenscheiben auf einem vergleichsweise kleinen Durchmesser reduziert werden muss. Diese Aufnahme wird durch die zur Drehmomentenübertragung über die Riemenscheibe benötigten Riemenkräfte stark belastet und erfährt dadurch auch eine Durchbiegung, wodurch Fluchtungsfehler entstehen.The generally customary arrangement of the pulleys means that the receptacle for fastening the pulleys must be reduced to a comparatively small diameter. This receptacle is heavily loaded by the belt forces required to transmit the torque via the pulley and, as a result, also experiences a deflection, which causes misalignment.

Eine durch Originalausrüstungshersteller vorgegebene Erhöhung der durch den Antriebsriemen auf die Riemenscheibe wirkenden Kräfte, beispielsweise durch den geplanten Einsatz zusätzlicher oder andersartiger Nebenaggregate, welche über einen gemeinsamen Riemen miteinander verbunden sind, führt zum Erreichen der Belastungsgrenze für die Riemenscheibe, die Lager und somit des Kältemittelverdichters. Eine derartige Erhöhung der am Antriebsriemen wirkenden Kräfte kann durch den Einsatz sogenannter Start-Stopp-Systeme im Fahrzeug verursacht werden.An increase in the forces exerted by the drive belt on the pulley, as specified by the original equipment manufacturer, for example through the planned use of additional or different ancillary units, which are connected to one another via a common belt, leads to the load limit being reached for the pulley, the bearings and thus the refrigerant compressor. Such an increase in the forces acting on the drive belt can be caused by the use of so-called start-stop systems in the vehicle.

Kritisch ist insbesondere das Ansteigen der Reibung im Riemenlager, wodurch noch mehr Wärme erzeugt wird. Die zusätzliche Belastung der Aufnahme führt zu einem Überschreiten der Strukturfestigkeit und somit zu Defekten am Gehäuse, wie beispielsweise einer Rissbildung oder zur Zerstörung.The increase in friction in the belt bearing, which generates even more heat, is particularly critical. The additional load on the receptacle leads to the structural strength being exceeded and thus to defects in the housing, such as cracking or destruction.

Aus der US 5 392 889 A ist eine Kupplung für einen Kraftfahrzeugklimakompressor mit einer Riemenscheibe bekannt, wobei die Riemenscheibe einen Hohlraum beinhaltet, in welchem ein elektromagnetisches Gehäuse angeordnet ist.From the U.S. 5,392,889 A a clutch for a motor vehicle air conditioning compressor with a pulley is known, the pulley containing a cavity in which an electromagnetic housing is arranged.

Aus der US 2003 0 085 095 A1 ist eine Kraftfahrzeug-Klimakompressorkupplung bekannt, welche über nur eine Rückstellfeder verfügt und einen verbesserten magnetischen Kreis aufweist.From the US 2003 0 085 095 A1 a motor vehicle air conditioning compressor clutch is known which has only one return spring and an improved magnetic circuit.

Weitere Riemenscheibenanordnungen sind aus der DE 696 01 326 T2 , der DE 696 23 797 T2 und der EP 0 503 503 A1 bekannt.Further pulley arrangements are from DE 696 01 326 T2 , the DE 696 23 797 T2 and the EP 0 503 503 A1 known.

Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen kommt es bei der Erhöhung der am Antriebsriemen wirkenden Kräfte zu einer Erhöhung der Wärmeentwicklung. Diese kann in extremen Fällen zur Zerstörung von Lagern, Dichtringen oder Beschädigungen am Gehäuse des Kältemittelkompressors führen.In the solutions known from the prior art, the increase in the forces acting on the drive belt leads to an increase in the development of heat. In extreme cases, this can lead to the destruction of bearings, sealing rings or damage to the housing of the refrigerant compressor.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Kältemittelkompressor insbesondere für mobile Anwendungen anzugeben, welcher in der Lage ist, größere Riemenkräfte aufzunehmen und eine verbesserte Wärmeabfuhr aufweist.The object of the invention is to specify a refrigerant compressor, in particular for mobile applications, which is able to absorb greater belt forces and has improved heat dissipation.

