DE102014012834A1 - Apparatus for stripping and drawing a plurality of freshly spun threads - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Abziehen und Verstrecken mehrerer frisch gesponnener Fäden, bei welchem die Fäden gemeinsam als eine Fadenschar am Umfang mehrerer angetriebener Galettenmäntel geführt werden. Die Galettenmäntel sind innerhalb einer Galettenbox angeordnet, wobei die Fäden durch zumindest eine Einlassöffnung in die Galettenbox hinein und durch eine Auslassöffnung aus der Galettenbox heraus geführt werden. Um die thermische Umgebung innerhalb der Galettenbox möglichst stabil zu erhalten und um trotzdem die Fadenschar in angrenzende Prozessaggregate wie z. B. Präparationseinrichtungen einlegen zu können, wird erfindungsgemäß die Einlassöffnung und/oder die Auslassöffnung zur kontaktlosen Führung der Fäden mit einem verstellbaren Öffnungsquerschnitt ausgebildet.The invention relates to a method and an apparatus for drawing and drawing a plurality of freshly spun threads, in which the threads are performed together as a group of threads on the periphery of a plurality of driven godet coats. The godet coats are arranged inside a godet box, wherein the threads are guided through at least one inlet opening into the godet box and out of the godet box through an outlet opening. In order to obtain the thermal environment within the godet box as stable as possible and still order the group of threads in adjacent process units such. B. to be able to insert preparation devices, according to the invention, the inlet opening and / or the outlet opening for contactless guidance of the threads is formed with an adjustable opening cross-section.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abziehen und Verstrecken mehrerer frisch gesponnener Fäden gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for stripping and stretching a plurality of freshly spun threads according to the preamble of claim 1.

Bei der Herstellung von synthetischen Fäden in einem Schmelzspinnprozess werden die frisch gesponnen Fäden nach einer Abkühlung zur weiteren Behandlung vorzugsweise als eine Fadenschar an einer Anordnung von mehreren Galetten mit angetriebenen Galettenmänteln geführt. Die Galettenmäntel der Galetten können dabei beheizt oder unbeheizt ausgeführt sein, um die Fäden nach dem Spinnen abzuziehen, zu verstrecken und zu relaxieren. Ein derartiges Verfahren und eine derartige Vorrichtung sind beispielsweise aus der DE 10 2013 211 809 A1 bekannt.In the production of synthetic threads in a melt spinning process, the freshly spun threads, after cooling for further treatment, are preferably fed as a group of threads on an array of multiple godets with driven godet sheaths. The galette coats of the godets can be made heated or unheated to pull the threads after spinning, stretch and relax. Such a method and such a device are for example from DE 10 2013 211 809 A1 known.

Bei dem bekannten Verfahren und der bekannten Vorrichtung werden die Fäden gemeinsam als eine Fadenschar am Umfang angetriebener Galettenmäntel mit einer Teilumschlingung von < 360° geführt. Die Galettenmäntel sind beheizt ausgeführt und innerhalb einer Galettenbox angeordnet. Hierzu wird die Fadenschar durch eine Einlassöffnung in die Galettenbox hineingeführt und durch eine Auslassöffnung wieder aus der Galettenbox herausgeführt. Die Einlassöffnung und die Auslassöffnung sind derart beschaffen, dass die Fadenschar ohne Kontakt parallel nebeneinander führbar ist. Dabei ist ein Luftaustausch mit der Umgebung und dem Innenraum der Galettenbox unvermeidlich. Sind die Galettenmäntel beheizt, entsteht ein aufgrund dieses Luftaustausches ein konvektiver Wärmeverlust. Insbesondere bei der Herstellung von vollverstreckten Fäden (FDY) müssen die Fäden an den Oberflächen der Galettenmäntel eine intensive thermische Behandlung erhalten. Um trotz begrenzter Kontaktlängen zwischen den Fäden und den Oberflächen der Galettenmäntel eine ausreichende thermische Behandlung zu erhalten, sind insbesondere Abkühlphasen an den frei geführten Fadenstrecken innerhalb der Galettenbox zu vermeiden. Zudem ist für die thermische Behandlung ein stabiler Fadenlauf und eine gleichmäßige Fadenführung am Umfang der Galettenmäntel erforderlich. Die Einlassöffnung und die Auslassöffnung müssen so groß seien, dass ein Anlegen der Fadenschar um die Galettenmäntel und in etwaige andere Prozessaggregate wie z. B. Präparationseinrichtungen ohne weiteres möglich ist. Im Allgemeinen sind solche Präparationseinrichtungen oder andere Prozessaggregate so ausgeführt, dass die Fadenschar zum Anlegen in dieses Aggregat außerhalb der Ebene geführt werden muss, die Sie während des Betriebs einnimmt. Dementsprechend vergrößert sich die notwendige Größe der Einlass- und/oder Auslassöffnungen. Solche Präparationseinrichtungen können innerhalb oder außerhalb der Galettenbox angeordnet seien.In the known method and the known device, the threads are performed together as a group of threads on the periphery driven galette coats with a Teilumschlingung of <360 °. The galette coats are heated and arranged inside a godet box. For this purpose, the yarn sheet is guided through an inlet opening into the godet box and led out through an outlet opening again from the godet box. The inlet opening and the outlet opening are such that the group of threads can be guided parallel to one another without contact. An air exchange with the environment and the interior of the godet box is unavoidable. If the godet coats are heated, a convective heat loss occurs due to this air exchange. In particular, in the production of fully drawn threads (FDY), the threads on the surfaces of the godet coats must receive an intensive thermal treatment. In order to obtain a sufficient thermal treatment despite limited contact lengths between the threads and the surfaces of the godet coats, in particular cooling phases on the freely guided thread sections within the godet box are to be avoided. In addition, a stable yarn path and a uniform thread guide on the circumference of the godet coats is required for the thermal treatment. The inlet opening and the outlet opening must be so large that an application of the yarn sheet around the godet coats and in any other process units such. B. preparation devices readily possible. In general, such preparation devices or other process units are designed so that the yarn sheet for application in this unit outside the level must be performed, which occupies it during operation. Accordingly, the necessary size of the inlet and / or outlet openings increases. Such preparation devices can be arranged inside or outside the godet box.

