DE102014206966A1 - High-pressure fuel pump for a fuel injection system - Google Patents

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Alexandra Klesius
Matthias Greiner
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kraftstoffhochdruckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem zum Einspritzen von Kraftstoff in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine, umfassend ein Gehäuseteil (1) und einen Pumpenkolben (2), der über eine im Gehäuseteil (1) ausgebildete Zylinderbohrung (3) hubbeweglich geführt ist, ferner umfassend eine als Well- oder Faltenbalg ausgeführte Dichtung (4) zur Medientrennung, die einerseits am Gehäuseteil (1) und andererseits unmittelbar oder mittelbar am Pumpenkolben (2) befestigt ist, wobei die Dichtung (4) einen Ringraum (5) umschließt, Erfindungsgemäß besitzt der Pumpenkolben (2) einen Abschnitt mit vergrößertem Außendurchmesser zur Führung und/oder Abstützung der Dichtung (4).The invention relates to a high-pressure fuel pump for a fuel injection system for injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine, comprising a housing part (1) and a pump piston (2), which is guided in a liftable manner via a cylinder bore (3) formed in the housing part (1) a designed as a corrugated or bellows seal (4) for media separation, on the one hand on the housing part (1) and on the other hand directly or indirectly on the pump piston (2) is fixed, wherein the seal (4) enclosing an annular space (5), according to the invention possesses Pump piston (2) has a section with enlarged outer diameter for guiding and / or supporting the seal (4).

Description

Die Erfindung betrifft eine Kraftstoffhochdruckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem zum Einspritzen von Kraftstoff in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a high-pressure fuel pump for a fuel injection system for injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine having the features of the preamble of claim 1.

Stand der TechnikState of the art

Eine vorzugsweise als Steckpumpe ausgeführte Kraftstoffhochdruckpumpe zur Einspeisung von hochdruckbeaufschlagtem Kraftstoff in den Brennraum einer Brennkraftmaschine geht beispielhaft aus der Offenlegungsschrift DE 10 2008 002 088 A1 hervor. Sie umfasst einen in eine Bohrung der Brennkraftmaschine einfügbaren Zylinderkopf mit einem in Richtung einer Antriebswelle geöffneten Hohlzylinder. In dem Hohlzylinder ist ein Kolben aufgenommenen, der den Hohlzylinder überragt und an einer verschiebbaren Tasse festgelegt ist. Die Tasse ist in Richtung eines mit der Antriebswelle verbundenen Exzenters von der Federkraft einer Druckfeder beaufschlagt. Zur Trennung der Medien Kraftstoff und Schmieröl wird ferner ein Faltenbalg vorgeschlagen, der einerseits am Hohlzylinder und andererseits an der Tasse flüssigkeitsdicht angeschlossen ist. Dabei umschließt der Faltenbalg einen Ringraum, der über eine Entlastungsöffnung mit einem Leckageraum verbunden ist.A preferably designed as a plug-in high-pressure fuel pump for feeding hochdruckbeaufschlagtem fuel into the combustion chamber of an internal combustion engine is exemplified in the published patent application DE 10 2008 002 088 A1 out. It comprises an insertable into a bore of the internal combustion engine cylinder head with an open in the direction of a drive shaft hollow cylinder. In the hollow cylinder, a piston is accommodated, which projects beyond the hollow cylinder and is fixed to a displaceable cup. The cup is acted upon in the direction of an eccentric connected to the drive shaft of the spring force of a compression spring. To separate the media fuel and lubricating oil, a bellows is also proposed, which is connected on the one hand on the hollow cylinder and on the other hand to the cup liquid-tight. In this case, the bellows surrounds an annular space which is connected via a discharge opening with a leakage chamber.

