DE102013207749A1 - Piston pump valve for a hydraulic vehicle brake system - Google Patents

Abstract

Bei einem Kolbenpumpenventil (70) für eine hydraulische Fahrzeugbremsanlage, mit einem Schließkörper (72) zum wahlweisen Öffnen und Verschließen einer Ventilöffnung (50, der an einer Anströmseite (96) von durch die Kolbenpumpe (10) gefördertem Fluid anströmbar ist und mit einer Öffnungsbewegung (98) ein Durchströmen des Fluides durch die Ventilöffnung (50) erlaubt, ist der Schließkörper (72) an seiner Anströmseite (96) hohl gestaltet und kann sich bei der Öffnungsbewegung (98) dort elastisch verformen.In a piston pump valve (70) for a hydraulic vehicle brake system, with a closing body (72) for selectively opening and closing a valve opening (50, which can be flowed against on an inflow side (96) by fluid conveyed by the piston pump (10) and with an opening movement ( 98) allowing the fluid to flow through the valve opening (50), the closing body (72) is hollow on its upstream side (96) and can deform elastically there during the opening movement (98).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft ein Kolbenpumpenventil für eine hydraulische Fahrzeugbremsanlage, mit einem Schließkörper zum wahlweisen Öffnen und Verschließen einer Ventilöffnung, der an einer Anströmseite von durch die Kolbenpumpe gefördertem Fluid anströmbar ist und mit einer Öffnungsbewegung ein Durchströmen des Fluides durch die Ventilöffnung erlaubt. Ferner betrifft die Erfindung eine Verwendung eines derartigen Kolbenpumpenventils in einer hydraulischen Fahrzeugbremsanlage. The invention relates to a piston pump valve for a hydraulic vehicle brake system, comprising a closing body for selectively opening and closing a valve opening, which can be flowed against an inflow side of fluid conveyed by the piston pump and with an opening movement allows the fluid to flow through the valve opening. Furthermore, the invention relates to a use of such a piston pump valve in a hydraulic vehicle brake system.

Hydraulische Fahrzeugbremsanlagen, wie sie insbesondere in Kraftfahrzeugen mit ABS- und ESP-Bremssystemen verwendet werden, weisen eine Kolbenpumpe mit mindestens einem zugehörigen Kolbenpumpenventil auf. Das einzelne Kolbenpumpenventil wirkt entweder als Ein- oder Auslassventil und trägt dazu bei, dass am Bremssystem geregelte Bremsdrücke bereitgestellt werden können. Dazu umfasst das Kolbenpumpenventil einen, herkömmlicherweise als Kugel geformten Schließkörper, der eine Ventilöffnung der Kolbenpumpe je nach Bedarf öffnet oder verschließt. Die Ventilöffnung befindet sich im Falle eines Auslassventils in der Regel an einer Stirnseite eines becherförmigen Zylinders, in dem ein Kolben axial verschiebbar gelagert ist. Der Kolben wird an einem seiner Enden von einem Exzenter angetrieben und ragt mit seinem anderen Ende in den becherförmigen Zylinder. Eine derartige Kolbenpumpe ist beispielsweise aus DE 10 2009 046 313 A1 bekannt. Hydraulic vehicle brake systems, as used in particular in motor vehicles with ABS and ESP brake systems, have a piston pump with at least one associated piston pump valve. The single piston pump valve acts either as an intake or exhaust valve and helps to provide regulated brake pressures at the brake system. For this purpose, the piston pump valve comprises a, conventionally shaped as a ball closing body which opens or closes a valve opening of the piston pump as needed. The valve opening is in the case of an exhaust valve usually on an end face of a cup-shaped cylinder in which a piston is mounted axially displaceable. The piston is driven at one of its ends by an eccentric and protrudes with its other end in the cup-shaped cylinder. Such a piston pump is for example off DE 10 2009 046 313 A1 known.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Erfindungsgemäß ist ein Kolbenpumpenventil für eine hydraulische Fahrzeugbremsanlage geschaffen, mit einem Schließkörper zum wahlweisen Öffnen und Verschließen einer Ventilöffnung, der an einer Anströmseite von durch die Kolbenpumpe gefördertem Fluid anströmbar ist und mit einer Öffnungsbewegung ein Durchströmen des Fluides durch die Ventilöffnung erlaubt. Dabei ist der Schließkörper an seiner Anströmseite hohl gestaltet und kann sich bei bzw. mit der Öffnungsbewegung dort elastisch verformen. Mit anderen Worten ausgedrückt ist der Schließkörper, insbesondere im Längsschnitt betrachtet, mit einer konkaven Anströmseite gestaltet, deren Konkavität beim Öffnen des Ventils geweitet wird. Die Ventilöffnung wird insbesondere durch die Aufweitung der konkaven Form des Schließkörpers geöffnet. According to the invention, a piston pump valve for a hydraulic vehicle brake system is provided, with a closing body for selectively opening and closing a valve opening, which can be flowed against an inflow side of fluid conveyed by the piston pump and with an opening movement allows the fluid to flow through the valve opening. In this case, the closing body is designed to be hollow on its inflow side and can deform there elastically at or with the opening movement. In other words, the closing body, in particular viewed in longitudinal section, designed with a concave inflow side, the concavity is widened when opening the valve. The valve opening is opened in particular by the widening of the concave shape of the closing body.

Die erfindungsgemäß hohle bzw. konkave Anströmseite des Schließkörpers heißt, dass die Anströmseite in Strömungsrichtung des Fluides ausgehöhlt ist. Wenn also das Fluid in eine Längsrichtung strömt, dann ist die Anströmseite ebenfalls in diese Längsrichtung ausgehöhlt, insbesondere gewölbt. Die Längsrichtung ist dabei insbesondere die axiale Richtung des zugehörigen Zylinders. „Konkav“ bedeutet dabei, dass die Anströmseite nach innen gewölbt ist, wobei „innen“ sich auf einen Innenraum bzw. den Druckraum der Kolbenpumpe bezieht. „Außen“ wäre hingegen ein sich in Strömungsrichtung hinter dem Innenraum erstreckender Außenraum der Kolbenpumpe. The inventively hollow or concave upstream side of the closing body means that the inflow side is hollowed out in the flow direction of the fluid. Thus, if the fluid flows in a longitudinal direction, then the upstream side is also hollowed out in this longitudinal direction, in particular curved. The longitudinal direction is in particular the axial direction of the associated cylinder. "Concave" means that the inflow side is curved inwards, wherein "inside" refers to an interior or the pressure chamber of the piston pump. On the other hand, "outside" would be an outer space of the piston pump extending in the flow direction behind the interior.

