Stand der TechnikState of the art
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Werkzeugvorsatz für eine Handwerkzeugmaschine, mit einer Verriegelungseinheit zur Verriegelung des Werkzeugvorsatzes an einer Befestigungsschnittstelle der Handwerkzeugmaschine und mit einem Vorsatzgehäuse, an dem eine Werkzeugaufnahme zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeugs angeordnet ist.The present invention relates to a tool attachment for a hand tool, with a locking unit for locking the tool attachment to a mounting interface of the power tool and with an attachment housing, on which a tool holder for receiving an insert tool is arranged.
Aus dem Stand der Technik sind derartige Werkzeugvorsätze bekannt, die an einer Befestigungsschnittstelle einer Handwerkzeugmaschine verriegelbar sind und ein Vorsatzgehäuse aufweisen, an dem zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeugs eine Werkzeugaufnahme vorgesehen ist. Diese Werkzeugvorsätze werden zur Aufbewahrung und/oder einem Transport z.B. in einem Werkzeugvorsatzkoffer oder einer Werkzeugvorsatztasche aufbewahrt und/oder transportiert.Such tool attachments are known from the prior art, which are lockable to a mounting interface of a power tool and have a header housing on which a tool holder is provided for receiving an insert tool. These tool attachments are used for storage and / or transportation, e.g. stored and / or transported in a tool attachment case or a tool attachment pocket.
Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention
Die vorliegende Erfindung stellt einen Werkzeugvorsatz für eine Handwerkzeugmaschine bereit, mit einer Verriegelungseinheit zur Verriegelung des Werkzeugvorsatzes an einer Befestigungsschnittstelle der Handwerkzeugmaschine und mit einem Vorsatzgehäuse, an dem eine Werkzeugaufnahme zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeugs angeordnet ist. Dem Werkzeugvorsatz ist eine Aufhängevorrichtung zur hängenden Aufbewahrung und/oder zum hängenden Transport zugeordnet.The present invention provides a tool attachment for a hand tool, with a locking unit for locking the tool attachment to a mounting interface of the power tool and an attachment housing, on which a tool holder for receiving an insert tool is arranged. The tool attachment is assigned a suspension device for hanging storage and / or for hanging transport.
Die Erfindung ermöglicht somit die Bereitstellung eines Werkzeugvorsatzes, der durch eine Verwendung der Aufhängevorrichtung einfach und sicher bei Nichtgebrauch aufbewahrt und/oder transportiert werden kann, sodass vorteilhafterweise auf eine Bereitstellung eines separaten Werkzeugvorsatzkoffers bzw. einer separaten Werkzeugvorsatztasche verzichtet werden kann.The invention thus makes it possible to provide a tool attachment which can be easily and safely stored and / or transported when not in use by using the suspension device, so that provision can advantageously be made for providing a separate tool attachment case or separate tool attachment pocket.
Gemäß einer Ausführungsform weist die Aufhängevorrichtung zur hängenden Aufbewahrung und/oder zum hängenden Transport ein Aufhängeelement auf, das nach Art eines Hakens, einer Öse und/oder eines Clips ausgebildet ist. Somit kann der Werkzeugvorsatz unkompliziert und zuverlässig bei Nichtgebrauch z.B. an einem Gürtel oder einer Wand hängend gelagert werden.According to one embodiment, the suspension device for hanging storage and / or for hanging transport on a suspension element, which is designed in the manner of a hook, an eyelet and / or a clip. Thus, the tool attachment can be uncomplicated and reliable when not in use e.g. be stored hanging on a belt or a wall.
Die Aufhängevorrichtung ist vorzugsweise am Vorsatzgehäuse angeordnet. Somit kann die Aufhängevorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform auf einfache Art und Weise am Werkzeugvorsatz angeordnet werden.The suspension device is preferably arranged on the attachment housing. Thus, the suspension device according to a first embodiment can be arranged in a simple manner on the tool attachment.
Bevorzugt ist die Aufhängevorrichtung einstückig mit dem Vorsatzgehäuse ausgebildet. Somit kann eine einfache und kompakte Ausbildung des Werkzeugvorsatzes mit der Aufhängevorrichtung ermöglicht werden.Preferably, the suspension device is formed integrally with the attachment housing. Thus, a simple and compact design of the tool attachment can be made possible with the suspension.
Die Aufhängevorrichtung ist vorzugsweise zumindest abschnittsweise schwenkbar am Vorsatzgehäuse angeordnet. Somit kann die Aufhängevorrichtung im Betrieb des Werkzeugvorsatzes in einer Ruheposition und bei Nichtgebrauch des Werkzeugvorsatzes in einer Aufhängeposition ausgerichtet werden.The suspension device is preferably arranged at least partially pivotable on the attachment housing. Thus, the suspension in the operation of the tool attachment in a rest position and when not in use of the tool attachment can be aligned in a suspension position.
Gemäß einer Ausführungsform ist die Aufhängevorrichtung an der Werkzeugaufnahme befestigbar. Somit kann die Aufhängevorrichtung auf einfache Art und Weise am Werkzeugvorsatz angeordnet werden.According to one embodiment, the suspension device can be fastened to the tool holder. Thus, the hanger can be easily arranged on the tool attachment.
Bevorzugt ist ein Zusatzhandgriff am Vorsatzgehäuse befestigbar und die Aufhängevorrichtung ist am Zusatzhandgriff angeordnet. Somit kann die Aufhängevorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform sicher und unkompliziert über den Zusatzhandgriff am Werkzeugvorsatz angeordnet werden.Preferably, an auxiliary handle on the attachment housing can be fastened and the suspension is arranged on the auxiliary handle. Thus, the suspension device according to another embodiment can be safely and easily arranged on the additional handle on the tool attachment.
Die Aufhängevorrichtung ist bevorzugt an der Verriegelungseinheit befestigbar. Somit kann die Aufhängevorrichtung einfach und zuverlässig über die Verriegelungseinheit am Werkzeugvorsatz angeordnet werden.The suspension device is preferably fastened to the locking unit. Thus, the suspension can be easily and reliably arranged on the locking unit on the tool attachment.
Vorzugsweise weist die Aufhängevorrichtung eine Verbindungsschnittstelle auf, die zumindest annähernd nach Art der Befestigungsschnittstelle der Handwerkzeugmaschine ausgebildet ist und an der Verriegelungseinheit verriegelbar ist. Somit kann die Aufhängevorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform sicher und unkompliziert über die Verriegelungseinheit am Werkzeugvorsatz angeordnet werden.The suspension device preferably has a connection interface, which is formed at least approximately in the manner of the attachment interface of the handheld power tool and can be locked on the locking unit. Thus, the suspension device according to a further embodiment can be arranged safely and easily on the locking unit on the tool attachment.
Die Verbindungsschnittstelle ist bevorzugt verschwenkbar zum Aufhängeelement angeordnet. Somit kann der Werkzeugvorsatz benutzerfreundlich und unkompliziert an der Aufhängevorrichtung angeordnet werden und in einer verschwenkten Position transportiert werden.The connection interface is preferably arranged pivotable to the suspension element. Thus, the tool attachment can be easily and conveniently placed on the hanger and transported in a pivoted position.
Gemäß einer Ausführungsform ist in dem Vorsatzgehäuse ein Schlagwerk angeordnet, das dazu ausgebildet ist, das Einsatzwerkzeug im Schlagbetrieb des Werkzeugvorsatzes mit Schlägen zu beaufschlagen. Somit kann die erfindungsgemäße Aufhängevorrichtung auch bei einem Werkzeugvorsatz mit Schlagwerk Anwendung finden.According to one embodiment, an impact mechanism is arranged in the attachment housing, which is designed to act on the insert tool in the impact operation of the tool attachment with blows. Thus, the suspension device according to the invention can also be found in a tool attachment with percussion application.
Gemäß einer Ausführungsform weist das Vorsatzgehäuse einen Abdeckabschnitt und/oder einen Gehäuseabschnitt auf. Somit kann auf einfache Art und Weise ein geeignetes Vorsatzgehäuse bereitgestellt werden, wobei die Aufhängevorrichtung am Abdeckabschnitt und/oder am Gehäuseabschnitt angeordnet werden kann.According to one embodiment, the attachment housing has a cover section and / or a housing section. Thus, a suitable attachment housing can be provided in a simple manner, wherein the suspension device can be arranged on the cover section and / or on the housing section.
Darüber hinaus stellt die vorliegende Erfindung eine Aufhängevorrichtung für einen Werkzeugvorsatz für eine Handwerkzeugmaschine bereit, wobei der Werkzeugvorsatz eine Verriegelungseinheit zur Verriegelung an einer Befestigungsschnittstelle der Handwerkzeugmaschine aufweist und mit einem Vorsatzgehäuse versehen ist, an dem eine Werkzeugaufnahme zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeugs angeordnet ist. Die Aufhängevorrichtung ist zur hängenden Aufbewahrung und/oder zum hängenden Transport des Werkzeugvorsatzes ausgebildet ist und am Vorsatzgehäuse, an der Verriegelungseinheit und/oder an der Werkzeugaufnahme des Werkzeugvorsatzes anordenbar ist. Die Erfindung ermöglicht somit die Bereitstellung einer Aufhängevorrichtung für einen Werkzeugvorsatz, durch die der Werkzeugvorsatz bei Nichtgebrauch einfach und sicher aufbewahrt und/oder transportiert werden kann.In addition, the present invention provides a suspension device for a tool attachment for a hand tool, wherein the tool attachment has a locking unit for locking on a mounting interface of the power tool and is provided with a header housing on which a tool holder for receiving an insert tool is arranged. The suspension device is designed for hanging storage and / or for hanging transport of the tool attachment and can be arranged on the attachment housing, on the locking unit and / or on the tool holder of the tool attachment. The invention thus makes it possible to provide a suspension device for a tool attachment, by means of which the tool attachment can be easily and safely stored and / or transported when not in use.
Bevorzugt ist dem Vorsatzgehäuse des Werkzeugvorsatzes ein Zusatzhandgriff zugeordnet und die Aufhängevorrichtung ist am Zusatzhandgriff befestigbar. Somit kann die Aufhängevorrichtung auf einfache Art und Weise über den Zusatzhandgriff am Werkzeugvorsatz angeordnet werden.Preferably, the attachment housing of the tool attachment is assigned an additional handle and the suspension device can be attached to the auxiliary handle. Thus, the hanger can be easily arranged on the additional handle on the tool attachment.
Des Weiteren stellt die vorliegende Erfindung einen Zusatzhandgriff für einen Werkzeugvorsatz einer Handwerkzeugmaschine bereit, wobei der Werkzeugvorsatz ein Vorsatzgehäuse aufweist, an dem der Zusatzhandgriff befestigbar ist, wobei dem Zusatzhandgriff eine Aufhängevorrichtung zur hängenden Aufbewahrung und/oder zum hängenden Transport des Werkzeugvorsatzes zugeordnet ist.Furthermore, the present invention provides an additional handle for a tool attachment of a power tool, wherein the tool attachment has a header housing to which the auxiliary handle can be fastened, wherein the auxiliary handle is assigned a suspension for hanging storage and / or hanging transport of the tool attachment.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Die Erfindung ist anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail in the following description with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings. Show it:
1 eine schematische Ansicht einer Handwerkzeugmaschine mit einer Werkzeugaufnahme und einer Befestigungsschnittstelle, 1 a schematic view of a hand tool with a tool holder and a mounting interface,
2 eine Schnittansicht eines an der Befestigungsschnittstelle der Handwerkzeugmaschine von 1 anordenbaren, beispielhaften Werkzeugvorsatzes, 2 a sectional view of a at the attachment interface of the power tool of 1 disposable, exemplary tool attachment,
3 eine perspektivische Ansicht eines Werkzeugsystems mit der Handwerkzeugmaschine von 1, dem Werkzeugvorsatz von 2 und einem Zusatzhandgriff, 3 a perspective view of a tool system with the power tool of 1 , the tool intent of 2 and an additional handle,
4 eine Frontansicht des Werkzeugsystems von 3, wobei lediglich die Werkzeugaufnahme der Handwerkzeugmaschine von 1 und 2 dargestellt ist, 4 a front view of the tool system of 3 , wherein only the tool holder of the power tool of 1 and 2 is shown
5 eine Seitenansicht eines ersten axialen Endes des Zusatzhandgriffs von 3 und 4 mit einer erfindungsgemäßen Aufhängevorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform, die ein Aufhängeelement gemäß einer ersten Ausführungsform aufweist, 5 a side view of a first axial end of the auxiliary handle of 3 and 4 with a suspension device according to the invention according to a first embodiment, which has a suspension element according to a first embodiment,
6 die Seitenansicht des Zusatzhandgriffes mit der Aufhängevorrichtung von 4, die ein Aufhängeelement gemäß einer zweiten Ausführungsform aufweist, 6 the side view of the auxiliary handle with the suspension of 4 comprising a suspension element according to a second embodiment,
7 die Seitenansicht des Zusatzhandgriffes mit der Aufhängevorrichtung von 4 und 5, die ein Aufhängeelement gemäß einer dritten Ausführungsform aufweist, 7 the side view of the auxiliary handle with the suspension of 4 and 5 comprising a suspension element according to a third embodiment,
8 eine Seitenansicht des Werkzeugvorsatzes von 2 und 3 mit einer Aufhängevorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform, die das Aufhängeelement von 7 aufweist, 8th a side view of the tool attachment of 2 and 3 with a suspension device according to a second embodiment, the suspension of 7 having,
9 eine Seitenansicht des Werkzeugvorsatzes von 2 und 3 mit der Aufhängevorrichtung von 8, die das Aufhängeelement von 5 aufweist, 9 a side view of the tool attachment of 2 and 3 with the suspension of 8th that the suspension element of 5 having,
10 eine vergrößerte Seitenansicht des Werkzeugvorsatzes von 2 und 3 mit der Aufhängevorrichtung von 8 und 9, mit dem Aufhängeelement von 7, das verschenkbar ausgebildet ist, 10 an enlarged side view of the tool attachment of 2 and 3 with the suspension of 8th and 9 , with the suspension element of 7 that is gifted,
11 eine abschnittsweise Seitenansicht des Werkzeugvorsatzes von 2 und 3 mit einer Aufhängevorrichtung gemäß einer dritten Ausführungsform, 11 a sectional side view of the tool attachment of 2 and 3 with a suspension device according to a third embodiment,
12 eine Seitenansicht des Werkzeugvorsatzes von 2, 3 und 11 mit der Aufhängevorrichtung von 11, die mit dem Aufhängeelement von 6 versehen ist, 12 a side view of the tool attachment of 2 . 3 and 11 with the suspension of 11 that with the suspension of 6 is provided
13 eine Seitenansicht des Werkzeugvorsatzes von 2, 3 und 11 mit der Aufhängevorrichtung von 11 und 12, die mit dem Aufhängeelement von 7 versehen ist, 13 a side view of the tool attachment of 2 . 3 and 11 with the suspension of 11 and 12 that with the suspension of 7 is provided
14 eine Seitenansicht einer Aufhängevorrichtung gemäß einer vierten Ausführungsform, 14 a side view of a suspension device according to a fourth embodiment,
15 eine Frontansicht der Aufhängevorrichtung von 14, 15 a front view of the suspension of 14 .
16 eine Seitenansicht der Aufhängevorrichtung von 14 und 15 in einer ersten Position und mit einem beispielhaften Werkzeugvorsatz, und 16 a side view of the suspension of 14 and 15 in a first position and with an exemplary tool attachment, and
17 eine Seitenansicht der Aufhängevorrichtung von 16 mit dem beispielhaften Werkzeugvorsatz in einer zweiten Position. 17 a side view of the suspension of 16 with the exemplary tool attachment in a second position.
Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments
1 zeigt eine beispielhafte Handwerkzeugmaschine 100, die ein Werkzeuggehäuse 105 mit einem Handgriff 115 aufweist, sowie einen vergrößerten Ausschnitt 160 der Handwerkzeugmaschine 100. Gemäß einer Ausführungsform ist die Handwerkzeugmaschine 100 zur netzunabhängigen Stromversorgung mechanisch und elektrisch mit einem Akkupack 190 verbindbar und beispielhaft als Akku-Bohrschrauber ausgebildet, kann alternativ hierzu z.B. aber auch netzabhängig betreibbar sein. Darüber hinaus ist die vorliegende Erfindung nicht auf Akku-Bohrschrauber beschränkt, sondern kann vielmehr bei unterschiedlichen Handwerkzeugmaschinen Anwendung finden, bei denen ein Werkzeug in Drehungen versetzt wird, z.B. bei einem Schrauber oder Akku-Schrauber, usw. 1 shows an exemplary hand tool 100 holding a tool housing 105 with a handle 115 has, as well as an enlarged section 160 the hand tool machine 100 , According to one embodiment, the hand tool is 100 for mains-independent power supply mechanically and electrically with a battery pack 190 connected and exemplified trained as a cordless drill, but may alternatively be operated, for example, but also network-dependent. In addition, the present invention is not limited to cordless drill, but rather can be found in different hand tool machines application in which a tool is rotated, for example in a screwdriver or cordless screwdriver, etc.
Im Werkzeuggehäuse 105 sind bevorzugt zumindest ein von dem Akkupack 190 mit Strom versorgter, elektrischer Antriebsmotor 180 und ein Getriebe 109 angeordnet, dem optional eine Drehmomentkupplung 199 zugeordnet ist. Der Antriebsmotor 180 ist z.B. über einen Handschalter 195 ein- und ausschaltbar und kann ein beliebiger Motortyp sein, z.B. ein elektronisch kommutierter Motor oder ein Gleichstrommotor. Der Antriebsmotor 180 ist über das Getriebe 109 mit einer Antriebswelle 120, z.B. einer Antriebsspindel, verbunden und treibt diese Antriebswelle 120 im Betrieb der Handwerkzeugmaschine 100 über das Getriebe 109 drehend an. Das Getriebe 109 und der Antriebsmotor 180 sind in einem Getriebegehäuse 110 bzw. einem Motorgehäuse 185 angeordnet, die illustrativ voneinander getrennt in dem Werkzeuggehäuse 105 angeordnet sind.In the tool housing 105 are preferably at least one of the battery pack 190 powered, electric drive motor 180 and a gearbox 109 arranged, optionally a torque clutch 199 assigned. The drive motor 180 is eg via a manual switch 195 can be switched on and off and can be any type of motor, such as an electronically commutated motor or a DC motor. The drive motor 180 is about the gearbox 109 with a drive shaft 120 , For example, a drive spindle, connected and drives this drive shaft 120 during operation of the power tool 100 over the transmission 109 turning on. The gear 109 and the drive motor 180 are in a gearbox 110 or a motor housing 185 arranged illustratively separated from each other in the tool housing 105 are arranged.
Gemäß einer Ausführungsform ist der Handwerkzeugmaschine 100 eine Werkzeugaufnahme 140 zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeugs 170 zugeordnet, die beispielhaft einen Bithalter 145 aufweist und im Bereich einer Stirnseite 112 des Werkzeuggehäuses 105 bzw. des Getriebegehäuses 110 angeordnet ist. Illustrativ weist der Bithalter 145 eine Verriegelungs- bzw. Betätigungshülse 149 und eine Mehrkant-Innenaufnahme 148, bevorzugt eine Sechskant-Innenaufnahme 147, zur Aufnahme eines sogenannten HEX-Bohrers oder eines Schrauberbits auf. Darüber hinaus kann der Bithalter 145 auch, oder alternativ hierzu, zur Aufnahme von SDS-plus- und/oder SDS-Quick-Einsatzwerkzeugen ausgebildet sein. Im Bereich des Bithalters 145 bzw. der Werkzeugaufnahme 140 ist bevorzugt eine nachfolgend auch als „Maschinenschnittstelle“ bezeichnete Befestigungsschnittstelle 150 vorgesehen. According to one embodiment, the handheld power tool is 100 a tool holder 140 for receiving an insert tool 170 assigned, the example of a bit holder 145 and in the region of a front side 112 of the tool housing 105 or the transmission housing 110 is arranged. Illustratively, the bit holder 145 a locking or actuating sleeve 149 and a polygonal interior shot 148 , preferably a hexagonal interior shot 147 , for receiving a so-called HEX drill or a screwdriver bit. In addition, the bit holder 145 also, or alternatively, be designed for receiving SDS-plus and / or SDS-Quick-insert tools. In the area of the bit holder 145 or the tool holder 140 is preferably a mounting interface hereinafter also referred to as "machine interface" 150 intended.