Faltenbalg-Dichtungen der vorstehend genannten Art können aus Kunststoff oder Metall gefertigt sein. Ihre Lebensdauer hängt insbesondere von deren Belastung im Betrieb der Hochdruckpumpe ab. Beispielsweise kann ein Druckanstieg innerhalb eines Ringraums, der von der Dichtung umschlossen wird, zu einer Belastung führen, die ein Ausknicken oder Ausbeulen der Dichtung zur Folge hat. Dadurch kann die Lebensdauer der Dichtung erheblich reduziert werden. Um den Ringraum zu entlasten, kann im Gehäuseteil wenigstens eine Entlastungsbohrung vorgesehen werden, welche den Ringraum mit einem Niederdruckbereich der Kraftstoffhochdruckpumpe verbindet. Eine solche Entlastungsbohrung verringert jedoch die Festigkeit des Gehäuseteils und erhöht zudem den Fertigungsaufwand.Bellows seals of the aforementioned type may be made of plastic or metal. Their lifetime depends in particular on their load during operation of the high-pressure pump. For example, an increase in pressure within an annulus enclosed by the seal can result in a stress that results in buckling or buckling of the seal. This can significantly reduce the life of the seal. To relieve the annulus, at least one relief bore can be provided in the housing part, which connects the annulus with a low pressure region of the high-pressure fuel pump. However, such a relief bore reduces the strength of the housing part and also increases the manufacturing cost.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kraftstoffhochdruckpumpe mit einer als Well- oder Faltenbalg ausgeführten Dichtung zur Medientrennung derart weiterzubilden, dass die Lebensdauer der Dichtung erhöht und demzufolge eine dauerhaft sichere Medientrennung gewährleistet ist. Ferner soll die Kraftstoffhochdruckpumpe einfach und kostengünstig herstellbar sein.The invention is therefore the object of developing a high-pressure fuel pump with a designed as a corrugated or bellows seal for media separation such that the life of the seal increases and consequently a permanently secure media separation is ensured. Furthermore, the high-pressure fuel pump should be simple and inexpensive to produce.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Kraftstoffhochdruckpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The object is achieved by a high-pressure fuel pump with the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die für ein Kraftstoffeinspritzsystem zum Einspritzen von Kraftstoff in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine vorgeschlagene Kraftstoffhochdruckpumpe umfasst ein Gehäuseteil und einen Pumpenkolben, der über eine im Gehäuseteil ausgebildete Zylinderbohrung hubbeweglich geführt ist. Ferner umfasst die Kraftstoffhochdruckpumpe eine als Well- oder Faltenbalg ausgeführte Dichtung zur Medientrennung, die einerseits am Gehäuseteil und andererseits unmittelbar oder mittelbar am Pumpenkolben befestigt ist, wobei die Dichtung einen Ringraum umschließt. Erfindungsgemäß besitzt der Pumpenkolben einen Abschnitt mit vergrößertem Außendurchmesser zur Führung und/oder Abstützung der Dichtung. Die als Well- oder Faltenbalg ausgeführte Dichtung wird somit radial innen geführt. Die Führung bewirkt zugleich eine Abstützung, die wiederum die Gefahr des Ausknickens und/oder Ausbeulens der Dichtung reduziert. Dadurch wird die Lebensdauer der Dichtung erhöht. Ferner kann der der Führung dienende Abschnitt in einfacher Weise realisiert werden, indem beispielsweise der Pumpenkolben gestuft ausgeführt ist und im Bereich der Führung einen vergrößerten Außendurchmesser besitzt. Ferner kann der Pumpenkolben zur Realisierung des Führungsabschnitts mehrteilig ausgeführt sein.The proposed for a fuel injection system for injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine high-pressure fuel pump comprises a housing part and a pump piston which is guided in a liftable manner via a cylinder bore formed in the housing part. Further, the high-pressure fuel pump comprises a corrugated or bellows designed seal for media separation, which is attached on the one hand on the housing part and on the other hand directly or indirectly on the pump piston, wherein the seal encloses an annular space. According to the invention, the pump piston has a section with an enlarged outer diameter for guiding and / or supporting the seal. The designed as a corrugated or bellows seal is thus guided radially inward. The guide also causes a support, which in turn reduces the risk of buckling and / or buckling of the seal. This increases the life of the seal. Furthermore, the portion serving the guide can be realized in a simple manner, for example by the pump piston is stepped and executed in the region of the guide has an enlarged outer diameter. Furthermore, the pump piston can be designed in several parts to realize the guide section.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Pumpenkolben mehrteilig ausgeführt und besitzt ein hülsenförmiges Teil zur Vergrößerung seines Außendurchmessers. Das hülsenförmige Teil ist vorzugsweise auf ein weiteres Teil, das den eigentlichen Pumpenkolben bildet, aufgesetzt. Die mehrteilige Ausführung des Pumpenkolbens vereinfacht die Herstellung, da das zur Aufnahme des hülsenförmigen Teils vorgesehene Teil mit gleichbleibendem Außendurchmesser ausgeführt werden kann. Die axiale Erstreckung des hülsenförmigen Teils ist vorzugsweise geringer als die des weiteren Teils zur Aufnahme des hülsenförmigen Teils, so dass das weitere Teil an zumindest einem Ende über das hülsenförmige Teil vorsteht.According to a preferred embodiment of the invention, the pump piston is designed in several parts and has a sleeve-shaped part to increase its outer diameter. The sleeve-shaped part is preferably mounted on another part, which forms the actual pump piston. The multi-part design of the pump piston simplifies the production, since the intended for receiving the sleeve-shaped part part can be performed with constant outside diameter. The axial extent of the sleeve-shaped part is preferably less than that of the further part for receiving the sleeve-shaped part, so that the further part projects beyond the sleeve-shaped part at at least one end.