Derart gestaltet, weist der erfindungsgemäße Schließkörper im Längsschnitt betrachtet insbesondere einen mittleren Bereich auf, der beidseits von je einer Flanke begrenzt ist. Die jeweilige Flanke erstreckt sich gerade oder abgerundet bzw. gewölbt vom mittleren Bereich aus entgegen der Strömungsrichtung des Fluides. Der mittlere Bereich selbst kann ebenfalls zumindest leicht gewölbt sein. Besonders bevorzugt ist der mittlere Bereich eben ausgebildet. Der derart erfindungsgemäß gestaltete Schließkörper mit seiner hohlen bzw. konkaven Anströmseite verformt sich beim Anströmen mit Fluid unter Druck von seiner ursprünglichen Form in eine weniger konkave Form und wird damit vom anströmenden Fluid verformt, insbesondere aufgeweitet. Beim Verformen, insbesondere Aufweiten gibt der Schließkörper die Ventilöffnung frei, womit die Öffnungsbewegung ausgeführt wird. Das Aufweiten kann von einer weniger konkaven Form über eine ebene Form bis hin zu einer konvexen Form der Stirnfläche führen. Damit können ein bedarfsgerechter Strömungsquerschnitt und das Durchflussvolumen pro Zeiteinheit eingestellt werden. Der Strömungsquerschnitt ist eine Funktion eines Differenzdrucks zwischen dem vom Fluid auf den Schließkörper ausgeübten Druck und dem Druck, der in Strömungsrichtung nach dem Schließkörper herrscht (sowie von dessen zeitlichem Verlauf). Mittels des bedarfsgerecht einstellbaren Strömungsquerschnitts können störende Geräusche und Vibrationen zumindest weitgehend vermieden werden. Mit der erfindungsgemäßen Lösung kann so insbesondere ein geräusch- und vibrationsarmes Kolbenpumpenventil geschaffen werden. Thus designed, the closing body according to the invention, viewed in longitudinal section, has in particular a central region, which is delimited on both sides by a respective flank. The respective flank extends straight or rounded or arched from the central region against the flow direction of the fluid. The central area itself can also be curved at least slightly. Particularly preferably, the central region is planar. The thus designed according to the invention closing body with its hollow or concave inflow side deforms when flowing with fluid under pressure from its original shape in a less concave shape and is thus deformed by the inflowing fluid, in particular expanded. When deforming, in particular expansion of the closing body releases the valve opening, whereby the opening movement is performed. The expansion can lead from a less concave shape over a flat shape to a convex shape of the face. Thus, a demand-based flow cross-section and the flow volume per unit time can be set. The flow cross-section is a function of a differential pressure between the pressure exerted by the fluid on the closing body and the pressure which prevails in the direction of flow after the closing body (as well as its time course). By means of the demand-adjustable flow cross section disturbing noise and vibration can be at least largely avoided. With the solution according to the invention can thus be created in particular a low-noise and low-vibration piston pump valve.

Das Verformen, insbesondere Aufweiten erfolgt erfindungsgemäß elastisch. Beim Verformen wird Verformungsenergie gespeichert, die bei nachlassendem Druck des Fluides dazu führt, dass der Schließkörper sich wieder in seine ursprüngliche Form zurückbewegt. Der Schließkörper wirkt damit von sich aus rückstellend bzw. federnd und übt damit neben der Funktion des Schließkörpers zugleich die Funktion des Rückstellelements aus. Material- und platzsparend ist so die erforderliche Anzahl an Bauteilen im Vergleich zu herkömmlichen Kolbenpumpenventilen reduziert. The deformation, in particular expansion occurs according to the invention elastically. When deforming deformation energy is stored, which leads to decreasing pressure of the fluid to the closing body moves back to its original shape. The closing body thus acts by itself resilient or resilient and thus exerts in addition to the function of the closing body at the same time the function of the return element. Save material and space so the required number of components compared to conventional piston pump valves reduced.

Ferner ist die erfindungsgemäße konkave Anströmseite vorteilhaft mittels eines besonders flachen, insbesondere scheibenförmigen Schließkörpers geschaffen, der in axialer Richtung wesentlich weniger Bauraum als herkömmliche Schließkörper verbraucht. Bevorzugt ist der Schließkörper erfindungsgemäß platzsparend als eine Scheibenfeder gestaltet. Furthermore, the concave inflow side according to the invention is advantageous by means of a particularly flat, in particular disk-shaped closing body created that consumes much less space than conventional closing body in the axial direction. Preferably, the closing body according to the invention is designed to save space as a disc spring.

Weiterhin wirkt der Schließkörper erfindungsgemäß vorteilhaft an seiner Anströmseite mit einer Stirnfläche abdichtend, wobei die Stirnfläche an einem Auflageelement derart anliegt, dass die Ventilöffnung abgedichtet ist. Das Auflageelement ist bevorzugt ein Ventilsitzbauteil, das die Ventilöffnung umgibt. Besonders bevorzugt weist das Ventilsitzbauteil eine Erhöhung, insbesondere eine Stufe bzw. Kante auf, an der die Stirnfläche als Gegenseite abdichtend anliegt. Damit ist besonders platz- und materialsparend eine Dichtwirkung erzielt. Furthermore, the closing body according to the invention advantageously acts sealingly on its inflow side with an end face, wherein the end face bears against a support element such that the valve opening is sealed. The support element is preferably a valve seat component which surrounds the valve opening. Particularly preferably, the valve seat component on an increase, in particular a step or edge on which the end face sealingly abuts the opposite side. This is particularly space and material saving a sealing effect achieved.

Zudem ist der Schließkörper erfindungsgemäß vorzugsweise als eine Ringscheibe gestaltet, wobei die Ringscheibe insbesondere bei der Öffnungsbewegung in Strömungsrichtung des durch die Ventilöffnung strömenden Fluides verformt werden kann. Die Ringscheibe ist rund mit einer zentralen Öffnung bzw. einem Loch und scheibenförmig mit einem flächigen Element gestaltet. Das flächige Element weist zwei Stirnflächen auf, von denen sich eine Stirnfläche auf der Anströmseite befindet. Ferner umfasst das flächige Element eine Innenrandfläche an einem die zentrale Öffnung umgebenden Innenrand und eine Außenrandfläche an einem, dem Innenrand radial gegenüberliegenden Außenrand.In addition, the closing body according to the invention is preferably designed as an annular disc, wherein the annular disc can be deformed in particular during the opening movement in the flow direction of the fluid flowing through the valve opening. The annular disk is designed round with a central opening or a hole and disk-shaped with a flat element. The planar element has two end faces, one end face of which is located on the inflow side. Furthermore, the planar element comprises an inner edge surface on an inner edge surrounding the central opening and an outer edge surface on a radially outer edge opposite the inner edge.