Die Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen gemäß Patentanspruch 1 der selbstständigen Patentansprüche gelöst. Weiterbildungen sind in den abhängigen Patentansprüchen 2 bis 8 angegeben.The object is achieved by an object with the features according to claim 1 of the independent claims. Further developments are given in the dependent claims 2 to 8.

In der vorliegenden Erfindung wird vorgeschlagen, die Struktur des Gehäuses des Kältemittelkompressors zumindest teilweise deutlich zu verstärken, indem der Durchmesser der Aufnahme des sogenannten Riemenscheibenlagers vergrößert wird. Durch diese Maßnahme wird eine verbesserte Biegefestigkeit der Aufnahme erreicht. Diese Verbesserung der Biegefestigkeit wird nicht nur für die Aufnahme, sondern darüber hinaus für das gesamte Gehäuse erreicht.In the present invention it is proposed that the structure of the housing of the refrigerant compressor be at least partially significantly reinforced by increasing the diameter of the receptacle of the so-called belt pulley bearing. This measure improves the flexural strength of the receptacle. This improvement in flexural strength is achieved not only for the receptacle, but also for the entire housing.

Durch die Vergrößerung der Aufnahme werden weitere Änderungen und Verbesserungen möglich. Um ein vergleichbar großes Lager zur Lagerung der Riemenscheibe einsetzen zu können, um somit die Umfangsgeschwindigkeit und die Reibleistung im Lager nicht zu vergrößern, wird die Riemenscheibe umgestaltet. Das Riemenscheibenlager wird mit seinem Außenring also seinem Außendurchmesser in den Innendurchmesser der Aufnahme eingebracht. Im Innendurchmesser des Lagers, also innerhalb des Innenrings, wird die Riemenscheibe befestigt, beispielsweise durch einen Pressverband. Die Riemenscheibe ist wie üblich derart gestaltet, dass auf ihren Laufflächen ein Antriebsriemen aufgelegt werden kann. Üblicherweise weist der Bereich der Laufflächen einen wesentlich größeren Umfang auf als der Bereich, in welchem die Riemenscheibe im Riemenscheibenlager befestigt ist.By enlarging the recording, further changes and improvements are possible. In order to be able to use a comparably large bearing to support the pulley, so as not to increase the peripheral speed and the friction in the bearing, the pulley is redesigned. The pulley bearing is inserted with its outer ring, that is, its outer diameter, into the inner diameter of the receptacle. The belt pulley is fastened in the inner diameter of the bearing, i.e. inside the inner ring, for example by means of an interference fit. As usual, the pulley is designed in such a way that a drive belt can be placed on its running surfaces. The area of the running surfaces usually has a significantly larger circumference than the area in which the belt pulley is fastened in the belt pulley bearing.

Vorteilhaft ist es, die Aufnahme als ein einzelnes zylinderförmiges Bauteil auszuführen, welches am Kompressorgehäuse beispielsweise mittels mehrerer Verschraubungen befestigt werden kann. Zu diesem Zweck sind die Aufnahme und das Kompressorgehäuse mit entsprechenden Bohrungen versehen, wobei die Bohrungen im Kompressorgehäuse mit einem Gewinde zum Eindrehen einer Schraube versehen werden. Derart besteht die Möglichkeit, die Aufnahme im Falle eines Defekts auszutauschen und das Kompressorgehäuse weiter zu nutzen.It is advantageous to design the receptacle as a single cylindrical component which can be attached to the compressor housing, for example by means of several screw connections. For this purpose, the receptacle and the compressor housing are provided with corresponding bores, the bores in the compressor housing being provided with a thread for screwing in a screw. In this way, it is possible to replace the holder in the event of a defect and continue to use the compressor housing.

Vorgesehen ist es, die Aufnahme derart zu gestalten, dass die Aufnahme an einer Fläche des Kompressorgehäuses anliegt und derart verschraubt wird, dass die Verschraubungen in einer axialen Ausrichtung, bezogen auf die Kompressorwelle, ausgerichtet werden.It is intended to design the receptacle in such a way that the receptacle rests against a surface of the compressor housing and is screwed in such a way that the screw connections are aligned in an axial alignment with respect to the compressor shaft.

