DE102015220920A1 - Assembly with a friction device - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Baugruppe mit einer Reibeinrichtung und mit wenigstens zwei relativ zueinander drehbaren Bauteilen, welche insbesondere für die Betätigung einer Kupplung eines Kraftfahrzeuges eingesetzt wird und wenigstens Bestandteil eines Getriebes und/oder Aktors ist. Erfindungsgemäß ist zwischen den relativ zueinander drehbaren Bauteilen ein bei einer Relativdrehung der Bauteile den Wirkungsgrad/die Reibung beeinflussendes Schlingfederelement angeordnet, welches zumindest zwei radial ineinander geschachtelte, einteilig miteinander verbundene, Wirkbereiche aufweist.The invention relates to an assembly with a friction device and with at least two relatively rotatable components, which is used in particular for the actuation of a clutch of a motor vehicle and is at least part of a transmission and / or actuator. According to the invention, between the relatively rotatable components, a coil spring element which influences the efficiency / friction during a relative rotation of the components is arranged, which has at least two radially nested, integrally connected, effective regions.

Description

Die Erfindung betrifft eine Baugruppe mit einer Reibeinrichtung und mit wenigstens zwei relativ zueinander drehbaren Bauteilen, welche insbesondere für die Betätigung einer Kupplung eines Kraftfahrzeugs eingesetzt wird und wenigstens Bestandteil eines Getriebes und/oder Aktors ist.The invention relates to an assembly with a friction device and with at least two relatively rotatable components, which is used in particular for the actuation of a clutch of a motor vehicle and is at least part of a transmission and / or actuator.

Die beispielsweise zur Betätigung einer Kupplung eines Kraftfahrzeugs eingesetzten Aktoren können die Drehbewegung eines Bauteils in eine Axialbewegung eines weiteren Bauteils umwandeln. Der Aktor selbst kann dabei jede Art von Linearaktor sein, z. B. ein PWG-Aktor (PWG – Planetenwälzgewindespindeltrieb), ein hydraulischer Nehmerzylinder etc.The actuators used for example for actuating a clutch of a motor vehicle can convert the rotational movement of a component into an axial movement of another component. The actuator itself can be any type of linear actuator, z. As a PWG actuator (PWG - Planetenwälzgewindsspindeltrieb), a hydraulic slave cylinder, etc.

Planetenwälzgewindespindeltriebe (PWG) bestehen üblicherweise aus einer Spindel, einer Spindelmutter und zwischen diesen über den Umfang angeordneten, in einem Planetenträger aufgenommenen, Planetenwälzkörpern. Hierbei weisen Spindel, Spindelmutter und Planetenwälzkörper Profilierungen auf, um eine Drehbewegung zwischen Spindel und Spindelmutter zu übertragen, wobei eine der Komponenten – Spindel oder Spindelmutter – drehangetrieben und die andere Komponente bei drehfester Anordnung entlang der Längsachse der Spindel um einen der eingestellten Übersetzung entsprechenden Axialweg verlagert wird. Hierbei weisen die Planetenwälzkörper zwei unterschiedliche Profilabschnitte auf, die mit komplementär ausgebildeten Abschnitten der Spindel bzw. der Spindelmutter kämmen. Dadurch wird gegenüber einer direkten Aufnahme der Spindel auf der Spindelmutter ein besserer Wirkungsgrad erzielt.Planetenwälzgewindespindeltriebe (PWG) usually consist of a spindle, a spindle nut and between these arranged over the circumference, received in a planet carrier, Planetenwälzkörpern. In this case, spindle, spindle nut and Planetenwälzkörper on profiles to transmit a rotational movement between the spindle and spindle nut, one of the components - spindle or spindle nut - rotatably and the other component in rotatably fixed arrangement along the longitudinal axis of the spindle displaced by one of the set translation corresponding axial path becomes. Here, the Planetenwälzkörper two different profile sections, which mesh with complementary shaped portions of the spindle or the spindle nut. As a result, a better efficiency is achieved compared to a direct recording of the spindle on the spindle nut.

Aus der DE 10 2010 047 800 A1 ist beispielsweise eine Anordnung eines Planetenwälzgetriebes bekannt, bei dem ein als Kolben eines Geberzylinders ausgebildetes Aktorteil eines Hydrostataktors axial fest mit der drehfest und axial verlagerbar angeordneten Spindel gekoppelt ist, wobei die axial feste Spindelmutter von einem Elektromotor angetrieben wird. Bei einer Verdrehung der Spindelmutter werden so Spindel und Spindelmutter gegeneinander axial verlagert. Da das den Kolben aufnehmende und mit diesem einen Druckraum bildende Zylindergehäuse fest angeordnet ist und die Spindelmutter sich an diesem axial abstützt, baut der Kolben abhängig vom Drehantrieb der Spindelmutter einen Druck beispielsweise zur Betätigung von Kraftfahrzeugskomponenten wie Bremsen, Reibungskupplungen und dergleichen auf. From the DE 10 2010 047 800 A1 For example, an arrangement of a Planetenwälzgetriebes is known in which a designed as a piston of a master cylinder Aktorteil a Hydrostataktors axially fixed to the rotatably and axially displaceably arranged spindle is coupled, wherein the axially fixed spindle nut is driven by an electric motor. With a rotation of the spindle nut so spindle and spindle nut are shifted axially against each other. Since the piston accommodating and forming a pressure chamber with this cylinder housing is fixed and the spindle nut is axially supported on this, the piston builds depending on the rotary drive of the spindle nut, for example, for actuating motor vehicle components such as brakes, friction clutches and the like.

Bei derartigen wirkungsgradoptimierten und z. B. mittels eines Elektromotors angetriebenen Spindeltrieben, die in Aktoren, wie hydrostatischen Kupplungsaktoren, eingesetzt sind, und die gegen eine Last, beispielsweise eine Kupplungskennlinie, arbeiten, besteht ein Problem darin, dass bei einem erforderlichen Halten einer bestimmten Position ein Haltestrom und somit ein Haltemoment im E-Motor erforderlich ist, da der Spindeltrieb (z. B. PWG) nicht selbsthemmend ist. Diese Aktoren benötigen somit einen permanenten Haltestrom bzw. bei Stromausfall/Fehlerfall (z. B. Kabelbruch, Steckerabfall) kann diese Position nicht gehalten werden. Bei einer durch den Aktor aufgedrückten Kupplung besteht dann die Gefahr, dass die Kupplung ungewollt schließt.In such efficiency-optimized and z. B. by means of an electric motor driven spindle drives, which are used in actuators, such as hydrostatic clutch actuators, and working against a load, such as a clutch characteristic, there is a problem that when a required holding a certain position, a holding current and thus a holding torque in the electric motor is necessary because the spindle drive (eg PWG) is not self-locking. These actuators thus require a permanent holding current or, in the event of a power failure / error (eg cable break, connector drop), this position can not be maintained. In a clutch pressed by the actuator then there is the danger that the clutch closes unintentionally.

Es ist weiterhin die Verwendung von Schlingfedern beispielsweise für Kupplungen bekannt. Eine Schlingfeder besteht üblicherweise aus einem metallischen Draht, welcher sich in mehreren Windungen um einen zylinderförmigen Teil herum erstreckt. Zwischen dieser Feder und dem zylinderförmigen Teil wirkt bei Drehung des zylinderförmigen Teils eine Reibungskraft. Diese kann durch Anziehen oder Freigeben der Schlingfeder beeinflusst werden. It is also known the use of wrap springs, for example for clutches. A wrap spring usually consists of a metallic wire which extends in several turns around a cylindrical part. Between this spring and the cylindrical part a friction force acts upon rotation of the cylindrical part. This can be influenced by tightening or releasing the wrap spring.

Eine Schlingfederkupplung besteht üblicherweise aus einer auf eine Welle oder einen zylindrischen Körper gewickelten Schraubenfeder, die einseitig am Antrieb befestigt ist. Der Mitnahmeeffekt beruht darauf, dass sich das Mitnahmemoment mit jeder Windung durch die Reibung verstärkt und summiert. Dadurch vergrößert sich aufgrund der Umschlingung zugleich die diese Reibung verursachende Kraft. In Gegenrichtung tritt nur eine geringe Reibung auf – die Feder vergrößert etwas ihren Durchmesser, wickelt sich jedoch nicht ab. Durch ihre im Freilaufbetrieb verbleibende Reibung wird die Schlingfeder auch bei Rutschkupplungen eingesetzt. Als Freilaufelement weist sie eine selbstverstärkende (sperrende) Wirkung in die eine Richtung und eine Aufhebung dieser Funktion in die andere Richtung auf, wobei die Feder nur gegen ihre Grundreibung verdreht werden muss.A wrap spring clutch usually consists of a wound on a shaft or a cylindrical body coil spring, which is fixed on one side to the drive. The entrainment effect is based on the fact that the driving torque with each turn amplified by the friction and adds up. This increases because of the wrap at the same time the friction causing this force. In the opposite direction occurs only a slight friction - the spring slightly increases its diameter, but does not wrap. Due to their friction remaining in free-running operation, the wrap spring is also used for slipping clutches. As a freewheeling element, it has a self-reinforcing (blocking) effect in one direction and a cancellation of this function in the other direction, wherein the spring only has to be rotated against its basic friction.

Aus der Druckschrift DE 10 2007 047 394 A1 ist beispielsweise ein Torsionsschwingungsdämpfer bekannt, der mindestens zwei entgegen der Wirkung einer Dämpfungseinrichtung mit in Umfangsrichtung wirkenden Energiespeichern zueinander verdrehbare Teile aufweist, von denen das eine mit einer Antriebsmaschine und das andere mit einer anzutreibenden Welle verbindbar ist, wobei zwischen den beiden Teilen zusätzlich ein mit der Dämpfungseinrichtung in Reihe geschalteter Drehmomentbegrenzer vorgesehen ist, der zumindest in eine der zwischen den beiden Teilen möglichen Relativdrehrichtungen wirksam ist und mindestens eine Schlingfederkupplung umfasst, die bei Erreichen eines vorbestimmten Verdrehwinkels zwischen den beiden Teilen als Freilauf wirkt und mindestens ein Schlingfederelement umfasst. Diese Lösung zeichnet sich dadurch aus, dass mindestens ein Ende des Schlingfederelements drehfest mit einem Ringelement verbunden ist, welches Abstützbereiche für die in Umfangsrichtung wirkenden Energiespeicher und/oder Ansteuerbereiche für die Freilaufwirkung aufweist. Das Ringelement dient dazu, Kräfte aufzunehmen und in das Schlingfederelement einzuleiten. Das Schlingfederelement ist dabei in axialer Richtung vorzugsweise zwischen zwei Ringelementen angeordnet. In radialer Richtung ist zwischen dem Schlingfederelement und den Energiespeichern mindestens eine Schale angeordnet, um unter anderem Fliehkräfte der in Umfangsrichtung wirkenden Energiespeicher abzustützen. From the publication DE 10 2007 047 394 A1 For example, a torsional vibration damper is known, which has at least two counter to the action of a damping device with circumferentially acting energy storage to each other rotatable parts, one of which is connectable to a prime mover and the other with a driven shaft, wherein between the two parts additionally with the Damping device is provided in series connected torque limiter, which is effective at least in one of the relative rotational directions between the two parts and at least one wrap spring clutch which acts upon reaching a predetermined angle of rotation between the two parts as a freewheel and at least one wrap element comprises. This solution is characterized in that at least one end of the wrap spring element is rotatably connected to a ring element, which supporting areas for the circumferentially having effective energy storage and / or control areas for the freewheeling effect. The ring element serves to absorb forces and to initiate the wrap spring element. The wrap spring element is preferably arranged in the axial direction between two ring elements. In the radial direction, at least one shell is arranged between the wrap spring element and the energy storage devices in order, inter alia, to support centrifugal forces of the energy stores acting in the circumferential direction.

Bei einer noch nicht veröffentlichten technischen Lösung der Anmelderin wird eine Baugruppe mit einer Reibeinrichtung mit wenigstens zwei zueinander drehbaren Bauteilen, insbesondere für die Betätigung einer Kupplung eines Fahrzeugs, vorgeschlagen, bei welcher zwischen den relativ zueinander drehbaren Bauteilen eine bei einer Relativdrehung der Bauteile den Wirkungsgrad/die Reibung beeinflussende Schraubenfeder angeordnet ist. Dabei bildet die Schraubenfeder zumindest bereichsweise eine Schlingfeder, die eine einfache Schlingfeder, eine Doppelschlingfeder oder eine Schling-Torsionsfeder sein kann. Die hier beschriebene Doppelschlingfeder besitzt zwei Wirkbereiche, die axial hintereinander angeordnet sind. Dadurch wird ein relativ großer axialer Bauraum beansprucht.In a not yet published technical solution of the applicant, an assembly with a friction device with at least two mutually rotatable components, in particular for the actuation of a clutch of a vehicle, proposed in which between the relatively rotatable components at a relative rotation of the components, the efficiency / the friction influencing coil spring is arranged. At least partially, the helical spring forms a wrap spring, which may be a simple wrap spring, a double wrap spring or a loop torsion spring. The double-loop spring described here has two effective regions, which are arranged axially one behind the other. As a result, a relatively large axial space is claimed.

