DE102016008630A1 - Flue gas cleaning filter for biomass heaters without or with condensing technology and oil-gas replacement firing device - Google Patents

Flue gas cleaning filter for biomass heaters without or with condensing technology and oil-gas replacement firing device Download PDF

Info

Publication number
DE102016008630A1
DE102016008630A1 DE102016008630.0A DE102016008630A DE102016008630A1 DE 102016008630 A1 DE102016008630 A1 DE 102016008630A1 DE 102016008630 A DE102016008630 A DE 102016008630A DE 102016008630 A1 DE102016008630 A1 DE 102016008630A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flue gas
oil
gas
filter
condensate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102016008630.0A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102016008630B4 (en
Inventor
Anmelder Gleich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE102016008630.0A priority Critical patent/DE102016008630B4/en
Publication of DE102016008630A1 publication Critical patent/DE102016008630A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102016008630B4 publication Critical patent/DE102016008630B4/en
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F23J15/025—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Abstract

Der „Rauchgasreinigungsfilter für Biomasseheizgeräte ohne oder mit Brennwerttechnik und Öl-Gas-Wechselbrandeinrichtung” besteht aus dem zweischaligen kombinierten Filter-Öl-Gasbrennkammergehäuse (1.1) dem Kondensat- und Reinigungsbehälter (2) der Rauchgasreinigungsfilterkassette (3) und dem Filterführungsstempel mit Stellmotor und Rutschkupplung (4). In den Kondensat- und Reinigungsbehälter (2) sind die Brunnenpumpe mit Schwimmerschalter (6), das Elektrodreiwege-Umschaltventil (7), den Frischwasserzulauf Schwimmerventil mit Elektromagnetventil (9) und die Endlageschalter (10) sowie der Spülmittelbehälter mit Dosierpumpe (8) ein- oder angebaut. Für den Rauchgastransport ist der Ventilator mit Elektromotor und Hitzeisolierkupplung (5) eingebaut. Dieses Gerät wird an das Rauchrohr oder an den Kamin eines Biomasseheizgerätes seitlich so angebaut, dass der Rauchgasmassenstrom über dessen Anschlußleitung angesaugt, gefiltert und wieder unter einen Einströmwinkel von ca. 40–60° in das Biomassegeräterauchrohr oder in den Kamin zurückströmt. Bei der Geräteausführung (1.1) wird über den Öl-Gas-Brennervorbau mit schwenkbarer Brennerplatte (18) ein Öl- oder Gasgebläsebrenner mit automatischer Luftabschlussklappe angebaut, so dass jederzeit eine Ersatzbefeuerung besteht. Gleichzeitig ist in dieser Geräteausführung (1.1) der Rauchgasbrennwertkondensator (19) eingebaut, so dass sowohl bei der Biomasseverbrennung als auch bei dem Öl- oder Gas-Ersatzbetrieb das höchstmögliche Maß an Energieausnutzung des eingesetzten Brennstoffes besteht und eine reduzierte Umweltbelastung gewährleistet ist. Für die reine Rauchgasfilterung ist das einwandige Filtergehäuse ohne Brennwerttechnik und ohne Öl-Gas-Wechselbrandeinrichtung vorgesehen.The "flue gas cleaning filter for biomass heaters without or with condensing technology and oil-gas replacer device" consists of the clam shell combined filter oil gas combustion chamber housing (1.1) the condensate and cleaning tank (2) of the flue gas cleaning filter cartridge (3) and the filter guide punch with actuator and slip clutch ( 4). The well pump with float switch (6), the three-way electric reversing valve (7), the fresh water inlet float valve with solenoid valve (9) and the limit switches (10) and the flushing agent tank with metering pump (8) are located in the condensate and cleaning tank (2). or grown. For the smoke gas transport, the fan with electric motor and heat insulation coupling (5) is installed. This device is laterally attached to the flue pipe or to the chimney of a biomass heater so that the flue gas mass flow is sucked in through its connecting line, filtered and flows back under an inflow angle of about 40-60 ° in the biomass equipment immersion pipe or in the fireplace. With the device version (1.1), an oil or gas blower burner with automatic air closing flap is installed above the oil / gas burner stem with swiveling burner plate (18), so that there is replacement lighting at all times. At the same time in this device version (1.1) of the flue gas condensing boiler (19) installed so that both the biomass combustion and the oil or gas replacement operation, the highest possible level of energy utilization of the fuel used and a reduced environmental impact is guaranteed. For pure flue gas filtration, the single-walled filter housing without condensing technology and without oil-gas replaceable combustion device is provided.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rauchgasreinigungsfilter für Biomasseheizgeräte ohne oder mit Brennwerttechnik und Öl-Gas-Wechselbrandeinrichtung. Biomassefeuerstätten wie Heizkessel oder Kachelöfen und offene Kamine arbeiten oft mit hohen Rauchgastemperaturen von über +200°C und belasten durch den Ausstoß von Rußpartikeln und unverbrannte kohlenstoffhaltige Schwebstoffe die Umwelt.The invention relates to a flue gas cleaning filter for biomass heaters without or with condensing technology and oil-gas replacement firing device. Biomass furnaces such as boilers or tiled stoves and open fireplaces often operate at high flue gas temperatures of over + 200 ° C and pollute the environment through the emission of soot particles and unburned carbonaceous suspended matter.