Es ist nun Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Abziehen und Verstrecken mehrerer frisch gesponnener Fäden der gattungsgemäßen Art bereitzustellen, bei welcher an den Fäden innerhalb einer Galettenbox eine gleichmäßige und stabile thermische Behandlung möglich ist, wobei das Fadenanlegen trotzdem möglichst einfach und problemlos durchzuführen ist.It is an object of the invention to provide a device for stripping and stretching a plurality of freshly spun threads of the generic type, in which a uniform and stable thermal treatment is possible on the threads within a godet box, the thread application is nevertheless possible to carry out as easily and easily.

Ein weiteres Ziel der Erfindung liegt darin, die thermischen Verluste bei der Behandlung der Fäden zu minimieren und wiederum trotzdem ein problemloses Fadenanlegen zu ermöglichen.Another object of the invention is to minimize the thermal losses in the treatment of the threads and yet still allow easy threading.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen nach Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by a device with the features of claim 1.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale und Merkmalskombinationen der jeweiligen Unteransprüche definiert.Advantageous developments of the invention are defined by the features and feature combinations of the respective subclaims.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis, dass bei der Herstellung von vollverstreckten Fäden (FDY) relativ hohe Fadengeschwindigkeiten bis zu 5.000 m/min. erzeugt werden, so dass eine auf freier Strecke geführte Fadenschar einen relativ starken Schleppluftstrom erzeugt. Damit treten an einer Einlassöffnung der Galettenbox zwei ungewünschte Effekte auf. So wird in die Umgebung der Galettenbox kontinuierlich ein Fremdluftstrom über die Fadenschar eingespeist. Andererseits wird durch die Einlassöffnung in der Umgebung der Fadenschar Luftturbulenzen durch den Schleppluftstrom erzeugt, der die Führung der Fäden und damit den Auflauf der Fäden auf die Galettenoberfläche maßgeblich beeinflusst. Die Erfindung besitzt somit den Vorteil, dass derartige negative Effekte bei der thermischen Behandlung der Fäden vermieden werden. So wird ein durch die Fadenschar erzeugter Schleppluftstrom beim Einlaufen in die Galettenbox und/oder beim Auslaufen aus der Galettenbox von den frei geführten Fäden abgelenkt.The invention is based on the recognition that in the production of fully drawn yarns (FDY) relatively high yarn speeds up to 5,000 m / min. are generated, so that a guided on free route yarn sheet produces a relatively strong entraining air flow. Thus, two unwanted effects occur at an inlet opening of the godet box. Thus, in the environment of the godet box continuously a foreign air flow is fed through the yarn sheet. On the other hand, air turbulence is generated by the drag air flow through the inlet opening in the vicinity of the yarn sheet, which significantly influences the guidance of the threads and thus the casserole of the threads on the godet surface. The invention thus has the advantage that such negative effects in the thermal treatment of the threads are avoided. Thus, a drag air stream generated by the yarn sheet is deflected when entering the godet box and / or when leaving the godet box of the freely guided threads.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist hierzu an der Einlassöffnung und/oder der Auslassöffnung einen freien Öffnungsquerschnitt von 10 mm² pro Faden bis 20 mm² pro Faden während des Betriebs auf. Ein solcher freier Öffnungsquerschnitt ist ein solcher Abschnitt der Galettenbox durch welchen die Fäden und Luft in die Galettenbox hinein- und aus der Galettenbox herausgelangen. Derartige freie Öffnungsquerschnitte, die in Abhängigkeit vom Fadentiter des Fadens gewählt werden, führen zu einer erheblichen Begrenzung des Luftaustausches und der Luftturbulenzen. Um an jedem der Fäden einer Fadenschar möglichst gleichmäßige thermische Behandlungen zu erhalten, werden die Fäden bevorzugt parallel nebeneinander geführt und beim Einlaufen in die Galettenbox und/oder beim Auslaufen aus der Galettenbox durch einen Schlitz mit einer Schlitzhöhe im Bereich von 2 mm bis 5 mm kontaktlos geleitet. Dementsprechend weist die Einlassöffnung und/oder die Auslassöffnung als freien Öffnungsquerschnitt einen Schlitz mit einer Schlitzhöhe im Bereich von 2 mm bis 5 mm auf. Damit lassen sich auch eine Vielzahl von Fäden mit einem stabilen Fadenlauf durch eine Galettenbox führen. Des Weiteren werden die konvektiven Verluste konvektiver Art auf ein Minimum begrenzt. Um beim Anlegen der Fäden einen größeren Freiheitsgrad zur kontaktlosen Führung zu erhalten, ist die Größe des freien Öffnungsquerschnittes an der Einlassöffnung und/oder der Auslassöffnung veränderbar ausgebildet. So besteht die Möglichkeit, die Einlassöffnung an der Galettenbox oder die Auslassöffnung an der Galettenbox mit einem größeren Öffnungsquerschnitt auszuführen. Durch die Verstellbarkeit des Öffnungsquerschnittes der Einlassöffnung und/oder der Auslassöffnung lässt sich in Abhängigkeit von dem jeweiligen Betriebszustand eine kontaktlose Führung der Fadenschar gewährleisten. Erst im Betrieb bei aufgebauter Fadenspannung in der Fadenschar wird die Einlassöffnung oder die Auslassöffnung auf ein Mindestmaß des freien Öffnungsquerschnittes verstellt. Während des Anlegevorgangs steht ein größerer freier Öffnungsquerschnitt zur Verfügung. Ein problemloses Anlegen der Fäden ist so sichergestellt, auch wenn neben der Einlass- und/oder der Auslassöffnung ein zusätzliches Aggregat wie z. B. eine Präparationseinrichtung angeordnet ist.For this purpose the device of the invention has a free opening cross-section of 10 mm ² to 20 mm ² per filament per yarn during the operation of the inlet opening and / or the outlet opening. Such a free opening cross-section is such a section of the godet box through which the threads and air in and out of the godet box out of the godet box. Such free opening cross-sections, which are chosen as a function of the yarn denier of the thread, lead to a significant limitation of the air exchange and the air turbulence. In order to obtain as uniform thermal treatments on each of the threads of a group of threads, the threads preferably guided parallel to each other and passed without contact when entering the godet box and / or when leaving the godet box through a slot with a slot height in the range of 2 mm to 5 mm. Accordingly, the inlet opening and / or the outlet opening has a slot with a slot height in the range from 2 mm to 5 mm as a free opening cross-section. This can also lead a variety of threads with a stable yarn path through a godet box. Furthermore, the convective losses of convective nature are kept to a minimum. In order to obtain a greater degree of freedom for contactless guidance when creating the threads, the size of the free opening cross-section at the inlet opening and / or the outlet opening is formed changeable. Thus, it is possible to carry out the inlet opening on the godet box or the outlet opening on the godet box with a larger opening cross-section. Due to the adjustability of the opening cross section of the inlet opening and / or the outlet opening, it is possible to ensure contactless guidance of the group of threads as a function of the respective operating state. Only in operation with built-thread tension in the yarn sheet, the inlet opening or the outlet opening is adjusted to a minimum of the free opening cross-section. During the application process, a larger free opening cross-section is available. An easy application of the threads is so ensured even if in addition to the inlet and / or the outlet opening an additional unit such. B. a preparation device is arranged.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird dabei bevorzugt in der Ausführungsvariante genutzt, bei welcher der Einlassöffnung und/oder der Auslassöffnung eine verschiebbare Blende zugeordnet ist, die zwischen einer Betriebsstellung mit kleiner Öffnung und einer Anlegestellung mit großer Öffnung hin und her verstellbar ist.In this case, the device according to the invention is preferably used in the embodiment in which the inlet opening and / or the outlet opening is assigned a displaceable diaphragm which can be adjusted back and forth between a small opening operating position and a large opening application position.

