DE102013206041B4 - Attachment of a oven seal - Google Patents

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Abstract

System zur Befestigung eines Dichtungselements (2) an einer Garraumöffnung eines Backofens zum Abdichten des Garraums gegenüber einer Backofentür, mit einem die Garraumöffnung umlaufenden Spalt (3) und mindestens einem in diesen Spalt einsetzbaren Klammerelement (1), wobei das Klammerelement (1) einen V-förmigen Querschnitt aufweist und an den offenen Enden der Schenkel (11) jeweils ein nach innen ragender Abschnitt (12) vorgesehen ist, um das Dichtungselement (2) zu halten, wobei das Klammerelement (1) in einen die Garraumöffnung umlaufenden Spalt (3) zwischen Backofengehäuse und Backmuffel eingeschoben ist, im eingeschobenen Zustand vollständig in dem nach unten geschlossenen Spalt (3) angeordnet ist, und einen Druck gegen die Innenflächen des Spalts (3) ausübt, durch den das Klammerelement in dem Spalt (3) gehalten wird, und wobei das Dichtungselement (2) aus Silikon besteht.System for fastening a sealing element (2) to a cooking chamber opening of a baking oven for sealing the cooking chamber with respect to a baking oven door, with a gap (3) surrounding the cooking chamber opening and at least one clamping element (1) which can be inserted into this gap, wherein the clamping element (1) has a V having a shaped cross-section and at the open ends of the legs (11) each having an inwardly projecting portion (12) is provided to hold the sealing element (2), wherein the clamping element (1) in a cooking chamber opening circumferential gap (3) is inserted between the oven housing and baking muffle, in the retracted state completely in the downwardly closed gap (3) is arranged, and a pressure against the inner surfaces of the gap (3) exerts, by which the clamping element is held in the gap (3), and wherein the sealing element (2) consists of silicone.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Dichtungen zur Abdichtung des Garraumes eines Backofens zur Herdtür, und insbesondere die Befestigung solcher Dichtungen an dem Backofen.The present invention relates to seals for sealing the cooking chamber of a baking oven to the oven door, and in particular the attachment of such seals to the oven.

Üblicherweise werden zur Abdichtung des Garraumes eines Backofens zur Herdtür hin Silikondichtungen verwendet, die in Form von zusammenhängenden Dichtungsringen bzw. -schlauchen bereitgestellt werden, deren Umfang etwa der Garraumöffnung entspricht. Diese Dichtungen werden am Backofen derart befestigt, dass die Backofentür im geschlossenen Zustand gegen die Dichtung drückt und so den Garraum zuverlässig abdichtet.Usually, silicone gaskets are used to seal the cooking chamber of a baking oven to the oven door, which are provided in the form of contiguous sealing rings or hoses whose circumference corresponds approximately to the cooking chamber opening. These seals are attached to the oven so that the oven door in the closed state presses against the seal and so reliably seals the cooking chamber.

Zur Befestigung der Dichtungen werden spezielle Haken verwendet, die aufwendig konstruiert sind und in die Silikondichtung eingearbeitet werden müssen. So werden üblicherweise die Silikondichtungen ausgestanzt. In die Ausstanzungen müssen die Haken aufwendig eingearbeitet und verklebt werden. Dies führt zu erhöhten Kosten bei der Herstellung der Dichtungen, insbesondere durch den hohen Zeitaufwand, der für das Einarbeiten und Kleben von üblicherweise vier Haken in die Silikondichtung verursacht wird. Dieser Vorgang bei der Herstellung der Silikondichtung benötigt etwa sieben Minuten.To attach the seals special hooks are used, which are elaborately constructed and must be incorporated into the silicone gasket. So usually the silicone gaskets are punched out. In the punching the hooks must be elaborately incorporated and glued. This leads to increased costs in the production of the seals, in particular by the high time required for the incorporation and bonding of usually four hooks in the silicone gasket. This process takes about seven minutes to produce the silicone gasket.

Auch die Befestigung der Silikondichtung, bei der die Haken in die dafür vorgesehenen Bohrungen eingesetzt werden, ist zeitintensiv und dauert etwa zwei Minuten.The attachment of the silicone seal, in which the hooks are inserted into the holes provided, is time-consuming and takes about two minutes.