Der Einfachheit halber wird das „weitere Teil“ des Pumpenkolbens, welches das hülsenförmige Teil aufnimmt, nachfolgend als Pumpenkolben bezeichnet.For simplicity, the "further part" of the pump piston, which receives the sleeve-shaped part, hereinafter referred to as the pump piston.

In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das hülsenförmige Teil auf den Pumpenkolben aufgepresst oder aufgeklebt ist. Eine Press- oder Klebeverbindung ist in einfacher und kostengünstiger Weise herstellbar.In a further development of the invention it is proposed that the sleeve-shaped part is pressed or glued to the pump piston. A press or adhesive connection can be produced in a simple and cost-effective manner.

Vorteilhafterweise ist das hülsenförmige Teil über eine Stirnfläche an einem Absatz des Pumpenkolbens abgestützt. Der Absatz verhindert ein Abrutschen des hülsenförmigen Teils vom Pumpenkolben und dient demnach der Lagefixierung in axialer Richtung. Zudem bildet der Absatz eine Art Anschlag aus, der die genaue axiale Lage bei der Montage des mehrteilig ausgeführten Pumpenkolbens vorgibt. Zur Ausbildung des Absatzes ist vorzugsweise das der Zylinderbohrung abgewandte Ende des Pumpenkolbens mit einem Ringbund versehen, der gegenüber dem Pumpenkolben einen vergrößerten Außendurchmesser besitzt. Advantageously, the sleeve-shaped part is supported via an end face on a shoulder of the pump piston. The paragraph prevents slipping of the sleeve-shaped part of the pump piston and thus serves to fix the position in the axial direction. In addition, the paragraph forms a kind of stop, which specifies the exact axial position during assembly of the multi-part pump piston executed. To form the shoulder, the end of the pump piston facing away from the cylinder bore is preferably provided with an annular collar which has an enlarged outer diameter relative to the pump piston.

Das hülsenförmige Teil ist bevorzugt aus Metall, insbesondere aus Edelstahl, gefertigt. Dadurch steigt die Robustheit bzw. Verschleißfestigkeit des hülsenförmigen Teils, das im Betrieb der Hochdruckpumpe einer dynamischen Belastung durch die als Well- oder Faltenbalg ausgeführte Dichtung ausgesetzt ist. Denn im Saugbetrieb der Hochdruckpumpe wird der Well- oder Faltenbalg gestreckt und im Förderbetrieb gestaucht, wobei die radial innen zu liegen kommenden Wellenberge oder Falten in Reibkontakt mit der Außenumfangsfläche des hülsenförmigen Teils gelangen. Alternativ oder ergänzend kann das hülsenförmige Teil eine verschleißresistente Beschichtung besitzen, die vorzugsweise außenumfangseitig auf dem hülsenförmigen Teil aufgebracht ist.The sleeve-shaped part is preferably made of metal, in particular stainless steel. As a result, the robustness or wear resistance of the sleeve-shaped part, which is exposed during operation of the high-pressure pump of a dynamic load through the designed as a corrugated or bellows seal increases. Because in the suction operation of the high-pressure pump, the corrugated or bellows is stretched and compressed in the conveying operation, wherein the radially inwardly coming wave crests or folds come into frictional contact with the outer peripheral surface of the sleeve-shaped part. Alternatively or additionally, the sleeve-shaped part may have a wear-resistant coating, which is preferably applied to the sleeve-shaped part on the outer peripheral side.

