DE102015213139A1

DE102015213139A1 - Method and device for producing a disk-shaped cut food

Info

Publication number: DE102015213139A1
Application number: DE102015213139.4A
Authority: DE
Inventors: Holger Schädlich
Original assignee: Lorenz Bahlsen Snack-World & Co KG Germany GmbH
Current assignee: Lorenz Bahlsen Snack-World & Co KG Germany GmbH
Priority date: 2015-07-14
Filing date: 2015-07-14
Publication date: 2017-01-19

Abstract

Das Verfahren zur Herstellung eines scheibenförmigen aufgeschnittenen Lebensmittels und die dafür verwendete Vorrichtung mit einem Schneidkopf zeichnen sich dadurch aus, dass die auf der Außenseite des Schneidkopfs unerwünscht anhaftenden Lebensmittelscheiben durch einen Wasserstrahl abgespült und mit dem Spülwasser weiterbefördert werden. Ebenfalls werden durch einen solchen Wasserstrahl die Schneidmesser des Schneidkopfs von Schneidmesser abstumpfenden Stärkeanhaftungen befreit. Durch den Wasserstrahl können ebenfalls die Schneidmesserschlitze von den Schlitz blockierenden Lebensmittescheiben freigespült werden.The method for producing a disc-shaped sliced food and the device used therefor with a cutting head are characterized in that the food slices undesirably adhering to the outside of the cutting head are rinsed off by a water jet and conveyed on with the rinsing water. Also, by such a water jet, the cutting blades of the cutting head are freed from blunting starch adhesions by the cutting blade. The water jet also allows the cutter blade slots to be flushed out of the slot-blocking food slices.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines scheibenförmig aufgeschnittenen Lebensmittels, sowie eine dafür verwendbare Vorrichtung mit einer Schneideinheit gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche.The present invention relates to a method for producing a disk-shaped cut food, as well as a device usable therefor with a cutting unit according to the preambles of the claims.

Vorrichtungen zum Aufschneiden von Lebensmitteln, insbesondere Obst und Gemüse wie Kartoffeln, Rüben, Nüssen und Ähnlichem in Scheiben sind aus dem Stand der Technik bekannt. Üblicherweise umfassen derartige Vorrichtungen einen stationären, ringförmigen Schneidkopf mit einem oder mehreren darauf montierten Schneidmessern, welche ein Impeller mit Schaufeln zum Ausrichten des Lebensmittels nach außen gegen die Schneidmesser umgibt, wenn sich der Impeller dreht. Die Vorrichtung umfasst üblicherweise einen Motor, welcher den Impeller antreibt, einen Lebensmittelzuführtrichter zum Zuführen des Lebensmittels über eine Einfüllöffnung in dem Impeller der Schneideinheit und ein Mittel zum Auffangen der Lebensmittescheiben aus der Ausgangsöffnung der Schneideinheit. Eine solche aus dem Stand der Technik bekannte Vorrichtung ist beispielsweise das Gerät „CC Slicer“ der Firma Urschel Laboratories Incorporated, deren wesentliche Bauteile in den 1 und 2 vorliegender Anmeldung dargestellt und in nachfolgender Figurenbeschreibung erläutert werden.Devices for slicing food, especially fruits and vegetables such as potatoes, beets, nuts and the like in slices are known in the art. Typically, such devices include a stationary, annular cutting head with one or more cutting blades mounted thereon which surrounds an impeller with blades for directing the food outwardly against the cutting blades as the impeller rotates. The apparatus usually comprises a motor which drives the impeller, a food supply funnel for feeding the food through a feed opening in the impeller of the cutting unit, and means for catching the food slices from the exit opening of the cutting unit. Such a device known from the prior art, for example, the device "CC Slicer" Urschel Laboratories Incorporated, whose essential components in the 1 and 2 presented in the present application and will be explained in the following description of the figures.

Diese aus dem Stand der Technik bekannte oben genannte Vorrichtung kann sowohl

a) mit der Einspeisung von Wasser in die Einfüllöffnung der Schneideinheit, üblicherweise zusammen mit den zu schneidenden Lebensmitteln, als auch
b) ohne einer solchen zusätzlichen Einspeisung von Wasser betrieben werden.

This above-mentioned device known from the prior art can both

a) with the feeding of water into the feed opening of the cutting unit, usually together with the food to be cut, as well
b) operated without such additional feed of water.

