DE102014105060A1

DE102014105060A1 - Dryers for a textile web

Info

Publication number: DE102014105060A1
Application number: DE102014105060.6A
Authority: DE
Inventors: Markus Böhn
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date: 2014-04-09
Filing date: 2014-04-09
Publication date: 2015-10-15
Also published as: CN104976878B; EP2930451A1; CN104976878A; TR201902801T4; EP2930451B1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Trockner für eine textile Warenbahn, umfassend einen Behandlungsraum (3), mit mindestens einer im Behandlungsraum (3) angeordneten Siebtrommel (4), die zumindest teilweise von Siebdecken (5) umgeben ist, wobei die Warenbahn (6) zumindest teilweise die Siebtrommel (4) umschlingt, und dabei von erwärmter Luft (15) durchströmt wird, die über einen Innenraum der Siebtrommel (4) abgeführt wird. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Siebdecken (5) eine Vielzahl von Bohrungen (11) aufweisen, wobei jede Bohrung (11) im Eintrittsbereich der Luftströmung im Behandlungsraum (3) einen zunehmend sich verjüngenden konischen Teil (12) aufweist, der in einen zylindrischen Teil (13) übergeht und in einen Radius (R) ausläuft, wobei die Größe des Radius (R) 10% bis 20% der Dicke (s) der Siebdecke (5) beträgt.The invention relates to a dryer for a textile material web, comprising a treatment space (3), with at least one screen drum (4) arranged in the treatment space (3), which is at least partially surrounded by screen covers (5), the web (6) at least partially the sieve drum (4) wraps around and through which heated air (15) flows, which is discharged via an interior of the sieve drum (4). The invention is characterized in that the screen covers (5) have a plurality of bores (11), each bore (11) in the inlet region of the air flow in the treatment chamber (3) having an increasingly tapered conical part (12) in a cylindrical portion (13) merges and terminates in a radius (R), wherein the size of the radius (R) is 10% to 20% of the thickness (s) of the screen cover (5).

Description

Die Erfindung betrifft einen Trockner für eine textile Warenbahn gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. The invention relates to a dryer for a textile material web according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 39 05 001 A1 ist eine Siebtrommelvorrichtung zum durchströmenden Wärmebehandeln von gasdurchlässigen Materialbahnen bekannt. In einem Gehäuse ist eine die Materialbahn tragende, in ihrem Außenumfang durchlässig gestaltete Siebtrommel drehbar gelagert. Über einen stirnseitig zugeordneten Ventilator als Sauglufterzeuger wird die Siebtrommel unter Saugzug gesetzt. Die abgesaugte Luft wird in einem als Luftaufbereitung (Ventilatorraum) ausgebildeten Teil des Gehäuses erwärmt und in den die Siebtrommel umgebenden Behandlungsraum geleitet. Durch den Unterdruck innerhalb der Siebtrommel durchströmt die erwärmte Luft die von der Siebtrommel getragene textile Materialbahn. From the DE 39 05 001 A1 For example, a screen drum apparatus is known for passing through heat-treating gas-permeable material webs. In a housing, a material carrying the web, in its outer periphery permeable designed sieve drum is rotatably mounted. The sieve drum is placed under induced draft via a fan assigned to the front side as a suction air generator. The extracted air is heated in a part of the housing formed as an air treatment (ventilator space) and directed into the treatment space surrounding the sieve drum. Due to the negative pressure within the sieve drum, the heated air flows through the textile material web carried by the sieve drum.