Überraschenderweise ist gerade die derartige Öffnung im Schließkörper von besonderem Vorteil. Die zentrale Öffnung dient als Orientierungsmerkmal, womit der Schließkörper im erfindungsgemäßen Kolbenpumpenventil besonders einfach ortsgenau positioniert werden kann. Zugleich ist der Innenrand der zentralen Öffnung bevorzugt an ein dafür vorgesehenes, gegenwirkendes Bauteil derart anordenbar, dass dieses gegenwirkende Bauteil die zentrale Öffnung in Strömungsrichtung des Fluides versperrt. In Verbindung mit dem flächigen Element ist damit die Ventilöffnung insgesamt verschlossen. Das flächige Element der Ringscheibe verformt sich erfindungsgemäß beim Anströmen von Fluid unter Druck und gibt dabei die Ventilöffnung frei. Dabei umfasst das Verformen hier auch ein Kippen der Ringscheibe. Bevorzugt ist die erfindungsgemäße Ringscheibe eine Kegelschale, die sich im Bereich ihres Außenrandes in Strömungsrichtung des Fluides verformt. Damit kann eine Tellerfeder als Ringscheibe verwendet werden. Surprisingly, just such an opening in the closing body is of particular advantage. The central opening serves as an orientation feature, with which the closing body can be positioned in the piston pump valve according to the invention particularly easy to locate. At the same time, the inner edge of the central opening can preferably be arranged on a counterpart component provided in such a way that this counteracting component blocks the central opening in the flow direction of the fluid. In connection with the flat element so that the valve opening is completely closed. The flat element of the annular disc deforms according to the invention when flowing fluid under pressure and thereby releases the valve opening. The deformation here also includes a tilting of the annular disc. Preferably, the annular disk according to the invention is a cone shell, which deforms in the region of its outer edge in the flow direction of the fluid. Thus, a plate spring can be used as an annular disc.

Weiterhin weist die Ringscheibe erfindungsgemäß vorteilhaft den genannten Innenrand auf und ist an einem Halteelement gehalten, an dem sie mit ihrem Innenrand abdichtet. Das Halteelement ist bevorzugt das bereits genannte gegenwirkende Bauteil und insbesondere ein Ventildeckelbauteil. Zum Abdichten am Innenrand ist die Ringscheibe insbesondere formschlüssig in Axialrichtung an dem Halteelement angebracht. Besonders bevorzugt ist die Ringscheibe an ihrem Innenrand elastisch verformbar, insbesondere radial aufweitbar. Damit kann die Ringscheibe an ihrem Innenrand ganz einfach kostenneutral an das Halteelement aufgeklippst worden sein. Alternativ kann die Ringscheibe an ihrem Innenrand mit dem Halteelement verstemmt worden sein. Mittels Verstemmen ist in einem zusätzlichen Fertigungsschritt eine stabilere und dichtere Verbindung im Vergleich zu einer geklippsten Verbindung geschaffen. Furthermore, the annular disc according to the invention advantageously on said inner edge and is held on a holding element on which it seals with its inner edge. The retaining element is preferably the already mentioned counteracting component and in particular a valve cover component. For sealing on the inner edge, the annular disc is in particular mounted in a form-fitting manner in the axial direction on the retaining element. Particularly preferably, the annular disc is elastically deformable on its inner edge, in particular radially expandable. Thus, the annular disc can be easily aufgeklippst on its inner edge cost neutral to the support member. Alternatively, the annular disc may have been caulked at its inner edge with the retaining element. By caulking is created in an additional manufacturing step a more stable and denser connection compared to a clip connection.

Ferner weist der Schließkörper erfindungsgemäß in vorteilhafter Weise einen frei bewegbaren Endbereich auf. Dabei hat der Schließkörper eine Quererstreckung zu einer Hauptströmungsrichtung des Fluides und umfasst hinsichtlich dieser Quererstreckung einen radial inneren und einen radial äußeren Bereich. Sowohl der radial innere, als auch der radial äußere Bereich ist vorliegend als Endbereich bezeichnet. Erfindungsgemäß ist der Endbereich frei bewegbar bzw. hat ein freies Ende. Damit kann der Schließkörper gezielt am Endbereich von anströmendem Fluid zurückgedrängt und verformt, insbesondere aufgeweitet werden, womit die Ventilöffnung am Endbereich freigegeben wird. Dieser Endbereich befindet sich im Falle einer Ringscheibe als Schließkörper bevorzugt im radial inneren Bereich des Schließkörpers, sodass das Fluid zentral entlang der Längserstreckung des Kolbenpumpenventils aus der Kolbenpumpe austreten kann. Besonders bevorzugt befindet sich der erfindungsgemäß frei bewegbare Endbereich im radial äußeren Bereich des Schließkörpers. Im radial äußeren Bereich des Schließkörpers müssen vom Fluid im Vergleich zum radial inneren Bereich geringere Verformungskräfte aufgewendet werden. Damit kann die Öffnungsbewegung bereits bei einer relativ kleinen Druckerhöhung des Fluides schnell ausgeführt werden. Furthermore, the closing body according to the invention advantageously has a freely movable end region. In this case, the closing body has a transverse extent to a main flow direction of the fluid and includes with respect to this transverse extent a radially inner and a radially outer region. Both the radially inner and the radially outer region is referred to herein as the end region. According to the invention, the end region is freely movable or has a free end. Thus, the closing body can be specifically pushed back against the end region of the inflowing fluid and deformed, in particular expanded, whereby the valve opening is released at the end region. In the case of an annular disk, this end region is preferably in the radially inner region of the closing body as the closing body, so that the fluid can emerge from the piston pump centrally along the longitudinal extent of the piston pump valve. Particularly preferably, the invention freely movable end portion is located in the radially outer region of the closing body. In the radially outer region of the closing body lower deformation forces must be expended by the fluid compared to the radially inner region. Thus, the opening movement can be performed quickly even with a relatively small pressure increase of the fluid.

Zudem weist der Schließkörper erfindungsgemäß vorteilhaft den genannten Außenrand auf, mit dem er abdichtend wirkt. Dazu liegt der Außenrand des Schließkörpers an einer Gegenseite, insbesondere einem Ventilsitzbauteil, abdichtend an. Diese Gegenseite weist insbesondere eine Fläche auf, die als Dichtfläche fungiert. Damit ist die Ventilöffnung besonders einfach und bauteilsparend abgedichtet.In addition, the closing body according to the invention advantageously has said outer edge, with which it acts sealingly. For this purpose, the outer edge of the closing body abuts a counterpart, in particular a valve seat component, in a sealing manner. This opposite side has in particular a surface which acts as a sealing surface. Thus, the valve opening is particularly simple and component-saving sealed.