In einer alternativen Ausführung ist vorgesehen, dass die Aufnahme derart gestaltet wird, dass diese an einer ersten und an einer zweiten Fläche des Kompressorgehäuses anliegt. Hierbei kann die erste Fläche zur zweiten Fläche in einem Winkel von 90 Grad zueinander ausgerichtet sein. In dieser Ausführung ist es möglich, die Aufnahme derart zu verschrauben, dass die Verschraubungen radial ausgerichtet, bezogen auf die Kompressorwelle, angeordnet werden.In an alternative embodiment it is provided that the receptacle is designed in such a way that it rests against a first and a second surface of the compressor housing. Here, the first surface can be aligned to the second surface at an angle of 90 degrees to one another. In this embodiment it is possible to screw the receptacle in such a way that the screw connections are arranged radially in relation to the compressor shaft.

Besonders vorteilhaft ist es, zwischen der Aufnahme und dem Kompressorgehäuse Entkopplungselemente einzubringen. Diese Entkopplungselemente können beispielsweise lokal begrenzt ausgeführt werden und nur die Bereiche unmittelbar um die Verschraubungen abdecken. It is particularly advantageous to introduce decoupling elements between the receptacle and the compressor housing. These decoupling elements can, for example, have a locally limited design and only cover the areas immediately around the screw connections.

Alternativ kann sich ein derartiges Entkopplungselement auch entlang eines gedachten Kreises, welcher alle Verschraubungen miteinander verbindet, erstrecken, also eine Ringform aufweisen.Alternatively, such a decoupling element can also extend along an imaginary circle which connects all screw connections to one another, that is to say it can have an annular shape.

In einer Ausführung, in welcher die Aufnahme an einer ersten und an einer zweiten Fläche des Kompressorgehäuses anliegt, wird auch das Entkopplungselement derart ausgeführt, dass es sich über die beiden Flächen erstreckt. Die Erstreckung oder Ausdehnung des Entkopplungselements wird derart gewählt, dass sichergestellt ist, dass die Aufnahme mit dem Kompressorgehäuse an keiner Stelle direkten Kontakt hat.In an embodiment in which the receptacle rests against a first and a second surface of the compressor housing, the decoupling element is also designed in such a way that it extends over the two surfaces. The extension or expansion of the decoupling element is selected in such a way that it is ensured that the receptacle has no direct contact with the compressor housing at any point.

Durch den Einsatz eines oder mehrerer Entkopplungselemente wird eine Übertragung von Vibrationen zwischen der Aufnahme und dem Kompressorgehäuse und umgekehrt reduziert. Außerdem kann durch das Einbringen der Entkopplungselemente eine thermische Entkopplung zwischen den Baugruppen erreicht werden.By using one or more decoupling elements, vibrations are transmitted between the receptacle and the Compressor housing and vice versa reduced. In addition, thermal decoupling between the assemblies can be achieved by introducing the decoupling elements.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile von Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen mit Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen. Es zeigen:

  • 1: einen Ausschnitt eines Kältemittelkompressors im Bereich der Riemenscheibe nach dem Stand der Technik,
  • 2: einen Ausschnitt eines erfindungsgemäß gestalteten Kältemittelkompressors,
  • 3: eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Aufnahme des Kältemittelkompressors,
  • 4: eine weitere Variante der erfindungsgemäßen Aufnahme des Kältemittelkompressors,
  • 5: eine erste Variante des Kältemittelkompressors mit Entkopplungselementen und
  • 6: eine zweite Variante des Kältemittelkompressors mit Entkopplungselementen.
Further details, features and advantages of embodiments of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments with reference to the associated drawings. Show it:
  • 1 : a section of a refrigerant compressor in the area of the belt pulley according to the prior art,
  • 2 : a section of a refrigerant compressor designed according to the invention,
  • 3 : an embodiment of the receptacle according to the invention of the refrigerant compressor,
  • 4th : Another variant of the intake of the refrigerant compressor according to the invention,
  • 5 : a first variant of the refrigerant compressor with decoupling elements and
  • 6th : a second variant of the refrigerant compressor with decoupling elements.