In der WO 02/44620 A1 wird ein Backofen mit einem Dichtungselement beschrieben, das zur Abdichtung einer Backofentür nur an einem kalten Bereich eines Backofenflansches anliegt, ohne dessen heißen Bereich zu kontaktieren. Der kalte Bereich und heiße Bereich sind thermisch von einander durch einen Wärmeentkopplungsbereich getrennt. Hierbei ist das Dichtungselement gemäß einer Ausführungsform durch eine Vielzahl von Befestigungselementen an dem Backofenflansch befestigt, die in Öffnungen bzw. Bohrungen des Wärmeentkopplungsbereichs gesteckt sind. Die Befestigungselemente werden hinter der Öffnung durch ein federelastisch gespreiztes Ende befestigt. Auf das andere Ende der Befestigungselemente kann das Dichtungselement aufgesteckt werden. Aus den Dokumenten EP 0 952 402 A1 und EP 0 916 898 A1 sind Klammervorrichtungen für Ofendichtungen bekannt. Weiterhin beschreibt die EP 0 698 756 A1 eine wärmebeständige Dichtung für Öfen mit einem flexiblen Strang aus Dichtungsmaterial und Halter zum Befestigen des Dichtungsmaterials an einer Unterlage, beispielsweise dem Gehäuse eines Ofens. Schließlich beschreibt die DE 10 2004 039 432 A1 eine Gargerättürdichtung mit einem Dichtungsstrang, der durch einen Befestigungsstrang am Gargerätflansch befestigt wird.In the WO 02/44620 A1 an oven is described with a sealing element which rests to seal a oven door only on a cold area of a baking oven without contacting the hot area. The cold area and hot area are thermally separated from each other by a heat decoupling area. In this case, according to one embodiment, the sealing element is fastened to the oven flange by a multiplicity of fastening elements which are inserted into openings or bores of the heat-decoupling area. The fasteners are fastened behind the opening by a spring-spread end. On the other end of the fasteners, the sealing element can be plugged. From the documents EP 0 952 402 A1 and EP 0 916 898 A1 Clamping devices for furnace seals are known. Furthermore, the describes EP 0 698 756 A1 a heat resistant gasket for stoves having a flexible strand of gasket material and a holder for securing the gasket material to a substrate such as the housing of a furnace. Finally, that describes DE 10 2004 039 432 A1 a Gargerättürdichtung with a sealing strip, which is fastened by a mounting string on Gargerätflansch.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Befestigung der Backofendichtung zu vereinfachen und insbesondere eine einfachere und schnelle Befestigung sowohl der Befestigungselemente an dem Dichtungselement als auch der Befestigungselemente mit dem daran befestigten Dichtungselement am Backofen zu erlauben.It is an object of the present invention to facilitate the attachment of the oven seal and in particular to allow easier and quick attachment of both the fasteners to the seal member and the fasteners with the seal member attached thereto to the oven.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird durch die vorliegende Erfindung ein System zur Befestigung eines Dichtungselements an einer Garraumöffnung eines Backofens zur Abdichtung des Garraums zur Backofentür mit einem die Garraumöffnung umlaufenden Spalt und mindestens einem in diesen Spalt einsetzbaren Klammerelement gemäß Anspruch 1 bereit gestellt. Das Klammerelement weist einen V-förmigen Querschnitt auf, der derart ausgestaltet ist, dass das Klammerelement in einen die Garraumöffnung umlaufenden Spalt zwischen Backofengehäuse und Backmuffel eingeschoben werden kann. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Klammerelements wird im eingeschobenen Zustand ein Druck durch die Schenkel des Klammerelements auf die Innenoberflächen des Spalts ausgeübt, durch den das Klammerelement sicher und selbstständig in dem Spalt gehalten wird. Zusätzliche Öffnungen oder Bohrungen zum Halten des Klammerelements werden nicht benötigt. Zum Halten des Dichtungselements weist das Klammerelement an den offenen Enden der Schenkel jeweils einen nach innen ragenden Abschnitt auf, der mit dem Dichtungselement in Eingriff kommen kann.To solve this problem, a system for fastening a sealing element to a cooking chamber opening of a baking oven for sealing the cooking chamber to the oven door with a cooking chamber opening circumferential gap and at least one insertable in this gap clamping element according to claim 1 provided by the present invention. The clamping element has a V-shaped cross-section, which is designed such that the clamping element can be inserted into a cooking space opening surrounding the gap between the oven housing and baking muffle. By the inventive design of the clip element in the retracted state, a pressure is exerted by the legs of the clip member on the inner surfaces of the gap through which the clip member is held securely and independently in the gap. Additional openings or holes for holding the clamp member are not needed. For holding the sealing element, the clamping element has at the open ends of the legs each an inwardly projecting portion which can engage with the sealing element.

