DE102016002529A1 - Built-in windowsill module - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft ein einbaufähiges Fensterbankmodul mit einer Außenfensterbank, die einen an einen Blendrahmen anbringbaren Befestigungssteg, einen an den Befestigungssteg angeordneten schräg nach unten verlaufenden, die Ausladung der Außenfensterbank maßgeblich bestimmenden Mitteilteil und einen nach unten weisenden Frontsteg mit Abtropfkante aufweist, und mit zwei jeweils auf die Stirnenden der Außenfensterbank aufgesetzten Abschlusselementen und mit einer an der Frontseite offenen, die Außenfensterbank mit den Abschlusselementen zumindest abschnittsweise aufnehmenden und mit der Außenfensterbank und den Abschlusselementen einbaufähig verbundenen Dichtwanne. Die Dichtwanne weist eine entlang des Befestigungsstegs verlaufende Rückwand, flüssigkeitsdicht mit der Rückwand verbundene Seitenwände und eine flüssigkeitsdicht mit der Rückwand und den Seitenwänden verbundene Bodenwand auf, wobei zumindest die Bodenwand im Abstand zum Frontsteg endet und zum Ausbilden von Strömungskanälen im Abstand unterhalb des Mittelteils der Außenfensterbank angeordnet ist. Des Weiteren bezieht sich die Erfindung auf die Verwendung eines solchen einbaufähigen Fensterbankmoduls sowie auf ein Verfahren zu dessen Herstellung.The present invention relates to a build-in sill module with an outside sill, which has a attachable to a window frame attachment web, arranged on the fastening web obliquely downwardly extending, the projection of the outer sill decisively determining Mitteilteil and a downwardly facing front bar with drip edge, and with two each attached to the front ends of the outer sill end elements and with an open at the front, the outer sill with the end elements at least partially receiving and fitted with the outer sill and the closing elements connected sealing trough. The sealing trough has a rear wall extending along the fastening web, liquid-tight side walls connected to the rear wall and a bottom wall connected in a fluid-tight manner to the rear wall and the side walls, wherein at least the bottom wall terminates at a distance from the front web and at a distance below the middle part of the outer window sill is arranged. Furthermore, the invention relates to the use of such a built-in sill module and to a method for its production.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein einbaufähiges Fensterbankmodul mit einer Außenfensterbank, die einen an einem Blendrahmen anbringbaren Befestigungssteg, einen an dem Befestigungssteg angeordneten, schräg nach unten verlaufenden, die Ausladung der Außenfensterbank maßgeblich bestimmenden Mitteilteil und ein nach unten weisenden Frontsteg mit Tropfkante aufweist, und mit zwei jeweils auf die Stirnenden der Außenfensterbank aufgesetzten Abschlusselementen.The present invention relates to a built-in sill module with an outside window sill, which can be attached to a frame mounting bar, one arranged on the fastening web, obliquely downwardly extending, the projection of the outer sill decisively determining Mitteilteil and a downwardly facing front bar with drip edge, and with two each on the front ends of the outer window sill attached end elements.