Weiterhin weist der Schließkörper gemäß der Erfindung vorzugsweise eine konstante Dicke in axialer Richtung auf. Damit ist ein Schließkörper geschaffen, der bezüglich seiner Dicke einen besonders gleichmäßigen Gegendruck gegen das anströmende Fluid ausübt. Variationen im Gegendruck ergeben sich nur durch die erfindungsgemäße Gestaltung der Quererstreckung des Schließkörpers, sodass der Gegendruck des Schließkörpers allein durch Variation dieser Quererstreckung als ein variabler Faktor eingestellt werden kann. Eine bedarfsgerechte rückfedernde Wirkung nach dem Verformen kann so durch gezielte Variation allein dieses einen Faktors erreicht werden. Furthermore, the closing body according to the invention preferably has a constant thickness in the axial direction. Thus, a closing body is provided which exerts a particularly uniform counterpressure with respect to its thickness against the inflowing fluid. Variations in the back pressure result only by the inventive design the transverse extent of the closing body, so that the back pressure of the closing body can be adjusted by varying this transverse extent as a variable factor. A needs-based spring-back effect after deformation can thus be achieved by deliberate variation of only this one factor.

Darüber hinaus ist bei einem erfindungsgemäßen Kolbenpumpenventil vorteilhaft ein Wegbegrenzungselement für die Öffnungsbewegung des Schließkörpers vorgesehen. Dabei ist das Wegbegrenzungselement vorzugsweise auf einer der Anströmseite abgewandten Seite positioniert. Dort ist das Wegbegrenzungselement bevorzugt an einer, der Anströmseite abgewandten, Rückseite des Schließkörpers direkt angeordnet und/oder an einem der Rückseite des Schließköpers gegenüberliegenden Bauteil. Dieses Bauteil ist insbesondere ein Ventildeckelbauteil. Das Wegbegrenzungselement ist dort abstehend, sodass der Schließkörper beim Anströmen von Fluid und der damit erzeugten Öffnungsbewegung am Wegbegrenzungselement anschlägt. Damit ist ein weiteres Verformen, insbesondere Aufweiten des Schließköpers ausgeschlossen, sodass dessen maximale Auslenkung auf besonders einfache Art und Weise begrenzt ist. Mittels Begrenzen der Öffnungsbewegung ist der Strömungsquerschnitt je nach Einsatzbereich der Kolbenpumpe einstellbar. In addition, a travel limiting element for the opening movement of the closing body is advantageously provided in a piston pump valve according to the invention. The Wegbegrenzungselement is preferably positioned on a side facing away from the inflow side. There, the Wegbegrenzungselement is preferably disposed on a side facing away from the upstream side, the rear side of the closing body directly and / or on one of the back of the Schließköpers opposite component. This component is in particular a valve cover component. The Wegbegrenzungselement is projecting there, so that the closing body abuts when flow of fluid and the opening movement thus generated at Wegbegrenzungselement. For a further deformation, in particular expansion of the closing body is excluded, so that its maximum deflection is limited in a particularly simple manner. By limiting the opening movement of the flow cross section is adjustable depending on the application of the piston pump.

Ferner ist erfindungsgemäß vorteilhaft ein Kolbenpumpenventil mit einem Ventilsitzbauteil und einem Ventildeckelbauteil geschaffen, bei dem der Schließkörper zwischen dem Ventilsitzbauteil und dem Ventildeckelbauteil angeordnet ist. Dazu ist ein Gehäusebauteil vorgesehen, in dem das Ventildeckelbauteil eine darin befindliche Öffnung, vorzugsweise gestufte Öffnung fluiddicht verschließt. Das Ventildeckelbauteil grenzt einen Auslassbereich des Kolbenpumpenventils mit ab und drängt ferner das Ventilsitzbauteil in die Öffnung. Das Ventilsitzbauteil ist damit in der Öffnung ortsfest gehalten und trägt einen, die Ventilöffnung umgebenden Ventilsitz. Das Ventilsitzbauteil und das Ventildeckelbauteil sind damit also axial aufeinanderfolgend montiert, während das Ventildeckelbauteil das Ventilsitzbauteil ortsfest hält. Dazwischen ist der erfindungsgemäße Schließkörper lagegenau und beweglich hinsichtlich einer erfindungsgemäßen Öffnungsbewegung gehalten. Die beschriebene Anordnung ist einfach zu montieren. Darüber hinaus können bereits bestehende Kolbenpumpen besonders leicht mit dem erfindungsgemäßen Kolbenpumpenventil nachgerüstet werden. Dabei kann der Schließkörper an einem der Bauteile, insbesondere am Ventildeckelbauteil vormontiert sein und muss dann bei einer Endmontage nicht mehr extra montiert werden. Furthermore, a piston pump valve with a valve seat component and a valve cover component is advantageously provided according to the invention, in which the closing body is arranged between the valve seat component and the valve cover component. For this purpose, a housing component is provided, in which the valve cover component closes an opening therein, preferably a stepped opening in a fluid-tight manner. The valve cover member also delimits an outlet portion of the piston pump valve and further urges the valve seat member into the aperture. The valve seat component is thus held stationary in the opening and carries a valve seat surrounding the valve opening. Thus, the valve seat member and the valve cover member are so axially mounted successively, while the valve cover member holds the valve seat member stationary. In between, the closing body according to the invention is held in a precise position and movable with respect to an opening movement according to the invention. The described arrangement is easy to assemble. In addition, already existing piston pumps can be retrofitted particularly easily with the piston pump valve according to the invention. In this case, the closing body can be preassembled on one of the components, in particular on the valve cover component, and then no longer has to be mounted separately during a final assembly.

Bevorzugt liegt der Schließkörper am Ventilsitzbauteil und/oder am Ventildeckelbauteil an, insbesondere abdichtend und ist besonders bevorzugt vorgespannt. Preferably, the closing body rests against the valve seat component and / or on the valve cover component, in particular sealingly and is particularly preferably prestressed.

Ferner umfasst das Ventilsitzbauteil bevorzugt einen, zum Ventildeckelbauteil gewandten, um die Ventilöffnung verlaufenden, erhöhten Bereich, an dem der Schließkörper mit seiner Stirnfläche an der Anströmseite abdichtend anliegt. Zugleich dient der erhöhte Bereich als Stütze für den Schließkörper. Bevorzugt ist der erhöhte Bereich im Querschnitt betrachtet eine Stufe bzw. Kante und bildet das bereits genannte Auflageelement für die Stirnfläche an der Anströmseite des Schließkörpers. Furthermore, the valve seat component preferably comprises a raised area, which faces the valve opening and faces the valve opening, on which the closing body with its end face sealingly abuts against the inflow side. At the same time, the raised area serves as a support for the closing body. When viewed in cross-section, the raised area is preferably a step or edge and forms the already mentioned support element for the end face on the inflow side of the closing body.