Beide Verfahrensvarianten a) und b), gehen im praktischen Betrieb mit wesentlichen Nachteilen einher. Im Einzelnen:
Ohne einer zusätzlichen Einspeisung von Wasser in die Einfüllöffnung der Schneideinheit (Variante b) kommt es zu Verstopfungen im Schneidkopf und den Schneidmessern, sowie einer Anhaftung der Lebensmittelscheiben auf der Außenseite des Schneidkopfs, insbesondere in und an den Schneidmessern. Als Ursache dafür werden erhöhte Kohäsions- und Adhäsionskräfte zwischen den durch den Schnitt freigelegten Oberflächen der Lebensmittelscheiben und den Oberflächen des Schneidkopfs vermutet. Kommt es nicht zu einer solch genannten Verstopfung, so blockieren die Scheiben spätestens im Auffangtrichter, da ohne Fluid kein Transport möglich ist. Ein weiterer wesentlicher Nachteil dieser Variante a) besteht auch darin, dass ohne die Verwendung von Wasser die aus einem stärkehaltigen Lebensmitteln an der Schnittfläche austretende Stärke unverdünnt auf die Schneidmesser des Schneidkopfs einwirken kann und diese abstumpft, wodurch die Schneidmesser unerwünscht in deutlich kürzeren Intervallen ausgetauscht werden müssen um weiterhin eine saubere und glatte Schnittoberfläche zu gewährleisten.Both process variants a) and b) are accompanied in practice with significant disadvantages. In detail:
Without an additional supply of water into the filling opening of the cutting unit (variant b), blockages in the cutting head and the cutting blades, as well as adhesion of the food slices on the outside of the cutting head, in particular in and on the cutting blades. The reason for this is assumed to be increased cohesive and adhesive forces between the surfaces of the food wafers exposed by the cut and the surfaces of the cutting head. If there is no such blockage, then the discs block at the latest in the collecting funnel, since no transport is possible without fluid. Another major disadvantage of this variant a) is that without the use of water emerging from a starchy foods on the cutting surface starch can act undiluted on the cutting blade of the cutting head and this dulls, whereby the cutting blades are undesirable exchanged at significantly shorter intervals In order to continue to ensure a clean and smooth cutting surface.

Bei der zusätzlichen Einspeisung von Wasser in die Einfüllöffnung der Schneideinheit gemeinsam mit dem Lebensmittel (Variante a) kann es beim Auftreffen des Lebensmittels mit dem Wasserstrom auf den Impeller zum Aufschwimmen des Lebensmittelprodukts auf dem Impeller kommen („Aquaplaning“), d.h. das Lebensmittel verliert die Haftung oder bekommt keine ausreichende Haftung zu dem sich unter dem Lebensmitteprodukt drehenden Impeller und kann daher nicht sauber an den Schneidmessern des Schneidkopfes vorbeigeführt werden. Das Schnittergebnis, das auf vollflächige und glatte Schnitte am Lebensmittel ausgerichtet ist, wird dadurch verschlechtert. Dieser nachteilige Effekt wird noch dadurch verstärkt, dass das in die Einfüllöffnung der Schneideinheit einfließende Wasser durch die Schneidmesserschlitze der Schneideinheit mit der ihr eigenen Barrierefunktion wieder ausströmen muss, was eine komplizierte Prozessüberwachung erfordert um den Wasserzufluss als auch Ablauf im Gleichgewicht zu halten. Bei dieser Variante a) wird üblicherweise auf bereits zuvor verwendetes Prozesswasser, welche manchmal aufbereitet, jedoch niemals Frischwasserqualitäten entspricht, zurückgegriffen, das aufgrund seines Schmutz- und Stärkeanteils die Schneidmesser beim vorbeiströmen abstumpft. Auch beeinträchtigen die im Prozesswasser gelösten Schmutzpartikel die Qualität und äußere Anmutung des Schnittguts, da der im Wasser gelöste Schmutz leicht vom Schnittgut aufgenommen wird und nur schwer wieder herauszulösen ist. An dieser Stelle sei angemerkt, dass selbst bei der Verwendung von Recyclingwasser, dem der Schmutzanteil weitestgehend entzogen wurde, der verbleibende Stärkeanteil mit seiner Schneidmesser-abstumpfenden Wirkung immer noch ein erheblicher Nachteil ist. Wird Frischwasser verwendet, so bleibt der Nachteil des Aufschwimmens bestehen.With the additional feeding of water into the feed opening of the cutting unit together with the food (variant a), when the food strikes the water stream on the impeller, the food product may rise on the impeller ("aquaplaning"), i. the food loses adhesion or does not acquire sufficient adhesion to the impeller rotating under the mid-life product and therefore can not be passed cleanly past the cutting blades of the cutting head. The cutting result, which is aimed at full-surface and smooth cuts on the food, is thereby worsened. This disadvantageous effect is exacerbated by the fact that the water flowing into the filling opening of the cutting unit has to flow out again through the cutting knife slots of the cutting unit with its own barrier function, which requires complicated process monitoring in order to balance the water flow and drain. In this variant a) is usually recourse to already previously used process water, which sometimes treated, but never fresh water qualities, resorted to that dulls the blades due to its dirt and starch content when flowing past. Also, the dirt particles dissolved in the process water affect the quality and appearance of the cuttings, since the dirt dissolved in the water is easily absorbed by the clippings and is difficult to remove again. It should be noted that even with the use of recycled water, the dirt content was largely removed, the remaining starch content with its cutting blade blunting effect is still a significant disadvantage. If fresh water is used, the disadvantage of floating remains.

Im Stand der Technik wird beispielsweise bei der industriellen Herstellung von Kartoffelchips auf das als Variante a) vorgestellte Verfahren zurückgegriffen, da die Schneidvorrichtung nur so kontinuierlich betrieben werden kann um einen kontinuierlicher Kartoffelscheibenmaterialfluss aus der Schneidvorrichtung zur nachfolgenden Fritiervorrichtung, unterbrochen durch einen Reinigungsschritt der Lebensmittelscheiben vor dem Fritiervorgang, zu gewährleisten. Ohne einer Einspeisung von Wasser ist eine kontinuierliche Arbeitsweise wegen dem zwingend erforderlichen Wasser als Transportmedium für die Kartoffelscheiben kaum möglich. Ohne Verwendung von Wasser als Transportmedium kann die Schneidvorrichtung im industriellen Maßstab nur in einem schwer zu kontrollierenden diskontinuierlichen Betrieb gefahren werden, bei dem sich kurze Intervalle gemäß Variante b) ohne Einspeisung von Wasser (z.B. ein Intervall von 2 Minuten) mit Zwischenspülungsschritten abwechseln. Durch den Zwischenspülschritt, bei dem in die Einfüllöffnung der Schneideinheit nur Wasser und kein Lebensmittel eingespeist wird, wird die Schneideinheit durchgespült. Das darunter befindliche Transportband ist im Reversiermodus und Stärke und abgespülte Kartoffelkleingutteile gelangen in einen Auffangtrichter und werden der Rückstandsverwertung zugeführt. Nach dem Spülzyklus kann der nächste zeitlich begrenzte Schneidvorgang stattfinden. Ein solcher diskontinuierlicher Betrieb wird für Spezialitäten angewandt und erlaubt keinen kontinuierlichen Dauerbetrieb.In the prior art, for example, in the industrial production of potato chips on the presented as a variant a) method is used, since the cutter can only be operated continuously so a continuous potato disk material flow from the cutter to the subsequent fryer, interrupted by a cleaning step of the food wafers before Frying process, to ensure. Without a feed of water is a continuous operation because of the imperative water as a transport medium for the potato slices hardly possible. Without the use of water as a transport medium, the cutting device on an industrial scale only in one difficult to control discontinuous operation are operated in which alternate short intervals according to variant b) without feeding of water (eg an interval of 2 minutes) with intermediate rinsing steps. Due to the intermediate rinsing step, in which only water and no food is fed into the filling opening of the cutting unit, the cutting unit is rinsed through. The conveyor belt underneath is in reversing mode and starch and rinsed potato cuttings pass into a collecting funnel and are sent to waste recycling. After the rinse cycle, the next time-limited cutting operation may take place. Such discontinuous operation is applied to specialties and does not allow continuous continuous operation.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es die vorgenannten Nachteile weitestgehend zu vermeiden. Diese Aufgabe wird gelöst durch das anspruchsgemäße Verfahren und eine adaptierte Vorrichtung des Standes der Technik, die anspruchsgemäß um den Schneidkopf umgebende Spritzdüsen, die auf die Schneidmesser ausgerichtet sind, erweitert wurde. Im Einzelnen:
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung eines scheibenförmig aufgeschnittenen Lebensmittels bereitgestellt, das die folgenden Schritte umfasst:

a) Bereitstellung eines Lebensmittels, vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Obst und Gemüse (z.B. Kartoffeln, Rüben, Nüsse etc.),
b) Bereitstellung einer Vorrichtung mit einer Schneideinheit zum scheibenförmigen Aufschneiden eines Lebensmittels mit i) einer Einfüllöffnung zur Zuführung des Lebensmittels in die Schneideinheit und einer Ausgangsöffnung zur Abfuhr der Scheiben aus der Schneideinheit, ii) einem Impeller (drehbares Laufrad) zum radialen Umlenken des durch die Einfüllöffnung auf den Impeller auftreffenden Lebensmittels und iii) einem den Impeller umgebenden ringförmiger, stationären Schneidkopf mit einer dem Impeller zugewandten Innenseite und dem Impeller abgewandten Außenseite, sowie sich von der Innen- zur Außenseite schlitzförmig erstreckenden Schneidmessern zum Abschneiden von Scheiben von dem Lebensmittel,
c) Zuführung des Lebensmittels durch die Einfüllöffnung in die Schneideinheit,
d) Schneiden des Lebensmittels in der Schneideinheit, wobei das durch die Einfüllöffnung auf den Impeller fallende Lebensmittel durch Zentrifugalkräfte radial nach außen gelenkt und durch Kontakt mit den Schneidmessern des Schneidkopfs scheibenförmig geschnitten werden und durch den Schneidmesserschlitz zu der Außenseite des Schneidkopf gelangen, wobei, – die auf der Außenseite des Schneidkopfs anhaftenden Lebensmittelscheiben durch einen Wasserstrahl abgespült und mit dem Spülwasser zu der Ausgangsöffnung befördert werden und/oder – der Schneidmesserschlitz von blockierenden Lebensmitteln oder Lebensmittelscheiben durch einen Wasserstrahl freigespült wird und/oder – Stärkeanhaftungen an den Schneidmessern (11) durch einen Wasserstrahl abgespült werden.

Object of the present invention is to avoid the aforementioned disadvantages as far as possible. This object is achieved by the claimed method and an adapted device of the prior art, the demanding according to the cutting head surrounding spray nozzles, which are aligned with the cutting blades, has been extended. In detail:
According to the present invention, there is provided a process for producing a disc cut food comprising the steps of:

a) providing a food, preferably selected from the group consisting of fruits and vegetables (eg potatoes, beets, nuts, etc.),
b) providing a device with a cutting unit for slicing a food having i) a feed opening for feeding the food into the cutting unit and an exit opening for removing the slices from the cutting unit, ii) an impeller (rotatable impeller) for radially deflecting the through the Filling opening on the impeller impacting food and iii) an annular, stationary cutting head surrounding the impeller with an inner side facing the impeller and outer side facing away from the impeller, and cutting blades extending slit from the inner to the outer side for cutting slices of the food,
c) feeding the food through the filling opening into the cutting unit,
d) cutting the food in the cutting unit, wherein the falling through the feed opening on the impeller food by centrifugal forces directed radially outwards and cut by contact with the cutting blades of the cutting head disc-shaped and get through the cutting blade slot to the outside of the cutting head, wherein the food slices adhering to the outside of the cutting head are rinsed by a jet of water and conveyed to the exit opening with the rinse water; and / or the razor slot is cleared of blocking food or food slices by a jet of water and / or starch adheres to the cutting knives ( 11 ) are rinsed off by a jet of water.