Außenfensterbänken muss beim Einbau eine große Sorgfalt zukommen, damit insbesondere bei Wärmedämmverbundsystemen (WDVS) ein dichtender Abschluss gewährleistet ist und keine Feuchtigkeit ins Mauerwerk eindringen kann. Bedenkt man die vielfältigen Witterungseinflüsse, denen eine solche Außenfensterbank ausgesetzt ist, wird sofort offensichtlich, dass zum Erreichen dieses Zwecks erhebliche Maßnahmen ergriffen werden müssen. Die Erfindung bezieht sich hauptsächlich auf Profilaußenfensterbänke, wie z. B. Aluminiumaußenfensterbänke oder Kunststoffaußenfensterbänke, für die bereits am Markt vielfältige Abschlusselemente existieren, die zumindest seitlich schon eine gute Anbindung ermöglichen und in aller Regel eine Putzkante bereitstellen, so dass die Wärmedämmung und der Außenputz auf diesen Abschusselementen aufstehen. Darüber hinaus verfügen derartige Abschlusselemente über einen seitlichen Einschubkanal für die Stirnendbereiche der Außenfensterbank, in der diese dichtend aufgenommen sind. Wahlweise existieren feste Abschlusselemente oder solche mit Dehnungsausgleich, die in aller Regel zu bevorzugen sind. Der Dehnungsausgleich lässt Wärmedehnungen zu, ohne dass ein Verlust der seitlichen Abdichtung stattfindet. Diese Abschlusselemente verfügen auch über einen Einschubkanal für die Stirnenden des Befestigungssteges, so dass auch die hintere Ecke der Fensterbank dichtend verschlossen ist. Des Weiteren wird in der Regel eine Dichtung von hinten auf den Befestigungssteg aufgesetzt, die eine Abdichtung zum Blendrahmen des Fensters oder der Tür ermöglicht. Die Befestigungsschrauben werden einfach durch das geeignete Dichtungsmaterial (z. B. thermoplastischer Kautschuk (TPE)) hindurch und in den Blendrahmen eingedreht. Eine Abdichtung dieser Befestigungselemente erfolgt dann automatisch. Das Problem beim Einbau derartiger Außenfensterbänke mit Abschlusselementen und zugehörigen Dichtungen besteht oftmals in mangelnder Qualifikation der ausführenden Person oder in der Verwendung falscher oder nicht geeigneter Abschlusselemente, weil die richtigen z. B. gerade nicht zur Hand sind.Exterior window sills have to be given a great deal of care during installation, so that, in particular with thermal insulation composite systems (ETICS), a tight seal is ensured and no moisture can penetrate into the masonry. Considering the multiple weather conditions to which such an external window sill is exposed, it is immediately obvious that to achieve this purpose, significant measures must be taken. The invention relates mainly to profile outer window sills, such. As aluminum outer window sills or plastic outer window sills exist for the already on the market diverse end elements that allow at least laterally already a good connection and usually provide a cleaning edge, so that the insulation and the external plaster stand up on these launcher. In addition, such terminating elements have a lateral insertion channel for the front end regions of the outer window sill, in which they are sealingly received. Alternatively, there are fixed end elements or those with expansion compensation, which are usually preferred. The expansion compensation allows for thermal expansion without loss of lateral sealing. These end elements also have an insertion channel for the front ends of the fastening web, so that the rear corner of the windowsill is sealed. Furthermore, a seal is usually placed from behind on the mounting bar, which allows a seal to the frame of the window or the door. The mounting screws are simply threaded through the appropriate sealing material (eg, thermoplastic rubber (TPE)) and screwed into the frame. A sealing of these fasteners is then done automatically. The problem with the installation of such external sills with end elements and associated seals is often lack of qualification of the executing person or in the use of wrong or unsuitable closure elements, because the correct z. B. are currently not at hand.
Die Endmontage erfolgt nämlich in aller Regel direkt vor Ort und zuweilen werden feste Abschlusselemente eingesetzt, obwohl solche mit Dehnungsausgleich verwendet hätten werden sollen. Schlechte Ausführung des Einbaus ist ein weiteres Problem, das unter Baustellenbedingungen auftreten kann. Je nach Sorgfältigkeit der ausführenden Person, oder Bauvorgaben, wird eine zweite Dichtungsebene unterhalb der Außenfensterbank eingeführt. Hierzu existieren Dichtbänder (z. B. selbstklebende, volumenbeständige Butylbänder), die vor Ort an der Baustelle im Montagebereich aufgeklebt werden und aus denen mit viel Geschick eine Grundabdichtwanne im späteren Einsetzbereich der Außenfensterbank geformt wird. Der Monteur muss hier insbesondere äußerste Sorgfalt auf die Ausgestaltung der Eckenbereiche legen, weil hier am ehesten das Eindringen von Feuchtigkeit geschieht. Derartige zusätzlich vor Ort durchgeführte Abdichtungsmaßnahmen sind relativ aufwendig und teuer und erfordern geeignetes Zusatzmaterial, das auf das Mauerwerk und die Dämmung aufgeklebt wird.The final assembly is usually done on site and sometimes fixed termination elements are used, even though they should have been used with expansion compensation. Poor installation is another problem that can occur under site conditions. Depending on the care of the executing person, or building specifications, a second sealing level is introduced below the outer window sill. For this purpose, there are sealing tapes (eg self-adhesive, volume-resistant butyl tapes) which are adhesively bonded to the site in the assembly area and from which a basic sealing trough is later formed in the later insertion area of the outer window sill. In particular, the installer has to take extreme care of the design of the corner areas, because moisture is most likely to penetrate here. Such additionally performed on-site sealing measures are relatively complicated and expensive and require suitable additional material that is adhered to the masonry and the insulation.