Darüber hinaus weist das Ventildeckelbauteil vorteilhaft eine Innenkontur mit einer Aussparung auf, in der der Schließkörper mit seinem Endbereich, im Falle einer Ringscheibe als Schließkörper insbesondere mit seinem radial inneren Bereich angeordnet ist. Mit einer radial um die Längserstreckung verlaufenden Aussparung ist in deren Zentrum ein zentraler Bereich des Ventildeckelbauteils geformt, der die zentrale Öffnung der Ringscheibe verschließt. In addition, the valve cover component advantageously has an inner contour with a recess in which the closing body is arranged with its end region, in the case of an annular disk as a closing body, in particular with its radially inner region. With a recess running radially around the longitudinal extent, a central region of the valve cover component is formed in its center, which closes the central opening of the annular disc.

Zudem ist die Innenkontur des Ventildeckelbauteils vorteilhaft mit einer Stufe geformt, die als Wegbegrenzungselement für die Öffnungsbewegung des Schließkörpers dient. In addition, the inner contour of the valve cover member is advantageously formed with a step which serves as Wegbegrenzungselement for the opening movement of the closing body.

Die Erfindung ist ferner auf eine Verwendung eines derartigen Kolbenpumpenventils in einer hydraulischen Fahrzeugbremsanlage gerichtet. Das derartige Kolbenpumpenventil benötigt mit dem erfindungsgemäß gestalteten Schließkörper im Vergleich zu bekannten Kolbenpumpenventilen platzsparend wesentlich weniger Bauraum in axialer Richtung. Damit ist auch die hydraulische Fahrzeugbremsanlage kleiner gestaltet, sodass ein für die Fahrzeugbremsanlage benötigter Bauraum im Fahrzeug reduziert wird. Ferner hat die hydraulische Fahrzeugbremsanlage mit dem erfindungsgemäßen, geräusch- und vibrationsarmen Kolbenpumpenventil ein verbessertes NVH-Verhalten. NVH bedeutet „Noise, Vibration, Harshness“ und steht synonym für unangenehme Geräusche und Vibrationen im zugehörigen Fahrzeug, die mittels des erfindungsgemäßen Kolbenpumpenventils reduziert werden. Aus diesem Grund ist die Erfindung zudem vorteilhaft auf eine Verwendung eines derartigen Kolbenpumpenventils in einer Kolbenpumpeneinrichtung gerichtet, die in einem geräuschsensitiven Bereich eingesetzt wird. The invention is further directed to use of such a piston pump valve in a hydraulic vehicle brake system. The piston pump valve of this type requires considerably less installation space in the axial direction with the closing body designed according to the invention in comparison to known piston pump valves. Thus, the hydraulic vehicle brake system is made smaller, so that a space required for the vehicle brake system space in the vehicle is reduced. Furthermore, the hydraulic vehicle brake system with the inventive, quiet and low-vibration piston pump valve has an improved NVH behavior. NVH means "noise, vibration, harshness" and is synonymous with unpleasant noises and vibrations in the associated vehicle, which are reduced by means of the piston pump valve according to the invention. For this reason, the invention is also advantageously directed to a use of such a piston pump valve in a piston pump device which is used in a noise-sensitive area.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Lösung anhand der beigefügten schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt: Exemplary embodiments of the solution according to the invention will be explained in more detail below with reference to the attached schematic drawings. It shows:

1 einen Längsschnitt einer Kolbenpumpe für eine Fahrzeugbremsanlage gemäß dem Stand der Technik mit einem zugehörigen Kolbenpumpenventil, 1 a longitudinal section of a piston pump for a vehicle brake system according to the prior art with an associated piston pump valve,

2 einen vergrößerten Ausschnitt der Ansicht gemäß 1 eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kolbenpumpenventils, 2 an enlarged section of the view according to 1 a first embodiment of a piston pump valve according to the invention,

3 einen Ausschnitt der Ansicht gemäß 2 eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kolbenpumpenventils, 3 a section of the view according to 2 a second embodiment of a piston pump valve according to the invention,

4 einen Ausschnitt der Ansicht gemäß 2 eines dritten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kolbenpumpenventils, und 4 a section of the view according to 2 a third embodiment of a piston pump valve according to the invention, and

5 einen Ausschnitt der Ansicht gemäß 2 eines vierten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Kolbenpumpenventils. 5 a section of the view according to 2 a fourth embodiment of a piston pump valve according to the invention.

In 1 ist eine Kolbenpumpe 10 für eine hydraulische Fahrzeugbremsanlage veranschaulicht. Die Kolbenpumpe 10 umfasst einen becherförmigen Zylinder 12, dessen Zylinderwand 14 sich längs einer Zylinderachse 16 erstreckt. An der offenen Stirnseite der Zylinderwand 14 befindet sich eine Filterhülse 18 und an diese anschließend ein Niederdruckdichtring 20 sowie ein Stützring 22. In 1 is a piston pump 10 illustrated for a hydraulic vehicle brake system. The piston pump 10 includes a cup-shaped cylinder 12 , whose cylinder wall 14 along a cylinder axis 16 extends. At the open end of the cylinder wall 14 there is a filter sleeve 18 and then a low pressure sealing ring 20 and a support ring 22 ,

In dem Niederdruckdichtring 20 ist eine Kolbenstange 24 eines Kolbens geführt, zu dem ferner ein sich an die Kolbenstange 24 in Axialrichtung anschließendes Ventilsitzteil 26 gehört. In dem Ventilsitzteil 26 sind drei Einlassöffnungen 28 ausgebildet, zum Zuleiten von Bremsfluid aus einem Niederdruckbereich nach radial innen zu einem Ventilsitz 30 eines Einlassventils 32 als bekanntes Kolbenpumpenventil. Zu dem Einlassventil 32 gehören ferner ein Ventilkäfig 34 sowie eine darin gehalterte, schraubenförmige Rückstellfeder 36 und ein kugelförmiger Schließkörper 38. Der Ventilkäfig 34 ist einstückig mit einem Hochdruckdichtring 40 ausgebildet, der an der Innenseite der Zylinderwand 14 abdichtet und damit in dem Zylinder 12 einen Kompressionsraum bzw. Druckraum 42 für das zu fördernde Fluid abgrenzt. In the low pressure sealing ring 20 is a piston rod 24 a piston guided, in addition to a to the piston rod 24 in the axial direction subsequent valve seat part 26 belongs. In the valve seat part 26 are three inlet openings 28 designed for supplying brake fluid from a low pressure region radially inward to a valve seat 30 an intake valve 32 as a known piston pump valve. To the inlet valve 32 also include a valve cage 34 and a helical return spring retained therein 36 and a spherical closing body 38 , The valve cage 34 is integral with a high pressure sealing ring 40 formed on the inside of the cylinder wall 14 seals and thus in the cylinder 12 a compression space or pressure chamber 42 delimited for the fluid to be delivered.