Die Maschinenschnittstelle 150 dient zur bevorzugt verdrehgesicherten Befestigung eines zugeordneten, vorzugsweise austauschbaren Werkzeugvorsatzes (200 in 2). Illustrativ weist die Maschinenschnittstelle 150 ein an der Stirnseite 112 des Werkzeuggehäuses 105 an diesem und/oder dem Getriebegehäuse 110 verdrehgesichert befestigtes Befestigungselement 151 auf, das den Bithalter 145 bevorzugt zumindest abschnittsweise mit einer vorgegebenen radialen Beabstandung ummantelt, um eine axiale Verschiebung der Verriegelungshülse 149 im Inneren des Befestigungselements 151 zu ermöglichen. Hierzu ist das Befestigungselement 151 bevorzugt zumindest abschnittsweise hülsen- bzw. ringförmig ausgebildet und im Bereich einer an der Stirnseite 112 am Werkzeuggehäuse 105 ringförmig angeordneten und der optionalen Drehmomentkupplung 199 zugeordneten Drehmomenteinstellhülse 130 mit geeigneten Befestigungsgliedern, z.B. Schrauben oder Nieten, befestigt, kann alternativ hierzu aber auch einstückig mit dem Werkzeuggehäuse 105 und/oder dem Getriebegehäuse 110 ausgebildet sein. Gemäß einer Ausführungsform weist das Befestigungselement 151 an seinem Außenumfang zumindest ein Sperrelement 155 und mindestens zwei Halteglieder 152, 154 auf. Das Sperrelement 155 hat bevorzugt mindestens eine Sperrverzahnung 156 und die mindestens zwei Halteglieder 152, 154 sind beispielhaft nach Art von Bajonetten zur Ausbildung einer Bajonett-Verbindung ausgebildet. Es können jedoch auch andere Befestigungsmöglichkeiten bei der Maschinenschnittstelle 150 Anwendung finden, bei denen ein entsprechender Werkzeugvorsatz (200 in 2) über eine Drehbewegung an der Maschinenschnittstelle 150 befestigbar ist, z.B. eine Drahtbügelverriegelung.The machine interface 150 serves for preferably secured against rotation attachment of an associated, preferably replaceable tool attachment ( 200 in 2 ). Illustratively, the machine interface 150 one at the front 112 of the tool housing 105 at this and / or the transmission housing 110 secured against rotation fastener 151 on that the bit holder 145 preferably at least partially encased with a predetermined radial spacing, to an axial displacement of the locking sleeve 149 inside the fastener 151 to enable. For this purpose, the fastener 151 preferably formed sleeve-shaped or annular at least in sections and in the region of one on the front side 112 on the tool housing 105 arranged in a ring and the optional torque coupling 199 associated Drehmomenteinstellhülse 130 fastened with suitable fasteners, such as screws or rivets, but may alternatively be integral with the tool housing 105 and / or the transmission housing 110 be educated. According to one embodiment, the fastening element 151 at least one blocking element on its outer circumference 155 and at least two holding members 152 . 154 on. The blocking element 155 preferably has at least one locking toothing 156 and the at least two holding members 152 . 154 are exemplified in the form of bayonets to form a bayonet connection. However, there may be other mounting options on the machine interface 150 Find application in which a corresponding tool attachment ( 200 in 2 ) via a rotary motion on the machine interface 150 is fastened, for example, a wire bracket lock.
Illustrativ ist an der Maschinenschnittstelle 150 eine zumindest abschnittsweise konusförmige Zentrierhilfe 153 zur axialen Zentrierung einer Verriegelungseinheit (202 in 2) eines zugeordneten Werkzeugvorsatzes (200 in 2) vorgesehen, wobei das Befestigungselement 151 dazu ausgebildet ist, die axiale Zentrierung des zugeordneten Werkzeugvorsatzes (200 in 2) an dem Werkzeuggehäuse 105 und/oder dem Getriebegehäuse 110 zu ermöglichen. Hierzu ist am Innenumfang des Befestigungselements 151 eine bevorzugt ringförmige, zumindest abschnittsweise trichterförmige Zentrierfläche 159 zur Ausbildung der Zentrierhilfe 153 vorgesehen. Diese ist jedoch nur beispielhaft trichterförmig ausgebildet und alternativ hierzu z.B. auch durch eine kegelförmige Ausgestaltung an einem zusätzlichen Zentrierring realisierbar. Dementsprechend repräsentiert eine Bezugnahme auf den Term „konusförmig“ im Kontext der vorliegenden Erfindung sowohl eine Bezugnahme auf eine kegelförmige, als auch auf eine trichterförmige Ausgestaltung eines entsprechenden Bauteils. Darüber hinaus kann die Zentrierhilfe 153 anstelle einer einzelnen ring- und trichterförmigen Zentrierfläche 159 mehrere konusförmige Bogenabschnitte aufweisen, usw. Des Weiteren hat das Befestigungselement 151 mindestens ein und illustrativ drei optionale Winkeleinstellglieder 157, die illustrativ jeweils von zwei bolzenartigen Vorsprüngen ausgebildet werden und z.B. bei einer Befestigung eines nach Art eines Winkel- oder Exzentervorsatzes ausgebildeten Werkzeugvorsatzes an der Maschinenschnittstelle 150 zur Vorgabe einer vorgegebenen Winkelposition dienen.Illustrative is at the machine interface 150 an at least partially cone-shaped centering aid 153 for the axial centering of a locking unit ( 202 in 2 ) of an associated tool attachment ( 200 in 2 ), wherein the fastening element 151 is adapted to the axial centering of the associated tool attachment ( 200 in 2 ) on the tool housing 105 and / or the transmission housing 110 to enable. For this purpose is on the inner circumference of the fastener 151 a preferably annular, at least partially funnel-shaped centering 159 for the formation of the centering aid 153 intended. However, this is only funnel-shaped example and alternatively, for example, by a conical configuration can be realized on an additional centering ring. Accordingly, a reference to the term "cone-shaped" in the context of the present invention represents both a reference to a conical and a funnel-shaped configuration of a corresponding component. In addition, the centering aid 153 instead of a single ring and funnel-shaped centering 159 have more cone-shaped arc sections, etc. Furthermore, the fastener has 151 at least one and illustratively three optional Winkeleinstellglieder 157 , which are each illustratively formed by two bolt-like projections and, for example, in an attachment of a trained in the manner of an angle or Exzentervorsatzes tool attachment on the machine interface 150 serve to specify a predetermined angular position.
2 zeigt einen bevorzugt zur Befestigung an der Maschinenschnittstelle 150 von 1 ausgebildeten, austauschbaren Werkzeugvorsatz 200. Dieser hat illustrativ eine nachfolgend zwecks Klarheit der Beschreibung als „Verriegelungsabschnitt“ bezeichnete Verriegelungseinheit 202, eine nachfolgend auch als „Antriebsabschnitt“ bezeichnete Antriebseinheit 204 sowie eine nachfolgend auch als „Aufnahmeabschnitt“ bezeichnete Werkzeugaufnahme 206, die hier eine SDS-plus- oder SDS-Quick-Aufnahme 255 zur Aufnahme von SDS-plus- und/oder SDS-Quick-Einsatzwerkzeugen aufweist, aber auch eine beliebige andere Aufnahme aufweisen kann, z.B. ein Rundschaftspannfutter oder eine HEX-Aufnahme zur Aufnahme von Rundschaft- und/oder HEX-Einsatzwerkzeugen. 2 shows a preferred for attachment to the machine interface 150 from 1 trained, replaceable tool attachment 200 , This illustratively has a locking unit hereinafter referred to as "locking portion" for purposes of clarity of description 202 , hereinafter also referred to as "drive section" drive unit 204 and a tool holder, also referred to below as a "receiving portion" 206 Here's an SDS-plus or SDS-Quick recording 255 for receiving SDS-plus and / or SDS-Quick-insertion tools, but may also have any other recording, such as a circular chuck or a HEX receptacle for receiving round shank and / or HEX insert tools.
Der Antriebsabschnitt 204 hat beispielhaft ein Vorsatzgehäuse 210, das bevorzugt einen Gehäuseabschnitt 210B und/oder einen Abdeckabschnitt 210A aufweist, wobei der Abdeckabschnitt 210A z.B. nach Art eines gummierten Griffbereichs ausgebildet ist. Beispielhaft ist in dem Vorsatzgehäuse 210 eine Untersetzungsgetriebefreie Drehmomentübertragungseinheit angeordnet. Diese ist bevorzugt dazu ausgebildet, ein an einem Antriebsglied 297 des Werkzeugvorsatzes 200 bereitgestelltes Antriebsdrehmoment untersetzungsfrei, d.h. ohne eine entsprechende Drehzahluntersetzung, auf ein Abtriebsglied 298 des Werkzeugvorsatzes 200 zu übertragen.The drive section 204 has an attachment housing as an example 210 , which preferably has a housing section 210B and / or a cover section 210A having, wherein the cover portion 210A For example, is designed in the manner of a rubberized grip area. An example is in the attachment housing 210 a reduction gear free torque transmission unit arranged. This is preferably designed to be a on a drive member 297 of the tool attachment 200 provided drive torque without reduction, ie without a corresponding speed reduction, on a driven member 298 of the tool attachment 200 transferred to.
Gemäß einer Ausführungsform weist die Untersetzungsgetriebefreie Drehmomentübertragungseinheit ein nach Art eines mechanischen Schlagwerks ausgebildetes Schlagwerk 240 auf, das im Vorsatzgehäuse 210 angeordnet ist. Am Vorsatzgehäuse 210 und/oder dessen gummiertem Griffbereich 210A ist gemäß einer Ausführungsform zur lösbaren Befestigung eines Zusatzhandgriffs (310 in 3) ein Befestigungsabschnitt 290 ausgebildet. An diesem ist zu einer zumindest bereichsweisen Anlage des Zusatzhandgriffs (310 in 3) in axialer Richtung des Vorsatzgehäuses 210 bevorzugt ein Anlageglied 291 vorgesehen, das zumindest abschnittweise nach Art eines ringförmigen Kragens am Außenumfang des Vorsatzgehäuses 210 bzw. dem gummierten Griffbereich 210A ausgebildet ist. Alternativ hierzu kann der Zusatzhandgriff (310 in 3) dauerhaft, d.h. nicht zerstörungsfrei abnehmbar, am Vorsatzgehäuse 210 befestigt sein bzw. an dieses angeformt oder einstückig mit diesem ausgebildet sein.According to one embodiment, the reduction gear-free torque transmission unit has a striking mechanism designed in the manner of a mechanical impact mechanism 240 on, in the attachment housing 210 is arranged. At the attachment housing 210 and / or its rubberized grip area 210A is according to an embodiment for releasably securing an auxiliary handle ( 310 in 3 ) An attachment section 290 educated. At this is to at least partially plant the auxiliary handle ( 310 in 3 ) in the axial direction of the attachment housing 210 preferably an attachment member 291 provided, at least in sections in the manner of an annular collar on the outer periphery of the attachment housing 210 or the rubberized grip area 210A is trained. Alternatively, the auxiliary handle ( 310 in 3 ) permanently, ie not non-destructively removable, on the attachment housing 210 be attached or integrally formed on this or be formed integrally with this.