Die vorliegende Erfindung möchte den Fehlerquellen, die beim Einbau von abzudichtenden Außenfensterbänken vorliegen können, auf einfache und kostengünstige Weise begegnen, so dass auch ein Einbau von weniger qualifizierten Leuten durchgeführt werden kann, ohne dass es zu Problemen hinsichtlich der geforderten Abdichtung kommt.The present invention seeks to address the sources of error that may be present in the installation of external window sills to be sealed, in a simple and cost-effective manner, so that installation of less skilled people can be carried out without causing problems with respect to the required sealing.
Hierzu wird erfindungsgemäß ein einbaufähiges Fensterbankmodul bereitgestellt, das neben der eigentlichen Außenfensterbank und den beiden bereits aufgesetzten Abschlusselementen noch zusätzlich eine an der Frontseite offene, die Außenfensterbank mit den Abschlusselementen zumindest abschnittsweise aufnehmende und mit der Außenfensterbank und den Abschlusselementen einbaufähig verbundene Dichtwanne umfasst. Die Dichtwanne weist eine entlang (bevorzugt im Wesentlichen parallel) des Befestigungsstegs verlaufende Rückwand, flüssigkeitsdicht mit der Rückwand verbundene Seitenwände und eine flüssigkeitsdicht mit der Rückwand und den Seitenwänden verbundene Bodenwand auf, wobei zumindest die Bodenwand im Abstand zum Frontsteg endet und zum Ausbilden von Strömungskanälen im Abstand unterhalb des Mittelteils der Außenfensterbank angeordnet ist. Es wird also ein einbaufähiges Fensterbankmodul erzeugt, das all diese Bestandteile bereits miteinander verbunden bereithält und als solches am Stück geliefert und vor Ort dann eingesetzt wird. Die Dichtwanne stellt eine zweite Dichtebene bereit, die zusätzlich zur bereits vorhandenen ersten Dichtebene zwischen den Abschlusselementen und der Außenfensterbank vorhanden ist. Hierdurch können in einfacher Weise insbesondere in den Eckbereichen optimale Abdichtungsverhältnisse geschaffen werden, weil nicht vor Ort auf handwerklich geschickte Weise ein solcher abgedichteter Eckenbereich ausgeformt werden muss. Eine solche Dichtwanne lässt sich z. B. sehr einfach durch Spritzgießen in der gewünschten Form, Größe und Dichtheit herstellen. Wichtig an dieser Erfindung ist, dass das einbaufähige Fensterbankmodul fertig bereitgestellt und nur noch an Ort und Stelle eingeschoben und mit dem Blendrahmen verbunden werden muss. Bei geeigneter Materialwahl der Dichtwanne kann die Rückwand der Dichtwanne auch gleichzeitig die Dichtung im Bereich des Befestigungssteges ersetzen, so dass ein zusätzliches Element entfallen kann. Die Dichtwanne selbst muss zum Mauerwerk und der Wärmedämmung nicht zwingend abgedichtet werden. Falls hier jedoch Notwendigkeit oder Bedarf besteht, können Dichtbänder eingesetzt werden, auf der sich die Unterseite der Dichtwanne abstützt. Die zwischen der Unterseite der Außenfensterbank und der Innenseite der Dichtwanne ausgebildeten Strömungskanäle sorgen für eine gute Unterlüftung der Außenfensterbank und für eine Abflussmöglichkeit von sich in der Dichtwanne ansammelnder Flüssigkeit.For this purpose, according to the invention, a built-in sill module is provided, which in addition to the actual exterior window sill and the two already attached end elements additionally includes a open on the front, the outside sill with the end elements at least partially receiving and with the outside sill and the end elements einbaufähig connected sealing trough. The sealing trough has a rear wall extending along (preferably substantially parallel) the fastening web, liquid-tight side walls connected to the rear wall and a bottom wall connected liquid-tight to the rear wall and the side walls, wherein at least the bottom wall terminates at a distance from the front web and for forming flow channels in Distance is arranged below the middle part of the outer window sill. Thus, it is a built-in sill module created, which holds all these components already connected together and delivered as such in one piece and then used on site. The sealing trough provides a second sealing plane which is present in addition to the already existing first sealing plane between the end elements and the outside window sill. As a result, optimal sealing conditions can be created in a simple manner, in particular in the corner areas, because such a sealed corner area does not have to be formed on-site in an artisan manner. Such a sealing trough can be z. B. very simply