DE102014006544A1 - Method and device of a plate separating machine - Google Patents
Method and device of a plate separating machine Download PDFInfo
- Publication number
- DE102014006544A1 DE102014006544A1 DE102014006544.8A DE102014006544A DE102014006544A1 DE 102014006544 A1 DE102014006544 A1 DE 102014006544A1 DE 102014006544 A DE102014006544 A DE 102014006544A DE 102014006544 A1 DE102014006544 A1 DE 102014006544A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- saw
- drive
- saws
- plate material
- press
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D45/00—Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
- B23D45/18—Machines with circular saw blades for sawing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D45/20—Flying sawing machines, the saw carrier of which is reciprocated in a guide and moves with the travelling stock during sawing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
- B27B5/02—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only
- B27B5/06—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
Für das Stückeln des mittels Pressen kontinuierlich und endlos produzierte Platenmaterial unmittelbar nach seiner Herstellung werden bekannte Diagonalsägen mit jeweils einer Säge eingesetzt. Die Anzahl solcher Diagonalsägen wird bestimmt von der maximalen Fördergeschwindigkeit der jeweiligen Presse, dem von der maximalen Plattenmaterialbreite vorbestimmten Schnittweg für die jeweilige Säge und der minimalgeforderten Stückelungslänge des Plattenmaterials. Daher bekam die Erfindung die Aufgabe, eine Trennsäge zu entwickeln, bei der bei allen Fördergeschwindigkeiten der Presse und Breiten des Plattenmaterials gleichzeitig auch die geforderte Verkürzung der Plattenstückelung mit nur einer produktionsaktiven Trennsäge, einem Plattentrennautomaten, zu ermöglichen. Das wurde dadurch gelöst, dass mittels mehrerer hintereinander angeordneter Sägen 9 am Sägenträger 10 eine beliebige Verkürzung des Schnittweges 1 durch die Wahl von Anzahl und Abstand der Sägen 1 am Sägenträger 10, für jede beliebige Plattenmaterialbreite, Plattenfördergeschwindigkeit gleiche Schnittwege 1 vorsehbar sind, die gleichzeitig auch den Fahrweg 2 bestimmt und für alle Plattenmaterialbreiten aller Pressen zu normen vorgesehen ist, und dass für die Ausführung aller Vorgänge für beliebige Stückelungen beliebigen Plattenmaterials bei beliebigen Fördergeschwindigkeiten der Pressen bei den Antriebsformen der Sägen 1 der 2 bis 4 auch Trennerroboter 13 einzusetzen vorgesehen ist.For the denomination of the continuous and endless produced by means of pressing plate material immediately after its production known diagonal saws are used, each with a saw. The number of such diagonal saws is determined by the maximum conveying speed of the respective press, the cutting path for the respective saw predetermined by the maximum plate material width and the minimum required denier length of the plate material. Therefore, the invention has got the task to develop a cut-off saw, at the same time to allow at all conveyor speeds of the press and widths of the plate material, the required shortening of the Plattenstückelung with only one production-active separation saw, a plate-separating machine. This was achieved by means of several successively arranged saws 9 on the saw support 10 any shortening of the cutting path 1 by the choice of number and spacing of the saws 1 on the saw support 10, for any plate width, plate conveying same cutting paths 1 are providable, the same time determines the route 2 and is provided for all plate widths of all presses standards, and that for the execution of all processes for any denominations of any plate material at any conveying speeds of the presses in the drive forms of the saws 1 of 2 to 4 and separating robot 13 is provided.
Description
– Stand der Technik. Die Erfindung betrifft einen Trenner für das maßbeliebige Stückeln mit unterschiedlichen Fördergeschwindigkeiten endlos produzierten Plattenmaterials aus Holz, Stahl, Kunststoff und anderen flächigen Werkstoffen. Als Beispiel ist hier die Herstellung von Plattenmaterial aus Holzwerkstoffen mit kontinuierlichen Pressen Gegenstand des Titels.- State of the art. The invention relates to a separator for the Maßbeliebige pieces with different conveying speeds endlessly produced plate material made of wood, steel, plastic and other sheet materials. As an example here is the production of board material made of wood materials with continuous presses subject of the title.