Insbesondere bei schlitzförmigen Öffnungsquerschnitten weist die Blende bevorzugt eine Schließkante auf, die parallel zu dem Schlitz verläuft und quer zum Schlitz verstellbar ausgebildet ist.In particular, in the case of slot-shaped opening cross-sections, the panel preferably has a closing edge which runs parallel to the slot and is designed to be adjustable transversely to the slot.

Die Blende ist optimaler Weise mit einer Tür der Galettenbox oder der Galettenbox selbst mechanisch verbunden. So kann Sie nicht verloren gehen und ist jederzeit einsatzbereit.The shutter is optimally mechanically connected to a door of the godet box or the godet box itself. So it can not be lost and is always ready to use.

Diese mechanische Verbindung ist vorzugsweise durch ein Getriebe gebildet, durch welches die Verstellung zwischen Anlegestellung und Betriebsstellung möglich wird. Dazu könnten z. B. zwei schwenkbare Schenkel vorgesehen seien.This mechanical connection is preferably formed by a gear, by which the adjustment between landing position and operating position is possible. This could z. B. are provided two pivotable legs.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist eine Feder vorgesehen, welche die Blende durch Federkraft in die Anlegestellung bewegt. Um die Blende in der Betriebsstellung zu halten, ist dann eine zusätzliche Kraft nötig, die auf die Blende wirkt. Diese könnte zum Beispiel per Hand oder durch die Tür auf die Blende eingebracht werden.In a particularly preferred embodiment, a spring is provided which moves the diaphragm by spring force in the application position. To hold the shutter in the operating position, then an additional force is necessary, which acts on the aperture. This could for example be introduced by hand or through the door on the panel.

Um die Tür dazu nutzen zu können, ragt die Blende in der Anlegestellung aus dem Raum der Galettenbox heraus. Die Blende durchdringt z. B. eine Dichtebene zwischen Tür und Galettenbox, so dass bei Schließen der Tür eine Kraft von der Tür auf die Blende wirkt.In order to be able to use the door, the aperture in the docking station projects out of the space of the godet box. The aperture penetrates z. B. a sealing plane between the door and godet box, so that when closing the door, a force acts on the panel from the door.

So wird durch Bewegung der Tür die Bewegung der Blende gesteuert. Der Bediener der Maschine braucht sich nicht um die Verstellung der Blende zu kümmern. Zum Fadenanlegen öffnet er die Tür der Galettenbox und die Blende bewegt sich in die Anlegestellung. Ist das Fadenanlegen beendet schließt der Maschinenbediener die Tür und die Blende wird in Betriebsstellung gebracht.Movement of the door controls the movement of the shutter. The operator of the machine need not worry about the adjustment of the aperture. To create a thread, he opens the door of the godet box and the panel moves into the docking position. When threading is completed, the machine operator closes the door and the panel is placed in the operating position.

Die oben beschriebene mechanische Vorrichtung ist nur eine Möglichkeit der Verstellung der Blende. In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform erfolgt diese Verstellung mittels eines Aktors, welcher mit der Blende gekoppelt ist. Des Weiteren ist an der Tür oder der Galettenbox ein Endschalter vorgesehen, welcher beim Schließen der Tür betätigt wird. Beim Schließen der Tür wird ein elektrisches Signal an den Aktor gesendet, so dass dieser die Blende von der Anlegestellung in die Betriebsstellung verfährt. Umgekehrt wird die Blende beim Öffnen der Tür von der Betriebsstellung in die Anlegestellung verfahren, was ebenfalls durch einen Signalfluss vom Endschalter zum Aktor ausgelöst wird.The mechanical device described above is only one way of adjusting the aperture. In a further preferred embodiment, this adjustment takes place by means of an actuator, which is coupled to the diaphragm. Furthermore, a limit switch is provided on the door or the godet box, which is actuated when closing the door. When closing the door, an electrical signal is sent to the actuator so that it moves the shutter from the docking position to the operating position. Conversely, the aperture is moved when opening the door of the operating position in the docking position, which is also triggered by a signal flow from the limit switch to the actuator.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird nachfolgend anhand einiger Ausführungsbeispiele unter Bezug auf die beigefügten Figuren näher erläutert.The device according to the invention is explained in more detail below with reference to some embodiments with reference to the accompanying figures.