Bevorzugt ist die als Well- oder Faltenbalg ausgeführte Dichtung aus Kunststoff oder Metall gefertigt. Beide Werkstoffe erlauben in einfacher Weise eine flüssigkeitsdichte Anbindung der Dichtung an das Gehäuseteil bzw. an den Pumpenkolben.Preferably, the seal designed as a corrugated or bellows is made of plastic or metal. Both materials allow in a simple manner a liquid-tight connection of the seal to the housing part or to the pump piston.

Weiterhin bevorzugt ist die als Well- oder Faltenbalg ausgeführte Dichtung über eine Schweiß- oder Klebeverbindung mit dem Gehäuseteil und/oder dem Pumpenkolben verbunden. Eine Schweiß- oder Klebeverbindung stellt eine flüssigkeitsdichte Verbindung dar, so dass die gewünschte Trennung der Medien Kraftstoff und Öl sichergestellt ist.Further preferably, the seal designed as a corrugated or bellows is connected via a welded or adhesive connection to the housing part and / or the pump piston. A welded or glued joint provides a liquid-tight connection so that the desired separation of the fuel and oil media is ensured.

Als weiterbildende Maßnahme wird vorgeschlagen, dass die als Well- oder Faltenbalg ausgeführte Dichtung zumindest an einem Ende einen hülsenförmigen Bundabschnitt zur Verbindung mit dem Gehäuseteil und/oder dem Pumpenkolben besitzt. Der hülsenförmige Bundabschnitt zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass er keine Wellen oder Falten besitzt und somit die flüssigkeitsdichte Verbindung mit dem Gehäuseteil und/oder dem Pumpenkolben erleichtert. Vorzugsweise sind an beiden Enden der als Well- oder Faltenbalg ausgeführten Dichtung hülsenförmige Bundabschnitte vorgesehen.As a further development measure, it is proposed that the seal designed as a corrugated or bellows has a sleeve-shaped collar section at least at one end for connection to the housing part and / or the pump piston. The sleeve-shaped collar portion is characterized in particular by the fact that it has no waves or wrinkles and thus facilitates the liquid-tight connection with the housing part and / or the pump piston. Preferably, sleeve-shaped collar sections are provided at both ends of the seal designed as a corrugated or bellows.

Ein hülsenförmiger Bundabschnitt der Dichtung umgibt bevorzugt einen hohlzylinderförmigen Ansatz des Gehäuseteils. Der hülsenförmige Bundabschnitt kommt dabei an einer Außenumfangsfläche des hohlzylinderförmigen Ansatzes des Gehäuseteils zu liegen und kann in einfacher Weise, beispielsweise mittels einer Schweiß- oder Klebeverbindung, am hohlzylinderförmigen Ansatz flüssigkeitsdicht befestigt werden.A sleeve-shaped collar portion of the seal preferably surrounds a hollow cylindrical projection of the housing part. The sleeve-shaped collar portion comes to lie on an outer peripheral surface of the hollow cylindrical projection of the housing part and can be attached in a simple manner, for example by means of a welding or adhesive connection, liquid-tight on the hollow cylindrical approach.

Ein weiterer hülsenförmiger Bundabschnitt am anderen Ende der Dichtung kann demgegenüber unmittelbar an einer Außenumfangsfläche des Pumpenkolbens flüssigkeitsdicht befestigt werden.In contrast, another sleeve-shaped collar section at the other end of the seal can be fastened in a liquid-tight manner directly on an outer peripheral surface of the pump piston.

Um eine optimale Führung und/oder Abstützung der Dichtung zu bewirken, liegt die Dichtung bevorzugt an der Außenumfangsfläche des Kolbenabschnitts bzw. des Kolbenteils mit vergrößertem Außendurchmesser an. Um im Bereich des Durchmesserversprungs keine ringförmige Anschlagfläche auszubilden, über welche die Bewegungsfreiheit der Dichtung eingeschränkt werden könnte, wird ferner vorgeschlagen, dass der Abschnitt des Pumpenkolbens mit vergrößertem Außendurchmesser zur Führung und/oder Abstützung der Dichtung an wenigstens einem Ende in einen konisch ausgebildeten Abschnitt übergeht. Der konisch ausgebildete Abschnitt bildet eine Art Rampe aus, über welche sich die Wellenberge der Dichtung beim Stauchen auf den Führungsabschnitt schieben können.In order to effect an optimal guidance and / or support of the seal, the seal is preferably located on the outer peripheral surface of the piston portion or of the piston part with an enlarged outer diameter. In order not to form an annular abutment surface in the region of the diameter displacement, by way of which the freedom of movement of the seal could be restricted, it is further proposed that the section of the pump piston of enlarged outside diameter for guiding and / or supporting the seal merge at at least one end into a conically formed section , The conical section forms a kind of ramp over which the peaks of the seal can push on the guide section during upsetting.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen:Preferred embodiments of the invention are explained below with reference to the accompanying drawings. These show:

1 eine stark vereinfachte Schnittansicht einer ersten erfindungsgemäßen Kraftstoffhochdruckpumpe und 1 a highly simplified sectional view of a first high-pressure fuel pump according to the invention and

2 eine stark vereinfachte Schnittansicht einer zweiten erfindungsgemäßen Kraftstoffhochdruckpumpe, wobei der Pumpenkolben in der 2a in der Ansicht und in der 2b im Schnitt dargestellt ist. 2 a highly simplified sectional view of a second high-pressure fuel pump according to the invention, wherein the pump piston in the 2a in view and in the 2 B is shown in section.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

Die in der 1 stark vereinfacht dargestellte Kraftstoffhochdruckpumpe umfasst einen Pumpenkolben 2, der in einer Zylinderbohrung 3 eines Gehäuseteils 1 hubbeweglich aufgenommen ist. Das Gehäuseteil 1 kann daher auch als Zylinderkopf bezeichnet werden. Der Pumpenkolben 2 begrenzt stirnseitig einen Pumpenarbeitsraum 11, der im Saugbetrieb der Hochdruckpumpe über ein Saugventil (nicht dargestellt) mit Kraftstoff befüllbar ist. Im Förderbetrieb der Hochdruckpumpe wird der im Pumpenarbeitsraum 11 vorhandene Kraftstoff über einen Förderhub des Pumpenkolbens 2 verdichtet und über einen Hochdruckabgang 12 mit einem hierin angeordneten Hochdruckventil (nicht dargestellt) einem Hochdruckspeicher (nicht dargestellt) zugeführt.The in the 1 high pressure fuel high pressure pump shown includes a pump piston 2 standing in a cylinder bore 3 a housing part 1 Hubbeweglich is added. The housing part 1 can therefore also be referred to as a cylinder head. The pump piston 2 limited frontally a pump workspace 11 , which is in the suction operation of the high-pressure pump via a suction valve (not shown) filled with fuel. In the delivery mode of the high-pressure pump, the one in the pump working chamber 11 existing fuel via a delivery stroke of the pump piston 2 compressed and via a high-pressure outlet 12 with one herein arranged high pressure valve (not shown) to a high-pressure accumulator (not shown) supplied.

Der Pumpenkolben 2 weist einen Kolbenabschnitt auf, der außerhalb der Zylinderbohrung 3 zu liegen kommt und von einer als Wellbalg ausgebildeten Dichtung 4 umgeben ist. Die Dichtung 4 dient der Trennung der Medien Kraftstoff und Öl, wobei das Öl der Schmierung der Hochdruckpumpe dient. Da die Zufuhr von Kraftstoff die Schmiereigenschaften des Öls verringern würde, gilt es das Eindringen von Kraftstoff in den Öl führenden Bereich zu verhindern. Gleiches gilt umgekehrt, da das Eindringen von Öl in den Kraftstoff führenden Bereich zu einer Verschmutzung des Kraftstoffs führen würde. Die Dichtung 4 ist hierzu einerseits am Gehäuseteil 1 und andererseits am Pumpenkolben 2 befestigt.The pump piston 2 has a piston portion outside the cylinder bore 3 comes to rest and of a trained as Wellbalg seal 4 is surrounded. The seal 4 serves the separation of the media fuel and oil, the oil is used to lubricate the high-pressure pump. Since the supply of fuel would reduce the lubricating properties of the oil, it is necessary to prevent the penetration of fuel into the oil-bearing area. The same applies vice versa, since the penetration of oil into the fuel-carrying area would lead to contamination of the fuel. The seal 4 this is on the one hand on the housing part 1 and on the other hand on the pump piston 2 attached.

