DE102014202489A1 - Dual mass flywheel with a rolling bearing and method for its production - Google Patents
Dual mass flywheel with a rolling bearing and method for its production Download PDFInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Zweimassenschwungrad und ein Verfahren zu dessen Herstellung mit zwei um eine Drehachse begrenzt verdrehbaren Schwungmassen und einem zwischen diesen angeordneten, eine axial feste Drehlagerung der Schwungmassen bereitstellenden Wälzlager mit einem Innenring und einem Außenring und auf Laufflächen dieser abwälzenden Wälzkörpern. Um die Ausfallsicherheit des Zweimassenschwungrads zu erhöhen, wird in dem Wälzlager auf einen Lagerkäfig verzichtet und ein Füllgrad der Wälzkörper größer gleich 180° eingerichtet.The invention relates to a dual-mass flywheel and a method for its production with two rotatably limited about a rotation axis flywheels and arranged between them, an axially fixed pivot bearing of the rotating masses providing rolling bearings with an inner ring and an outer ring and running surfaces of these rolling rolling elements. In order to increase the reliability of the dual-mass flywheel, a bearing cage is dispensed with in the rolling bearing and a degree of filling of the rolling elements greater than or equal to 180 ° is established.
Description
Die Erfindung betrifft ein Zweimassenschwungrad und ein Verfahren zu dessen Herstellung mit zwei um eine Drehachse begrenzt verdrehbaren Schwungmassen und einem zwischen diesen angeordneten, eine axial feste Drehlagerung der Schwungmassen bereitstellenden Wälzlager mit einem Innenring und einem Außenring und auf Laufflächen dieser abwälzenden Wälzkörpern.The invention relates to a dual-mass flywheel and a method for its production with two rotatably limited about a rotation axis flywheels and arranged between them, an axially fixed pivot bearing of the flywheel rolling bearings providing an inner ring and an outer ring and on running surfaces of these rolling rolling elements.
Zweimassenschwungräder werden zur Drehschwingungsisolation in Antriebssträngen von Kraftfahrzeugen eingesetzt. Das Zweimassenschwungrad weist hierzu ein Eingangsteil und ein Ausgangsteil auf, die einer primären und einer sekundären Schwungmasse zugeordnet sind. Die Schwungmassen sind direkt oder mittels diesen zugeordneten Funktionsbauteilen aufeinander begrenzt um eine gemeinsame Drehachse verdrehbar. Zweimassenschwungräder mit einer derartigen Drehlagerung sind beispielsweise aus den Dokumenten
Aufgabe der Erfindung ist daher, ein Zweimassenschwungrad mit größerer Ausfallsicherheit insbesondere des Wälzlagers zwischen den beiden Schwungmassen vorzuschlagen.The object of the invention is therefore to propose a dual mass flywheel with greater reliability, in particular of the rolling bearing between the two flywheel masses.
Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Die von diesem abhängigen Unteransprüche geben vorteilhafte Ausführungsformen wieder. The object is solved by the subject matter of
Das vorgeschlagene Zweimassenschwungrad enthält zwei um eine Drehachse begrenzt verdrehbare Schwungmassen und ein zwischen diesen angeordnetes, eine axial feste Drehlagerung der Schwungmassen bereitstellendes Wälzlager mit einem Innenring und einem Außenring und auf Laufflächen dieser abwälzenden Wälzkörpern. Zumindest eine Schwungmasse kann direkt das Wälzlager aufnehmen. Alternativ können eine oder beide Schwungmassen mit Lagerteilen wie Lagerdomen, Flanschteilen und dergleichen verbunden wie vernietet sein, so dass die Lagerteile das Wälzlager aufnehmen und eine axiale Sicherung gegenüber diesem bilden. Das Wälzlager kann ein einreihiges oder mehrreihiges Wälzlager sein. Die Wälzkörper können Kugeln, Rollen wie Tonnenrollen oder Zylinderrollen oder Nadeln sein. Erfindungsgemäß wird auf einen Lagerkäfig verzichtet, so dass ein Füllgrad der Wälzkörper größer gleich 180° erzielt wird und die Wälzkörper in Umfangsrichtung gegeneinander verlagerbar sind. In bevorzugter Weise sind die Füllungsgrade größer 200° bis 210° vorgesehen. Füllungsgrade nahe 360° können in gleicher Weise vorgesehen werden. Durch die größere Anzahl der Wälzkörper bei vorgegebenem Bauraum kann insgesamt die Tragkraft erhöht und die Flächenpressung der Wälzkörper erniedrigt werden. The proposed dual mass flywheel includes two rotatably limited about a rotational axis rotatable flywheels and arranged between them, an axially fixed pivot bearing of the flywheel providing bearings with an inner ring and an outer ring and running surfaces of these rolling rolling elements. At least one flywheel can directly record the rolling bearing. Alternatively, one or both flywheel masses can be riveted to bearing parts such as bearing domes, flange parts and the like, so that the bearing parts receive the rolling bearing and form an axial securing relative thereto. The rolling bearing may be a single row or multi-row roller bearing. The rolling elements may be balls, rollers such as barrel rollers or cylindrical rollers or needles. According to the invention, a bearing cage is dispensed with, so that a degree of filling of the rolling elements greater than or equal to 180 ° is achieved, and the rolling elements are displaceable relative to one another in the circumferential direction. Preferably, the degrees of filling are provided greater than 200 ° to 210 °. Fill levels close to 360 ° can be provided in the same way. Due to the larger number of rolling elements for a given space overall, the load capacity can be increased and the surface pressure of the rolling elements can be lowered.
Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform kann zur Erhöhung des Füllgrads der Außenring des Wälzlagers gecrackt ausgebildet sein. Der Außenring kann hierzu bevorzugt einfach oder doppelt gecrackt sein. Eine einfache Auftrennung des Außenrings erhält diesen einteilig. Durch dessen elastische Aufweitung kann ein hoher Füllgrad bis zu nahe 360° erzielt werden. Eine umlaufende, den Außenumfang des Außenrings umgebende Hülse nach dem Befüllvorgang der Wälzkörper kann vorgesehen sein. Alternativ erhält der Außenring seine radiale Festigkeit durch Einpressen in einen Lagerbereich einer Schwungmasse oder deren Lagerteil. According to an advantageous embodiment may be formed cracked to increase the degree of filling of the outer ring of the bearing. For this purpose, the outer ring may preferably be single or double cracked. A simple separation of the outer ring receives this one-piece. Due to its elastic expansion, a high degree of filling can be achieved up to almost 360 °. A circumferential, the outer circumference of the outer ring surrounding sleeve after the filling of the rolling elements can be provided. Alternatively, the outer ring receives its radial strength by pressing into a bearing area of a flywheel or its bearing part.
Es kann gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel vorgesehen sein, den Außenring des Wälzlagers in Umfangsrichtung in zwei Ringteile geteilt auszubilden und eine Axialsicherung der Ringteile gegeneinander vorzusehen. Eine derartige Axialsicherung kann an dem das Wälzlager aufnehmenden Lagerteil vorgesehen sein. Alternativ oder zusätzlich keine eine axiale Stützhülse bereits nach dem Befüllvorgang der Wälzkörper vorgesehen sein, so dass ein endkonfektioniertes Wälzlager an der Fertigungsstraße des Zweimassenschwungrads eingesetzt werden kann.It may be provided according to an advantageous embodiment, the outer ring of the rolling bearing in the circumferential direction divided into two ring parts form and provide an axial securing the ring parts against each other. Such axial securing can be provided on the bearing receiving the bearing part. Alternatively or additionally, no axial support sleeve can be provided already after the filling process of the rolling elements, so that a ready-made roller bearing can be used on the production line of the dual mass flywheel.
Das Verfahren zur Herstellung des vorgeschlagenen Zweimassenschwungrads sieht das Einbringen wie Befüllen des Wälzlagers zwischen Außenring und Innenring ohne Lagerkäfig bis zu einem Füllgrad größer 180°, bevorzugt zwischen 200° und nahe 360° und eine Aufnahme des Wälzlagers an ein an sich bekanntes und in bekannter Weise hergestelltes Zweimassenschwungrad vor. Der Befüllvorgang erfolgt durch elastisches Eindrücken der Wälzkörper, bevorzugt Kugeln oder Tonnen bevorzugt in rillenförmige Laufbahnen des Außenrings und des Innenrings, indem die Wälzkörper auf Kontakt gebracht werden und an der gegenüber liegenden Seite eines Wälzkörperpakets die verbleibenden Wälzkörper zwischen den Wangen der Laufbahnen des Außen- und Innenrings durchgedrückt werden. The method for producing the proposed dual-mass flywheel sees the introduction as filling of the rolling bearing between the outer ring and inner ring without bearing cage to a degree of filling greater than 180 °, preferably between 200 ° and near 360 ° and a recording of the rolling bearing in a known per se and produced in a known manner two-mass flywheel. The filling takes place by elastic impressions of the rolling elements, preferably balls or tons preferably in groove-shaped raceways of the outer ring and the inner ring by the rolling elements are brought into contact and on the opposite side of a Wälzkörperpakets the remaining rolling elements between the cheeks of the raceways of the outer and Inner ring are pushed through.
Insbesondere bei hohen Füllgraden beispielsweise größer 200° hat es sich als vorteilhaft erwiesen, den Außenring zumindest einseitig zu cracken und die Wälzkörper in aufgeweitetem Zustand des Außenrings zwischen Innenring und Außenring einzubringen. Hierbei wird der Außenring bevorzugt unter radialer Vorspannung mittels eines Dorns gecrackt. Die Struktur der durch das Crackverfahren gebildeten, zueinander bis in die Mikrostruktur komplementen Bruchflächen fügt sich nach dem Befüllvorgang formschlüssig und bündig unter Bildung einer soweit homogenen Laufbahn für die Wälzkörper zusammen, so dass für die Anwendung in dem Zweimassenschwungrad ohne hohe Relativdrehzahlen zwischen den Schwungmassen eine ausreichende Festigkeit erzielt wird. Durch die infolge des hohen Füllgrads große Anzahl der eingesetzten Wälzkörper sinkt zu dem die Flächenpressung der Wälzkörper gegenüber der Laufbahnen des Innenrings und des Außenrings. In particular, at high degrees of filling, for example, greater than 200 °, it has proven to be advantageous to crack the outer ring at least on one side and bring the rolling elements in the expanded state of the outer ring between the inner ring and outer ring. In this case, the outer ring is preferably cracked under radial prestress by means of a mandrel. The structure of the fracture surfaces formed by the cracking process and complementary to each other up to the microstructure fits positively and flush after the filling process to form a homogeneous track for the rolling elements, so that sufficient for application in the dual mass flywheel without high relative rotational speeds between the flywheel masses Strength is achieved. Due to the high degree of filling due to the large number of rolling elements used decreases to the surface pressure of the rolling elements against the raceways of the inner ring and the outer ring.
Eine alternative Ausführung des Verfahrens kann dadurch erfolgen, dass der Außenring aus zwei Ringteilen gebildet wird und nach dem Einbringen der Wälzkörper zwischen Innenring und Ringteilen die Ringteile axial auf einander mittels eines Sicherungsmittels gesichert werden. Das Sicherungsmittel kann beispielsweise eine den Außenring übergreifende und beidseitig an den Ringteilen rollierte oder verstemmte Hülse und/oder ein in der Lagerstelle des Wälzlagers an der das Wälzlager aufnehmenden Schwungrads vorgesehener Axialanschlag mit vorgesetztem, ein axiales Gegenlager bildenden Sicherungsring sein. Die Ringteile können als Gleichteile oder mit einer asymmetrischen Teilung vorgesehen sein. Hierbei wird die Trennlinie zwischen den Ringteilen so ausgebildet, dass der Berührkontakt der Laufbahnen gegenüber den Wälzkörpern getrennt von der Trennlinie ist. An alternative embodiment of the method can be effected in that the outer ring is formed from two ring parts and after the introduction of the rolling elements between the inner ring and ring parts, the ring parts are axially secured to each other by means of a securing means. The securing means may be, for example, an outer ring over and on both sides of the ring parts rolled or caulked sleeve and / or in the bearing of the bearing on the rolling bearing receiving flywheel provided axial stop with superior, forming an axial abutment locking ring. The ring parts may be provided as equal parts or with an asymmetrical pitch. Here, the dividing line between the ring parts is formed so that the Berührkontakt the raceways relative to the rolling elements is separate from the dividing line.
Insbesondere bei kleineren Füllgraden, beispielsweise zwischen 180° und 210° hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn zwischen den beiden Schwungmassen eine Kippspielbegrenzung vorgesehen wird. Die Kippspielbegrenzung kann durch spielbehaftete Anschläge vorgesehen werden, die einteilig an den Schwungmassen beispielsweise während eines Gussverfahrens gegebenenfalls mit anschließender spanender Nachbearbeitung vorgesehen werden. Alternativ können an zumindest einer der beiden Schwungmassen entsprechende Anschläge wie Anschlagringe befestigt werden. Weiterhin können bei aus Blech hergestellten Funktionsbauteilen des Zweimassenschwungrads, beispielsweise Zündmarkierungsgebern, Ringkanälen für die Aufnahme von Bogenfedern, Flanschteilen und dergleichen spielbehaftete Anschläge zur Bildung der Kippspielbegrenzung bevorzugt radial außen vorgesehen sein. Insbesondere zur Geräuschdämpfung kann eine Kippspielbegrenzung mit zumindest einem der Anschläge aus Kunststoff hergestellt sein.In particular, at smaller Füllgrade, for example, between 180 ° and 210 °, it has proved to be advantageous if a Kippspielbegrenzung is provided between the two flywheel masses. The Kippspielbegrenzung can be provided by play-related attacks that are provided integrally to the flywheel masses, for example, during a casting process, optionally with subsequent subsequent machining. Alternatively, corresponding stops such as stop rings can be attached to at least one of the two flywheel masses. Furthermore, in case of functional components made of sheet metal of the dual mass flywheel, for example Zündmarkierungsgebern, ring channels for receiving bow springs, flange and the like playful attacks to form the Kippspielbegrenzung preferably be provided radially outward. In particular, for noise damping, a Kippspielbegrenzung be made with at least one of the stops made of plastic.
Die Erfindung wird anhand des in den
und
and
Die
Die
Die
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Wälzlager roller bearing
- 22
- Außenring outer ring
- 33
- Innenring inner ring
- 44
- Wälzkörper rolling elements
- 55
- Bruchkante breakline
- 66
- Vorrichtung contraption
- 77
- Dorn mandrel
- 88th
- Ausnehmung recess
- 99
- Pfeil arrow
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte PatentliteraturCited patent literature
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