Ein Problem ist, dass der Heizwert von Holz stark abhängig von dessen Feuchtegehalt ist und der Hu = 16.000–7.500 KJ/kg bei 15–80% Feuchte frisch geschlagenes Holz 70–80% Feuchte. Nach einem Jahr Freiluftlagerung verbleiben noch 25–30%. Lufttrockenes Holz hat 15–25% Feuchteanteil und dann einen Heizwert von 13.500–16.500 KJ = 3,8–4,6 KWh/kg oder auf den Raummeter bezogen 1.500–2.100 KWh/Raummeter Der Heizwert von Stroh Hu = 14.000–10.000 KJ/kg im trockenen Zustand. Auch hier fällt der Heizwert bei feuchter Lagerung entsprechend ab. 5 One problem is that the calorific value of wood is heavily dependent on its moisture content and the Hu = 16,000-7,500 KJ / kg at 15-80% moisture freshly felled wood 70-80% moisture. After one year of outdoor storage, 25-30% remains. Air-dry wood has 15-25% moisture content and then a calorific value of 13.500-16.500 KJ = 3.8-4.6 KWh / kg or related to the space meter 1.500-2.100 KWh / space meter The calorific value of straw Hu = 14,000-10,000 KJ / kg in the dry state. Here, too, the calorific value drops accordingly in moist storage. 5

Der Wassergehalt wird bei der Verbrennung durch die Gluthitze über 100°C verdampft und mit den Rauchgasen über den Kamin abgeleitet. Damit bei dem Verbrennungsvorgang kein Kondensat austritt, müssen die Rauchgase über deren berührenden Flächen über der Taupunkttemperatur von ca. +50°C auch im Kaminwandbereich gehalten werden. Dies wird dann erreicht, wenn die Rauchgastemperatur entsprechend der Kaminausführung über ca. +100°C gehalten wird. Diese Wärme ist dann verloren. In den meisten Biomasseverbrennungsgeräten sind keine oder nur mangelhafte Rauchgasreinigungsfilter eingebaut, so dass neben den hohen Abgasverlusten eine hohe Umweltbelastung besteht.The water content is vaporized during combustion through the hot air over 100 ° C and discharged with the flue gases through the fireplace. So that no condensate escapes during the combustion process, the flue gases above their contact surfaces above the dew point temperature of approx. + 50 ° C must also be kept in the chimney wall area. This is achieved when the flue gas temperature is kept above approx. + 100 ° C according to the chimney design. This heat is then lost. In most biomass incinerators, no or only flawless flue gas cleaning filters are installed, so that in addition to the high exhaust gas losses there is a high environmental impact.

Die Neuheit des Rauchgasreinigungsfilters besteht darin, dass dieser im Nebenschluss zum Biomasseheizgerät Rauchrohr oder Kamin angebaut wird. Durch diese Anordnung wird erreicht, dass die Größe auf die Pressung des eingebauten Ventilators von ca. 20–30 mm WS = 196,2–294,3 Pa abgestimmt sein muss und nicht auf den geringen Auftrieb des über die Wärmedifferenz der Rauchgase erzeugten thermischen Auftriebs von ca. 2–4 mm WS = 19,62–39,42 Pa angewiesen ist. Dadurch werden die Rauchgasdurchströmenden Rohrquerschnitte und der gesamte Filter um ca. 50% kleiner als bei normalen Rauchgasreinigungsfilteranlagen. Gleichzeitig bleiben die Rauchrohranschlüsse und die Kamine in ihrer Querschnittsgröße voll erhalten, so dass sich das Brennverhalten ob mit oder ohne Rauchgasreinigungsfilterbetrieb nicht ändert. Um diese Verkleinerung zu erreichen, werden die Anschlussrauchrohre vom Rauchgasfilter mit ca. 40–60° in die Kamin- oder Biomasseheizgerätrauchrohre eingeleitet. 1 The novelty of the flue gas cleaning filter is that it is grown in a bypass to the biomass heater smoke tube or chimney. By this arrangement it is achieved that the size must be matched to the pressure of the built-fan of about 20-30 mm WS = 196.2-294.3 Pa and not on the low buoyancy of the generated via the heat difference of the flue gases thermal buoyancy 2-4 mm WS = 19.62-39.42 Pa is instructed. As a result, the flue gas flowing through the pipe cross-sections and the entire filter by about 50% smaller than in normal flue gas cleaning filter systems. At the same time the flue pipe connections and the chimneys are fully maintained in their cross-sectional size, so that the burning behavior does not change with or without flue gas cleaning filter operation. To achieve this reduction, the connecting smoke pipes are introduced by the flue gas filter with approximately 40-60 ° in the chimney or biomass heater smoke pipes. 1

Für die Grundausstattung ist das Filtergehäuse (1) zur Rauchgasreinigungsfilterung mit automatischer Filterreinigung vorgesehen. Die Rauchgasreinigungsfilterung erfolgt über die mit hitzebeständigen Fasern gefüllte Rauchgasreinigungsfilterkassette (3). In dem angebauten Kondensat- und Reinigungsbehälter (2) wird der Filterführungsstempel mit Stellmotor und Rutschkupplung (4) so eingebaut, dass dieser die Rauchgasreinigungsfilterkassette (31 von dem Filtergehäuse (1) oder (1.1) in den Kondensat- und Reinigungsbehälter (2) absenkt und diese durch den Wasserstrahl über die eingebauten Spritzdüsen gereinigt wird und dann wieder zur Betriebsphase in das Filtergehäuse (1) angehoben wird. Dieser Reinigungsvorgang wird über die Endlageschalter (10) und den am Filtergehäuse (1) oder (1.1) angebauten Differenzdruckschalter (13) und der Steuerelektronik (12) bei der Filtersättigung automatisch eingeleitet. Um diesen Filterreinigungsvorgang zu ermöglichen, wird in dem Kondensat- und Reinigungsbehälter (2) das Frischwasserzulaufschwimmerventil mit Elektromagnetventil (9) und die Brunnenpumpe mit Schwimmerschalter (6) und das Elektrodreiwegeumschaltventil (7) eingebaut und ist mit den Spritzdüsen über Rohrleitungen verbunden. Durch den am Kondensat und Reinigungsbehälter (2) angebauten Spülmittelbehälter mit Dosierpumpe (8) wird das Spül- und Reinigungsmittel dem Spritzwasser beigemischt, so dass eine intensive Reinigung der Rauchgasreinigungsfilterkassette (3) gewährleistet ist. Nach der erfolgten Filterreinigung wird das Schmutzwasser über die Brunnenpumpe mit Schwimmerschalter (6) und dem Elektrodreiwegeumschaltventil (7) in die Hausentwässerung eingeleitet.For the basic equipment, the filter housing ( 1 ) for flue gas cleaning filtration with automatic filter cleaning. The flue gas cleaning filtration takes place via the refractory fibers filled flue gas cleaning filter cartridge ( 3 ). In the attached condensate and cleaning tank ( 2 ) the filter guide punch with servomotor and slip clutch ( 4 ) is installed so that this the flue gas cleaning filter cartridge ( 31 from the filter housing ( 1 ) or ( 1.1 ) into the condensate and cleaning tank ( 2 ) and this is cleaned by the water jet through the built-in spray nozzles and then back to the operating phase in the filter housing ( 1 ) is raised. This cleaning process is carried out via the limit switches ( 10 ) and the filter housing ( 1 ) or ( 1.1 ) mounted differential pressure switch ( 13 ) and the control electronics ( 12 ) is automatically initiated during filter saturation. To enable this filter cleaning process, in the condensate and cleaning tank ( 2 ) the fresh water inlet float valve with solenoid valve ( 9 ) and the well pump with float switch ( 6 ) and the Elektrodreiwegeumschaltventil ( 7 ) and is connected to the spray nozzles via pipes. By the condensate and cleaning tank ( 2 ) mounted detergent container with metering pump ( 8th ), the rinsing and cleaning agent is added to the spray, so that an intensive cleaning of the flue gas cleaning filter cartridge ( 3 ) is guaranteed. After the filter has been cleaned, the dirty water is pumped via the well pump with float switch ( 6 ) and the Elektrodreiwegewechselschaltventil ( 7 ) introduced into the house drainage.