Um eine Vergleichmäßigung der Strömung im Bereich der von der Materialbahn umschlungenen Siebtrommel und eine zur durchströmenden Behandlung erforderliche Druckdifferenz zu erzeugen, ist dieser Siebtrommel im Bereich der Umschlingung eine die Siebtrommel abdeckende Staudecke, eine Siebdecke zugeordnet. Diese Stau- oder Siebdecke kann schalenförmig ausgeführt sein und umgibt die Siebtrommel dabei zentrisch. Alternativ kann die Staudecke auch aus geraden Blechabschnitten bestehen. Unabhängig von der Art der Anordnung der Siebdecke ist diese als gelochtes Blech ausgeführt. Der Durchlässigkeitsgrad der Siebdecke ist kleiner als der Durchlässigkeitsgrad der die Materialbahn tragenden Siebtrommel. Dadurch ergibt sich eine Druckdifferenz zwischen dem Behandlungsraum und der Siebtrommel. In order to produce a homogenization of the flow in the region of the screen drum looped around by the material web and a pressure difference required for the throughflow, this screen drum is associated with a screen blanket covering the screen drum in the area of the loop. This jam or screen cover can be designed shell-shaped and surrounds the screen drum centric. Alternatively, the stowage blanket may consist of straight sheet metal sections. Regardless of the type of arrangement of the screen cover this is designed as a perforated plate. The degree of transmittance of the screen cover is smaller than the degree of transmittance of the screen drum carrying the material web. This results in a pressure difference between the treatment chamber and the sieve drum.

Aufgrund der unterschiedlichen Luftströmungen im Trockner durchströmt die Luft fast nie senkrecht die Bohrungen der Stau- oder Siebdecke. Dadurch entsteht eine Schallemission, die in der Lautstärke und Frequenz schwankt und unerwünscht ist. Due to the different air flows in the dryer, the air almost never flows vertically through the holes in the accumulation or screen ceiling. This creates a sound emission that varies in volume and frequency and is undesirable.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Trockner für eine textile Warenbahn zu verbessern und in der Schallemission zu verringern. The object of the present invention is to improve a dryer for a textile material web and to reduce it in the noise emission.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch die Lehre nach Anspruch 1; weitere vorteilhafte Ausgestaltungsmerkmale der Erfindung sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet. The invention solves the problem by the teaching of claim 1; Further advantageous features of the invention are characterized by the subclaims.

Gemäß der technischen Lehre nach Anspruch 1 umfasst der Trockner für eine textile Warenbahn einen Behandlungsraum mit mindestens einer im Behandlungsraum angeordneten Siebtrommel, die zumindest teilweise von Siebdecken umgeben ist, wobei die Warenbahn zumindest teilweise die Siebtrommel umschlingt, und dabei von erwärmter Luft durchströmt wird, die über einen Innenraum der Siebtrommel abgeführt wird. According to the technical teaching according to claim 1, the dryer for a textile web comprises a treatment chamber with at least one arranged in the treatment chamber screen drum, which is at least partially surrounded by wire cloths, wherein the web at least partially wraps around the screen drum, while flowing through heated air, the is discharged through an interior of the screen drum.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Siebdecken eine Vielzahl von Bohrungen aufweisen, wobei jede Bohrung im Eintrittsbereich der Luftströmung im Behandlungsraum einen zunehmend sich verjüngenden konischen Teil aufweist, der in einen zylindrischen Teil übergeht und in einen Radius ausläuft, wobei die Größe des Radius 10% bis 20% der Dicke der Siebdecke beträgt. According to the invention, the sieve covers have a multiplicity of bores, each borehole having an increasingly tapering conical part in the inlet region of the air flow in the treatment space, which merges into a cylindrical part and ends in a radius, the size of the radius being 10% to 20% of the thickness of the screen cover.

Mit den Merkmalen der Erfindung ist es möglich, die Schallemission des Trockners zu verringern, da sich beim Austritt aus dem zylindrischen Bereich der Bohrung die Strömung entspannt und ein langsamer Druckausgleich mit einer langsamen Reduzierung der Strömungsgeschwindigkeit erreicht wird. With the features of the invention, it is possible to reduce the noise emission of the dryer, since at the outlet from the cylindrical portion of the bore, the flow relaxes and a slow pressure equalization is achieved with a slow reduction of the flow velocity.

Insbesondere dadurch, dass der Radius tangential von dem zylindrischen Teil der Bohrung in die Oberfläche der Siebdecke übergeht, und damit Kanten und scharfe Übergänge vermieden werden, wird eine weitere Reduzierung der Schallemission erreicht. In particular, the fact that the radius merges tangentially from the cylindrical part of the bore into the surface of the screen cover, and thus edges and sharp transitions are avoided, a further reduction of the noise emission is achieved.

In bevorzugter Ausführungsform beträgt die Höhe des zylindrischen Teils der Bohrung 20% bis 40% der Dicke der Siebdecke. Eine weitere Verbesserung wird dadurch erreicht, in dem die Höhe des konischen Teils der Bohrung 40% bis 60% der Dicke der Siebdecke beträgt. Insbesondere durch das Längen- bzw. Höhenverhältnis vom zylindrischen Teil zum konischen Teil der Bohrung kann eine langsame Verdichtung der Strömung hin zum Austritt aus der Siebdecke erreicht werden, wodurch sich der Geräuschpegel des Trockners reduziert. In a preferred embodiment, the height of the cylindrical portion of the bore is 20% to 40% of the thickness of the screen blanket. A further improvement is achieved in that the height of the conical portion of the bore is 40% to 60% of the thickness of the screen blanket. In particular, by the length or height ratio of the cylindrical part to the conical part of the bore, a slow compression of the flow towards the exit from the screen cover can be achieved, whereby the noise level of the dryer is reduced.

Dadurch, dass die Siebdecke eine Dicke von nur noch 1 bis 4 mm aufweist, vorzugsweise 2 mm, kann der Trockner deutlich leichter und preiswerter gebaut werden. The fact that the screen cover has a thickness of only 1 to 4 mm, preferably 2 mm, the dryer can be built much easier and cheaper.

Durch den Öffnungsgrad der Siebdecke von 2% bis 10%, vorzugsweise 5%, wird die erforderliche Festigkeit der Siebdecke erreicht, die damit bei den vorhandenen Strömungsgeschwindigkeiten nicht vibriert. Due to the degree of opening of the screen cover of 2% to 10%, preferably 5%, the required strength of the screen cover is achieved, which thus does not vibrate at the existing flow rates.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beträgt der Durchmesser des zylindrischen Teils der Bohrung 3 mm bis 7 mm, vorzugsweise 5 mm. Der Durchmesser des engsten Querschnittsteiles der Bohrung ist damit deutlich größer, als die Dicke der Siebdecke. In a further preferred embodiment of the invention, the diameter of the cylindrical part of the bore is 3 mm to 7 mm, preferably 5 mm. The diameter of the narrowest cross-sectional part of the bore is thus significantly larger than the thickness of the screen cover.

Eine weitere Verbesserung wird dadurch erreicht, in dem die Übergänge des konischen Teils zum zylindrischen Teil, weiter zum Radius kantenfrei sind. A further improvement is achieved in that the transitions of the conical part to the cylindrical part, further to the radius are edgeless.

Die Bohrungen lassen sich in den Siebdecken mittels eines Stempels sehr preiswert herstellen, wodurch die Bohrungsgeometrie nur noch einer geringen Nacharbeit bedarf. The holes can be made very inexpensively in the screen ceilings by means of a stamp, whereby the bore geometry only needs a little rework.

Vorzugsweise wird die Siebdecke mit den Bohrungen mittels Glasperlenstrahlen behandelt, wodurch die Oberfläche geglättet und alle Kanten weitestgehend entfernt werden. Preferably, the screen cover is treated with the holes by means of glass bead blasting, whereby the surface is smoothed and all edges are largely removed.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines möglichen schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt: The invention will be explained in more detail with reference to a possible schematically illustrated embodiment. It shows:

1: eine schematische Seitenansicht auf einen Trockner nach dem Stand der Technik; 1 a schematic side view of a dryer according to the prior art;

2: eine schematische Schnittdarstellung durch eine Siebdecke mit der erfindungsgemäßen Bohrung. 2 : A schematic sectional view through a screen cover with the bore according to the invention.