by injection molding in the desired shape, Create size and tightness. What is important about this invention is that the installable window sill module must be ready-made and inserted only in place and connected to the frame. With a suitable choice of material of the sealing trough, the rear wall of the sealing trough can at the same time replace the seal in the region of the fastening web, so that an additional element can be omitted. The sealing trough itself does not necessarily have to be sealed off from the masonry and the thermal insulation. However, if there is a need or need, sealing bands can be used, on which the underside of the sealing trough is supported. The flow channels formed between the underside of the outer window sill and the inner side of the sealing trough ensure good ventilation of the outer window sill and drainage of liquid accumulating in the sealing trough.
Am einfachsten lässt sich der Abfluss aus der Dichtwanne dann bewirken, wenn gemäß einer Variante die Bodenwand der Dichtwanne im Wesentlichen parallel zum Mittelteil der Außenfensterbank verläuft. Hierdurch entstehen Strömungskanäle von gleichbleibender Höhe, und die Bodenwand der Dichtwanne erhält die gleiche Neigung wie die Außenfensterbank, in aller Regel ca. 5°.The easiest way to effect the outflow from the sealing trough, if according to a variant, the bottom wall of the sealing trough is substantially parallel to the central part of the outer window sill. This results in flow channels of constant height, and the bottom wall of the sealing trough receives the same inclination as the outer sill, usually about 5 °.
Damit möglichst an gängigen Fensterbankprofilen nichts geändert werden muss, können bevorzugt auf der Oberseite der Bodenwand Abstandsstege angeordnet sein, die mit der Unterseite des Mittelteils der Außenfensterbank verbunden sind. Diese Abstandsstege können beim Herstellen der Dichtwanne sehr einfach mit erzeugt werden.So that as far as possible common window sill profiles need not be changed, may preferably be arranged on the top of the bottom wall spacer webs which are connected to the underside of the middle part of the outer sill. These spacer webs can be generated very easily with the manufacture of the sealing trough.
Bevorzugt kann zumindest ein Teil der Abstandsstege als jeweils einen schmalen Kanal zwischen sich ausbildender Doppelsteg ausgestaltet sein, wobei der Kanal zumindest bereichsweise mit einem Klebematerial zum Verbinden der Bodenwanne mit dem Mittelteil gefüllt ist. In diese Doppelstege kann z. B. ein pastöses Klebemittel eingespritzt werden, das sich leicht nach oben über die Kanten der Doppelstege überwölbt und an der Unterseite der Außenfensterbank anhaftet, sobald diese in die Dichtwanne eingesetzt wird. Die Verklebung kann über die gesamte Länge der Abstandsstege erfolgen, oder nur bereichsweise, insbesondere zur Materialeinsparung. Diese Verbindungstechnik eignet sich für gängige Außenfensterbänke. Denkbar wären aber auch andere Verbindungstechniken, insbesondere wenn Außenfensterbänke passend als Modulbestandteil gefertigt werden, die dann mit der Dichtwanne, die einen anderen Modulbestandteil bildet, mittels entsprechend ausgeformter Verbindungseinrichtungen gefügt werden (z. B. Verclipsen, Nut/Feder-Verbindung etc.) Die Abschlusselemente könnten dann auch einteilig mit der Außenfensterbank ausgebildet sein.Preferably, at least a portion of the spacer webs may be configured as a respective narrow channel between them forming double web, wherein the channel is at least partially filled with an adhesive material for connecting the bottom pan to the central part. In these double bars can z. B. a pasty adhesive are injected, which slightly arched up over the edges of the double webs and adheres to the underside of the outer window sill, as soon as it is inserted into the sealing trough. The bonding can take place over the entire length of the spacer webs, or only partially, in particular for saving material. This connection technology is suitable for common exterior window sills. However, other connection techniques would also be conceivable, in particular if outer window sills are manufactured as a modular component which is then joined to the sealing sump, which forms another module component, by means of appropriately shaped connecting devices (eg clipping, tongue and groove connection, etc.) End elements could then be formed integrally with the outer window sill.