Für den Rauchgastransport ist der Ventilator mit Elektromotor und Hitzeisolierkupplung (5) vorgesehen. Dieser ist in dem einschaligen Filtergehäuse 1 oder in dem zweischaligen kombinierten Filter-Öl-Gas-Brennkammergehäuse (1.1) so eingebaut, dass genügend Differenzdruck für die Rauchgasreinigungsfilterung und den Gehäusewiderstand in Höhe von ca. 20–30 mm WS = 196–294 Pa zur Verfügung steht und dass zusätzlich in der Filterkammer oder in der kombinierten Filter-Öl-Gas-Brenn- und Filterkammer (16) und im angebauten Kondensat- und Reinigungsbehälter (2) ein Unterdruck gehalten wird und hierdurch ein Austreten von Rauchgasen verhindert wird.For the smoke gas transport is the fan with electric motor and heat insulation coupling ( 5 ) intended. This is in the single-shell filter housing 1 or in the double-shell combined filter-oil-gas combustion chamber housing ( 1.1 ) so that sufficient differential pressure for the flue gas cleaning filter and the housing resistance in the amount of about 20-30 mm WS = 196-294 Pa is available and that in addition in the filter chamber or in the combined filter oil-gas combustion and Filter chamber ( 16 ) and in the attached condensate and cleaning tank ( 2 ) A negative pressure is maintained and thereby leakage of flue gases is prevented.

Zur Leistungsanpassung ist die Steuer- und Abschlußklappe (17) in den Rauchgasansaugstutzen eingebaut. Diese Steuer- und Abschlußklappe wird über das Windfahnenrelais (21) oder über das elektrische Flügelradanometer (22) und über die Steuerelektronik (12) automatisch gesteuert. Hierdurch wird die Rezirkulation im Rauchrohr oder im Kamin verhindert. Zur automatischen Ein- und Ausschaltung ist am Rauchrohr oder Kamin des Biomasseheizgerätes (24) der Wärmefühler (14) angebaut. Zur Gehäuseabkühlung sind an der Außenseite des einwandigen Filtergehäuses (1) heizungswasserführende Profilleisten angebracht und die hierbei gewonnene Wärme wird über die Rohrleitung mit Umwälzpumpe dem Heizsystem zugeführt.For performance adjustment, the control and closure flap ( 17 ) installed in the flue gas intake. This control and closure flap is controlled by the wind vane relay ( 21 ) or via the electric impeller pressure gauge ( 22 ) and via the control electronics ( 12 ) automatically controlled. This prevents the recirculation in the flue pipe or in the chimney. For automatic switching on and off, the flue pipe or chimney of the biomass heater ( 24 ) the heat sensor ( 14 ) grown. to Case cooling are on the outside of the single-walled filter housing ( 1 ) heating water-carrying profile strips attached and the heat obtained in this case is supplied via the pipeline with circulation pump the heating system.

Bei Neuanlagen kommt das Rauchrohr oder Kaminzwischenbauteil (25) zum Einbau. Dieser Bauteil ist auf die Querschnitte der Biomasseheizgeräte oder den Kamin so abgestimmt, dass es ein Teilstück des Edelstahlkamins und der Biomasseheizgeräterauchrohre wird. In diesem Rauchrohr oder Kaminzwischenbauteil (25) sind der Wärmefühler (14) und das Windfahnenrelais (21) oder das elektrische Flügelradanemometer (22) und die Rauchgasstrahllenkeinrichtung (26) eingebaut, so dass eine lastabhängige Regulierung des Rauchgasmassenstromes erfolgt und gleichzeitig eine Rezirkulation verhindert wird. Das Rauchrohrzwischenbauteil (25) ist über Dichtmanschetten mit den Rauchgaskamin oder der Biomasserauchrohre gasdicht verbunden. 2 + 4 Zur besseren Brennstoffausnutzung ist statt dem einwandigen Filtergehäuse (1) das zweischalige kombinierte Öl-Gas-Brennergehäuse (1.1) vorgesehen in dem dann der Rauchgasbrennwertkondensator (19) eingebaut ist. Der Taupunkt der Rauchgase ist bei den Brennstoffarten verschieden und ist desto höher je höher der Wasser- und Wasserstoffgehalt des Brennstoffes ist. Bei der Verbrennung von Holz stellt sich der Brennwerteffekt je nach dessen Feuchtigkeitsgehalt bereits bei einer Heizungswasser-Rücklauftemperatur von unter ca. +50°C ein, so dass über den eingebauten Rauchgasbrennwertkondensator (19) eine Brennstoffeinsparung durch die Rauchgasabkühlung und den Brennwerteffekt erreicht wird. Die hierbei aufgenommene Wärme wird über Rohrleitungen mit einer regelbaren Umwälzpumpe dem Heizsystem zugeführt. Das dabei entstehende Kondensat wird über den Kondensatsifon (20) in den Kondensat- und Reinigungsbehälter (2) abgeleitet und über die Brunnenpumpe mit Schwimmerschalter (6) und dem Elektrodreiwegeumschaltventil (7) wie bei der Filterreinigung in die Hauswasserentwässerung abgeleitet. 3 + 4 In new plants, the flue pipe or chimney intermediate component ( 25 ) for installation. This component is adapted to the cross sections of the biomass heaters or the chimney so that it becomes a section of the stainless steel chimney and the biomass heater chill pipes. In this smoke tube or chimney intermediate component ( 25 ) are the heat sensor ( 14 ) and the wind vane relay ( 21 ) or the electric vane anemometer ( 22 ) and the Rauchgasstrahllenkeinrichtung ( 26 ), so that a load-dependent regulation of the flue gas mass flow takes place and at the same time a recirculation is prevented. The smoke tube intermediate component ( 25 ) is gas-tightly connected via sealing collars to the flue gas chimney or the biomass immersion tubes. 2 + 4 For better fuel utilization, instead of the single-walled filter housing ( 1 ) the bivalve combined oil-gas burner housing ( 1.1 ) provided in the then the flue gas condensing capacitor ( 19 ) is installed. Dew point of flue gases differs at fuel types and the higher the water and hydrogen content of fuel is higher. When burning wood, the condensing effect, depending on its moisture content already at a heating water return temperature of below about + 50 ° C, so that the built-in flue gas condensing condensing ( 19 ) a fuel saving by the flue gas cooling and the condensing effect is achieved. The heat absorbed in this process is supplied to the heating system via pipes with a controllable circulating pump. The resulting condensate is transferred via the condensate ( 20 ) into the condensate and cleaning tank ( 2 ) and via the well pump with float switch ( 6 ) and the Elektrodreiwegewechselschaltventil ( 7 ) as in the filter cleaning in the domestic water drainage derived. 3 + 4

In dem zweischaligen kombinierten Filter-Öl-Gas-Brennkammergehäuse (1.1) ist neben dem erwähnten Rauchgasbrennwertkondensator (19) an die kombinierte Öl-Gas-Brenn- und Filterkammer (16) der Öl-Gas-Brennervorbau mit schwenkbarer Brennerplatte (18) angebaut, so dass jederzeit ein Öl- oder Gasgebläsebrenner mit automatischer Luftabschlussklappe (15) angeschraubt werden kann. Da bei Öl- oder Gasbetrieb die Rauchgasreinigungsfilterkassette (3) nicht benötigt wird, wird diese in den Kondensat- und Reinigungsbehälter (2) automatisch abgesenkt und gleichzeitig wird der Ventilator mit Elektromotor und Hitzeisolierkupplung (5) durch die Umschaltklappe mit dem Führungsbügel (11) abgedeckt und abgeschaltet, so dass der direkte Rauchgasweg zu den Rauchgasbrennwertkondensator (19) freigegeben wird.In the double-shell combined filter-oil-gas combustion chamber housing ( 1.1 ) is in addition to the aforementioned flue gas condensing capacitor ( 19 ) to the combined oil-gas combustion and filtering chamber ( 16 ) the oil-gas burner stem with pivotable burner plate ( 18 ), so that any time an oil or Gasgebläsebrenner with automatic Luftabschlussklappe ( 15 ) can be screwed. Since, during oil or gas operation, the flue gas purification filter cassette ( 3 ) is not needed, this is in the condensate and cleaning tank ( 2 ) and at the same time the fan with electric motor and heat insulating ( 5 ) by the switchover flap with the guide bracket ( 11 ) and switched off, so that the direct flue gas path to the flue gas condensing capacitor ( 19 ) is released.

Durch das Absenken der Rauchgasreinigungsfilterkassette (3) wird gleichzeitig das Flammrohr des Öl- oder Gasgebläsebrenner mit automatischer Luftabschlussklappe (15) freigelegt, so dass der Ersatz-Öl- oder Gasbetrieb wie bei jeden normalen Öl- oder Gasheizkessel mit Brennwertausnutzung nach automatischer Schließung der Steuer- und Abschlussklappe (17) über den Wärmefühler (14) und der Steuerelektronik (12) in Betrieb gehen kann. Da die Rauchgasmenge bei Öl- oder Gasheizbetrieb nur etwa halb so hoch als bei Biomasseverbrennung ist, reichen die Gehäuse und Rauchrohrquerschnitte auch bei abgeschalteten Ventilator mit Elektromotor und Hitzeisolierkupplung (5) aus um die volle Heizleistung des Gerätes auch bei Öl- oder Gasersatzbetrieb sicher zu stellen. 3 + 4 By lowering the flue gas cleaning filter cartridge ( 3 ) is simultaneously the flame tube of the oil or Gasgebläsebrenner with automatic Luftabschlussklappe ( 15 ), so that the replacement oil or gas operation as with any normal oil or gas boilers with calorific value utilization after automatic closing of the control and flap ( 17 ) over the heat sensor ( 14 ) and the control electronics ( 12 ) can go into operation. Since the amount of flue gas in oil or Gasheizbetrieb is only about half as high as in biomass combustion, the housing and smoke pipe cross sections are sufficient even with the fan off with electric motor and heat insulating ( 5 ) to ensure the full heat output of the device even in oil or gas replacement operation. 3 + 4

Mit diesem kompakten Gerät wird erreicht, dass die Rauchgase gereinigt und damit die Umwelt geschont und gleichzeitig eine bessere Brennstoffausnutzung erfolgt und bei Mangel an Biomasse oder bei Bedienungsausfall wird automatisch auf Öl- oder Gasersatzbetrieb umgeschaltet.This compact unit ensures that the flue gases are cleaned and thus the environment is protected and at the same time a better fuel utilization takes place and in the case of lack of biomass or in the event of a service failure, the system automatically switches over to oil or gas substitute operation.