1 zeigt einen Trockner 1 nach dem Stand der Technik, umfassend eine Siebtrommel 4 mit einer luftdurchlässigen Außenumfangsfläche. Die Siebtrommel 4 ist drehbar in einem Gehäuse 2 gelagert und in nicht dargestellter Weise mit einem Sauglufterzeuger verbunden. Die Drehrichtung der Siebtrommel 4 ist durch den Pfeil gekennzeichnet. Das Innere des Gehäuses 2 bildet einen Behandlungsraum 3 für eine zu trocknende Materialbahn 6. 1 shows a dryer 1 according to the prior art, comprising a sieve drum 4 with an air-permeable outer peripheral surface. The sieve drum 4 is rotatable in a housing 2 stored and connected in a manner not shown with a vacuum generator. The direction of rotation of the sieve drum 4 is indicated by the arrow. The interior of the housing 2 forms a treatment room 3 for a material web to be dried 6 ,

Um einen Teil der Außenumfangsfläche der Siebtrommel 4 ist eine Materialbahn 6, beispielsweise eine Vliesstoffbahn geführt. Zur Erzielung einer möglichst großen Umschlingung der Siebtrommel 4 wird die Materialbahn 6 über eine Walze 9 in das Gehäuse 2 rein, dem Außenumfang der Siebtrommel 4 zugeführt, und über eine zweite Walze 10 vom Außenumfang abgenommen und aus dem Gehäuse 2 herausgeführt. Die Bewegungsrichtung der Materialbahn 6 ist mit den Pfeilen angegeben. Im Inneren der Siebtrommel 4 ist im nicht von der Materialbahn 6 umschlungenen Bereich eine Blende 8 gestellfest angeordnet, durch welche ein Durchsaugen in diesem Bereich unterbunden wird. Innerhalb des Behandlungsraumes 3 ist oberhalb des von der Materialbahn 6 umschlungenen Bereiches der Siebtrommel 4 eine gelochte Siebdecke 5 angeordnet. Die Siebdecke 5 ist gestellfest montiert, d.h. fest mit dem Gehäuse 2 verbunden und kann aus einzelnen flächigen Abschnitten bestehen, die jeweils als ein Lochblech ausgeführt sind. Around a part of the outer circumferential surface of the sieve drum 4 is a material web 6 , For example, a nonwoven web guided. To achieve the largest possible looping of the screen drum 4 becomes the material web 6 over a roller 9 in the case 2 pure, the outer circumference of the sieve drum 4 fed, and a second roller 10 removed from the outer circumference and out of the housing 2 led out. The direction of movement of the material web 6 is indicated by the arrows. Inside the sieve drum 4 is not in the material web 6 looped area an aperture 8th arranged fixed to the frame, through which a suction in this area is prevented. Inside the treatment room 3 is above the web of material 6 looped area of the screening drum 4 a perforated screen cover 5 arranged. The screen cover 5 is fixed to the frame, ie fixed to the housing 2 connected and may consist of individual flat sections, which are each designed as a perforated plate.

Die Siebtrommel 4 ist an einer Stirnseite mit einem Saugventilator verbunden und wird so mit Unterdruck beaufschlagt. Der Ventilator ist in einem seitlich neben dem Behandlungsraum 3 anschließenden Ventilatorraum untergebracht. In diesem Raum sind auch Heiz- und/oder Wärmetauscheinrichtungen untergebracht, durch welche die aus der Siebtrommel 4 abgesaugte Luft 15 aufgeheizt und wieder in den Behandlungsraum 3 zurückgeleitet wird. Diese wird dann durch den Unterdruck innerhalb der Siebtrommel 4 durch die Materialbahn 6 gesaugt. Die Siebdecke 5 oberhalb der Siebtrommel 4 erzeugt durch ihre Durchlässigkeit die nötige Druckdifferenz zur durchströmenden Behandlung der Materialbahn 6. Mittels eines nicht dargestellten Schiebers kann ein Teil der Öffnungen bzw. Bohrungen in der Siebdecke 5 verschlossen werden. The sieve drum 4 is connected to a front side with a suction fan and is thus subjected to negative pressure. The fan is in a side next to the treatment room 3 housed subsequent fan room. In this room also heating and / or heat exchange facilities are housed, through which the from the screen drum 4 extracted air 15 heated up and returned to the treatment room 3 is returned. This is then due to the negative pressure within the sieve drum 4 through the material web 6 sucked. The screen cover 5 above the sieve drum 4 generated by their permeability, the necessary pressure difference to the flowing treatment of the web 6 , By means of a slide, not shown, a part of the openings or holes in the screen cover 5 be closed.

Der erfindungsgemäße Trockner nach 2 ist der besseren Darstellung wegen nicht maßstäblich gezeichnet. Der Trockner 1 weist eine einzelne Siebdecke 5 oder viele einzelne Siebdecken 5 mit Bohrungen 11 auf, die aus einem zylindrischen 13 und einem konischen 12 Teil bestehen. Die Luft 15 strömt mit einer Geschwindigkeit von vorzugsweise 10 m/s bis 40 m/s aus dem Behandlungsraum 3 erst in den konischen 12 Teil der Bohrung 11, verdichtet sich dabei und strömt dann durch den zylindrischen 13 Teil, wobei sich gleichzeitig die Strömungsgeschwindigkeit erhöht. Durch den konischen Teil 12 wird die Bildung von Grenzschichten verhindert, bei dem die Strömungsgeschwindigkeit von der Mitte der Bohrung 11 parabolisch abnimmt und in Wandnähe fast Null ist. Damit werden Wasserrückstände vermieden, die sich in den wandnahen Zonen bilden können. Der Übergang von dem konischen Teil 12 zum zylindrischen Teil 13 der Bohrung 11 erfolgt dabei vorzugsweise ohne scharfe Kante. The dryer according to the invention 2 is not drawn to scale for the sake of clarity. The dryer 1 has a single screen cover 5 or many individual screen covers 5 with holes 11 on, coming from a cylindrical 13 and a conical 12 Part persist. The air 15 flows out of the treatment room at a speed of preferably 10 m / s to 40 m / s 3 first in the conical 12 Part of the hole 11 , it compresses and then flows through the cylindrical 13 Part, at the same time increases the flow rate. By the conical part 12 the formation of boundary layers is prevented, at which the flow velocity from the center of the bore 11 parabolic decreases and near the wall is almost zero. This prevents water residues that can form in the near-wall zones. The transition from the conical part 12 to the cylindrical part 13 the bore 11 takes place preferably without a sharp edge.

Beim Austritt aus dem zylindrischen Teil 13 der Bohrung entspannt sich die Strömung, da der Druckausgleich langsam erreicht wird. Hierzu weist der zylindrische Teil 13 der Bohrung 11 im Übergang zur Oberfläche der Siebdecke 5 einen Radius R auf, der vorzugsweise 10–20 % der Dicke s der Siebdecke 5 beträgt. Der Radius R geht dabei tangential in die Oberfläche der Siebdecke 5 und in den zylindrischen Teil 13 der Bohrung 11 über. When exiting the cylindrical part 13 The bore relaxes the flow, since the pressure equalization is achieved slowly. For this purpose, the cylindrical part 13 the bore 11 in the transition to the surface of the screen cover 5 a radius R, preferably 10-20% of the thickness s of the screen cover 5 is. The radius R passes tangentially into the surface of the screen blanket 5 and in the cylindrical part 13 the bore 11 above.

Der zylindrische Teil 13 der Bohrung 11 kann eine Höhe c von 20 % bis 40 % der Dicke s der Siebdecke 5 betragen. Durch den Durchmesser d des zylindrischen Teils 13 der Bohrung bildet sich hier der kleinste Querschnitt der Bohrung 11, die sich damit nahe am Strömungsaustritt befinden soll, um die Strömungsgeschwindigkeit über den konischen Teil 12 über einen möglichst langen Weg zu verdichten. The cylindrical part 13 the bore 11 can have a height c of 20% to 40% of the thickness s of the screen cover 5 be. By the diameter d of the cylindrical part 13 The bore forms the smallest cross section of the bore here 11 , which should thus be close to the flow outlet to the flow velocity through the conical part 12 to condense over as long a path as possible.

Der konische Teil 12 der Bohrung 11 weist bevorzugt eine Höhe h von 40 % bis 60 % der Dicke s der Siebdecke 5 auf, wodurch die Strömung langsam verdichtet wird, so dass sich die Strömungsgeschwindigkeit erhöht. The conical part 12 the bore 11 preferably has a height h of 40% to 60% of the thickness s of the screen cover 5 on, whereby the flow is slowly compressed, so that the flow rate increases.

Beim Stand der Technik wird ein viel dickeres Blech für die Siebdecke 5 verwendet, was eine höhere Stabilität aufweist. Bei einem Anteil von 20 % der Fläche der Bohrung 11 mit dem Durchmesser D von der Oberfläche der Siebdecke 5 (= 20 % Öffnung) ergibt sich eine geringe Strömungsgeschwindigkeit. Bei der Erfindung dagegen kann ein viel dünneres Blech für die Siebdecke 5 von beispielsweise 1 bis 4 mm, vorzugsweise 2 mm, verwendet werden, was auch eine geringere Festigkeit aufweist. Daher kann der Anteil der Fläche der Bohrung 11 mit dem Durchmesser D von der Oberfläche der Siebdecke 5 nicht bei 20 % gehalten werden, sondern muss deutlich verringert werden, um die Festigkeit der Siebdecke 5 nicht weiter zu schwächen. Erfindungsgemäß beträgt die Fläche der Bohrung 11 mit dem Durchmesser D an der Oberfläche der Siebdecke 5 zwischen 2 % bis 10 %, bevorzugt 5 % (= 5 % Öffnung), wodurch die Strömungsgeschwindigkeit im Vergleich zum Stand der Technik um ein Vielfaches steigt. Damit steigt auch die Schallbelastung, die wiederum durch eine erfindungsgemäße Änderung der gesamten Bohrungsgeometrie, u.a. durch den Eintrittsradius R reduziert werden kann. Vorteilhafterweise wird die Reduzierung des Schalls durch die Proportionen der Höhe c des zylindrischen Teils 13 der Bohrung 11 zur Höhe h des konischen Teils 12 der Bohrung verstärkt. In the prior art, a much thicker sheet for the screen cover 5 used, which has a higher stability. At a rate of 20% of the area of the hole 11 with the diameter D from the surface of the screen blanket 5 (= 20% opening) results in a low flow velocity. In the invention, however, can be a much thinner sheet for the screen cover 5 of for example 1 to 4 mm, preferably 2 mm, which also has a lower strength. Therefore, the proportion of the area of the hole 11 with the diameter D from the surface of the screen blanket 5 should not be kept at 20%, but must be significantly reduced to the strength of the wire cloth 5 not to weaken further. According to the invention, the area of the bore 11 with the diameter D at the surface of the screen cover 5 between 2% to 10%, preferably 5% (= 5% opening), whereby the flow velocity increases many times compared to the prior art. This also increases the sonic load, which in turn can be reduced by an inventive change in the entire bore geometry, including by the inlet radius R. Advantageously, the reduction of the sound by the proportions of the height c of the cylindrical part 13 the bore 11 to the height h of the conical part 12 reinforced the bore.

Der Durchmesser d kann bei einer Dicke s der Siebdecke 5 von 2 mm zwischen 3 und 7 mm betragen, vorzugsweise 5 mm. Der Durchmesser d ist hinsichtlich seiner Abmessungen damit deutlich größer, als die Dicke s der Siebdecke 5 von 1 bis 4 mm, vorzugsweise 2 mm. The diameter d can be at a thickness s of the screen ceiling 5 of 2 mm between 3 and 7 mm, preferably 5 mm. The diameter d is so much larger in terms of its dimensions, as the thickness s of the screen cover 5 from 1 to 4 mm, preferably 2 mm.

Die Wandfläche des konischen Teils 12 der Bohrung 11 kann in einem Winkel von 7–17°, vorzugsweise in einem Winkel von 12° angeordnet sein. The wall surface of the conical part 12 the bore 11 can be arranged at an angle of 7-17 °, preferably at an angle of 12 °.

Der Vorteil der Erfindung liegt in der möglichen Verwendung von dünneren Blechen für die Siebdecken, was den gesamten Trockner leichter und preiswerter macht. Eine entsprechende Oberflächenbehandlung der Siebdecken 5 an der Eintrittsseite der Luft 15 im Behandlungsraum 3 mittels Glasperlenstrahlen kann den Schall weiter reduzieren, in dem sämtliche scharfen Kanten geglättet werden. Im Gegensatz zum Stand der Technik brauchen die Bohrungen 11 nicht mehr senkrecht angeströmt werden, um eine geringe Schallemission zu erreichen. The advantage of the invention lies in the possible use of thinner sheets for the wire cloths, which makes the entire dryer easier and cheaper. An appropriate surface treatment of the screen ceilings 5 at the entrance side of the air 15 in the treatment room 3 Glass bead blasting can further reduce sound by smoothing all sharp edges. In contrast to the prior art, the holes need 11 no longer be flowed vertically, in order to achieve a low noise emission.

Die Herstellung der Bohrung 11 kann durch einen Stempel, durch Bohren, Fräsen, oder andere vergleichbare Fertigungsverfahren erfolgen. Bei der Herstellung der Bohrung 11 mit einem Stempel, was ein kostengünstiges Verfahren darstellt, kann sich eine spezielle Bohrungsgeometrie ergeben, die im Bereich des Radius R eine Deformationszone mit der Höhe y durch die plastische Verformung des Materials aufgrund des Druckes des Stempels ergibt. Die Höhe c des zylindrischen Teils 13 der Bohrung 11 kann sich als Schnittzone des Stempels ergeben und die Höhe h des konischen Teils 12 der Bohrung als Ausbruchzone. Aufgrund von beispielsweise Materialungleichmäßigkeiten lassen sich die gewünschten geometrischen Abmessungen aber nicht exakt einhalten, so dass ggf. nachgearbeitet werden muss, um eine reproduzierbare Qualität und Geräuschbelastung zu erreichen. Insbesondere der Radius R muss dabei kantenfrei tangential von dem zylindrischen Teil 13 der Bohrung in die Oberfläche der Siebdecke 5 übergehen. The production of the hole 11 can be done by a stamp, by drilling, milling, or other comparable manufacturing processes. In the production of the bore 11 With a die, which is a cost effective method, a particular bore geometry may result which, in the region of the radius R, results in a deformation zone of height y due to the plastic deformation of the material due to the pressure of the punch. The height c of the cylindrical part 13 the bore 11 may be the cutting zone of the punch and the height h of the conical part 12 the hole as an outbreak zone. However, due to, for example, material irregularities, the desired geometrical dimensions can not be exactly maintained, so that, if necessary, refinishing is required in order to achieve a reproducible quality and noise level. In particular, the radius R must be free of edges tangentially from the cylindrical part 13 the hole in the surface of the screen cover 5 pass.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Trockner dryer
2 2: Gehäuse casing
3 3: Behandlungsraum treatment room
4 4: Siebtrommel screen drum
5 5: Siebdecke screen cover
6 6: Materialbahn web
8 8th: Blende cover
9 9: Walze roller
10 10: Walze roller
11 11: Bohrung drilling
12 12: konischer Teil conical part
13 13: zylindrischer Teil cylindrical part
15 15: Luft air
ss: Dicke der Siebdecke Thickness of the screen cover
dd: Durchmesser diameter
DD: Durchmesser diameter
hH: Höhe konischer Teil Height conical part
RR: Radius radius
yy: Deformationszone deformation zone
cc: Höhe zylindrischer Teil Height cylindrical part

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 3905001 A1 [0002] DE 3905001 A1 [0002]