Eine weitere noch nicht veröffentlichte technische Lösung der Anmelderin beschreibt ebenfalls eine Baugruppe mit einer Reibeinrichtung mit wenigstens zwei relativ zueinander drehbaren Bauteilen, zwischen denen eine Schlingfeder angeordnet ist, die zwei miteinander gekoppelte Schlingfederbereiche aufweist, wobei bei einer Relativdrehung der Bauteile in der einen Drehrichtung eine geringe Reibung und in der anderen Richtung eine hohe Reibung erzeugbar ist. Dabei erfolgt die Koppelung der beiden Schlingfederbereiche durch ein Verbindungsstück, welches als Hülse oder als Ring ausgebildet ist und die beiden radial ineinander verschachtelten Schlingfederbereiche zueinander positioniert, derart, dass Drehmomente von dem ersten Schlingfederbereich auf den zweiten Schlingfederbereich und umgekehrt übertragbar sind. Die beiden Schlingfederbereiche werden hierbei von zwei verschiedenen Schlingfedern realisiert. Diese Lösung zeichnet sich durch einen geringeren Raumbedarf in axialer Richtung aus. Zudem können bei dieser Ausführung durch die unterschiedlichen Querschnitte/Durchmesser der inneren und äußeren Feder größere Schleppmomentunterschiede realisiert werden. Allerdings besteht hier der Nachteil, dass durch den mehrteiligen Aufbau der Schlingfeder die Montage erschwert wird sowie die Kosten sich aufgrund des Einsatzes des die beiden Schlingfederbereiche verbindenden Verbindungselements erhöhen. Another not yet published technical solution of the applicant also describes an assembly with a friction device with at least two relatively rotatable components, between which a wrap spring is arranged, which has two coupled Schlingfederbereiche, wherein in a relative rotation of the components in one direction of rotation a small Friction and in the other direction a high friction can be generated. In this case, the coupling of the two Schlingfederbereiche by a connector which is formed as a sleeve or a ring and the two radially interleaved Schlingfederbereiche positioned to each other, such that torques from the first Schlingfederbereich on the second Schlingfederbereich and vice versa are transferable. The two Schlingfederbereiche be realized here by two different wrap springs. This solution is characterized by a smaller space requirement in the axial direction. In addition, larger drag torque differences can be realized in this embodiment by the different cross sections / diameter of the inner and outer spring. However, there is the disadvantage here that assembly is made more difficult by the multi-part construction of the wrap spring and the costs increase due to the use of the connecting element connecting the two wrap spring regions.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Baugruppe mit einem Drehmoment übertragenden Eingangselement, vorzugsweise einem Rotor, einer Spindel oder Ähnlichem, mit einem Drehmoment oder eine Linearkraft übertragenden Ausgangselement, wie z.B. einer Spindel oder einer Spindelmutter oder Ähnlichem, wobei das Eingangselement und das Ausgangselement mit einander gekoppelt sind, insbesondere für die Betätigung einer Kupplung eines Fahrzeuges und wobei die Baugruppe wenigstens Bestandteil eines Getriebes und/oder Aktors ist, wobei das Drehmoment über einen Drehmomentpfad vom Eingangselement zum Ausgangselement übertragen wird vorzuschlagen, mit welcher die Reibung und somit der Wirkungsgrad zwischen den relativ zueinander drehbaren Bauteilen veränderbar ist.The object of the invention is to provide an assembly with a torque-transmitting input element, preferably a rotor, a spindle or the like, with a torque or a linear force transmitting output element, such as e.g. a spindle or a spindle nut or the like, wherein the input member and the output member are coupled to each other, in particular for the actuation of a clutch of a vehicle and wherein the assembly is at least part of a transmission and / or actuator, wherein the torque via a torque path from the input element to Output element is transmitted to propose, with which the friction and thus the efficiency between the relatively rotatable components is variable.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des ersten Patentanspruchs gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The object is solved by the features of the first claim. Advantageous embodiments emerge from the subclaims.

Die Baugruppe weist parallel zum Drehmomentpfad eine Reibeinrichtung auf, welche eine Zusatzreibung zwischen Eingangs- und Ausgangselement erzeugt, wobei die Zusatzreibung in Abhängigkeit von der Drehrichtung des Eingangs- und/oder Ausgangselements erzeugt wird.The assembly has parallel to the torque path to a friction device which generates an additional friction between the input and output element, wherein the additional friction is generated in dependence on the direction of rotation of the input and / or output element.

In einer Drehrichtung wird dabei mehr Reibung, in der anderen Richtung weniger Reibung erzeugt.There is more friction in one direction of rotation and less friction in the other direction.

Der Zusammenhang zwischen Drehrichtung und Reibung ist vorteilhafterweise so gewählt, dass bei einem Zustandswechsel der Baugruppe von einem energetisch ungünstigeren Zustand in einen energetisch günstigeren Zustand eine höhere Reibung als für den umgekehrten Fall erzeugt wird, so dass hierdurch eine Selbsthemmung in einem Zustand erreicht wird, für dessen Aufrechterhaltung ansonsten Energie aufgewendet werden müsste.The relationship between the direction of rotation and friction is advantageously chosen so that when the state of the assembly from an energetic unfavorable state to a lower energy state higher friction than in the opposite case is generated, so that in this way a self-locking is achieved in a state whose maintenance otherwise energy would have to be spent.

Vorzugsweise ist die Drehrichtungsabhängigkeit der Reibeinrichtung dabei so ausgeprägt, dass es lediglich auf die relative Drehrichtung des Ausgangs- zum Eingangselement oder umgekehrt ankommt. Preferably, the direction of rotation of the friction device is so pronounced that it only depends on the relative direction of rotation of the output to the input element or vice versa.

Bei dem Eingangselement kann es sich um einen Rotor eines die Baugruppe betätigenden Elektromotors, eine Welle oder eine Spindel, insbesondere eine Gewindespindel oder ein ähnliches Bauteil handeln, welches von dem Elektromotor angetrieben wird. The input element may be a rotor of an assembly-actuating electric motor, a shaft or a spindle, in particular a threaded spindle or a similar component, which is driven by the electric motor.

Bei dem Ausgangselement wiederum kann es sich um eine Spindel, insbesondere Gewindespinde handeln, die von dem Rotor als Eingangselement angetrieben wird oder um eine entsprechende Welle oder ein ähnliches rotierendes Bauteil oder aber auch um eine Spindelmutter oder eine Kolben handeln, der durch die Spindel in eine rotative und/oder lineare Bewegung versetzt wird.The output element in turn may be a spindle, in particular threaded spindle, which is driven by the rotor as an input element or a corresponding shaft or a similar rotating component or else act around a spindle nut or a piston passing through the spindle in a rotary and / or linear movement is added.

Insbesondere ist vorgesehen, dass das Eingangselement mit dem Ausgangselement gekoppelt ist. Die Kopplung kann dabei mechanisch und/oder magnetisch erfolgen. In particular, it is provided that the input element is coupled to the output element. The coupling can be done mechanically and / or magnetically.

Wenn hier von einem Drehmomentpfad die Rede ist, so ist hiermit im Wesentlichen der Weg beschrieben, den das ursprünglich als Drehmoment erzeugte Moment nimmt um eine Betätigung vorzugsweise mittels einer Linearbewegung eines weiteren Bauteils, wie eine Kolbens, einer bezüglich einer Drehrichtung abgestützten Spindelmutter oder eines Nehmerzylinders vorzunehmen.If a torque path is mentioned here, this essentially describes the way in which the torque originally generated as torque increases by an actuation, preferably by means of a linear movement of another component, such as a piston, a spindle nut supported by a direction of rotation, or a slave cylinder make.

Bevorzugt ist die Reibeinrichtung dabei parallel zu einem rotierenden Bauteil angeordnet.Preferably, the friction device is arranged parallel to a rotating component.