Die Dichtung 4 umschließt einen Ringraum 5, in den im Betrieb der Hochdruckpumpe über die Zylinderbohrung 3 eine Leckagemenge gelangen kann. Die Leckage ist auf das zumindest zeitweise vorhandene Druckgefälle zwischen dem Pumpenarbeitsraum 11 und dem Ringraum 5 zurückzuführen. Die im Wege der Leckage in den Ringraum 5 gelangende Kraftstoffmenge kann zu einem Druckanstieg führen, der die Dichtung 4 derart belastet, dass diese ausknickt bzw. ausbeult. Dies gilt es zu verhindern, um die Lebensdauer der Dichtung 4 zu erhöhen.The seal 4 encloses an annulus 5 , during operation of the high-pressure pump via the cylinder bore 3 a leakage amount can get. The leakage is due to the at least temporarily existing pressure gradient between the pump working space 11 and the annulus 5 due. By way of leakage in the annulus 5 reaching fuel quantity can lead to an increase in pressure, the seal 4 burdened so that it kinks or dent. This is to prevent the life of the seal 4 to increase.

Im Ausführungsbeispiel der 1 weist daher der Pumpenkolben 2 einen Abschnitt mit einem Außendurchmesser D2 auf, der gegenüber einem in der Zylinderbohrung 3 aufgenommenen Abschnitt mit einem Außendurchmesser D1 vergrößert ist. An der Außenumfangsfläche des Abschnitts mit dem Außendurchmesser D2 liegen die nach radial innen weisenden Wellenberge der Dichtung 4 an, so dass diese über den Pumpenkolben 2 eine Führung bzw. Abstützung erfahren. Zwischen den beiden Außendurchmessern D1 und D2 vermittelt ein konisch ausgebildeter Abschnitt 14, so dass eine Auflauframpe für die Wellenberge der Dichtung 4 gebildet wird. Zur Ausbildung eines Kolbenfußes 13 wird der Außendurchmesser D2 über einen weiteren konisch ausgebildeten Abschnitt 15 wieder auf den Außendurchmesser D1 zurückgeführt.In the embodiment of 1 therefore indicates the pump piston 2 a portion with an outer diameter D 2 , which is opposite to one in the cylinder bore 3 recorded portion having an outer diameter D 1 is increased. On the outer peripheral surface of the portion with the outer diameter D 2 are the radially inwardly facing peaks of the seal 4 on, so this over the pump piston 2 learn a guide or support. Between the two outer diameters D 1 and D 2 mediates a conical section 14 , leaving a ramp for the crests of the seal 4 is formed. To form a piston foot 13 is the outer diameter D 2 via another conical section 15 returned to the outer diameter D 1 .

Die als Wellbalg ausgeführte Dichtung 4 ist aus einem metallischen Werkstoff gefertigt und an ihren beiden Enden jeweils über einen hülsenförmigen Bundabschnitt 9 mit dem Gehäuseteil 1 bzw. dem Pumpenkolben 2 flüssigkeitsdicht verbunden. Die flüssigkeitsdichte Verbindung ist über eine Schweißverbindung 8 hergestellt. Die hülsenförmigen Bundabschnitte 9 an den beiden Enden der Dichtung 4 erleichtern eine entsprechende Verbindung, da sie glatt an der Außenumfangsfläche des Pumpenkolbens 2 bzw. eines hohlzylinderförmigen Ansatzes 10 des Gehäuseteils 1 anliegen.The bellows seal 4 is made of a metallic material and at its two ends in each case via a sleeve-shaped collar portion 9 with the housing part 1 or the pump piston 2 connected liquid-tight. The liquid-tight connection is via a welded joint 8th produced. The sleeve-shaped collar sections 9 at the two ends of the seal 4 facilitate a proper connection as they smooth on the outer peripheral surface of the pump piston 2 or a hollow cylindrical approach 10 of the housing part 1 issue.