Claims

Trockner für eine textile Warenbahn, umfassend einen Behandlungsraum (3), mit mindestens einer im Behandlungsraum (3) angeordneten Siebtrommel (4), die zumindest teilweise von Siebdecken (5) umgeben ist, wobei die Warenbahn (6) zumindest teilweise die Siebtrommel (4) umschlingt, und dabei von erwärmter Luft (15) durchströmt wird, die über einen Innenraum der Siebtrommel (4) abgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebdecken (5) eine Vielzahl von Bohrungen (11) aufweisen, wobei jede Bohrung (11) im Eintrittsbereich der Luftströmung im Behandlungsraum (3) einen zunehmend sich verjüngenden konischen Teil (12) aufweist, der in einen zylindrischen Teil (13) übergeht und in einen Radius (R) ausläuft, wobei die Größe des Radius (R) 10% bis 20% der Dicke (s) der Siebdecke (5) beträgt. Dryer for a textile web, comprising a treatment room ( 3 ), with at least one in the treatment room ( 3 ) arranged sieve drum ( 4 ), which are at least partially covered by 5 ), wherein the web ( 6 ) at least partially the screen drum ( 4 ), while warm air ( 15 ), which flows through an interior of the sieve drum ( 4 ) is discharged, characterized in that the Siebdecken ( 5 ) a variety of holes ( 11 ), each hole ( 11 ) in the inlet region of the air flow in the treatment chamber ( 3 ) an increasingly tapered conical part ( 12 ), which is in a cylindrical part ( 13 ) and terminates in a radius (R), wherein the size of the radius (R) is 10% to 20% of the thickness (s) of the screen cover ( 5 ) is.

Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Radius (R) tangential von dem zylindrischen Teil (13) der Bohrung (11) in die Oberfläche der Siebdecke (5) übergeht. Dryer according to claim 1, characterized in that the radius (R) tangentially from the cylindrical part ( 13 ) of the bore ( 11 ) in the surface of the screen ( 5 ) passes over.

Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des zylindrischen Teils (13) der Bohrung (11) 20% bis 40% der Dicke (s) der Siebdecke (5) beträgt. Dryer according to claim 1, characterized in that the height of the cylindrical part ( 13 ) of the bore ( 11 ) 20% to 40% of the thickness (s) of the screen cover ( 5 ) is.

Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Höhe des konischen Teils (12) der Bohrung (11) 40% bis 60% der Dicke (s) der Siebdecke (5) beträgt. Dryer according to claim 1, characterized in that the height of the conical part ( 12 ) of the bore ( 11 ) 40% to 60% of the thickness (s) of the screen cover ( 5 ) is.

Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebdecke (5) eine Dicke (s) von 1 bis 4 mm aufweist, vorzugsweise 2 mm. Dryer according to claim 1, characterized in that the screen cover ( 5 ) has a thickness (s) of 1 to 4 mm, preferably 2 mm.

Trockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungsgrad der Siebdecke (5) 2% bis 10% beträgt, vorzugsweise 5%. Dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the degree of opening of the screen cover ( 5 ) Is 2% to 10%, preferably 5%.

Trockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand des konischen Teils (12) der Bohrung (11) in einem Winkel von 7–17°, vorzugsweise 12°, angeordnet ist. Dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the side wall of the conical part ( 12 ) of the bore ( 11 ) is arranged at an angle of 7-17 °, preferably 12 °.

Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Übergänge des konischen Teils (12) zum zylindrischen Teil (13), weiter zum Radius (R) kantenfrei sind. Dryer according to claim 1, characterized in that the transitions of the conical part ( 12 ) to the cylindrical part ( 13 ), further to the radius (R) are edgeless.

Trockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungen (11) mittels eines Stempels herstellbar sind. Dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the bores ( 11 ) can be produced by means of a punch.

Trockner nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Siebdecke (5) mit den Bohrungen (11) mittels Glasperlenstrahlen behandelt ist. Dryer according to one of the preceding claims, characterized in that the screen cover ( 5 ) with the holes ( 11 ) is treated by means of glass bead blasting.