Die jeweilige benötigte Ausführung des Rauchgasreinigungsfilters wird auf das Verbrennungsmaterial und die örtlichen Gegebenheiten abgestimmt. Da Pellets bereits getrocknet und maschinell in Form gebracht werden und so die besten Voraussetzungen für einen guten Ausbrand gegeben sind, wird in den allermeisten Fällen der einfache Rauchgasreinigungsfilter mit dem einwandigen Filtergehäuse (1) eingesetzt, zumal heute moderne Pelletsanlagen vollautomatisch sicher arbeiten und deshalb eine Ersatzbrennstoffeinrichtung nicht erforderlich ist.The respective required version of the flue gas cleaning filter is matched to the combustion material and the local conditions. Since pellets have already been dried and put into shape by machine and thus the best conditions for a good burnout are given, in the vast majority of cases the simple flue gas cleaning filter with the single-walled filter housing ( 1 ), especially since today modern pellet plants work fully automatically safe and therefore a substitute fuel device is not required.

Anders verhält es sich bei Biomasseheizgeräten mit Hackschnitzel oder Scheitholz und erst recht bei Unterholz-, Ast- oder Strohverbrennung, so dass allein durch ihre Lagermöglichkeiten im Wald oder im Stadtbereich eine intensive und Langzeittrocknung oft nicht gegeben ist. Für diesen Teil der Biomasseverbrennung ist der „Rauchgasreinigungsfilter mit dem zweischaligen kombinierten Filter-Öl-Gas-Brennkammergehäuse (1.1) mit Brennwerttechnik und Öl-Gas-Wechselbrandeinrichtung” eine wesentliche Verbesserung an Brennstoffausnutzung und Reduzierung der Umweltbelastung. Ausserdem ist es für mit Hand und Muskelkraft zu bedienenden Biomasseheizgeräte wie bei Scheitholz-Heizkessel, Kachelöfen oder offene Kaminfeuerstätten oder auch bei Strohverbrennung eine große Erleichterung, wenn sich die Wärmeversorgung zeitweise auf den Ersatzbrennstoff Öl-Gas automatisch umstellt.The situation is different with biomass heaters with wood chips or firewood, and even more so with undergrowth, branch or straw combustion, so that intensive intensive and long-term drying is often not the only option due to their storage options in the forest or in the urban area. For this part of the biomass combustion, the "flue gas cleaning filter with the double-shell combined filter-oil-gas combustion chamber housing ( 1.1 ) with condensing technology and oil-gas replacer "a significant improvement in fuel utilization and reduction of environmental impact. In addition, it is a great relief for manually and muscle-powered biomass heaters such as firewood boilers, tiled stoves or open hearths or even for straw combustion, when the heat supply temporarily switches to the substitute fuel oil-gas automatically.

Zu deren Umstellung ist für den Ersatz-Heizbetrieb nur ein Öl- oder Gasgebläsebrenner mit automatischer Luftabschlussklappe (15) und ein kleiner Öl- oder Gastank mit 500–1.000 l Inhalt erforderlich und die Wärmeversorgung ist trotz Ausfall der Biomassefeuerung gesichert.For the replacement, only an oil or gas burner with automatic air closing flap ( 15 ) and a small oil or gas tank with 500-1000 l capacity required and the heat supply is secured despite failure of biomass firing.

Für die Geräteaufstellung sind 3 höhenverstellbare Stützfüße vorgesehen. Außerdem ist zur Vermeidung von Wärmeverlusten das Gerät mit einem Blechisoliermantel versehen.For the device setup 3 height-adjustable support legs are provided. In addition, the device is provided with a Blechisoliermantel to avoid heat loss.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Einwandiges FiltergehäuseSingle-walled filter housing
1.11.1
Zweischalige kombinierte Filter-Öl-Gas-BrennkammergehäuseBivalve combined filter-oil-gas combustion chamber housing
22
Kondensat- und ReinigungsbehälterCondensate and cleaning tank
33
RauchgasreinigungsfilterkassetteFlue gas cleaning filter cassette
44
Filterführungsstempel mit Stellmotor und RutschkupplungFilter guide punch with servomotor and slip clutch
55
Ventilator mit Elektromotor und HitzeisolierkupplungFan with electric motor and heat insulation coupling
66
Brunnenpumpe mit SchwimmerschalterWell pump with float switch
77
ElektrodreiwegeumschaltventilElektrodreiwegeumschaltventil
88th
Spülmittelbehälter mit DosierpumpeDetergent container with dosing pump
99
Frischwasserzulauf Schwimmerventil mit ElektromagnetventilFresh water inlet Float valve with solenoid valve
1010
Endlageschalterlimit switch
1111
Umschaltklappe mit FührungsbügelSwitchover flap with guide bracket
1212
Steuerelektronikcontrol electronics
1313
DifferenzdruckschalterDifferential Pressure Switch
1414
Wärmefühlerheat sensor
1515
Öl-Gas-Gebläsebrenner mit automatischer LuftabschlußklappeOil-gas blower with automatic air vent
1616
kombinierte Öl-Gas-Brenn- und FilterkammerCombined oil-gas combustion and filter chamber
1717
Steuer- und AbschlussklappeControl and end flap
1818
Öl-Gas-Brennervorbau mit schwenkbarer BrennerplatteOil-gas burner front with swiveling burner plate
1919
RauchgasbrennwertkondensatorFlue gas condensing capacitor
2020
KondensatsifonKondensatsifon
2121
WindfahnenrelaisDirection relay
2222
Elektrisches FlügelradanemometerElectric vane anemometer
2323
HeizungswasseranschlußstutzenHeating water connecting branch
2424
Biomasseheizgerätbiomass heating
2525
Rauchrohr- oder KaminzwischenbauteilSmoke pipe or chimney intermediate component
2626
RauchgasstrahllenkeinrichtungFlue gas beam director
2727
Heizwerte Hu bei verschiedenem Feuchtigkeitsgehalt von Brennholz 5 Calorific values Hu at different moisture content of firewood 5

Claims (4)

Rauchgasreinigungsfilter für Biomasseheizgeräte ohne oder mit Brennwerttechnik und Öl-Gas-Wechselbrandeinrichtung dadurch gekennzeichnet, dass das einwandige Filtergehäuse (1) aus einem allseits geschlossenen kastenförmigen Gehäuse besteht und dass an einer Seite ein Rauchgaseintrittsstutzen und ein Rauchgasaustrittsstutzen angebaut ist und dass an der Unterseite der Kondensat- und Reinigungsbehälter (2) angebaut ist und dass der Kondensat- und Reinigungsbehälter oben seitlich unter 45° abgeschrägt ist und dass auf dieser Abschrägung der Ventilator mit Elektromotor und Hitzeisolierkupplung (5) montiert ist und dass die Rauchgasreinigungsfilterkassette (3) aus einem Rahmen besteht und mit hitzebeständigen Filterfasermaterial ausgefüllt ist und wasserstrahlsicher in diesem Rahmen befestigt ist und dass die Rauchgasreinigungsfilterkassette (3) auf dem eingebauten Filterführungsstempel mit Stellmotor und Rutschkupplung (4) befestigt ist und dieser durch eine Rohrhülse geführt ist und über eine Öffnung in dem einwandigen Filtergehäuse (1) oder das zweischalige kombinierte Filter-Öl-Gas-Brennkammergehäuse (1.1) nach unten in den Kondensat- und Reinigungsbehälter (2) vollautomatisch abgesenkt und über die eingebauten Spritzdüsen gereinigt wird und dass diese Reinigung über die eingebaute Brunnenpumpe mit Schwimmerschalter (6) erfolgt und dass das Elektrodreiwegeumschaltventil (7) in oder an dem Kondensat- und Reinigungsbehälter (2) angebaut ist und mit der Brunnenpumpe mit Schwimmerschalter (6) und den Spritzdüsen mit Rohrleitungen verbunden ist und dass die Rauchgasreinigungsfilterkassette (3) nach deren Reinigung über die eingebauten Endlageschalter (10) und die eingebaute Steuerelektronik (12) und dem Differenzdruckschalter (13) vollautomatisch in das Filtergehäuse (1) oder in das zweischalige kombinierte Filter-Öl-Gas-Brennkammergehäuse (1.1) zur Betriebsphase angehoben wird und dass das Frischwasserzulaufschwimmerventil mit Elektromagnetventil (9) in dem Kondensat- und Reinigungsbehälter (2) zur Frischwasserfülleinrichtung eingebaut ist und dass an dem Kondensat- und Reinigungsbehälter (2) der Spülmittelbehälter mit Dosierpumpe (8) angebaut ist und dass für den Rauchgastransport der Ventilator mit Elektromotor und Hitzeisolierkupplung (5) eingebaut ist und über den Wärmefühler (14) automatisch ein- und ausgeschaltet wird und dass das einwandige Filtergehäuse (1) über einen Rauchgasansaugstutzen und einen Rauchgasabgangsstutzen unter ca. 40–60° an das Biomasseheizgerätrauchrohr oder Kamin angeschlossen ist und dass zur Leistungsanpassung die Steuer- und Abschlußklappe (17) in den Rauchgasansaugstutzen eingebaut ist und über das Windfahnenrelais (21) oder über das elektrische Flügelradanemometer (22) und über die eingebaute Steuerelektronik (12) erfolgt und dass das Windfahnenrelais (21) oder elektrische Flügelradanometer (22) an eine ausschwenkbare Kamintüre an den Kamin oder in dem Biomassegeräterauchrohr angebaut ist und dass drei höhenverstellbare Standfüße und wasser- und rauchgasdichte Revisionstüren ein- und angebaut sind und dass das Filtergehäuse (1) mit Heizungswasserführenden Profilleisten und mit dem Heizsystem verbunden ist und mit einem Blechisoliermantel versehen ist und alle Teile über die Steuerelektronik (12) zu einer Betriebseinheit zusammengebaut sind.Flue gas cleaning filter for biomass heaters without or with condensing technology and oil-gas replaceable fire device, characterized in that the single-walled filter housing ( 1 ) consists of a box-shaped housing closed on all sides and that on one side of a flue gas inlet nozzle and a flue gas outlet nozzle is mounted and that at the bottom of the condensate and cleaning container ( 2 ) and that the condensate and cleaning tank is chamfered laterally at 45 ° and that on this bevel the fan with electric motor and heat insulating ( 5 ) and that the flue gas cleaning filter cassette ( 3 ) consists of a frame and is filled with heat-resistant filter fiber material and is secured against water jet in this frame and that the flue gas cleaning filter cartridge ( 3 ) on the built-in filter guide punch with servomotor and slip clutch ( 4 ) is fixed and this is guided by a tube sleeve and via an opening in the single-walled filter housing ( 1 ) or the two-shell combined filter-oil-gas combustion chamber housing ( 1.1 ) down into the condensate and cleaning tank ( 2 ) is lowered fully automatically and cleaned via the built-in spray nozzles and that this cleaning via the built-in well pump with float switch ( 6 ) and that the electrical three-way switching valve ( 7 ) in or on the condensate and cleaning tank ( 2 ) and with the well pump with float switch ( 6 ) and the spray nozzles is connected to pipelines and that the flue gas cleaning filter cassette ( 3 ) after cleaning via the built-in limit switch ( 10 ) and the built-in control electronics ( 12 ) and the differential pressure switch ( 13 ) fully automatically into the filter housing ( 1 ) or in the double-shell combined filter-oil-gas combustion chamber housing ( 1.1 ) is raised to the operating phase and that the fresh water intake float valve with solenoid valve ( 9 ) in the condensate and cleaning tank ( 2 ) is installed to the fresh water filling device and that on the condensate and cleaning tank ( 2 ) of the detergent container with metering pump ( 8th ) and that for the flue gas transport the fan with electric motor and heat insulating coupling ( 5 ) and via the heat sensor ( 14 ) is switched on and off automatically and that the single-walled filter housing ( 1 ) is connected via a flue gas intake and a flue outlet at about 40-60 ° to the Biomasseheizgerätrauchrohr or fireplace and that for adjusting the performance of the control and closure flap ( 17 ) is installed in the flue gas intake and via the wind vane relay ( 21 ) or via the electric vane anemometer ( 22 ) and the built-in control electronics ( 12 ) and that the wind vane relay ( 21 ) or electric impeller pressure gauges ( 22 ) is attached to a swing-out chimney door to the chimney or in the Biomassegerauchauchrohr and that three height-adjustable feet and water and smoke gas-tight inspection doors are installed and grown and that the filter housing ( 1 ) with heating water-carrying profile strips and with the Heating system is connected and is provided with a Blechisoliermantel and all parts via the control electronics ( 12 ) are assembled into an operating unit. Rauchgasreinigungsfilter für Biomasseheizgeräte nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass bei Neuanlagen das Rauchrohr oder das Kaminzwischenbauteil (25) in dem Biomasseheizgeräterauchrohr oder Kamin eingebaut ist und die Anschlussstutzen und die Gehäuseabmessungen des Rauchgasreinigungsfilters auf die Ventilatorenpressung ausgelegt ist und dass in dem Rauchrohr oder Kaminzwischenbauteil (25) das Windfahnenrelais (21) oder der elektrische Flügelradanemometer (22) und die Rauchgasstrahllenkeinrichtung (26) eingebaut ist und dass dieses Rauchrohr- oder Kaminzwischenbauteil (25) über die angebaute Steuerelektronik (12) und durch die Steuer- und Abschlussklappe (17) automatisch so geregelt wird, dass keine Rezirkulation der Rauchgase eintritt.Flue gas cleaning filter for biomass heaters according to claim 1, characterized in that in new plants, the flue pipe or the chimney intermediate component ( 25 ) is installed in the Biomasseheizgerauchauchrohr or chimney and the connecting pieces and the housing dimensions of the flue gas cleaning filter is designed for the fan press and that in the flue pipe or chimney intermediate component ( 25 ) the wind vane relay ( 21 ) or the electric vane anemometer ( 22 ) and the Rauchgasstrahllenkeinrichtung ( 26 ) and that this flue pipe or chimney intermediate component ( 25 ) via the mounted control electronics ( 12 ) and the control and graduation flap ( 17 ) is automatically controlled so that no recirculation of the flue gases occurs. Rauchgasreinigungsfilter für Biomasseheizgeräte nach Anspruch 1 + 2 dadurch gekennzeichnet, dass das einwandige Filtergehäuse (1) durch das zweischalige kombinierte Filter-Öl-Gas-Brennergehäuse (1.1) ersetzt wird und dass auch hier der Kondensat- und Reinigungsbehälter (2) mit allen Einbauteilen wie im Anspruch 1 genannt eingebaut sind und dass der Rauchgasbrennwertkondensator (19) eingebaut ist und dass das dabei entstehende Kondensat über den eingebauten Kondensatsifon (20) in den Kondensat- und Reinigungsbehälter (2) abgeleitet wird und über das Elektrodreiwegeumschaltventil (7) und der Brunnenpumpe mit Schwimmerschalter (6) und der Steuerelektronik (12) in die Hausentwässerung abgeleitet wird und dass bei Anlagen über 50 kW Heizleistung ein Neutralisationsgerät zwischengeschaltet ist und dass die aufgenommene Wärme über die eingeschweißten Heizungswasseranschlußstutzen (23) und über Umwälzpumpe und Rohrleitung mit dem Hausheizsystem verbunden ist.Flue gas cleaning filter for Biomasseheizgeräte according to claim 1 + 2, characterized in that the single-walled filter housing ( 1 ) through the two-shell combined filter oil-gas burner housing ( 1.1 ) and that also here the condensate and cleaning tank ( 2 ) are installed with all mounting parts as mentioned in claim 1 and that the flue gas condensing capacitor ( 19 ) is installed and that the resulting condensate on the built-condensate ( 20 ) into the condensate and cleaning tank ( 2 ) and via the Elektrodreiwegeumschaltventil ( 7 ) and the well pump with float switch ( 6 ) and the control electronics ( 12 ) is discharged into the house drainage and that in systems above 50 kW heating a neutralization device is interposed and that the heat absorbed through the welded-in heating water connection piece ( 23 ) and is connected via circulation pump and pipe to the house heating system. Rauchgasreinigungsfilter für Biomasseheizgeräte nach Anspruch 1 + 2 + 3 dadurch gekennzeichnet, dass dann der eingebauten kombinierten Öl-Gas-Brenn- und Filterkammer (16) der Öl-Gas-Brennervorbau mit schwenkbarer Brennerplatte (18) angebaut ist und dass an diesem Öl-Gas-Brennervorbau mit schwenkbarer Brennerplatte (18) ein Öl- oder Gas-Gebläsebrenner mit automatischer Luftabschlussklappe (15) angebaut ist und dass die Umschaltklappe mit Führungsbügel (11) in die kombinierte Öl-Gas-Brenn- und Filterkammer (16) eingebaut ist und über den Führungsbügel mit der Rauchgasreinigungsfilterkassette (3) mechanisch so verbunden ist, dass bei Öl-Gas-Heizbetrieb die Rauchgasreinigungsfilterkassette (3) abgesenkt und gleichzeitig der Ventilator mit Elektromotor und Hitzeisolierkupplung (5) über die Umschaltklappe mit Führungsbügel (11) abgedeckt und automatisch abgeschaltet wird und den Öl-Gas-Brennervorbau mit schwenkbarer Brennerplatte (18) freigibt, so dass in Verbindung mit dem Rauchgasbrennwertkondensator (19) über die eingebauten Anlageteile wie den Wärmefühler (14) und der Steuer- und Abschlussklappe (17) schließt und über die Steuerelektronik (12) eine automatische Umschaltung auf Öl- oder Gasbetrieb erfolgt und bei Inbetriebnahme des Biomasseheizgerätes (24) sich über den Wärmefühler (14) automatisch sich auf Rauchgasfilter- und Brennwertbetrieb umschaltet.Flue gas cleaning filter for biomass heaters according to claim 1 + 2 + 3, characterized in that then the built-in combined oil-gas combustion and filter chamber ( 16 ) the oil-gas burner stem with pivotable burner plate ( 18 ) and that on this oil-gas burner front with pivoting burner plate ( 18 ) an oil or gas blower burner with automatic air closure flap ( 15 ) and that the Umschaltklappe with guide bracket ( 11 ) into the combined oil-gas combustion and filtering chamber ( 16 ) and via the guide bracket with the flue gas cleaning filter cartridge ( 3 ) is mechanically connected so that in the case of oil-gas heating operation, the flue gas cleaning filter cartridge ( 3 ) and at the same time the fan with electric motor and heat insulating ( 5 ) via the switchover flap with guide bracket ( 11 ) and is switched off automatically and the oil-gas burner stem with pivoting burner plate ( 18 ), so that in conjunction with the flue gas condensing capacitor ( 19 ) via the built-in system components such as the heat sensor ( 14 ) and the control and closure flap ( 17 ) and via the control electronics ( 12 ) an automatic switchover to oil or gas operation takes place and when commissioning the biomass heating device ( 24 ) over the heat sensor ( 14 ) automatically switches to flue gas filter and condensing operation.
DE102016008630.0A 2016-07-14 2016-07-14 Flue gas cleaning filter for biomass heating devices with or without condensing technology and oil-gas alternating fire system Withdrawn - After Issue DE102016008630B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016008630.0A DE102016008630B4 (en) 2016-07-14 2016-07-14 Flue gas cleaning filter for biomass heating devices with or without condensing technology and oil-gas alternating fire system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016008630.0A DE102016008630B4 (en) 2016-07-14 2016-07-14 Flue gas cleaning filter for biomass heating devices with or without condensing technology and oil-gas alternating fire system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102016008630A1 true DE102016008630A1 (en) 2018-01-18
DE102016008630B4 DE102016008630B4 (en) 2021-07-08