Bei den bekannten Vorrichtungen müssen nach jeder Presse wegen ihrer hohen Fördergeschwindigkeiten und den jeweils unterschiedlichen Plattenbreiten viele sogenannte Diagonalsägen bereitgestellt werden, damit beim Stückeln des endlosen Plattenmaterials unmittelbar nach den Pressen während der ununterbrochen ablaufenden Produktion in unterschiedlichtsten Geschwindigkeiten die für die Weiterbearbeitung erforderlichen, beliebigen Stücklängen der Platten überhaupt herzustellen möglich wird. Der Grund für die vielfache Bereitstellung von Diagonalsägen ist, dass sie lediglich jeweils nur eine Säge für das Trennen des längenbeweglichen Plattenmaterials in seiner gesamten Breite besitzen. Das hat zur Folge, dass, je länger der plattenmaterialbreitenbedingte, quer zur Förderrichtung des Plattenmaterials auszuführende Trennschnitt mit nur einer Säge bei je höherer Fördergeschwindigkeit der Presse und kürzestgeforderten Stückelung des Plattenmaterials, umso länger dann auch der Mitfahrweg einer Diagonalsäge und damit dann auch der Rückfahrweg der Säge einer Diagonalsäge für einen nachfolgenden Trennschnitt wird. Da während dieser Vorgänge die Presse ununterbrochen und in gleichbleibender Geschwindigkeit Plattenmaterial fördert, würden mit nur einer Diagonalsäge die Stückelungen des Plattenmaterials viel zu lang und nicht wie in ihrer Länge gefordert erfolgen. Als Lösung dafür werden je nach Fördergeschwindigkeit, Plattenbreiten und Stückelungsforderungen somit mehrere hintereinander angeordnete Diagonalsägen eingesetzt, wobei dabei zusätzliche Diagonalsägen als Störungsreserven und für den Service ebenfalls berücksichtigt werden.In the known devices many so-called diagonal saw must be provided after each press because of their high conveyor speeds and the respective different plate widths, so when splitting the endless plate material immediately after the presses during the continuous production at different speeds the required for further processing, any lengths of the Making plates possible at all. The reason for the multiple provision of diagonal saws is that they only have only one saw at a time for separating the length-movable plate material in its entire width. This has the consequence that, the longer the plate material-related, to be executed transverse to the conveying direction of the plate material separating cut with only one saw at a higher conveying speed of the press and kurzestgeforderten denomination of the plate material, the longer then the Mitfahrweg a diagonal saw and thus then the return path of the Saw a diagonal saw for a subsequent separating cut. Since during these operations, the press continuously and at a constant speed promotes plate material, the denominations of the plate material would take far too long and not as required in length with only a diagonal saw. As a solution for this, depending on the conveying speed, plate widths and denomination requirements, several consecutively arranged diagonal saws are used, whereby additional diagonal saws are also taken into account as disturbance reserves and for the service.
Diesen produktionstechnischen Aufwand für die Herstellung eines Massenproduktes galt es zu beseitigen.This production-technical effort for the production of a mass product was to be eliminated.
– Aufgabenstellung – Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Trennsäge zu entwickeln, bei der bei allen Fördergeschwindigkeiten der Presse und Breiten des Plattenmaterials sowie geforderten Plattenstückelung nur eine produktionsaktive Trennsäge benötigt wird. Das erfordert einen Eingriff bei der Schnittlänge der Trennsäge.- Task - The invention has the task of developing a cutting saw, in which at all conveying speeds of the press and widths of the plate material and required Plattenstückelung only a production-active cutting saw is needed. This requires an intervention in the cutting length of the dicing saw.
Gelöst wird die Aufgabe durch die in den kennzeichnenden Teilen der Schutzansprüche angegebenen Neuheitsmerkmale und den Angaben in den nachfolgenden Zeichnungen und Beschreibungen.The object is achieved by the novelty features specified in the characterizing parts of the claims and the information in the following drawings and descriptions.
In der nachfolgenden Beschreibung erd die Erfindung dargestellt. Es zeigt:In the following description of the invention erd presented. It shows:
Die mechanische Umsetzung des Schnittwegvorschubes in einer durch den Abstand und dem Durchmesser der Sägen
Bei den
Bei den
Die
Vorgesehen ist auch, dass das beliebige Stückeln der endlosen Platten unmittelbar nach den Pressen während der kontinuierlich ablaufenden Produktion in unterschiedlichtsten Geschwindigkeiten und beliebigen Stückelungen der Platten Trennroboter
Zum zeitverzögerten Eintauchen der einzelnen Sägen für den Schnitt ist der Sägenträger schräg zur Plattenoberfläche angeordnet.For time-delayed immersion of the individual saws for the cut of the saw carrier is arranged obliquely to the plate surface.
