DE102015212572A1 - Machining plant for rotary machining - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Bearbeitungswerk zur rotativen Bearbeitung sowie eine Etikettendruckmaschine mit solchen Bearbeitungswerken. Das Bearbeitungswerk (10) dient zur rotativen Bearbeitung eines bahnförmigen oder bogenförmigen Substrats (1000) und hat mindestens zwei Bearbeitungszylindern (11, 12) und ein Maschinengestell (9), wobei ein erster Bearbeitungszylinder (11) beweglich im Maschinengestell (9) und ein zweiter Bearbeitungszylinder (12) stationär im Maschinengestell (9) gelagert ist, wobei jedem Bearbeitungszylinder (11, 12) Stützkörper (14, 15) zugeordnet sind. Erfindungsgemäß sind die Stützkörper (14) des zweiten Bearbeitungszylinders (12) als Spiralstützkörper als verdrehbare (d), ring- bzw. scheibenförmige Körper in Form einer Kreisspirale (17) mit konstanter Steigung ausgeformt. Die Verwendung derartiger einfacher und kostengünstiger Spiralstützkörper hat den Vorteil, dass ein lineares, direktes, präzises Verstellverhalten des Spaltmaßes ermöglicht wird.The invention relates to a machining unit for rotary machining and a label printing machine with such processing units. The processing unit (10) is used for rotary machining of a web-shaped or arcuate substrate (1000) and has at least two processing cylinders (11, 12) and a machine frame (9), wherein a first processing cylinder (11) movable in the machine frame (9) and a second Processing cylinder (12) is mounted stationary in the machine frame (9), wherein each machining cylinder (11, 12) supporting body (14, 15) are associated. According to the invention, the support bodies (14) of the second machining cylinder (12) are formed as spiral support bodies as rotatable (d), ring-shaped or disc-shaped bodies in the form of a circular spiral (17) with a constant pitch. The use of such simple and inexpensive spiral support body has the advantage that a linear, direct, precise adjustment behavior of the gap dimension is made possible.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bearbeitungswerk zur rotativen Bearbeitung mit den oberbegrifflichen Merkmalen von Anspruch 1 sowie eine Etikettendruckmaschine mit einem solchen Bearbeitungswerk gemäß Anspruch 9. The invention relates to a machining unit for rotary machining with the preamble features of claim 1 and a label printing machine with such a machining unit according to claim 9.

Stand der Technik State of the art

Bei Etikettendruckmaschinen, wie sie z.B. in der EP 2 103 429 B1 beschrieben sind kommen Druckwerke und Stanzwerke zum Einsatz. Die Druckwerke umfassen mindestens drei Zylinder, nämlich Farbauftragswalze, Druckzylinder und Gegendruckzylinder. Die rotative Bearbeitung bewirkt hierbei ein Aufbringen von Farbe auf ein Substrat. Die Stanzwerke umfassen mindestens zwei Zylinder, nämlich Stanzzylinder und Stanzgegenzylinder. Die rotative Bearbeitung bewirkt hierbei ein Einbringen von Stanz- und/oder Rilllinien. Zur Anpassung an das zu verarbeitende Substrat sowie zur Einstellung der Stanztiefe muss der Spalt, d.h. der Abstand zwischen den Zylindern einstellbar sein. For label printing machines, such as those in the EP 2 103 429 B1 are described printing units and stamping plants are used. The printing units comprise at least three cylinders, namely inking roller, printing cylinder and impression cylinder. The rotary processing causes this application of paint on a substrate. The stamping plants comprise at least two cylinders, namely punching cylinders and punching counter-cylinders. The rotary machining causes this an introduction of punching and / or creasing lines. To adapt to the substrate to be processed and to set the punching depth of the gap, ie the distance between the cylinders must be adjustable.

Dazu werden Stützkörper verwendet, welche als Laufringe, Stützringe und als sogenannte Schmitzringe ausgebildet sein können. Beispiele für Einstelleinrichtungen finden sich in der DE 10 2005 015 046 A1 und der WO 2012/016758 A1 . For this purpose, supporting bodies are used, which can be designed as races, support rings and as so-called bearer rings. Examples of adjusting devices can be found in the DE 10 2005 015 046 A1 and the WO 2012/016758 A1 ,

Nachteilig an derartigen Einstelleinrichtungen ist zum einen deren komplizierter und aufwändiger Aufbau. Zum anderen lässt die Einstellgenauigkeit zu wünschen übrig. Daraus ergibt sich auch eine schlechte Wiederholgenauigkeit. D.h. soll für einen Wiederholauftrag exakt dasselbe Spaltmaß wie bei dessen letzter Ausführung gewählt werden, so gestaltet sich eine derart exakte Einstellung schwierig. A disadvantage of such adjustment is on the one hand their complicated and complex structure. On the other hand, the setting accuracy leaves something to be desired. This also results in a poor repeatability. That should be chosen for a repeat job exactly the same gap as in its last execution, so designed such an exact setting difficult.

Aufgabenstellung task

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher ein Bearbeitungswerk und eine Etikettendruckmaschine mit einem solchen Bearbeitungswerk zu schaffen, bei welcher das Spaltmaß zwischen den Bearbeitungszylindern des Bearbeitungswerks einfach, exakt und wiederholgenau einstellbar ist. Object of the present invention is therefore to provide a processing plant and a label printing machine with such a processing plant, in which the gap between the processing cylinders of the processing plant is simple, accurate and repeatable adjustable.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Bearbeitungswerk mit den Merkmalen von Anspruch 1. Das erfindungsgemäße Bearbeitungswerk zur rotativen Bearbeitung eines bahnförmigen oder bogenförmigen Substrats mit mindestens zwei rotierbaren Bearbeitungszylindern und einem Maschinengestell besitzt einen ersten Zylinder, welcher beweglich, insbesondere verschieblich, im Maschinengestell gelagert ist und einen zweiten, mit dem ersten zusammenwirkenden Zylinder, welcher stationär im Maschinengestell gelagert ist. Jedem Zylinder sind Stützkörper zugeordnet, wobei insbesondere ein Paar von auf der Rotationsachse angeordneter Stützkörper vorgesehen ist, wobei die Stützkörper zusammenwirken zur Abstützung der Zylinder gegeneinander. In vorteilhafter Weise sind die Stützkörper des zweiten Zylinders als Spiralstützkörper als verdrehbare, ring- bzw. scheibenförmige Körper in Form einer Kreisspirale mit konstanter Steigung ausgeformt. Das heißt, die Spiralstützkörper haben die Form einer sogenannten arithmetischen bzw. archimedischen Spirale. Die Steigung der Spirale ist abhängig vom zu verstellenden Weg und der gewünschten Verstellauflösung auszuwählen. Die Verwendung derartiger Spiralstützkörper hat den Vorteil, dass ein lineares, präzises Verstellverhalten des Spaltmaßes ermöglicht wird. Die Spiralstützkörper weisen dabei einen einfachen und kostengünstigen Aufbau auf. Durch die erfindungsgemäße Zuordnung der Spiralstützkörper zum zweiten Zylinder wird ein vorteilhafter Kraftfluss erreicht, welcher die Aufnahme hoher Kräfte erlaubt. This object is achieved by a machining unit having the features of claim 1. The machining unit according to the invention for rotatively machining a web-shaped or arcuate substrate with at least two rotatable machining cylinders and a machine frame has a first cylinder, which is movably, in particular displaceably, mounted in the machine frame and a second, with the first cooperating cylinder, which is stationarily mounted in the machine frame. Each cylinder is associated with supporting body, wherein in particular a pair of arranged on the axis of rotation support body is provided, wherein the support body cooperate to support the cylinder against each other. Advantageously, the support body of the second cylinder are formed as a spiral support body as a rotatable, annular or disk-shaped body in the form of a circular spiral with a constant pitch. That is, the spiral support bodies have the form of a so-called arithmetic or Archimedean spiral. The slope of the spiral is to be selected depending on the path to be adjusted and the desired adjustment resolution. The use of such spiral support body has the advantage that a linear, precise adjustment behavior of the gap dimension is made possible. The spiral support bodies have a simple and inexpensive construction. The inventive assignment of the spiral support to the second cylinder an advantageous power flow is achieved, which allows the absorption of high forces.

In vorteilhafter Weiterbildung des erfindungsgemäßen Bearbeitungswerks weist dieses einen dritten Zylinder auf, wobei jeweils erster und zweiter sowie erster und dritter Zylinder tangieren, d. h. in Wirkkontakt zueinander stehen. Diesem dritten Zylinder sind ebenfalls Spiralstützkörper zugeordnet, die den gleichen Aufbau haben wie die Spiralstützkörper des zweiten Zylinders. Während ein Bearbeitungswerk mit zwei Bearbeitungszylindern beispielsweise als Stanz- bzw. Prägewerk eingesetzt werden kann, kann ein Bearbeitungswerk mit drei Bearbeitungszylindern als Druckwerk eingesetzt werden. In an advantageous embodiment of the processing unit according to the invention this has a third cylinder, wherein each of the first and second and first and third cylinder tangent, d. H. in operative contact with each other. This third cylinder are also assigned spiral support body, which have the same structure as the spiral support of the second cylinder. While a processing plant with two processing cylinders, for example, can be used as a stamping or stamping mill, a processing plant with three processing cylinders can be used as a printing unit.

In einer besonders vorteilhaften und daher bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Bearbeitungswerks ist ein jeweiliger Spiralstützkörper teilkreisförmig ausgeformt, d.h. der Spiralstützkörper wird nur durch ein Teilsegment einer Kreisspirale gebildet, z.B. durch einen Viertelkreis, einen Halbkreis oder einen dazwischen liegenden Teilkreis. Während ein kreisförmiger Spiralstützkörper einen größeren Verstellbereich zur Einstellung des Spaltmaßes zwischen den Zylindern eröffnet, ist der Verstellbereich eines teilkreisförmig ausgeformten Spiralstützkörpers zwar begrenzt, jedoch für die konkreten Erfordernisse ausreichend. Durch die Verwendung der teilkreisförmigen Ausgestaltung kann somit Material und Bauraum eingespart werden. In a particularly advantageous and therefore preferred embodiment of the processing unit according to the invention, a respective spiral support body is formed part-circular, i. the spiral support is formed only by a sub-segment of a circular spiral, e.g. by a quarter circle, a semicircle or an intermediate circle. While a circular spiral support opens up a larger adjustment range for adjusting the gap between the cylinders, the adjustment range of a part-circularly shaped spiral support is limited, but sufficient for the specific requirements. By using the part-circular design thus material and space can be saved.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn jedem Zylinder mit Spiralstützkörpern eine Verstelleinrichtung zugeordnet ist zum Verdrehen der Spiralstützkörper relativ zur Rotationsachse des jeweiligen Bearbeitungszylinders, im Sinne einer Winkeleinstellung der Spiralstützkörper. Bei der Verstelleinrichtung kann es sich um eine manuell oder motorisch betätigbare Einrichtung handeln. Im Fall von paarweise einem Zylinder zugeordneten Spiralstützkörpern kann insbesondere jeder Spiralstützkörper einzeln verdrehbar und einstellbar sein zur Bewirkung einer Verschränkung der Bearbeitungszylinder. It is particularly advantageous if each cylinder with spiral support bodies is assigned an adjusting device for rotating the spiral support body relative to the axis of rotation of the respective machining cylinder, in the sense of an angular adjustment of the spiral support body. The adjusting device can be a device that can be actuated manually or by a motor. In the case of pairs of a cylinder associated spiral support bodies can in particular, each spiral support body individually rotatable and adjustable to effect an entanglement of the processing cylinder.

In Weiterbildung des Bearbeitungswerkes ist zumindest eine Betätigungseinrichtung vorgesehen zum An- und Abstellen der Bearbeitungszylinder und zum Aufbringen einer Vorspannkraft auf mindestens einen der Zylinder. In a further development of the machining work, at least one actuating device is provided for turning on and off the machining cylinders and for applying a biasing force to at least one of the cylinders.

In einer Ausgestaltung des Bearbeitungswerks sind die Stützkörper des ersten Bearbeitungszylinders als mit der Rotationsachse verbundene und darauf drehbar gelagerte ring- bzw. scheibenförmige Körper ausgeführt, insbesondere als sogenannte Stützringe. Diese Stützkörper des ersten Zylinders wirken zusammen mit den Spiralstüzkörpern des zweiten und gegebenenfalls des dritten Zylinders und stehen mit diesen in Wirkkontakt. In one embodiment of the processing unit, the support bodies of the first processing cylinder are designed as ring-shaped or disc-shaped bodies connected to the rotation axis and rotatably mounted thereon, in particular as so-called support rings. These support bodies of the first cylinder act together with the spiral support bodies of the second and optionally the third cylinder and are in operative contact with these.

In einer bevorzugten Ausführungsvariante des Bearbeitungswerks ist der erste Bearbeitungszylinder als Druckzylinder, der zweite Bearbeitungszylinder als Gegendruckzylinder und der dritte Zylinder als Farbauftragswalze, insbesondere als Rasterwalze ausgeführt. Das Bearbeitungswerk bildet somit ein Druckwerk, beispielsweise ein Flexodruckwerk, welches dem Bedrucken von bahnförmigen oder bogenförmigen Substraten dient. In a preferred embodiment of the processing unit, the first processing cylinder is designed as a printing cylinder, the second processing cylinder as a counter-pressure cylinder and the third cylinder as an inking roller, in particular as an anilox roller. The processing unit thus forms a printing unit, for example a flexographic printing unit, which serves to print on web-shaped or sheet-shaped substrates.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung des Bearbeitungswerks ist der dritte Bearbeitungszylinder stationär im Maschinengestell gelagert und der erste Bearbeitungszylinder entlang einer Linearführung verschieblich und um einen Drehpunkt schwenkbar im Maschinengestell gelagert. Dadurch ergibt sich eine stabile Zweipunktanlage des Druckzylinders, welche die Verwendung von ersten Bearbeitungszylindern unterschiedlicher Durchmesser ermöglicht. In an advantageous embodiment of the processing unit, the third processing cylinder is stationarily mounted in the machine frame and the first processing cylinder is displaceably mounted along a linear guide and pivotable about a pivot point in the machine frame. This results in a stable two-point system of the printing cylinder, which allows the use of first processing cylinders of different diameters.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Etikettendruckmaschine mit mindestens einem wie vorstehend beschriebenen Bearbeitungswerk. The invention also provides a label printing machine with at least one processing unit as described above.

Die beschriebene Erfindung und die beschriebenen vorteilhaften Weiterbildungen der Erfindung stellen auch in Kombination miteinander – soweit dies technisch sinnvoll ist – vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung dar. The invention described and the described advantageous developments of the invention are also in combination with each other - as far as is technically feasible - advantageous developments of the invention.

Hinsichtlich weiterer Vorteile und in konstruktiver und funktioneller Hinsicht vorteilhafter Ausgestaltungen der Erfindung wird auf die Unteransprüche sowie die Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren verwiesen. With regard to further advantages and constructive and functional advantageous embodiments of the invention, reference is made to the dependent claims and the description of exemplary embodiments with reference to the accompanying figures.

Ausführungsbeispiel embodiment

Die Erfindung soll an Hand beigefügter Figuren noch näher erläutert werden. Einander entsprechende Elemente und Bauteile sind in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen versehen. Zugunsten einer besseren Übersichtlichkeit der Figuren wurde auf eine maßstabsgetreue Darstellung verzichtet. Es zeigen in schematischer Darstellung The invention will be explained in more detail with reference to attached figures. Corresponding elements and components are provided in the figures with the same reference numerals. In favor of a better clarity of the figures was waived a true to scale representation. It show in a schematic representation

1a und b ein erfindungsgemäßes Bearbeitungswerk mit drei Bearbeitungszylindern in zwei alternativen Ausführungsformen 1a and b is an inventive processing unit with three processing cylinders in two alternative embodiments

2 einen spiralförmigen Stützkörper 2 a helical support body

3a und b zwei weitere Alternativen eines erfindungsgemäßen Bearbeitungswerks mit drei Bearbeitungszylindern 3a and b two further alternatives of a processing unit according to the invention with three processing cylinders

4a und b eine weitere Alternative eines erfindungsgemäßen Bearbeitungswerks mit drei Bearbeitungszylindern in einer Ansicht und einer Schnittdarstellung 4a and b shows a further alternative of a processing unit according to the invention with three processing cylinders in a view and a sectional representation

5a und b ein erfindungsgemäßes Bearbeitungswerk mit zwei Bearbeitungszylindern in zwei alternativen Ausführungsformen 5a and b shows an inventive processing unit with two processing cylinders in two alternative embodiments

6 eine erfindungsgemäße Etikettendruckmaschine 6 a label printing machine according to the invention

In den 1a, 1b, 3a, 3b und 4a sind Bearbeitungswerke 10 mit drei Bearbeitungszylindern 11, 12, 13 in alternativen Ausführungsformen dargestellt. In den 5a und 5b sind Bearbeitungswerke 10 mit zwei Bearbeitungszylindern 11, 12 in alternativen Ausführungsformen dargestellt. Allen Ausführungsformen gemeinsam ist die Verwendung von Spiralstützkörpern 14. In the 1a . 1b . 3a . 3b and 4a are processing plants 10 with three processing cylinders 11 . 12 . 13 shown in alternative embodiments. In the 5a and 5b are processing plants 10 with two processing cylinders 11 . 12 shown in alternative embodiments. Common to all embodiments is the use of spiral supports 14 ,

Die Zylinder 11, 12, 13 werden bevorzugt mittels Wälzlagern (nicht dargestellt) auf den jeweiligen Rotationsachsen 16 rotierbar gelagert. Auch die Stützkörper 14, 15 werden von diesen Achsen 16 getragen. The cylinders 11 . 12 . 13 are preferably by means of rolling bearings (not shown) on the respective axes of rotation 16 rotatably mounted. Also the support body 14 . 15 be from these axes 16 carried.

1a zeigt eine erste Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Bearbeitungswerks 10 mit drei Bearbeitungszylindern 11, 12, 13. Dabei kann es sich beispielsweise um ein Druckwerk 110 handeln, wie es in 6 dargestellt ist. Dem zweiten Bearbeitungszylinder 12 und dem dritten Bearbeitungszylinder 13 sind jeweils Spiralstützkörper 14 zugeordnet. Dem ersten Bearbeitungszylinder 11 sind ebenfalls Stützkörper 15 zugeordnet, welche beispielsweise als Stützringe ausgeführt sein können, allerdings in 1a nicht dargestellt sind. Die Spiralstützkörper 14 wirken zusammen mit den nicht dargestellten Stützkörpern 15 des ersten Zylinders 11. Das Zusammenwirken der Stützkörper 14, 15 ergibt sich aus 1b, in welcher die Kontaktpunkte 22 jeweils zwischen Spiralstützkörper 14 und dem Stützkörper 15 des ersten Zylinders bezeichnet sind. Analog zur in 4b dargestellten Ausführung, gemäß der die Spiralstützkörper 14 und die Stützkörper 15 jeweils stirnseitig zu den Zylindern 11, 12, 13 auf den Rotationsachsen 16 angeordnet sind, können die Spiralstützkörper 14 und die Stützkörper 15 auch in den Ausführungsvarianten gemäß der 1a, 1b, 3a, 3b, 5a und 5b auf den Rotationsachsen 16 angeordnet sein. 1a shows a first embodiment of a processing unit according to the invention 10 with three processing cylinders 11 . 12 . 13 , This can be, for example, a printing unit 110 act as it is in 6 is shown. The second processing cylinder 12 and the third processing cylinder 13 are each spiral support 14 assigned. The first processing cylinder 11 are also supporting bodies 15 assigned, which may for example be designed as support rings, but in 1a are not shown. The spiral supports 14 act together with the supporting bodies, not shown 15 of the first cylinder 11 , The Interaction of the supporting body 14 . 15 turns out 1b in which the contact points 22 each between spiral support 14 and the support body 15 of the first cylinder are designated. Analogous to in 4b illustrated embodiment, according to the spiral support body 14 and the support bodies 15 each end face to the cylinders 11 . 12 . 13 on the axes of rotation 16 are arranged, the spiral support body 14 and the support bodies 15 also in the embodiments according to the 1a . 1b . 3a . 3b . 5a and 5b on the axes of rotation 16 be arranged.

In der Ausführungsvariante von 1a ist der erste Zylinder 11 in einer um einen Drehpunkt 21 schwenkbaren Linearführung 20 gelagert. Der zweite Zylinder 12 und der dritte Zylinder 13 sind stationär im Maschinengestell 9 gelagert. Soll das Spaltmaß zwischen den Zylindern 11, 12, 13, d. h. der Abstand zwischen erstem Zylinder 11 und zweitem Zylinder 12 bzw. zwischen erstem Zylinder 11 und drittem Zylinder 13 verändert werden, so werden die scheibenförmigen Spiralstützkörper 14 verdreht, was eine Bewegung des ersten Zylinders 11 in seiner Aufhängung 20, 21 bewirkt. Soll der erste Zylinder 11 durch einen kleineren Zylinder 11' ersetzt werden, beispielsweise zur Formatanpassung wenn es sich bei dem ersten Zylinder 11 bzw. 11' um den Druckzylinder handelt, so nimmt der erste Zylinder 11' mit kleinerem Durchmesser die in 1a gezeigte Position ein und das Spaltmaß zwischen diesem ersten Zylinder 11' und dem zweiten Zylinder 12 bzw. dem dritten Zylinder 13 kann ebenfalls mittels der Spiralstützkörper 14 eingestellt werden. Um eine sichere Anlage des ersten Zylinders 11 bzw. 11' am zweiten Zylinder 12 und dritten Zylinder 13 an den beiden in 1b dargestellten Kontaktpunkten 22 sicher zu stellen, wird eine Vorspannkraft F aufgebracht. Dazu ist eine kraftbetätigte Betätigungseinrichtung 19 vorgesehen zum Anstellen und Abstellen der Zylinder sowie zum Erzeugen einer Vorspannkraft. In den Ausführungsvarianten gemäß 3a und 3b ist eine solche Betätigungseinrichtung 19 angedeutet. In 3a ist eine manuelle Verstelleinrichtung 18 zum Verdrehen der Spiralstützkörper 14 angedeutet, in 3b eine motorische Verstelleinrichtung 18. In the embodiment of 1a is the first cylinder 11 in one around a pivot point 21 swiveling linear guide 20 stored. The second cylinder 12 and the third cylinder 13 are stationary in the machine frame 9 stored. Should the gap between the cylinders 11 . 12 . 13 ie the distance between the first cylinder 11 and second cylinder 12 or between the first cylinder 11 and third cylinder 13 be changed, so are the disc-shaped spiral support body 14 twisted, causing a movement of the first cylinder 11 in its suspension 20 . 21 causes. Should the first cylinder 11 through a smaller cylinder 11 ' be replaced, for example, the format adjustment when it is the first cylinder 11 respectively. 11 ' is about the pressure cylinder, so takes the first cylinder 11 ' with smaller diameter the in 1a shown position and the gap between this first cylinder 11 ' and the second cylinder 12 or the third cylinder 13 can also by means of the spiral support body 14 be set. To secure the first cylinder 11 respectively. 11 ' on the second cylinder 12 and third cylinder 13 at the two in 1b represented contact points 22 To ensure, a biasing force F is applied. This is a power operated actuator 19 provided for adjusting and stopping the cylinder and for generating a biasing force. In the embodiments according to 3a and 3b is such an actuator 19 indicated. In 3a is a manual adjustment device 18 for twisting the spiral support body 14 indicated in 3b a motorized adjustment 18 ,

Die Wirkweise der Abstandseinstellung sowie die Ausgestaltung der Spiralstützkörper 14 ergibt sich aus 2: Die Spiralstützkörper 14 sind ring- bzw. scheibenförmig in Form einer Kreisspirale 17 mit konstanter Steigung ausgebildet. In anderen Worten: Die Außenkontur der Spiralstützkörper 14, welche die mit den Stützkörpern 15 des ersten Zylinders 11 in Kontakt stehende Fläche darstellt, hat die Form einer Kreisspirale mit konstanter Steigung, d. h. die Form einer arithmetischen bzw. archimedischen Spirale. Wie es sich aus 2 ergibt, ist der Spiralstützkörper 14 nur teilkreisförmig ausgeformt, d. h. umfasst nur einen Teil bzw. ein Segment der ganzen Kreisspirale 17, im dargestellten Ausführungsbeispiel von ca. 125°. Durch eine Drehbewegung d der Spiralstützkörper 14, welche durch eine Verstelleinrichtung 18 realisiert wird, wird der Radius r zwischen der Rotationsachse 16 und dem Kontaktpunkt 22 verändert, wie dies exemplarisch in 3a eingezeichnet ist. The mode of action of the distance setting and the design of the spiral support body 14 turns out 2 : The spiral supports 14 are annular or disk-shaped in the form of a circular spiral 17 formed with a constant pitch. In other words: the outer contour of the spiral support 14 , which with the support bodies 15 of the first cylinder 11 is in the form of a circular spiral with a constant pitch, ie the shape of an arithmetic or Archimedean spiral. How is it 2 gives, is the spiral support body 14 only part-circular shaped, ie includes only a part or a segment of the whole circular spiral 17 , in the illustrated embodiment of about 125 °. By a rotational movement d of the spiral support body 14 , which by an adjustment 18 is realized, the radius r between the axis of rotation 16 and the contact point 22 changed, as exemplified in 3a is drawn.

1a zeigt eine Ausführung des Bearbeitungswerks 10 mit zwei stationär im Maschinengestell 9 gelagerten Zylindern 12, 13 und einem mittels Linearführung 20 und Drehpunkt 21 im Maschinengestell 9 gelagerten Zylinder 11. Bei der Ausführungsform gemäß 1b ist der Zylinder 11 nur mittels einer Linearführung 20 gelagert. In der Ausführungsform von 3a sind die Zylinder 11 und 13 in einer gemeinsamen Lagerplatte gelagert. So können die Zylinder 11 und 13 relativ zueinander und gemeinsam zum Zylinder 12 bewegt werden. Die Lagerung der Ausführungsform gemäß 3b ist ähnlich, wobei erster Zylinder 11 und dritter Zylinder 13 in einer Horizontalen und erster Zylinder 11 und zweiter Zylinder 12 mit ihren Achsen 16 in einer Vertikalen angeordnet sind. In der Ausführungsform gemäß 4a ist nur der zweite Zylinder 12 stationär im Maschinengestell 9 gelagert, die beiden Zylinder 11 und 13 sind in Linearführung 20 beweglich gelagert. Die Rotationsachsen 16 aller Zylinder 11, 12, 13 sind dabei in einer Vertikalen angeordnet. Eine entsprechende Anordnung zeigt 5a für die Verwendung von nur zwei Zylindern 11, 12. Eine um 90° gedrehte Anordnung, gemäß welcher die Achsen 16 von erstem Zylinder 11 und zweitem Zylinder 12 in einer Horizontalen angeordnet sind, ist in 5b dargestellt. 1a shows an execution of the processing plant 10 with two stationary in the machine frame 9 stored cylinders 12 . 13 and one by means of linear guide 20 and pivot 21 in the machine frame 9 stored cylinder 11 , In the embodiment according to 1b is the cylinder 11 only by means of a linear guide 20 stored. In the embodiment of 3a are the cylinders 11 and 13 stored in a common bearing plate. So can the cylinders 11 and 13 relative to each other and together to the cylinder 12 to be moved. The storage of the embodiment according to 3b is similar, where first cylinder 11 and third cylinder 13 in a horizontal and first cylinder 11 and second cylinder 12 with their axes 16 arranged in a vertical. In the embodiment according to 4a is only the second cylinder 12 stationary in the machine frame 9 stored, the two cylinders 11 and 13 are in linear guide 20 movably mounted. The rotation axes 16 all cylinders 11 . 12 . 13 are arranged in a vertical. A corresponding arrangement shows 5a for the use of only two cylinders 11 . 12 , A 90 ° rotated arrangement, according to which the axes 16 from the first cylinder 11 and second cylinder 12 are arranged in a horizontal, is in 5b shown.

In der 6 ist eine Ansicht einer bevorzugten Ausführungsform einer Druckmaschine 100, genauer einer Schmalbahn-Etikettendruckmaschine in Reihenbauweise, mit in horizontaler Richtung folgenden Druckwerken 110 gezeigt. Die Etikettendruckmaschine dient der Bearbeitung eines Substrats 1000 in Bahnform. Das Substrat wird von einer Substratrolle 146 in einem Zuführteil 148 der Druckmaschine 142 abgerollt und entlang eines Weges in Maschinenlaufrichtung M durch die Druckmaschine 142 geführt. Die Druckmaschine 142 kann eine Mehrzahl von Gestellmodulen 126, hier beispielhaft drei Gestellmodule 126, aufweisen, welche zusammen das Maschinengestell 9 bilden. In dieser Ausführungsform sind jeweils zwei Druckwerke 110 beziehungsweise ein Druckwerk 110 und ein Bearbeitungswerk 150, hier ein Stanzwerk zum Ausstanzen der Etiketten auf dem bahnförmigen Substrat 100, an einem Gestellmodul 126 aufgenommen. Nach den einzelnen Bearbeitungsstationen folgt ein Auslaufteil 152, in welchem die fertigen Produkte in eine Etikettenrolle 154 aufgewickelt werden. Zuführteil 148, Gestellmodule 126 und Auslaufteil 152 sind lösbar bzw. trennbar miteinander verbunden sodass sich ein modularer Aufbau der Druckmaschine 142 ergibt. In the 6 is a view of a preferred embodiment of a printing press 100 , more precisely, a narrow-web label printing machine in a row construction, with printing units following in the horizontal direction 110 shown. The label printing machine is used to process a substrate 1000 in web form. The substrate is from a substrate roll 146 in a feed part 148 the printing press 142 unrolled and along a path in the machine direction M through the printing press 142 guided. The printing press 142 can a plurality of rack modules 126 , here by way of example three frame modules 126 , which together form the machine frame 9 form. In this embodiment, two printing units each 110 or a printing unit 110 and a processing plant 150 , here a punching plant for punching the labels on the web-shaped substrate 100 , on a rack module 126 added. After the individual processing stations follows an outlet part 152 in which the finished products in a roll of labels 154 be wound up. supply part 148 , Rack modules 126 and outlet part 152 are separable or separable connected to each other so that a modular structure of the printing press 142 results.

In der Darstellung der einzelnen Druckwerke 110, hier Flexodruckwerke sind neben den Druckzylindern, den Gegendruckzylindern und den Farbauftragswalzen auch Kammerrakel gezeigt. Des Weiteren weisen die Druckwerke 110 in der Druckmaschine 100 diverse Trocknungseinrichtungen auf: Den Gegendruckzylindern sind an dem jeweiligen Druckspalt des Druckwerks 110 nachgeordnet UV-Trocknungseinrichtungen zugeordnet, so dass das bedruckte Substrat 1000 direkt auf dem Gegendruckzylinder getrocknet werden kann. Die Druckwerke 110 weisen auch Bahnleitwalzen 160 zur Führung des bahnförmigen Substrats 1000 auf. In der gezeigten Ausführungsform umfasst das fünfte Druckwerk 110 eine Heißlufttrocknungseinrichtung 162. Alternativ könnte auch hier eine UV- oder eine IR-Trocknungseinrichtung eingesetzt werden. Nachfolgend ist ein Stanzwerk 150 angeordnet, welches als rotierende Werkzeuge einen Stanzzylinder und einen Gegenstanzzylinder aufweist. Zusätzlich bzw. alternativ zu dem Stanzwerk kann auch ein Prägewerk, beispielsweise ein Heißfolienprägewerk Verwendung finden. Alternativ zu den dargestellten Flexodruckwerken können auch Tiefdruck-, Offset-Druckwerke und Rotationssiebdruckwerke eingesetzt werden. In the representation of the individual printing units 110 , here flexographic printing units are shown in addition to the printing cylinders, the impression cylinders and the inking rollers and chamber doctor blade. Furthermore, the printing works 110 in the printing press 100 Various drying devices on: The counter-pressure cylinders are at the respective printing gap of the printing unit 110 subordinate assigned to UV drying equipment, so that the printed substrate 1000 can be dried directly on the impression cylinder. The printing works 110 also have web guide rollers 160 for guiding the web-shaped substrate 1000 on. In the embodiment shown, the fifth printing unit comprises 110 a hot air drying device 162 , Alternatively, a UV or an IR drying device could also be used here. The following is a stamping plant 150 arranged, which has a punching cylinder and a counter-punching cylinder as rotating tools. In addition or as an alternative to the stamping plant, it is also possible to use a stamping mill, for example a hot foil stamping mill. As an alternative to the illustrated flexographic printing units, it is also possible to use gravure printing, offset printing units and rotary screen printing units.

Zumindest eines der Druckwerke 110 oder das Stanzwerk 150 haben dabei den Aufbau der obenstehend beschriebenen Bearbeitungswerke 10. At least one of the printing units 110 or the stamping 150 have the structure of the above-described processing plants 10 ,

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

9 9

Maschinengestell machine frame

10 10

Bearbeitungswerk Cutting

11 11

erster Zylinder first cylinder

11' 11 '

erster Zylinder mit kleinerem Durchmesser first cylinder with a smaller diameter

12 12

zweiter Zylinder second cylinder

13 13

dritter Zylinder third cylinder

14 14

Spiralstützkörper Spiral support body

15 15

Stützkörper des 1. Zylinders (Stützringe) Supporting body of the 1st cylinder (support rings)

16 16

Rotationsachse axis of rotation

17 17

Kreisspirale circular spiral

18 18

Verstelleinrichtung adjustment

19 19

Betätigungseinrichtung actuator

20 20

Linearführung linear guide

21 21

Drehpunkt pivot point

22 22

Kontaktpunkt contact point

23 23

Steuereinrichtung control device

100 100

Druckmaschine press

110 110

Druckwerk printing unit

126 126

Gestellmodul rack module

146 146

Substratrolle substrate roll

148 148

Zuführstation feeding

150 150

Stanzwerk punching

152 152

Auslaufstation exit station

154 154

Etikettenrolle label roll

160 160

Bahnleitwalze web guide

162 162

Heißlufttrockner Hot air dryer

1000 1000

Substrat substratum

F F

Vorspannkraft preload force

M M

Maschinenlaufrichtung Machine direction

d d

Drehbewegung rotary motion

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• EP 2103429 B1 [0002] EP 2103429 B1 [0002]
• DE 102005015046 A1 [0003] DE 102005015046 A1 [0003]
• WO 2012/016758 A1 [0003] WO 2012/016758 A1 [0003]

Claims (9)

Bearbeitungswerk (10) zur rotativen Bearbeitung eines bahnförmigen oder bogenförmigen Substrats (1000) mit mindestens zwei Bearbeitungszylindern (11, 12) und einem Maschinengestell (9), wobei ein erster Bearbeitungszylinder (11) beweglich im Maschinengestell (9) und ein zweiter Bearbeitungszylinder (12) stationär im Maschinengestell (9) gelagert ist, wobei jedem Bearbeitungszylinder (11, 12) Stützkörper (14, 15) zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützkörper (14) des zweiten Bearbeitungszylinders (12) als Spiralstützkörper als verdrehbare (d), ring- bzw. scheibenförmige Körper in Form einer Kreisspirale (17) mit konstanter Steigung ausgeformt sind. Processing plant ( 10 ) for rotational processing of a web-shaped or arcuate substrate ( 1000 ) with at least two processing cylinders ( 11 . 12 ) and a machine frame ( 9 ), wherein a first processing cylinder ( 11 ) movable in the machine frame ( 9 ) and a second processing cylinder ( 12 ) stationary in the machine frame ( 9 ), each machining cylinder ( 11 . 12 ) Supporting body ( 14 . 15 Are assigned), characterized in that the supporting bodies ( 14 ) of the second processing cylinder ( 12 ) as a spiral support body as a rotatable (d), ring or disc-shaped body in the form of a circular spiral ( 17 ) are formed with a constant pitch. Bearbeitungswerk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Bearbeitungswerk (10) einen dritten Bearbeitungszylinder (13) aufweist, wobei diesem ebenfalls Spiralstützkörper (14) zugeordnet sind. Machining plant according to claim 1, characterized in that the processing plant ( 10 ) a third processing cylinder ( 13 ), this also spiral support ( 14 ) assigned. Bearbeitungswerk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein jeweiliger Spiralstützkörper (14) teilkreisförmig ausgeformt ist. Machining plant according to one of the preceding claims, characterized in that a respective spiral support body ( 14 ) is formed part-circular. Bearbeitungswerk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Bearbeitungszylinder (12, 13) mit Spiralstützkörpern (14) eine Verstelleinrichtung (18) zugeordnet ist zum Verdrehen der Spiralstützkörper (14) relativ zur Rotationsachse (16) des jeweiligen Bearbeitungszylinders (12, 13). Machining plant according to one of the preceding claims, characterized in that each machining cylinder ( 12 . 13 ) with spiral support bodies ( 14 ) an adjusting device ( 18 ) is assigned to rotate the spiral support body ( 14 ) relative to the axis of rotation ( 16 ) of the respective processing cylinder ( 12 . 13 ). Bearbeitungswerk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Betätigungseinrichtung (19) vorgesehen ist zum An- und Abstellen mindestens eines der Zylinder (11, 12, 13) und zum Aufbringen einer Vorspannkraft (F). Machining plant according to one of the preceding claims, characterized in that at least one actuating device ( 19 ) is provided for turning on and off at least one of the cylinder ( 11 . 12 . 13 ) and for applying a biasing force (F). Bearbeitungswerk nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützkörper (15) des ersten Bearbeitungszylinders (11) als mit der Rotationsachse (16) des ersten Bearbeitungszylinders (11) verbundene ring- bzw. scheibenförmige Körper ausgeführt sind. Machining plant according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting bodies ( 15 ) of the first processing cylinder ( 11 ) than with the axis of rotation ( 16 ) of the first processing cylinder ( 11 ) connected annular or disc-shaped body are executed. Bearbeitungswerk nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Bearbeitungszylinder (11) als Druckzylinder, der zweite Bearbeitungszylinder als Gegendruckzylinder (12) und der dritte Bearbeitungszylinder (13) als Farbauftragswalze, insbesondere als Rasterwalze, ausgeführt sind. Machining plant according to one of claims 2 to 6, characterized in that the first processing cylinder ( 11 ) as an impression cylinder, the second processing cylinder as an impression cylinder ( 12 ) and the third processing cylinder ( 13 ) as an inking roller, in particular as an anilox roller, are executed. Bearbeitungswerk nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der dritte Bearbeitungszylinder (13) stationär im Maschinengestell (9) gelagert ist und dass der erste Bearbeitungszylinder (11) entlang einer Linearführung (20) verschieblich und um einen Drehpunkt (21) schwenkbar im Maschinengestell (9) gelagert ist. Machining plant according to one of claims 2 to 7, characterized in that the third processing cylinder ( 13 ) stationary in the machine frame ( 9 ) and that the first processing cylinder ( 11 ) along a linear guide ( 20 ) displaceable and about a pivot point ( 21 ) pivotable in the machine frame ( 9 ) is stored. Etikettendruckmaschine (100) mit mindestens einem Bearbeitungswerk (10) nach einem der vorangehenden Ansprüche. Label printing machine ( 100 ) with at least one processing unit ( 10 ) according to one of the preceding claims.

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