Es stellen dar:They show:

1 schematisch eine Vorderansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 schematically a front view of an embodiment of the device according to the invention

2 schematisch eine Ansicht der Unterseite des Ausführungsbeispiels aus 1 2 schematically a view of the underside of the embodiment 1

3 Eine Detailansicht der Blende inklusive des zugehörigen Verstellmechanismus aus 1 und 2 in Betriebsstellung 3 A detailed view of the panel including the associated adjustment mechanism 1 and 2 in operating position

4 Eine Detailansicht der Blende inklusive des zugehörigen Verstellmechanismus aus 1 und 2 in Anlegestellung 4 A detailed view of the panel including the associated adjustment mechanism 1 and 2 in landing position

5 Eine Detailansicht einer alternativen Ausführungsform der Blende inklusive des zugehörigen Verstellmechanismus 5 A detailed view of an alternative embodiment of the panel including the associated adjustment mechanism

In den 1 und 2 ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abziehen und Verstrecken mehrerer frisch gesponnener Fäden schematisch in mehreren Ansichten dargestellt. Die 1 zeigt das Ausführungsbeispiel in einer Vorderansicht und in 2 in einer Ansicht von unten. Insoweit kein ausdrücklicher Bezug zu einer der Figuren gemacht ist, gilt die nachfolgende Beschreibung für alle Figuren.In the 1 and 2 an embodiment of the device according to the invention for stripping and stretching a plurality of freshly spun threads is shown schematically in several views. The 1 shows the embodiment in a front view and in 2 in a view from below. Unless expressly made to any of the figures, the following description applies to all figures.

Das erste Ausführungsbeispiel weist insgesamt vier Galetten 1.1, 1.2, 1.3 und 1.4 auf, die zu einem Fadenlauf nebeneinander angeordnet sind und an einer Vorderseite einer Montagewand 3 gehalten sind. Die Galetten 1.1 bis 1.4 weisen jeweils auskragende Galettenmäntel 2.1 bis 2.4 auf, die an einer Vorderseite 21 der Montagewand 3 auskragend gehalten sind und mit jeweils einem an einer Rückseite 22 der Montagewand 3 angeordneten Galettenantrieb 11.3 bis 11.4 verbunden sind. Die Antriebe der Galetten 1.1, 1.2 sind aufgrund der hier gewählten Ansichten nicht dargestellt.The first embodiment has a total of four godets 1.1 . 1.2 . 1.3 and 1.4 on, which are arranged side by side to a yarn path and on a front side of a mounting wall 3 are held. The godets 1.1 to 1.4 each have projecting galette coats 2.1 to 2.4 on, on a front side 21 the mounting wall 3 cantilevered and with one on each back 22 the mounting wall 3 arranged godet drive 11.3 to 11.4 are connected. The drives of the godets 1.1 . 1.2 are not shown because of the views chosen here.

In der Darstellung der 2 sind die Galettenantriebe 11.3 und 11.4 gezeigt, wie sie mit den an der Vorderseite 21 der Montagewand 3 angeordneten Galettenmänteln 2.3 bis 2.4 verbunden sind.In the presentation of the 2 are the godet drives 11.3 and 11.4 shown as they are with the front 21 the mounting wall 3 arranged godet coats 2.3 to 2.4 are connected.

Wie aus den Darstellungen in 1 und 2 hervorgeht, sind die auskragend gehaltenen Galettenmäntel 2.1 bis 2.4 innerhalb einer Galettenbox 4 angeordnet. Die Galettenbox 4 wird an der Vorderseite 21 der Montagewand 3 gehalten. Hierbei überdeckt die Galettenbox 4 die auskragenden Galettemäntel 2.1 bis 2.4, wobei an einer Vorderseite eine schwenkbare Tür 8 ausgebildet ist, die an einer Seite über eine Schwenkachse 9 mit der Galettenbox 4 verbunden ist und die an einer zur Schwenkachse 9 gegenüberliegenden Seite einen Handgriff 10 aufweist.As from the illustrations in 1 and 2 shows, are the projecting galette coats 2.1 to 2.4 inside a godet box 4 arranged. The godet box 4 will be at the front 21 the mounting wall 3 held. This covers the godet box 4 the cantilever galette coats 2.1 to 2.4 , wherein on a front side a hinged door 8th is formed, which on one side about a pivot axis 9 with the godet box 4 is connected and at one to the pivot axis 9 opposite side a handle 10 having.

In der 1 ist die Galettenbox 4 in einer Vordersicht ohne Tür gezeigt. In der Darstellung in 2 ist die Galettenbox 4 mit geschlossener Tür 8 in einer Betriebssituation dargestellt.In the 1 is the godet box 4 shown in a front view without door. In the illustration in 2 is the godet box 4 with closed door 8th presented in an operating situation.

Wie aus der Darstellung in 1 hervorgeht, weist die Galettenbox 4 an einer Oberseite 13 eine Einlassöffnung 5 auf, um eine Fadenschar 12 mit parallel nebeneinander geführten Fäden in die Galettenbox 4 kontaktlos zu führen. Die Einlassöffnung 5 ist an der Oberseite 13 der Galettenbox 4 als ein Schlitz 6 ausgeführt. Der Schlitz 6 ist zur Vorderseite der Galettenbox 4 offen und wird durch die Tür 8 begrenzt. Die freien Öffnungsquerschnitte der Einlassöffnung 5 und einer Auslassöffnung 7 sind hier gleich groß.As from the illustration in 1 shows, the godet box points 4 on a top 13 an inlet opening 5 on to a bunch of yarn 12 with parallel side-by-side threads in the godet box 4 contactlessly. The inlet opening 5 is at the top 13 the godet box 4 as a slot 6 executed. The slot 6 is to the front of the galette box 4 open and will be through the door 8th limited. The free opening cross sections of the inlet opening 5 and an outlet opening 7 are the same size here.

Die Auslassöffnung 7 ist an einer Unterseite 14 der Galettenbox 4 angeordnet. Sie ist mit einem wesentlich größeren Öffnungsquerschnitt ausgeführt, wobei eine verschiebbare Blende 18 vorgesehen ist, die zur Veränderung des freien Öffnungsquerschnittes der Auslassöffnung 7 dient. Hier ist die Blende in Betriebsstellung gezeigt, so dass ein minimaler freier Öffnungsquerschnitt der Auslassöffnung 7 ergibt. Zum Anlegen des Fadens in eine Präparationseinrichtung 29 ist ein größerer Öffnungsquerschnitt der Auslassöffnung 7 notwendig, als für den weiter unten beschriebenen optimalen Betrieb dieser gattungsgemäßen Vorrichtung. So wird zum Fadenanlegen die Blende 18 in eine Anlegestellung verfahren, so dass die Fadenschar 12, wie hier gestrichelt dargestellt, an der Präparationseinrichtung 29 vorbeigeführt werden kann. Bei üblichen Präparationseinrichtungen 29 wird die Fadenschar nämlich, wie in der Darstellung aus 1 gezeigt, von rechts in eben diese Präparationseinrichtung 29 eingelegt.The outlet opening 7 is at a bottom 14 the godet box 4 arranged. It is designed with a much larger opening cross-section, with a sliding aperture 18 is provided, which for changing the free opening cross-section of the outlet opening 7 serves. Here, the aperture is shown in the operating position, so that a minimum free opening cross-section of the outlet opening 7 results. For applying the thread in a preparation device 29 is a larger opening cross-section of the outlet opening 7 necessary, as for the optimal operation of this generic device described below. This is how the thread is applied to the iris 18 moved to a landing position, so that the yarn sheet 12 , as shown here by dashed lines, on the preparation device 29 can be passed. In usual preparation facilities 29 Namely, the yarn sheet, as in the presentation 1 shown, from the right in just this preparation device 29 inserted.

In der 2 ist eine Ansicht der Unterseite der Galettenbox 4 gezeigt, die an der Montagewand 3 gehalten ist. An der Unterseite 14 der Galettenbox 4 ist die Auslassöffnung 7 angeordnet. Die Auslassöffnung 7 ist in diesem Ausführungsbeispiel rechteckförmig ausgestaltet. Teilweise ist diese Auslassöffnung 7 mit der Blende überdeckt, so dass als freier Öffnungsquerschnitt ein Schlitz 6 bleibt, der durch eine Schlitzlänge L und durch eine Schlitzhöhe S bestimmt ist. Die Schlitzhöhe S liegt in einem Bereich von 2 bis 5 mm, so dass bei einem freien Öffnungsquerschnitt im Bereich von 10 bis 20 mm² pro Faden und einer Anzahl von sechs Fäden die Schlitzlänge L im Bereich von 12 bis 30 mm liegt. Damit wird insbesondere beim Austreten der Fadenschar aus der Galettenbox 4 keine wesentliche Schleppluft aus der Galettenbox 4 herausgefordert. Die Umgebung innerhalb der Galettenbox 4 bleibt somit im Wesentlichen thermisch isoliert von der Umgebung, was zu einer besonders stabilen Atmosphäre innerhalb der Galettenbox 4 führt.In the 2 is a view of the bottom of the godet box 4 shown on the mounting wall 3 is held. On the bottom 14 the godet box 4 is the outlet opening 7 arranged. The outlet opening 7 is configured rectangular in this embodiment. Partially this outlet is 7 covered with the aperture, so that as a free opening cross section a slot 6 remains, which is determined by a slot length L and by a slot height S. The slot height S is in a range of 2 to 5 mm, so that with a free opening cross section in the range of 10 to 20 mm ² per thread and a number of six threads, the slot length L is in the range of 12 to 30 mm. This is especially at the exit of the yarn sheet from the godet box 4 no significant towing air from the galette box 4 challenged. The environment within the galette box 4 thus remains essentially thermally isolated from the environment, resulting in a particularly stable atmosphere within the godet box 4 leads.

An dieser Stelle sei ausdrücklich erwähnt, dass die Öffnungsquerschnitte der Einlassöffnung 5 und der Öffnungsquerschnitt der Auslassöffnung 7 an der Oberseite 13 und an der Unterseite 14 beispielhaft sind. Je nach Fadenführung innerhalb eines Schmelzspinnprozesses können die Einlassöffnung 5 oder die Auslassöffnung 7 oder beide Öffnungen an den Seiten der Galettenbox 4 ausgebildet sein. Zudem könnte der Öffnungsquerschnitt der Einlassöffnung 5 ebenfalls mit einer weiteren Blende in Verbindung stehen, welche einen Teil der Einlassöffnung 5 überdeckt. Die freien Öffnungsquerschnitte müssen des Weiteren nicht wie hier dargestellt gleich groß und schlitzförmig ausgestaltet seien, unterschiedliche Größen oder andere Formen sind denkbar.It should be expressly mentioned at this point that the opening cross-sections of the inlet opening 5 and the opening cross section of the outlet opening 7 at the top 13 and at the bottom 14 are exemplary. Depending on the thread guide within a melt spinning process, the inlet opening 5 or the outlet opening 7 or both openings on the sides of the godet box 4 be educated. In addition, the opening cross section of the inlet opening could 5 also associated with another orifice communicating part of the inlet opening 5 covered. Furthermore, the free opening cross-sections do not have to be designed to be the same size and slot-shaped as shown here, different sizes or other shapes are conceivable.

Innerhalb der Galettenbox 4 werden die Fäden der Fadenschar 12 an den Galettenmänteln 2.1 bis 2.4 mit jeweils einer Teilumschlingung von < 360° vorzugsweise im Bereich von 180° bis 270° geführt. Die Galettenmäntel 2.1 bis 2.4 sind beheizbar ausgeführt. Hierbei können die Oberflächentemperaturen je nach Anforderung und Fadenbehandlung unterschiedlich ausgeführt sein. So lassen sich Temperaturen im Bereich zwischen 60° und 250° einstellen. Die Verstreckgeschwindigkeit beträgt max. 3.000 U/min. bis 5.000 U/min., die insbesondere an den Galettenmänteln 2.3 und 2.4 erreicht werden. Inside the godet box 4 the threads become the thread group 12 on the godet coats 2.1 to 2.4 each with a Teilumschlingung of <360 °, preferably in the range of 180 ° to 270 ° out. The godet coats 2.1 to 2.4 are heatable. Here, the surface temperatures can be designed differently depending on the requirement and thread treatment. Thus, temperatures in the range between 60 ° and 250 ° can be adjusted. The drawing speed is max. 3,000 rpm. to 5,000 rpm, in particular on the godet coats 2.3 and 2.4 be achieved.