Bevorzugt ist die Reibeinrichtung parallel zu einer Spindel, insbesondere einer Gewindespindel oder parallel zu einem Rotor, welcher eine Spindel, insbesondere Gewindespindel antreibt angeordnet.Preferably, the friction device is arranged parallel to a spindle, in particular a threaded spindle or parallel to a rotor, which drives a spindle, in particular threaded spindle.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist die Baugruppe eine Reibeinrichtung mit wenigstens zwei relativ zueinander drehbaren Bauteilen auf, welche insbesondere für die Betätigung einer Kupplung eines Kraftfahrzeuges eingesetzt wird und wenigstens Bestandteil eines Getriebes und/oder Aktors ist, diese ist zwischen den relativ zueinander drehbaren Bauteilen ist ein bei einer Relativdrehung der Bauteile den Wirkungsgrad/die Reibung beeinflussendes Schlingfederelement angeordnet, welches zumindest zwei radial ineinander geschachtelte, einteilig miteinander verbundene, Wirkbereiche aufweist. Hierdurch können auch auf kleinem Wirkradius große Drehmomentunterschiede erzeugt werden. Dies kann mit einem geringen Bauraumbedarf insbesondere in axialer Richtung sowie durch Einsparung von Bauteilen kostengünstig und mittels einfacher Montage realisiert werden.In a preferred embodiment, the assembly comprises a friction device with at least two relatively rotatable components, which is used in particular for the actuation of a clutch of a motor vehicle and at least part of a transmission and / or actuator, this is between the relatively rotatable components is a arranged at a relative rotation of the components, the efficiency / friction-influencing wrap spring element, which has at least two radially nested, one-piece interconnected, effective ranges. As a result, large torque differences can be generated even on a small effective radius. This can be realized inexpensively and by means of simple installation with a small space requirement, in particular in the axial direction and by saving of components.

Der radial innen befindliche Wirkbereich des Schlingfederelementes ist dabei mit seinem Innendurchmesser drehfest oder reibschlüssig mit einem Außendurchmesser des ersten Bauteils und der radial außen befindliche Wirkbereich des Schlingfederelementes mit seinem Außendurchmesser reibschlüssig oder drehfest mit einem Innendurchmesser des zweiten Bauteils wirkverbunden. The radially inwardly located effective region of the wrap spring element is non-rotatably or frictionally engaged with an inner diameter of the second component with its inner diameter rotationally or frictionally engaged with an outer diameter of the first component and the radially outwardly active region of the Schlingfederelementes with its outer diameter frictionally engaged or non-rotatably.

In vorteilhafter Weise sind der radial innere Wirkbereich und der radial äußere Wirkbereich des Schlingfederelementes durch einen Übergangsbereich einteilig miteinander verbunden.Advantageously, the radially inner active region and the radially outer effective region of the wrap spring element are integrally connected to each other by a transition region.

Weiter bevorzugt ist die Ausbildung der Reibeinrichtung mit genau einem Element, nämlich des einen Schlingfederelementes mit zwei Wirkbereichen. Es handelt sich um eine hülsenlose Reibeinrichtung, welche im Außenbereich mit einem ersten Bauteil interagiert und im Innenbereich mit einem zweiten Bauteil, bspw. einer Spinde, Gewindespindel oder Welle.More preferably, the formation of the friction device with exactly one element, namely the one Schlingfederelementes with two effective ranges. It is a sleeve-free friction device, which interacts with a first component in the outer region and in the inner region with a second component, for example. A locker, threaded spindle or shaft.

Eine bevorzugte Ausführung sieht vor, dass das Schlingfederelement/die Wirkbereiche aus einem Federband/Draht mit rechteckigem Querschnitt bestehen. Dabei ist das Federband/der Draht des radial äußeren Wirkbereichs um den radial inneren Wirkbereich gewickelt.A preferred embodiment provides that the wrap spring element / areas of action consist of a spring band / wire with a rectangular cross section. In this case, the spring band / the wire of the radially outer active region is wound around the radially inner active region.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausführung ist das Federband/der Draht in dem Übergangsbereich um 90° gedreht/verdrillt, wodurch der Querschnitt des Federbandes/Drahtes im äußeren Wirkbereich eine erste Orientierung und im inneren Wirkbereich eine dazu gedrehte Orientierung aufweist. In a particularly advantageous embodiment, the spring band / the wire is rotated / twisted in the transition region by 90 °, whereby the cross section of the spring band / wire in the outer effective region has a first orientation and in the inner active region has a rotated orientation.

Eine weitere vorteilhafte Ausführung sieht vor, dass der innere Wirkbereich des Schlingfederelementes zu dem ersten, einen kleinen Wirkradius besitzenden, Bauteil eine Interferenz oder Übermaß/Überlagerung aufweist. Ebenso weist der äußere Wirkbereich des Schlingfederelementes zu dem zweiten, einen großen Wirkradius besitzenden, Bauteil eine Interferenz auf. Vorzugsweise ist die Interferenz des äußeren Wirkbereichs zu dem zweiten Bauteil größer als die Interferenz des inneren Wirkbereichs zu dem ersten Bauteil.A further advantageous embodiment provides that the inner active region of the wrap spring element to the first, a small effective radius owning, component has an interference or oversize / overlay. Likewise, the outer effective range of the wrap spring element to the second, a large effective radius owning, component on an interference. Preferably, the interference of the outer effective area to the second component is greater than the interference of the inner effective area to the first component.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist der innere Wirkbereich des Schlingfederelementes mit einer höheren Windungszahl als der äußere Wirkbereich ausgestattet. In a further advantageous embodiment, the inner effective range of the wrap spring element is equipped with a higher number of turns than the outer effective range.

Bei Einsatz der Baugruppe mit Reibeinrichtung in einem Aktor weist dieser dabei ein durch einen Antrieb betätigbares Getriebe auf, welches bevorzugt eine Drehbewegung in eine Axialbewegung umwandelt, beispielsweise ein PWG oder ein Getriebe anderer Bauart, derart, dass eine drehrichtungsabhängige Reibung durch das zwischen dem ersten Bauteil und dem zweiten Bauteil bei treibendem Aktor gegen eine Last geringfügig bzw. bei treibender Last deutlich erhöht wird um ein nicht selbsthemmendes Getriebe, z.B. PWG, im Fehlerfall/Ausfall des Antriebs zu halten oder um einen Haltestrom zu reduzieren oder zu vermeiden. Bei Anwendung der erfindungsgemäßen Reibeinrichtung in einem PWG werden der innere und der äußere Wirkbereich zwischen einem rotativen Element des PWG und einem gehäusefesten Teil des Aktors oder zwischen zwei relativ zueinander mit unterschiedlichen Drehzahlen drehbaren Elementen des PWG angeordnet.When using the assembly with friction device in an actuator, this case has an operable by a drive gear, which preferably converts a rotary motion into axial movement, such as a PWG or a gearbox of another type, such that a direction of rotation-dependent friction by the between the first component and the second component is slightly increased when driving actuator against a load or when driving load to a non-self-locking gear, eg PWG to keep in case of failure / failure of the drive or to reduce or avoid a holding current. When the friction device according to the invention is used in a PWG, the inner and outer effective regions are arranged between a rotary element of the PWG and a part of the actuator fixed to the housing or between two elements of the PWG which are rotatable relative to one another at different rotational speeds.