Um eine verbesserte Befestigung in dem Spalt zu erreichen, können die Schenkel des Klammerelements Federelemente aufweisen, beispielsweise in Form von nach außen vorstehenden Lamellen.In order to achieve an improved attachment in the gap, the legs of the clip element may comprise spring elements, for example in the form of outwardly projecting lamellae.

Als Spalt, in den das erfindungsgemäße Klammerelement eingedrückt werden kann, kann ein in Backöfen üblicherweise vorhandender Spalt verwendet werden, der zwischen dem Backofengehäuse und dem Garraum zur Aufnahme der Backmuffel dient. Dieser Spalt ist in der Regel etwa 3 mm breit und 15 mm tief. Daher hat das Klammerelement vorzugsweise in Querrichtung eine Breite von etwa 2 mm bis 5 mm und eine Höhe von etwa 8 mm bis 15 mm. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist das Klammerelement Schenkel auf, die in der Längsrichtung eine im Wesentlichen flächige Form haben, wobei die Länge zwischen etwa 8 mm und 25 mm betragen kann.As a gap, in which the clamping element according to the invention can be pressed, a usually existing in ovens gap can be used, which serves for receiving the baking muffle between the oven housing and the cooking chamber. This gap is usually about 3 mm wide and 15 mm deep. Therefore, the clip element preferably has a width of about 2 mm to 5 mm in the transverse direction and a height of about 8 mm to 15 mm. According to one embodiment of the invention, the clamping element has legs which have a substantially flat shape in the longitudinal direction, wherein the length may be between about 8 mm and 25 mm.

Vorzugsweise ist das Klammerelement aus einem Metall, insbesondere Edelstahl hergestellt.Preferably, the clamping element is made of a metal, in particular stainless steel.

Das System weist vorzugsweise mindestens vier Klammerelemente auf. Das mit den Klammerelementen verbundene Dichtungselement weist gemäß einer Ausführungsform einen Querschnitt auf, der einen Vorsprung mit einer Widerhakenstruktur aufweist, die zur Befestigung des Klammerelements mit den nach innen ragenden Abschnitten in Eingriff steht. Ferner wird durch die Erfindung die Verwendung eines Klammerelements bereit gestellt. The system preferably has at least four clip elements. The sealing element connected to the clamping elements, according to one embodiment, has a cross-section which has a projection with a barb structure which engages with the inwardly projecting portions for attachment of the clamping element. Furthermore, the use of a clip element is provided by the invention.

Mit der vorliegenden Erfindung wird ein Befestigungssystem zur Befestigung eines Dichtungselements an einem Backofen bereitgestellt, das eine schnelle und kostengünstige Befestigung bei der Produktion eines Backofens ermöglicht. Auch wird die Montage der Dichtung erheblich vereinfacht. Beispielsweise kann davon ausgegangen werden, dass die Fixierungen der bevorzugt verwendeten vier Haken auf das Silikondichtungselement weniger als 60 Sekunden dauert. Das Anbringen des Dichtungselements mit den daran befindlichen Klammerelementen in dem umlaufenden Spalt des Backofens ist in weniger als 10 Sekunden möglich.The present invention provides a fastening system for attaching a sealing element to an oven, which allows a quick and inexpensive attachment in the production of a baking oven. Also, the mounting of the seal is considerably simplified. For example, it can be assumed that the fixations of the preferred four hooks on the silicone seal member takes less than 60 seconds. The attachment of the sealing element with the clamping elements thereon in the circumferential gap of the oven is possible in less than 10 seconds.

Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren näher beschrieben, wobeiThe present invention will be described in more detail below with reference to the accompanying drawings, wherein

1 eine Fotographie eines Klammerelements gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, 1 a photograph of a clamping element according to an embodiment of the invention,

2 eine Fotographie des auf ein Dichtungselement aufgesteckten Klammerelements aus 1, 2 a photograph of the plugged onto a sealing element clamping element 1 .

3 schematisch eine Frontansicht eines Backofens mit einer umlaufenden Nut und 3 schematically a front view of a baking oven with a circumferential groove and

4 eine vergrößerte Schnittansicht entlang der Linie A-A aus 3 mit einem Klammerelement gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und einem daran befestigten Dichtungselement zeigt. 4 an enlarged sectional view taken along the line AA 3 with a clamp member according to an embodiment of the present invention and a seal member attached thereto.

1 zeigt ein Klammerelement gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Das Klammerelement gemäß 1 ist aus einem flächigen Stück Edelstahl gefertigt, dass zu einer V-Form mit zwei Schenkeln der gleichen Länge gebogen wurde. Am offenen Ende sind die Schenkel in einem Abschnitt nach innen gebogen, um eine Hakenstruktur auszubilden, durch die ein Dichtungselement gehalten werden kann. Der Eingriff in das Dichtungselement wird verstärkt, wenn das Klammerelement in einen Spalt gesteckt wird, wodurch die beiden Schenkel zueinander gedrückt werden. 1 shows a clamp member according to an embodiment of the present invention. The clip element according to 1 is made of a flat piece of stainless steel that has been bent to a V-shape with two legs of the same length. At the open end, the legs are bent inwardly in a portion to form a hook structure through which a sealing member can be held. The engagement in the sealing element is reinforced when the clamping element is inserted into a gap, whereby the two legs are pressed to each other.

Weiterhin ist in 1 ein Federelement erkennbar, dass mittig in beiden Schenkel vorgesehen ist. Dieses Federelement wird durch Lamellen in beiden flächigen Schenkeln gebildet, die nach außen vorstehen. Durch dieses Federelement wird der Druck auf die Innenflächen des Spalts, in den das Klammerelement eingesetzt werden soll, weiter erhöht.Furthermore, in 1 a spring element recognizable that is provided centrally in both legs. This spring element is formed by lamellae in both flat legs, which protrude outward. By this spring element, the pressure on the inner surfaces of the gap, in which the clamping element is to be used, further increased.

2 zeigt exemplarisch ein Stück eines Dichtungselements, in das ein Klammerelement, wie es in 1 gezeigt ist, eingreift. Das in 2 gezeigte Dichtungselement weist einen Dichtungsabschnitt auf, der bei geschlossener Backofentür die Dichtung mit der Backofentür sicherstellen soll. Auf der gegenüberliegenden Seite weist das Dichtungselement eine Struktur auf, in die das Klammerelement eingreift, In der in 2 gezeigten Ausführungsform ist diese Struktur durch einen zapfenförmigen Vorsprung gebildet, an dem eine Widerhakenstruktur ausgebildet ist. Die nach innen ragenden Abschnitte der beiden Schenkel können in diese Widerhakenstruktur eingreifen und diese sicher festhalten. 2 shows by way of example a piece of a sealing element into which a clip element, as shown in FIG 1 shown, engages. This in 2 The sealing element shown has a sealing portion which is to ensure the seal with the oven door when the oven door is closed. On the opposite side, the sealing element has a structure in which engages the clip element, in the in 2 In the embodiment shown, this structure is formed by a peg-shaped projection on which a barb structure is formed. The inwardly projecting portions of the two legs can engage in this barb structure and hold them securely.

Weiterhin ist in 2 die Struktur des Federelements in einem der Schenkel deutlicher zu sehen. Insbesondere kann die leicht nach außen ragende Lamelle in der Seitenfläche eines Schenkels erkannt werden, die in der gezeigten Ausführungsform eine Struktur mit einer Ausnehmung und zwei Vorsprüngen hat, mit der das Klammerelement gegen das Herausrutschen aus dem Spalt gesichert werden kann.Furthermore, in 2 to see more clearly the structure of the spring element in one of the legs. In particular, the slightly outwardly projecting lamella can be recognized in the side surface of a leg, which in the illustrated embodiment has a structure with a recess and two projections, with which the clamping element can be secured against slipping out of the gap.

3 zeigt eine Draufsicht auf einen Backofen mit einer üblichen Ausgestaltung. Um die Garraumöffnung herum ist ein schmaler Spalt 3 vorhanden, der die Backmuffel umgibt und gemäß der vorliegenden Erfindung dazu genutzt wird, die erfindungsgemäßen Klammerelemente aufzunehmen, um daran das Dichtungselement zu befestigen. Eine schematische Schnittansicht entlang der Linie A-A aus 3 ist in 4 gezeigt. Insbesondere ist hier der Querschnitt des Spalts 3 dargestellt, der üblicherweise etwa 15 mm tief ist und eine Breite von etwa 3 mm aufweist. In diesen Spalt ist ein Klammerelement 1 eingesetzt. Durch die Schenkel 11 des Klammerelements 1 wird ein Druck auf die Innenfläche des Spalts ausgeübt, wodurch das Klammerelement in dem Spalt gehalten wird. Durch die nach innen ragenden Abschnitte 12 an den offenen Enden der Schenkel 11 wird eine Widerhakenstruktur 21 eines Dichtungselements 2 gehalten. 3 shows a plan view of an oven with a conventional configuration. Around the cooking chamber opening is a narrow gap 3 existing surrounding the baking muffle and according to the present invention is used to receive the clip elements according to the invention to attach the sealing element thereto. A schematic sectional view along the line AA 3 is in 4 shown. In particular, here is the cross section of the gap 3 shown, which is usually about 15 mm deep and has a width of about 3 mm. In this gap is a clip element 1 used. Through the thighs 11 of the clip element 1 a pressure is applied to the inner surface of the gap, whereby the clamping element is held in the gap. Through the inwardly projecting sections 12 at the open ends of the legs 11 becomes a barb structure 21 a sealing element 2 held.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden zum Halten des üblicherweise ringförmigen Dichtungselements bzw. Dichtungsschlauchs mindestens vier Klammerelemente verwendet, die an beliebigen Stellen in dem umlaufenden Spalt angeordnet werden können. Bevorzugt ist jedoch, zumindest in jeder der geraden Seiten des umlaufenden Spalts ein Klammerelement zu verwenden, um das Dichtungselement sicher zu halten und vor Verrutschen zu schützen.According to a preferred embodiment of the invention, at least four clip elements are used to hold the usually annular sealing element or sealing tube, which can be arranged at arbitrary locations in the circumferential gap. However, it is preferred to use a clamping element at least in each of the straight sides of the circumferential gap in order to hold the sealing element securely and to prevent it from slipping.

Um das Dichtungselement an einem Backofen anzubringen kann zunächst die gewünschte Anzahl an Klammerelementen mit dem Dichtungselement verbunden werden. Diese aus dem Dichtungselement mit den daran angeordneten Klammerelementen entstandene Dichtung wird dann durch Einschieben der Klammerelemente in den umlaufenden Spalt am Backofen befestigt. Alternativ dazu kann auch zunächst die gewünschte Anzahl an Klammerelemente in den umlaufenden Ring geschoben werden und dann das Dichtungselement an den bereits in dem Spalt fixierten Klammerelementen verbunden werden.In order to attach the sealing element to a baking oven, the desired number of clamping elements can first be connected to the sealing element. This resulting from the sealing element with the clip elements disposed thereon seal is then attached by inserting the clip elements in the circumferential gap on the oven. Alternatively, the desired number of clip elements can first be pushed into the encircling ring and then the sealing element can be connected to the clip elements already fixed in the gap.

Claims (12)