Die Stabilität der Fadenführung wird innerhalb der Galettenbox 4 im Wesentlichen auch durch die Luftströmungen beeinflusst, die durch Rotation der Galettenmäntel 2.1 bis 2.4 entstehen. Hierbei treten zwar keine thermischen Verluste auf, jedoch die Fadenführung beim Auflaufen auf die Oberflächen der Galettenmäntel 2.1 bis 2.4 und beim Ablaufen von den Oberflächen der Galettenmänteln 2.1 bis 2.4 wird beeinflusst. Die möglichst kleine Einlassöffnung 5 und die möglichst kleine Auslassöffnung 7 sorgen dafür, dass von außen möglichst wenig Luft in die Galettenbox eintreten kann, was sich insgesamt positiv auf die Stärke der auftretenden Turbulenzen auswirkt, welche für den Instabilen Fadenlauf verantwortlich sind. Um die Fadenschar noch besser vor den Turbulenzen zu schützen, können in der Galettenbox 4 hier nicht dargestellte Luftleitbleche vorgesehen seien. Solche Luftleitbleche können insbesondere auch an der Einlassöffnung oder an der Auslassöffnung angeordnet sein, da hier zusätzliche Luftturbulenzen entstehen, die eine kontaktlose Führung der Fadenschar bei minimalem Einlassquerschnitt und Auslassquerschnitt gefährden.The stability of the thread guide is within the godet box 4 essentially also influenced by the air currents caused by rotation of the godet shells 2.1 to 2.4 arise. Although there are no thermal losses, but the thread guide when running onto the surfaces of the godet coats 2.1 to 2.4 and when draining from the surfaces of the godet coats 2.1 to 2.4 is influenced. The smallest possible inlet opening 5 and the smallest possible outlet opening 7 ensure that as little air as possible can enter the godet box from the outside, which has an overall positive effect on the strength of the occurring turbulence, which are responsible for the unstable yarn path. In order to protect the group of threads even better from the turbulence, in the godet box 4 not shown here baffles are provided. Such baffles may in particular also be arranged at the inlet opening or at the outlet opening, since additional air turbulence arises here, which endanger contactless guidance of the group of threads with a minimum inlet cross section and outlet cross section.

3 und 4 zeigen eine erste Ausführungsform der Blende 18 inklusive des zugehörigen Verstellmechanismus wie sie an der Auslassöffnung aus 1 zum Einsatz kommen könnte. 3 zeigt die Blende 18 in Anlegestellung, 4 in Betriebsstellung. Gezeigt ist eine Ansicht vom inneren der Galettenbox 4 auf die Auslassöffnung 7. Der Schlitz 6 mit der zugehörigen Schlitzlänge L und der darin laufenden Fadenschar 12 ist ebenfalls Bestandteil der 3 und 4. Es werden die gleichen Bezugszeichen für beide Figuren verwendet. 3 and 4 show a first embodiment of the aperture 18 including the associated adjustment mechanism as they look at the outlet opening 1 could be used. 3 shows the aperture 18 in landing position, 4 in operating position. Shown is a view from the inside of the godet box 4 on the outlet opening 7 , The slot 6 with the associated slot length L and the yarn bundle running therein 12 is also part of the 3 and 4 , The same reference numerals are used for both figures.

Gezeigt sind die Blende 18, ein Getriebe 26 und die Galettenbox 4. Mittels des Getriebes ist die Blende 18 schwenkbar mit der feststehenden Galettenbox 4 verbunden. Eine Feder 27, hier als Drehfeder ausgeführt, ist mit einem Schenkel an einem Vorsprung der Galettenbox 4 und mit dem zweiten Schenkel an der Blende 18 gelagert. Aufgrund der Federkraft wird die Blende so in der in 3 dargestellten Anlegestellung gehalten. Die Tür 8 der Galettenbox 4 ist dabei offen und die Blende 18 durchdringt eine Dichtebene 28, welche durch die Tür 8 und die Galettenbox 4 gebildet wird.Shown are the aperture 18 , a gearbox 26 and the godet box 4 , By means of the gearbox is the aperture 18 swiveling with the stationary godet box 4 connected. A feather 27 , designed here as a torsion spring, is with a leg on a projection of the godet box 4 and with the second leg on the panel 18 stored. Due to the spring force, the aperture is so in the 3 held landing shown. The door 8th the godet box 4 is open and the aperture 18 penetrates a sealing plane 28 which through the door 8th and the godet box 4 is formed.

In 4 ist die Blende 18 in Betriebsstellung dargestellt. Der freie Öffnungsquerschnitt der Auslassöffnung 7 ist als Schlitz 6 mit einer Schlitzlänge L und einer Schlitzhöhe S ausgeführt. Dieser Schlitz 6 ist durch die Galettenbox 4 und die Blende 18 mit ihrer Schließkante 19 begrenzt. Durch den Schlitz 6 läuft die Fadenschar 12 aus der Galettenbox hinaus. Die Tür 8 schließt bündig mit der Galettenbox 4 ab. Die Blende 18 befindet sich in diesem Zustand komplett im Innenraum der Galettenbox 4 und durchdringt nicht mehr die Dichtebene 28 zwischen Galettenbox 4 und Tür 8. Während des Schließens der Tür wird die Blende von der Anlegestellung in die Betriebsstellung geschwenkt. Durch die Tür 8 wird dabei eine Kraft auf die Blende eingebracht. Diese Kraft muss groß genug seien, die Feder 27 zusammenzudrücken. An der Tür sind entsprechende Mittel vorgesehen, die in der Lage sind diese Kraft aufzubringen und während des Betriebes zu halten.In 4 is the aperture 18 shown in operating position. The free opening cross section of the outlet opening 7 is as a slot 6 executed with a slot length L and a slot height S. This slot 6 is through the godet box 4 and the aperture 18 with its closing edge 19 limited. Through the slot 6 the crowd is going 12 out of the galette box. The door 8th closes flush with the godet box 4 from. The aperture 18 is in this state completely in the interior of the godet box 4 and no longer penetrates the sealing plane 28 between godets box 4 and door 8th , During closing of the door, the panel is pivoted from the docking position to the operating position. Through the door 8th while a force is applied to the panel. This force must be big enough, the spring 27 compress. At the door corresponding means are provided which are able to apply this force and to hold during operation.

In 5 ist eine Alternative Ausführungsform des Verstellmechanismus aus den 3 und 4 dargestellt. Die 5 zeigt die Unterseite 14 der Galettenbox 4 mit der Auslassöffnung 7. An der Unterseite 14 ist die verschiebbare Blende 18 gehalten, die mittels eines Aktors 20 verschiebbar ist. Die Blende 18 weist eine Schließkante 19 auf, die parallel zu einer Schlitzkante 24 der Auslassöffnung 7 verläuft. In 5 ist eine Betriebssituation dargestellt, in welcher eine Fadenschar innerhalb eines Schmelzspinnprozesses abgezogen, verstreckt und relaxiert wird. In dieser Situation ist der Öffnungsquerschnitt der Auslassöffnung 7 auf ein Mindestmaß reduziert, so dass die Blende 18 sich in einer Betriebsstellung befindet. Die Auslassöffnung 7 ist somit wesentlich durch die Blende 18 abgedeckt und lässt nur einen schmalen Schlitz 6 zum Auslass der Fadenschar frei. Zum Anlegen der Fadenschar 12 lässt sich die Blende 18 mittels des Aktors 20 nach rechts verschieben, so dass der komplette Öffnungsquerschnitt der Auslassöffnung 7 geöffnet ist. Die Fadenschar lässt sich mit höherer Flexibilität in einem größeren Öffnungsquerschnitt der Auslassöffnung 7 führen, um insbesondere den Anlegevorgang in nachgeordneten Aggregaten, wie zum Beispiel der Präparationseinrichtung 29 ohne wesentlichen Reibungskontakt ausführen zu können. Nachdem die Fadenschar 12 in den nachfolgenden Prozessaggregaten angelegt ist, lässt sich die Blende 18 in die hier dargestellte Betriebsstellung zur Verkleinerung des Öffnungsquerschnittes der Auslassöffnung 7 führen. Ausgelöst wird dieser Verschiebungsvorgang der Blende 18 mittels eines Endschalters 25. Bei geöffneter Tür 8 ragt der Endschalter aus der Galettenbox 4 heraus, wie hier mittels gestrichelter Linien angedeutet. Wird die Tür 8 geschlossen wird der Endschalter 25 durch eben diese Tür betätigt. Eine hier nicht dargestellte Steuervorrichtung sendet ein entsprechendes elektrisches Signal an den Aktor 20, welcher die Blende von der Anlegestellung nach links in die Betriebsstellung verfährt. Wird die Tür 8 geöffnet, wird der Endschalter 25 wiederum, diesmal allerdings in einer anderen Art und Weise betätigt. Das von der Steuereinrichtung an den Aktor 20 gesendete Signal führt in diesem Fall zu einer Verschiebung der Blende 18 durch den Aktor 20 nach rechts, von der Betriebs- in die Anlegestellung.In 5 is an alternative embodiment of the adjustment of the 3 and 4 shown. The 5 shows the bottom 14 the godet box 4 with the outlet opening 7 , On the bottom 14 is the sliding bezel 18 held by an actor 20 is displaceable. The aperture 18 has a closing edge 19 on, parallel to a slot edge 24 the outlet opening 7 runs. In 5 an operating situation is shown in which a group of threads is withdrawn, stretched and relaxed within a melt spinning process. In this situation, the opening cross-section of the outlet opening 7 reduced to a minimum, so that the aperture 18 is in an operating position. The outlet opening 7 is thus essential through the aperture 18 covered and leaves only a narrow slot 6 to the outlet of the yarn sheet free. To create the yarn sheet 12 can the aperture 18 by means of the actuator 20 move to the right so that the complete opening cross section of the outlet opening 7 is open. The yarn sheet can be with greater flexibility in a larger opening cross-section of the outlet opening 7 lead, in particular the application process in downstream units, such as the preparation device 29 to be able to carry out without substantial frictional contact. After the yarn sheet 12 created in the following process units, the aperture can be 18 in the operating position shown here to reduce the opening cross-section of the outlet opening 7 to lead. This shift process of the aperture is triggered 18 by means of a limit switch 25 , With the door open 8th the limit switch protrudes from the godet box 4 out, as indicated here by dashed lines. Will the door 8th the limit switch is closed 25 operated by just this door. A not shown here Control device sends a corresponding electrical signal to the actuator 20 , which moves the panel from the docking station to the left in the operating position. Will the door 8th opened, the limit switch 25 again, this time, however, operated in a different way. That of the control device to the actuator 20 sent signal leads in this case to a shift of the aperture 18 through the actor 20 to the right, from the operating to the landing position.