Eine Abwandlung der Ausführungsform der 1 ist in der 2 dargestellt. Der Abschnitt mit dem Außendurchmesser D2 wird bei dieser Ausführungsform über ein hülsenförmiges Teil 6 hergestellt, das auf den Pumpenkolben 2 aufgepresst ist. Der Pumpenkolben 2 ist somit mehrteilig ausgeführt. In der Nähe des Kolbenfußes 13 weist der Pumpenkolben 2 einen Ringbund 16 zur Ausbildung eines Absatzes 7 auf, an dem das hülsenförmige Teil 6 abgestützt ist. Der Absatz 7 gibt die Lage des hülsenförmigen Teils 6 in axialer Richtung beim Aufpressen vor. Zugleich dient die Außenumfangsfläche des Ringbunds 16 der Befestigung der Dichtung 4. Die Befestigung erfolgt wie bei der Ausführungsform der 1 über eine Schweißverbindung 8. Alternativ kann die Befestigung auch über eine Klebeverbindung bewirkt werden. Das obere Ende der Dichtung 4 wird wiederum mit dem hohlzylinderförmigen Ansatz 10 des Gehäuseteils 1 verschweißt oder verklebt. Die Dichtung 4 weist hierzu – entsprechend der Ausführungsform der 1 – an beiden Enden hülsenförmige Bundabschnitte 9 auf.A modification of the embodiment of the 1 is in the 2 shown. The section with the outer diameter D 2 is in this embodiment via a sleeve-shaped part 6 made on the pump piston 2 is pressed on. The pump piston 2 is thus executed in several parts. Near the base of the butt 13 points the pump piston 2 a ring collar 16 for the formation of a paragraph 7 on, on which the sleeve-shaped part 6 is supported. Paragraph 7 gives the location of the sleeve-shaped part 6 in the axial direction during pressing. At the same time serves the outer peripheral surface of the annular collar 16 the attachment of the seal 4 , The attachment takes place as in the embodiment of 1 over a welded joint 8th , Alternatively, the attachment can also be effected via an adhesive connection. The upper end of the seal 4 in turn, with the hollow cylindrical approach 10 of the housing part 1 welded or glued. The seal 4 has this - according to the embodiment of 1 - At both ends sleeve-shaped collar sections 9 on.

Die Ausführungsform der 2 besitzt den Vorteil, dass die mehreren Teile des Pumpenkolbens 2 aus unterschiedlichen Werkstoffen gefertigt werden können, um ihrer jeweiligen Funktion Rechnung zu tragen. Dies ermöglicht es, das hülsenförmige Teil 6, das im Betrieb der Hochdruckpumpe über die als Wellbalg ausgeführte Dichtung 4 auf Reibung beansprucht wird, aus einem besonders verschleißfesten Werkstoff zu fertigen. Alternativ oder ergänzend kann auf die Außenumfangsfläche des hülsenförmigen Teils 6 eine verschleißfeste Beschichtung aufgebracht werden.The embodiment of the 2 has the advantage that the several parts of the pump piston 2 can be made of different materials to take their respective function into account. This allows the sleeve-shaped part 6 during operation of the high-pressure pump via the bellows seal 4 is claimed to friction to produce a particularly wear-resistant material. Alternatively or additionally, on the outer peripheral surface of the sleeve-shaped part 6 a wear-resistant coating can be applied.

Um eine Auflauframpe für den Wellbalg zu bilden, weist das hülsenförmige Teil 6 an seinem dem Kolbenfuß 13 abgewandten Ende wiederum einen konisch ausgebildeten Abschnitt 14 auf.To form a ramp for the corrugated bellows, has the sleeve-shaped part 6 at his the piston foot 13 turned away turn turn a conical section 14 on.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102008002088 A1 [0002] DE 102008002088 A1 [0002]

Claims (10)