Beispielsweise kann das Schlingfederelement zwischen einer durch den Antrieb rotatorisch antreibbaren Spindel (erstes Bauteil) des PWG und einem gestellfest/gehäusefest angeordneten Federtopf (zweites Bauteil) oder innerhalb des Gehäuses des PWG zwischen zwei relativ zueinander drehbaren Bauteilen integriert sein.For example, the wrap spring element between a rotatably driven by the drive spindle (first component) of the PWG and a frame fixed / fixed housing fixed spring cup (second component) or within the housing the PWG be integrated between two relatively rotatable components.

Beispielsweise kann die als Schlingfederelement ausgebildete Reibeinrichtung auch zwischen einem Außendurchmesser eines mit den Planeten des PWG kämmenden Hohlrades und einem Innendurchmesser einer das PWG im Bereich des Hohlrades ummantelnden Hülse angeordnet sein.For example, the friction device designed as a wrap spring element can also be arranged between an outer diameter of a ring gear meshing with the planet of the PWG and an inner diameter of a sleeve surrounding the PWG in the region of the ring gear.

Durch die Verwendung des Schlingfederelementes mit zwei Wirkbereichen – einem inneren und einem äußeren – ist es möglich, in der einen Drehrichtung eine geringe (möglichst keine) Reibung und in der anderen Richtung eine hohe, definierte, Reibung zu erzeugen. Hierdurch kann verhindert werden, dass die Last bei ausgeschaltetem Motor die Betätigungseinrichtung wieder zurückdrückt (Selbsthemmung in eine Richtung). By using the wrap spring element with two effective ranges - one inner and one outer - it is possible to generate a low (possibly no) friction in one direction of rotation and a high, defined, friction in the other direction. In this way it can be prevented that the load with the engine off pushes back the actuating device (self-locking in one direction).

Dabei kann jeweils durch beide Wirkbereiche des Schlingfederelementes eine Radialkraftkomponente in dieselbe Richtung der Basisradialkraft überlagert werden. Es gibt dann zwei Extremzustände je nach Drehrichtung:

  • 1. Der radial innere Wirkbereich mit dem kleineren Durchmesser ist "fest" mit dem ersten Bauteil (Welle) verbunden und der äußere Wirkbereich erzeugt eine hohe Reibung zum zweiten Bauteil (Nabe) – eine Selbsthemmung des Aktors wird erzielt.
  • 2. Der radial äußere Wirkbereich "drückt" mit seinem Außendurchmesser nach außen auf den Innendurchmesser des zweiten Bauteils (Nabe), wodurch der innere Wirkbereich seine Anpresskraft an die Welle reduziert und somit eine geringere Reibung wirkt.
In this case, a radial force component can be superimposed in the same direction of the basic radial force by both effective areas of the wrap spring element. There are then two extreme states depending on the direction of rotation:
  • 1. The radially inner working area with the smaller diameter is "fixed" connected to the first component (shaft) and the outer effective range generates a high friction to the second component (hub) - a self-locking of the actuator is achieved.
  • 2. The radially outer effective range "pushes" with its outer diameter to the outside on the inner diameter of the second component (hub), whereby the inner effective range reduces its contact force to the shaft and thus less friction acts.

Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to embodiments and associated drawings. Show it:

1 eine dreidimensionale Darstellung eines erfindungsgemäßen, einteilig ausgebildeten, Schlingfederelementes mit zwei radial ineinander geschachtelten Wirkbereichen, 1 3 shows a three-dimensional view of an inventive, one-piece, wrap spring element with two radially nested active areas,

2 eine Vorderansicht des Schlingfederelementes nach 1, 2 a front view of the wrap spring after 1 .

3 eine Seitenansicht des Schlingfederelementes nach 1 in einem Längsschnitt, 3 a side view of the wrap spring after 1 in a longitudinal section,

4 eine Prinzipdarstellung des Schlingfederelementes in Einbaulage, 4 a schematic diagram of the wrap spring element in the installed position,

5 einen Längsschnitt des freien Schlingfederelementes nach 4, 5 a longitudinal section of the free Schlingfederelementes after 4 .

6 einen Ausschnitt eines Schlingfederelementes, das in einem Übergangsbereich zwischen zwei Wirkbereichen im Querschnitt gedreht/verdrillt ist, 6 a detail of a wrap spring element which is rotated / twisted in cross section in a transition region between two active regions,

7 einen Längsschnitt eines Aktors mit dem erfindungsgemäßen Schlingfederelement. 7 a longitudinal section of an actuator with the wrap spring element according to the invention.

Die 1 zeigt eine dreidimensionale Darstellung eines erfindungsgemäßen Schlingfederelementes 1 mit zwei radial ineinander geschachtelten Wirkbereichen 1.1, 1.2, wobei der Wirkbereich 1.1 radial innen und der Wirkbereich 1.2 radial außen vorgesehen ist. Ein Übergangsbereich 1.3 verbindet die beiden Wirkbereiche 1.1 und 1.2 miteinander, so, dass eine einteilige Ausführung des Schlingfederelementes 1 vorliegt. Das Schlingfederelement 1 besteht vorzugsweise aus einem Federband oder einem Draht, der in Form des äußeren Wirkbereichs 1.2 radial um den inneren Wirkbereich 1.1 gewickelt ist. The 1 shows a three-dimensional view of a wrap spring element according to the invention 1 with two radially nested active areas 1.1 . 1.2 , where the effective range 1.1 radially inward and the effective range 1.2 is provided radially on the outside. A transition area 1.3 connects the two effective areas 1.1 and 1.2 with each other, so that a one-piece design of the wrap spring element 1 is present. The wrap spring element 1 preferably consists of a spring band or a wire in the form of the outer effective range 1.2 radially around the inner working area 1.1 is wound.

In der in 2 gezeigten Vorderansicht sowie in der in 3 dargestellten Seitenansicht des Schlingfederelementes 1 ist die radiale Schachtelung der beiden Wirkbereiche 1.1, 1.2 deutlich zu sehen, wobei der radial außen befindliche Wirkbereich 1.2 einen Außendurchmesser D2 aufweist, über welchen das Schlingfederelement 1 in Kontakt mit einem Innendurchmesser eines radial außen angeordneten Bauteils – beispielsweise einer Nabe oder eines Hohlrads/Federtopfes (hier nicht gezeigt) – tritt. Der radial innere Wirkbereich 1.1 besitzt einen Innendurchmesser d1, welcher in Wirkverbindung mit einem Außendurchmesser eines radial innen befindlichen Bauteils – beispielsweise einer Welle oder einer Spindel (hier nicht gezeigt) bringbar ist. Beide Wirkbereiche 1.1, 1.2 sind durch den Übergangsbereich 1.3 einteilig miteinander verbunden.In the in 2 shown front view as well as in the 3 shown side view of the wrap spring element 1 is the radial nesting of the two effective areas 1.1 . 1.2 clearly visible, with the radially outward effective range 1.2 an outer diameter D2 over which the wrap spring element 1 in contact with an inner diameter of a radially outer component - for example, a hub or a ring gear / spring cup (not shown here) - occurs. The radially inner working area 1.1 has an inner diameter d1, which in operative connection with an outer diameter of a radially inner component - for example, a shaft or a spindle (not shown here) can be brought. Both effective ranges 1.1 . 1.2 are through the transition area 1.3 integrally connected.

In dem in der 3 gezeigten Längsschnitt des Schlingfederelementes 1 ist außerdem sichtbar, dass der Querschnitt des Federbandes/des Drahtes rechteckig (hier quadratisch) ausgebildet ist. Ein Federband/Draht mit einem runden Querschnitt hätte beispielsweise eine höhere Flächenpressung zu den Bauteilen 2 und 3 (beispielsweise Spindel und Federtopf) und somit einen höheren Verschleiß zur Folge. Der rechteckig ausgebildete Querschnitt des Federbandes weist eine Höhe h und eine Breite b auf, wobei vorzugsweise h > b ist (s. 6).In the in the 3 shown longitudinal section of the wrap spring element 1 is also visible that the cross section of the spring band / the wire is rectangular (square here) is formed. For example, a spring band / wire with a round cross-section would have a higher surface pressure to the components 2 and 3 (For example, spindle and spring cup) and thus a higher wear result. The rectangular cross-section of the spring band has a height h and a width b, wherein preferably h> b (s. 6 ).

In 4 ist eine Prinzipdarstellung des sich in einer Einbaulage zwischen dem als Welle ausgebildeten Bauteil 2 und dem als Hohlwelle/Nabe ausgebildeten Bauteil 3 befindenden Schlingfederelementes 1 gezeigt. Die Welle 2 und die Nabe 3 sind um eine Längsachse/Drehachse A angeordnet. Der radial innen liegende Wirkbereich 1.1 ist hierbei der Welle 2 und der radial außen liegende Wirkbereich 1.2 der Nabe 3 zugeordnet. In 4 is a schematic diagram of itself in an installed position between the formed as a shaft component 2 and the formed as a hollow shaft / hub component 3 located Schlingfederelementes 1 shown. The wave 2 and the hub 3 are arranged about a longitudinal axis / axis of rotation A. The radially inside effective range 1.1 is the wave here 2 and the radially outer effective range 1.2 the hub 3 assigned.

In 5 befindet sich das in einem Längsschnitt dargestellte Schlingfederelement 1 unmittelbar vor dem Einbau in die in 4 schematisch dargestellten Bauteile – Welle 2 und Nabe 3. Der innere Wirkbereich 1.1 weist hier zu der einen kleinen Wirkradius besitzenden Welle 2 ein Übermaß bzw. eine Interferenz a2 auf, während der äußere Wirkbereich 1.2 zu der Nabe 3 (großer Wirkradius) eine Interferenz a1 aufweist. In der dargestellten Ausführung besteht vorzugsweise ein Verhältnis a1 > a2. Die hier angetragenen Innendurchmesser d1 des inneren Wirkbereichs 1.1 bzw. Außendurchmesser D2 des äußeren Wirkbereichs 1.2 verdeutlichen die Interferenzen a1, a2.In 5 is the Schlingfederelement shown in a longitudinal section 1 immediately before installation in the in 4 schematically represented components - shaft 2 and hub 3 , The inner working area 1.1 here points to the wave having a small effective radius 2 an interference a2, while the outer effective range 1.2 to the hub 3 (large effective radius) has an interference a1. In the illustrated embodiment, there is preferably a ratio a1> a2. The inner diameter d1 of the inner effective range shown here 1.1 or outer diameter D2 of the outer effective range 1.2 illustrate the interference a1, a2.

Die 6 zeigt einen Ausschnitt des Schlingfederelementes 1 mit dem radial außen vorgesehenen Wirkbereich 1.2, der um den radial innen befindlichen Wirkbereich 1.1 gewickelt wird, sowie mit dem die beiden Wirkbereiche 1.1, 1.2 einteilig verbindenden Übergangsbereich 1.3. (Zur besseren Darstellung des Überganges vom äußeren Wirkbereich 1.2 zum inneren Wirkbereich 1.1 sind beide Bereiche hier nicht radial verschachtelt gezeigt.) Dabei wird das Schlingfederelement 1 in dem Übergangsbereich 1.3 im Querschnitt gedreht/verdrillt, wodurch der Querschnitt des Federbandes/Drahtes im äußeren Wirkbereich 1.2 eine erste Orientierung und im inneren Wirkbereich 1.1 eine dazu gedrehte Orientierung besitzt. So weist das Federband des äußeren Wirkbereichs 1.2 einen Querschnitt h × b auf, während das Federband des inneren Wirkbereichs 1.1 einen Querschnitt h* × b* besitzt, wobei h* = b und b* = h. Ebenso ist es günstig, wenn der innere Wirkbereich 1.1 eine höhere Windungszahl als der äußere Wirkbereich 1.2 besitzt, um so die Sperrwirkung des Wirkbereichs 1.1 zu gewährleisten bzw. zu erhöhen. The 6 shows a section of the wrap spring element 1 with the radially outwardly intended effective range 1.2 , the around the radially inside effective range 1.1 is wound, as well as with the two effective ranges 1.1 . 1.2 one-piece connecting transition area 1.3 , (For better representation of the transition from the outer effective range 1.2 to the inner working area 1.1 Both areas are shown here not radially nested.) This is the wrap spring element 1 in the transition area 1.3 rotated in cross section / twisted, whereby the cross section of the spring band / wire in the outer effective range 1.2 a first orientation and in the inner working area 1.1 has a twisted orientation. So shows the spring band of the outer effective range 1.2 a cross-section h × b, while the spring band of the inner effective range 1.1 has a cross-section h * × b *, where h * = b and b * = h. It is also beneficial if the inner effective range 1.1 a higher number of turns than the outer effective range 1.2 so as to have the barrier effect of the effective range 1.1 to ensure or increase.

Die 7 zeigt ein bevorzugtes Anwendungsbeispiel für das erfindungsgemäße Schlingfederelement 1. In einem Längsschnitt ist ein wirkungsgradoptimierter Spindeltrieb in Form eines PWG dargestellt, mit dessen Bauteil 2 (Gewindespindel) der innen angeordnete Wirkbereich 1.1 wirkverbunden ist. Der außen befindliche Wirkbereich 1.2 des Schlingfederelementes 1 ist mit einem radial außen angeordneten, das Bauteil 3 bildenden, Federtopf wirkverbunden, welcher wiederum drehfest mit einem gehäuse- bzw. gestellfesten Lagerträger 4 der Spindellagerung verbunden ist. Der innere Wirkbereich 1.1 umgibt hierbei mit seinem Innendurchmesser d1 den Außendurchmesser der Spindel 2, während der Außendurchmesser D2 des äußeren Wirkbereichs 1.2 von dem Innendurchmesser des Federtopfes 3 umgriffen wird. Die von einem nicht dargestellten Elektromotor angetriebene Spindel 2 ist dabei in einem Gehäuse 5 (PWG-Hülse) aufgenommen. The 7 shows a preferred application example of the wrap spring element according to the invention 1 , In a longitudinal section, an efficiency-optimized spindle drive in the form of a PWG is shown with its component 2 (Threaded spindle) of the internally arranged effective range 1.1 is actively connected. The outside effective range 1.2 the wrap spring element 1 is arranged with a radially outward, the component 3 forming, spring pot operatively connected, which in turn rotatably with a housing or frame-fixed bearing carrier 4 the spindle bearing is connected. The inner working area 1.1 surrounds here with its inner diameter d1 the outer diameter of the spindle 2 , while the outer diameter D2 of the outer effective range 1.2 from the inner diameter of the spring cup 3 is encompassed. The driven by an electric motor, not shown spindle 2 is in a case 5 (PWG sleeve) added.

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Baugruppe mit Reibeinrichtung ist folgende:
Bei einer Relativdrehung (erste Drehrichtung) zwischen dem ersten Bauteil 2 (Welle/Spindel) und dem zweiten Bauteil 3 (Nabe/Hohlwelle/Federtopf) wird beim Schließen des inneren Wirkbereichs 1.1 zum Bauteil 2 der Innendurchmesser d1 des Wirkbereichs 1.1 so reduziert, dass dieser drehfest mit dem Außendurchmesser des Bauteils 2 verbunden ist. Durch Mitnahme des über den Übergangsbereich 1.3 mit dem inneren Wirkbereich 1.1 einteilig verbundenen äußeren Wirkbereichs 1.2 wird letzterer in Richtung des Bauteils 3 geöffnet, wodurch eine hohe Reibung generiert und so vorzugsweise eine Selbsthemmung erzeugt wird.
The operation of the assembly according to the invention with friction device is the following:
In a relative rotation (first direction of rotation) between the first component 2 (Shaft / spindle) and the second component 3 (Hub / hollow shaft / spring cup) when closing the inner working area 1.1 to the component 2 the inner diameter d1 of the effective range 1.1 so reduced that it rotatably with the outer diameter of the component 2 connected is. By taking the over the transition area 1.3 with the inner working area 1.1 integrally connected outer effective range 1.2 the latter becomes in the direction of the component 3 opened, whereby a high friction generated and thus preferably a self-locking is generated.

Wird bei entgegen gesetzter Relativdrehung (zweite Drehrichtung) zwischen dem Bauteil 2 (Welle/Spindel) und dem Bauteil 3 (Nabe/Hohlwelle/Federtopf) der äußere Wirkbereich 1.2 zum Bauteil 3 geschlossen, vergrößert sich der Außendurchmesser D2 des äußeren Wirkbereichs 1.2 so, dass er drehfest gegen den Innendurchmesser des Bauteils 3 gepresst wird. Durch Mitnahme des mit dem Wirkbereich 1.2 einteilig verbundenen inneren Wirkbereichs 1.1 wird dieser in seinem Innendurchmesser d1 so vergrößert, dass er auf dem Bauteil 2 durchrutscht. Es wird nur ein geringes Reibmoment erzeugt.Is in the opposite direction relative rotation (second direction of rotation) between the component 2 (Shaft / spindle) and the component 3 (Hub / hollow shaft / spring cup) the outer effective range 1.2 to the component 3 closed, the outer diameter D2 of the outer effective range increases 1.2 so that it rotates against the inner diameter of the component 3 is pressed. By entrainment of the effective range 1.2 integrally connected inner working area 1.1 this is enlarged in its inner diameter d1 so that it is on the component 2 slips. Only a slight friction torque is generated.

Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird eine Baugruppe mit Reibeinrichtung geschaffen, die auch auf kleinem Wirkradius große Drehmomentunterschiede erzeugt.With the solution according to the invention an assembly with friction device is created, which generates large torque differences even on a small effective radius.

Die zwei Wirkbereiche 1.1, 1.2 des Schlingfederelementes 1 bilden somit zwei Federabschnitte mit einem größeren Außendurchmesser D2 für ein großes Bremsmoment (radial außen angeordneter Wirkbereich 1.2) und einem kleineren Innendurchmesser d1 für ein kleines Bremsmoment (radial innen angeordneter Wirkbereich 1.1). Dabei besteht insbesondere in axialer Richtung ein geringer Bauraumbedarf, wobei durch die einteilige Ausbildung des Schlingfederelementes 1 mit den beiden Wirkbereichen 1.1, 1.2 Bauteile eingespart werden. Somit ist die erfindungsgemäße Baugruppe kostengünstig und mittels einfacher Montage realisierbar. Die Reibeinrichtung mit dem Schlingfederelement 1 übernimmt die Haltefunktion des E-Motors, wobei ein Schleppmoment realisiert wird, das größer als das Haltemoment ist. Es wird relativdrehrichtungsabhängig die Reibung zwischen den Bauteilen bei treibendem Aktor gegen eine Last nur geringfügig und bei treibender Last deutlich (um einen gezielten Wert) erhöht, um somit beispielsweise wirkungsgradoptimierte, nicht selbsthemmende Spindeltriebe im Fehlerfall (z. B. bei Stromausfall) zu halten. The two effective ranges 1.1 . 1.2 the wrap spring element 1 thus form two spring sections with a larger outer diameter D2 for a large braking torque (radially outwardly arranged effective range 1.2 ) and a smaller inner diameter d1 for a small braking torque (radially inwardly arranged effective range 1.1 ). In this case, there is a small space requirement, in particular in the axial direction, wherein the one-piece design of the wrap spring element 1 with the two effective ranges 1.1 . 1.2 Components are saved. Thus, the assembly according to the invention is inexpensive and can be realized by means of simple assembly. The friction device with the wrap spring element 1 takes over the holding function of the electric motor, whereby a drag torque is realized which is greater than the holding torque. Depending on the direction of rotation, the friction between the components is only slightly increased with a driving actuator against a load and with a driving load (by a specific value) in order to maintain, for example, efficiency-optimized, non-self-locking spindle drives in the event of a fault (eg in the event of a power failure).