Im kreisförmigen Zylinderboden 44 des Zylinders 12 befindet sich mittig ein kegelstumpfförmiger Ventilsitz 46 eines Auslassventils 48 als weiteres bekanntes Kolbenpumpenventil, dessen kreisrunde Ventilöffnung 50 mit einem kugelförmigen Schließkörper 52 verschließbar ist. Der Schließkörper 52 wird dabei mittels einer schraubenförmigen Rückstellfeder 54 gegen den Ventilsitz 46 gedrängt, die sich an einem Pumpendeckel 56 abstützt. In dem Pumpendeckel 56 sind als Auslass 58 Kanäle zum Abführen von Bremsfluid aus dem Zylinderraum 42 unter Druck ausgebildet. Der Druckaufbau erfolgt mittels des aus der Kolbenstange 24, dem Ventilsitzteil 26 und dem Hochdruckdichtring 40 gebildeten Kolbens, wobei dieser Kolbenbewegung mittels einer sich im Zylinderraum 42 befindenden Rückstellfeder 60 zum Zurückstellen des Kolbens entgegengewirkt wird. In the circular cylinder bottom 44 of the cylinder 12 is located in the center of a frusto-conical valve seat 46 an exhaust valve 48 as another well-known piston pump valve whose circular valve opening 50 with a spherical closing body 52 is closable. The closing body 52 is doing by means of a helical return spring 54 against the valve seat 46 crowded, attached to a pump cover 56 supported. In the pump cover 56 are as an outlet 58 Channels for removing brake fluid from the cylinder chamber 42 formed under pressure. The pressure build-up takes place by means of the piston rod 24 , the valve seat part 26 and the high pressure sealing ring 40 formed piston, said piston movement by means of a cylinder in the space 42 located return spring 60 counteracted to reset the piston.

Mit dem Pumpendeckel 56 ist der Zylinder 12 und mit ihm die Filterhülse 18 sowie der Niederdruckdichtring 20 und der Stützring 22 in einer als gestuften Bohrung ausgebildeten Gehäuseöffnung 62 eines blockförmigen Pumpengehäuses 64 zurückgehalten. Ferner ist das Pumpengehäuse 64 bzw. Gehäusebauteil mit dem Pumpendeckel 56 fluiddicht verschlossen. Der Pumpendeckel 56 ist dazu über einen ringförmigen Bereich 66 hinweg mit dem Pumpengehäuse 64 verstemmt. Der Pumpendeckel 56 dichtet damit einen mit den Kanälen des Auslasses 58 gebildeten Auslassbereich nach außen ab. Dieser Auslassbereich ist mit einer Dichtschulter 68 am Zylinder 12 zwischen dem Zylinder 12 und der Gehäuseöffnung 62 gegen einen an den Einlassöffnungen 28 befindlichen Einlassbereich abgedichtet. With the pump cover 56 is the cylinder 12 and with him the filter sleeve 18 as well as the low-pressure sealing ring 20 and the support ring 22 in a housing opening designed as a stepped bore 62 a block-shaped pump housing 64 retained. Furthermore, the pump housing 64 or housing component with the pump cover 56 sealed fluid-tight. The pump cover 56 is to over an annular area 66 away with the pump housing 64 caulked. The pump cover 56 thus seals one with the channels of the outlet 58 formed outlet to the outside. This outlet area is with a sealing shoulder 68 on the cylinder 12 between the cylinder 12 and the housing opening 62 against one at the inlet openings 28 sealed inlet area sealed.

2 bis 5 zeigen Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen Kolbenpumpenventils 70, welches in axialer Richtung einen Schließkörper 72 zwischen einem Ventilsitzbauteil 74 und einem Ventildeckelbauteil 76 umfasst. Der Schließkörper 72 dient zum wahlweisen Öffnen und Verschließen der Ventilöffnung 50 und erfindungsgemäß zugleich als Rückstellelement. Der Schließkörper 72 ist zwischen dem Ventilsitzbauteil 74 und dem Ventildeckelbauteil 76 zumindest geringfügig vorgespannt und weist eine konstante Dicke 77 in axialer Richtung auf. 2 to 5 show embodiments of a piston pump valve according to the invention 70 , which in the axial direction a closing body 72 between a valve seat component 74 and a valve cover component 76 includes. The closing body 72 Used to selectively open and close the valve opening 50 and according to the invention at the same time as a return element. The closing body 72 is between the valve seat component 74 and the valve cover component 76 at least slightly biased and has a constant thickness 77 in the axial direction.

Im Ausführungsbeispiel gemäß 2 ist der Schließkörper 72 eine Ringscheibe 78 in Gestalt einer kegelschalenförmigen Tellerfeder mit einem flächigen Element 79, das an einem Innenrand 80 eine zentrale Öffnung 82 kreisförmig umgibt. In die zentrale Öffnung 82 ragt ein zylinderförmiger Abschnitt 84 des Ventildeckelbauteils 76 mit einem radial nach außen gerichteten Halteelement 86 in Form eines Absatzes, auf das die Ringscheibe 78 mit ihrem Innenrand 80 kostenneutral aufgeklippst ist. Damit verschließt der Abschnitt 84 mit dem Halteelement 86 und dem Innenrand 80 die zentrale Öffnung 82 zumindest weitgehend fluiddicht und der Innenrand 80 ist am Ventildeckelbauteil 76 ortsfest fixiert. Ferner ist damit ein handel- und transportierbares Kombinationsbauteil aus Schließkörper 72 und Ventildeckelbauteil 76 gebildet, das für eine zeitsparende Montage der Kolbenpumpe 10 bereits vorgefertigt worden sein kann. In the embodiment according to 2 is the closing body 72 an annular disc 78 in the form of a cone-shell-shaped disc spring with a flat element 79 on an inner edge 80 a central opening 82 surrounds in a circle. In the central opening 82 protrudes a cylindrical section 84 the valve cover component 76 with a radially outwardly directed retaining element 86 in the form of a paragraph on which the annular disc 78 with its inner edge 80 cost neutral is aufgeklippst. This closes the section 84 with the holding element 86 and the inner edge 80 the central opening 82 at least largely fluid-tight and the inner edge 80 is on the valve cover component 76 fixed in place. Furthermore, so that is a negotiable and transportable combination component of closing body 72 and valve cover component 76 formed, for a time-saving assembly of the piston pump 10 already prefabricated.