Das in Schritt d) verwendete Wasser kann Frischwasser, Brauchwasser, Recyclingwasser oder eine Mischung daraus sein. Brauchwasser kann insbesondere „verschmutztes“ Frischwasser sein, welches zuvor beim Waschen der Lebensmittescheiben, beispielsweise zum Waschen von Kartoffelscheiben vor dem Frittierschritt in der Frittiervorrichtung, verwendet wurde um den Eintrag von Schmutz in das Frittieröl bzw. Frittierfett zu minimieren. Dieses Brauchwasser kann nach dem Waschprozess Kartoffelstärke, anorganische Bestandteile (z.B. Sand), als auch Kartoffelreibsel (kleine Kartoffelstücke, welche beim Schneiden entstehen können) enthalten. Vorteilhafterweise wird dieses Brauchwasser vor der Verwendung in dem erfindungsgemäßen Verfahren noch aufbereitet, d.h. das Brauchwasser wird über Siebe (z.B. Bogensiebe) gefahren um in einem ersten Schritt Kartoffelreibsel über einen Größenvergleich abzutrennen, gefolgt von einem weiteren Reinigungsschritt in einem Hydrozyklon um das Wasser von Kartoffelstärke und größeren Schmutzpartikeln wie Sandkörnern zu befreien. Dieses so aufbereite Brauchwasser kann anschließend in den Produktionskreislauf, beispielsweise zur Verwendung in Schritt d) des erfindungsgemäßen Verfahrens, genutzt werden. Da das aufbereitete Brauchwasser von größeren Schmutzpartikeln befreit wurde ist ebenfalls keine Beeinträchtigung der Funktionalität der erfindungsgemäßen Sprühvorrichtung, insbesondere keine Verstopfung der Spritzdüsen in der erfindungsgemäßen Schneideinheit, zu befürchten.The water used in step d) may be fresh water, process water, recycled water or a mixture thereof. In particular, service water can be "dirty" fresh water, which was previously used in washing the food slices, for example for washing potato slices before the frying step in the fryer, in order to minimize the entry of dirt into the frying oil or frying fat. This process water may contain potato starch, inorganic ingredients (e.g., sand), as well as potato grits (small pieces of potato which may be produced by cutting) after the washing process. Advantageously, this service water is still treated prior to use in the process according to the invention, i. The process water is passed through sieves (e.g., curved screens) to first separate potato fries over a size comparison, followed by a further purification step in a hydrocyclone to rid the water of potato starch and larger debris such as grains of sand. This hot water so prepared can then be used in the production cycle, for example for use in step d) of the method according to the invention. Since the treated process water has been freed of larger dirt particles is also no impairment of the functionality of the spray device according to the invention, in particular no clogging of the spray nozzles in the cutting unit according to the invention, to be feared.

Aus diesen Ausführungen lässt sich ableiten, dass gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung das in Schritt d) verwendete Wasser von Schmutz und Stärke zumindest teilweise abgereinigtes Brauchwasser (Recylingwasser) ist. Damit kann auf wertvolles Frischwasser (d.h. unverbrauchtes, nicht verunreinigtes Wasser) zumindest teilweise im Herstellungsprozess verzichtet werden.From these statements, it can be deduced that, according to a preferred embodiment of the invention, the water used in step d) of dirt and starch is at least partially purified service water (recycling water). Thus, valuable fresh water (i.e., unconsumed, uncontaminated water) can be at least partially dispensed with in the manufacturing process.

Grundsätzlich kann das erfindungsgemäße Verfahren auch mit dem Zustrom von Wasser in die Schneideinheit über die Einfüllöffnung betrieben werden, wobei insbesondere der nachteilige Schneidmesserabstumpfende Effekt seitens des durch die Einfüllöffnung eintretenden Stärke- und/oder Schmutzhaltigen Wassers durch den auf die Außenseite des Schneidkopfs erfindungsgemäß auftreffenden Frischwasserstrahl abgemildert wird. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird jedoch der Schneideinheit über die Einfüllöffnung kein Wasserstrom, insbesondere kein stärkehaltiges Wasser und/oder Schmutzpartikel enthaltendes Wasser, zugeführt.In principle, the method according to the invention can also be operated with the inflow of water into the cutting unit via the filling opening, wherein in particular the disadvantageous cutting blade blunting effect on the part of the starch and / or contaminated water entering through the filling opening is alleviated by the fresh water jet impinging on the outside of the cutting head according to the invention becomes. In However, in a preferred embodiment of the invention, the cutting unit is supplied with no water flow, in particular water containing no starchy water and / or dirt particles, via the filling opening.

Vorzugsweise wird in dem erfindungsgemäßen Verfahren der auf die Außenseite des Schneidkopfs gerichtete Wasserstrahl auf mindestens einen Schneidmesserschlitz ausgerichtet. Von besonderem Vorteil ist es dabei, wenn jedem Schneidmesserschlitz eine Spritzdüse zugeordnet ist aus der ein Wasserstrahl auf den jeweiligen Schneidmesserschlitz gerichtet wird, wobei die Spritzdüsen vorzugsweise auf einem den Schneidkopf umgebenden Ring angeordnet sind und durch eine im Inneren des Rings verlaufende Leitung mit Wasser versorgt werden. Der Winkel der Schlitzdüse zum Verteilring kann zwischen spitz und rechtwinklig liegen.Preferably, in the method according to the invention, the water jet directed onto the outside of the cutting head is aligned with at least one cutting knife slot. It is particularly advantageous if each cutting blade slot is assigned a spray nozzle from which a jet of water is directed onto the respective cutting blade slot, wherein the spray nozzles are preferably arranged on a ring surrounding the cutting head and are supplied by a running inside the ring line with water , The angle of the slot nozzle to the distribution ring can be between acute and rectangular.

Gegenstand vorliegender Erfindung ist ebenfalls eine Vorrichtung zum scheibenförmigen Aufschneiden eines Lebensmittels mit einer dafür geeigneten Schneideinheit, die insbesondere für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eingerichtet ist, wie nachfolgend beschrieben.The subject matter of the present invention is likewise an apparatus for slicing a foodstuff with a cutting unit suitable therefor, which is set up in particular for carrying out the method according to the invention, as described below.

Die erfindungsgemäße Schneideinheit umfasst

i) eine Einfüllöffnung zur Zuführung des Lebensmittels in die Schneideinheit und eine Ausgangsöffnung zur Abfuhr der Scheiben aus der Schneideinheit,
ii) einen Impeller zum radialen Umlenken des durch die Einfüllöffnung auf den Impeller auftreffenden Lebensmittels und
iii) einen den Impeller umgebenden ringförmigen, stationären Schneidkopf mit Schneidmessern zum Abschneiden von Scheiben von dem Lebensmittel, wobei die Schneideinheit des Weiteren erfindungsgemäß
iv) Spritzdüsen umfasst, welche den Schneidkopf umgeben und auf die Schneidmesser ausgerichtet sind.

The cutting unit according to the invention comprises

i) a filling opening for feeding the food into the cutting unit and an outlet opening for removing the slices from the cutting unit,
ii) an impeller for radially deflecting the incident through the filling opening on the impeller food and
iii) an annular stationary cutting head surrounding the impeller with cutting blades for cutting slices from the food, the cutting unit further being according to the invention
iv) comprises spray nozzles which surround the cutting head and are aligned with the cutting blades.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Spritzdüsen auf einem den Schneidkopf umgebenden Ring angeordnet und werden durch eine im Inneren des Rings verlaufene Leitung mit Wasser, vorzugsweise Stärke- und/oder Schmutzpartikel-freiem Wasser, weiter vorzugsweise Frischwasser, versorgt. Vorteilhafterweise ist jeder Spritzdüse ein Schneidmesser zugeordnet um an allen Schneidmessern die eingangs beschriebenen Vorteile zu bewirken. Der Spritzdüsenring sei nachfolgend noch einmal als solches kurz beschrieben.According to a preferred embodiment of the invention, the spray nozzles are arranged on a ring surrounding the cutting head and are supplied by a running inside the ring line with water, preferably starch and / or dirt particles-free water, more preferably fresh water. Advantageously, each spray nozzle is associated with a cutting blade to effect on all cutting blades the advantages described above. The spray nozzle ring will be briefly described again as such below.

Der erfindungsgemäße Spritzdüsenring ist für eine Vorrichtung mit einer Schneideinheit zum scheibenförmigen Aufschneiden eines Lebensmittels mit einem stationären, ringförmigen Schneidkopf und darauf montierten schlitzförmigen Schneidmessern vorgesehen. Er zeichnet sich dadurch aus, dass er im montierten Zustand den Schneidkopf umgibt. Der Spritzdüsenring weist eine Wasserleitung auf, welche Wasser zu den Spritzdüsen führt die auf dem Ring so angeordnet sind, dass sie im montierten Zustand des Spritdüsenrings jeweils auf eine zugeordnete, vorzugsweise gegenüberliegende, Schneidmesserschlitzöffnung am Außenumfang des Schneidkopfs gerichtet sind. The spray nozzle ring according to the invention is intended for a device having a cutting unit for slicing a food with a stationary, annular cutting head and slot-shaped cutting blades mounted thereon. It is characterized by the fact that it surrounds the cutting head when mounted. The spray nozzle ring has a water line which carries water to the spray nozzles which are arranged on the ring so that they are each directed in the mounted state of the Spritdüsenrings on an associated, preferably opposite, Schneidmesserschlitzöffnung on the outer circumference of the cutting head.

Eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben, bei denen:An exemplary embodiment of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings, in which:

1 eine Seitenansicht einer bekannten Vorrichtung mit einer Schneideinheit zeigt; 1 a side view of a known device with a cutting unit shows;

2 eine partielle perspektivische Ansicht zeigt, welche das bekannte scheibenförmige Schneiden eines Lebensmittels durch den bekannten Schneidkopf zeigt; und 2 a partial perspective view showing the known disc-shaped cutting a food by the known cutting head; and

3 einen Spritdüsenring gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt. 3 shows a fuel nozzle ring according to the present invention.

Ein bekannte Vorrichtung 1 zur Herstellung eines scheibenförmig geschnittenen Lebensmittels 2a ist in 1 dargestellt und umfasst einen Hauptrahmen 3, auf welchem ein Antriebsmotor 4 und ein Lebensmittelzuführtrichter 5 befestigt ist. Der Antriebsmotor 4 treibt einen Impeller 6 über ein Getriebe 7 an, so dass durch den Lebensmittelzuführtrichter 5 via der Einfüllöffnung 6 auf den Impeller 7 fallende Lebensmittel 2 durch Zentrifugalkräfte radial nach außen gelenkt und durch Kontakt mit den Impellerschaufeln 9 zum Rotieren gebracht werden. Ein stationärer Schneidkopf 10 ist über einen Trägerring an dem Gehäuse des Getriebes 8 angebracht.A known device 1 for the preparation of a sliced food 2a is in 1 and comprises a main frame 3 on which a drive motor 4 and a food delivery funnel 5 is attached. The drive motor 4 drives an impeller 6 via a gearbox 7 on, so through the food supply funnel 5 via the filling opening 6 on the impeller 7 falling food 2 directed radially outwardly by centrifugal forces and by contact with the impeller blades 9 to be rotated. A stationary cutting head 10 is via a support ring on the housing of the transmission 8th appropriate.

Wie in 2 dargestellt, zwingt die Rotation des Impellers 7 die Lebensmittel 2 um den Innenumfang des Schneidkopfs 10 in Pfeilrichtung. Der Schneidkopf 10 umfasst eine Vielzahl von Schneidkopfträgersegmenten, von denen jedes ein sich schlitzförmig erstreckenden Schneidmesser 11 umfasst, so dass jeweils ein sich vom Innenumfang zum Außenumfang des Schneidkopfs 10 erstreckender Schneidmesserschlitz 12 gebildet wird. Die Schneidmesser 11 sind so positioniert, dass sie sich in einem geringen Abstand von dem angrenzenden Schneidträgersegment radial einwärts erstrecken, so dass eine Bewegung von Lebensmitteln 2 in der Richtung des Pfeils zum Abschneiden von Lebensmittelscheiben 2a führt. Die auf dem Außenumfang des Schneidkopf anhaftenden Lebensmittelscheiben 2a werden erfindungsgemäß durch einen Wasserstrahl abgespült und mit dem Spülwasser zu der Ausgangsöffnung der Schneideinheit befördert. Der vorzugsweise auf die Schneidmesserschlitze 12 ausgerichtete Wasserstrahl erlaubt es ebenfalls den Schneidmesserschlitz 12 blockierenden Lebensmittel 2 bzw. Lebensmittelscheiben 2a frei zu spülen und Stärkeanhaftungen an den Schneidmessern 11 zu entfernen. Ein dafür geeigneter Spritzdüsenring 13 ist in 3 dargestellt.As in 2 shown, forces the rotation of the impeller 7 the food 2 around the inner circumference of the cutting head 10 in the direction of the arrow. The cutting head 10 includes a plurality of cutting head support segments, each of which is a slit-extending cutting blade 11 includes, so that in each case a from the inner circumference to the outer periphery of the cutting head 10 extending cutting knife slot 12 is formed. The cutting knife 11 are positioned so that they extend radially inwardly a short distance from the adjacent cutter support segment, allowing movement of food 2 in the direction of the arrow for cutting food slices 2a leads. The food slices adhering to the outer circumference of the cutting head 2a are rinsed by a water jet according to the invention and conveyed with the rinse water to the outlet opening of the cutting unit. The preferably on the cutting knife slots 12 Aligned water jet also allows the cutting knife slot 12 blocking food 2 or food slices 2a free to rinse and starch adhesions on the cutting knives 11 to remove. A suitable spray nozzle ring 13 is in 3 shown.

3 zeigt einen erfindungsgemäßen Spritzdüsenring 13, der den in den 1 und 2 dargestellten ringförmigen Schneidkopf 10 mit acht Schneidmessern 11 umgibt und ebenfalls stationär über eine Halterung an dem Gehäuse des Getriebes 8 angebracht sein kann. Wie ersichtlich umfasst der Spitzdüsenring 13 acht als Stützen ausgebildete Spritzdüsen 14, die im montierten Zustand des Spritzdüsenrings 13 den Schneidmesserschlitzen 12 gegenüberstehen und über eine im Inneren des Rings 13 verlaufende Wasserzuleitung 15, gespeist durch eine Wasserzuleitungsöffnung 16, mit Wasser versorgt werden um ihren Wasserstrahl jeweils auf einen der acht Schneidmesserschlitze 12 auszurichten. 3 shows a spray nozzle ring according to the invention 13 who in the 1 and 2 illustrated annular cutting head 10 with eight cutting blades 11 surrounds and also stationary via a holder on the housing of the transmission 8th can be appropriate. As can be seen, the pointed nozzle ring comprises 13 eight spraying nozzles designed as supports 14 in the assembled state of the spray nozzle ring 13 the cutting knife slots 12 face each other and have one inside the ring 13 running water supply 15 , fed by a water supply opening 16 are supplied with water to each of their water jet on one of the eight cutting knife slots 12 align.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Vorrichtung contraption
22: Lebensmittel Food
33: Lebensmittelscheibe Food plate
44: Antriebsmotor drive motor
55: Lebensmittelzuführtrichter Food feed hopper
66: Einfüllöffnung fill opening
77: Impeller impeller
88th: Getriebe transmission
99: Impellerschaufel impeller blade
1010: Schneidkopf cutting head
1111: Schneidmesser cutting blade
1212: Schneidmesserschlitz Cutting blade slot
1313: Spritzdüsenring Spray nozzle ring
1414: Spritzdüse nozzle
1515: Leitung management
1616: Wasserzuleitungsöffnung Water supply port