Bevorzugt ist das Abtriebsglied 298 eine dem Aufnahmeabschnitt 206 zugeordnete, um eine Drehachse 219 drehbare Abtriebsspindel, wobei die Drehachse 219 mit einer entsprechenden Antriebsachse des Schlagwerks 240 bzw. einer entsprechenden Drehachse des Antriebsglieds 297 zusammenfällt. Dementsprechend ist das Schlagwerk 240 illustrativ nach Art eines sogenannten „Inline-Schlagwerks“ zum unmittelbaren schlagenden Antrieb der Abtriebsspindel 298 im Schlagbetrieb des Werkzeugvorsatzes 200 ausgebildet, wobei die Abtriebsspindel 298 dazu ausgebildet ist, entsprechende Schlagimpulse unmittelbar auf ein darin angeordnetes Einsatzwerkzeug (z.B. das Einsatzwerkzeug 170 von 1) zu übertragen, sodass das Schlagwerk 240 im Schlagbetrieb des Werkzeugvorsatzes 200 das Einsatzwerkzeug zumindest mittelbar mit Schlägen beaufschlagt.The output member is preferred 298 a the receiving section 206 assigned to a rotation axis 219 rotatable output spindle, wherein the axis of rotation 219 with a corresponding drive axle of the impact mechanism 240 or a corresponding axis of rotation of the drive member 297 coincides. Accordingly, the percussion is 240 illustrative in the manner of a so-called "inline hammer mechanism" for direct beating drive of the output spindle 298 in impact operation of the tool attachment 200 formed, wherein the output spindle 298 is adapted to corresponding impact pulses directly to an insert tool arranged therein (eg the insert tool 170 from 1 ), so that the percussion 240 in impact operation of the tool attachment 200 impacted the insert tool at least indirectly with punches.
Gemäß einer Ausführungsform ist zur Aktivierung des Schlagbetriebs des Schlagwerks 240 eine Einrückkupplung 220 vorgesehen. Um eine Betätigung der Einrückkupplung 220 durch die Abtriebsspindel 298 zu ermöglichen, hat diese bevorzugt ein konusförmiges axiales Ende 299, das im Antriebsglied 297 angeordnet ist und zum Eingriff mit der Einrückkupplung 220 im Schlagbetrieb des Schlagwerks 240 vorgesehen ist. Die Funktionsweise des Schlagwerks 240 sowie weitere Einzelheiten zu Bauteilen hiervon sind in der DE 10 2013 208 882.5 beschrieben, deren Offenbarung explizit in die vorliegende Beschreibung einbezogen wird, sodass hier zwecks Knappheit der Beschreibung auf eine eingehende Beschreibung hiervon verzichtet wird.According to one embodiment, to activate the percussion mode of the striking mechanism 240 an engaging clutch 220 intended. To actuate the engagement clutch 220 through the output spindle 298 to allow, this preferably has a cone-shaped axial end 299 that in the drive link 297 is arranged and for engagement with the engagement clutch 220 in impact operation of the percussion mechanism 240 is provided. The functioning of the percussion mechanism 240 and further details of components thereof are in the DE 10 2013 208 882.5 described, the disclosure of which is explicitly included in the present description, so that here for the sake of brevity of the description to a detailed description thereof is omitted.
Das Antriebsglied 297 hat ein vom Antriebsabschnitt 204 abgewandtes, freies Ende 269, an dem beispielhaft eine Mehrkant-Mitnahmekontur 265 ausgebildet ist und an dem ein zumindest bereichsweise hülsen- bzw. rohrförmig ausgebildetes Winkeleinstellelement 272 angeordnet ist, durch das das Antriebsglied 297 zumindest abschnittsweise durchgreift. Dieses Winkeleinstellelement 272 ist bevorzugt starr, d.h. axial und radial unbeweglich, mit dem Vorsatzgehäuse 210 verbunden und/oder einstückig mit diesem ausgebildet. Am axialen Ende 271 des Winkeleinstellelements 272 ist eine stirnseitige Winkeleinstellverzahnung 274 vorgesehen. Darüber hinaus bildet das Antriebsglied 297 ein beispielhaft im Inneren des Winkeleinstellelements 272 angeordnetes und bevorzugt radial von diesem beabstandetes Betätigungsglied 288 aus. Alternativ hierzu können das Antriebsglied 297 und das Betätigungsglied 288 auch zwei- oder mehrstückig ausgebildet sein. The drive link 297 has one of the drive section 204 remote, free end 269 , on the example of a polygonal driving contour 265 is formed and on which an at least partially sleeve or tubular trained Winkeleinstellelement 272 is arranged, through which the drive member 297 at least in sections. This angle adjustment 272 is preferably rigid, ie immovable axially and radially, with the attachment housing 210 connected and / or integrally formed with this. At the axial end 271 the angle adjustment element 272 is a frontal Winkeleinstellverzahnung 274 intended. In addition, the drive member forms 297 an example inside the angle adjusting 272 arranged and preferably radially spaced from this actuator 288 out. Alternatively, the drive member 297 and the actuator 288 also be formed in two or more pieces.
Der Verriegelungsabschnitt 202 ist illustrativ am Vorsatzgehäuse 210 angeordnet und dient zur Befestigung, bevorzugt zur Verriegelung, des Werkzeugvorsatzes 200 an einer zugeordneten Handwerkzeugmaschine, z.B. an der Handwerkzeugmaschine 100 von 1 bzw. an deren Maschinenschnittstelle 150 von 1, und weist illustrativ eine Winkelpositionseinstelleinheit 270 auf, der das Winkeleinstellelement 272 zugeordnet ist, sowie ein Verriegelungselement 260. Das Verriegelungselement 260 ist dazu ausgebildet, in einem Verriegelungszustand den Werkzeugvorsatz 200 zum Betrieb an der Handwerkzeugmaschine in einer vorgegebenen Winkelposition an dieser zu verriegeln und in einem Entriegelungszustand ein Abziehen des Werkzeugvorsatzes 200 von der Handwerkzeugmaschine zu ermöglichen. Die Winkelpositionseinstelleinheit 270 ist dazu ausgebildet, eine Einstellung der vorgegebenen Winkelposition des Werkzeugvorsatzes 200 zum Betrieb an der Handwerkzeugmaschine zu ermöglichen. The locking section 202 is illustrative on the attachment housing 210 arranged and used for attachment, preferably for locking, the tool attachment 200 on an associated hand tool, for example on the hand tool 100 from 1 or at the machine interface 150 from 1 , and illustratively has an angular position setting unit 270 on, the angle adjusting element 272 is assigned, as well as a locking element 260 , The locking element 260 is adapted to the tool attachment in a locked state 200 for operation on the power tool in a predetermined angular position to lock on this and in an unlocking a removal of the tool attachment 200 to enable the hand tool. The angular position adjustment unit 270 is adapted to a setting of the predetermined angular position of the tool attachment 200 to enable operation on the power tool.
Gemäß einer Ausführungsform weist das Verriegelungselement 260 einen Verriegelungskörper 232 und einen drehbeweglich in diesem gelagerten, federbeaufschlagten Zentrierkörper 281 auf. An einem vom Antriebsabschnitt 204 abgewandten axialen Ende des Zentrierkörpers 281 hat dieser mindestens ein Zentrierglied 231, das z.B. mindestens zwei bogenförmige, in Längsrichtung des Werkzeugvorsatzes 200, d.h. entgegen einer Richtung 201, abgeschrägte Zentrierbereiche 276, 278 aufweist. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass das Zentrierglied 231 lediglich beispielhaft die zwei bogenförmigen, abgeschrägten Zentrierbereiche 276, 278 aufweist und alternativ hierzu auch einen einzelnen, nach Art eines Kegelstumpfs ausgebildeten Zentrierbereich aufweisen kann.According to one embodiment, the locking element 260 a locking body 232 and a rotatably mounted in this spring-loaded centering body 281 on. At one of the drive section 204 remote axial end of the centering 281 this has at least one centering element 231 , for example, at least two arcuate, in the longitudinal direction of the tool attachment 200 ie against one direction 201 , bevelled centering areas 276 . 278 having. It should be noted, however, that the centering element 231 merely as an example the two arcuate, bevelled centering areas 276 . 278 and, alternatively, may also have a single, designed in the manner of a truncated cone centering.
Der Verriegelungskörper 232 hat bevorzugt mindestens zwei Verriegelungselemente 266, 268, die beispielhaft nach Art von Bajonetten zur Ausbildung einer Bajonett-Verbindung ausgebildet sind. Des Weiteren ist am Außenumfang dieses Verriegelungskörpers 232 exemplarisch ein Betätigungsring 264 angeordnet, der zur Verriegelung des Verriegelungskörpers 232 an der Handwerkzeugmaschine, z.B. an der Handwerkzeugmaschine 100 von 1, betätigbar ist. Im Bereich zwischen dem Verriegelungskörper 232 und dem Betätigungsring 264 ist bevorzugt ein optionales, zumindest bereichsweise federndes Sperr- und Blockierglied 207 angeordnet. Dieses ist zumindest abschnittsweise am Verriegelungskörper 232 und/oder dem Betätigungsring 264 lagefixiert und dazu ausgebildet, im Verriegelungszustand des Verriegelungselements 260 eine Verdrehung des Verriegelungskörpers 232 von seiner Verriegelungsstellung in seine Entriegelungsstellung zu verhindern, wobei das Sperr- und Blockierglied 207 bevorzugt mit dem der Maschinenschnittstelle 150 von 1 zugeordneten Sperrelement 155 von 1 zusammenwirkt. The locking body 232 preferably has at least two locking elements 266 . 268 , which are exemplified in the manner of bayonets to form a bayonet connection. Furthermore, on the outer circumference of this locking body 232 an example of an actuating ring 264 arranged for locking the locking body 232 on the hand tool, for example on the hand tool 100 from 1 , is operable. In the area between the locking body 232 and the actuating ring 264 is preferably an optional, at least partially resilient locking and blocking member 207 arranged. This is at least partially on the locking body 232 and / or the actuating ring 264 fixed in position and adapted to, in the locked state of the locking element 260 a rotation of the locking body 232 to prevent its locking position in its unlocked position, wherein the blocking and blocking member 207 preferably with the machine interface 150 from 1 associated blocking element 155 from 1 interacts.
Es wird darauf hingewiesen, dass die vorliegende Erfindung nicht auf Werkzeugvorsätze mit einem wie in 2 beschriebenen „Inline-Schlagwerk“ begrenzt ist, sondern auch bei anderen Werkzeugvorsätzen Anwendung finden kann, beispielsweise bei einem Exzentervorsatz, wie z.B. aus der DE 10 2011 084 495 A1 bekannt, und/oder bei einem Winkelvorsatz und/oder einem Bohrfutter, wie z.B. aus der DE 10 2013 213 804 A1 , der DE 10 2013 213 806 A1 , der DE 10 2013 213 814 A1 und/oder der DE 10 2013 213 816 A1 bekannt. Darüber hinaus kann die vorliegende Erfindung auch Anwendung finden bei einem Werkzeugvorsatz mit einem Werkzeugwechselmagazin, wie z.B. aus der DE 10 2012 220 835 A1 bekannt, bei einem Werkzeugvorsatz mit einem pneumatischen Schlagwerk, wie z.B. aus der DE 10 2014 205 555 A1 bekannt und/oder bei einem Werkzeugvorsatz mit einem einstellbaren Winkel, wie z.B. aus der DE 10 2013 204 225 A1 bekannt. Anders ausgedrückt kann die vorliegende Erfindung auch bei einem beliebigen anderen Werkzeugvorsatz für die Handwerkzeugmaschine 100 Anwendung finden und ist hierbei nicht auf die oben genannten Vorsatztypen beschränkt, sondern ist auch bei beliebigen anderen Werkzeugvorsätzen anwendbar, z.B. bei einem Drehmoment-Werkzeugvorsatz, wie z.B. aus der DE 10 2006 057 928 A1 bekannt, usw.It should be noted that the present invention is not limited to tool attachments having a like as in 2 described "inline hammer mechanism" is limited, but can also be found in other tool attachments application, for example, in a Exzentervorsatz, such as from the DE 10 2011 084 495 A1 known, and / or in an angle attachment and / or a chuck, such as from DE 10 2013 213 804 A1 , of the DE 10 2013 213 806 A1 , of the DE 10 2013 213 814 A1 and / or the DE 10 2013 213 816 A1 known. In addition, the present invention may also find application in a tool attachment with a tool change magazine, such as from DE 10 2012 220 835 A1 known in a tool attachment with a pneumatic percussion, such as from the DE 10 2014 205 555 A1 known and / or in a tool attachment with an adjustable angle, such as from DE 10 2013 204 225 A1 known. In other words, the present invention may also be applied to any other tool attachment for the power tool 100 Application is and is not limited to the above intent types, but is also applicable to any other tool attachments, eg in a torque tool attachment, such as from the DE 10 2006 057 928 A1 known, etc.
3 zeigt ein beispielhaftes Werkzeugsystem 300 mit der Handwerkzeugmaschine 100 von 1 und dem bevorzugt austauschbaren Werkzeugvorsatz 200 von 2. Dieser ist illustrativ über seinen Verriegelungsabschnitt 202 an der Maschinenschnittstelle 150 der Handwerkzeugmaschine 100 befestigt und zum Betrieb verriegelt. 3 shows an exemplary tool system 300 with the hand tool 100 from 1 and the preferably replaceable tool attachment 200 from 2 , This is illustrative of its locking section 202 at the machine interface 150 the hand tool machine 100 attached and locked to operation.
Gemäß einer Ausführungsform weist das Werkzeugsystem 300 einen zur Befestigung am Werkzeugvorsatz 200 vorgesehenen Zusatzhandgriff 310 mit einem ersten und zweiten axialen Ende 301, 302 auf. Am zweiten axialen Ende 302 weist der Zusatzhandgriff 310 ein Befestigungselement 312 zur lösbaren Befestigung am Befestigungsabschnitt 290 des Werkzeugvorsatzes 200 auf. Das Befestigungselement 312 ist vorzugsweise zumindest bereichsweise manschettenartig ausgebildet. Dabei ist das Befestigungselement 312 gemäß einer Ausführungsform nach Art eines Klemmhalters (420 in 4) mit einem Spannband 314 ausgebildet. Illustrativ ist das Befestigungselement 312 bzw. das Spannband 314 derart am Befestigungsabschnitt 290 befestigt, dass es in axialer Richtung des Vorsatzgehäuses 210 des Werkzeugvorsatzes 200 zumindest bereichsweise gegen das zumindest abschnittweise nach Art eines ringförmigen Kragens am Vorsatzgehäuse 210 ausgebildete Anlageglied 291 anliegt. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass der Zusatzhandgriff 310 hier nur beispielhaft mit dem manschettenartigen Befestigungselement 312 versehen ist und nicht zur Einschränkung der Erfindung. Vielmehr kann das Befestigungselement 312 auf vielfache Art und Weise, auch auf eine dem Fachmann bereits bekannte Art und Weise, ausgebildet sein, wobei der Befestigungsabschnitt 290 des Werkzeugvorsatzes 200 auf eine sich dem Fachmann erschließende, korrespondierende Art und Weise ausgebildet ist.According to one embodiment, the tool system 300 one for attachment to the tool attachment 200 provided additional handle 310 with a first and second axial end 301 . 302 on. At the second axial end 302 has the additional handle 310 a fastener 312 for releasable attachment to the attachment section 290 of the tool attachment 200 on. The fastener 312 is preferably formed at least partially cuff-like. Here is the fastener 312 according to an embodiment in the manner of a clamping holder ( 420 in 4 ) with a strap 314 educated. Illustrative is the fastener 312 or the strap 314 such on the attachment portion 290 fixed that it is in the axial direction of the attachment housing 210 of the tool attachment 200 at least partially against the at least partially in the manner of an annular collar on the attachment housing 210 trained attachment member 291 is applied. It is noted, however, that the auxiliary handle 310 Here only by way of example with the cuff-like fastener 312 is provided and not for the purpose of limiting the invention. Rather, the fastener 312 be formed in many ways, even in a manner already known in the art, wherein the attachment portion 290 of the tool attachment 200 is formed in a corresponding manner opening up to the person skilled in the art.
4 zeigt das Werkzeugsystem 300 von 3 mit dem Zusatzhandgriff 310 und verdeutlicht die Anordnung des Befestigungselements 312 des Zusatzhandgriffs 310, das bevorzugt nach Art eines Klemmhalters 420 ausgebildet ist. Dieser Klemmhalter 420 weist ein Gehäuse 421 und das Spannband 314 von 3 auf, wobei das Spannband 314 an einem dem Gehäuse 421 zugeordneten Halteelement 424 befestigt ist. Darüber hinaus weist das Gehäuse 421 zum Spannen des Spannbandes 314 einen Spannmechanismus 422 auf. Beispielhaft ist das Halteelement 424 seitlich, illustrativ links des Werkzeugvorsatzes 200 angeordnet und der Spannmechanismus 422 ist diametral gegenüberliegend, d.h. in 4 rechts des Werkzeugvorsatzes 200, angeordnet. 4 shows the tool system 300 from 3 with the auxiliary handle 310 and illustrates the arrangement of the fastener 312 the auxiliary handle 310 , which preferably in the manner of a clamping holder 420 is trained. This clamp holder 420 has a housing 421 and the strap 314 from 3 on, with the strap 314 at a the housing 421 associated holding element 424 is attached. In addition, the housing faces 421 for tensioning the tension band 314 a clamping mechanism 422 on. An example is the holding element 424 laterally, illustratively on the left of the tool attachment 200 arranged and the clamping mechanism 422 is diametrically opposite, ie in 4 right of the tool attachment 200 arranged.
Gemäß einer Ausführungsform ist dem Werkzeugvorsatz 200 eine Aufhängevorrichtung (500 in 5) zur hängenden Aufbewahrung und/oder zum hängenden Transport zugeordnet. Diese Aufhängevorrichtung (500 in 5) ist gemäß einer ersten Ausführungsform am Zusatzhandgriff 310 angeordnet, wobei die Aufhängevorrichtung (500 in 5) am Gehäuse 421 des Zusatzhandgriffs 310 oder am ersten axialen Ende 301 des Zusatzhandgriffs 310 anordenbar ist. Zur Anordnung der Aufhängevorrichtung (500 in 5) am Gehäuse 421 des Zusatzhandgriffs 310 ist diese am Halteelement 424 oder dem Spannmechanismus 422 angeordnet. Zur Anordnung der Aufhängevorrichtung (500 in 5) am Zusatzhandgriff 310, weist dieser an seinem ersten axialen Ende 301 eine Aufnahme 410, vorzugsweise eine Innenaufnahme auf. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die Aufhängevorrichtung (500 in 5) auch über eine beliebig andere Verbindung, z.B. über eine Klemmverbindung, mit dem Zusatzhandgriff 310 verbunden sein kann oder einstückig mit diesem ausgebildet sein kann.According to one embodiment, the tool attachment 200 a suspension device ( 500 in 5 ) for hanging storage and / or for hanging transport assigned. This suspension device ( 500 in 5 ) is according to a first embodiment of the auxiliary handle 310 arranged, wherein the suspension device ( 500 in 5 ) on the housing 421 the auxiliary handle 310 or at the first axial end 301 the auxiliary handle 310 can be arranged. For the arrangement of the suspension device ( 500 in 5 ) on the housing 421 the auxiliary handle 310 this is on the holding element 424 or the clamping mechanism 422 arranged. For the arrangement of the suspension device ( 500 in 5 ) on the auxiliary handle 310 , This has at its first axial end 301 a recording 410 , preferably an interior shot. It should be noted, however, that the suspension device ( 500 in 5 ) via any other connection, for example via a clamp connection, with the auxiliary handle 310 may be connected or may be integrally formed with this.
Die folgenden 5 bis 7 beschreiben jeweils eine Aufhängevorrichtung (500 in 5, 600 in 6, 700 in 7) gemäß einer ersten Ausführungsform, die an dem Zusatzhandgriff 310 angeordnet ist. Vorzugsweise bilden der Zusatzhandgriff 310 und die jeweilige Aufhängevorrichtung (500 in 5, 600 in 6, 700 in 7) ein Aufhängesystem (550 in 5) aus. Dabei ist die jeweilige Aufhängevorrichtung (500 in 5, 600 in 6, 700 in 7) lösbar oder fest mit dem Zusatzhandgriff 310 verbunden. Beispielhaft ist die Aufhängevorrichtung (500 in 5, 600 in 6, 700 in 7) in den 5 bis 7 am ersten axialen Ende 301 des Zusatzhandgriffs 310 angeordnet, vorzugsweise in die Aufnahme 410 eingeschraubt. Jedoch wird darauf hingewiesen, dass die Anordnung der Aufhängevorrichtungen (500 in 5, 600 in 6, 700 in 7) an dem ersten axialen Ende 301 des Zusatzhandgriffs 310 beispielhaften Charakter aufweist und nicht als Einschränkung der Erfindung zu sehen ist, so kann die jeweilige Aufhängevorrichtung (500 in 5, 600 in 6, 700 in 7), auch im Bereich des Halteelements 424 oder des Spannmechanismuses 422 des Zusatzhandgriffs 310 angeordnet sein. The following 5 to 7 each describe a suspension device ( 500 in 5 . 600 in 6 . 700 in 7 ) according to a first embodiment of the auxiliary handle 310 is arranged. Preferably, the auxiliary handle form 310 and the respective suspension device ( 500 in 5 . 600 in 6 . 700 in 7 ) a suspension system ( 550 in 5 ) out. The respective suspension device ( 500 in 5 . 600 in 6 . 700 in 7 ) detachable or fixed with the auxiliary handle 310 connected. By way of example, the suspension device ( 500 in 5 . 600 in 6 . 700 in 7 ) in the 5 to 7 at the first axial end 301 the auxiliary handle 310 arranged, preferably in the receptacle 410 screwed. However, it should be noted that the arrangement of the suspension devices ( 500 in 5 . 600 in 6 . 700 in 7 ) at the first axial end 301 the auxiliary handle 310 has exemplary character and is not to be seen as limiting the invention, then the respective suspension device ( 500 in 5 . 600 in 6 . 700 in 7 ), also in the region of the retaining element 424 or the tensioning mechanism 422 the auxiliary handle 310 be arranged.
Die Aufhängevorrichtungen (500 in 5, 600 in 6, 700 in 7) weisen zur hängenden Aufbewahrung und/oder zum hängenden Transport jeweils ein Aufhängeelement (510 in 5, 610 in 6, 710 in 7) auf, das nach Art eines Hakens (510 in 5), einer Öse (610 in 6) und/oder eines Clips (710 in 7) ausgebildet ist. Dabei ist das jeweilige Aufhängeelement bevorzugt über ein Grundelement (512 in 5) mit dem Zusatzhandgriff 310 verbunden. Es wird jedoch darauf hingewiesen dass die Ausgestaltung der Aufhängeelemente lediglich beispielhaften Charakter hat und nicht als Einschränkung der Erfindung zu sehen ist, so können die Aufhängeelemente auch eine beliebig andere Form, z.B. eine mehreckige oder eine ovale Form, aufweisen und darüber hinaus auch einstückig mit dem Zusatzhandgriff 310 ausgebildet sein. The suspension devices ( 500 in 5 . 600 in 6 . 700 in 7 ) have for hanging storage and / or for hanging transport each a suspension element ( 510 in 5 . 610 in 6 . 710 in 7 ) in the manner of a hook ( 510 in 5 ), an eyelet ( 610 in 6 ) and / or a clip ( 710 in 7 ) is trained. In this case, the respective suspension element is preferably via a basic element ( 512 in 5 ) with the auxiliary handle 310 connected. It should be noted, however, that the design of the suspension has only exemplary character and is not to be seen as a limitation of the invention, the suspension elements may also have any other shape, such as a polygonal or oval shape, and also in one piece with the additional handle 310 be educated.
5 zeigt ein Aufhängesystem 550 mit einer Aufhängevorrichtung 500, die zur hängenden Aufbewahrung und/oder zum hängenden Transport ein Aufhängeelement 510 gemäß einer ersten Ausführungsform aufweist, das nach Art eines Hakens mit illustrativ einer geschlossenen rechteckigen Kontur ausgebildet ist. Jedoch kann der Haken 510 auch eine offene Kontur aufweisen. Bevorzugt ist das Aufhängeelement 510 bzw. der Haken 510 über ein Grundelement 512 mit dem Zusatzhandgriff 310 z.B. über eine Schraubverbindung verbunden. 5 shows a suspension system 550 with a suspension device 500 for hanging storage and / or for hanging transport a suspension element 510 according to a first embodiment, which is designed in the manner of a hook with illustratively a closed rectangular contour. However, the catch may be 510 also have an open contour. The suspension element is preferred 510 or the hook 510 about a primitive element 512 with the auxiliary handle 310 eg connected via a screw connection.
6 zeigt das Aufhängesystem 550 von 5 mit einer Aufhängevorrichtung 600, die zur hängenden Aufbewahrung und/oder zum hängenden Transport ein Aufhängeelement 610 gemäß einer zweiten Ausführungsform aufweist und über das Grundelement 512 von 5 mit dem Zusatzhandgriff 310 verbunden ist. Illustrativ ist das Aufhängeelement 610 nach Art einer Öse ausgebildet. Dabei ist die Öse 610 in 6 vorzugsweise über einen Verbindungssteg 612 mit dem Grundkörper 512 verbunden, könnte jedoch auch direkt am Grundkörper 512 angeordnet bzw. einstückig mit diesem ausgebildet sein. Darüber hinaus ist die einstückige Anordnung der Öse 610 am Grundkörper 512 nicht als Einschränkung der Erfindung zu sehen, da diese auch über eine beliebige Verbindung, z.B. eine Schraub- und/oder Klemmverbindung, mit diesem verbunden sein kann. 6 shows the suspension system 550 from 5 with a suspension device 600 for hanging storage and / or for hanging transport a suspension element 610 according to a second embodiment and via the base element 512 from 5 with the auxiliary handle 310 connected is. Illustrative is the suspension 610 designed in the manner of an eyelet. Here is the eyelet 610 in 6 preferably via a connecting web 612 with the main body 512 connected, but could also directly on the body 512 be arranged or formed integrally with this. In addition, the one-piece arrangement of the eyelet 610 at the base body 512 not to be considered a limitation of the invention, since it can also be connected to it via any connection, eg a screw and / or clamp connection.
7 zeigt das Aufhängesystem 550 von 5 mit einer Aufhängevorrichtung 700, die zur hängenden Aufbewahrung und/oder zum hängenden Transport ein Aufhängeelement 710 gemäß einer dritten Ausführungsform aufweist, welches über das Grundelement 512 von 5 und 6 mit dem Zusatzhandgriff 310 verbunden ist. Gemäß einer Ausführungsform ist das Aufhängeelement 710 nach Art eines Clips, z.B. zur Anordnung an einem Gürtel, ausgebildet. Dabei weist die Aufhängevorrichtung 700 einen Fixierkörper 712 mit einem ersten und zweiten axialen Ende 701, 702 auf, der an seinem zweiten axialen Ende 702 über den Grundkörper 512 mit dem Zusatzhandgriff 310 verbunden ist. 7 shows the suspension system 550 from 5 with a suspension device 700 for hanging storage and / or for hanging transport a suspension element 710 according to a third embodiment, which via the base element 512 from 5 and 6 with the auxiliary handle 310 connected is. According to one embodiment, the suspension element 710 in the manner of a clip, for example, to be arranged on a belt. In this case, the suspension device 700 a fixing body 712 with a first and second axial end 701 . 702 on, at its second axial end 702 over the main body 512 with the auxiliary handle 310 connected is.
Gemäß einer Ausführungsform weist das Aufhängeelement 710 eine geschwungene, illustrativ S-förmige Kontur 711 mit einem ersten und zweiten axialen Ende 715, 716 auf. Dabei ist das Aufhängeelement 710 mit seinem ersten axialen Ende 715 am Fixierkörper 712, illustrativ an dessen erstem axialen Ende 701 fest angeordnet, und weist im Bereich seines zweiten axialen Endes 716 einen Klemmabschnitt 714 auf. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass das Aufhängeelement 710 auch um 180 Grad gedreht am Fixierkörper 712 angeordnet sein kann, wobei das erste axiale Ende 715 des Aufhängeelements 710 am zweiten axialen Ende 702 des Fixierkörpers 712 und das zweite axiale Ende 716 bzw. der Klemmabschnitt 714 des Aufhängeelements 710 im Bereich des ersten axialen Endes 701 des Fixierkörpers 712 angeordnet ist. Somit kann der Zusatzhandgriff 310 über die Aufhängevorrichtung 700 z.B. an einem Gürtel angeordnet werden, in dem dieser zwischen dem Fixierkörper 712 und dem Klemmabschnitt 714 angeordnet bzw. eingeklemmt wird. Des Weiteren wird darauf hingewiesen, dass die Ausgestaltung des Aufhängeelements 710 mit einer geschwungenen Kontur 711 lediglich beispielhaften Charakter aufweist und nicht als Einschränkung der Erfindung zu sehen ist. Vielmehr kann die Kontur 711 mit dem Klemmabschnitt 714 z.B. auch eckig ausgebildet sein. Des Weiteren kann das Aufhängeelement 710 auch am zweiten axialen Ende 702 des Fixierkörpers 712, am Grundkörper 512 oder direkt am Zusatzhandgriff, z.B. dessen ersten axialen Ende 301, angeordnet sein.According to one embodiment, the suspension element 710 a curved, illustrative S-shaped contour 711 with a first and second axial end 715 . 716 on. Here is the suspension element 710 with its first axial end 715 on the fixation body 712 , illustratively at its first axial end 701 fixed, and points in the region of its second axial end 716 a clamping section 714 on. It is noted, however, that the suspension element 710 also rotated 180 degrees on the fixation 712 may be arranged, wherein the first axial end 715 of the suspension element 710 at the second axial end 702 of the fixation body 712 and the second axial end 716 or the clamping section 714 of the suspension element 710 in the region of the first axial end 701 of the fixation body 712 is arranged. Thus, the auxiliary handle 310 over the suspension device 700 For example, be arranged on a belt, in which this between the fixing 712 and the clamping portion 714 is arranged or clamped. It should also be noted that the design of the suspension element 710 with a curved contour 711 is merely exemplary in character and is not to be considered as limiting the invention. Rather, the contour can 711 with the clamping section 714 for example, be formed angular. Furthermore, the suspension element 710 also at the second axial end 702 of the fixation body 712 , at the base 512 or directly on the auxiliary handle, eg its first axial end 301 be arranged.
Die folgenden 8 bis 10 beschreiben jeweils eine Aufhängevorrichtung (800 in 8, 900 in 9, 1000 in 10) gemäß einer zweiten Ausführungsform, die an dem Werkzeugvorsatz 200 bzw. dem Vorsatzgehäuse 210 des Werkzeugvorsatzes 200 angeordnet ist. Vorzugsweise bilden das Vorsatzgehäuse 210 und die Aufhängevorrichtung (800 in 8, 900 in 9, 1000 in 10) dabei ein Aufhängesystem (850 in 8) aus. Dabei ist die jeweilige Aufhängevorrichtung (800 in 8, 900 in 9, 1000 in 10) vorzugsweise fest mit dem Vorsatzgehäuse 210 verbunden. Gemäß einer Ausführungsform ist die jeweilige Aufhängevorrichtung (800 in 8, 900 in 9) an dem Abdeckabschnitt 210A und/oder dem Gehäuseabschnitt 210B angeordnet. Dabei weist die Aufhängevorrichtung (800 in 8, 900 in 9, 1000 in 10) analog zu den Aufhängevorrichtungen 500 von 5, 600 von 6, 700 von 7 zur hängenden Aufbewahrung und/oder zum hängenden Transport das Aufhängeelement 510 von 5, 610 von 6 und/oder 710 von 7 auf, das bevorzugt einteilig mit dem Vorsatzgehäuse 210 ausgebildet ist. Illustrativ ist das Aufhängeelement in Längsrichtung des Vorsatzgehäuses 210 angeordnet, könnte jedoch auch in Umfangsrichtung des Vorsatzgehäuses 210 oder einer beliebigen Richtung dazwischen am Vorsatzgehäuse 210 angeordnet sein. The following 8th to 10 each describe a suspension device ( 800 in 8th . 900 in 9 . 1000 in 10 ) according to a second embodiment of the tool attachment 200 or the attachment housing 210 of the tool attachment 200 is arranged. Preferably, the attachment housing 210 and the suspension device ( 800 in 8th . 900 in 9 . 1000 in 10 ) a suspension system ( 850 in 8th ) out. The respective suspension device ( 800 in 8th . 900 in 9 . 1000 in 10 ) preferably fixed to the attachment housing 210 connected. According to one embodiment, the respective suspension device ( 800 in 8th . 900 in 9 ) on the cover section 210A and / or the housing section 210B arranged. In this case, the suspension device ( 800 in 8th . 900 in 9 . 1000 in 10 ) analogous to the suspension devices 500 from 5 . 600 from 6 . 700 from 7 for hanging storage and / or for hanging transport the suspension element 510 from 5 . 610 from 6 and or 710 from 7 on, preferably in one piece with the attachment housing 210 is trained. Illustratively, the suspension element in the longitudinal direction of the attachment housing 210 arranged, but could also be in the circumferential direction of the attachment housing 210 or any direction between them on the attachment housing 210 be arranged.
Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die Ausgestaltung der Aufhängeelemente lediglich beispielhaften Charakter hat und nicht als Einschränkung der Erfindung zu sehen ist. So können die Aufhängeelemente auch eine beliebig andere Form, z.B. eine mehreckige oder eine ovale Form, aufweisen und darüber hinaus auch einstückig mit dem Zusatzhandgriff 310 ausgebildet sein. Des Weiteren ist gemäß einer weiteren Ausführungsform die Aufhängevorrichtung (1000 in 10), vorzugsweise deren Aufhängeelement, zumindest abschnittsweise schwenkbar am Vorsatzgehäuse 210 angeordnet.It should be noted, however, that the design of the suspension elements is merely exemplary in nature and is not to be seen as limiting the invention. Thus, the suspension elements can also have any other shape, such as a polygonal or an oval shape, and also in one piece with the auxiliary handle 310 be educated. Furthermore, according to a further embodiment, the suspension device ( 1000 in 10 ), preferably the suspension element, at least partially pivotable on the attachment housing 210 arranged.
8 zeigt ein Aufhängesystem 850 mit einer Aufhängevorrichtung 800, die zur hängenden Aufbewahrung und/oder zum hängenden Transport beispielhaft das nach Art eines Clip ausgebildete Aufhängeelement 710 von 7 aufweist. Das Aufhängeelement 710 ist dabei an dem Vorsatzgehäuse 210, vorzugsweise an dem Abdeckabschnitt 210A, angeordnet und bevorzugt einstückig mit diesem ausgebildet. 8th shows a suspension system 850 with a suspension device 800 , For hanging storage and / or for hanging transport by way of example the trained like a clip suspension 710 from 7 having. The suspension element 710 is on the attachment housing 210 , preferably on the cover section 210A , arranged and preferably integrally formed therewith.
9 zeigt das Aufhängesystem 850 von 8 mit einer Aufhängevorrichtung 900, die zur hängenden Aufbewahrung und/oder zum hängenden Transport beispielhaft das nach Art eines Hakens ausgebildete Aufhängeelement 510 von 5 aufweist. Das Aufhängeelement 510 ist dabei analog zum Aufhängeelement 710 von 8 an dem Vorsatzgehäuse 210, vorzugsweise an dem Abdeckabschnitt 210A, angeordnet und bevorzugt einstückig mit diesem ausgebildet. Illustrativ ist das Aufhängeelement 710 in Längsrichtung des Vorsatzgehäuses 210 angeordnet, könnte jedoch auch z.B. um 180 Grad gedreht am Vorsatzgehäuse 210 angeordnet sein, sodass sein der Verriegelungseinheit 202 zugewandtes axiale Ende 715 der Werkzeugaufnahme 206 zugewandt ist. 9 shows the suspension system 850 from 8th with a suspension device 900 , For hanging storage and / or for hanging transport by way of example, the manner of a hook trained suspension element 510 from 5 having. The suspension element 510 is analogous to the suspension element 710 from 8th on the attachment housing 210 , preferably on the cover section 210A , arranged and preferably integrally formed therewith. Illustratively that is suspension 710 in the longitudinal direction of the attachment housing 210 arranged, but could also, for example, rotated 180 degrees on the attachment housing 210 be arranged so that its the locking unit 202 facing axial end 715 the tool holder 206 is facing.
10 zeigt das Aufhängesystem 850 von 8 mit einer Aufhängevorrichtung 1000, die zur hängenden Aufbewahrung und/oder zum hängenden Transport beispielhaft das nach Art eines Clip ausgebildete Aufhängeelement 710 von 7 aufweist. Illustrativ ist das Aufhängeelement 710 über ein manschettenförmiges Grundelement 1010 am Vorsatzgehäuse 210 angeordnet. Jedoch kann das Aufhängeelement 710 der Aufhängevorrichtung 1000 auch einstückig mit dem Vorsatzgehäuse 210 bzw. dem Abdeckabschnitt 210A und/oder dem Gehäuseabschnitt 210B ausgebildet sein. 10 shows the suspension system 850 from 8th with a suspension device 1000 , For hanging storage and / or for hanging transport by way of example the trained like a clip suspension 710 from 7 having. Illustrative is the suspension 710 via a cuff-shaped basic element 1010 on the attachment housing 210 arranged. However, the suspension element 710 the suspension device 1000 also in one piece with the attachment housing 210 or the cover section 210A and / or the housing section 210B be educated.
Gemäß einer Ausführungsform ist das Aufhängeelement 710 über eine kombinierte Bewegung von einer Ruheposition in eine Aufhängeposition bewegbar. Hierfür ist das Aufhängeelement 710 z.B. am Vorsatzgehäuse 210 um eine Drehachse 1013 zumindest abschnittsweise verschwenkbar angeordnet. Dabei wird beispielhaft zuerst das Aufhängeelement 710 in Richtung eines Pfeils 1012 nach oben geklappt und anschließend um die Drehachse 1013 vorzugsweise in Richtung eines Pfeils 1011 beispielhaft um 90 Grad in die in 10 gestrichelt angedeutete Aufhängeposition des Aufhängeelements 710 verschwenkt. Es wird darauf hingewiesen, dass die Beschreibung der Richtungen und Reihenfolge zur Anordnung des Aufhängeelements 710 in der Aufhängeposition lediglich beispielhaften Charakter aufweist und nicht als Einschränkung der Erfindung zu sehen ist. Somit könnte das Aufhängeelement 710 alternativ z.B. auch entgegen der Richtung der Pfeile 1012, 1011 bewegt werden und/oder das Aufhängeelement 710 zuerst verschwenkt und dann verschoben werden, usw.According to one embodiment, the suspension element 710 movable over a combined movement from a rest position to a suspension position. This is the suspension element 710 eg on the attachment housing 210 around a rotation axis 1013 at least partially arranged pivotally. Here, for example, first the suspension element 710 in the direction of an arrow 1012 folded up and then around the axis of rotation 1013 preferably in the direction of an arrow 1011 by 90 degrees in the example 10 dashed line indicated suspension position of the suspension 710 pivoted. It should be noted that the description of the directions and order for the arrangement of the suspension element 710 in the suspension position merely exemplary character and is not to be seen as limiting the invention. Thus, the suspension could 710 alternatively, for example, also against the direction of the arrows 1012 . 1011 be moved and / or the suspension 710 first to be panned and then moved, etc.
Die folgenden 11 bis 13 beschreiben jeweils eine Aufhängevorrichtung 1100 gemäß einer dritten Ausführungsform, die an dem Werkzeugvorsatz 200 bzw. in der Werkzeugaufnahme 206 des Werkzeugvorsatzes 200 von 2 befestigbar ist. Vorzugsweise bilden der Werkzeugvorsatz 200 bzw. die Werkzeugaufnahme 206 und die Aufhängevorrichtung 1100 ein Aufhängesystem 1150 aus. Dabei ist die Aufhängevorrichtung 1100 vorzugsweise lösbar, d.h. analog zu einem Einsatzwerkzeug 170 von 1 in der Werkzeugaufnahme 206 befestigbar. Die Aufhängevorrichtung 1100 weist ein erstes und zweites axiales Ende 1101, 1102 auf, wobei das erste axiale Ende 1101 in der Werkzeugaufnahme 206 anordenbar ist und am zweiten axialen Ende 1102 ist zur hängenden Aufbewahrung und/oder zum hängenden Transport das Aufhängeelement 510 von 5, 610 von 6, 710 von 7, bevorzugt fest bzw. dauerhaft angeordnet. Es wird darauf hingewiesen, dass die Aufhängevorrichtung 1100 mehrteilig ausgebildet sein kann und dabei z.B. das Aufhängeelement über eine Klemmverbindung, Schraubverbindung oder einer beliebig andere Verbindung an der Aufhängevorrichtung 1100 angeordnet sein kann.The following 11 to 13 each describe a suspension device 1100 according to a third embodiment of the tool attachment 200 or in the tool holder 206 of the tool attachment 200 from 2 is fastened. Preferably, the tool attachment 200 or the tool holder 206 and the suspension device 1100 a suspension system 1150 out. Here is the suspension 1100 preferably detachable, ie analogous to an insert tool 170 from 1 in the tool holder 206 fixable. The suspension device 1100 has first and second axial ends 1101 . 1102 on, with the first axial end 1101 in the tool holder 206 is arrangeable and at the second axial end 1102 is for hanging storage and / or for hanging transport the suspension 510 from 5 . 610 from 6 . 710 from 7 , preferably fixed or permanently arranged. It should be noted that the suspension device 1100 may be formed in several parts and, for example, the suspension via a clamping connection, screw or any other connection to the suspension 1100 can be arranged.
11 zeigt die Werkzeugaufnahme 206 des bevorzugt austauschbaren Werkzeugvorsatzes 200 von 2 mit der Aufhängevorrichtung 1100, die vorzugsweise ein Aufhängesystem 1150 ausbilden. Die Aufhängevorrichtung 1100 weist vorzugsweise ein erstes und zweites axiales Ende 1101, 1102 auf, wobei das erste axiale Ende 1101 in der Werkzeugaufnahme 206 angeordnet ist und am zweiten axialen Ende 1102 ist illustrativ zur hängenden Aufbewahrung und/oder zum hängenden Transport das nach Art eines Hakens ausgebildete Aufhängeelement 510 von 5 angeordnet, bevorzugt angeformt. 11 shows the tool holder 206 of the preferably replaceable tool attachment 200 from 2 with the suspension device 1100 , preferably a suspension system 1150 form. The suspension device 1100 preferably has first and second axial ends 1101 . 1102 on, with the first axial end 1101 in the tool holder 206 is arranged and at the second axial end 1102 is illustrative for hanging storage and / or for hanging transport the hook-shaped hanger 510 from 5 arranged, preferably formed.
12 zeigt den bevorzugt austauschbaren Werkzeugvorsatz 200 von 2 mit der Aufhängevorrichtung 1100, die gemäß einer weiteren Ausführungsform an ihrem zweiten axialen Ende 1102 das als Öse ausgebildete Aufhängeelement 610 von 6 aufweist. Bevorzugt ist die Öse 610 einstückig mit der Aufhängevorrichtung 1100 verbunden. 12 shows the preferred replaceable tool attachment 200 from 2 with the suspension device 1100 according to another embodiment, at its second axial end 1102 the trained as an eyelet suspension 610 from 6 having. The eyelet is preferred 610 integral with the suspension device 1100 connected.
13 zeigt den bevorzugt austauschbaren Werkzeugvorsatz 200 von 2 mit der Aufhängevorrichtung 1100, die gemäß einer weiteren Ausführungsform an ihrem zweiten axialen Ende 1102 das als Clip ausgebildete Aufhängeelement 710 von 7 aufweist. Bevorzugt ist der Clip 710 einstückig mit der Aufhängevorrichtung 1100 verbunden. 13 shows the preferred replaceable tool attachment 200 from 2 with the suspension device 1100 according to another embodiment, at its second axial end 1102 the trained as a clip suspension 710 from 7 having. The clip is preferred 710 integral with the suspension device 1100 connected.
14 zeigt eine Aufhängevorrichtung 1400, die an dem bevorzugt austauschbaren Werkzeugvorsatz 200 von 2 anordenbar ist. Dabei ist die Aufhängevorrichtung 1400 vorzugsweise lösbar, d.h. analog zu der Handwerkzeugmaschine 100 von 1 in der Verriegelungseinheit 202 befestigbar. Die Aufhängevorrichtung 1400 weist beispielhaft das Aufhängeelement 710 von 7 auf, sowie eine Verbindungsschnittstelle 1420, die zumindest annähernd nach Art der Befestigungsschnittstelle 150 der Handwerkzeugmaschine 100 ausgebildet ist und an der Verriegelungseinheit 202 verriegelbar ist. 14 shows a suspension device 1400 attached to the preferably replaceable tool attachment 200 from 2 can be arranged. Here is the suspension 1400 preferably detachable, ie analogous to the power tool 100 from 1 in the locking unit 202 fixable. The suspension device 1400 exemplifies the suspension 710 from 7 on, as well as a connection interface 1420 that at least approximately on the type of mounting interface 150 the hand tool machine 100 is formed and on the locking unit 202 is lockable.
Vorzugsweise sind das Aufhängeelement 710 und die Verbindungsschnittstelle 1420 über eine Drehachse 1430 verschwenkbar und in 14 illustrativ in einem 90-Grad-Winkel zueinander angeordnet. Dabei liegt die Verbindungsschnittstelle 1420 zur Ausbildung des 90-Grad-Winkels an einem Anstehelement 1440 an. Es wird jedoch darauf hingewiesen, dass die verschwenkbare Anordnung des Aufhängeelements 710 und der Verbindungsschnittstelle 1420 zueinander nicht als Einschränkung der Erfindung zu sehen ist und das Aufhängeelement 710 auch in einem vorgegebenen Winkel zur Verbindungsschnittstelle 1420 angeordnet sein kann. Darüber hinaus kann das Aufhängeelement 710 auch nach Art des Aufhängeelements 510 von 5, des Aufhängeelements 610 von 6 oder eines beliebig anderen Aufhängeelements ausgebildet sein.Preferably, the suspension element 710 and the connection interface 1420 over a rotation axis 1430 swiveling and in 14 illustratively arranged at a 90 degree angle to each other. This is the connection interface 1420 for the formation of the 90-degree angle at a Anstehelement 1440 at. It should be noted, however, that the pivotable arrangement of the suspension element 710 and the connection interface 1420 not to each other as a restriction of Invention can be seen and the suspension 710 also at a given angle to the connection interface 1420 can be arranged. In addition, the suspension element 710 also according to the type of suspension element 510 from 5 , the suspension element 610 from 6 or any other suspension element may be formed.
15 zeigt die Aufhängevorrichtung 1400 und verdeutlicht die Verbindungsschnittstelle 1420, die zur Aufnahme des Werkzeugvorsatzes 200 von 2 eine Aufnahmeschnittstelle 1422 aufweist. Die Aufnahmeschnittstelle 1422 ist illustrativ zumindest annähernd nach Art der Maschinenschnittstelle 150 der Handwerkzeugmaschine 100 von 1 ausgebildet. 15 shows the suspension 1400 and clarifies the connection interface 1420 for receiving the tool attachment 200 from 2 a recording interface 1422 having. The recording interface 1422 is illustratively at least approximately on the type of machine interface 150 the hand tool machine 100 from 1 educated.
Gemäß einer Ausführungsform weist die Aufnahmeschnittstelle 1422 an ihrer Stirnseite 1421 zumindest ein Halteglied 1424, 1425 und eine Zentrierhilfe 1426 auf. Dabei ist das zumindest eine, illustrativ zwei Halteglieder 1424, 1425 am Außenumfang der Aufnahmeschnittstelle 1422 angeordnet, die beispielhaft nach Art von Bajonetten ausgebildet sind. Darüber hinaus weist die Aufnahmeschnittstelle 1422 an ihrem Außenumfang vorzugsweise zumindest ein Sperrelement 1427, 1428 auf, das zusammen mit den Bajonetten 1424, 1425 zur Ausbildung einer Bajonett-Verbindung dient. Optional kann das zumindest eine Sperrelement 1427, 1428 eine Sperrverzahnung aufweisen. Es können jedoch analog zur Maschinenschnittstelle 150 der Handwerkzeugmaschine 100 von 1 auch andere Befestigungsmöglichkeiten zur Befestigung des Werkzeugvorsatzes 200 mit der Verbindungsschnittstelle 1420 Anwendung finden, bei denen der Werkzeugvorsatz 200 z.B. über eine Drehbewegung an der Verbindungsschnittstelle 1420 befestigbar ist, z.B. eine Drahtbügelverriegelung.According to one embodiment, the receiving interface 1422 on her front side 1421 at least one holding member 1424 . 1425 and a centering aid 1426 on. This is at least one, illustratively two holding members 1424 . 1425 on the outer circumference of the recording interface 1422 arranged, which are exemplified in the manner of bayonets. In addition, the recording interface points 1422 on its outer circumference, preferably at least one blocking element 1427 . 1428 on, along with the bayonets 1424 . 1425 to form a bayonet connection is used. Optionally, the at least one blocking element 1427 . 1428 have a locking toothing. However, it can be analogous to the machine interface 150 the hand tool machine 100 from 1 Other attachment options for attaching the tool attachment 200 with the connection interface 1420 Find application in which the tool attachment 200 eg via a rotary movement at the connection interface 1420 is fastened, for example, a wire bracket lock.
Illustrativ ist an der Verbindungsschnittstelle 1420 die Zentrierhilfe 1426 zur axialen Zentrierung an der Verriegelungseinheit 202 des Werkzeugvorsatzes 200 vorgesehen, die zumindest abschnittsweise konusförmig ausgebildet ist. Dabei ist die Verbindungsschnittstelle 1420 bzw. die Aufnahmeschnittstelle 1422 dazu ausgebildet, die axiale Zentrierung der Aufhängevorrichtung 1400 am Werkzeugvorsatz 200 zu ermöglichen. Hierzu ist die zumindest abschnittsweise konusförmige Zentrierhilfe 1426 am Innenumfang der Aufnahmeschnittstelle 1422 als bevorzugt ringförmige, zumindest abschnittsweise trichterförmige Zentrierfläche ausgebildet. Diese ist jedoch nur beispielhaft trichterförmig ausgebildet und alternativ hierzu z.B. auch durch eine kegelförmige Ausgestaltung an einem zusätzlichen Zentrierring realisierbar. Dementsprechend umfasst eine Bezugnahme auf den Term „konusförmig“ im Kontext der vorliegenden Erfindung sowohl eine Bezugnahme auf eine kegelförmige, als auch auf eine trichterförmige Ausgestaltung eines entsprechenden Bauteils.Illustrative is at the connection interface 1420 the centering aid 1426 for axial centering on the locking unit 202 of the tool attachment 200 provided, which is formed at least partially cone-shaped. Where is the connection interface 1420 or the recording interface 1422 adapted to the axial centering of the suspension device 1400 on the tool attachment 200 to enable. For this purpose, the at least partially cone-shaped centering aid 1426 on the inner circumference of the receiving interface 1422 as preferably annular, at least partially funnel-shaped centering formed. However, this is only funnel-shaped by way of example and alternatively, for example, by a conical configuration on an additional centering realized. Accordingly, reference to the term "cone-shaped" in the context of the present invention includes both reference to a conical and a funnel-shaped configuration of a corresponding component.
16 zeigt die Aufhängevorrichtung 1400 von 14 und 15 mit dem Werkzeugvorsatz 200 von 2, die ein Aufhängesystem 1650 ausbilden, wobei der Werkzeugvorsatz 200 hier beispielhaft als Exzentervorsatz ausgebildet ist. Dabei ist die Aufnahmeschnittstelle 1422 an der Verriegelungseinheit 202 des Exzentervorsatzes 200 angeordnet. In 16 sind das Aufhängeelement 710 und die Verbindungsschnittstelle 1420 analog zu 14 in einem 90-Grad-Winkel zueinander angeordnet. 16 shows the suspension 1400 from 14 and 15 with the tool attachment 200 from 2 that has a suspension system 1650 form, with the tool attachment 200 here exemplified is designed as Exzentervorsatz. Here is the recording interface 1422 at the locking unit 202 of the eccentric attachment 200 arranged. In 16 are the suspension element 710 and the connection interface 1420 analogous to 14 arranged at a 90 degree angle to each other.
17 zeigt die Aufhängevorrichtung 1400 von 14 und 15 mit dem beispielhaften Exzentervorsatz 200 von 16, wobei das Aufhängeelement 710 und die Verbindungsschnittstelle 1420 in einem 0-Grad-Winkel zueinander angeordnet sind bzw. aneinander anliegen. Dabei kann eine einfache Anordnung des Exzentervorsatzes 200 an der Verbindungsschnittstelle 1420 ermöglicht werden. 17 shows the suspension 1400 from 14 and 15 with the exemplary eccentric attachment 200 from 16 , wherein the suspension element 710 and the connection interface 1420 are arranged at a 0-degree angle to each other or abut each other. In this case, a simple arrangement of the Exzentervorsatzes 200 at the connection interface 1420 be enabled.
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