Ferner weist die Ringscheibe 78 radial gegenüber dem Innenrand 80 einen Außenrand 88 auf, der einen frei bewegbaren Endbereich 90 abschließt. Der frei bewegbare Endbereich 90 liegt in verschlossenem Zustand des Kolbenpumpenventils 70 am Ventilsitzbauteil 74 abdichtend an und verschließt so die Ventilöffnung 50. Dazu ist in den Ausführungsbeispielen gemäß 2 bis 4 am Ventilsitzbauteil 74 ein Auflageelement 92 vorgesehen, an dem eine Stirnfläche 94 des Schließkörpers 72 aufliegt. Das Auflageelement 92 ist vorliegend als umlaufende Ecke bzw. Kante bzw. Stufe ausgebildet und dient dabei als Stütze für den Schließkörper 72 sowie als Dichtsitz für die Stirnfläche 94. Die Stirnfläche 94 befindet sich auf einer Anströmseite 96 des Schließkörpers 72, die beim Einfahren der Kolbenstange 24 vom dabei durch die Ventilöffnung 50 gedrängten Fluid angeströmt wird und bildet damit eine hydraulische Wirkfläche. Furthermore, the annular disc has 78 radially opposite the inner edge 80 an outer edge 88 on, a freely movable end 90 concludes. The freely movable end area 90 located in closed state of the piston pump valve 70 at the valve seat component 74 sealingly and thus closes the valve opening 50 , This is in the embodiments according to 2 to 4 at the valve seat component 74 a support element 92 provided on which an end face 94 of the closing body 72 rests. The support element 92 is presently designed as a circumferential corner or edge or step and serves as a support for the closing body 72 as well as a sealing seat for the face 94 , The face 94 is located on an upstream side 96 of the closing body 72 when retracting the piston rod 24 from doing so through the valve opening 50 urged fluid is flowing and thus forms a hydraulic active surface.

Die Stirnfläche 94 ist mit der beschriebenen Anordnung des Schließkörpers 72 als Ringscheibe 78 in Form einer kegelschalenförmigen Tellerfeder auf der Anströmseite 96 hohl gestaltet bzw. konkav geformt. An dieser dabei mit einer Stirnfläche 94 gebildeten konkaven Anströmseite 96 weitet sich der Schließkörper 72 beim Anströmen von unter Druck stehendem Fluid erfindungsgemäß auf bzw. verformt sich derart elastisch, dass der frei bewegbare Endbereich 90 vom Auflageelement 92 abgehoben wird. Dadurch wird eine Öffnungsbewegung 98 erzeugt, bei der das Fluid aus dem Druckraum 42 durch einen hydraulischen Ausgang bzw. eine Ausströmöffnung 100 ausströmt, die dazu im Pumpengehäuse 64 zwischen Ventilsitzbauteil 74 und Ventildeckelbauteil 76 angeordnet ist. Lässt der Druck des ausströmenden Fluides auf den Schließkörper 72 und insbesondere auf dessen frei bewegbaren Endbereich 90 nach, so drängt dieser aufgrund einer beim elastischen Verformen gespeicherten Verformungsenergie wieder gegen das Auflageelement 92 zurück. Damit wird die Ventilöffnung 50 wieder verschlossen und der Schließkörper 72 wirkt erfindungsgemäß bauteilsparend zugleich als Rückstellelement. Ferner ist mit dem erfindungsgemäßen Schließkörper 72 ein sehr flaches Rückstellelement geschaffen, wodurch wenig Bauraum in axialer Richtung der Kolbenpumpe 10 verbraucht wird. The face 94 is with the described arrangement of the closing body 72 as an annular disc 78 in the form of a cone-shaped plate spring on the upstream side 96 hollow shaped or concave shaped. At this with an end face 94 formed concave upstream side 96 expands the closing body 72 according to the invention inflates pressurized fluid on or deforms so elastically that the freely movable end portion 90 from the support element 92 is lifted. This will cause an opening movement 98 generated at which the fluid from the pressure chamber 42 by a hydraulic outlet or an outflow opening 100 flows out in the pump housing 64 between valve seat component 74 and valve cover component 76 is arranged. Leaves the pressure of the outflowing fluid on the closing body 72 and in particular on its freely movable end region 90 According to this, it pushes against the support element again due to a deformation energy stored during elastic deformation 92 back. This will be the valve opening 50 closed again and the closing body 72 acts according to the invention component-saving at the same time as a return element. Furthermore, with the closing body according to the invention 72 a very flat return element created, whereby little space in the axial direction of the piston pump 10 is consumed.

Auf einer, in Bezug auf die Stirnfläche 94 der Anströmseite 96 abgewandten Rückseite 102 des Schließkörpers 72 ist ein Wegbegrenzungselement 104 vorgesehen. Das Wegbegrenzungselement 104 ist am Ventildeckelbauteil 76 in Form einer umlaufenden Stufe bzw. Kante ausgebildet, an der der Schließkörper 72 mit seiner Rückseite 102 bei der Öffnungsbewegung 98 anschlagen kann. Damit ist das Verformen bzw. Aufweiten des Schließkörpers 72 auf eine maximale Auslenkung begrenzt. On one, in relation to the face 94 the upstream side 96 facing away back 102 of the closing body 72 is a path limiting element 104 intended. The path limiting element 104 is on the valve cover component 76 formed in the form of a circumferential step or edge, on which the closing body 72 with his back 102 during the opening movement 98 can strike. This is the deformation or expansion of the closing body 72 limited to a maximum deflection.

Ferner ist das Ventildeckelbauteil 76 mit einer radial umlaufenden Aussparung 106 versehen, die vorliegend als Stufe ausgebildet ist, aber auch als Fase gestaltet sein kann. Mittels der Aussparung 106 wird eine zentrierte Montage des Ventildeckelbauteils 76 im Pumpengehäuse 64 erleichtert. Furthermore, the valve cover component 76 with a radially circumferential recess 106 provided, which is designed here as a stage, but can also be designed as a chamfer. By means of the recess 106 becomes a centered mounting of the valve cover component 76 in the pump housing 64 facilitated.

Die Ausführungsbeispiele gemäß 3 bis 5 zeigen verschiedene Varianten des erfindungsgemäßen Schließkörpers 72. Diese Varianten wirken wie im Ausführungsbeispiel gemäß 2 beschrieben, weisen im Unterschied dazu aber insbesondere keine zentrale Öffnung 82 auf. The embodiments according to 3 to 5 show different variants of the closing body according to the invention 72 , These variants act as in the embodiment according to 2 In contrast, but in particular have no central opening 82 on.