In der 1 ist ein aus dem Stand der Technik bekannter Kältemittelkompressor 1 mit seinem Gehäuse 2 auszugsweise dargestellt. Die 1 und nachfolgende Figuren sind lediglich Prinzipdarstellungen und zeigen nur einen ausgewählten Bereich des Kältemittelkompressors in einer Schnittdarstellung.In the 1 is a refrigerant compressor known from the prior art 1 with its case 2 shown in extracts. the 1 and the following figures are only schematic illustrations and show only a selected area of the refrigerant compressor in a sectional illustration.

Das Gehäuse 2 ist mit einer Aufnahme 4 ausgeführt und weist eine Öffnung auf, durch welche die Kompressorwelle 3 des Kältemittelkompressors 1 hindurch geführt ist. Die Kompressorwelle 3 ist mittels eines Axiallagers 5 und eines Radiallagers 6 drehbar im Gehäuse 2 gelagert. Zur Abdichtung des Gehäuses 2 ist ein Wellendichtring 7 angeordnet.The case 2 is with a recording 4th executed and has an opening through which the compressor shaft 3 of the refrigerant compressor 1 is passed through. The compressor shaft 3 is by means of a thrust bearing 5 and a radial bearing 6th rotatable in the housing 2 stored. For sealing the housing 2 is a shaft seal 7th arranged.

Auf dem Außenumfang der Aufnahme 4 ist ein Riemenscheibenlager 8 angeordnet, auf welchem die Riemenscheibe 9 befestigt ist. Ein über dieser Riemenscheibe 9 laufender Riemen, welcher den Kältemittelkompressor 1 antreibt, ist in den 1 bis 6 nicht dargestellt. Die Riemenscheibe 9 und die Kompressorwelle 3 sind wie üblich miteinander verbunden, wodurch die mittels eines Riemens angetriebene Riemenscheibe 9 die Kompressorwelle 3 dreht und der Kompressor seine Arbeit verrichten kann.On the outer circumference of the recording 4th is a pulley bearing 8th arranged on which the pulley 9 is attached. One over that pulley 9 running belt that runs the refrigerant compressor 1 drives is in the 1 until 6th not shown. The pulley 9 and the compressor shaft 3 are connected to each other as usual, whereby the pulley driven by means of a belt 9 the compressor shaft 3 turns and the compressor can do its work.

In der 2 ist die erfindungsgemäß geänderte Aufnahme 4 am Gehäuse 2 des Kältemittelkompressors 1 dargestellt. Die Darstellung umfasst die bereits bekannten Elemente Kompressorwelle 3, Axiallager 5, Radiallager 6 und Wellendichtring 7, wie bereits zur 1 beschrieben.In the 2 is the recording modified according to the invention 4th on the housing 2 of the refrigerant compressor 1 shown. The illustration includes the already known elements of the compressor shaft 3 , Thrust bearings 5 , Radial bearings 6th and shaft seal 7th , as already for 1 described.

Die geänderte Aufnahme 4 ermöglicht es, dass das Riemenscheibenlager 8 mit seinem Außenring in der Aufnahme 4 angeordnet werden kann. Das Riemenscheibenlager 8 ist also nicht mehr mit seinem Innenring auf dem Außenumfang der Aufnahme 4, sondern mit seinem Außenring innerhalb der Aufnahme 4 angeordnet.The modified recording 4th allows the pulley bearing 8th with its outer ring in the holder 4th can be arranged. The pulley bearing 8th is no longer with its inner ring on the outer circumference of the recording 4th , but with its outer ring within the receptacle 4th arranged.

Somit wird es möglich, die Riemenscheibe 9 im Inneren des Riemenscheibenlagers 8 fest anzuordnen. Ein derartiges Befestigen der Riemenscheibe 9 im Riemenscheibenlager 8 kann beispielsweise durch einen Pressverband erfolgen.Thus it becomes possible to use the pulley 9 inside the pulley bearing 8th to be firmly arranged. Such attaching the pulley 9 in the pulley bearing 8th can be done for example by an interference fit.

Die Riemenscheibe 9 ist auch in dieser Ausgestaltung mit der Kompressorwelle 3 fest verbunden und überträgt ihre Drehbewegung auf die Kompressorwelle 3 des Kältemittelkompressors 1, um diesen anzutreiben.The pulley 9 is also in this embodiment with the compressor shaft 3 firmly connected and transmits its rotary motion to the compressor shaft 3 of the refrigerant compressor 1 to drive it.

Durch die Umgestaltung der Aufnahme 4 wird die Stabilität der Aufnahme 4 sowie des Gehäuses 2 des Kältemittelkompressors 1 erhöht. Außerdem ist es möglich, den Abstand zwischen der Riemenscheibe 9 und dem Gehäuse 2 zu verkleinern, wie in der 2 gezeigt ist. Somit wird die Baugruppe Kältemittelkompressor 1 kleiner, kompakter und liegt somit im Trend der geforderten Verringerung des Bauraums der Baugruppen.By redesigning the recording 4th becomes the stability of the recording 4th as well as the housing 2 of the refrigerant compressor 1 elevated. It is also possible to adjust the distance between the pulley 9 and the case 2 to zoom out, like in the 2 is shown. The assembly thus becomes a refrigerant compressor 1 smaller, more compact and is therefore in line with the trend towards the required reduction in the installation space of the assemblies.

In der 3 ist eine alternative Ausführung der Erfindung gezeigt. Wie in den 1 und 2 sind wiederum die Elemente Kompressorwelle 3, Axiallager 5, Radiallager 6 und Wellendichtring 7 dargestellt. In dieser Ausführung ist die Aufnahme 4 nicht mit dem Gehäuse 2 des Kältemittelkompressors 1 fest verbunden, sondern als separate Baugruppe ausgeführt. Die Aufnahme 4 wird vorzugsweise mittels mehrerer Verschraubungen 10 am Gehäuse 2 befestigt. Diese Verschraubungen 10 sind beispielsweise bezogen auf die Kompressorwelle 3 in axialer Richtung zu dieser ausgerichtet, wobei drei, vier oder mehr Verschraubungen angeordnet werden können. Durch diese Ausführung des Kältemittelkompressors 1 besteht beispielsweise die Möglichkeit eines Austauschs der Aufnahme 4 bei einem Defekt bei Weiterverwendung des restlichen Kältemittelkompressors 1 oder umgekehrt.In the 3 an alternative embodiment of the invention is shown. As in the 1 and 2 are the elements of the compressor shaft 3 , Thrust bearings 5 , Radial bearings 6th and shaft seal 7th shown. In this version is the recording 4th not with the case 2 of the refrigerant compressor 1 firmly connected, but designed as a separate assembly. The recording 4th is preferably by means of several screw connections 10 on the housing 2 attached. These fittings 10 are for example related to the compressor shaft 3 aligned in the axial direction to this, whereby three, four or more screw connections can be arranged. With this design of the refrigerant compressor 1 there is, for example, the possibility of exchanging the recording 4th in the event of a defect when continuing to use the remaining refrigerant compressor 1 or the other way around.

In diese vom Gehäuse 2 lösbare Aufnahme 4 wird das Riemenscheibenlager 8 mit seinem Außenring eingesetzt. Im Innenring des Riemenscheibenlagers 8 wird die Riemenscheibe 9 eingesetzt. Auch in diesem Fall ist die Riemenscheibe 9 mit der Kompressorwelle 3 zur Übertragung einer Drehbewegung fest verbunden.In this from the housing 2 detachable recording 4th becomes the pulley bearing 8th used with its outer ring. In the inner ring of the pulley bearing 8th becomes the pulley 9 used. Also in this case is the pulley 9 with the compressor shaft 3 firmly connected to transmit a rotary movement.