Gemäß einer Variante kann zumindest ein Abstandssteg in Längsrichtung unterbrochen sein und/oder im Abstand zur Rückwand beginnen, um eine Querverbindung der Strömungskanäle auszubilden. Entsprechend muss an dieser Stelle auch das Klebemittel so verwendet werden, dass diese Querverbindung bei der Montage der Außenfensterbank und der Dichtwanne sich nicht wieder schließt. Eine solche Querverbindung ist insbesondere für die Hinterlüftung von großem Vorteil.According to a variant, at least one spacer web can be interrupted in the longitudinal direction and / or begin at a distance from the rear wall in order to form a transverse connection of the flow channels. Accordingly, at this point, the adhesive must be used so that this cross-connection does not close again during assembly of the outer sill and the sealing trough. Such a cross connection is especially for the rear ventilation of great advantage.
Damit eine sehr gute Ableitung von Feuchtigkeit bzw. eindringendem Wasser gewährleistet ist, kann gemäß einer Ausführungsform die Rückwand der Dichtwanne eine Länge aufweisen, die größer ist als die Länge der Außenfensterbank einschließlich der aufgesetzten Abschlusselemente und zuzüglich der Dicke der beiden Seitenwände der Dichtwanne, wobei die beiden Seitenwände zumindest im hinteren Abschnitt nach außen von den Abschlusselementen wegverlaufen, um zusammen mit der Rückwand einen Eckeneinlaufkanal auszubilden. Durch diese Maßnahme werden die hinteren Ecken der Dichtwanne seitlich ausgestellt, wodurch sich nach oben hin eine vergrößerte Einlaufmöglichkeit an der Außenseite der Abschlusselemente ergibt. Diese Eckenbereiche stellen den kritischsten Bereich bei der Montage von Außenfensterbänken dar. Diese Ausgestaltung sorgt für größere Sicherheitsreserven im kritischen Bereich.In order to ensure a very good drainage of moisture or penetrating water, according to one embodiment, the rear wall of the sealing trough have a length which is greater than the length of the outer window sill including the attached end elements and plus the thickness of the two side walls of the sealing trough, wherein the both side walls at least in the rear portion outwardly away from the end elements to form a corner inlet channel together with the rear wall. By this measure, the rear corners of the sealing trough are issued laterally, which results in an enlarged inlet possibility on the outside of the end elements towards the top. These corner areas represent the most critical area when installing exterior window sills. This design provides greater safety reserves in the critical area.
Bevorzugt kann die Rückwand mindestens 3 mm, bevorzugt mindestens 6 mm länger sein als die Länge der Außenfensterbank einschließlich der aufgesetzten Abschlusselemente und zuzüglich der Dicke der beiden Seitenwände. Mit dieser Maßnahme sind ausreichende Sicherheitsreserven vorhanden, dass evtl. am Blendrahmen herunterlaufende Flüssigkeiten auch im Eckenbereich sicher aufgefangen werden.Preferably, the rear wall at least 3 mm, preferably at least 6 mm longer than the length of the outer window sill including the attached end elements and plus the thickness of the two side walls. With this measure, sufficient safety reserves are available, that possibly on the frame running down liquids are safely collected in the corner area.