Der Schließkörper 72 gemäß 3 ist eine in Hauptströmungsrichtung des Fluides ausgehöhlte Kugelkalotte 108 mit einer konkaven Stirnfläche 94 an der Anströmseite 96. The closing body 72 according to 3 is a hollowed out in the main flow direction of the fluid spherical cap 108 with a concave face 94 on the upstream side 96 ,

4 zeigt einen Schließkörper 72 in Form eines hohlen Kegelstumpfes mit einem mittleren, ebenen Bereich 110 und einer daran umlaufenden Kegelschale 112. Die Kegelschale 112 bildet, im Querschnitt betrachtet, zwei zum Ventilsitzbauteil 74 gerichtete Flanken. Damit ist die erfindungsgemäße konkave Anströmseite 96 mit deren Stirnfläche 94 geformt, die im verschlossenen Zustand des Kolbenpumpenventils 70 abdichtend an einer umlaufenden Fase als Auflageelement 92 anliegt. 4 shows a closing body 72 in the form of a hollow truncated cone with a central, flat area 110 and a cone bowl surrounding it 112 , The cone shell 112 forms, seen in cross-section, two to the valve seat component 74 directed flanks. This is the concave inflow side according to the invention 96 with its end face 94 shaped in the closed state of the piston pump valve 70 sealing on a circumferential chamfer as support element 92 is applied.

In 5 ist ein Schließkörper 72 dargestellt, der einen mittleren, konvexen Bereich 114 mit einer daran umlaufenden Kegelschale 112 umfasst, sodass insgesamt eine konkave Anströmseite 96 geschaffen ist. Ferner liegt hier im Unterschied zu den bereits beschriebenen Ausführungsbeispielen der Außenrand 88 des Schließkörpers 72 abdichtend am Ventilsitzbauteil 74 an. In 5 is a closing body 72 shown having a central, convex area 114 with a conical shell running around it 112 includes, so that a total of a concave upstream side 96 is created. Furthermore, here lies in contrast to the embodiments already described, the outer edge 88 of the closing body 72 sealing on the valve seat component 74 at.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• DE 102009046313 A1 [0002] DE 102009046313 A1 [0002]

Claims (10)

Kolbenpumpenventil (70) für eine hydraulische Fahrzeugbremsanlage, mit einem Schließkörper (72) zum wahlweisen Öffnen und Verschließen einer Ventilöffnung (50, der an einer Anströmseite (96) von durch die Kolbenpumpe (10) gefördertem Fluid anströmbar ist und mit einer Öffnungsbewegung (98) ein Durchströmen des Fluides durch die Ventilöffnung (50) erlaubt, bei dem der Schließkörper (72) an seiner Anströmseite (96) hohl gestaltet ist und sich bei der Öffnungsbewegung (98) dort elastisch verformen kann. Piston pump valve ( 70 ) for a hydraulic vehicle brake system, with a closing body ( 72 ) for selectively opening and closing a valve opening ( 50 which is located on an inflow side ( 96 ) of the piston pump ( 10 ) fluid can be flowed against and with an opening movement ( 98 ) a flow through the fluid through the valve opening ( 50 ), in which the closing body ( 72 ) on its upstream side ( 96 ) is hollow and is in the opening movement ( 98 ) can deform elastically there. Kolbenpumpenventil nach Anspruch 1, bei dem der Schließkörper (72) an seiner Anströmseite (96) mit einer Stirnfläche (94) abdichtend wirkt. Piston pump valve according to claim 1, wherein the closing body ( 72 ) on its upstream side ( 96 ) with an end face ( 94 ) acts sealingly. Kolbenpumpenventil nach Anspruch 1 oder 2, bei dem der Schließkörper (72) als eine Ringscheibe (78) gestaltet ist, wobei die Ringscheibe (78) insbesondere bei der Öffnungsbewegung (98) in Strömungsrichtung des durch die Ventilöffnung (50) strömenden Fluides verformt werden kann. Piston pump valve according to claim 1 or 2, wherein the closing body ( 72 ) as an annular disc ( 78 ), wherein the annular disc ( 78 ) in particular during the opening movement ( 98 ) in the flow direction of the through the valve opening ( 50 ) flowing fluid can be deformed. Kolbenpumpenventil nach Anspruch 3, bei dem die Ringscheibe (78) einen Innenrand (80) aufweist und an einem Halteelement (86) gehalten ist, an dem sie mit ihrem Innenrand (80) abdichtet. Piston pump valve according to claim 3, in which the annular disc ( 78 ) an inner edge ( 80 ) and on a holding element ( 86 ) is held at which they with their inner edge ( 80 ) seals. Kolbenpumpenventil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem der Schließkörper (72) einen frei bewegbaren Endbereich (90) aufweist. Piston pump valve according to one of claims 1 to 4, in which the closing body ( 72 ) a freely movable end region ( 90 ) having. Kolbenpumpenventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem der Schließkörper (72) einen Außenrand (88) aufweist, mit dem er abdichtend wirkt. Piston pump valve according to one of claims 1 to 5, in which the closing body ( 72 ) an outer edge ( 88 ), with which it acts sealingly. Kolbenpumpenventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem der Schließkörper (72) eine konstante Dicke (77) in axialer Richtung aufweist. Piston pump valve according to one of claims 1 to 6, in which the closing body ( 72 ) a constant thickness ( 77 ) in the axial direction. Kolbenpumpenventil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem ein Wegbegrenzungselement (104) für die Öffnungsbewegung (98) des Schließkörpers (72) vorgesehen ist. Piston pump valve according to one of claims 1 to 7, in which a travel limiting element ( 104 ) for the opening movement ( 98 ) of the closing body ( 72 ) is provided. Kolbenpumpenventil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, mit einem Ventilsitzbauteil (74) und einem Ventildeckelbauteil (76), bei dem der Schließkörper (72) zwischen dem Ventilsitzbauteil (74) und dem Ventildeckelbauteil (76) angeordnet ist. Piston pump valve according to one of claims 1 to 8, with a valve seat component ( 74 ) and a valve cover component ( 76 ), in which the closing body ( 72 ) between the valve seat component ( 74 ) and the valve cover component ( 76 ) is arranged. Verwendung eines Kolbenpumpenventils (70) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, in einer hydraulischen Fahrzeugbremsanlage. Use of a piston pump valve ( 70 ) according to one of claims 1 to 9, in a hydraulic vehicle brake system.

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