Ein besonderer Vorteil der Ausführung der Aufnahme 4 als separate Baugruppe besteht darin, dass die Aufnahme 4 nicht aus dem gleichen Material bestehen muss wie das Kompressorgehäuse 2. Zur Verbesserung der Steifigkeit und der thermischen Entkopplung der Aufnahme 4 kann diese beispielsweise aus Stahl gefertigt werden.A particular advantage of the execution of the recording 4th as a separate assembly consists of the inclusion 4th does not have to be made of the same material as the compressor housing 2 . To improve the rigidity and the thermal decoupling of the mount 4th this can be made of steel, for example.

In der 4 ist eine alternative Ausführung der Erfindung mit einer vom Gehäuse 2 losgelösten Aufnahme 4 gezeigt. Vorgesehen ist es, in dieser Ausführung, die Verschraubungen 10 nicht axial, sondern radial, wiederum bezogen auf die Kompressorwelle 3, auszurichten. Ansonsten entspricht die Anordnung in der 4 den zur 3 gemachten Ausführungen.In the 4th Figure 3 is an alternative embodiment of the invention having one of the housing 2 detached recording 4th shown. In this version, the screw connections are provided 10 not axially, but radially, again based on the compressor shaft 3 to align. Otherwise the arrangement corresponds to 4th the to 3 made statements.

In der 5 ist ein Kältemittelkompressor 1 dargestellt, der im Wesentlichen mit der Anordnung nach 3 übereinstimmt. Die Besonderheit in dieser Ausführung des Kältemittelkompressors 1 liegt darin, dass zwischen dem Gehäuse 2 und der Aufnahme 4 ein Entkopplungselement 11 angeordnet ist.In the 5 is a refrigerant compressor 1 shown, which is essentially with the arrangement according to 3 matches. The special feature of this version of the refrigerant compressor 1 lies in that between the housing 2 and the recording 4th a decoupling element 11 is arranged.

Diese Entkopplungselemente 11 können beispielsweise nur an den Stellen angeordnet sein, an denen eine Verschraubung 10 vorgesehen ist. Alternativ kann ein derartiges Entkopplungselement 11 ringförmig ausgeführt sein und sich über alle eventuellen Berührungspunkte zwischen dem Gehäuse 2 und der Aufnahme 4 erstrecken.These decoupling elements 11 can for example only be arranged at the points where a screw connection 10 is provided. Alternatively, such a decoupling element 11 be ring-shaped and cover all possible points of contact between the housing 2 and the recording 4th extend.

Der Vorteil des Einsatzes derartiger Entkopplungselemente 11 besteht darin, dass mechanische Vibrationen gedämpft werden und dass eine thermische Barriere zur Wärmeentkopplung ausgebildet wird.The advantage of using such decoupling elements 11 consists in damping mechanical vibrations and creating a thermal barrier for heat decoupling.

Ein Einsatz von Entkopplungselementen 11 in einem Kältemittelkompressor 1 nach der 4, in welcher die Aufnahme mit radial angeordneten Verschraubungen 10 am Gehäuse 2 angeordnet wird, ist in der 6 dargestellt. In dieser Ausführung weisen die Entkopplungselemente 11 in einer Schnittdarstellung eine L-Form auf. Auch in dieser Ausführung können die Entkopplungselemente 11 nur in den Bereichen der Verschraubungen 10 angeordnet sein oder umlaufend in einer Ringform, welche sich über alle Verschraubungen 10 erstreckt, ausgeführt werden.A use of decoupling elements 11 in a refrigerant compressor 1 after 4th , in which the recording with radially arranged screw connections 10 on the housing 2 is arranged is in the 6th shown. In this version, the decoupling elements 11 an L-shape in a sectional view. In this version, too, the decoupling elements 11 only in the areas of the screw connections 10 be arranged or circumferentially in a ring shape, which extends over all screw connections 10 extends, run.

In dieser Ausführung werde ebenso Vibrationen gedämpft und eine thermische Barriere bereitgestellt.In this version, vibrations are also dampened and a thermal barrier is provided.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
KältemittelkompressorRefrigerant compressor
22
KompressorgehäuseCompressor housing
33
KompressorwelleCompressor shaft
44th
Aufnahmerecording
55
AxiallagerThrust bearings
66th
RadiallagerRadial bearing
77th
WellendichtringShaft seal
88th
RiemenscheibenlagerPulley bearings
99
RiemenscheibePulley
1010
VerschraubungScrew connection
1111
EntkopplungselementDecoupling element

Claims (8)

Kältemittelkompressor (1), umfassend ein Kompressorgehäuse (2), durch welches eine in einem Axiallager (5) gelagerte Kompressorwelle (3) führt, eine am Kompressorgehäuse (2) befestigte Aufnahme (4) für ein Riemenscheibenlager (8) sowie eine mit dem Riemenscheibenlager (8) und der Kompressorwelle (3) verbundene Riemenscheibe (9), dadurch gekennzeichnet, dass das Riemenscheibenlager (8) mit seinem Außenring im Innendurchmesser der Aufnahme (4) angeordnet ist, dass die Riemenscheibe (9) eine Nabe aufweist, mit welcher die Riemenscheibe (9) mit der Kompressorwelle (3) verbunden ist und dass die Nabe der Riemenscheibe (9) im Innenring des Riemenscheibenlagers (8) die Riemenscheibe (9) angeordnet ist.A refrigerant compressor (1), comprising a compressor housing (2) through which a compressor shaft (3) mounted in an axial bearing (5) passes, a receptacle (4) for a pulley bearing (8) attached to the compressor housing (2) and one with the pulley bearing (8) and the compressor shaft (3) connected pulley (9), characterized in that the pulley bearing (8) is arranged with its outer ring in the inner diameter of the receptacle (4) that the pulley (9) has a hub with which the Pulley (9) is connected to the compressor shaft (3) and that the hub of the pulley (9) is arranged in the inner ring of the pulley bearing (8), the pulley (9). Kältemittelkompressor (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Aufnahme (4) und dem Kompressorgehäuse (2) eine Verschraubung (10), zur lösbaren Verbindung der Aufnahme (4) mit dem Kompressorgehäuse (2), angeordnet ist.Refrigerant compressor (1) Claim 1 , characterized in that a screw connection (10) is arranged between the receptacle (4) and the compressor housing (2) for the detachable connection of the receptacle (4) to the compressor housing (2). Kältemittelkompressor (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme (4) an einer ersten Fläche des Kompressorgehäuses (2) oder entlang einer ersten und einer zweiten Fläche des Kompressorgehäuses (2) angeordnet ist.Refrigerant compressor (1) Claim 1 or 2 , characterized in that the receptacle (4) is arranged on a first surface of the compressor housing (2) or along a first and a second surface of the compressor housing (2). Kältemittelkompressor (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschraubung (10) axial oder radial zur Kompressorwelle (3) angeordnet ist.Refrigerant compressor (1) according to one of the Claims 2 until 3 , characterized in that the screw connection (10) is arranged axially or radially to the compressor shaft (3). Kältemittelkompressor (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Aufnahme (4) und dem Kompressorgehäuse (2) ein Entkopplungselement (11) angeordnet ist.Refrigerant compressor (1) according to one of the Claims 1 until 4th , characterized in that a decoupling element (11) is arranged between the receptacle (4) and the compressor housing (2). Kältemittelkompressor (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Entkopplungselement (11) über alle Verschraubungen (10) zwischen der Aufnahme (4) und dem Kompressorgehäuse (2) hinweg angeordnet ist.Refrigerant compressor (1) Claim 5 , characterized in that the decoupling element (11) is arranged over all screw connections (10) between the receptacle (4) and the compressor housing (2). Kältemittelkompressor (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Kompressorwelle (3) und dem Kompressorgehäuse (2) ein Radiallager (6) angeordnet ist.Refrigerant compressor (1) according to one of the Claims 1 until 6th , characterized in that a radial bearing (6) is arranged between the compressor shaft (3) and the compressor housing (2). Kältemittelkompressor (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Kompressorwelle (3) und dem Kompressorgehäuse (2) ein Wellendichtring (7) angeordnet ist.Refrigerant compressor (1) according to one of the Claims 1 until 7th , characterized in that a shaft sealing ring (7) is arranged between the compressor shaft (3) and the compressor housing (2).
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