Kraftstoffhochdruckpumpe für ein Kraftstoffeinspritzsystem zum Einspritzen von Kraftstoff in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine, umfassend ein Gehäuseteil (1) und einen Pumpenkolben (2), der über eine im Gehäuseteil (1) ausgebildete Zylinderbohrung (3) hubbeweglich geführt ist, ferner umfassend eine als Well- oder Faltenbalg ausgeführte Dichtung (4) zur Medientrennung, die einerseits am Gehäuseteil (1) und andererseits unmittelbar oder mittelbar am Pumpenkolben (2) befestigt ist, wobei die Dichtung (4) einen Ringraum (5) umschließt, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpenkolben (2) einen Abschnitt mit vergrößertem Außendurchmesser zur Führung und/oder Abstützung der Dichtung (4) besitzt.High-pressure fuel pump for a fuel injection system for injecting fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine, comprising a housing part ( 1 ) and a pump piston ( 2 ), which via a in the housing part ( 1 ) formed cylinder bore ( 3 ) is guided in a liftable manner, further comprising a corrugated or bellows executed seal ( 4 ) for media separation, on the one hand on the housing part ( 1 ) and on the other hand directly or indirectly on the pump piston ( 2 ), the gasket ( 4 ) an annulus ( 5 ), characterized in that the pump piston ( 2 ) a section with enlarged outer diameter for guiding and / or supporting the seal ( 4 ) owns. Kraftstoffhochdruckpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Pumpenkolben (2) mehrteilig ausgeführt ist und ein hülsenförmiges Teil (6) zur Vergrößerung seines Außendurchmessers besitzt.High-pressure fuel pump according to claim 1, characterized in that the pump piston ( 2 ) is made of several parts and a sleeve-shaped part ( 6 ) has to enlarge its outer diameter. Kraftstoffhochdruckpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das hülsenförmige Teil (6) auf den Pumpenkolben (2) aufgepresst oder aufgeklebt ist.High-pressure fuel pump according to claim 2, characterized in that the sleeve-shaped part ( 6 ) on the pump piston ( 2 ) is pressed or glued on. Kraftstoffhochdruckpumpe nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das hülsenförmige Teil (6) über eine Stirnfläche an einem Absatz (7) des Pumpenkolbens (2) abgestützt ist.High-pressure fuel pump according to claim 2 or 3, characterized in that the sleeve-shaped part ( 6 ) over an end face on a shoulder ( 7 ) of the pump piston ( 2 ) is supported. Kraftstoffhochdruckpumpe nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das hülsenförmige Teil (6) aus Metall, insbesondere aus Edelstahl, gefertigt ist und/oder eine verschleißresistente Beschichtung besitzt.High-pressure fuel pump according to one of claims 2 to 4, characterized in that the sleeve-shaped part ( 6 ) made of metal, in particular made of stainless steel, and / or has a wear-resistant coating. Kraftstoffhochdruckpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die als Well- oder Faltenbalg ausgeführte Dichtung (4) aus Kunststoff oder Metall gefertigt ist. High-pressure fuel pump according to one of the preceding claims, characterized in that the corrugated or bellows executed seal ( 4 ) is made of plastic or metal. Kraftstoffhochdruckpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die als Well- oder Faltenbalg ausgeführte Dichtung (4) über eine Schweiß- oder Klebeverbindung (8) mit dem Gehäuseteil (1) und/oder dem Pumpenkolben (2) verbunden ist.High-pressure fuel pump according to one of the preceding claims, characterized in that the corrugated or bellows executed seal ( 4 ) via a welded or glued connection ( 8th ) with the housing part ( 1 ) and / or the pump piston ( 2 ) connected is. Kraftstoffhochdruckpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die als Well- oder Faltenbalg ausgeführte Dichtung (4) zumindest an einem Ende einen hülsenförmigen Bundabschnitt (9) zur Verbindung mit dem Gehäuseteil (1) und/oder dem Pumpenkolben (2) besitzt.High-pressure fuel pump according to one of the preceding claims, characterized in that the corrugated or bellows executed seal ( 4 ) at least at one end a sleeve-shaped collar portion ( 9 ) for connection to the housing part ( 1 ) and / or the pump piston ( 2 ) owns. Kraftstoffhochdruckpumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein hülsenförmiger Bundabschnitt (9) einen hohlzylinderförmigen Ansatz (10) des Gehäuseteils (1) umgibt.High-pressure fuel pump according to claim 8, characterized in that a sleeve-shaped collar portion ( 9 ) a hollow cylindrical approach ( 10 ) of the housing part ( 1 ) surrounds. Kraftstoffhochdruckpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Abschnitt des Pumpenkolbens (2) mit vergrößertem Außendurchmesser zur Führung und/oder Abstützung der Dichtung (4) an wenigstens einem Ende in einen konisch ausgebildeten Abschnitt (14, 15) übergeht.High-pressure fuel pump according to one of the preceding claims, characterized in that the portion of the pump piston ( 2 ) with enlarged outer diameter for guiding and / or supporting the seal ( 4 ) at at least one end into a conically shaped section ( 14 . 15 ) passes over.
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