Die hier dargestellten Formen und Größen der Blende 18 sind bespielhaft. Es sind auch andere Formen denkbar, z. B. Blenden 18 mit profilierter Schließkante 19. Im Extremfall könnte diese Profilierung so ausgestaltet seien, dass für jeden Faden der Fadenschar 12 ein separater, z. B. kreisrunder Öffnungsquerschnitt in der Betriebsstellung entsteht. Die Erfindung ist des Weiteren nicht auf eine einzelne verstellbare Blende 18 beschränkt. So können auch zwei oder mehr Blenden 18 vorhanden seien, welche dazu dienen den freien Öffnungsquerschnitt der Einlassöffnung 5 und/oder der Auslassöffnung 7 in seiner Größe zu verändern. Die Verbindung der Blende 18 mit der Galettenbox 4 ist ebenfalls beispielhaft. Erfindungsgemäß könnte die Blende 18 ebenso gut an der Tür 8 befestigt seien. Zudem sind auch andere Getriebevarianten denkbar als die hier dargestellten.The forms and sizes of the aperture shown here 18 are exemplary. There are also other forms conceivable, for. B. screens 18 with profiled closing edge 19 , In extreme cases, this profiling could be designed so that the yarn sheet for each thread 12 a separate, z. B. circular opening cross section in the operating position arises. Further, the invention is not limited to a single adjustable bezel 18 limited. So can two or more apertures 18 are available, which serve the free opening cross-section of the inlet opening 5 and / or the outlet opening 7 to change in size. The connection of the panel 18 with the godet box 4 is also exemplary. According to the invention, the aperture 18 just as good at the door 8th be attached. In addition, other transmission variants are conceivable than those shown here.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1.1, 1.2, 1.3, 1.41.1, 1.2, 1.3, 1.4

Galettengalettes

2.1, 2.2, 2.3, 2.42.1, 2.2, 2.3, 2.4

GalettemäntelGalettemäntel

33

Montagewandmounting wall

44

GalettenboxGalettenbox

55

Einlassöffnunginlet port

66

Schlitzslot

77

Auslassöffnungoutlet

88th

Türdoor

99

Schwenkachseswivel axis

1010

Handgriffhandle

11.3, 11.411.3, 11.4

Galettenantriebgodet

1212

Fadenscharyarn sheet

1313

Oberseitetop

1414

Unterseitebottom

1818

Blendecover

1919

Schließkanteclosing edge

2020

Aktoractuator

2121

Vorderseitefront

2222

Rückseiteback

2424

Schlitzkanteslot edge

2525

Endschalterlimit switch

2626

Getriebetransmission

2727

Federfeather

2828

Dichtebenesealing plane

2929

Präparationseinrichtungpreparation device

LL

Schlitzlängeslot length

SS

Schlitzhöheslot height

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• DE 102013211809 A1 [0002] DE 102013211809 A1 [0002]

Claims (9)

Vorrichtung zum Abziehen und Verstrecken mehrerer frisch gesponnener Fäden, mit mehreren Galetten (1.1–1.4), deren antreibbare Galettenmäntel (2.1–2.4) innerhalb einer Galettenbox (4) angeordnet sind, wobei die Galettenbox (4) zumindest eine Einlassöffnung (5) und zumindest eine Auslassöffnung (7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Öffnungsquerschnitt der Einlassöffnung (5) und/oder der Öffnungsquerschnitt der Auslassöffnung (7) in seiner Größe verstellbar ausgebildet ist.Apparatus for drawing and drawing a plurality of freshly spun threads, comprising a plurality of godets ( 1.1 - 1.4 ), whose drivable galette coats ( 2.1 - 2.4 ) within a galette box ( 4 ) are arranged, wherein the godet box ( 4 ) at least one inlet opening ( 5 ) and at least one outlet opening ( 7 ), characterized in that the opening cross-section of the inlet opening ( 5 ) and / or the opening cross-section of the outlet opening ( 7 ) Is designed to be adjustable in size. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlassöffnung (5) und/oder der Auslassöffnung (7) zumindest eine bewegliche Blende (18) zugeordnet ist, die zwischen einer Betriebsstellung mit kleiner Öffnung und einer Anlegestellung mit großer Öffnung verstellbar ist.Device according to claim 1, characterized in that the inlet opening ( 5 ) and / or the outlet opening ( 7 ) at least one movable diaphragm ( 18 ), which is adjustable between a small opening operating position and a large opening docking position. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Blende (18) eine Schließkante (19) aufweist, die in der Betriebsstellung parallel zu einer Schlitzkante (24) der Auslassöffnung (7) verläuft und relativ zur Schlitzkante (24) verstellbar ausgebildet ist.Device according to claim 2, characterized in that the diaphragm ( 18 ) a closing edge ( 19 ), which in the operating position parallel to a slot edge ( 24 ) of the outlet opening ( 7 ) and relative to the slot edge ( 24 ) is adjustable. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Blende (18) mit der Galettenbox (4) oder einer Tür (8) dieser Galettenbox (4) mechanisch verbunden ist.Device according to claim 2, characterized in that the diaphragm ( 18 ) with the godet box ( 4 ) or a door ( 8th ) of this galette box ( 4 ) is mechanically connected. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Getriebe (26) vorgesehen ist, welches die Blende (18) mit der Galettenbox (4) oder der Tür (8) verbindet.Apparatus according to claim 4, characterized in that a transmission ( 26 ) is provided, which the aperture ( 18 ) with the godet box ( 4 ) or the door ( 8th ) connects. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Blende (18) so mit einer Feder (27) zusammenwirkt, dass sich die Blende (18) bei geöffneter Tür (8) in der Anlegestellung befindet.Device according to claim 5, characterized in that the diaphragm ( 18 ) so with a spring ( 27 ) cooperates, that the aperture ( 18 ) with the door open ( 8th ) is in the docking station. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Blende (18) in der Anlegestellung zumindest teilweise aus dem durch die Außenkontur der Galettenbox (4) abgegrenzten Raum herausragt.Device according to claim 2, characterized in that the diaphragm ( 18 ) in the landing position at least partially from the through the outer contour of the godet box ( 4 ) delimited space. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstellung der Blende (18) zwischen der Betriebsstellung und der Anlegestellung durch die Bewegung der Tür (8) der Galettenbox (4) initiiert wird.Device according to claim 2, characterized in that the adjustment of the diaphragm ( 18 ) between the operating position and the landing position by the movement of the door ( 8th ) of the godet box ( 4 ) is initiated. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Blende (18) mit einem Aktor (20) gekoppelt ist, wobei dieser Aktor (20) mit einem Endschalter (25) gekoppelt ist, wobei dieser Endschalter (25) an der Galettenbox (4) oder der Tür (8) befestigt ist.Device according to claim 8, characterized in that the diaphragm ( 18 ) with an actuator ( 20 ), this actuator ( 20 ) with a limit switch ( 25 ), this limit switch ( 25 ) at the galette box ( 4 ) or the door ( 8th ) is attached.

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