Bezugszeichenliste LIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Schlingfederelement Schlingfederelement
1.11.1
radial innen angeordneter Wirkbereich radially inwardly arranged effective range
1.21.2
radial außen angeordneter Wirkbereich radially outwardly arranged effective range
1.31.3
Übergangsbereich Transition area
22
Bauteil/Welle/Spindel Member / shaft / spindle
33
Bauteil/Nabe/Hohlwelle/Federtopf Component / hub / hollow shaft / spring cup
44
Lagerträger bearing bracket
55
Gehäuse/PWG-Hülse Housing / sleeve PWG
AA
Längsachse longitudinal axis
d1d1
Innendurchmesser des inneren Wirkbereiches Inner diameter of the inner effective range
D2D2
Außendurchmesser des äußeren Wirkbereiches Outer diameter of the outer effective range
bb
Breite des Federbandes/Drahtes des äußeren Wirkbereiches Width of the spring band / wire of the outer effective range
hH
Höhe des Federbandes/Drahtes des äußeren Wirkbereiches Height of the spring band / wire of the outer effective range
b*b *
Breite des Federbandes/Drahtes des inneren Wirkbereiches  Width of the spring band / wire of the inner effective range
h*H*
Höhe des Federbandes/Drahtes des inneren Wirkbereiches Height of the spring band / wire of the inner effective range

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102010047800 A1 [0004] DE 102010047800 A1 [0004]
  • DE 102007047394 A1 [0008] DE 102007047394 A1 [0008]

Claims (11)

Baugruppe mit einem Drehmoment übertragenden Eingangselement, vorzugsweise einem Rotor, einer Spindel oder Ähnlichem, mit einem Drehmoment oder eine Linearkraft übertragenden Ausgangselement, wie z.B. einer Spindel oder einer Spindelmutter oder Ähnlichem, wobei das Eingangselement und das Ausgangselement mit einander gekoppelt sind, insbesondere für die Betätigung einer Kupplung eines Fahrzeuges und wobei die Baugruppe wenigstens Bestandteil eines Getriebes und/oder Aktors ist, wobei das Drehmoment über einen Drehmomentpfad vom Eingangselement zum Ausgangselement übertragen wird, dadurch gekennzeichnet, dass parallel zum Drehmomentpfad eine Reibeinrichtung vorgesehen ist, welche eine Zusatzreibung zwischen Eingangs- und Ausgangselement erzeugt, wobei die Zusatzreibung in Abhängigkeit von der Drehrichtung des Eingangsund/oder Ausgangselements erzeugt wird.Assembly having a torque transmitting input member, preferably a rotor, a spindle or the like, with a torque or linear force transmitting output member, such as a spindle or a spindle nut or the like, wherein the input member and the output member are coupled to each other, in particular for the actuation a clutch of a vehicle and wherein the assembly is at least part of a transmission and / or actuator, wherein the torque is transmitted via a torque path from the input element to the output element, characterized in that parallel to the torque path, a friction device is provided which an additional friction between input and Output element generated, wherein the additional friction is generated in dependence on the direction of rotation of the input and / or output element. Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reibeinrichtung wenigstens zwei relativ zueinander drehbare Bauteile (2, 3) umfasst, zwischen den relativ zueinander drehbaren Bauteilen (2, 3) ein bei einer Relativdrehung der Bauteile (2, 3) den Wirkungsgrad/die Reibung beeinflussendes Schlingfederelement (1) angeordnet ist, welches zumindest zwei radial ineinander geschachtelte, einteilig miteinander verbundene, Wirkbereiche (1.1, 1.2) aufweist.An assembly according to claim 1, characterized in that the friction device at least two relatively rotatable components ( 2 . 3 ), between the relatively rotatable components ( 2 . 3 ) in a relative rotation of the components ( 2 . 3 ) the efficiency / the friction influencing wrap spring element ( 1 ) is arranged, which at least two radially nested, one-piece interconnected, effective areas ( 1.1 . 1.2 ) having. Baugruppe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der radial innen befindliche Wirkbereich (1.1) des Schlingfederelementes (1) mit seinem Innendurchmesser (d1) drehfest oder reibschlüssig mit einem Außendurchmesser des ersten Bauteils (2) und der radial außen befindliche Wirkbereich (1.2) des Schlingfederelementes (1) mit seinem Außendurchmesser (D2) reibschlüssig oder drehfest mit einem Innendurchmesser des zweiten Bauteils (3) wirkverbunden ist. Subassembly according to Claim 2, characterized in that the active region located radially inward ( 1.1 ) of the wrap spring element ( 1 ) with its inner diameter (d1) rotationally fixed or frictionally engaged with an outer diameter of the first component ( 2 ) and the radially outward active region ( 1.2 ) of the wrap spring element ( 1 ) with its outer diameter (D2) frictionally or non-rotatably with an inner diameter of the second component ( 3 ) is operatively connected. Baugruppe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der radial innere Wirkbereich (1.1) und der radial äußere Wirkbereich (1.2) durch einen Übergangsbereich (1.3) einteilig miteinander verbunden sind.Subassembly according to Claim 2 or 3, characterized in that the radially inner effective region ( 1.1 ) and the radially outer effective range ( 1.2 ) through a transitional area ( 1.3 ) are integrally connected. Baugruppe nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Schlingfederelement (1)/die Wirkbereiche (1.1, 1.2) aus einem Federband/Draht mit rechteckigem Querschnitt bestehen.Assembly according to one of claims 2 to 4, characterized in that the wrap spring element ( 1 ) / the effective ranges ( 1.1 . 1.2 ) consist of a spring band / wire with rectangular cross-section. Baugruppe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Federband/der Draht in dem Übergangsbereich (1.3) um 90° gedreht/verdrillt ist und somit der Querschnitt des Federbandes/Drahtes im äußeren Wirkbereich (1.2) eine erste Orientierung und im inneren Wirkbereich (1.1) eine dazu gedrehte Orientierung aufweist.An assembly according to claim 5, characterized in that the spring band / wire in the transition region ( 1.3 ) is rotated / twisted by 90 ° and thus the cross section of the spring band / wire in the outer effective range ( 1.2 ) a first orientation and in the inner working area ( 1.1 ) has a twisted orientation. Baugruppe nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der radial äußere Wirkbereich (1.2) um den radial inneren Wirkbereich (1.1) gewickelt ist.Assembly according to one of claims 2 to 6, characterized in that the radially outer effective region ( 1.2 ) around the radially inner effective region ( 1.1 ) is wound. Baugruppe nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Wirkbereich (1.1) des Schlingfederelementes (1) zu dem ersten, einen kleinen Wirkradius besitzenden, Bauteil (2) eine Interferenz (a2) aufweist.Assembly according to one of claims 2 to 7, characterized in that the inner effective range ( 1.1 ) of the wrap spring element ( 1 ) to the first component having a small effective radius ( 2 ) has an interference (a2). Baugruppe nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der äußere Wirkbereich (1.2) des Schlingfederelementes (1) zu dem zweiten, einen großen Wirkradius besitzenden, Bauteil (3) eine Interferenz (a1) aufweist.Subassembly according to one of claims 2 to 8, characterized in that the outer effective range ( 1.2 ) of the wrap spring element ( 1 ) to the second component, having a large effective radius ( 3 ) has an interference (a1). Baugruppe nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Interferenz (a1) des äußeren Wirkbereichs (1.2) zu dem zweiten Bauteil (3) größer ist als die Interferenz (a2) des inneren Wirkbereichs (1.1) zu dem ersten Bauteil (2).An assembly according to claim 8 or 9, characterized in that the interference (a1) of the outer effective region ( 1.2 ) to the second component ( 3 ) is greater than the interference (a2) of the inner effective range ( 1.1 ) to the first component ( 2 ). Baugruppe nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der innere Wirkbereich (1.1) des Schlingfederelementes (1) eine höhere Windungszahl aufweist als der äußere Wirkbereich (1.2).Assembly according to one of claims 2 to 10, characterized in that the inner effective range ( 1.1 ) of the wrap spring element ( 1 ) has a higher number of turns than the outer effective range ( 1.2 ).
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