Das Ausstellen der Eckenbereiche muss nur im hinteren Abschnitt der Seitenwände erfolgen. Günstigerweise kann hierzu vorgesehen sein, dass mindestens im Bereich der letzten zwei Zentimeter die Seitenwände nach außen, bevorzugt schräg, von den Abschlusselementen wegverlaufen.The corner areas must be exposed only in the rear section of the side walls. Conveniently, it can be provided for this purpose that, at least in the region of the last two centimeters, the side walls extend outward, preferably obliquely, away from the end elements.
Bevorzugt kann die Rückwand über die Oberkante des Befestigungsstegs hinausragen und die Seitenwände jeweils über die Oberkante des auf dem Mittelteil aufsitzenden Abschnitts des benachbarten Abschlusselementes hinausragen. Hierdurch sorgt die Rückwand der Dichtwanne für einen Abschluss am Blendrahmen nach oben. Üblicherweise ist hier eine Aufnahmenut am Blendrahmen vorhanden, in der dann diese nach oben stehende Oberkante eingeschoben wird. Die oberen Kanten der Seitenwände können sich dann in die Wärmedämmung eingreifen.Preferably, the rear wall protrude beyond the upper edge of the fastening web and the side walls each protrude beyond the upper edge of the portion of the adjacent closing element seated on the middle part. As a result, the rear wall of the sealing trough ensures a conclusion on the frame upwards. Usually, here is a receiving groove on the frame, then in the upstanding upper edge is inserted. The upper edges of the side walls can then intervene in the thermal insulation.
Damit die nach vorne offene Dichtwanne zumindest seitlich ausreichend Sicherheitsreserven bietet, kann gemäß einer Variante weiter vorgesehen sein, dass an der Frontseite der Dichtwanne zwischen der Innenseite jeder Seitenwand und der Außenseite des zugehörigen Abschlusselementes ein Dichtband gefügt ist. Das Ausströmen aus der Dichtwanne kann also nur an der Frontseite erfolgen in ausreichendem Abstand zum Mauerwerk und der Dämmung einschließlich des Verputzes.Thus, the open-sided sealing trough at least laterally provides sufficient safety reserves, according to a variant can be further provided that on the front side of the sealing trough between the inside of each side wall and the outside of the associated end element, a sealing tape is joined. The outflow from the sealing trough can therefore only be done on the front at a sufficient distance from the masonry and the insulation including the plaster.
Günstigerweise kann dabei jedes Dichtband jeweils abschnittsweise zwischen der Unterseite jedes Abschlusselementes und der Oberseite der Bodenwand weitergeführt sein. Auch durch diese Maßnahme wird die Sicherheit gegen Eindringen von Wasser noch einmal erhöht.Conveniently, in each case, each sealing strip can in each case be continued in sections between the underside of each end element and the upper side of the bottom wall. Also by this measure, the security against ingress of water is increased again.
Des Weiteren kann die Dichtwanne im Bereich der Frontseite auf beiden Seiten ausgespart sein, so dass die Seitenwände sowie kurze Abschnitte der Bodenwand im Abstand zum Hauptteil der vorderen Kante der Bodenwand enden, wobei die Dichtbänder am Endbereich der Seitenwände angeordnet sind und soweit weitergeführt sind, dass sie die kurzen zurückversetzten Abschnitte der Bodenwand überbrücken. Hierdurch kann die Dichtwanne in ihrer Länge dem Mauerwerk, der Wärmedämmung und dem Putz angepasst sein, so dass nach außen zumindest von oben sichtbar nur die Außenfensterbank und die seitlichen Abschlusselemente vorstehen. Unterhalb ist die Dichtwanne jedoch weiter nach vorne gezogen und endet in einigem Abstand zum Frontsteg mit Tropfkante, so dass Flüssigkeit in ausreichendem Abstand zur Wand ablaufen kann.Furthermore, the sealing trough can be recessed in the region of the front side on both sides, so that the side walls and short sections of the bottom wall terminate at a distance from the main part of the front edge of the bottom wall, wherein the sealing tapes are arranged at the end region of the side walls and continue so far that they bridge the short recessed portions of the bottom wall. As a result, the sealing trough can be adapted in its length to the masonry, the thermal insulation and the plaster, so that only the outer window sill and the lateral end elements protrude outward, at least from above. Below, however, the sealing trough is pulled further forward and ends at some distance from the front bar with drip edge, so that liquid can drain away at a sufficient distance from the wall.
Des Weiteren bezieht sich die Erfindung auf die Verwendung eines einbaufähigen Fensterbankmoduls nach einem der Ansprüche 1–12, wobei das einbaufähige Fensterbankmodul einheitlich in eine passende Einbauaussparung eingeschoben wird, so dass die Rückwand zusammen mit dem Befestigungssteg an einem Blendrahmen zur Anlage kommt und anschließend mittels durch den Befestigungssteg und die Rückwand hindurchgeführte Befestigungselemente am Blendrahmen befestigt wird. Fensterbankmodule, die nur durch bloßes Einschieben und anschließendem Befestigen mittels Befestigungselementen sowohl eine erste als auch eine zweite Dichtebene unmittelbar bereitstellen, sind bislang nicht bekannt und stellen einen großen Vorteil für den Anwender dar.Furthermore, the invention relates to the use of a build-in sill module according to one of claims 1-12, wherein the recessed sill module is inserted uniformly into a suitable mounting recess, so that the rear wall comes together with the attachment web on a frame for conditioning and then by means of the fastening web and the rear wall guided fasteners is attached to the frame. Window sill modules that provide both a mere first insertion and subsequent attachment by means of fasteners both a first and a second sealing level directly are not yet known and represent a major advantage for the user.
Des Weiteren bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Herstellen eines, in einem späteren Montageschritt einzubauenden Fensterbankmoduls nach einem der Ansprüche 1–12 mit folgenden Schritten:
Maschinelles Formen, insbesondere Spritzgießen, einer an der Frontseite offenen Dichtwanne mit einer Rückwand, flüssigkeitsdicht mit der Rückwand verbundenen Seitenwänden und einer flüssigkeitsdicht mit der Rückwand und den Seitenwänden verbundenen Bodenwand, Bereitstellen einer Außenfensterbank und von zwei Abschlusselementen, Aufstecken der Abschlusselemente auf die Stirnenden der Außenfensterbank, Einsetzen der Außenfensterbank mit den aufgesteckten Abschlusselementen in die Dichtwanne, festes Verbinden der Außenfensterbank mit den aufgesteckten Abschlusselementen mit der Dichtwanne, so dass die Bodenwand im Abstand unterhalb eines Mittelteils der Außenfensterbank angeordnet ist, wobei das Verbinden vor dem Einsetzten des Fensterbankmoduls, bevorzugt werkseitig, durchgeführt wird. Die Herstellung eines solchen einsatzfertigen Fensterbankmoduls ist bislang unbekannt und es werden wichtige Herstellungsschritte für eine Ausgestaltung mit zwei Dichtebenen vorverlagert, insbesondere in die Fertigung im Werk verlagert, wo sie mit größerer Präzision durchgeführt werden können. Hierdurch entsteht ein neuartiges Fensterbankmodul, das dann vor Ort einheitlich eingesetzt werden kann.Furthermore, the invention relates to a method for producing a window sill module to be installed in a later assembly step according to any one of claims 1-12, comprising the following steps:
Machine molding, in particular injection molding, a front-side open sealing trough having a rear wall, liquid-tight side walls joined to the rear wall and a bottom wall connected in a fluid-tight manner to the rear wall and side walls, providing an outside sill and two end elements, fitting the end elements onto the front ends of the outside sill Inserting the outer window sill with the attached end elements into the sealing trough, firmly connecting the outer window sill with the attached end elements with the sealing trough, so that the bottom wall is spaced below a middle part of the outer window sill, wherein the joining prior to inserting the sill module, preferably factory, is carried out. The production of such a ready-windowsill module is so far unknown and important production steps for a design with two sealing levels are relocated, in particular shifted to the production in the factory, where they can be performed with greater precision. This creates a novel sill module, which can then be used uniformly on site.
Darüber hinaus kann beim Verbinden die Dichtwanne und die Außenfensterbank miteinander verklebt werden. Ein Verkleben hat sich als einfachste Möglichkeit der vorab getrennt hergestellten Elemente herausgestellt. Bei Verwendung geeigneter Klebemittel können auch zusätzliche Eigenschaften erzielt werden. Das Klebemittel kann auch als Dämmelement zwischen Außenfensterbank und Dichtwanne wirken und so evtl. einen Dröhnschutz bereitstellen. Auch das Material der Dichtwanne selbst kann zu einem solchen Zweck entsprechend gewählt werden. Diese Verbindungstechnik eignet sich insbesondere, wenn auf gängige Außenfensterbankprofile und gängige Abschlusselemente zurückgegriffen werden soll.In addition, the sealing trough and the outer window sill can be glued together when connecting. Gluing has proven to be the simplest way of pre-separated elements. When using suitable adhesives, additional properties can also be achieved. The adhesive can also act as an insulating element between the outer sill and the sealing trough and thus possibly provide a drone protection. Also, the material of the sealing trough itself can be selected according to such a purpose. This connection technology is particularly suitable when it comes to common exterior window sill profiles and common termination elements.
Im Folgenden wird eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:In the following, an embodiment of the present invention will be explained in more detail with reference to drawings. Show it:
In der Schnittdarstellung der
Im Folgenden wird nunmehr das erfindungsgemäße Fensterbankmodul
Die Abschlusselemente
Die Abschlusselemente
Die zusätzlich vorgesehene Dichtwanne
Die hinteren Eckbereiche
Die oberen Kanten der Seitenwände
Der Modulanker
Die Dichtwanne
Das Fensterbankmodul
Die Herstellung bevorzugt ab Werk erfolgt durch das maschinelle Formen, insbesondere Spritzgießen der an der Frontseite offenen Dichtwanne
Alternativ zu dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel kann auch ein gewisser Abstand zwischen den Seitenwänden
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Mauerwerkmasonry
- 22
- Dämmunginsulation
- 33
- Außenputzexterior plaster
- 44
- InnenputzInnenputz
- 55
- Blendrahmenframe
- 66
- InnenfensterbankIndoor window sill
- 77
- FensterbankmodulWindowsill module
- 88th
- Bauschaumbuilding foam
- 99
- Isolierkeilinsulating wedge
- 1010
- ModularkernModular core
- 1111
- Aufnahmeaussparungreceiving recess
- 1212
- Einstecknutinsert groove
- 1313
- AußenfensterbankExternal window sill
- 1414
- Abschlusselementtermination element
- 1515
- Dichtwannesealing tray
- 1616
- Befestigungsstegfastening web
- 1717
- Mittelteilmidsection
- 1818
- Frontstegfront jetty
- 1919
- Tropfkantedrip edge
- 2020
- Putzkanteplaster edge
- 2121
- Einschubkanalinsertion channel
- 2222
- Rückwandrear wall
- 2323
- SeitenwandSide wall
- 2424
- Bodenwandbottom wall
- 2525
- Abstandsstegspacer web
- 2626
- Kanalchannel
- 2727
- Unterbrechunginterruption
- 2828
- Unterbrechunginterruption
- 2929
- Strömungskanalflow channel
- 3030
- Eckbereichecorner areas
- 3131
- EckeneinlaufkanalCorner inlet channel
- AA
- AusladungThroat
Claims (15)
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016002529.8A DE102016002529A1 (en) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | Built-in windowsill module |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102016002529A1 true DE102016002529A1 (en) | 2017-09-07 |
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ID=59650908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE102016002529.8A Withdrawn DE102016002529A1 (en) | 2016-03-02 | 2016-03-02 | Built-in windowsill module |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102016002529A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3584397A1 (en) * | 2018-06-19 | 2019-12-25 | Jos Wilms N.V. | Drainage window sill |
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2016
- 2016-03-02 DE DE102016002529.8A patent/DE102016002529A1/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3584397A1 (en) * | 2018-06-19 | 2019-12-25 | Jos Wilms N.V. | Drainage window sill |
BE1026389B1 (en) * | 2018-06-19 | 2020-01-28 | Jos Wilms N V | Drain window tablet |
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