Family

ID=60782439

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102016008630.0A Withdrawn - After Issue DE102016008630B4 (en) 2016-07-14 2016-07-14 Flue gas cleaning filter for biomass heating devices with or without condensing technology and oil-gas alternating fire system

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102016008630B4 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108467743A (en) * 2018-06-01 2018-08-31 武汉轻工大学 A kind of petroleum vapor recovery lime set is collected and conveying device and its method
CN116679624A (en) * 2022-12-20 2023-09-01 江苏高福新能源有限公司 Supply scheduling device with multi-energy structure and control system

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015004020B3 (en) 2015-03-27 2016-04-21 Valentin Rosel Boiler flue gas filter with autom. Filter change, filter cleaning, cooling with heat recovery and flue gas afterburning

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108467743A (en) * 2018-06-01 2018-08-31 武汉轻工大学 A kind of petroleum vapor recovery lime set is collected and conveying device and its method
CN108467743B (en) * 2018-06-01 2023-09-15 武汉轻工大学 Oil gas recovery condensate collecting and conveying device and method thereof
CN116679624A (en) * 2022-12-20 2023-09-01 江苏高福新能源有限公司 Supply scheduling device with multi-energy structure and control system
CN116679624B (en) * 2022-12-20 2023-11-10 江苏高福新能源有限公司 Supply scheduling device with multi-energy structure and control system

Also Published As

Publication number Publication date
DE102016008630B4 (en) 2021-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104848260A (en) Multi-fuel and clean-combustion kitchen-work heating stove
DE102016008630B4 (en) Flue gas cleaning filter for biomass heating devices with or without condensing technology and oil-gas alternating fire system
KR101324474B1 (en) Firewood boiler of upward and downward firing construction
WO2006008762A1 (en) A pellet heat generator with production of hot water and air
DE202005005814U1 (en) Non-explodable solid fuel boiler for heating systems has expansion volume built into it so that water up to 90 degrees C can expand without overpressurizing
AT6972U1 (en) SMALL COMBUSTION PLANT OR OVEN FOR GIANT FUELS, IN PARTICULAR WOOD PELLETS, WITH AUTOMATIC COMBUSTION CHAMBER DISCHARGING
CN216716797U (en) Drying room for directly heating Cantonese sausage by utilizing clean flue gas of hot blast stove
EP2292975A2 (en) Draught inducing apparatus for wood firing apparatus
RU2661516C2 (en) Solid-fuel gas-generated boiler
WO2010000913A1 (en) Sauna oven center boiler
CN207162931U (en) Coal and the high boiler of heat utilization efficiency in a kind of convenience
DE202010013794U1 (en) Wood gasification boiler in the fall fire principle
CN206929976U (en) A kind of cleaning new energy boiler
US4440145A (en) Wet-based, wood-burning boiler
CN201212735Y (en) Energy saving high efficient smokeless environment protecting boiler
UA87442C2 (en) Boiler for burning solid fuel
CN204665361U (en) Pluralities of fuel clean burning cooking and heating furnace
CN204201944U (en) A kind of energy-saving environment protection fire coal heating stove
CN211902838U (en) Vaporization combustion furnace
CN107421113A (en) Coal and the high boiler of heat utilization efficiency in a kind of convenience
KR101496354B1 (en) Apparatus for preventing explosion of firewood boiler
CN106545844A (en) A kind of cycle gas by force melt down and the pollution-free boiler of dirt of not discharging fume repeatedly
CN111023559B (en) Upper-hanging lower-supporting type combustible material sectional combustion furnace
CN208075018U (en) One kind of multiple fuel multifunction energy-saving one stoves
KR200423852Y1 (en) A Vertical Type of Boiler

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R082 Change of representative

Representative=s name: ROSEL, ARNO, DIPL.-ING. (FH), DE

R084 Declaration of willingness to licence
R082 Change of representative

Representative=s name: ROSEL, ARNO, DIPL.-ING. (FH), DE

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R085 Willingness to licence withdrawn
R120 Application withdrawn or ip right abandoned