System zur Befestigung eines Dichtungselements (2) an einer Garraumöffnung eines Backofens zum Abdichten des Garraums gegenüber einer Backofentür, mit einem die Garraumöffnung umlaufenden Spalt (3) und mindestens einem in diesen Spalt einsetzbaren Klammerelement (1), wobei das Klammerelement (1) einen V-förmigen Querschnitt aufweist und an den offenen Enden der Schenkel (11) jeweils ein nach innen ragender Abschnitt (12) vorgesehen ist, um das Dichtungselement (2) zu halten, wobei das Klammerelement (1) in einen die Garraumöffnung umlaufenden Spalt (3) zwischen Backofengehäuse und Backmuffel eingeschoben ist, im eingeschobenen Zustand vollständig in dem nach unten geschlossenen Spalt (3) angeordnet ist, und einen Druck gegen die Innenflächen des Spalts (3) ausübt, durch den das Klammerelement in dem Spalt (3) gehalten wird, und wobei das Dichtungselement (2) aus Silikon besteht.System for fastening a sealing element ( 2 ) at a cooking chamber opening of a baking oven for sealing the cooking chamber with respect to a baking oven door, with a gap surrounding the cooking chamber opening ( 3 ) and at least one clip element which can be inserted into this gap ( 1 ), wherein the clip element ( 1 ) has a V-shaped cross-section and at the open ends of the legs ( 11 ) in each case an inwardly projecting section ( 12 ) is provided to the sealing element ( 2 ), the clip element ( 1 ) in a the cooking chamber opening circumferential gap ( 3 ) is inserted between the oven housing and baking muffle, in the inserted state completely in the downwardly closed gap ( 3 ) is arranged, and a pressure against the inner surfaces of the gap ( 3 ) through which the clamping element in the gap ( 3 ), and wherein the sealing element ( 2 ) consists of silicone. System nach Anspruch 1, wobei das Klammerelement (1) in Querrichtung eine Breite von etwa 2 bis 5 mm und eine Höhe von etwa 8 bis 15 mm aufweist.A system according to claim 1, wherein the clip element ( 1 ) in the transverse direction has a width of about 2 to 5 mm and a height of about 8 to 15 mm. System nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei die Schenkel (11) in der Längsrichtung im Wesentlichen eine flächige Form haben.System according to one of the preceding claims, wherein the legs ( 11 ) in the longitudinal direction have a substantially flat shape. System nach Anspruch 3, wobei das Klammerelement eine Länge von etwa 8 bis 25 mm aufweist.The system of claim 3, wherein the clip member has a length of about 8 to 25 mm. System nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei zumindest in einem der Schenkel (11) ein Federelement angeordnet ist.System according to one of the preceding claims, wherein at least in one of the legs ( 11 ) A spring element is arranged. System nach Anspruch 5, wobei das Federelement aus Lamellen gebildet wird, die nach außen aus dem Schenkel hervor ragen.The system of claim 5, wherein the spring element is formed of lamellae projecting outwardly from the leg. System nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Klammerelement (1) aus Edelstahl ist.System according to one of the preceding claims, wherein the clamping element ( 1 ) is made of stainless steel. System nach einem der vorstehenden Ansprüche ferner mit einem mit dem Klammerelement verbundenen länglichen Dichtungselement (2).A system according to any one of the preceding claims, further comprising an elongate sealing member (16) connected to the bracket member (10). 2 ). System nach Anspruch 8, wobei das Dichtungselement (2) einen Querschnitt mit einem Vorsprung mit einer Widerhakenstruktur aufweist, die zur Befestigung des Klammerelements mit den nach innen ragenden Abschnitten in Eingriff steht.System according to claim 8, wherein the sealing element ( 2 ) has a cross-section with a projection having a barb structure which engages with the inwardly projecting portions for attachment of the clip member. System nach Anspruch 8 oder 9, wobei das Dichtungselement (2) ein Dichtungsring und/oder Dichtungsschlauch ist.System according to claim 8 or 9, wherein the sealing element ( 2 ) is a sealing ring and / or sealing tube. System nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das System mindestens vier Klammerelemente (1) aufweist.System according to one of the preceding claims, wherein the system comprises at least four clip elements ( 1 ) having. Verwendung eines Klammerelements (1) zur Befestigung eines aus Silikon bestehenden Dichtungselements (2) zur Abdichtung des Garraums eines Backofens zur Backofentür hin, wobei das Klammerelement (1) einen V-förmigen Querschnitt aufweist und an den offenen Enden der Schenkel (11) jeweils ein nach innen ragender Abschnitt (12) vorgesehen ist, um das Dichtungselement (2) zu halten, und wobei das Klammerelement (1) in einen die Garraumöffnung umlaufenden Spalt (3) zwischen Backofengehäuse und Backmuffel einschoben ist, vollständig in dem nach unten geschlossenen Spalt (3) angeordnet ist, und im eingeschobenen Zustand einen Druck gegen die Innenflächen des Spalts (3) ausübt, durch den das Klammerelement (1) in dem Spalt (3) gehalten wird.Use of a clamp element ( 1 ) for fixing a silicone sealing element ( 2 ) for sealing the cooking chamber of a baking oven to the oven door, wherein the clamping element ( 1 ) has a V-shaped cross-section and at the open ends of the legs ( 11 ) in each case an inwardly projecting section ( 12 ) is provided to the sealing element ( 2 ) and the clip element ( 1 ) in a the cooking chamber opening circumferential gap ( 3 ) is inserted between the oven housing and baking muffle, completely in the gap closed down ( 3 ) is arranged, and in the inserted state, a pressure against the inner surfaces of the gap ( 3 ), through which the clamping element ( 1 ) in the gap ( 3 ) is held.
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