Claims

Verfahren zur Herstellung eines scheibenförmig aufgeschnittenen Lebensmittels (2, 2a), wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst: a) Bereitstellung eines Lebensmittels (2), vorzugsweise ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Obst und Gemüse, b) Bereitstellung einer Vorrichtung (1) mit einer Schneideinheit zum scheibenförmigen Aufschneiden eines Lebensmittels (2, 2a) mit i) einer Einfüllöffnung (6) zur Zuführung des Lebensmittels (2) in die Schneideinheit und einer Ausgangsöffnung zur Abfuhr der Scheiben (2a) aus der Schneideinheit, ii) einem Impeller (7) zum radialen Umlenken des durch die Einfüllöffnung (6) auf den Impeller (7) auftreffenden Lebensmittels (2) und iii) einem den Impeller (7) umgebenden ringförmigen, stationären Schneidkopf (10) mit einer dem Impeller (7) zugewandten Innenseite und dem Impeller (7) abgewandten Außenseite, sowie sich von der Innen- zur Außenseite schlitzförmig erstreckenden Schneidmessern (11) zum Abschneiden von Scheiben (2a) von dem Lebensmittel (2), c) Zuführung des Lebensmittels (2) durch die Einfüllöffnung (6) in die Schneideinheit, d) Schneiden des Lebensmittels (2) in der Schneideinheit, wobei das durch die Einfüllöffnung (6) auf den Impeller (7) fallende Lebensmittel (2) durch Zentrifugalkräfte radial nach außen gelenkt und durch Kontakt mit den Schneidmessern (11) des Schneidkopfs (7) scheibenförmig geschnitten werden und durch den Schneidmesserschlitz (12) zu der Außenseite des Schneidkopf (7) gelangen, dadurch gekennzeichnet, dass e) die auf der Außenseite des Schneidkopfs (7) anhaftenden Lebensmittelscheiben (2a) durch einen Wasserstrahl abgespült und mit dem Spülwasser zu der Ausgangsöffnung befördert werden und/oder f) der Schneidmesserschlitz (12) von blockierenden Lebensmitteln (2) oder Lebensmittelscheiben (2a) durch einen Wasserstrahl freigespült wird und/oder g) Stärkeanhaftungen an den Schneidmessern (11) durch einen Wasserstrahl abgespült werden.Process for the preparation of a sliced food ( 2 . 2a ), the method comprising the steps of: a) providing a food ( 2 ), preferably selected from the group consisting of fruits and vegetables, b) providing a device ( 1 ) with a cutting unit for slicing a food ( 2 . 2a ) with i) a filling opening ( 6 ) for supplying the food ( 2 ) in the cutting unit and an outlet opening for the removal of the discs ( 2a ) from the cutting unit, ii) an impeller ( 7 ) for the radial deflection of the through the filling opening ( 6 ) on the impeller ( 7 ) incidental food ( 2 ) and iii) one the impeller ( 7 ) surrounding annular stationary cutting head ( 10 ) with an impeller ( 7 ) facing the inside and the impeller ( 7 ) facing away from the inside and outside of the slot-shaped extending cutting blades ( 11 ) for cutting slices ( 2a ) of the food ( 2 ), c) feeding the food ( 2 ) through the filling opening ( 6 ) in the cutting unit, d) cutting the food ( 2 ) in the cutting unit, which passes through the filling opening ( 6 ) on the impeller ( 7 ) falling food ( 2 ) are directed radially outwards by centrifugal forces and by contact with the cutting blades ( 11 ) of the cutting head ( 7 ) are cut disc-shaped and through the cutting blade slot ( 12 ) to the outside of the cutting head ( 7 ), characterized in that e) on the outside of the cutting head ( 7 ) adhering food slices ( 2a ) are rinsed by a jet of water and conveyed with the rinse water to the exit opening and / or f) the cutting knife slot ( 12 ) of blocking foods ( 2 ) or food slices ( 2a ) is rinsed free by a jet of water and / or g) starch adhesions on the cutting blades ( 11 ) are rinsed off by a jet of water.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das in den Schritten e)–g) verwendete Wasser ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Frischwasser, Brauchwasser und Recyclingwasser, wobei das Brauchwasser vorzugsweise aufbereitetes Brauchwasser ist dem Stärke und Schmutzpartikel in einem aufbereitungsschritt zumindest teilweise entzogen wurden.A method according to claim 1, characterized in that the water used in steps e) -g) is selected from the group consisting of fresh water, process water and recycled water, wherein the process water preferably treated process water is at least partially removed from the starch and dirt particles in a treatment step were.

Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schneideinheit kein Wasserstrom, insbesondere kein stärkehaltiges Wasser, über die Einfüllöffnung (6) zugeführt wird.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the cutting unit no water flow, in particular no starchy water, via the filling opening ( 6 ) is supplied.

Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der auf die Außenseite des Schneidkopfs (10) gerichtete Wasserstrahl auf mindestens einen Schneidmesserschlitz (12) ausgerichtet ist. Method according to one of the preceding claims, characterized in that on the outside of the cutting head ( 10 ) directed water jet on at least one cutting knife slot ( 12 ) is aligned.

Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Schneidmesserschlitz (12) eine Spritzdüse (14) zugeordnet ist aus der ein Wasserstrahl auf den jeweiligen Schneidmesserschlitz (12) gerichtet wird, wobei die Spritzdüsen (14) vorzugsweise auf einem den Schneidkopf (10) umgebenden Ring (13) angeordnet sind und durch eine im Inneren des Rings (13) verlaufende Leitung (15) mit Wasser versorgt werden.Method according to one of the preceding claims, characterized in that each cutting knife slot ( 12 ) a spray nozzle ( 14 ) is assigned from the a water jet on the respective cutting knife slot ( 12 ), the spray nozzles ( 14 ) preferably on a cutting head ( 10 ) surrounding ring ( 13 ) are arranged and by a in the interior of the ring ( 13 ) running line ( 15 ) are supplied with water.

Schneideinheit zum scheibenförmigen Aufschneiden eines Lebensmittels (2, 2a) mit i) einer Einfüllöffnung (6) zur Zuführung des Lebensmittels (2) in die Schneideinheit und einer Ausgangsöffnung zur Abfuhr der Scheiben (2a) aus der Schneideinheit, ii) einem Impeller (7) zum radialen Umlenken des durch die Einfüllöffnung (6) auf den Impeller (7) auftreffenden Lebensmittels (2) und iii) einem den Impeller (7) umgebenden ringförmigen, stationären Schneidkopf (10) mit Schneidmessern (11) zum Abschneiden von Scheiben (2a) von dem Lebensmittel (2), dadurch gekennzeichnet, dass die Schneideinheit des Weiteren umfasst iv) Spritzdüsen (14), welche den Schneidkopf (10) umgeben und auf die Schneidmesser (11) ausgerichtet sind. Cutting unit for slicing a food ( 2 . 2a ) with i) a filling opening ( 6 ) for supplying the food ( 2 ) in the cutting unit and an outlet opening for the removal of the discs ( 2a ) from the cutting unit, ii) an impeller ( 7 ) for the radial deflection of the through the filling opening ( 6 ) on the impeller ( 7 ) incidental food ( 2 ) and iii) one the impeller ( 7 ) surrounding annular stationary cutting head ( 10 ) with cutting blades ( 11 ) for cutting slices ( 2a ) of the food ( 2 ), characterized in that the cutting unit further comprises iv) spray nozzles ( 14 ), which the cutting head ( 10 ) and on the cutting knives ( 11 ) are aligned.

Schneideinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spritzdüsen (14) auf einem den Schneidkopf (10) umgebenden Ring (13) angeordnet sind, und durch eine im Inneren des Rings (13) verlaufene Leitung (15) mit Wasser, vorzugsweise Stärke- und/oder Schmutzpartikel-freiem Wasser, weiter vorzugsweise Frischwasser, versorgt werden.Cutting unit according to claim 6, characterized in that the spray nozzles ( 14 ) on a cutting head ( 10 ) surrounding ring ( 13 ) are arranged, and by a in the interior of the ring ( 13 ) running line ( 15 ) are supplied with water, preferably starch and / or dirt particles-free water, more preferably fresh water.

Schneideinheit nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Spritzdüse (14) ein Schneidmesser (11) zugeordnet ist.Cutting unit according to claim 6 or 7, characterized in that each spray nozzle ( 14 ) a cutting knife ( 11 ) assigned.

Spritzdüsenring (13) für eine Vorrichtung (1) mit einer Schneideinheit zum scheibenförmigen Aufschneiden eines Lebensmittels (2, 2a) mit einem stationären, ringförmigen Schneidkopf (10) und darauf montierten schlitzförmigen Schneidmessern (11), dadurch gekennzeichnet, dass der Spritzdüsenring (13) den Schneidkopf (10) umgibt und eine Wasserleitung (15) aufweist, welche Wasser zu den Spritzdüsen (14) führt die auf dem Ring (13) so angeordnet sind, dass sie im montierten Zustand des Spritzdüsenrings (13) jeweils auf eine zugeordnete Schneidmesserschlitzöffnung (12) am Außenumfang des Schneidkopfs (10) gerichtet sind. Spray nozzle ring ( 13 ) for a device ( 1 ) with a cutting unit for slicing a food ( 2 . 2a ) with a stationary, annular cutting head ( 10 ) and slot-shaped cutting blades mounted thereon ( 11 ), characterized in that the spray nozzle ring ( 13 ) the cutting head ( 10 ) and a water pipe ( 15 ), which water to the spray nozzles ( 14 ) leads the on the ring ( 13 ) are arranged so that they in the assembled state of the spray nozzle ring ( 13 ) each on an associated cutting blade slot opening ( 12 ) on the outer circumference of the cutting head ( 10 ) are directed.

Vorrichtung (1) zur Herstellung eines scheibenförmig geschnittenen Lebensmittels (2, 2a), dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) eine Schneideinheit gemäß den Ansprüchen 6–8 oder einen Spritzdüsenring (13) gemäß Anspruch 9 aufweist.Contraption ( 1 ) for the production of a slice-shaped food ( 2 . 2a ), characterized in that the device ( 1 ) a cutting unit according to claims 6-8 or a spray nozzle ring ( 13 ) according to claim 9.