Für die Teilkreisstütze
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014006544.8A DE102014006544A1 (en) | 2014-05-05 | 2014-05-05 | Method and device of a plate separating machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014006544.8A DE102014006544A1 (en) | 2014-05-05 | 2014-05-05 | Method and device of a plate separating machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102014006544A1 true DE102014006544A1 (en) | 2015-11-05 |
Family
ID=54325910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102014006544.8A Withdrawn DE102014006544A1 (en) | 2014-05-05 | 2014-05-05 | Method and device of a plate separating machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102014006544A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107718187A (en) * | 2017-11-30 | 2018-02-23 | 柳州市鸿联木业有限公司 | Wood-based plate compacting machine |
CN109079901A (en) * | 2018-07-16 | 2018-12-25 | 无锡易玛卡机械科技有限公司 | A kind of full-automatic flexible material cutting apparatus |
CN117621162A (en) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 四川衡耀复合材料科技有限公司 | Basalt fiber composite material plate cutting device and method thereof |
EP3630430B1 (en) * | 2017-05-22 | 2024-03-06 | Dieffenbacher Maschinenfabrik GmbH | Machine and method to separate a band on a transport conveyor |
-
2014
- 2014-05-05 DE DE102014006544.8A patent/DE102014006544A1/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3630430B1 (en) * | 2017-05-22 | 2024-03-06 | Dieffenbacher Maschinenfabrik GmbH | Machine and method to separate a band on a transport conveyor |
CN107718187A (en) * | 2017-11-30 | 2018-02-23 | 柳州市鸿联木业有限公司 | Wood-based plate compacting machine |
CN109079901A (en) * | 2018-07-16 | 2018-12-25 | 无锡易玛卡机械科技有限公司 | A kind of full-automatic flexible material cutting apparatus |
CN117621162A (en) * | 2024-01-26 | 2024-03-01 | 四川衡耀复合材料科技有限公司 | Basalt fiber composite material plate cutting device and method thereof |
CN117621162B (en) * | 2024-01-26 | 2024-04-02 | 四川衡耀复合材料科技有限公司 | Basalt fiber composite material plate cutting device and method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3621357C1 (en) | Cross-cut saw for cutting boards | |
DE2721941A1 (en) | DEVICE FOR SAWING STONE BLOCKS | |
DE102009033649A1 (en) | Panel cutting device, has main saw and scoring saw devices mechanically coupled to each other, and controllable device changing horizontal distance between main saw and scoring saw independent of change in vertical position of scoring saw | |
DE2142117B2 (en) | CUTTING DEVICE FOR SEPARATING MOVING WEBS IN THEIR LONGITUDINAL DIRECTION INTO SEVERAL SMALLER WEBS | |
DE102014006544A1 (en) | Method and device of a plate separating machine | |
DD280983A5 (en) | METHOD AND DEVICE FOR FULLY AUTOMATED MANUFACTURE OF TEXTILE PRODUCTS FILLED ON THEIR RENDERERS | |
DE102007025157A1 (en) | Wooden part manufacturing machine, has operating unit with gripping device having suction device, where suction device is moved in and from coupling position for fluid-sealed holding of part during part of processing step of cutting units | |
EP2193894B1 (en) | Method for sawing up at least one board | |
DE2656956C3 (en) | Device for placing split tiles on pallets | |
DE2501012A1 (en) | Timber cutting and stacking - transports partial stacks of timber transverse to their long direction and pushes separate stacks onto platform(s) | |
DE19837132C1 (en) | Diagonal web separating saw | |
DE4113479A1 (en) | Device for stacking continually arriving plates - has rapid automatic changeover system for pallet trucks | |
DE1289015B (en) | Device for conveying conical pipe blanks in the area of a welding device | |
DE102013102431B4 (en) | Device for processing components with a conveyor carrying the components and with at least two each equipped with at least one machining tool processing stations | |
DE949007C (en) | Dividing device for an endless strand formed from loosely poured material, for example from wood chips | |
DE2054831A1 (en) | Device for the automatic transfer of wooden workpieces | |
DE103227C (en) | ||
DE2854621A1 (en) | End dovetailing machine with wooden workpiece clamping mechanism - has divider plate above conveyor providing two piles with side clamping faces | |
DE1814933A1 (en) | Rotary stacker | |
EP0067147A1 (en) | Method of mixing blocks, especially parqueting blocks | |
DE3103575A1 (en) | Device for the continuous centring of elongated wooden beams or similar wooden pieces | |
DE19535044B4 (en) | Device for disassembling the bundles of sawn timber coming from a sawing machine | |
DE19913402A1 (en) | Device for cutting long material | |
DE2235341A1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING COMPONENTS FOR PARQUET LAMINATED WOOD BOARDS AND DEVICE FOR MANUFACTURING SUCH COMPONENTS | |
DE10257634A1 (en) | Transporter device for e.g. transfer station for component processing moves parts into working area, out of area after finishing, and to next working station |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R086 | Non-binding declaration of licensing interest | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |